淄博师范高等专科学校附属学校
混凝土现浇空心板施工方案
编制：
审核：
审批：
日期：
中国对外建设有限公司淄博师专附属学校项目部
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、施工准备 (2)
四、施工工艺 (2)
五、质量控制 (6)
六、技术要求 (7)
七、注意事项 (8)
八、成品保护 (10)
九、安全文明施工措施 (10)
一、编制依据
山东文德工程设计有限公司设计的工程施工图纸
《混凝土结构工程施工验收规范》 GB50204－2015
《现行建筑施工规范大全》
《建筑安装分项工程工艺规程》
《建筑安装工程资料管理规程》
《建筑施工手册》第四版
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-2011
《现浇混凝土空心楼盖》 05SG343
《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS175-2004
本工程的《施工组织设计》
二、工程概况
1、地理位置
淄博师范高等专科学校附属学校工程中心位于山东省淄博市淄矿北路以北，聊斋路以西。占地面积5.197ha。
2、工程概况
该工程建筑面积为25109.9平方米，建筑结构类型为框架结构，建筑设计使用年限为50年，主体结构形式：抗震框架结构，主次梁楼盖。基础型式：独立基础。柱、梁板、楼梯及其他构件混凝土型号C30。
本工程用混凝土的环境类别±0.000以下部位为二类b。±0.000以上室内为一类；室内潮湿环境为二类a，室外为二类b。
本工程总共由6个单体工程组成。包含风雨操场局部2层，建筑高度9.6m；综合行政楼4层，建筑高度17.8m；小学教学楼4层，建筑高度16.2m；中学教学楼5层，建筑高度20.1m；学生食堂1层，建筑高度5.4m；学生宿舍4层，建筑高度13.2m。
本工程中应用现浇混凝土空心板技术，采用专利厂家生产的BDF高强薄壁管，管径为200厚，现浇混凝土板为300厚。结合设计图纸板跨度为7500×9000mm 和8400×11000mm两种。其具体楼层应用部位如下表：
单体工程名称楼板标高楼板厚度小学教学楼 3.75m、7.55m、9.35m、15.15m 300
中学教学楼3.85m、7.75m、9.65m、15.55m、
19.45m
300
风雨操场 4.74m、8.65m 300
行政楼9.65m 300
三、施工准备
熟悉规范、图纸、图集，对图纸中存在的问题请设计人员给予明确解答，尽量在施工前将问题落实。
加强对施工方案的学习，充分了解整个施工工艺流程。
进行三级技术交底，在正式施工前进行逐级技术交底，即技术负责人---施工管理人员—施工班组长—操作工人。交底内容包括工程概况，进度质量目标，技术操作要领及注意事项，安全防护，成品保护。
现场施工中高强薄壁管空心板大样图如下：
四、施工工艺
工艺流程步骤如下：
模板安装、验收、放线定位→板底钢筋绑扎、固定→铺设垫块→安装定位筋，绑扎管底厚度保证筋→水电预埋→铺设、固定BDF薄壁管→抗浮措施处理→板面筋绑扎→钢筋工程隐蔽验收→混凝土浇筑→养护。
其具体流程如下：
1、模板安装、验收、定位
现浇空心板的模板安装要求与普通现浇板相同。但由于空心板跨度较大，支模时跨中按3‰的坡度起拱，模板安装完成并经验收合格后，对底筋、BDF芯筒、预埋水、电管、预留孔等做放线定位并弹线，核对无误后进入下道工序施工。
2、板底钢筋的绑扎与固定
首先绑扎横管方向（南北向）底筋，再绑扎顺管方向（东西向）底筋，结合施工图纸底筋为C12@180，钢筋绑扎完后，立即安装混凝土保护层垫块并固定牢固。
3、安装薄壁管定位筋
板筋下部底铁完成后，根据弹线位置在板下部底铁上沿每一排横管方向布置2根通长C8钢筋，每端伸出薄壁管约100mm，并按照距薄壁管两端1/4处焊接C8定位筋，长度为230mm，并弯钩180°，其弯钩部位间距为薄壁管布置间距50mm，弯钩段长度为120mm，相邻2个弯钩之间用以安放薄壁管。其大样及
具体布置如下图：
一排薄壁管的通长筋布置（C8两道）
弯钩定位筋大样
一块板内通长筋设置示意（其余板也按照此方法布置）4、水电预留预埋
板筋绑扎好后，安装单位立即预埋水管、电管、电线盒等，安装必须配合土建进度同步进行。水管、电管布置应尽量避免从薄壁管底直接穿过，防止因施工等原因破坏，布管应尽量在薄壁管之间施作。
5、铺设、固定薄壁管
按照事先设计好的布管图，一条肋一条肋地铺设薄壁管，排管时拉线调直。空心管排好调直后，在薄壁管两侧用手提电钻钻透模板留孔间距按600mm设置。
6、抗浮处理措施
在布置好薄壁管及模板钻孔完成后，为了使薄壁管在混凝土浇筑时不上浮，按照底部定位筋方式在薄壁管上部布置同样的C8两排通长筋作为压顶筋，间距及布置方式同底部钢筋，采用16#铅丝按照间距600绕过压顶筋穿过底模板与板支撑脚手架绑扎连接。
7、板面钢筋绑扎
结合施工图纸沿薄壁管方向绑扎上部钢筋，空心板未配筋表面需设C8@200抗裂钢筋网。
8、钢筋工程隐蔽验收
钢筋绑扎好后，首先进行内部自检，自检合格后向监理单位报验，由监理单位组织施工单位、建设单位、设计单位相关责任人参加隐蔽工程验收，验收合格后方可进入下道工序。
9、混凝土浇筑
楼板混凝土全部采用泵送预拌混凝土。BDF管上下只有100mm厚实心板，减去钢筋所占位置及保护层厚度，仅有少于40mm厚的空间，因此混凝土中的粗骨粒最大粒径不宜超过管与楼板肋宽的1/2，坍落度一般为150~180mm。
施工时先浇梁，后浇板。浇筑板混凝土时，布料宜沿芯管纵轴单向进行，不宜沿垂直管纵轴方向作多点围合浇筑。浇板时分两步完成，先将BDF管肋混凝土下料至2/3高，使用插入式振捣棒仔细振捣，使BDF管下部空气完全排出，振捣棒的直径应小于30mm，在混凝土浇筑中采用多根振动棒，同时平行振动，确保空心管不位移。振动棒无法插入时，须加焊钢筋插入板下翼缘进行振捣。
10、养护
混凝土浇筑完毕并终凝后，应及时进行浇水养护，养护时间不少于14d。
五、质量控制
1、模板
为防止胀模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离等质量缺陷，模板的支撑体系应符合模板专项方案要求，由于板跨较大，模板按方案要求起拱，起拱高度为板跨的3‰。模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。
2、放线弹线
模板清扫干净后，为了防止线条混淆，应按定位筋、水暖电线管、BDF管顺序放线，且用不同颜色做标记。
3、板底钢筋绑扎
首先必须绑扎横管方向板底筋，再绑扎顺管方向板底筋，先后顺序不能颠倒。
4、水电预埋
水、暖、电线管布置时应保证翼缘有足够的厚度，可布置在板下翼缘，如无法布置，可布在板肋中；管线交叉处影响BDF管布置时，可换小直径管或由厂家提供的短管。
5、BDF管铺设及检查
薄壁管应严格按照施工图纸与布管图进行排管，要保证BDF管的管端间距、顺管间距、上下具缘厚度及BDF管与梁、柱之间的间距符合设计要求，且排管应整齐美观。
在布管时，应事先测量出BDF管的实际空间布置位置并划线，排管时要拉线调直。在验收时可通过拉通线检查，顺管中心线偏差应不大于15mm，垂直管方向偏差应不大于20mm，水平方向偏差不大于15mm（注意应扣除板起拱高度后的高差）。
6、薄壁管的固定
（由于薄壁管为密封的圆形中空管，在浇筑混凝土时因振动棒的振动与BDF 管本身的浮力（混凝土塌落度越大浮力越大）而导致管带动板钢筋上浮。为确保钢筋不整体上浮，必须严格按照空心管加固图施工，保证每根BDF管定位点为四个，拉结点至少二个，要让抗浮钢筋与板底筋相连，板底筋通过铁丝与支
模架架体相连，以增强其稳定性。
7、板面钢筋绑扎
先绑扎顺管方向板面筋，再绑扎横管方向板面筋，顺序不能颠倒。
8、薄壁管成品保护
（1）BDF管是成型材料，虽具有一定强度，但在施工现场，空心管被厚度保证筋架立后，其受力时变成点支撑，强度不足以支持人踩的荷载，因此在钢筋绑扎、薄壁空心管固定施工过程中，应随时铺设架板，对钢筋及薄壁空心管成品进行保护，严禁操作人员直接踩踏薄壁空心管。
