目录
一、设计基础
二、工艺流程及主要设备说明
三、设备主要配置及分项报价
四、技术服务内容
五、附件
一、设计基础
1.1 项目简介
本方案为制药有限公司反渗透净化水系统设计，系统的设计产水量为3m3/h，原水为自来水,产水电导率要求小于2us/cm。
根据源水的水质特点和产水水质要求，我们推荐采用“二级反渗透”净水工艺。该工艺主要由预处理单元、二级反渗透装置二部分组成，具有技术先进、工艺成熟、运行费用低、操作简单及产水水质稳定等优点，目前已广泛用于制药企业的水处理系统。
1.2 主要技术参数：
①产水量: ≧ 3 m3/h②设计水温： 18℃
③水利用率: ≧ 75% ④消耗功率：≦ 12kw
⑤产水电导率：≦2us/cm
1.3 设计依据:
①原水水质：标准自来水。
②设计内容：预处理、反渗透装置。
③工程界线：从原水泵进水口至反渗透出水口。
1.4 执行标准：
①反渗透系统的设计符合美国海德能公司《反渗透系统设计导则》。
②产水水质符合用户要求。
③所供设备及器材符合行业标准。
④预处理部分符合《JB/T2932-1999水处理设备技术条件》
⑤进口设备的制造工艺和材料，符合美国机械工程师协会（ASME）和美
国材料试验学会（ASTM）工业法规涉及的标准和相当标准。
1.5 系统对外界的要求：
①供配电：本系统用电设备供电方式为380/220VAC（三线五相制），其配电
容量不低于15KW。接地、防雷应遵循国家有关规定及规范。
②进水管: 进入车间的原水管管径为DN80，在供水量为10m3/h时的供水
压力不低于0.3MPa。
二、工艺流程及主要设备说明
2.1 工艺阐述：
本系统原水相对于管网污染悬浮物较少，原水中可能含有一定量的氧化性介质。易对膜造成化学损伤。因此在预处理阶段必须予以去除。所以，在预处理阶段考虑降低浊度的同时，还应同时考虑水中余氯的去除。基于上述考虑，我们在预处理阶段设置多介质过滤器，用以降低浊度；设置活性炭过滤器，用以去除水中余氯。
根据原水水质的上述特点及设计产水水质标准，本套净水系统主要由预处理单元、反渗透预脱盐装置两部分组成，现分别介绍以上各部分的组成及特点。
2.2 主要设备说明：
预处理单元的主要作用是通过对原水进行初步净化处理，使其符合反渗透机组对进水的要求，以确保反渗透机组能够长期稳定地运行。根据美国海德能公司反渗透装置的设计导则，反渗透机组对进水的要求如下：
①污染指数SDI：≦ 4
② PH值： 3-10
③游离氯：≦ 0.1mg/L
④化学耗氧量：≦ 2mg/L
⑤温度： 15-25℃
2.2.1 多介质过滤器：
多介质过滤器主要由过滤器主体、石英滤料及管道阀门组成。其主要作用是去除水体中悬浮物、胶体微粒、腐殖质等杂质，降低水的浊度，提高水的澄清度。为了使系统配置符合反渗透进水要求，本系统所选过滤器外壳为玻璃钢结构，石英、无烟煤滤料按标准配置。
在本设计中，设置一台过滤器，根据系统的产水量要求过滤器的主要参数如下：
外形尺寸：750*2100 mm 设计水压：0.6 MPa
滤层高度: 1.0m 过滤速度: 7.5m/h
随着过滤器运行时间的延长，水中的悬浮物、胶体微粒等杂质逐渐在滤层表面积累使过滤器进出口压差逐渐增大，当其压力差达到一定值（一般在0.08-0.1MPa）或出水SDI大于3时，则需退出运行进行反洗。
成套供应的多介质过滤器还包括本体管道、蝶阀、取样阀及进出口压力表等附件。
2.2.2 活性炭过滤器：
活性炭过滤器主要由过滤器主体、石英垫层、活性炭滤料及管道阀门组成。其主要作用是去除水体中氧化性介质、有机物等杂质，降低水的浊度，提高水的澄清度。为了使系统配置符合反渗透进水要求，本系统所选过滤器外壳为玻璃钢结构，石英、活性炭滤料按标准配置。
在本设计中，设置一台过滤器，根据系统的产水量要求过滤器的主要参数如下：
外形尺寸：Φ750*2100 mm设计水压： 0.6 MPa
滤层高度: 1.0 m 过滤速度: 9m/h
随着过滤器运行时间的延长，水中的有机物、胶体微粒等杂质逐渐在滤层表面积累使过滤器进出口压差逐渐增大，当其压力差达到一定值（一般在0.08-0.1MPa）或出水SDI大于3时，则需退出运行进行反洗。
成套供应的多介质过滤器还包括本体管道、蝶阀、取样阀及进出口压力表等附件。
2.2.3阻垢剂投加系统：
在反渗透膜组件内，随着淡水的不断渗出，水中的Ca2+、M g2+等硬度离子会逐渐浓缩，当浓度达到其饱和度时，即会在反渗透膜的表面或管道内结晶析出，从而影响反渗透膜的产水量及产水水质。
为防止膜组件结垢，通常可采用钠离子软化或在进水中投加阻垢剂。钠离子软化法是利用树脂的交换功能，将水中的硬度成份Ca2+、Mg2+离子去除，该法最大的优点是硬度离子去除较彻底，其缺点是树脂需要定期再生，一般适用于小型反渗透装置；在进水中投加阻垢剂是利用阻垢剂的螯合作用，阻止Ca2+、Mg2+离子结晶析出，该法最大的优点是操作方便，并能连续运行。在本设计方案中，因考虑到系统需要连续供水，故选用投加阻垢剂法。
