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建筑工程施工工序的质量的问题控制

建筑工程施工工序的质量的问题控制
建筑工程施工工序的质量的问题控制

建筑工程施工工序的质量的问题控制

【关键词】建筑施工工程;工序;质量控制

建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面,建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制,应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如:监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解,以便制定相应措施。又例如:对现场材料必须进行取样检验,合格后方可使用。施工过程中建筑工程施工工序活动条件控制,主要抓好对投入物监控,对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制;另一方面,建筑工程施工工序活动效果的控制:建筑工程施工工序活动效果控制主在实施步骤上为:实测——分析——判断——纠正或认可。实测:也就是采用检测手段。如看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样,通过试验室测定其质量特性指标。分析:根据实测数据进行整理,达到与标准对比条件。判断:与标准对比判断该建筑工程施工工序产品是否达到规定质量标准。纠正或认可:若发现质量不符合规定标准,应采取措施进行整改;若符合给予认可签认。

1. 当前建筑工程施工工序质量控制的要点

监理工程师实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度。

首先,确立建筑工程施工工序质量控制计划,建筑工程施工工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。

其次,要设置建筑工程施工工序活动质量控制点,进行预控。控制点设置原则,主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。建筑工程施工工序质量控制,是中最经常、最大量的质量管理活动,是实现质

量目标的基本保证。

2. 建筑工程施工工序质量控制的现实分析

目前建筑工程施工工序主要特点是施工周期较短,工程项目涉及的范围较广,项目多、杂,这些给工程管理和工程质量控制带来一定难度。然而,一个施工项目建设项目的工程质量是保证该项目的为创造效益的最根本的保证,也是我

们能够为广大用户提供优质施工项目业务服务的先决条件,建筑工程施工工序质量是直接制约着自身一些业务发展的。所有这些给从事施工项目项目建设及管理的工程技术人员提出了更加尖锐的问题,如何把我们负责建设的工程质量与的命运相,如何提高工程项目的建设质量,是我们在新的建设现状下面临的新课题。实践证明,有效的工程质量控制是确保工程质量最有效的方法。

质量控制与投资控制、进度控制的关系。

质量控制、投资控制、进度控制是进行建设项目管理的三大重要控制目标,这三个管理目标之间有着相互依存和相互制约的关系。我们进行工程项目管理的最终目标是:以较少的投资,在预定的工期内,完成符合建筑工程施工工序质量指标的建设项目。然而,单纯的过高的质量要求会造成投资的加大和进度的延长;相反对质量要求过低,将会导致质量事故剧增,严重的也会拖延工期,造成投资费用增加,且对整个项目的产出质量造成严重后果。这就要求我们要从实际情况出发,针对建设项目的类别和建设规模,确定出符合实际需要的质量标准。

影响建筑工程施工工序质量的主要因素。

影响施工项目的工程质量因素很多,我们常说的五个大的方面:人、材料、机械、方法和环境。参与施工项目建设项目的人员主要来自建设单位、施工单位、设计单位、监理单位;施工项目建设所用材料也种类繁多,五花八门,有时受特殊环境制约甚至使用非标材料和设备;施工用机械的设备性能和操作者的熟练程度;施工项目建设过程中参与者的管理思路、设计方安、施工组织等方式方法。施工项目建设工程还有它同于其他行业建设项目的不同之处,例如:大型施工项目建设项目涉及的地域广泛,有时甚至非常复杂;施工用机械设备大都具有行业专用

性;施工用材料工具多数也属于行业专用。

3. 加强建筑工程施工工序质量控制的对策

针对于建筑工程施工工序质量监控的难点,我认为控制应达到的效果是:全面、实时、有效。要实现这一控制目标,务必在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控,并在控制过程中适时采取管理、组织、技术等方面措施。为减小由建筑施工工程工序产品质量偏差带来的损失,必须以事前控制为工作重点。下面笔者按照建筑工程施工工序过程来对质量监控提出对策:

做好建筑施工工程工序开展前的质量监控工作。

(1)熟悉工序操作要点,通过工序分析掌握重点。如砌砖工程的砂浆饱满度、灰缝水平度及厚度、拉结筋的布设。又如混凝土浇筑时的振捣插点及振捣时间。这样使监理人员在以后工序的监控中有了明确的标准及重点目标,控制工作将更具方向性及针对性。

(2)检查承包商质量管理体系的建立情况,重点在于人员是否各就其位、

责任是否明确到人。务必要落实质量员及收料员人选,因为在实践中承包商出于节约管理费考虑,常会有质量员与施工员、材料员与收料员相替代的情况。但这两类工作责任常有相矛盾的地方,十分不利于质量控制的实施。

(3)两个制度的建立,即材料样品制度与奖惩制度。建筑施工工程工序质量监控中人及材料因素的控制犹为重要,这些问题的控制难点就是面广量大,不从制度上加以规范是难以达到预期控制效果的。现对笔者在监理工作中极力推行的样品制度介绍如下:该制度主要有两个方面内容。第一,样品档案库的建立,即对于进场材料建立书面技术档案及实物样品档案。第二,对进场材料按样品标准检查,达到标准接受,否则拒收。这样规范了进场原材料应达到的标准,而且直观、明了可操作性较强。材料检查的职责在于收料员,监理工程师应对此进行经常性的核查。对于出现的偏差则通过奖惩制度加以规范解决。这样通过监控样品制度的实施,质量监控难点中材料的因素得以基本解决。对于奖惩制度的实施,对于操作者的违规操作进行处罚。检查及处理职责在于质检员,使质检员具有相当的质量否决权及控制力度。这样,监理工程师通过控制奖惩制度的落实,质量监控难点中人的因素也得到了有效的控制。

加强建筑施工工程工序开展过程中的质量监控工作。

(1)样板制度的落实。在建筑施工工程工序中,往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量,实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前,通过样板的质量检查、分析可起到下面4个作用:第一,通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题,在以后操作中实行重点控制;第二,可对操作者的素质进行检查,不合格者予以清退处理,减轻以后质量控制负担;第三,使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准,做到人人心中有标准;

四、避免因普遍性操作问题,而工序大面积展开引起大范围的返工。故监理工程师在建筑施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作,为杜绝大范围返工做出必要的工作;同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。

(2)加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现、早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。比如砌体工程中的拉结筋的检查,若采取砌体完成后开洞检查,不仅不易检查,还有查出问题也难以补救,但在现场巡查中及时予以解决,既能保证质量避免较大损失,也易得到承包商的合作,这也有力地解决了在上文建筑施工工程工序质量控制难点中提出的难题。

