主厂房的布置
一、发电机层设备布置
发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查
机组、监视仪表的场所。主要设备有：
1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。
2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。
3．励磁盘。控制励磁机运行，常布置在发电机近旁。
4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。
5．楼梯。一般两台机组设置一个楼梯。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。
6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。
发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。
二、水轮机层设备布置
水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。
在水轮机层一般布置：
1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。
2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机座外壁上。小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。水轮机层比较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。
3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。
4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机座壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。
三、蜗壳层的布置
蜗壳层除过水部分外，均为大体积混凝土，布置较为简单。
1．主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳进口前设置一道快速闸
门或蝴蝶阀，一般称为主阀。
2．进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进人孔，并设置通道。一般
进人孔的直径为60cm，进人孔通道尺寸不小于1×1m。
3．检查、排水廊道。一般电站在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道，作为运行人员进入蜗壳、尾水管检查的通道，有的电站还同时兼作到水泵室集水井的过道。
4．集水井。位于全厂最低处，除要求能容纳运行时的渗漏水，还要担负机组检修时
的集水、排水任务。
5．排水泵室：一般布置在集水井的上层，有楼梯、吊物孔与水轮机层连接。电站排水
都通向下游尾水渠。
四、安装间的布置
(一) 安装间的位置与高程
1．安装间的位置
安装间一般均布置在主厂房有对外道路的一端。对外交通通道必须直达安装间，车辆
直接开入安装间以便利用主厂房内桥吊卸货。
水电站对外交通运输道路可以是铁路、公路或水路。对于大中型水电站，由于部件大
而重，运输量又大，所以常建设专用的铁路线，中小型水电站多采用公路。
2．安装间的高程
安装间的高程主要取决于对外道路的高程及发电机层楼板的高程。
安装间最好与对外道路同高，均高于下游最高水位，以保持洪水期对外交通畅通无阻。
安装间最好也与发电机层同高，以充分利用场地，安装检修工作方便。
当水电站的下游尾水过高时，发电机层楼板常低于下游最高尾水位，从而也低于对外
道路，这时可以有以下几种方案：
(1) 安装间与对外道路同高，均高于发电机层。
洪水期对外交通可保持通畅，但安装间与发电机层相邻部分的场面不能加以充分利用，
安装间可能因之要稍加长些，同时桥吊的安装高程将取决于在安装间处吊运最大部件的要求，整个主厂房将加高。
(2) 安装间与发电机层同高，均低于下游最高水位。
一是在对外道路在靠近厂房处下坡，由低于下游最高水位处起在路边筑挡水墙，挡水
墙一直接主厂房。这种方式的好处是可保持对外交通通畅，但下游水位很高时挡水墙的工
程量将太大。
二是将主厂房大门做成挡水闸门，洪水时将大门关闭，断绝对外运输，值班人员可由
高处的通道进入厂房。
(3) 安装间与发电机层同高，而在安装间上专门划出一块货车停车卸货处，此停车处高
于安装间而与对外道路同高。这时安装间场面不能充分利用，而厂房的高度可能取决于卸
货的要求。
(二) 安装间的面积和布置
1．安装间的面积
安装间与主厂房同宽以便桥吊通行，所以安装间的面积就决定了它的长度。安装间的面积可按一台机组扩大性检修的需要确，一般考虑放置四大部件，即发电机转子、发电机上机架、水轮机转轮、水轮机顶盖。四大部件要布置在主钩的工作范围内，其中发电机转子应全部置于主钩起吊范围内。发电机转子和水轮机转轮周围要留有1～2m的工作场地。在缺乏资料时，安装间的长度可取1.25～l.5倍机组段长；多机组电站，安装间面积可根据需要增大或加设副安装间。
2．安装间的布置
安装间的大门尺寸要满足运输车辆进厂要求，如通行标准轨距的火车，其宽度不小于4.2m，高度不小于5.4m。通行载重汽车的大门宽度不小于3.3m，高度不小于4.5m。
发电机转子放在安装间上时轴要穿过地板，地板上在相应位置要设大轴孔，面积要大
于大轴法兰盘。为了组装转子时使轴直立，在轴下要设大轴承台，并预埋底脚螺栓。
主变压器有时也要推入安装间进行大修，这时要考虑主变压器运入的方式及停放的地点。
主变压器大修时常需吊芯检修，在安装间上设尺寸相当的变压器坑，先将整个变压器吊人坑内，再吊铁芯，以免增加厂房高度。目前大型变压器常做成钟罩式，检修时吊芯改为吊罩，起重量和起吊高度大为减小，安装间不再设变压器坑。
主厂房的轮廓尺寸
水电站主厂房空间尺寸的设计原则是在满足设备布置和安装、维护、运行、管理的前
提下，尽量减小厂房尺寸，以降低造价。
一、主厂房平面尺寸的确定
(一) 主厂房的长度
L= nL0+L安+△L
1．机组段长度L0
机组段长度是指相邻两台机组中心线之间的距离，也称为机组间距。
机组段间距一般由下部块体结构中水轮机蜗壳的尺寸控制，在高水头水电站情况下也可能由发电机定子外径控制。
(1) 当机组段间距由蜗壳尺寸控制时：
L0= 蜗壳平面尺寸+ 2△l
△l——蜗壳外的混凝土结构厚度。混凝土蜗壳一般取0.8~1.0m，金属蜗壳一般可取1~2m，边机组段一般取1~3m。
(2) 当机组段间距由发电机定子外径控制时
L0=D风+ d
D风——发电机风罩外缘直径；d——相邻两风罩外缘之间通道的宽度，一般取
1.5~
2.0m。
