产品质量控制措施
I目的
对导线、电缆生产（关键生产工序）过程管理进行有效的管理和控制，以确保满足顾客的需求和期望。
2适用范围
适用于对导线、电缆产品的形成、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、产品标识和可追溯性、顾客财产的控制。
3职责
3.1导线电缆厂生产安全部负责对实现产品符合性所需的工作环境、人员、设施等进行管理
和控制，进行生产和过程的控制、生产设施的日常维护保养、产品标识及产品的防护的控制，并对整个生产过程进行监督、协调。
3.2 车间负责产品的生产和基本质量的控制。生产安全部及各车间等相关部门负责实施各类产品状态的标识。
3.2导线电缆厂技术质量部门负责提供导线电缆的产品标准、编制设备操作规程作业指导书
等文件，对生产过程的作业指导书执行情况进行监督检查和纠正。技术质量部负责过程的识别、编制相应的工艺规程及监视和测量装置的管理。
3.3导线电缆厂技术质量部门负责产品的检验和产品标识和可追溯性的控制。
3.4销售部负责产品的防护和顾客需求的信息的传递。
4工作程序
4.1获得规定产品特性的信息和文件
4.1.1销售部与顾客沟通和对合同评审，确认顾客提供的样品和合同所规定的需求，传递给导线电缆厂技术质量部。
4.1.2导线电缆厂技术质量部根据顾客的需求和样品，编制《导线电缆生产工艺规程》，包括人员技能要求、设施要求、使用材料标准、工艺方法的选用、工艺参数设定、工序标准和加工环境标准等内容，对挤出、绞合工序编制《作业指导书》及相应的《检验指导书》。
4.1.3生产计划管理
a ）导线电缆厂根据销售部与顾客签订的合同或接到的订单，生产安全部编制《生产通知
单》并下达给有关部门：
b ）生产车间根据《生产通知单》，填报《采购申请单》，生产班组根据《生产通知单》开
具《领料单》并向仓库领取材料，根据《生产通知单》要求安排生产；
c）生产班组每日将生产情况统计数据记录在《生产记录本》上，并交生产安全部审阅；
d ）生产车间每月填写《生产质量报表》，汇报本周生产及人力、产品质量、设备情况，便
于监控生产进度；并将《生产质量报表》报厂长和总经理办公室；
e）生产部门发现不能满足合同或订单的要求时，及时向厂长和营销中心报告，营销中心及
时与顾客沟通。
4.2过程确认
4.2.1生产流程图见附录1
4.2.2.关键过程和特殊过程
4.2.2.1关键过程确定原则：
a ）对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的过程（工序）；
b ）产品关键、重要特性形成的过程（工序）；
c ）原材料昂贵，采购和加工周期长，过程质量不稳定，对人员素质要求高和问题多发的过程（工
序）。
D）工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序
4.2.2.2特殊过程确定原则：
a ）产品质量不能通过后续的测量或监控加以验证的过程；
b）产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只有进行间接监控的过程：
c ）产品质量特性在产品使用或交付之后才能体现出的过程。
4.2.2.3本公司生产的关键生产工序是“挤出、绞合” ；，对些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括：
a）关键生产工序必须编制相应的工艺文件和作业指导书；由技术质量部确定最佳的工
艺参数，经技术质量部经理审批并实施，以保证产品质量；对这些过程应进行有效的监控并
适当进行记录。
b）相关的生产操作人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；
c）对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有
严格要求，并保存维护保养记录，执行《资源控制程序》的有关规定。
d）当环境的变化易对产品质量产生不利影响时，应对产品的生产环境进行适当的控制。4.3生产准备与控制
4.3.1采购中心根据《采购申请单》，按《采购控制程序》的规定实施相应的物资准备，仓库依据《领料单》发出生产所用物料。
4.3.2导线电缆厂生产部门组织进行设备、人员、作业环境等方面进行检查与验证，具体按
《设施和工作环境控制程序》、《人力资源控制程序》的有关规定执行。
4.3.3导线电缆厂技术质量部门组织进行检测设备和相应的操作人员的验证，具体按《测量和监控装置的控制程序》的有关规定执行；在影响产品质量的过程均有作业指导书，并配置到工作现场，对产品生产过程的员工操作进行监督指导，确保其按作业指导书规定的方法和
步骤进行作业操作。
4.3.4操作者必须严格按照各类设备操作规程、工艺规程等要求进行作业，对挤出的工艺参数予以监视和测量并进行记录和控制，按拉丝、绞合和挤出检验指导书和导线电缆包装标准
进行自检，合格产品交检验人员检查；不合格的产品按《不合格品控制程序》有关规定执行。
4.3.5导线电缆厂技术质量部门检验人员按《产品的监视和测量控制程序》的有关规定和铜材、铝材、聚氯乙烯原材料等物资的检验指导书进行入厂检验；按拉丝、绞合和挤出等工序检验指导书对制造过程的产品质量进行抽检；对导线电缆包装按规定标准进行检验，并做好相应记录。
4.4标识和可追溯性控制
4.4.1导线电缆厂技术质量部门根据本单位的实际情况规定所有标识的方法，并对其有效性进行监控；当产品出现重大问题时可进行追溯。
4.4.2导线电缆厂生产安全部负责本单位生产现场的标识、不同状态的产品分区摆放及对所
有标识的维护。
4.4.3产品标识及可追溯性
a）本组织对所有产品（包括采购的产品、顾客提供的产品、过程产品、最终产品）必要时，必须以适当方式加以标识，由各相关部门实施产品的标识工作，在规定有可溯性要求的场合，由办公室确认各类有效标识的唯一性，并对此标识应加以记录。
b）在有追溯性要求时，对产品予以标识以便于追溯；不标识不会引起混淆或无追溯要求
时，可不对产品进行标识；
c）产品的追溯路径：成品合格证一出库单一生产记录本一领料单一送货单一供方；导线
电缆厂技术质量部门负责产品追溯的组织工作。
444 :产品的检验状态的标识
a ）检验状态类别：合格、不合格、待检；
b ）检验状态标识的方式：划分区域为待检区域、合格区域、不合格区域；各种状态的产
品摆放应放置在相应的区域；
c ）紧急放行标识：对因生产急需来不及检验的产品应在生产过程中做“紧急放行”标识。
4.5顾客财产的控制
4.5.1顾客的财产一般包括：来料加工所提供的材料，顾客的知识产权，包括：图纸和样品
等。
4.5.2顾客财产的检验
a ）导线电缆厂技术质量部门按照《过程、产品的监控和测量程序》的要求对顾客提供材
