金陵涂料防腐专家环氧磷酸锌底漆（分装）
防火涂料
火灾严重危害人民生命财产，破坏性极大，以木材、纤维、塑料、橡胶等非金属易燃的材料需要加以防火保护：普通建筑钢材遇火加热540℃时会丧失结构强度，需要防火保护；混凝土在高温火焰作用下仅半小时就易开烈崩解，也需要防火保护。因此，为使易燃物成为不易燃物，减少火灾对建筑物的威胁，赢得灭火时间，减少火灾，建筑设计部门已越来越重视防火涂料的应用，防火涂料的发展已经引起人们很大的关注。
有的国家已制订法律，规定施用于学校、医院、电影院等公用建筑内外的涂料必须是防火阻燃的，否则不予建造。目前我国公安部门，环保建设部门，对高层建筑，大跨度构件和重点工程及公共建筑场所制订了防火规范，防火涂料作为最主要的防火材料。
本厂和有关科研部门共同研制开发的BSC-GT钢结构膨胀防火涂料、BSC-GT通用型防火涂料，电缆防火涂料，以及另外抗腐膨胀防火涂料。经国家防火涂料检验中心检测各项指标达到标准要求。并由江苏省消防厅进行了鉴定，经公安部消防产品论证委员会认证发放许可证。
（一）、BSC-GT薄型钢结构膨胀防火涂料（NB、WB）
BSC-GT超薄型钢结构防火涂料（NCB）
（三）、BSC-GT电缆防火涂料
“金陵牌”BSC-GT（超）薄型钢结构防火涂料
施工方案
一、钢结构表面处理：
1、钢结构表面在涂刷底漆前，应用喷砂除锈或手工除锈彻底清除钢结构表面的锈迹、锈斑和氧化皮以及灰尘、油污等，否则否影响底漆的防腐效果、附着力和防火涂料与底漆的粘接力；表面的防锈处理按《钢结构工程施工与验收规范》标准。
2、涂刷防火涂料前钢结构表面必须喷好底漆1-2道底漆，如环氧富锌底漆、环氧铁红底漆等，否则钢结构容易腐蚀，且影响防火涂料的粘接力和附着力；
二、防火涂料施工前的准备：
1、出厂时已经配制好的涂料，都应搅拌均匀才能使用。施工现场一般用便携式的电动搅拌器搅拌涂料。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时不发生流淌和下坠现象为宜。过稠可用专用稀释剂来稀释，如水性的防火涂料可用自来水来稀释。
2、对不需喷涂的设备、管道、墙面和门窗，要遮蔽保护，否则喷上该涂料难以清洗干净。
3、施工环境的检查：
（1）钢结构防火涂料施工的气候条件：在施工过程中和施工之后，涂层干燥固化之前，环境温度宜在5～50℃，相对湿度不大于85%，空气应流通，若在温度过低或温度太高或风速在5m/s（四级）以上或钢结构构件表面有结露时，都不利于防火涂料喷涂施工。
（2）、不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业。
（3）、涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时应做好防护工作，否则会影响漆膜干燥过程中有杂物浮在漆膜表面。
三、施工方法：
1、该防火涂料的施工，由于涂料本身比较厚，每遍涂层需要厚涂，宜采用重力式（或斗式）喷枪，配自动调压0.6-0.9m2/mm的空气压缩机，喷嘴直径Ф4-6mm，空气压力0.4-0.6Mpa；
2、防火涂料的第一遍应尽量薄涂，以便保证防火涂料与底漆的
附着力，厚度控制制在0.3mm以下,后面的每遍可适当加厚,但最好控制在0.5mm以下，以免产生漆膜开裂；
3、如采用人工涂刷，涂刷的厚度较薄，则涂刷的道数应相应增加。
4、晴朗天气情况下，每间隔8-10小时喷涂一次。喷涂后一道涂料时，必须在前一道干燥后，再喷涂后一道。人工涂刷每道厚度较薄，按照厚度，测算道数。
5、涂刷厚度应根据生产厂家通过的产品型式认可证书的厚度决定涂刷遍数，使总遍数的厚度达到钢结构耐火时间的要求；
6、需要在防火涂料漆膜上再做面漆的，应待防火涂料漆膜完全干燥后方可喷涂面漆。
扬州美涂士金陵特种涂料有限公司
2007年11月23日
防火涂料的发展现状 班级：安全工程08-3班学号：0803030323 姓名：赵东岳
防火涂料的发展 现状 赵东岳 （辽宁工程技术大学安全科学与工程学院 辽宁阜新 123000） 摘要：本文主要阐述防火涂料的发展现状。 关键词：防火；灭火；应用；科技成果；发展 引言 防火涂料涂覆于物体表面,在遇火时涂膜本身难燃或不燃,对基材有较好的保护作用,为灭火和人员撤离赢得了时间.因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视。近十几年来防火涂料发展方兴未艾,其耐水性能、防火性能有了很大改进和提高,品种和应用范围不断扩大。有的国家还指定法律,规定用于学校、医院、电影院等公用建筑内的涂料必须是阻燃的,否则不准兴建.可见防火涂料已经引起人们极大的重视。 1.研制新的防火涂料品种 透明的防火涂料对木质家具、房间内装饰、古代建筑、文物等,具有保持物体本色、防火、装饰作用。着类涂料的研究一直受到人们的重视.如由α、β-不饱和酸酯、氨基甲酸酯的化合物、丙烯酸2- 乙酯、安息乡异丙醚和卤素、磷、硼等化合物组成的紫外光固化的防火涂料。其涂层都具有较好的透明性、装饰性和难燃性。 弹性阻燃涂料对电缆等柔性底材的防火保护具有重要意义。如由甲苯二异氰酸酯和无氯苯基缩水甘油醚与含磷多元醇缩合而制得的组分构成的防火涂料等。 2.阻燃-消烟剂与阻燃增效剂的发展 近几年来人们对阻燃-消烟协同效果和阻燃增效剂的开发研究十分重视,并已取得了较好的结果。使阻燃剂的用量大为节省,减少了对氧化锑的以来,甚至完全取代了氧化锑,减低了价格,并提高了阻燃和消烟效果。例如硼酸锌和氧化锑在含卤素树脂中等量拼用,发烟量可以减少25%,且限氧指数不变,价格降低。当用与卤化聚酯时,硼酸锌与水合氧化铝并用,可以全部代替氧化锑,价格大大降低。 超细粒度的阻燃剂,由于分散好,显著提高了阻燃及消烟效果,节省用量,改善涂层性能等。这也是阻燃消烟剂发展的一个重要方面例如用粒径0.25-0.5μm的超细氧化锑品种代替犁镜1-1.8μm的氧化锑品种,不但可减少氧化锑用量20-30%,而且大大改善了分散性,提高了涂层的物理机械性能。 3.防火涂料 防火涂料是特种涂料的其中一个品种，是防火建筑材料中的重要组成部分。我国防火涂料的发展较国外工业发达国家晚15～20