机组段长度应综合考虑厂房分缝、蜗壳和尾水管厚度的影响，水轮机层和发电机层的布置要求，包括排架柱的布置、调速器接力器坑布置要求、楼梯、楼板孔洞和梁格系统布
置的要求。为了减小机组间距，最好不将调速器、油压装置和楼梯等布置在两台机组中间。
2．边机组段加长
△L =(0.1~1.0)D1
由于远离安装间一端的机组段外侧有主厂房的端墙，为了使机组设备和辅助设备处于桥吊工作范围内，边机组段需要加长△L。
3．安装间长度
安装间的宽度一般与主厂房相同，安装间的长度一般取L安＝(1.0～l.5)
L 0。
(二) 主厂房的宽度
主厂房宽度示意图
可以机组中心线为界，将厂房宽度分为上游侧宽度B s 和下游侧宽度B x。则厂房总宽度为
B=B x+B s
在确定B s和B x时，应分别考虑发电机层、水轮机层和蜗壳层三层的布置要求。(1) 发电机层：首先决定吊运转子(带轴)的方式，若由下游侧吊运，则厂房下游侧宽度
主要由吊运之转子宽度决定。若从上游侧吊运，则上游侧较宽。此外，发电机层交通应畅通无阻。一般主要通道宽2～3m，次要通道宽1～2m。在机旁盘前还应留有1m宽的工作场地，盘后应有0.8～1m 宽的检修场地，以便于运行人员操作。
(2) 水轮机层：一般上下游侧分别布置水轮机辅助设备(即油水气管路等)和发电机辅助设备(电流电压互感器、电缆等)。以这些设备布置后，不影响水轮机层交通来确定水轮机层的宽度。
(3)蜗壳层：一般由设置的检查廊道、进人孔等确定宽度。蜗壳和尾水管进人孔的交通要通畅，集水井水泵房设置应有足够的位置，以此确定蜗壳层平面宽度。
(4) 吊车标准宽度L k：当宽度基本确定后，最后要根据尺寸相近的吊车标准宽度L k 验证，厂房宽度必须满足吊车安装的要求。
注：一般在高水头电站中，常由发电机层布置要求确定厂房的宽度，而在低水头水电站中常由下部块体结构确定厂房宽度。
(三) 主厂房的高度及各层高程的确定
水轮机安装高程是水电站厂房的控制高程，首先要确定水轮机的安装高程。
1．水轮机的安装高程
T w H s X
H s 10()H
900(m)
X= b 0
/2混流式水轮机
X=0.41 D 1
轴流式水轮机
水轮机的安装高程确定以后，就可以依据结构和设备的布置要求确定各层高程了。
2．主厂房基础开挖高程
F
= -( h
3 +h
2 + h 1 )
(h 2+h 3)——尾水管的尺寸；
h 1——尾水管底板混凝土厚度 (根据地基性质和尾水管结构形式而定)
3．水轮机层地面高程
1
1
T + h 4 h
4 =蜗壳进口半径+蜗壳顶部混凝土层厚度。金属蜗壳顶部混凝土一般不低于 1.0m ，
混凝土蜗壳顶板厚根据结构计算决定。
4．发电机装置高程
G
G
= 1
+h 5＋h 6
h 5——发电机机墩进人孔高度 (一般取 1.8m~2.0m)；还须满足水轮机层附属设备油气
水管道和发电机出线布置要求的高度。
h 6——进人孔顶部厚度混凝土厚度(一般为 1.0m 左右)，
5．发电机层楼板高程
2
发电机层地面高程除应满足发电机层布置要求外，还应考虑水轮机层设备布置及母线
电缆的敷设和下游尾水位影响。一般情况下，发电机层楼板高程 2 应满足下列条件：
(1) 保证水轮机层的净高不少于 3.5～4.0m ，否则发电机出线和油气水管道布置困难。 如果发电机层楼板面与水轮机层地面之间加设出线层，则出线层底面到水轮机层地面净高 也不宜少于 3.5m 。
(2) 齐平。
(3)
保证下游设计洪水不淹厂房。一般情况下，发电机层楼板面和装配场楼板面高程
当河流洪水期与枯水期水位相差悬殊，若将发电机层楼板面设在下游设计洪水位
以上是不经济的。不仅会增加厂房下部结构部分的混凝土工程量。
将发电机层楼板面高程布置在下游设计洪水位以下。在厂房大门和对外的交通口，设 置临时性插板以挡洪水；沿进厂的交通道路设防水墙； 6．起重机(吊车)的安装高程
C （重机的安装高程是指吊车轨顶高程)
C
2
h 7 h 8 h 9 h 10 h 11
F
T =
h7——发电机定子高度和上机架高度之和(如果发电机定子为埋入式布置，h7就仅
为上机架的高度)；
h8——吊运部件与固定的机组或设备间的垂直净距；固定的机组、设备、墙、柱、地面之间保持水平净距0.3m，垂直净距0.6～1.0m(如采用刚性夹具，垂直净距可减小为0.25～0.5m)
h9——最大吊运部件的高度(往往是发电机转子带轮或水轮机转轮带轴)；
h10——吊运部件与吊钩间的距离(一般在1.0～1.5m左右)，取决于发电机起吊方式和挂索、卡具；
h11——主钩最高位置(上极限位置)至轨顶面距离，可从起重机要参数表查出。
7．屋顶高程R
屋顶高程应根据屋顶结构尺寸和形式确定，并应满足起重机部件安装与检修、厂房吊顶和照明设施布置等要求。
R ▽C+h12+h13
h12——小车高度；
h 13
——为检修吊车需要在小车上方留有距离，一般取0.5m。
绪论 水电站厂房是水电站主要建筑物之一，是将水能转换为电能的综合工程设施。厂房中安装水轮机、发电机和各种辅助设备。通过能量转换，水轮发电机发出的电能，经变压器、开关站等输入电网送往用户。所以说水电站厂房是水、机、电的综合体，又是运行人员进行生产活动的场所。其任务是满足主、辅设备及其联络的线、缆和管道布置的要求与安装、运行、维修的需要；为运行人员创造良好的工作条件；以美观的建筑造型协调与美化自然环境。 水电站厂区包括： （1）主厂房。布置着水电站的主要动力设备（水轮发电机组）和各种辅助设备的主机室（主机间），及组装、检修设备的装配场（安装间），是水电站厂房的主要组成部分。 （2）副厂房。布置着控制设备、电气设备和辅助设备，是水电站的运行、控制、监视、通讯、试验、管理和运行人员工作的房间。 （3）主变压器场。装设主变压器的地方。电能经过主变压器升高到规定的电压后引到开关站。 （4）开关站（户外高压配电装置）。装设高压开关、高压母线和保护措施等高压电气设备的场所，高压输电线由此将电能输往用户，要求占地面积较大。 由于水电站的开发方式、枢纽布置、水头、流量、装机容量、水轮发电机组形式等因素，及水文、地质、地形等条件的不同，加上政治、经济、生态及国防等因素的影响，厂房的布置方式也各不相同，所以厂房的类型有各种不同的划分，例如按机组工作特点可分为立式机组厂房、卧式机组厂房。根据厂房在水电站枢纽中的位置及其结构特征，水电站厂房可分为以下三种基本类型： 1. 坝后式厂房。厂房位于拦河坝下游坝趾处，厂房与坝直接相连，发电用水直接穿过坝体引人厂房。 2. 河床式厂房。厂房位于河床中，本身也起挡水作用，如西津水电站厂房。若厂房机组段还布置有泄水道，则成为泄水式厂房（或称混合式厂房），。 3. 引水式厂房。厂房与坝不直接相接，发电用水由引水建筑物引人厂房。当厂房设在河岸处时称为引水式地面厂房。 水电站厂房是专门的水工建筑物,它具有一般水工建筑物的共性,故其设计有以
