正常异常铲装运输
相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定距离；在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘必须超前下阶段正常作业的机最大挖掘半径3倍的距离，且不小于50m。工作面发现悬浮松、危石、崩塌征兆或残、盲炮时，必须立即停止作业，并将设备开到安全地带，及时通知专业人员处理，处理时必须采取相应的安全措施，处理完毕方可作业。
挖掘机作业时，旋转半径内悬臂和铲斗下方及工作面附近，严禁人员、设备进入或停留。
两台以上的挖掘机在同一平台作业时，挖机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。导爆索或导爆管起爆网路应检查：有无漏接或中断、破损；有无打结或打圈，支路拐角是否符合规定；雷管捆扎是否符合要求；线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符；网路保护措施是否可靠。检查情况凿岩前必须仔细检查作业面或掌子面，以确定是否可能存在拒爆药包或残留炸药；凿岩时，不得钻到残存炸药的任何残眼。
穿孔作业设备必须有防尘、除尘措施才能进行作业；开孔时钻杆必须配套，不得以长钻杆开凿炮孔。 炮眼开凿时，辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10m，以防止碎渣迷眼和伤人。
爆破作业前必须确定爆破警戒范围，在危险区的边界和通道上设立岗哨和标志，并对可进入爆破警戒区域的通道断绝交通，各路口派专人设置岗哨，并发出音响、视觉信号，禁止闲散人员进入爆区。
用汽车运输爆破器材，在平坦道路上行使前后两部车距离不应小于50米，上山或下山不应小于300米。装
卸和运输爆破器材时，不应携带烟火和发火物品。不应使用无填塞爆破，必须采用砂子、土、粘土和其他不可燃的堵塞物来填塞装药后的钻孔。严禁用废弃塑料袋和5cm以上石块做充填料。
起爆导爆索的雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于15cm，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。爆破器材使用单位到矿部火工材料库领取爆破器材，必须由经公安机关培训持有“爆破员“、"仓管证"和押运员“的人员负责。异常情况的处理措施
露采作业现场安全检查表
检查日期： 年 月 日
检查人员：检查项目检查内容
穿孔爆破作业人员必须经过培训并持有公安部门颁发的、有效的“四员证”方可持证上岗作业。
司机必须服从指挥人员的指挥，按指定地点卸车，无人指挥时严禁排卸作业。
作业人员的劳动保护用品佩戴。主要道路应设置反光路标，反光路标规格为截面长度不小于8厘米的等边三角形，露出地面高度不小于60厘米，间距20-25米，拐弯或特殊地段必须加密。排卸作业应有专人指挥，在同一地段不准同时进行卸载和推排作业；指挥人员夜间必须穿反光衣。
铲装运输作业前需要检查车辆的安全性能及运力状况。严禁酒
后驾车。
汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围1.0m以外，防止挖掘机回转撞坏车辆。装车时，司机不得离开驾驶室或将头、手伸出窗外。
严禁开快车（排土场、溜井口限速5公里/小时，其它限速20公里/小时），行驶时发现前方有人或障碍物，应立即减速避让。重车之间的距离不得少于10米。禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空档滑行；在坡道上停车时，必须使用停车制动，司机不可离开驾驶室。
进行铲装作业尤其在松散岩（矿）体区域作业时的要求：1) 在进行铲装作业时严禁掏采或打洞等的不安全行为;2)推进面必须始终保持安全稳定的坡面角，不得超挖坡底；3)台阶高度超过12m，必须采取分段（层）作业，降低段高，保障安全;4) 作业时坡面不能出现伞岩现象（上部凸出，下部凹进）,存在此情况时要及时进行处理，并在处理好以后才能进行作业; 5)上部平台出现裂缝等异常情况时，要及时处理好才能继续作业。
道路外侧应有安全挡墙，挡墙规格为：上宽不得小于
0.5m，下宽不得小于0.8m，高不得小于0.5m，禁止用大块或粉矿做挡墙。
排卸作业场地应经常保持平整，并保有2%-5%的反坡；
溜井检修期间，井口100m范围内禁止进行爆破作业。井口周边应做好防洪措施，严禁地表汇水往井筒内引流。溜井周边5米内用安全警戒绳围起，并在各通道距井筒10m外另行修筑挡墙实施封堵，同时插上溜井检修安全警示牌。井口安排专人24小时警戒。检查排土场边坡稳定性，排洪系统是否畅通。
人工移动电缆和车辆拖动电缆时，必须有专人指挥，协调统一行动，确保安全；作业人员必须戴绝缘手套。电缆接头要牢固，破损处必须及时修补，至完全不漏电时才能供电。电缆横过道路时，应采取深挖掩埋等规范的防护措施。
其它排土场
溜井按要求设立限速标志、安全警示标志，有足够的照明设施并能正常使用。
