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xx啤酒有限公司
废水改造工程设计方案xx工程有限公司
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目录
1项目概况 (1)
1.1项目名称 (1)
1.2废水来源 (1)
1.3设计条件 (1)
1.4项目规模 (2)
1.5编制依据和原则 (2)
1.6设计&制造有关标准与规范 (3)
2处理工艺的确定 (3)
2.1对进水水质的分析 (3)
2.2工艺流程框图 (4)
2.3工艺流程简述 (5)
3工艺说明 (5)
3.1主要单元与设备技术描述 (5)
3.2工艺特点 (9)
4预计各单元去除效果 (9)
1 项目概况
1.2 项目名称
xx啤酒有限公司废水改造工程
1.3 废水来源
项目排放的废水主要为产品生产废水、生活污水、锅炉除尘废水及清洗废水等。
1.4 设计条件
1.4.2 设计进水水质
该项目废水进水水质依据企业环评报告数据，具体参数如下表1-1：
表1-1 设计进水水质
COD Cr BOD5SS 氨氮总磷废水类别pH
mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 综合 5.0~10.0 2000 1000 300 30 5
1.4.3 设计出水水质
该项目废水处理后满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1预处理标准并符合xxx污水处理厂进水水质标准。综合结果如下表1-2
表1-2 设计出水水质
序号分析项目单位排水标准
1 pH mg/L 6~9
2 COD Cr mg/L ≤80
3 BOD5mg/L ≤20
4 SS mg/L ≤70
5 氨氮mg/L ≤15
6 总磷mg/L ≤3
1.4.4 其他设计条件
2 水源参数
生活用水：压力<0.3MPa，满足生活用水压力要求
3 电源情况
业主方提供380kV电源
3.2 项目规模
该项目每天废水处理量为1500m3/d，本次设计规模按总废水产生量为1500m3/d，即62.5m3/h。
3.3 编制依据和原则
3.3.2 项目编制依据
《xx啤酒有限公司年产20万吨啤酒（一期工程10万吨）生产线建设项目环境影响补充报告》
3.3.3 项目编制原则
（1）出水水质常年保持稳定，各项指标达标。
（2）在设计中充分考虑二次污染的防治，处理厂附近区域无明显异味，处理设施有密封措施，尽量减少对周围环境的影响。
（3）污水处理系统操作简单，维护管理方便，工程周期短，使用寿命长。
（4）处理系统操作简单，经常运行费用低，总投资省。
（5）污泥产生量小，并能保证污泥有可靠的出路。
（6）污水处理设施具有较大的适应症、应急性，可满足水质、水量变化，并考虑突发事故状态的各种应急措施。
（7）工艺路线合理、先进、安全、经济。
（8）基建投资合理，运行费用低，运转方式灵活，以尽可能小的投入取得尽可能大的收益。
3.4 设计&制造有关标准与规范
?《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
?《室外给水设计规范》GB 50013-2006
?《室外排水设计规范》GB 50014-2006
?《水处理设备、油漆、包装技术条件》ZBJ 98003-87
?《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
?《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
?《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
?《啤酒工业污染物排放标准》GB19821-2005
4 处理工艺的确定
4.2 对进水水质的分析
根据生产工艺可看出主要是糖化、发酵、过滤、包装等工序的废水，啤酒废水中的主要成分是麦糟、酒花残渣、酵母菌残体、蛋白、糖类、氨基酸、醇、维生素、少量啤酒、淀粉等物质，主要特征如下：
1.有机物浓度较高，可生化性良好，B/C值在0.5以上，有毒物质少，适合生物降解；
2.水量排放不均匀，波动较大；
3.氮磷较高，要求系统有良好的脱氮除磷能力；
4.pH值变化较大。
废水处理站原处理工艺为“格栅+厌氧+水解酸化+生物接触氧化+过滤”，此工艺经细微调整后可满足项目要求，构筑物尺寸及停留时间达到工艺要求，均可利旧。原废水处理站未在工艺前端设置pH调节装置，增设一套pH调节装置；原工艺中未建设混合液回流系统，不能产生反硝化反应，对于氨氮的去除率不高，改造中增加混合液回流系统；现有的水解酸化池及生物接触氧化池中曝气装置、弹性填料及填料支架已损坏，无法继续使用，本次改造曝气系统选择溶氧率更高的微孔曝气器，填料及填料支架全部更换，填料选择比表面积更大的组合填料，
大大增加两池中的污泥浓度，提高处理效率；另外，原砂滤罐处理能力不能达到项目要求，故增设砂滤罐两套。该项目具体处理工艺见工艺流程图2-1。
4.3 工艺流程框图
经过对上述水质的分析，本方案中工艺流程如下：
达标排入 市政管网
中间水池 预曝调节池
生物接触氧化池 混合液回流
沉淀池 砂滤罐
泵
污泥浓缩池
压滤机
风机曝气
泵 反洗
图2-1 工艺流程图
泵
终水池
泵
反
洗水
滤液回流
综合废水 1500m 3/d
格栅 厌氧池
水解酸化池
外运处置
4.4 工艺流程简述
4.4.2 废水处理系统
废水经格栅去除大块漂浮悬浮物质后进入预曝调节池，经pH调节装置调节至中性后，由提升泵将废水打入到厌氧池，厌氧微生物降解部分污染物后废水进入水解酸化池，废水与回流的混合液发生反硝化反应去除氨氮，池内设置微曝气系统，使废水与污泥充分混合，提高可生化性，出水自流入生物接触氧化池内，在微生物和曝气系统的作用下去除废水中的污染物质，使废水得到降解，泥水混合液自流进入到沉淀池内，经重力作用下泥水分离，上清液进入到中间水池内，后由提升泵将废水打入到砂滤罐内进行过滤，去除废水中残留的悬浮物质，出水进入到终水池内，在终水池设置反洗泵，为砂滤罐反洗提供水源，反洗出水进入到污泥浓缩池，终水池出水即可达标排入当地市政污水管网。
4.4.3 污泥处理系统
沉淀污泥及反洗出水进入到污泥浓缩池，经污泥泵打入压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运处置，污泥浓缩池上清液回流至预曝调节池。