（2）薄壁管进场时，要严格按照《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》cecs175：2004要求对其外观质量、尺寸偏差及物理力学性能进行检验，发现有贯通裂纹、管壁或堵头穿孔、堵头封堵不牢固或不严现象的要拒收。
（3）在施工现场，薄壁管的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫洁净砂土，砂土厚度不小于50mm。
（4）高强复合薄壁空心管应按规格型号分类平卧叠层堆放，沿管段长度两外侧应用木枋垫楔限位，以防其滚滑，叠堆两端头应各留不少于800mm宽的通道，薄壁管在施工现场的叠放层数不应超过6层。
（5）堆放后应挂牌表明其管径与长度，方便取用。并应明显警示禁止人员攀爬管堆。采用专门的吊笼（箱）吊运，笼（箱）内的容许叠放高度同堆放层数，且不得高出笼（箱）侧挡板，严禁用缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运。
（6）薄壁管的铺放应铺放时应轻拿轻放，严禁随意抛掷。
（7）加强对高强复合薄壁空心管的成品保护，避免损坏空心管。如出现破损，小洞可用掺有胶水的砂浆修补或用泡沫胶封堵，大洞要粘结纤维布并用水泥素浆修补好。
六、技术要求
1、本工程采用的BDF高强薄壁管必须拥有“BDF高强薄壁管“专利技术厂家生产。
2、薄壁管的排放应综合考虑楼板预留孔及预埋线管位置，调节预埋线管处管与管之间的距离，以保证钢筋保护层厚度及薄壁管的完整性。且布置钢筋时，须尽量避开空心管正上下方，以保证钢筋保护层。
3、现浇空心楼板施工时，应采取必要措施防止空心管上浮，确保空心管及钢筋的准确定位。
4、因楼板留孔而切断板受力筋，则应在留孔四周板肋内加筋，加筋原则为：与管平行方向每侧板肋内各加一半被切断钢筋，且直通入两端梁内300。与管垂直方向孔每侧各加2C10且直通入两端梁内300。
5、因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽≤300时，板受力筋应按1:6的弯度绕孔穿过（此处板肋内受力钢筋可等面积代换以减少钢筋根数）。
6、本工程主空心管长共2类：L=1000mm,L=500mm,具体空心管长见平面布置图；XKB1~4管径均为200mm。
7、现浇空心板施工时应按照跨度的3‰起拱。
8、空心板未配筋表面设C8@200抗裂钢筋网。
9、现浇空心板隐蔽工程必须由设计，施工监理，业主和筒芯供货公司参与验收。
10、安装偏差要求
七、注意事项
（1）大雨天气禁止浇筑混凝土，小雨时或浇筑混凝土遇雨时，应及时采取防雨措施，用塑料布覆盖新浇筑混凝土表面，并及时做好排水。如遇大雨不能再继续浇筑时，须按规范要求做好施工缝的留置。
（2）雨过之后，浇筑混凝土时，应及时清理模板上的积水。
（3）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比。
（4）墙体根部周围砼应要细心振捣，保证密实，止水带不得偏移。
（5）砼每次的进场时间及浇完时要有记录，出厂时间与浇完时间应要有记录，把记录在小票上的起始时间汇总后，对本次砼浇筑的质量进行分析，在以后的浇筑中注意解决存在的问题。
（6）砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低压速度，以保持泵送连续进行。若出现停料使泵停车，则砼泵必须每隔4～5分钟进行约定行程的动作。
（7）在砼浇筑过程中，有专人观察模板、支撑、钢筋预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取有效措施进行处理。
（8）顶板浇筑高度必须严格按照控制线拉线找平压光。
（9）砼的浇筑过程中，模板工及测量人员应时刻注意砼浇筑部位的模板及支撑情况，若发现支撑倾斜或变形，或者模板、主次龙骨挠度过大，应暂停砼浇筑，查明原因，对变形过大部位及时加固，并由技术人员安全人员共同检验加固效果，在确保安全的情况下，才可继续进行砼浇筑。
（10）各操作人员不得直接踩踏板筋，人员行走的地方，木方架空木板并高出钢筋面作为临时通道。
（11）柱板浇筑时必须注意标高，平台板必须拉线找平，靠柱四周300处标高必须控制在3mm以内。
（12）墙板浇筑时严禁煨弯钢筋，浇筑顶板时，必须架设临时脚手板，严禁踩翻钢筋，顶板砼强度未到1.2Mpa时,严禁堆放材料和操作人员进行施工。（13）一旦发现孔洞、蜂窝、麻面等缺陷，需经监理单位检查同意方可修补，不能私自修补。
（14）泵送时,不要将混凝土泵车内剩余混凝土料降到20厘米，以免吸入空气。（15）混凝土浇筑完后，拆下的管道应及时清洗干净。
（16）混凝土进场时，厂家提供的开盘鉴定、混凝土配合比单及各种原材料、外件剂试验报告应及时报项目部技术部，合格方可进行浇筑。
（17）现场浇筑时要作好混凝土浇筑施工记录，记录应包括混凝土输送泵进场时间，开始浇筑时间、浇筑完成时间，出场时间，并收随车的进场清单，清单内应填写搅拌时间、装车时间，混凝土数量。
八、成品保护
（1）结构混凝土浇完后，将上面甩出的钢筋加以整理，并及时清理钢筋上的混凝土浮浆，保持钢筋表面清洁。
（2）为保证钢筋、预埋件、预留孔洞及暗管的位置正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏预埋件或使其凹进。
（3）不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。
（4）柱体及楼梯拆模后，立即将阳角部分用板条保护，必须在强度达到1.2Mpa 以后，方可在面上进行操作。
（5）控制拆模时间，柱体混凝土强度必须达到1.2MPa才能拆模（约12小时），拆模时禁止用大锤，防止混凝土面出现裂纹。
（6）柱体及顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆粘模或影响结构质量。悬挑板、阳台等处模板在混凝土强度达设计100%后方可拆除。对于跨度≥8m的梁板底模在混凝土达设计强度的100%后方可拆除。
（7）混凝土浇筑24小时后，应派专人进行施工缝处理。
（8）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯或移位或脱扣时，应及时调整、绑扎。
（9）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱擦干净。预留洞口、预埋件及水电及预埋管、盒等均应保护好。
（10）为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱等各部位进行检查，发现漏浆应及时处理。
（11）混凝土浇筑完毕，混凝土强度达到1.2Mpa以后方可上人放线施工，对于刚浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物或走人。
（12）在顶板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150kg。如有超载时，应采取加固措施。
九、安全文明施工措施
1.安全注意事项：
（1）施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。
（2）夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职
电工24小时值班。
（3）浇筑混凝土时必须保持前后台协调一致。
（4）进入施工现场的人员必须按照要求佩带安全帽，带好防护用具。
（5）混凝土输送泵必须严格按操作规定进行操作，严禁违章操作。非专业司机不得操作。
（6）施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员；夜间施工时，应有良好的照明，危险区域应设警戒标志。
（7）泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无误后，方可进行泵送。每次输送前要进行试验，检修时必须卸压。
（8）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