料进行检验，出具相应的检验报告；在进货、使用、贮存、搬运中发现不合格，应填写《不合格品处理单》，连同检验报告及时反馈给顾客，协商处理；
b ）本公司的检验不能免除顾客提供合格产品的责任。
4.5.3检验合格的顾客财产入库时，应将其放置于专门指定的区域并做好标识和在其《物料台帐》上注明顾客财产。
4.5.4对于顾客财产的贮存和防护，应根据顾客财产的特点或按照顾客的要求进行控制，定
期检查其状况，防止由于贮存、防护不当造成变质、损坏或丢失。
4.5.5顾客的财产应按顾客指定的用途使用，未经顾客同意不得擅自挪作它用或处理。
4.5.6顾客知识产权的控制
对于顾客的知识产权，如版权、专利技术、设计图样、样品、商业机密等财产应进行保
密控制。
4.6产品防护
4.6.1对于产品从物资接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有过程，应防止变
质、损坏和错用。
4.6.2应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，应有标识（包括运输标识）、搬运、包装、贮存和保护等方面要求。
4.7产品的包装、储存、运输、交付的控制。
4.7.I产品搬运的控制
产品所在现场负责人根据产品特点，配置适宜的搬运工具，规定搬运方法，应考虑：
a）不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压；
b）应按照产品要求进行搬运，保持搬运通道畅通，搬运过程中注意保护好产品，防止丢失或损坏。
4.7.2包装控制
a ）导线电缆厂技术质量部负责确定包装材料、包装方式和包装要求，编制包装规范；
b ）包装岗位责任人、仓库保管员在包装过程中应注意核对产品规格、合格证；保持产品外观清
洁、完整；按要求的数量、规格包装；并正确的在包装上做好标识。
4.7.3贮存控制
a ）导线电缆厂根据仓库管理制度，规范仓库的管理，明确规定对贮存物品的贮存环境及安全的要
求，按规定要求进行码放，对有贮存期限要求的物品，必须有物品有效期的标识，并实施先进先出的原则；
b）仓库应配置适宜的设备、设施（货架、货柜、消防设备等），以保持安全、适宜的贮存环境；
c ）所有贮存物品应建立《物料台帐》，仓库定期盘点，做好帐务清理，使帐、物一致：仓管员应
对库存物品进行检查，发现异常及时报告与处理。
4.7.4交付控制
a ）销售部负责对提供运输服务的供方进行评价，并与提供运输服务的供方达成协议，对产品购买
保险，以确保运输过程中的产品安全与质量。
b ）合同要求时，金具厂协助营销中心对产品的防护要延续至交付目的地。
4.8产品交付后的活动
4.8.1销售部负责产品的售后服务：
a）负责组织、协调产品的售后服务工作；
b ）负责与顾客沟通、顾客的需求和潜在需求、顾客投诉处理和顾客所提问题的解答，并过程予以
记录；
c ）定期对顾客满意程度进行测量，具体按《顾客满意程度测量程序》实施；
d ）建立主要顾客档案，记录中应包括：顾客名称、地址、电话、联系人、规模及订购产品的型
号、规格和数量。
5、相关文件
5.1《聚氯已烯绝缘电缆技术文件》5.2《钢芯铝绞线、钢绞线技术文件》5.3《设施和工作环境控制程序》
5.4《过程、产品的监控和测量程序》5.5《顾客满意程度测量程序》
5.6《采购控制程序》
5.7《仓库管理制度》
6、相关记录
6.1生产通知单
6.2采购申请单
6.3领料单
6.4生产纪录本
6.5物料台帐
6.6检验记录
6.7不合格品处理单
6.8挤出的工艺参数记录表
6.9顾客满意程度调查表
6.10产品流程卡
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
四、施工组织设计（1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。
第一章总则 第一条目的 为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条范围 本细则包括： 1．采购质量管理 2．制程质量管理； 3．成品质量管理 4. 计量器具的管理； 5．顾客质量投诉管理； 6．产品质量公告； 7. 产品质量奖惩管理。 第二章采购质量管理 第三条进货质检人员（IQC）负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第四条供应商必须为公司认定的合格供应商。 第五条对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由质管部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。 第六条采购物资的检验 1.采购物资送货前，采购部应以书面形式通知进货质检人员（IQC）进行检 验。 2.进货质检人员（IQC）负责对订购物资的抽样检验，按相应的产品要求的 规定进行检验，并填写相应的进货检验报告。 3.采购物资检验合格后，方可安排送货。 4.若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。
5.公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时 对供应商提出改进建议。 第七条采购物资检验的依据 1采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4供应商出示的产品合格证。 5采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。 第八条采购物资检验方式的选择 1全数检验：适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2免检：适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，进货质检人员（IQC）应跟踪生产时的质量状况。 3抽样检验：适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般工厂的物资采购均采用此种检验方式。 第九条采购物资检验程序 1采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质量管理部准备检验和验收采购物资。 2采购物资运到后，由库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验通知单”，通知进货质检人员（IQC）到现场抽样，同时对该批采购物资进行“待检”标识。 3进货质检人员（IQC）接到检验通知后，到标识的待检区域按相应的验要求对采购物资进行检验，并填写“进货检验记录”。 4进货质检人员（IQC）将通过审批的“采购物资检验报告单”作为检验合格物资的行通知，通知库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。 5进货质检人员（IQC）储存和保管抽样的样品。
