文件编号：TP-AR-L5674 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 立式离心机操作规程正 式样本
立式离心机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、准备 开车前检查润滑油管接头是否紧密，油管有无破 裂；油箱油位是否在油标线上，油泵旋转有无卡碰； 连接螺栓是否松动；三角带是否齐全，松紧是否适 宜；煤道有无堵塞 二、运行 1、离心机必须空载启动。先启动油泵，待油压 稳定在0.05 -0.5 Mpa时，再启动离心机。运行正常 后，方可给料。 2、运行检查：油压、有无异常音响、振动；润 滑油温升应低于40℃，最高油温应低于75℃；离心
液是否超粒；润滑油流动是否畅通、润滑系统是否漏油，发现异常停机处理。 三、停车 1、停止入料，待机内无料时，停离心机，然后停油泵。 2、检查筛篮、集水槽、煤道有无堵塞。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
操作规程编号：LX-FS-A99709 离心机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
离心机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)操作方法 1．通电运行前，应先检查： a．松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。 制动手柄制动是否灵活。 b．电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度。 检查地脚螺栓是否松动。 2．检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。 a．将物料尽可能均匀放入转鼓内，不要超重。
b．脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，缓慢制动，一般在30秒内。 (2)维护与保养 a．每天检查离心机的个部位的紧固件是否松动。 b．离心机必须有专人负责操作，不得随意增加装料限量，操作时注意方向应正确。 c．不得随意增加离心机的转速，在使用6个月后，必须进行全面保修一次，对转固部位清洗，并加注润滑油。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
文件编号：TP-AR-L6088 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 三足式离心机安全操作 规程正式样本
三足式离心机安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、安全操作规程： 1. 开车前的检查工作： 开动离心机前首先检查机内有无不应当有的杂 物，其次检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手 用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将大螺 帽重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正 常。离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪 声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2. 加料 当处理悬浮液时，加料操作可在离心机运转过程
中，经机顶盖的孔道来进行，当处理膏状物料以块计算的物料时，加料操作则在转鼓停止运转以后进行，以免发生危险。为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内。当处理悬浮液时，加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，同时不使悬浮液超过转鼓上方的提液板。 3. 启动开车： 电动机开动后，由于离心机离合器的作用，离心机转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 4. 停车 停车使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子
