汽车部件品质外观检验规范
1 适用范围
此规范适用于我厂汽车零部件的外观品质检验。
2 引用标准
GB/T 2828.1-2003 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
3 术语
3.1 外观品质
包含零件的颜色鲜艳规定等的外观特性,在规格书、图面等中指定。
3.2外观品质基准
关于零部件的外观特性,有是物理学的规定,有通过人的感觉判断,后者因为用人的感觉比较简单,作为外观品质基准较多的采用人的感觉评价。
3.3缺点
外观品质要求大多在规格书,图面等要求值以外，没有量化的规定。
3.4复合缺陷
零件在单位面积内,存在2或2个以上的缺陷.
3.5限度样件
用样件表示合格品或不合格品的品质限度,由与供方共同协商确定。
3.6级面（整车）
依据车辆操作及装配状态，区分1、2、3、4级面。
1级面：站立、蹲下或坐在驾驶座上能很明显看到的部位（不勉强，很容易看到）。
2级面：站立、蹲下或座位上不是很明显看到的部位（勉强，不容易看到）。
3级面：发动机仓、货箱、车辆底部等被覆盖或很难看到、顾客很少关注的部位。
4级面：几乎所有顾客都不会关注的部位。
3.7区域（零部件）
依据零件在车辆上的操作及装配状态，区分A、B、C、D的区域。
A区：操作状态或正常姿势下很明显看到的部位
B区：操作状态或正常姿势下不是很明显看到的部位
C区：需要低头、弯腰、爬下或打开遮盖物才能看见，正常姿势看不到的部位
D区：任何姿势都不能看见的部位（零件完整的情况下，不评价）
3.8判定等级
根据质量问题在顾客心中产生的不满程度，评价出的问题分为如下等级：
A级：用户强烈不满会造成人身安全的或会要求立即返修的不良
B级：用户感到不满几乎所有人都不能接受，并会要求返修的不良
C级：用户虽然会发现，但几乎所有的人都能接受的不良问题
4 检验项目及要求
4.1灯具类零件
4.2 电镀类零件
4.3 全车玻璃
级面：全车玻璃整车属一级面、零件属A区域
部位代号：“①”：前挡玻璃中央部位“②”：前挡玻璃周围部及其它玻璃
缺陷的分布缺陷的个数
·“①”φ300㎜的圆内3个以内，但重痕5.0～7.0㎜1个以内
·“②” 150㎜×150㎜内5个以内，但重痕10.0～15.0㎜1个以内
黑点，杂点φ300㎜圆内的缺陷：
·φ0.3㎜以下不评价·φ0.5㎜以下5个以下
·φ1.0㎜以下1个以下·φ1.0㎜以上不合格
缺陷间的距离20㎜以上
玻璃变形离玻璃1-3米，从玻璃正面及侧面进行评价·透过玻璃物体失真严重 A级
·透过玻璃物体有一些失真 B级
·透过玻璃物体略有失真 C级（可接受）
覆盖玻璃(遮光) 漏光
200㎜×200㎜内缺陷个数,最大一个,但是
·φ0.2㎜以下不评价·φ0.3㎜1个以
下
·φ0.4㎜以上不合格
异物
长度200㎜的范围内缺陷的个数,最大5个,但
·φ0.4㎜以下5个以下·φ0.8㎜以下2
个以下
·φ1.2㎜1个以下·φ1.3㎜以上不
合格
缺陷间的距离20㎜以上
尺寸测量参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸
性能要求参照供应商提供定期性能试验报告
注：个别判定基准存在异议时，参照样件、标准车件、整车检查标准判定区域图：
4.5 全车门饰板
品质要求项目
品质要求值
A 区域
B 区域
C 区域
前期处理流痕 W5.0㎜L10.0㎜以内 W8.0㎜L15.0㎜以内
台阶状变形 0．5㎜以下(密封面0.2㎜以下) 0．8㎜以下(密封面0.2
㎜以下)
缩孔
0.5㎜×15.0㎜以下
0.8㎜×20.0㎜以下 留下出入口 0.5㎜×15.0㎜以下 0．5㎜×15.0㎜以下 表面处理积压 W3.0㎜ L30.0㎜以下
可有 划伤 10．0㎜以下 15．0mm 以下 切入口 W1.0㎜ L10.0㎜以下
可有