排土场、无防坠落装置的溜井口应有安全拦挡墙，挡墙规格为：其高度不小于轮胎直径的1／2，顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/4和3/4。禁止用大块或粉矿做挡墙。
煤矿安全检查表（整理最全打印版） 问：我是煤矿工人，怎么加入组织？ 答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误
差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距 -50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。2质量与安全（5）液压支架、支柱应编号管理，牌号清晰，操纵阀手有限位装置；（6）工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段；（7）不随意留丢失顶煤和底煤。留顶（底）煤、托夹矸开采时，应有审查批准的专项安全技术措施；（8）采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求；（9）机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行；（10）对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行每
（一）地下矿山满足安全生产标准化评审要求的必备条件 1、主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制；制定安全检查制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全生产奖惩制度、领导带班下井制度等规章制度，作业安全规程和各工种操作规程等材料二份。 2、安全投入符合安全生产要求，依照国家有关规定足额提取安全生产费用材料二份。 3、设置安全生产管理机构，或者配备专职安全生产管理人员材料二份。 4、主要负责人和安全生产管理人员经安全生产监督管理部门考核合格，取得安全资格证书复印件二份。 5、特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书复印件二份。 6、其他从业人员依照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格材料二份。 7、依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费材料二份。 8、制定防治职业危害的具体措施，并为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品及按照国家有关规定由有资质的部门对职业卫生进行定期检测或评价材料二份。 9、危险性较大的设备、设施按照国家有关规定进行定期检测检验材料二份。 10、制定事故应急救援预案，建立事故应急救援组织,配备必要的应急救援器材、设备；生产规模较小可以不建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签订救护协议材料二份。 11、每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30米；每个生产水平（中段）均应有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通材料二份。 12、必须建立机械通风系统材料二份。 13、必须建立排水系统材料二份。 14、矿井提升运输系统有可靠的安全保护装置材料二份。 15、一级负荷须采用双回路、双电源供电材料二份。
金属非金属地下矿山安全生产基本条件检查表 一 安全出口 每个矿井至少应有2个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m 查矿井掘进平面图中是否有标注 二 矿井通风 地下矿山必须安装主扇，形成完整的机械通风系统，并有通风系统图 查设计和通风系统图 掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备 查通风系统图
井下炸药库及储存动力油的硐室要有独立的回风道 查设计和通风系统图 矿山企业应设立通风安全管理部门，按要求配备适应工作需要的专职通风技术人员和测风、测尘人员，并定期进行培训查机构设置情况和人员配备、培训、持证情况 三 防排水 水害地质条件复杂的矿山企业，应成立防治水专门机构 查机构设置情况及人员配备情况 每年雨季前，应由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划 查阅检查记录及防水计划资料
