湖南工业大学
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实验报告2013年月
实验者徐晶欣年级 1 1级
一、实验名称
印刷工艺及机械的了解（实验一）
二、实验目的
1、全面了解印刷各工序和制版工艺；
2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程；
3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。
4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。
三、实验仪器与设备
各种印刷设备及各种印刷器材。
四、实验内容
1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物；
2、了解各种类型的承印物如纸张、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用范围，印刷工艺的选择；
3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。
五、实验步骤
1、彩色图像的颜色分解的了解
根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。
完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解
不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的
晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。
凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制
版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。
丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是：
绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。
柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它
的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。
3、印刷材料的了解
（1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸张的
平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。
（2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、
墨丝长度、干燥性能等等。
4、印刷过程的了解
（1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。
平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印
版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。
（2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。
凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨
刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。
（3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。
白青品黄蓝绿红黑
Y 印版
原稿
滤色片
Y 阴片
Y 阳片
M C 彩色原稿分解原理图
柔性版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括上墨、上版、上承印物）→压力调节（包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒）→试印刷→正式印刷。
（4）了解和掌握丝网印刷的原理和特点。
丝网印刷的工艺过程是：印刷准备（包括安装刮墨刀、丝网印版、回墨刀、调配油墨、承印物的印前处理）→压力调节（包括墨辊与网纹辊、网纹辊与印版滚筒、印版滚筒与压印滚筒）→试印刷→正式印刷→干燥。
六、实验总结
通过实验操作，我发现优缺点
①优点：制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄（只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽）。特殊印刷应用有限。应用范围
①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
优缺点
①优点：制版工作简便，成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
②缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄（只能表现70%能力，所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽）。特殊印刷应用有限。应用范围
①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。（一）纸张的掉粉、掉毛
纸张表面细小的纤维、涂料粒子脱落的现象，叫做纸张的掉粉掉毛。从纸张上脱落下来的纤维、粒子堵塞印版的网纹，造成印刷品脏污，并使印版的耐印力下降。
为了防止或减缓纸张的掉粉、掉毛，应选择表面强度高的纸张印刷；在油墨中加入撤粒剂，降低油墨的粘着性；在油墨中加入稀释剂或低粘度的调墨油，降低油墨的粘度；适当地降低印刷压力、印刷速度。
（二）油墨的叠印不良
后印的油墨不能很好地附着在先印的油墨之上，或者后一色的油墨把先印的油墨带走，使印刷品色彩的饱和度下降，这一现象叫做油墨的叠印不良。这是多色胶印机常见的故障。
为了防止油墨的叠印不良，在多色胶印机上，使用的油墨，粘着性和粘度应按印刷顺序依次减小。印版上的墨层厚度最好能按照印刷顺序依次增大。
（三）套印不准
指印张上的图象发生纵向（沿纸张的输送方向）、横向（与纸张输送方向垂直）或局部出现的偏移现象，一般是纸张和印刷机引起的。
从纸张方面排除套印不准的措施有：检查纸张的裁切精度，使之达到规格要求；吊晾纸张，消除卷曲、波浪形、紧边等纸病；采用丝缕相同的纸张印刷等。
从印刷机方面排除套印不准的措施有：调节前挡规、侧挡规到正确的位置；调节摆动牙位置；更换被磨损的叼纸牙；调节套准印机构，使各部件动作协调等。
（四）印品空白部分上脏
印刷品空白部分出现墨污的现象。
排除的措施有：增加印版的供水量；增大润湿液的酸性，增加水辊的压力；对版面进行亲水性处理等。
平版印刷中，常见的故障还有印品背面蹭脏、花版、糊版、掉版、墨杠等。
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实验报告2013年月
实验者徐晶欣班级11级
一、实验名称
印前输入设备的操作（实验二）
二、实验目的
1、通过实验，了解和掌握各种印前输入、输出及检测设备的操作。