5 工艺说明
5.2 主要单元与设备技术描述
5.2.2 格栅（利旧）
生产废水中通常会含有较大的漂浮和悬浮的物质，为保证后续单元的正常运行，需经格栅后将其拦截下来，拦截物由人工定期清理。
5.2.3 预曝调节池（利旧改造）
为了减少原水波动对整个处理系统的影响，保证系统稳定运行，设调节池进行水量调节为防止调节池内废水发生腐败变质现象，故设置穿孔管进行小气量曝气，同时防止pH对后续工艺产生影响，在此加入碱液调整废水pH值。具体参数如下：
?pH加药装置（新增）
材质PE
数量1套
参数φ1000x800mm
功率0.37kW
5.2.4 厌氧池（利旧）
利用厌氧菌的作用降解部分污染物。
5.2.5 水解酸化池（利旧改造）
水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。具体参数如下：
?水解酸化池
类型钢砼结构
池体有效容积440m3
数量1座
停留时间7.0hr
有效水深4m
?1#曝气系统
材质ABS
数量2组
?1#组合填料
数量1批
参数φ=150mm
?1#填料支架
类型碳钢防腐
数量1批
5.2.6 生物接触氧化池（利旧改造）
在生物接触氧化池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
生物接触氧化池的填料应采用对微生物无毒害、易挂膜、比表面积较大、空隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价格低廉的材料。具体设计参数如下：
?生物接触氧化池
类型钢砼结构
池体有效容积960m3
数量1座
停留时间15.4hr
有效水深4m
?罗茨鼓风机（利旧）
?2#曝气系统
材质ABS
参数φ200
?2#组合填料
数量1批
参数φ=150mm
?2#填料支架
类型碳钢防腐
数量1批
?混合液回流泵
类型潜污泵
数量1台，应一用一备
参数Q=65m3/h，H=15m，DN100
功率 5.5kW
5.2.7 沉淀池（利旧）
废水经生物接触氧化池处理后，自流进入到沉淀池内，在重力作用下进行泥水分离，沉淀下来的污泥由污泥泵打回水解酸化池及生物接触氧化池内，上清液进入后续单元。剩余污泥排入到污泥浓缩池内。具体设计参数如下：
5.2.8 中间水池（利旧）
沉淀池出水进入到中间水池内，为后续的过滤系统提供稳定的水量。
5.2.9 砂滤罐（原有利旧，新增两套）
砂滤罐主要采用物理过滤的方法进一步去除废水中的残余悬浮物质，证出水达到使用标准。具体参数如下：
砂滤罐
类型钢结构
数量2座
处理量Q=20m3/h
5.2.10 终水池（利旧）
用以贮存处理后的废水，为砂滤罐提供水源。
5.2.11 污泥处理系统（利旧）
沉淀池的剩余污泥及反冲洗水进入污泥浓缩池，在重力的作用下进行泥水分离，上清液自流进入到预曝调节池，沉淀浓缩的污泥由泵打入到压滤机，进行进一步的浓缩干化，减少污泥含水率，处理后的污泥外运处置。
5.3 工艺特点
（1）、预处理工艺中设置pH调节装置，为后续处理提供保障；
（2）、选用“格栅+厌氧+水解酸化+生物接触氧化+过滤”的处理工艺，技术成熟可靠，运行简单，可有效的去处废水污染物，且节省投资，减少占地面积；
（3）、增加混合液回流系统，有效去除氨氮；
（4）、整体工艺投资小、运行可靠、操作简单、能耗低、可间歇式运行。
6 预计各单元去除效果
本方案预计各单元去除效果见下表：
表4-1 预计各单元处理效果
项目
COD
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
氨氮
(mg/L)
总磷
(mg/L)
pH
原水水质2000 1000 300 30 5 5~10 格栅1800 900 240 30 5 3~5
预曝调节池1800 900 240 30 5 6~9 厌氧池1080 540 240 30 5 6~9 水解酸化池864 432 240 10 5 6~9 生物接触氧化池86 22 120 10 1 6~9 砂滤罐77 19 24 10 1 6~9 出水标准≤80 ≤20 ≤70 ≤15 ≤3 6~9
表4-2 废水各污染物设计去除率
序号指标去除率(%)
1 COD Cr96.2
2 BOD598.1
3 SS 92.0
4 氨氮66.7
5 总磷80.0
啤酒废水处理
啤酒废水处理工艺及浅析 提要:我国是啤酒生产大国，啤酒废水已成为较高有机物污染大户，因此，对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要。介绍了5种较成熟的啤酒废水处理工艺(流程)方案，简述了各自的特点和优缺点，并对5种工艺方案进行了初步分析。 关键词:啤酒废水生化处理物化处理处理工艺水解酸化接触氧化厌氧内循环 概述 80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。 啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 “七五”以来，我国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，特别是轻工业系统的设计院和科研单位，对啤酒废水的处理进行了各方面的试验、研究和实践，取得了行之有效的成功经验，逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧 与好氧相结合法、水解酸化与SBR相组合等各种处理工艺。这些处理方法与工艺各有其特点和不足之处，但各自都有较为成功的经验。目前还有不少新的处理方法和工艺优化组合正在试验和研究，有的已取得了理想的成效，不久将应用于实践中。 啤酒废水的主要特点之一是BOD5/COD Cr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，COD Cr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。因此生物处理在啤酒废水处理中，得到了充分重视和广泛采用。现把目前啤酒废水处理中相对比较成熟的生物处理工艺，进行一些阐述和比较。 1处理工艺 1.1处理工艺方案1(见图1) 图1处理工艺方案1 该处理工艺是轻工部设计院为代表的推荐采用方案，河南开封啤酒厂、青岛湖岛啤酒厂、厦门冷冻厂