隧道内106-2型防火涂料施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-SD-0321-2011 第五工程有限公司张松 1 前言 1.1工艺工法概况 随着我国经济的快速发展，高等级公路隧道的日益增多，高速公路网络在中华大地上迅速形成。作为高速公路的咽喉地段-隧道，其隧道结构防火性能对隧道的消防及运营安全有很大的影响。高速公路隧道一旦发生火灾事故，如果火灾初期失去控制，短时间内凶猛的火势和长时间的高温会对隧道内部设施造成严重的毁坏。当中型火灾持续90分钟以上时，混凝土结构将炸裂，产生坍塌，侧壁也会失去稳定，危及人员的生命财产安全。由此可见，在不做防火保护的隧道中，火灾发生后，危险是非常大的。 一旦发生火灾，若混凝土结构在一定的时效内不能有效地抵抗火势的高温和高热，其结果将是灾难性的。针对海底隧道运营的特殊性，若火灾一旦发生，为保证混凝土结构有较长的耐热性和稳定性，考虑在混凝土二次衬砌表面喷涂高耐热的106-2型防火涂料，提高隧道的防火能力。对隧道其中的2910m进行了106-2型非膨胀水性防火涂料的喷涂施工。经过在隧道中的喷涂实践、归纳总结,形成了本施工工法。 1.2 工法原理 通过在隧道二次衬砌表面逐层喷涂106-2型非膨胀水性防火涂料的工法，利用防火涂料的耐火性和较好的隔热性，使混凝土结构体在设计要求的时间内不丧失稳定性，以提高混凝土的耐热性能。 2 工法特点 采用106-2型非膨胀水性防火涂料对隧道二衬表面进行处理，有效地提高了混凝土结构体的耐高温、耐高热时效；为消防救灾赢得宝贵的时间；降低了隧道运营风险。 3 适用范围 本工法适用于公路、铁路、电缆等各种有防火要求的地下工程。
防火涂料是一种涂覆在材料表面，具有隔热、防燃、阻燃功能，并能有效延缓火势的发展、阻止火焰蔓延，对基材起到保护作用的特种涂料。钢材在不作任何防火措施时，经火焰燃烧15分钟即可变形。而涂覆优质防火涂料后，可使其变形时间延长至30分钟以上，为灭火赢得宝贵时间。因此，防火涂料作为一种高效简便、适用性广的防火手段，已越来越受到人们的重视。 国内外目前已有的钢结构防火涂料主要有两大类：非膨胀型防火涂料和膨胀型防火涂料，前者防火效果较差，已逐渐被淘汰，而膨胀型钢结构防火涂料由美国ALBI化学公司于1948年首先发明。ALBI化学公司是世界上第一个生产水性、薄型、膨胀型钢结构防火涂料的企业。用于钢结构的膨胀型防火涂料主要有ALBI CLAD800和ALBI CLADTF两个产品，前者为溶剂型涂料，后者则为水性涂料。这两种防火涂料的特点为：100%不含石棉，薄型、轻质，防火极限最高可达3～3.5小时，在国际上处于领先地位。德国、日本在这一领域的研究也十分活跃，已有不少高性能的产品问世。但是这些防火涂料都不具备防腐蚀功能，因此主要用于室内钢结构的防火。半个世纪以来这类薄型膨胀型防火涂料不断得到发展，从基料到防火助剂都不断推陈出新，尤其是近年来出于环境保护的要求，水性防火涂料受到人们的广泛关注。德国、美国、日本等发达国家每年膨胀型防火涂料的产值都在1000万美元以上。 钢结构材料存在的另一大问题是容易腐蚀。金属防腐蚀的手段很多，防腐蚀涂料作为金属防腐蚀的主要手段，各国多年来投入大量人力物力进行研究。英、美、德、日等发达国家目前仍处于领先地位。以往都是将金属的防腐蚀与防火问题分别考虑。一般情况下，防腐蚀涂料不能防火，而防火涂料也不具备很好的防腐蚀功能。近年来，钢结构防火涂料正朝着实用化、多功能化方向发展。 国内防火涂料的研究始于20世纪50年代，并首先从钢结构防火涂料入手，70年代即有小规模生产。早期的钢结构防火涂料主要为水泥基厚质涂料，这类涂料在燃烧初期可降低火焰的传播速度，但一旦火势旺盛即失去作用，防火效果较差，主要用于防火等级要求较低的场合。80年代以来开始研制以高分子材料为基料的薄型和超薄型防火涂料，使防火涂料的研究进入一个全新的时代。目前国内已开发成功的防火涂料包括厚质型水泥基防火涂料、溶剂型和水性的薄型膨胀型防火涂料以及饰面型防火涂料等。 从发展趋势看，超薄型钢结构防火涂料必将最终替代厚质型和薄型防火涂料。有关防火涂料新的国家标准也正在制定之中，以保证超薄型钢结构防火涂料的健康发展。超薄型钢结构防火涂料涂层厚度一般为2毫米左右，在满足防火要求的同时，又具有较好的装饰效果。目前我国已研制出耐火极限超过2小时的超薄型(厚度2毫米)钢结构防火涂料，达到国际先进水平。 近年来，化学建材的应用十分普遍，由高分子材料构成的化学建材以及石油化工企业涉及到的火灾是由有机化工原料引起的，这类火称为烃类火。另外，汽车在隧道内发生的火灾大都也属于烃类火灾。烃类火灾与一般的建筑火灾的区别在于前者具有火焰传播和升温速度极快的特点，燃烧过程中还可伴随着由于油品爆炸产生的巨大冲击波。而目前所研制的防火涂料一般不能适应防烃类火的要求，并且目前采用的检验方法对抗防烃类火灾材料也不适用，因此必须根据烃类火灾防护材料的使用环境及特点来研究防烃类火灾的防火防腐涂料。从目前的发展趋势看，防烃类火防火涂料的开发和研究将成为防火涂料研究的热点之一。 迄今为止，国内钢结构防火涂料主要为溶剂型产品，在生产、施工和应用中均有大量有毒溶剂挥发，对环境造成污染。国内虽有单位正在开展水性防火涂料的研究，但均未将防火与防腐问题综合考虑。因此研制具有防火和防腐双重功能的水性涂料不仅具有理论价值，而且具有现实意义。
饰面型防火涂料使用注意事项 饰面型防火涂料是一种主要用于饰面装饰防火用的防火涂料，具有提高耐火极限进而防火的作用。但是，要想饰面型防火涂料能够防火，使用时还需要注意以下事项。那么，饰面型防火涂料使用注意事项到底有哪些呢？下面北京天天化工防火涂料有限公司给人们介绍一下。 首先，饰面型防火涂料使用前要注意购买合格的饰面型防火涂料。 据笔者了解只有合格的饰面型防火涂料才能保证被保护饰面的防火安全。不合格的饰面型防火涂料不仅不防火，还可能助燃。 第二，注意饰面型防火涂料的耐火极限。 据笔者防火涂料的耐火极限可以分为一到三级。消费者选购饰面型防火涂料时，注意选购的饰面型防火涂料耐火极限是否能够满足被保护饰面防火要求。 第三，注意饰面型防火涂料的施工环境。 饰面型防火涂料按照施工环境分为室内饰面型防火涂料和室外饰面型防火涂料。室外饰面型防火涂料可以用于室内和室外饰面防火，而室内饰面型防火涂料则不能用于室外饰面防火。因此，室外饰面型防火涂料具有室内饰面型防火涂料的全部性能，而室内饰面型防火涂料则不具有室外饰面型防火涂料的一些性能，无法适应室外施工防火的性能要求。因此，室内饰面型防火涂料不能用于室外防火。 第四，注意合理选择施工队伍。 据钢结构防火涂料施工规范了解到，经过专业培训的防火涂料施工队伍，不仅能够更快更好地涂刷饰面型防火涂料，而且能够减少涂刷过程中问题的出现，而且能够保证饰面型防火涂料涂装以后涂层达到相关要求。 第五，注意饰面型防火涂料涂装前的基材表面处理。 据笔者了解，如果饰面型防火涂料基材处理不合格，可能会造成饰面型防火涂料脱离、开裂等一系列病态，造成涂装的饰面型防火涂料浪费。而合理的处理基材表面，不仅能够保证饰面型防火涂料的防火性能，而且能够保证饰面型防火涂料基材表面的粘结强度。 第六，注意饰面型防火涂料的施工环境。 据笔者了解，饰面型防火涂料施工应在5℃以上，施工后24小时内避免雨淋；当基材表面有露水等时，应该不进行施工。具体的可以参考钢结构防火涂料施工规范。 第七，注意涂刷饰面型防火涂料的方法和涂刷前搅拌均匀。 饰面型防火涂料施工前，要将涂料搅拌均匀，防止涂料过稠或者过稀。饰面型防火涂料涂刷时，应该按照一定的方向和厚度涂刷，禁止过厚，禁止交叉涂刷。 本文由北京天天化工防火涂料有限公司编辑整理。
