定置化管理制度
为促进生产现场管理科学化、规范化、制度化、文明化，实现安全文明生产，提高企业经济效益，树立企业良好形象的目的。结合公司实际，特制定本办法。
定置管理，就是将“物”放置到固定、适当的位置的管理。它以处理好生产、作业场地中人与环境的关系为出发点，消除工作中的不合理因素和浪费现象，使生产现场井然有序，工作物布置合理，工位器具齐全，人、机、料、法、环高效结合，从而提高生产作业效率，改善工作质量。
定置管理必须做到“有物必有区，有区必有牌，挂牌必分类”和“按图定置、图物相符”的基本要求。
一、定置管理的原则
1、工艺性原则
工作现场的定置管理必须符合工艺流程及工艺要求，与操作规程或岗位作业标准相统一。
2、安全性原则
现场定置管理必须符合安全、环保和劳动保护的要求，切实考虑安全因素，促进安全生产。
3、实效性原则
定置管理必须从实际出发，以有利于提高劳动生产率、降低成本、提高产品质量和树立良好企业形象为原则。
4、环境舒适原则
定置管理应以建立整洁、舒适的工作环境和有条不紊的工作秩序为原则。
5、节约性原则
在定置管理实施过程中，以材料等各种资源的节约为宗旨，因地制宜，精简适用。
6、持续改进原则
定置管理是长期性管理活动，要通过日常的严格管理和持续不断的改进，来达到巩固定置成果的目标。
二、定置管理的对象。
车间生产作业现场的可移动物均属于定置对象，一般包括：原材料、可移动设备、备件、工具、运输工具、吊具、工具箱、消防器材、产成品、在制品、废品、垃圾。
三、定置化管理的标准：
1、卫生标准：
定置区域地面干净，无灰尘；不得有烟头、杂物等；
所有设施、设备上需清理出本色，不得有明显的灰尘；
中控室、办公室要干净整洁，不得有灰尘，标准用手摸不得有印痕。
休息室地面干净，桌面干净，不得有杂物、烟头、各种纸箱，凳子上不得存放任何有睡觉迹象的物品。
工具箱内干净整洁，摆放有序。
定置区域卫生保持班班清理或每天清理。
设备的跑冒滴漏要及时进行处理，时间不得超过三天；
各配电室、变压器室、液压站地面、机柜不得有灰尘；
2、定置管理的划分标准：
定置区域划分以分层建筑物为界线。同一层的区域设置要有明显的定置划分标线。
现场定置标识要注明区域、负责人、存放类别。
现场要张贴定置图。定置图要求绘制美观，层次分明，线条流畅。定置图上应注明设备名称（或型号），还应根据实际情况绘制主通道线、工具集中堆放区、待用设备集中堆放区、产成品集中堆放区、安全通道、防火区域、工具箱、配电间、待用材料堆放区等。定置图上要注明负责人。
现场要设置工具摆放区、工具箱摆放区、消防箱区、待用物品摆放区，其他物品以及拆下来的设备、配件要及时清理，不得乱堆乱放。
3、定置管理的摆放标准
堆放的物品要整齐码放，不得乱堆乱放；
工器具要放置在统一的地方；
工具箱要在统一的地方集中存放，且摆放有序；
临时产生的垃圾要集中堆放，尽可能的成堆，不得摊成一片。
库房要分类存放，储存的配件、材料要有标识。
电石的堆放要码放有序，成行成列。
办公室、中控室资料要按序摆放，不得纸张、资料乱放。除正在使用的，应尽可能的放置在文件盒内，文件盒注明存放的资料。办公室桌椅要摆放有序
4、定置管理的管理标准
车间要有定置化管理的日常巡查记录及考核标准、考核事项；
车间要根据每月的定置化要求进行持续改进，包括定制图改进、定置标准改进、定置标识改进；
本着节约的方式，定置化标识的制作尽可能的利用废旧材料；
定置化管理由车间、部门主要负责人负责。
各类资料、报表要逐步实现仿宋体填写，在达不到此项要求前，各车间要规范报表的填写要求，字迹要工整，不得连笔、草
书。车间要制定仿宋体填写的具体时间和实施办法。
定置化管理的考核办法
为了能使定置化管理的整体工作全面、有序的开展，按照定置化管理的需求，特制定本考核办法：
1、公司调度员进行日常的监督和督查。督查结果将记录在调度员的走动管理记录本上，每月15日前进行汇总，作为各车间定置化考核的一项依据。
2、生产技术部每月中旬组织各车间分管定置化管理的负责人进行综合检查。检查将依据各车间上报的定置化管理方案和定置图进行现场核对。
3、检查标准按照定置化管理制度的标准进行；
3、检查结果由现场检查人员根据实际情况进行排名打分。参与车间为机修车间、电仪车间、原料车间、电石一车间、电石二车间、电石三车间。
4、奖惩标准：第一名(1000)、第二名(500)进行奖励，第五名(500)、第六名(1000)进行考核。并在公司通报栏进行通报。连续三个月排名最后的，且现场没有明显改观的，从重考核，考核标准为2000-5000元。同时考核车间主任、副主任、技术员。机修车间责任区包括维修工房，电仪车间包括所有配电室以及电修、自控工房。
5、定置化管理考核分项打分标准：卫生标准：40分；定置划分20分；定置摆放标准20分；定置管理标准20分。
具体详见检查表
摆
放
2
0分
1、堆放的物品要整齐码放，不得乱堆乱放；
2、工器具要放置在统一的地方；
3、工具箱要在统一的地方集中存放，且摆
放有序；
4、临时产生的垃圾要集中堆放，尽可能的
成堆，不得摊成一片。
5、库房要分类存放，储存的配件、材料要
有标识。
6、电石的堆放要码放有序，成行成列。
7、办公室、中控室资料要按序摆放，不得
纸张、资料乱放。除正在使用的，应尽可能的放
置在文件盒内，文件盒注明存放的资料。办公室
桌椅要摆放有序
现场
有一处未
按要求摆
放的，考核
1分，中控、
办公室、库
房有一处
未按要求
摆放的，有
一处考核2
分
管
理
2
0分
1、车间要有定置化管理的日常巡查记录及
考核标准、考核事项；
2、车间要根据每月的定置化要求进行持续
改进，包括定制图改进、定置标准改进、定置标
识改进；
3、各类资料、报表要逐步实现仿宋体填写，
在达不到此项要求前，各车间要规范报表的填写
要求，字迹要工整，不得连笔、草书。车间要制
定仿宋体填写的具体时间和实施办法。
缺一
项考核5
分
打分情况说明：
签字：年月日
生产现场定置管理 制度
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，经过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。
