室内设计培训毕业考试 共 100 题（每题 1 分） 1．设计是人的思考过程，是一种构思、计划，并通过实施，最终满足( )的需求为终止目的。 A．物质B．产品C．人类D．环境 2.室内设计是建筑设计的 ( ) ，是室内空间的再创造。 A．改造和修复B．继续和深化C．优化和美化D．发展提高 3．( ) 的发展观，要求室内设计者既要考虑发展有更新可变的一面，又要考虑到发展在能源、环境、土地、 生态等方面的可持续性。 A．动态和可持续性 B ．物质技术C．精神文化D．历史延续性 4.( )和界面的处理，是确定室内环境基本形体和线型的设计内容。 A．材料B．室内空间组成C．建筑物D．结构形式 5. 室内空间的大小、尺度、家具布置和座位排列以及空间的分割等，都应从物质需要和( ) 两方面结合起来考虑。 A ．功能需要B．环境需要C．心理需要D．技术需要 6. 对于室内装饰或装潢、室内装修、室内设计三种概念理解正确的是( ) 。 A．三种概念相同，都是建筑设计的延伸 B．室内装潢与室内装修概念相同，室内设计是前两者的重要内容 C．室内装潢和室内装修着重施工工艺，室内设计强调理论，三者紧密联系 D．室内设计有别于前两个概念，不仅考虑施工工艺同时还涉及对物理环境、心理环境和文化内涵等内 容 7. 进行室内设计时，其进行的程序步骤尤为重要，通常遵循的步骤如下：( )。 A．设计内容的功能分析——图纸阶段——工程实施——竣工阶段 B．现场勘探——方案设计阶段——施工图阶段——竣工图阶段 C．设计准备阶段——方案设计阶段——施工图设计阶段——设计实施阶 段D．方案阶段——施工图设计阶段——设计实施阶段 8.室内空间的功能包括 ( ) 。 A．使用功能和精神功能 B．物质功能和精神功能 C．物理功能和使用功能 D．居住功能和商业功能 9.室内设计中运用韵律的原则其实质是( ) 。 A．为了达到一种统一的室内空间效果 B．起到良好的导向性 10.在进行门厅设计时应把握 ( ) 的原则。 A ．内外兼顾B．注重功能性和美观性相协调 C ．开敞明朗性质突出D．以上三项 11.在室内设计中， ( ) 具有解决处理实际问题的能力。 A．工艺知识B．组织管理C．科学技术D．人体工学 12.追求机器般的造型，是 ( ) 的美学观点，这种艺术趋向被称为“机器美学”。A．赖 特 B ．格罗皮乌斯 C ．勒·柯布西耶 D ．密斯·凡·德罗 13.设计前的原始数据收集及调查研究应包括（）。 (1)建筑地点的人文历史环境、气象资料
产品培训资料—线轮 2013年5月20日修订版 一、原张布车线轮： 1、产品介绍：原张布车线轮又叫珠宝轮、镜光轮，是以白布、黄布、蓝布、红布、漂白布、粗斜布等车制 而成，每个布轮上的布是同一种布料，通过人手编排好，再上机车线，然后中间打孔，最后 再用孔定位切边成型。 2
3、参数说明 直径：直径从2寸到18寸可以生产，如果超过18寸的要先咨询能否正常生产。 中孔：圆孔（3 mm、10mm、12mm、20mm、25mm、30mm、45mm、50mm）六角孔 （32MM），遇到其他的中孔要咨询一下。 厚度：厚度一般是以布料的页数计算的，为了防止与客户的产品厚度的出入，计算了布料的页数，最好能跟客户说明页数对应的厚度是多少CM的。最厚的可车线的页数根据原布料不同而有少数的出入。 因为缝韧机的原因，布轮的厚度是有一个极限的，最厚只能达到2CM。如果客户要加厚就需要用两个车好线的轮子加胶水粘合或者用钉子钉在一起。 4、用途：常用于金属的抛镜光使用，抛首饰（铜、银、不锈钢、钛合金等）金属的一般用8寸以下的为 多，中孔常用3MM左右的孔，因为抛首饰的电机是很小的，轴的尖口很尖，没有平截面的。10MM 以上的孔一般用于五金类金属器件的抛光，中孔则根据不同的机器搭配的。 5、用法：根据不同的镜光效果要求，搭配不同的抛光腊使用，一般这种布轮在刚开始使用的时候都需要起 毛，起毛的作用是使得毛线最细化，抛出来的纹路更细。 6、可抛光的工件：所有金属工件抛镜光用、亚克力、塑料、漆面等。 7、产品搭配：白腊、绿腊等其它能出镜光的抛光腊。 8、工序说明： 1）一般在抛镜光前会先用麻轮进行抛光，再用本产品进行最后抛镜光，有些镜光要求高的，可能会使用两次或以上镜光轮，一个偏粗的最后一个偏细。 2）高档镜面抛光需要用到原张布轮。如果客户要求镜面效果不高，建议用碎布车线轮。 二、碎布车线轮： 1、产品介绍：是以杂色布、牛仔布、绸布、羽布等碎布或边角料车制而成，每个线轮上的布不一定是同一种布料，通过人手编排好，再上机车线，然后中间打孔，最后再用中孔定位切边成型。
厦门其鸿昌工贸有限公司 抛光布轮 抛光布轮的主要材料是棉布：1。纯棉布2。麻布3。绒布4。尼绒5。细毛毡 . 抛光布轮，字而意义就是用布做成轮式用来抛光，其为抛光机器常用材料之一。其结构分为三种：1。非缝合式整布轮。
多用细软棉布制成，宜抛光形状复杂工件，或用于小型工件的精抛光。2。缝合式。多用粗布、无纺布及细平布等制成，缝线可采用同心圆式螺旋式及直辐射形式，宜抛光各种镀层及形状较简单的工作。3。风冷布轮。采用45度角线裁法，呈环形皱褶状，中间装有金属圆盘，具有通风散热的特点，宜抛光大型工件。 抛光布轮在抛光，磨光研磨行业工业中的选择及使用方法：一．选择抛光轮的大小 马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮配套。将抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得最佳抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。 二．用抛光轮的方法 抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（最好擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。