（9）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
（10）浇筑墙体混凝土时，必须搭设操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或塌断坠落。
（11）混凝土输送泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专业人员不得随意接线。
（12）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，并定期检查、验校。
（13）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火器灭火。
（14）做好基坑周边防护并经常检查，严禁向基坑内投掷物品。
（15）混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。
（16）现场照明线路及电箱必须加空，严禁在钢筋上拖拉电线。
（17）砼振捣工必须穿胶鞋、戴绝缘手套，必须有稳固的操作架。
（18）特殊工种及机械操作必须是专职人员，且持证上岗。
2.文明施工注意事项：
（1）混凝土施工时，现场要派专人进行洒水除尘，对遗洒在道
路上的混凝土要及时清扫干净。工地大门口，经常清理干净。
（2）进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪音。
（3）施工操作人员不得大声喧哗。
（4）混凝土浇灌需连续作业时，报有关部门审批后方可进行施工，同时要事先做好周围居民的工作，以避免不必要的麻烦。
（5）混凝土的振捣要采用低噪音环保型振捣棒，减少噪音。
（6）清洗地泵的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。
（7）砼罐车出工地前，车身及流槽必须冲洗干净。
（8）现场灯光照明布设合理，减少扰民。
（9）尽量避免在夜间施工。
（10）做到工完场清，确保文明施工。
桥梁预制板吊装施工方 案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
13m预应力空心板运输吊装方案 一、工程概况 济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路，现状桥梁全长46.4m，桥面宽48m，横向布置为3.5m（人行道）+41m（车行道）+3.5m（人行道）。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板。此次维修加固工程对桥面板进行更换，空心板梁在我公司黄岗北厂预制，达到设计强度后，由梁场起吊至运梁车上，运输至施工现场吊装就位。此次吊装33块，具体工程量如下： 二、施工工艺 1、吊装方法：根据现场情况，板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板，由西侧向东侧铺设，由南侧向北侧铺设。在施工过程中，一定要做到对称加载，防止预制板受力不均。中跨预制板吊装时，吊机支撑设置应尽量在墩台帽上，同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积 2、技术参数
中板的起吊重量约，边板的起吊重量约。汽车吊摆放就位后，根据最重构件重量及安装半径及施工现场，选用两台50吨吊车吊装，工作半径在8米，单辆汽车吊最大起重量是14吨，两部吊车同时作业，可以满足要求。 3、施工筹划及工艺流程 每块板的吊装工艺流程见下图： 三、预应力空心板的运输 预应力桥板在我公司预制场（济南市黄岗路1号）内集中预制。采用龙门吊装车。 1、行车路线为：黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南 路兴隆大沟桥 2、车辆选择：选择加长半挂车运输，一次一车可拉3块，两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。 桥板
四、梁板吊装施工方案 1、施工顺序：（1）、支座及桥板定位放样，（2）、支座及桥板放样复核（3）、支座安放，（4）、预制板装送，（5）、预制板吊装。 2、施工前准备 （1）、施工前对北侧围挡进行拆除，确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。 （2）、施工前派专人对此段交通进行交通管制，北侧留一个行车道及一个非机动车道，其余车道供吊机及运行车使用。 （3）、本次施工计划在夜间进行，施工前对施工现场架设照明设备，已确保施工时施工现场明亮如昼。在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示，并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。 （4）、板梁砼养护期达到。 （5）、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座安放位置应准确无误。 （6）、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。 （7）、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：通讯电缆、板梁、台帽等）的保护。 （8）、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。 5、吊装步骤
空心砖砌体专项施工方案 本工程室内地坪以下采用实心页岩砖,地坪以上外墙采用200厚烧结页岩空心砌块,内墙采用100或200厚页岩空心砖,M5水泥砂浆砌筑。 一、施工顺序安排 本工程以各单元为施工段进行平行流水作业,整栋楼分三节(即2～7层为第一节,8～13层为第二节,14～18及屋顶层为第三节),前两节为先上后下,第三节为先下后上进行逐层砌筑。 二、施工材料要求 1、页岩空心砖砌块: 强度不低于MU3、0得页岩空心砖砌块,页岩空心砖砌块得几何尺寸为200㎜×190㎜×115mm。页岩空心砖砌块进场后,厂家需及时提供产品得出厂合格证、产品检测报告等相关资料。 2、实心页岩配砖:强度不低于MU7、5实心页岩配砖,实心页岩配砖得规格200mm×100mm×53mm。应色泽均匀,边角整齐,无弯曲、裂纹,规格基本一致,敲击时声音响亮,并须有出厂合格证、试验报告单。 3、特细砂:不得含有草根等有害杂物,使用前需过5mm筛,特细砂含泥量不得大于5％。进场后在使用前取样作试验(以同一产地、同一规格、同一进厂时间及每400m3或600t为一验收批)。试验项项目为:细度模量、含泥量、泥块含量等。 4、水泥:强度不低于42、5级,材料入场时应有生产厂家得出厂质量证明书、试验报告单,内容需包括:厂别、品种、出厂日期、出厂编号与试验数据。 5、水:自来水或不含有害物质得洁净水。 6、其她材料:必须符合设计要求及相关标准规定。 三、砖体一般要求 1、砌筑前,应先用钢尺校放线尺寸,允许偏差应符合上表要求。 放线尺寸得允许偏差
