05120.1一般规定
05120.1.1工作范围
这些规范下工作应包括钢结构布置和各项材料供应和按照这里的说明完成煤供应系统的任务：
05120.1.1.1杂项材料和服务
杂项材料和服务，如果不是有特殊要求，应该由供应者依照下列条款完成：
这些规定下所有材料装配所需要的高强度螺栓，螺母和垫片。
穹顶储煤仓堆取料机的运输轨道和装备。
与OSHA一致的竖向安全缆绳洞口。
完成结构框架所需要的其他不出部分和连接材料，由他人装配的，但是没有列入的部分。
与详图一致的所有柱底的支托孔。
所有钢结构连接所需要的垫片和需要的纵向垫片包装。
这个工作范围涉设计的高架混凝土楼板所要嵌入的各种金属盒锚固螺栓。
规范要求的测试盒检测。
文件从属于Q500的技术补充说明。
05120.1.2他人装配的项目和接口
由他人装配的，并且不再此供应范围，在01500.2部分由定义。05120.1.3法规和标准
设备，材料，和系统应该依照技术补充规范D500中合适的规范和标准，考虑这些产品对现在的影响，按最新状况进行设计，制造，和测试。其他地方和国家的菲律宾标准和规范，在它提及的这个范围内，构件的设计也应该符合这个标准。
05120.1.4材料
应该使用以下材料，基于D500技术补充规定中说明的等效材料可以为购买者推荐。
05120.1.5额外的需求
本部分的规范说明了供应材料和涂料的附加要求：
05120.1.6 部件的制造商获得批准
对以下部件，制造商安本规范要求的质量和工艺提供的样品列出如下。如果供应者想推荐一个没有列出的制造商，这个制造商的应与列出的有相当的质量水平，这个必须确定并且支持提供的证明，是否接受生产商场代替，以买家为准。
05120.1.7测试需求
依照源规范，应执行下列测试。这个测试是定义的工作范围的一部分，并且所有的附加费用都由供应商负责，除非作为价格选择指定或由购买者决定的。测试认定一个选择的价格是孤立的。如果确定购买者决定，测试的内部花费有购买者承担。然而，供应商为全部的矫正不足和测试失败的重新测试费用负责。
05120.1.8技术附件
本部分的技术附件相关工作在本章第01500章节节中列出05120.1.9补充规定
技术补充规定适用于本技术规范认定的工作，并包含在了01400部分。
05120.2产品
05120.2.1图纸要求
供应商设计的图纸应符合技术补充规定Q500，并符合下列要求。
每张递交的图纸都应该注明工程名称，单位代号，合同题目，合同号，建筑或结构的名字，和供应者的名字。另外，供应商最初提供的每个施工图纸，购买者需加盖自己的标示号。购买者要把这个号码持续标注在后来提交的图纸上，而且格式和位置也和第一次标示的图纸相同。
装配图纸应该与相应详图一起递交，或提前递交。
一个类别的螺栓列表标示出应该提交的每个螺栓的个数和长度。
提供的典型梁连接的详细说明应该与第一批图纸一起递交。
装配图应该包括底板的平面装配图。
每个详图都应该包括物料清单。每张详图上的说明部分列出每个代表单价类别种类每个工作表中列出材料的总重量，面积或长度。
每张详图应该标示出供应者指出的每个焊接快并标出购买者的标识号。
详图应该标出所有顶面的水平面标高。
05120.2.2材料
材料应该是新的并且没有使用过，还要符合以下条款。05120.2.2.1钢材认证。本规范下所有购买的钢材，工厂都已经签定的钢材化学组成和机械性能认定书，如果需要，应该按照技术补充规定Q500向购买者提供工厂认定证书复印件。
05120.2.2.2螺栓的制造商检测。根据生产批次办法，高强螺栓应该由制造商在装货前提前测试。如果需要，根据技术补充协议
Q500，应该转给购买者一份检测报告复印件。
购买者保留肚子检测螺栓材料的权利。如果发现螺栓材料不合格，由供应商出资替换。
05120.2.2.3没有使用过。
05120.2.3钢结构制造
05120.2.3.1允许偏差和制造。钢结构应该按着图纸上说明的尺寸，布置，大小，重量，或者厚度制造，或者按本规范要求。
钢结构制造允许偏差要小于AISC规定的偏差。除了任何柱中心线相对于原始纵线中心，纵向（柱）总高度内任何一点的的位移不大于1英寸（25mm）
制造墙面接触的水平拉杆和其他结构时，应使结构表面在真正的垂直平面内对齐，偏差小于1/8英寸（3mm），水平拉杆的连接孔应保证水平拉杆和其支撑相适应。
切口，开槽，孔洞，要切割干净，不要撕裂，不要边缘不齐整，不要有毛边。钢结构材料中多余的螺栓孔厚度上小38（mm）时，要用焊接金属填平并磨光表面。这些处理应该在准备为其购买涂料或者镀锌的构件之前完成。钢结构中多余的螺栓孔深度大于或等于38(mm)时，应该用高强螺栓堵塞。
梁开槽和焊孔的辐射线应该没有刻痕，并依照AWSD1.1。修复刻痕应该依照AWSD1.1。
所有结构或构件的焊接接头的位置和详细资料，应该由购买者同意。没同意的焊接接头时不允许的。接头不允许设在高压力区域内。必须在制造前让购买者同意节点位置布置。
当各部分元件现场组合时，现场装配的孔和其他部分应该合适，当图纸需要或者合适的识别和现场装备吻合的需要，应该在这个连接上做上标记。
05120.2.3.2 支撑面。柱拼接和其他压力接触面的连接表面需要受力时，应该使受力面成一个平面，可以用磨，锯削，或者其他办法办到。
基底板柱连接的受力面和柱拼接节点的两个面应该一致，并能互相全面接触。每个连接点缝隙不能超过1/16英寸，（1.6mm），这个垂直偏差与规范一致，并且70%的节点是完全接触。柱节点不一致的接
触平面，偏差超过这个范围时，供应商为更改出资。
05120.2.3.3 拼接填充块.所有大于等于1/16英寸（1.6mm）的柱缝和垂直支撑连接的填充块应详细说明，需要加填充块的地方的柱缝和垂直支撑的缝隙深度应该做变更，填充块要足够抵抗扭转偏差，等。
每个柱截面的垫板和拼接板上应该有竖向孔洞。
05120.2.3.4 柱底板应该切割成合适的大小。柱底板顶面压紧或磨平受力表面，以保证柱的受力性能。
所有松了的基底板应该用薄片塞满。
05120.2.3.5 单轨。做单轨的钢梁应该使连续的直的并且是水平的。每个梁的下翼缘下表面应该是光滑的并没有突出。下翼缘的上表面连接点应该紧密结合。每个单轨吊车轨道尽头转角停靠站应栓接在梁上。
05120.2.4栓接连接
螺栓孔应该是标准大小，标称直径比螺栓杆标称直径大1/16英寸（1.6mm），除非另外规定。角钢夹板连接的螺栓孔的短槽应该垂直于角钢长度方向，除非另有说明。加固板上的螺栓孔应该很大，除非另有说明。如果超大孔用于外部板，孔上应该安装硬垫圈。在外部板上使用的长槽孔，长槽孔上应该方有垫圈。如果是AISC指定表面条件（A类或B类），摩擦型螺栓的接触面可以涂有机或无机富锌。
