一、编制依据
1.1 施工图
1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
1.4 《木结构设计规范》（GBJ5-88）
1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.7 《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）
1.8 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.9 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
二、工程概况
1．工程项目内容简表：
2．本工程±0.000相对于绝对标高10.000；该楼长度：45m，宽度：19.2，高度：13.8m（两侧夹层高度：8.4m）；高支模部位为首层，面积为1292.2㎡，其中1~2轴和5~6轴区域的高度为8.4m，2~5轴区域的高度为13.8m（详见附图）。
三、模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1．模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；
2．在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性； 3．选用材料时力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；
4．结构选型时力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5．结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，本方案选取以下有代表性的构件进行计算，做为支模施工方案的依据：（1）KZ04: b3h=60031000，柱高H=7.2m；
（2）KL01（屋顶框架梁段）：梁截面b3h=80031200 mm，跨度L=9m；梁顶标高：13.8m；
（3）KL04（屋顶框架梁段）：梁截面b3h=45031500 mm，跨度L=18m；梁顶标高：13.8m；
（4）L01（夹层梁段）梁截面b3h=3003700 mm，跨度L=9m；梁顶标高：8.4m；
（5）B1（屋顶楼板）:板厚120mm，支模高度为13.68m。
四、材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁模板及楼板模板
采用18mm 厚优质胶合板，梁、板底横向支撑采用60mm380mm和80mm3100mm方木，纵向支撑采用φ48×3.0钢管。
柱模板
采用18mm 厚优质胶合板，柱模板的背部第一层支撑为直接支撑模板的竖楞（60mm 380mm方木），用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍（φ48×3.0钢管）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。
五、模板安装
（一）模板安装的一般要求
1．柱模板安装顺序及技术要点：
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
2．梁模板安装顺序及技术要点：
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→调整模板→安装垫块→绑扎粱钢筋→安装梁两侧模板。
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.3%，悬臂梁按悬臂长度的0.6%起拱)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
3．楼板模板安装顺序及技术要点：
①模板安装顺序
“满堂”脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→模板调整验收→进行下道工序。
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，当板跨度大于4m时，起拱0.3%，悬臂板按悬臂长度的0.6%起拱。
（二）模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1．两块模板之间拼缝≤1
2．相邻模板之间高低差≤1
3．模板平整度≤2
4．模板平面尺寸偏差±3
（三）模板的支设
模板支设前，先浇筑砼地面，所有立杆必须支设在砼地面上。
1．柱模板
（1）基本参数
柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；
柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2；柱截面高度H方向竖楞数目:4；
对拉螺栓直径(mm):M12；
（2）柱箍信息
柱箍材料:圆钢管；
直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；
柱箍的间距(mm):500；柱箍合并根数:2；
（3）竖楞信息
竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；
宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；
（4）面板参数
面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00；
（5）四周加钢管抛撑固定，柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°），柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
（6）柱模板设计示意图
2．梁段:边梁KL01
（1）模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m)：0.80；梁截面高度 D(m)：1.20；
混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；
立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：8.40；梁两侧立杆间距(m)：1.20；
承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
梁底增加承重立杆根数：2；
采用的钢管类型为Φ4833；
立杆承重连接方式：双扣件。
（2）材料参数
木材品种：南方松；
面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；
（3）梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；
（4）梁侧模板参数
次楞间距(mm)：300；主楞竖向根数：5；
穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；
主楞到梁底距离依次是：30mm，200mm，400mm，600mm，800mm；主楞材料：圆钢管；
直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；
主楞合并根数：2；
次楞材料：木方；
宽度(mm)：80.00；高度(mm)：100.00；
次楞合并根数：2。
3.梁段：KL04（1A）
（1）模板支撑及构造参数
梁截面宽度 B(m)：0.45；梁截面高度 D(m)：1.50；
混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；
立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：13.80；梁两侧立杆间距(m)：1.00；
承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
梁底增加承重立杆根数：1；
采用的钢管类型为Φ4833；
立杆承重连接方式：双扣件。
（2）材料参数
木材品种：南方松；
面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；
（3）梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；
