3、纯净水生产线流程图
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第三章过程步骤和控制措施描述
1、PET-SIG过程步骤和控制措施描述
主要加工产品：果汁饮料
无菌冷灌装是指预先经过杀菌的果汁冷却后，在无菌的环境下，充填并密封于无菌的容器中。
a)自来水经水处理站制备纯净水，检测纯净水的各项指标，品控部每天检测一次电导率并每
班一次抽测感官、PH、电导率，品控部每周检测一次菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌。
每年两次送政府部门进行全项检验,符合生活饮用水卫生标准。
b)浓缩汁、原浆的验收储存：品控部对原料的理化指标、感官指标、微生物指标进行检测，
检查原料生产厂家提供的检验标准、检验报告，必须符合国家食品级卫生标准。浓缩汁在-10～-18℃的冷库中贮存，原浆在0～10℃的高温库中贮存，并根据SSOP的要求对冷库进行消毒。
c)包装材料的验收储存： SIG生产线瓶子、盖子由工厂自行生产，使用前由操作人员检查其
外观是否清洁、包装是否完好。
d)吹瓶：
1、 PET切片用泵直接打进干燥塔，使干燥塔的容积保持在2/3以上。切片在干燥塔中干燥小时160-175℃/3-5小时。
2、干燥后水分含量在50ppm以下的切片，进入螺旋挤压机，用275-290℃的温度加热溶化切片，同时利用螺旋的旋转将物料向前推进，由挤压机出口压入中央分配器。
3、中央分配器的温度保持在275-285℃，压力为140～210bar，溶化的料从中央分配器的分配阀经热流道，进入注塑模具的塑腔，进行瓶坯的注塑。
4、瓶坯模具应保持清洁，注塑温度为275～295℃，时间5.8～7.0秒，模芯和模腔内部均有冰
水循环，以使瓶坯顺利脱模，冰水的温度控制在9-15℃。
5、停机后再次生产时应先将挤压机内残存的旧料排出，当从挤压机出口排出的料呈乳白色，无褐斑时停止排料，然后使挤压机与中央分配器连接，从注塑模具内排出部分料直至瓶坯色泽正常，可以开始正常生产。
6、瓶坯注塑、脱模后，由机械手传送到调整站，用气刀对瓶坯颈部加热，使瓶坯颈部较厚部分的
料软化，以免吹瓶时瓶子破损或瓶身过薄。气刀温度为550-650℃，加热时间4.7～4.9秒。
7、瓶坯由传送带传送到吹塑模具进行吹制，吹制分两步完成。第一步，拉伸杆将瓶坯向下拉伸到模具底部，第二步向瓶内注入高压空气让瓶子在模具内成型。一次吹制的气压为9-10bar，二次吹制压力为32-40bar。模具表面的温度控制在10-15℃。
e) 瓶仓
吹制好的的PET瓶经输送带进入一个洁净的瓶仓，瓶仓主要是缓冲作用，使吹瓶机与灌装机整线连接，不影响生产。
f) 瓶输送
根据生产的需求瓶仓内的PET瓶经传送装置输送入由空气过滤器过滤的洁净空气风道，风道内的风压维持在60mm水柱以上。
g) 调配：
2、配料时在配料罐中加入三分之一的纯净水。
3、在化糖罐中加入适量的热水（60-80℃的热水约15hl左右）溶糖，将溶解均匀的糖液通过板式换热器降温至25.0℃，经150-200目的过滤网过滤，打入配料罐中；
4、用浓浆泵将浓缩汁/原浆打入配料罐。
5、稳定剂用50-60℃的温水在小料罐搅拌均匀打入配料罐。
6、Vc用40-50℃的纯净水充分溶解，打入配料罐。
7、称好后的色素，用50-60℃的纯净水稀释搅拌均匀后加入配料罐。
8、加水定容，加入香精，搅拌10分钟左右。
9、搅拌均匀后检测料液的折光、总酸、香气、色泽、组织状态等，与标准比较，如有差异进行调整，合格后方可进入下道工序。
h) 过滤：配料罐中的物料经80-300目过滤网过滤后进入MANZINI灭菌机的平衡缸，在排料口对料液进行理化指标的检测，合格后停止排料。
i)脱气
料液在灭菌机内首先加热至58-65℃，进入脱气罐进行真空脱气，脱气罐内的真空度保持在-0.50～-0.70bar，在脱气过程中物料中的香味成分有部分随蒸汽进入香气回收罐，经冷凝后成液体返回到真空罐下的管道内与物料重新混合。
j) 均质
经过脱气后的果汁直接进行均质处理，均质压力视果汁的品种的不同而有所不同，一般控制在180bar以上，在生产苹果汁、功能水饮料时不进行均质。
k) 杀菌
物料进入管式灭菌机进行杀菌处理，杀菌温度为110±3℃（根据配方要求，不同产品杀菌温度与时间不同），并保持30秒，然后通过热交换器将物料的温度降到25±3℃左右。物料杀菌保持的时间与物料的流量成反比，当物料流量达到18吨/小时，时间为30秒。
l) 无菌缓冲罐杀菌后的产品进入10吨的无菌罐暂存，在生产时再流入无菌缓冲罐。m) 瓶杀菌机
瓶子由瓶仓出来后经风道进入瓶杀菌机，对瓶子的内部和外部喷洒过氧乙酸杀菌液进行杀菌处理，杀菌液的浓度为1650-2500ppm，杀菌时间为12-15秒，杀菌液温度为60±3℃左右。
n) 无菌水制备
由水处理来的处理水进入无菌水制备单元进行灭菌处理，灭菌采用版式热交换器完成，灭菌温度为127±3℃，时间30秒，然后将无菌水温度降至30℃，送往瓶/盖冲洗机对杀菌后的瓶/盖进行冲洗，生产中性产品和低酸性产品时的无菌水还要经一个热交换器将温度升到65℃左右。o) 瓶冲洗
p) 盖杀菌、盖冲洗
1、HDPE颗粒在制盖机中经压制、折边、切环制成盖子，放入带无菌塑料袋周转纸箱内备用；
2、生产时将盖子用提升机送至选盖机，将盖子调整为同一方向排列在盖滑道上；
3、滑道上的盖子首先经过装有喷嘴的杀菌区，对盖子喷洒杀菌液灭菌，然后经过同样装置的无菌水区，对盖子进行水冲，最后用无菌空气将盖子上的水吹干。
q) 灌装、旋盖
经灭菌的瓶子通过传送链条进入灌装机灌装，灌装后用无菌水对瓶颈进行冲洗，以冲去瓶子外壁溅上的果汁。然后进入旋盖机进行旋盖，旋盖设备机械运转部分的无菌性由95℃以上蒸汽保护。r) 贴标产品由正压房用传送链条输出，经过人工检查，送入贴标机进行贴商标。s) 刻码、喷码
分别在瓶身上部/瓶盖进行喷码，给产品完整的标识。
t) 裹包、箱体喷码、码垛
产品用装箱机进行装箱，420ml、448ml、500ml产品每箱15瓶，1.5L、2L产品每箱6瓶，然后用喷码机对箱体进行喷码，最后人工进行码垛，入库。
2、PET-乐惠过程步骤和控制措施描述
主要加工产品：果肉饮料
无菌冷灌装是指预先经过杀菌的果汁冷却后，在无菌的环境下，充填并密封于无菌的容器中。它将果汁和包装材料先接受杀菌，然后在无菌密封的系统内进行灌装。
设备型号：吹瓶机：ASB 灌装机：乐惠灭菌机：乐惠
a)自来水经水处理站制备纯净水，检测纯净水的各项指标，品控部每天检测一次电导率并每班
一次抽测感官、PH、电导率，品控部每周检测一次菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌。每年
两次送政府部门进行全项检验,符合生活饮用水卫生标准。
b)浓缩汁、原浆的验收储存：品控部对原料的理化指标、感官指标、微生物指标进行检测，检