啤酒废水处理方法比较(一) 摘要：随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得到应用。这里所说完整的意义在于除厌氧生化技术外，沼气通过自动化系统得到燃烧，这是厌氧系统安全运行和不产生二次污染的重要保证，这也是国内外开发厌氧技术和设备应充分引起重视的问题。厌氧技术的引进与应用能耗节约70%以上。 关键词：啤酒废水SBR法好氧接触新型接触生物接触UASB+SBR法一、前言： 啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr 含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮
性固体。 二、啤酒废水处理方法： 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。 随着人们对于节能价值和意义的认识不断变化与提高，开发节能工艺与产品引起了国内环保界的重视。1988年开封啤酒厂国内首次将厌氧酸化技术成功的引用到啤酒厂工业废水处理工程中，节能效果明显，约节能30～50%，而且使整个工艺达标排放更加容易和可靠。随着改革开放的发展，90年代初完整的厌氧技术也在国内啤酒、饮料行业得
啤酒废水处理工程技术方案 啤酒废水属于中等浓度有机废水。啤酒废水主要来源于啤酒生产工艺中的洗麦、发酵、糖化、洗瓶等过程。废水中的固形物主要为麦糟、废酵母等；溶解性物质主要为多糖、醇类等有机物。 废水组成分为清洁废水、低浓度废水和高浓度废水：清洁废水包括锅炉蒸汽冷凝水、制冷循环用外排水、给水厂反冲洗水等，约占总废水量的20%；低浓度废水包括酿造车间和包装车间地面冲洗水，洗瓶机、灭菌机废水及生活污水。该废水COD为 100-700mg/L，水量约占总水量的70%；高浓度废水包括滤过洗槽废水、糖化锅、糊化锅冲洗水，贮酒罐前期冲洗水，滤过废藻土泥冲洗水，废酵母、酵母压缩机冲洗水，水量约占总水量的10%。 一般CODcr为1500～2500mg/L， BOD5 为1000～1500mg/L， BOD5 /CODcr的比值为0.5-0.6，表明其可生化性较好，污染物中的有机物容易降解。因此，国内外对啤酒废水一般均采用生物处理方法，其处理工艺有以下3种。 ①调节水解酸化+SBR工艺； ②调节水解酸化+接触氧化工艺； ③UASB工艺+好氧工艺。 上述3种处理工艺技术上都是可行的，处理后的水质都能够达到国家要求的排放标准。 一、建设规模 日产污水量每天为3300m3，设计处理量140 m3/h。 二、设计水质指标 (1) 原水水质指标 CODcr 1500—2000mg/L SS 300—460mg/L BOD5 800-1200mg/L
(2) 处理后要求达到的水质指标 CODcr ≤100mg/L SS ≤70mg/L BOD5 ≤20mg/L 三、设计处理工艺流程 工艺流程图。 四、各处理单元工艺简介 1．格栅初沉池 格栅主要拦截废水中较大漂浮物，沉降废水中的悬浮物（如酒糟、啤酒花及凝聚蛋白）、细小的麦糟和酵母，在进入调节池前分离去除，避免悬浮物在沉淀池、生物接触氧化池中积累，防止超量的悬浮物对已形成的颗粒污泥床的冲击，以保护设备的正常运行，减少后续处理单元负荷。本工程设计水力停留时间为1.5h。 2．调节池 啤酒废水水质水量波动较大，进行水质水量调节是必要的。设计水力停留时间为8h。 3．水解酸化池
某啤酒废水处理工艺设计 摘要 啤酒生产过程中常常会产生大量的固体废弃物和废水，为了达到政府规定的排放标准，这些固体废弃物和废水要经过处理后才能排放。初步估计，每生产1L啤酒需要3~10L水，这些水主要用于浸泡、酿造、水洗和冷却过程。啤酒废水富含有机物和固体悬浮物，若直接排入自然水体会对自然环境造成潜在且严峻的环境危害。在环境问题越来越重视的今天，治理好啤酒废水使其达标排放对啤酒行业健康、可持续发展至关重要。啤酒废水BOD/COD cr约为0.5，可生化性较好。国内外对中高浓度啤酒废水处理工艺做了大量研究和实践应用，每种工艺都有可取之处。本设计是对一个水量为3800m3/d的啤酒废水进行处理。通过对某啤酒厂产生的废水水质、水量和场地研究分析以及从技术角度和经济角度分析比较，本论文采用上流式厌氧污泥（UASB)和循环式活性污泥系统（CASS）联合工艺来处理该啤酒厂废水。此外，本论文对该工程项目概预算进行了分析讨论。 关键词：啤酒废水，上流式厌氧污泥床，循环式活性污泥系统，概预算
啤酒厂废水的再利用技术发展现状 摘要 啤酒酿造过程常常会产生大量的废水和固体废弃物，为了达到政府规定的排放标准，这些废水和固体废料需要用最经济和最安全的法处理后才能排放。初步估计，酿造1升啤酒需用10升水，这些水主要用于酿造、水洗和冷却过程。如此大量的水须安全处理后进行循环利用，但循环利用废水对于大多数啤酒企业来说费用昂贵，大多数啤酒厂都面临问题。因此，许多啤酒现在在寻找：(1)可以减少水在啤酒酿造过程中使用的法，(2)意味着成本效益和安全处置的啤酒废水回用。基于可用的文献，本文提供了一个检视及评估当前啤酒废水处理流程包括潜在的可回用的程序。啤酒厂污水处理和回用的主要挑战也会在本文讨论，包括对未来发展的建议。 2011 Elsevier B.V. 版权所有. 1.背景介绍
啤酒厂废水处理 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。 啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。国内啤酒厂废水中：CODcr含量为：1000～2500mg/L，BOD5含量为：600～1500mg/L，该废水具有较高的生物可降解性，且含有一定量的凯氏氮和磷。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。 ②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。 一、啤酒废水处理方法 鉴于啤酒废水自身的特性，啤酒废水不能直接排入水体，据统计，啤酒厂工业废水如不经处理，每生产100吨啤酒所排放出的BOD值相当于14000人生活污水的BOD值，悬浮固体SS值相当于8000人生活污水的SS，其污染程度是相当严重的，所以要对啤酒废水进行一定的处理。 