现在工业上使用流量计可是越来越多，尤其是金属管上面使用的流量计也在不断的增多，菲格瑞思就带领大家一起来看看转子流量计的结构、原理和力的平衡方程。
一、结构
金属管浮子流量计主要由三大部分组成
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）
b、浮子
c、锥形测量室
二、工作原理
被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。
a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。
b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。
三、主要特点
1.适用于小管径和低流速
2.工作可靠、维护量小、寿命长
3.对于下游直管段要求不高
4.有较宽的流量范围度10:1
5.就地型指针指示接近于线性
6.智能型指示器带有LCD液晶显示，可显示瞬时、累积流量，还可输出脉冲、输出报警
7.带有温度补偿
8.有就地型、远传型、夹套型、防爆、耐腐等多种形式
属管转子流量计它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。因此，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm 的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。
由于流体的作用，金属转子流量计浮子可以在锥形管中上下自由移动，浮子的最大外缘直径与锥形管形成的环形面积随着浮子位置的变化而变化，当流体的流量稳定在某一数值时，浮子也在某一个位置处于一种动平衡状态，它与锥形管之间的环形面积也保持恒定，此时，浮子受到三个力的作用：浮子向下的重量W，向上的浮力F和流体的动力P，这三个力达到平衡。根据流体动力学的柏努力方程，力平衡方程和流体的连续性定理，可以计算出流体通过环形面积的平均瞬时流量。在浮子内部，嵌有一个高性能永久磁钢，这样就会在浮子周围产生磁场。当流体的流量趋于稳定，浮子处于动平衡状态时，其周围的磁场分布也趋于稳定。
由于金属管转子流量计的非接触测量原理，从理论上讲，它适用于各种工艺过程中的物位测量，但在应用中，它会受到各种因素如安装位置、温度、压力、湿度以及被测介质表面
的泡沫、浪涌等的影响。另外，超声波的传输距离和指向性与声波频率有关，且互相制约，因此，这种测量方式不适合远距离测量。在实际应用中，应根据测量要求和工况选择合适的仪表，以达到最佳测量效果指示器内的流量计智能卡上,有一对高性能磁传感器-霍尔元件，它们能精确地测量其周围磁场的变化，以毫伏值的形式与浮子的位置相对应。流体的流量值、浮子的位置、毫伏值三者一一对应。最后通过流量计智能卡将毫伏值转换成一个标准的4-20mA电流信号。
金属转子流量计是可变面积式流量计的一种，是利用流体的动力作用，使浮子在垂直安装的测量管中顺流向上移动，浮子的位移量与流量的大小成比例。金属管浮子流量计通过磁传递系统，以不接触方式，将浮子位移量传给指示器直接指示流量的大小。
https://www.doczj.com/doc/b43192897.html,
在电力、化工、石油等众多的工业部门当中，旋涡流量计这种仪器的使用已经是比较的常见了。旋涡流量计这种先进的仪器，它是采用了最新的微处理技术，因此旋涡流量计具有流量范围宽、功能强等的众多优点。下面我们就来了解下旋涡流量计的一些基本的工作原理以及性能的特点。 一、旋涡流量计基本工作原理 旋涡流量计原理当流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后，流体被迫绕着发生体轴剧烈旋转，形成旋涡。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响。检测元件测得流体二次旋转进动频率，就知道了流量。而且能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。菲格瑞思旋涡流量计算式为流量计的仪表系数在一定的结构参数和规定的雷诺数范围内与流体的温度、压力、组分和物性(密度、粘度)无关。 二、漩涡流量计主要的性能特点 1、内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。 2、采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。 3、就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。 4、特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失，可永久性保存。 5、防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。 6、表头可180度随意旋转，安装方便。 7、整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。 上述的内容就是我们在使用漩涡流量计之前需要去了解到的基本原理及性能的特点。希望上面所说的内容对您有所帮助吧。详细参考资料：https://www.doczj.com/doc/b43192897.html,/
电磁流量计使用说明书北京菲格瑞思仪表有限公司