竖井、斜井、平硐等井口的标高，应高于当地历史最高洪水位1m以上 查初步设计和安全专篇 井下主要排水设备，至少应由同类型的3台泵组成。井筒内应装设两条相同的排水管，一条工作，一条备用 查看设计资料，以及设计资料中中相关设计情况 矿山的主要泵房，进口应装设防水门 查看设计资料中是否设置防水门，并查阅初步设计中相关设计资料情况 四 防灭火 井下消防供水水池容积应不小于200m3
查看设计资料，必要时现场检查 木材场、有自燃发火危险的排土场，应布置在距离进风口常年最小频率风向上风侧80m以外 查看设计资料，以及初步设计中中总图布置相关部分 在井下进行动火作业，应制定经主管矿长批准的防火措施查看是否有经主管矿长批准的防火措施 五 矿井提升 提升系统必须符合设计要求，必须使用符合国家标准、行业标准要求的设备、设施 查看设计资料及初步设计中的相关资料、查检测检验报告 过卷保护装置和信号装置必须安装到位；升降人员的单绳提
安全检查表分析法在矿井评价中的应用 煤矿安全程度评价的目是确保被评价煤矿在原有基础上提高防范意识，实现安全生产，使因事故及危害引起的损失最少，优选有关的措施和方案，提高其安全生产水平，获得更优的安全投资效益。概括地讲，煤矿安全程度评价的作用有以下3个方面： （1）通过现场检验、检测，对煤矿各生产系统及整体工程的安全可靠性进行综合评价，通过评价确认涉及矿井安全的自然条件、在用的生产装置、技术设备、设施、管理的安全程度，确认该程度是否可以接受；矿井的通风能力、提升能力、运输能力、排水能力是否满足矿井生产能力的需要。 （2）对针辨识出的矿井存在的危险、有害因素，结合评价过程中发现的事故隐患与问题，按照实施整改的紧迫程度，提出相对应的对策措施与建议： （3）通过评价为煤矿企业事故隐患的排查与治理提供依据，为煤矿企业在安全技术措施费用的投入与使用提供参考。 1 评价方法 目前国内外常用的安全评价方法有安全检查表分析法、预先危险性分析法、事故树分析法、概率风险评价方法、以人为主的人机环系统分析法、综合评价法等。针对煤矿安全程度评价的特点，采用安全检查表分析法和安全检查表法。 安全检查表分析方法是分析人员列出一些危险项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危险、设计缺陷以及事故隐患，其所列项目的差别很大，而且通常用于检查各种规范和标准的执行情况。安全检查表分析弹性很大，既可用于简单的快速分析，也可用于更深层次的分析，它是识别已知危险的有效方法。 2 评价情况 本文介绍的煤矿安全程度评价的范围是按照《河北省小煤矿安全评价办法及标准》中的10个单项，即：安全机构及人员资质、安全管理、通风、瓦斯、爆破、防尘防火、防治水、电气、开采、提升运洹＞⒚嚎蟮?0个单项得分如表1。 表1 军发煤矿10个单项评分表
附件1 金属非金属露天矿山安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南 （试用版）
目录 一、编制目的........................ 错误!未定义书签。 二、风险分级管控体系建设工作流程.... 错误!未定义书签。（一）准备阶段............................ 错误!未定义书签。（二）实施阶段............................ 错误!未定义书签。（三）编制分级报告阶段.................... 错误!未定义书签。（四）管控与公告.......................... 错误!未定义书签。 三、风险分级工作任务及实施.......... 错误!未定义书签。（一）实施前的准备阶段.................... 错误!未定义书签。（二）实施阶段............................ 错误!未定义书签。 四、风险管控........................ 错误!未定义书签。 五、风险公告与警示.................. 错误!未定义书签。 六、隐患排查治理................... 错误!未定义书签。第一节隐患排查.......................... 错误!未定义书签。第二节隐患治理.......................... 错误!未定义书签。 七、附件部分 ....................... 错误!未定义书签。
一、编制目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2 0 1 6〕3 6号）和省政府安委会办公室《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》（鲁安办字〔2 0 1 6〕10号）等文件的通知精神，牢固树立安全发展观念，强化安全生产责任落实，在金属非金属露天矿山企业建立安全风险分级管控体系，全面排查、辨识、评价安全风险，落实风险管控责任，采取有效措施控制重大安全风险，对金属非金属露天矿山企业风险点实施标准化管控；建立完善隐患排查治理体系，全面排查、及时治理、消除事故隐患，对隐患排查治理实施闭环管理；建设信息平台，利用信息化手段对企业双重体系运行情况实施动态、精准监管，提升金属非金属露天矿山企业安全生产工作水平，确保安全生产形势持续稳定好转。 