格氏反应的危险因素分析和安全对策措施
一格氏反应的主要危险因素
1 水分的影响。反应设备.原料在投料前没有有效去除水分直接影响反应的进行，且镁易与水反应生成氢气并大量放热，极易导致冲料.爆炸事故。特别是如采用蒸汽.盐水或水作为加热和冷却媒体，一旦反应设备腐蚀穿孔，水进入反应体系，将会立即发生爆炸事故。
2 溶剂的影响，格氏反应使用的溶剂均为易燃.易爆物质，与空气混合后很容易发生火灾.爆炸
3 镁的用量和细度的影响，镁的用量和细度直接影响反应的活性。
4引发剂的影响，若不能有效引发会使未反应物料大量积聚，造成釜内物料在局部过热的情况下突然发生反应形成高温高压而发生爆炸
5 反应温度对格氏反应的影响，温度对于引发非常重要，若反应初期温度太低，则反应无法引发，当反应一旦开始后会急剧.大量放热，造成冲料，爆炸事故，若温度太高，则易发生偶联反应生成副产，或造成易燃介质冲料,爆炸事故。
6 惰性气体对反应的影响，若反应釜未采取氮气置换，反应过程釜内溶剂蒸发产生大量易燃气体，格式制备的副反应中也会产生少量烃类可燃气体，它们与空气混合形成爆炸性混合气体，极易发生爆炸的危险
二格式反应的主要安全对策措施
物料和设备的要求
格式试剂对水十分敏感，因此，在制备格式试剂时，应该使用无水试剂和干燥的装备。
1 溶剂的选择，在格式试剂制备中，溶剂的选择是关键，一般选择乙醚. 无水四氢呋喃和无水甲基四氢呋喃这三中溶剂。四氢呋喃.甲基四氢呋喃的沸点比乙醚高，比用乙醚要安全一些，芳香族卤化物一般选用四氢呋喃做溶剂，因为它们在乙醚的沸点时候一般不能引发，需要升高反应温度才行，而用烷基卤化物格式反应时一般用乙醚做溶剂，因为它们在低温度下就可以引发。溶剂使用前应该使用淀粉碘化钾试剂测试其是否含有过氧化物，如果含有过氧化物，则应使用还原剂亚硫酸氢钠溶液进行洗涤处理，去除过氧化物后方可使用。
2、镁料的选择。镁的用量和细度应根据原料的反应活性来确定，在投料前绝对禁止镁提前打开包装暴露于空气环境中。每次用后，如有剩余，应及时进行密闭保存。一般应选用镁屑而不用镁粉，以控制反应剧烈程度。
3、设备的选择。生产格氏试剂的操作条件要求无氧、无水，所以反应釜应采用氮气保护。反应釜搅拌的桨叶应足够低，搅拌效果强，要能将镁料搅动起来，以保证反应充分。温度计套管也应足够长，能接触到反应液，以保证在反应物料较少时，能够实时监测反应物料实际温度。有条件时宜釆用反应釜壁直插式温度计，直接接触料液，并建议采用双温度计。建议通过温度变化在线监控判断反应的引发。
4、载体的选择。在严格控制使用溶剂水分情况下，建议选择非活泼质子类物质（与镁、格氏试剂不发生反应的物质如油类、烷烃类）且本身安全可靠的物质作为加热和冷媒的载体。
(二）反应操作过程安全要求
1、投料时应注意的问题。投料前应确保反应设备绝对干燥，原料管道跟溶剂的管道应分开，否则会把在管道中的死体积的原料带入反应釜中，易引发冲料。投料前必须对涉及的设备进行置换处理，有条件应做氧含量检测。投料时一定注意镁是否已加，数量是否准确，反
应过程中严格禁止补加镁，防止发生冲料。
2、体系中水分的控制。严格控制体系中水分，所使用溶剂（含重复使用的回收溶剂〉中的水分越低越好，一般乙醚含水量应不大于 0.06%，四氢呋喃及甲基四氢呋喃含水量一般应不大于500ppm。
3、引发过程控制反应引发阶段需要活化引发剂格氏反应本身是最好的引发剂，引发速度最快，而且不会引入杂质，引发时溶液不能过浓，否则易犮生偶联反应；引发时溫度不能过低，否则反应无法引发。应仔细观察现象的变化，如反应溫度和体系颜色的改变等，
如确定反应已引发成功。原则上不在生产车间格氏试剂制备釜做首批引发的制备，应预留一部份格氏试剂或通过实验室制备一部份格氏试剂作为引发试剂。格氏试剂应现制现用，不宜长时间存放。
5、反应过程控制。格氏试剂制备引发阶段经观察判断引发后，应取样检测卤代烃的含量，从而准确确认格氏试剂制备反应已得到有效引发。格氏试剂制备的滴加过程应随时观察控制温度，杜绝反应温度忽高忽低，滴加结束应观察残余镁量及检测齒代烃的含量。反应结束应检测格氏试剂的残余含量，以防后处理过程反应过于剧烈而引发事故。
6、格氏试剂的转移。当工艺采取滴加格氏试剂与其它物质进行格氏反应时，建议将格氏试剂制备釜置于格氏反应釜上方，尽量避免出现从格氏试剂制备釜中转移格氏试剂的情况，以防转移过程中因操作或保护不当引发的危险。
7、活性物质淬灭的要求。未反应完全的反应液或者不符合要求的格氏试剂不建议再重新制备，应该作不合格品，淬灭后处理。多余不用的格氏试剂以及对于停产的格氏试剂制备釜、格氏试剂中转槽等，也应做淬灭处理。淬灭时应加入无水溶剂，彻底冷却，并在氮气保护下慢慢滴加饱和氯化铵溶液等淬灭剂，淬灭其中的反应活性物质。淬灭过程中产生的氢气、烷烃等易燃气体不应在室内排空，应通过管道接至室外排放，放空口应设置阻火器防止回火。淬灭过程应严格控制淬灭剂滴加速度并观察反应釜压力情况，避免反应釜内大量放出气体造成反应釜超压危险。
(三）安全设施要求
建议设置反应溫度、压力指示和搅拌电流的监控报瞀，为避免局部过热造成分子问脱卤，反应釜夹套预热应设有温度度指示.反应釜必须有防爆片等安全泄压装置，并设事故收集槽。回流冷凝器的冷却液宜选用非水介质，防止管程破裂，冷却水进入反应釜。建议将格氏试剂制备反应涉及装置独立设置，或与其他装置用防爆墙分隔，并采用 DCS和ESD自动控制。(四）安全管理要求
企业应制定完善格氏反应工艺操作规程、安全技术规程以及各类应急处置方案，组织专家进行论证，并加强对关键岗位的人员培训。格氏反应岗位操作人员应具有熟练操作经验，能够正确判断引发是否完全，如实记录各参数，如不引发应及时报告，严禁擅自处理。涉及格氏反应的装置应加强维护保养，严格执行设备检维修制度。