特点： ●国内首家将“模糊算法”技术应用于“电磁流量计”的测量，具备人工 智能的性能。 ●国内首家具有HART通讯功能的电磁流量仪表。 ●Ex防爆设计，符合国家防爆技术要求，已通过鉴定验收，可应用与各类 防爆场所。 ●高阻快速响应设计，无失真采集微弱信号和快速反应流量变化，量程比 可达100：1。 ●具有低电导测量功能。 ●国内首家采用电容式技术的空、满管检测技术，杜绝误报警的出现。 ●具备转换器互换的一致性，无须重新输入参数。 ●宽范围电源模式可供选择（DC：18V~36V AC：85V~265V）。 ●国内首家采用出厂保存设置功能，使仪表各参数万无一失。 ●采用国际领先的励磁技术，励磁电路简洁，稳定可靠。 ●红外遥控功能以及按键操作，操作更加方便。 ●提供传感器零点修正以及自动校零功能。 ●全中文（英文）友好界面，满足各方使用要求。 ●具备转换器本机自校、自检功能。 ●具备防雷电保护设计电路。高效抗干扰电路，适用各种恶劣环境。 ●多种输出通讯接口可供选择： 1.hart通讯（可选） 2.RS485(Modbus 可选) 通讯接口 3.profibus(可选) 4.16位数字电流环 4~20mA输出 5.0 ~10KHz频率输出 6.脉冲当量输出
执行标准、正常工作条件和型号命名 执行标准： JB/T9248-1999 GB 3836.1-2000 GB 3836.2-2000 GB 3836.4-2000 正常工作条件： 环境温度：-20℃~+55℃ 相对湿度：5%~90% 供电电源：85~265AC 或18~36VDC 额定功率：小于10W 工作原理 传感器是根据法拉第电磁感应定律工作的，如图1所示： 图1. 工作原理图 当导电液体沿测量管在交变磁场与磁力线成垂直方向运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势。在与测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装了一对检测电极，将这个感应电势检出。 若感应电势为E ，则有： E=BVD ⑴ 式中：B …磁感应强度； D …电极间的距离，与测量管内径相等； V …测量管内径被测流体在截面上的平均流速。 式⑴中磁场B 是恒定不变，D 为一常数，则感应电动势E 与被测流体流速V 成正比。通过测量管横截面上的瞬时体积流量Q 与流速V 之间的关系为： Q= 4 2 D π·V ⑵ 将式⑴代入式⑵得： Q= B D 4π·E=K ·E ⑶ 式中：K …仪表常数 E 通常称为流量信号，将流量信号输入转换器，经处理后输出与流量成正比的4~20mA 电流信号、
浮子流量计的工作原理 1、浮子流量计简述 浮子流量计又称转子流量计，是将浮子垂直放在一个竖直的锥管内，流体在锥管内自下而上流过，使浮子在平衡位置上静止下来，按其平衡位置的高度来进行流量的测量。浮子流量计在测量过程中始终保持浮子前后的压降不变，通过改变流通面积来进行流量的测量，故它又被称为面积流量计或变面积流量计或恒压降流量计。 浮子流量计按其制造材料的不同，可分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两大类。玻璃管浮子流量计结构简单，浮子的位置清晰可见，刻度直观，成本低廉，通常只用于常温常压下透明介质的流量测量。这种流量计一般只有就地指示，不能远传流量信号。金属管浮子流量计由于采用金属锥管，流量计工作时无法看到浮子的位置和工作情况，需要用间接的方法给出浮子的位置，因此按其传输信号的不同，又可分为远传型（电远传和气远传)和就地指示型两种。这种流量计常用于高温、高压、不透明及腐蚀性介质的流量测量，由于其具有很高的可靠性，因此常用于工业过程控制领域。 2、工作原理 浮子流量计的流量检测元件是由一只自下而上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴线上下移动的浮子所组成。工作原理如图所示，被测流体从下向上经过锥管和浮子形成环形流通面积（以下简称环通面积）时，浮子上下两端产生的压差形成浮子上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子的重量时，浮子便上升，环通面积随之增大，环通面积处流体流速下降，浮子上下两端压差降低，作用于浮子的上升力也随之减小，直到上升力等于浸在流体中浮子的重量时，浮子便稳
定在某一高度。浮子在锥管中的高度和通过的流量有一一对应的关系。浮子流量计的体积流量公式为 式中，α——浮子流量计的流量系数﹔ Df——零刻度处锥管的内径﹔ h———浮子高度﹔ φ——锥管的锥角﹔ Vf-—浮子的体积，m3; ρf———流体的密度，kg/ m3; ρf——浮子密度，kg/m3; Af--—浮子最大迎流面积，m2 流量qv，与浮子高度h之间为一一对应的近似线性关系。在进行稍大流量测量时，为达到必要的环通面积，减少φ角，势必要增加锥管的长度。因此，早期的金属管浮子流量计口径、长度不一，口径越大，长度也越大，达到500~600mm 长，非常笨重，制造和使用都不方便。现在已有多种方式进行线性化处理，各口径的金属管浮子流量计大都已统一制造成250mm长度的短管型流量计。 对于玻璃管浮子流量计，h-qv的对应关系直接刻度在流量计的锥管上。为使刻度均匀，制造时也将锥管的锥角减小一些，长度增大一些。 3、刻度换算 从上式可知，对于不同的流体，由于密度ρ不同，所以qv与h之间的对应关系也将不同，原来的流量刻度将不再适用。原则上浮子流量计应该用实际流体介质进行标定。但是，对于浮子流量计的制造厂家来说，由于受到标定设备的限制，不可能对所有的浮子流量计都根据用户的要求进行实际流体标定，所以浮子流量计用来测量非标定流体时，应该对浮子流量计的读数进行修正，这就是浮子流量计的刻度换算。这--过程可以由生产厂家按用户要求换算完成后直接刻度在浮子流量计的刻度盘上或玻璃锥管上。对于远传型浮子流量计，其远传信号也进行同样的刻度换算。