14 钢结构涂装工程 １４.1 一般规定 １4。1.1本章适用于钢结构的防腐涂料（油漆类）涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 １4。1．2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 １4。1。3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行.钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 １4。1。4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在５～3８℃之间,相对湿度不应大于８5％。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4ｈ内应保护免受雨淋。 1４。2 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表１４．２。1的规定. 检查数量:按构件数抽查10%，且同类构件不应少于３件。
检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 89２3规定的图片对照观察检查。 表1４。2。1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14。2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为１50μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μｍ。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm． 检查数量:按构件数抽查1０%，且同类构件不应少于３件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距5０ｍm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ一般项目 14.2。3构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3作业条件 (3) 3.4、施工用水及用电 (3) 4、人员组织及投入设备 (3) 4.1.人员组织 (3) 4.2.投入设备 (4) 5、施工程序 (4) 喷涂防火涂料施工应在隧道二次衬砌完成后，对衬砌表面进行了除污、除油处理，并经验收合格，不被后续工程所损害的条件下开展。 (4) 5.1施工工艺 (5) 5.2测量放样 (5) 5.3、防火涂料施工 (5) 5.4测量不同颜色涂料分界线 (6) 5.5面层施工 (6) 6、质量标准 (6) 7、成品保护 (6) 8、质量保证措施 (7) 9、安全与环保措施 (7)
张承高速--合同段隧道防火涂料工程 施工方案 1、编制依据 （1）承德至张家口高速公路承德段单塔子至丰宁互通三阶段施工图设计； （2）套鹿沟1#隧道、套鹿沟2#隧道现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； （3）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）； （4）中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB 3095—1996)。 （5）中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)。 （6）我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验； 2、工程概况 工程概况：本合同段两座隧道均为上、下行分离的四车道高速公路隧道。套鹿沟1#隧道起讫里程：左线ZK63+636-ZK63+912，长276m；右线K63+646-K63+884，长238m。本隧道设置1处人行横洞。套路沟2#隧道起讫里程：左线ZK63+964-ZK67+426，长3462m；右线K63+954-K67+410，长3456m。本隧道设置5处人行横洞,4处车行横通道，4处紧急停车带。隧道全断面喷涂防火涂料和阻燃性外墙涂料，边墙（检修道以上3米）面层喷涂淡黄色（中间夹两条纵向蓝色条带）阻燃性外墙涂料，3米以上拱部喷涂金属灰色阻燃性外墙涂料。防火涂料采用隧道专用厚型防火涂料，厚度t根据涂料品种具体性能确定，但最小厚度不得小于12mm.防火涂料性能要求：混凝土耐火极限的实验升温曲线采用RABT曲线，判断标准为受火2小时后，距离混凝土底面25mm处钢筋的温度不超过300℃，混凝土表面温度不超过380℃；防火涂料应为无机型涂料，以充分保证常温及高温下不释放有害气体，涂料毒性实验实验指标达到AQ（安全一级）；防火涂料与混凝土的粘结强度大于0.15MPa，并要求在潮湿条件下不脱落、不干裂、不起层。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1 熟悉设计施工图和规范，掌握现场情况，编制隧道装饰工程单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底和安全交底。 3.1.2 根据设计文件要求选择合适的装饰施工工艺。为隧道内防眩降噪要求，涂料施工从打底到有色涂料一般均采用机械喷涂工艺。 3.1.3 测量放样准备工作。根据业主提供导线点复测洞内自引加密导线点的坐标及高程，办理驻地监理工程师复核签认手续。为不同类型装饰分界线的测量放样做好充分准备。 3.1.4 正式装饰施工前，先进行试喷涂和试粘贴，装饰试验段长度一般取1 5～20 m，通过试验段的喷涂、粘贴施工可检验水溶性涂料的水灰比和水泥砂浆配合比，检验施工工艺是否符合相关质量、安全要求，必要时进行修正。 3.1.5 正式装饰施工前对施工机组人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2材料准备 3.2.1 原材料：水泥、砂、防火涂料等材料必须由持证材料员或试验员按规范进行检查，确保原材料质量符合相应标准。 3.2.2 砂浆配合比及灰浆水灰比：按照设计及规范要求分别做出水泥浆及涂料浆试验室配合比、施工配合比，以满足饰面砖及饰面涂料施工要求。
