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ZPDY-II中频电源控制柜说明书

ZPDY-II中频电源控制柜说明书
ZPDY-II中频电源控制柜说明书

ZPDY-II 中频电源 1

、概述

ZPDY-II 型中频电源控制器,采用单片机为主控制元件,运用数字处理及控制

技术,具有速度快、精度高,控制功能强大等优点,而中频电源广泛应用于冶金、 石油等加热设备中。

功能

控制器具有IGBT 过流、输出过载、过温故障保护及状态自锁显示功能。

控制器具有延时开机、延时停机及延时参数设置更改的功能。

控制器具有IGBT 输出电流、输出频率、占空比等显示功能。

使用条件和环境温度

单相 400-1500Hz 0-650-750-800-1300-1500-1600V

3.3输出电源功率:最大值 并联:650V-750V-800V 125A

串联:1300V-1500V-1600V 62.5A

4.4 起动按键 : 按下起动按键起动中频电源。

ZPDY-II 中频电源控制柜说明书

2.1 2.2 控制器具有频率、占空比参数的设置及更改功能。

2.3 2.4

3.1 输入电源 : 三相四线交流 380V 50Hz

3.2 输出电源 :

3.4 环境温度 :-40? —+85?

3.5 相对湿度 :,85%(25?)

四、 操作面板功能

4.1 功能按键:为各功能项切换键。

4.2 增加按键:数值按循环值增加“ 1”

4.3 减小按键 : 数值按循环值减小“ 1”

4.5 停止按键: 按下停止按键停止中频电源。

4.6 LED 显示:用于显示功能项及各功能项参数。各功能表如下

ZPDY-II 中频电源2

注:1、U、d任意一个参数设为OFF时,即关闭了定时开机、定时关机功能(启动电源后为长期运行)。

2、US dS显示的数据1分钟刷新一次。

4.7 发光管指示: 用于显示当前状态。

电源指示: 当控制器有电源时,电源指示灯亮。

运行指示: 当系统正常运行时,运行指示灯亮; 当系统故障停机或停机时,运行指示灯灭。

待机指示:定时关机后,运行指示灯亮且待机指示灯亮,为待机状态;LED显示

'd' “距再开机延时间值”。

过温指示:散热器的温度过高(大于80??5?)时过温指示亮,且LED显示

'HE 。过载指示:当IGBT中电流大于“ IGBT运行电流保护设定值”运行一段时

间,过载指示灯亮,且LED显示‘ HA 。

过流指示:当IGBT瞬间过流时,过流指示灯亮,且LED显示‘ Hb。

4.8 数据设置后延时2 秒记忆。

五、使用方法

5.1 设定及显示

5.1.1 本产品在首次使用时须知: 上电延时3 秒后各部件进入可使用状态。如需定时开、关机功能,请设置开机运行时间与停机延时时间; 如不需定时开、关机功能(即开机长期工作),请确定“开机运行时间”设定与“停机延时时间”设定,至

少有一个为OFF状态。

5.1.2可设置的参数:‘ H频率(400- 1500Hz); ‘ p'占空比(10-90%); ‘ U 运

行时间设定值(3-900)分钟;‘d停机时间设定值(3-900)分钟;‘s' 自启动延时时

间(2-100)秒(暂不设

定)。

注意:1、U d两参数均可设定为关(OFF),当其中任意一个参数为OFF时,

关闭延时开关功能。

2、'U d'两参数均不设定为OFF延时开、关机功能被打开。

5.1.3启动后显示的参数依次为‘ AA当前运行电流(IGBT输出);'US正常运行时间的累计;‘ Ds距离再开机的时间;‘ H运行频率(可在运行时间调整); ‘P'

ZPDY-II 中频电源3

运行占空比(可在运行时调整);‘SP IGBT运行电流保护值;‘ U运行时间设定值’d'停机时间设定值。

5.1.4 本产品在首次使用时需要调试(完善了温度闭环控制时就不在需要调试了),例:(静态测试即抽油机不工作)一口1300米的井,将负载接至变压器的(0-

700V)上,在频率1443Hz以及占空比80%寸,不到80分钟便可将抽油杆外露部分加热到80-

90?。

5.2 调试方法

1300米左右的井一般要接(0-750V)并

联。

5.2.1启动电源前将频率设定在1400Hz左右,占空比设定在40流右,然后启动,查看电流(以下没有特殊说明,电流均指IGBT输出电流,可以用钳型表,也可按功能键查看

‘ AA )。

5.2.2 如果你认为加热的功率不理想(过大或过小),可以按功能键切换到‘ P 在运行状态下调(减小或增加)占空比,就电缆而言,变压器输出75-85A,加热功率应足够