1.动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析 合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气 体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备 或易燃物侵入动火 设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃 物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电） 危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放 置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠， 不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物 外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密 封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃 物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔 或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分 析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火， 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有 变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保 持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知 动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措 施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合， 未落实相应安全措 施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大 变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。 2.进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用 盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
各类危险作业主要安全措施 （说明：危险作业的安全措施应结合具体工作的风险辨识而定，应包括但不限于以下措施：） 一、动火作业 1.作业前，已开展风险辨识，并对全部参加作业人员进行安全培训。 2.已安排动火作业安全监护人。 3.作业人员佩戴劳动防护用品和安全防护用具均符合要求。 4.动火设备内外物料、杂物等已清理干净。 5.设备内介质已用蒸汽吹扫（或用氮气置换、水洗等）经检测合格。 6.已断开与动火设备相连的所有管线，并加盲板（）块，盲板编号分别 是（）。 7.检查动火点周围30米内无易燃易爆、可燃液体、气体等泄露。 8.检查动火点周围（最小半径15米）已清除易燃物，或已对其采取遮挡、 覆盖、铺沙、水封等隔离措施。 9.高处动火作业已采取防火花飞溅、散落措施。 10.电焊机防护措施完善，一次线及开关齐全完好，二次线无裸露且直接接 到焊件上。 11.乙炔瓶（禁止卧放）氧气瓶附件齐全、有效且已固定良好，距动火点大 于10米。 12.现场已配备消防水带（）根，灭火器（）具，铁锹（）把。 二、高处作业
1.作业前，已开展风险辨识，并对全部参加作业人员进行安全培训。 2.已安排高处作业安全监护人。 3.作业人员身心状况、劳动防护用品和安全防护用具均符合高处作业要求。 4.作业人员携带工具袋、配备必须的过滤式防毒面具（或口罩或空气呼吸 器）。 5.现场搭设的脚手架、防护网、围栏及使用的梯子、绳子等符合安全规定。 6.垂直分层作业中间有隔离设施和防护措施。 7.夜间作业已设置充足的照明。 8.电焊作业用具符合安全要求，已设置防火花飞溅散落措施。 9.30米以上高处作业应配备通讯、联络工具。 10.现场配备的消防器材（），救生器材（）等。 三、有限空间作业 1.作业前，已开展风险辨识，并对全部参加作业人员进行安全培训。 2.已安排有限空间作业安全监护人。 3.作业人员佩戴劳动防护用品和安全防护用具均符合要求。 4.已打开设备通风孔进行自然通风、降温，必要时采取强制通风降温措施。 5.设备内的介质经过置换（吹扫、蒸煮等措施）后，经检测符合安全要求。 6.所有与有限空间有联系的阀门、管线已加装（）块盲板隔离，对盲板 进行编号（），并落实了拆装盲板责任人（）。 7.已根据需要佩戴空气呼吸器，严禁向内充氧。 8.已切断所有相关的电源线路，已在各分断开关上挂“禁止合闸，有人工 作”警示牌，共（）处。
动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清
除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
管理制度编号：YTO-FS-PD508 粉尘作业场所安全防护技术规范通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
编写人：xxxxx 审核人：xxxxx 粉尘作业场所安全防护技术规范通 用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为了加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本规范。 1、建筑结构 生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通，两层以上（含两层）不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构；墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗，30平方以上50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2、通风除尘 采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施，严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。