三．正确使用抛光轮 轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒钟，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。这有助于磨去表面的锐角，避免产生斑点。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件由粗糙改为精抛（上光）时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质。简单的试一下就可以掌握整个过程。 抛光布轮所适用的行业包括： 木 业：国内外各种砂光机.毛刷辊及扫灰毛刷等. 家俬业：抛光布轮,棕刷,油漆刷,剑麻条等. 抛光业：各种毛轮,布轮,棕轮,布片,钢丝轮及抛光器材等. 表 业：钢丝刷,油刷,羊毛刷,圆盘刷. 皮业: 磨光机,唰皮机滚刷,皮带刷等. 陶瓷业：压机圆刷,压机滚刷,釉线圆刷,机室除尘手扫
随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中很重要的一道工序。 1 抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： （1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。 （2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。 1.4 超声波抛光
福建省泉州市江南冷却器厂压力容器制造 大类别：工艺管理 编号：JN-04-2011 不锈钢表面处理(打磨及抛光) 工艺守则 福建省泉州市江南冷却器厂 2011年04月
不锈钢打磨工艺守则 1说明 1.1 本工艺守则适用于不锈钢的打磨操作。 1.2新工人在上岗操作前，必须经过培训，合格后，方可上岗操作。 2 准备工作 2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作培训。 2.2 认真熟悉打磨件图样中的技术要求、相关的打磨工艺指导卡。 2.3 检查电源线有无破损。 2.4 正确选择砂轮和百叶片，正确选用百叶片的种类和抛光轮的目数。 2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。 2.6 打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。 2.7 认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过 打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。 2.8 开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物， 周围无易燃烧物，检查后再开机。 2.9 设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。 3.10 辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100 ＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。 角磨片：60＃、80＃、100＃。 百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃ 合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。 布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。 钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。 黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水，水胶等。 3 工艺过程 打磨就是将焊接后的工件用角磨机，直磨机处理后达到技术要求的过程。 3.1用60＃，80#角磨片将焊道打磨平整。 3.2用100＃百叶片将60＃80＃角磨打磨所产生的痕迹处理掉。 3.3因受到组对，组焊，运输等过程造成的各种因素的影响，如焊接过程中 产生的砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。 3.4用120＃百叶片将100＃百叶片所产生的轮花处理掉。
模具抛光的工艺流程及技巧 抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日溢广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。目前常用的抛光方法有以下几种： ㈠机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件