目前常根据BOD5/CODcr比值来判断废水的可生化性，即：当BOD5/CODcr>0.3时易生化处理，当BOD5/CODcr>0.25时可生化处理，当BOD5/CODcr<0.25难生化处理，而啤酒废水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以，处理啤酒废水的方法多是采用好氧生物处理，也可先采用厌氧处理，降低污染负荷，再用好氧生物处理。目前国内的啤酒厂工业废水的污水处理工艺，都是以生物化学方法为中心的处理系统。80年代中前期，多数处理系统以好氧生化处理为主。由于受场地、气温、初次投资限制，除少数采用塔式生物滤池，生物转盘靠自然充氧外，多数采用机械曝气充氧，其电耗高及运行费用高制约了污水处理工程的发展和限制了已有工程的正常使用或运行。 （一）、酸化—SBR法处理啤酒废水：其主要处理设备是酸化柱和SBR反应器。这种方法在处理啤酒废水时，在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点： （1）由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小； （2）不需要收集产生的沼气，简化了构造，降低了造价，便于维护，易于放大； （3）对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。同时，经水解反应后溶解性COD比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理创造更为有利的条件。
毕业设计开题报告
UASB成功处理高浓度啤酒废水的关键是培养出沉降性能良好的厌氧颗粒污 泥。颗粒污泥的形成是厌氧细菌群不断繁殖、积累的结果，较多的污泥负荷有利于细菌获得充足的营养基质，故对颗粒污泥的形成和发展具有决定性的促进作用；适当高的水力负荷将产生污泥的水力筛选，淘汰沉降性能差的絮体污泥而留下沉降性能好的污泥，同时产生剪切力，使污泥不断旋转，有利于丝状菌互相缠绕成球。此外，一定的进水碱度也是颗粒污泥形成的必要条件，因为厌氧生物的生长要求适当高的碱度。碱度不足，所以需投加工业碳酸钠或氧化钙加以补充。研究表明［4,12］，在 UASB启动阶段，保持进水碱度不低于1000 mg.L-1对于颗粒污泥的培养和反应器在高负荷下的良好运行十分必要。 总之，UASB具有效能高，处理费用低，电耗省，投资少，占地面积小等一系列优点，完全适用于高浓度啤酒废水的治理。其不足之处是出水CODcr的浓度仍达500 mg.L-1左右，需进行再处理或与好氧处理串联才能达标排放。 三、可行性研究 该啤酒厂废水处理站的设计处理水量为6000m3/d。 ⑴各生产部门的废水经混合后，进水水质：CODcr =1500～1800mg/L， BOD5=950～1100 mg/L L，SS =500-700mg/L； ⑵处理后，执行城镇污水处理厂污染物排放一级B类标准： 20mg/L，SS 20mg/L。 CODcr 60 mg/L，BOD 5 ⑶生产区废水自流入污水处理站，废水管道水面标高按-0。50m考虑，处理后的废水通过埋地管道排出。 ⑷该地区夏季主导风向为南风。 根据污水的特点：（1）废水以有机污染物为主，BOD/COD=0。633〉0。3，可生化性好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标；（2）废水中主要污染物指标BOD、、COD、SS都值都不高，属中等啤酒厂废水；（3）本课题污水处理量小，在达到污水处理要求的前提下，应着重考虑工程占地面积和污水处理费用的节省。 按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，大于20 万t/d 规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺，10-20 万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工
啤酒厂污水处理毕业设计 1.前言 1.1设计概况 1.1.1设计主要内容 庐江啤酒厂所排放的生产污水采用“IC厌氧反应器+CASS”＋“混凝＋过滤”工艺处理进行工程设计，污水处理系统处理能力按4000m3/d考虑，出水达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级标准，同时要求部分处理后（2000m3)的出水能达到回用标准，主要用于瓶子清洗等。 1.1.2设计水量与水质资料 1.设计水量：污水流量：4000m3/d 2.进水水质：见表1.1 表1.1 原水水质表 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值3000 1600 590 3～4 1.1.3出水水质 出水水质：执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）表1中啤酒生产企业水污染物排放最高允许限值，排放标准如下表1.2： 表1.2啤酒工业污染物排放标准 水质指标 CODcr （mg/L） BOD5 （mg/L） SS （mg/L） pH 浓度值≤80 ≤20 ≤70 6~9 1.2设计对象 1.2.1啤酒废水来源 啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦污水），糖化车间（糖化，过滤洗涤污水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤污水），灌装车间（洗瓶，灭菌污水及瓶子破碎流出的啤酒）以及冷却水和成品车间洗涤水，办公楼、食堂、浴室的生活污水等。 1.2.2啤酒废水处理方法 啤酒废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒污水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒污水，有机物含量也处于高峰。啤酒污水的BOD/COD比达0.5以上，具有良好的生物可降解性能，处理方法主要选择生物氧化法。在生物氧化过程中，有些微生物如球衣细菌（俗称丝状菌）、酵母菌等虽能适应高有机碳、低N量的环境，由于球衣细菌、酵母菌等微生物体系大、密度小菌胶团细