了。

5.2.3 如果要使功率达到最大,在上边第‘ 5.2.2 '的条件下将占空比加至90%,然后增加或减小频率使电流增加,直到电流不再增加,此时输出功率最大。

5.2.4 动态运行时,油会带走一部分热量,即抽油杆的温度会比静态时偏低,可能需要观察一段时间(2 小时)以确定油温度在40-60?。

注:在整个过程中,电流不能大于?IGBT电流保护设定值?即不能出现过流,否则控制器会自动保护(保护后需断电复位)。

5.3 在运行过程中有一个待机状态,此时控制器运行指示灯亮且待机指示灯亮、LED显示‘ d及停机距开机的延时时间。待机状态下功能键不起作用,可以

停机设定后重新开机; 如需要维护时,须断电。

5.4 故障显示意义及诊断

5.4.1 ‘ HA过流即IGBT输出电流大于“IGBT电流保护设定值”。

542 ‘ HB IGBT过流,属于IGBT保护之列,当出现此故障时IGBT管极有可能已经损坏,要做详细的检测(确定无问题后,方可使用)。

543 ‘HE散热器温度过高(大于80?),要检查风桶的四个风机、

热继电器以及排风扇是否有损坏。

六、附图为参考安装接线图

ZPDY-II 中频电源

ZPDY-II 中频电源

ZPDY-II 中频电源6

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客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书 武汉新创芯科技有限责任公司

一概述 铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器(以下简称PLC),PLC通过微型可编程序终端(以下简称触摸屏)接受各种指令并自动执行相应的操作步骤,对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护;实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录,同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新,综合控制柜采用计算机控制和网络技术,实现了客车电气系统的智能化控制,使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。 二主要特点 1.综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2.综合控制柜根据预设参数实现自动控制,减轻了操作人员的工作强度,避免由于人为误操作引起的事故,便于操作和维护。 3.综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录,出现故障及时进行保护动作,避免由于保护不及时而引起的严重后果,并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4.综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作,整个电气系统工作更加安全可靠。 5.根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题,不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离,结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6.综合控制柜的控制方案以自动为主,同时考虑控制系统故障的应急措施,包括极端情况下的手动应急措施。 7.综合控制柜主要由五部份组成,具备五大功能::(1).供电电源转换控制功能;(2).空调机组控制功能;(3).应急电源控制功能;(4).照明供电功能;(5).网络功能。 三产品型号: 综合控制柜主要分1T1和1T2两种,分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg 江门市江海区宏进中频电炉有限公司 电话:0750-3821039 传真:0750-3895308 地址:江门市江海区滘头新星新基里5号之一厂房

中频无铁芯感应电炉 一、用途 本设备采用KMPS全集成最新控制电路可控硅中频电源的感应加热,广泛用于精铸、精炼黑色金属及熔炼铜铝锌铟等有色金属。 二、工作条件 1.环境温度摄氏5度—摄氏40度; 2.相对温度不超过90%摄氏度; 3.安装高度,不超过海拔1000米; 4.周围无导电性尘埃腐蚀气体; 5.周围无爆炸危险和剧烈振动; 6.冷却水温度在摄氏5度—摄氏30度,水质硬度不超过8度,混浊度不大于5度,酸碱度PH值在6.5—8.5范围内; 7.三相电源电压波动不大于±5%; 三、技术参数 四、结构简述 1.本设备由炉体、汇流母排、中频电源装置、水冷装置四个部分组成。2.炉体由炉壳、感应圈、炉衬三个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成、感应线圈由矩形空心紫铜管绕制成螺旋状简体,管内熔炼时通冷却水。3.中频电源是利用可控硅整流元器件把三相工频变换成单相中频的静止变装

置,由整流器逆变器主回路、过流、过压、欠水压保护系统,补偿电容器等组成。 五、结构简述 1.本设备的布置可根据使用单位的车间面积工艺流程按照地基图施工安装。2.炉体的安装,必须先按炉体安装基础图筑好基础,注意左右及前后的平衡。3.中频电源安装接上三相四线叫源进线应为185平方,零线10平方。 4.水冷系统接好各进水管和回水管接通中频电源,中频电源进水压力调节至 1 公斤/厘米,感应器进水压力调节至2.5—3公斤/厘米,检查所有冷却系 统水路是否畅通,并排除各连接处、渗水、漏水现象。 六、维修及注意事项 1.必须经常检查各导电系统的接触部分是否良好。 2.炉体外壳连接处在操作过程中防止金属接触形成短路环。 3.在熔炼过程中严禁断水,因此除正常水源外还须增设水塔或备用水泵,当炉衬太薄或其它事故发生需要停炉维修或处理事故时亦应保持水流畅通。4.熔炼过程中应随时注意感应器出水温度和水压使水压保持2~3公斤左右出水温度保持在55度左右。 5.熔炼过程中经常观察炉衬状态,并经常在钢水倒空以后对炉衬各部分进行详细检查,发现有严重侵蚀及裂纹情况应立即采取措施停炉进行修补。 安全注意事项 1.中频炉感应线圈在工作时严禁人员接触,水冷电缆冷却水均有漏电压,能危及人的安全,工作时也不能与其接触。因此,所有这些部位应用木栅栏将其围好,防止人员靠近。 2.感应器是带电体,因此,筑坩埚材料不能含有任何导电材料,如金属、石墨粉等;而且钢水绝不能接触感应器,否则对操作人员将会带来生命危险。3.炉前操作时,炉面板上必须放置干燥木板,操作者应站在木板上,木板上应放绝缘橡胶皮,手戴电焊手套,脚空绝缘鞋,保证操作者的安全。 4.水冷电缆,输水胶管,工作时勿与地面接触,使其保持良好的绝缘状态。5.电路的通水路和中频炉等带电设备维修时应停止供电方可进行。 6.冻炉在重新熔化时,炉体应倾斜30度左右,中频电源功率从10%去起逐步增加,待感应器周围钢水熔化后方可满功率运行。在熔炼过程中,人不能站在中频炉周围,防止意外爆炸事故发生。 7.中频机外壳、电容柜、炉台、减速器和炉脚均保持接地,用10㎜铁元连接,要求接触电阻小于10Ω

