福建华电泉惠石化工业区2×30t/h 应急供热项目工程
调节阀技术规范书
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目录
第一部分技术规范 (2)
第二部分技术资料和交付进度 (17)
第三部分设备监造（检验）和性能验收试验 (16)
第一部分技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用于福建华电泉惠石化工业区2×30t/h应急供热项目工程的国产调节阀门，包括阀门本体、电动装置及其附件的功能设计、性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。
1.3 如投标方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经投标方、招标方双方讨论后载于本规范书。
1.4 投标方对调节阀整套设备（包括辅助系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.5 本规范书所使用的标准若与投标方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6 如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。投标方如对本招标文件有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本规范书的附件“差异表”中。
1.7 本规范书经投标方、招标方双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。
1.8 在合同签订后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
2 工程概况
2.1 设备使用条件
2.1.1设备安装位置：室内布置。
2.2 厂址条件
2.2.1室外环境温度：年平均：19.9℃；最高37.0℃；最低-0.3℃。
2.2.2室内环境温度：最高40℃；最低0℃。
2.2.3室内相对湿度：平均81%；最大85%。
2.2.4地震烈度：场地主要为海岸阶地地貌，位于滨海滩涂围垦区内，地形平坦。厂址所在区地震基本烈度为7度。
3 设计和运行条件
本期工程调节阀均采用国产阀门，阀门的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“调节阀技术参数一览表”（包括但不限于此）。投标方应按此要求提供具体的技术数据表和各附件详细的配置情况。
调节阀技术参数一览表
3.1 辅助蒸汽至除氧器调节阀
3.2 除盐水补水至除氧器调节阀
3.3连排至定排排污调节阀
3.4供油泵回油管调节阀
3.5流化风道调节阀
流化风道调节阀
3.6 高压给水调节阀
4 技术要求
4.1 设备的性能要求
4.1.1 调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性的要求并提供阀门的规范。
4.1.2 调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制在允许范围之内。
4.1.3 阀门在不同工况下能平衡地控制流体。
4.1.4 阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点;阀门泄漏等级不低于ANSI B16.104标准中要求的泄漏等级。
4.1.5阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、阀体材质以及严密性要求，并满足系统开/关时间的要求。
4.1.6构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。
4.2 设备的制造要求。
4.2.1 阀体型式采用直通式或角式。
4.2.2 阀门的连接方式为法兰或焊接方式连接。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口与接管口径应取得一致，否则投标方应提供大小头并焊好（主汽系统电动门必须与管道规格适配）。如阀门接口材料与管道材料不相容投标方应提供过渡段，若采用
法兰连接，则应配带反法兰及螺栓垫片等附件，法兰口径应与所接管道口径一致，否则投标方应提供大小头。接口处坡口形式应满足《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/5054-1996）相关坡口要求。
4.2.3 阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修。
4.2.4 阀门接口规格按“调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格要求制造。4.2.5应按数据表中最大流量和进出口最小压差计算最大CV值，其对应阀门开度尽量小于80%，其最小流量和进出口最大压差计算最小CV值，其对应阀门开度大于20%，若仅有正常流量及差压，可将其CV值对应阀门开度在70%左右。
4.2.6 所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑：
a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。
b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化”现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀门应采用流关式。
4.2.7对于出口压力接近全真空的调节阀，外部的空气可能通过阀杆泄漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。
4.3 仪表和控制要求
4.3.1 调节阀的执行机构输出力应满足不同工况下使用时的压差要求，其刚度应满足系统稳定性的要求，调节阀的执行机构应配有手动机构，并有防误操作装置。
4.3.2 阀门执行机构直接安装在阀门上，执行机构由投标方配套供货。
4.3.3 阀门执行机构应带有阀门定位器（含I/P转换器、阀位反馈器）、电磁阀、行程开关、过滤减压阀、锁位阀和手轮，并且能接受标准的电或气信号。
4.3.4 调节阀执行机构接受4～20mA标准信号，并提供4～20mA阀门位置反馈信号。
4.3.5阀门执行机构应带有接线盒，将阀门行程开关、阀门定位器、阀位反馈器和电磁阀等的接线引出至接线盒，标注出端子号，并提供相应的附图。