卧式离心机的安全操作规程 一、安全操作规程 1. 开机前，确保润滑脂已加注，控制柜电器设施正常。 2. 开机前应安装上所有的安全防护设施。 3. 开机前应检查转鼓的旋转方向，从差速器输入轴端看，转鼓必须是逆时针方向旋转，而差速器输入轴的转向必须与转鼓转向一致； 4. 开机前首先应点动检查无异常的碰擦声响和过大的振动和噪音； 5. 如果机器有异常振动和噪音，应立即停车，并检查原因； 6. 停机之前，应仔细清洗转鼓，以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，同时检查进料阀是否完全关闭，停机后，绝对不允许向机内泄漏物料； 7. 机器未完全停止之前，不允许拆卸任何零件； 8. 在没有切断电源的情况下，不允许拆卸或调整机器； 9. 负载运转时，主机轴承温度应≤75℃，温升≤40℃；差速器润滑脂温度≤70℃，温升≤40℃。 二、启动与停机 1.启动 (a) 启动离心机； 在启动过程中，操作者必须仔细观察离心机速度的变化，如发生下列异常情况，应立即停机： 异常噪声 异常振动 其它异常情况 只有待机器达到工作速度才能逐渐加料。 (b) 打开进料阀，供给待处理的料浆，进料量逐渐增大到要求。 2.停机与清洗 (a) 关闭进料阀； (b) 在全速下用水冲洗离心机内部5~15分钟，冲洗时按流量10~20m3/h调整洗水阀开口大小； (c) 待离心机排出的液相变清澈时，关闭洗水阀，然后断开主机电源； 注意： ①停机时，当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时，机器将产生几秒种的强烈低频共振，这是正常现象； ②当转速低于00r/min时，转鼓内的空心液环会将跨塌下来，这些液体的大部分将从出渣口溢出； ③当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按扭。 注意： 紧急停机并查明原因后，若需再次启动机器，应首先对机器内部进行清洗，如果转鼓内固相堆积太多，用洗涤水不能清除时，可卸轴，将固体排出机外，若手工无法排出固体时，应卸拆螺旋将固体清除干净，并装配后再开车。
xsp-36-1600x离心机标准操作规程（SOP） 一、目的 为保障xsp-36-1600x型离心机的安全正常运转，特制作本规程。 二、范围 适用xsp-36-1600x型离心机离心操作和日常保养。 三、责任 实验室工作人员严格按xsp-36-1600x型离心机操作规程执行。 四、工作原理 将装有等量试液的离心容器对称放置转头四周的孔内，启动机器后。电动机带动转头高速运转所产生的相对离心力（RCF）使试液分离，相对离心力的大小取决于试样所处的位置至轴心的水平距离即旋转半径r和转速n,计算公式如下：RCF=1.118×10ˉ5n2r×g n---------转速（转/分） r----------转速半径（厘米） 六、操作程序 1：操作程序 （1）把需要分离的物质定量（5ml为宜）放入离心管；每支离心管所加物质重量基本相等。 （2）把离心管均匀分布插入离心头孔中，合上盖板。 （3）如根据需要选择合适的离心速度，调速开关指到“1”时，离心速度大约是1000转/分，指到“2”时，离心速度大约是2000转/分，余“3” “4”时类推。 （4）根据需要选择定时时间，把定时旋钮刻度线拨到所选定的定时时间位置，例如定时选40分钟，则把旋钮刻度线拨到40处。 （5）接通电源，电源开关拨到“开”一边，电源指示灯亮，电机开始旋转，样品开始离心分离，直到定时时间到，离心机分离结束。 （6）关闭电源，取下电源插头，打开离心机上盖，取出离心管，至此本次离心操作结束。 2：注意事项 1、为确保安全用电，要求供电电源用三芯安全插座引出，其接地端必须可*接地。
2、工作中，离心头在高速运转，此时决不允许打开上盖，更不允许在离心机头未停妥时企图用手揿卡转盘，以防意外，工作结束时，首先切断电源，待离心机头停妥，再取出离心管。 3、本离心机不适用于密度过大的物质，如金属物，矿物等。 4、每支离心管管内所加的物质应尽量等重，（相对重量偏差〈 3克），且离心管在离心头中应尽量均匀分布，这样有利于提高平稳性，并能有效减低噪声。 5、若需低速运转，应将旋钮拨至“4”（4000转/分，待电机高速启动后，再慢慢降到1000转/分以下运转。 八、参考文件 xsp-36-1600x型离心机使用说明书 九、相关文件 无 十、附件 无
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 沉降离心机安全技术操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
沉降离心机安全技术操作规程(新版) 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条掌握沉降机的工作原理、构造、技术特征及正确的操作方法，了解常见故障发生原因及预防措施，熟悉消防器材的存放地点及使用方法。 第3条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第4条了解沉降机的冷却水系统和润滑系统的作用，及其管路布置情况，并能正确操作。 第5条熟悉本岗位设备的开停车程序及上下工序的联系。 第6条上岗时必须穿戴好劳动保护用品。
二、安全规定 第7条离心机不得超负荷运行。入料中不得混有软、硬杂物及大颗粒物料。 第8条离心机的油泵电机、振动电机和回转电机之间必须实现闭锁。 第9条、设备运行中，工作人员不得爬到离心机上作业。 第10条沉降离心机的固定螺栓必须紧固，严防隔振弹簧断裂变形。 第11条沉降离心机必须装设安全保护装置及传感器。 三、工作前的准备 第12条开车前应检查转子转动是否灵活，入料管及下料端有无堵塞现象。 第13条检查传动三角带数量和张紧度是否符合要求。 第14条检查液压站油箱内的油位是否正常，油位低时及时添加。 第15条检查控制箱指示灯、仪器、仪表是否灵活可靠。 第16条了解601粗粒煤泥浓缩机底流情况，确定开启台数及入