4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其它日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 5.1定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 5.2定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 5.3定置管理要遵循以下原则 5.3.1有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；
人员定位系统岗位责任制 一、矿长：是人员定位系统管理的第一责任人，要在人、财、物等方面提供保障，确保人员定位系统的正常运行。经常浏览矿井信息传输情况，保证传输信息真实可靠，定期召开专题会议，经常分析故障类别及解决办法。 二、值班矿长：是人员定位系统当日管理的第一责任人，负责对当日人员定位系统异常情况的处理工作，并对异常情况上传报表实施审阅、签字。 三、监控主任：是人员定位系统管理的具体责任人，经常浏览矿井信息传输情况，对人员定位系统运行规章制度及相关工种人员操作规程进行检查落实，定期召开专题会议，深入现场第一线解决人员定位系统运行中存在的问题，对弄虚作假、信息不真实传输的有关责任人及时严肃处理，及时处理值班人员汇报的隐患情况。 四、总工程师（技术负责人）：负责制定各部门岗位责任制及相关工种人员操作规程，制定信息上传的管理办法，定期召开专题会议，组织专业人员培训学习，每天浏览矿井人员信息传输情况，对矿井人员定位系统运行情况进行科学分析，及时处理人员定位系统人员汇报的隐患情况。 五、生产矿（井）长：经常浏览人员定位系统信息传输情况，
经常深入现场解决系统运行中存在的问题，对弄虚作假、信息不真实传输等的有关责任人及时严肃处理，及时处理值班人员汇报的隐患情况。积极配合人员定位系统的检修维护工作。 六、人员定位系统监控员岗位责任制 1、矿井人员定位系统操作员必须认真学习领会国家及地方政府关于人员定位系统管理的文件精神，严格按要求操作操作，保证人员定位系统正常运行。 2、对当班人员定位系统的安全运行负全面管理责任，精通业务，坚守岗位，精心操作细心浏览系统。 3、负责人员定位信息的真实、及时传达，并及时向矿调度汇报运行情况和存在问题。 4、负责对区中心站下达的指令及时通知矿调度及有关负责人，并及时反馈处理意见。 5、每班对系统巡回检查不少于2次，发现异常情况及时处理、汇报。及时完成上级主管部门和矿调度布置的其它工作。 6、按岗位工作要求，认真填好各种记录报表，保证真实有效。 7、及时向矿调度反馈当（日）班人员出入井信息。 8、严禁脱岗、睡觉和做与本岗无关的事情。 9、持证上岗，统一着装，文明操作，热情工作。 锦富煤业有限公司 2013年8月
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 库房定置定位管理制度示 范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K124 库房定置定位管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、民爆器材库房储存的爆破器材必须严格按照《民 爆安全规程》的定置定位标准划出定置限位，以便装卸搬 运工作有序进行，避免造成不必要的忙乱，出现安全隐 患。 二、在规定好的位置摆放何种爆破器材不得随意改变 摆放位置。如有特殊工作要求时，保管员要请示批准后， 才能进行。 三、爆破器材的存放要按不同的品种、生产日期、数 量等分类，定置定位、做到规范化、标准化管理。 四、民爆器材的储存不得超过设施储存量的规定。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
生产现场定置管理制度 一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类
4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差0.3CM、无毛边、表面无明显起泡或麻点现象。 4.2定置线 4.2.1常用线条颜色 项目颜色名称标准色样 通道黄色 各种定蓝色
綦江区大实煤业有限责任矿安洋煤矿 人员定位系统 管 理 制 度 二〇一四年七月 签发人：
目录 1.定位系统安全管理制度 (2) 2.定位系统信息管理反馈制度 (3) 3. 干部下井跟班督查制度 (4) 4.井定位系统考勤管理办法 (5) 5.定位监测系统管理办法 (7) 6. 人员定位监测系统工作制度 (12) 7．通防科科长岗位责任制 (13) 8．人员定位监测系统维修工岗位责任制 (14) 9. 调度室微机员岗位责任制 (15) 10. 定位系统监控室管理制度 (16) 11. 监控系统安装管理规定 (18) 12. 定位监控系统设备、线路管理制度 (19) 13. 监控室微机员操作规程 (21) 14. KGE37B型无线编码发射器主要技术指标使用方法及日常维护 (30) 15. CFC1信号测录仪主要技术指标使用方法及日常维护 (32) 16. KDW16A型隔爆兼本质安全型不间断电源技术参数、安装方法及维护方法 (35) 17. 本安型环网交换机KJJ31主要技术参数安装及维护方法 (42) 18. 人员监测系统日常操作 (52)
大实煤业安洋煤矿定位系统安全管理制度 为使我矿定位系统安全高效运转，特制定以下管理制度： 一、所有人员必须了解定位系统的功能、使用方法及其运用于安全生产的重要意义。 二、所有人员入井时必须佩戴定位发射器并且按规定时间上下井。 三、所有人员必须爱护定位发射器（读卡器），不得随意拆卸敲打，违者按有关规定处理。 四、所有人员必须熟悉作业地点的避灾路线，当发生事故时，听从指挥人员安排，撤到安全地区。 五、入井前检查发射器（读卡器）是否正常，发现异常与通防科及时联系。 六、井下作业人员一定要爱护定位系统的光缆及设备。 七、所有人员一定要正确看待定位系统。