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜 使 用 说 明 书 上海东方泵业(集团)有限公司

目录 一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。 五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。 七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

ZDB控制器操作说明书

操作说明 本装置调试完毕投入运行,监视跟踪电容电流的变化,自动调整补偿参数。当发生接地故障时自动补偿并记录接地信息。 该装置设置了六个键:复位键、F1、F2、F3、F4和自检键。其中复位键是系统直接进入复位状态的功能键,任何时候按下此键,系统均进行复位,程序重新进入正常监控状态。自检键是系统进入自检状态的功能键。其他键为功能复用键,具体功能见液晶屏上的提示。下面将分别介绍其中的主要界面和具体的操作方法。 1、开关机顺序 开机:先投入消弧线圈,再投入控制装置 关机:先关控制装置,再关消弧线圈 2、开机运行 开机后显示如图1界面,停留8秒进入测量状态,如图2所示。 图1 ZDB-2A主界面 图2 在此界面中“02-01-18/16:38:34”表示当前的时间是2002年1月18日16时38分34秒。此为实时时钟,接地故障发生与否不影响此时钟。

“开口电压”右面的“001.2V"表示当前母线的开口零序电压值,无论是否发生接地故障,此值总是实时显示该段母线的开口零序电压值。 “正在检测”表示了该装置的状态 “电容电流自动跟踪动态补偿装置”表示产品的名称; “天津市航博公司”是该装置的开发商; “F1参数F2调时F3查档F4消音”是对操作者提供的操作提示,其具体操作将在下面作详细的介绍。 控制器处于测量电网电容电流的状态,缓慢递加施加直流励磁,此期间控制柜的“助磁电流”表指针也缓慢上升直至最大。然后再缓慢下降至最小。此过程是判断消弧线圈在控制过程中是否会与电网发生串联谐振,以便程序进行相应的处理。然后“助磁电流”指针在某处变化很慢约20秒时间,进行精确测量电容电流。如果电容电流比消弧线圈的下限还要低,控制器就报下限报警,如图3所示;如果电容电流比消弧线圈的上限还要高,控制器就报上限报警,如图4所示;电容电流在消弧线圈上下限之内,表示系统可以控制,如图5所示。 图3 图5

变频控制柜操作说明

变频控制柜操作说明 1运行前准备 开前门先将空气断路器QF上推,接通主电源,“停机”红信号 灯HLR亮。将前门关紧,旋转“电压测量”SA1转换开关,检查各 线电压是否正常。 2变频调速器送电 在前柜门上按“变频上电”按钮SB2,电磁接触器KM闭合,“变 频上电”绿信号灯HLG亮,同时红信号灯HLR熄灭,主电源送至变 频调速器输入端,同时面板有显示。 3变频调速器工作 请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作 面板上“功能数据”键或旋转电位器R,将各工作参数设定好。将“正 转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后,再按操作面板上“运行” 键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行 指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、 输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速 器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示 外,同时“故障”黄信号灯HLR亮,变频调速器停止工作。在得知 故障类型后再切断变频调速器的输入电源,即操作“停机”按钮SB1, “变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作 正常停机操作:须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频 率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止

运转。再按门上“停机”按钮SB1,电磁接触器KM断电,“变频上电”绿信号灯HLG熄灭,“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源,红信号灯HLR熄灭,关好前门,再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作 先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率,面板上运行指示灯熄灭,电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位,再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测 通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度,并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值,进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值:轴承报警温度为85℃,定子绕组报警温度为125℃。

中频炉使用说明书(通用)[1]

临沂神州电炉有限公司生产技术部 IGBT系列中频感应熔化炉 通 用 使 用 说 明 书

临沂神州电炉有限公司生产技术部 成都亚峰炉业有限责任公司 目录 第一部分:中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分:中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分:KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分:操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分:产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分:中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分:附图 1、电气原理图 2、主控板原理图 六脉波中心智能控制板

临沂神州电炉有限公司生产技术部 十二脉波中心智能控制板 第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数 1、中频熔化炉主要技术参数:

2、设备运行要求: 海拔高度:<3000m 环境温度:5-42℃ 相对温度:<90%(平均温度不低于20℃) 环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸 安装方式:户内 二、控制技术特点简介 1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感 应加热设备的电源控制。 2.控制器为单板全集成控制板,采用数字触发,具有可靠性高、精确性高及调试容易,继 电元件少。 3.先进的扫频式类它激、零电压启动技术,启动成功率达100%。 4.逆变控制参考美国(ABB、pillar、Ajax)公司、日本富士电机等国外先进控制技术。 自行开发的逆变控制技术,具有极强的抗干扰能力。 5.自动跟随负载变化,运行时具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能。 6.具有理想的限流、限压,特有的关断时间或逆变角控制,保证设备可靠运行。 7.具有完善的多级保护系统(水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联 锁等)。 8.具有较高的变频效率1000 Hz及以下大于96%。 第二部分中频感应炉炉体使用说明 一、结构简介 1.炉体部分 中频炉机械部分由炉体、水电引入系统、倾炉装置等组成。 1.1炉体