所有的螺栓都应该备有润滑螺母。依照结构节点研究委员会推荐
的标准配备硬垫圈（平面和斜面）。
每种大小和型号的螺栓，供应商应该多供应的2%,每个大小和长度的螺栓多供应5个。
05120.2.5焊接
钢结构焊接应该依照01400部分的技术补充协议Q100和Q121的要求。
所有焊点都应该达到100%的外观检测。对接焊缝，完全焊透T 型焊缝，梁板焊缝，组合竖向焊缝都应该安技术补充标准Q121规定测试。
依照AWSD1.1 焊接截面在厚度上超过65mm的截面和复杂组合截面，供应商应该准备好焊接顺序和必行控制程序，并递交给购买者认定。
05120.2.6涂料
涂料需依照涂料系统数据单。购买油漆，任何场焊接周围3英寸（80mm）不能涂上油漆。
当钢结构构件指定镀锌时，所有连接元件也要镀锌。
钢结构设计规范2 钢结构设计规范 第一章总则 第条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规范。 第条本规范适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第条本规范的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84)）制订的。 第条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。第条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号、连接材料的型号和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别。第条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规范的要求。 第二章材料
第条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢、16Mn钢、16Mnq 钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规范》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋内的结构可按该规定值提高10℃采用。 第条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50ｔ的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低
钢结构检测标准及其规范 1、构造 1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算，可按本章第6.4节的规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比。 1.2 钢结构支撑体系的连接，可按本章第6.3节的规定检测；支撑体系构件的尺寸，可本章第6.4节的规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。 1.3 钢结构构件截面的宽厚比，可按本章第6.4节的规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装 2.1 钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。 2.2 钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。 2.3 不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测： 1 漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的最小容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 2 对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 3 对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。 4 涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。 3、钢网架 3.1 钢网架的检测可分为节点的承载力、焊缝、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度等项目。 3.2 钢网架焊接球节点和螺栓球节点的承载力的检验，应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的要求进行。对既有的螺栓球节点网架，可从结构中取出节点来进行节点的极限承载力检验。在截取螺栓球节点时，应采取措施确保结构安全。 3.3 钢网架中焊缝，可采用超声波探伤的方法检测，检测操作与评定应按《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T303 4.1或《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.2的要求进行。 3.4 钢网架中焊缝的外观质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求进行检测。 3.5 焊接球、螺栓球、高强度螺栓和杆件偏差的检测，检测方法和偏差允许值应按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78的规定执行。 3.6 钢网架钢管杆件的壁厚，可采用超声测厚仪检测，检测前应清除饰面层。 3.7 钢网架中杆件轴线的不平直度，可用拉线的方法检测，其不平直度不得超过杆件长度的千分之一。 3.8 钢网架的挠度，可采用激光测距仪或水准仪检测，每半跨范围内测点数不宜小于3个，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于1m。 4、结构性能实荷检验与动测