2、砌体施工,应设置皮数杆,并应根据设计要求,块材规格与灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造得变化部位。 3、砌筑顺序,应符合下列规定:内外墙应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎处理。 4、基础墙得防潮层,当设计无具体要求,宜用1:2、5得水泥砂浆加适量得防水剂铺设,其厚度宜为20mm。 5、砌筑前应将砌筑部位得砂浆与杂物等清除干净,块材碎渣与杂物等。 6、不得在下列墙体或部位中设置脚手眼: 6、1过梁上与过梁成60°角得三角形范围及过梁净跨度1/2得高度范围内。 6、2宽度小于1m得窗间墙。设计不允许设置脚手眼得部位。 6、3砖砌体得门窗洞口两侧200mm与转角处450mm得范围。 7、砌体表面得平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按本规范规定随时检查并校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。 8、砌体工程工作面分段位置,宜设在伸缩缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段得砌筑高度差不得超过楼层得高度,也不宜大于4m。 9、砌体临时间断处得高度差,不得超过一步脚手架得高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁,普通砖也可在洞口上部采取逐层挑砖得方法封口,并应预埋水平拉结筋,洞口净宽度不应超过1m。 10、设计要求得洞口、管道、沟槽与预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm得洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心
、编制依据 、工程概况 三、施工工艺流程 四、换填范围 五、施工准备 六、地基施工措施 七、混凝土换填方法 八、换填施工质量技术控制措施 九、安全措施 十、风险识别及应急救援预案
一、编制依据 1.1、本工程设计施工图。 1.2、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。 1.3、本工程岩土工程勘察报告。 1.4 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011 ) 1.5 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 1.6 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.7 、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 、工程概况 建设单位：贵州松桃苗王湖高科农产品开发有限公司 监理单位：河南大久工程管理有限公司 施工单位：贵州铜仁大兴建工有限公司 设计单位：铜仁市城乡规划勘测设计研究院 苗王湖高科农业产业园项目位于铜仁市松桃县。苗王湖高科农业产业园A B栋综合楼共 9层，框架结构，建筑高度36.8m，基础形式采用独立基础，基础承台砼等级C30,垫层C15, 基础埋置在中风化石灰岩，地基承载力特征值fa=5000kp， 苗王湖高科农业产业园A、B栋综合楼在基础土方开挖至设计标高后，发现局部基础有岩洞，目前现场现状则不能达到设计持力层要求，需将原有杂物全部挖除，对持力层 超深挖除，挖深部位（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高, 使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。 开挖采用机械大开挖，人工辅助，余土外运。 三、施工工艺流程 定位放线-基础岩石破除开挖-人工辅助清淤、清槽-钎探-验槽-混凝土换填-养护 四、换填范围 以现场实际开挖面积为准，开挖深度亦如此。
叠合楼板施工 1. 工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm 叠合板+7.5 现浇板。 2. 施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。
2、现场准备 （1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25 度。
混凝土换填方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
目录 一、编制依据 、甲方提供的12寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。 、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。 、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011) 、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-2011) 二、工程概况 建设单位：台积电（南京）有限公司 监理单位：四川华凯工程项目管理有限公司
施工单位：上海宝冶集团有限公司 设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 勘察单位：江苏省地质工程有限公司 12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧，步月路以北，紫峰路以西，秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心（Gate）和生管中心(Tube)两个单体；工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础，Tube基础为独立桩基+独立承台基础。地基复杂程度为二级；岩土工程勘察等级为乙级。 建筑物±在之间，室外地坪高程在之间。生管安全控制中心（Gate）下设2层地下室，生管中心（Tube）无地下室。拟建的建(构)筑物规模特征见下表。 建(构)筑物概况一览表 现状水塘进行清淤回填处理，但在土方开挖过程中，发现水塘的清淤回填工作并未完成，现场开挖出大面积原有水塘淤泥。 根据地勘报告，基础底标高粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设计持力层要求，需将原有水塘淤泥全部挖除，对持力层超深部分（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。 水塘淤泥开挖采用机械大开挖，人工辅助，淤泥外运。 三、施工工艺流程 定位放线→开挖淤泥→人工辅助清淤、清槽→钎探→验槽→混凝土换填（分层50cm/层）→养护
预制空心楼板安装方案 一、工程概况 略 二、施工准备 2.1安装前检查空心板是否到达强度要求，未达到强度要求的禁止吊装。 2.2设备和人员准备 施工设备：50t履带吊2台，平板车2辆。 施工人员：施工技术负责人1人，施工人员2人，吊装指挥员1人，安装工4人，吊车司机2人。 三、施工工艺 3.1、工艺原理 一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的，在本工程中板缝在符合规范的前提下，控制在30mm～50mm之间，以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护，留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾，清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平，但表面要搓毛，这样以后清理楼面就相当方便，且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。
3.2、工艺流程及操作要点 3.2.1工艺流程 检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模 3.2.2操作要点 3. 2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。 3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程，合理配置时施工机械及所需用的劳动力，保证材料的供应。 3.2.2.1.2检查预制空心板质量，构件要有出厂合格证，表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷，如有缺陷立即予以更换。 3.2.2.1.3 预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向，严禁错向堆放，每垛不得超过10块，层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放，板端锚固筋用套管理顺，并向上完成45°的弯，不得完成死弯，防止断裂。 3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模：如下图