转子流量计如何读数 关于玻璃转子流量计在读数时是依据中间转子上端面的切线相对应的流量计刻度来进行读数吗？ 应该是读中间最大横截面？
不论转子流量计是什么型，数值应与转子的最大面积相对即可。流量计主要由一根自下而上扩大的锥形玻管和一只随流体流量大小上下移动的浮子组成（图3）。流体自下而上流经锥管时，流体动能在浮子上产生的升力S和流体的浮力A使浮子上升，当升力S与浮力A之和等于浮子自身重力G时，浮子处于平衡，稳定在某一高度位置上，锥管上的刻度指示流体的流量值。 转子流量计，都有刻度。 GPM= 加仑每分钟
LPM= 升每分钟 眼睛齐平 转子的上端平面读刻度,从0刻度方向开始。在转子流量计上读出的数据为瞬时流量，要么是体积流量，要么为质量流量。如为质量流量，你先换算为体积流量（单位m3/s），然后再根据转子流量计的口径用体积流量除以截面积就可以估算出来（注意：这里是估算，因为截面积不是线性的） 1.玻璃转子流量计的刻度修正 玻璃转子流量计的刻度，是生产厂在本厂条件下用近于理想流体的水和干燥空气作介质标定得到的。但在流量计的使用现场，有两种情形不能直接使用它的刻度值：一是测量介质不是水和空气，二是测且介质虽为水和空气，但其状态（温度．压力）与刻度状态有别。这样，在使用流量计时，为获得正确测量结果，就出现了需要把刻度值进行修正的问题。因而，解决好玻璃转子流量计刻度修正，是用好这种仪表的关键。 考虑到环保仪器使用转子流量计大量的用采测气体介质流量，因此下文仅就气体介质测量时的密度修正进行讨论。由于气体介质的粘度很小，故而讨论时略去粘度影响。实践证明，这不影响修正后的精度。
转子流量计的原理及计算 1概述 转子流量计(Rotometer)，又称浮子流量计(FloatTypeFlowmeter)，在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量，宜测中小管径(DN4~250)的流量。压力损失小且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单，成本低，易制成防腐蚀性仪表，但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号，耐高压，能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m，作用其上的力为F，实际上流体的速度v，物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 (1)
1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度(上大下小)的管道中，就形成转子式的流量计，它的工作原理如图1所示。 当流量增加时，转子接受流体自下而上的冲力将增加，因而被冲向上方，一到达上面，由于流通截面增加，流速减小，冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时，转子即处于一平衡状态，不再上升或下降，这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为Wf(N)，流体对转子的作用力为F(N)，锥形管与转子间环形截面为Sa(m2)，转子处最大截面积为Sf(m2)，转子体积Vf(m3)，转子密度为ρf(Kg/m3)，转子长度为L(m)，流体介质的密
新型传感器的应用及发展方向 传感器技术是实现测试和自动控制的重要环节。它的主要特征是能准确地传递和检测出某一形态的信息,并将它转换成另一形态的信息。随着科学技术的迅猛发展,其越来越广泛的应用于科学技术的各个领域。传感器是一种检测装置,是实现自动检测和自动控制的首要环节。它能感受到被测量的信息,将检测感受到的信息,并按照一定的规律转换成可用输出信号,来满足信息的传输、处理、存储、显示、记录以及控制等的要求。在机电一体化的系统中,传感器处系统之首,是机电一体化系统达到高水平的有效保证。随着人类探知领域的不断深入,各种信息的传递速度将越来越快, 处理信息的能力也将越来越强,因此,就要求相对应的信息采集传感技术也要跟上发展的步伐,这也就决定了传感器将越来越被广泛运用、无处不在。 一、差压式流量传感器 1、介绍 差压式流量传感器又称节流式流量传感器，它是利用管路内的节流装置，将管道中流体的瞬时流量转换成节流装置前后的压力差的原理来实现的。压式流量传感器发展较早，技术成熟而较完善，而且结构简单，对流体的种类、温度、压力限制较少， 因而应用广泛。 差压式流量传感器流量测量系统主要由节流装置和差压计（或差压变送器）组成。节流装置的作用是把被测流体的流量转换成压差信号，差压计则对压差信号进行测量并显示测量值，差压变送器能把差压信号转换为与流量对应的标准电信号或气信号，以供显示、记录或控制。 1.1、工作原理 356 42 1q p 2p 3 p 1—节流装置；2—压力信号管路；3—差压变送器；4—电流信号传输线；5— 开方器；6—显示仪表节流装置 差压流量变送器