高 200 m 以上的 100 栋超高层建筑中钢结构占了 79% 。改革开放以来 , 随着国际间技术交流与合作的加强 , 钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发 展 , 高层和超高层建筑迅速增长。据 1995 年的统计资料 , 我国建成的 100 幢超高层建筑中钢结构占 37% , 多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展 , 钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃 , 钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明 , 钢结构建筑的耐火性能较砖石结构 和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低 , 在 5 000 ℃左右 , 其强度下降到 40% ～ 50% , 钢材的力学性能 , 诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降 , 很快失去支撑能力 , 导致建筑物垮塌。因此 , 对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面 , 起防火隔热作用 , 防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度 , 避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在 20 世纪 70 年代 , 国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就 , 至今仍 是方兴未艾。 80 年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场 , 在工程上应用。从 80 年代初 , 我国也开始研制钢结构防火涂料 , 至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。 2 厚涂型钢结构防火涂料 厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在 8 ～ 50mm 的涂料 , 这类防火涂料的耐火极限可达 0 .5 ～ 3h 。在火灾中涂层不膨胀 , 依靠材料的不燃性、
一、防火涂料简介 1、防火涂料的定义：防火涂料是指涂装在物体表面，在火灾发生时，可阻止 火势传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。 2、防火涂料的分类： 用途和使用对象：钢结构、饰面型、电缆等 防火机理：隔热型、膨胀型和非膨胀型等 材料形态：水性、溶剂型和粉末型 涂层厚度：厚型、薄型和超薄型 应用环境：室内和室外。 3、防火涂料的发展情况： A、20世纪20年代,以硅酸盐水玻璃为黏结剂的无机防火涂料。 B、40年代末期，有机膨胀型防火涂料。(国外工业发达国家) C、20世纪50年代后期,我国出现以硅酸盐水玻璃为黏结剂的无机防火涂料， 70年代初期，出现过氯乙烯、氯化橡胶防火漆。 D、70年代后期，有机膨胀型防火涂料，最早出现的是B60—1丙烯酸膨胀防火涂料和A60—1改性氨基膨胀防火涂料。 E、87年推出第一代钢结构防火涂料——厚涂型LG隔热防火涂料和薄涂型LB膨胀防火涂料，九十年代初，第二代钢结构防火涂料，SWB室外薄型膨胀防火涂料和SWH室外厚型隔热防火涂料。 F、九十年代中期，新品种——超薄膨胀型防火涂料。
钢结构防火涂料及其应用 定义：涂覆在建筑物及构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的一类防火涂料。 分类： 使用场所：A、室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； B、室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。使用厚度：A、超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm; B、薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3mm且小于或等于7mm; C、厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7mm且小于或等于45mm. 命名：以汉语拼音字母的缩写作为代号，N和W分别代表室内和室外，CB、B和H分别代表超薄型、薄型和厚型三类，各类涂料名称与代号对应 关系如下： 室内超薄型钢结构防火涂料——NCB 室外超薄型钢结构防火涂料——WCB 室内薄型钢结构防火涂料——NB 室外薄型钢结构防火涂料——WB 室内厚型钢结构防火涂料——NH 室外厚型钢结构防火涂料——WH 为什么要使用钢结构防火涂料？ 1、钢结构在温度升到临界温度540℃时，将会失去支撑能力。 2、在纵向和横向的压力下，钢结构扭曲变形，垮塌毁坏。 3、随着强度的逐步丧失，建筑物倒塌。 我厂钢结构防火涂料简介 DY-03(NH)厚质钢结构防火涂料