目录 1 工程概况及工程量 2 编写依据 3 施工准备及作业条件 4 施工方法及工艺要求 5 质量标准及检验要求 6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求7其它应注意的安全事项 8 附表
1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 本工程分为五回电力电缆线路： 1、 2、 1.2 工程量 1.2.1 110kV电缆共计约为： km。 1.3工期： 2 编制依据 2.1 中南院设计的有关电缆敷设图及电缆清册； 2.2 电缆厂家技术说明书； 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/TD5161.5 2002； 2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）； 2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002； 3 施工准备及作业条件 3.1施工准备 3.1.1技术员认真审核图纸，并做必要的记录。 3.1.2 技术员进行施工前的技术交底和安全交底。 3.1.3施工前应踏勘现场，复核敷设长度。施工前应配备足够的施工电源、敷设机械设备、文明施工用具。电缆敷设前应检查电缆的质量（测试电缆是否有潮气，测量电缆内可燃气体的含量），制作牵引头。办理各种施工许可证。 3.1.4人员配备：施工人员15~20人左右，工作人员应具有一定电缆线路施工经验并有合格上岗证，并熟悉该项工作的施工质量及工艺要求；电缆敷设人员若干。 3.2作业条件
3.2.1 所需材料在三天前运抵现场。 3.2.2 有关敷设路径上的土建工作应全部结束，并经验收合格。 3.2.3 施工图纸专业及系统会审结束，所敷设电缆的型号、规格、电压等级、数量、长度路径、两端位置等核对准确无误。 3.2.4 电缆支吊架和电缆排管已安装完毕并经验收合格。 3.2.5 所需电缆挂牌和其它器具已准备齐全。 3.2.6 通知电缆敷设队确立第二天所需的人数，敷设路径和位置。 3.2.7 打印电缆放线单和电缆汇总表。 4.施工方法及工艺要求 4.1 施工工序流程图： 电缆敷设流程 4.2施工方法 4.2.1 电缆的运输方式 4.2.1.1 滚动运输方式（注意电缆绕向）（见图1） 4.2.1.2 吊运电缆方式（见图2） 图2 图1 前进方向
电力电缆施工过程质量问题控制措施 廖红兵 （国网眉山供电公司，四川眉山620010） ０引言 随着我国经济社会的不断进步，居民生活水平以及工业的发展，电力电缆现已广泛应用于农网和城网的建设之中。随着电网改造的进行，电力电缆施工质量开始受到广泛关注。电缆敷设施工基本贯穿于电气专业施工的全过程，施工流程复杂，中间交接手续多，而且电力电缆施工长距离，跨度大，又是隐蔽工程，其中故障处理十分复杂且繁琐，为了不留下隐患，必须要加强对电力电缆施工质量控制，保证电力电缆施工质量，保证电力电缆工作能够顺利进行。 １电力电缆及常见的故障和施工问题 电力电缆是电力系统中用来传输和分配大功率电能的电缆。如常见的额定运行电压低于1000V的低压电缆、额定运行电压在3.6/6~26/35kV之间的中压电缆，额定运行电压高于110kV的高压电缆等。主要作用是传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1~500kV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。在电力输送过程中，电力电缆逐步取代普通电线，电力电缆的构造主要包括外层塑料保护层、绝缘层和内部导线三部分。线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分。绝缘层是将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电力电缆结构中不可缺少的组成部分。15kV及以上的电力电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层。保护层的作用是保护电力电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。 电力电缆具有很多优点，它们一般埋设于土壤中或敷设于室内，沟道，隧道中，线间绝缘距离小，不用杆塔，占地少，而且不占地面上空间，受周围环境和气候条件的影响小，传输性能稳定，可靠性高，并且可以向超高压，大容量方向发展，如低温，超导电力电缆等，分布电容较大；维护工作量少，电击可能性小。但是在施工过程中会遇到很多故障和问题，给电网安全造成威胁，下面总结了电力电缆施工中主要的影响安全质量的因素：（1）外部因素比如外界火源、外力破坏甚至一些雷电等造成的电缆故障。以及内部过电压或雷电过电压等。电力电缆施工受到环境的影响很大，比如在有雷雨天气时，电力电缆的输电电压会增加，当超出电缆的承受范围时，就会对电缆造成损坏；高温天气也会造成电缆线路发热，从而损坏电缆。除了这些环境因素，人造成电力电缆故障的另外一个重要外部因素就是人为损坏。比如偷盗电力电缆的行为。 （2）由于电缆本身存在质量问题而造成的电缆事故，为了节约成本，在一些电力电缆施工中，部分管理人员在电力电缆的选择过程中，不注重电缆质量，选择一些不合格的电缆，这就使电缆本身就存在质量问题，这样势必会造成电缆使用过程中诸多问题的出现。 （3）电缆施工中，由于工程技术人员与施工人员没有严格按照设计要求进行施工，施工不科学，引起电缆故障。由于在路径选择时不能充分考虑环境问题，而施工人员又不能对环境因素予以规避，从而引发电缆故障，此类电缆故障在所有的电缆故障中占据较大比例。 ２电力电缆施工的质量控制措施 ２．１施工前的检查、准备工作 2.1.1施工前的检查工作 检查工作是非常重要的，要对施工中使用的电力电缆、施工工具电气设备及材料质量严格检查控制，要按施工设计及订货清单对电缆规格及型号进行清查，包括安装图纸资料、电缆附件、产品说明书及检验合格证。应该详细了解施工图纸，根据合同质量要求，确定施工方案以及技术方面的管理措施。检查电缆线盘和它的保护层有无破坏，绝缘层是否有破损，还有电缆两端受潮等情况。同时还要保证电缆路径上的障碍物已被清除。 2.1.2电力电缆施工路径的选择 在电力电缆施工中，对于电力电缆路径的选择不仅要在最优化路径下选择而且要充分考虑环境因素对电力电缆造成的干扰，如低压、高温、潮湿、污染、腐蚀等。