表面麻点
?1.0㎜以下，[边(区域)1个以内
距离300㎜以上2个以内]
可有
结合部位偏差 分开长度2.0㎜以内 分开长度2.0㎜以内 分开长度 2.0
㎜以内 接合部位面差 0.3㎜以下
0.8㎜以下
异物
形状：无突起感
200㎜×200㎜㎜范围内 ·?0.5㎜以下不评价
·?0.6~1.7㎜3个以下 ·?2.0㎜1个以下 ·?2.0㎜以上不合格 缺陷间距离：20㎜以上
形状：无突起感 尺寸测量 参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸，段面尺寸提供10倍图
性能要求
参照供应商提供定期性能试验报告
品质要求项目
品质要求值适用
B区C区
合成橡
胶
毛线针
织
不织布
凸凹直径30㎜以下
凸凹高度0.5㎜以下
○
皱纹(L)15㎜×(W)1㎜以
内500㎜×500㎜范
围允许一个
○○
划伤(L)15㎜×(W)1㎜以
内
(L)25㎜×
(W)1㎜以内○500㎜×500㎜范围允许一个
异物混入(黑点) 直径1㎜以内
500×500㎜内1个
○
毛边依照限度样本依照限度样本○○
脏污直径5㎜以内直径8㎜以内
○○500㎜×500㎜范围允许一个
尺寸测量参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸性能要求参照供应商提供定期性能试验报告
区域定义
A 通常的乘车状态下看见的部位,通常的操作下接触频度频繁的部位
B 通常的乘车状态下难以见到的部位.开闭等操作时能见部位.偶尔可能
接触的部位
C 零件重叠,难以看见的部位
品质要求项目
品质要求值
A区域B区域C区域
线头露出长度限20㎜以内，数量限
2个，缺陷间的距离150
㎜以上
长度限80㎜以内，数量限
4个，缺陷间的距离150
㎜以上
未规定
表面异物、杂
点直径0.3㎜以下，限3个，
各缺陷间隔100㎜以上
直径0.8㎜以下，限5个，
各缺陷间隔100㎜以上
未规定
褶皱存在较大的褶皱（依照限
度样本）
存在大的褶皱（依照限度
样本）
未规定
塑料包装不允许有撕裂现象
尺寸测量参照供应商提供的检查报告书进行测量验证，测量关键及安装尺寸性能要求参照供应商提供定期性能试验报告
座椅使用不良评价
不良项目级别品质要求范围
操作不良A
·操作力非常沉重·靠背不能自动返回或返回非常慢
·操作途中卡住·头枕操作力非常重或非常轻
B
·操作力沉重·靠背返回慢
·操作途中有卡住感·头枕操作力重或轻
C ·操作有的地方略微沉重
滑动锁定不良A 须用力摇晃身体才能锁住（在较广的范围发生）
B 轻轻摇晃身体就能锁住（在较窄的范围或一部分区域发生）
C 稍稍摇晃身体就能锁住
A
4.9安全带
4.10油管、水管、排气管
4.11底盘类
4.12电器类
4.13 开关按钮类
4.14密封圈、密封垫片类
4.15油漆外观质量等级（包括塑料件、锻件和铸件等油漆外观质量）类
5 验收标准和判定原则
5.1在等级表中没有尺寸要求的缺陷项目均使用目测；
5.2一般零部件采用B级精度，如果在检查过程中，如有一个或多个项目超出B级精度要求的零部件均判定为不合格；
5.3 影响到零部件安全、性能的部位，其外观质量采用A级精度，其余部位按B级精度验收。如果有一个或多个项目超出规定级精度要求的零部件均判定为不合格；
5.4没有等级要求的，按表中要求验收。
5.5某区域无明确判断标准时，可按上级区标准下降一个等级进行判断,以此类推。5.6依照此标准进行判定引起纠纷时，以与供应商协定的标准或样件为准进行判定。
6 备注
6.1 此规范对有图纸、规定规格书等有要求的项目不适用。
6.2外观品质基准,在零部件(车辆)的某些项目、部位、机能等没有量化标准的,依据与供应商协定（书面协定或限度样件等）为标准，在此标准以外。
6.3 在此基准中用的单位及数值是SI单位（国际单位制）。