2、熟悉原稿及其特性，了解图像调整及处理方法，掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。
三、实验仪器与设备
纷腾9800XL扫描仪
四、实验内容
1、学习图像的数字化方法，了解输入、输出设备的工作原理，熟悉扫描设备，掌握图像扫描工艺和工艺参数设定。
2、版面内容设计
五、实验步骤
1、纷腾9800XL扫描仪的操作步骤
（1）打开扫描仪将其预热10分钟，以保证扫描仪处于稳定状态；
（2）双击ScanWizard Pro图标，将要扫描的原稿放在扫描仪的玻璃板上；
（3）进入“预览”视窗，单击“扫描介质”图标，从出现的子菜单中选择原稿的类型（是反射稿还是透射稿），要注意图标形状的变化；
（4）单击“预览”键，开始预览，图像将会出现在“预览”视窗中；
（5）从“预览”视窗的工具中选择“扫描选框”工具，在要扫描的区域周围拖动鼠标划一个矩形进行选择，在选区周围将看到一个闪动的选框；
（6）对待扫描的图像进行分辩率、色彩模式、位深、去网等设置；
（7）在“预览”视窗中看到满意的图像，单击“扫描”键，开始扫描，并将扫描文件进行保存。
2、将所准备的包装盒进行扫描：
（1）设定扫描分辨力300dpi，放大倍数100%，RGB扫描模式，去网
（2）设定扫描分辨力300dpi，放大倍数100%，RGB扫描模式，不去网
（3）设定扫描分辨力300dpi，放大倍数100%，CMYK扫描模式，去网
将扫描得到的包装盒电子稿储存下来并对比分析所得到的3个文件的区别。
六、实验总结
通过实验操作，我懂得 1.图像的模拟/数字转换：将模拟图像信号转换为数字图像信号的过程和技术。
2.过程：模拟/数字转换(A/D)分为三步，模拟信号采样、量化、编码。
3.采样：按照某种时间间隔或空间间隔，采集模拟信号的过程(空间离散化)。
4.量化：将采集到的模拟信号归到有限个信号等级上(信号值等级有限化)。
5.编码：将量化的离散信号转换成用二进制数码0/1表示的形式。
6.采样频率：单位时间或单位长度内的采样次数，表示公式见图所示。
7.量化位数：模拟信号值划分的等级数。一般按二进制位数衡量。量化位数决定了图像阶调层次级数的多少。了解了如何把文字数字化的过程。
七、思考
1、图像扫描分辨力的设置与哪些因素有关？
2、RGB模式扫描与CMYK模式扫描得到的文件有什么不同？
3、扫描印刷品原稿时为什么要进行去网处理，去网和不去网处理有什么区别？
2.答：RGB是所有基于光学原理的设备所采用的色彩方式，如显示器就是以RGB方式
工作的。RGB的色彩范围要大于CMYK，所以，RGB能够表现的许多颜色，尤其是鲜艳而明亮的色彩，根本就印不出来。这就是把色彩模式从RGB转化到CMYK时，画面为什么会变暗的原因。用RGB方式编辑，而以CMYK方式显示是一种比较好的解决方法。Photoshop在CMYK方式下工作时，一方面因色彩通道比RGB多一个，另一方面，它还要用RGB的显示方式来模拟出CMYK的显示器效果，并且，CMYK的运算方式与基于光学原理的RGB完全不同。因此，用CMYK方式编辑图像的效率自然要低多了。
3.答：印刷品图像本身是由有规律排列的网点组成的（术语叫半连续调图像），如果拿
来做原稿做再次印刷，又会进行第二次加网，视觉上会有粗糙感；更主要的是，两种规律排列的网点叠加会发生干涉条纹（术语上叫龟纹），严重影响印刷品质
湖南工业大学
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实验报告2013年月
实验者徐晶欣班级11级
一、实验名称
印前图文信息处理（实验三）
二、实验目的
1、通过实验，了解和掌握各种印前图形、图像和文字处理技术。
2、了解图像调整及处理方法，掌握版面处理软件的使用以及图文合一等版面处理。
3、了解专色、陷印、拼大版、分色等印前术语，掌握其处理方法。
三、实验仪器与设备
电脑及图形图像处理软件
四、实验内容
1、学习图像、图形的处理及色彩校正等方法，了解图形、图像的区别及印前处理时的注意事项。
2、掌握专色的概念及其设定方法。
3、掌握陷印的概念及其处理方法。
4、掌握拼大版软件常规用法。
4、掌握印前分色加网效果及其处理方法。
五、实验步骤
1、印前图像处理
（1）图像阶调层次调整方法
（2）图像的颜色调整
（3）图像清晰度调整（锐化、平滑及去网处理）
（4）专色设定及其处理方法
（5）PS与CD中的陷印处理
（6）数字印前分色方法及设置
2、利用计算机设计制作一个彩色包装盒，版面设计要求要有规矩线、裁切线、出血量等。
3、掌握拼大版软件Preps6.0，并可以根据以下要求进行拼大版处理。
(1) 使用拼大版软件，在对开纸上实现一个16 开本的16 页杂志书刊的大版。具体要
求：
?装订方式：胶订；
?印刷方式：套版印刷
?需添加标记：色标、套准线、裁切线、封面要有压痕线等；
?将正反印张的大版预览图打印粘贴在实验报告后面
(2) 使用拼大版软件，在全张纸上实现一个32 开本的32页书刊的大版。具体要求：
?装订方式：骑马订
?印刷方式：左右翻身
?需添加标记：色标、套准线、裁切线、出血、咬口位置等；
?将印张的大版预览图打印粘贴在实验报告后面
六、实验总结
学会了印前处理，通过用photoshop软件和corelDRAW软件来处理图片，
1、确定图片精度为300dpi/像素/英寸
2、确定图片模式为CMYK模式
3、确定实底（如纯黄色、纯黑色等）无其它杂色
4、文件最好为未合并层的PSD文件格式
5、图片内的文字说明最好不要在Photoshop内完成，因为一旦转为图片格式以后，字会变毛。
Photoshop作业，一般只包含图象范畴。如果是做一个印刷页面，最好将图象、图形、文字分别使用不同的软件进行处理。
对于交付印刷的图象，最主要的是要注意图象的分辨率和图象尺寸的问题；一般计算公式为：分辨率= 加网线数*（1.5-2）。其次是色彩模式的问题；彩色图象的色彩模式，要使用CMYK 形式。
黑白图象，如不是特殊要求，一般为灰度模式。对于象条形码这种一定要表现成点阵图象形式的线条稿图象，则一般分辨率不低1200dpi，色彩模式为二值（Bitmap）。再则，网点搭配也是很重要的影响图象质量的问题。
对于反差、网点大小及灰色的平衡数据的CMYK网点搭配情况，一定要与后序印刷工艺相匹配。
例如：如果使用胶版纸印刷，一般网点反差为5%-85%之间；如果是铜版纸印刷，网点反差在2%-98%之间。
七、思考（任选三题）
1、什么是出血？什么情况下要设置出血？一般的出血量是多少？
2、什么是陷印？陷印处理的原则是什么？
3、反白字体在印刷中可能出现的故障是什么？应该如何处理？
4、文字在转曲线输出时容易出现什么问题？
5、PHOTOSHOP制作文字和图像时有何优缺点？
1、答：是用来界定图片或色地的哪些部分需要被裁切掉的线。（出血线以外的部分会在印刷品装订前被裁切掉。所以也叫裁切线。）出血就是出血线以外的图片或色地，也就是会被裁切掉的部分。为防止裁出边有飞白，影响效果。一般的出血量是3mm.
2、答：陷印也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。当人们面对印刷品时，总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远，因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。
4、答：要注意文字转区曲，这是因为你做的字体万一输出公司电脑里没有就会用另一种字体代替，而这又不是你需要的字体，所以要求你在出片前把字体转为曲线，以防字体丢失。
湖南工业大学