消防控制柜操作说明完整版

消防控制柜操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

消防控制柜操作说明 一、本控制柜是作为对消防泵和稳压泵的启动控制之用,具有双路电源进线,具有手动、自动两种工作方式,和消防控制中心联动功能,并对消防泵、稳压泵的缺相、过载等起到保护作用,消防泵还具有一用一备、故障互投功能,故障声光报警、消防水池水位低报警等各种保护功能。 二、本产品在下列条件下能可靠工作 1、周围空气温度范围不超过-5~+40℃; 2、周围空气温度24小时的平均温度≤+35℃; 3、空气月平均最大湿度,不大于90%(平均气温为25℃); 4、安装地点海拔不超过2000米。 三、产品型号及意义: 四、手动控制:将仪表门上的转换开关打在“手动”位置时,消防泵和稳压泵的启动是通过“启动”、“停止”按钮来控制泵的启停, 消防泵和稳压泵采用直接启动方式,每一台泵可以单独启停,同时面板上显示每台泵的运行状态、电流指示,以便于检测泵的工作状态和转向,若电机反转,任意调换两相电机线即可。手动位置也可作为手动紧急启动消防的应急启动方式和手动巡检功能。 消防水泵台数 控制电机功率 消防气压控制柜

五、自动控制:将转换开关打到“自动”位置时,稳压泵的启动停止通过压力罐上的电接点压力表来控制,当压力低于稳压下限时稳压泵启动,到达稳压上限时稳压泵停止。平时消防泵处于待机状态,两台泵定期自动巡检,防止泵因长期停止不用而锈死。一旦有火情发生,控制柜在接收到消防信号后,1#消防主泵自动启动,投入运行,当1#消防主泵出现故障时,1#消防主泵停止工作,2#消防主泵自动投入运行。当消防信号解除后,消防泵又回到待机状态,定期自动巡检。 六、控制柜还具有显示消防泵的工作状态和故障状态的输出端子,消防控制室远程控制消防泵的启动的信号输入端子。当水池水位低时,能停止消防泵及稳压泵的工作并发出声光报警。在消防泵的自动巡检过程中如果遇到消防信号能自动退出巡检,投入到消防运行状态。控制柜还具有对泵的过流、短路、缺相等故障的保护功能和声光报警功能,当泵出现故障后,相应的故障指示灯亮,并有铃声报警,以便于提醒工作人员及时排除故障后方可重新投入工作。

HWLZ-3发电机组励磁技术说明书

同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司

目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6.1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计: (6) 6.2 硬件部分: (7) 6.2.1 主机板 (7) 6.2.2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6.2.3模拟量信号处理板 (14) 6.2.4 电源板 (15) 6.2.5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7.1 主程序: (16) 7.2中断程序: (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8.1 装置面板布置: (22) 8.2 控制器操作菜单结构: (24) 8.3界面与键盘操作说明: (25) 9、后台机使用说明 (30) 9.1 安装和启动 (30) 9.2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一:HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二:控制器逻辑及接口示意图 (48)

1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分,无论是在暂态过程或稳态运行,同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关,也就是说,一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性,而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成,随着计算机科学的飞速发展,新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成,运算速度快,硬件设计也更为简单,具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置,是我公司自行研制的高科技产品,它以DSP芯片为核心,具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能,采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术,该产品具有极高的性能价格比,其主要技术指标均达到或优于部颁“大、

中频炉使用说明书

1500kW/3T中频无心感应熔铝炉 使用说明书 西安欣悦电器有限责任公司 电话:(029)88323945 88321751 88321954 二〇一九年八月二十五日

第一章设备安装说明 设备安装说明 对冷却系统的要求 远距离布线和连锁的注意事项 第二章控制操作与指示仪表简介 指示仪表 指示灯和LED 按钮及开关 可选控制功能 操作程序 第三章设备简介 主要技术参数 功率主电路 整流部分 逆变部分 输出电路 电子控制系统 感应体工作原理 调试 第四章维护保养 安全预防措施 定期保养 推荐的保养日程表 故障检修 总述 基本的电源电路检修 第五章设备供货范围及随机文件 第六章技术保证及存储