电缆的敷设路径要尽量避免遭受外力因素所致的损坏，要满足电缆的最小弯曲半径要求，电缆路径必须满足以下要求：要充分考虑不安全因素的存在，保证施工人员的安全；在满足安全要求的前提下，使电缆最短；满足电缆允许弯曲半径的要求；避免受机械外力，环境过热，腐蚀等自然原因造成的危害；满足敷设便利、维护方便的要求。若条件允许，尽可能地选用自然排水；便于铺设和后期的维护、保养；避开未来有可能或将要挖掘施工的地方。 2.1.3电缆截面的选择 电力电缆的截面选择对保证电网稳定可靠运行至关重要，电缆截面如果选择不当，将会对电网的正常运行产生直接影响，在电力电缆的选择上，应该充分考虑电缆的承受温度、考虑电缆能否满足外界机械力以及电压承受能力等要求。在电力电能输送过程中应根据电流强度，确定电力电缆截面选择。工程施工过程中，一般采用升温法、电压损失法或经济电流密度法来对电力电缆截面进行选择。 ２．２施工过程中的质量控制 在施工过程中，首先要提高电力电缆施工过程中施工人员技术水平。保证施工质量，确保工程不因为施工人员技术限制造成安全问题；施工前，做好敷设前的全面检查工作，包括电缆型号、电压、规格等都要符合设计要求；人员分配为：直线端每隔6~8m设置以一人，按照每根电缆的重量合理增减人力，在转弯处两侧一人；当电缆穿过平台、墙或者楼板时设两人，上下或 摘要：现如今，我国城市化建设进程日益加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。电力电缆工程质量的高低也成为制约电网安全可靠运行不可忽视的因素。通过对电力电缆主要的影响质量安全问题的因素进行简单的介绍，总结电力电缆施工的质量控制措施，归纳电力电缆施工中常见的问题和解决办法。 关键词：电力电缆；质量控制；措施 电力建设输配电技术 76 广东科技２０１３．１１．第２２期
产品质量控制办法 1.目的:确保不符合产品要求的产品得到识别及控制，以防止其非预期的使用或交付，确保达成和增强顾客满意。 2.适用范围:公司产品之制造过程，包括：进料、委外加工、生产制造、出货、产品的防护等过程均适用。 3.定义： 3.1不合格产品:与产品标准不符合的产品、零部件、原材料，包括模冶具。 3.2可疑产品:制程中及贮存、运输状态中不能辨识出其质量状态的产品、零件或原材料。或测试设备失效时已作出检测结果的产品。 3.3不合格品处置:由授权人员对不合格品进行评审，以决定其处理方法的过程。 3.4返工:为使不合格品符合要求而对其所采取的措施。 3.5返修:为使不合格品符合满足预期用途而对其所采取的措施。 3.7偏离许可:产品实现前，偏离原规定要求的许可。 3.8报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。如：回收、销毁。 4.职责 4.2处置责任 4.2.1在进厂检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第 5.2.1条规定。 4.2.2在制造过程检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文 5.3条。
4.2.3在入库检验阶段发现不合格，由技质部、生产部、业务部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第 5.3条规定。 4.2.4在出货检验阶段发现不合格，由技质部和生产部主管和相关技术人员进行处置，技质部组织。详见本文 5.4条。 4.2.5不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时，任何人不得擅自动用。 5.作业内容 5.1不合格品处置流程见（附件一） 5.2进厂检验阶段 5.2.1属行政部采购订购回厂的产品用原物料，在进厂检验时若发现不合格，品管立即通知仓管员进行隔离标示，并通知技质部主管。技质主管立即组织由技质、行政部采购、生产部、研发部相关技术人员进行处置。处置的方法为：退货、全检挑选、特采（让步接收）、扣款等。 5.2.1.1若外购产品用原物料不合格状况严重，将导致本公司无法加工出合格产品或严重影响公司产品内在 质量，引起顾客退货或拒收时，应作退货处理。 a.技质部开立「不合格品通知/处理单」，详细写明不合格情况。参加评审的人员均应在单上签署自己的意见，当意见一致时，退货处理生效。当意见不能一致时，由技质部报管理者代表或总经理裁决。 b.行政部采购开出「退货单」，连同「不合格品通知/处理单>一起交仓管员。同时，由采购通知供应商。 c.仓管员在处理期间必须确保不合格物料得到控制：不得混淆、发放、丢失、损坏。当供应商来厂处理时，连单带货交与供应商并转达本公司的意见和要
全站电缆敷设及二次接线作业指导书 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 日期：年月日编写：日期：年月日 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程项目部 年月日
目录 一、适用范围 (1) 二、编制依据 (1) 三、作业流程: (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3) 五、危险点辨识及预控措施： (6) 六、工艺质量要求： (8) 七、质量通病防治措施： (9) 八、强制性条文： (10)
一、适用范围 本作业指导书适用于霞浦延亭风电场工程土建施工及设备安装调试工程。 二、编制依据 三、作业流程: 电缆敷设作业流程图
电缆二次接线施工流程图
四、工艺流程说明及主要质量控制要点 4.1作业准备 4.1.1、人员配备 4.1.2、材料准备 4.1.3、主要工器具及仪器准备 4.2电缆辅助设施 4.2.1电缆埋管在施工前应净管，除去管内铁屑和毛刺，管口应胀成喇叭形，并涂防锈漆，以 防锈蚀和便于施工。电缆埋管材料采用热镀锌钢管，管子的弯曲半径不小于公称直径的10倍，每根管路弯头不宜超过3个，直角弯头不宜超过2个，埋管深度不宜小于0.5米。 4.2.2固定电缆支架、层架用的扁钢，应全部不间断地焊牢，并与主接地网相连；所有固定电 缆支架，层架用的扁钢及其钢构埋件均需热镀锌处理。电缆沟中，两个沟架的水平距离不超过 0.8米。 4.3电缆布置设计 4.3.1电缆排列应符合下列要求： 电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