钢结构防火涂料化学品安全技术说明书 编写时间：2014年06月08日 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：超薄型钢结构防火涂料 化学品英文名称：NCB(JD-1) 中文名称2：防火漆 英文名称2： 技术说明书编码：201430258 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量无 丙烯酸树脂sh1 405-3-89 第三部分：危险性概 述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：蒸气对眼及上呼吸道粘膜有刺激性。有麻醉作用。接触后出现 咳嗽、胸闷、疲乏、眼烧灼感。高浓度时，则有头晕、发烧感、 脉速、心悸、头痛、耳鸣、震颤、恶心、食欲丧失。可引起皮 肤干燥、皮炎、湿疹。 环境危害：无 燃爆危险：本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣物，用稀释剂稀释，轻轻擦。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：不易燃，避免与明火直接接触。 有害燃烧产物：一氧化碳。 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系 统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物 处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：要求操作人员必须佩带好胶皮手套，防静电劳保服，避免涂料直接接触到皮肤。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 38℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切 忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容 材料。 第八部分：接触控制/个体防护 TLVWN：未制定标准 监测方法：目测 工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
防火涂料的发展趋势及其作用展望 引言 建筑防火是消防科学技术的一个重要领域 , 而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。防火涂料是指涂装在物体表面 , 可防止火灾发生 , 阻止火势蔓延传播或隔离火源 , 延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。按用途和使用对象的不同可分为 : 饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。我国防火涂料的发展 , 较国外工业发达国家晚 15 ～ 20 年 , 虽然起步晚 , 但发展速度较快。尤其是钢结构防火涂料 , 从品种类型、技术性能、应用效果和标准化程度上看 , 已接近或达到国际先进水平。近几年 , 其需求量成倍增长 , 这与钢结构建筑的迅速发展是分不开的。 1 钢结构防火涂料 钢结构作为高层建筑结构的一种形式 , 以其强度高、质量轻 , 并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点 , 在建筑业中得到广泛应用 , 尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截止 1990 年底 , 世界上
高 200 m 以上的 100 栋超高层建筑中钢结构占了 79% 。改革开放以来 , 随着国际间技术交流与合作的加强 , 钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展 , 高层和超高层建筑迅速增长。据 1995 年的统计资料 , 我国建成的 100 幢超高层建筑中钢结构占 37% , 多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展 , 钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃 , 钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明 , 钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低 , 在 5 000 ℃左右 , 其强度下降到 40% ～ 50% , 钢材的力学性能 , 诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降 , 很快失去支撑能力 , 导致建筑物垮塌。因此 , 对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面 , 起防火隔热作用 , 防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度 , 避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在 20 世纪 70 年代 , 国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就 , 至今仍是方兴未 艾。 80 年代初国外钢结构防火涂料就进入中国市场 , 在工程上应用。从 80 年代初 , 我国也开始研制钢结构防火涂料 , 至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。 2 厚涂型钢结构防火涂料 厚涂型钢结构防火涂料是指涂层厚度在 8 ～ 50mm 的涂料 , 这类防火涂料的耐火极限可达 0 .5 ～ 3h 。在火灾中涂层不膨胀 , 依靠材料的不燃性、低
防火涂料防火性能及分级标准(ZBG51004-85) 【颁布机关】公安部 【颁布日期】1985年05月21日 【实施日期】1986年02月01日 【时效性】有效 本材准仅适用于建筑物内装修防火涂料防火性能分级。 1名词和术语。 1．1防火涂料：系施用于可燃性基材表面，用以降低材料表面燃烧特性，阻滞火灾 迅速蔓延，或是用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料。 1．2饰面型防火涂料：系施用于建材表面，作为装饰和阻燃用的防火涂料，这种涂 料的漆膜厚度一般在1mm以下；通常为0．2－0．4mm。 1．3厚浆型防火涂料：系施用于建筑构件表面，用以提高构件耐火极限的厚层防火 涂料。这种涂料的涂层厚度一般都在1mm以上。 1．4火焰传播比值：系依照ZB G51002－85《防火涂料防火性能试验方法隧道 燃烧法》测得的数值。这一数值是基于石棉板的火焰传播比值为“0”，橡树木板的 火焰传播比值为“100”时，受试材料具有的表面火焰传播特性数据。 1．