工程（系统和设备）概况及工程量
将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达，工程名称、规模。
1.1工程概况(系统和设备)
1.2主要工作量（范围和具体工作量等）
工程量应统计定额计算依据的总量（吨、米等），如项目较多，可列出工程量一览表，根据设计图纸详细列出所要材料和设备的规格型号、数量。
1.3工期：绝对工日。
编制依据
⑴国家法律法规性文件
⑵业主制定的质量目标和合同承诺
⑶已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
⑷已批准的施工组织总设计和专业设计。
⑸合同规定采用的规程规范等。
⑹工程施工装备和现场条件。
⑺类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料。
⑻所有依据的文件必须是体系内的有效文件。
⑼依据中要注明依据文件的名称、文号或编码等。
列出与防雷接地系统相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。例:
3．作业前必须具备的条件和应做的准备
条件：是指作业前对技术、人员、机具、设备材料、场地道路和与该作业相关的专业和作业等各方面的要求。
准备：是实施者在正式实施前应做的工作,它包括技术、人员、机具、安全器具、设备材料、场地道路等的准备和与其它系统设备的隔离、防护以及成品保护等。
⑴技术准备
它包括技术交底范围、图纸资料准备、人员培训等。
⑵作业人员
它是作业准备的主要要素，是指对作业人员的配置及必需的（或法定的）资格 (如检验、试验人员、特殊作业人员等)的要求和作业人员职责分工和权限的具体规定和说明。
⑶作业工机具
它是作业准备的主要要素，是指作业应根据工程需要,选定合适的施工机具和仪器仪表,其规格及精度应能满足国家计量传递标准和生产效率、产品质量标准及工艺的要求。
⑷材料和设备
施工必须的主材、消耗性材料等和设备的准备和要求
⑸安全器具
施工必备的安全工器具
⑹工序交接
说明该作业前其它作业工序应具备的条件、系统隔离和与其它专业的分工等。例：
3.1技术准备
3.1.1需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决。
3.1.2作业指导书编制完毕。
3.1.3制定技术和安全措施，并交底双方签字。
3．2. 作业人员配置、人员资格及职责
3.3作业工器具（包括配置、等级、精度等）
列出施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。
以托电工程为例
3.3.1施工机械、机具
3.1.2仪器、仪表
3.4材料
3.4.1变压器到货后无损坏或损伤，设备器件无短缺。
3.4.2在变压器检查过程中的工器具全部到位。
3.4.3需要校验的计量器具已经校验，可以在施工过程中使用。
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。(根据现场需要详细列出)
3.6工序交接
3.6.1变压器已就位。
3.6.2脚手架搭设完毕并经验收合格
4．作业程序、方法和内容
此项是作业指导书的中心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述；施工工艺流程，应把工艺操作全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并可用流程图说明:具体方法，详细描述工艺流程中所采取的具体方式、方法、
使用的工器具，说明操作的工艺标准，明确施工内容和施工中应做的施工记录，使操作者便于掌握。工艺标准应满足法规和合同的要求，同时应落实对顾客关于施工及产品质量的承诺。例:
4.1作业程序的步骤流程：
4.2作业方法
4.2.1准备工作：
⑴施工前派专人清点作业过程中需要的工器具是否齐全，待工具齐全后，应编上号码，某些工具要系上环形白布，作业时可挂于手臂和脖子上，避免跌落。作业时设一工具台帐，详细记录工具由何人领走，
何时归还等内容，作业完成后如有工具未归还，向领用人问明索回工具后才允许扣盖。
⑵施工过程中，监理单位、甲方人员、质量部、调试单位、施工单位应准时到达施工地点，准时开工，各方应密切配合，听从统一指挥。借助变压器区域的防火墙，在变压器周围搭设和防火墙同样高度的脚手架，并用花苫布遮盖严实。
⑶施工前，应连续咨询托克托本地气象部门，天气情况须为无雨，无大风的天气。施工前在施工区域周围适当的区域内撒水，以避免风沙的产生。施工时不允许机动车辆在变压器区域内施工。
⑷变压器吊罩时，除其所用吊车外，不能再有别的施工用吊车进行施工，以免吊装物品坠落而伤及变压器器身，更不得有交叉作业。
⑸在变压器轨道和油池上铺设脚手板，用铅丝绑扎好，以便于施工。
⑹在变压器周围醒目处配备足够的干粉灭火器材，并挂“电气专用，请勿挪用”警示牌。
⑺在变压器施工区域设一个专用的垃圾箱，回收擦油用后的破布、棉纱、油手套等，设一废油桶回收废油。
⑻变压器吊罩检查，器身温度不低于周围空气温度，用温湿度计测量空气湿度不应低于65％。
4.2.2油样检验: 吊罩前，先从变压器取样口取出油样进行检验，然后将检验合格的变压器油抽至已经准备好的洁净油罐中，检验不合格的变压器油必须先进行滤油直至合格。
4.2.3注油排氮及静置:
⑴由于变压器是存氮运输，原浸入绝缘件中的绝缘油逐渐渗出，绝缘件表面变得干燥，若器身一旦暴露在空气中，绝缘件就极易吸收空气中的潮气而受潮，因此在进行器身检查前要进行注油排氮，使器身再浸一次油，并静置12小时以上，以防止绝缘件受潮。
⑵注油排氮时，绝缘油必须符合下列要求：
电气强度：不应小于60kV，含水量不应大于10ppm，tgδ不应大于
0.5％（90℃）
⑶绝缘油从变压器下部阀门注入，氮气经顶部排出，油应注至油箱顶部将氮气排尽．为了防止由于温度变化油膨胀，排完氮后，应将油位降到高出铁芯上沿100mm以上，以免内部部件受潮；为了使内部绝缘件浸透油，注油后的静置时间应在12小时以上。
⑷注油排氮前，应将油箱内的残油排尽。
4.2.4放油:吊罩前把变压器内的油尽量放净。
4.2.5拆除附件定位销及连接螺栓：
⑴吊罩前应将必须拆除的绕组接头（如套管与绕组接线）和一些与铁芯及绕组有联系的附件（如分接头）等拆除，油箱顶盖上有定位装置时，应打开其压板拆去定位压钉，油箱盖联接处的螺栓同时卸下，并将取下的螺栓集中存放于干净的塑料布中，避免遗失。
⑵在整个拆卸及吊芯过程中卸下的密封圈及密封垫均应检查是否有裂纹甚至断裂，如有损坏，必须更换，如无问题，小心集中存放于洁净的塑料布中，避免遗失和污染。
4.2.6起吊:起吊时由一人统一指挥,用长绳栓住钟罩的四角并安排人
员控制,在起吊时四角用力均匀,避免钟罩触及线圈及铁芯的各个部位,起吊要慢,确认无误后方可起竿。钟罩吊起后放置在准备好的道木上，底部用塑料布隔离，以免污染。
4.2.7器身检查内容：
1 线圈检查：检查线圈有无移位，
2 绝缘有无损伤，
3 油路是否堵塞，
4 线圈轴向有无松动，
5 当发现线圈垫块松动时，