第一章设备安装说明 设备安装说明 这一型号的电源相当重,因此必须检验地面能否承受这一重量,此外一般还要求妥善保护电源,防止周围环境,尤其是灰尘的侵害。 产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: ⑴海拔不超过1000m; ⑵环境温度在5~40℃范围内; ⑶使用地区最湿月每日最大相对湿度的平均值不大于90%; ⑷周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体; ⑸没有明显的振动和颠簸; ⑹工频进线三相电源应近似对称,其不平衡度不大于5%; ⑺工频进线三相电源电压波动范围不大于±5%。 为了减少传输线上的电压降和功率损耗,电源理想的安装部位,应是尽可能靠近负载的地方,注意电源不得放置在工作线圈所产生的过大热量的作用范围内。高功率的传输线必须远离金属表面或结构件,避免电磁耦合会使它们发热。安装设备前,请向我公司咨询。我公司将帮助确定设备的布局。 电源定位时,有几点需要考虑,这一尺寸的电源,应尽量靠近交流进线电源,并利用单独的馈线,最好是专用的变压器连接,减少电源与其他灵敏设备之间的相互干扰,固态电源在线电压波形上产生“缺口”,而某些电器设备易受这类失真的影响。请尽量注意!!!!! 炉体安装注意事项: ⑴地脚螺栓采用二次灌浆固定。 ⑵总进水管,总回水管,送电电缆铜排应整齐地从地沟引入或引出,水电路要分开。控制线要穿管埋地下引线。 ⑶各连结管线的截面尺寸: 中频电源柜上的总进回水管: 进水内径φ51胶管,回水2.5寸。 电容器柜上的总进回水管: 进水内径φ51胶管,回水8根φ20胶管+16 增强管。 炉体上的总进回水管: 进水3根内径φ63胶管,回水13根φ25胶管+2根φ45胶管。 中频电源至电容器柜铜排之间连线:2X800mm2铜排。 车间低压柜至中频电源工频进线:6-5×60 铜排。 液压站至倾炉油管之间无缝钢管φ28。 液压站至炉盖油管之间无缝钢管φ18。 对冷却系统的要求 冷却系统对于这类电源的无故障运行至关重要。 产品环境条件和对冷却水的要求: ⒈产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: ⑴海拔不超过1000m;

控制柜说明书

控制柜说明书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

控制柜使用说明书通电: 通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手,正常自动使用时手动扳手不应装上。 通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置,再安装上手动扳手开关电源,选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。 控制柜分手动,自动,远程3种控制方式。 手动时冷却塔的操作: 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态,急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。 自动时冷却塔的操作: 1、根据工艺要求设置好温度参数(参照参数设置) 2、手动-自动 -远程开关在自动状态,急停开关在复位状态。 冷却塔在自动状态时,PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。 远程冷却塔的操作: 1、手动-自动 -远程开关在远程状态,急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。 电加热器: 自动控制由温度开关设定值自行控制(参照温度开关设置). 手动控制直接启动.

冷却塔的开关按钮有4组,分别对应4台冷却控制。 1、主菜单 系统进入主画面,用户可根据需求进入相应的画面,包括:运行状态,电加热运行状态,报警查询,温度趋势图,参数设置,操作说明。主菜单设有报警显示,当有报警存在时,此报警会出现,并显示当前报警,报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态 显示当前冷却塔运行状态,风机、喷淋泵状态,以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态 显示当前电加热运行状态,以及运行时间。 4、温度趋势图 显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询 显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置 参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度,应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式,冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。 假设:出水温度设定为℃,温度回差设定为1℃,检测时间设置为60S。在自动状态下,当温度达到℃,系统开始启动,通过风机和喷淋泵把温度控制在℃以下,当温度降低到℃以下,冷却系统停止运行。

励磁柜相关说明

关于起动 1、起动时的控制由TCS无功控制柜中的PLC来控制,起动信号送至无功控制柜PLC IO模块EM223的输入点I0.2。EM223的输入点I0.3为来自励磁柜的允许起动信号(励磁柜综合TCS允许、工艺允许等条件后,输出该信号,可从励磁柜触摸屏“起动状态”画面中查看),只有此信号闭合的情况下才能进行起动(此信号对应的触摸屏状态指示灯为“起动条件”画面中的“工艺允许”指示灯)。 2、无功控制柜PLC的允许起动输出信号送至励磁柜,其输出的条件包括:运行柜允许(运行柜断路器手车处于工作位置)、起动柜允许(起动柜断路器手车处于工作位置)等,可从触摸屏画面中进行查看。除了“工艺允许”指示灯,其它所有条件指示灯变为白色且显示字母“Y”之后,触摸屏上显示允许起动,并且输出允许信号至励磁柜。 3、无功控制柜和励磁柜触摸屏分别可以设置模拟模式。无功控制柜触摸屏设置模拟模式后,PLC不检测电压电流信号,起动时不会报“电压信号故障”或“电流信号故障”;在模拟模式下运行柜和起动柜手车不能处于工作位置,否则不允许起动。励磁柜触摸屏设置模拟模式后,运行柜合闸后不再发投励信号,并且其输出的允许起动信号不再检测工艺允许条件。 注:正式起动时务必切换到工作模式。如果无功控制柜未切换到工作模式,则运行柜和起动柜断路器手车在工作位无法起动;励磁柜未切换到工作模式,则运行柜合闸后不能投励。 关于报警 1、在出现下列故障下会发送跳闸信号到运行柜: 定子绕组(轴温、冷空气、热空气)温度过高,电机漏水,控制器故障(过励磁、欠励磁、失步、调压器失控),调压器故障(不平衡保护、电源故障)。 2、在出现下列故障下会分断调压器电源开关(QF1): 调压器故障(不平衡保护、电源故障),控制器故障(过励磁、调压器失控)。3、在出现下列报警时综合故障继电器将吸合,同时起动蜂鸣器报警: 定子绕组(轴温、冷空气、热空气)温度高/过高,调压器故障,控制器故障,电机漏水,热继动作,运行柜微保动作,TCS起动故障。 4、在触摸屏上可能会记录的报警还包括:控制器通信错误,工艺故障,温度信号错误,QF1跳闸,QF3跳闸,急停按钮按下。 5、出现故障报警后,首先对故障进行确认排除(如果是微机保护动作报警,则在微机保护装置上复位;如果是TCS起动故障,则需要在无功控制柜触摸屏上复位;如果是调压器故障,则需要先把调压器电源开关合上,然后在调压器面板上按ESC/RESET复位),然后在触摸屏上进行故障复位。 6、部分故障说明如下: ―――控制器故障 1)欠励磁故障:励磁电流小于10%额定励磁电流持续时间超过3秒钟; 2)过励磁故障:励磁电流大于120%额定励磁电流持续时间超过40秒钟; 或大于140%额定励磁电流持续时间超过20秒钟;或大于150%额定励磁