被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 ⑴机械抛光基本程序 要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械抛光的一般过程如下： ①粗抛经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。油石抛光方法，这个作业是最重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。最理想
室内设计网上学习 室内设计可以在网上学习吗？自学室内设计好不好呢？IT新时空认为基本上不太可能的，自学最多学一些软件上的东西，其他的不太可能吧，而且要浪费大量时间，学的也不够系统的。 不过，IT新时空还是跟大家分享关于自学的一些步骤，仅供参考，并非绝对： 1、了解一下室内设计的基本知识，在生活中学会观察，如，一些家具的基本尺寸（长宽高）；一些简单的材料，如木工板，多层板，石膏板，矿棉板，防火板……拉丝、镜面、镀金不锈钢，玻璃…… 2、学会使用AUTOCAD这个软件，这个软件上手很快，要熟练使用需要时间练习。简单的方法：你去看一些平面图的知识，把你家的房子平面图画出来。有时间也学习一下3DMAX，可以很直观的表现出一个设计效果，但这个软件如果是一穷二白的学起来需要很长时间。学软件不用去上什么学习班，费钱效果也不是很好，现在教材很多，买一个入门的，上手后网络上有很多教程可以提高。 3、找一个会画装修图纸的人学习一下一个空间的装饰需要一些什么样的图纸，如：平面图、立面图、顶面图、节点详图…… 4、等你对室内设计有一点了解，手头也能画出一些图纸，找一个公司去做绘图员此类的工作。 武汉IT新时空学员室内设计作品分享 5、在公司从最基础做起，多看多问多学，跟一个比较懂行的人，逐步的了解图面的表达，材料的运用，空间的分配，灯光的设置。 6、一有机会就去施工现场，把你图面上表达的东西在现场做实地的了解，看一些比例大小关系。多和现场工人师傅请教一些细部的处理和施工工艺。 7、在这过程中注意培养自己的审美，了解一些设计知识：如色彩的冷暖关系，材料的
质地对比，多看一些好的设计，学会用手绘的方式表达平面图，节点详图…… 8、了解给排水，空调，电路方面的知识；了解造价方面的知识;了解消防安全规范。 市场决定前景 目前国内房地产的持续强劲发展，城市化建设的加快，住宅业的兴旺，国内外市场的进一步开放，在国内经济高速的大环境下，各地基础建设和房地产业生机勃勃、方兴未艾，使室内装饰行业又迎来了飞速前进的春天，大大推动了室内装饰业的发展。设计师装饰行业的龙头和灵魂，室内装饰的风格和品味决定于设计。由于室内设计人才短缺，高水平的室内设计人才更是凤毛麟角，再加上待业人员的素质参差不齐，装饰市场人才需求空前旺盛。室内设计已成为一门炙手可热、品味高尚的行业，许多从事室内设计的专业人才迅速晋升为“高薪一族”。许多有实力的设计师，年薪达到10万以上。而不少室内设计公司的设计经理年薪更是超过20万，直逼一般房地产公司老总年薪。 而与之相照应的另外一个方面，很多室内设计培训学校广告做的过于虚假，培训质量不敢恭维，所以想找个好点的室内设计培训学校不容易，所以就需要我们睁大眼睛看仔细了。IT新时空认为，装潢业将快速发展，因为随着科学技术含量的急剧上升，装潢设计将是引领装潢产业高速发展的龙头，设计师将是装潢企业的灵魂，必将成为高薪白领。室内设计师也已成为受人尊敬的艺术工作者并是高薪白领；全国也全面开展室内设计师培训，风起云涌，蔚为壮观，大大促进了建筑装饰业的健康高速发展。以上内容由武汉IT新时空整理发布，转载请注明来源！
304不锈钢抛光方法： 1.1机械抛光 1.2机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石 条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。 光学镜片模具常采用这种方法。 1.3化学抛光 1.4化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法 的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10 μ m 。 1.5电解抛光 1.6电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学 抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： 1.7（ 1 ）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。 1.8（ 2 ）微光平整阳极极化，表面光亮度提高， Ra ＜ 1 μ m 。 1.9超声波抛光 1.10将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛 光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.11流体抛光 1.12流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷 射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速