墙体混凝土小型空心砌块砌筑施工案 第一节工程性质 1、工程性质 工程名称：市兴庆区满春三期B区康居工程； 建设单位；元建筑工程有限公司； 设计单位：轻工业设计研究院； 监理单位：现代建设监理有限公司。 新源建设工程监理有限公司； 施工单位: 新世纪建设集团有限公司； 2、工程概况：本工程位于市兴庆区，友爱中心路西侧，北塔路南侧。本工程：2栋4层（11、22#）、7栋地上9层（2、 3、6、7、10、12、21#）地下一层、2栋地上11层（1 4、15#）地下一层、5栋地上15层（1、8、13、19、20#）地下一层、9栋地上18层（4、 5、1 6、1 7、1 8、23、24、25、26#）地下一层、地下车库一层。除11、22#楼为框架结构，其他的楼座为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库一层为框架结构。总建筑面积214160.9平（其中地下车库24470.0平）。建筑总高度：4层为16米、9层为30.4米、11层为36.2米、15层为47.8米、18层
为56.5米。本工程±0.000相当于黄海高程1110.900m。 第二节设计要求 1、砌体的设计要求： 1.1、地下车库：间隔填充墙采用200mm的混凝土大空心小型砌块，强度 等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆。 1.2、楼座地下室：墙间隔填充墙采用200mm的混凝土大空心小型砌块， 强度等级大于3.5Mpa，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0水泥 砂浆； 管道井为100mm厚的水泥实心砖，砌筑砂浆采用M5.0水泥砂浆；地 下室有回填土的，用水泥实心砖200mm厚从基础结构顶板砌至建筑设 计地面上三皮砖，再改为200mm的混凝土大空心小型砌块砌筑；地下 室无回填土的，在结构基层上砌至建筑设计地面上三皮砖，再改为 200mm的混凝土大空心小型砌块砌筑； 1.3、楼座±0.000以上的墙体（一层及一层以上）：轻集混凝土小型砌块，外墙、墙厚为200mm，卫生间墙厚的尺寸为150mm，管道井墙厚为100mm，强度等级为A3.5，密度小于800kg/m3,砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆。 2、构造柱的设置： 2.1、当外墙位于悬挑梁上时，应在外墙端部(挑梁端部)设置构造柱； 2.2、填充墙墙段长度大于层高2倍或大于5m时，在墙段中部设置构造柱 和拉结筋。 2.3、入户门两侧设构造柱b*h=墙厚*200mm，配筋4Φ10、Φ6@200。 2.4、外墙上洞口≧2100mm时，洞口两侧设抱框柱，配筋见施工图。 2.5、两填充墙相交处无框架柱时，在填充墙相交处设构造柱b*h=墙厚*墙厚，配筋4Φ10、Φ6@200。 2.6、外墙窗设有窗套的构造要求的按施工图设计施工。 构造柱混凝土设计的强度等级为C20。 3、水平系梁设置： 3．1、填充墙高超过4米或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部，墙门洞上部设置与柱或剪力墙连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土
、编制依据. 二、工程概况. 三、施工工艺流程. 四、换填范围. 五、施工准备. 六、地基施工措施. 七、换填模板支撑方案 八、混凝土换填方法. 九、换填施工质量技术控制措施. 十、安全措施. 一、风险识别及应急救援预案. 一、编制依据 、甲方提供的12 寸晶圆厂与设计服务中心一期施工图。 、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。 、江苏省地质工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202-2002 ) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 、工程概况 建设单位：台积电(南京)有限公司 监理单位：四川华凯工程项目管理有限公司
施工单位：上海宝冶集团有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位：江苏省地质工程有限公司12寸晶圆厂与设计服务中心一期项目位于南京市浦口经济开发区云杉路两侧，步月 路以北，紫峰路以西，秋韵路以南。分为生产安全管理控制中心（Gate）和生管中心（Tube）两个单体；工程设计Gate基础为桩基+筏基+承台基础,Tube基础为独立桩基+独立承台 基础。地基复杂程度为二级；岩土工程勘察等级为乙级。 建筑物±在之间，室外地坪高程在之间。生管安全控制中心（Gate）下设2层地下 室，生管中心（Tube）无地下室。拟建的建（构）筑物规模特征见下表。建（构）筑物概况一览表 水塘进行清淤回填处理，但在土方开挖过程中，发现水塘的清淤回填工作并未完成, 现场开挖出大面积原有水塘淤泥。 根据地勘报告，基础底标高粉质黏土层做持力层。目前现场水塘现状则不能达到设 计持力层要求，需将原有水塘淤泥全部挖除，对持力层超深部分（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本 方案。 水塘淤泥开挖采用机械大开挖，人工辅助，淤泥外运。 三、施工工艺流程 定位放线f开挖淤泥f人工辅助清淤、清槽f钎探f验槽f混凝土换填（分层50cm/ 层）f养护 四、换填范围 以现场实际开挖清淤面积为准，开挖深度亦如此。
甘肃扬黄工程Y9标砼预制板专项施工方案甘肃扬黄工程Y9标工程中的水库迎水坡坡面采用砼预制板衬砌，为了保证进度和质量，特编制本方案。 一、编制依据： 1.1施工图纸 1.2水工砼施工规范 1.3合同文件 二、工程概况： 该工程所用预制板为C20F200预制，尺寸为500mm×700mm，厚度8cm，合同总方量2700m3,计划工期4个月，从2009年9月1日开始至2010年5月20日结束。 三、施工布署及方案 本工程计划两套方案：一是交由当地预制场预制，项目部在施工现场验收成品；二是项目部组织在施工现场预制。本方案着重第二套方案。 3.1施工流程为： 现将上述流程各环节具体安排如下： 3.1.1施工准备阶段完成以下工作：预制场规划施工驻地，预制场计划上劳20人，人均住房面积按3m2计算，需临时住房60m2，灶房计划15 m2，库房20 m2，维修间15 m2，共计建筑面积110 m2，采用简易临时房，造价约100元/ m2
3.1.2 拌和系统 计划使用JS500强制式搅拌机与三仓1200配料机配合使用，粉煤灰及水泥采用散装，以减少保管及二次倒运成本。占地面积150 m2控制室及水池占地30 m2，共占地180 m2。 3.1.3 原材料堆放 原材料有砂子、1-3碎石、外加剂、水。砂子与碎石堆放设置料仓，料仓使用面积C20砼硬化（详见布置图），材料堆放高度1.5 m，根据工期要求每天的预制量为30 m3（2700 m3/92天），材料堆放按7天的使用量，砂子应存90 m3，碎石应存200 m3，共占地300 m2。料场与拌和站道路占地100 m2，共占地400 m2。 3.1.4 预制料场 每天生产30 m3砼预制板的面积为375m2，按70%使用率需占地536m2，预制板在场地搁置按4天计，共需占地2680 m2。 3.1.5 堆放场 预制场总量2700m3，堆放高度0.7 m，占地利用系数80%计，共需占地4821 m2，若考虑在2010年4月安装，堆放场需堆放3/4预制板，则需占地3616 m2。 3.2 砼板试预制 参考试验室提供的配合比，在不同的水灰比和砂率情况下进行六组对比试验，在保证砼强度及抗冻指标的前提下，对比最优配比的外观质量。同时在预制过程中收集以下数据：振动器的最佳振动功率、振捣时间、入仓砼量，拆模最佳时间、脱模剂类型、拆模方式（保证