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实验报告2012年 5 月
实验者徐晶欣年级1106 同实验者朱娟
一、实验名称
彩色数码打样（实验四）
二、实验目的
1、掌握印前制作的方法及能熟练使用各种处理软件。
2、通过实验掌握数码打样，了解数码打样与胶印打样的区别、色彩管理在数码打样中的作用。
三、实验仪器与设备
EPSON STYLUS Pro9600数码打样机
四、实验内容
数码打样
五、实验步骤
1、打开和关闭数码打样机电源，了解数码打样机的按键功能；
2、打开EFI colourproof软件，创建和管理系统工作流程；
3、Job Explorer 中的设置；
4、打印和监控打印作业。
六、注意事项
设计的彩色稿应符合印刷的各种要求。
七、实验总结
八、现在有两种类型的数码彩色打样方法，一种是半色调打样，另一种是连续调打样，这两种打样各自有不少技术实现，如激光染料去除(Laser Dye Removal)技术、彩色喷墨复制技术、染料热升华技术、激光彩色打印技术和热转移复制技术等。每种数码打样技术有其优点，也存在不足，设备和消耗材料的价格可能有很大差别。但只要进行了正确的管理和标定，每种数码打样技术均能产生很准确的颜色。在讨论数字打样技术时，不能只考虑各种彩色打样技术的优点和缺点，还必须从经济角度对每种打样技术作出判断。例如，喷墨复制技术与染料热升华技术均能够产生非常准确的彩色打样搞，但两者的成本是不同的。因此，为每一位客户找到合适的数码打样方法不是一件轻松事，因为客户的要求和喜好是各式各样的。彩色打样的主要变化不是来自前面所提到的技术和系统。相反，它来自嵌入式工艺流程设计及较低投资与使用成本。越来越多的软件厂商与喷墨打印机结合，仅仅是对未来的一种暗示，这些系统将来一定被安装在Macintosh或PC上，成为新一代数字打样平台。
八、思考题
1、什么是打样？打样的作用是什么？
2、印前过程中的色彩管理是否有必要，为什么？
3、屏幕打样有何优缺点？
1、答：在正式印刷前，预先复制样图的过程。一方面可以让客人确认印刷品有没有问题
另一方面样品可以拿来检查发现错误以避免在接下去大批量生产的时候造成重大损失。2、答：显示器虽然是一个计算机输出设备，
但对设计人员来说，它却是调节颜色、进行颜色搭配、观察图像深浅、进行层次调节的一个重要参考窗口。虽然我们都知道显示器上的颜色和印刷出来的颜色有差距，但对图像的层次、深浅，清晰度等方面的判断都是依据显示器的显示而来的，因为我们不可能对每一个像素的颜色数据都去判读。其次，显示器是设计时的视觉中心，不管图像的色彩模式是什么，都要反映到显示器上来。RGB色彩模式的数字图像要显示器表现，CMYK色彩模式的数字图像也要经转换在显示器上显示出来，同一文件的这两种色彩模式的图像可能在显示器上的颜色会有差别。
3、答：显示器上显示的颜色与被印颜色之间的关系以及如何使它们最为贴近地相匹配，人们已经进行了大量的研究。从经验上，我们得知，如果生产链中每一设备都恰当特征化，并且严格控制周围的照明条件，软打样就会非常精确。但是颜色准确性不是决定打样方法可用性的唯一因素，软式打样缺乏某些应用所需的轻便性及耐久性，它不能在不同的照明条件下进行评价，也不能把它们拿在手上或挂在墙上。目前，存在于软打样中的最大的问题是仿真显示的准确性有待进一步提高。现在专业级的显示器的软打样系统质量已经有了保障，但在普通计算机上，显示器仍然无法满足软打样的质量。
第一章 1.印刷术发明的几个重要的转折点？关键的人、发明事件。 答：雕版印刷术，诞生于唐朝初期。宋朝毕昇发明胶泥活字印刷术。元朝王祯设计木刻活字印刷术，并发明了转轮排字架。元初，发明锡活字。15世纪末，发明铜活字。15世纪末16世纪初，铅活字。 2.印刷工业有何特点？ 答：（1）大众性和工业性、（2）政治性和思想性、（3）严肃性和机密性、（4）科学性和技术性、（5）时间性和艺术性。 第二章 1．印刷的传统定义？印刷的主要工艺流程？ 答：定义：是指以文字原稿或图像原稿为依据，利用直接或间接的方法制成印版，再在印版上涂布黏附性色料，在机械压力的作用下，使印版上一定量的黏附性色料转移到承印物表面，从而得到复制的批量印刷品的技术。 工艺流程：原稿分析→原告输入→图文信息处理→排版→拼大版→制版→打样→印刷→印后加工。 2．传统印刷有几大要素？各要素在印刷过程中起什么作用？ 答：印刷的五大要素：原稿、印版、承印物、油墨、印刷机械。 原稿是被印刷复制的对象，制版所依据的实物或载体上的图文住信息，是制版、印刷的基础。印版用于传递油墨到承印物上的印刷图文载体。 承印物是接受油墨或其它粘附色料后能形成所需印刷品。 油墨在印刷过程中被转移到纸张或其它承印物上形成耐久的有色图像。 印刷机械用于生产印刷品的机器、设备的总称。 3.原稿大致可分为几种？它们各有何特征？ 答：⑴按内容分：①文字原稿：要求字迹清楚、黑白分明； ②图像原稿：要求层次丰富、反差适中、不偏色； ⑵按载体分：①透射稿：以透明材料为图文信息载体； ②反射稿：以不透明材料为图文信息载体； ⑶按色彩分：①彩色原稿②黑白原稿 4.印版是如何分类的？主要分为哪几种？ 答：依据图文部分和空白部分的相对位置和结构分类 （1）凸版：印刷部分高于空白部分的印版 （2）平版：印刷部分和空白部分基本处于同一高度的印版 （3）凹版：印刷部分低于空白部分的印版 （4）孔版：印刷部分为细小的孔洞的印版 5．从不同的角度对印刷分类。 答：（1）按印版形式分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷； （2）按印刷的转印方式可分为直接印刷和间接印刷； （3）按承印物材料可分为纸张印刷、塑料印刷、马口铁印刷等； （4）按印刷品的用途分为书刊印刷、商业印刷、包装印刷等。 6 ．纸张的主要组成成份及其各组分的作用？ 答：纸张的主要成分由纤维、填料、胶料、色料等组成。 （1）纤维材料种类很多，造纸主要用植物纤维。在植物纤维相互交织粘接的空隙中，要填加极细小的矿物质材料，用来改变纸张的适应性，便于印刷和书写。 （2）填料可以填充纤维间的空隙，使纸张平滑，并增加纸张的柔韧性，同时提高纸张的不透明度和白度，减少纸张的伸缩性。 （3）加入胶料是为了填塞纸张表面的间隙，减少纸张中的毛细血管作用，提高纸张的抗水性，施胶后还能起到改善纸张的光泽、强度和防止纸面起毛等作用，使纸张获得抗拒流体渗
印刷制版流程 印刷制版流程主要步骤：收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品扫描仪技术指标 扫描仪的主要技术指标有：原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 原稿种类是指透射或反射，阳图或阴图原稿等。 输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的，以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI，透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 电脑创意软件的选择 目前，国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 也能做平面，MAC机也能作视频，最近IBM、APPLE、MOTOROLA 三家联手推出了POWER PC，ＰＣ与ＭＡＣ软件不能通用已成为历史。 从软件上看，Ｗindows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面，绝大部分以前仅在ＭＡＣ机上运行的桌面出版软件也都有了Ｗindows的版本，例如Ｐhotoshop软件，便同时有ＭＡＣ版和ＰＣ版的，在两种机型上都能运用。 目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件（主要指桌面系统常用到的电脑创意软件）主要有以下几类： １、图形绘画软件 较流行的图形处理软件有： （１）Adobe ILLUSTRATOR 具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能，是电脑设计师们常用的。 （２）Aldus Freehand