三足式离心机操作SOP 一、安全操作规程： 1. 使用离心机前的检查、准备工作： 使用前应将离心机内部、外客、周围场所所进行清理，保障生产操作的顺利进行，防止物料被污染；准备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。 检查离心机以下各部位： 1. 1 地脚螺栓是否松动，离心机内部（转鼓内）无异物。 1. 2 检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，如果能感觉到轻微的松动，即应将螺栓重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 1. 3 制动装置应完整、安全操作。用手转动转鼓，无咬死或卡阻现象。电机部位联结螺栓应紧固，三角带的张紧应适当（三根皮带受力要均匀）。 1. 4 检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平整的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，通电点动空运转，（转鼓旋转方向必须符合指示牌的转向）离心机在运转时声音均匀，不夹杂其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 1. 5 停机：检查结束后，先切断电源，操纵制动手柄缓慢制动，一般制动时间不得少于30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵活可靠。 1.6 重新整理检查滤布：滤布不脱落，不起皱，运转后滤布不得与离心机外科有摩擦。 2、启动离心机前 2.1 加料操作则在转鼓停止运转以后进行，为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内，特别当处理粘稠物料以及颗粒度较大的物料时，要特别注意，以免发生危险。加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，不得超过规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。 2.2 启动离心机： 操作人员离开离心机合适距离后，启动电动机，多次连续点动离心机，使转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为45秒左右，如果操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即电动停止按钮，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均匀后在启动，如仍有激烈跳动时应停止离心机的使用，待检修。 2.3. 运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后找维修人员处理或向领班或车间负责人反应。不允许违规操作、私自拆卸设备。
I If 编号：SM-ZD-99852 离心机安全技术操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改
离心机安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 、离心机试送转 1、试车前准备工作(1)新建或大修竣工后，应仔细检查、准备进行试 送转。 (2)检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制 动动作良好。刹车时间一般应在25?30秒之间。 (3)每班投料前，检查并调整卸料刮刀在上点位置停留 时间为5?10秒。 (4)清除机体周围障碍物，盘动转鼓，应无碰擦现象。 (5)在空载试车前应先对液压系统和刮刀装置进行单独 试车合格。 (6 )检查按地线完好。 2、空载试车 (1)确认试车准备工作完好后，可点车一次，确认转动 方向正确后再开车。试车2小时。
(2)试车应无碰擦，噪音和异常震动，各紧固件无机动 变形。 油压系统工作正常，各阀动作可靠。 刮刀升降、旋转灵活，无碰擦。 (5) 各转动部位温升正常，各密封处无泄漏。 减速装置工作正常。 3、负荷试车 (1 )空载试车合格后，进行4小时负荷试车。 (2)主轴承温度不超过65 °C,电机电流不超过额定值。 (3 )各控制系统工作准确、灵敏。 4、停车按下停止按钮，待转鼓停稳后，断开空气开关。 二、安全注意事项 1、操作人员必须熟知离心机的结构，性能及其操作规程，否则不准独立操作。 2、加料之前必须认真检查，确认无问题后方可加料。 3、装料应均匀，不得超量或装偏。 4、离心面运转过程中严禁向转鼓内伸手或抛入其他物 件，如发现有震动或异常，应立即切断电源，待转鼓停稳后进行检查。