查原料生产厂家提供的检验标准、检验报告，必须符合国家食品级卫生标准。浓缩汁在-10～
-18℃的冷库中贮存，原浆在0～10℃的高温库中贮存，并根据SSOP的要求对冷库进行消毒。
c)包装材料的验收储存：乐惠生产线瓶子、盖子由工厂自行生产，使用前由操作人员检查其外
观是否清洁、包装是否完好。
d)吹瓶：
1.瓶柸外购。
2.瓶柸倒入洁净的柸仓中，经过柸提升机，到一个双轨的柸槽，自然理柸，再传送到加热处
进行加热。
3.瓶坯加热后由传送带传送到吹塑模具进行吹制。
瓶吹制完成后，传送到瓶输送链条上，再传到瓶灌注杀菌段。
f) 调配：
1、物料的领用与检查：按配方要求领取原物料，配料前对原物料进行检查，确定其规格、生
产日期、保质期、感官状况等，无误后方可开投入使用。
2、配料时在配料罐中加入三分之一的纯净水。
3、在化糖罐中加入适量的热水（60-80℃的热水）溶糖，将溶解均匀的糖液通过板式换热器降温
至25.0℃，经200目的过滤网过滤，打入配料罐中；
4、用浓浆泵将浓缩汁/原浆打入配料罐。
5、稳定剂用50-60℃的温水在小料罐搅拌均匀打入配料罐。
6、Vc用40-50℃的纯净水充分溶解，打入配料罐。
7、称好后的色素，用50-60℃的纯净水稀释搅拌均匀后加入配料罐。
8、加水定容，加入香精，搅拌10分钟左右。
9、搅拌均匀后检测料液的折光、总酸、香气、色泽、组织状态等，与标准比较，如有差异进行调整，合格后方可进入下道工序。
g) 过滤
配料罐中的物料经40-200目过滤网过滤后进入灭菌机的平衡缸，在排料口对料液进行理化指标的检测，合格后停止排料。
h)脱气
料液在灭菌机内首先加热至58-65℃，进入脱气罐进行真空脱气，脱气罐内的真空度保持在-0.50～-0.70bar，在脱气过程中物料中的香味成分有部分随蒸汽进入香气回收罐，经冷凝后成液体返回到真空罐下的管道内与物料重新混合。
i) 均质
1.经过脱气后的果汁直接进行均质处理，均质压力视果汁的品种的不同而有所不同，一般控制在180bar以上，在生产苹果汁、功能水饮料时不进行均质。
2.均质机是上海华东公司出品，流量是6000L/H，最大均质压力是40MPa.
j) 灭菌
物料进入管式灭菌机进行杀菌处理，杀菌温度为110±5℃（根据配方要求，不同产品杀菌温度与时间不同），并保持30秒，然后通过热交换器将物料的温度降到25±3℃左右。物料杀菌保持的时间与物料的流量成反比，当物料流量达到6吨/小时，时间为30秒。
k) 无菌罐
无菌罐的容量是10吨，杀菌后的产品进入无菌罐暂存，在生产中主要起暂存无菌产品的作用。在储料和生产中必须保证的压力，来保持无菌状态。
一定的稳定压力，来稳定灌装流量，调整灌装液位。
m）杀菌液制备
由水处理来的处理水和杀菌原液混合，使杀菌液浓度达到≥1650ppm，并经过加热器加热≥45℃，送往瓶/盖冲杀菌对瓶/盖进行杀菌。
n) 瓶杀菌机
瓶子由链条传送到灌注杀菌段，用杀菌液灌满瓶容量的2/3，杀菌液的浓度为1650-2000ppm，
杀菌时间为12-15秒，杀菌液温度≥45℃。装有容量2/3杀菌液的瓶，经链条传入灌装间，到倒瓶机，把杀菌液倒出。
o) 无菌水制备
由水处理来的处理水进入无菌水制备单元进行灭菌处理，灭菌采用版式热交换器完成，灭菌温度为≥125℃，时间30秒，然后将无菌水温度降至30-50℃，送往瓶/盖冲洗机对杀菌后的瓶/盖进
行冲洗。并且一个月要做一次酸洗，洗去水垢，便于热传递。
p) 瓶冲洗
经杀菌处理的瓶子需进入冲水机用无菌水对其内外部进行冲洗，冲瓶水的温度为30-50℃，时间5-8秒。
q) 盖杀菌、盖冲洗
1、HDPE颗粒在制盖机中经压制、折边、切环制成盖子，放入带无菌塑料袋周转纸箱内备用；
2、生产时将盖子用提升机送至理盖机，将盖子调整为同一方向排列在环形盖传送道的杀菌盘内；
3、传送道上的盖子首先经过装有喷嘴的杀菌区，对盖子喷洒杀菌液浸泡灭菌，然后经过同样装置的无菌水区，对盖子进行水冲，最后用无菌空气将盖子上的水吹干。
r) 灌装、旋盖
经灭菌的瓶子通过传送链条进入灌装机灌装，灌装后用无菌水对瓶颈进行冲洗，以冲去瓶子外壁溅上的果汁。然后进入旋盖机进行旋盖，旋盖设备机械运转部分的无菌性由50℃以上蒸汽保护。
s) 贴标
产品由正压房用传送链条输出，经过吹干人工检查，送入人工标机台进行贴标。
t)喷码
分别在瓶身上部/瓶盖进行喷码，给产品完整的标识。
u) 裹包、箱体喷码、码垛
产品用人工进行装箱，1.25L、1.5L、2L、2.5L产品每箱6瓶，然后用喷码机对箱体进行喷码，最后人工进行码垛，入库。
主要加工产品：550ml纯净水
水线采用经过水处理的纯水与臭氧进行混合，通过臭氧进行杀菌，然后通过廊坊灌装机进行灌装。
a)水处理
1.自来水经水处理站制备纯净水，检测纯净水的各项指标，品控部每天每小时检测一次电导率、PH（电导率：≤10us/cm ,PH值：≤5-7）并检测感官状态。
2.每年两次送政府部门进行全项检验,符合生活饮用水卫生标准。
b)杀菌
1.纯氧通过臭氧发生器高压激发产生臭氧。
2.利用臭氧易容于水的特性，在一个密闭的混合罐中进行混合，然后送入一个臭氧水的储存罐内。
3.在臭氧水储存罐的进口有一个取样阀，取样检验臭氧水的臭氧含量≥0.6ppm。
4.灌装机出口臭氧水的浓度要求≥0.6ppm。
c)灌装
1.灌装机内部由一个冲洗盘（含有40个喷嘴）、一个灌装盘（含有40个灌装阀）、一个旋盖机（含有12个旋盖头），还有八个星轮组成。
2.臭氧水储存罐把臭氧水分到冲瓶机、灌装机、盖杀菌机这三位一体机台。
3.瓶经过风道传入灌装机，经过冲洗后进行灌装。
4.灌装机外部有一个盖杀菌机，盖仓内的盖通过盖传送带送到理盖机，理盖后进入杀菌系统，完成杀菌后把盖传送到旋盖机进行旋盖。
e)喷码产品经过瓶颈吹干进行喷码，喷码要清晰、正确、端正
f )灯检在线对瓶装水进行目测，
g)贴标产品由正压房用传送链条输出，经过瓶身吹干人工检查，送入贴标机进行贴商标。
h)喷码分别在瓶身上部/瓶盖进行喷码，给产品完整的标识。
i) 裹包、码垛
产品用热缩机进行热缩裹包，550ml产品每箱24瓶，最后人工进行码垛，入库。
4.无菌冷灌装利乐生产线工艺描述
主要加工产品：50%果汁、100%果汁及果肉饮料
无菌冷灌装是指预先经过杀菌的果汁冷却后，在无菌的环境下，充填并密封于无菌的容器中。它将果汁和包装材料先接受杀菌，然后在无菌密封的系统内进行灌装。
a)自来水经水处理站制备纯净水，检测纯净水的各项指标，品控部每天检测一次电导率并每班
一次抽测感官、PH、电导率，品控部每周检测一次菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌。每年
查原料生产厂家提供的检验标准、检验报告，必须符合国家食品级卫生标准。浓缩汁在-10～
-18℃的冷库中贮存，原浆在0～10℃的高温库中贮存，并根据SSOP的要求对冷库进行消毒。
c)包装容器