6 应先夹紧上铁轭绑带、旁螺杆或方铁，
7 然后对称拧紧压钉，
8 压紧线圈。对个别松动的垫块应用干燥的1.0－
9 2.0 mm 纸板切10成临时垫块楔入，11 绝缘的局部损伤可用干燥的绝缘纸补包。由调试所做下列试验：线圈绝缘电阻、吸收比和介质损耗率，12按出厂数据测量直流电阻和各分接下的电压比。
13 铁芯检查：检查铁芯外观无变形，14 铁轭与夹件间的绝缘垫应良好，15 上下铁轭面有无锈蚀、污垢，16 查明原因，17 并清除干净。打开夹件与铁轭接地片后，18 测量夹件（包括旁螺杆）与铁轭间绝缘，19 打开压板与夹件接地片后测量压板对铁轭的绝缘。正常情况下这些部位间用2500V兆欧表的测量值应大于200MΩ。铁芯经检查无故障后还应立即做铁芯接地检测方可断定变压器铁芯无多点接地故障。
20 引线检查：检查引线裸露部分表面外观无尖角毛刺，21 其焊接应良好，22 外包绝缘要完好，23 如需重新包扎，24 应将损坏处绝缘剥开，25 削成锥形再包绝缘。引出线与套管的连接应牢靠，26 接线正确。
⑷分接开关检查：无励磁分接开关主要检查转动是否灵活、到位、分接线是否牢靠、各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好，开关固定应牢固等。检查后一定要将其恢复到原分接位置，保证触头接触位置与指示位置一致，三相位置也应一致。动触头接触情况通过各分接的直流电阻与出厂值比较可得。每次调整分接开关后，都必须由电科院测量直流电阻校验分节头位置已经到位（由调试所测直流电阻确定）。
⑸有载调压切换装置：选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。
4.2.8回装检查:器身检查完毕及时回装扣盖，器身暴露在空气中的时间最多不能超过16小时（计时检查）。扣盖时仍然由一人统一指挥，钟罩四角用长绳控制，保持平衡，避免钟罩触及线圈及铁芯部位。钟罩接近底座时用铁棍对正四角螺孔位置，一次到位。法兰对接平正，密封胶垫安放正确，钟罩或箱盖螺栓紧力均匀一致。
4.2.9附件安装:
⑴安装前所有附件的试验均已完成，仪表必须经过校验。如油表转
动应灵活，指示应正确；测温元件和气体继电器校验合格等。安装过程中所有的法兰面都应用白布清理干净。
⑵冷却装置以及油枕等附件安装前要进行密封试验，试验方法采用充
气法，试验时间则以厂家相关资料的要求为准。其中气囊应缓慢充气胀起后检查应无漏气现象。试验时将试验件的油管部位密封钢板卸下，将自制好的法兰与其相连，其间加上密封橡胶垫圈，
该法兰上装有气压表及阀门，法兰的另一端用氧气带与氮气气瓶上的出气口相连，然后开启氮气瓶的阀门，使试验件内部的气压达到0.02MPa后，关闭气瓶阀门和法兰阀门，拔下氧气带，30min 后检查其压力是否有变化，无变化则说明其密封性能良好，依次做好各附件的试验，并做好密封试验记录。
⑶升高座安装前CT试验项目齐全合格，安装时升高座的铭牌朝向油
箱外侧，放气塞的位置在升高座的最高处，绝缘筒应安装牢固，并使缺口方向与引出线方向一致，其安装位置不应使变压器引出线与之相触碰，否则会由于振动等原因易擦破引出线绝缘。
⑷高低压侧套管瓷套表面检查无裂缝，电气试验项目齐全合格，安装
前将套管瓷件及法兰等擦拭干净，套管穿引线应在厂家现场服务人员的指导下进行，要防止损坏设备。高压侧套管（手孔位置）均压球，必须和导体连接，若不连接，由于有电位差而导致放电，引起瓦斯继电器动作。
⑸温度计安装前应校验合格，顶盖上的温度计座内应注以变压器油，
密封良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水；
温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲。
⑹气体继电器安装前，由甲方给出定值，校验合格后才可以安装在箱
盖和储油柜的联管上，继电器上的箭头方向应指向向储油柜。
⑺安全气道安装前应将其内壁清拭干净，隔膜应完整，其材料不得任
意代用。
⑻压力释放装置安装时，应注意方向，喷油口不要朝向临近的设备，
压力释放装置现场不必进行校验，不允许私自拆动，以免影响密封和灵敏度。
⑼胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴方向一致，胶囊口密封良好，呼
吸通畅。储油柜用起重机吊起至安装位置，此时其油位表的方向应便于抄表，油枕管道出口方便导油管道的连接，密封良好。
⑽导油管道安装前彻底除锈并清洗干净，卸下各法兰的密钢板后，按照设计将各段油管连接上，各联接面上加装密封垫圈，密封垫圈上涂上密封脂，联接面的螺栓根据螺栓规格紧固到规定的力矩。
安装吸湿器与油枕之间的联管时密封应良好，吸湿器干燥，油封油位在油面线上。压力释放阀的安装方向应正确，阀盖和升高座内部应清洁并且密封良好。
4.2.10变压器滤油及真空注油：
⑴变压器注油前必须进行真空处理（根据厂家说明书要求真空注油），在抽真空的过程中，应随时检查有无渗漏，为便于听泄漏声响，必要时可暂停真空泵。当真空泵达到实际可能的最高值（应不大于133.3pa）后，不应将真空泵停下，而应在真空泵继续运行的条件下，保持此真空度。真空泵持续开动时间应不小于24小时。抽真空时变压器箱壁应无变形。在整个抽真空的过程中必须全天24小时派专人监护。
⑵当真空度保持了24小时后，就可以开始真空注油了，先将专用的油管（该油管应能承受油箱内的真空）接于变压器油箱下部的注油阀门口上，并用钳丝固定密封。开启注油通道上的阀门后，启动滤油机，
将合格的变压器油以不大于100L/min的速率注入变压器内，油面距油箱顶约200-300mm时，应停下油泵，打开真空泵抽真空，对油进行脱气。另外，真空注油不宜在雨天进行，真空注油的过程中应有专人负责，并如实作好真空及注油记录。
⑶补油：由于油注的很满，残留空间很小，因此可以直接用大气解除真空。解除真空后，便可安装气体继电器。然后从储油柜的进油管上接上油管。关闭储油柜集气室的排气、排油阀门，打开储油柜顶上放气塞子和进油阀门，用真空滤油机打油，向储油柜和升高座等处补油。在补油时，要防止放气塞被胶囊阻挡。如有阻挡，可用非金属的圆头棍棒从放气塞的孔中插入，轻轻拨动隔膜。当放气塞溢出油时，说明储油柜中（胶囊以外）的空气已排除干净。立即将放气塞旋紧；同时关闭进油阀，停止打油。打开集气室的排气阀门和升高座等处的所有放气塞，将残余气体放尽。然后在储油柜的放油阀下接放油管道，打开放油阀放去储油柜中多余的油，使油表指示的油面与当时实测油温下所要求的油位面相符。
⑷在注油过程中，应注意排气。注油完毕后，应从套管、升高座、散热器、瓦斯继电器等处多次放气，并开启潜油泵，直到残余气体排尽。5．作业过程中控制点的设置和质量通病及反措
⑴质量通病及预防
分解质量目标。分析列出该项作业质量通病并编写预防措施和技术关键点。
⑵作业过程中控制点的设置
作业指导书中应按国家及部颁质量检验标准和监理制定的高一级质量检验标准在作业顺序的重要工位设置控制点，明确设置在那些
工序间，规定对这些点的控制、监督要求，并规定必要的记录。
⑶质量标准及要求