内部管理制度系列 生产定置管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-64153生产定置管理制度 Model of Production Settlement Management System 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 生产定置管理制度生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法: 一、现场管理要求 1、整理要求: a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清; b)对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放; c)偶尔使用的东西，集中存放; d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 2、整顿的要求: a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位; b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随
用随还、取用方便; c)各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 3、清扫的要求: a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁; b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑; 4、清洁的要求: a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5、素养要求: 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 二、工艺要求 1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签
人员定位识别卡管理办法 随着我矿人员定位系统建设，人员识别卡的发放使用，为确保井下人员跟踪定位系统的正常运行，随时掌握井下人员的动态分布情况，为严格规范识别卡的管理使用特制定本制度： 一、识别卡的申请 识别卡的申请人员必须具备以下条件： 1、参加厂内统一培训，培训合格、有记录、有档案。 2、出具个人身份证复印件有效证明。 3、填写人员定位识别卡申请表，并经过部门负责人、厂主管领导签字审核。 二、发放 由人员定位系统值班人员按申请表批示意见，对发卡人进行信息登录，登录时必须认真核对部门、工种、姓名等重要信息；确定发卡信息无误后，即可按指定人员进行发放。 三、更换、遗失、注销 1、识别卡在使用期间由于卡的电量或其它非人为因素破坏等需要更换时，必须认真填写人员识别卡补办申请，待逐级审核同意后，连原卡一起交给人员，定位系统管理员方可办理。 2、人员识别卡丢失后，可提出申请，由系统管理员首先对该识别卡进行挂失，挂失后一个月进行注销，如丢失后
找出可恢复使用；确认该卡无法再次使用，可选定卡号进行永久删除。 3、在职工因工作调动岗位发生变化时，各相关部门需每月一号到三号向人员定位系统管理员申请变更原始登记信息，人员定位系统管理员对职工登记信息进行重新登记存档。 4、职工离职时，职工持《离职通知单》及识别卡到人员定位系统管理部门上交识别卡，经过值班人员微机确认后，方可对《离职通知单》进行签字确认，并对该卡号进行注销。 四、人员识别卡的报废 符合下列情况之一者，可以报废： 1、识别卡出现故障不能正常显示人员动态情况或信号传输不准无法进行修复的。 2、系统升级后识别卡不能使用或超过规定使用年限的。 3、通过修理虽能恢复性能及技术指标，但一次修理费用超过设备原值80% 以上的。 4、受意外灾害、损坏严重、不能修复的。 5、不符合国家行业标准规定的。 6、国家或有关部门规定应淘汰的。 五、罚则 为严格识别卡管理使用，特制定以下罚则 1.应避免水淋，由于跌落、碰撞、重压由此造成识别卡
l目的 建立仓库各种物料、器具定点放置的管理办法，保证物料存放安全、整齐、有序，易于收发操作。 2X围 适用于本公司所属物料存放仓库区域。 3责任 仓库主管、仓管员。 4 内容 4.1 按温度分类 4.1.1 有温湿度要求的物料应其存放条件置于阴凉库，温度为10-20℃，相对 湿度为60-75%。 4.1.2 无特殊储存温度要求物料作为普通库存放，温度要求于0-30℃，相对湿度在60-75%X围。 4.2 按性质分类可分为原料库、包装材料库、易燃易爆库、标签柜（库），其中包装材料库存以划分二个专区，分别为：内包材料区，外包材料区。 4.3 物料仓库应分外包清洁场所、收发区、待验区、合格品区、不合格品区退货区、备料区（或发料区）、办公 室等。仓库所设定取样室，其空气洁净度与笔产要求一致。 4.4 固体物料与液体物料应分开储存。 4.5 定置及堆迭要求
MS- - -00 第 2 页/共 2 页 4.5.1 每个库房应有定置图，标明仓库面积、贮存类别、货位排号等，同时应根据物料性质及其包装情况规定堆迭方式、数量。 4.5.2 物料要有托板，不宜直接接触地面，托板应保持清洁，底部能通风防潮。 4.5.3 零星物料应上架贮存，摆放整齐，不得倒置。 4.5.4 按品种、规格、批号堆垛物料，物料码放牢固、整齐，无明显倾斜，应符合距离规定。 4.5.4.1 垛与垛的间距不小于100cm。 4.5.4.2 垛与墙的间距不小于50cm。 4.5.4.3 垛与梁（下弦）的间距不小于30cm。 4.5.4.4 垛与柱的间距不小于30 cm。 4.5.4.5 垛与地面的间距不小于10 cm。 4.5.4.6 垛堆高度不高于220 cm。 4.5.4.7 库房内主通道宽度不小于200 cm。 4.5.4.8 照明灯具垂直下方不准堆放物资，照明灯具与货垛的水平间距不小于50 cm。 4.5.5 各种在库设备、设施、器具、工具、清洁工具等应按定置图放置整齐，标志明显。