4.3.6 阀门执行机构的其他技术要求详见4.4节。
4.4 执行机构技术规范
4.4.1 电动阀门要求
（1）电动执行机构采用优质的智能型一体化电动装置（380VAC 50HZ 三相四线制）；
（2）全行程时间：≤25S；≤40S（对额定力矩≥6000N.m者）
（3）电动执行机构有非侵入式调整机构，能够对执行机构的零点、行程等参数进行设置。电动执行机构外壳应采用金属结构，整体防护等级IP67以上，密封盖应便于拆卸。位置变送器：输出4～20mADC电流信号。
（4）电动执行机构应有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置，力矩开关的力矩在一定范围内应能调整，在执行机构过力矩时，应能自动切断执行机构电源；同时执行机构应有可靠的制动机构，以防止电动机惰走，减小电动机启动电流。
（5）电动装置在开启和关闭要有足够的力矩（正常的1.5倍），在质保期内额定功率下若出现卡涩或开关不畅等现象，投标方应无条件更换。
（6）电动执行机构行程的始、终端均应装设行程开关，对某些有特殊要求的执行机构还应装设中途开关，这些开关均为独立的二常开二常闭无源接点。接点容量至少为50V，150mA。电动门开/关方向限位开关具有两对独立的两常开两常闭接点，力矩开关具有独立的两常开两常闭接点；其接点容量为220VAC、5A；
（7）所有电动执行机构均应配置手轮和手/自动切换机构，在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止，均能安全地切换至手轮操作位置。
（8）电动执行机构应具有自动保位功能，在失去电源和控制信号的情况下，执行机构应能保持在失电失信号前的位置，并具有故障报警无源接点输出。
（9）电动执行机构应具有强制开关功能，无论执行机构处于何种工作状态，一旦接到强制开关指令，必须快速完成强制开关，强制开关指令为无源接点（对某些执行机构既要能完成强制开又要能完成强制关）。
（10）电动执行机构为免开盖调试型的。
（11）电动执行机构要求采用上海rotork、天津埃柯特、重庆川仪的智能一体化产品。
（12）阀门口径与接管规格适配，不接受缩径扩口形式；
4.5 其他要求
4.5.1 所有材料应遵照ASTM标准的要求。
4.5.2 阀门的阀杆应采用不锈钢材料。
4.5.3 焊接要求应遵照ASTM标准。
4.5.4 地震：阀门和执行机构的结构设计应考虑地震的影响。
4.5.5 噪音控制
投标方应满足规定的阀门噪音条件，即在距离阀门外壳1.0米处的噪音不超过85分贝。
4.5.6重要部件材质（由投标方提供）
4.5.7 质量保证
投标方应遵照ISO9001质量保证体系贯彻阀门的生产全过程，以保证阀门质量。
5 表面处理、油漆、包装、运输和储存
5.1 投标方应根据设备不同表面进行处理或油漆，对设备表面处理的方式予以说明，对需油漆的设备，出厂前应喷涂二层底漆一层面漆，油漆应适应安装地点的环境条件，油漆颜色由招标方选定。
5.2 设备在包装前应完全干燥，清除零部件内部的所有杂物，内外表面不应有痕迹，所有开孔及法兰接口等应加以保护，防止设备在运输、贮存期间被损害、腐蚀或进入杂质。
5.3 投标方应提供防腐的完整说明。
5.4 投标方提供的设备部件，除特殊部件外（如管件等），均应遵照国家标准和有关包装的技术条件进行包装。采取防雨，防潮，防锈，防震等措施，以免在运输和储存过程遭受腐蚀和损伤。或按照最好的商业惯例，使用坚固的箱子进行包装，并应根据不同货物的特性及要求，采取措施。以保证从缴货起12个月内设备完整无损。
5.5 投标方所提供技术文件应妥善包装，能承受长途运输和多次搬运，并应防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。
每个包装件必须有与该包装件相符的装箱单1份（另1份邮寄）放置于适当位置，并采用防潮密封包装。
5.6 当阀门出厂时水压试验用阀塞应安装于阀体内，阀芯保存于防腐剂中，并同阀体一同送达现场。
5.7 标志
5.7.1 每只阀门都应装设用耐腐蚀材料制作的标识和铭牌，在运输和使用过程中应确保这些标识和铭牌不被损坏。
5.7.2 阀门出厂时应有明显的金属铭牌，铭牌上至少载明下列各项：
a、阀门型式，规格
b、制造厂名，制造许可证编号
c、产品编号
d、出厂年月
e、公称压力（MPa）
f、适用温度（℃）介质
g、阀门喉径（mm）
h、检验合格标记，监验标记
5.7.3包装标志
1）投标方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。
2）对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。
3）运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）。
4）设备存放和保管要求等级。
5）备品备件、专用工具应单独包装和发运，并特别注明。
5.8 运输
部件重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
第二部分技术资料和交付进度
1 技术文件和图纸
1.1 随投标书提供的图纸：
1.1.1阀门外型图、荷载资料。
1.1.2阀门各部件材质的详细资料
1.2.1产品总的特征说明书。
1.2.2闸阀安装图。在图上应注明其型号、设计参数和与安装有关的连接尺寸及重量(包括连接法兰尺寸图纸)。
1.2.3闸阀结构图。在图上应注明主要部件名称，以及相应的材料。
1.2.4电气控制设备图。包括：电气原理图、元件清单、逻辑线路图、电气接线图等。
1.2.5产品安装、使用、维护说明书和有关资料。
1.3 设备监造检验所需要的技术资料
投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
1.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：1.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。1.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
1.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。
1.4.4 投标人应提供备品、配件总清单和易损零件图。
1.5 投标人须提供的其它技术资料（招标人提出具体清单，投标人细化，招标人确认）包括以下但不限于：