首先要满足设计要求、厂家标准，应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
5．1 质量分目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
例：
油样检验（合格,符合规程规范检验项目及标准）
器身检查（符合作业指导书内检查项目）
变压器滤油（符合规程要求，油样试验合格）
真空注油（符合标准）
5．2质量通病及反措
5．3 作业过程中控制点的设置及要求
R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护
5．5 质量标准和要求
列出施工验评.
6作业的安全要求和环境条件
⑴作业的安全要求
此项内容的编写依据国家安全法和有关规定进行，它包括环境因素及安全风险评价、安全措施以及文明施工等。要求编写施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容。
⑵环境条件
此条主要表述该作业对施工环境的因素辨识、环保要求和特殊要求，如温度、湿度、户外气候条件、清洁度及防水、防冻等要求。凡影响施工质量的环境条件都应满足要求，可总体说明或分工序说明。6．1 作业的安全要求：见施工危险因素控制对策表
6.2作业的环境条件：见施工环境因素辨识及控制对策表
7.附录
⑴隐蔽工程签证单
⑵真空注油记录
⑶施工环境因素辨识及控制对策表
110kV五大连池变电站新建工程变压器安装作业指导书 黑河维科锐电力有限责任公司 110kV五大连池变电站新建工程施工项目部
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录1.工程概述 1.1编写依据 2.施工准备 2.1施工计划 2.2技术资料、人员、机械的配备 2.3安全、技术交底 2.4施工现场的准备与布置 3.施工方法及技术要求 3.1 施工流程 3.2 施工方法 4 质量标准及工艺要求 4.1质量标准 4.2工艺规定 5 安全注意事项 5.1 危险点分析 5.2安全注意事项 6 文明施工、环境保护及成品保护措施 6.1 文明施工措施 6.2 环境保护措施 6.3 成品保护措施 7 工器具配置表
8 附加说明
1 工程概述 1.1 编制依据 1.1.1 《国家电网公司输变电标准化施工作业手册》（变电工程分册）； 1.1.2 《电力建设安全工作规程》变电所部分（DL5009.3-97） 1.1.3 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161-2002）； 1.1.4 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（建标[2006] 102号）； 1.1.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006） 1.1.6 设计图纸及厂家说明书 1.1.7 公司管理体系程序文件 1.1.8 产品主体技术文件 2 施工准备 2.1 施工计划 2.1.1 变压器总体安装前的检查； 2.1.2 变压器总体安装 2.1.3 安装变压器套管； 2.1.4 本体抽真空、注油、热油循环； 2.1.5 密封性能试验，油箱油试验； 2.2 技术资料、人员、机械的配备 2.2.1 技术资料 施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；
WH--2014--合同编号： ________________ 1目的 1.1 为使风机能够稳定安全运行，增加风机各部件的使用寿命，提高风机设备的可 利用率，使此项定检工作能够保质保量、安全高效的完成。 1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的工作程序。 2范围 本作业指导书适用于中国大唐集团新能源有限公司风电机组大型定检作业。 3引用文件 华锐风机六个月维护表 4职责 4.1 作业负责人职责： 4.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该作业的 安全、质量管理。 4.1.2负责办理工作票或缺陷处理联系单。 4.1.3负责设备、检修工器具质量验证。 4.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。 4.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
________________ 4.1.6负责作业项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。 4.2 监护人职责： 4.2.1监护人负责按《电业安全工作规程》和《风力发电场安全规程》的要求对参加 作业的每位成员的安全进行监督。 4.2.2履行中国大唐集团新能源有限公司规定的职责和权力。 4.3 其他工作人员职责： 4.3.1履行《电业安全工作规程》和《风力发电厂安全规程》规定的工作班成员安全 职责。 4.3.2依据相关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。 4.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 4.4 点检员职责： 4.4.1依据检修规程及相关质量标准，对检修和试验的全过程进行质量跟踪检查并在 验收报告上进行验证、签字，及时对检修结果进行评价。 4.4.2督促、监督所有工作人员遵守质量标准体系的相关规定、标准并落实相关安全 技术措施。
电力变压器安装作业指导书 1目的 为了保证电力变压器的安装质量，使其符合有关规程及规定的要求，确保电力变压器的健康、安全运行，制定本作业指导书。 2引用标准 GBJ232—82、148—90电气装置安装工程施工及验收规范电力变压器部分； 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—88电力变压器安装工程部分； 制造厂家提供的变压器安装、使用说明书及其它技术文件； 电力变压器检修导则DL/T573—95。 3人员资质 3.1工作人员应是专业从事变压器安装、检修人员，并通过技能资格审查。 3.2施工负责人：应是从事变压器专业工作10年以上的高级工担任。 3.3作业组：中、高级工不得少于四分之一。 3.4工作记录：技术人员担任。 3.5安全监护：本作业班组安全员担任。 3.6试验人员：专业高压试验工。 4变压器安装及安装后的检查、试验、验收 4.1变压器安装前，土建工程应具备的条件： 4.1.1混凝土基础及构架达到允许安装的强度。焊接构件的质量符合要求。 4.1.2预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 4.1.3模板及施工设施拆除，场地清理干净。 4.1.4具有足够的施工用场地，道路畅通。 4.1.5变压器混凝土基础应水平，基础中心距符合设备要求。 4.1.6接地引下线与接地网连接符合设计要求，连接应牢靠。 4.1.7预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 4.1.8变压器安装前，项目经理部应组织土建与电气之间的工序交接并填写“工序交接卡”。 4.2人员组织： 施工总负责人：技术负责人： 质量安全员：