由原料检验员检测利乐纸板、PP条、盖子,根据《原料技术标准》进行检测、验收。
d)调配同2
e) 过滤
配料罐中的物料经60-300目过滤网过滤后进入利乐灭菌机的平衡缸，在排料口对料液进行理化
指标的检测，合格后停止排料。
f) 脱气
料液在灭菌机内首先加热至58-65℃，进入脱气罐进行真空脱气，脱气罐内的真空度保持在
-0.50～-0.70bar，在脱气过程中物料中的香味成分有部分随蒸汽进入香气回收罐，经冷凝后成液
体返回到真空罐下的管道内与物料重新混合。
j) 均质
1.经过脱气后的果汁直接进行均质处理，均质压力视果汁的品种的不同而有所不同，一般控
制在180bar以上，在生产苹果汁时不进行均质。
h) 灭菌
物料进入管式灭菌机进行杀菌处理，杀菌温度为110±3℃（根据配方要求，不同产品杀菌温
度与时间不同），并保持30秒，然后通过热交换器将物料的温度降到25±3℃左右。物料杀菌保
持的时间与物料的流量成反比，当物料流量达到8吨/小时，时间为30秒。
i)灌装
1.利乐纸卷先贴上PP条（便于以后的竖封），经过双氧水槽进行杀菌。
2.食品级的35%双氧水经过稳定的加热器，使温度维持在70℃以上。我靠温度和比重来检测双氧
水的浓度，要求双氧水的浓度在30%以上，低于50%，浓度低于30%或高于50%排空双氧水罐，重
新加入新的双氧水。
3.杀菌后的纸卷经过干燥仓干燥，这里干燥的介质是125℃的干热空气。干燥仓的末端温度≥
90℃。
4.纸卷在无菌仓的下端高频加热下纵封，开成纸筒，纸筒中间是灌装产品管道，在灌装管道的下
端形成横封，让整体形成一个密闭的环境。
5.灌装好的产品经过折合器，传入输送带。
j)贴盖
1.只有利乐苗条装才贴盖。
2.贴盖用热熔胶熔化在需贴盖的纸盒上准确涂胶
k) 喷码
在盒上标有生产日期处进行喷码，给产品完整的标识。
l) 裹包、箱体喷码、码垛
固体饮料工艺流程图（干法车间） 一、原料验收：控制农药、重金属残留危害 在原料验收过程中，必须按《原辅材料验收标准》进行严格检测，审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，每批原料由质检科负责抽样按验收标准进行检验，出具进货检验报告，检验达到公司原辅料验收标准后，方可入库，否则予以退货。 二、微波烘干灭酶： 微波烘干机温度控制在120℃—160℃之间，并在台班记录上记录，随时观察烘干效果，严格按操作程序操作。 三、配料混合： 生产前人员手、设备、工具用72T o酒精进行消毒，按不同的产品进行不同的比例生产，要配料均匀不得多配或少配现象，计量要准确，按生产通知单规定的数量进行配料，此项工作由监测员进行复查，各种原料缺一不可，每桶混合20分钟，严格按《生产通知单》生产。
四、微波杀菌：控制致病、微生物的危害 经配料混合的原料，再经微波杀菌进行杀菌，杀菌温度控制在85℃—95℃之间，杀菌时间为3分钟—5分钟，并如实填写在台班记录上，生产时操作工不得离开现场。生产结束后对微波杀菌机用72T酒精进行清扫消毒，并填写《微波杀菌台班记录》。 五、筛粉、凉粉:控制生物性和物理性的危害 每班次检查筛网的完好，每天在生产前后及生产过程中随时检查筛网是否完好，控制筛网断落到营养粉中造成物理性危害。 六、包装 每班用72T o酒精对所有工具、设备进行彻底消毒，包装材料要提前进行24小时消毒。由包装车间控制保证包装材料进入车间24小时后查看进料单无误后使用，并记录使用时间备查。成品进入包装后，严格按包装程序进行包装，计量要准确每袋误差±2g,并填写《包装台班记录》。 七、人员卫生管理 操作人员进入生产岗位前，要换好工作服、工作鞋、戴好工作帽，按照公司的洗手消毒程序对手、脚进行消毒后进入生产岗位作业。质检科每日进入生产现场检查，对不符合生产卫生操作的人员进行考核，并当场纠正，填写《每日卫生检查记录》。
、碳酸饮料生产工艺流程
1定 容：检测物料基本指标； 2、冷 却： 低于10 度 3、备 压： 0.5Mpa （根据要求设 定） 4 、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13± 2℃； 6、封 口： 14-18nM 7、灯 检： 无肉眼可见杂质。 8还有两组过滤没有标注 、主要设备 一）、水处理设备 第一级净化系统 石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM 以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用低。滤材主要包括:PPF，AC 椰碳等。 结构示意图： 第二级净化系统 活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去
除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可 以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： 第三级软化处理系统（根据地方原水水质选配） 阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+ ）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+ 被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 第四级脱盐处理 反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001 微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6% 以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压 泵和反
碳酸饮料的生产工艺流程 一、碳酸饮料的基本特征 [30min] （一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称 （二）分类 1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁。 2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%。3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素。4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等。 （三）CO2在水中的溶解度 1．CO2在碳酸饮料中的作用。 2．CO2在液体中的溶解度。 影响因素有： （1）液体的温度。 （2）环境绝对压力。 （3）液体与CO2接触的面积和时间。 （4）CO2的纯度。 (四）碳酸饮料生产主要设备 1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）。2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）。4．洗瓶设备。