编号：SM-ZD-58869 危险作业安全监控措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险作业安全监控措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 危险作业安全监控措施、一般监控方法，详见如下： 1. 监控点的选择与确定 （1）易燃易爆场所； （2）有触电伤害的场所； （3）有中毒和窒息危险的场所； （4）有高处坠落危险的场所； （5）有机械伤害的场所； （6）有坍塌危险的场所； （7）噪声、粉尘超标和环境污染的场所； （8）其他应列入危险作业的场所。 2. 管理措施 （1）凡列入“监控点”的场所应统一设置标志牌，标明单位名称、监控要求、责任人和检查方法等。 （2）绘制“两图”，即绘制企业“监控”组织网络图和
“监控点”分布图。在“两图”中标明监控点的分布、责任人等。 （3）施工现场设立专职安全监控员岗位，坚持每一个监控点“有一本台账”，真正做到检查记录可信、可查，资料台账齐全。 （4）搞好“四项管理”，即“监控法”目标管理；“监控点”检查管理；责任人监控责任制管理；监控安全指标奖惩管理。 （5）制定应急预案：对危险程度较大可能发生重大事故的“监控点”制订应急预案，参见本手册有关内容。 3. 监控工作程序 （1）召开专门会议，统一思想，形成共识，研讨贯彻落实危险作业监控措施方案。 （2）建立以项目经理和专职安全监控员为首的领导小组。 （3）制定有关规章制度。 （4）全方位选择并确定安全“监控点”。 （5）编写“监控点”控制要点，确定责任人和检查周期等。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 作业场所及个人防护措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6273-85 作业场所及个人防护措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全用电技术措施 1. 所有电气机械，电气设备，均采用保护接零，专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2，分箱至设备不少于 2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。 2. 施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求，总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S，设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S 保安器。 3. 所有配电，用电开关箱用电开关箱，五芯电缆均采用推荐产品。 4 .所有电气设备线路的安装调试，维修均有电工
哈齐铁路客运专线HQTJ-5标段 无砟轨道施工 职业健康与安全 编制： 审核： 审批： 中铁十三局哈齐客专项目部齐齐哈尔分部五工区 二〇一三年四月
目录 1 职业健康安全目标 (1) 2 职业健康安全管理体系 (1) 3 安全保障措施 (3) 3.1 人员的劳动保护措施 (3) 3.1.1 防尘措施 (3) 3.1.2 防毒措施 (3) 3.1.3 防噪音措施 (4) 3.1.4 通风措施 (5) 3.1.5 照明措施 (5) 3.1.6 防寒、降温措施 (5) 3.1.7 饮食卫生 (6) 3.1.8 施工生活区的卫生管理 (6) 3.1.9 健康教育 (7) 3.2 作业人员预防措施 (7) 3.3 工作场所预防措施 (8) 3.4 体检制度和健康档案 (8) 3.4.1 上场前体检 (8) 3.4.2 健康档案 (8)
1 职业健康安全目标 坚持“以人为本”的指导思想，认真贯彻《职业安全健康管理体系》文件有关要求，严格执行国家、铁道部及地方政府有关劳动保护的法律、法规、规定，确保施工人员合法权益得到保证、健康得到保障。 2 职业健康安全管理体系 “职业健康安全管理体系图”见下页。
职业健康安全管理体系图职业健康安全管理体系 安全保障措施安全 检查 健康 安全 机构 安全 控制 安全技术措施 职 业 健 康 安 全 预 防 职 业 健 康 安 全 教 育 定 期 检 查 不 定 期 检 查 项目经理部 施工队 安全员 防 尘 防 毒 辐 射 噪 声 和 振 动 控 制 气 温 异 常 防 护 消 防 安 全 机 械 安 全 电 气 安 全 防 爆 安 全 储 运 安 全 爆 破 安 全 燃 气 安 全 建 筑 安 全 提高 安全 保障 消除 隐患 保证 安全 生产 提高安全 防护能力 保障全体施工人员健康安全
危险作业风险与安全措施 动火作业风险分析和安全措施 序号 1风险分析:系统未彻底隔绝。安全措施:用盲板彻底隔绝。 2风险分析: 系统内存在易燃易爆物质。安全措施: 进行置换、冲洗至分析合格 3风险分析: 周围存在易燃物。安全措施: 清除易燃物。 4风险分析:现场通风不好。安全措施: 打开门窗，必要时强制通风。 5风险分析: 风力5级以上。安全措施: 不可避免时升级管理。 6风险分析: 高处作业。安全措施: 系安全带，办高处作业证。 7风险分析:高处作业火花飞溅。安全措施: 采取围接措施。 9风险分析: 动火人和监火人不清楚现场危险状况。安全措施:作业前必须进行安全教育。 10风险分析:动火现场无消防灭火措施。安全措施:选择设备。 11风险分析:电气焊工具不安全。安全措施: 检查电气焊工具，确保安全可靠。 12风险分析:电焊回路接线不正确。安全措施: 回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他管道、设备搭火。 13风险分析: 动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物。安全措施: 动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火 14风险分析: 电缆沟动火。安全措施: 清除易燃物，必要时将沟两端隔绝。 15风险分析:监火人离开。安全措施: 动火人停止作业。 16风险分析: 动火人违反安全操作规程。安全措施:监火人停止作业。 17风险分析:动火点周围出现危险品泄漏。安全措施:立即停止作业，人员撤离