（4）梁侧模板参数
次楞间距(mm)：300；主楞竖向根数：5；
穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；
主楞到梁底距离依次是：30mm，250mm，500mm，750mm，1000mm；主楞材料：圆钢管；
直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；
主楞合并根数：2；
次楞材料：木方；
宽度(mm)：80.00；高度(mm)：100.00；
次楞合并根数：2；
4．梁段:L01
（1）模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m)：0.30；梁截面高度D(m)：0.70；
混凝土板厚度(mm)：120.00；立杆沿梁跨度方向间距L a(m)：0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；
立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距L b(m)：1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：8.40；梁两侧立杆间距(m)：0.80；
承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；
梁底增加承重立杆根数：0；
采用的钢管类型为Φ48×3；
立杆承重连接方式：双扣件；
（2）材料参数
木材品种：南方松；
面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：18.00；
（3）梁底模板参数
梁底方木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；
梁底模板支撑的间距(mm)：250.0；
（4）梁侧模板参数
次楞间距(mm)：300；主楞竖向根数：2；
穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；
主楞到梁底距离依次是：30mm，300mm；
主楞材料：圆钢管；
直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；
主楞合并根数：2；
次楞材料：木方；
宽度(mm)：80.00；高度(mm)：100.00；
5．楼板模板
（1）模板支架参数
横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):13.70；采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:双扣件；
（2）材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；
木方的间隔距离(mm):300.000；
木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；
（3）楼板参数
楼板的计算厚度(mm):120.00；
（4）模板设计示意图
六、模板支架搭设构造要求
1．根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ150-2001）要求：
1）每根立杆底部应设置底座或200350通长的硬杂木垫板。
2）脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
3）各层各步接头采用对接扣件连接，且应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4）支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15mm。
5）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度不许超过300mm。
6）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
2．模板支架安全要点：
1）整架稳定：
a 距地面200mm处，设置纵横双向扫地杆。
b 沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆。
c 立杆顶端必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑。
d 竖直方向剪刀撑纵横设置；该工程纵向总长45米，每隔9.0米设置一道剪刀撑（共6道），横向宽度为19.2米，在梁两端及梁跨中各设一道剪刀撑（共3道），剪刀撑均用Ф4833.0mm钢管搭设，钢扣件连接牢固。
e 水平方向剪刀撑沿全平面（分别在标高3.00米、7.50米和12.00米位置）设水平剪刀撑（共3道）。
2）支杆支承：
a 支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。
b 支于夹层楼面时，夹层楼面下的支顶在浇筑屋面板前不能拆除。
c 底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。
3）建筑物悬挑部分的模板支架：立杆必须支在坚实的地面上(浇筑砼垫层)。
4）禁止事项：
a 钢立杆必须对接，禁止搭接。
b 禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座。
c 禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板。
d 禁止用木杆接长作立杆。
e 禁止使用分层搭设的支撑体系。
5）连墙件
a 竖直方向每2个步高或沿柱高每4米设置（见附图）。
b 水平方向至少每3跨设置。
C 由于本工程周边无既有建筑物，所以要求必须先浇捣框架柱及四周的砼结构，利用框架柱及四周的砼结构做为刚性的连墙件刚性连接。
3．下层立杆应在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，应同弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层杆定位一至的施工要求。
4．有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。
5．层梁板砼浇捣时，夹层楼面下应保留支顶。
6．由于屋面为斜板，所以在加强竖向剪刀撑的同时应对木模板、木方、木方的支撑横管等做一定的加固，木模板应用1寸半铁钉@450mm，钉在木方上钉牢。木方用14#铁线牢固的绑在支撑横管上。支撑横管则用扣件连接在立杆上，若采用可调顶撑则须把支撑横管用14#铁线绑在可调顶撑上。木方应沿坡向纵向布置，首尾相连，利用已先浇捣的框架柱承担部分斜向分力。
七、模板拆除
1．拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
2．模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求：在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；楼板、梁的底模拆除根据现场同条件的试块指导强度进行拆除，详见下表：
3.梁板模板拆除
工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统。
拆除要点如下：
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与砼表面脱离。
下调楼板支柱，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块胶合板拆下时，或用人工托扶放于地上，严禁模板自由坠落于地面。
拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
4.楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
5．模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
6．模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
八、质量保证措施
（一）材料质量标准