安装人员： 试验人员：工具保管员：4.3工器具配备：
变压器试验作业指导书 1. 作业项目名称： 变压器试验作业指导书 2. 作业内容范围 本指导书适用于变压器试验作业； 3. 编制（修订）文件依据 《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 人员准备 4.1人员准备： 注：其它作业人员在此不一一列出。 5. 作业程序、检查方法及标准 5.1试验前 5.1.1抄写变压器铭牌上的有关数据和单位固资号。 5.1.2在试验工作范围，固好安全缆绳，挂“止步，高压危险！”标示牌。 5.1.3擦干净变压器的高压桩头、低压桩头、瓷瓶和瓷套管。 5.1.4检查变压器外观（相位标志是否一致，档位是否相符等）。 5.1.5检查各试验设备是否正常和在周检期限内使用。 5.1.6试验人员一律穿绝缘鞋、工作服，带低压测电笔等，确认试验变压器具备试验条件，并在绝缘垫上进行作业。 5.2试验中 5.2.1用BKZ－G直流电阻快速测仪测量变压器绕组的直流电阻。
5.2.1.1核对变压器所在档位，连接被测绕组测量线，并将其余绕组短路接地；BKZ－G直流电阻快速测仪机壳可靠接地。 5.2.1.2 选择合适量程，按“测量”键逐档（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）逐相 (Ａ－Ｂ－Ｃ) 测量变压器线圈直流电阻。待屏幕稳定显示电阻值时读取记录数据，或按“存储”键存储数据以供打印。 5.2.1.3 630kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。630kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数或与以前测得值比较，相应变化不应大于2%。直流电阻差值在出厂时超过第1、2款规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，可按上述第3款进行比较。 5.2.2用变比测试仪对变压器进行变比测试，记录测试数据。变比测试在每一分接头都须进行，试验值与额定值间相差不得大于2%。且各相之间相差也不得大于2%。 5.2.3空载试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量选择恰当的互感器比率CT，测出A、B、C各相空载电流和变压器空载损耗，并换算到K=1时的值。 5.2.4短路试验：用变压器特性测试台，根据变压器容量准确测出变压器A、B、C各相短路电流和短路损耗。 5.2.5耐压试验时缓慢升压恒为4kV／1分钟，直至试验电压，对运行中的变压器进行工频耐压试验，干式变压器一般不超过25.5kV，油浸变压器不超过30kV。。 5.2.6根据高、低压电压值，选择合适的摇表，测量出变压器高对低、高对地、低对地绝缘电阻。
变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布
1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表
文档从互联网中收集，已重新修正排版，word格式支持编辑，如有帮助欢迎下 载支持。 沈阳动车段二级修作业指导书 版本：SYDCD-YFX-V4.2-001 CRH5型动车组二级修作业指导书 风缸检查 （编号：CRH5-M4-05-01-015） 编制：阚雪峰 审核：施朗 批准：梁宏光 2015-08-31发布 2015-09-15实施 前言 1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。 2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，沈阳动车所巢毅参与编制。 目录 1.作业项目 2.版本变更信息 3.工具清单 4.物料清单 5.作业内容及标准 6.附件 ⑴作业者任职条件 ⑵作业流程
维修项目： 风缸检查 适用车型 CRH5A/CRH5G 版本 SYDCD-YFX-V4.2-001 修程 二级修 周期 60万公里/720天 分类 A 类 系统 供风及制动系统 车厢号 01、02、03、04、05、06、07、00 供电条件 无电 作业人数 2人 作业时间 20分钟/辆 注意事项 人身伤害风险： 1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，作业防护牌已设置。 作业过程风险： 1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。 2.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。 参考资料 1. 沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》、CRH5型动车组维修卡 《风缸检查CRH5-M4-05-01-015》。 2.《CRH5型动车组维护手册》。 备注 1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。 2．“ ”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。 3.“” 表示【安全风险点】。 4.作业人员分配见附件2。 版本变更信息 版本 修订日期 更改情况说明 编制 审核 批准 V1.0 2014.01.01 1.沈铁辆〔2013〕378号《CRH5型动车组 二级检修作业办法（试行）》； 2.《CRH5型动车组维护手册》 刘旭 谢川川 梁宏光
乌鲁木齐建材园110千伏变电站工程 主变压器安装作业指导书
中国葛洲坝集团电力有限责任公司 乌鲁木齐建材园110千伏输变电站工程施工项目部二零一六年十一月
审批：年月日 核：审日年月 制：编日月年 目录 1. 适用范围 (2) 2. 编写依
据 (2) 3. 作业流程 (3) 4. 作业准备 (4) 5．作业方法 (5) 6．关健环控制措施..................................................................................................................................... 15 7. 质量控制措施及检验标准 (17) 1 1. 适用范围 本施工方案适用于乌鲁木齐建材园110千伏变电站工程变压器安装，变压器型号SZ11-50000/110，为了保证产品在安装过程的顺利进行，特制定以下变压器安装方案。 2. 编写依据 序引用标准及规范名 1《电力建设施工技术管理规定 2《电气装置安装工电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50148-2010 3《电气装置安装工接地装置施工及验收规范GB50168-2006 4《电力建设安全工作规程（变电所部分DL5009.3-1997