1.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
1.5.2 投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
1.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。
1.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。
第三部分设备监造（检验）和性能验收试验
1、概述
1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。
1.2 投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合技术规范的规定。
2、工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3 投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同设备总价中。
3、设备监造
3.1 监造依据
根据本合同和国电电源（2002）267号文《国家电力公司电力设备监造实施方法》的规定，以及国家有关规定。
3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方将复印件交招标方监造代表1份。
R点：投标方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。
W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
招标方接到见证通知后，及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见
证时间。如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。
监造内容
招标人要求的设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式（在相应方式下打ⅴ），最终由招标人确定。
3.4 对投标方配合监造的要求
3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。
3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。
3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。
3.4.5 投标方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给招标方监造代表。
4 性能验收试验
4.1 性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。
4.2 性能验收试验的地点为招标人现场。
4.3 性能试验的时间：机组试验在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标人商投标人确定；单台设备的试验供需双方协商确定。
4.4 性能验收试验由第三方主持，招投标双方参加。试验大纲由招标人提供，与投标人讨论后确定。如试验在现场进行，投标人要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标人提供。
4.5 性能验收试验的内容
4.5.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供招标人非破坏性试验资料。
4.5.2 工厂试验
4.5.2.1投标方应进行所有必要的工厂试验。
4.5.2.2每一个阀门在工厂内应在无水条件下进行三次全开到全关及全关到全开的装配性能试验。
4.5.2.3阀体的水压强度试验的压力应为公称压力的1.5倍, 试验时无渗漏现象, 试验时间应足够进行鉴定观察, 试验时间应不少于10分钟。
4.5.3 现场试验
(1)招标人在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。
(2)进行这些试验的时候，投标人应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。
4.6性能验收试验的标准和方法
依据招标文件中有关标准和规范。
4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供，参加方配合。投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8 性能验收试验的费用
本附件4.7和投标人试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标人承担；在投标人工厂进行，则已包含与合同总价之中。
4.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写。报告结论招投标双方均应承认。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。
4.10 如果由于投标方责任，在经第二次性能验收试验后，合同设备仍不能达到本技术规范书所规定的一项或多项保证指标时，投标方应按下述规定向招标方支付性能保证违约金：
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
气缸直行程控制阀 使用说明书 成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd
一、 概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。 在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。 二、 结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
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辽宁天利金业自控系统技术协议书
甲方：辽宁天利金业有限责任公司 乙方：黑龙江亿隆新能源科技开发有限公司二零一二年四月十五日
录目 1、总则、供货范围2 3、技术要求、技术服务4 、质量保证和试验5 、包装、运输和存储6 附：测控点清单DCS 1总则 1.1.2 本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规