(3)对承包商在建筑施工工程工序活动中的质量管理体系、样品制度、奖惩制度的实施情况监控。笔者发现承包商往往均具有完善的质控体系以及配套质

量管理制度,但如得不到贯彻,则收效甚微甚至不起作用,而这将会对工序活动效果带来严重影响。故监理工程师在工作中应对承包商的质量控制体系的实施情况进行监控,加大制度的执行力度,从而确保建筑施工工程工序活动在正常条件下进行,杜绝质量失控情况的发生。

(4)监理工程师在质量监控中应注意的工作方法。事实上,监理工程师的工作如得不到承包商的合作是难以取得预期效果的,故在质量监控过程中务必要做到实事求是、秉公处理、监帮结合,工作中坚持以理服人、让事实讲话,这样有了一个良好的合作氛围,工作效果往往事半功倍。

加大建筑施工工程工序产品完成后的质量监控工作。

主要工作是:工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查,重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。笔者根据实践经验总结,在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下:多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查,各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查,这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查,有力的解决了上文建筑施工工

程工序质量控制难点提出的难题。

4. 结语

长期以来,大多数比较普遍的做法是把工程质量的控制放在工程建设的实施阶段,而不重视其他几个阶段的控制。我们知道,施工项目建设项目是一个系统工程,要想有效的控制工程质量,应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中,我们还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验,探讨更加科学有效的措施和方法,以确保建筑工程施工工序建设的工程质量。实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度,确立建筑工程施工工序质量控制计划,设置建筑工程施工工序活动质量控制点,进行预,切实实现工程的最优化。

加强建筑施工工程工序开展过程中的质量监控工作。

(1)样板制度的落实。在建筑施工工程工序中,往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量,实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前,通过样板的质量检查、分析可起到下面4个作用:第一,通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题,在以后操作中实行重点控制;第二,可对操作者的素质进行检查,不合格者予以清退处理,减轻以后质量控制负担;第三,使操作

者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准,做到人人心中有标准;

四、避免因普遍性操作问题,而工序大面积展开引起大范围的返工。故监理工程师在建筑施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作,为杜绝大范围返工做出必要的工作;同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。

(2)加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现、早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。比如砌体工程中的拉结筋的检查,若采取砌体完成后开洞检查,不仅不易检查,还有查出问题也难以补救,但在现场巡查中及时予以解决,既能保证质量避免较大损失,也易得到承包商的合作,这也有力地解决了在上文建筑施工工程工序质量控制难点中提出的难题。

(3)对承包商在建筑施工工程工序活动中的质量管理体系、样品制度、奖惩制度的实施情况监控。笔者发现承包商往往均具有完善的质控体系以及配套质量管理制度,但如得不到贯彻,则收效甚微甚至不起作用,而这将会对工序活动效果带来严重影响。故监理工程师在工作中应对承包商的质量控制体系的实施情况进行监控,加大制度的执行力度,从而确保建筑施工工程工序活动在正常条件下进行,杜绝质量失控情况的发生。

(4)监理工程师在质量监控中应注意的工作方法。事实上,监理工程师的工作如得不到承包商的合作是难以取得预期效果的,故在质量监控过程中务必要做到实事求是、秉公处理、监帮结合,工作中坚持以理服人、让事实讲话,这样有了一个良好的合作氛围,工作效果往往事半功倍。

加大建筑施工工程工序产品完成后的质量监控工作。

主要工作是:工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查,重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。笔者根据实践经验总结,在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下:多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查,各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查,这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查,有力的解决了上文建筑施工工

程工序质量控制难点提出的难题。

4. 结语

长期以来,大多数比较普遍的做法是把工程质量的控制放在工程建设的

实施阶段,而不重视其他几个阶段的控制。我们知道,施工项目建设项目是一个系统工程,要想有效的控制工程质量,应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中,我们还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验,探讨更加科学有效的措施和方法,以确保建筑工程施工工序建设的工程质量。实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度,确立建筑工程施工工序质量控制计划,设置建筑工程施工工序活动质量控制点,进行预,切实实现工程的最优化。

加强建筑施工工程工序开展过程中的质量监控工作。

(1)样板制度的落实。在建筑施工工程工序中,往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量,实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前,通过样板的质量检查、分析可起到下面4个作用:第一,通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题,在以后操作中实行重点控制;第二,可对操作者的素质进行检查,不合格者予以清退处理,减轻以后质量控制负担;第三,使操作者及检查者在以后的工作中有了明确、直观的实物标准,做到人人心中有标准;

四、避免因普遍性操作问题,而工序大面积展开引起大范围的返工。故监理工程师在建筑施工工程工序展开前要做的工作必须有样板工序产品的检查及验收工作,为杜绝大范围返工做出必要的工作;同时也对工序操作者的素质进行了有效的控制。

(2)加大现场巡查力度,力争掌握第一手资料,努力实现及时控制,对发生的问题务必做到早发现、早纠正,避免积重难返,避免大的返工损失。比如砌体工程中的拉结筋的检查,若采取砌体完成后开洞检查,不仅不易检查,还有查出问题也难以补救,但在现场巡查中及时予以解决,既能保证质量避免较大损失,也易得到承包商的合作,这也有力地解决了在上文建筑施工工程工序质量控制难点中提出的难题。

(3)对承包商在建筑施工工程工序活动中的质量管理体系、样品制度、奖惩制度的实施情况监控。笔者发现承包商往往均具有完善的质控体系以及配套质量管理制度,但如得不到贯彻,则收效甚微甚至不起作用,而这将会对工序活动效果带来严重影响。故监理工程师在工作中应对承包商的质量控制体系的实施情况进行监控,加大制度的执行力度,从而确保建筑施工工程工序活动在正常条件下进行,杜绝质量失控情况的发生。

(4)监理工程师在质量监控中应注意的工作方法。事实上,监理工程师的工作如得不到承包商的合作是难以取得预期效果的,故在质量监控过程中务必要做到实事求是、秉公处理、监帮结合,工作中坚持以理服人、让事实讲话,这样有

了一个良好的合作氛围,工作效果往往事半功倍。

加大建筑施工工程工序产品完成后的质量监控工作。

主要工作是:工序产品效果的评价以及产品质量隐患的全面排查,重点在于尽可能减少质量隐患的漏查。笔者根据实践经验总结,在检查过程中推行多级检查及交叉检查制度。现对两个制度介绍如下:多级检查制度即操作班组自检、质检员检查、下道工序操作者的核检、监理工程师的验收检查。交叉检查制度是工序产品完成后各操作班组相互检查,各专业监理工程师分别对于工序产品进行检查,这样有利于多角度、多视点检查问题。实践证明了两类检查制度的推行基本上实现了对建筑施工工程工序产品的全面检查,有力的解决了上文建筑施工工