充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，如上图所示，流速将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础的。压差的大小不仅与流量还与其他许多因素有关，例如当节流装置形式或管道内流体的物理性质(密度、粘度)不同时，在同样大小的流量下产生的压差也是不同的。 二、电磁流量传感器 1、介绍 电磁流量传感器是由电磁流量计和电磁流量转换器组成，用于测量导电液体与浆液的瞬时流量与体积流量。电磁流量传感器在结构上可分为分体式和一体式两种，分体式电磁流量传感器的传感器与转换器为各自独立结构，传感器装在管道上，转换器可安装在离传感器200m 以内的场所。那么它的工作原理是基于法拉第电磁感应定律，即导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电压，其感应电压为：U=DBvK 式中：K=仪表常数B=磁感应强度D=测量管的内直径v=测量管截面内的平均流速测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，因此要求被测的流动液体具有最低限度的电导率。电磁流量传感器是根据法拉弟电磁感应定律来测量导电性液体的流量的。是基于垂直于磁场运动的导体会在导体上感应出与导体垂直、并与流体速度成线性比例关系电压的原理构成的。电磁流量传感器适用于对导电液体的平均流速（m/s ）进行测量。如测量血液的平均流速。 1.1、工作原理 S N E x B 电磁流量传感器原理
现在工业上使用流量计可是越来越多，尤其是金属管上面使用的流量计也在不断的增多，菲格瑞思就带领大家一起来看看转子流量计的结构、原理和力的平衡方程。 一、结构 金属管浮子流量计主要由三大部分组成 a、指示器（智能型指示器，就地指示器） b、浮子 c、锥形测量室 二、工作原理 被测介质自下而上经锥形测量管时浮子的上下端产生差压形成上升的力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积就随之增大，环隙处流体流速立即下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力亦随着减少，直到上升力等于浸在流体中浮子重量时，浮子便稳定在某一高度。浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。 a、对于就地型，由就地指示器中的旋转磁钢与浮子内磁钢耦合，而发生转动，同时带动指针，通过刻度盘指示出此时的流量大小。 b、对于智能型，由智能型指示器中的一个固态磁传感器将磁场的变化转化成电信号，经A/D变换、微处理器，D/A输出，LCD液晶显示，来显示出流量的大小及累积流量。 三、主要特点 1.适用于小管径和低流速 2.工作可靠、维护量小、寿命长 3.对于下游直管段要求不高 4.有较宽的流量范围度10:1 5.就地型指针指示接近于线性 6.智能型指示器带有LCD液晶显示，可显示瞬时、累积流量，还可输出脉冲、输出报警 7.带有温度补偿 8.有就地型、远传型、夹套型、防爆、耐腐等多种形式 属管转子流量计它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。因此，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。转子流量计适用于测量通过管道直径D<150mm 的小流量，也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计。 由于流体的作用，金属转子流量计浮子可以在锥形管中上下自由移动，浮子的最大外缘直径与锥形管形成的环形面积随着浮子位置的变化而变化，当流体的流量稳定在某一数值时，浮子也在某一个位置处于一种动平衡状态，它与锥形管之间的环形面积也保持恒定，此时，浮子受到三个力的作用：浮子向下的重量W，向上的浮力F和流体的动力P，这三个力达到平衡。根据流体动力学的柏努力方程，力平衡方程和流体的连续性定理，可以计算出流体通过环形面积的平均瞬时流量。在浮子内部，嵌有一个高性能永久磁钢，这样就会在浮子周围产生磁场。当流体的流量趋于稳定，浮子处于动平衡状态时，其周围的磁场分布也趋于稳定。 由于金属管转子流量计的非接触测量原理，从理论上讲，它适用于各种工艺过程中的物位测量，但在应用中，它会受到各种因素如安装位置、温度、压力、湿度以及被测介质表面
转子流量计工作原理集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
转子流量计工作原理 转子流量计又称浮子流量计，是变面积式流量计的一种，它是由一个锥形管和一个置于锥形管内可以上下自由移动的转子(也称浮子)构成。转子流量计本体可以用两端法兰、螺纹或软管与测量管道连接，垂直安装在测量管道上。当流体自下而上流入锥管时，被转子截流，这样在转子上、下游之间产生压力差，转子在压力差的作用下上升，这时作用在转子上的力有三个：流体对转子的动压力（向上）、转子在流体中的浮力（向上）和转子自身的重力（向下）。 流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都平行于管轴。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。此时，重力=动压力+浮力。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知的常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。这就是转子流童计的计量原理。 转子稳定时公式： ()t f V g P A ρρ-=?? （1-1） 其中：t ρ为转子的密度；f ρ为流体的密度；V 为转子的体积；P ?为转子前后的压差（P ?是一常数）；A 为转子的最大截面积。 图1 转子流量计测量原理 其具体工作过程为：流量增加→浮子节流作用产生的压差力也增加→浮子上升→浮子与锥形管壁间的环形流通面积增大→流过此环隙的流速降低→压差力随之下降，直到