参观印刷厂实验报告 班级：包装0909 学号：0912011720 姓名：阮佳 2011年9月24号这一日，我们全班同学在老师等的带领下，来到了印刷厂。这次能有机会去印刷厂参观实习，我感到非常高兴。虽然只有一上午的时间，但是在这一上午的时间里，对于一些平常理论的东西，有了一个初步的认识，感觉受益匪浅。以下是我在参观期间的一些心得体会。 首先，我们经过老师对印刷流程的讲解及注意事项的阐述，了解了该厂的主营行业是：书籍; 包装材料; 其他未分类; 其他包装材料; 印刷项目合作; 其他书籍。参观中，我们发现这所印刷厂，规模不是很大，但设备还挺齐全的。它的车间分为、材料准备、印刷和印后加工。 印前主要指印刷品印制前期的设计制作及制版过程。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。印前设计使用的软件有三种: 图像处理:Photoshop 。图形处理:CorelDRAW、FreeHand。Illustrator三者择一。排版件:QuarkXPress、PageMaker、InDesign 三者择一。印前包括排版拼版、分色扫描、输出菲林等工作。菲林输出的过程是激光影像照排机对电子文档进行分色，将图文信息输出到感光片，把青、品红、黄、黑四色分色胶片冲洗出来，也就是常说的菲林片。在输出菲林是应检查的主要内容有：1、图像格式是否正确。2、图像色彩模式是否正确。3、检查图像链接与更新情况。4、检查文件中的字体、文字使用情况。5、检查文件中的字体、文字所用色是CMYK还是RGB或专色。输出菲林之后就是打样，这样就可以检查版面中有没有错误，可以为印刷时提供质量标准的样张，还可以和客户校对签样。6、还要为它设置纸张类型、出血线，目的是方便客户裁剪等。这些都是印刷之前的工艺流程。 印刷是指印刷品通过印刷机进行印制的过程，也就是将印版上的图文信息转移到承印物的表面的过程。印刷的方式有很多，目前使用的印刷方式主要课分为：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷。 一、平版印刷。平版印刷又称为胶印，是印版上的图文部分和空白部分几乎处在同一平面上，利用油水不相溶的原理，使图文部分亲油，空白部分亲水。在印刷时，固定在印版滚筒上的金属印版，通过润水、给墨，利用图文部分着墨拒水，将影像反印到转印滚筒上的橡皮上，形成阳图反像，然后经压印滚筒将橡皮上的影像转送到纸面，从而得到印迹清晰的图像。平版印刷广泛用于书刊、报纸杂志、广告传单、招贴、高档画册、包装纸、包装盒等。 二、凸版印刷。它的印版版面特点是图文部分突起，以接受油墨，而非图文部分凹下，印刷时则因凹陷而不会沾到油墨，印版与承印材料接触，经加压机构加压后，印版图文上附着的油墨便被转印到承印材料表面了。凸版印刷广泛用于报纸、信封、名片、请柬、标签、教科书、包装纸、包装箱盒、烫金、压凸、塑料袋等。 三、凹版印刷。其印版版面恰好和凸版的印版相反，它的图文部分呈凹型。印刷时，用
印刷、制版基础知识 第一节印刷基本知识 一、印刷的五大要素 1．原稿：原稿是整个制版、印刷工艺中的依据，直接关系到印刷品的艺术效果和复制还原效果。凹印制版常见原稿有：黑稿、彩稿、印刷品原稿、摄影原稿、设计光盘原稿等。 2．印版：印版即提供印刷用的模版，它是由原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、凹版、平版和孔版四类。其功能是根据原稿，区分出图文部分与非图文部分，使非图文部分形成空白不接受油墨，而图文部分则接受油墨，在印刷时，使附着油墨的图文转移到承印物的表面，从而完成一色的印刷。 3．油墨：油墨是获得印刷图文的主要材料之一，是体现原稿色彩的重要因素。油墨的种类很多，主要根据印版种类、印刷形式、承印材料的不同而区分，凹版包装印刷油墨主要有里印油墨、表印油墨两大类，其中里印油墨又可分为PVC用油墨、OPP用油墨、PET用油墨等。 4．承印材料：承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。凹版包装印刷的承印材料主要有纸张、薄膜、铝箔等。薄膜又包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚脂（PET）等。 5．印刷设备：印刷设备主要指印刷、复合等机械，是实现印刷品生产的关键。 二、印刷种类 1．凸版印刷：凸版印刷简称凸印，俗称铅印，历史最久。目前我国印刷行业采用较多的活字版和铜锌版印刷。 2．凹版印刷：凹版印刷简称凹印，其图 文部分低于印版表面的空白部分。我国 的软包装印刷主要是采用凹版印刷。右 图为凹版印刷方式图解。 3．平版印刷：其印版上的图文和空白两 部分几乎处在同一平面上，故称为平版 印刷。胶印是常见的平版印刷方式。平 版印刷不是直接印刷，而间接印刷。 4．孔版印刷：孔版属于透过性印刷，利用细金属网透空的特性，将图文部分镂空而非图文部分以抗墨性胶质体保护，油墨置于版面上以刮版刮压，油墨透过镂空的图文部分转移到承印物上。常见的孔版印刷方式是丝网印刷，现在仍然应用广泛。 第二节凹版印刷的特点及国内凹印的发展 一、凹版印刷的特点 1．墨层厚实，墨色均匀。凹印能真实再现原稿效果，层次丰富、清晰，墨层厚实，墨色饱和度高，色泽鲜艳明亮，这是由凹印的特点所决定的。凹版印刷采用的是网穴结构，依靠墨量体积不同来表现层次。 2．印刷速度快?。现代凹版印刷机均采用圆压圆形式，特别是卷筒式凹版印刷机，印版滚筒和压印滚筒上没有空档，机器运转平稳，采用微机自动控制，印刷速度最高可达250米／分钟。 3．适应介质广泛。凹印适用的介质非常广，PVC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其它与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张，甚至铝箔等。 4．产品适应范围广。通过选用不同的油墨，可以在纸张、塑料薄膜、纺织品、铝箔、玻璃纸等各种材料上印刷。凹版印刷机可以和柔印、丝印、烫印、凹凸压印、分切等多种工序组成自动化
包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作： 图01 为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。 图02
不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类： （1）凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。 （3）平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08 提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。 （4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。 图09