离心机安全操作规程 一.安全操作规程 1.通电运行前，应先检查： a)开动离心机前检查机内有无不应当有的杂物 b)检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将大螺帽重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。 c）松开制动手柄，用手转动转鼓，看有无咬死或卡住现象。 d）制动手柄制动是否灵活。 e）电动机部分各连接螺栓是否紧固，将三角带调整到适当的松紧度f）检查地脚螺栓是否松动。 g)离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2.检查以上正常，才可通电运行，方向应与指示的相同。从上向下看是顺时针。 3.加料 处理膏状物料以块计算的物料时，加料操作则在转鼓停止运转以后进行，以免发生危险。为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内,且不要超重。 4.启动开车： 电动机开动后，由于离心机离合器的作用，离心机转鼓即逐渐增加转
速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 5.停车 脱水结束，应先截断电源，再操纵制动手柄，停车使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作。将手柄几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的，一般在30秒左右，否则可能发生事故。 二、注意事项： 1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额，检修后转速不得超过规定值。 2.经常保持滤液出口畅通，以免滤液上溢。 3.停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。 4.离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。 5.发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用。 三.维护与保养 1.运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应。 2.每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地
湘仪离心机标准操作SOP 名称：低速离心机 产地：中国 型号：TDZ5-WS 价格： 生产厂家：湖南湘仪实验室仪器开发有限公司 购买时间： 安装地点： 管理人员： 操作人员： 操作步骤： 1.转子和试管检查：操作者在使用前，必须认真检查转子、试管。严禁使用有裂纹、有损伤的转子、试管，否则有可能造成机器损坏或人员伤害。 2.安装转子： 将转子中心孔对准驱动轴轻轻放下，然后加入垫片，将锁紧螺帽拧 入驱动轴顶端，最后用扳手拧紧。 3.离心管加液及放置：离心管加液应使用天平测量加入等重的液体，然后中心对称放入转子，转子中对称的两个离心管应该等重。离心管必须成偶数中心对称放置，否则会因不平衡而产生振动和噪声。 4.关闭门盖：将门盖向下合到底，这时可以听到锁钩扣住插销发出的咔嚓声,用手往上扳门盖 ,门盖打不开,表示门盖已锁紧。 5.设置转子号、转速、时间、升/降速档位： ◆在停止状态下，用户可以设置转子号、转速、时间、升/降速档位。 ◆在运行状态下，用户可更改转速、时间、升/降速档位。 a)设置转子号：按下按钮，当显示窗口的数码管 闪烁时，即进入转子号设置状态，按或按钮选 择离心机本次工作的转子号；若再按键保存当前设
置。 注意：转子号的设置必须与安装的转子号一致； 错误设置转子号，可能使转子超速运行，发生事故。 b)设置转速：按下按钮，当显示窗口最 后一位数码管闪烁时，即进入转速设置状态，按或 按钮设置本次离心机工作的转速; 若再按键保存当前设置。（参考1.3 支持转子，确认所使用的机型对应的转子支持的最大转速） c)设置时间：按下按钮，当显示窗口最后一 位数码管闪烁时，即进入时间设置状态，按或按钮选择离心机本次工作的时间；（时间设置范围为1～99 分钟）若再按键保存当前设置。 d)设置加速档位：按按钮，当显示窗口显 示“X”时即可修改加速档位，按或按钮设置本次加速档位，加速档位分1～9档，数值越大加速时 间越短，通常选择5；若再按键保存当前设置。 e)设置减速档位：按按钮，当显示窗口显 示“X”时即可修改减速档位；按或按钮 设置本次减速档位，减速档位分0～9档，数值越大减速停机时间越短，通常选择5；若再按键保存当前设置。 f)设置最大相对离心力：按下按钮，当显示窗口
卧螺离心机安全操作规程 一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂, 并留足下一班次处理一罐污泥所需要量。 二、启动准备 如本机为第一次运转或长期停用 (超过一月后启动 1.打开罩壳和变速轮罩检查 (1上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净; (2打开排料口,保证其通畅。 (3用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。 2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。 三、启动 1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。 2.启动离心机主电机: (1按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速 2600rpm ,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。 (2观察 A 、 B 、 C 控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。 3.确认主电机星—三角 (Y— C 切换正常,并且 ABC 显示的差速和行星轮输入轴 (Pinion转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。 4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。 5.打开进泥阀。