5《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分DL 408-91 6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册200变电工程分册电气部7《输变电工程建设强制性条文实施管理规程Q/GDW-248-2008 8《电气装置安装工程质量检验及评定规程DL.T 5161-2002 9 设计施工图纸 10 设备厂家安装说明书及技术资料 2 3. 作业流程 见作业（工序）流程图 3-1 施工前准 本体就位前吊罩检 附件开箱检查及保 附件检查校套管及套C试 油务处附件安装及器身检查 其它附件安 二次补充注 整体密封试验 结束 图3－1 作业流程图 3
变压器常规实验作业指导书 1 围 本作业指导书适用于35kv及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接实验、预防性实验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪表设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件放入规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规试验操作、保证试验结果的准确性，位设备运行、监督、检修提供依据。 2 规性引用文件 下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而伟本作业指导书的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全措施 a)测量前应断开变压器与引线的连接，并应有明显断开点 b)变压器试验前应充分放电，防止残余电荷对试验人员的伤害 c)为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监 护。负责升压的人要随时注意周围情况，一旦发现异常应立刻断开电源 停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
d)接地线应牢固可靠。 e)注意对试验完毕的变压器绕组必须充分放电。 f)进行直流泄漏电流试验过程中，如发现泄漏电流随时间急剧增长或有异 常放电现象时，应立即停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地， 充分放电后，再进行检查。 4 试验项目 变压器常规实验项目包括以下试验项目： a)绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； b)绕组连同套管的直流泄漏电流； c)绕组连同套管的tgδ； d)铁芯绝缘电阻 e)绕组连同套管的直流电阻 f)绕组的电压比、极性与接线组别 g)油纸套管试验 5 仪器设备要求 a)温度计（误差±1℃）、湿度计 b)2500V兆欧表：输出电流大于1mA，220kV及以上变压器试验时输出电流 宜大于5mA。 c)直流发生器：要求输出电压高于试验电压，输出电流大于绕组的泄漏电 流，通常在0.5mA以上，电压脉动因数小于3%。在保证精度的前提下， 可使用直流发生器自带的电压表（1.5级）和微安表（0.5级）。 d)介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。
变压器本体试验 一、工程概况 1．地点、名称及施工范围 本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。 2．主要工程量 SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式 SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式 SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式 SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式 SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式 SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式 S9-1000/10 2台除尘变油浸式 S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式 3．工程特点 试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。 二、编制依据： 1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版） 2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 3．《电气设备预防性试验方法》（1994版） 4．《电力建设安全工作规程》（DL5009?1-92） 5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》 6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》 8．厂家有关技术资料及试验报告 三、试验准备： 1．厂家的技术资料和文件齐全。 2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3．工器具准备齐全，并经试验合格。 4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。 5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。 6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。 7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。 8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。 四、实验设备及工器具 兆欧表ZC-7 500V 1块 电动兆欧表DMH2550 2500V1块 变压器变比测试仪1套 指针万用表MF141块 变压器直流电阻测试仪1套 干湿温度计1支 高压试验分压器1套 交流耐压试验设备1套 保护用水阻1个 保护球隙1套 接地线?4㎜240m 绝缘胶木板δ5㎜3㎡ 介损测试仪1套 直流高压发生器1套 五、劳动力组织 试验人员 5人 监护人 1人 六、试验工序及试验方法 1．工作流程 外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的