丝网印刷实习总结 【篇一：丝网实训报告】 实训总结报告 实训名称：t恤丝网印刷（多色） 班级：10印刷（1）班 学号：1011050129 学生姓名：陈健 指导教师：刘海燕 义乌工商学院 2012年6月15日 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 1．概述 采用第一人称，描述专业技能实训的时间、地点和内容等。 2．感受与体会 描述实训期间的感想、收获或体会。 3．总结 总字数不少于1000字。 1 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 由丝网实训想到的 这个学期开设了丝网印刷课，在六月份我在校实训室亲自进行了一次实际操作，对丝网的整个流程有了一定的认识。 这次的实训目的主要是加深对丝网印刷工艺课程理论知识的理解；熟悉印刷设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种丝印材料的印刷适性。掌握印刷实训的操作流程及注意事项。在这次实训中我接触到了一些丝网印刷的仪器与设备，如网框，刮墨刀，墨铲等。这次实训是印制一件含有三色以上的t恤。 为了完成任务，我选了一块较大的网框，这个网框之前用过，所以我用了螺丝刀把钉在网框上的钉子一个个的拔除，这个过程可花了我好多工夫。接下来我做了： 1、调墨 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告
注意：调色时墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多。同时应尽量减少混合的色相，色相越多灰度越大。调配的基本原理是色料减色法及色光加色法。 2、准备承印物 纸张、衣服、玻璃等。 3、装版 将网版夹在印刷平台上的夹框器上，并调节网框高度及水平。丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙。这是由丝网印刷的特点决定的。 通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在1～3mm之间。对普通印刷品其间隙可为2～6mm 4、准备刮板 ①要考虑刮板的长度l根据网框尺寸和所印图文尺才大小来确定以及刮板材料的硬度，粘度等因素。 ②刮板长度：刮板要长于图文画面宽度4~20cm并且刮板长度 f＝10～15cme＝10～20cm 义乌工商学院凹版与丝网印刷工艺期末实训总结报告 要小于网框内尺寸。 ③刮板的形状：方头，尖头（用于曲面印刷）印刷平面承印物最常用的墨方头刮板，纺织品的大面积的满地印花用大圆头刮板。 ④硬性的选择 印软质（如纸及软塑料等）材料用硬橡胶印硬质材料（如玻璃，硬塑料及金属）使用软橡胶。 5、给承印物定位 印版图文在承印物上的位置主要由承印物在印刷台上的位置决定。一般给承印物进行前规与侧规定位。 6、上墨 将油墨倒在网版的图象处，并匀墨，使网版的印刷区覆盖一层匀薄的油墨。 7、印刷 首先对一下试印，在试样上检查图像的再现性及色调情况。若再现性差，应对网距刀压力、刮印角及油墨的粘度等做适当的调整。然后做正式的印刷。 印刷过程中应该注意几点 ①双手操作的三种方法：
印刷制版工艺原理 第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24
二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54
三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇 第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77
目的： 1、建立制版标准化流程，使制版过程尽量数据化、规范化。 2、配合印刷工艺要求，根据印刷网点扩大，在制版过程中进行网点补偿，提高印刷质量和稳定性。 3、降低制版错误发生，提升工作效率（制版效率和印刷机效率）。 印版制作流程及质量控制 第一步：文件接受和存放 1、必须放入指定文件夹中,E:/来源未出版文件。 2、不得随意删除或更改 第二步：文件检查 1、检查文件名称是否和生产单一致 2、检查图文内容是否和样张一致 3、检查文件尺寸、规格和生产单是否相符 4、检查出血，大于等于3mm 5、检查图片色彩模式，图片必须为CMYK模式才能印刷 6、检查色数，是否和生产单一致 7、检查文件是否含有隐性图文、线条等 8、不可缺少字体 9、字体必须切入 10、检查条形码 11、检查图片色数是不是和生产单一致。 12、检查ICC特性文件是否符合要求。 第三步:拼大版 1、纸张和幅面的尺寸 2、根据纸张、图文尺寸合理拼版。 3、书籍的页面顺序 4、印后折页方式 5、加印刷测控条 6、加晒版测控条 7、加出血：≥3mm 8、加咬口：10mm—12mm 6、印刷标记、套准十字线 7、裁切线 8、轮廓线（刀模线），晒版时必须去掉。 9、保存拼版后的文件 第四步：RIP解释成点阵图
1、选择加网角度：主色板：45度， 正常：Y：90度，K：75度 M：45度，C：15度 2、网点形状：圆形 3、加网线数：175 线/英寸（lpi） 4、加网方式：调幅加网 5、分辨率：2400 dpi 6、校色：保证输出设备输出相同的颜色 7、陷印设置 8、选择印刷曲线、目标曲线和补偿曲线。 第五步：CTP出版 1、检查CTP制版机状态 2、检查版材质量：沙目均匀 3、检查聚光值：95% 4、聚焦值设置：2420 5、焦距设置：1090 6、检查制版机速度：800转/分钟 7、检查解像度：2400dpi 8、曝光时间：125s 第五步：显影 1、检查显影机状态 2、显影液浓度：95±5 ms/cm 3、显影液温度25±1 ℃ 4、显影速度：25s（25s—30s） 第六步：印版质量检查 1、检查色标、测控条等 2、外观，要求版面平整、干净、无划痕、无脏点 3、版式规格，版面尺寸、图文尺寸、咬口尺寸、出血尺寸、折页尺寸等。 4、套色版图文端正、不倾斜、图文正反检查 5、图文内容正确，无残缺，文字无残缺、糊字 6、PS版图文部分实地要求结实不发虚 7、检查多色印版色版齐全 8、裁切线、规矩线，要求细且黑，并且全部完整 9、检查产品尺寸必须大于成品尺寸，图文超过裁切线 10、网点饱满、完整、光洁无残损、无划伤、无空心、毛刺少等 11、2%网点必须再现，98%网点不能糊掉 12、检查50%网点扩大率补偿 第七步：印版的摆放和报废
课程名称特种印刷包装 实验名称手工丝网印刷 班级包装工程2班姓名学号 实验组别 同实验者 实验日期 2011年5月12日实验地点综合楼A区107
手工丝网印刷实验报告 一、实验目的 1.掌握丝网印刷的印刷原理和主要工艺。 2.掌握绷网的基本方法。 3.掌握手工进行丝网印刷的方法。 4.能根据具体印刷品选择制版、印刷材料。 二、实验原理 用较细的材料编织成网，丝网绷在框架上，即印版上的图文部分可漏印油墨，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，油墨在无外力的作用下不会自行通过网孔漏在承印物上，当用刮刀以一定的角度斜度及压力刮动油墨时，油墨通过网版转移到网版下的承印物上，从而实现图像的复制。 三、实验器材 丝网、网框、感光胶、丝印油墨、刮墨板、承印物纸张、晒版机 四、实验内容 （一）丝网制版 1、原稿制作 原稿要求反差越大越好，即该遮光的地方密度要高，该透光的地方透明度要高。 2、选择丝网 丝网的要求是抗张强度大，延伸率小，有一定的回弹力，对水性溶剂的耐抗性好。 选择丝网首先选择技术参数，即丝网的目数、孔径、丝径等。其次是根据承印物选择丝网，常用的丝网有聚酯丝网（涤纶）、尼龙丝网（锦纶）、锈钢丝网、绢网等。比如纸张可用300目的聚酯网，棉布可用150～200目的尼龙网或绢网，的确良选择250～300目的聚酯网，发泡印刷选80～150目尼龙网，导电油墨可选金属丝网等。