18风险分析: 作业结束现场留有火种。安全措施:清理火种（监火人落实）。 19风险分析: 现场有杂物。安全措施: 清理现场。 20风险分析: 氧气瓶和乙炔气瓶间距不够。安全措施: 间距必须大于5m。 21风险分析:氧气瓶和乙炔气瓶与动火作业地点间距不够。安全措施:间距必须大于10m。 22风险分析:乙炔气瓶卧放。安全措施:必须直立摆放 23风险分析:氧气瓶和乙炔气瓶在烈日下暴晒。安全措施:夏季采取防晒措施 进入受限空间风险分析和安全措施 1风险分析:作业人员身体状况不好。安全措施: 体质较弱的人员不宜进入。 2风险分析: 作业人员不清楚现场危险。安全措施: 作业前进行安全教育。 3 风险分析: 系统未隔绝.安全措施:所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准。 4风险分析: 存在搅拌等转动设备。安全措施:切断电源，并悬挂警示标志。 5风险分析: 通风不好。安全措施:打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气。 6风险分析: 高处作业。安全措施:办理高处作业证。 7风险分析: 需动火时。安全措施: 办理动火作业证。 8风险分析: 监护不力。安全措施: 指派专人监护，并坚守岗位；险情重大的作业，应增设监护人员。 9风险分析: 不佩戴劳动防护用品。安全措施:按规定佩戴安全带、防毒用品等。 10风险分析: 易燃易爆环境。 11风险分析: 使用的设备、工具不安全。
作业场所防护措施公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
施工现场防护措施、个人防护措施、 定期检查措施 项目经理（签字） 中国凯瑞国际经济技术合作有限公司 北京六建集团有限责任公司 金盏乡长店农民安置房项目部
作业场所防护措施及个人防护措施： 1. 1）进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。 2）凡在高处作业或悬空作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。 3）高处作业点的下方必须设挂安全网，凡无外脚手架做为防护的施工，必须在第一层或离地高度4m处设一道固定安全网。2. 基础施工： （1）挖土应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法；（2）基坑按照施工组织设计采取护坡措施后，方可开挖； （3）基坑边1m以内不得堆土，堆料和停放机具，1m以外堆土，其高度不得超过； （4）操作时要随时观测上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固； （5）基坑边设置高防护栏杆，并悬挂危险标志，夜间施工挂红色标志灯，任何人不得在基坑边和陡坡下休息； （6）土方开挖时，确保排水畅通，并特别注意边坡稳定，下大雨时要停止施工； （7）夜间施工要有足够的照明；
（8）作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业； （9）作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 （10）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。 不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 （11）挖掘原建筑物基础时应采取防护措施，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。 （12）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制 动器，不得用转向离合器反转制动。 （13）装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车的任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装 车。 （14）作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架和履带。 （15）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。 （16）操作人员离开驾驶时，不论时间长短，必须将铲斗落地。（17）行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机容许最
编号：SM-ZD-71087 公路工程施工中安全危险源识别与控制措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
公路工程施工中安全危险源识别与 控制措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 公路危险源的识别 公路工程属于流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对公路行业特性，结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：高处坠落、.物体打击、.机械伤害、触电、坍塌、中毒、窒息、火灾 2 公路危险源的评价 2.1 高处坠落 凡在基准面2 米（含2 米）以上作业，公路物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2.2物体打击