煤矸石砌体工程施工方案 一、编制依据 1.综合营业楼工程施工图纸 2.主要规范、规程： 2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1） 3.施工组织设计 二、工程概况 1.综合营业楼工程，工程位于光明路以南、民生路东侧。建筑面积为41020.91m２，地上建筑面积为32457.9m２，地下建筑面积为8355.8 m２，主体地上二十一层，地下一层，高度为99.8m。框架核芯筒结构，基础采用筏板基础及局部墙下条形基础。建设单位为枣庄农村商业银行股份有限公司，设计单位为枣庄市建筑设计院，监理单位为枣庄市监理有限公司，由山东港基建设集团有限公司承建。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石空心砖（强度等级应大于Mu5.0）。砖墙采用煤矸石空心砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为100mm厚。 三、施工准备 1. 技术准备 1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理 及业主审批。 1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。 2、材料要求 2.1、本工程所采用的煤矸石空心砖，规格尺寸为：190 mm×190 mm×90 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。 2.2、砌墙所用的煤矸石空心砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的煤矸石空心砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。 2.3、砂浆采用中联预拌干混砂浆。 2.4、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。
鑫达海.东川铭郡3#4#5#楼项目 基 础 砼 换 填 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 四川中天建筑工程有限公司 2015年3月10
目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 1、技术准备 (1) 2、机具准备 (2) 3、作业条件 (2) 4、施工部署 (2) 三、施工工艺 (2) 1、工艺流程 (2) 2、沟槽基础换填方案 (3) 3、筏板基础换填方案 (3) 4、局部模板工程 (5) 5、浇筑方式 (5) 6、操作工艺 (6) 四、质量标准 (7) 五、安全环保措施 (8) 1、安全措施 (8) 2、环境保护措施 (8) 一、工程概况 本工程为鑫达海●东川铭郡项目，位于绵阳市三台县；筏板基础持力层为稍密卵石层（地基承载力特征值fak=300kpa），基础挖土施工时，挖至设计标高时未见稍密卵石层，故继续向下开挖至持力层；超深部位采用C15毛石混凝土及C15素混凝土换填，换填后地基承载力应不小于设计要求。具体换填楼号以现场收方单为准。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。
⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具：大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中按比例加入适量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的，首先用塔机将毛石吊至基槽周边堆放，并按排人做好抛石准备。混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。 1、工艺流程 基槽开挖——槽底人工清理——支模板或原槽——搭设脚手架——第一层混凝土浇筑——投放毛石——第二层混凝土浇筑、振捣——投放毛石——第三层混凝土浇筑、振捣——……——最后一层混凝土浇筑、振捣——抹面、养护
深圳某一期工程 出库区顶板拆除施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市XXX工程有限公司 二0一八年六月二十六
目录 一、工程概况 (3) 1.1施工范围 (4) 1.2施工内容 (5) 1.4本工程的一些主要特点和难点分析 (6) 二、编制依据 (9) 三、施工计划 (10) 3.1施工组织 (10) 3.2施工队伍 (11) 3.3施工顺序 (11) 3.4施工进度安排 (11) 3.5机具准备 (11) 3.6圆盘锯主要技术参数 (12) 3.7金刚石绳锯机工作性能 (12) 四、施工工艺技术 (13) 4.1技术准备 (13) 4.2施工程序 (14) 4.3施工方法 (14) 五、施工安全保证措施 (23) 5.1施工安全目标 (23) 5.2施工安全检查工作程序 (23) 六、施工管理及作业人员配备和分工 (23)
6.1项目经理的安全管理职责 (23) 6.2 安全主任的安全管理职责 (24) 6.3 安全员的安全职责 (24) 七、验收要求 (25) 7.1验收标准 (25) 7.2监测监控措施 (28) 八、应急处理措施 (29) 8.1应急预案的方针和原则 (29) 8.2突发事件、紧急情况及风险分析 (29) 8.3安全防护措施 (29) 8.4应急组织机构 (32) 8.5应急处理措施 (35) 8.6安全事故救援路线 (36) 九、计算书及相关施工图纸 (38) 9.1梁（600×1500mm）模板及支架验算 (38) 9.2板模板及支架验算 (45) 9.3外架临时防护验算 (58) 十、项目部相关人员名单 (68) 10.1附件一：专职安全生产管理人员 (68) 10.2附件二：特种作业人员 (68)
10米预应力空心板施工组织设计试验板所在小桥桩号为K6+795.5，编号是1-2，定于6月16日进行砼浇注。 一、开工准备 （一）调配人员、复核图纸 投入人员：项目经理一人，测量工程师一人，张拉技术人员二人，砼浇筑技术员四人，试验员二人，各种机械操作人员十八人，其他技术人员十人，后勤人员二人，材料管理员二人。施工技术人员已对图纸进行了详细的核对，对图纸中的疑问已提交监理处和业主。项目部及桥涵部制订了详细的施工进度计划，上墙图表项目部组织机构图、安全保证体系图、质量保证体系图、形象进度图、工程进度计划图已制作安装完毕，建立了有效的质量保证体系和健全的安全生产措施，具备开始生产的各项条件。 附：施工组织机构图。 （二）建立工地试验室 工地试验室负责进行水泥砼试件制作和检测，原材料检验等试验项目。试验员两人，主要试验仪器设施：压力机一台，砼试件养生池两个，砼及砂浆试模若干。 （三）施工机械、机具入场 装载机一台，40吨龙门吊两台，强制式拌和楼两台，预应力张拉设备二套，钢筋加工机具备齐，砼施工机具备齐。
（四）临时设施 我部已签订了临时用地征用合同，场地平整硬化已经完成，生活、办公设施已准备齐全。水泥主要用袋装水泥室内存储，保证水泥不受潮,不淋雨，每垛水泥高度不超过10袋，存期不大于1个月。钢筋的储存平台用浆砌片石砌筑高出地面30cm，上部用防雨布覆盖，保证钢筋不锈蚀。钢绞线存储在砼平台上，并用枕木垫起，上部用防雨布覆盖，保证钢绞线不生锈蚀。修建施工用临时便道。人员、机械已全部到位，专业施工队伍安排完毕，现场设80米长预应力台座6道，承担所有预应力空心板的施工，具备开工条件。 二、预应力空心板预制施工方案 工艺流程图附本方案后。 (一)预制场布设（附平面图） 预制场占地总面积16000m2，其中龙门道内的预制板生产区占地6000 m2，大梁存放区占地3000 m2，普通钢筋加工存放区1000 m2，砼拌和区1000 m2，临时生活设施及施工辅道占地5000 m2。 (二)施工机械表