导流罩安装作业指导书 一、适用范围
本指导书详述了导流罩的安装及要求。 二、施工步骤 1.施工前准备 1-1.标注导流罩马克: 导流罩端面马克、宽度中心马克、水平马克( 导流罩外板对应尾轴管水平马克) ; 1-2.导流罩外板焊接调整吊耳: 顶部( 前后) 、中部( 前后) 、底部( 前后) 分别焊接调整吊耳3T*6个; 导流罩内圈中下部焊接调整吊耳3T*1个( 可在吊装结束后焊接) ; 导流罩船首处叶片近根部焊接调整吊耳3T*1个。1-3.船尾外板焊接吊装吊耳( 左右各2个) : 吊装吊耳大小根据被吊装导流罩重量确定。 焊接位置: 距船中距离为导流罩上部吊装吊耳距中心距离的1/2, 前后间距略宽于导流罩上部吊装吊耳500-1000mm; 1-4.在尾轴管端面做平行于基面的水平马克和垂直的船宽中心马克( 拆螺旋桨) , 或者在尾轴端面做平行于基面的水平马克和垂直的船宽中心马克( 不拆螺旋桨) ; 1-5.工具准备: 吊装气动葫芦25T*2套、调节用手拉葫芦3T*10只、2T*2只、调节用3T*3-5米钢丝绳3根、吊装用卸扣20T*12只、3T卸扣10只; 1-6.设备准备: 全站仪一台、汽车吊一辆、左右氧乙炔各1路、压缩空气各1路、CO2各1路、大灯左右各2盏、卷扬机左右各1台、CO2焊机4台、高空车2辆; 1-7.装配时人员配备: 起重工1人、全站仪操作员1人( 24小时) 、高空
车司机2人( 24小时) 、优秀装配工1人( 24小时) 、辅助工2人( 24小时) ; 2．吊装( 参考吊装作业标准) 2-1.门机吊装导流罩至坞底( 左右) ; 2-2.翻身: 门机主勾挂钢丝绳5根, 其中1根钢丝绳下挂10T手拉葫芦 连接于叶片处吊装吊耳, 其余4根钢 丝绳连接于导流罩外板4个吊装吊 耳位置, 门机缓慢起勾至导流罩离 地, 调节10T手拉葫芦, 导流罩缓慢旋转翻身。导流罩翻身到位后门机落勾。 2-3.左边导流罩吊装到位: 汽车 吊连接导流罩外板4只吊装吊 耳, 将导流罩平移至船内侧, 2 只25T风动葫芦分别连接导流 罩上部吊装位置( 摘除汽车吊 与导流罩上部吊装位置连接) 。缓慢升起风动葫芦, 汽车吊起勾并配合翻转导流罩( 如需要可连接一台卷扬机至导 流罩下部吊装位置往外拉) , 直至导流罩吊 装到位, 摘除导流罩下部所有连接。 3．左边导流罩装配 3-1.船尾外板焊接4只调整吊耳, 3只3T手
变压器安装作业指导书 1 目的 保证变压器安装符合施工验收规范要求 2 适用范围 35KV 主变安装 3 编制依据根据《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》编制。 4 施工准备 4.1 变压器安装前需检查变压器运输情况，包括冲击记录器动作情况（若装设的话）；变压器安装前的保管情况，包括变压器到货验收情况和保管情况，并做好记录，变压器出厂试验报告和油的试验报告。 4.2 施工前需有变压器安装说明书，出厂试验报告，变压器各电压等级升高座 CT 运行变化值，分接开-关的运行档位，以及甲方提出的特殊要求和试验项目。由甲方驻厂监造代表通报变压器组装情况及运输临时加固措施，并编入作业程序中。此外，应落实运行部门提供的反措项目。 4.3 根据目前的施工水平，采用液压吊车吊装方式吊罩，根据上节油箱的重量来选用液压吊车，确定起吊高度和回转半径。按安装说明书组织有关人员对主变中心线和吊车吊钩中心线进行校准。当主变门型架构横梁的高度不满足起吊高度的要求时，起吊前应拆去横梁。 4.4 本措施是35-110KV 变压器安装的通用典型措施，安装前还应根据施工图和安装说明书编制适宜该变压器安装的施工技术安全措施。
4.5 施工前需由电气技术员向安装人员进行现场交底，并作好交底记录。 4.6 由变压器安装负责人组织安装人员学习变压器说明书及各安装件说明书，现行的变压器安装施工及验收规范和电气设备交接试验标准，设计院的变压器施工图。起重指挥向吊车驾驶员作具体的吊装技术要求交底，要求深刻理解和贯彻。 4.7 应提供变压器本体及添加油的击穿强度、介损、微水、简化等试验报告，符 合标准要求，击穿强度不低于40KV ,介损不大于0.5 (90 °C),微水不大于15ppm。 4.8 施工机具、安装部件的现场布置 4.8.1 滤油及抽真空系统:滤油机及油箱布置应便于注排油,烘箱应放置在独立砖墙结构单间并与油系统间隔30 米距离。油箱、油管、滤油机等应清洁干净，油处理系统和真空系统应提前两天试运转正常。 4.8.2 变压器附件：各附件应放置在便于开箱，清洗和吊装的位置。 4.8.3 吊装起重系统：起重前起吊负责人应根据吊罩检查要求布置好起吊系统并对整个系统进行严格仔细地检查，吊车应检查完好，各种性能满足吊装要求，钢丝绳、横绳、滑轮等均应完好，对吊车实行保腿加固措施。 4.9 人员组织 现场明确施工负责人、技术负责人、质检员、安全员、材料员、电气试验负责人、起吊指挥人和施工人员的名单。 4.10 开箱检查及处理 4.10.1 施工人员应根据产品装箱一览表逐件核对到货设备、配件情况并列出具体清单检查有无漏发、错发现象。会同厂家人员检查各附件的规格、尺寸、数量和完好情况，进行
一、电力变压器试验 变压器是变配电所的心脏设备，为了保证其性能良好、安全可靠地运行，就必须定期地对其进行各种试验（预防性试验），新安装施工或大修完成后必须进行交接试验。为了使试验达到预期目的，详细的了解变压器绝缘结构、工作原理、试验方法，对试验人员来说是极为重要的。 一、试验前的检查和准备工作 （一）试验前首先应进行下列检查 1、仔细观察变压器油箱、油枕、防爆管及其他附件等有无机械损伤和渗油现象。 2、检查铭牌数据和其它标牌有无错误，附件是否完整，资料是否齐全。 3、器身外起吊钩、吊芯螺栓、螺丝和密封垫等应完整良好。 4、仔细检查高压、低压瓷套管有无裂缝和其它缺陷。 5、器身有无锈蚀和油漆脱落现象。 6、油温和油面指示以及绝缘油颜色等是否正常。 7、变压器油箱内的绝缘油必须已静置48小时以上。 （二）试验前应做好下列准备工作 1、如果变压器已安装，应将高、低压侧的母线拆除并应保证其与变压器本体间的安全距离。 2、将油箱上表面的污垢打扫干净，用干净的软布将高压、低压瓷套管等绝缘部件擦拭干净。 3、记录当时的环境温度、空气相对湿度、油表面温度、油标位置和变压器铭牌上的相关数据。 4、准备好现场试验用电源设施以及有关试验设备、仪器、仪表等应用工具、连接导线、安全防护用品和可靠的接地线。 5、做好现场的安全防护工作。 二、变压器的试验项目 依据中华人民共和国国家标准GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，变压器的试验项目应包括下列内容： （一）绝缘油试验或SF6气体试验； （二）测量绕组连同套管的直流电阻； （三）检查所有分接头的电压比； （四）检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性； （五）测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻； （六）非纯瓷套管的试验； （七）有载调压切换装置的检查和试验； （八）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； （九）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ； （十）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；