高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的事故。 2.3 机械伤害 机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的事故。 2.4 中毒 指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。 2.5 坍塌 基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械使用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的事故。 2.6 触电 没有执行安全技术规范。工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，电源线乱拉乱接对人身造成伤害或损害的事故。 2.7 火灾
解决方案编号：YTO-FS-PD628 作业场所防护措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
作业场所防护措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、安全用电技术措施 1. 所有电气机械，电气设备，均采用保护接零，专用“PE”保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4。保护接零“PE”线面积总箱至分箱不少于10mm2，分箱至设备不少于 2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。 2. 施工现场用电系统采用“TN-S”达到三级配电两级保护的安全要求，总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S，设备开关箱装置设动作电流小于 30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。 3. 所有配电，用电开关箱用电开关箱，五芯电缆均采用推荐产品。 4 .所有电气设备线路的安装调试，维修均有电工负责。 5. 建立安全检查评估制度，定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。 6. 建立安全用电责任制，对临时用电部位的操作，监
危险作业风险分析及控 制措施 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
危险作业风险分析及控制措施 一、动火作业风险分析 1易燃易爆有害物质： ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清 除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于 10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄，动火过程中遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油 污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超 过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
八大危险作业风险分析及控制措施 1、动火作业风险分析 2、进入受限空间作业风险分析 3、临时用电作业 4、断路作业风险分析 5、破土作业风险分析 6、高处作业 7、吊装作业风险分析 8盲板抽堵作业风险分析 动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板_____ 块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m 二者与动火地点之间均不小于10m
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使 用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30mi n，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识 和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员米取措施。 12应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、 铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检 修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。 进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18?21%。 5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于 12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
文件编号：RHD-QB-K1213 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 作业场所安全防护措施 标准版本
作业场所安全防护措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 （一）高空作业防护 1、起重机吊砖：使用上压式或网罩式砖笼。 2、起重机吊砌砖：使用摩擦式砌块夹具。 3、安全网 平网： （1）从二层楼面起设安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。 （2）网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杠支杆用钢管为宜，毛竹梢径不少于7.5厘米。 （3）网宽不少于2.6米，里口离墙不大于15