6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。 7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。 8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。四、运转: 1.开机后要经常注意脱水机运转情况: 声音、电流、 ABC 控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩 (扭矩控制法或进泥量、絮凝剂量。如发现异常,需及时处理及反映。 2.每小时将机况记录入报表。 五、停机 1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵; 2.关闭絮凝剂输送泵; 3.关闭泥管进泥阀; 4.打开切割机冲洗阀; 5.启动进料泵; 6.十分钟后关闭进料泵,切割机 (包括密封水阀 ; 7.关闭切割机前冲洗阀; 8.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水; 9.清水冲洗 15分钟之后,关闭离心机; 10.离心机停机前 (转速小于 300rpm ,停止冲洗水。
目的：建立车间离心机标准清洗规程，规范离心机清洗操作过程，确保产品质量。范围：本程序适用于车间离心机清洁操作。 职责：岗位操作人员对本规程的实施负责，班长、QA和车间主管负责监督。 内容： 1清洁频次 1.1每批次生产结束后。 1.2每一种产品生产结束后。 1.3设备检修后。 1.4异常情况，随时清洗。 2清洁工具及清洁剂 2.1清洁工具 塑料水桶、普通抹布、丝光抹布。 2.2清洁剂 自来水、纯化水、75%酒精。 3清洗方法 3.1每批料分离完毕，洁净区设备用纯水湿润抹布擦洗设备内表面至洁净，无物料附着，对设备外表面用75%酒精擦拭消毒。对离心机滤布用新酒精进行清洗。一般生产区设备用自来水湿润抹布擦洗设备表面至洁净。 3.2连续生产5天同结晶釜按如下清洁：在结晶釜配制80%酒精1000L加热至50℃通过低速运转的离心机及接液槽循环30min，重复2次，再用80%酒精600L（热至50℃）按上述方法重复一次，洗涤后的酒精回收备用。 3.3设备检修后要对洁净区离心机内按3.2方法清洁，并对设备外表面用75%酒精擦拭消毒。对一般生产区设备内外用抹布清洗干净。 3.3更换品种生产前，要对离心机上盖零部件及出液管线拆卸清洗，同3.2 清
洁方法 4清洁要求 设备内外表面洁净、光亮见本色。 5清洁确认 清洁结束后，经过QA确认合格后发放清场合格证，并在设备上挂“已清洁·待用”状态标识并做好清场记录。 6清洁间隔时间 清洁结束后至下次生产前的时间不得超过72小时，超过72小时应在生产前重新进行清洁并消毒。 7洁具的清洁和存放依照洁净区洁具清洁SOP进行。一般生产区洁具的清洁和存放依照洁净区洁具清洁SOP进行。
1 目的：建立离心机维护检修操作规程。 2 范围：适用于离心机维护和检修。 3 责任：生产制造部、车间主任、设备维护检修人员。 4 正文： 维护与保养： 轴承的维护：轴承的润滑可以在不拆机的情况下进行，在机器的主轴上(SBl000以下)或轴承座上(SBl200)有注油管，主轴承每运转100小时注入润滑脂，每隔5000小时就要大修一次，检查轴承的情况，如需要更换新的轴承，建议采用7450A润滑脂。 4.1.2转鼓的保护：转鼓是离心机的关键部分，必须检查是否有过度腐蚀、磨损或裂缝。危险事项：被腐蚀或损坏的转鼓不得重新投入使用，也不允许自行焊接修补后再用。严禁转鼓在超速情况下运行!转鼓的拆卸：用吊装工具将机壳吊出机外放好，把主轴上轴端的螺栓及主轴螺母卸下，吊环螺栓拧入转鼓鼓座上的拆装用螺丝孔内，(机型不同螺孔规格数量不同)用钢丝绳穿人吊环内(钢丝绳要保障转鼓受力均衡不倾斜)。绷紧钢丝绳后，用铁锤轻敲主轴端部(敲时加衬铁)直至转鼓卸下。 轴承的更换：转鼓拆卸后，将离心机皮带卸下，把联接轴承座和外壳底盘的螺栓松开卸下，用自制的专用吊环拧入主轴上螺丝孔内，用吊绳将主轴和主轴座一同吊出机外放好，用皮带扒子卸小皮带轮，然后卸下轴承座上、下压盖，将主轴螺母拧入主轴上，用锤子轻 震主轴，螺母就可将主轴连同下轴承从轴承座上卸下，再分别将上、下轴承拆下就可更换轴承。