4.3.2电力电缆敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上时，由下至上为高压电力电缆、低压电力电缆、直流电缆、照明电缆、控制电缆、通讯电缆。动力电缆相互间保持一倍电缆外径的空隙，控制电缆可以紧靠敷设或多层叠置，但严禁将1kV以上的动力电缆与控制电缆同时配置在同一层支架上。 4.3.3编制电缆敷设顺序表，作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含：电缆的敷设顺序号、电缆的设计编号，电缆敷设的起点、终点，电缆的型号规格，电缆的长度。 编制电缆敷设顺序表的要求： 4.3.4应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。 4.3.5应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。 4.3.6在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。 4.4电缆的敷设 4.4.1按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定，并装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求 4.4.2在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌。 4.4.3标志牌上应注明电缆电缆编号、电缆型号、规格及起讫地点。标志牌应使用微机打印，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固，并与电缆一一对应。 4.4.4电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 4.4.5电缆的最小弯曲半径应符合表的要求： 电缆最小弯曲半径 注 D为电缆外径 4.4.6所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。 4.4.7电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。 4.4.8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时
电力电缆施工方案及技术措施 1.2、编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求 ，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。 电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压
产品质量管理办法 签发： 一、目的 加强产品质量控制，确保产品质量满足用户的要求，扩大市场配套份额，降低质量成本，推动企业整体质量水平的稳步提高，增强企业质量竞争力，特制定本管理规定。 二、范围 本管理规定适用于公司产品所包含的变速鼓和拨叉坯件、小五件等外协外购件从入厂检验到产品出厂的质量管理及产品售后质量服务。 三、职责 1、品保部负责产品现场质量管理工作的策划、组织和各种质量问题的协调处理及纠正/预防措施的跟踪、验证；负责产品零件的质量检验、不合格品管理、计量管理、理化管理和质量数据统计及记录管理；负责协助开展产品售后服务工作。 2、拨叉分厂、变速鼓分厂、出口分厂和总装车间负责产品零件按计划、作业标准书、指导书等的策划要求组织生产，并按要求实施生产现场质量控制。 3、生产物资管理部负责对产品进行批次管理、防护、标识和可追溯性管理工作。 4、机动部负责产品加工设备的维护、检查、修理，确保其精度要求。 5、工具分厂负责产品加工工装、夹具、检具的制造和检定，以确保其正确性和有效性。 6、技术部负责产品技术标准的策划、发布、更新，对生产、检验过程提供技术支持及保障。 四、管理要求 （一）、外购外协件入厂检验质量管理 1、变速鼓、拨叉坯件入厂检验质量管理 1.1、入厂质量证明文件验收 交检的变速鼓和拨叉坯件必须是经过坯件厂家出厂检验合格并附有合格检测资料的产品。检测资料包括但不限于出厂检验报告、原材料材质证明书等。出厂检验报告需加盖坯件厂家检验专用章和出厂检验员的签名或盖章。 未提供质量证明文件的坯件或经检查实物与检测报告数据严重不符，包括实测值超出公差带一倍或超差件比例达10%以上（包括10%），扣款200元/批次。若胜利公司外协检验员未按上述要求验收，一次罚款100元。 1.2、变速鼓、拨叉坯件质量检验标准 品保部负责根据产品坯件图和相关技术标准编制相应的变速鼓、拨叉坯件检验作业指导书，并
BTTZ电缆敷设过程中的质量控制 1)电缆敷设时应注意的事项BTTZ电缆硬度较大，所以敷设中应尽量避免交叉。敷设前应根据设计图纸绘制"电缆敷设走向图"，认真核对电缆的根数、规格、长度、走向、中间接头位置及与其他管道交叉的间距等。敷设时应在专用的电缆放线架上进行，拆除包装时必须格外小心，不得让小刀划穿包装层，以免损伤铜护套，在处理中间接头、终端头时要留足操作裕量。在穿钢管及桥架的转角、分支等处，要按照事先排布好的顺序平滑均匀地过渡，避免交叉和重叠。 2)电缆回路应编号并粘贴标志在每个回路终、始点，每个中间接头处，穿墙洞等处采用悬挂标志牌或粘贴永久性标志的方法标明各回路编号及相序，以免由于回路多、接头过多而无法分辨，出现回路、相序连接的错误。 3)减小涡流损耗 BTTZ电缆在实际应用中多为单芯电缆组成回路，故容易在电缆固定金具中产生感应涡流。若涡流过大不仅会产生大量的涡流损耗还使电缆的固定金具老化速度加快，所以在实际施工过程中应尽量避免产生涡流或将涡流减至最小。现场通常采用以非金属固定件绑扎电缆，同时采用合理电缆相序排列使涡流产生量最小。 4)电缆防潮在调直电缆时应小心，避免在调直过程中损伤电缆的铜护套。敷设前，应认真检测其绝缘值和端头及铜护套是否裸露、划伤。发现后应及时进行密封，现场一般备有石蜡作为临时密封材料。放线时剩余部分锯断处也应立即密封。确保空气中水份不进入绝缘层，若检测中电阻值不符合规范要求的不得敷设，应在采取除湿处理电阻值符合要求后进行敷设。 5)电缆的弯曲在桥架T形弯、L型弯、穿越墙洞、电气竖井、进出配电柜箱等弯曲度大、空间狭小处敷设时要注意敷设时应用力均衡，在处理弯曲处时，要使用厂家