混凝土管道施工方法 1、管道的敷设 ①管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用 ②管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。 ③管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。 ④管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞。 ⑤管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线。 ⑥管道安装和铺设工程中断时，应将管口封闭，防止杂物进入。 ⑦管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。 ⑧插入管各管段端口环形窨应用橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。 2、回填材料及回填要求 A、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填，并冲水振捣密实，压实度≧90% B、污水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验，其允许渗水量应小于《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。 C、回填的密实度必须满足设计要求。 D、管道回填时，为了保证质量及必须的密实度，根据工程施工现场的实际情况，结合业主、监理及施工方共同确定填筑料的选择，必要时须采用中粗砂回填。 E、回填施工技术措施 ①、必须在隐蔽工程验收合格后及时回填； ②、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全； ③、回填必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；
④、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行； ⑤、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移； ⑥、回填时不得将砂直接砸在抹带接口上； ⑦、井室等附属构筑物回填砂应四周同时进行； ⑧、有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理； ⑨、管道管顶至路面结构层范围内采用中粗砂回填 ⑩、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。
叠合楼板施工 1.工程特点 1、本工程应用叠合板结构体系，地上六至八层，施工难度大、值得借鉴的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工及“样板房引路”的工作方式。一二层为试验段指导施工阶段，我司在主体结构工程施工至二层时的10 个日历天内同步进行毛坯样板房、装修样板房的施工工作。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与建设单位、监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为5mm叠合板+7.5现浇板。 2.施工准备 1、技术准备 （1）项目负责人提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与建设单位工程部及设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到大地普瑞公司学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴大地普瑞的施工经验。 （4）与建设单位住宅产业化中心及有关专家进行沟通和学习。 2、现场准备
（1）施工现场内设施工道路，并在施工道路边上做好排水沟。（施工道路见施工平面图） （2）在施工现场设置叠合板专用的堆场。 （3）施工前按照施工顺序由运输车辆提前将一部分墙板和支撑运至施工处。 3、材料准备 （1）支撑体系: 墙板支撑体系：墙体可调支撑、锚固螺栓、膨胀螺栓、塑料垫片 楼板支撑体系：碗扣式脚手架、四向支撑头、木工字梁。 （2）安装工具: 水准仪、塔尺、水平尺、冲击钻、橡胶垫、专用吊钩、铁锤、撬棍、扳手、锚固螺栓等。 根据设计单位提供的叠合板布置图，我司在现场布置QTZ63塔吊。 4、人员准备 （1）管理人员：施工现场叠合板安装主要施工员和安全员共同负责，并请大地普瑞公司派专业技术人员对现场安装进行技术指导。 （2）作业人员：作业人员经大地普瑞公司相关技术人员培训后方可上岗。 （3）安排取得江苏省住房和城乡建设厅颁发的塔吊指挥岗位证书的人员指挥塔吊。 5、作业条件 （1）基础底板已按要求施工完毕，混凝土强度达到70%以上。并经建设单位专业工程师和监理工程师验收合格。 （2）楼层平面放线已完成，并经验收合格。 （3）相关材料机具准备齐全，作业人员到岗。 （4）进入基础底板的临时施工通道已修好，运板车辆的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。
第七章施工组织设计 7.1施工条件 7.1.1工程条件 ⒈地理位置、交通运输及场地利用条件 **干渠工程地处---流域山前冲洪积平原地带、+++市辖区围，从---第三分水枢纽引水，途经123农场、456乡、789乡、9877林场、**牧场到达**农场，在**农场跨---后投入普米干渠。 干渠施工地有+++市至123农场和+++市至**地区的公路穿过，对外交通便。加之+++市是12345678自治州首府，也是123重要的交通枢纽和最大的物资集散地，可作为工程对外物资转运站，交通运输条件优越。部分地段应修筑与对外交通道路相连的临时土路或碎路，以便运输施工材料和施工设备。施工场地也多有便道相通，但有些工程段需新建或扩建、整修部分简易土路以便施工运输。 沿**干渠两侧分布有耕地、荒漠、林。总体上看，工程仅侵占了少量的农田、草场和林地，而绝大部分的施工段点场地开阔，是未被利用的国有土地。 ⒉材料及水电供应条件 ⑴建筑材料的供应 按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然料及人工料可就近选定料场采集或采购。 水泥、钢材和预制砼板可从+++市购进，砂、、土料、戈壁料可
从+++市附近的料场采集或购进，片须从+++市购进。**干渠首段距+++市30km多，末段距+++市50~60km左右，材料的运输较为便。 ⑵水源、电源情况及提供修配加工的能力 **干渠工程施工中所需的施工用水可就近从---引取，在施工段点需修建蓄水池。施工人员生活用水可打临时的抽水机井并设小型水泵，施工完毕后，应废弃并恢复地表。 **干渠施工用电全部采用自备柴油发电机供应。 **干渠工程位于+++市城郊，施工中机械修配与加工便利。初拟在123农场或**地区距离干渠较近的施工点设置一个定点机械修配站，渠线每10km设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工考虑可在+++市进行。汽车保养站可与机械修配站合并设置。 7.1.2自然条件 ⒈水文气象条件 ⑴气候特征 **干渠工程位于---流域，属典型的大陆干旱性气候，降雨稀少，蒸发强烈，光热资源充足，日照时间长，昼夜温差大，无霜期较长，盛行西北风，大风多集中于春末夏初，平均每年有3~7天的干热风灾害天气，每年春夏季还多出现风沙、浮尘天气。最大冻土深度0.8m。 ⑵水文 目前---的来水利用博斯腾湖作为多年调节水库，基本实现了人为控制，水量稳定。正常年份---来水年较为均匀，多年平均来水量为