平衡弹簧拆卸与更换：用绳索将机盖沿开盖方向吊开到垂直位置，保持吊稳不松动，将固定弹簧筒活塞连接叉上的连接销从机壳连接板上退出，用扳手拧开弹簧筒上盖(带螺丝)，活塞杆、弹簧等零件即可从弹簧筒内拉出。此时可检查更换损坏的零件和弹簧，并按上述相反顺序操作装配好，松开起吊绳索，用手开启机盖，并可适量调节上盖螺丝(至少保持上盖有3／4在弹簧筒内)以达到开启既平衡又省力。如达不到上述要求，则按拆卸方法拆开，拉出活塞杆，调节活塞杆下端螺母即可。 注意：上盖未吊开到垂直位置，切不可拆卸弹簧筒上任何零件，以免弹射伤人。 机器的检修： 检修间隔期: a 检修类别: 检修类别分小修、中修和大修三类。 b 检修间隔期: 根据不同物料，不同使用情况，可分别按表l选取检修间隔期。 c 检修内容: 小修： 检查，紧固各部紧固件。 检查，调整刹车装置。 检查，调整减振弹簧松紧程度。 检查，修理转鼓衬里。 检查离心机与电动机之轴承声音。 测量离心机振动强度。 中修： 包括小修内容。
离心机使用的操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
离心机使用的操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．所有离心机应处于正常的工作状态并具有合格的机 械性能，以避免伤害事故的发生。 2．离心机应放在适宜的位置和高度，以便于工作人员 的各项操作。 3．离心管和盛放样品的容器应当由厚壁玻璃制成，最 好为塑料制品，并在使用前应检查是否破损。用于离心和 离心管和标本容器应始终盖严。要尽量用螺旋盖。操作感 染性物质必须在安全柜内打开盖子。 4．操作病原微生物时，离心桶的装载、平衡、密封和 打开必须在生物安全柜内进行，离心桶配平，要用蒸馏水 或70%乙醇来平衡。 5．当使用固定角离心机转子时，必须小心不能将离心
管装得过满，否则会导致漏液。 6．每次使用后，要清除离心桶、转子和离心机腔的污染。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
1、目的：规范TDL-40B离心机操作使用，保证离心机的正常运转。 2、范围: 适用TDL-40B离心机。 3、责任：实验人员负责执行。 4、技术参数： 最高转速4000rpm（转/分） 最大相对离心力2770(×g) 电源220V 50Hz 250w 重量20Kg 5、操作步骤 5.1 打开离心机保护盖，检查离心机否还有其它杂物，取出不必要的离心杯； 5.2 插上插头，打开电源开关。 5.3 放入已装好待离心的离心杯样品，切记两个离心杯+样品的重量必须相等，精确到0.1g，用手确定两个离心杯能自由转动； 5.4 盖好离心机保护盖，调节好离心时间，慢慢调节转速，观察离心机是否正常运转，如有震动或不必要的响声立即关闭电源，检查无问题再进行操作。 5.5 时间到后，离心机自动慢慢停止运转，确认完全停止转动5秒钟后再打开保护盖取
出样品测试。 5.6 使用结束后关闭电源清洁离心机。 6、注意事项 6.1 使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀、离心管是否有裂纹老化现象，发现疑问应停止使用，试验完毕后，将转头和仪器擦干净，以防试液粘污而产生腐蚀。 6.2 特别注意：离心杯必须等量灌注，切不可在转子不平衡状态下运转。 6.3 不能在保护盖上放置任何物品，以免影响仪器的使用效果，不能在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门，以免发生事故。 6.4 除运转速度和运转时间外，请不要随意更改机器的工作参数，以免影响机器的性能。 6.5 转速设定不得超过最高转速，以确保仪器正常运转。 6.6 离心机一次运行最好不要超过60分钟。 6.7 离心机必须可靠接地或放在平整可靠的桌面上；机器不使用，请拔掉电源插头,并及时清洁表面及离心机内部。
1.目的： 明确TD6型台式低速离心机标准操作及维护程序。 2.范围： 适用于做离心操作的样品。 3.职责： 质量部QC 4.内容： 4.1.仪器档案 4.1.1.名称：台式低速离心机 4.1.2.型号：TD6 4.1.3.生产厂家：湖南赫西仪器装备有限公司 4.1.4.供应商：北京晨曦勇创科技有限公司 4.1. 5.外观
4.2.操作程序 4.2.1.将离心机放置在平台上，目测使之平衡，用手轻摇一下，检查离心机是否放置平稳。 4.2.2.插上电源插座，按下电源开关（电源开关在离心机右侧下部。） 4.2.3.按“停止及开门键”，打开门盖，将转子轻轻放到电机轴上，拧紧螺母使转子与电机 轴紧紧连接在一起（注意动作应小心轻柔，避免大幅度左右摇晃和上下拉压，以免损坏电机的 柔性支承），然后将吊杯或带有试管的适配器放上转子，完毕轻轻旋转一下转子体，转子应转 动灵活，吊杯（适配器）在转子上应倾斜自如，无阻滞和擦碰现象。 4.2.4.将离心管放入转子上的吊杯（试管）内。离心管必须对称放入，管内试液必须均匀一致，以确保仪器平衡运行。 4.2. 5.关上门盖，注意一定要使用门盖锁紧，完毕用手检查门盖是否关紧，否则离心机不能工作。 4.2.6.设置转子号、转速、时间。 仪器控制面板如下图所示 1：运行及设定时间区域 2：参数号显示区域 3：运行图标非冷冻机型无设置功能） 4 ：转子型号设定 5 ：转速设定 6 ：设置键 7：离心力键 8：开始键 9：上调整键 10：下调整键 11：温度设定及显示区域（此温度为腔体温度） 12：转速及离心力显示区域13：转速及离心力切换键 14：加减速档区域 15：点动键 16：确认键 17：停止及开门键