定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施； 1.2.5.3 各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4 各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O清单及信号报警清单； 1 1.2.5.6 屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）； 1.2.5.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册。 1.3 甲方工作范围 1.3.1甲方将提供下列设备和服务： 1.3.1.1 积极配合乙方进行与本控制系统工程有关的调查及数据收集工作。 1.3.1.2 提供与本工程相关的测点类型、数量及安装位置。 1.3.1.3系统所需的交、直流电源。 1.3.1.4按乙方要求提供DCS控制系统接地位置。 1.3.2 甲方应向乙方提供有特殊要求的技术文件。 1.3.3 设备安装过程中，甲方为乙方现场派员提供适于工作的便利条件。 1.3.4 设备制造过程中，必要时甲方可派员到乙方进行监造和检验。 2 供货范围
山东隆华新材料股份有限公司 技术规范书
气动阀门技术要求 根据生产需要，需对气动阀门进行提资，技术要求如下： 1.总则 1.1本技术规范书适用于山东隆华新材料股份有限公司20万吨/年（四期4万吨/年）聚醚多元醇扩建项目气动 控制阀的设计、制造、检验、运输和售后服务等各项要求，本技术规格书所提出的是最低限度的要求。阀门在材质选择、阀形、泄漏等级、阀门附件、防爆防护等级等方面均要有严格的技术要求。供方必须按照气动阀门数据表选型，保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品。 1.2 本技术规范书的技术要求、气动阀门数据表、以及其它相关标准作为此次气动阀门的设计和制造依据，供 方应负责阀门的整体使用性能。 1.3 供方所供阀门应遵循本技术规范书的要求，任何偏离必须得到需方的书面认可。遵循本技术规范书的要求 并不能减轻或解除供方提供可靠运行阀门的任何责任。 1.4 供方所有提供的资料（包括产品选型说明、计算书、使用手册等）均必须采用中文。 1.5本技术规范使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高较严的标准执行。 2. 适用标准 所有标准与规范应以气动阀门数据表为准。其他未尽事宜按国家、行业或较高的工厂标准执行。 3、技术要求 3.1供方供货阀门及附件的材质、压力等级、泄漏等级、防爆等级等严格按数据表要求执行，不得低于数据表的 技术要求。阀门必须符合或高于本技术规格书、仪表数据表的要求。 3.2供方对阀门及附件的选型及质量负责，保证阀门满足技术规范书、仪表数据表及实际使用工况要求。需方的 技术确认仍不能免除供方的选型和质量责任。 3.3供方提供的阀门必须是完整的、全新的、无缺陷的，阀门的附件必须连接整体供货，并在制造厂进行装配检 验，满足技术和使用要求；如果有任何缺项、漏项，供方必须及时无偿补足。 3.4阀门的基本要求 3.4.1本技术规范书和附件《仪表数据表》中规定的阀门材质均为最低要求，供方所供阀门各部件材质按照技术 规范书和仪表数据表材质的要求提供，阀门材质只能高于阀门材质要求，不得低于阀门材质要求 3.4.2气动阀门要具有较高的抗震性、坚固性及安装的多样性、灵活性，气动阀门各部件材料要按照国家标准通过耐压、气密性等试验。阀门动作方式及故障时阀位严格按照气动阀门数据表中要求执行。 3.4.3、配套执行机构、定位器安装支架及螺栓、空气过滤减压器、电磁阀、行程开关等相关附件齐全，本体及 所有附件需满足相应的压力等级标准，在工艺压力下能稳定运行，不满足时，供方应无条件更换。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本要求未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。 3.4.4、阀内件具体包括阀芯、阀座、阀杆。阀体、阀内件材质按数据表中要求而定，要有较强的抗冲刷和抗腐 蚀性能。 3.4.5气动阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的100～110％时，阀门仍能保持稳 定的关闭。气动阀门设计的超压范围大于其最大工作压力的150％。 3.4,6阀门密封等级按数据表中要求执行；填料由厂家根据流体介质而定。
自控系统技术协议书22
辽宁天利金业自控系统 技术协议书 甲方：辽宁天利金业有限责任公司乙方：黑龙江亿隆新能源科技
开发有限公司
二零一二年四月十五日 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储附：DCS M控点清单
1.1.2本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系 统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.7本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2D CS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1技术协议书； 1.2.5.2施工措施； 1.2.5.3各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O 清单及信号报警清单； 125.6屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）；125.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
新疆昆玉钢铁有限公司炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备 技术协议 买受人：新疆昆玉钢铁有限公司 出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司 设计院：山东省冶金设计院 2012-4-18
炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备 供货及安装技术协议 买受人：新疆昆玉钢铁有限公司 出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司 设计院：山东省冶金设计院 设备的设计、制作及装配应依据充分满足买受人提供的技术参数要求中所描述内容进行，对于某些设备未有相关技术要求的应按照设备通用制作加工、装配规范要求执行。 1、新疆钢厂炼钢工程转炉氧枪升降横移装置设备技术规格书 本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。出卖人提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 技术规格书所使用的标准如与出卖人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在订合同之后，买受人有权提出一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.1.设备名称: 氧枪升降横移装置设备 1.1.1基本要求 转炉冶炼工艺参数： 转炉数量： 2座 转炉公称容量： 50t 转炉最大出钢量： 54t/炉 转炉最大装入量： 60t/炉 转炉冶炼周期： 24min 其中吹氧时间： 12 min 供配电设施技术条件： （1）电源：三相交流380V+/-10%; 50HZ+/-5%; （2）系统中性点接地方式： 380V（动力用）中性点直接接地 380V/240V（照明用）中性点直接接地 1.1.2技术数据 （一）技术性能要求 氧枪型式：四孔拉瓦尔喷头。 氧枪外径：Φ219 mm 供氧强度：3.5~4.3N.m3/min.t 供氧时间：12min（正常生产） 氧枪升降速度：高速40m/min、低速3.5m/min 氧枪升降行程：~14500mm(待定) 横移行程：3400mm 横移速度：4 m/min
风量调节阀CVD 安装指导手册
风量调节阀CVD安装指导手册 1.CVD风量调节阀简介 CVD型风量调节阀是妥思公司为中国市场推出的空调通风系统中风量调节和压力控制的阀门。 CVD型调节阀为用户提供方形和圆形阀门，可选配手动机构、电动弹簧复位、电动双位、电动连续调节执行器等，形式多样能满足用户不同要求。 CVD型风量调节阀根据用户要求，叶片可做成平行叶片、对开叶片形式。圆形阀门也可做成碟阀。 (1)手动风量调节阀示意图 (2)电动风量调节阀示意图
2. 风量调节阀安装指导说明 风量调节阀的选用与安装依据下列国家规范与标准以及建筑标准设计图集执行《采暖通风与空气调设计规范》GB50019-2003 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50423-2002 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 《风量调节阀》JB/77228-94 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《薄钢板法兰风管制作及安装》07K133 《风管支吊架》03K132 《管道与设备保温》98R418 《管道与设备保冷》98R419
风量调节阀安装，依据国家建筑标准设计图集07K120《风阀选用与安装》进行。说明如下： 1．运到施工现场的风阀产品，安装单位应报监理验收，根据装箱清单开箱查验合格证、检测报告和安装指导说明文件等，逐个校验产品的型号、规格、材质、标识及控制方式是否符合设计文件的规定，并应做好记录和各方签字确认。 2．风阀在就位安装之前应逐个检测其结构是否牢固、严密，进行开关操作试验，检查是否灵活可靠；对电动风阀要逐个通电试验并检测，做好试验记录。3．风阀就位前必须检查其适用范围、安装位置、气流方向和操作面是否正确。4．风阀的开闭方向、开启角度应在可视面有准确的标识。 5．安装在高处的风阀，其手动操纵装置宜距露面或操作平台1.5-1.8m。 6．风阀的操作面距墙、顶和其他设备、管道的有效距离不得小于200mm，且风阀不应安装于结构层或孔洞内。阀周边缝宽度宜大于150mm。 7．检查连接风管预留的法兰尺寸、配钻孔径与孔距、法兰面的平整度和平行度、垫片材质和厚度、非金属风管的连接方式等是否符合要求。 8．检查支、吊架位置及做法是否符合规范或设计文件要求。单件风阀重量大于50kg的应设单独的支、吊架；电动风阀一般宜设单独支、吊架；用于软质非金属风管系统的风阀一般也宜设单独支、吊架。 9．用于洁净通风系统的风阀安装前必须按要求清洁阀体内表面，达到相应的洁净标准后封闭两端，封装板在就位后方可去除。擦洗净化空调系统风阀内表面应采用不掉纤维的材料，擦洗干净后的风阀不得在没有做好墙面、地面、门窗的房间内存放，临时存放场所必须保持清洁。 10. 输送介质温度超过80℃的风阀，除按设计要求做好保温隔热外，还应仔细核 对伸缩补偿措施和防护措施。 11. 设于净化系统中效过滤器后的调节风阀叶片轴如有外露，则应对其与阀间的缝隙进行密封处理，确保不泄露。 12. 连接风阀与风管法兰、薄钢板法兰或无法兰连接的紧固件均应采用镀锌件。除镀锌板材料的风阀外，不锈钢、铝合金材料的风阀连接件均应同材质，且其支、吊架如是钢质，还应采用厚度不小于60mm的防腐木垫或5mm橡胶板垫，使之与阀体绝缘。 13. 法兰垫片厚度设计无规定时，一般不小于3mm；垫片不应凸入阀内，不宜突出法兰外，净化系统的法兰垫片应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，如橡胶板或硅胶板等，严禁采用泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4-6mm，一对法兰的密封垫规格、性能及垫层厚度应相同。严禁在密封垫上涂刷涂料，法兰密封尽量减少接头，做接头时要采用阶梯形或企口形，并涂密封胶，如下图所示：14. 风阀安装的水平度误差不大于3%，垂直度误差不大于2%，不单独设支、吊架的风阀安装公差随风管一起控制精度。采用薄钢板法兰风管连接应符合下列规定： 14.1 连接完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。 14.2 弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。 15. 风阀安装后一般与风管系统一同进行严密性检测与试验，但为了减少风阀的调整试验次数，应对电动风阀和洁净系统、实验室风系统的风阀单独进行安装完