金属非金属露天矿山安全风险分级管控和隐患排查治理体系，是在对金属非金属露天矿山作业场所存在的岗位作业风险、矿山企业安全管理风险、特殊场所风险基础上，综合考虑金属非金属露天矿山企业作业岗位风险等级、安全管理风险等级、特殊场所风险等级的因素，进行风险评价分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。 通过在金属非金属露天矿山企业建立起完善、有效运行的安全风险分级管控和隐患排查治理体系，全面推进落实企业主体责任，有效促进金属非金属露天矿山企业实现信息化管控，在山东省范围内构建形成点、线、面有机结合，实现标准化、信息化的风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系，提高企业本质安全生产水平。
临安市露天矿山企业安全生产检查表 被检查单位名称：检查时间：年月日一、资料审查
检查单位及人员： 被检查单位意见及签字：二、现场检查
检查单位及人员： 被检查单位意见及签字： 5.5饰面石材开采 5.5.2 台阶参数应符合下列规定： ——台阶、分台阶高度，根据所选定的开拓系统确定，采用直进式道路开拓时，台阶高度不大于20m，分台阶高度不大于6m；采用桅杆式等起重设备作业时，台阶高度由设计确定； ——台阶、分台阶坡面角，应根据矿层产状和节理裂隙倾角确定，工作台阶坡面角应小于80°，台阶最终坡面角应小于70°，分台阶坡面角应不超过90°或与节理裂隙倾角一致； ——采场最终边坡角应满足安全生产的要求，宜小于60°或由设计确定； ——最小工作平台宽度，应满足荒料分离、分切、整形、吊装运输、清碴等工艺设备和安全的要求，机械化开采时最小工作平台宽度由设计确定，但应不小于30m；分台阶工作平台宽度，应大于分台阶高度；安全和清扫平台宽度，由设计确定。 5.5.3 石材开采的剥离、开沟等浅眼爆破和其他常规爆破，应按爆破作业的有关规定执行，控 制爆破的安全距离应满足GB6722的要求。 5．5．5锯石机作业应遵守下列规定： ——钢索锯石机应按照设备总装图和设计要求，安全可靠地。 ----固定在设备基础上；安装完毕，应检查单机和各部分的相互匹配情况，确认安全可靠，方可进行联动试车； ——钢索锯石机锯切大理石，应先开空车试运转，待钢丝绳运行速度稳定后方可推进锯割； 锯割中应定期检查钢丝绳是否有裂纹及磨损情况，如有断绳迹象应及时更换；锯石机在运转中不应随意停机；停机时应先停止加沙，只加水，以冲洗锯缝中的砂浆，再将锯割钢丝绳退出lOOmm
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 非煤矿矿山企业安全检查 表 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6407-41 非煤矿矿山企业安全检查表 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （二）地下矿山 一、矿山井巷1、每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口。并经上、下巷道与通往地面的安全出口相通。安全出口应稳固，并根据需要设置梯子。 井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。执法依据:GB16423-2006 6.2.1.22、竖井梯子间的设置，应符合下列规定： --梯子的倾角，不大于80°； --上下相邻两个梯子平台的垂直距离，不大于8m； --上下相邻平台的梯子孔错开布置，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7m和0.6m； --梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；
--梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m； --梯子间与提升间应完全隔开。执法依据:GB16423-2006 6.1.1.63、行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定： --人力运输的巷道，不小于0.7m； --机车运输的巷道，不小于0.8m； --调车场及人员乘车场，两侧均不小于1.0m； ----井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m； 无轨运输的斜坡道，应设人行道或躲避硐室。执法依据:GB16423-2006 6.1.1.8、6.1.1.94、报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。 竖井与各中段的连接处，应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，并应设置阻车器，