啤酒厂的废水处理工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
啤酒厂的废水处理工艺 摘要：近年来啤酒工业在我国发展迅速。啤酒行业是生物食品工业中耗水量比较大的一个行业。啤酒的生产也伴随着大量污水的排出，给环境造成了很大的威胁。啤酒污水主要含有大量的有机物，属于高浓度有机废水，如果直接排放，降低了原料的利用率而且会对环境造成很大的压力。本论文主要采用厌氧-好氧处理工艺来处理啤酒工厂的废水，使其达到排放标准。整个工艺具有投资少，处理效果好，工艺简单，占地面积省，运行稳定，能耗少的的优点。 关键词: 啤酒污水; UASB; CA SS
目录 1引言 (1) 2调查地址概况 (1) 调查的时间和地点 (1) 污水处理工程的设计依据 (1) 设计范围 (1) 设计原则 (2) 3污水处理工艺流程 (2) 设计原水水质指标 (2) 设计出水水质指标 (2) 处理工艺流程的选择 (2) 处理工艺线路 (3) 处理工艺所需设备 (3) 4 啤酒废水处理构筑物 (4) 格栅 (4) 集水池 (4) 泵房 (4) 水力筛 (4) 酸化调节池 (4) UASB反应池 (5) CASS反应池 (6) 5污泥部分各处理构筑物设计 (7) 集泥井 (7) 污泥浓缩池 (7) 污泥脱水间 (7) 6 构筑物高程 (7)
污水构筑物高程 (7) 污泥高程 (7) 7 预计处理效果及讨论 (7) 处理效果 (7) 讨论 (8) 参考文献 (9) 致谢 (11)
1引言 啤酒增产需要努力提高生产效率以及更加合理的使用原料。原料费用和劳务费的增长直接影响企业盈利的增长，这使得企业经营者不得不考虑回收副产品和降低能耗。 啤酒企业还应注意工厂排放的污水会严重污染附近的河流和土地。啤酒厂的污水来源如下图: 从上图可以看出，污水的主要来源有：麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。 2 调查地址概况 调查的时间和地点 研究时间是2013年4月5日到5月1日。地点是山西省洪洞县白石乡南段村。金星啤酒集团有限公司是1995年10月以河南金星啤酒公司为核心组建的集工、贸、科研一体化的国家大型啤酒集团企业。 污水处理工程的设计依据 (1)中华人民共和国污水排放标准（GB8978-1996）。 (2)啤酒行业污水处理有关资料。 (3)啤酒厂方提供的基本资料。 设计范围
我国啤酒工业废水处理工艺浅析 1.前言 啤酒行业是最耗水行业，其产生的污水量占总耗水量80%。啤酒工业废水为高浓度有机、无毒废水，其成分组成随酿造工艺的不同而改变。啤酒工业废水主要包含乙醇、可溶性淀粉、脂肪、蛋白质、酒花残渣、废酵母液等无毒有机成分。BOD/COD1一般超过0.5。pH值也非定值，随清洁系统的试剂种类、用量的不同而变化。且啤酒废水氮磷无机盐含量很高，直接排入自然水体，会使水体富营养化，微生物藻类大量繁殖，造成水体缺氧，加快水底沉积化合物厌氧分解过程，产生臭气[1]。严重污染地表与地下水质，对我国水产养殖、工农业造成经济损失，并且饮用水源的污染，严重危害我国人民的生存与发展。针对啤酒废水含有高浓度有机物这一特点，通常使用生化法进行处理。目前我国啤酒工业废水处理工艺通常分为好氧和厌氧两大类。这里浅析好氧的活性污泥法，SBR法，CASS法，生物接触氧化法，生物转盘法和生物滤池法。厌氧生物处理方法 2啤酒工业废水的产生及来源 啤酒是以麦芽和啤酒花为原料，经过发酵后产生二氧化碳的低酒精浓度的饮料。其生产工艺相对比较简单，主要分为四个部分：制麦、糖化、发酵、灌装。第一步先将干净的大麦制作成麦芽，然后使用机器将麦芽粉碎再与经过糊化的大米使用温水进行混合均匀后过滤煮沸，待降温后加酒花进行糖化。当糖化阶段结束后回旋沉淀来除去麦糟。煮沸麦汁确保定型后除去酒花糟。等待温度下降后静置澄清，一般待温度下降到6.5-8.0℃，对其进行接种酵母，然后密闭发酵，发酵过程一般可分为主发酵和后发酵这两部分。经过发酵后就会变成成熟的酒，然后进行过滤，去除残余的酵母和蛋白质，得到比较洁净的成熟酒。然后使用细小过滤膜对成熟酒再次进行过滤，最后的成品就就是鲜（生）啤酒。啤酒生产工艺流程图见图1。各个工艺都将产生废弃物和大量废水[2]。 图2.1啤酒生产工艺流程图
啤酒废水处理工程设计 第1章绪论 1.1课题背景 1.1.1啤酒废水特点 啤酒生产废水的特点是水量大，无毒有害，属中高浓度有机废水。排放的啤酒废水超标项目主要是COD BOD SS pH值四项。我国啤酒厂废水水质其COD含量大多在1000-2500mg/L之间，BOD含量在500-1500mg/L之间，具有较高的生物可降解性。 废水水质在不同季节也有一定各差别，尤其是处于高峰流量时的啤酒废水，其有机物的含量也处于高峰。一般的说，每生产成品水1t排放COD亏 染物约25kg, BOD亏染物15kg，悬浮固体15kg。 废水排放量大，一般夏季生产量大于冬季，水量也因此变化，甚至每周也有水量的变化。有的工厂啤酒生产每周七天日夜连续运行，但瓶装工序在周末停止两天。因此，到周一时废水排放出现高峰。 1.1.2啤酒废水危害 啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒, 但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。啤酒废水的水质和水量在不同季节有一定差别，处于高峰流量时的啤酒废水，有机物含量也处于高峰。 1.1.3啤酒废水处理意义 随着我国啤酒工业的迅速发展，啤酒工业废水的排放量也相应增加，污染程度加重。据统计，每生产100t啤酒所排出的废水其BOD值（生物需氧量：废水在20C下5d内利用微生物分解有机物所需的含氧量）相当于14000人的生活污水BOD值，其SS值（悬浮固体物：飘浮在废水表面和悬浮在废水中的固体）相当于8000人的生活污水SS值。因此啤酒厂废水处理亦当同步发展，才能保证经济效益、环境效益和社会效益三者的统一。结合我国企业的实际情况对啤酒废水的治理技术进行分析探讨，研究先进 1