高温高压调节阀技术规范书 1 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程高温高压调节阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9 合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 1.10本技术规范书文件为订货合同的附件，是产品质量保证和验收的依据，与合同正文具有同等效力。
阀门招标技术要求 The document was finally revised on 2021
阀门招标技术要求 一、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求； 2、阀门工作压力，要求大于等于额定工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于实际工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受倍阀门工压值，而不渗漏；开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求； 3、阀门制造标准，应在阀门的技术文件中体现国标编号，若是企业标准，应提供企业标准号。 二、阀门材质 1、闸阀DN50和DN100的阀体材料可为球墨铸铁或碳钢，DN25和 DN40阀体材料必须为碳钢。 2、高压闸阀阀体材料为碳钢； 3、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准； 4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 5、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。 6、铝塑管阀阀体材料为铜质，其它阀门阀体材料为碳钢。 三、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号； 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面；
3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 四、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭； 2、在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。 五、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下，两侧分别承受倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 六、阀门的内外防腐 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、按阀门类别分类提供单件样品。
调节阀手册第一章概述 O.P.小洛维特 在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要靠某些最终控制元件去完成。最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，最终控制元件完成了必要的功率放大作用。 调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同 于阀门的电动机定位装置。 尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。 调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或"摩擦"所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转 化为热能，导致温度略为升高。 常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表一一调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件一一调节阀。阀门改奕了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。 在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧－薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作、在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。 当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电－气阀门定位器或电－气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。 在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。静态特性或增益项是阀的流量特性，它取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀前和阀后的压力以及流体的性质。第5章中将详细地介绍这些内容。 动态特性是由执行机构或阀门定位器－执行机构组合决定的。对于较慢的生产过程，如温度控制或液位控制，阀的动态特性在可控性方面一般不是限制因素。对于较快的系统，
辽宁天利金业自控系统 技术协议书 甲方：辽宁天利金业有限责任公司 乙方：黑龙江亿隆新能源科技开发有限公司
二零一二年四月十五日 目录 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储 附：DCS测控点清单
1总则 1.1.2 本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施； 1.2.5.3 各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4 各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O清单及信号报警清单；
第一节 ZZY型自力式压力调节阀 1．前言 ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。 2．原理： 2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。（例图一）启到减压稳压作用
