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年产4500蒸吨节能环保锅炉制造项目可行性研究报告

年产4500蒸吨节能环保锅炉制造项目可行性研究报告
年产4500蒸吨节能环保锅炉制造项目可行性研究报告

XXXX有限公司

年产4500蒸吨节能环保锅炉制造项目可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

高级工程师:高建

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目负责人 (1)

1.1.6项目投资规模 (1)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (2)

1.1.9项目建设期限 (3)

1.2项目承建单位介绍 (3)

1.3编制依据 (4)

1.4编制原则 (4)

1.5研究范围 (5)

1.6主要经济技术指标 (5)

1.7综合评价 (6)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (8)

2.1项目提出背景 (8)

2.2本次项目发起缘由 (10)

2.3项目建设必要性分析 (12)

2.3.1促进我国制造业转型升级及振兴发展的需要 (12)

2.3.2促进我国节能环保产业发展的需要 (13)

2.3.3促进国内锅炉制造业长足发展的需要 (14)

2.3.4符合《中国制造2025》“三步走”实现制造强国战略目标 (14)

2.3.5符合现行产业政策及清洁生产要求 (15)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (15)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (15)

2.4项目可行性分析 (16)

2.4.1政策可行性 (16)

2.4.2技术可行性 (19)

2.4.3管理可行性 (20)

2.4.4财务可行性 (20)

2.5分析结论 (20)

第三章行业市场分析 (21)

3.1我国节能环保产业发展状况分析 (21)

3.2我国制造业发展趋势分析 (22)

3.3我国环保装备市场发展分析 (23)

3.4我国锅炉行业市场发展现状分析 (25)

3.5我国锅炉行业市场发展趋势分析 (26)

3.6我国供热锅炉使用现状分析 (30)

3.7本项目市场发展前景分析 (31)

3.8市场分析结论 (34)

第四章项目建设条件 (35)

4.1地理位置选择 (35)

4.2区域投资环境 (35)

4.2.1区域地理位置 (35)

4.2.2地形地貌 (36)

4.2.3气候条件 (36)

4.2.4交通条件 (36)

4.2.5经济发展条件 (36)

第五章总体建设方案 (38)

5.1总图布置原则 (38)

5.2土建方案 (38)

5.2.1总体规划方案 (38)

5.2.2土建工程方案 (39)

5.3主要建设内容 (40)

5.4工程管线布置方案 (40)

5.4.1给排水 (40)

5.4.2供电 (42)

5.5道路设计 (44)

5.6总图运输方案 (45)

5.7土地利用情况 (45)

5.7.1项目用地规划选址 (45)

5.7.2用地规模及用地类型 (45)

第六章产品及技术方案 (47)

6.1主要产品方案 (47)

6.2产品质量标准 (47)

6.3产品特点 (47)

6.4产品关键技术创新点同类技术对比 (48)

6.5产品价格的制定 (53)

6.6产品生产规模确定 (53)

6.7项目产品生产工艺 (54)

第七章原料供应及设备选型 (55)

7.1主要原材料供应 (55)

7.2主要设备选型 (55)

7.2.1设备选型原则 (55)

第八章节约能源方案 (58)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (58)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (58)

8.2.1能源消耗种类 (58)

8.2.2能源消耗数量分析 (58)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (59)

8.4主要能耗指标及分析 (59)

8.5节能措施和节能效果分析 (60)

8.5.1工业节能 (60)

8.5.2节水措施 (61)

8.5.3建筑节能 (61)

8.5.4企业节能管理 (62)

8.6结论 (63)

第九章环境保护与消防措施 (64)

9.1设计依据及原则 (64)

9.1.1环境保护设计依据 (64)

9.1.2设计原则 (64)

9.2建设地环境条件 (65)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (65)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (65)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (66)

9.4 环境保护措施方案 (66)

9.4.1 项目建设期环保措施 (66)

9.4.2 项目运营期环保措施 (68)

9.4.3 环境管理与监测机构 (69)

9.5绿化方案 (69)

9.6消防措施 (70)

9.6.1设计依据 (70)

9.6.2防范措施 (70)

9.6.3消防管理 (71)

9.6.4消防措施的预期效果 (72)

第十章劳动安全卫生 (73)

10.1 编制依据 (73)

10.2概况 (73)

10.3 劳动安全 (74)

10.3.1工程消防 (74)

10.3.2防火防爆设计 (74)

10.3.3电力 (74)

10.3.4防静电防雷措施 (75)

10.4劳动卫生 (75)

10.4.2卫生 (75)

10.4.3照明 (76)

10.4.4个人防护 (76)

10.4.5安全教育 (76)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (77)

11.1组织机构 (77)

11.2劳动定员 (77)

11.3人力资源管理 (77)

11.4福利待遇 (78)

第十二章项目实施规划 (79)