水电站厂房设计 一、水电站厂房的任务 水电站厂房是将水能转为电能的综合工程设施，包括厂房建筑、水轮机、发电机、变压器、开关站等，也是运行人员进行生产和活动 的场所。 水电站厂房的主要任务： (1) 将水电站的主要机电设备集中布置在一起，使其具有良好的运 行、管理、安装、检修等条件。 (2) 布置各种辅助设备，保证机组安全经济运行，保证发电质量。 (3) 布置必要的值班场所，为运行人员提供良好的工作环境。 二、水电站厂房的组成 (一) 从设备布置和运行要求的空间划分 主厂房：布置水电站的主要动力设备(水轮发电机组)和各种辅助设 备，设置装配场(安装间)。 副厂房：布置控制设备，电气设备和辅助设备，是水电站运行、控制、监视、通讯、试验、管理和工作的房间。 主变压器场：装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器 升压后，再经输电线路送给用户。 高压开关站：装设高压开关、高压母线、和保护措施等设备的场所， 高压输电线由此送往用户。 此外厂房枢纽中还有：进水道、尾水道和交通道路等。
水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。 (二) 从设备组成的系统划分 水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统 (1) 水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前 的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。 (2) 电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母 线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。 (3) 电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、励磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。 (4) 机械控制设备系统。包括水轮机的调速设备，如接力器及操作柜，事故阀门的控制设备，其它各种闸门、减压阀、拦污栅等操作 控制设备。 (5) 辅助设备系统。包括为了安装、检修、维护、运行所必须的各种电气及机械辅助设备，如厂用电系统(厂用变压器、厂用配电装置、直流电系统)，油系统、气系统、水系统，起重设备，各种电气和机械修理室、试验室、工具间、通风采暖设备等。 水电站厂房组成(设备组成) (三) 从水电站厂房的结构组成划分 1．平面：主机室+安装间 主机室：水轮发电机组及辅助设备布置在主机室，是运行和管理的 主要场所；
水电站厂房设计 第一节水电站厂房的任务、组成及类型 一、水电站厂房的任务 水电站厂房是将水能转为电能的综合工程设施，包括厂房建筑、水轮机、发电机、变压器、开关站等，也是运行人员进行生产和活动的场所。 水电站厂房的主要任务： (1)将水电站的主要机电设备集中布置在一起，使其具有良好的运行、管理、安装、检修等条件。 (2)布置各种辅助设备，保证机组安全经济运行，保证发电质量。 (3)布置必要的值班场所，为运行人员提供良好的工作环境。 二、水电站厂房的组成 (一)从设备布置和运行要求的空间划分 主厂房：布置水电站的主要动力设备(水轮发电机组)和各种辅助设备，设置装配场(安装间)。 副厂房：布置控制设备，电气设备和辅助设备，是水电站运行、控制、监视、通讯、试验、管理和工作的房间。 主变压器场：装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。 高压开关站：装设高压开关、高压母线、和保护措施等设备的场所，高压输电线由此送往用户。 此外厂房枢纽中还有：进水道、尾水道和交通道路等。 水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。 (二)从设备组成的系统划分 水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统 (1)水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。 (2)电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。 (3)电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、励磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统。
江苏溧阳抽水蓄能电站机电设备安装工程主厂房250t桥式起重机安装安全技术措施 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第五工程局有限公司 江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程项目经理部
目录 一、概述 (1) 二、编制依据 (2) 三、主要施工方法 (3) 四、本工程存在的主要危险因素 (7) 五、桥机安装安全技术措施 (7) 六、本工程拟投入作业人员 (14) 七、本工程主要投入设备 (14) 八、桥机安装工程施工组织机构 (15)
江苏溧阳抽水蓄能电站机电设备安装工程主厂房250t桥式起重机安装安全技术措施 一、概述 江苏溧阳抽水蓄能电站地下主厂房内共布置有2 台QD250/50/10t-22.0 A3电动双梁单小车桥式起重机，主要担负地下主厂房6台水泵水轮机电动发电机组及其辅助系统设备的安装、运行、维护和检修的吊装任务。 QD250/50/10t-22.0 A3电动双梁单小车桥式起重机主要由桥架、大车行走机构、250t小车、10t 电动葫芦、250t/50t吊具、司机室和电气控制部分等组成。 QD250/50/10t-22.0 A3电动双梁单小车桥式起重机在地下主厂房安装间段进行安装。安装间长41m、宽21.45m、地面高程▽-41.5m，轨顶高程▽-29.8m，安装间地面至桥机轨道高差11.7m，上下游轨距22.0m。安装间与进厂交通公路相连，进厂交通洞浇筑后断面尺寸为宽10m，高8.5m。桥机安装计划使用130t 汽车起重机吊装就位。 本工程包括地下主厂房内2 台起重量为250t单小车桥机、轨道及滑触线的安装、实物法静动负荷试验。 桥机主要部件重量和外形尺寸表