5、灌装设备。 二、碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2。 （一）工艺流程（一次灌装法） 水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合灌装→压盖→检查→成品→白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器。 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法。 （2）热溶法。 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水）。 （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站； 2. 水冷却器； 3. 汽水混合机（碳酸化罐）。 （四）灌装、杀菌、检验 1．洗瓶； 2. 灌装； 3. 杀菌；
4、冷却、检验。 三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法 小结：碳酸饮料生产工艺及设备。 介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水。 一、生产工艺流程－二次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品容器→清洗→检验。 二次灌装法流程示意图。 二次灌装法是先将调味糖浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法 一、生产工艺流程－一次灌装 饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验容器－→－清洗－→－→－检验将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或前混合（premix）法。 糖浆的制备 溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）。
如何在家自制碳酸饮料
如何在家自制碳酸饮料 碳酸饮料，由于其中有的碳酸，即是CO2气体，细腻的二氧化碳气泡能够给味蕾带来多层次感的体验，特别是夏天，气泡进入胃后会带走热量，给人清爽的感觉，这也是那么多青少年喜欢碳酸饮料的原因。 而随着生活品质的提高，还有对健康的追求，汽水中的高糖量与添加剂等让人望而却步，今天我们就教大家在家自制没有化学添加剂，糖度可控的碳酸饮料。 首先我们需要准备的工具有： 1、SODASODA气泡水机 2、柠檬片 3、果糖（比蔗糖甜度高，可以摄入更少的糖） 4、冰块（可根据个人喜好添加） 5、柠檬味汽水（雪碧，用来作为参照物） 其实早在2010年，国内出现了SODASODA等气泡水机品牌，使得国民家庭自制汽水成为可能。随着科技与经济的发展，SODASODA气泡水机不断 完善与优化，不断让利与成本优化，而消费者对生活品质不断提高，推动SODASODA不断向前发展。 第一步：制作气泡水 SODASODA气泡水机，无需用电，只要按压2次，便将1L饮用水制作1L的气泡水。下面可以直接看看操作流程： ①、准备好sodasoda气泡水机（包括正确的安装二氧化碳钢瓶、测试是否有漏气等现象、清洁喷气顶针等），确保气泡水机正常运行；
②、向压力水瓶中加入适量的饮用水（1 - 40℃），注意依据瓶身最佳水位线来确定水量，避免由于水量过少造成气体的浪费或是水量过多造成泄气时出水过多； ③、安装压力水瓶，旋紧，然后拉动充气拉杆（爵士系列）或按压机身按钮（精彩系列）不放，向瓶中注入气体，待有“噗噗”声响时停止充气，间隔五秒再次充气； ④、手托住压力水瓶瓶底向外拉动，保持三秒，然后将水瓶复位，旋开压力水瓶； ⑤、气泡水的制作至此完成。 制作出来的成品气泡水。
原辅料接收及贮存 1.1 原料果接收 仅接收经公司确定的农残合格采购区的新鲜、成熟的原料果。原料进厂时，质检员对原料、包装、车辆进行初检。原料进厂后，司磅员检查每车的“农药残留普查合格证明”，质检员按照《原料果收购程序》和《原料果质检办法》对原料果再次进行检验，合格的原料果卸入果槽，不合格的原料果拒收。 1.2 果浆酶接收/贮存 来自合格供应商的果浆酶经品控部检验合格后方可接收入库。果浆酶存放在0~5℃的冷藏库中。所有果浆酶使用时依照FIFO原则 1.3 果胶酶、淀粉酶接收/贮存 来自合格供应商的果胶酶、淀粉酶经品控部检验合格后方可接收入库。存放在0~5℃的冷藏库中。所有果胶酶、淀粉酶使用时依照FIFO原则 1.4 包装材料接收/贮存 来自合格供应商的包装材料经品控部检验合格后方可入库。贮存在干燥、卫生的常温库中。所有包装材料使用时依照FIFO原则。 2.工序：果槽 将验收合格的原料果卸入指定的果槽中，并进行记录，生产时依照FIFO原则，按顺序加工果槽的原料果。 3.工序：一级输送 用自来水将原料果从果槽输送至一级分水栅处。通过隔栅将水和原料果分离，水流入一级循环池进行沉淀并循环使用，比重大的一些杂质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中。 4.工序：二级输送 用自来水将原料果进一步输送，通过隔栅将水和原料果分离，水流入二级循环池循环使用。 5.工序：一级提升 用刮板式提升机（3台）将原料果经喷淋清洗后提升至拣选台。 6.工序：拣选 由拣选人员拣出或剔除腐烂、病虫害果，除去夹杂于原料果中的异物，拣选班长每2小时从拣选台（3台）末端取样监测拣选后原料果的腐烂率，并进行记录。 注：将拣选拣出的烂果等杂质通过循环水输送出车间，当废物或非食品用途运送出厂。 7.工序：一级浮洗 原料果被输送到一级浮洗池（3台）进行清洗。 8.工序：二级浮洗 原料果在二级浮洗池（3台）中进一步得到清洗。 9.工序：二级提升
碳酸饮料生产与设备
一、碳酸饮料生产工艺流程
1、定容：检测物料基本指标； 2、冷却：低于10度 3、备压：0.5Mpa（根据要求设定） 4、灌装压力：0。4-0.5Mpa 5、灌装温度：13±2℃； 6、封口：14-18nM 7、灯检：无肉眼可见杂质。 8、还有两组过滤没有标注 二、主要设备 （一）、水处理设备 ?第一级净化系统 ●石英砂过滤器：采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的 泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对 人体有害的物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以自动进行反 冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用 低。滤材主要包括:PPF，AC椰碳等。 结构示意图： ?第二级净化系统 ●活性炭过滤器：采用活性炭过滤器，主要利用活性炭的吸附作用，去除