3、网框选择 网框是制作丝网的框架，要选择质轻、结固、耐水及溶剂性好、粘合性好的松木或桐杉木等作为材料。 4、绷网 将丝网绷紧在网框上的过程。绷网要求张力均匀、稳定，丝向一致，张力适当，绷网的主要过程是拉网和固网。 操作方法为： （1）将丝网裁开每边比网框长3～4cm然后用洗净剂洁净。 （2）把丝网绷在网框上，取一根与网框内径一样长的木条（5合板制作），用木条将丝网卷住，钉在网框的一边，再用木条卷住丝网紧贴对边的棱角使劲翻紧然后用钉子固定起来。其他两边依次绷紧固定。绷网的角度有正绷网和斜绷网。正绷网即丝网的经纬线和框边平行和垂直。此种方法可节省丝网，但图文会出现龟纹现象。斜绷网即对着框边呈一定角度斜绷着网，绷网的角度一般为23°～3°，斜绷网浪费丝网但图文不会出现龟纹现象。 5、涂布感光胶 （1）准备工作 A、室内应夜间在红色或黄色灯光下，或普通房间拉上窗帘即可。 B、涂布工具，毛刷、塑料直尺、感光胶应呈酸性、最好用不锈钢上浆器。 C、烘干用吹风机。 D、检查底稿。 （2）涂布感光胶 将网版以80°～90°的角度固定在支架上，在上浆器中盛上感光胶，用手拿住上浆器，使上浆器的刮胶边紧贴丝网，上浆器流胶后，轻轻自下往上刮涂，反复进行5～6次，然后两面再空刮几次，使胶涂到均匀为止。如需胶层厚，第一遍干燥后再涂2～3次。 注意涂胶不能弄脏网框。 6、干燥 感光胶中的感光剂，只有在干燥状态下才具感光性，干燥温度太高会使感光胶产生热交联，显影时图文无法冲开，所以干燥温度在40℃左右。用一般吹风机即
印刷制版流程 ?印刷制版流程主要步骤：收集资料——扫描图片——文字录入——图象设计——版面编程——输出菲林——打样——较对——成品?扫描仪技术指标 ?扫描仪的主要技术指标有：原稿种类、输入分辨率、扫描密度范围、有效输入灰度级、输入速度、输入数据格式、接口标准、输入幅面以入缩入倍率。 ?原稿种类是指透射或反射，阳图或阴图原稿等。 ?输入入分辨率是以每英寸分辨的像素点数来表示的，以DPI为单位。输入分辨率的高低直接的清晰度也就越高。反身原稿最高输入分辨率通常为600DPI-2400 DPI，透射原稿最高输入分辨率通常为300 DPI-8000 DPI。 ?电脑创意软件的选择 ?目前，国内较多的电脑美术设计在微机平台上用IBMPC及它的兼容机来作三维和三维的徒刑和动画制作即视频制作。面Macintosh 机从一开始出现就是图形界面。多用于作平面设计与印前处理。但 ?也能做平面，MAC机也能作视频，最近IBM、APPLE、MOTOROLA三家联手推出了POWER PC，ＰＣ与ＭＡＣ软件不能通用
已成为历史。从软件上看，Ｗindows3.1操作系统也实现了完全的图形用记界面，绝大部分以前仅在ＭＡＣ机上运行的桌面出版软件也都有了Ｗindows的版本，例如Ｐhotoshop软件，便同时有ＭＡＣ版和ＰＣ版的，在两种机型上都能运用。 ?目前较为成熟的并投放应用的电脑创意软件（主要指桌面系统常用到的电脑创意软件）主要有以下几类： ?１、图形绘画软件 ?较流行的图形处理软件有： ?（１）Adobe ILLUSTRATOR ?具有文字输入和图标、标题字、字图以及各种图表的设计制作和编辑等优越的功能，是电脑设计师们常用的。 ?（２）Aldus Freehand ?是美国Ａldus公司推出的一个应用广泛的计算机图形设计软件，特别是在报纸和杂志的广告制作以及统计图形的制作方面深受欢迎。?（３）CorelDRAW： ?由Ｃorel公司推出的一个绘画功能很强大的软件，并且兼有图形绘画、图象处理、表格制能及制作支画等等许多功能。 ?２、图象编辑软件 ?较流行的图象编辑软件有：
梁变形实验报告 （1）简支梁实验 一、实验目的 1、简支梁见图一，力f在跨度中点为最严重受力状态，计算梁内最危险点达到屈服应力 时的屈服载荷fs； 2、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，计算和实测梁的最大挠度和支点剖面转角，计算 相对理论值的误差； 3、在梁上任选两点，选力f的适当大小，验证位移互等定理； 4、简支梁在跨度中点受力f=1.5kg时，实测梁的挠度曲线（至少测8个点挠度，可用对 称性描点连线）。 二、试件及实验装置 简支梁实验装置见图一，中碳钢矩形截面梁，屈服应力 ?s?360mpa，弹性模量 e=210gpa。 图一实验装置简图 百分表和磁性表座各1个；砝码5个，各砝码重0.5kg；砝码盘和挂钩1套，约重0.1kg； 游标卡尺和钢卷尺各1个。 三、实验原理和方法 1、求中点挠度 1 简支梁在跨度中点承受力f时，中点挠度最大，在终点铅垂方向安装百分表，小表针调 到量程中点附近，用手轻拍底座振动，使标杆摩擦力最小，大表指针示值稳定时，转表盘大 表针调零，分级加力测挠度，检验线性弹性。 2、求支点转角 梁小变形时，支点转角??挠度，代入算式求支点转角。 3、验证位移互等定理： 图二的线弹性体，f1在f2引起的位移?12上所作之功，等于f2在f1引起的位移?21上 所作之功，即：f1??12?f2??21， ? a ；在梁的外伸端铅垂方向安装百分表，加力测 若f1=f2，则有：?12??21 上式说明：当f1与f2数值相等时，f2在点1 图二位移互等定理示意图 沿f1方向引起的位移?12，等于f1在点2沿f2方向引起的位移?21，此定理称为位移互 等定理。 为了尽可能减小实验误差，重复加载4次。取初载荷f0=（q+0.5）kg，式中q为砝码盘 和砝码钩的总重量，?f=2kg，为了防止加力点位置变动，在重复加载过程中，最好始终有0.5kg 的砝码保留在砝码盘上。 四、数据记录 1、中点分级加载时，中点挠度值： 2 2、测支点转角 f=1.5kg；w（端点）=0.15mm；a=71mm 3、验证位移互等定理 f（2）=1.5kg w（5）=0.34mm f（5）=1.5kg w（2）=0.36mm 4、绘制挠曲线（中点加载f=1.5kg） 五、实验结果处理 1、计算梁的屈服载荷最危险点为中点，
雕版印刷的出现，标志着印刷术的诞生。 传统的印刷，是利用一定压力，将印版上的图文转移到承印物上的技术。 常用于平版印刷的网点数为60—80cm。 对于连续调原稿，尤其透射原稿的鉴别从以下几个方面进行：密度是否适中、灰雾度、反差和颜色的纯度。 凸版印刷的图文部分高于空白部分。 印刷行业中最常用的承印物是纸张。 胶印印刷中水量过大，会造成油墨乳化，印迹变淡。 纸张种类中，具有单面、光滑特点，多用于印刷彩色年画、宣传画及其他挂图，定量一般为40—80g/㎡的是单面胶版纸。 印刷时油墨刷在印版上，承印物放在印版下，通过在版面上刮墨，使油墨透过孔洞转移到承印物上形成印刷品的是孔版印刷。 印前系统是印刷之前的处理系统，它又原图输出、编辑、拼版、制版组成。 丝印制版大致分为手工制版法、感光制版法、电子制版法 订书中，用金属丝从书帖折缝中穿订的装订方式是骑马订。 立体印刷中，获得立体的方法有几种，下列错误的方法是滚筒立体法。 发泡印刷是在纸张、塑料、皮革、纺织品等承印物上，采用特殊的发泡油墨进行印刷，然后经过加热处理，印刷图文随着墨膜发泡，形成凸起的图案。 雕版印刷是一种在整块板材刻出所需要的文字或图样，经刷墨、铺纸、加压而得到所需复制品的工艺方法。 对于连续调原稿，尤其透射原稿的鉴别从以下几个方面进行：密度是否适中、灰雾度、反差和颜色的纯度 纸张是由填充料、胶料、植物纤维和色料组成，其中为纸张主体的是植物纤维 .报纸书刊和画册等印刷品，观察距离越近，那么加网线数就必须越高。 在自然界中，色与光密切相关，我们所称的三原色光指的是红光绿光蓝光。 网点的线数指单位宽度内的网点数，线数越高，图像细微层次表达的越精细。 丝网印是目前最普遍采用的曲面印刷方式。 平版制版的主要过程：网目正片、晒版、显影、腐蚀、冲洗、PS版、打样。 .与其他印刷方法相比，凸版印刷的优点是最适合于文字印刷，缺点是印刷效率较低。 常见的印刷品表面的加工有上光、覆膜、上蜡、压箔。 铁皮印刷属于胶印。 订书中，用金属丝从书帖折缝中穿订的装订方式是骑马订。 网屏的作用是将原稿的浓淡层次分割为大小不同的网点。 ． 静电印刷_是指不借助压力，而用异性静电相引的原理获取图像的印刷方式。 成功制造世界上第一副泥活字的人是毕升。 印刷的五大要素包括：原稿、印版、承应物、油墨、印刷机械。 感光树脂版是20世纪50年代后出现的凸版制版法。