1．钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的要求。
2．胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006-88）要求。
3．木方必须符合质量标准要求。
4．支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T15793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
5．支架钢管的尺寸应按下表采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ4833.5钢管。
6．钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1）新钢管的检查应符合下列规定：
a 应有产品质量合格证；
b 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》
（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
c 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
d 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合规范规范（JGJ150-2001）的规定；
e 钢管必须涂有防锈漆。
2）旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：
a 表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ150-2001）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
b 钢管弯曲变形应符合规范（JGJ150-2001）规定。
c 钢管上严禁打孔。
7．扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
a 扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
b 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
c 新、旧扣件均应进行防锈处理。
8．支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。
（二）施工质量要求
1．严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：
2．质量控制
1）各层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
2）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
3）对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/300。
4）阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。
九、主要安全技术措施
（一）预防坍塌事故的技术措施
1．模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
2．模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。本工程支撑立杆直接支在200厚的钢筋砼地面上，斜支撑和立杆应牢固拉接，形成整体。
3．模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
4．楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。
5．装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
6．安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m 。
7．拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（二）预防高空坠落事故安全技术措施
1．高支模工程应按相关规定编制施工方案，经公司技术负责人的审批签字；高支模安装完毕后，需经施工项目部、监理等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
2．所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。
3．高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安
全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
4．安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
5．项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。
6．已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。
7．高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
（三）预防物体打击事故的安全技术措施
为了保证员工的身体不爱伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。
1．加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
2．凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
3．经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
4．对于吊装作业（含塔吊作业）除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
5．施工现场严禁抛掷作业（其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废米清理）。
6．对卷扬机上米平台、上料花蓝的安全门经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。
7．按规范要求在上料架、进料架、通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。
8．起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。
9．作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全
生产状态及要点，避免事故发生。
10．作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。
（四）混凝土浇筑方法及技术措施
1．大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm；屋面板浇筑砼时，浇筑顺序由斜屋顶的两侧向中部浇筑。
2．浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
（五）监测措施
梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：
1．班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2．日常检查、巡查重点部位：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
3）连接扣件是否松动。
4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。
5）施工过程中是否有超载的现象。
6）安全防护措施是否符合规范要求。
7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。