定臵定位管理 1、基本原则 按照“有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类，按图定臵，图物相符”，“以物对号，以号对图，图号相符”的原则进行现场定制定位管理。 通过实施定臵定位和标识管理，实现科学合理划分生产区域，物品、设备定位存放。使人流、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产。 2、管理内容 （1）划分生产区域 按照科学、合理、方便的原则，依据作业流程、环境条件和场地功能绘制定臵图，划分生产场地各项区域。生产场地区域可划分为邮件接卸区、分拣封发区、发运区、存储区、设备放臵区、用品用具存放区等。 （2）对生产分区进行明确定位、划线和标识。 a)根据区域划分定臵图，对生产场地划定的各项区域进行划线 定位。要求使用黄色漆或胶带对通道和作业区域进行定位划 线。 b)色带宽度的参考标准：主通道色带宽度为10厘米。次通道或 区域线：5至7厘米。人行横道：80厘米以上。 c)定位形状：可使用全格法（依物体形状，用线条框起来）、 直角法（只定出物体关键角落）和影绘法（依物体外形，实
际绘制）等定位形状方法对各项生产区域进行划线。 （3）物品的摆放要求 a)物品的保管要定位、定量。 b)生产现场附近只能放真正需要的物品。 c)堆高标准一般为120厘米，高度超过120厘米的物品宜放臵 于易取放的墙边。 d)危险品应放在特定的场所保管。 e)无法按规定位臵放臵的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原 因、放臵时间、负责人、预计放至何时等。 f)清扫工具以挂式方法放臵。 g)物品应尽可能按先进先出的方法放臵。 h)放臵方法的原则为平行、直角。 （4）采用标识管理，对划定的区域制作标识，实施看板管理。 a)标识管理中涉及到红、黄、蓝、绿四种颜色，其中红色代表 禁止标志、黄色代表警告标志、蓝色代表指令标志、绿色代表提示标志。 b)采用标识管理的作用是可依重要性、危险性、紧急性程度， 以各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。 c)在生产现场应用信号灯、标志牌、区域线、警示线、颜色板 （色杆、色条）、看板、操作流程图、图片、图表等工具和方法，实施目视管理，使管理内容一目了然。
生产定置管理规章制度 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： 一、现场管理要求 要把学生接送车的驾驶人作为交通安全教育的重点对象，要求定期组织学习培训，以提高他们的安全驾驶意识和职业道德水平，对经常有交通违法行为的驾驶人，及时予以更换。 1、整理要求： a) 不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清; b) 对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放; c) 偶尔使用的东西，集中存放; d) 经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 固定资产在本公司内相互移转调拨时，应由移出部门填写《固定资产移转单》一式四联。送移入部门签认并会同管理部门，经权责人员核准后，第二联送管理部门转记入登记卡，第三联送移入部门，第四联由移出部门留存。移转的固定资产出入厂区，应另依本公司《门卫管理作业办法》规定办理。 2、整顿的要求： a) 需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位; b) 对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便; c) 各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 3、清扫的要求： a) 工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗;有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁; b) 在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑; 为维护安全生产秩序和制度的严肃性，对违反制度的人必须追究，给予教育、责令改正，严重违章的予以处罚，对模范执行制度的应予以表扬奖励。 4、清洁的要求：
第二十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定 有抵触的，按本规定执行。 a) 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化; b) 要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 第六条各科室站之间和上级调拨固定资产，应填制<固定资产领用(调拨)单>，视同 “购入固定资产”管理。 5、素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 公司对部门每月至少一次安全工作检查，部门对班组每周进行一次安全工作检查，安 全班组对成员每天进行考核。 二、工艺要求 1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检 验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。 3、操作者必须严格执行工艺操作规程。 4、发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的工艺。 5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，确保工件无磕碰划伤。 三、现场检验要求 在所有的54节课中，全体教师认真备课，不弄虚不作假，不论是讲课教师还是听课 教师，不论老教师还是年轻教师，积极性和热情都非常高，都本着学习、提高的心态面对 备课、讲课、听课、和评课，都希望在本次教学活动中汲取营养，不断提高自己的业务水准。充分体现了我校教师对课堂教学改革的满腔热血和殷切希望。充分表明了我校教师真 抓实干，立足发展，努力提高教学质量的信心和对市教学质量年活动的正确认识。 1、以车间主任为第一责任人，对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职 检验人员检查、操作者之间互检。