啤酒废水主要来自麦芽车间（浸麦废水），糖化车间（糖化，过滤洗涤废水），发酵车间（发酵罐洗涤，过滤洗涤废水），灌装车间（洗瓶，灭菌废水及瓶子破碎流出的啤酒）以及生产用冷却废水等。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 啤酒废水按有机物含量可分为3类：①清洁废水如冷冻机冷却水，麦汁冷却水等。这类废水基本上未受污染。②清洗废水如漂洗酵母水、洗瓶水、生产装置清洗水等，这类废水受到不同程度污染。③含渣废水如麦糟液、冷热凝固物。剩余酵母等，这类废水含有大量有机悬浮性固体。啤酒工业废水主要含糖类，醇类等有机物，有机物浓度较高，虽然无毒，但易于腐败，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。 啤酒废水的主要特点之一是BOD5/CODCr值高，一般在50%及以上，非常有利于生化处理，同时生化处理与普通物化法、化学法相比较：一是处理工艺比较成熟；二是处理效率高，CODCr、BOD5去除率高，一般可达80%～90%以上；三是处理成本低(运行费用省)。 啤酒废水处理工艺及浅析 提要：我国是啤酒生产大国，啤酒废水已成为较高有机物污染大户，因此，对啤酒废水进行处理达标后排放已显得十分重要。介绍了5种较成熟的啤酒废水处理工艺(流程)方案，简述了各自的特点和优缺点，并对5种工艺方案进行了初步分析。 关键词：啤酒废水生化处理物化处理处理工艺水解酸化接触氧化厌氧内循环 概述 80年代以来，我国啤酒工业得到迅速发展，到目前我国啤酒生产厂已有800多家，据1996年统计我国啤酒产量达1 650万t，既成为世界啤酒生产大国，又成为较高浓度有机物污染大户，啤酒废水的排放和对环境的污染已成为突出问题，引起了各有关部门的重视。 啤酒废水的主要成分和来源是：制麦、糖化、果胶、发酵(残渣)、蛋白化合物，包装车间等有机物和少量无机盐类。其水质及变幅范围一般为：pH=5.5～7.0(显微酸性)，水温为20～25℃，CODCr=1200～2300mg/L, BOD5=700～1400mg/L, SS=300～600mg/L, TN=30～70mg/L。水量为每生产1t啤酒废水排放量为10～20m3,平均约15m3，目前全国啤酒废水年排放量在2.5亿m3以上。 “七五”以来，我国对啤酒废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，特别
水污染控制工程课程设计
1 概述 1.1 工程概况 某啤酒厂位于江南某市，该地区常年主导风向为东南风。该厂以大麦为主要原料生产啤酒，年生产规模为3万吨啤酒，拥有员工500多名。其生产过程中排放量为生产量的25倍，污水含有高浓度的有机污染物，是该市的污染大户。为此，环保局要求该厂对其废水进行限期治理，以达到有关部门有关排放标准，防止对附近河道的进一步污染，并在较短时间内恢复该河道的水质，以消除对厂周边地区居民和其他企业生活和生产的影响。该厂排放的生产废水(不包括生活污水) 的水质为：COD Cr =800-1200mg/L,BOD 5 =500-750mg/L,SS=180-250mg/L,PH=6-8,色 度为200倍。该公司按三班制方式生产，每天从生产车间集中排出无规律排放废水。该厂拟建废水处理站，要求废水经处理后达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）. 1.2 啤酒生产工艺 啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。 1.3 废水来源 由图中可以看出，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及工厂员工的生活用水等等。 1.4 国内啤酒厂废水水质情况
某啤酒厂废水处理工艺设计
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陕西理工学院课程设计 环境工程
第一篇设计说明书 第一章概述 1.1 工厂概况 江西某啤酒有限责任公司位于江西省吉安市，其前身为江西吉安啤酒厂。该厂年产啤酒2～3万吨，全厂职工人数为500多人，是当地经济的支柱企业。随着企业的发展，资金及技术已成为企业发展的障碍。在国家和当地政府的支持下，北京某啤酒集团出资8000万元收购了吉安啤酒厂80%的股份，正式组成了江西某啤酒有限责任公司。 公司成立后，计划将啤酒年产量由目前的2～3万吨扩建至10万吨，根据国家及当地政府对环境保护工作的要求，江西燕京啤酒有限责任公司对啤酒废水处理的处理工作十分重视，决定在工厂扩建的同时兴建处理规模为5000m3/d的废水处理站，来处理公司生产过程中产生的废水。 1.2 水量、水质资料 1.2.1 建设规模 经建设方确认，本设计规模按日最大处理水量Q=5000m3/d 设计（包括处理站自用水排水量）。 1.2.2 设计原水水质指标 CODcr=1400mg/L =800 mg/L BOD 5
SS=350mg/L PH=6～10 1.2.3 设计出水水质指标 CODcr≤100 mg/L BOD ≤20 mg/L 5 SS≤70 mg/L PH=6～9 1.2.4 气象条件： （详见给水排水设计手册第一册） 1.2.5 站址概述： 吉安市位于京九铁路线上，江西燕京位于该市东南部，废水处理站在厂区的西北角，目前是一片空地，地势基本平坦。其北侧为厂区围墙，南侧为现有混凝土路，东南两侧为厂区。站址东西长约90米，南北长约60米，占地约5400平方米。污水管由站区南侧进入，由北侧排出。站区自然地面标高为76.4m，进厂污水管管径500mm,管底标高75.2m。处理站地面上部0.5米左右为杂填土，其下为粉质粘土及沙土，基底稳定性良好，地基承载力为280kpa以上，地下水位在地面以下2～3米，根据勘察资料，地下水无腐蚀性。 第二章工艺路线的确定及选择依据 2.1 处理方法比较 啤酒废水中大量的污染物是溶解性的糖类、乙醇等，这些物质具有良好的生物可降解性，处理方法主要是生物氧化法。有以下几种常用方法处理啤酒废水。 （一）好氧处理工艺 啤酒废水处理主要采用好氧处理工艺，主要由普通活性污泥法、生物滤池法、接触氧化法和SBR法。传统的活性污泥法由于产泥量大，脱氮除磷能力差，操作技术要求严，目前已被其他工艺代替。近年来，SBR和氧化沟工艺得到了很大程度的发展和应用。SBR工艺具有以下优点：运行方式灵活，脱氮除磷效果好，工艺简单，自动化程度高，节省费用，反应推动力大，能有效防止丝状菌的膨胀。 CASS工艺(循环式活性污泥法)是对SBR方法的改进。该工艺简单，占地面积小，投资较低；有机物去除率高，出水水质好，具有脱氮除磷的功能，运行可靠，不易发生污泥膨胀，运行费用省。 （二）水解—好氧处理工艺 水解酸化可以使啤酒废水中的大分子难降解有机物转变成为小分子易降解的有机