3．脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4．在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。
构件允许偏差见下表：
5．模板工程施工前，必须组织施工单位、监理单位、业主单位及科计委等相关专家对专项方案进行审查备案。
6．模板施工过程中，由业主委托有相应资质的第三方检测单位监测，每次检测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。
7．监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。
8．本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。
1）测点布设：沿建筑物纵向每10～15m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点（详见附图）。监测仪器精度应满足现场监测要求。
2）监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率20～30分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。
9．监测报警指标
10
支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在首层柱的侧面标示出观测基准点，分
目录 目录 (1) 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章材料及要求 (2) 第四章扣件式满堂架支撑设计计算 (3) 第五章门式满堂红脚手架计算 (5) 第六章柱模板的设计及施工 (9) 第七章操作要求 (10) 第八章防止质量通病措施 (13) 第九章安全措施及要求 (14) 第十章满堂架工程组织机构及人员安排 (15)
第一章编制依据 ****社区一期工程高支模专项方案是根据以下依据编制的： 1、****社区一期工程施工图纸； 2、有关钢管脚手架安全技术、混凝土结构工程施工质量验收、建筑施工高处作业安全技术等现行规范； 3、高层建筑施工手册。 第二章工程概况 ****社区一期工程是由深圳市**房地产有限公司投资兴建的工程。该工程由多栋建筑物组成。 社区中心负一层层高5.4M,商业裙楼1、2栋和联排别墅（因采用先施工负一层顶板,再回填土）支撑高度分别达6.4M、5.5M,采用扣件式满堂红脚手架,及门式脚手架。 第三章材料及要求 扣件式脚手架： 1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。 2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合
目录 一、工程概况 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 三、施工准备 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 1、材料准备 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、测量仪器及施工机具....................................... 错误!未定义书签。 3、作业条件................................................. 错误!未定义书签。 四、支撑体系及模板制作、安装................................ 错误!未定义书签。 1、制作..................................................... 错误!未定义书签。 2、放线..................................................... 错误!未定义书签。 3、钢管支撑架安装........................................... 错误!未定义书签。 立杆....................................................... 错误!未定义书签。 水平拉杆................................................... 错误!未定义书签。 剪刀撑..................................................... 错误!未定义书签。 ........................................................ 错误!未定义书签。底层立杆设置................................................ 错误!未定义书签。 4、框架梁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 5、楼面模板安装............................................. 错误!未定义书签。 6、模板安装尺寸偏差要求..................................... 错误!未定义书签。 五、混凝土浇筑方案.......................................... 错误!未定义书签。 六、模板拆除................................................ 错误!未定义书签。 七、技术质量控制要点........................................ 错误!未定义书签。 八、一般危险源识别及安全措施................................ 错误!未定义书签。 1、一般危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 九、重大危险源辨识及应急救援预案............................ 错误!未定义书签。 1、重大危险源识别........................................... 错误!未定义书签。 2、预防措施................................................. 错误!未定义书签。 3、应急预案................................................. 错误!未定义书签。 4、应急物资一览表........................................... 错误!未定义书签。 5、应急预案启动............................................. 错误!未定义书签。 6、事故的调查反思........................................... 错误!未定义书签。 7、监测措施................................................. 错误!未定义书签。附件： 地下室梁板、柱模板支撑架计算书............................. 错误!未定义书签。 宿舍楼梁板、柱模板支撑架计算书 (159) 教学楼梁板、柱模板支撑架计算书 (203) 食堂及风雨球场梁板、柱模板支撑架计算书 (253) 综合楼梁板、柱模板支撑架计算书...................................... 315-376注：梁板、柱模板支撑架计算书相同尺寸通用。
目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预
案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件（计算书） (21)
高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房）施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）（2011修订版）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称：克拉玛依工程教育基地实训基地工程（钳工实训厂房） 2、结构形式：钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征： （1）钳工实训厂房外形尺寸（轴线尺寸）为96m * * （女儿墙顶）。 3