生产现场定置管理制度(正式版)1 贵州五福坊食品有限公司企业标准Q/WFF 03-2004 生产现场定置管理制度 2012-0- 发布2012-0-实施 贵州五福坊食品有限公司发布 Q/WFF 管—2012 前言 为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，特制订本标准。 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部提出并负责解释； 本标准由贵州五福坊食品有限公司生产部归口； 本标准起草单位：贵州五福坊食品有限公司生产部、卤制品事业部； 本标准起草人：王斌、周娟； 本标准审查人：张承福； 本标准批准人：朱黎明； 本标准2012年3月日首次发布。
I Q/WFF 管—2012 生产现场定置管理标准 1 范围 本标准规定了实现现场管理标准化工作的组织领导、管理对象、管理内容及检查考核等。 本标准适用于生产车间的生产工作现场区域。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 Q/WFF 管 4.1生产管理制度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 生产现场定置管理 运用科学的管理制度、标准和方法,对构成生产现场的要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效地组织和控制，使其具有自我调节的能力并使现场管理规范化、程序化和标准化,以实现人、物、场所三者在时间和空间上的优化组合，从而达到优质、高效、安全、低耗的目的。
3.2 定置图 定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。 4 职责 4.1 生产部、卤制品事业部 负责按照生产现场定置管理制度的要求在生产车间贯彻执行定置管理，并使生产和工作的现场管理达到科学化、规范化、标准化。 4.2 技术中心 负责对生产现场定置管理制度进行修改，为生产部门的现场定置管理提供技术支持。 4.2 设备动力部 协助生产部门对生产现场的设备、设施等进行合理的规划和定置安排。 4.3 质量管理部（简称质管部） 负责对生产现场的定置管理标准工作进行检查、纠正与监督。 5 管理内容和要求 1
汉罗特电气（） 生产现场定置管理要求 1.目的 建立车间定置管理规定，保证生产现场的整洁有序。 2.围 车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具的定置管理。 3.责任 车间管理人员及各岗位操作人员。 4.容 4.1生产物料设区固定放置，挂标识牌，车间中间设置“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标识，物料按其情况存放于上述各区，并按品种分类码放，挂标识牌。 4.2车间所有生产设备按工程设计及工艺流程要求定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标识牌。车间用看板、清洁容器具，应按工艺要求放置于指定位置，并标志明显。各工序操作人员和保洁员必须保持室整洁、畅通及工作有序，确立卫生分工包干区。 5.生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法： 5.1.现场管理要求 5.1.1.整理要求： 5.1.1.1.不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
5.1.1.2.对不常用的工模夹具及其它工位器具，按分类有序存放车间货架上；5.1.1.3.偶尔使用的物品，集中存放，按分类有序存放车间货架上； 5.1.1.4.经常使用的计量器具，按分类有序存放车间货架上。 5.1.2.整顿的要求： 5.1.2.1.需要的物品，定置摆放，做到物各有位，物在其位； 5.1.2.2.对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随取、取用方便； 5.1.2.3.各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 5.1.3.清扫的要求： 5.1.3.1.工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁； 5.1.3.2.在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑； 5.1.3.3.做到工作场所各岗位每天清扫一次，每月打扫除一次，发现问题随时清理； 5.1.4.清洁的要求： 5.1.4.1. 操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； 5.1.4.2. 要对现场进行随时清扫，要做到无尘屑、无滴漏、无积灰、无油污。 5.1.5.素养要求： 5.1.5.1.培养操作者自我管理和自我约束习惯，提高员工自我管理水平的意识。 5.1. 6.工艺要求： 5.1. 6.1.要求生产车间必须备有现场工艺卡片和作业指导书。 5.1. 6.2.工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审签字后，才能生效（返工、返修作业指导书）。
生产现场定置管理规定 为进一步提升企业的形象,加强企业管理水平，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差"状况,提高产品质量，保证安全生产,提高职工素质，特制定本规定. 一、范围 公司所有车间 车间定置包括：设备定置、区域定置、仓库定置、特别定置、环境美化定置、工位器具定置、色调定置和工具箱定置等。 二、相关部门职责 1、企管部负责总体规划设计平面图； 2、生产部负责根据平面图进行实施的监督. 3、各车间部门根据平面图进行执行。 三、内容 地面标识、标识牌、定置要求 （一）地面标识 1．通道标识