浅谈凹凸印刷制版工艺 随着印刷事业的发展，人们对包装装璜有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。 凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。 凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。 一、凹凸印版的制作 首先分清图面的主次层次，要以主体表现为主题，运用深浅层次，达到一定深度，然后考虑次要层次，突出的主体部分要使凸起高度高些。印版先制成凹版，利用雕刻工艺进行，可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版；其次确定图形与线条的表现方法，主体与一般的层次要协调，版面深处与浅处要协调，一个图画的轮廓要由浅入深，并有一定坡度，雕刻图面是运用透视原理以及近深远浅等表现手法；最后在完成轮廓雕刻后，进行精工细琢，使整个版面光洁匀润。 将雕刻好的凹版，粘在平压平印刷机的金属底板的中央，并校平印版，防止受压不平衡，发生压力不实或走版现象，在压印平板上粘上黄板纸，要校正压力，对凹凸轮廓层次较多的部位，按深浅不同，用黄板纸按压印面大小剪成纸片粘贴，形成与凹版相同的梯形凸模，此时梯形凸模的细部并不与凹版一致，在梯形凸模上铺有一层石膏浆液，石膏浆液用细净石膏粉拌入胶水调成，稠度要适宜，用一张薄型纸盖在石膏浆液上面，在石膏将干未干时进行凹凸试压，为防止石膏粘坏，可在凹版上刷一层煤油。试压时用于轻摇机器，开始时速度要慢，以避免石膏层迅速铺开，形成凹版与凸版不吻合现象。待石膏干硬定型后，可用正常速度压印。初次压出的图形如有不符合质量要求之处，需对石膏层进行修补，并在石膏尚未干硬时，将非压印面上的多余石膏用刀刮去。
《印刷流程操作实训》课程上机实验报告 班级：广告1102班姓名：邵曼学号：51102211 实验时间：2013.1.7~2013.1.10 实验地点：丝网印刷室指导教师：沈海军 实验内容：丝网印刷 实验目的： 1、针对《印刷流程操作》课程中的印制体恤衫的部分所教授的内容进行全面实践练习，培养学生的实践能力和理论联系实际的能力，锻炼学生正确使用所学的知识和技能的能力，使课程的理论讲授得到有效的实践延伸。 2、通过印制体恤衫的实训，掌握丝网印刷的基本流程和基本原理，拓宽思路，该课程可以作为《图形创意》、《传统图形设计》、《插画》、《设计手绘基础》等一系列课程的衍生课程。可以将前面所学的设计作品应用到实际的产品中，从而产生直接的设计商品。 3、通过印制体恤衫的实训学生可以掌握印前图形设计、出菲林片、绷网、上涂感光胶、晒版、冲印显影、印刷等一系列的工艺流程；熟悉并掌握相关软件的操作与机器设备的调试方法，从而提高学生的对设计后期作品的组织管理能力及解决实际工程中出现的实际问题的能力，为以后进入企业从事相关工作打下坚实的基础。 实训衔接课程：印刷工艺与排版 实验要求： 1、印刷所需素材鼓励学生进行现场设计，也可以将以往课程所做作品进行重新设计，并运用相关软件处理后成为出菲林所需格式。素材设计在实训开始前一个课程全部结束，以便于后期晒版所需内容，此环节决定后期印刷作品的设计质量，是整个实训的关键部分，同时也是考核学生前期设计基础的成绩好坏的一个参考。 2、开课后，教师在讲明实践性质、任务、要求、课程安排、步骤和进度、平时考核内容、结课时考试办法、实践守则及实践室安全制度等的基础上安排学生进行分组实践； 3、实训为5-6人一组，要求学生在规定时间内独立完成，出现问题，教师要及时引导学生分组分析、解决，不得包办代替； 4、任课教师每天要安排课上统一指导时间，检查学生的实践进度，听取学生的实践情况汇报，及时指出存在问题； 5、实践中要求学生开动脑筋、发挥创造力和想象力，充分利用所学的图形设计、印刷工艺流程、各环节注意事项及所需各项工具等专业知识，完成实践的全部过程，最后完成的体恤衫作品要求新颖，有原创性。 [实验步骤] 1、图片排版设计 将所要印刷的图片先排版，注意文件文字图片要清晰，以及它的大小和出血线的保留。将其打印到菲林片上。 2、绷网
首届江苏省印刷行业职业技能大赛理论考试复习题 （单张纸组、卷筒纸彩色书刊组） 一、判断题(每题1分) (Y：对；N：错) 1、公元1440年我国的毕昇发明了金属活字铸字技术。(N) 2、胶印是根据石印技术发展而来的。1796年德国人谷登堡发明了石版印刷术。(N) 3、公元1906年德国人卡斯帕尔.赫尔曼在德国制成了第一台三个滚筒的胶印机。(Y) 4、平版印刷是一种典型的直接印刷方式。(N) 5、平版印刷是利用油/水互不相溶和选择性吸收等基本原理进行印刷的。(Y) 6、色彩是一种感觉，它是光作用于人的视觉器官并在大脑中引起的反映。(Y) 7、CMYK颜色空间是印刷油墨形成的色空间。(Y) 8、通过CMYK四色套印达到中性灰色的手段称为灰平衡。(N) 9、黑色的饱和度比白色饱和度高。(Y) 10 加色法是按黄、品红、青三原色料的加色混合原理生成新的颜色方法。(N) 11、灰色成分替代是指用灰色油墨印刷。(N) 12、色彩还原是原稿的颜色与复制品之间色调再现的关系。(Y) 13、颜色中的消色是指白、浅灰、灰、深灰、黑。(Y) 14、在胶印过程中，润版用水是一种非极性的液体，油是极性物质。(N) 15、色觉的三要素是光、呈现颜色的物体、正常的视察觉器官。(Y) 16、模拟印刷是一种无版的印刷方法。(N) 17、数字印刷是将可变的图文信息直接印在承印物上的按需印刷方法。未来它将取代传统的胶印方法。(N) 18、从严格意义上讲，胶印使用的PS版表面属于平凹形。(N)
19、胶印版的图文部分具有选择性吸附的性能。(Y) 20、胶印PS版在存放或在印刷过程中不怕强光照射。(N) 21、印刷油墨的表面张力大于润湿液的表面张力。(N) 22、纯水的表面张力在20°C时，约为7.2x10ˉ2N/m(牛顿/米)。(Y) 23、在胶印过程中，润湿是指印版(固体)表面的气体被润湿液或油墨取代的过程。(Y) 24、胶印中的乳化现象就是以微细的水珠分散在油墨中的过程。(Y) 25、胶印油墨乳化并非是不可避免的，乳化的油墨绝对不能用于胶印印刷。(N) 26、“水包油型乳状液”(W/O型)有利于胶印质量和印刷过程。(N) 27、“油包水型”的乳化油墨对胶印质量和印刷过程都有不利的影响。(N) 28、润版的接触角θ越小，液体对固体(指印版)的润湿性能越差。(N) 29、从理论上讲，只有当印版空白部分的水膜与图文部分的墨膜互不浸润时，就达到了胶印的水墨平衡。(Y) 30、当水墨平衡时，通常版面上的墨膜厚度为3 μm，水膜厚度为5 μm。(N) 31、润版用水量多少取决于油墨、纸张、机速和温湿度等条件，印刷机速度越快， 用水量越多。(N) 32、1976年国际照明委员会公布了CIE Lab(L*a*b*)均匀色彩空间，其中L*轴表示亮度， a*和*b表示色度轴。(Y) 33、色彩的明度发生变化时，饱和度不变化。(N) 34、复色中比例最少的原色只影响复色的明度和饱和度。(Y) 35、黑版可以稳定中间调和暗调的色彩。(Y) 36、相同的密度值不代表相同的色彩。(Y) 37、明度是色彩最显著的特征。(N)