2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图二）启到泄压稳压的作用 一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开 启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数： 3.1公称通径：DN15~350 3.2公称压力：PN16、40、64 3.3流量特性：快开 3.4性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5结构型式：单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡：1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式（受温度限制） 双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6执行机构类型：簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式；压力≤0.6Mpa（70、120、200、280、400、600） 3.6.2.气缸式；压力较高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、105、110、 115、120、130、160） 3.6.3波纹管；高温或特殊介质(导热油，氧气，氢气等) 35、47.2、104、230、70.8, 注为优选系列 3.7压力调节范围（KPa）：15~2000内分段（调节范围不宜过大，过大可能导致弹簧刚度 增大，直接影响调节精度。）参考选型样本。控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8调节精度：±5%~10%（执行机构和弹簧刚度有关）（特殊的调节精度需协商） 例：ZZYP-16B DN50 阀门行程为14mm, 设定压力为1Kg ，选400CM的执行机构，用组合弹簧刚度4kg/mm, 此时的调节精度为： ［（4*15）/400］/1*100%=14% 全行程所需要的推力 3.9调压比：10：1~10：8（阀前压力：阀后压力）压差过高时压力不宜稳定，噪声大，
金能科技股份有限公司阀门零库存项目 技术规格书 编制单位：设备科 编制日期：2014年4月15日
阀门零库存项目采购技术协议 甲方：金能科技股份有限公司 乙方： 经甲方、乙方友好协商，甲方、乙方双方就金能科技股份有限公司阀门零库存项目达成如下协议： 一、范围： 1、种类：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、疏水阀、止回阀、旋塞阀、针型阀、呼吸阀 2、材质：碳钢、304、316、316L、铸钢、铸铁、衬四氟、铜 3、公称通径或口径：DN15-DN900 4、公称压力范围： 0.6MPa-6.4 MPa 二、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求； 2、阀门工作压力，要求大于等于额定工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于实际工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求； 3、阀门制造标准，应在阀门的技术文件中体现国标编号。 三、阀门材质要求 1、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准； 2、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 3、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。304阀门材料中铬含量为18%-20%，镍含量为8%-10%。316阀门材料中铬含量为16%-18%，镍含量为12%-14%。
四、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号； 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面； 3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 五、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭； 2、在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。 六、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、阀门的制作、检验、验收等要符合相关标准： GB/T12237-89;《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》（经查工标网此标准
阀门安装使用说明书 1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 1.2其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格；
9）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 10）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 11）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 1.3阀门安装的注意事项 1.3.1阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 1.3.2在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 1.3.3安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的阀门应是关闭状态。 1.3.5在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。