厘米，外高内低，每隔3厘米设支撑，角度45。。 立网： （1）随施工层提升，网高出施工层面1米以上。 （2）网之间拼接严密，空隙不大于10厘米。 4、圈梁施工 搭设操作平台或小搁脚板，扶梯间搭操作平台。 （二）洞口临边防护 1、预留洞口 （1）边长或直径在20-50厘米的洞口，可用砼板内钢筋或固定盖板防护。 （2）50-150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，网格大于20厘米要另外加密。 （3）150厘米以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设二道水平杆。
（4）预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。 （5）垃圾井道、烟道，随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。 （6）管笼施工时，四周设防护栏，并设明显标志（尺寸同上）。 2、楼梯口 （1）分层施工楼梯口装临时护拦。 （2）梯段每边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 （3）顶层楼梯口，随施工装正式栏杆或临时护栏。 3、阳台临边 利用正式阳台板，随楼层安装或装设临时护栏，
危险作业风险及防范措 施 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
危险作业风险及防范措施 在生产过程中，企业时常组织员工进行动火作业、受限空间作业、临时用电作业、高处作业等安全风险较大的作业项目。如何防范作业过程中的风险？企业应严格做好防护保障措施，员工应按照规程操作，以减少事故伤害。 【动火作业】 ☆易燃易爆物质危害 ☆泄漏电流（感应电）危害 ☆气瓶间距不足或放置不当 ☆电焊、气焊工具有缺陷 ☆易燃物外泄、火星飞溅 ☆通风不良、未定时监测 ☆应急设施不足或措施不当 ☆现场条件发生重大变化 安全要点 1.将动火设备、管道内的物料清洗、置换，并经分析合格后再作业。储罐内应存储清水或惰性气体进行保护，设备内通氮气、水蒸气进行保护。员工进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。 2.切断与动火设备相连通的设备管道，加盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。 3.清除动火点周围的易燃物，对附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等进行清理并封闭。
4.电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5.高处动火需办理高处作业证，防范火花飞溅。若涉及高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等，应同时办理相关作业许可证。 6.氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5米，其与动火地点之间均不应小于10米，气瓶不得在烈日下暴晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7.动火作业前，应检查电焊、气焊工具，确保安全可靠。遇有跑料、串料和易燃气体泄漏，应立即停止动火。 8.在室内动火，应将门窗打开，对周围设备进行遮盖，密封水漏、清除油污，附近不得进行易燃物质清洗作业，可采用局部强制通风措施。中断动火时，现场不得留有余火。重新动火前，应检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 9.监测取样与动火间隔不得超过30分钟，采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 10.动火现场应备有蒸汽管、水管、灭火器等，固定泡沫灭火系统应进入预启动状态。监火人应熟悉现场环境，检查安全措施是否落实到位，掌握工况变化，并坚守现场。 【受限空间作业】 ☆隔绝不可靠 ☆机械伤害 ☆触电危害 ☆通风不良、氧气不足 ☆防护措施不当
生产和使用有毒品作业场所安全防护措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
生产和使用有毒品作业场所安全防护措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 生产和使用有毒物品场所，必须加强安全技术措施， 其操作人员必须落实防护措施。 1、安全技术措施 （1）改革工艺技术，采取安全的生产条件，防止和 减少毒物溢（逸）散。 （2）以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 （3）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。 2、个人防护措施 （1）配备专用的劳动防护用具和器具，专人专管， 定期检修和检验，保持完好。 （2）严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用、储
存场所饮食。 （3）正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服，清洗后方可离开作业场所。 （4）有毒物品场所应按规定配备应急解毒药品。 3、对中毒人员的抢救应按《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》中的具体要求执行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险作业安全措施以及注意事 项(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