一、工程概况 工程名称： 森泰鑫园工程。 工程地址： 天津塘沽海洋高新技术开发区宝山道和河北路交口。 工程规模： 总建筑面积39299.04㎡，其中地上面积34173.66㎡，地下面积5125.38㎡。共计四栋，两栋三层框架结构，两栋26层框剪结构。其中1号楼26层，建筑面积15883.84m2，地上面积15201.84 ㎡，地下面积681.37 ㎡。建筑高度75.85m 。2号楼26层，建筑面积15924.70㎡，地上面积15243.33 ㎡，地下面积681.37 ㎡。建筑高度75.85m 。3号楼3层，建筑面积1862.34㎡，建筑高度12.1m 。4号楼3层，建筑面积1866.15㎡，建筑高度12.1m 。地下车库面积3762.64 ㎡。 结构类型： 框架剪力墙结构。 建设单位： 天津市玉鑫置业有限公司 设计单位： 天津中建建筑设计院 监理单位： 天津正方建设工程监理有限公司 二、材料要求 1、砌块：混凝土小型空心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于MU5.0、7.5，并有出厂合格证、试验单。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d ，不宜小于35d 。严禁使用断裂小砌块。小砌块进场应用叉车装卸。 2、砌筑砂浆：采用M5预拌砂浆。 三、操作工艺 1 2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： （1）、小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。 （2）、小型空心砌块排列应从基础面开始，排列时尽可能采用主规格的砌块（390mm ×190mm ×190mm ），砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。 （3）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施。 4、小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。 5、砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m 3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。 6、地下部分小砌块应用水泥砂浆砌筑，芯柱所有孔洞均应灌实混凝土。 7、样板墙砌筑：在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。
毛石混凝土换填施工方 案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
烟台市餐厨垃圾处理和填埋气发电工程-办公 楼土建项目 毛石混凝土换填施工方案 烟台瀚裕建筑工程有限公司 2013年10月22日 一、工程概况： 本工程用地位于烟台市经济技术开发区故乡街道。办公楼基础持力层承载力不足，采用C20毛石混凝土换填。换填后办公楼地基承载力应不小于设计要求。 二、施工准备 1、技术准备 ⑴商品混凝土应有出厂合格证。 ⑵施工前作好试块的留置计划和制作准备工作。 ⑶标高、轴线、模板等已进行技术复核。 ⑷确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑸确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 ⑹模板按设计及规范要求支设完毕，已经经过检查，符合设计要求，办完预检。 2、机具准备 ⑴机械设备：混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、插入式振动器等。 ⑵主要工具：水箱、大小平锹、铁板、抹子、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要试验检测工具：混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 ⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。 ⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实，能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。 4、施工部署 由于毛石混凝土换填厚度较大，北边部分2.7米，因此毛石混凝土浇筑采用分层分步法浇筑。 三、施工工艺 毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石，毛石一般用20*15*15公分到 10*10*10公分的，在混凝土浇筑过程中人工抛入，力求均匀。
钢筋混凝土预制板预制施工方案及工艺方法 1、场地布置 钢筋混凝土预制板的预制，采用集中预制，设置一个预制场，预制场分为：制梁区、存梁区、钢筋加工区、生活区等位置。区域的布置对预制板数量、材料进场、混凝土运输浇注等，综合加以考虑，尽可能方便施工。另外，料场按要求进行硬化处理。 2、制作底模 预制场用振动压路机碾压密实，之后预制空心板的底模。底模采用C25混凝土浇筑，在浇筑底模以前，注意预埋PVC管，以用于加固侧模时穿对拉螺栓，底模采用人工精密压光，并且底模内布置一定数量的钢筋。 3、钢筋加工制作 钢筋工程具有材料多，成品的形状及尺寸各不相同，焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大，所以本工程钢筋全部运至工地现场绑扎、焊接。钢筋的保护层采用塑料垫块。 4、工艺方法 材料试验→技术交底→下料→弯制→焊接→绑扎安装→检查。 要点如下： （1）钢筋试验 首先检查出厂质量证明书。对钢筋进行拉力试验，冷弯试验和可焊接试验。 （2）钢筋下料焊接 钢筋按设计尺寸机械加工成型，施工前保持表面洁净，钢筋下料严格执行配料单制度，必须按时对图纸进行复核无误后方可下料。焊接接头采用电弧焊。电弧焊焊接的焊缝长度，宽度、厚度符合规范要求。 （3）钢筋的绑扎、安装 钢筋现场绑扎时，其各部门尺寸和数量严格按照规范及设计要求。为保证钢筋保护层厚度，采取塑料垫块支承。 （4）模板制作与安装 外模采用大型组合钢模板，由专业厂家制作，内模采用充气胶囊。 ①模板与钢筋安装工作配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后
安设。 ②安装侧模时，在模板外设立支撑固定，防止模板移位和凸出。 ③模板在安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 ④模板在安装过程中，设置防倾覆设施。 （5）空心板混凝土的浇筑 待模板安装完毕，经过现场监理工程师验收合格后，方可开始浇筑混凝土。 ①、把拌和站搅拌完毕的混凝土用混凝土车运输至预制场采用人工入仓方式，首先铺底，底板用振动器振捣两遍，使混凝土密实。 ②、待底面浇筑完成后，放置芯模，先在宽阔场地上把芯模组合成型，然后从一端将芯模穿入空心板模板内。将芯模安放到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上，充气到规定压力，关闭阀门。固定芯模避免振捣混凝土时上浮，必须按施工工艺将上.下.左.右都加以固定。 ③、芯模就位后，可以开始分层同步浇筑两侧，对称浇筑，分层厚度不大于30厘米，用插入式振捣器震捣，振捣器的纵向移动间距不大于25厘米，震捣密实，直至混凝土不再下沉，并无气泡冒出为止。振捣器端头不可接逐触芯模，以免穿破漏气。 ④、两侧浇筑完成后，浇筑板顶，板顶用震动器震实，并且人工将表面抹平，待混凝土收浆时再抹一遍，以减少表面裂纹，初凝时将混凝土表面拉毛。 ⑤.为便于控制构件强度，每块空心板制作一组试块，随构件同条件养护，对比测定实心板的28天强度。 ⑥.待混凝土初凝后即可将芯模抽出脱模（打开放气阀门） （6）养生 进行毛毯覆盖洒水养生，一定要保持麻袋片的湿润。拆模后洒水养护7-10天。 （7）出槽 为了安全而又方便构件出槽、存放，用20T吊车把预制件直接运送到存梁处。