Hitachi（日立）CS120FNX微型超速离心机 标准操作规程 1. 样品准备 (1) 下列情况下，必须将样品填满，一般情况下装样量大于离心管体积的一半以上： a. 使用薄壁管或密封离心管时 b. 厚壁管用于水平转子时 c. 离心管受力大于或等于100000 g时 (2) 严格配平样品，要求离心管两两间质量误差小于或等于0.2克，凹液面高度差小于或等于2 mm 注：关于离心管和转子的处理请详细阅读随机附带的转子、离心管、离心杯和密封盖的说书。 2. 参数的设定 (1) 速度设定： a. 手指点触将光标移动到速度设定参数处 b. 使用数字键输入所需转速，按ENTER确定；若转速输入错误，按CE键清除并重新输入转速 例如：所需转速为10000 rpm，则输入10 ENTER(末尾数三个0为固定，无需输入) (2) 时间设定： a. 手指点触将光标移动到时间设定参数处 b. 使用数字键输入所需时间，确定后按ENTER；如果时间输入错误，按CE键清除并重新输入 时间hh:mm 例如：所需时间为1小时30分钟，则输入1:30 ENTER (3) 温度设定： a. 手指点触将光标移动到温度设定参数处 b. 使用数字键输入所需温度，按ENTER确认；若温度输入错误，按CE键清除并重新输入温度 例如：所需时间为10℃，则输入10 ENTER (4) 加速速率设定： a. 直接手指点触将光标移动到ACCEC加速速率设定参数处 b. 使用数字键输入所需加速速率，确定后按ENTER；如果加速速率输入错误，按CE键清除并 重新输入加速速率 例如：所需加速速率为9，则输入9 ENTER (5) 减速速率设定： a. 手指点触将光标移动到DECEL减速速率设定参数处 b. 使用数字键输入所需减速速率，确定后按ENTER；如果减速速率输入错误，按CE键清除并 重新输入减速速率 例如：所需减速速率为9，则输入9 ENTER 3. 离心 参数设定完毕后按START开始离心。 注意：在加速过程中，请不要离开离心机，待转速到达设定值后方可离开。 4. 离心结束 离心结束后按VACUUM释放真空方可打开离心门。及时取出转子检查离心腔内是否有液体残留，小心擦拭残留液体并关紧离心门和电源。 ***注意***： (1) 该离心机无防爆结构,请勿使用易燃或易爆物品！ (2) 使用有毒、放射性或含有致病的微生物样品时，请仔细检查确保安全！ (3) 一定要将转头从离心腔中取出再拧紧或拧松转头盖，不可在离心腔中拧紧或拧松转头盖因为这 样容易损坏转轴！ (4) 及时清除遗留在离心腔中的液体，否则可能导致电路或机械故障！ (5) 转子要轻拿轻放，严禁磕碰！
三足式离心机操作、维护、检修规程1目的：正确使用和计划检修好离心机，保证设备完好，运行正常。 2范围：适用于SB系列三足式上部卸料离心机。 3职责：设备操作工、维修工、设备管理人员、操作工对本执行负责。 4内容： 4.1 SB系列三足式上部卸料离心机属性： 4.1.1 离心机关键技术参数： 4.1.2 SB系列三足式上部卸料离心机结构与出料原理图：
SB系列三足式上部卸料离心机组成部件如下： 1、刹车手柄 2、吊杆 3、压簧 4、球头球碗 5、吊杆肖 6、包刹带 7、主轴带轮 8、无基础三角 9、大盘10、离合器总成11、机脚12、外壳13、轴承座14、主轴15、内胆总成16、平衡缸17、冼涤18、进料19、灯镜视镜20、锁紧装置21、吊板。 4.2操作规程 4.2.1开车前准备工作。检查离心机主轴螺帽是否松动，刹车装置是否有效，氮气保护装置是否正常，以及各部连接螺丝是否松脱，各部分检查无问题后再开车。 4.2.2开车时，应先用手转动转鼓数转后，确认无问题，再按电源按钮。检查转鼓旋转方向是否与机壳上所标箭头方向一致。 4.2.3开机后，应注意离心机启动情况，直至达到正常转速。 4.2.4操作人员不得离开岗位，应注意离心机运行情况，当机身发生反常震动时，或有异常响声，应立即停机检修。 4.2.5在分离纤维性物料或块状物料时，先把充满在转鼓内的物料铺平，然后开机，开氮气保护系统，否则因加料不均匀使转鼓不平衡，产生整机震动。 4.2.6出水口被滤液的结晶物堵塞时，应将出水口卸下，消除结晶物，否则会使转鼓在滤液中旋转，阻力
加大，产生震动。 4.2.7当转鼓壁孔被结晶物堵塞，应将机壳卸下，清除壁孔堵塞物，否则物料无法均匀脱水，产生不平衡而引起震动。 4.2.8 转鼓在使用过程中的变形也会产生不平衡。变形引起震动激烈，应将转鼓卸下，送厂方做动平衡试验。 4.2.9 除发生事故外，一般不允许急刹车，停车时，必须先切断电源，待转速明显减慢后，用手分三次或三次以上刹住为宜，否则因惯性力缘故，很容易使主轴螺帽松脱，或主轴折断，造成事故。 4.2.10 出料后应根据离心机所在岗位规定的清洁规程，对内外表面进行清洁。 4.3 维护检修规程 4.3.1 检修周期 时间：小时 4.3 .2 检修规程 4.3.2.1 小修 a) 检查调紧各部紧固件。 b) 检查调整刹车装置。 c) 检查、更换三角胶带和离合器抛块。 d) 检查调紧减振弹簧松紧程度。 e) 检查离心机与电动机的轴承声音。 4.3.2.2 中修 a) 包括小修内容。 b) 解体、清洗各零部件。 c) 检查转鼓外观：焊缝、加强箍、转鼓壁腐蚀情况。 d) 检查、更换轴承。