模板工程施工方案 一、工程概况 ××××包括3#、4#、5#、6#、9#、10#楼，总建筑面积为31226m2。3#、4#、5#、6#、9#楼设计为六层跃七层住宅楼；其中 4#、5#楼一层为商铺, 10#楼地下室一层为平战结合的六级人防戊类库房兼自行车库，半地下室为物业办公室，一至十四层为住宅楼。具体情况如图所示： 安 级 本工程梁、板、柱、剪力墙均采用钢筋混凝土，楼盖采用梁板式结构体系。 二、施工准备 1、材料准备 竹胶板、多层板、50×100木方、铁钉、螺杆、止水螺杆 2、工具及机具准备 钉锤、手工锯、圆盘锯、手电锯
3、其他 脱模剂、工程线等 4、技术交底 向木工交模板几何尺寸、交标高、交支模的方案和技术要求，交支撑系统的强度，稳定性和具体要求，拆模时间，交质量标准及通病防治措施及安全技术措施。 施工重点：模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高及其强度、刚度和稳定性。 施工难点：垂直度的控制、标高的控制、阴阳角的方正及顺直。 注意事项：烂根的消除、脱模剂涂刷均匀、模板的接缝、拆模时间。 5、模板设计 主要基础梁、框架柱、框架梁、剪力墙截面尺寸，如下列各表所示： （1）设计 a、基础垫层模板：
垫层模板厚度为100㎜，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。 b、构造底板模板： 底板厚度为200㎜，侧模采用12㎜厚竹胶板，50×100㎜方木做竖楞，高度=底板厚+100㎜，集水井、电梯井模板采用18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 c、墙模板： 地下室墙模：根据地下室层高及地下室内墙净高，墙厚进行下料，模板采用15厚的多层板，在多层板的另一面用50×100的做竖向背楞，在制作的木模上，从高地面250mm的高处，用16的钻头接400×400的间距打上螺杆眼。 在安装模板前，弹出的墙身线、门洞线及标高线，并弹出模板控制线，模板面清理干净，编上号，并均匀涂好水质脱模剂，不允许在模板就位前补刷，以免污染钢筋，检查人防门框是否已安装完毕。 由于地下室砼是抗渗砼，所以根据模板上已打好的400×400螺杆眼，穿上直径14的止水螺杆。 在模板的背楞后用水平钢管做牵杠，在牵杠外沿看螺杆在上竖向钢管夹螺杆，在墙两侧对称上紧螺帽。 吊上线锤，利用模板控制线，调整模板的垂直度，拧紧螺帽。 模板支撑系统：搭设满堂钢管挑架，立杆间距0.9m，并设置水平钢管，为了保证满模刚度和稳定性，沿高度方向设3～4道斜撑，斜撑水平方向间距≯1.5m,与满堂架相连，从而形成了整套的墙模支撑体系。
3.11.1 高支模施工方法及具体措施 3.11.1.1高支模梁板设计情况 2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高 6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高 5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm ×800mm,板厚100mm。 3.11.1.2 高支模施工搭设方案 本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板，小楞采用50×100木枋，大楞采用100×100松木木枋，支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架。 本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架，立杆之间设步距为1500mm的横杆联系，立杆顶端自由端高度不超过200，离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑，支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑，每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。 3.11.1.3 板模板支撑设置 小楞采用50mm×100mm的枋木间距为300，大楞采用100mm×100mm的枋木间距为1200mm，立杆纵横间距均为1200mm，立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。（见附图） 3.11.1.4框架梁模板设置
缤购城项目 高大模板支撑安全施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 武汉丰太建筑有限公司 二零一五年十月
目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、危险源的识别与分析 (7) 4、施工准备 (5) 5、模板及支撑体系设计 (8) 6、检查与验收 (18) 7、混凝土浇筑要求 (22) 8、施工安全保证措施 (22) 9、应急救援预案 (29) 10、计算书及相关附件、附图 (38)
2.工程概况 工程名称：缤购城项目 建设地点：武汉市南湖恒安路与富安街交汇处 建设单位：武汉缤购城置业北京华兴有限公司 设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司 监理单位：北京华兴建设监理咨询有限公司 施工单位：武汉丰太建筑有限公司 武汉缤购城项目位于武汉市南湖恒安路与富安街交汇处，由武汉缤购城置业北京华兴有限公司投资建设、中信建筑设计研究总院有限公司设计、武汉丰达地质工程有限公司、北京华兴建设监理咨询有限公司监理、武汉丰太建筑有限公司承建施工。 本工程总建筑面积162112m2，由地下室、1#、2#、3#住宅楼及商业裙楼组成，框架剪力墙结构。地下2层，地上最高32层，建筑总高度95.5米。本工程建筑等级为一级，耐火等级为地上一级，地下一级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。 2.1本工程施工难点 1）本工程高大支撑设计分散，施工难度大。
2）模板支架高度超过16米，跨度超过16米，基础为台阶坡状，梁底支撑是本工程的重点。施工中应重点检查控制高大模板及梁底支撑搭设。 2.2劳动组织及责任分工 （1）管理层（工长）负责人 表3-1 管理层负责人一览表 （2）劳务人员 表3-2 工人及数量分工一览表
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蓝润蓝客城二期 高 支 模 梁 模 板 专 项 施 工 方 案 施工单位: 四川石化建设集团有限公司编制人: 审核人:
编制日期: 2012年03月07日 一、编制依据 1、蓝润蓝客城二期7#楼工程施工图纸 2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 3、钢筋砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版） 4、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分》 (20013年版) 5、高层建筑钢筋砼结构技术规程(JGJ3-2010) 计算依据： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2012)等规范编制。 因本工程梁支架高度大于5米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3)：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。 二、工程概况 本工程位于成都成华区，北侧临熊猫大道，其他三面均临规划道路；本项目总共为2个地块组成，北侧为1号地块，南侧为2号地块,均为二类居住用地；道路与场地略有高差；整个场地交通便捷。二号地块总净用地面积为 23467.68 平方米。二号地块为蓝润蓝客城二期施工范围, 1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼组成，总面积（含地下室）101403.43㎡。其中1#、2#、3#、4#、5#、6#已施工完毕，剰余7#楼。 7#楼地下室为2层。地下室建筑面积约8154㎡，地上商铺建筑层数：5层，建筑面积约7179.55㎡，建筑总高度23.895m。建筑结构形式为框架，建筑结构的类别为