500kW-1000Hz中频电源技术说明书

KGPS—500KW/1000Hz全集成电路控制晶闸管中频电源 使用说明书 西安奥邦科技有限公司 电话:(029) 62606501 二〇〇九年十月

目录 一、概述............................... .. (1) 二、产品环境条件和对冷却水的要求......... (1) 三、主要技术参数....................... .. (1) 四、外形及结构........................ ...... .. (2) 五、线路原理............................... . (2) 六、调试.................................. ..... ..5 七、设备的安装及使用................. . (7) 八、维护和检修......................... .. (7) 九、中频电炉操作范......................... .... .8 十、操作注意事项........................ (9) 十一、附图.......................... . (10) 1.控制电路原理图 2.主电路原理图

.1. 一、概述 晶闸管中频电源是一种将工频50赫兹交流电变为中频500-10000赫兹交流电的静止式变频装置。适用于金属熔炼,透热,淬火及各种金属钎焊等感应加热场合,尤其适用于需要频繁启动的工作场合。 KGPS型号含义如下: KG P S --□/□ │││││ │││││ 晶闸管───┘│││└───额定输出频率(千赫) 变频装置────┘││ 水冷却───────┘└────额定输出功率 二、产品环境条件和对冷却水的要求: 1.产品环境条件:符合高、低压电机电器安装条件: a.海拔不超过1000m; b.环境温度在5-40℃范围内; c.使用地区最湿月每日最大相对湿度的平均值不大于90%; d.周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体; e.没有明显的振动和颠簸; f.工频进线三相电源应近似对称,其不平衡度不大于5%; g.工频进线三相电源电压波动范围不大于±5%。 2.产品对冷却水的要求: 水质要求: a.总硬度2.25--3.5度(CaO含量2.25--3.5mg当量) b.溶解性固体 <300mg/L c.PH值 7--7.5 d.碱度 60mg/L e.电导率 <500us/cm 供水系统: a.最高进水温度 <35℃ b.最低进水温度 >5℃ c.进水压力 0.2--0.3MPa d.出水温度 <55℃ 说明:晶闸管中频电源及配套电容器在断水的情况下运行将会产生晶闸管烧坏、电容器损坏等严重事故。因此,除装置本身带有水压保护外,操作者仍需经常观察水系统运行情况,并对水系统进行精心维护。

直流油泵控制柜说明书

PI-ZK型直流润滑油泵 控制柜 产品使用说明书 陕西普联电气有限公司

直流润滑油泵控制系统 一、主要功能与特点 ●直流润滑油泵系统往往在发电机组出现故障时启动的备用装置。 ●采用现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的无级调速系统, 启停时对直流系统无冲击; ●平衡电抗器与电容器的使用,使得电流输出平稳;容性直流输入母线的 使用,抑制高频过冲脉冲 ●实现直流电动机的平滑软起,电流不突变,不对主厂房直流系统造成任 何影响。 ●控制器采用插拔式结构,便于安装检修 ●过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值,同时报警 二、主要技术指标 ●工作电压DC 220V ●智能监控,起动电流限制在额定电流的1.2倍以内。 ●集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。 ●人性化的中文人机界面。 ●全中文故障信息显示和存贮。 ●故障自诊断。 ●多种信号输出(无源接点、RS485、4-20mA)。 ●直流母线启动停止电压纹波最大值20V ●室温下运行2小时,散热片温升小于摄氏25度 三、运行控制方式 ●DCS控制:由上位机发出指令实现启停控制 ●母管控制:系统通常处于待机状态,油压低时自动启动运行 ●热工控制:热工控制台控实现启停控制 ●就地控制:在本地可通过手动操作转换开关控制启停 四、运行状态控制 ●上电自检:当给控制柜提供220V直流电源,并合上机柜内的空气开关, 系统将进行一次自检过程。风扇电源启动,励磁继电器LJA、LJB 闭合,控制继电器BJ也上电,向主控室送出合闸状态指示。延时 数秒后,风扇停止,励磁继电器LJA、LJB断开,控制继电器BJ 断开,合闸指示结束,系统处于待机状态。 ●待机状态:系统自检完成后将处于待机状态,等待主控室(或本地)的 启动控制操作。此时,继电器JJ带电,常开接点闭合并送到主控 室被监视;系统的控制电路始终带电,而就地绿灯亮表示装置正处 于待机状态;励磁继电器LJA、LJB断开,电枢电压为0,直流电 机处于停机状态。 ●启动控制:按启动按钮,装置开始软起动过程,首先励磁继电器LJA、 LJB上电,对直流电机施加励磁,风扇启动运行;延时2秒后,电