离心机操作规程 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
PSB1200型离心机安全操作规程 1、范围 本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养 2、目的 规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能 3、职责 车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责 4、设备介绍 PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。 外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。 5、工作原理 PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。 6、操作
6.1、开机前的准备工作： 6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。 6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象； 6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象； 6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损； 6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。 6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。 6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。 6.2、启动与操作 锁紧手柄，启动离心机的低速，甩5分钟左右，让离心袋贴合在转鼓上。 离心机在运转状态下进料；2.离心机在静止状态下进料。 打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料（要的或者不要的）按照包装工艺要求进行装袋、称重，写好标签标注物料批号、总重量，及件数，送到指定的岗位，进行下一工序的操作。 打开离心机大盖挂在保险钩上，将转鼓内的料均匀的铺在离心机转鼓内，将离心机的盖子盖好，扣紧锁紧手柄，再次启动离心机。 打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料（要的或者不要的）按照包装工艺要求进行装袋、称重，写好标签标注物料批号、总重量，及件数，送到指定的岗位，进行下一工序的操作。
仅供参考[整理] 安全管理文书 三足式离心机安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
三足式离心机安全操作规程 1.开车前的检查工作： 开动离心机前首先检查机内有无不应当有的杂物，其次检查转鼓是否牢固地连接在主轴上，先以手用力将转鼓摇动，假如轻微的松动感觉，即应将大螺帽重新紧固，然后用手转动转鼓，重新检验是否正常。离心机在运转时声音均匀，不夹杂冲击或其它怪声和摩擦声。如异常声时应立即停车检验纠正。 2.加料 当处理悬浮液时，加料操作可在离心机运转过程中，经机顶盖的孔道来进行，当处理膏状物料以块计算的物料时，加料操作则在转鼓停止运转以后进行，以免发生危险。为了降低不平衡的可能性，必须将物料尽可能的平均分配在转鼓内。当处理悬浮液时，加料一直进行到滤渣充满转鼓的操作容积或根据事先计算的重量限度为止，同时不使悬浮液超过转鼓上方的提液板。 3.启动开车： 电动机开动后，由于离心机离合器的作用，离心机转鼓即逐渐增加转速，以达到最大转速时为止，启动时间一般为60秒左右，假使操作时离心机开始猛烈跳动，必须立即停车，待停止运转后，将转鼓内物料重新铺均再开车，如仍有激烈跳动时应停车检修。 4.停车 停车使用刹车时应注意：不得刚关电门后一下子企图把车刹死，应该在开始时用较轻短的时歇动作。将把手几收几放逐步拉紧，以达到制动的目的，否则可能发生事故。 二、注意事项： 第 2 页共 4 页
1.每次操作溶剂及重量不得超过规定限额，检修后转速不得超过规定值。 2.经常保持滤液出口畅通，以免滤液上溢。 3.停车时必须先将电动机断电，然后使用刹车装置，开车前必须将刹车装置松开。 4.离心机在加料时，尤其当离心块物料时，必须将物料在转鼓内散布均匀，以免破坏离心机运转的平衡，引起猛烈振动。 5.发现猛烈跳动，噪音等异常现象应立即停车检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用。 三、日常维护 1.运行中应集中注意力，如发现危及设备及人身安全等一切不正常现象应立即停车，停稳后进行处理或向有关部门反应。 2.每次出料后应及时发现各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地转鼓等各部件的完好情况。 3.停机时应定期向轴承注入合格适量油脂，本机保持完好清洁，操作环境打扫清洁。 第 3 页共 4 页