电力电缆施工质量有效的控制措施奚勇 发表时间：2018-03-13T10:22:34.280Z 来源：《电力设备》2017年第30期作者：奚勇[导读] 摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。 （国网江苏省电力公司常州供电公司江苏常州 213003） 摘要：随着我国城市化进程的不断加快，电力电缆在城市配电网的建设和改造中大量使用。近年来，由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生；另外，由于电力电缆工程是隐蔽工程，发现和排除地下电力电缆的故障，恢复正常供电，将耗费大量的人力和时间。电缆设施的质量直接关系到电力系统运行的整体效果，尤其是电力系统稳定安全运行有很大的影响。电缆电力工程的质量管理，保证电缆工程质量，有效保护电源线该系统的安全稳定具有非常重要的意义。 关键词：电力电缆；施工质量；有效；控制措施 1、施工流程 施工工艺流程包括:施工准备、电缆路径测量定位、电缆沟盖板开启、电缆敷设、电缆绑扎、电缆中间接头制作、电缆沟封盖、电缆终端头制作、电缆试验等。 2、施工人员 施工人员应认真熟悉图纸，并核对图纸与现场实际情况，找出最佳电缆径路；根据径路情况，提出电缆配盘表，合理配盘，尽量将接头位置避开桥、涵洞及不好查找的位置。 3、施工工具 核心工具为电缆放线盘:即要保证10多吨重的电缆在放线车上平稳转动，同时还得保证电缆自动进入电缆槽内而不需人工二次搬运(因大桥有档碾墙)，还得考虑到放线时的人身安全。 4、电缆的铺设 电缆敷设是介于制造和运行之间关键环节，电缆敷设质量的好与坏对今后电缆安全可靠运行起着至关重要的影响。在进行大面积施工中，从以下几点严格质量: ①做好敷设前的准备工作，首先查看电缆敷设路径，土建设施(电缆沟、电缆隧道、过轨管等)及敷设深度、宽度是否符合规程要求。备好工器具，排除各种障碍，为敷设创造条件。 ②电缆必须作为特殊材料吊运，严禁刮、碰、挤、磨，按敷设要求安排好电缆盘的位置和方向，认真做好外观检查。敷设前应对电缆进行耐压鉴定，合格后运往现场。 ③利用作业车敷设电缆。在隧道内、桥梁上的电缆敷设原则上采用电缆作业车进行敷设即加快进度又保证敷设质量。电缆作业车敷设方法如下:按照占用列车运行区间及施工计划，按电缆的统计长度进行配盘，配好的电缆盘必须标示清楚，并分区摆放。装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘，并将终端密封。将准备敷设的高压电缆依次直接装在作业车的电缆支架上，并将电缆支架固定牢固。在作业区段两端各100米放置红色信号灯进行防护(并设专人防护)。调节电缆盘支架高度，使电缆盘与地(平板车平面)之间的距离保持在小于100mm。然后将电缆支架牢牢固定。调整导向轮(旋转管)的高度，并固定妥当，实验电缆盘刹车装置，保证其处于完好状态。将电缆头端部拉下，人力扯动电缆，电缆作业车随电缆的扯动缓慢前进，注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。在电缆作业车后面，应迅速将电缆放置在电缆槽内。使用作业车进行电缆敷设作业时，要服从统一指挥，在敷设过程中，行车速度应小于5km/h，敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况，控制敷设速度，并注意不得在地上摩擦拖动电缆。电缆敷设完成后，电缆施工工区负责人应确证电缆盘在电缆作业车上已固定牢固，车上无散落物品，同时电缆施工负责人(或指定人员)还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视，确证沿线无任何物品侵限，确证沿线电缆不会对行车构成任何危害，然后清点人数离开。 ④人工敷设电缆。由于上道工序影响、或现场条件不具备电缆作业车施工时采用人工敷设。进行详细的人工作业施工技术交底，安全交底。根据敷设电缆的长度，准备充分的作业人员，核算每米电缆的重量及每个作业人员所负责的长度。直线敷设电缆时作业人员应在电缆的同一侧，曲线段敷设电缆时，所有作业人员应站在曲线的外侧，确保作业人员的安全。统一指挥，确保通信联络畅通。隧道内施工照明设施的照度有限，必须做到号令统一，令行禁止，敷设较长电缆前，应在电缆行径的路线上每隔20m放一个电缆滑车，在路面磨擦太大的地方每隔10m放一个电缆滑车，在过轨处放万向转弯滑车，并安排专人看护，以防磨坏电缆的外绝缘层或受到机械性损伤。 ⑤按设计图纸、施工技术交底，将敷设完毕的电缆顺序摆放一次绑扎，并及时恢复电缆沟槽盖板。 5、电缆头制作 全电缆线路最关键技术含量在电缆头制作上，因为电缆故障除开人为因素外，90%都在电缆头及其电缆中间头上，进行电缆终端头及冷缩电缆中间头制作时，先从电缆头施工人员在进行培训，熟悉电缆头及其中间电缆头注意要点、方法等；掌握电缆头及中间电缆头制作全过程每个环节要领。我们具体是这样控制的: ①中间接头制作控制:a．中间接头制作前必须认真核对相序，确保相序准确无误。b．操作人员必须注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起局部放电的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套，如果环境湿度太高，应进行去湿处理(升高环境温度或利用去湿机)，驳接铜管压接后必须认真打磨，应用砂纸打磨到没有毛刺，以免毛刺刺破套管；c．绝缘屏蔽末端处理，绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求最高，不得有半点马虎。 ②电缆终端头制作控制:a．封闭严密，填料灌注饱满、无气泡现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，无砂眼和裂纹；b．交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑；c．电缆头安装应固定牢靠，相序应正确。 ③10kV电缆中间头驳接应及时推广电缆模注熔接接头技术，克服国内冷缩电缆中间接头制作过程中可能产生杂质和活动界面，影响电缆接头的绝缘性能。而电缆模注熔接接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产生活动界面的根本性问题，能有效减少电缆线路及其中间接头的故障，为电缆系统提供了更高的电气稳定性和安全可靠性。电缆模注熔接接头技术对电缆采用等直径导体连接，内外屏蔽层、绝缘层全部按照电缆结构予以恢复，具有较高的稳定性及其绝缘性能。
产品质量管理制度范文11 产品质量管理制度范文 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的监审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5.成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理；
7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9.产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 ］第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。第四条检验标准的内容：应包括下列各项 （一）适用范围 （二）检验项目 （三）质量基准 （四）检验方法 （五）抽样计划 （六）取样方法 （七）群体批经过检验后的处置 （八）其它应注意的事项第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要 ⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