程工序质量控制难点提出的难题。

4. 结语

长期以来,大多数比较普遍的做法是把工程质量的控制放在工程建设的实施阶段,而不重视其他几个阶段的控制。我们知道,施工项目建设项目是一个系统工程,要想有效的控制工程质量,应该从影响工程质量的全过程进行工程控制。在工程实施的全过程中,我们还应该认真总结出建设单位、设计单位、监理单位以及施工单位的共同参与和控制的质量管理经验,探讨更加科学有效的措施和方法,以确保建筑工程施工工序建设的工程质量。实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度,确立建筑工程施工工序质量控制计划,设置建筑工程施工工序活动质量控制点,进行预,切实实现工程的最优化

建筑工程施工现场的质量控制要求

建筑工程施工现场的质量控制要求 建筑工程施工现场的质量控制要求提要:建筑工程应按下列规定进行施工质量控制:1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收 来自 建筑工程施工现场的质量控制要求 一、基本规定 1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。施工现场质理管理可按本标准附录A的要求进行检查记录。 2、建筑工程应按下列规定进行施工质量控制: (1)建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收,凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可。 (2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。 (3)相关专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 3、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收: (1)建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收

规范的规定。 (2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 (3)参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 (4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 (5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。 (6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。 (7)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 (8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 (9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 (10)工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。 4、检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择: (1)计量、计数或计量-计数等抽样方案。 (2)一次、二次或多次抽样方案。 (3)根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采

工程项目关键施工工序质量保证措施

工程项目关键施工工序质量保证措施工程项目关键施工工序质量保证措施提要:模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求,从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模 更多精品:客服 工程项目关键施工工序质量保证措施 一、测量工程质量保证措施 测量工程质量保证重点 a、选用精密仪器,分析各种影响因素,结合计算机技术,实施科学周密的测量方案; b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护,定期复核; c、仪器专人专用,定期检验校核。 质量控制流程图 测量允许偏差 施工测量允许偏差表 部位项目允许偏差 场地平面控制网测角±15〞 边长相对允许偏差1/15000 轴线竖向投测每层3mm 全高30mm 施工层放线外部主轴线±10mm

细部轴线±2mm 承重墙、梁、柱边线±3mm 非承重墙边线±3mm 门窗洞口线±3mm 标高竖向传递每层±3mm 全高±30mm 二、模板工程质量保证措施 材料控制 模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求,从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。 模板的制作必须板面平整,无翘曲、无卷边、无毛刺。 操作过程控制 模板与混凝土的接触面应清理干净,隔离剂涂刷均匀。 在模板安装过程中,加固用的穿墙螺栓必须具备足够强度,且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。 当混凝土强度达到拆模强度后,由技术负责人签发拆模令,方可脱模,以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。 成品保护 模板应及时清理、清理时将模板适当后退,然后彻底清理,并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。 混凝土脱模后及时进行养护。 安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、

装配式结构质量控制

为了推进建筑产业现代化发展,保障装配式混凝土结构工程的质量,我厅制定了《装配式混凝土结构工程质量控制要点》,自2017年4月1日实施。 江苏省住房和城乡建设厅 2017年3月24日 装配式混凝土结构工程质量控制要点 1. 总则 1.1为了促进建筑产业现代化的发展,保证装配式混凝土结构工程的质量,根据《建设工程质量管理条例》等法律、法规、规章和有关技术标准,结合我省实际,制定本要点。 1.2本要点适用于本省行政区域内从事装配式混凝土结构工程的建设活动。 1.3装配式混凝土结构工程的质量控制除执行本要点外,还应当遵守国家、省现行有关法律、法规、规章及技术标准的规定。 2. 术语 2.1装配式混凝土结构工程 由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构工程。 2.2首件 由预制构件生产单位生产制作的同类型的首个预制混凝土成品构件。 2.3首层或者首个施工段 预制构件与现浇结构、预制构件之间现场连接安装施工的具备验收条件的第一层或者第一个施工验收段。 2.4关键工序和关键部位 在装配式混凝土结构中,影响预制混凝土构件连接质量和主体结构质量安全的工序和部位,如预制构件与现浇结构连接节点,预制构件之间连接节点,构件吊装,灌浆、坐浆、后浇混凝土施工,预制构件连接密封防水等。 3. 基本规定

3.1装配式混凝土结构工程的建设、设计、施工、监理单位,以及预制构件生产、工程质量检测等单位,应当建立针对装配式混凝土结构工程特点的质量保证体系。 3.2根据装配式混凝土结构工程的特点,应当对相关管理人员、预制构件吊装及连接灌浆等作业人员进行技术培训。 4. 质量责任 4.1建设单位 4.1.1按照国家相关规定办理施工图设计文件审查。需要变更的,按照规定程序办理设计变更手续,涉及重大变更的,委托原施工图审查机构重新进行审查。 4.1.2组织预制混凝土构件的首件验收和现场首层或者首个施工段的预制构件 安装验收。 4.2设计单位 4.2.1除按照建筑工程设计文件编制深度的相关规定外,编制设计文件还应明确装配式结构工程的结构类型、预制装配率、预制构件部位、预制构件种类、预制构件之间和预制构件与现浇结构连接之间的构造做法等,并编制结构设计说明专篇。对可能存在的重大质量风险提出专项设计要求。 4.2.2就审查合格的施工图设计文件向构件生产单位、施工单位和监理单位进行设计交底。 4.3施工单位 4.3.1根据施工图设计文件、构件制作详图和相关技术标准,结合现场情况编制施工组织设计,施工组织设计中可以包括装配式混凝土结构施工安装部分,也可以编制专项施工方案,经施工单位技术负责人审批、监理单位项目总监审查后实施。 4.3.2就预制构件施工安装关键工序、关键部位的施工工艺应向施工操作人员进行技术交底。 4.3.3建立健全预制构件施工安装过程质量检验制度。 (1)对进场的预制构件进行验收; (2)对预制构件连接灌浆作业进行全过程质量管控,并形成可追溯的文档记录资料及影像记录资料; (3)对装配式混凝土结构的后浇混凝土节点钢筋连接和锚固全数进行检查,连接节点处后浇混凝土强度未达到设计要求时,不得拆除支撑;