我们使用流量计的过程中，不仅只是对液体的流量进行测量。流量计还可以对气体的流量进行测量，这时我们就可以使用到气体流量计了。由于现在的气体流量计不受温度与压力变动的影响，其显示读数直接指示气体的质员流量。因此如今的气体流量计的使用是比较的广泛了，那么接下来我们来看看气体流量计的一些应用常识吧。 一、气体流量计的使用优点 目前所用各种型式的气体流量计，绝大部分是计量气体的体积流量。气体质量流量计的主要特点是不受温度与压力变动的影响，其显示读数直接指示气体的质员流量。 1、在常压、高压或负压的条件下均可选用。 2、可在常温、100度，甚至又高的温度下正常运行。 3、适用的量程范围宽，既能用于实验室内小流量的场所也可用于工厂生产中的大型装置。 4、流量计的阻力降极微。 5、抗介质腐蚀的能力强。 6、计量精度高。 7、输出电讯号，可远传显示，还便于与其他仪表配合后实现流量记录．自控或累计。 二、菲格瑞思气体流量计使用范围 1、石油化工行业 应用场合：火炬气排放监控 产品优点：宽量程比，传感器不易堵塞，可在线插拔清洗，适用气体广泛 2、电力行业 应用场合：锅炉一次风、二次风、磨煤风的风量测量 产品优点：安装简便，无直管段要求，低压力损失，无需温压补偿，可在苛刻的条件下使用（如：空气中含有粉尘、颗粒、磨损严重、低压力等） 3、冶金行业 应用场合：高炉煤气、焦炉煤气测量 产品优点：按实际介质组份标定，可对组份变化进行修正，可在线清洗传感器，插入长度可任意调整 4、电子行业
应用场合：高纯度气体质量流量测量 产品优点：无需温压补偿直接测量质量流量，传感头经过高度抛光，可用于贸易结算5、供暖通风和空调系统（HVAC） 产品优点：产品反应灵敏、运行可靠，对安装直管段无严格要求 6、水处理行业 应用场合：测量曝气池的空气流量 产品优点：耐脏、耐尘，真正无压降，现场安装简便 7、食品行业 应用场合：向反应器中通入适量气体，控制过程及质量 产品优点：卫生级3A，高纯净度，所有接液表面采用不锈钢，宽量程比
转子流量计的原理介绍 简介 转子流量计又称浮子流量计，通过量测设在直流管道内的转动部件的（位置 )来推算流量的装置。它可以测量液体、气体、蒸汽的流量，宜测中小管径4-250mm 的流量。压力损失小，且恒定，测量范围比较宽，量程比1:10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段的长度要求不高，其测量精度±2%左右，受被测的液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。 工作原理： 转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力（这个力的大小随流量大小而变化）；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，这时作用在转子上的力有三个:流体对转子的动压力、转子在流体中的浮力和转子自身的重力。流量计垂直安装时，转子重心与锥管管轴会相重合，作用在转子上的三个力都沿平行于管轴的方向。当这三个力达到平衡时，转子就平稳地浮在锥管内某一位置上。对于给定的转子流量计，转子大小和形状己经确定，因此它在流体中的浮力和自身重力都是已知是常量，唯有流体对浮子的动压力是随来流流速的大小而变化的。因此当来流流速变大或变小时，转子将作向上或向下的移动，相应位置的流动截面积也发生变化，直到流速变成平衡时对应的速度，转子就在新的位置上稳定。对于一台给定的转子流量计，转子在锥管中的位置与流体流经锥管的流量的大小成一一对应关系。 为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制
思埠目前所有产品的功效和作用，转发过去吧，一定有用！！ 思埠旗下有两个品牌，分别是“天使之魅”和“黛莱美” 天使之魅系列产品包括：冰膜、蓝莓面膜、男士面膜、美颜水。 黛莱美系列产品包括：黛莱美面膜、黛莱美焕彩净润洁面乳、黛莱美眼唇精华。
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流量传感器是工业和生活中最常见的一种传感器，分为测量气体和液体两大方面。流量传感器按测量物理量可分为体积流量和质量流量;按结构类型可分为差压式、涡轮式、电磁式、流体振动式、转子式、往复活塞式、旋转活塞式、冲击板式、分流旋翼式、热动式。涡轮式流量传感器是比较常用的一种流量传感器。 差压式流量传感器是利用伯努利定律制作而成的，被测流量由节流变送器输送到压力传输通道，再到压力差传感器直到信号输出。 涡轮式流量传感器是通过测量涡轮转速来读出流度，进而转化成流量。水表就是一种典型的涡轮式流量传感器。 电磁式流量传感器是基于电磁感应原理做成的，所以不能用于磁性流体的场合。以上几种流量传感器都是速度式传感器。 流体振动式流量传感器有涡街流量传感器和旋进式流量传感器两种类型。这是种新型的流量传感器，在将来很有发展前途。转子式流量传感器是种面积流量传感器，它有转子和锥形管所组成，转子的高度就是流量读数。往复活塞式流量传感器象一个容器，可以测量累计的流量。它几乎不受流体性质的影响而且精度很高。 旋转式活塞流量传感器是在有压力差的情况下致使活塞运动，活塞的速度跟流量成正比，然后通过转化测量总流量。 冲击板式流量传感器可以测量固定流量，它由冲击板和流量仪所组成，一般所测物体的单个重量不超过冲击板重量的百分之五。 分流旋翼式流量传感器主要用于测量气体流量，它具有体积小、重量轻、水平垂直都可安装的直接安装的有点。 