室内设计学习心得四篇 篇一：室内设计学习心得我自已以前就非常喜欢设计，虽然自己是做程序开发，网站建设的行当，但对设计的感觉和喜欢一直都存在自己的心里。同时自己在几年的工作中，慢慢体会到了职业规划的重要性，所以我开始规划自己到底想学什么，想要什么。 在几年的工作打拼中，我接触了家装设计这个行业，它的行业特点和职业面都非常广泛，既然想学就下决心学下去，以免将来时间年龄都大了再学也就没什么机会了。因此，自己放下了现在的工作，开始了室内设计的学习。 走进大学艺设计学校也是经过多方比较和考虑，感觉这里的课程安排，师资水平都在重庆算是比较出色的。定下了目标和学校，静下心来学习将是我人生中一个重要转折。 学习一半靠老师，一半够自己。通过一段时间的学习和大写艺老师的精彩讲，我体会到，设计是一种思维的训练，所有的基础和工具都是为这个思维服务的。学校和老师是引导你入行和教会你方法的地方，真正的学习在自己的内心和平时的练习。 我也不在是刚刚毕业又找不到头脑的孩子，所以能够找到学习的方法和思维训练的途径才是我在这里的目的。将来无伦是从事室内设计的哪一块，如果自己掌握了这个
方法，我想今后深入这行应该是没有什么太大的问题。 我感觉在学习过程中，多看，多练是学好这个门学科基础的关键，另外对生活的感觉和体会，增加自己各种知识和见识将是提高自己思维和设计思想和另一种方法，所以，学习中不段体会和总结，将自己的境界不段提高将是关键。 在这里我感觉大写艺学校，我也希望自己能够在这里圆满的学习和生活，将来为自己的职业道路增加更加丰富的经历。 通过这段时间的学习室内设计原理，我知道了家具初步估计的大小。人们的视觉，感觉上的大概。 以前我从不知道装修房子需要去了解人的依托感，安全感，舒适感。只是盲目的认为，只要把家具摆放的合适，好看。做几个造型就行了。通过这段时间的学习，我知道了，装修一套房子，要去理解很多东西。从人的习惯，工作，经济，以及顾客的喜好，和家庭生活的环境去考虑。 这次的学习让我知道了，一个不是设计师与设计师的区别。因为设计师可以从顾客的全方位的考虑一套房子的设计，而不是设计师，只会从美感上去考虑，只是追求了一种美，而没有去追求一种契合。 这一个月的室内设计原理课，让我知道，一套施工图，不是简简单单，放上家具就算完事了。需要考虑家具的位
福建省泉州市江南冷却器厂 压力容器制造 编号：JN-04-2011大类别：工艺管理 不锈钢表面处理(打磨及抛光） 工艺守则 福建省泉州市江南冷却器厂 2011年04月
不锈钢打磨工艺守则 1说明 1.1 本工艺守则适用于不锈钢的打磨操作。 1.2新工人在上岗操作前，必须经过培训，合格后，方可上岗操作。 2 准备工作 2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作培训。 2.2 认真熟悉打磨件图样中的技术要求、相关的打磨工艺指导卡。 2.3 检查电源线有无破损。 2.4 正确选择砂轮和百叶片，正确选用百叶片的种类和抛光轮的目数。 2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。 2.6 打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。 2.7 认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过 打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。 2.8 开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物， 周围无易燃烧物，检查后再开机。 2.9 设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。 3.10 辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100 ＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。 角磨片：60＃、80＃、100＃。 百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃ 合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。 布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。 钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。 黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水，水胶等。 3 工艺过程 打磨就是将焊接后的工件用角磨机，直磨机处理后达到技术要求的过程。 3.1用60＃，80#角磨片将焊道打磨平整。 3.2用100＃百叶片将60＃80＃角磨打磨所产生的痕迹处理掉。 3.3因受到组对，组焊，运输等过程造成的各种因素的影响，如焊接过程中 产生的砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。 3.4用120＃百叶片将100＃百叶片所产生的轮花处理掉。