一、验收依据： 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求，对钢结构工程的验收应由监理单位组织，勘察、设计、检测、施工和建设单位参加，监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员：钢结构施工单位项目经理，试验（检测）单位技术负责人，监理单位总监理工程师，勘察单位项目技术负责人，设计单位项目负责人，建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容： ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍，内容一般应主要有：工程设计变更、技术问题处理协议；工程定位、测量、放线；隐蔽工程验收，钢材进场验收；单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差；钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差；高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，需进行的螺栓实物最小载荷试验检验，高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验；高强度螺栓紧固铀力（预拉力）复验；建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验；钢网架完成后的挠度值测量；钢结构焊接超声波或射线探伤检验，钢结构防腐、防火涂装情况；钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况；钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况，柱脚及网架支座检查情况，钢结构房屋沉降观测情况，提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料： （1）钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告，重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告； （2）焊工合格证书；考试合格项目及施焊认可范围； （3）设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告； 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 （4）制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告； （5）钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表； （6）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表； （7）钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书； （8）钢结构拼装记录； （9）钢结构施工图、竣工图和设计变更文件； （10）隐蔽工程验收记录； （11）钢结构的防腐及防火涂装检查记录； （12）沉降观测记录及评价报告； （13）钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录； （14）主体结构分部工程质量控制资料核查记录；
钢结构设计规GB50017-2003 第一章总则 第1.0.1条为在钢结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规。 第1.0.2条本规适用于工业与民用房屋和一般构筑物的钢结构设计。 第1.0.3条本规的设计原则是根据《建筑结构设计统一标准》(CBJ68-84)）制订的。 第1.0.4条设计钢结构时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、结构方案和构造措施，满足结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，宜优先采用定型的和标准化的结构和构件，减少制作、安装工作量，符合防火要求，注意结构的抗腐蚀性能。 第1.0.5条在钢结构设计图纸和钢材订货文件中，应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。此外，在钢结构设计图纸中还应注明所要求的焊缝质量级别（焊缝质量级别的检验标准应符合国家现行《钢结构工程施工及验收规》）。 第1.0.6条对有特殊设计要求和在特殊情况下的钢结构设计，尚应符合国家现行有关规的要求。 第二章材料 第2.0.1条承重结构的钢材，应根据结构的重要性、荷载特征、连接方法、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。承重结构的钢材宜采用平炉或氧气转炉3号钢（沸腾钢或镇静钢）、16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢，其质量应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》、《低合金结构钢技术条件》和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》的规定。 第2.0.2条下列情况的承重结构不宜采用3号沸腾钢: 一、焊接结构：重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，冬季计算温度等于或低于－20℃时的轻、中级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，以及冬季计算温度等于或低于－30℃时的其它承重结构。 二、非焊接结构：冬季计算温度等于或低于－20℃时的重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构。 注：冬季计算温度应按国家现行《采暖通风和空气调节设计规》中规定的冬季空气调节室外计算温度确定，对采暖房屋的结构可按该规定值提高10℃采用。 第2.0.3条承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度（或屈服点）和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。