第十一章水电站地面厂房布置设计 第一节水电站厂房的任务、组成及类型 一、水电站厂房的任务 水电站厂房是水能转为电能的生产场所，也是运行人员进行生产和活动的场所。其任务是通过一系列工程措施，将水流平顺地引入水轮机，使水能转换成为可供用户使用的电能，并将各种必需的机电设备安置在恰当的位置，创造良好的安装、检修及运行条件，为运行人员提供良好的工作环境。 水电站厂房是水工建筑物、机械及电气设备的综合体，在厂房的设计、施工、安装和运行中需要各专业人员通力协作。 二、水电站厂房的组成 水电站厂房的组成可从不同角度划分。 (一)从设备布置和运行要求的空间划分 (1)主厂房。水能转化为机械能是由水轮机实现的，机械转化为电能是由发电机来完成的，二者之间由传递功率装置连接，组成水轮发电机组。水轮发电机组和各种辅助设备安装在主厂房内，是水电站厂房的主要组成部分。 (2)副厂房。安置各种运行控制和检修管理设备的房间及运行管理人员工作和生活用房。 (3)主变压器场。装设主变压器的地方。水电站发出的电能经主变压器升压后，再经输电线路送给用户。 (4)开关站(户外配电装置)。为了按需要分配功率及保证正常工作和检修，发电机和变压器之间以及变压器与输电线路之间有不同电压的配电装置。发电机侧的配电装置，通常设在厂房内，而其高压侧的配电装置一般布置在户外，称高压开关站。装设高压开关、高压母线和保护设施，高压输电线由此将电能输送给电力用户。 水电站主厂房、副厂房、主变压器场和高压开关站及厂区交通等，组成水电站厂区枢纽建筑物，一般称厂区枢纽。 (二)从设备组成的系统划分 水电站厂房内的机械及水工建筑物共分五大系统 (1)水流系统。水轮机及其进出水设备，包括压力管道、水轮机前的进水阀、蜗壳、水轮机、尾水管及尾水闸门等。 (2)电流系统。即电气一次回路系统，包括发电机及其引出线、母线、发电机电压配电设备、主变压器和高压开关站等。 (3)电气控制设备系统。即电气二次回路系统，包括机旁盘、厉磁设备系统、中央控制室、各种控制及操作设备如各种互感器、表计、继电器、控制电缆、自动及远动装置、通迅及调度设备等直流系统，如图11-1所示。
水电站厂房 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
主厂房的布置 一、发电机层设备布置 发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有： 1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。 2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。 3．励磁盘。控制励磁机运行，常布置在发电机近旁。 4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。 5．楼梯。一般两台机组设置一个楼梯。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。 6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。 发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。 二、水轮机层设备布置 水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。 在水轮机层一般布置：
1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。 2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机座外壁上。小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。水轮机层比较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。 3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。 4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于1.2m~1.6m。水轮机机座壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~2.0m，且坡度不能太陡。 三、蜗壳层的布置 蜗壳层除过水部分外，均为大体积混凝土，布置较为简单。 1．主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳进口前设置一道快速闸门或蝴蝶阀，一般称为主阀。 2．进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进人孔，并设置通道。一般进人孔的直径为60cm，进人孔通道尺寸不小于1×1m。 3．检查、排水廊道。一般电站在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道，作为运行人员进入蜗壳、尾水管检查的通道，有的电站还同时兼作到水泵室集水井的过道。 4．集水井。位于全厂最低处，除要求能容纳运行时的渗漏水，还要担负机组检修时的集水、排水任务。 5．排水泵室：一般布置在集水井的上层，有楼梯、吊物孔与水轮机层连接。电站排水都通向下游尾水渠。
课程设计：水电站厂房设计 专业班级：12级水利水电工程卓越班姓名： 学号： 指导教师： 南昌工程学院水利与生态工程学院印制 2015——2016学年第一学期
南 昌 工 程 学 院 课程设计（论文）任务书 I 、课程设计(论文)题目：某水电站厂房课程设计 II 、课程设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求： 一、设计原始资料 （一）工程概况 图1为某水电站的厂房布置图，它是一座以发电为主兼有防洪、灌溉、过木、供水等综合效益的县办骨干电站。采用钢筋混凝土堆石坝，最大坝高74m ，坝址以上控制流域面积564k ㎡，占全流域面积的75.3%，多年平均流量为s m /6.173水库总库容为3 810783.2m ?，属多年调节。 图1 厂房为坝后式，安装3台8000KW 机组，总装机容量KW 4104.2?，保证出力5500KW ，多年平均发电量h KW ??4107260，年利用小时3025h ，在系统中（地方电网）担任调峰、调相任务，并可对下游梯级进行调节，经济效益显著。 在枢纽布置上，为避免厂房、溢洪道、筏道的相互干扰，将岸坡式溢洪道布置在坝左岸的一鼻形山脊上，用钢筋混凝土挡土墙与堆石坝衔接，出口消能采用挑流形式。过木干筏道布置在坝左岸的山坡上。隧洞布置在坝右岸的山体中，具有导流、发电引水和放空等