5失重：系依照ZBG51003－85《防火涂料防火性能试验方法小室燃烧法》 测得的数值，这一数值是基于可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下，试板燃 烧前后重量之差得出的一项阻火性能数据（g）。 1．6炭化体积：系依照1．5条中所述试验方法测得的另一组数据。这一数据是基于 可燃性基材在规定涂覆比和规定燃烧条件下，基材被炭化的最大长度、最大宽度和 最大深度相乘得到的一项阻火性能数据(Cm^3)。 1．7耐燃时间，系依照ZB G51001－85《防火涂料防火性能试验方法大板燃 烧法》测得的数据。这一数值是以规定的基材，在特定燃烧条件下，试板背火面温 度达到220℃或试板出现明显裂缝穿透所需时间加以表示（min）的。 2 一般要求 2．1防火涂料作为护层和饰面材料，应具有使用对象所要求的理化性能。 2．2防火涂料在测试其防火性能之前，应符合表1规定。 表1 ┌───────┬────────────────────────┬───┐ │理化＼防火涂│饰面型│厚浆 型│ │ 性能＼料类型││ │ ├───────┼────────────────────────┼───┤ │存放性│在规定存放期内，应不结皮、结块，或虽有结块现象，││││但经手工短时搅拌即可变得均匀│ │ ├───────┼────────────────────────┼───┤ │施用性│可用刷涂、喷涂或刮涂的任一种或多种方法方便地操作│ │
14 钢结构涂装工程 14.1 一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 14.2 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀
等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。 Ⅱ一般项目 14.2.3构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 3施工部署 (1) 4现场准备 (2) 5材料准备 (3) 6施工工艺 (4) 7质量控制 (7) 8质量检验 (8) 9成品保护 (11) 10安全施工措施 (11)
1编制依据 1.1《钢结构设计规范》 GB50017-2003 1.2《高层民用建筑设计规范》 GB50045-2005 1.3《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 1.4《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 1.5《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：90 1.6《饰面型防火涂料应用技术规程》 GB50202-91 1.7《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2005年版） 1.8《建筑构件耐火试验方法》 GB9978-88 1.9《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GA110 1.10《钢结构防火涂料通用技术条件》 GB14907-2002 1.11《钢结构工程质量检验评定标准》 GB500221-95 1.12《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001 1.13《钢结构防火涂料》 GB14907 2工程概况 根据设计要求，本工程中庭部分共八层钢结构需进行防火涂料涂装。本工程耐火等级一级，桁架、钢梁的耐火极限分别为3h、2h，涂层厚度必须达到设计规范要求。防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料和钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。 3施工部署 3.1本项目防火涂料工程主要包括：包括防火材料供应、材料检测、现场施 工、消防报验、相关资料和验收及工程规范说明的测试、检查等。 3.2钢结构防火涂料施工应在钢结构吊装完工、配套底漆完工并经验收合格 后，在室内装修之前进行施工。施工完成后不应被其他工序损坏。 3.3根据《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24：90)及各构件的设计防 火要求，施工布置如下：
钢结构防火涂料施工说明 钢结构作为现代建筑的主要形式，在常温下具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大等优点，为企业节省投资而被投资者大量应用。但钢结构建筑抗火性能差的特点也非常明显，因为钢材虽是一种不燃烧的材料，却是热的良导体，极易传导热量。钢材在温度超过300度以后，屈服点和极限强度显著下降，达到600度时强度几乎等于零。未加保护的钢结构在火灾情况下，只需15分钟，自身温度就会上升到540度以上，致使构件本身扭曲变形，导致建筑物坍塌毁坏，变形后的钢结构也无法修复使用。因此，对钢结构必须采取防火保护措施，涂装防火涂料或阻燃剂。一、钢结构防火涂料施工方案编制说明1、编制依据：1）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）2）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3）钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907-2002）4）建筑设计防火规范（2001年版）5）甲方进度安排计划和工地现场实际情况。2、施工条件：1）甲方提供现场材料堆放场地。2）甲方保证现场具备必要的施工条件。3）施工用水、用电接至现场。二、施工目的按照钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创优质施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。三、钢结构防火涂料施工工艺施工前准备按照钢结构防火涂料施工方案的规定，防火涂料施工前应对基材表面按要求进行除锈、防锈处理，务求全面