承重结构的钢材，必要时尚应具有冷弯试验的合格保证。对于重级工作制和吊车起重量等于或大于50ｔ的中级工作制焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材，应具有常温冲击韧性的合格保证。但当冬季计算温度等于或低于－20℃时，对于3号钢尚应具有－20℃冲击韧性的合格保证；对于16Mn钢、16Mnq钢、15MnV钢或15MnVq钢尚应具有－40℃冲击韧性的合格保证。对于重级工作制的非焊接吊车梁、吊车桁架或类似结构的钢材,必要时亦应具有冲击韧性的合格保证。 第 2.0.4条钢铸件应采用现行标准《一般工程用铸造碳钢》中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500或ZG310-570号钢。 第2.0.5条钢结构的连接材料应符合下列要求: 一、手工焊接采用的焊条，应符合现行标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》的规定。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，宜采用低氢型焊条。
【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程 30、CECS、钢龙骨结构技术规程
钢结构防火设计规范 结合我国建筑行业实际情况，现阶段，我国对钢结构防火设计 规范有什么规定？基本情况怎么样？以下是我们整理建筑术语钢结构防火规范基本介绍： 我们通过相关资料查阅，总结我国钢结构防火设计规范内容，总结几点要点情况，基本内容如下： 第一：规范的效力 从2015年5月1日起，《建筑设计防火规范》GB50016-2014正式施行，原《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《高层民用建筑 设计防火规范》同时废止。自此，通过一本规范统一了对建筑防火的要求。 第二：耐火极限的定义 在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作 第 1 页共 4 页
用时起，到失去稳定性、完整性或隔热性时止的这段时间，用小时表示。 钢梁、钢柱在无保护层的情况下，耐火极限为0.25H，即15分钟。 第三：厂房（仓库）的火灾危险性与耐火等级 厂房（仓库）根据生产过程或储存物品的火灾危险性由高到低 分为甲、乙、丙、丁、戊类。厂房（仓库）的耐火等级由高到低分为一、二、三、四级。 第四：厂房（仓库）的相关规定 A、通用规定 厂房（仓库）耐火等级为二级时，柱、梁的耐火极限应分别不低于2.5H和1.5H，檩条（属屋顶承重构件）的耐火极限要求为 1.0H。一、二级耐火等级的单层厂房（仓库）的柱，其耐火极限可降低0.50H（多层柱仍为 2.5H）。 即：耐火等级为二级的单层钢结构厂房（仓库）的柱、梁(门式 第 2 页共 4 页
刚架结构的梁可归为屋顶承重构件)、檩条的耐火极限要求分别为：柱2H、梁1H、檩条1H。 当厂房采用混凝土主体结构加钢结构屋盖时,钢结构屋盖的梁、支撑、檩条等均可以视为屋顶承重构件。 B、新规范对钢结构建筑的重要规定 新规范取消了原规范中丁、戊类厂房可以不采取防火保护措施 的规定。这意味着所有的钢结构建筑，都必须涂刷防火涂料或采取其他防火保护措施。 金属夹芯板应全部采用岩棉等不燃芯材。 单层卷材柔性防水屋面，其保温层仅能采用不燃材料如岩棉。 更对关于钢结构防火规范、钢结构防火设计规范相关资料，敬请关注行业解读栏目或登入建筑图库栏目查询建筑钢结构图集攻略。 第 3 页共 4 页
钢结构设计常用规范 基础规范：确定结构的安全等级（γ0）、结构的使用寿命(γL)、抗震设防类别（确定结构抗震等级及地震作用效应调整、抗震构造措施的依据），是所有钢结构设计都必须使用的规范。 1、《工程结构可靠性设计统一标准》 GB50153-2008 各类工程结构：建筑、铁路、公路、港口、水利水电等，设计基本原则、基本要求和基本方法。 2、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 各类材料的建筑结构可靠度设计的基本原则和方法 3、《建筑工程抗震设防分类标准》 特殊设防类（甲类）、重点设防类（乙类）、标准设防类（丙类）及适度设防类（丁类）...........................................................矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 4、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 5、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010（2016年版） 6、《钢结构设计规范》GB 50017-2003 7、《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300:2011 ......................................................聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 结构体系 8、《装配式钢结构建筑技术标准》GB/T 51232-2016 9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB51022-2015