水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和 其他对人体有害的污染物质。自动过滤系统采用进口富莱克控制器,可以 自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。 结构示意图： ?第三级软化处理系统(根据地方原水水质选配) ●阳离子树脂：采用阳离子树脂对水进行软化，主要去除水中的硬度。水 的硬度主要是有钙（Ca2+）、镁（Mg2+）离子构成的，当含有硬度离 子的原水通过树脂层时，水中的Ca2+、Mg2+被树脂交换吸附，同时等 物质量释放出钠Na+离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的 软化水。从而有效防止逆渗透膜结垢。 ?第四级脱盐处理 ●反渗透脱盐：采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径为0.0001微 米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达99.6%以上，生产出符合国家标准的纯净水，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反
自制养生饮品 自制养生饮品一、荷叶山楂蜂蜜茶 主料：干山楂15g 干荷叶10g 陈皮10g 清水700ml 蜂蜜随意 制作步骤： 1.将山楂、荷叶、陈皮放入清水中浸泡2分钟，再用清水冲净。 2.锅中倒入清水，放入山楂干、荷叶和陈皮，用大火煮开后，改成小火煮10分钟关火。 3.盖盖焖5分钟，然后用漏网将将煮好的茶水滗出倒入壶中。 4.至茶温降至50°左右，按口味加入适量蜂蜜，调匀后即可饮用。 小贴士： 荷叶有理脾调胃和减肥的功效;山楂也有清脂和加速排解体内废物的功能;陈皮则可以改善消化不良，调气健脾。如果在节日期间饮食频繁，或一段时间内吃的过多，可以用这款荷叶山楂蜂蜜茶来帮助消化，清理脂肪，代谢身体中超负荷运转的废物，对身体起到很好的调整作用。 自制养生饮品二、番茄酵素 主料：小番茄 辅料：凉开水白砂糖
1.小番茄洗干净沥水晒干。 2.对半切开。 3.放到无水无油的干净容器里。 4.撒上1勺糖，加凉开水没过容器，盖上密封盖。 5.每天打开盖子通通风。 6.几天后将液体滤出即可。 小贴士： 我觉得苹果本来就是减肥水果。用来做酵素应该很不错。口感也好番茄的话。如果有谁喜欢喝番茄汁饮料的。那倒是可以尝试但是我个人因为在飞机上喝了奇葩番茄果汁以后对这个非常抵触= =所以不太喜欢做这个番茄酵素的时候还同时做了一罐葡萄的。那个好喝得不得了!其实还是要根据自己喜好来挑选原材料哈~ 自制养生饮品三、黄瓜水果汁 主料：黄瓜250g 柠檬半个苹果200g 制作步骤： 1.黄瓜洗净，切开，去籽，切成小块。苹果洗净，去皮，去籽，切块。柠檬洗净，切成片。 2.以上各种原料放入榨汁机搅拌匀即可 小贴士： 延缓皮肤衰老，丰富的b族维生素，可防止口角发炎、唇炎，还能润滑皮肤，保持苗条身材。 自制养生饮品四、蜜渍柠檬 主料：柠檬蜂蜜
1、自制夏日清凉饮料-----芒果椰子汁 原料：芒果1个，椰子半个，香蕉1个，蜂蜜半匙，可可仁1匙，牛奶150克。 制作：将芒果、椰子、香蕉、可可仁同入榨汁机中榨汁，然后调入蜂蜜、牛奶即可饮用。 功效：清凉爽口、防暑除烦，对夏日不思饮食、心烦难眠者尤为适宜 2、自制夏日清凉饮料-----萄萄汁 材料：葡萄300克·蜂蜜1匙·柠檬汁1匙 作法：葡萄洗净去皮，放入果汁机加入蜂蜜、柠檬汁打匀，再滤汁于杯中。 成份与功效：葡萄含有维他命A、B1、B2、C等，营养丰富，是良好的滋补果品。但由于含糖量较高，应适量取用，便秘者尤其不宜多食。 3、自制夏日清凉饮料-----菠萝汁 材料：菠萝300克·柠檬1/2个·冰块4个作法：菠萝去皮并切块，放入果汁机榨汁，加入冰块、柠檬打匀之后滤汁，倒入杯中即可。 成份与功效：菠萝中含有“菠萝原酶”，可分解蛋白质、帮助消化，饮用后，有补脾健胃、生津解渴、消署止泻
4、自制夏日清凉饮料-----密瓜牛奶汁材料：哈密瓜1/4个·牛奶1/2杯·蜂蜜2匙 作法：哈密瓜去皮并且切块，放入果汁机中，加入牛奶和蜂蜜，打匀之后滤汁，倒入杯中即可。成份与功效：哈密瓜鲜甜可口，可以降火利尿，治疗口鼻生疮、中暑等症 5、自制夏日清凉饮料-----百香果汁材料：百香果2个·麦片1匙·柠檬1/3个·蜂蜜1匙 作法：百香果去皮后挖出果籽，与麦片、柠檬汁和蜂蜜放入果汁机，再加入些冷开水打匀之后，滤汁放入杯中即可。成份与功效：百香果汁气味芬芳，富含脂肪及蛋白质，经常饮用能使皮肤光洁柔嫩。 6、自制夏日清凉饮料-----番茄汁 材料：番茄3个·蜂蜜1匙·果糖1匙·柠檬汁1匙 作法：将蕃茄洗净，切细块，放入果汁机，再加1/3杯冷开水、柠檬汁、蜂蜜、果糖打匀、滤汁于杯中即可。 成份与功效：番茄含有丰富胡萝卜素及维他命C、PP，可防治高血压、牙龈出血、液盲症等，还可延缓细胞老化，保持肌肤光滑弹性。 7、自制夏日清凉饮料-----菠萝芹菜汁
产品生产流程图
3.6焊接 3.6.1焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。
3.6.3正确的防静电操作 1操作E S D 元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。 2必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 4只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 5在无防静电设备时，不准将静电敏感元件用手传递。 6避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时，保护套要与抗静电面接触。 9保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 10当工作完成后将元件放回保护套中。 11必须要用的文件图纸要放入防静电套中，纸会产生静电。 12不可让没带手带者触摸元件，对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 14取元件时只可拿元件的主体。 15不可将元件在任何表面滑动。 16每日测试手带 3.7组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USB 连接PC ，在PC 上向阅读器发送操作指令，把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方3mm~10mm 之间，阅读器对操作指令进行应答，并把结果返回PC 。 3.9产品包装 3.9.1码放规格： 1、检查托盘上的产品，确保每格只放一个成品，同时核对数量及型号，不应有多料、少料或混料的情况。 2、检查纸箱及TRAY 是否清洁，每箱20层，层与层之间加粉色泡沫。 3、当托盘数量码放致整箱时，由班长检查后再加一层空托盘，将最上层的成品盖住以防遗漏。 4、良品和维修品需进行区分纳品，并在维修品的包装外面注明“修理品”。 3.9.2装箱规格： 1、用封箱胶带将码放的成品托盘缠好（注意不要用力过大将托盘缠变形），放入包装箱。