一、名词解释 1．RIP（Raster Image Processor）即光栅图像处理器，功能是将制作好的PS或 PDF页面快速地解释成可控制激光记录仪输出点阵的命令。 2．出血：出血就是印刷完了裁切的时候为了防止裁切出现颜色和尺寸的偏差多 出3mm-5mm的尺寸. 3．拼大版：是结合印品特点和印刷工艺，将小版页面拼合到大版上的工艺过程。4．陷印，也叫补漏白(trapping)，是一种专业的印刷技术，用来弥补色版之间因 套印不准引起的缺陷。 5．色温：当某一种光源的色度与某一温度下的绝对黑体的色度相同时绝对黑体的温度。 6．光源的显色性：以日光作标准, 将白炽灯等人工光源与其比较, 显示同色差异的能力。 7．网点扩大：网点在加网阴图片上形成时与印到承印物上时的尺寸增大，这种增大通常用百分比表示。 8调频网点：是通过对固定大小的“网点”进行分布密度和分布频率的变化来呈现出网目调灰度，同时网点在排列时，网点的大小不变，而中心距发生变化，通过网点的疏密反映图像密度的大小。 调频加网：通过网点的多少来表现图像的深浅明暗层次。 9．调幅网点：指单位面积内网点数不变，通过网点大小反映图像色调的深浅。.10。书帖：将印张按号码排列顺序,折成一叠多张页。 二、填空题 1．印刷术诞生的标志是雕版印刷术，铅活字发明者是德国古登堡 2．印刷原稿根据介质可分为：反射原稿、透射原稿、电子原稿 印刷用纸的分类：新闻纸铜版纸胶版纸 4直接印刷、间接印刷的判断 直接印刷和间接印刷的区别在于：直接印刷的印刷版直接和印刷介质相接触，油墨直接从印刷版转移到印刷介质上；间接印刷一般都会在印刷版和印刷介质之间有另外的滚筒。 胶印为间接印刷，凹印和丝网印刷可以归为直接印刷。 5．RIP可接收文件格式类型：PDF、PDS、TiFF 6．加网过程是将连续调图像转化为半色调图像 7折页机根据原理分为：刀式折页机、栅栏式折页机 8从颜色媒介而言可分为色光、色料 9世界上最早出现有明确日期记载的印刷品是金刚经 10胶印印版表面有两部分组成：亲水的空白部分、亲油的图文部分，胶印原理是油水不相溶 11连续调半色调图像的判断 从高光到暗调部分以连续密度表示浓淡层次的变化的图像成为连续调图像；由网点反映浓淡层次的变化的图像为半色调图像。 12正度纸、大度纸尺寸 标准正度纸是尺寸为787×1092(mm)的纸张 标准大度纸是尺寸为889×1194（mm）的纸张 13折页方式：平行折、垂直交叉折
完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程 一、印刷业务流程 1、客户网上或热线咨询 2、专业业务人员上门沟通 3、签订印刷加工合同交预付款 4、前期图文设计 5、客户校对修改 6、客户定稿鉴字 7、上机印刷 8、后期加工 9、成品检验 10、成品包装运输上门 二、印刷工艺流程 1、出片、打样 2、拼版、晒版PS版 3、上机印刷 4、后期加工 5、检验出厂 三、后期加工工艺
1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面） 2、折页（二折、三折、四折、五折等） 3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。 4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸 5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒） 印刷成本计算： 印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。 1、印刷前期： 完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。 2、印刷： 印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期： 通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。 备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代
湖南工业大学 包设1106 专业共页第页 实验报告2013年月 实验者徐晶欣年级 1 1级 一、实验名称 印刷工艺及机械的了解（实验一） 二、实验目的 1、全面了解印刷各工序和制版工艺； 2、了解印刷的最新发展动态，了解各种印刷方式的最新研究和应用，了解印刷包装企业生产的全过程； 3、认识从原稿到印刷品所需要经过的工艺流程，了解并熟悉各工序和不同工艺的实际操作技能。 4、通过实验，了解各种印刷机械的各种功能装置结构及其功能。 三、实验仪器与设备 各种印刷设备及各种印刷器材。 四、实验内容 1、认识印刷各种类型原稿、分色片、成品、半成品实物； 2、了解各种类型的承印物如纸X、油墨、塑料的性能、特点、分类、使用X围，印刷工艺的选择； 3、了解印版的分类、特点，了解四大印刷工艺流程及操作规程。 五、实验步骤 1、彩色图像的颜色分解的了解 根据色光加色法和色料减色法将彩色图像原稿进行颜色分解，使其分解成为适合印刷复制的黄、品、青、黑四个单色分量的制版原版（通常称作菲林）。 完成以上色分解过程的设备有照相分色机、电子分色机和桌面出版系统。
2、印版制作的了解 不同的印刷方式印版的制作方法是不同的，对于平版印刷方式，主要是阳图型PS 版的 晒制。它的制作步骤是：曝光→显影→水冲洗→除脏→拷版→擦显影墨→涂保护胶。 凹版印版的制作方法也有很多，有腐蚀制版法、雕刻制版法、复制制版法。其中腐蚀制 版法中的影写法的制作步骤是：碳素纸敏化处理→晒网线→晒阳图→过版→显影→填版→腐蚀→去胶膜和保护墨→镀铬。 丝网制版法有手工制版法、感光制版法。其中感光制版法中的直接制版方法的步骤是： 绷网→丝网前处理→涂布感光胶→晒版→显影→晾干、全面曝光→修边处理。 柔性印版材料不同，制作方法也不同，其中使用较广泛的是固体硬化型感光树脂版，它 的制作步骤是：曝光（包括主曝光、背面曝光）→冲洗→干燥→后处理→后曝光→防粘处理。 3、印刷材料的了解 （1）了解各种印刷承印物的用途、尺寸规格，及各种印刷用纸的印刷适性，如纸X 的 平滑度、吸墨性、含水量、丝缕方向、表面强度、白度、尺寸稳定性等等。 （2）了解印刷油墨的组成、用途及其印刷适性，如流动性、粘度、触变性、屈服值、 墨丝长度、干燥性能等等。 4、印刷过程的了解 （1）了解和掌握平版印刷的原理和特点。 平版印刷的工艺过程是：印刷准备（包括印刷用纸、油墨、润版液、水绒辊的准备、印 版质量的检查、色序的安排、装版、印刷压力的调整等）→试印刷→正式印刷。 （2）了解和掌握凹版印刷的原理和特点。 凹版印刷的工艺过程是：原材料的准备（包括承印物、油墨）→印版滚筒的安装→刮墨 刀的安装与调节→试印刷→正式印刷。 （3）了解和掌握柔性版印刷的原理和特点。 Y 印版 Y 阴片 Y 阳片 C 彩色原稿分解原理图