关键质量属性和关键工艺参数

关键质量属性关和键工艺参数(CQA&CPP) 1、要求: 生产工艺风险评估的重点将由生产工艺的关键质量属性(CQA)和关键工艺参数(CPP)决定。 生产工艺风险评估需要保证能够对生产工艺中所有的关键质量属性(CQA)和关键工艺参数(CPP)进行充分的控制。 2、定义: CQA关键质量属性:物理、化学、生物学或微生物的性质或特征,其应在适当的限度、范围或分布内,以保证产品质量。 CPP关键工艺参数:此工艺参数的变化会影响关键质量属性,因此需要被监测及控制,确保产产品的质量。 3、谁来找CQA&CPP 3.1 Subject Matter Experts(SME)在某一特定领域或方面(例如,质量部门,工程学,自动化技术,研发,销售等等),个人拥有的资格和特殊技能。 3.2 SME小组成员:QRM负责/风险评估小组主导人、研发专家、技术转移人员(如适用)、生产操作人员、工程人员、项目人员、验证人员、QA、QC、供应商(如适用)等。 3.3 SME小组能力要求矩阵: 4、如何找CQA&CPP 4.1 在生产工艺中有很多影响产品关键质量属性的因素,每个因素都存在着不同的潜在的风险,必须对每个因素充分的进行识别分析、评估,从而来反映工艺的一些重要性质。

4.2 列出将要被评估的工序步骤。工艺流程图,SOP或批生产记录可以提供这些信息。评估小组应该确定上述信息的详细程度来支持风险评估。 例:

文件资源:保证在评估之前已经具备所有必要的文件。 良好培训:保证在开展任何工作之前所有必要的风险评估规程、模板和培训已经就位。 评估会议:管理并规划所有要求的风险评估会议。 例:资料需求单 ICH Q8(R2)‐ QbD‐系统化的方法、 ICHQ9‐质量风险管理流程图 CQA&CPP风险评估工具‐FMEA

项目工程质量控制的措施和方法

工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

3.3应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,项目监理部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,项目监理部采取预控方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责,并设施工员、质检员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制

质量管理方案及措施

枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段 质 量 管 理 方 案 湖北大禹水利水电建设有限责任公司 枝江市玛瑙河出口段治理工程2010年度项目第一标段项目部

1 质量目标 质量管理总目标:单元工程和分部工程验收合格率100%,优良率75%,工程外观质量评定优良,工程竣工验收质量合格。 2 质量保证体系 (1)我公司已通过了GB/T19001-2000质量管理体系的认证。按质量体系认证的要求,建立项目质量管理组织机构,明确各部门的职责,确保本工程在质量标准的控制下如期如质完工。 (2)建立健全质量保证体系,建立健全质量管理机构,以项目经理为工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。严格按照质量体系的要求规范施工环节,确保工程质量。详见“质量管理体系框图”、“质量保证体系框图”。 质量管理体系框图

质量保证体系框图

3 质量保证措施 管理措施 (1)制订该工程质保大纲,建立质量管理程序,搞好施工全过程的质量控制、检查和监督。 (2)实行全面质量管理,成立QC小组,运用PDCA循环,抓好关键部位、关键工序的质量管理。 技术措施 (1)配备高素的各工序质检人员、施工人员、测量人员。 (2)编制适用可行的施工组织设计方案,便于施工操作,指导施工。 (3)搞好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用。 (4)组织专业化、机械化的施工班组进行施工。 制度措施 (1)按规范和规程要求,结合实际,制订各项质量管理制度和管理办法。 (2)制订图纸审核,方案审批,技术交底制度。没有审核的图不能交付施工,没有批准的方案不得实施。 (3)制订“三级质量检查”制度。 (4)制订质量评定考核制度。 设置质量控制点 为加强质量控制,对下列情形者,设置质量控制点,确保工程质量: (1)关键部位; (2)工艺有特殊要求或对工程质量有影响的过程; (3)易出现质量通病的单元工程; (4)施工中采用的新工艺、新技术、新材料的施工过程或部位。 过程控制措施 (1)在工地建立由项目专职质检员→施工队伍质检员→班组质检员的三级质量管理网络,自检合格后交监理验收。在施工的全过程中,将质量意识教育、

建筑工程施工技术质量管理控制评价

建筑工程施工技术质量管理控制评价 施工技术质量管理控制工作是建筑工程施工中的主要组成部分,其中包括技术性、质量等方面。要合理对施工技术质量进行有效控制,不仅要促进施工人员技术水平的细化管理,还要积极贯彻工程中的质量管理制度,进而为人们的财产安全、人身安全提供有效的实施保障。 一、施工技术质量管理 施工技术质量管理工作是在建筑工程施工期间,利用科学、合理的方式对建筑工程中使用的技术、现场施工情况进行监督与检查。施工技术质量管理工作在执行期间,是利用科学、合理的方法对其调控,以保证在建筑施工中的各个要素、各个生产部分之间能够相互影响、相互促进,从而降低施工中的影响问题,促进施工的安全运行,这样不仅能够提升建筑企业的运行效率,还能以最低的经济成本提高建筑工程的实施质量。在施工技术质量管理工作中,要实现专业的技术使用,并构建合理的实施方案,利用合理的解决措施不仅能够促进各个程序之间规范运行,还能提高建筑工程的总体质量。 二、建筑工程施工技术质量管理中存在的问题 (一)施工人员技术水平低

施工人员的自身技术水平一直是影响施工技术质量提升的主要问题,在很大程度上,都与建筑施工的技术水平存在关联。所以,建筑企业应重视对施工人员综合素质的考核工作,并促进施工人员具有较高的技术水平。但在实际施工工作中,很多施工企业为了实现较大的经济效益,选择一些技术水平比较低的人员,甚至选择一些没有经验的施工人员,所以说,技术水平比较低的施工人员根本不能保证施工技术质量的有效控制[1]。 (二)质量管理制度不健全 我国在建筑工程技术质量管理制度建设中,根本没有体现出完善性。制度的建设能够促进施工技术管理工作的规范化,但在当前的施工建设过程中,一些制定的制度还体现着较大的松散问题,从而降低了整个工程的有利实施。如:管理制度中存在的缺陷性,在较大程度上都制约了建筑工程的有效实施。造成该现象的主要原因是因为施工单位只考虑自身效益的提升,一些施工管理人员对专业知识也不够熟练,与下阶层人员的沟通不到位等,都引起了施工方式的不规范执行[2]。 (三)建筑材料质量差

装配车间质量管理制度

生产装配车间过程控制制度 1、车间装配工必须严格按工艺进行装配,不准偷工减序,违反上述规定,对责任者给预处罚;造成经济损失给予一定处罚。 2、装配工要严格执行自检步骤,防止不合格品装配,由于自己漏检、错检,发生严重失职,造成的不合格品,责任者要赔偿材料损失、工时损失、其它间接损失之总额。 3、装配者要文明装配,严禁野蛮装配。零部件在装配、转序过程中轻拿轻放、摆放有序、避免磕碰。违反上述规定,按每人次给予处罚;造成装配零部件损失,责任者要承担。 4、下道工序应对上道工序产品的质量进行必要的检查,防止不合格品再次造成新的损失,若未经检查或发现问题仍流入下道工序,发生质量问题,本装配工序负有连带责任,同时对责任者给予相应的处罚。 5、装配工在装配过程中,发现原材料或外协件存在质量问题,装配工应负有连带责任,同时对责任者给予一定处罚。 6、装配工在对本岗位产生的不合格品要主动报告,交由质管员进行处置。若对本岗位产生的不合格品故意进行隐藏等,对责任者给予相应处罚。 7、装配者对后面工序提出的质量反馈,要积极作出反应,认真进行讨论研究和改进,如果不能对自己的工作质量负责,进行推脱、拖延等,对责任者给予相应处罚。 8、装配者要坚决防止重复质量问题的出现,对于本岗位曾经出