多种功能，即施工期用隧洞导流，并在导流洞口上的山岩中另开一洞口，与隧洞相连成为“龙抬头”形式，采用塔式进水口作为发电引水和放空隧洞的首部，水库蓄水时将导流洞口封赌。隧洞直径为5.2m 。隧洞出口设有放空水库用的闸门。在放空闸门上游另凿发电引水岔洞，洞径4.6m ，然后以三根m 2Φ的钢支管与机组相连。 本工程规模属大（2）型，枢纽为二等工程，电站厂房按3级建筑物设计。 （二）水电站厂房主要设备 1、水轮机和发电机 电站最大水头m H 3.64max =，加权平均水头m H cp 63.59=，最小水头m H 02.38min =。按水头范围及装机容量，套用3台现有机组。水轮机型号为140220--LJ HL ，单机额定 出力为KW 8333，该机组适用m H 65max =，m H 38min =m H p 58=，额定流量35.16m /s ， 和电站水头范围比较匹配。发电机型号为3300/168000-SF ，单机额定出力KW 8000（悬式），采用密封式通风，可控硅励磁。水轮机导叶0b 为0.35m 。水轮机带轴长3.74m ，发电机转子带轴长4.785m.。一台机组在设计水头、额定出力下运行的尾水位为100.1 m 。 2、调速器：选用3500-YDT 型电气液压式 3、主阀：采用卧式液压型摇摆式接力器双平板偏心蝴蝶阀 4、桥式起重机：本电站的最重部件为发电机转子带轴重37.5t ，结合厂房布置要求。选用起重机跨度m L k 12=，主副钩最大起升高度分别为20m 和22m ，主钩最高位置至轨顶距离为0.911m ，小车高度2.723m 。厂房屋顶结构厚度为2.456 m 。 二、设计技术要求 厂房课程设计重点是主厂房内部主要设备和结构的布置，以及轮廓尺寸的决定。设计图应符合工程图纸的要求，说明书应能说明设计内容，文字通顺、整洁。 III 、课程设计(论文)工作内容及完成时间： 一、工作内容 水电站厂房课程设计要求学生根据所给任务书，利用所给的资料，完成下列工作： 1、用简略的方法选择厂房的主要和辅助设备。 2、进行厂区和厂房内部布置，决定厂房的轮廓尺寸。 3、绘制设计图纸(至少要有一平一立两张图纸)和编写设计计算书和说明书。 二、完成时间 本课程设计2周，具体安排大致如下（供参考）： 1、设计布置，了解设计任务书及熟悉原始资料 1天 2、进行厂房布置设计，并布置草图 6天 3、绘厂房布置图（可用计算机绘制）及整理编写计算书和说明书 3天 Ⅳ 主 要参考资料： 《水电站厂房设计规范 SL 266-2014 替代SL266-2001 中华人民共和国水利部 编 中国水利水电出版社 2014》 《DLT5186-2004水力发电厂机电设计规范》 《水力机械（第2版）金钟元 编 中国水利水电出版社 1992》
水电站厂房设计 指导老师：徐寅 一、任务书 1、设计技术要求 厂房课程设计重点是主厂房内部主要设备和结构的布置，以及轮廓尺寸的决定，设计图应符合工程图纸的要求，说明书应能说明设计内容，文字通顺，整洁
2、 工作内容 水电站厂房课程设计要求学生根据所给任务书，利用说给的资料，完成下列工作： 用简略的方法选择厂房的主要和辅助设备 进行厂区和厂房内部布置，决定厂房的轮廓尺寸 绘制设计图纸和编写设计说明书 二、工程概况 该水电站是一座以发电为主兼有防洪、灌溉、过木、供水等综合效益的县办骨干电站。采用钢筋混凝土堆石坝，最大坝高74m ，坝址以上控制流域面积564k ㎡，占全流域面积的75.3%，多年平均流量为s m /6.173水库总库容为3810783.2m ?，属多年调节。厂房为坝后式，安装3台8000KW 机组，总装机容量KW 4104.2?，保证出力5500KW ，多年平均发电量h KW ??4107260，年利用小时3025h ，在系统中（地方电网）担任调峰、调相任务，并可对下游梯级进行调节，经济效益显著。 在枢纽布置上，为避免厂房、溢洪道、筏道的相互干扰，将岸坡式溢洪道布置在坝左岸的一鼻形山脊上，用钢筋混凝土挡土墙与堆石坝衔接，出口消能采用挑流形式。过木干筏道布置在坝左岸的山坡上。隧洞布置在坝右岸的山体中，具有导流、发电引水和放空等多种功能，即施工期用隧洞导流，并在导流洞口上的山岩中另开一洞口，与隧洞相连成为“龙抬头”形式，采用塔式进水口作为发电引水和放空隧洞的首部，水库蓄水时将导流洞口封赌。隧洞直径为5.2m 。隧洞出口设有放空水库用的闸门。在放空闸门上游另凿发电引水岔洞，洞径4.6m ，然后以三根m 2Φ的钢支管与机组相连。 本工程规模属大（2）型，枢纽为二等工程，电站厂房按3级建筑物设计。 三、主要设备 1、水轮机和发电机 电站最大水头H max =64.3m ，加权平均水头H cp =59.63m ，最小水头H min =38.02m 。按水头范围及装机容量，套用3台现有机组。水轮机的型号为HL220-LJ-140，单机额定出力为8333KW ，该机组适用H max =65m ，H min =38m ，额定流量16.5m 3/s ，和电站水头范围比较匹配。发电机型号为SF8000-16/3300，单机额定出力8000KW （悬式），采用密封式通风，可控硅励磁。水轮机导叶b0为0.35m 。水轮机带轴长3.74m ，发电机转子带轴长 4.785m.。一台机组在设计水头、额定出力下运行的尾水位为100.1 m 。 2、调速器：选用 YDT-3500型电气液压式 3、主阀：采用卧式液压型摇摆式接力器双平板偏心蝴蝶阀
主厂房的布置 一、发电机层设备布置 发电机层为安放水轮发电机组及辅助设备和仪表表盘的场地，也是运行人员巡回检查机组、监视仪表的场所。主要设备有： 1．机旁盘(自动、保护、量测、动力盘)。与调速器布置在同一侧，靠近厂房的上游或下游墙。 2．调速柜。应与下层的接力器相协调，尽可能靠近机组，并在吊车的工作范围之内。 3．励磁盘。控制励磁机运行，常布置在发电机近旁。 4．蝶阀孔。如果在水轮机前装设蝴蝶阀，则其检修需要在发电机层的安装间内进行，在发电机层与其相应的部位预留吊孔，以方便检修和安装。 5．楼梯。一般两台机组设置一个楼梯。由发电机层到水轮机层至少设两个楼梯，分设在主厂房的两端，便于运行人员到水轮机层巡视和操作、及时处理事故。楼梯不应破坏发电机层楼板的梁格系统。 6．吊物孔。在吊车起吊范围内应设供安装检修的吊物孔，以勾通上下层之间的运输，一般布置在既不影响交通、又不影响设备布置的地方，其大小与吊运设备的大小相适应，平时用铁盖板盖住。 发电机层平面设备布置应考虑在吊车主、副钩的工作范围内，以便楼面所有设备都能由厂内吊车起吊。 二、水轮机层设备布置 水轮机层是指发电机层以下，蜗壳大块混凝土以上的这部分空间。 在水轮机层一般布置：
1．调速器的接力器。位于调速器柜的下方，与水轮机顶盖连在一起，并布置在蜗壳最小断面处，因为该处的混凝土厚度最大。 2．电气设备的布置。发电机引出线和中性点侧都装有电流互感器，一般安装在风罩外壁或机座外壁上。小型水电站一般不设专门的出线层，引出母线敷设在水轮机层上方，而各种电缆架设在其下方。水轮机层比较潮湿，对电缆不利。对发电机引出母线要加装保护网。 3．油、气、水管道。一般沿墙敷设或布置在沟内。管道的布置应与使用和供应地点相协调，同时避免与其他设备相互干扰，且与电缆分别布置在上下游侧，防止油气水渗漏对电缆造成影响。 4．水轮机层上、下游侧应设必要的过道。主要过道宽度不宜小于 1.2m~1.6m。水轮机机座壁上要设进人孔，进人孔宽度一般为1.2m~1.8m，高度不小于1.8m~ 2.0m，且坡度不能太陡。 三、蜗壳层的布置 蜗壳层除过水部分外，均为大体积混凝土，布置较为简单。 1．主阀。当引水式电站采用联合供水或分组供水时，在蜗壳进口前设置一道快速闸门或蝴蝶阀，一般称为主阀。 2．进人孔。在下部块体结构中要设有通向蜗壳和尾水管的进人孔，并设置通道。一般进人孔的直径为60cm，进人孔通道尺寸不小于1×1m。 3．检查、排水廊道。一般电站在蜗壳层以下的上游侧或下游侧均设有检查、排水廊道，作为运行人员进入蜗壳、尾水管检查的通道，有的电站还同时兼作到水泵室集水井的过道。