不锈钢表面处理(打磨及抛光) 工艺守则 不锈钢打磨工艺守则 1说明 1.1 本工艺守则适用于不锈钢的打磨操作。 1.2 在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本工艺守则的规定。 1.3 新工人在上岗操作前，必须经过培训，合格后，方可上岗操作。 2 准备工作 2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作培训。 2.2 认真熟悉打磨件图样中的技术要求、相关的打磨工艺指导卡。 2.3 检查电源线有无破损。 2.4 正确选择砂轮和百叶片，正确选用百叶片的种类和抛光轮的目数。 2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。 2.6 打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面的划伤、磕碰。 2.7 认真检查来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺陷深度是否通过 打磨的方法可以去除，发现问题及时反馈给质检员。 2.8 开机前应保证设备处于良好状态，抛光轮应安装牢固，周围无障碍物， 周围无易燃烧物，检查后再开机。 2.9 设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。 3.10 辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100 ＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。 角磨片：60＃、80＃、100＃。 百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃ 合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。 布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。 钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。 黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、各种抛光液、玻璃水，水胶等。 3 工艺过程
打磨就是将焊接后的工件用角磨机，直磨机处理后达到技术要求的过程。 3.1用60＃，80#角磨片将焊道打磨平整。 3.2用100＃百叶片将60＃80＃角磨打磨所产生的痕迹处理掉。 3.3因受到组对，组焊，运输等过程造成的各种因素的影响，如焊接过程中 产生的砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。 3.4用120＃百叶片将100＃百叶片所产生的轮花处理掉。 3.5用180＃百叶片将120＃百叶片产生的痕迹细化。 3.6240＃百叶片打上红油膏进行亚光处理，把180＃产生的轮道彻底清理 掉。 3.7用320＃百叶片打上白油膏把240＃百叶产生的轮道进行处理。 3.8用羊毛轮配以适量的白油膏或绿油膏做镜光处理。 3.9为了达到整体一致。根据质量要求，可选择用布轮，麻轮、白布轮、羊 毛球等各种抛光轮配以各种辅料进行操作，直至达到工艺要求，过行抛光。 3.10清洗，擦拭涂保护液，贴保护膜。做好成品保护。 4 结尾工作 4.1 履行相关检查手续合格后方可转到下序，在转序过程中要加强工件的保 护，避免工件表面划伤、磕碰。 4.2 利用保护膜、气垫膜、编织带进行表面保护包装。 4.3 关闭设备，切断电源。整理设备、工具，清扫工作场地
目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 1.2化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 1.3电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平：溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>lμm。(2)微光平整：阳极极化，：表面光亮度提高，Ra 室内装饰设计员培训大纲 一、说明 1.课程性质和内容： 本课程是室内装饰设计专业的一门专业课。主要内容有主要内容包括室内设计的基础知识和室内装饰施工的基本知识。3DSMAX使用技巧，室内框架及居室家具制作，灯饰和家电的制作、室内装饰效果图等。 2.课程的主要任务和要求： 通过教学，使学生对室内设计的基本知识有全面的认识。并对设计制作具有新颖的创作能力，培养学生熟练地掌握室内设计有关的实例题材，具备设计人员的基本设计水平，通过练习使学生达到具有较高水平的设计能力。使学生熟练掌握设计的操作技能，对室内装饰设计有完整、深入的了解，培养学生做设计员的基本常识，具备做设计员的条件与素质，通过训练、使学生提高设计水平。 3.教学中应注意的问题： 室内装饰设计是一个循序渐进的过程，希望通过学习学员能融合自己的创意理念，创作完成实用的设计作品；因此，教学中应强调都多动手练习和直观教学，注意理论联系实际、给出实例模型进行自身创意，提高教学效果。 二、学时分配表 三、课程内容及要求 根据培训内容的类别及相互的关联程度，按照理论知识与操作技能相结的原则，设置四个培训模块。 模块1室内设计基础知识 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解中外古代建筑及现代建筑的基本常识。 （2）掌握不同历史时期不同风格建筑的基本特点。 （3）了解室内装饰制图的投影原理和作图知识。 （4）识读装饰施工图所表述的内容。 （5）根据测量的数据在现场绘制草图。 （6）辨别房屋建筑类型及结构特征。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1中外古代建筑的基本知识。 1.2中外现代建筑的基本知识。 1.3了解室内装饰制图的投影原理和作图知识，表现图的基本方法。。 1.4识别各种建筑制图符号，施工图所表述的内容。 1.5测量工具的使用与绘制草图。 