10款自制水果饮品 ★1石榴汁 原料：石榴籽、凉白开、蜂蜜。 做法： 1、石榴籽和凉白开一起倒进搅拌机，搅打2分钟。 2、用滤网过滤，加少许蜂蜜调匀即可。 ★2香蕉牛奶
原料：香蕉、纯牛奶、蜂蜜。 做法： 1、香蕉切小块，放进搅拌机。 2、3、加入1勺蜂蜜，400ml牛奶。我用的比例是：一根大香蕉+400ml牛奶。因为香蕉本身也有甜味，所以蜂蜜不必放太多。 4、5、6、用搅拌机搅打均匀，过滤一遍装进高脚杯，略加装饰即可。
★3桃子奶昔 原料：酸奶1盒(100g)、冰激凌1盒(70g)、桃子3个(约100g)。 做法： 1、桃子洗净后，去核，切小块; 2、3、将桃子块，冰激凌，酸奶一起放入搅拌机中打匀，倒进杯子里略加装饰即可。 ★4金桔蜜茶
原料：金桔约300g、冰糖60g、清水一杯、蜂蜜适量。 做法： 1、金桔冲洗两遍，用淡盐水浸泡1小时后，沥干。 ——盐水的浓度不宜过浓，500g清水加1勺(普通汤匙)盐就行。 2、3、将金桔对半切开，用叉子或刀尖将籽去掉。 4、将冰糖和一杯清水倒进干净的锅子里，煮至糖融化。 5、下入金桔，小火煮15分钟左右，至金桔变软。关火，将金桔连同剩余的汁水装入一个大碗里，浸泡一夜。
6、准备一个干净、无水无油、可密封的玻璃瓶(或保鲜盒)，将金桔果肉一个个装入，最后淋入2勺蜂蜜，盖上盖子，放冰箱冷藏即可。碗里余下的汁水可以冲水喝。 ★5果香美人茶 原料：苹果1/2个、菠萝1/3个、玫瑰茄1-2朵、冰糖少许。 做法： 1、菠萝切片，用淡盐水浸泡15分钟; 2、苹果切片(不要去皮)——如果担心果皮上有果蜡，可以先用温水泡一泡，再用盐在表面搓一搓，然后冲洗，就OK了;
茶饮料生产工艺流程 茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。 从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料是以碳酸饮料为主的。但20世纪90年代以来，茶饮料一直处于增长之势。茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于上升趋势。 日本开发茶饮料较早，1983年开始大量生产乌龙茶，1985年开始生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。生产情况具体见下表： 日本每人年均消费茶饮料约22升。我国与之比较有很大的差距。尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。 国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品(如纯茶饮料、果味奶茶、茶汽水等)和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本上是一致的。 萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。如果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，一般是以1％的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为
5～30分钟，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取形式有3种代表形式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。 日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，产品质量有保证。 影响茶饮料品质的因素主要有： 1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5ppm(百万分之5)时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种
秋天自制饮品大全介绍 秋季已到，小伙伴们都不知道喝什么饮品对身体比较好。所以今天我就给大家介绍以下秋天自制饮品，大家不妨试试。 10、芒果冰茶 材料1. 冰茶袋 2. 芒果3. 糖 做法1.用开水泡茶，最好浓点，最后要加好多冰，会把味道冲淡。 2.茶凉点后，加糖或芒果 (放多放少，自己尝着看)。 3.加冰。 9、草莓汁 夏日刚过，当然少不了些冰冰凉凉的饮品啦!健康的草莓汁再适合不过了，草莓营养价值丰富，被誉为是“水果皇后”，含有丰富的维生素C、维生素A、维生素E、维生素PP、维生素B1、维生素B2、胡萝卜素、鞣酸、天冬氨酸、铜、草莓胺、果胶、纤维素、叶酸、铁、钙、鞣花酸与花青素等营养物质。 材料 草莓(按个人数量)，炼奶(按个人喜好)，饮用水适量，西米露(按个人喜好) 做法 先把草莓，炼奶，饮用水一起放入果汁机里，成草莓汁;倒入玻璃杯里，放入冰箱冰冻一小时;(冰冻才好喝哦!)也可放入适量的西米露，味道不错!大功告成! 8、原味奶茶 材料 300毫升清水、2个红茶包、60毫升鲜奶、40毫升炼乳 做法 1、取小锅，倒入300毫升清水，煮开后放入两个红茶包，盖上盖子焖一会，然后取出茶包，茶汁备用。 2、另取一小锅，倒入60毫升牛奶，将牛奶煮到将沸时关火。