阻垢剂投加装置主要由计量泵及药箱组成，在本设计中为确保系统可靠性和先进性，计量泵选用美国米顿罗公司生产的P026计量泵，该泵具有工作稳定、计量准确加药量连续可调等特点。
在实际设计中，可根据原水的水质特点和反渗透装置的水利用率情况，利用所选阻垢剂的设计软件测算，一般为2-4.0 mg/L左右。
2.2.4保安过滤器：
由不锈钢外壳及溶喷滤芯组成，其主要作用是去除上一道工序中遗留下来的石英砂粉末等颗粒状杂质。
原水流经滤芯时，残留水中的颗粒状杂质、污染物、胶体、悬浮物被滤芯拦截，使原水被进一步净化。保安过滤器正常运行时的进出口压差为0.02-0.04MPa，随着运行时间的延长，滤芯的运行阻力逐渐增加，当压差达到0.1MPa时，应及时更换。保安过滤器是反渗透预处理的最后一道工序，也是原水进入反渗透膜的最后一道关卡，必须保证其运行稳定、安全可靠。精滤器结构满足快速更换滤芯的要求，并且顶部设置排气装置，底部设置排气孔。滤芯为一次性使用，其更换周期一般为5-8个月。根据系统产水量要求，所选过滤器尺寸为：外径*高=300*1250mm 滤芯过滤精度：5μm
2.3二级反渗透装置：
反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜组件、膜清洗系统、检测仪表及控制系统组成，其主要作用是去除水体中的绝大部分无机盐、有机物和微生物等杂质。
在本设计中将二级反渗透装置设置为1套，产水量为3T/h；反渗透装置设有控制系统及仪表检测系统。为便于操作，反渗透装置安装在机架上集中控制。
（1）一级高压泵：高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力，并保证反渗透装置在五年内的产水量达到设计要求。
根据系统产水量要求，一级反渗透装置的进水量为6T/h，使用美国海德能公司反渗透设计软件测算，在进水温度为18℃的条件下，反渗透运行五年时所需的进水压力为 1.30MPa。再考虑到进水温度的波动及管路的阻力损失，在本设计中，选用格兰富公司生产的CR8-100高压泵，该泵在流量为8T/h时，其扬程为100m，足以能够满足一级反渗透装置运行五年时的扬程要求。
（2）一级反渗透膜：为提高一级反渗透装置脱盐率并降低运行费用，反
渗透机组选用美国海德能公司生产的CPA3-4040聚酰胺低压复合反渗透膜，该膜最大的优点是脱盐率高（单膜的脱盐率可达99.6%），抗污染，操作压力低，适合在原水含盐量较高的情况下使用。
根据进水的水质情况和系统产水量要求，反渗透装置需选用12只CPA3-4040反渗透膜，平均装在4只压力容器内，呈并列排列。
（3）二级高压泵：二级高压泵的作用是为二级反渗透装置提供足够的进水压力，并保证反渗透装置在五年内的产水量达到设计要求。
根据系统产水量要求，二级反渗透装置的进水量为5.3T/h，使用美国海德能公司反渗透设计软件测算，在进水温度为25℃的条件下，反渗透运行五年时所需的进水压力为0.72MPa。再考虑到进水温度的波动及管路的阻力损失，在本设计中，选用格兰富公司生产的 CR8-70高压泵，该泵在流量为6T/h时，其扬程为77m，足以能够满足二级反渗透装置运行五年时的扬程要求。
（4）二级反渗透膜：为提高二级反渗透装置脱盐率并降低运行费用，反渗透机组选用美国海德能公司生产的ESPA3-4040聚酰胺超低压复合反渗透膜，该膜最大的优点是操作压力低，可节约大量的动力能源，适合在原水含盐量较低的情况下使用。
根据进水的水质情况和系统产水量要求，反渗透装置需选用9只ESPA3-4040反渗透膜，装在3只压力容器内，呈串联排列。
2.4主要控制回路及安全措施
⑴控制方式、控制水平：整套制水系统采用半自动控制，主机自动控制污水及合格水的排放。
在反渗透装置本体上配备就地操作箱和仪表盘，可就地显示产水流量、浓水流量、进出水电导率及各段压力。操作人员可根据产水流量计和浓水流量计的指示情况，调整设备的排水量和进水量，使反渗透机组在工艺要求的范围内运行；操作人员也可根据各段压力及各流量计示值的变化情况，判定设备的运行状况。
⑵高压泵的保护系统：反渗透装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（正常为0.1MPa），
低压保护器会自动发出信号停止高压泵运行，保护高压泵不在缺水状态下工作。当系统因其它的原因或误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，高压泵出口压力保护器会自动切断高压泵供电，保护系统设备不受损害。
⑶反渗透运行和启停保护：为延长反渗透的使用寿命确保反渗透系统的正常运行，反渗透装置设有膜自动冲洗和停机浓水置换系统。前者可以在每当反渗透累计运行4小时，自动对膜冲洗4分钟；后者可以实现在每次停机前，用反渗透产水自动置换反渗透膜周围及管道内的浓水，使反渗透膜在停运时完全浸泡在淡水中，以延长膜的寿命。
⑷仪表：系统设有压力、液位、电导等在线检测仪表，可随时检测设备的运行情况及产水水质情况。
四、技术服务内容
4.1技术资料提供的范围及进度