现过或质管员已指出的质量问题,要坚决杜绝。若发生此类质量问题,对责任者给予加倍处罚。 9、装配者要认真接受工艺员、质管员的指导和检查,不得有歪曲、刁难行为,对于有不同意见,可报告主管部门领导解决。若对工艺员、质管员有打骂行为,除给予一定处罚外,还应给予更重的处罚。 10、装配者领用的计量器具,要按周期接受计量员的检定。 11、装配车间要健全质量原始记录。对于各装配工序,记录上必须有装配者的签名;并要求每日有各岗位的装配记录。若出现质量问题,车间落实不到装配者,对车间管理者给予处罚。 12、装配车间班组长要及时、准确记录《装配检验记录》,使产品质量有追溯性。上述规定执行不严,造成质量责任无法追溯情况,对班组长给予处罚。 13、在对装配车间的工艺纪律执行情况进行检查时,发现问题对车间主任给予处罚。 质量人员按质量手册、程序文件的有关规定执行,对违规者处罚按公司的有关规定执行。 马俊生 12.17

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案

第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实施的重点、难点分析和解决方案 第一节、装饰装修工程 一、工程概况: 1、本工程室外改造部分包含: 1.1院内甬道剔除面层,重新铺设面包砖。 1.2院内、围墙重新粉刷外墙涂料,院内部分砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。 1.3操场铁艺护栏刷防锈漆。 1.4院门更换电动推拉门,重做校名墙,校名墙做法为500 厚砖墙地上。 1.5米高,外檐干挂石材,做法参照05J1 。基础详见结构专业图纸。 1.6车棚2 屋面更换为0.8 厚单层彩钢屋面,检查原有钢构件,如锈蚀严重予以更换。 1.7场地排水及室外管网改造详水施图。 2、改造项目及改造内容: 2.1教学楼:教学楼建于上世纪80 年代,为三层砖混结构。建筑面积4166.74 平方米(原设计)。 2.2附房1:原有传达室及休息室,为单层砖混结构。建筑面积5 3.22 平方米。 2.3附房2:原有公厕、器械室,为单层砖混结构。建筑面积144.57 平方米。 3、改造范围: 3.1外檐粉刷:对原建筑外墙面进行修补,基层面的缺损、孔洞填补密实;开裂起鼓砂浆予以清除,对原有面砖外墙进行清洗,对破损处进行修补。不平表面抹平;原有涂料尽可能铲除,之后刮柔性腻子,刷丙烯酸外墙

涂料,颜色同原有外墙颜色。 3.2更换建筑外窗黑色铁艺护栏,确保护栏安全牢固,原有白色造型半栏不更换,仅涂刷油漆 3.3110UPVC雨水管,雨水斗周围应按原屋面排水坡度,确保排水通畅。 3.4楼地面工程:综合楼除卫生间外,其他部位清理原有地面,清扫干净找平后铺设PVC整体地胶。 3.5门窗更换:走道内原有门均更换为实木复合门,所有窗更换为塑钢单玻窗,外檐门更换为不锈钢框玻璃门(玻璃采用钢化夹胶安全玻璃)。其洞口尺寸及相对位置不变。具体详门窗表。 3.6卫生间改造:更换原有卫生器具,按原有位置不变。卫生间楼地面重新铺设防滑地砖及防水层,内墙重贴瓷砖,重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶,增设洗手池,洗手池上方安装镜子(选用5 厚镀铝膜,背面涂镜背漆一道)。首层增加无障碍蹲位。 3.7内檐粉刷:原有内墙涂料铲除,重新刮腻子,刷乳胶漆。瓷砖内墙重贴瓷砖。原有瓷砖墙裙进行修补。 3.8楼梯栏杆:拆除原有楼梯栏杆更换为不锈钢栏杆。 3.9主楼入口增加无障碍坡道一个;美术教室增加洗手盆一个。 4、教学楼平面图内多功能厅、音乐教室: 4.1外檐、内檐重新粉刷,同主楼做法。拆除内墙装饰,重新做舞台及背景墙。 4.2地面做法:原首层地面铲除,重新铺设PVC卷材地胶。 4.3吊顶:对原有吊顶拆除,安装矿棉板吸音吊顶。 4.4门窗:更换原有门窗,门选用成品防盗门,窗选用塑钢单玻推拉窗,洞口位置尺寸不变。 5、附房1(原传达室、休息室): 5.1外檐、内檐重新粉刷,同主楼做法。