热动式流量传感器是通过测量温度变化来测量流量的传感器，它先把流体加热，这样流动过程中会产生温差，加热物体也会产生温度变化，这种温度变化速度可以转化成流速。 推导式流量计是种质量流量计，其实它是通过测量体积再乘以密度，然后由运算器计算得出质量。按照补偿类型有密度和温度、压力两大类。 涡轮式流量传感器可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比,显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。 涡轮式流量传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。 以上希望能对大家有所帮助，更多关于菲格瑞思涡轮式流量传感器的选项咨询，详情请
流量计综述 流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。至今为止,可供工业用的流量仪表种类达 60 种之多。品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。 这 60 多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。 总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。 按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等 目前最流行、最广泛的分类法,即分为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。 1.1 差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。 差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。 二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。 差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。 检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。 所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。 非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。 差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。 优点: (1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;
介绍菲格瑞思涡街流量计测量压缩空气的可行性 压缩空气流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也最充分，试验数据最完善，但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量，它仍存在一些不足之处：其一，压力损失较大；其二，导压管、三组间及连接接头容易泄漏；其三，量程范围小，一般为3比1，对流量波动较大易造成测量值偏低。而压缩空气流量计具有结构简单，涡街变送器直接安装于管道上，克服了管路泄漏现象。另外，压缩空气流量计的压力损失较小，量程范围宽，对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此，随着压缩空气流量计测量技术的成熟，压缩空气流量计的使用越来越受到人们的青睐。 压缩空气流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关，可用下式表示： 式中:f为旋涡的释放频率，Hz；v为流过旋涡发生体的流体平均速度，m/s；d为旋涡发生体特征宽度，m；St为斯特罗哈数，无量纲，它的数值范围为0.14－0.27。 St是雷诺数的函数，St=f(l/Re)。 当雷诺数Re在102~105范围内，St值约为0.2，因此，在测量中，要尽量满足流体的雷诺数在102~105，旋涡频率f=0.2v/d。 由此可知，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v，再由式可以求出流量q，其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。 压缩空气流量计的安装 (1)压缩空气流量计尽量安装在远离振动源和电磁干扰较强的地方，振动存在的地方必须采用减振装置，减少管道受振动的影响。 (2)直管段的配置，前后直管段要满足压缩空气流量计的要求，所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。 3、压缩空气流量计使用注意事项 尽量减少管道内汽锤对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时，不宜采用压缩空气流量计 压缩空气流量计常见故障 压缩空气流量计常见故障九、压缩空气流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3-50m3/h。我们在油流标准装置上标定的结果是10-50m3/h符合精度要求，但10m3/h以下精度不合格，应如何评价此台流量计? 涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高,使可用流量范围变窄。所以，压缩空气流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。 涡街流量计的选择 (1)涡街流量变送器的选择 由于压缩空气流量计量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于压缩空气流量计的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。 (2)压力补偿压力变送器的选择