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、设计方案 四、施工方案 1、施工顺序 2、施工要点 3、检查与验收 4、安全施工要点 附计算书： 梁模板计算书 板模板计算书
高大模板专项施工方案 一、编制依据 1、青岛时代建筑设计有限公司设计图 2、《混凝土工程模板与支架技术》 3、《建筑施工手册》第四版； 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2014)； 5、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)； 6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)； 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 8、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2011） 9、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质［2004］213号 二、工程概况 本工程总建筑面积为63415.46平方米，30#楼共三层框架结构，建筑面积为2331.17m2。建筑檐口高度为11.1米，一层层高3.9米，二~三层层高为3.6米，斜屋面屋脊高度为13.1米，炮楼斜屋面屋脊高度为18.1米；其施工范围为：1到2轴交1/A轴到1/B 轴，高度为10.6米；3到4轴交A轴到B轴和3到4轴交C轴到D轴，高度均为8.6米；其他高度为5.6米，此次高支模工程
范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：,250*600，板厚120厚。 配电房共两层框架结构，建筑面积404.5m2,建筑檐口高度为9米，一层层高为4.8米，二层层高为4.2米，斜屋面屋脊高度为13米，其施工范围为：二层及斜屋面，斜屋面中间高度为8.2米；此次高支模工程范畴内结构构件主要构件尺寸如下：结构梁主要截面有：300*700，250*500，板厚120厚。 三、设计方案 1、材料选择 1）模板面板：选用14厚胶合板； 2）面板小楞：选用50*100杉木木方； 3）模板外楞：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管； 3）支撑架：选用Q235A级碳素结构钢φ48×2.7焊接钢管，配套可锻铸铁制作的直角、旋转及对接扣件； 4）支撑架与模板连接：选用可调顶托。 2、构件模板设计 梁模板：梁底模板采用14厚胶合板模板，250和300宽梁采用50×100木方小楞2根，梁两侧2根φ48×2.7钢管间距900、纵向间距800；梁下采用1根φ48×2.7钢管立杆支撑加可调顶托连接，纵向间距800。所有梁侧模板采用14厚胶合板模板，50×100木方小楞，φ48×2.7钢管外楞间距600，上部φ48×2.7
单位工程施工组织设计、施工方案 （高支模专项施工方案） 工程名称： 工程地点： 施工单位： 建设单位： 编制单位： 编制人： 日期：2006 年月日 审核单位： 审核人： 日期：2006 年月日 审批单位： 审批负责人： 日期：2006 年月日
一、工程概况： xxxx厂厂房，建筑面积1037.4㎡，首层高5.5m。砼强度等级为C20，楼板厚h=120mm，模板用夹板，楞木间距为0.85mm，属高支模范围，需计算“高支撑系统”。 二、楼板模板采用20厚夹板，梁模板采用20厚夹板，φ钢管作模板支架， 间距900mm。 三、高支撑模板支架计算。 （一）楼板模验算（板厚120） 1、荷载计算：板跨800取1m宽作为计算单元 1）施工荷载g=RC板重×分布系数 =（3.9+0.3）×1.2=5.04KM/㎡ 活载P=施工荷载×分布系数 =2.5×1.4=3.5 KM/㎡ q=g+p=5.04+3.5=8.54 KM/㎡ 施工荷载为集中荷载时, 静载:g=5.04 KM/㎡ 活载:取双轮手推车的轮压（2.5KN）产生的集中荷载，进行验算 P=2.5/2×1.4=1.75 KM/㎡ 2、内力计算 1)计算Mmax Mma=Mb=1/8×8.54×0.82=0.683 KM/m 2)计算Mma
Mma=Mb=0.125g12p1×0.504×0.82+0.188×1.75×0.82 =0.403+0.211 =0.614 KM.m 3）强度验证湿材料整系数0.9施工荷载整系数1.3 取图1.2中Mma=0.683 KM.m fw=13 h=18mm b=1000 1=0.8m wbhb=1000×182/6=54000 mm 2 Ψw=M/wn=61400/5400=11.37n/㎡＜×1.3fw 强度满足。 3、挠度验算 q=5.04 KM/㎡ E=1000N/㎡L=0.8m 1=1/12bh3=1/12×1000×183=486000mm4 W=0.52lg14/100EL=0.521×5.04×8004100×1000×486000=2.21＜[1/250] =3.2mm 板底小楞即支撑模板的木方，其跨即支柱间距，支柱间距1200，负荷宽度为小楞间距，小楞截面80×80间距800 1、荷载计算 1）施工荷载为均布荷载时 静载：g=（3.9×0.8+0.3×0.8×）×1.2=4.032 KM/m 活载:P=施工人员及设备重×分项系数=2.5×0.8×1.4=2.8 KM/m 总载:g+p=4.032+2.8=6.832 KM/m 施工荷载为集中荷载时
惠风同庆花园（二期）T1、T2、G11~G13#楼、幼儿园及地下室工程 高 支 模 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位:南通十建集团有限公司 编制日期: 2013年9月7日
高支模施工方案 一、编制依据 1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.2《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.3《建筑施工计算手册》江正荣著 1.4《建筑施工手册》第四版 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 1.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著 1.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 1.9施工图及施工现场实际情况。 二、工程概况 惠风同庆花园T1、T2、G11～G13#楼、幼儿园及地下室工程位于武汉市藏龙岛科技园梁山头村，本工程T1、T2#楼为28层剪力墙结构，G11、G12#楼为18层框架剪力墙结构，G13#楼为11层框架剪力墙结构，幼儿园为3层框架结构，该工程总建筑面积71791.87㎡，地下室建筑面积为14124.99㎡。主楼内地下室层高5.6米。 三、方案构思及确定 (一)模板支撑形式的选择 由于支模高度较高，且混凝土浇筑采用泵送施工，考虑脉冲水平推力和输送混凝土速度快所引起过载及侧压力，若采用门式钢管脚手架的话，因其为标准构件，受其自身宽度和每组长度的约束，对平面布置有一定限制，很难满足施工要求。而扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用Φ48×3.5扣件式钢管满堂红脚手架。 (二) 工程的重点及难点 该工程结构高支模施工可说是工程的重点及难点，目前高支模施工方案较为
模板工程（含高支模）施工方案 一、工程概况 工程名称：江南景苑 建设单位：湖南天泽房地产开发有限公司 设计单位：湖南金鼎建筑设计研究院 地勘单位：核工业衡阳第二地质工程勘察院 项目规模：本工程由2栋26层住宅以及1栋6层住宅组成，总建筑面积约31280.1m2。 工程特点：地下一层层高 3.9m—5.7m，最大梁400×1000，最大跨8.4m。地上一层为门面层高4.5m最大梁300×600最大跨7.8m。地上二层为转换层层高6m最大梁800×1200㎜，最大跨7.8m 根据规范地下室和转换层为高大支模体系。 二、编制依据 1） 2）《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 5）《建筑施工高处作业安全技术规范》 三、材料选用 支模架的材料采用φ48×3.5mm钢管，（直角、旋转、接头）扣件，木楞50×100mm×2000㎜，模板采用2440×1220×18mm夹板，采用φ14对拉螺杆。 四、支设方案 1、模板及支撑体系： 针对本工程特点以及结合我公司在深圳地区的施工经验，在本工程中将采用由木模板、木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成的模板及支撑加固体系。在模板工程施工中主要抓住以下几方面：