第六条检验标准内容的说明 （一）适用范围：列明适用于何种进料（含加工品）或成品的检验。 （二）检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 （三）质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 （四）检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查（例如目视）的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 （五）取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。 （六）群体批经过检验后的处置： 1.属进料（含加工品）者，则依进料检验规定有关要点办理（合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采）。 2.属成品者，则依成质量量管理作业办法有关要点办理（合格批则入库或出贷，不合格批则退回生产单位检修）。 不合格品的监审办法 第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。
第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括： 1.质量检验标准； 2.不合格品的评审； 3.仪器量规的管理； 4.制程质量管理； 5. 成品质量管理； 6.产品质量异常反应及处理； 7.产品质量确认； 8.质量管理教育培训； 9. 产品质量异常分析及改善。 10.各项质量标准及检验规范的制订与完善。 第三条制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。 第四条检验标准的内容：应包括下列各项 (一)适用范围 (二)检验项目
(三)质量基准 (四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项 第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。 (三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。 (四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。 (五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。 (六)群体批经过检验后的处置： 1.属进料(含加工品)者，则依进料检验规定有关要点办理(合格批，则通知仓储人员办理入库手续，不合格批，则将检验情况通知采购单位，由其依实际情况决定是否需要特采)。
电气电缆工程施工质量保证措施 一、电缆的检查验收 （一）电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。 （二）电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。电气性能检查主要是通过电气试验来检定；物理性能主要是通过结果检查、工艺检查、材料检查等内容来检定。 （三）对电缆电气性能的检查，应在监理工程师的监督下，采取需要数量的样本送有资质的质量检测机构进行检测。 （四）对电缆物理性能的检查，首先应从整盘电缆的末端割下一段样品，从最外层开始至缆芯逐层进行剖验，具体项目如下： 1、多芯扇形线芯断面对称性检查 扇形线芯电缆应符合下述要求； （1）扇形短轴应通过电缆的几何中心， （2）其歪曲角不宜超过100-150 ； （3）查看缆芯形状与结构是否与制造厂提供的规格相符。 对称性测量如图所示。
2、电缆外护套检查 （1）外被层的检查 用游标卡尺在同一截面上相互垂直的两个方向测量其外径，取其平均值，其值应符合国家有关标称要求；同时剥外被层时，检查浸渍液应使麻绳相互粘牢，不可过稀或过浓。 （2）内衬层的检查 其检查方法同外被层。内衬层应紧贴在金属护套上粘附紧密，不应有皱褶或隆起。 3、绝缘层的检查 （1）外表检查 纸带应包缠整齐紧固，没有凹陷、皱褶、裂口、擦伤等情况；浸渍油不应有结晶和受潮现象。 （2）绝缘厚度的检查 可用千分尺直接量取其绝缘厚度，同时还应测量其外径、纸层数目，每层绝缘的
厚度、宽度及缠绕方向和包缠方式是否符合制造厂的规定。 （3）重合间隙检查 绝缘纸在不少于一个节距长度内的间隙，如不被它上一层绝缘纸遮盖住，即为一个重合间隙。电压在6KV及以上的电缆不允许有超过三层以上的纸带重合间隙。 4、导电线芯检查 （1）检查导电线芯时，应注意导线表面是否平整光滑，有没有倒刺、裂罅、卷转、擦伤等情况。导电线芯的表面不应有过多氧化现象。 （2）导电线芯截面积应符合电缆额定载流量、热稳定电流、允许电压降，经济电流密度等要求。 二、电缆敷设 电缆直埋敷设是沿已选定的路线挖掘沟道，然后把电缆埋在地下沟道内。因电缆直埋在地下，不需要其他设施，故施工简单，造价低，电缆散热好。一般在电缆根数较少、敷设距离较长时多用此法。 1、直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或砂层，并加盖混凝土保护板或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。 2、清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或砂层，准备敷设电缆。 3、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，当电缆较重时，宜采用机械牵引，当电缆较短较轻时，宜采用人力牵引。 4、电缆机械牵引：常用慢速卷扬机直接牵引，如图13-1所示，一般牵引速度为
产品质量控制办法1.目的:确保不符合产品要求的产品得到识别及控制，以防止其非预期的使用或交付，确保达成和增强顾客满意。 2.适用范围:公司产品之制造过程，包括：进料、委外加工、生产制造、出货、产品的防护等过程均适用。 3.定义：3.1不合格产品:与产品标准不符合的产品、零部件、原材料，包括模冶具。3.2可疑产品:制程中及贮存、运输状态中不能辨识出其质量状态的产品、零件或原材料。或测试设备失效时已作出检测结果的产品。3.3不合格品处置:由授权人员对不合格品进行评审，以决定其处理方法的过程。3.4返工:为使不合格品符合要求而对