彻底，防火涂料施工前还对基材表面作尘土，油污等杂质清除，采用高压气体或用高压水枪进行表面除尘清理，待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。1.待涂表面的处理：在施工之前，应将支承构件表面处理干净(包括除锈、清除焊渣及其它污物)；检查钢结构表面有无漏刷防锈底漆的现象，及时修补。2.防火涂料的储存：经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。应将涂料摆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，如结块变质的涂料，不得使用。防火涂料的施工1.采用喷涂方式。2.涂装施工：钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工使用，施工第一遍后，表干后18-24h 进行第二遍施工，以后各遍施工，涂层厚度应根据需求控制，直至达到规定厚度。每次施工时间间隔为18-24小时以上，施工环境温度为0-40℃。基材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%，施工现场空气流通，风速不大于5m/S，室外作业或施工构件表面结露时不宜施工。 3、防火涂料喷涂：喷涂底层料，为提高涂料与钢梁基层的粘结强度，应在底层的浆料中添加少量的水性胶粘剂。涂层表面有明显的乳突、凹坑，应用抹刀修平。喷涂前应进行试喷并制作样板。通过试喷确定喷涂气压、喷距、喷枪移动速度等工艺的最优参数，并经监理用标准样板比对确认后，方可进行大面积喷涂。喷涂时，喷枪要垂直于被喷钢构件表面，喷距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积和流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。底层涂料表面干燥
钢结构防火现状及发展 随着城市人口的密集化、住宅建筑的高层化和新型建材的广泛使用，引起火灾的可能性不断增加，火灾事故对人民生命财产的危害已成为城市灾害的主要威胁之一。近年来全国各地频频发生的火灾事故，造成大量人员伤亡和财产损失，令人触目惊心。 建筑物的起火原因十分复杂。一般来说，绝对杜绝火灾的发生十分困难。火灾一旦发生后，阻止火势的迅速蔓延，组织抢救使人们有足够的时间离开火场，对缩小灾害范围，避免人员财产的重大损失具有更重要的现实意义。防火涂料正是起到这样一种防护性作用的材料。 钢结构作为高层建筑结构的一种形式，以其强度高、质量轻，并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点，在建筑业中得到广泛应用，尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。截至1990年底，世界上高200米以上的 100栋超高层建筑中钢结构占了79%。改革开放以来，随着国际间技术交流与合作的加强，钢结构应用技术在我国得到了蓬勃发展，高层和超高层建筑迅速增长。据1995年的统计资料，我国建成的100幢超高层建筑中钢结构占37%，多数是近几年兴建的。随着我国城市规模的发展，钢结构在我国建筑业的应用具有非常广阔的前景。但由于钢结构自身不燃，钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明，钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构差。钢材的机械强度随温度的升高而降低，在5000℃左右，其强度下降到40%～50%，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降，很快失去支撑能力，导致建筑物垮塌。因此，对钢结构进行保护势在必行。钢结构防火涂料刷涂或喷涂在钢结构表面，起防火隔热作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。早在20世纪70年代，国外对钢结构防火涂料的研究和应用就展开了积极的工作并取得了较好的成就，至今仍是方兴未艾。上世纪80年代初，国外钢结构防火涂料就进入中国市场，在工程上应用。从20世纪 80年代初开始，我国也开始研制钢结构防火涂料，至今已有许多优良品种广泛应用于各行各业。 从发展趋势看，超薄型钢结构防火涂料必将最终替代厚质型和薄型防火涂料。有关防火涂料新的国家标准也正在制定之中，以保证超薄型钢结构防火涂料
木质材料防火涂料施工工艺 (一)材料要求 1、木材：木材含水率不应大于12%,表面无裂缝、毛刺、脂囊、节疤等缺陷。 2、各色过氯乙烯防火过氯乙烯清漆、过氯乙烯防腐清漆等涂料应符合设计要求和国家有关质量规定的标准。 3、配套底漆、中间涂料、面漆防火颜料和稀释剂，应注意选用干燥快，有优良防化学侵蚀性，耐无机酸、盐、碱类及机煤油等侵蚀，以满足防火、防腐、防霉的要求。 4、填充料：石膏、大白粉、滑石粉、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等应符合设计要求和有关规范规定标准。 (二)施工操作工艺 1、木材制品表面处理 油漆防火涂料对木材制品表面要求平整光滑、少节疤、棱角整齐、木纹颜色一致等须做以下加工处理。 2、去污 木制品在加工和安装过程中，表面难免留下油污、胶渍，砂浆、沥青等。尤其是在木件组装后在接榫处总会有些粘胶挤出，这些油脂、污垢、胶渍会影响着色的均匀和油漆的干燥。因此，应用温水，肥皂水、碱水等将油污和胶渍清洗干净。也可用酒精、汽油或其它溶剂擦试掉。 3、去脂 树脂可采用深剂（丙酮、酒精及四氯化碳等）溶解、碱液（4～5%的苛性钠水溶液）洗涤或烙铁铲烫等方法清除。 4、漂白 高级青水木制品，应采用漂白的方法将木材的色斑和不均匀的色调清除。其方法如下： (1)过氯化氢，俗称双氧水漂白，其溶液浓度为15%～30%。 (2)草酸漂白：①水溶液浓度为1000ml水中溶液解75克结晶草酸： ②1000ml水中溶液解75克结晶硫酸钠：③以1000ml水中溶液解24.3克结晶硼砂。配好后的草酸溶液用毛刷先将草酸溶液涂刷在木材表面上，约歇4～5min，稍干后于涂硫酸钠水溶液，待干燥后木材变白。 (3)漂白粉漂白：先配成5%的碳酸钠1：1水溶液，再加入50克漂白粉搅拌均匀。用毛刷将此溶液涂刷在木材表面，待漂白后用2%的肥皂水稀盐酸溶液清洗被漂白的表面，并擦拭干净。