２、停放车辆:包括叉车、送件电瓶车、料车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划），停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 3、相关区域划分标识：
（二）标识牌 1、生产线名称:垂直于主通道吊设灯箱,规格：1200×60０×200m ｍ，版面内容：上半部为奇瑞标志（字体：红色）和车型代号（字体:黑色)；下半部为生产线名称(中、英文）,红底白字(字体：黑体）,双面显示；上、下部比例2：3。 ２、待检区:蓝色标示牌;待判区:白色标示牌;合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区:黄色标示牌；废品区:红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.５ｍm,涂漆成相应颜色，落地放置,标识牌上字体一律用白色（待判区除外,用黑色),字体：黑体. ３、工序（工位）标识牌:规格：4０0×１80mｍ，材料:金属或塑料；版面：蓝底白字,悬挂放置. 4、设备状态标识牌：规格：200×150ｍm，材料：铝塑或泡沫，版面内容:上半部为“设备状态标识"名称（蓝底白字)，下半部为圆，直径130 ｍm，内容为正常运行（绿色)、停机保养(蓝色）、故障维修（红色）、停用设备(黄色）、封存设备(橙色)，指针为铝质材料. 5、消防器材目视板:规格:300×1８０mm，材料：铝塑或泡沫,版面内容:上半部为华建标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样. 6、警示牌 （1) 小心叉车（在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌：规格600×3０0mｍ，材料：金属或塑料,版面:白底蓝字、蓝图案，悬挂放
人员定位系统定位卡管理制度 为切实做好人员定位考勤工作，及时准确地掌握井下人员的分布情况，全天候对入井人员进行实时跟踪和管理，提高矿井安全管理水平；充分利用人员定位系统考勤功能，堵塞管理漏洞，特制定人员定位系统定位卡管理规定。 1、全公司所有从事井下工作人员，必须佩戴人员定位卡，否则不准下井，强行下井者将按三违登记处理。入井人员严禁捎带定位卡,一经查出按三违处理，并扣除此次下井次数。信息中心负责配合有关部门，对入井人员进行动态检查，一旦发现违规行为，严格按公司规定进行处理。 2、下井费及下井补贴按人员定位系统所记录的下井个数进行补贴。信息中心每月月初将上月全公司下井统计报工资科，各单位核算员根据本单位账号及密码查询本单位下井情况，并按照查询情况进行下井补贴。工资科及相关部门进行抽查，对不按照要求的对核算员进行通报及处罚。定位卡异常的需要信息中心开具定位卡不正常的证明。 3、职工下井时间按照工资科制定的管理规定执行，管理人员下井时间根据公司下井跟班、带班管理规定及组干科管理规定执行。对达不到时间要求的不计算下井个数。 4、各单位核算员每天核对本单位员工考勤与下井情况是否一致，如发现下井时间超时、轨迹不全、无下井信息等
情况，应及时通知员工本人到信息中心进行定位卡检查和维修，否则对核算员进行通报及处罚。 5、下井人员必须妥善保管好定位卡，不得随意拆解。凡人为损坏罚款元，由信息中心补办；丢失者由单位开具证明，到交元，由信息中心补办。 6、信息中心制定定位卡维修维护内部管理制度，对违反及达不到制度规定要求的进行处罚。对定位卡进行维修或者更换需填写登记信息，并根据实际维修情况开具定位卡维修证明，证明不超过七日。 7、当员工出现工作变动时，原单位的核算员及时与信息中心联系，变更员工定位卡信息登记，原定位卡可继续使用，不必更换定位卡。当不再从事井下工作或退休人员，应将人员定位卡交于信息中心。当新调入人员办理下井定位卡时，应持单位证明可办理人员定位卡。信息中心与工资科每月进行一次各单位人员核对工作，确保信息准确。 8、上级领导或来宾来公司下井时，由来宾浴室工作人员发放临时人员定位卡，上井后收回。 9、信息中心应不定期在副井口现场进行定位检测及维修工作，确保降低定位卡故障率。 10、人员定位系统出现大面积故障时，信息中心进行及时修复。故障发生时，缺少的下井考勤信息，由信息中心统一写出说明并由分管领导签字，交工资科备查。期间发生的
生产现场定置管理制度 ***********有限公司 年月
目录 一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、定置管理的定义及分类 (3) 3.1定置管理的定义 (3) 3.2 定置管理的分类 (3) 四、区域、标识分类 (4) 4.1区域 (4) 4.2定置线 (5) 4.3 标识 (5) 4.4 员工劳保用品穿戴 (7) 五、执行与反馈 (8)
一、目的 为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。 二、适用范围 快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。 三、定置管理的定义及分类 3.1定置管理的定义 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 3.2 定置管理的分类 ①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。 ②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。 ③职能部门定置管理。 ④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。 ⑤仓库定置管理
⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。 四、区域、标识分类 4.1区域 各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。 各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm （图1） 4.1.1生产现场的区域，根据现场不同大小自定，但线宽参照下图2和图3。 4.1.2区域线宽度统一为10CM，区域里面的小区域线为5CM；线的颜色根据区域不同而定；主过道和支过道的线宽度为10CM，主过道内径300CM，支过道内径200CM。 4.1.3区域线条和过道线条要求，线直、平行、两头宽度不得误差
关于车间定置定位管理的规定 一、目的 通过规范化、制度化、日常化的要求，消除惰性和随意性，创造井然有序、整洁舒适的工作环境，建立素质优良、工作高效的员工队伍，达到内强素质、外树形象的目的。 二、定置定位管理的实施 各工段、部门都应按照以下要求，将生产现场原材料、半成品、成品等物品进行分类：搬、转、调整并予以定位。 1、有条理性：标签、包装纸、辅助工具等，各班统计员按每日所需数量领取，不得有过多原材料堆积在车间，所领原材料由领料员分类转运到规定位置；操作工、包装工、清洁工等人所使用或废弃的标签、包装袋、手套、纸皮等按区域存放，摆放整齐，且摆放不能超出区域线；保持通道畅通，不得在通道上存放物品； 2、有安全、整洁、美观的意识：保持操作台、工具、周围物品等井井有条；地面上不得直接摆放物品(须置于卡板、小凳子、纸皮等上面)；流水线、电柜、箱子上不得摆放杂物；不需要的东西、废弃物品要及时清理；不得有用途、内容不明之物；不得有闲置不用的容器及纸箱等； 3、养成良好的习惯，离开前整理各岗位卫生(如设备、工具、桌面、椅子、柜子等)； 4、形成及保持良好的环境，定期进行5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养) 的工作(根据需要每天或每周进行)。 三、检查 每天由各员工自查，带班厂长、工段长随时检查，品控部相关人员复查。员工工作未做到位，带班厂长、工段长需及时指正并责令整改；检查或复查不到位，追究相关责任人责任，并记入当月绩效考核，直接与工资挂钩。 四、奖惩措施 对于不按要求随意摆放物品的操作工、领料员、统计、品检、清洁工等人员采取一提醒、二警告、三罚款的措施，一次罚款10-20元，屡教不改者加倍处罚；对于现场摆放较乱的班次，追究班组长及工段长责任，一次处罚20-50元；同时，对车间定置定位工作做得较好的工段予以表彰。 五、其他
生产现场定置管理制度 文件编号SW/WI-Q640-J03 版次编号C/0 受控状态受控发布日期2015年3月30日编制日期 审核日期 审核日期 批准日期 分发部门 修改记录 序号修改单号修改摘要修改人修改日期
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 3.2 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 3.3 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 4.1定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 4.2定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。 定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。
生产车间定置管理制度 一、目的：建立一个整洁明快、井然有序的生产环境。 二、范围：生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理。 三、责任：车间主任、操作人员、设备科、品保部。 四、内容： （一）定义：物品的存放，我们通常采用的是“定置管理”，定置管理是根据物流运动的规律性，按人的生理．心理．效率．安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。 （二）定置原则： 1.优先原则：因地制宜，力求现场人、物、场的结合不断优化、高效，便于管 理。 2. 安全原则：在定置管理中，坚持安全第一的原则。 3. 执行工艺规程原则：生产现场定置必须符合工艺要求，并按工艺流程、 工艺纪律进行。 （三）要求： 1.现场管理要求： （1）整理的要求 ?不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清； ?对不常用的工模夹具及其它工位器具，要分类存放； ?偶尔使用的东西，集中存放； ?经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。 （2）整顿的要求： ?需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位； ?对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便； ?各类工模夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。 （3）清扫的要求： ?工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时 刻保持现场清洁； ?在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；（4）清洁的要求： ?操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； ?要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。 （5）素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。 2.工艺管理要求： ●要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。 ●工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品 和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。 ●操作者必须严格执行工艺操作规程。 ●发现不合理的工艺要求要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理的 工艺。 ●加工产品不落地，转序用专用工具、器具，确保产品无洒落和污染。