消防控制柜操作说明

消防控制柜操作说明文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

消防控制柜操作说明 一、本控制柜是作为对消防泵和稳压泵的启动控制之用,具有双路电源进线,具有手动、自动两种工作方式,和消防控制中心联动功能,并对消防泵、稳压泵的缺相、过载等起到保护作用,消防泵还具有一用一备、故障互投功能,故障声光报警、消防水池水位低报警等各种保护功能。 二、本产品在下列条件下能可靠工作 1、周围空气温度范围不超过-5~+40℃; 2、周围空气温度24小时的平均温度≤+35℃; 3、空气月平均最大湿度,不大于90%(平均气温为25℃); 4、安装地点海拔不超过2000米。 三、产品型号及意义: 四、手动控制:将仪表门上的转换开关打在“手动”位置时,消防泵和稳压泵的启动是通过“启动”、“停止”按钮来控制泵的启停, 消防泵和稳压泵采用直接启动方式,每一台泵可以单独启停,同时面板上显示每台泵的运行状态、电流指示,以便于检测泵的工作状态和转向,若电机反转,任意调换两相电机线即可。手动位置也可作为手动紧急启动消防的应急启动方式和手动巡检功能。 消防水泵台数 控制电机功率 消防气压控制柜

五、自动控制:将转换开关打到“自动”位置时,稳压泵的启动停止通过压力罐上的电接点压力表来控制,当压力低于稳压下限时稳压泵启动,到达稳压上限时稳压泵停止。平时消防泵处于待机状态,两台泵定期自动巡检,防止泵因长期停止不用而锈死。一旦有火情发生,控制柜在接收到消防信号后,1#消防主泵自动启动,投入运行,当1#消防主泵出现故障时,1#消防主泵停止工作,2#消防主泵自动投入运行。当消防信号解除后,消防泵又回到待机状态,定期自动巡检。 六、控制柜还具有显示消防泵的工作状态和故障状态的输出端子,消防控制室远程控制消防泵的启动的信号输入端子。当水池水位低时,能停止消防泵及稳压泵的工作并发出声光报警。在消防泵的自动巡检过程中如果遇到消防信号能自动退出巡检,投入到消防运行状态。控制柜还具有对泵的过流、短路、缺相等故障的保护功能和声光报警功能,当泵出现故障后,相应的故障指示灯亮,并有铃声报警,以便于提醒工作人员及时排除故障后方可重新投入工作。

控制柜布线与查线方法

控制柜控制设备布线规范 1.控制柜型号的选择 目前用到的机柜是两种型号,一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜,尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜,尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜,我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范,做一个统一的标准。 2.主要电气元器件的功能与安装说明 元器件的布置 通常我们用到的原件大概为以下几种: 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线 下面就以上原件的作用,型号,尺寸,布置方式做一下说明。 小型断路器 我们选用的断路器型号一般为DZ47系列,品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器,适用于交流50Hz/60Hz,额定工作电压230V / 400V,额定电流至63A及以下的电路中,作为线路过载和短路保护之用。

DZ 47 -63/□ 极数 壳架等级额定电流 设计代号 塑料外壳式断路器 按极数分类有: a、单极(1P)断路器 b、二极(2P)断路器 c、三极(3P)断路器 d、四极(4P)断路器 按额定电流分有: 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。 额定工作电压: 单极为230V/400V,二极、三极、四极为400V。 我们一般选用二极断路器,但如果机柜空间小的时候,也可以考虑使用单极断路器,可以节省空间和成本。 小型断路器的尺寸: 断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧,上下离线槽的距离为50mm。 开关电源:

WLK-T1励磁柜说明书

目录 1.简介 0 2. 用途 0 3 控制柜使用条件 0 4. 装置系列规格表 0 5. 控制柜主要技术性能特点 (1) 8. 装置主电路 (4) 9. 微机控制器工作原理 (5) 10. 调试 (7) 参数设置表 (10) 11. 主要波形 (16) 12. 试操作顺序 (16) 13. 试车时注意事项 (17) 14.微机控制器插头对外接线表(见附图) (17) 15.装置对外接线端子说明(见附图) (17) 16. 订货有关事项 (17)

1.简介 WLK-T型同步机微机励磁控制柜(以下简称:控制柜)采用当前最先进的电机专用32位DSP数字信号处理器,严格按照工业控制机标准生产,满足?GB12667-90 同步电动机半导体励磁装置总技术条件?和?GB10585-89同步电动机励磁系统基本技术要求?,具有稳定性好,控制功能强,调试简单,维护方便,优良的抗干扰性能等优点,采用液晶彩色触摸显示屏,可在线监视设备的运行状态,修改运行参数,中(英)文菜单显示,人机接口好,操作简单方便。该装置彻底解决了其它励磁装置存在的起动脉振、投励冲击大、投励滑差捕捉不到、运行中起动电阻发热等问题,能实现闭环调节和控制,整机可靠性高。 2. 用途 控制柜供同步电动机(200~10000KW)单机配套励磁使用,对象如拖动各类压缩机、球磨机、鼓风机、水泵机、制冷机等同步电动机场所。 3 控制柜使用条件 3.1 应安装在室内使用。 3.2 安装地点海拔高度不超过1000米。 3.3 运行地点温度不低于-10℃,不高于+40℃。 3.4 运行地点相对湿度不大于90%,无凝露。 3.5 运行地点应无导电和爆炸尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽。 3.6 安装倾斜度不得超过5%。 4. 装置系列规格表 2、柜体外形尺寸可据用户要求定做。

智恩科技控制柜FCO1说明书通用

说 明 书科技让生活更美好!