1.1投入适量的新九夹板做模板，全部采用50×100mm的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。 1.2利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。 1.3针对结构工程施工中的重要部位，对模板及支撑必须进行详细计算，对结构转换层的模板及支撑单独计算，以确保支设牢靠、不出意外。 1.4后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 1.5内脚手架采用采用满堂红扣件式钢管脚手架，钢管架必须严格按施工计算书搭设。标准层内架立杆可采用标准可调顶撑，其可调范围为 2.6m～4.8m，满足施工要求。 2、结构各部位配模方案： 钢筋混凝土墙体如地下室外墙、水池水箱、化粪池等有防渗要求的，采用Φ14圆钢制作的止水对拉螺栓，如图：
钢筋加工、绑扎作业指导书 坂田商业广场 高支撑模板系统施工方案 本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。 一、高支撑模板系统施工方案 （一）高支撑模板系统的材料选用 1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板； 2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨； 3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管； 4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。 对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。 （二）大梁模板及支撑系统 1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。 2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。 3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。 4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。 （三）楼板的模板及支撑系统 1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。 2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。 （四）砼墙体的模板及支撑系统 1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm 设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。 2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。 （五）柱的模板及支撑系统 本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。 二、高支撑模板系统的验算 本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－0.28＝4.57m；地下室顶板（标高为－0.050m）和二层楼板（标高为＋5.350m）均设计有最大截面尺寸的梁（600×1200），层高分别为地下室4.90－0.05＝4.85m、一层5.35＋0.05＝5.40m。 取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。 （一）荷载计算 模板及方木自重标准值：梁取0.5 KN/m2，板取0.3 KN/m2； 混凝土自重标准值：24 KN/m3； 钢筋自重标准值：1.5 KN/m2； 施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2； 振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m2；
目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (2) 2.1 工程概述 (2) 2.2 高支模部位结构概况 (2) 2.3 本工程高大模板特点与施工关键点 (4) 3支撑系统设计 (4) 3.1 支撑系统选型、选材 (4) 3.2 支撑系统设计 (5) 4施工准备及资源配置计划 (7) 4.1 技术准备 (7) 4.2 人员准备及人员需求计划 (7) 4.3 材料 (8) 4.4 机具设备 (8) 5施工进度计划 (8) 6施工工艺技术 (9) 6.1 工艺流程 (9) 6.2 基础处理 (9) 6.3 支撑搭设方法 (9) 6.4 混凝土浇筑 (9) 6.5 支撑系统拆除 (10) 7质量保证措施 (10) 7.1 材料的进场检验 (10) 7.2 支撑体系检查验收 (12)
7.3 质量控制措施 (13) 8施工安全保证措施 (13) 8.1 安全管理组织机构 (14) 8.2 安全管理及技术措施（不限于以下内容） (14) 9监测措施 (15) 9.1 监测人员的要求 (15) 9.2 监测设备 (15) 9.3 监测的关键部位 (15) 9.4 监测项目 (16) 9.5 监测点布设 (16) 9.6 监测频率 (16) 9.7 监测方法 (16) 9.8 监测预警值 (16) 9.9 监测结果整理反馈 (17) 10应急预案 (17) 10.1 应急组织机构 (17) 10.2 应急风险辨识及处置措施 (17) 10.3 应急响应 (18) 10.4 应急保障措施 (18) 11计算书 (18) 11.1 基本要求 (18) 11.2 计算书内容 (18) 11.3 设计的说明要求 (19) 12附图 (19) 12.1 方案附图要求 (19)
高支模板施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 第一部分编制说明及依据 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 一、编制说明 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................................................................... 错误!未定义书签。第二部分工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。第三部分施工准备................................................................................................... 错误!未定义书签。 一、技术准备 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、材料准备 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、机具准备 ................................................................................................... 错误!未定义书签。第四部分模板安装施工方案................................................................................... 错误!未定义书签。 一、模板施工流程及基本要求 ....................................................................... 错误!未定义书签。 