施工现场安全、文明定期大检查记录表 编号：ZT001工程名称：无锡苏宁广场工程施工单位：中建一局（集团）有限公司 联合检查单位 单位名称参加人员建设单位：无锡苏宁置业有限公司 监理单位：上海建科建设监理有限公司 施工单位：中建一局（集团）有限公司 检查内容 项目序 号 检查内容 检查情况 （存在问题必须记录明确，无问题打 “√”） 落实整改时间 现场文明施工布置情况1 施工区域是否设置封闭围护，大门设 置是否合理，满足车辆通行要求 大门及围墙√现场道路不畅通不能满足任何 车辆通行 2 施工现场内的布置：七牌二图、临时 用水、用电设置是否合理 七牌二图未设置好，临时用水未按照新方案实 施，部分区域消防用水无 3 门卫及工地内安全保卫工作是否落 实 √ 4 办公室、会议室安全生产岗位责任 制、项目部管理组织机构、体系、安 全文明目标是否上墙有明确规定 施工现场办公室墙上无任何制度 5 施工现场作业区与办公室、食堂、生 活区是否分开设置，分开设置有无安 全通道及屋顶塔吊范围内安全防护 办公室、食堂与施工作业区未分开设置，无安 全通道、办公室屋顶也无安全防护。场外生活 区垃圾未清理，宿舍部分较脏乱，环境较差 6 现场临时厕所是否随时保持干净基本干净 7 施工现场是否整洁，物料堆放是否按 照事先规划的场地进行放置 施工现杂战乱无章，材料混在一起乱堆放， 8 施工机械、设备及进场物料存放是否 专有堆场或仓库， 材料进场无固定堆场，随意摆放 9 作业面物料使用及拆除，整理是否做 到工完料清，堆放整齐 均未做到工完料清，也未进行整理，堆放杂乱 10 施工现场周围是否设置排水系统（排 水沟），排水是否畅通。 部分设置，排水不畅，积水全部流到地下室内11 施工扰民、防台防汛、防暑降温、防 触电、防食品中毒等整治工作的开展 和落实是否到位 施工措施有，均未作相关书面记录 12 现场安全标语宣传情况只有几幅，未覆盖整个现场 13 《建筑工程施工许可证》是否办理消防施工许可证无
矿山隐患排查表 检查组组长: 检查组成员：检查日期: 序号检查项目检查内容检查情况记录 1 作业现场（1）采场必须设置人行通道，并设可靠的安全标志 （2）夜间作业时，所有作业点和危险点应有良好的照明 （3）台阶边帮无伞檐或浮石 （4）设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁，通行安全（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施 （6）防洪排水符合设计及安全规程要求 （7）防洪墙是否符合规定 （8）采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施 （9）作业现场是否有闲杂人员进入 2 台段构成（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求 （3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍 （4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内 （5）平台边缘是否设置矿车挡墙 （6）矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施 3 穿孔作业（1）孔网参数符合爆破设计或说明书要求 （2）穿孔作业记录表是否规范 （3）钻机距台阶边缘的距离，根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米 (4) 钻机移动时，机下应有人引导和监护 (5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋 (6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业 4 爆破作业（1）应编制爆破设计说明书，爆破参数符合说明书规定 （2）设置避炮棚或警戒 （3）爆破后按规定等待时间（5分钟）进入爆破地点检查 （4）处理盲炮不准打残眼 （5）填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全) （6）未用完的爆破器材及时退库 （7）爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌 （8）运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效