1.6辨别房屋建筑类型及结构分析。 （2）技能实训内容 2.1绘图工具的使用，简单做图的基本方法和技巧 2.2平行、成角透视的基本画法，平面、立面图的画法。 2.3手绘现场草图。 3、培训方式 （1） 理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容利用挂图教学的工具，通过示范教学方法，使学员达到易懂易学的教学目的。 （2）技能实训：开展“绘图实训”项目，采用讲解、辅导等方式进行。 4、教学建议： 理论与操作结合，多媒体授课，老师现场辅导。 模块2计算机辅助设计 1、培训要求 通过本模块技术培训，使学员能够 （1）计算机的基础知识。 （2）Windows的基本操作。 （3）了解计算机绘图常用知识二维、CAD界面建模基础知识，辅助绘图。 （4）熟练使用AutoCAD绘制室内设计的简单的平、立面及施工图。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1计算机的基本知识。 抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。1.2化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 1.3电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。 （2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。 1.4超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.5流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。 在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。 室内设计心得体会 学校安排我们外出实习，一是为了让我们更加的适合社会工作， 和了解自己所学的专业，二是为了培养我们的动手水平，增加我们一 定的工作经验，为以后的工作做做准备。在实习的过程中，我们了解 和学习的不但仅是专业知识，还有很多做人的道理。在学校的安排下，我到一家装潢设计公司实行实习，在这段时间的实习工作实践当中， 不但让我对建筑装饰技术有了更加深刻的了解，也有了很多新的理解 和见解。刚开始实习，我没有过工作的经验，所以根本就不知道做什么，但是我也不能闲着，所以我就找一些简单的工作来做，例如做做 卫生整理文件什么的。 慢慢的，我在实习的几天里，就努力的学习其他同事的工作方式 和技巧，学习他们的工作经验，有什么不懂的就虚心向他们请教，在 同事们需要帮忙的时候，主动请缨，有点难度的，同事也会指导教你。所以经过一段时间的实习，我发现我的进步真的好大，不止是对专业 更加的了解，还拥有了一定的工作经验。在工作中，最重要的是学会 如何做人，一个号的工作环境就会养成一个良好的工作习惯，还有工 作态度和素质，虽然这些在平时都没有发觉，但是在以后的工作中却 起到了决定性的作用。试想一下如果你是老板，你会找一个没有素质，工作态度不好人缘极差的人来上班么，那岂不是害群之马，所以这些 都是很重要的。 在接下来的工作中，我虚心努力，态度端正，工作认真负责，对 待同事真诚，得到同事和领导的一致好评。在接下来的工作中，领导 和同事们愿意教给我设计知识和他们的工作经验，也愿意交一些工作 给我，虽然有点累，但是收获却是大不相同。在各位同事和领导的指 导和鼓励下，我非常珍惜这次实习的机会，在有限的时间里加深对各 种平面设计的了解，找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有很多，我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了很多的 收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养，锻炼和提升。 抛光研磨技巧 随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 1 抛光方法目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1 机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。 1.3 电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞ 1μm。（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。 1.4 超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.5 流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6 磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。 2 机械抛光基本方法在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm， A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。 心之所向，所向披靡 一直以来,新手问我最多的问题还是关于如何学习室内设计或者怎么开始的话题,很久以前就想为新手写个室内设计学习教程的东西,今天终于有时间了.