3、调入40毫升炼乳，搅匀。 4、将牛奶和炼乳兑入茶汁中，搅匀，倒入茶壶即可 7、白菊山楂饮(消脂饮品) 杭白菊内含菊甙、氨基酸、黄酮类及多种维生素和微量元素，具有养肝明目、清心、补肾、健脾和胃、润喉、生津，以及调整血脂等功效。普洱能消食弃毒，理气去胀，清热化痰，刮肠通泻，驱风醒酒，除烦清心。山楂片可以降血脂。 材料 杭白菊30克，山楂50克，普洱茶15克，水2升，冰糖适量 做法 1、山楂冲洗干净和杭白菊、普洱、冰糖一起装入纱布袋(这样免得煮完再过滤)，加水2 升浸泡约1小时后煮开; 2、用大火煮开后转小火继续煮约15分钟。 小诀窍 不宜空腹饮用，若没有纱布袋喝的时候过滤即可。 6、红豆沙饮品 红豆性平、味甘酸，由于红豆性善下行，通利水道，古人有“多食令人瘦”的说法。红豆含 热量低，富含维生素E及钾、镁、磷、锌、硒等活性成分，是典型的高钾食物，具有清 热解毒、健脾益胃、利尿消肿、通气除烦、补血生乳等多种功效，在治疗肠炎、痢疾、腹泻以及疮痈疖肿上都有良好的效果。 材料 蜜红豆160公克，鲜奶1杯，果糖1大匙，冰1/2杯 做法 1、将材料中的蜜红豆、鲜奶、果糖、冰同时放入果汁机中打匀，倒入杯中即可饮用。 2、豆煮法：(1)先将红豆洗净，加入约盖过红豆1公分高的水量，用大火煮开，加盖盖密，再熄火，焖约1小时后，再开火煮滚红豆汤，再改小火煮5分钟，即可加入糖，溶解后 就可以熄火待凉，放入冰箱冷藏。(1斤红豆需红糖1/2斤)
3.* 鲜姜橘子汁 原料：橘子2个、鲜姜1块、苹果2个。 制作：将鲜姜、橘子去皮，苹果切成小块，然后一起榨汁即可。 功效：健脾、开胃、除湿，对感冒初愈者恢复食欲十分有益。 4.* 苹果萝卜汁 原料：苹果1个、胡萝卜半个、牛奶150克、蜂蜜少许。 制作：将胡萝卜、苹果洗净，苹果去皮去核，然后切成小块放入榨汁机榨汁，再加入牛奶、蜂蜜拌匀即可。 功效：富含维生素A、C及果胶，是老少皆宜的夏日饮品。 5.* 蔬菜苹果汁 原料：卷心菜200克、苹果2个、芹菜1棵。 制作：将卷心菜、芹菜梗洗净切碎，苹果切块，然后一起放入榨汁机中榨汁 功效：减肥、利胆、提神、养颜。 8.* 葡萄柠檬汁 材料：葡萄150克；柠檬1个；蜂蜜适量。 做法：将葡萄洗净；柠檬连皮对切为四份；将葡萄、柠檬放入榨汁机内压榨成汁；倒进杯中加入蜂蜜拌匀即成。 功效：令肌肤嫩滑、面色红润。 13.* 柠檬苹果汁 材料：需要1/2个中等大小的苹果，1/4个柠檬，还可以加上几小块胡萝卜 做法：将它们放到榨汁机里，一会你就可以喝到美味的水果汁。 功效：尤其适合油性皮肤的美眉。 14.* 菠萝芹菜汁 材料：取菠萝1/4个，芹菜1/2段，再加上1/2个西红柿 做法：将它们依次放到榨汁机里榨汁 功效：它比较适合想美白的朋友。 15.* 柑橘卷心菜汁 材料：柑橘1个，要剥去外面的硬皮。1/4个中等大小的卷心菜，再加上1根香菜 做法：将它们依次放到榨汁机里榨汁 功效：果你的抵抗力比较差，那它就比较适合你了。 16.* 西红柿柠檬汁 材料：西红柿1个，柠檬1/2个 做法：先将柠檬榨汁待用，再将西红柿榨汁，然后将它们混合，就可以喝了 功效：可以保持肌肤红润，有弹性，同时帮助消化 18.黄瓜汁 黄瓜汁在强健心脏和血管方面甚有功效，还能调节血压，预防心肌过度紧张和动脉硬化，黄瓜汁还能增强人的记忆力。 建议：黄瓜汁因含脂肪和糖较少，对女性而言，还是款较理想的减肥饮品，饮用黄瓜汁最好不添加任何配料，这样才能品尝到黄瓜汁的清甜。
焦化厂生产工序及工艺流程 焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。 焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。生产工序如下图所示： 外供燃料气
1. 备配煤工序 备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。 备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。 2. 炼焦、熄焦工序 炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。炼焦过程副产荒煤气。 焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。 3. 筛贮焦工序 筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。焦炭筛分为>35mm、35-15mm、<15mm三个级别外售。 4. 冷凝鼓风工序 冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。 5. 脱硫及硫回收工序
脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。 6. 蒸氨工序 蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出，蒸出的氨汽经氨分缩器冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。 7. 硫铵工序 硫铵工序的任务是将来自冷鼓工序的煤气进入硫铵饱和器与硫酸接触吸收煤气中的氨，并生成硫铵，可将煤气中的氨含量降至不大于0.05g/Nm3，同时生成含量大于98％，粒度约为0.5mm的硫铵产品。 8. 终冷、洗脱苯工序 本工序包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷为焦炉煤气的最终冷却，主要是将硫铵工序来的煤气冷却到25～27℃后去洗苯塔，温度低有利于苯的吸收。洗苯主要是采用焦油洗油吸收煤气中的苯，洗苯后煤气含苯量为2g/Nm3~5g/Nm3。脱苯是将洗苯后的含苯富油加热回收粗苯，采用管式炉加热富油，一塔脱苯工艺生产粗苯，脱苯后的贫油返回洗苯塔循环使用。煤气经洗苯后部分返回焦炉和化产工序自用，剩余煤气外供发电燃料气。
-/ 申办《食品经营许可证》应提交的材料
-/ 徐云食许（）年第号《食品经营许可证》 申 请 材 料 申请人： 徐州市云龙区食品药品监督管理局印制
食品经营许可申请事前告知书 尊敬的申请人： 按照《中华人民共和国食品安全法》规定，经营食品应当取得《食品经营许可证》，申办《食品经营许证》应当注意以下事项： 一、申请食品经营许可，应当先行取得营业执照等合法主体资格证明文件。 二、申请食品经营许可，应当具备符合业态分类及项目要求的场所、设施设备和人员。具体标准可向辖区分局咨询或登录江苏省食品药品监督管理局网站查询。 三、申请办理食品经营许可证，应按要求提交反映证实情况的申请资料以供审查，申请资料应一式2份，符合规定格式。您应当对您所提交申请材料的合法性和真实性负责。 四、申请限制条款： 1、被吊证的食品生产经营者及其法定代表人、直接负责的主管 人员和其他直接责任人员自处罚决定作出之日起5年内不得申请食品 生产经营许可。 2、申请人隐瞒真实情况或者提供虚假材料，被发现后给予警告，申请人在1年内不得再次申请许可。 3、申请人以欺骗、贿赂等不正当手段取得许可证的，被发现后，在3年内不得再次申请食品经营许可。 请你（单位）达到以上条件后再向本局正式提出许可申请。 你（单位）隐瞒有关情况或提供虚假材料的，本局发现后将给予警告，你（单位）在1年内不得再次申请食品经营许可。 你（单位）未取得有效《食品经营许可证》不得开展食品经营活动，否则我局将依法进行查处。