4.1.1 合同签字生效七天内，需方应提交能满足供方进行设计的基础资料，
厂房和建筑物的平、立、剖面图。
4.1.2 供方应在需方提供基础资料后15天内提供满足需方土建工程施工要
求的设备平面布置图、进出管方位图，土建预埋件、设备基础负荷、
留洞和沟道、电负荷及工艺用气等资料。
4.1.3 交货时交付系统的工艺流程图、系统设计参数表、设备平面布置图、
设备整体安装图、管道图、电器接线系统图、单台设备的安装图、整
套系统管道安装图、设备操作维护说明书、设备管理制度、设备调试
记录、备品备件清单等有关资料。
4.1.4 文件的单位及语言
卖方自已产品的技术文件用中文，配套厂家的技术文件随原件文字；若原
配套厂家的技术文件有英文和其本国文字，卖方应提供英文技术文件。
技术文件所用的单位应为国际通用的IS公制单位。
4.2安装调试及职工培训
4.2.1 供方负责设备的安装与调试，需方应积极配合并提供符合要求的原水、
电源及其它安装条件，并负责大件设备的卸车及吊装就位。
4.2.2 在设备安装调试阶段，根据需方安排即着手对需方的操作人员进行培
训，培训内容包括详细讲解工艺流程图、设备的构造、设备的操作与
保养、仪表的校正、设备的性能分析--故障排除等方法，并进行必要
的现场示范。当设备安装调试结束后，需方操作人员即可以在供方人
员的指导下按设备的操作规程对设备进行正确操作，并与供方一起完
成一切必要的测试。如果测试结果良好，并符合本方案要求，即可正
式交付需方使用。
4.2.3 培训计划表
4.3供货周期及验收方式
4.3.1 合同签字生效后，设备的加工周期为 45天，在设备出厂前一周，买方
可至卖方车间对设备进行验收。
4.3.2 设备的安装周期为 7 天。整套系统在安装调试结束一个星期内，应进
行验收。验收由供需双方有关人员共同参与，验收时供方操作人员在
须方的监督下按设备的操作规范对设备进行试运行，各项技术参数取
系统连续运行48小时的平均值，其结果应符合本方案有关规定。如果
验收结果符合本方案有关要求，即判定为验收合格，双方在验收合格
证上签字，设备可正式交付需方投入正常运行。
4.4 设备的保修周期及范围
4.4.1 设备整机保修1年,在质保期内，由于产品质量引起的设备故障，供方
负责免费维修或更换有缺陷的部件；由于操作原因造成的设备损坏，
供方实行成本维修。
4.4.2 质保期过后，实行成本维修，并保证常年以优惠价格向需方供应零配
件及消耗性材料。
4.5售后服务内容及范围
4.5.1 供方免费对用户进行售前、售中、售后服务。在合同签订前为用户选
型、厂房布置等提供咨询服务，在设备安装过程中提供技术指导、职
工培训等服务，在设备安装调试结束后，帮助用户建立完善的设备管
理制度；
4.5.2 设备调试完毕交付需方后，供方留驻一名工程师现场跟班指导5天；
4.5.3 设备设运后的第2-6个月，每月一次派遣服务工程师到现场了解设备
运行情况，帮助用户解决设备运行中的技术问题；
4.5.5 免费指导第一次的反渗透化学清洗过程；
4.5.6 设备出现故障需要维修，接到通知后 24小时内到达现场，一般故障的
排除时间不超过4小时。
反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统：
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
地下水处理装置 技 术 协 议 需方： 供方：服务股份有限公司
一、概述 1.1 设计背景 根据沙特物探项目将地下水处理为生活饮用水的需求，特为其设计制造本装置。该装置采用先进的连续微滤和两级反渗透工艺，脱盐淡化电导率在36000μS/cm以下的地下水苦咸水、海水，产水水质达到世界卫生组织（WHO）生活饮用水卫生指南标准。设计日产水能力150T。 1.2技术特点 该装置针对沙漠地下苦咸水乃至海水等人类不可饮用水，以二十一世纪高新技术之一的液体分离膜技术为核心，集成微波紫外线消毒器、PLC编程智能化控制等多项国际先进技术，适于野外现场制取生活饮用水。具有如下优点： ①出水水质良好，符合饮用水水质标准，可直接饮用。 ②系统核心技术是一种物理过滤过程，不会产生副产物，出水水质只取决于膜自身的性质，如膜孔径、选择性等，与原水水质无关，抗负荷冲击性好。 ③产品水有效去除了各种微生物（包括寄生虫、细菌、病毒等）、有机物、胶体及重金属等物质，最终产水经国际先进的微波紫外线消毒器消毒，安全可靠。 ④配置50Hz/60 Hz变频电源，能够适应外界不同电流频率的供电。 ⑤膜分离过程不发生相的变化，与其它方法相比能耗较低，因此又称节能技术。其能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。 ⑥采用自控编程PLC控制，实现了自动化和智能化控制，降低管理费用。 本系统针对客户实际情况和特点进行精心设计，吸收和采纳国内外同行优点，并在多处核心环节采用独有先进技术，使之更具有技术先进性和可靠性。