今天先聊聊在开始学习或者从事室内设计之前，应该做些什么准备！首先说明一点：本人也不是什么设计高手,只是本人这些年从事设计或从别人那里得来的一些心得吧，如果能给大家一个启示，就满足了！ 做什么工作都不可盲目从事室内设计更是如此,应从思想上,资料上,甚至经济上做必要的准备.如何去准备?下面从几个方面阐述. 思想准备：很多人想学但又怕自己学不好或者学好了也没有用武之地这样的心理一直影响着自己即便进入这个行业好多年还在怀疑这样的心理状况下又如何能学好或做好呢？因此，给自己吃个定心丸很有必要怎么确定自己是否适合做设计呢？或者说一个外行从来没有接触过这个行业的人如何才知道自己是否应该学习和从事室内设计呢？我给初学者的建议：判断自己是否适合这个行业或者担心行业前景的朋友只需要确定一点,你准备好了吗？你对室内设计有足够的兴趣吗？只要你有了兴趣和信心，没有克服不了的问题没有任何设计基础或没上过大学的朋友做室内设计做的很成功的不泛其人,这充分说明只要方法争取并坚持,一定能做好。最后送大家一句话：想好了就去做要自信不动摇! 计划准备：需要制定完备的学习计划不可盲目有的新手盲目参加培训盲目拜师没有一个系统的提升和学习计划效率低很多 知识准备： 1.要补充哪些方面的知识：美术基础，设计理论设计技能装修材料施工工艺预算报价谈单能力 1.1. 美术基础 1.2.室内设计概论：室内设计的定义、室内设计风格流派、室内设计程序、室内设计现状分析 1.3室内设计制图：识图、室内设计制图基础、手绘基础训练与表现技法，建筑装饰工程制图内容，手绘平立剖面图，透视图，室内空间设计，家居空间设计、室内绿化与陈设，材料、预算，施工工艺、节点大样图、水电施工施工图 1.4.人体工程学：人体工程学的含义、人休工程学的基础数据、人体工程学在室内设计中的 室内装修设计学习心得以及一些相关知识 一、片面追求高档材料的倾向 在家庭装修中，质量的好坏不取决于材质档次的高低，而应高超的设计质量取胜。例如做衣服的面料有高有低，笨裁缝用高级面料也不一定能作出款式好的服装，相反巧裁缝常可利用低档面料作出款式新颖别致的服装。这一例举充分说明了，在家庭装修中要强调精心设计于用材才是正确之路，而绝非滥用进口大理石、钛金灯等所能奏效的。 二、片面追求豪华的倾向 有的家庭装修把某些豪华宾馆中的设计手法和材质选择加以搬用，这样就会使装修效果走了题，如大吊灯、大灯池、大贴脸等一系列的金碧辉煌的效果，感觉不到一丝的家庭温暖。因室内装修界甚至有人提出住宅装修要“宾馆化”的错误提法，因为宾馆是人们暂时逗留的地方，人流熙熙攘攘，不可能存在家庭气氛，因此这种观点只能误导家庭装修的正确方向。受这种错误倾向的影响，甚至有的家庭一味的模仿KTV歌厅的装修效果，把家庭变成了文娱的场所，也是文不对题的。总之，这些做法只能说是花了钱，却买不到家庭温馨的气氛，因此是值得大家深思的。 三、随意堆砌装饰成品的倾向 在室内装修中，有时需要一些装饰性的线脚、贴脸、花饰等。但是，在装饰材料市场上却供应着大大小小是是而非粗滥造的成品，有的施工单位随意购买其零件，任意在家庭装修中拼贴，如大尺度的顶角线、粗莱的门套线、超尺度的园型顶棚线，因为细部是超尺度和杂乱无章的，所产生的后果，既缩小了本来不大的居室空间，又失掉了典雅大方的气韵，还丧失了家庭装修应有的温馨品位。所以选择成品时，需根据设计意图加以审慎的挑选，方能使家庭装修达到理想的境界。 四、盲目购买大尺寸家具的倾向 一般标准住宅的开间进深尺寸不会太大，购买家具时应与室内空间的尺度相协调，决不能让大尺寸的家具睹塞了人流的活动空间。有的住户甚至购买了大型办公室专用的老板写字台、大型沙发等，把起居室挤得水泄不通，这那里能谈得上气派，更谈不到有亲切感。因此，在家庭装修中，家具配置是至关重要的。除去上述的要与空间尺度成比例之外，还应注意充分利用上部的空间，如在适当的位置多做一些吊柜和壁柜，这样不仅可以增加储藏面积，而且还可以减少占地面积，只有这样布置家具才有可能使家庭中的有限面积产生宽敞通透的感觉。 五、忽视使用功能的倾向 目前常用的抛光方法 目前常用的抛光方法有以下几种： 1.1 机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008 μ m 的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 1.2 化学抛光 化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10 μ m 。 1.3 电解抛光 电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步： （ 1 ）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra ＞ 1 μ m 。 （ 2 ）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra ＜ 1 μ m 。 1.4 超声波抛光 将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。 1.5 流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。 1.6 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1 μ m 。室内装饰设计员培训大纲
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