10KV（35KV）变压器检修作业指导书 1.目的 检查设备状态，处理缺陷，提高运行可靠性。 2.范围 适用于10KV（35KV）变压器检修。 3.岗位职责 4.作业准备 双头呆扳手 套 5.材料准备
6.作业流程 杆架式变压器：高空操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，除锈防腐等；地面辅助人员负责检修接地装置、测量接地电阻、记录数据
等。 变压器室：操作人员负责检查、检修变压器，测量绝缘电阻，辅助人员负责测量接地电阻、记录数据、除锈防腐等。 6.1 10KV油浸式变压器 6.1.1.瓷套管、引线 6.1.1.1 高低压瓷套管清洁、无破损、无裂纹和放电痕迹，高低压套管胶垫完好，不渗油。用清洁的包皮布清扫脏污的套管，更换不合格的套管。 6.1.1.2 一、二次配线规范整齐，用黄、绿、红、黑相色带对二次引线进行包缠。 6.1.1.3 高低压接线端子连接可靠，紧固连接螺栓，补装副帽等。 6.1.1.4 设备线夹或接线端子安装紧密，接触良好。更换烧伤或有裂纹的设备线夹，重新压接断裂或有裂纹的接线端子。
6.1.1.5 高压端子宜加装硅橡胶绝缘护套，护套应外观清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。 6.1.2 测量绝缘电阻 6.1.2.1 放电：分别用钳式短封线短接变压器一次侧端子和接地端、二次侧端子和接地端进行放电，或使用放电棒逐相放电（每一项测量工作完成后均需进行）。 6.1.2.2 拆除变压器高低压引线和零线端子。 6.1.2.3 使用绝缘电阻表测量绝缘电阻 a) 不同温度下的绝缘电阻参考值： 运行中3-10KV 油浸式变压器高低压绕组绝缘电阻最小允许参考值（兆欧） 高低压端子均有防松副帽；设备线夹状态良好。 高低压瓷套管清洁无破损、无放电痕迹。
__________________________________________________ 思源清能电气电子有限公司指导文件 SYQN/GC009-2.00高压SVG安装调试作业指导书 20106-0X-XX发布 2016-0X-XX实施 思源清能电气电子有限公司发布 说明 本文件为公司三级管理文件，规范指导客户服务人员正确安装调试方法，主职编制部门为客户服务部。
目录
1. 目的 规定产品安装调试操作指南，指导相关人员对产品安装调试的正确性、规范性。 2. 适用范围 适用于本公司高压SVG（常规）风冷产品，包含：10KV直挂产品、6KV直挂产品、35KV降压10KV产品、35KV降压6KV产品、35KV降压3.3KV产品。 3. 安装调试操作作业内容及步骤 使用工具：
1）安装工具（见服务工程师工具一览表）见附表1 2）功率模块测试仪（必备） 3）万用表（必备） 4）相序仪（选备） 5）示波器或手持示波表（选备） 6）电能质量测试仪（选备） 7）风速测试仪（选备） 8）继保测试仪（选备） 3.1安装部分 3.1.2 QNSVG柜体的固定 1)将QNSVG柜用小滚杠和撬棍移动,使其柜边与所打墨线完全重合.再用线坠测量其垂直度,不符合规范要求时,在柜底四角加垫铁调整,达到要求后，将柜体及基础型钢焊接固定按配电盘柜地脚孔距打孔固定。 2) 柜体垂直度≤1.5/1000H,H为柜高。 3) 柜底螺拴固定或焊接固定，但焊缝长度控制在30mm，每面柜底焊4～6点并做防腐处理。 4) QNSVG柜体和相邻柜体采用螺栓连接
5) QNSVG柜体和相邻柜体顶部水平度误差≤1.5mm,成列柜顶部水平误差≤4mm。 6) QNSVG柜体和相邻柜体柜边不平度为0,成列柜面不平度≤4mm。 7)柜间接缝间隙≤2mm。
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
沈阳动车段二级修作业指导书 版本：SYDCD-YFX-V4.2-001 CRH5型动车组二级修作业指导书 压缩空气软管检查 （编号：CRH5-M4-05-01-008） 编制：阚雪峰 审核：施朗 批准：梁宏光 2015-08-31发布 2015-09-15实施
前言 1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。 2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，沈阳动车所巢毅参与编制。
目录 1.作业项目 2.版本变更信息 3.工具清单 4.物料清单 5.作业内容及标准 6.附件 ⑴作业者任职条件 ⑵作业流程
维修项目： 压缩空气软管检查 适用车型 CRH5A/CRH5G 版本 SYDCD-YFX-V4.2-001 修程 二级修 周期 60万公里/720天 分类 A 类 系统 供风及制动系统 车厢号 01、02、03、04、05、06、07、00 供电条件 无电 作业人数 2人 作业时间 20分钟/辆 注意事项 人身伤害风险： 1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，作业防护牌已设置。 作业过程风险： 1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。 2.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。 参考资料 1. 沈铁辆〔2015〕282号《CRH5型动车组二级检修作业办法》、CRH5型动车组维修卡 《 压缩空气软管检查CRH5-M4-05-01-008》。 2.《CRH5型动车组维护手册》。 备注 1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。 2．“ ”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。 3.“” 表示【安全风险点】。 4.作业人员分配见附件2。 版本变更信息 版本 修订日期 更改情况说明 编制 审核 批准