危险作业安全措施以及注意事项(新编版) 1、施工现场必须严格执行安全交底制度，每道施工工序作业前，都要进行安全技术交底，由施工负责人向全体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的安全措施，以及作业中的注意事项。并签字，各留一份。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，正确戴安全帽必须注意两点：一是安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬与帽壳不能紧贴。（帽衬顶部间隙为20-50㎜四周为5-20㎜）二是必须系好下颚带。 3、高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将挂钩直接挂在安全绳上使用，应接在连接环境上使用。 4、安全网安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧并用一根独立的系绳连接。系结点沿网边均匀分布，且距离不得
小于75㎝。系结应符合打结方便，连接牢固而又易解开，受力有不会散脱的原则。有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物（架）上，安装平网应外高里低，一般以15为宜，网不要绷紧。安装立网的平面应与水平面垂直。 5、建筑物楼层监边四周无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂密目安全网加一道防护栏杆。 6、人行斜道宽度不宜小于1于m，坡度宜采用1：3拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置防护栏杆，栏杆高度应为1.2m，两侧及平台外挂密目安全网，采用不小于5㎝厚的脚手板，顺铺时接头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺，斜道的脚手板上应每隔250-300㎜设置一根防滑木条，木条厚度宜为20-30㎜。 7、建筑物的出入口应搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺不小于5㎝厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。 8、楼板，层面和平台等面上短边尺寸小于25㎝但大于2.5㎝
作业场所安全防护措施 （一）高空作业防护 1、起重机吊砖：使用上压式或网罩式砖笼。 2、起重机吊砌砖：使用摩擦式砌块夹具。 3、安全网 平网： （1）从二层楼面起设安全网，同时再设一道随施工高度提升的安全网。 （2）网绳不破损，生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密，网杠支杆用钢管为宜，毛竹梢径不少于7.5厘米。 （3）网宽不少于2.6米，里口离墙不大于15厘米，外高内低，每隔3厘米设支撑，角度45。。 立网： （1）随施工层提升，网高出施工层面1米以上。 （2）网之间拼接严密，空隙不大于10厘米。 4、圈梁施工 搭设操作平台或小搁脚板，扶梯间搭操作平台。 （二）洞口临边防护 1、预留洞口 （1）边长或直径在20-50厘米的洞口，可用砼板内钢筋或固定盖板防护。 （2）50-150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径构成防护网，网格大于20 厘米要另外加密。 （3）150厘米以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高1米设二道水平杆。 （4）预制构件的洞口，包括缺件临时形成的洞口参照上述原则防护或架设脚手板满铺竹笆固定防护。 （5）垃圾井道、烟道，随楼层砌筑或安装消除洞口或参照预留洞口要求加以防护。 （6）管笼施工时，四周设防护栏，并设明显标志（尺寸同上）。 2、楼梯口 （1）分层施工楼梯口装临时护拦。 （2）梯段每边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。 （3）顶层楼梯口，随施工装正式栏杆或临时护栏。 3、阳台临边 利用正式阳台板，随楼层安装或装设临时护栏，间距大于2米设立柱（尺寸同上）。 4、框架结构 （1）施工时，外设脚手有低于操作面，内设操作平台。 （2）周边架设钢管护身栏。 （3）周边无柱时，板口顶埋短钢管，供装钢管临时护栏立管用。 5、底层通道防护 固定出入口通道，搭设防护棚，棚宽大于道口，多层建筑棚顶满铺木板或竹笆，高层建筑棚顶须双层铺设。 （三）垂直运输设备
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 施工安全重大危险源防治(新版)
施工安全重大危险源防治(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1．在国家现行法律、法规的框架下，建立和完善建设施工安全地方（城市）政府规章、制度体系，出台配套的和全社会、主要专业门类齐全的实施细则，依法管理安全生产。 2．贯彻国家《安全生产法》，建立“企业负责、国家监察、行业管理、社会监督”的安全生产管理体系；落实建设施工安全责任制，有效开展城市电网建设施工安全管理。 3．应加强和完善施工安全监督机构建设，目前市、区两级建设工程施工安全监督机构设置薄弱、人员配备不足、无专项开办经费，这些都反映建设工程施工安全监督队伍开展工作的实际困境。 4．制订和完善城市电网建设安全技术政策：一方面应加强政府对建设工程施工安全的监管，保证施工设备及安全措施费为不竟价费用、专项费用；另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与经济发展水平同步，适度提高工程施工安全设防标准；从而提升建设施工安全技术与管理水平，降低城市电网建设施工安全风险。