水电站主厂房桥机检修工艺规程 Q/XS 237-101.20-2019 1．主题内容与适应范围 1.1本规程根据电力工业部颁发的《电力工业技术管理法规》的基本原则，参考厂家的技术资料及图纸的要求，结合主厂房桥式起重机的现状和管理状况而制订； 1.2 本规程适用于主厂房桥式起重机的检修、维护和技术管理工作； 1.3 本规程规定了主厂房桥式起重机检修的一般性规定、基本检修工艺、质量标准和常见故障及其排除方法等内容；1.4 生产管理人员应了解本规程，各级机械专业技术人员应熟悉本规程，担负主厂房桥式起重机检修任务的检修人员及起重专业人员应精通本规程。 2．引用标准 2.1《起重机设计规程（GB3811）》 2.2《起重机试验规范及程序（GB5905-86）》 2.3 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准—金属结构及启闭机安装工作（SDJ249、288）》 2.4《电气安装工程施工及验收规程（GBJ232）》 2.5《起重机械用钢丝绳检修和报废应用规范（GB5922）》
2.6《水力电力建设起重机技术规范（SDJ160-85）》 2.7《电力安全工作规程》 2.8《电力工业技术管理法规》 2.9安装、使用说明书 3．技术参数见运行规程 4．检修项目及周期 4.1桥式起重机的保养按如下内容进行，一般应30天一次， 以检查、清洁、润滑工作为主。 4.1.1 桥式起重机各部位清扫干净； 4.1.2 各加油部位的检查与加油； 4.1.3 各稀式润滑点加注润滑油； 4.1.4 各干式润滑点加注润滑脂； 4.1.5 钢丝绳润滑脂的涂抹； 4.1.6 开式齿轮润滑脂的涂抹； 4.1.7 其它所有活动的机构滴注润滑油脂。 4.2检修工作分为临时性检修、小修、大修、扩大性大修 四类； 4.2.1 临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行，工期一般为1—3天； 4.2.2 小修每年进行一次，一般根据情况安排在汛前或机组检修前或机组检修后进行，工期为10—15天；
顺河水电站厂区工程 施 工 组 织 设 计 重庆黄浦建设（集团）有限公司顺和水电站工程项目部
二○一一年二月四日 1.1 施工条件 1.1.1 工程概况 顺和水电站位于阿坝藏族羌族自治州九寨沟县境内，是汤珠河干流水电梯级开发方案规划的第二级电站。本电站首部位于汤珠河与勿角沟交汇处下游约100m，距上游马家电站厂房约110m，电站经左岸约8.24km的隧洞，于甘沟水文站下游约200m 处汤珠河左岸的Ⅰ级漫滩阶地上建厂房，电站额定水头206m，引用流量12.1m3/s，装机规模21MW。本电站开发任务以发电为主，兼顾下游河道减水段生态环境用水。工程区沿河有平武至九寨沟的S205 公路通过。汤珠河邻近九寨沟县县城（马家磨至县城直线距离约11km，河口至县城直线距离约11 km）。该城距阿坝州州府马尔康约500km；距盆中重镇绵阳市323km；距省府成都市426km；距甘肃省文县60km。 1.1.2 工程布置及建筑物 本电站为引水式电站，由首部枢纽、引水系统、厂区枢纽三部分组成。 1.1. 2.1 厂区枢纽 厂区主要建筑物有主机间、安装间、副厂房、升压站、尾水建筑物、进厂公 路、防洪堤等。 主机间共三层即发电机层、水轮机层、蜗壳层，主机间长21.20 m，宽 15.40m，高26.08m。内设2 台单机容量为10.5MW 的SF10.5-8/2600 发电机和两台HLA542-LJ-10125水轮机，机组间距9.00m，安装高程1367.12m。 安装间位于主机间上游侧,长15.40m，宽11.20m，为避免不均匀沉降，二者之
间设沉降缝，缝宽2cm。 副厂房位于在主机间沿河流流向的左侧，长32.52m、宽8.00 m、高11.44m， 为避免不均匀沉降，二者之间设沉降缝，缝宽2cm。 升压站位于主机间的左侧,由覆盖层明挖以及回填形成升压站平台。平面上基本呈“T”布置，长52 米、宽29.5 米，地面高程1373.58m，场内布置有两台容量分别为40MVA、16MVA油浸式变压器各一台，由通过厂区的公路可直接进入升压站。 厂房尾水采用正向出水布置，出口与原河床相接。 进厂公路由现有公路延伸扩建而成,总长约30m，坡度为2%。 1.1.3 自然条件 1.1.3.1 自然地理 本电站位于白水江下游右岸支流——汤珠河上，电站闸址位于九寨沟县两河口附近，闸址控制集水面积502km2，厂址位于九寨沟县甘沟水文站附近，控制集水面积567km2。 白水江系白龙江的一级支流，发源于岷山东麓的弓杠岭斗鸡台，分为黑河和白河两源，两源于黑河桥汇合后始称白水江：白水江自西北向东南流，流经九寨沟县白河乡、安乐乡、城关，在九寨沟县城下游约10公里处的双河乡汇入右岸支流——汤珠河，自柴门关出四川省境，流入甘肃省文县，于碧口汇入嘉陵江一级支流白龙江。白水江九寨沟县境内河道长约50km。该河段南部以黄土梁与平武县境内的火溪河为界；西南部以弓杠岭与岷江源头分水；西北以纳玛梁毗邻黄河的黑河流域；北接白龙江。 白水江流域地处青藏高原东南缘的岷山山脉东部，地理位置界于东经103° 30′至105°15′与北纬32°30′至33°40′之间，流域边缘雪峰环绕，流域内山势盘错，地势高亢，坡陡谷深；河道坡降大，水流湍急，河谷多
水电站厂房设计 基本资料 1 流域资料 老灌河全长254Km，流域面积4219Km2，总落差1340m，河床平均比降约5.2%，坝址位于老灌河中游，距西峡县城约10Km。坝址以上控制流域面积约2580Km2，多年平均降雨量6.635亿m3.坝址下游约1.8Km处有小电站，装机600KW。在小和之间的小水库库容约100万m3，有效库容60万m3. 2 交通条件 在枢纽左岸有一条简易公路沿河向下游大约3Km处和通向县城的主干公路相交;枢纽右岸山的另一边距坝址约2Km处有一条通向县城的主干公路。 3 气候条件 ⑴气温：该地区年平均气温15.1℃，最高气温42℃，最低气温-14.2℃。 ⑵降水：多年平均降水量约900㎜，降水量在时间和空间上分布很不均匀，一般是 深山多于浅山和丘陵区，降水量的61.8%集中于6～9月，其中7～8月占年降雨量的 41.5%。 ⑶风向和风速：多年平均最大风速为7.63m/s，相应风向为北东向。 4 水能规划资料 ⑴水库特征水位及相应库容如下表： ⑵ 大坝主要采用坝顶溢流泄洪，溢流坝净长度为143m，溢流坝坝顶高程为288m。5年一遇洪水下泄流量为1500m3/s，20年一遇洪水下泄流量为3050m3/s，50年一遇洪水下泄流量为4100m3/s，500年一遇洪水下泄流量为7700m3/s。水库下游河道与流量关系见下表：