（一）非煤矿山安全生产专项检查安全基础管理情况检查表 企业名称：检查时间：年月日检查人员：被检查单位负责人： 序号检查内容检查情况 1 各类证照是否齐全有效。 2 是否按批准的设计方案进行生产、建设； 3 1.是否依法依规履行复产复工验收程序； 2.是否贯彻落实“五落实五到位”要求。 4 1.各项安全生产责任制、规章制度、操作规程是否健全； 2.安全生产责任制、规章制度、操作规程是否切合实际。 5 1.应急救援预案是否完善； 2.应急救援预案是否定期演练； 3.应急救援预案是否在属地安全监管部门备案。 6 是否依法建立安全管理机构，是否足额配备专职安全管理人员和技术人员。 附件1 完美整理
序号检查内容检查情况 7 1.主要负责人、安全管理人员、特种作业人员是否按规定考核合格; 2.从业人员培训是否符合规定。 8 1.是否落实《青海省安全生产事故隐患排查治理实施办法》； 2.是否建立隐患排查治理制度； 3.隐患排查治理台账是否完善。 9 外包工程管理是否规范，承包单位安全生产许可证等资质文件是否符合要求。 10 安全生产风险公告是否落实到位。 11 1.是否建立并落实基础班组岗前安全警示教育； 2.是否建立岗位安全风险提示卡制度； 3.是否建立岗位安全操作描述确认制度。 12 是否建立领导带班下井制度、领导24小时值班制度和事故信息报告制度并有效落实，是否在采场或井口公示“十条规定”。 13 是否建立应急救援组织或者签订救护协议； 生产经营规模较小的矿山是否指定兼职应急救援人员。 14 是否存在超期建设、以探（建）代采等非法违法行为。 完美整理
附件2 （二）淘汰落后工艺与设备安全生产专项检查表 企业名称：检查时间：年月日检查人员：被检查单位负责人： 序号检查内容检查情况 （1）金属非金属地下矿山禁止使用设备和工艺 1 非定型竖井罐笼 2 Φ1.2米以下（不含Φ1.2米）用于升降人员的提升绞车 3 KJ型矿井提升机 4 JKA型矿井提升机 5 XKT型矿井提升机 6 JTK型矿用提升绞车不可用于主提升 7 带式制动矿用提升绞车 8 单电机驱动、司机室周边敞开式的3吨及以下直流架线矿用电机车 9 油断路器 完美整理
煤矿安全检查表（2017） 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果一安全出口 １ 是否至少有2个畅通的安全出口 ２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整 ３是否有超前支护 ４ 端头支架是否符合规程 ５人行通道宽度是否大于0.6m，高度是否低于采高的 90％ ６ 超前工作面煤层开采的距离是否符合规程 二工作面回采巷道 １净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程 ２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶 ３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐 ４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整 齐，有无标志牌 三工作面支护 １支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜ ２顶梁铰接率是否大于90％ 是否有顶梁连续不铰接 ３机道与放顶线是否配足水平楔 ４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规 程 ５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛 ６是否存在不同型号支柱混用 ７支柱是否编号管理，牌号清晰
四顶板管理 １每米采高顶底板移近量是否小于l00mm ２是否出现台阶下沉 ３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落 出现时是否采取接实顶板的措施 ４是否执行“敲帮问顶”制度 五煤壁及机巷 １煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞 檐 ２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时 ３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全 ４悬臂梁支柱架设是否及时 改临时柱时是否先支后回 一、采煤系统安全检查表 序号隐患排查内容检查结果六工作面设备 １煤电钻有无综合保护 ２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密 ３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚 钢丝绳磨损是否超限 ４电缆架设是否牢靠、安全 七工作面爆破 １是否按作业规程布孔、钻孔 ２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮 眼内煤粉 ３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥 ４是否坚持： 一组装药一次起爆、 “三保险”、