二、设备简介 2.1 基本参数： 适应温度：5℃～+55℃ 处理水量：150m3/d（峰值处理水量7m3/h） 装置总功率：约100kW 耐用寿命：10年 平均耗电：75kW/h 净重：两个集装箱各10吨 外型尺寸：每个集装箱8m×3.3m×3m，共两个。 人员需求：管理维护人员1名 注：系统内消耗化学药品主要是膜清洗的辅助药品，不具毒性。 2.2 设备核心工艺流程框图
反渗透说明书 吨/小时反渗透纯水机通用版 一．概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。 反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。 目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。本系统产水量： 二．反渗透器进水水质要求 反渗透器的进水水质指标 为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。 表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）
水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。自来水水源
自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。 原水硬度 原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。 原水中的铁 一旦原水中的铁含量大于l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。 供水压力和流量 系统的最小供水压力：40PSI 系统最小供水流量： 规格 流量hr hr 三．预处理介绍 (一) 石英砂过滤器 石英砂多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去
脱盐水设备反渗透膜 技术协议 甲方： 乙方：
一、工程概况 水源水质新疆中泰化学托克逊能化有限公司化学脱盐水反渗透浓水，通过反渗透浓水回收装置处理。 二、主要工艺系统： 原水→预处理→自清洗过滤器→超滤膜装置→5μm保安过滤器→RO高压泵→反渗透装置→产水至产品水箱→产品水泵→脱盐水站补水。 反渗透浓水浓盐水箱 三、产品要求 1、采用美国进口品牌卷式膜。 2、为便于运输及储存，反渗透膜必须采用干膜，无水溶性保护液。 3、乙方应提供单支膜膜元件的出厂检测报告,及膜片进口原产地证明文件、质检单、说明书、检测标准、技术手册、操作手册等。 四、设计条件 4.1 RO进水水质： a、水温：2℃-45℃ b、pH 4-11(运行) 2.0-11.5(清洗) )<0.1mg/l，控制为0.0 c、游离余氯(Cl 2 (b表示同时满足在膜寿命期内总剂量小于1000hmg/L。) d、浊度≤1NTU e、SDI ＜5
4.2 系统出力 4.3 反渗透产水水质、水量和回收率： a、系统脱盐率一年内≥98% ，三年内≥95% b、 RO系统进水量156m3/h，产水量117m3/h·套，共1套 c、 RO系统水的回收率≥75% d、膜通量年衰减系数≤7% 五、反渗透膜技术要求 5.1 脱盐水反渗透装置 设备数量：1套 5.2 技术要求 a、设计产水量 117 m3/h套 b、设计回收率 75% c、脱盐率≥98% d、膜元件制造商美国GE e、膜元件类型/数量 144支 f、膜元件型号 AG8040F-400,dry g、膜元件平均脱盐率 99.5%，测试条件下 h、膜通量 22 L/m2.h i、膜直径 200 mm j、膜长度 1016 mm K、进水流道宽度 30 MIL(密尔) L、干膜，无水溶性保护液
反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置
加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作
双级反渗透说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求：
进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关
- 精品文档- 水处理项目 技 术 协 议
-精品文档- 一、产品名称、规格、数量 二、供方设备性能保证 1、产水电导率：＜50宙/cm 2、设备产水量：》10吨/小时 3、其他详见《水处理设备配置明细表》 三、需方负责提供的安装环境 1、电源电压：220V/380V,50Hz。 2、环境温度：0—40° C 四、技术服务 1、供方应负责设备的安装、调试、要求在计划时间内达到设计能力，并及 时提供技术文本规定的备品备件。 2、供方应负责需方的技术培训，培训内容包括设备结构、维护、设备控制 及操作，培训在需方现场进行。 3、通过培训，需方的技术人员能掌握有关操作维修技能，及时处理各种故 障。 五、质量保证 1、供方应保证其提供货物是全新的，未使用过的、采用最新设计和合适材 料制造的，并在各个方面符合技术文本规定的质量、规格和性能。 2、供方保证提供的产品经过其正确安装、在正常使用和保养下，能满足国 家的检验标准及规定的，担保运行可靠、安全、无故障。 3、供方应对提供的产品质量所包含的全部内容负责。在交货前供方应对所 有的外购件、外协件（重要加工点由需方确认）、及本技术文本规定的技术要求和性能相符的检验，并出具质量合格的报告。 4、质量保证期为从设备安装调试并检验合格后算起12个月。在供方指导 设备调试和试车投产期间，发生的设备备件损坏，应由供方无偿提供。质保