电站装机容量拟在9000kW左右，主要作调峰运行。 5 地形地质条件 ⑴地形 老灌河在坝址区为北东流向，该处河谷狭窄，主要为中高山区，相对高度多在100～200 m，最高可达700m，山坡较陡峻，基岩裸露，河谷呈“V”字型，河谷宽度一般在80～180m，坝址处约为140m，河床底高243～246m。山坡坡度左岸40～45°，右岸约为30°。 ⑵地层岩性 坝址周围为太古界太华群及海西期侵入岩体，基岩裸露，第四系沉积很薄，残坡积也不发育，太华群岩性主要为云母石英片岩及石英片岩，多为中薄层，层间结合较好，坚硬，风化较轻。海西期侵入岩体主要为混合花岗片麻岩，角闪片麻岩等，岩石坚硬，完整密实。河床冲积层为近代漂砾、卵石、粗砂组成，厚约1～5m。总体上讲，工程地质条件比较简单，没有明显不利的工程地质问题。 厂房设计说明书 1厂区布置 1.1 考虑因素 站址选择要考虑：厂房形式的选择、交通条件、开挖方量、施工场地的选择、泄洪产生的影响、生活区和管理区位置的协调、及对其他工程的协调影响。 ⑴厂房形式：根据已知资料，电站正常蓄水位为288米，下游河道最低水位为246米。所以最大水头差约为42米。属中水头厂房范围30-100米。若考虑采用河床式厂房或坝内式厂房，则由各方面资料可知，对于小型水电站来说，这两种型式都过于复杂，需要考虑的因素太多，而且也不经济，所以不予采用，应考虑采用坝后式厂房。 ⑵交通条件：由资料知，在枢纽的左岸有一条简易公路沿河向下游大约3千米处和通往县城的主干相交；枢纽右岸山的另一边，距坝址约2千米处有一条通向县城的主干公路。若将厂房设在大坝的右岸，就需要修建一条盘山公路与2千米外的通向县城的主干公路相衔接，工程量较大。若不修路而改架桥通向左岸的简易公路，这样又不太经济，所以应考虑将厂房设在大坝左岸，那么，那条简易公路可修建为进站公路。 ⑶开挖方量：考虑开挖马房沟一地建厂房，直接打一条引水隧洞由大坝处引水。这样大约可以形成7到8米的水头差，这对电站来说是很有利的，但考虑到马房沟的开挖量大约在30万立方以上，开挖量过大，经济成本高，而且本项工程是起调峰电站的作用，如此设计，则下游的小电站将关闭，那他对本项工程的反调节作用也就没有了，而且对下游的诸多电站也都会造成影响。 若厂房紧贴坝后，太靠近岸边，会受到挑流影响，靠岸里侧一些，则进水口需要加宽，增大了山体开挖量。暴雨季节，山体滑坡，进水口会逐渐淤死。若设冲沙闸于厂房下部，又使大坝的结构、管道布置等问题过于复杂。 在左岸从坝轴线向下游100米左右，山体坡度较缓，开挖方量小，不易引起滑坡，而且护坡较为方便。若直接在大坝下游紧靠大坝建电站，则由于山体坡度较大，而开挖方量
一、主厂房平面尺寸的确定 (一) 主厂房的长度 L= nL0 + L安+ △L 1．机组段长度L0 机组段长度是指相邻两台机组中心线之间的距离，也称为机组间距。 机组段间距一般由下部块体结构中水轮机蜗壳的尺寸控制，在高水头水电站情况下也可能由发电机定子外径控制。 (1)(1)当机组段间距由蜗壳尺寸控制时： L0 = 蜗壳平面尺寸+ 2△l △l——蜗壳外的混凝土结构厚度。混凝土蜗壳一般取0.8~1.0m，金属蜗壳一般可取1~2m，边机组段一般取1~3m。 (2) 当机组段间距由发电机定子外径控制时 L0 = D风+ d D风——发电机风罩外缘直径；d——相邻两风罩外缘之间通道的宽度，一般取1.5~2.0m。 机组段长度应综合考虑厂房分缝、蜗壳和尾水管厚度的影响，水轮机层和发电机层的
布置要求，包括排架柱的布置、调速器接力器坑布置要求、楼梯、楼板孔洞和梁格系统布置的要求。为了减小机组间距，最好不将调速器、油压装置和楼梯等布置在两台机组中间。 2．边机组段加长 △L =(0.1~1.0)D1 由于远离安装间一端的机组段外侧有主厂房的端墙，为了使机组设备和辅助设备处于桥吊工作范围内，边机组段需要加长△L。 3．安装间长度 安装间的宽度一般与主厂房相同，安装间的长度一般取L安＝(1.0～l.5) L0。 (二)主厂房的宽度 主厂房宽度示意图 可以机组中心线为界，将厂房宽度分为上游侧宽度B s和下游侧宽度B x。则厂房总宽度为 B=B x+B s 在确定B s和B x时，应分别考虑发电机层、水轮机层和蜗壳层三层的布置要求。 (1)发电机层：首先决定吊运转子(带轴)的方式，若由下游侧吊运，则厂房下游侧宽度主要由吊运之转子宽度决定。若从上游侧吊运，则上游侧较宽。此外，发电机层交通应畅通无阻。一般主要通道宽2～3m，次要通道宽1～2m。在机旁盘前还应留有1m宽的工作场地，盘后应有0.8～1m宽的检修场地，以便于运行人员操作。 (2) 水轮机层：一般上下游侧分别布置水轮机辅助设备(即油水气管路等)和发电机辅助设备(电流电压互感器、电缆等)。以这些设备布置后，不影响水轮机层交通来确定水轮机层的宽度。 (3) 蜗壳层：一般由设置的检查廊道、进人孔等确定宽度。蜗壳和尾水管进人孔的交通
水电站课程设计 1.设计题目 水电站厂房布置设计 2.设计目的 进一步巩固和加深厂房部分的理论知识，培养学生独立思考、分析问题及运用理论知识解决实际问题的能力，提高学生制图、使用现行规范、查阅技术资料、使用技术资料的能力以及编写设计说明书的能力。通过该课程设计使学生初步掌握水电站厂房设计的内容、步骤和方法 3.设计任务 3.1、进行厂区枢纽布置 3.2、根据给定的资料进行水轮发电机组的选型； 3.3、根据水轮发电机组的型号选择相应的蜗壳、尾水管、调速器及其它辅助设 备； 3.4、根据所选择的设备进行主、副厂房的平面和立面的布置设计，从而确定厂房 的轮廓尺寸。布置设计包括以下几方面内容： 3.4.1、主机组及相应辅助设备的布置； 3.4.2、主、副厂房各层的布置； 3.4.3、主、副厂房梁、板结构的布置； 3.4.4、厂内交通道的布置。 3.设计资料 本次课程设计的前半部分，即机组的选型、调速器及辅助设备的选择已在水轮机选型作业中完成，因此所有资料已发到每人手中，此阶段的设计内容就是要求根据每人选择的机组进行相应的厂房布置设计。 4.设计成果 4.1、设计图纸一张。 4.1.1、图纸内容包括：1）沿机组中心线厂房横剖面图（1：50~1：100）； 2）发电机层平面图（1：100~1：200）；
3）水轮机层平面图（1：100~1：200）； 4）蜗壳层、尾水管层平面图（1：100~1：200）； 5）厂区枢纽布置图（1：500） 4.1.2、图纸要求：1）要求绘于1号白图上或用计算机绘图； 2）要严格按制图要求绘制工程图； 3）设计图纸要求正确、美观、清楚、整洁； 4）图中所用符号应合乎统一规定的符号，文字用仿宋体书写； 5）要求图中尺寸标注完整、正确，图纸上要有必要的说明。 4.2、计算书、说明书一份。 计算书、说明书要求有以下内容： 1）封面； 2）前言； 3）中、英文摘要及中、英文关键词； 4）目录； 5）正文； 正文的内容包括： （1）工程概况及设计资料； （2）水轮机、发电机的选型及其所考虑的因素； （3）蜗壳、尾水管、调速设备的选型及其所考虑的因素； （4）水电站在整个枢纽中的位置及厂房枢纽布置概述（包括供水方式、引近方式、厂区回车场及对外交通道。） （5）通过主厂房的剖面布置，确定主厂房各主要高程，并说明理由及所考虑的因素； （6）通过主厂房各层的平面布置，确定水电站主厂房的长度和宽度，并说明理由及所考虑的因素； （7）确定副厂房的位置及厂内布置，并说明理由及所考虑的因素； （8）确定厂内各层平面和立面的交通条件； （9）确定厂外的交通条件； （10）其它你认为所必须的内容；