变压器安装作业指导书 1.编制说明 变压器是一种常见的电气设备，在发电厂变电站都有不同容量的变压器在运行。变压器能够把一种等级的电压转变成另外一种等级的电压，可以利用它把不同电压的电网联在一起组成电力系统，所以电力变压器是电力系统里的重要设备，在电力系统中占有很重要的地位。 2.目的： 保证电力变压器的安装质量，确保安全运行。 3.适用范围： 适用于阿镇南110kV变电站工程的主变压器的安装施工。 4、编制依据： 4.1国标《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。 4.2国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 4.3制造厂家有关技术文件。 5.职责： 5.1总指挥： 全面负责安装工作，协调各工序之间的配合。 5.2技术负责人： 负责施工现场布置，编制安装技术措施，负责安装的技术工作。 5.3质检员： 负责安装工作各个工序的质量检查。 5.4起重指挥： 负责变压器吊罩及安装的起重工作。 5.5器身检查人员： 负责芯部检查并处理问题。 5.6油务人员： 负责绝缘油处理。 5.7安装人员： 负责附件安装。 5.8工具管理人员： 负责安装用全部工作的工具及装置性(消耗)材料管理。 5.9试验负责人： 负责变压器的试验。 6.施工程序 6.1安装特点： 由于变压器重量重，因此，变压器需要将附件在现场安装。变压器是电力系统中的重要设备，在现场安装要受现场条件的限制，给保证安装质量带来一定困难。 变压器的安装不仅仅是附件的组装，由于运输条件限制，相应带来另一些工作如：过滤、补充绝缘油，测量线圈和绝缘油的绝缘性能，判断受潮，检查芯部这些工作完成后才能进行附件安装，因此安装工作具有一定的复杂程度。 变压器是电力系统中的主要设备，为了保证安装质量和安装进度，不发生返工和返修现象，要求安装人员掌握有关的技术知识如：变压器结构，主要材料的性能，绝缘油的过滤方法，各个附件组装工艺等，才能保证变压器的安装优质高效、安全的投入运行。 6.2施工流程
干式变压器安装作业指导 书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
干式变压器安装作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一. 编制依据 1. 《河南省鹤壁同力发电有限公司2×300MW机组脱 硫工程电气专业施工图纸》（武汉凯迪电力股份有限公 司） 2. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互 感器施工及验收规范》（GB50148-90） 3. 《火电施工质量检验评定标准》（DL/T5161.8－ 2002） 4. 《电力建设安全施工管理规定》。 二. 工程概况 本工程为脱硫电气专业工程的干式变压器安装部分。 由武汉凯迪电力股份有限公司负责设计，江苏连云港新电
建筑安装公司负责施工。本项工程施工范围为主控楼低压配电室的二台变压器。 三. 作业人员资格及要求： 1. 参加作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程并经考核合格。 2. 参加作业人员须熟悉变压器的安置位置。需熟悉变压器安装的质量标准及验收规范。 3. 作业人员必须熟悉本专业施工图纸，必须参加本专业技术交底活动。 4. 作业负责人应有一定的变压器安装经验，明确变压器安装的施工程序，具有一定的施工组织能力。 四. 施工机具： 1. 吊运机械：吊车、汽车 2. 主要机具：电工工具、手电钻、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥
主变压器预试作业指 导书
大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目： 主变压器预试 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-01发布 2013-01-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××
主变压器预试作业指导书 1 目的 1.1规范试验行为，确保变压器试验后能安全稳定运行。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 本程序适用于SFP10-370000/220变压器没有吊罩检修试验。 3 职责 3.1工作负责人职责：工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质 量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作； 3.3质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1专责试验工1名：具有班组工程师及以上资质并从事电气高压试验的专业 人员，且通过安规考试及技能资格审查。 4.2 试验工3名：具有从事电气高压试验人员，且通过安规考试及技能资格审 查。 5 试验内容(或流程) 5.1测量变压器绕组绝缘电阻 5.2测量变压器绕组直流电阻 5.3 测量变压器绕组介损及高压套管介损及电容量
5.4 测量变压器绕组泄漏电流 5.5测量变压器本体绝缘油试验 5.6测量变压器铁芯对地绝缘电阻 6．质量标准 6.1测量高压、低压绕组绝缘电阻 6.1.1使用2500V摇表测量； 6.1.2测量高压、低压绕组绝缘电阻和吸收比，读15秒、60秒、10分钟的吸 收比及极化指数； 6.1.3绝缘电阻≥1000，吸收比>1.3，极化指数>1.6。 6.2测量高压、低压绕组直流电阻 6.2.1使用变压器直流电阻测试仪； 6.2.2高压绕组各线间差不大于平均值的1％，测得的线间差值与出厂相间差相 比较其变化不应大于2％，低压绕组相间差不大于2％。 6.3 测量高压、低压介损及电容量 6.3.1使用介损仪测量变压器介质损耗时，高低压绕组分别短路； 6.3.2高压侧试验电压AC=10kV， 低压侧试验电压AC=10kV； 6.3.3采用反接法测量介损。 6.4 测量高压、低压绕组泄漏电流 6.4.1高、低压绕组分别短路； 6.4.2高压绕组试验电压DC=40kV， 6.4.3低压绕组试验电压DC=20kV； 6.5测量变压器本体绝缘油试验 绝缘油试验,击穿电压不小于35kV，测量90℃下油的tgδ介损值小于1%
变压器常规试验作业指导书
目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录）变压器常规试验原始记录
范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 返回
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定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回
绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回