10、《空间网格结构设计规程》JGJ 7-2010 11、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015 12、《钢管混凝土结构技术规范》（GB 50936-2014） 13、《组合结构设计规范》JGJ 138-2016（型钢混凝土） 14、《交错桁架钢结构设计规程》JGJ/T 329-2015 15、《拱形钢结构技术规程》JGJ/T 249-2011 16、《低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程》JGJ 227-2011 17、《轻钢轻混凝土结构技术规程》JGJ 383-2016 18、《钢结构住宅设计规范》CECS 261：2009 19、《轻型钢结构住宅技术规程》JGJ 209-2010 20、《高耸结构设计规范》GB50135-2006 21、《钢结构单管通信塔技术规程》CECS 236:2008 22、.《预应力钢结构技术规程》CECS 212:2006 .......................................................残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 构件 23、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50009-2012 24、《波纹腹板钢结构技术规程》CECS 291:2011 25、《波浪腹板钢结构应用技术规程》CECS 290:2011 ........................................................酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 钢结构材料 26、《碳素结构钢》GB/T 700-2006
国家钢铁类标准、规范--序号名称版本号 一、材料标准 1.1 材质标准1 碳素结构钢GB/T700-1988 2 优质碳素结构钢GB/T699-1999 3 低合金高强度结构钢GB/T1591-1994 4 高耐候结构钢GB/T4171-2000 5 焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000 6 耐热钢板GB/T4238-1992 7 桥梁用结构钢GB/T 714-2000 1.2 型材标准 1 热轧等边角钢GB/T9787-1988 2 热轧不等边角钢GB/T9788-1988 3 热轧工字钢GB/T706-1988 4 热轧槽钢GB/T707-1988 5 热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998 6 普通焊接H型钢YB 3001-1992 7 结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T 137-2001 8 冷弯型钢GB/T6725-2002 9 结构用冷弯空心型钢GB/T6728-1986 10 通用冷弯开口型钢GB/T6723-1986 11 建筑用轻钢龙骨GB/T 11981-2001 1.3 板材标准：1 热轧钢板和钢带GB/T709-1988 2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-1992 3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-1989 4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-1988 5 冷轧钢板和钢带GB/T708-1988 6 碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-1991 7 厚度方向性能钢板GB/T5313-1985 8 连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-1988 9 彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-1991 10 建筑用压型钢板GB12755-1991 11 冷弯波纹钢板GB/T6724-1986 12 焊接钢管用钢带GB/T8165-1997 1.4 管材标准：1 结构用无缝钢管GB/T8162-1999 2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 17395-1998 3 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-88 4 结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2002 5 直缝电焊钢管YB242-63 6 冷拔无缝异型钢管GB/T3094-2000 1.5 焊接材料标准：1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T 10433-2002 2 储能焊用焊接螺柱GB/T 90 2.3-1989 3 手工焊用焊接螺柱GB/T 902.1-1989 4 机动弧焊用焊接螺柱GB/T 902.2-1989 5 碳钢焊条GB/T5117-1995 6 低合金钢焊条GB/T5118-1995 7 熔化焊用钢丝GB/T14957-1994 5 气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994 6 碳钢药芯焊丝GB/T 10045-2001 7 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-1995 8 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB95293 9 低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 12470-1990 10 铸铁焊条及焊丝GB/T 10044-1988 11 堆焊焊条GB/T 984-2001 12 铝及铝合金焊丝GB/T 10858-1989 1.6 连接标准1 钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-1991 2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-1991 3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-1983 4 钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-1991 5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T 16939-1997 1.7 其他标准：1 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：1990 2 室内钢结