摘要 啤酒工业在我国迅猛发展的同时，排出了大量的啤酒废水，给环境造成了极大的威胁。本设计为某啤酒废水处理设计。设计程度为初步设计。啤酒废水水质的主要特点是含有大量的有机物，属高浓度有机废水，故其生化需氧量也较大。该啤酒废水处理厂的处理水量为2100d m/3,不考虑远期发展。原污水中各项指标为：BOD浓度为1100 mg/L ,COD浓度为2100 mg/L ，SS浓度为310 mg/L 。因该废水BOD值较大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要严格达到国家二级排放标准,即：BOD ≤ 20 mg/L ，COD ≤100 mg/L ，SS ≤ 70mg/L 。 本文分析了啤酒生产中废水产生的环节，污染物及主要污染来源，并从好氧、厌氧生物处理两方面来考虑了废水治理工艺，提出了UASB+CASS的组合工艺流程。可将废水COD 由2200 mg/L降至50～100 mg/L ，BOD从1100mg/L降至20 mg/L以下，SS由400 mg/L 降到70 mg/L以下，出水符合标准。 本设计工艺流程为： 啤酒废水→格栅→污水提升泵房→调节池→ UASB反应器→ CASS池→处理水 该处理工艺具有结构紧凑简洁，运行控制灵活，抗冲击负荷，污泥量小等特点，实践表明该组合工艺处理性能可靠，投资少，运行管理简单的特点。为啤酒工业废水处理提供了一条可行途径。具有良好的经济效益、环境效益和社会效益。 关键词：啤酒废水 UASB CASS
Abs t ract With the rapid development of brewery industry in China, more brewery wastewater is discharged, which endangers enviroment.This design is one beer waste water treatment. The degree of the design is in a preliminary phase. The main distinguishing feature of the beer waste water is that it contains the massive organic matters, so it belongs to the high concentration organic waste water, therefore its biochemical oxygen demand is also high. The water which needs to treatment in the beer waste water treatment plant is 2100d m/3, regardless of the specified future development. Various target in the raw waste water is: the concentration of BOD is 1100 mg/L , the concentration of COD is 2100 mg/L , the concentration of SS is 310 mg/L . For the beer waste water's BOD is high, it could pollute the environment if drained before treatment, so it request the beer waste water which drained must be strictly treated to the two effluence standard in the country, which is as following: BOD ≤20 mg/L , COD ≤100 mg/L , SS ≤70 mg/L . This paper analyzes the generation processes of wastewater, the major contaminats and their major sources in beer production. It also introduces the primary biological processing techniques of aerobic and anaerobic treatment. According to the product scale of beer brewery, the main standard of draining water\natural materials, and so on, the main process technology of the beer waste water disposal station is defined as UASB + CASS .Practice of project indicate, when COD of wastewater reduces from 2200mg/l to 50~100mg/l, BOD reduces from 1100mg/l to 20mg/l, SS reduces from 400mg/l to 70mg/l, so that drains out can reaches the Standard. The technological process of this design is: Beer waste water →Screens →The sewage lift pump house →Regulates tank →Reaction tank of UASB →Tank of CASS →Treatment water This technology of wastewater treatment has many traits. Such as, well-knit structure, pithy quick control, lasting attacked, less sledge capacity. Practice indicates that the composed craft has reliable function, its investment is little, and its running and management is uncomplicated. Key words: beer waste water UASB CASS