建筑工程施工质量控制的方法

建筑工程施工质量控制的方法 发表时间:2019-01-20T10:19:42.750Z 来源:《建筑细部》2018年第13期作者:原媛 [导读] 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪,如果能做好“事前”控制,将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 中建二局第三建筑工程有限公司西北分公司陕西省西安市 710000 摘要:一提起“质量”二字,人们的脑海里可能会马上浮现出这样的标语:百年大计,质量第一。随着经济发展的加快,人民生活水平的提高,建设事业的健康发展,对工程质量也提出了更高的要求,因此质量控制在施工过程中就愈显得尤为重要。施工过程中的质量控制的好坏,直接影响到企业的经济利益及企业的生产与发展,因此,近年来公司也提出了“质量是企业的生命”。本文将针对施工过程中质量控制从“事前、事中、事后”三个方面结合本人的工作经历及经验浅谈施工质量控制在施工过程中的应用。 关键词:建筑工程、施工、质量控制 1、质量“事前”控制 质量“事前”控制的核心要素就是未雨绸缪,如果能做好“事前”控制,将在施工过程质量控制上带来很大的便利。 “事前”控制首先要明确质量目标,在确定目标以后才可以对整个工程质量进行整体把握,才可以更有针对性的编制质量策划以指导日后的质量生产工作。其次,“事前”控制必须做好技术服务工作:①施工前组织各专业、各相关人员尽快的熟悉图纸,并进行高质量的图纸会审;②严格按照已审批的施工组织设计及专项施工方案对各班组进行技术交底;③在各工序施工前严格按照技术交底组织样板施工,样板验收合格后方可大面积施工,并做好验收手续并存档。最后,在施工前组织好材料进场安排,材料进场严格执行进行材料报验制度,需复试的建筑材料一定要考虑复试的周期进行组织材料进场。 总之,“兵马未动,粮草先行”,质量“事前”控制就是要做好前期准备工作,为下一步的“事中”控制打下坚实的基础。目前,项目管理团队逐步趋于年轻化,因此“事前”控制更加显得尤为重要。 2、质量“事中”控制 管理人员一般都明白质量控制的重要性,但为什么在实际施工过程中,频发质量问题甚至质量事故呢?原因基本因为一味追求一时的工期或经济利益,造成对质量的失控,对后续的施工或交房造成不可弥补的经济损失。“事中”控制贯穿于整个施工过程中,“事中”控制的好坏直接关系到整个工程质量的好坏,是整个施工过程中质量控制的灵魂。 “事中”控制即我们平时所说的质量过程控制,其核心为:全面控制施工质量,重点控制各工序质量。在施工生产过程中,坚持“样板引路”制度,施工过程中所有工序严格按照已验收合格的样板施工,现场基层管理人员一定要加强质量巡查,严格遵循“三检制”,做到发现问题绝不放过。其具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案、技术措施有交底,图纸会审有记录;配件制材料有试验;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量整改有复查;成品保护有措施;行使质控有否决(如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等,均应对质量予以否决);质量文件有档案(凡是与质量有关的技术文件,如水准、坐标位置,测量、放线记录,沉降,图纸会审记录,材料合格证明、试验报告,施工记录,隐蔽工程记录,设计变更记录,调试、试压运行记录,竣工图等都要编目建档)。 质量“事中”控制直接关系到质量管理的成败,一定要做到“三多三勤”:多动脑勤思考、多动腿勤巡查、多动手勤总结。 3、质量“事后”控制 质量“事后”控制主要是指根据已施工完成的工序、部位与预期质量目标的分析对比,对于偏离目标的工序、部位提出预控改进措施,并在后续该工序、部位施工时实施控制的方法。其指导思想是总结以前的经验和教训,把后续的施工部位做得更好。它直接暴露出不合格的工序、部位施工过程中存在的问题,控制的重点为后续的工序、部位。“事后”控制是一种被动的管理措施,但是它在施工质量控制过程中起着举足轻重的地位。 近年来,公司大力推广实测实量制度,正是“事后”控制的一种有效措施,尤其是在高层住宅项目上的质量控制中,效果体现的更为突出、显著。通过实测实量获取现场数据,并对数据进行统计分析,提出质量预控措施。但是随着项目管理体系的精简,实测实量制度在项目施工过程中耗费着很大的管理资源,有些项目实测实量制度执行流于形式。本人看来,实测实量不仅要做,还要做好,真正的起到实测实量的目的,以达到“事后”控制的效果,结合本人工程经验,认为实测实量执行方面可以参考一下几点:①成立专门的实测实量小组,并吸纳班组长进入小组,不仅可以节约项目管理资源,而且在实测的过程中,让班组长收获到质量控制成果的喜悦及认识到质量控制不足的部位;②选用先进的测量工具,如激光测距仪、激光投线仪、楼板厚度检测仪等,不仅能大大提高测量的精度,更能提高测量的速度,以节约管理资源;③组织进行班组长互测、工号长互测、质检员互测,不仅能提高测量人员的积极性,更能很好的做到扬长避短;④将实测实量纳入劳务队伍及班组的质量管理协议中,明确奖罚措施。 “事后”控制是针对已完成部位而言,从整个项目质量管理而言,它属于“事中”控制贯穿于整个施工过程,但对于未开始的部位来说,它同时又属于“事前”控制的一部分,因此“事后”控制的重要性不言而喻。做好“事后”控制不仅能最大限度的暴露出管理的不足,更能很好的预控后续的管理,在项目施工过程中应把“事后”控制作为质量管理的重要环节。 4、结语 建筑企业根本的、不可忽视的一条就是要面向市场,因为市场是整个经济活动的出发点,质量好坏最终要用市场来检验,建筑企业的质量成果必须符合市场的要求,最终达到用户的满意。这就要求企业在工作中要注意几个结合:1.数量与质量的结合。2.生产要素与科技含量的结合。提高施工质量的根本途径是技术进步,管理水平的提高,也是技术进步的重要内容。正确的决策能给企业带来高质量的工程。 3.质量效益良性循环与质量投入的结合。良性循环是指重视质量,加强质量投入,从而带来良好的信誉,占领更多市场,给企业带来更高的效益。搞好质量是企业永恒的话题,质量控制的好坏直接关系到企业的经济效益及社会效益。总之质量控制是建筑施工中的重中之重,不能一味的追求进度而轻视质量,更不能因为追求短暂的经济利益而放弃质量,只有深刻认识到质量的重要性,企业才能做得更强。因此只有在施工过程中加强质量控制,通过有效的管理才能出质量,通过有效的管理才能出效益,通过有效的管理才能出精品工程。

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点(试行) 2017-12-22发布 2017-12-22实施 ___________________________________________________________ 浙江省住房和城乡建设厅发布

目录 1基本规定 (1) 2材料控制 (2) 3预制构件制作及运输 (4) 4施工过程控制 (7) 4.1施工准备 (7) 4.2模板和支撑体系 (9) 4.3构件安装 (10) 4.4灌浆 (11) 4.5钢筋工程 (12) 4.6后浇混凝土 (12) 4.7外墙防水 (13) 5检测 (13)

装配式混凝土结构施工质量安全控制要点 1基本规定 1.0.1装配式混凝土结构施工单位应具备相应的资质,并建立完善的质量和安全生产管理体系。 1.0.2预制构件生产企业应具备相应的生产工艺设施和必要的试验检测手段。 1.0.3施工单位应当对相关管理人员、预制构件吊装及连接灌浆等作业人员进行技术培训。 1.0.4预制构件生产前,应进行施工图深化设计。其深度应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安装等各环节的综合要求。 1.0.5装配式混凝土结构施工图深化设计和施工应采用建筑信息模型(BIM)技术。 1.0.6施工图深化设计主要有以下内容: 1.预制构件的连接方式和材料; 2.预制构件连接钢筋的位置、尺寸及形状; 3.注浆孔、出浆孔和排气孔的直径、位置; 4.预制外墙板的接缝构造和防水处理措施; 5.夹心外墙板的拉结件布置图及保温板排板图; 6.外墙饰面材料的类别、规格、尺寸和连接构造; 7.预埋管线的规格及布置; 8.预埋件(板)、预留孔的规格和位置; 9.预制构件吊环的规格和吊点位置; 10.预制构件临时支撑点的位置及固定措施; 11.预制构件及塔吊、施工电梯等附着装置连接的位置及固定措施。 1.0.7预制构件深化设计图纸应经原设计单位签章或会签,并按规定进行施工图审查。 1.0.8装配式混凝土结构施工前,施工单位应编制包括以下主要内容的施工专项方案:

桥梁施工工序质量控制要点

桥梁施工质量控制要点 一.桩基施工 1.工艺流程图

2.质量验收规范标准 钢筋笼质量验收标准(mm) 混凝土灌注桩质量验收标准(mm)

3.工序质量控制要点及要求 ①埋设护筒质量控制:埋设护筒时,护筒中心轴线对正测定的桩位中心,严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后,护筒周边进行夯实,以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。所用钢护筒大小要求至少比设计桩径大20cm才可进行施钻,冲击钻钢护筒至少比设计桩径大40cm,钢护筒偏差在10cm范围内才可钻进。 ②钻机就位质量控制:钻机就位前,须将路基垫平填实,钻机按指定位置就位,并须在技术人员指导下,调整钻杆的角度。钻机安装就位之后,应精心调平,确保施工中不发生倾斜、移位。 ③钻进成孔过程质量控制:在施工不同区段的第一根桩时,钻机要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中,不可进尺太快,由于采取泥浆护壁,因此,要给一定的护壁时间。在钻进过程中,一定要保持泥浆面,不得低于护筒顶40cm。在提钻时,须及时向孔内补浆,以保证泥浆高度。在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。(可根据试钻情况决定其大小)。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知技术部门及时处理。 泥浆池根据现场实际条件设置,此外自备两个用钢板焊制的40m3泥浆池,泥浆性能参数如下表: 注:施工时根据具体地层条件而定 钻孔深度比设计深度超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要求才可终孔。

④钢筋笼制作与安装质量控制:根据设计,计算好箍筋用料长度、主筋分布段长度,将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直,进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后,将螺旋箍筋按规定间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整的地面上,防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时,要求有技术人员在场,记录好测护筒顶标高,准确计算吊筋长度,以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作,主筋间距、箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程应符合规范验收标准,钢筋接头搭接焊满足单面焊10d,双面焊5d,焊接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度必须符合设计图纸要求,接头连接必须紧固,管内灌水必须采用清水。 ⑤下导管清孔灌注水下砼质量控制:成孔和清孔质量检验合格后,开始灌注混凝土。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量,使导管底口与孔底的距离能保持在0.3~0.5m左右。导管下入必须居中。灌注混凝土,首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米,由于在该工程中使用的漏斗容积不算大,在实际操作中,漏斗中放入锥塞,当砼灌满漏斗,立即拔起塞子,同时继续向漏斗补加砼,使砼连续浇注。在完成首浇后,灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内,不可一次放满,以避免产生气囊。拔管时,要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后,方可拔管。导管埋深不得大于6m,也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌 1.0m。在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减少,超压力降低。如出现砼顶升困难时,可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行,在拔出最后一节长导管时,拔管速度要慢,避免孔内上部泥浆压入桩中。钢护筒在灌注结束,砼初凝前拔出,起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时,砼灌不到地面,砼初凝后,回填钻孔。

(完整版)建筑工程施工质量控制措施

建筑工程施工质量控制措施 目录 1质量管理组织机构 ----------------------------------------------------------------- 4 1.1保证质量组织机构 --------------------------------------------------------------- 4 1.2项目质量保证体系 --------------------------------------------------------------- 6 1.3项目质量监督体系 --------------------------------------------------------------- 8 2施工准备阶段质量控制措施 ----------------------------------------------------- 9 2.1技术准备 --------------------------------------------------------------------------- 9 2.2原材料的质量控制 -------------------------------------------------------------- 11 3施工阶段的质量预控 ------------------------------------------------------------- 13 3.1结构工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 13 3.2装饰工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 15 3.3安装工程质量预控 -------------------------------------------------------------- 17 4主要分部分项工程的质量预控措施 ------------------------------------------- 19 4.1施工测量质量预控措施 -------------------------------------------------------- 19 4.2基础的施工质量预控 ----------------------------------------------------------- 20 4.3主体工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 21 4.4装饰工程质量预控措施 -------------------------------------------------------- 31

论施工项目工程工序的质量控制

论施工项目工程工序的质量控制 一、施工项目工程工序质量控制概述 施工项目工程工序质量控制主要分两个方面,施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进行阐述: (一)施工项目工程工序活动条件的控制主要是指对影响施工项目工程工序质量的各因素进行控制。 又可分为施工准备方面控制和施工过程中对施工项目工程工序活动条件控制。施工准备方面控制,应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如:监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解,以便制定相应措施。又例如:对现场材料必须进行取样检验,合格后方可使用。施工过程中施工项目工程工序活动条件控制,主要抓好对投入物监控,对施工操作和工艺过程控制以及其它相关方面控制。 (二)施工项目工程工序活动效果的控制:施工项目工程工序活动效果控制主要从步骤和实施要点来阐述。 1.施工项目工程工序活动效果的控制步骤:实测——分析——判断——纠正或认可 实测:也就是采用检测手段。如:看、摸、敲、照、靠、吊、量、套或见证取样,通过试验室测定其质量特性指标。 分析:根据实测数据进行整理,达到与标准对比条件。 判断:与标准对比判断该施工项目工程工序产品是否达到规定质量标准。 纠正或认可:若发现质量不符合规定标准,应采取措施进行整改;若符合给予认可签认。 2、施工项目工程工序活动质量控制实施要点: 监理工程师实施施工项目工程工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度。首先,确立施工项目工程工序质量控制计划,施工项目工程工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。其次,要设置施工项目工程工序活动质量控制点,进行预控。控制点设置原则,主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。 施工项目工程工序就是生产和检验、材料、零部件、各分部、分项工程的具体阶段。施工项目工程工序质量控制,是企业中最经常、最大量的质量管理活动,是企业实现质量目标的基本保证。 3、施工项目工程工序质量控制主要分两个方面,施工项目工程工序活动条件的控制和施工项目工程工序活动效果的控制。下面主要从这两个方面对施工项目工程工序质量控制进

