抹灰工程标准化施工

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抹灰工程标准化施工

抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。本篇介绍的一般抹灰施工工艺,适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。

1.1 一般规定

1.1.1 抹灰采用中砂,含泥量、水泥安定性等必须符合要求,砂浆搅拌均匀。

1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。

1.1.3 严禁抹灰砂浆超过2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。

【说明】对进场材料进行验收严格把关,检查水泥品种是否符合要求,是否已过保质期,并要观察检查水泥外包装是否已破裂,受潮结块,如有此类状况不得使用。严格按照设计砂浆配合比进行搅拌,不得随意调整。

1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。

【说明】抹灰厚度超过35mm 时,必须采取分层挂网抹灰;对于建筑物外墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。

1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板,经验收合格后方可大面实施。

【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底,要按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。做好样板策划并挂牌标识上墙.

1.2 施工注意事项1.

2.1 分层分遍抹灰,避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰,底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干,造成与底层灰粘结不牢,产生空鼓现象。

【说明】做好前期策划,对工人进行详细技术交底,按规范要求进行分层分遍进行抹灰,待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰,底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰;如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。

1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施(挂钢丝网或玻纤网格布)。

【说明】墙体不同材料交界处必须挂网,钢丝网或玻纤网格布材料必须合格,挂设时固定牢固。基层清理到位,甩浆拉毛需形成毛刺,粘结力及覆盖率达到要求,

养护湿润充分。外墙抹灰前应在全墙面加设¢2 镀锌钢网,网孔为20mm×20mm,用粘钉固定,钉距≤500mm;内墙在墙体与门框洞口边框处,砌体与梁、墙柱结合处也挂同样的防裂网,网带宽≥300mm,且用短切纤维防裂砂浆抹灰。

1.2.3 抹灰砂浆不得超过规定使用时间、直接加水施工。

【说明】砂浆按规定配合比搅拌,原材料品牌对应合格,搅拌时间满足要求,拌制砂浆在规定时间内用完,杜绝使用加水砂浆和过期砂浆。一般不超过2 小时。

1.2.4 外墙抹灰留设施工缝。

【说明】外墙抹灰设置分割缝以控制温度引起的裂缝。

1.2.5 线槽安装时不得随意打凿墙体引起墙体松动,线槽安装修补到位后挂网。【说明】对墙体开槽装管部位进行控制,必须切割不得直接打凿;线槽安装后必须进行砂浆补抹平整后挂网达到抗裂效果;成束集中排列的线管需要采用细石混凝土封闭并挂网。

1.2.6 通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随抹、压光。水电管穿墙、穿楼板安装吊洞按照标准要求事先封闭到位。

【说明】填充墙体上预留设备洞,建筑图中均未表示,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。要求水电安装分流水交叉进行并完成各工序界面交接。

1.2.7 抹灰前后进行浇水养护,及时提供砂浆中水泥水化热所需水分,避免砂浆干缩过快,产生空鼓、开裂。

【说明】每道工序逐层逐面进行检查,合格后方能进入下道工序的施工;对每处抹灰面进行空鼓与开裂部位的认真整改返修。

2.材料2.1 抹灰用砂不应过细或含泥量过大,水泥一定要按照当地质量检测中心的规定分批送检,砂浆搅拌要均匀。

2.2 抹灰砂浆材料比例按设计材料比例进行搅拌。并且现场正确计量挂牌标识。

2.3 砌块破损、出厂龄期未满28 天、砌块过于干燥或含水量过大,容易导致抹灰层开裂,墙面抹灰前需提前做好浇水湿润。

2.4 拉毛和甩浆胶水质量满足粘结力要求,最好选择现场自行熬制的合格胶水。同时拉毛毛刺粗糙面突出和覆盖率达到90%以上。

2.5 砖砌体与混凝土等不同材质接合处挂网的网眼规格、网丝质量满足要求。

2.6 严禁抹灰砂浆超过2 小时仍然使用,或者使用过期作废和受潮结块水泥。

3.抹灰施工工艺流程

3.1 施工工艺流程基层清理→找平找规贴灰饼→分层批灰→过程中空鼓检查→门窗洞口收口→外围线条细部构造处理→检查验收

【说明】防开裂渗漏重点在:外墙结构施工的密实度和预留孔眼孔洞封闭检查,对于砌体灰缝勾实,门窗洞口收口,外围门窗洞上口与线条的细部滴水槽线和鹰嘴的正确作法;防空鼓重点在:基层清理与拉毛处理、挂网、原材料配合比与砂浆材料拌合物的正常使用、超厚处置和分层批灰与压实。

3.2 施工要点

3.2.1 基层清理(1)基层浮灰、松散砂浆或砼块、紧贴在结构面上拉脱的模板表皮清理干净,否则造成抹灰砂浆无法与基层粘结牢固而出现空鼓。

(2)基层如过于干燥,抹灰砂浆中的水份被基层吸收,致使砂浆粘结力及强度降低,故在拉毛甩浆前一天洒水湿润。

【说明】为防止砌体自身收缩和沉降导致抹灰层开裂,抹灰工程应安排在砌体完成不少于28 天后开始施工。抹灰前还必须对基层油渍、粉尘、泥浆等影响砂

浆粘结强度的污渍清除干净,墙面灰缝、孔洞、凿槽填补密实、平整、清除浮灰,螺杆眼已封堵、涨模处已凿除。拉毛和抹灰前均需淋水湿润和清洗表层粉尘。并分别及时养护,待浆面凝结达到一定强度(≥1MPa)后进行抹灰。

(3)结构本身产生的裂缝事先进行正确修复处理;水电预留预埋线槽或线盒细部处置空鼓检查到位并正确挂网。

【说明】开槽前需弹线规划,采用专用切割工具开槽,槽深不宜大于墙厚的1/4,开槽后采用细石混凝土封堵后挂网处理,若有脚手架洞眼等,采取同样补洞措施处理。

(4)基层光滑、未进行甩浆拉毛处理、拉毛毛刺要求突出、毛刺覆盖率满足90%以上要求和有油性物质要清除干净并加强养护。

【说明】将基层浮灰、松散砂浆等杂质清除干净、螺杆孔眼和外架连墙孔修补;进行甩浆拉毛处理:拉毛前对基层进行浇水清洗晾干净,拉毛甩浆要求胶水粘结力强,最好是现场自行熬制,且毛刺要求坚韧和露出不少于5mm,覆盖率不少于90%以上;混凝土与砖砌体结合部位挂网,网丝质量和规格满足要求;基层偏差过大,抹灰厚层超过30m 加铺钢丝网进行拉结,并且分多次抹灰;超过50mm 部位植钢筋头或对基层进行修整以满足抹灰层对基层的要求;