一、水电站厂房的概述 （一）、水电站厂房的类型 厂房的形式多种多样，通常按厂房的结构及布置上的特点，可分为地面式（包括河床式、坝后式、岸边式）、地下式（包括地下式、半地下式、窑洞式）、坝内式、坝顶溢流式等，而其中最常见的是坝后式厂房和岸边式厂房。坝后式厂房如东江水电站，岸边式厂房如湖南镇水电站。现借助于它们的情况来阐述厂房的布置及结构，然后对其他型式的厂房就其特点做简单介绍。 1.按引水方式分类 （1）引水式厂房。发电用水来自较长的引水道，厂房上游不承受水压力，厂房布置在引水系统末端的河岸上，称为引水式厂房，它通常布置在地面上称为地面式厂房，也称为河岸式厂房。为了减少开挖量，这种厂房的纵轴线通常平行于河道。当有支沟、冲沙沟可以利用时，也可将厂房垂直河道布置，但要注意防止山洪危害问题。引水式地面厂房的水头变化范围很大（十几米到2000多米），可以装置混流式水轮机，也可以装置冲击式水轮机，机组布置有立式和卧式两种，因此厂房结构型式和尺寸变化较大。当河谷狭窄、岸坡陡峻或有人防要求，布置地面厂房有困难时，将厂房建在地下山体内则称为地下式厂房，如图1-1所示。 图1-1 （2）坝后式厂房。厂房布置在非溢流坝段后，坝体与厂房之间用永久缝分开，厂房不起挡水作用，发电用水由穿过坝体的高压管道引入厂房，称为坝后式厂房，如图1-2所示。这种厂房独立承受荷载和保持稳定，厂坝连接处允许产生相对变位，因而结构受力明确，压力管道穿过永久缝处伸缩节。坝址河谷较宽，河谷中布置溢流坝外还需布置非溢流坝时，通常采用这种厂房。 图1-2
有时，河谷狭窄、泄洪量大，又需采用河床泄洪时，为了解决河床内不能同时布置厂房建筑物和泄水建筑物之间的矛盾，可常将厂房布置成以下型式： （1）溢流式厂房。将厂房布置在溢流坝段下游，厂房顶作为溢洪道，称为溢流式厂房，如图1-3所示。溢流式厂房适用于中、高水头的水电站。坝址河谷狭窄，洪水流量大，河谷支沟布置溢流坝，采用坝后式厂房会引起大量的土石方开挖，这时可采用溢流式厂房。其特点是厂房结构计算复杂，施工质量要求高。浙江新安江水电站厂房是我国第一座溢流式厂房。 图1-3 （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （12） （13） （14） （15） （16） （17） （18） （19） （20） （21） （22） （2）坝内式厂房。将厂房布置在坝体内空腹，坝顶设溢洪道，称为坝内式厂房，如图1-4所示。河谷狭窄不足以布置坝后式厂房，而坝高足够允许在坝内留出一定大小的空腔布置厂房时，可采用坝内式厂房。江西上犹江水电站厂房是我国第一座坝内式厂房。 图1-4
网络教育学院 本科生毕业论文（设计） 题目：西江河水电站厂房设计 学习中心：奥鹏远程教育福州学习中心 层次：专科起点本科 专业：水利水电工程 年级： 2011 年秋季 学号： 111024401101 学生：黄培东 指导教师：李明理 完成日期： 2013年 9月 3日
内容摘要 在中国南方大河珠江干流西江河上，水力资源丰富，可供修建大中型水库和电站，西江河流域下游为该县的主要产粮区和工业发展区。由于受电力不足的影响，严重制约了该地区的经济发展，为了解决该地区的用电紧张问题和合理开发老灌河水力资源，拟定修建水利水电枢纽工程，以发电为主，结合防洪，城市供水，农田灌溉及水产等进行综合利用，因此本毕业设计承担水利水电枢纽工程中水电站厂房设计的部分工作。 根据已有的原始资料和该处地形图进行设计，主要内容有：水电站站址的选择，总体布置，水轮机型号的选择，蜗壳尺寸的确定，尾水管尺寸的确定，调速器和蝶阀的型号选择，水电站厂房尺寸的确定，尾水渠渠道布置、形式选择、开挖方量等，并根据要求绘制相应的平面布置图和剖面图。 关键词：水电站；枢纽布置；厂房布置
目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 . (1) 1 设计资料 (3) 1.1 某水电站自然条件概况 (3) 1.2 某水电站建筑物规划概况 (3) 1.3 设计依据 (4) 2 水电站总体布置及厂区布置 (5) 2.1 水电站枢纽布置 (5) 2.2 主厂房位置布置 (5) 2.3 主变压器场及开关站选择 (6) 2.4 副厂房位置选择 (7) 2.5 安装间布置 (9) 3 水电站厂房设计 (10) 3.1 主厂房轮廓尺寸确定 (10) 3.1.1 主厂房各层高度和主要高程的确定 (10) 3.1.2 主厂房长度的确定 (12) 3.1.3 主厂房宽度确定 (13) 3.2 厂房内机电设备布置及交通运输 (14) 3.2.1 主厂房内机电设备的布置 (14) 3.2.2 厂内交通及起重设备的布置 (16) 3.3 主厂房结构布置 (17) 3.4 副厂房结构布置 (18) 结论 (20) 参考文献 (21)
2、水淹厂房应急专项预案 1编制目的 当水电站水淹厂房突发事件发生后，能够迅速有效控制事故发展和实施快速救援，最大限度避免人员伤亡、减少事故损失，本着“以人为本、保设备、保电网”和“统一指挥、分工负责、预防自救”的原则，结合水电站的情况，特制定本预案。 2 原因分析 2.1 机组进人孔门爆开（连接螺栓断裂）。 2.2 机组运行中蜗壳或尾水管放空阀阀板损坏，放空阀开启。 2.3 机组技术供水水管破裂。 2.4 机组消防水管破裂。 2.5 检修水泵或渗漏水泵出口水管破裂（或阀门损坏）。 3 预防措施 3.1 每年电站组织人员对厂房及周围排水沟进行彻底清理。 3.2 电厂每年汛前组织一次检查。 3.3 电厂运行人员定期巡视回游廊道，检查每台机组人孔门封闭情况、检修排水阀关闭情况。 3.4 每次机组检修时对机组人孔门螺栓疲劳损坏情况进行检查，定期更换机组人孔门螺栓并做好记录。 3.5 机组检修完毕充水前，应对人孔门封闭情况进行验收。 3.6每次机组检修对机组蜗壳和尾水管放空阀进行检查和保养。 3.7 对技术供水、消防水、清洁水的水管的防腐养护定期进行检查，
发现问题及时处理。 3.8 对各类水管上的阀门故障应做到及时发现，及时处理。 3.9加强厂内排水系统的维护和巡检，保证渗漏和检修排水泵能长期投入自动运行； 3.10加强厂外排水系统的维护和巡检； 3.11监视排水泵启动时间和启动间隔，及时发现漏水量增大的隐患。 3.12做好检修作业和维护保养的安全措施：每次检修作业和维护保养前均应该办理工作票，布臵好安全措施后方可开工，特别是防止管路跑水措施必须落实。 4 应急处理措施 4.1 机组人孔门爆开 每台机组有一个人孔门：尾水直锥段。 尾水直锥段人孔门承受工作压力随机组运行工况不断变化，人孔门承受工作压力变化幅度很大且变化频繁，连接螺栓不停地承受疲劳振动，断裂的可能性较大，断裂首先从强度较低的螺栓开始逐渐扩大，最终导致全部连接螺栓断裂、人孔门全开。由于尾水管内水流压力不大，水流速较蜗壳人孔门开启后稍缓。 4.1.1 报告 （1）发现后立即报告中控室值班人员。 （2）值长在通知厂内运行、检修等人员迅速撤到安全地带。 （3）值守长要将事故情况简要报告给厂长。 4.1.2 处理