浅谈建筑工程施工工序质量控制

浅谈建筑工程施工工序质量控制 浅谈建筑工程施工工序质量控制 摘要:质量的工序质量是指施工中人、材料、机械、工艺方法和环境等对产品综合起作用的过程的质量,又称过程质量,它体现为产品质量。好的产品是通过一道一道工序逐渐形成的,要确保工程项目施工质量,就必须对每道工序的质量进行控制,这是施工过程中质量控制的重点。 关键词:建筑;施工;工序; 中图分类号: TU7 文献标识码: A 建筑工程施工工序质量控制主要包括建筑工程施工工序活动条件的控制和建筑工程施工工序活动效果的控制两个方面。一方面,建筑工程施工工序活动条件的控制主要是指对影响建筑工程施工工序质量的各因素进行控制。又可分为施工准备方面控制和施工过程中对建筑工程施工工序活动条件控制。施工准备方面控制,应从人、机、料、法、环五个方面因素进行控制。例如:监理工程师对施工单位的技术装备、人员素质进行了解,以便制定相应措施。在进行工序质量控制时要着重于以下几方面的工作: (1)确定工序质量控制工作计划。 (2)主动控制工序活动条件的质量。 (3)及时检验工序活动效果的质量。 (4)设置工序质量控制点(工序管理点),实行重点控制。 1 当前建筑工程施工工序质量控制的要点 监理工程师实施建筑工程施工工序活动质量监控应分清主次,抓住关键,依靠完善质量体系和质量检查制度。 首先,确立建筑工程施工工序质量控制计划,建筑工程施工工序质量控制计划要明确质量控制工作程序和质量检查制度。 其次,要设置建筑工程施工工序活动质量控制点,进行预控。控制点设置原则,主要视其对质量特征影响大小、危害程度以及质量保证的难度大小而定。建筑工程施工工序就是生产和检验、材料、零部

装配车间过程质量控制管理 办法

装配车间过程质量控制管理办法 根据公司不断发展需要,确保产品适应市场激烈竞争,实现产品品质提升。经公司研究决定:为保证装配过程质量受控,便于对公司内产品质量进行统一管理,质量管理部制定本控制办法。 一、范围:车间、质量管理部 二、职责及功能: 1、装配过程产品质量(包括调试过程)由装配车间全面负 责。 2、产品调试负责对装配车间下线车辆的装配要求和使用性能 进行调试和最终检验。 3、质量管理部负责对车间装配质量情况进行监督管理和对装 配车间、调试发生的质量故障实施考核;负责成品车质量控制和管理。 三、过程方法: 1、车间对将任命的工序检验员应进行岗前培训,检验技能达 到要求后实施任命,车间对任命(变更后)的检验员名单和检验员在用的检验章报质量管理部备案。检验岗位能力要求和配备需求由车间自主决策。 2、车间根据各工位的质量情况和车间(公司)指标合理设置 检验工序内控点和配备必要的检测(试验)器具或检测工装,并确保检测器具有效。内控点设置的合理性可由质量、工艺和车间共同审理,报质量管理部备案。检验器具由车间管理,计量器具的有效性检定由质量管理部负责。检测工装由车间制定校对规 程,确定校对频次和内容,并妥善保管。 3、车间负责制定各工序检验、装配各班组、调试员及分管技 术质量人员的质量职责和质量考核方法、内容及指标,在过程控制中车间对其实施监督和考核。 4、车间应确保各工序检验员持有相应的检验依据和检测方

法,检验文件须适宜和有效。 5、车辆下线车调试作为车间装配产品的最终检验,调试方法和内容严格按公司相应的技术文件和检验标准执行,车间应确保调试过程受控。 6、车间负责所辖区域内质量记录的保存,保证记录清晰、整洁、完整,便于识别和追溯。 7、质量管理部负责对经过了所有的过程检验和试验(包括调试完工)的产品进行最终检验和验收。 8、质量管理部的成车检验、成车抽查、下线车检查及随机车间检查作为对车间产品质量、质量指标完成情况和产品制作过程质量控制能力的考核依据。以便对产品装配、调试过程质量进行监督,确保王牌品质。 四、产品过程质量控制过程 车间必须落实“自检、互检、专检”制度,做到不接受、不传递、不制造产品缺陷,特别加强员工自主检验和后续检验力度,落实和分清质量事故责任,严格控制质量风险,提升部门产品质量,提高部门员工质量意识,做到全体员工参与到质量管理中。 (一)、装配车间、调试过程: 1、车间装配人员是本工位错、漏装和未按规定要求装配的质量事故的直接责任人,应对自己装配工位的过程质量负责和对上工序质量实施监督控制,严禁将有明显缺陷(表面质量和几何尺寸缺陷)的零部件进行组装。本工序装配完工后,装配人员将装配信息清楚、准确地记录在质量流转卡上。 2、装配车间工序检验实施巡检,由车间制定每班巡检频次(关键、重要、一般工序)和巡检方法,工序检验员巡检项目和结果需在质量流转卡上做好标记,作为工序检验错、漏检考核的依据。督促、指导车间装配人员严格按工艺和技术标准进行作业。对重大质量问题和批量性质量问题必须向质量管理部报告。

关键工序质量控制的措施

第九章关键工序质量控制的措施主要内容包括: ▲桩基、主体、装饰等监理预控方案 ▲水电安装施工监理预控方案 ▲暖通工程监理预控方案 ▲消防工程监理预控方案 第一节桩基、主体、装饰工程施工 常见问题及预控措施 为确保本工程建设质量,作为监理人员应将如何精心监理、根治工程的质量通病看作是自己的重要职责。必须坚持在建设监理活动中采取有效的对策措施确保施工质量。本细则列举了工程施工中常见的质量问题。并提出了相应监控措施。 (一)、沉管灌注桩的监理方案 按照前面的分析,本工程桩基应采用沉管灌注桩,直径为377mm。根据我们大量的监理经验总结和对当地地质的仔细分析,我们认为重点控制桩的定位、垂直度、桩长、贯入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面,我方提出如下监理方案。 页脚内容1

1、沉管灌注桩的施工与质量控制 (1)对总包及分包单位质保体系组织审查 (A)、人员 为保证施工质量,现场项目管理班子必须配套,包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员。现场操作人员工程要齐全,桩机操作员、钢筋工、砼工、班组长均持证上岗。 (B)、设备 为保证施工质量,必须配备的设备须到场,桩机应具备当地的许可证,设备性能满足工程要求及安全使用,砼搅拌机应具有讲题设备及备用搅拌机、电焊机,应配有确定桩位的经纬仪。 (C)、施工方案 在图纸会审的基础上,由施工单位编制相应的施工方案,施工方案应结合具体工程的特点,包括场地、地质、桩长等,要有保证施工质量的具体措施及异常情况的应急措施,还应有安全管理办法。 (2)工程材料监理 (A)、所有建筑材料的规格品种和性能必须满足设计技术要求和国家质量标准的要求。钢材及水泥必须有质保单及现场帛样检验报告,检验报告由主管部门批准的检测单位出具,散装水泥按批次进行抽样检验,钢筋搭接焊200个焊点为一批试焊送检。 (B)、砼浇捣 ①、试桩前砼级配应通过试验合格,施工过程中每台班做砼试块一组。 页脚内容2

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