钢结构工程施工质量验收 规范最新版 篇一：GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 目录 0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 0、前言----------------------------------------------------0 1、总则----------------------------------------------------0 2、术语、符号-----------------------------------------------0 3、基本规定------------------------------------------------0 4、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------0 4.2钢材-----------------------------------------------0 4.3焊接材料-------------------------------------------0 4.4连接用紧固标准件-----------------------------------0 4.5焊接球--------------------------------------------0 4.6螺栓球--------------------------------------------0
7.13 LRFD FOR COMPOSITE BEAM WITH UNIFORM LOADS The typical floor construction of a multistory building is to have composite framing. The floor consists of 31?4-in-thick lightweight concrete over a 2-in-deep steel deck. The concrete weighs 115 lb/ft3and has a compressive strength of 3.0 ksi. An additional 30% of the dead load is assumed for equipment load during construction. The deck is to be supported onsteel beams with stud shear connectors on the top flange for composite action (Art. 7.12). Unshored construction is assumed. Therefore, the beams must be capable of carrying their own weight, the weight of the concrete before it hardens, deck weight, and construction loads. Shear connectors will be3?4 in in diameter and 31?2 in long. The floor system should be investigated for vibration, assuming a damping ratio of 5%. FIGURE 7.6 Seven locations of the plastic neutral axis used for determining the strength of a composite beam. (a) For cases 6 and 7, the PNA lies in the web. (b) For cases 1 through 5, the PNA lies in the steel flange. A typical beam supporting the deck is 30 ft long. The distance to adjacent beams is 10 ft. Ribs of the deck are perpendicular to the beam. Uniform dead loads on the beam are construction, 0.50 kips per ft, plus 30% for equipment loads, and superimposed load, 0.25 kips per ft. Uniform live load is 0.50 kips per ft. Q for Partial Composite Design(kips) TABLE 7.3 n
钢结构操作规范 下料工序 1、多头下料 南边机器：0#割嘴2mm切割余量 北边机器：2#割嘴3mm切割余量 5~10mm切割边余料（防止边缘受热不均而变形） （1）审图； （2）选择正确的板型（材质、厚度）； （3）天车吊钢板上切割平台，保证板边与切割机轨道平行； （4）确定切割嘴的间距（加切割余量），调整割嘴高度； （5）起始端预热，开始切割，根据钢板厚度调整切割速度。 2、变截面腹板下料 工具：盒尺、钢米尺、圆珠笔、石笔、半自动切割机、墨斗 （1）审图； （2）在放样纸上画出变截面腹板两端的角度样板，按线裁下样板；（3）将样板平铺于钢板两端用石笔确定腹板长度方向上下两端点； （4）用墨斗弹出腹板长度方向上的切割线，用米尺画出宽度方向的斜线； （5）将切割机轨道平行铺于切割线的一侧，轨道边儿距切割线距离100mm； （6）将切割机放在轨道上，调整割嘴角度以及到钢板的距离； （7）点火、预热、切割； （8）切割过程中注意轨道与切割线的距离。
制孔工序 1、审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸； 2、吊运符合图纸规格的已下好的板料； 3、清理各块板料上的氧化铁等杂质； 4、选择一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边； 5、沿基准边依次定好孔的中心（用磨好的石笔或划针）； 6、将各孔中心打烊眼，报车间质检员检验样板，样板合格才允许制孔； 7、将同一规格的板料摆在钻床上，样板位于最上面，保证各块板料的基准边是平整的（用方尺和小锤敲击来调整）： 8、选择与图纸要求一样规格的钻头（若没有合适的钻头，则选用比图纸要求规格大一型号的钻头）； 9、制孔前，先用定位顶针找到样板上的烊眼，所死钻床，换上钻头后开冷却水，开始制孔； 10、以下属同一规格的制孔零件，均采用第一批上的样板套孔定位。 注：（1）小台钻制孔工序均采用油毡做样板，样板确定基准边，将样板平铺于板料上，对齐基准边后，打烊眼，然后制孔； （2）不允许气割开孔或扩孔。 校直工序 1、火焰校正：一般采用三角形加热和线状加热的形式。 （1）做好校正前准备，检查氧气、乙炔，工具、设备情况、选择合适的焊嘴；