二、梁板顶板模板 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 三、钢管排架 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 四、梁板明细 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、砼浇筑顺序 ............................................................................................... 错误!未定义书签。第五部分模板拆除施工方案 ................................................................................... 错误!未定义书签。 一、模板拆除施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 二、侧模拆除方案 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 三、梁板底模拆除方案 ................................................................................... 错误!未定义书签。第六部分模板施工质量控制 ................................................................................... 错误!未定义书签。 一、安装技术要求 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 二、模板施工质量预控措施 ........................................................................... 错误!未定义书签。 三、模板安装允许偏差 ................................................................................... 错误!未定义书签。 四、模板施工质量控制要点 ........................................................................... 错误!未定义书签。第七部分模板施工安全技术要求 ........................................................................... 错误!未定义书签。 一、模板安装安全技术 ................................................................................... 错误!未定义书签。 二、模板拆除安全技术 ................................................................................... 错误!未定义书签。 三、其它 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。第八部分模板设计计算书 ....................................................................................... 错误!未定义书签。
目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 2.1建筑概况 (3) 3 模板及支顶系统设计 (3) 3.1模板支撑系统的选型 (3) 3.4梁、板立杆间距 (4) 3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (4) 3.6对顶抱柱 (4) 4 施工顺序 (5) 4.1钢管支顶施工顺序 (5) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (5) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (6) 4.4模板拆除的技术要求 (7) 5 安全设施和管理措施 (10) 5.1安全设施 (10) 5.2安全管理机构 (10) 5.3安全管理与监控 (10)
7、监测方案 (14) 7.1观测点布置 (14) 7.2观测方法 (14) 8 安全应急救援预案 (15) 8.1安全事故应急救援架构 (15) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (15) 8.3发生支模坍塌应急救援 (16)
1 编制依据 施工图纸； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008； 《木结构设计规范》GB 50005-2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236.78m2，工程地上1层，层高4.5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架，梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模。 脚手架基础处理： ⑴、素土分皮回填夯实，压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3.1模板支撑系统的选型 3.1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板； 3.1.2次龙骨采用50×75mm木枋；大梁主龙骨采用单钢管（Φ48×3mm），小梁主龙骨采用单钢管；侧模肋枋采用50×75mm木枋；
恒大首府二期 版次：A 恒大影城高支模 安全专项施工方案编制：审核：审批： xx 建设集团有限公司 年月 目录 1.工程概述 (1) 2.编制依据 (3) 2.1.法律依据 (3)
2.2.规范标准 (3) 3.模板施工方案的选定 (4) 3.1.材料选用 (4) 3.2.支模架的设计 (5) 3.3.模板支架构造要求 (7) 3.4.框架梁支模设计 (8) 3.5.板支模设计 (8) 4.施工计划 (9) 4.1.施工进度计划 (9) 4.2.材料及设备计划 (9) 4.3.劳动力计划 (10) 5.高大模板施工 (10) 5.1.施工准备 (10) 5.2.高大模板支撑架施工 (11) 5.3.模板施工 (16) 5.4.混凝土浇筑 (16) 5.5.模板拆除要求 (17) 6.质量保证措施 (19) 6.1.质量保证的组织措施 (19) 6.2.进场材料质量保证措施 (20) 6.3.支撑架质量控制措施 (20) 6.4.模板施工质量管理措施 (21) 7.安全施工保证措施 (23) 8.模板施工应急救援预案 (25) 8.1.应急救援组织机构及职责 (25) 8.2.具体事故应急处理方法 (26) 9.梁(600×150、0 15.4M 净高)高支模架计算书 (28) 9.1. 模板面板的计算 (28) 9.2.支撑木方的计算 (29) 9.3.梁底小横杆的计算 (30) 9.4.立杆的稳定性计算 (32) 9.5.扣件抗滑移的计算 (33) 9.6.基础承载力计算 (33) 10.梁(600×1500侧) 模计算书 (34)
1.工程概述 湖北恒大影城位于随州滨湖东路西侧，滨湖北路(未建)南侧，转盘附近。本工程地上3 层，建筑面积16769.85 ㎡；地下室1 层，建筑面积7849.14 ㎡。参建各单位概况: 本工程结构设计为现浇钢筋混凝土框架结构，其中三楼电影院大堂、1#、 3#、4#、 5#、6#厅标高为10.12 ～20.5 ，支撑高度为10.38m，板厚120mm，支模面积约1666 ㎡，框架梁尺寸较大的有*WKL6(3) 500x1500 及L6(1) 500x1300 。 影城三楼2#厅为IMAX巨幕影厅，轴线范围9-12/A-D 轴，标高为10.12 ～25.5m，楼层支撑高度为15.38m，板厚180mm，支模面积642 ㎡，框架梁尺寸较大的有*WKL8(1) 600x1500及*WKL12(1) 500x1500 及WKL13(1) 450x1500。 高支模剖面示意图如下： 根据建设部建质[2009]87 号及建质<2009>254 号文的规定：搭设高度8m及以