一、产品介绍: 太阳能集热工程控制柜是为集中供热水的太阳能工程及别墅型太阳能热水器专门开发研究的智能型控制柜。其主要特点是采用了不锈钢头(304—2B)的水位传感器,且长时间不会产生水垢。影响检测可靠性和使用寿命的问题,且结构简单、使用方便、稳定性好、不受水箱温度及水质的影响、水位检测可从十几厘米到几米,性价比极高,是目前水箱水位检测最理想的装置之一;温度传感器采用优质高价进口材料,可根据用户要求,检测度可达200℃(一般的只能到120℃),完全满足了工程型集热器的工作要求;主要电子元器件全部采用美国原装进口器件,双电源供电,光电隔离设计,工作稳定可靠,不受强电工作干扰;系统采用三相电(交流380V)和单相电(交流220V)兼容的方式,大功率设计,以适应用户不同的工作环境及更高的配件可选性和系统工作效率,电加热棒采用交流380V或交流220V 自选,最大可控功率可由用户制定,增压泵及循环泵最大可控功率均为1500W,并可根据用户要求增加其可控功率;多指示灯指示;当系统出现问题时可开启手动;当前工作状态直观明了;充分考虑安全性,装配高质量漏电保护系统。同时为了适应不同的用户要求,公司根据各种系统要求,开发了大型软件系统,最大限度地方便了用户需求和现场安装调试,所有功能可现场随机取舍,所有参数可根据现场硬件情况及用户要求随时设置,并且可根据用户的要求,以最低成本升级系统功能,以满足用户的不断发展要求。 二、技术参数: 1、主机消耗功率:<5W (不含电加热、水泵、电磁阀); 2、工作电压:AC220V/380V ±10% 50Hz; 3、电磁阀参数:AC220; 4、测温精度:±2℃; 5、测温范围:0~99℃; 6、水位分档:五档; 7、控制电加热功率:(根据客户要求来订) 8、热交换泵功率一般:≤ 1500W (≤1500W 根据客户要求来订) 9、管道循环泵功率一般:≤1500W(≤1500W 根据客户要求来订) 10、漏电动作电流≤30mA/0.1S(大电流配件正泰电器

恒功率中频电源

恒功率中频电源 使用说明书 感谢您选用建德巨龙电炉有限公司生产的KGPS系列恒功率中频电源。为了更好地使用和维护本装置,请在使用前仔细阅读本说明书。 KGPS系列恒功率中频电源是一种将工频50Hz交流电转变成2508000Hz的中频电源装置,可用于金属的熔炼、保温、透热和淬火,单晶硅提纯,晶体生长等需要感应加热的场合作为中频供电的电源设备。 一.概述 1.KGPS系列晶闸管恒功率恒功率中频电源是我公司最新开发研制的第六代数字化恒功率中频电源,与其它类型的恒功率中频电源相比较,其优点主要表现在以下几个方面: 2.由于控制电路采用数字化结构,具有相序自适应功能,可自动实现与电网的同步,使得电源的三相交流输入可不区分相序。结构简单,控制电路的外围器件及连线大大减少,整个系统的可靠性也有较大提高。 3.逆变电路采用扫频式零压启动方式,并设有自动重复启动电路,只要负载的品质因数Q≥ 2.5,启动成功率便可达到100%,无需任何附加的启动电路。信号取样只需中频电压信号, 省去了中频电流互感器,因此,电源与负载回路的连接无需区分极性。 4.电源具有完善的保护功能,主电路与控制电路的合闸、分闸次序以及使用人员的误操作等,均不会对系统产生任何不良影响。具体功能有:缺相(OP)、过电压(OV)、过电流(OC)、水压低(WPL)、控制电源欠压(LV)等。 二.使用条件 1.海拔不超过2000米。 2.环境温度-5℃~+35℃。 3.相对湿度不超过90%(25℃时)。 4.没有导电和易燃、易爆尘埃,没有腐蚀金属和损坏绝缘气体的场合。 5.无剧烈振动和冲击的室内。 6.电网电压波动不大于±10%。 三.技术参数 参数 输入电压输入电流中频电压中频功率中频频率稳压精度 型号 KGPF-15 3φ-380V 25A 650V 15KW 2500Hz-8000Hz 0.5% KGPF-25 3φ-380V 40A 650V 25KW 2500Hz-8000Hz 0.5% KGPF-35 3φ-380V 56A 650V 35KW 1000Hz-8000Hz 0.5% KGPF-50 3φ-380V 80A 650V 50KW 1000Hz-8000Hz 0.5%

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