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b39614399.html, 浅谈美国规范标准中的钢结构设计 作者：周正为 来源：《装饰装修天地》2018年第11期 摘要：精研美国规范标准，使用STAAD.Pro结构设计软件，结合具体项目，优化钢结构设计，提高设计市场竞争力。 关键词：钢结构；美国规范标准 1 前言 在以往的钢结构设计过程中，一般采用中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所研发的PKPM系列CAD软件，包括SATWE计算软件和PMCAD建模软件，基本满足所承担的各类工业和民用建筑中各种规则和复杂类型的框架结构、框排架结构、排架结构、剪力墙、连续梁、拱形结构、桁架结构等。但该软件主要应用于国内市场（国内市场占有率90%以上）。随着近几年海外市场的不断拓展，同国际设计同行的交流不断增多，以美国规范为例，PKPM的模型数据并不能按美标检验杆件，因此急需我们在设计软件等方面实现同步。STAAD.Pro是 由美国世界著名的工程咨询和CAD软件开发公司—REI（Research Engineering International）从上世纪七十年代开始开发的通用有限元结构分析与设计软件，已经在国际上普遍使用，本文通过国外和国内两个具体工程实例，比较美国规范和中国规范中钢结构设计的不同，为今后的海外项目设计提供借鉴。 2 工程概述 国外项目为转接机房，使用STAAD.Pro软件按美国标准进行计算，该构筑物共两层，平面尺寸为15m×12m，高度为15m；开敞结构，多层钢结构厂房。结构按IBC2012设计。场地类别：SE类场地，重要性系数1.25；基本风压49m/s（3秒最大风速），S1=0.186， Ss=0.426， Fa=1.9368，Fv=3.242，反应修正系数（R值）x=2.5，z=2.5； 国内项目同样为转接机房，使用PKPM进行计算，平面尺寸为15.5m×13.5m，高度为14.6m，多层钢结构厂房。该项目的自然条件为抗震设防烈度为7度，基本地震加速度为 0.15g，设计地震分组为第二组；基本风压为0.45kN/m2，场地类别为三类，地面粗糙度为A 类。该工程按照国标进行设计，在该种抗震设防烈度下，钢结构房屋的抗震等级为四级。 3 计算及对比分析 3.1 地震作用
钢结构规范和图集 【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》 6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程
ANSI/AISC 360-05 美国国家标准 钢结构建筑设计规范 2005年3月9日发布 本规范取代下列规范：1999年12月27日颁布的《钢结构建筑设计规范：荷载和抗力系数设计法》(LRFD)、1989年6月1日颁布的《钢结构建筑设计规范：容许应力设计法和塑性设计法》、其中包括1989年6月1日颁布的附录1《单角钢杆件的容许应力法设计规范》、2000年11月10日颁布的《单角钢杆件的荷载和抗力系数设计法设计规范》、2000年11月10日颁布的《管截面杆件的荷载和抗力系数设计法设计规范》、以及代替上述规范的所有从前使用的相关版本。 本规范由美国钢结构协会委员会（AISC）及其理事会批准发布实施。 本规范由美国钢结构协会规范委员会（AISC）审定，由美国钢结构协会董事会出版发行。 美国钢结构学会 One East Wacker Drive，Suite 700 芝加哥，伊利诺斯州60601-1802
版权?2005 美国钢结构学会拥有版权 保留所有权利。没有出版人的书面允许，不得对本书或本书的任何部分以任何形式进行复制。 本规范中所涉及到的相关信息，基本上是根据公认的工程原理和原则进行编制的，并且只提供一般通用性的相关信息内容。虽然已经提供了这些精确的信息，但是，这些信息，在未经许可的专业工程师、设计人员或建筑工程师对其精确性、适用性和应用范围进行专业审查和验证的情况下，不得任意使用或应用于特定的具体项目中。本规范中所包含的相关材料，并非对美国钢结构协会的部分内容进行展示或担保，或者，对其中所涉及的相关人员进行展示或担保，并且这些相关信息在适用于任何一般性的或特定的项目时，不得侵害任何相关专利权益。任何人在侵权使用这些相关信息时，必须承担由此引起的所有相关责任。 必须注意到：在使用其它机构制订的规范和标准时，以及参照相关标准制订的其它规范和标准时，可以随时对本规范的相关内容进行修订或修改并且随后印刷发行。本协会对未参照这些标准信息材料，以及未按照标准规定在初次出版发行时不承担由此引起的任何责任。 在美国印刷发行 钢结构建筑设计规范 2005年3月9日发布 美国钢结构协会
毕业设计 外文资料翻译原文题目：Eurocode 3:Design of steel structures 译文题目：英国钢结构规范（第六章） 院系名称：土木建筑学院专业班级：土木工程０８０７班学生姓名：王轲学号：２００８４８０４０７０２指导教师：陈东兆教师职称：副教授 附件： 1.外文资料翻译译文；2.外文原文。
附件1：外文资料翻译译文 钢结构规范 6 承载能力极限状态 6.1 常规规定 (1) 在2.4.3章中规定的局部因数γM在本章中适用于不同阻力的特征值,如下: γM0 ------ 任意等级的截面抗力 γM1 ------ 构件裂缝 γM2 ------ 截面断裂抗力 接头抗力详见EN 1993-1-8 注解1 :其他推荐数值参见93英国规范第二章到第六章;对于未在93英国规范第二章到第六章国家附录中提到的结构可以定义局部因数为γMi;宜在EN 1993-2中找到局部因数γMi. 注解2B:建筑物局部因数γMi可以在国家附录中定义,下面的数值对建筑物宜选用: γM0=1.00 γM1=1.00 γM2=1.25 6.2 截面抗力 6.2.1 常规规定 (1) 各截面单一动力荷载设计值不能超过相应的设计抗力;如果多个动力荷载同时作用,合力不能超过组合抗力. (2) 剪力滞后效应和局部屈曲效应应该包括有效宽度,根据EN 1993-1-5.剪力屈曲效应也应当根据EN 1993-1-5考虑. (3) 抗力设计值应该依据截面等级确定. (4) 依据弹性抗力进行的弹性验算可以适用于所有的截面等级，有效截面形式适用于第四等级截面. (5) 应用下面的公式对截面进行临界点的弹性屈服验算。不适用下面公式的参见6.2.8到 6.2.10. --- 计算点的局部纵向压力设计值 --- 计算点的局部横向压力设计值 --- 计算点的局部剪力设计值 注解：（5）中的验算偏于保守，因为计算时排除了局部塑性压力分布，在弹性设计中是允许的。因此这样的计算只能用于在的抗力相互作用不能执行时。