简述各种流量计原理及特点（1） 1. 简述 目前工程实际中，流量测量方法及流量仪表的种类繁多，至今为止，可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中，每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类：按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法，主要有：差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表（差压转换器或变送器和流量显示仪表）组成。以检测件形式划分差压式流量计分类，有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表，目前国内外已系列化、通用化、标准化，差压式流量计既可单独测量流量参数，也可测量其它参数（压力、物位、密度）等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用，无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表，在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是：(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长;(2)应用范围广泛，至今尚无任何一流量计可与之比拟；(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。 主要缺点是：(1)测量精度普遍偏低：(2)范围度窄，一般仅3：1～4：1； (3)现场安装条件要求高；(4)压损大（指孔板、喷嘴等）。
转子流量计的原理及计算 1 概述 转子流量计（Rotometer），又称浮子流量计（FloatTypeFlowmeter），在工业中得到广泛的应用。它可测量液体、气体和蒸气的流量，宜测中小管径（DN4～250）的流量。压力损失小且恒定，测量范围比较宽，量程比1：10，工作可靠且刻度线性，使用维修方便，对仪表前后直管段长度要求不高。其测量精确度为±2%左右，受被测液体的密度、粘度、纯净度以及温度、压力的影响，也受安装垂直度的影响。玻璃管浮子流量计结构简单，成本低，易制成防腐蚀性仪表，但其强度低。金属管浮子流量计可输出标准信号，耐高压，能实现流量的指示、积算、记录、控制和报警等多种功能。 1.1 原理及结构 1.1.1 冲量定理及应用 设一物体的质量为m，作用其上的力为F，实际上流体的速度v，物体变化路程为L。那么根据冲量定理可推出 （1） 1.1.2 测量原理及结构 如果将阻挡体置于直立且具有锥度（上大下小）的管道中，就形成转子式的流量计，它的工作原理如图1所示。
当流量增加时，转子接受流体自下而上的冲力将增加，因而被冲向上方，一到达上面，由于流通截面增加，流速减小，冲力也随之减小。当冲力和差压对转子截面构成的作用力以及粘滞摩擦力等的合力与转子本身在流体中重量相等时，转子即处于一平衡状态，不再上升或下降，这个位置就表示新的流量值。 1.2 计算公式 设转子的显示重量为W f（N），流体对转子的作用力为F（N），锥形管与转子间环形截面为Sa（m2），转子处最大截面积为S f （m2），转子体积V f（m3），转子密度为ρf（Kg/m3），转子长度为L（m），流体介质的密度为ρ（Kg/m3），重力加速度为g（m/s2），则 因为m=ρV f=ρS f L代入（1）式中，整理后得 考虑到实际情况的因素，加一校正系数k变为：
FG300型压力变送器使用说明书 北京菲格瑞思仪表有限公司
目录 1．概述( 1 ) 2．工作原理( 1 ) 3．主要特性( 2 ) 4．技术参数( 3 ) 5．外形尺寸( 4 ) 6．过程连接件( 5 ) 7．安装( 5 ) 8．接线( 8 ) 9．校准( 10 ) 10．注意事项( 10 )
1.概述 本压力变送器为系列产品。选用多种传感器（扩散硅、陶瓷电容、陶瓷应变桥、蓝宝石）与高品质的集成电路组装而成。主体电路工艺材料先进，密封固化与外部隔离，能满足防潮、防爆、防腐、防尘等恶劣工况的要求。 本系列压力变送器可广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、建材、纺织、制药、食品、气体、科学实验和军工等各个领域，测量液体、气体或蒸汽的压力，然后将其转变成4-20mADC的电流信号输出。 本系列压力变送器，有模拟型和智能型两种，智能数字型具有HART通信功能，可与上位机通讯、组态、调整及设置变送器参数等。 2. 工作原理 如图1 所示，压力传感器核心部件是一个应变桥。它是在一块硅基片上由激光光刻并生长四个阻值高度接近的电阻。并组成一个平衡电桥。当硅基片受到压力作用，产生微小形变时，四个桥臂的电阻受到不同压力，阻值变化也不同，使电桥失去平衡状态，桥路有电压输出。