其所采取的措施。3.5返修:为使不合格品符合满足预期用途而对其所采取的措施。3.7偏离许可:产品实现前，偏离原规定要求的许可。3.8报废:为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施。如：回收、销毁。4.职责4.2处置责任4.2.1在进厂检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文第5.2.1条规定。4.2.2在制造过程检验阶段发现不合格，由技质部、生产部主管或相关技术人员进行处置，技质部组织。具体作法详见本文5.3条。4.2.3在入库检验阶段发现不合格，由技质部、生产部、业务部主管或相关技术人员进行
处置，技质部组织。具体作法详见本文第5.3条规定。4.2.4在出货检验阶段发现不合格，由技质部和生产部主管和相关技术人员进行处置，技质部组织。详见本文5.4条。4.2.5不合格品未经责权人员处置或处置尚无结果时，任何人不得擅自动用。5.作业内容5.1不合格品处置流程见（附件一）5.2进厂检验阶段 5.2.1属行政部采购订购回厂的产品用原物料，在进厂检验时若发现不合格，品管立即通知仓管员进行隔离标示，并通知技质部主管。技质主管立即组织由技质、行政部采购、生产部、研发部相关技术人员进行处置。处置的方法为：退货、全检挑选、特采（让步接收）、扣款等。
目录第一章编制说明 ....................................... 一、编制目的......................................................................................................................................... 二、编制依据......................................................................................................................................... 三、计划目标......................................................................................................................................... 第二章工程概况 ...................................... 一、工程概况......................................................................................................................................... 二、配电简介......................................................................................................................................... 三、施工难点简介................................................................................................................................. 四、系统分布......................................................................................................................................... 第三章施工准备 ...................................... 一、施工流程......................................................................................................................................... 三、技术准备......................................................................................................................................... 四、材料准备......................................................................................................................................... 五、劳动力准备..................................................................................................................................... 六、机具准备......................................................................................................................................... 第四章施工过程 ....................................... 一、电缆的检查验收............................................................................................................................. 二、电缆敷设......................................................................................................................................... 三、电缆头的制作安装.........................................................................................................................