两章，“构造要求（原第 8 章）” 中与柱设计相关的内容移入 钢结构设计规范》 2017 最新版— —对抗震更高要求 导读】 目前市面上通用最基础的钢结构设计规范是 GB50017-2003 ， 随着科技的进步，各种计算软件的更新及近年来频发的自然 灾害，尤其是自汶川地震以来，对建筑防灾减灾，尤其是抗 震有更高的要求，基于重重原因，新版《钢结构设计规范》 的修订出台是设计师一直很期待的。 12017 最新版《钢结构 设计规范》主要修订内容如下： 01 术语和符号（第 2 章） 删除了原规范中关于强度的术语 ,增加了本次规范新增内容 的术语。 02 基本设计规定（第 3 章）增加了“结构体系”和“截面板件 宽厚比等级”；“材料选用”及“设计指标”内容移入新章节“材料 第 4 章）”；关于结构计算内容移入新章节“结构分析及稳 定性设计（第 5 章）”；“构造要求（原第8 章）” 输及安装的原则性规定并入本章。 03 受弯构件的计算 （原第 4 章）改为“受弯构件（第 6 章）” 移入本章。 04 轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算（原第 5 章）改 为“轴心受力构件（第 7 章）”及“拉弯、压弯构件（第 8 章）” 中制作、运 增加了腹板开孔的内容，“构造要求” 中与梁设计相关的内容
第7 章。 05 疲劳计算（原第6 章）改为“疲劳计算及防脆断设计（第 16 章）”增加了简便快速验算疲劳强度的方法，“构造要求（原第8 章）”中“提高寒冷地区结构抗脆断能力的要求”移入本章，并增加了抗脆断设计的补充规定。 06 连接计算（原第7章）改为“连接（第11章）”及“节（点第
钢结构规范和图集【国家标准】 1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》 2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》 4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》 5、GB59135-200 6、《高耸结构设计规范》 6、GB500046-2008、《工业建筑防腐蚀设计规范》 7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》 8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》 9、GB-50009-2001（2006）、《建筑结构荷载规范》 10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》 11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版) 12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》 【行业标准】 1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程 2、JGJ7-1991、网架结构设计与施工规程 3、JGJ61-2003/J258-2003、网壳结构技术规程 4、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订) 5、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 6、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程 7、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程 8、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程 9、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程 10、YB9082-1997、钢骨混凝土结构技术规程 11、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订) 12、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程 13、YB9081-97、冶金建筑抗震设计规范 14、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 15、CECS77：96、钢结构加固技术规范 16、YB9257-96、钢结构检测评定及加固技术规范 17、CECS28：90、钢管混凝土结构设计与施工规程 18、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程 19、CECS159：2004、矩形钢管混凝土结构技术规程 20、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范 21、CECS158：2004、索膜结构技术规程 22、CECS23:90、钢货架结构设计规范 23、CECS78:96、塔桅钢结构施工及验收规程 24、CECS167:2004、拱形波纹钢屋盖结构技术规程 25、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 26、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程 27、CECS、热轧H型钢构件技术规程 28、CECS、钢结构住宅建筑设计技术规程 29、CECS、建筑拱形钢结构技术规程