现场定置管理办法
公司现场定置管理办法 1 目的 规范公司生产现场的物品放置位置，处理好人与物、人与场所、物与物之间的关系，清理与生产现场无关的物品，把生产现场所需要的物品放在规定的位置，为全面实施“6S管理”活动奠定基础。 2 适用范围 本办法适用于公司现场的定置管理。 3 术语 3.1现场：指生产现场、加工（操作）间、库房和办公室、休息室、会议室等直接从事生产或服务的活动场所。 3.2“6S”管理：指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。 3.2.1整理：把现场要与不要的物进行分开，开展全面清理。及时清除C类物品、如废品、垃圾等。及时处理报废设备、闲置设备和长期堆放的原料、材料。 3.2.2整顿：把需要之物定置、定量。做到区域、图、牌、物一致，物品定置科学有序，不允许混放和无限量、无限期摆（堆）放。 3.2.3清扫：把工作现场打扫干净，对异常设备进行修理，使之处于完好状态。清扫工作要制度化、经常化。 3.2.4安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。
3.2.5清洁：认真维护现场，用制度使现场处于不断完善与最佳状态。 3.2.6素养：经常性宣传教育，使职工养成良好的工作作风和自觉遵守各项规章制度的习惯。 3.3定置管理：是以现场的人、物、场所结合状态为研究对象，以物在场所的科学定置为前提，以完善的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合，提高生产工作效率和安全管理水平为目的，促进现场管理科学化、规范化、量值化和文明化的一门管理科学，它是“6S管理”活动的一个重要组成部分，是对前3S管理活动的具体承接。 3.4区域定置：是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置，使现场有明确的物品存放区域。 3.5定置图：是以工艺平面图为基础，反映现场人、物、场所之间相互关系，是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位图。 3.6特别定置管理：是对生产过程中影响安全、质量问题的环节，实行定置、 定位、定时、定规的严格管理。 3.7定置率：是指生产（工作）现场中，必须定置的物品已经实行定置的程度，它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4.1综合办公室是定置管理的主管部门，负责现场物品、消防器材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理；负责定置管理办法的制定，组织开展定置管理的协调、检查与考核。
生产现场定置管理规定 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
生产现场定置管理制度 修改记录
1．目的 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本规范。 2．适用范围 本规范适用于生产部各班组内部及班组和班组间产品的流动。 3．术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 定置 将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。 定置管理 运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。 定置图 从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。 4．定置管理小组职责 定置管理小组构架 定置管理小组组长：生产部主任 定置管理小组推动干事：技术部工艺人员 定置管理小组组员：生产部各班组班长 监督部门：质管部 定置管理小组职责 定置管理工作隶属生产部生产管理范畴，由生产部具体负责。
定置管理推动小组推动干事会同生产部门做好定置管理规划、设计审核和其他日常管理工作。 生产部各班组长负责本班组定置管理培训、实施，督促检查和巩固提高工作。 监督部门配合生产部定置管理工作推行，并监督。 5．定置管理的原则 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基础上； 定置管理目的是实现“有物必定区、有区必挂牌、有牌必定量、定量必定人”； 定置管理要遵循以下原则 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化； 有利于提高生产、工作效率和产品质量； 有利于提高场地利用率； 有利于减轻劳动强度； 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅； 便于进行颜色管理和目视化管理。 6．定置管理内容 各班组产品摆放区域示意图、周转箱及主要产品摆放高度示意图。 各班组在划定的区域内摆放产品,不能摆放在区域之外，区域标识线无破损，临时存放的产品，需用明确的标识。 各班组产品的摆放高度不能超过，含托盘或手推车的时不能超过。 周转箱的摆放高度不能超过6层、，距离暖气片≧10cm。 班组内部的周转箱、托盘摆放方向要尽量保持一致。 各班组除了仪表仪器、工装、周转箱及生产需要的工具等能进车间，其他一律不准进入生产车间，比如水杯、饮料瓶、纸箱、零食等。 设备表面干净、状态清晰、责任人明确、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。仪器仪表表面干净、校验标识清晰、上方禁止放置物品，长时间不用必须断电。 用电工具长时间不用必须断电，例如电烙铁、热风枪等。 清洁工具集中放置在指定位置、摆放整齐。