期内供方对设计材料或制造、安装、调试不良引起的质量问题，供
方付全部责任；对非正常磨损和非需方原因所引起的零部件的损坏供方无偿提供。由正常损耗造成的损坏不在质保范围内。 5、供方承诺所推荐的使用设备完全满足设备的环境工作要求，并具备良好 的使用性能。 6、供方承诺所提供的备件，在正常的使用和维修保养的情况下能满足一年 的使用要求。 7、供方保证设备经过正确的安装、调试后，整个系统试运行7 天内， 在设计条件下必须满足技术文本中所列的各个参数。 六、验收 1、货到验收要求货到现场时供方的技术人员或业务人员也应抵达现场， 双方根据技术文本的供货范围对产品进行一一清点，并对材质进行验收。 若在运输货安装过程中表面油漆损坏，供方应在安装完成后对设备进行第二次喷漆。 2、安装调试验收供方调试合格后，通知需方进行性能验收，并连续运行 10 天后视为验收合格双方签署《水处理设备验收单》以示证明，双方签字 认可质保期开始。 七、其它1、由供方负责现场指导安装、调试，安装调试期间的食宿费自理，供 方调试人员的安全由供方负责。 2、该设备的设计、制造、供货（含备品备件）、运输、拆卸、安装、调 试、验收、材质检验费、技术服务等发生的一切费用由供方负责。 3、本技术文本的作为合同的附件，具有与合同同等的法律效力。未尽事宜 双方协商解决。 注：《水处理设备配置明细表》附后。
净水设备 操 作 说 明 书 1．概述 RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、
残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。 2．技术参数 项目参数备注 电源220V～380V/ 50HZ 额定电流6A/12A 产水量≥1000L/H25℃时 原水泵380V/0.75KW/50Hz CHL4-40 一级增压泵380V/1.5KW/50Hz CDL2-15 二级增压泵380V/1.1KW/50Hz CDL2-11 3．设备工艺流程 原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口 4．各工艺流程操作及维护说明 4.1石英砂过滤器 主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。 工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作
2900小时，应更换石英砂滤料。 4.2活性炭过滤器 主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。 工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 4.3软化水装置 主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。 特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高，硫酸钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。在反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)或超滤系统(UF)中使用反渗透阻垢剂。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在吸盐状态下，运行50分钟，再设定正洗状态，运行10分钟，再设订注水状态，运行12分钟，最后调制成运行状态。 4.4保安过滤器 主要功能：是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。 材质：工程塑料。内装20寸PP熔喷滤芯。 维护说明：1个月更换一次。
技术协议 协议编号： 设备名称：150TPH化水系统 买方： 卖方： 签定日期：2006 年04 月11 日 签订地点：