我局可根据您的需要，为您提供相应的免费行政指导服务。 行政指导联系人：联系电话： 特此告知，感谢您对我局工作的支持和理解。 徐州市云龙区食品药品监督管理局 特别提醒： 食品经营许可审查是对从事食品经营活的设施设备、场所布局和卫生条件，人员配备等事项的审查，不涉及其他与食品安全无关事项的审查，您应当在符合环保、规划建设等法律法规规定的场所内申请从事食品经营活动，如因经营场所违反环保、城乡规划建设等法律法规规定被相关部门依法查处，致使经营场所不再符合申请条件和技术要求的，我局将依法处理，由此造成的法律责任和经济损失将由您自行承担。 1、根据《江苏省大气污染防治条例》第五十九条第一款的规定，禁止在下列场所新建、扩建排放油烟的饮食服务项目：（一）居民住宅楼等非商用建筑；（二）未设立配套规划专用烟道的商住综合楼；（三）商住综合楼内与居住层相邻的楼层。 2、根据《江苏省城乡规划条例》第五十条的规定，业主不得违反法律、法规以及管理规约，擅自将住宅改变为经营性用房。
自制时尚饮品菜谱大全（200款）自制奶茶作者：月月美食博客 鸡尾酒“广岛之恋”作者：小胖猪厨房 招牌奶茶作者：游向蓝天的鱼 巧克力慕斯作者：依然七月 自制玫瑰露作者：红姨食坊 柠檬苹果醋作者：俩妞儿 健康酸奶作者：烩烩小厨 雪顶咖啡人气：15481 评论：4 青柠苏打水作者：0夏天0 拿铁咖啡作者：君之
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我国各式茶饮料开始生产工艺流程，茶饮料在国际上被称为“新时代饮料”。从长远的观点看，是可以与碳酸饮料相抗衡的产品，其特点是天然、保健且能解渴，符合现代人崇尚天然、追求健康保健的消费心理需求。 从一些主要地区看，世界茶饮料的增长速度很快。美国的软饮料是以碳酸饮料为主的。但20世纪90年代以来，茶饮料一直处于增长之势（如下表所示）： 茶饮料消费在西欧尽管每个国家发展不一致，但总体也是处于上升趋势。如瑞士目前已达到每人一年32升。欧洲茶饮料消费情况如下表： 日本开发茶饮料较早，1983年开始大量生产乌龙茶，1985年开始生产红茶，以后品种不断丰富，其大部分产品是不加糖的纯茶饮料。生产情况具体见下表： 日本每人年均消费茶饮料约22升。我国与之比较有很大的差距。尽管我国工业化生产茶饮料已有三四年的历史，也具备了一定的产量，但仍处于起步阶段。随着人们饮用瓶装水习惯的逐渐形成，茶饮料将拥有更大的发展空间。 国内外液态茶饮料的生产流程依不同的产品（如纯茶饮料、果味奶茶、茶汽水等）和不同的包装方式而不同。但是用茶叶为原料的茶浸出液的制备工艺基本上是一致的。 萃取工艺流程：从茶叶中萃取茶汤的浓度因为原料、工艺设备、生产的产品不同而各有差异，水与茶叶的比例一般为1～15∶100。如果浓度大易产生白色沉淀。为降低成本及避免成品在销售时产生混浊，一般是以1%的茶叶进行萃取，萃取温度为70～95℃，萃取时间为5～30分钟，萃取后用250目尼龙布过滤除渣。萃取形式有3种代表形式———夹层锅式、篮笼式、咖啡抽取器式。夹层锅萃取时将热水放入带搅拌器的锅内加热至规定温度投入茶叶，搅拌到一定时间后翻转夹层锅倒出茶萃取液进行过滤。该形式的特点是温度时间易控制，搅拌出料方便，萃取充分。篮笼式萃取是将放有茶叶的篮笼在热水槽内靠设备吊起放下起到搅拌作用进行萃取，不足之处是萃取不完全，茶叶渣取出不便，茶叶易产生涩味。咖啡抽取器式萃取就是喷淋式，是将茶叶放在网上，用规定温度的热水从顶部喷淋萃取，待茶叶充分浸渍后从底部获得茶汤，其优点是易排渣，但不能搅拌，萃取终点不易判别。 日本和我国台湾等地多以茶叶为原料，直接萃取茶中可溶性部分。而欧美国家多采用速溶茶为原料，以净水稀释为茶饮料。在我国生产速溶茶的厂家是福建漳州大闽食品有限公司，该公司采用膜浓缩技术和真空干燥技术，降低了香气和滋味的损失，解决了沉淀混浊问题。用这种方式生产的茶饮料投资少，见效快，易上马，技术指标好控制，产品质量有保证。 影响茶饮料品质的因素主要有： 1.水质。水是茶饮料的主要组成部分，其品质对茶饮料影响甚大。一般说，水中的钙、镁、铁、氯等离子影响茶汤的色泽和滋味，会使茶饮料发生混浊，形成茶乳。当水中的铁离子含量大于5pp m（百万分之5）时，茶汤将显黑色并带有苦涩的味道；氯离子含量高时会使茶汤带腐臭味。茶叶中的植物鞣质与多种金属离子可以反应，并可生成多种颜色。所以自来水是决不能直接用来生产茶饮料的。生产品质较佳的茶饮料必须用去除离子的纯净水———pH值在6. 7～，铁离子小于2ppm，永久硬度的化学物质含量要小于3ppm。 2.原料。茶叶可分为绿花、红茶、乌龙茶、黑茶、白茶、黄茶六大类，各类茶风味各异。成品茶由于
机械企业生产主流程图及 流程说明 Prepared on 22 November 2020
生产主流程图及要点说明 生产主流程工作要点说明 （生产组织和产成品输出） 一、合同转化及传递 1.销售系统根据合同进行产品设计，包括设计、选材、结构确 定与分析、技术规范、工作原理、技术经济指标分析（产品设计目标成品）等，不仅要考虑设计上的先进性和必要性，同时还要考虑工艺上的可能性和经济性； 2.由制造事业部会同设计部门根据项目产能分析及产品性质选 择生产单位； 3.生产单位确定后，编制《生产联系单》，传递至生产运营 部。在编制《生产联系单》时需注意：要有合同编号、图件号、材质、数量、价格、交货期、运输方式等内容，需产品设计的合同，按设计完的产品图纸、明细表组织生产，其它老产品的合同必须写清以上内容以便于生产组织； 4.生产运营部进行合同签收，自此生产流程开始。 二、编制月份生产计划 1.生产运营部根据《生产联系单》，按产品合同交货期，技术 准备工作进度、产品透料计划、设备维修计划、计划和实际供料、前期计划执行情况，在本期计划出产的商品数，长线
产品需在本期走的在制情况，编制出《月份生产计划》，以此确定产品出厂顺序； 2.生产运营部配合制造事业部做好用户有要求的《产品出产计 划安排》，经领导审核后报制造事业部； 3.将《月份生产计划》传递给技术管理部、采购部、三个生产 工部，并反馈至制造事业部供品质管理部门跟进检查。 4.各生产工部做出周产品零部件加工作业班计划，做到周计 划、日安排、勤调整。 三、产品投料计划 1.生产运营部根据《生产联系单》编制《投料计划单》； 2.在下达投料计划时，应在计划中对组焊件分别标注所属参 与组焊的专用零件、无图件等，以便先于组织生产； 3.投料计划按钢、铁、铜、锻、铆分别进行单独分类下达， 并汇总出各类毛坯重量，以达到某一种产品各类毛坯件的所占比例； 4.根据生产资金的投入情况，有针对性的按比例投入； 5.对于成线产品可按设计入库的时间，相似新产品同时投料 生产，即节省原材料费用，又可提高劳动效率，便于生产组织的进行； 6.对于产品设计中、工艺有要求的部件、零件，需厂外协作 加工的（工艺性外协）在下投料计划时同时下达，采购部预以实施。