传感器输出的这一电压信号与供电电压、桥臂电阻的阻值相关。由于桥路电路由恒流源供电，这时输出信号仅与桥臂阻值的变化有关。阻值的变化与所受压力成正比，信号电压大小就与压力信号强弱成正比关系。此信号经过前置放大电路、AD转换电路、温度补偿、显示电路、DA转换电路，转换为4－20mA的输出电流信号。从而实现了压力的测量。 图1工作原理 3. 主要特性 1）输出与通讯同时进行 通过Hart协议来通讯，使用了工业标准的Bell202频率漂移键控（FSK）技术。通过在4-20mA输出信号上跌加一个高频信号来完成远程通讯。利用这一技术，可使输出与通讯同时进行而不损害回路的完整性。 2）数据存储 组态数据存贮在变送器线路板上的非易失性EEPROM存贮器中。变送器断电数据仍能保存，因此变送器一通电可立刻工作。 3）数/模转换和信号传输 过程量以数字数据方式存贮，可进行精度修正和工程单位转换。经修正的数据转换成模拟输出信号。 4）组态软件功能 Hart协议使用户很容易对智能压力变送器进行组态，测试和具体设置。或者通过任意支持Hart通讯协议的与上位机完成通讯。
10大常见流量计原理图及特点 流量计 关于流量计的原理，其实一直都觉得很难搞懂，不知道你们是不是这样。所以特地 找了动态原理图以帮助理解，希望对你们也有用。 椭圆流量计产品特点 1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量 2?粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介 质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利 3. 适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体（固体颗粒会将 齿轮卡死，以致无法测量流量）。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。
i丸精轮济董结构谢 腰轮流量计产品特点 1. 重量轻、精度高，安装使用方便。 2. 压力损失小，量程范围大。 3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。 双转子流量计产品特点 1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。 2. 流量计通过的液体流量大。 3. 使用寿命长，准确度高，可靠性强。 4. 压内损失极小。 5. 可直接与计算机联网。 上許 换轮中闾隔扳 ?I上s 岀轴幣封 僅轮轴 止推轴哦朋
孔板流量计产品特点 1. 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉 2. 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 3. 标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 4. 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 —册 转子流量计产品特点 1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。 2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。 3. 须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计 涡轮流量计产品特点 1. 抗杂质能力强。 2. 抗电磁干扰和抗振能力强 3. 其结构与原理简单，便于维修。
转子流量计 在工业生产中经常遇到小流量的测量，因其流体的流速低，这就要求测量仪表具有较高的灵敏度，才能保证一定的精度。节流装置对管径小于50mm、低雷诺数的流体的测量精度是不高的。而转子流量计则特别适宜于测量管径50mm以下管道的流量。测量的流量可小到每小时几升。 转子流量计与前面所讲的差压式流量计在工作原理上是不相同的，差压式流量计，是在节流面积(如孔板面积)不变的条件下，以差压变化来反映流量的大小，而转子流量计，却是以压降不变，利用节流面积的变化来测量流量的大小，即转子流量计采用的是恒压降、变节流面积的流量测量法。
上图是转子流量计的原理图，它基本上由两个部分组成，一个是由下往上逐渐扩大的圆锥形管;另一个是放在锥形管内随被测介质流 量大小而作上下浮动的转子(又称浮子)。 工作时，被测流体(气体或液体)由锥形管下部进人，沿着锥形管向上运动，流过转子与锥形管之间的环隙，再从锥形管上部流出。当流体流过锥形管时，位于锥形管中的转子受到一个向上的力，使转子浮起。当这个力正好等于浸没在流体里的转子重力(即等于转子 重量减去流体对转子的浮力)时，则作用在转子上的上下两个力达到 平衡，此时转子就停浮在一定的高度上。 假如被测流体的流量突然由小变大时，作用在转子上的力就加大。因为转子在流体中的重力是不变的，即作用在转子上的向下力是不变的，所以转子就上升。由于转子在锥形管中位置的升高，造成转子与锥形管间环隙增大，即流通面积增大。随着环隙的增大，流过此环隙的流体流速变慢，因而，流体作用在转子上的力也就变小。 当流体作用在转子上的力再次等于转子在流体中的重力时，转子又稳定在一个新的高度上。这样，转子在锥形管中的平衡位置的高低与被测介质的流量大小相对应。因此，根据这个高度，就可测得流体流过转子流量计的流量值。这就是转子流量计测量流量的基本原理。