啤酒厂污水处理工艺设计
啤酒废水处理的发展过程 ?国外啤酒废水处理采用的工艺流程有：多段曝气工艺、延时曝气工艺、SBR工艺、CASS工艺、CAST 工艺、LINPOR工艺、活性污泥工艺、生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺。 ?国内啤酒废水处理采用的工艺流程有：光合作用细菌处理工艺、生物接触氧化工艺、水解-好氧处理工艺、厌氧-好氧处理工艺。
工程概况 ?平均水量：5000m3/d ?进水水质：COD:2000-2500mg/L ；BOD=1300mg/L；SS=500mg/L；排污量：6000m3/d；pH=6~9 ?出水水质要求：COD：150mg/L 以下；BOD=60mg/L以下；SS=200mg/L以下；pH=6~9
工艺流程图 风机加药 ↓ ↓ 废水→调节池→水解酸化池→生物接触氧化池→气浮池→出水 ↓ 污泥浓缩池→污泥混凝反应池→脱水机→外运
主要处理单元的工艺参数及设计 ?①调节池外形尺寸:18m ×8m ×3. 5m ,有效容积为400m3 ,水力停留时间为4h ,池内设置潜水搅拌机, ?通过机械搅拌使水质均匀,避免悬浮物的沉降。 ?②水解酸化池外形尺寸:20m ×8m ×4. 5m ,有效容积为580m3 ,水力停留时间6h 。 ?③生物接触氧化池外形尺寸:20m ×8m ×4. 8m ,有效容积为600m3 ,水力停留时间6h ,容积负荷为 ? 2. 5kg/ m3·d ,水气比1∶25 ,池内放置盾形纤维填料,填料层高度为3. 0m ,曝气系统采用小阻力动态曝气头。 ?④气浮池外形尺寸:2m ×2. 5m ,停留时间35min。 ?⑤污泥浓缩池外形尺寸:2. 5m ×2. 5m ,层高3. 2m(底部梯形漏斗的高度1. 5m) 有效容积18m3 。 ?剩余污泥排入浓缩池,进行重力浓缩,污泥借重力排入管道,流入脱水机脱水。
第一章前言 1.1 啤酒废水污染现状及其危害性 啤酒是当今风靡世界最流行的饮料之一，早在4500年前，啤酒就在古埃及问世，它略含苦味，富含营养，素有液体面包之称，已被国际营养会议推荐为营养食品之一[1 ]。近年来, 随着人民生活水平的提高, 我国啤酒消费量急剧增大，据统计，20年来，全国啤酒产量增长30倍。200205?06?年全国啤酒产量2400多万吨，首次超过美国跃居世界第一位，成为世界第一的啤酒生产大国和消费大国，啤酒行业发展也随之进入成熟期。 但是，中国啤酒厂的吨酒耗水量较大。据统计，一般为（10～30）t/ t 啤酒（因不同企业不同酒类而有所不同）[2]，废水排放量接近于耗水量的90 %[3]。若单以2002 年啤酒产量,每吨酒耗水20吨计算,当年共排放废水量约4.3 亿吨，可见啤酒行业排放废水量之巨大。啤酒废水含有较高浓度的有机物，如未经处理直接排入自然水体后，在自然降解的过程中使水中的微生物大量繁殖，从而消耗了自然水体中的溶解氧，造成水体缺氧，最终导致水质发黑变臭，严重污染环境。 近年来，环境与发展的关系日益为国人所重视，环境保护工作作为我国的一项基本国策，已经为越来越多的企业和人们所接受。为实现可持续发展，环境保护工作必须引起政府和企业高度重视。为了解决好这一矛盾，科研管理和工程技术人员认识到：发展啤酒废水处理技术是贯彻科学发展观的必然要求。 1.2 啤酒废水来源及性质特点 分析啤酒酿造过程，啤酒厂工业废水主要来源于：麦芽生产过程中的冲洗水，浸泡水，降温水；糖化过程中的糖化、过滤洗涤水；发酵过程中的洗涤、过滤水；包装过程中的洗罐水、洗瓶水、冷却用水，以及工人生活污水等等。除了包装工序的废水连续排放以外，其它废水均以间歇方式排放[4]（见表1-1） 啤酒生产的主要原料为麦芽、大米和酒花等，在生产过程中不加入任何有毒有害难降解的物质，因此废水中主要是粮食酿酒后的残留物，其主要成分是麦槽、酒花残渣、酵母菌残体、粗蛋白、糖类、多种氨基酸、醇、维生素、残余啤酒、淀粉、少量洗涤用碱及少量生活污水，属于有害无毒的有机废水（成分见表1-2），但易于腐败，排入水体
Q=200m3/d啤酒废水处理工程设计方案与报价
目录 一、概述 (3) 二、设计依据、规范、范围及原则 (3) 三、设计水量与水质 (4) 四、处理工艺流程及说明 (5) 五、处理工艺设计 (8) 六、投资估算 (14) 七、运行成本及效益分析 (17) 八、服务承诺........................... 错误!未定义书签。 九、项目实施计划 (19) 十、项目组织与施工管理 (20) 附：图纸
一、概述 啤酒生产主要以大麦和大米为原料，辅以啤酒花和鲜酵母，经长时间发酵酿造而成。 该公司在生产过程中产生的废水主要来源于玉米洗涤浸泡等工艺过程，排放的废水主要污染指标为CODcr，SS，BOD5，该污水具有污染物浓度较高、pH值低等特征，若不经处理直接排入水体中，会导致水体严重富营养化，破坏水体的生态平衡，对环境造成严重污染。 我公司受厂方的委托，根据厂方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供厂方和有关部门决策参考。 二、设计依据、规范、范围及原则 1、设计依据及规范 《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）； 《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348—1990） 《供配电系统设计规范》（GB 50052—95） 《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ 14-1987） 《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 《地下工程防水技术规范》（GBJ 16-1987）； 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 2、设计范围 ●污水处理站的总体设计包括工艺、电气、土建设施的设计和设备选型等， 不包括处理站外污水收集、输送管道和与本项目配套的装饰工程。