*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号：***********公司（以下简称买方）与***************有限公司（以下简称卖方）就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议，该技术协议与双方签订的合同（合同编号：）具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限，即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房，安装空气开关。如果是双路供电系统，安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽
2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量：>300m3/hr 2.4.2电源：380V/220V，50HZ，功率，设计联络会确认 2.4.3调试化学药品：由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量：150TPH 2.7产水水质 总硬度：≈0 μmol/L SiO2：≤20μg/l 电导率：≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收，验收标准如下： 5.2.1超滤产水SDI<3，三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99％，产水电导率>10μs/cm，产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求，产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。
反渗透系统工艺流程及说明 原水箱 作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。 增压泵 作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 机械过滤器 作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型：选用碳钢材质容器. 控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。 活性碳过滤器 作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、
吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。选型：选用碳钢材质容器。 控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。 精密过滤器 作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型：选用不锈钢材质容器. 高压泵 作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留微米之间颗粒；超滤(UF) 截留微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如
二级反渗透 ( R O ) 使用说明书 杭州安泰环保工程有限公司
目录 一.工作原理 --------------------------------------------------------------------------------------------------------2二.反渗透（R O）的常用术语 ---------------------------------------------------------------------------------3三.反渗透进水水质要求 ---------------------------------------------------------------------------------------3四.反渗透的标准操作规程 SOP-----------------------------------------------------------------------------4五.P L C控制原理 -----------------------------------------------------------------------------------------------6六.加药的药剂调配及加药泵的调节 ---------------------------------------------------------------------7七.反渗透的调试操作规程（S O P） ----------------------------------------------------------------------8附：典型开机顺序-------------------------------------------------------------------------------------- 9 八.反渗透的清洗操作规程（S O P） ------------------------------------------------------------------10九.反渗透系统停机及保存注意事项 --------------------------------------------------------------------14附表：反渗透系统常见故障的分析
肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月
目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10
3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录：20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21
注意： 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。
竭诚为您提供优质文档/双击可除反渗透设备技术服务合同怎么写 篇一：反渗透系统技术协议 目录 附件1技术规范 附件2供货范围 附件3技术文件及交付进度 附件4交货进度 附件5监造、检验和性能验收 附件6技术服务和设计联络 附件7分包与外购 附件8大（部）件情况 附件9五年推荐运行维护期备品备件 附件1技术规范 目录 1. 2. 2.1
2.2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 4.1 4.2 总则设计和运行条件气象特征与环境条件系统运行条件技术条件及要求总的技术要求标准主要是设备规范工艺系统技术要求仪表及控制部分电气要求电动机、电缆、控制箱技术要求性能保证参数、容量/能力设备性能要求5 6 7 8 1总则总的要求详细设备规范设计与供货界限及接口规则油漆、包装、运输和储存
1.1本技术协议适用于xxxx发电厂2×660mw超临界燃煤机组工 程的锅炉补给水反渗透系统，它提出了该系统设备及辅助系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和 适用的标准，供方应提供一套满足本协议所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对设备安装地点所在国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.4本技术协议是锅炉补给水反渗透系统订货合同的附件，与合同具有同等 法律效力，在协议签订后，各方应按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。 1.5供方所供设备应按照xx有关法规、规范、标准等的要求，负责取得xx有 关部门对其产品、文件、图纸的审查和批准。 为使设计、制造、安装程序符合xx规范以确保供方提供的产品满足需方要求而能够顺利进入xx市场，供方应准备好所需资料并提交相关检验机关取得批准。
反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司
目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透（RO）主机操作 (8)
设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 图一
设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源：220－240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）
增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 （图二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 2.工作压力：0.1～0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。 控制头的工作说明
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2） 最小供水流量：4T/H 水温范围： 4 o C―――45 o C P H 范围： 4―――9 硬度：17mg/L（以CaCO3计） 浊度：SDI<5 总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求： 铁： 【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
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