4.2.2常用防火涂料的施工要求防火涂料按涂覆基材不同，可分为钢结构防火涂料，混凝土结构防火涂料、木结构防火涂料、电缆防火涂料等。 4.2.2.1钢结构防火涂料作为一种重要的防火手段，其涂层性能的优劣（如防火性能和使用效果）不仅与涂料产品的质量有关，还与涂装施工的技术和操作密切相关。只有好的涂料产品而无相应的施工技术丁配套，最终也会使钢结构防火保护涂层出现发花、粉化、开裂和脱落乖质量问题。因此，应严格按照施工技术操作，确保涂层的性能。 一、施工规定钢结构防火涂料一般都是采用喷涂施工，对于工程中的局部修补或个别小面积的施工，也可采用手工涂。为了保证施工质量，应在涂料研制者指导下进行施工，或由经研制者培训合格的专业施工队伍施工。 施工技术规定包括以下内容。 （1）防火涂料施工前，钢构件表面应做除锈、防锈处理。对大多数钢结构而言，必须涂防锈底漆，并保证它与选用的防火涂料不发生化学反应。此外，还需将钢结构表面的尘土 、油污、杂物等清除于净。 （2）防火保护施工应在钢结构施工工程验收合格，与钢结构相连的管件安装完毕，屋面防水工程完工之后，内装修之前进行。 （3）钢结构防火涂料施工（如系对室内钢结构进行保护，需在室内装修之前进行）应保证不被后续的工程所损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。对大多数涂料来讲，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5~40℃，相对湿度不宜大于90%，现场的通风状况应良好。当风速较大、阴雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
（4）防火涂料喷涂一般都是采用适宜的喷涂机具进行分遍喷涂，最少不低于两遍。在前一遍施涂的涂层基本干燥固化后，再喷涂后一遍。其间隔时间随涂料品种各气候条件不同而不同。喷涂最后一遍的工程中，随时用涂层测厚针检测涂层厚度，确保达到防火设计规定的技术要求。为确保追求涂层薄、用量少是不可取的。 （5）刚施工后的涂层，应防雨淋、暴晒、污染和机械破坏，如有损坏需进行补涂。厚涂型钢结构防火涂料的施工要求如下。 （1）对钢构件进行彻底的除锈处理。应清除被涂基层的铁锈1~2遍。最好再刷上防锈漆，用清除剂清除表现灰尘。 （2）涂料的调配应严格按照要求进行。防火涂料有双组分包装和单组分包装之分。 双组分包装应按照规定要求先将液体涂料放入搅拌机内搅拌3~5MIN,再加入粉料,并按配比加入水搅拌均匀，调制合适稠度。搅拌时间应控制在10MIN之内，并在20MIN内喷完，以防提前固化；单组分包装只需在使用前稍加搅拌即可，但不能随便加水稀释。 （3）喷涂施工温度应在5℃以上，每次喷涂相隔2~8h，直至喷涂到设计所要求的厚度为止。局部修补可用手工抹涂。喷涂时每道厚度为2~8MM之间。 （4）施喷的涂层在常温下需48~96MIN才完全固化干燥，故在施喷前应了解天气情况，避免在此时间被水冲淋。 （5）贮存温度为4~30℃，并不可放置室外或在太阳下暴晒，涂料应保存在符合要求的环境中。 二、验收要求钢结构防火保护工程完工、涂层干燥固化之后，进行验收。防火喷涂保护合格的工程，应符合如下要求。 （1）厚涂型涂层 a、涂层厚度应符合设计要求，若厚度不足设计要求时，允许达到设计要求的85%以上，且不足部分的连续面的长度不大于1M,在5M范围内不再出现类似缺陷。此外涂
SUNVEA *** Acrylic Intumescent PRODUCT DESCRIPTION Sunvea *** is a one component, solvent based, high solids intumescent coating for the fire protection of structural steel to provide fire resistance for periods of 30 minutes to 120 minutes. PRODUCT FEATURES ●Up to 1.4 mm DFT per coat (by spray) ●Manufactured to BS EN ISO 9001:2000 ●Tested to GB 14907-2002 ●Outstanding water resistance/excellent durability GENERAL INFORMATION Storage temperature: Minimum 5℃. Maximum 40℃ Shelf Life: 24 months in sealed containers(at 20℃) Pack Size: 20 litre and 200 litres Pot life: indefinite (single pack) Color: White, grey Drying: Air-dry or force dry Appearance when dry: Low sheen TECHNICAL INFORMATION Flash point: 5℃ (41℉) Product Weight: 1.37kg/l (11.4lb/gal) V olume Solids: 68%± 3% Typical Thickness: 350-750 microns (14-30 mils) dry equivalent to 467-1000 microns (18.7-40 mils) wet Theoretical Coverage: 1 m2/litre at 750 microns DFT and stated volume solids 40 sq.ft/US gallon at 30 mils DFT and stated volume solids Practical Coverage: Allow appropriate loss factors Method of Application: Airless Spray, Brush PRODUCT CHARACTERISTICS The detailed sunvea*** working procedures should be consulted prior to use. Maximum film build in one coat is best attained by airless spray. When applying by methods other than airless spray, the required film build is unlikely to be achieved. Low or high temperature may require specific application techniques to achieve maximum film