12.1建设工期的规划 (79)

12.2 建设工期 (79)

12.3实施进度安排 (79)

第十三章投资估算与资金筹措 (80)

13.1投资估算依据 (80)

13.2建设投资估算 (80)

13.3流动资金估算 (81)

13.4资金筹措 (81)

13.5项目投资总额 (81)

13.6资金使用和管理 (84)

第十四章财务及经济评价 (85)

14.1总成本费用估算 (85)

14.1.1基本数据的确立 (85)

14.1.2产品成本 (86)

14.1.3平均产品利润 (87)

14.2财务评价 (87)

14.2.1项目投资回收期 (87)

14.2.2项目投资利润率 (88)

14.2.3不确定性分析 (88)

14.3经济效益评价结论 (91)

第十五章风险分析及规避 (93)

15.1项目风险因素 (93)

15.1.1不可抗力因素风险 (93)

15.1.2技术风险 (93)

15.1.3市场风险 (93)

15.1.4资金管理风险 (94)

15.2风险规避对策 (94)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (94)

15.2.3市场风险规避对策 (94)

15.2.4资金管理风险规避对策 (95)

第十六章招标方案 (96)

16.1招标管理 (96)

16.2招标依据 (96)

16.3招标范围 (96)

16.4招标方式 (97)

16.5招标程序 (97)

16.6评标程序 (98)

16.7发放中标通知书 (98)

16.8招投标书面情况报告备案 (98)

16.9合同备案 (98)

第十七章结论与建议 (99)

17.1结论 (99)

17.2建议 (99)

附表 (100)

附表1 销售收入预测表 (100)

附表2 总成本表 (101)

附表3 外购原材料表 (102)

附表4 外购燃料及动力费表 (103)

附表5 工资及福利表 (104)

附表6 利润与利润分配表 (105)

附表7 固定资产折旧费用表 (106)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (107)

附表9 流动资金估算表 (108)

附表10 资产负债表 (109)

附表11 资本金现金流量表 (110)

附表12 财务计划现金流量表 (111)

附表13 项目投资现金量表 (113)

附表14借款偿还计划表 (115)

第一章总论

1.1项目概要

1.1.1项目名称

年产4500蒸吨节能环保锅炉制造项目

1.1.2项目建设单位

XXXX有限公司

1.1.3项目建设性质

新建项目

1.1.4项目建设地点

本项目建设地址选XXXX

1.1.5项目负责人

XXX

1.1.6项目投资规模

项目的总投资为20000.00万元,其中,建设投资为16265.00万元(土建工程为4902.00万元,设备及安装投资9774.00万元,土地费用600.00万元,其他费用为363.30万元,预备费625.70万元),建设期利息为735.00万元,铺底流动资金为3000.00万元。

项目建成后,达产年可实现年产值30000.00万元,计算期内年均销售

收入为22363.64万元,年均利润总额4256.84万元,年均净利润3192.63万元,年上缴税金及附加为165.59万元,年增值税为1655.89万元;投资利润率为21.28%,投资利税率30.39%,税后财务内部收益率16.47%,税后投资回收期(含建设期)为7.18年。

1.1.7项目建设规模

本项目主要产品为节能环保锅炉系列产品,产品系列包括:燃气节能锅炉3000蒸吨(600台)、工业锅炉1500蒸吨(300台)。

本次建设项目占地面积50亩,总建筑面积25000.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

1.1.8项目资金来源

本项目总投资资金人民币20000.00万元,其中:项目企业自筹10000.00万元,申请银行贷款10000.00万元。

1.1.9项目建设期限

本项目建设从2016年12月始至2018年11月结束,建设工期共计24个月。

1.2项目承建单位介绍

XXXX有限公司是从事节能环保锅炉设备研发和制造的企业,将是国内锅炉行业中独有的一家高新技术企业,公司将拥有系统完善的专业技术试验与生产设备,拥有一支以专家为主导的集科研、设计、制造、销售、安装、售后服务及管理的队伍。XXXX有限公司以“科技创新求发展,节能环保为己任”,努力探索实现洁净化燃烧和热能充分利用的方法,利用尖端热能控制技术,尤其是现代微电子技术,达到环保、节能、安全和使用方便的目的。公司研发制造的具有自主知识产权的智能型环保节能设备系列产品,经过数千家顾客的使用,环保节能效果突出,为顾客和社会发展做出了卓越的贡献。XXXX有限公司产品设计超前、性能优越、运行稳定,定型生产,是目前工业锅炉中科技含量最高、节能环保效果最突出的行业首创产品。

XXXX有限公司本着“诚信服务,发展至上”的原则,以“员工是公司的财富和力量源泉,质量是公司生存的坚实基础”为理念,将公司向“正规化、现代化、人性化”和“更环保、更节能、更先进”的目标迈进。

改革开放以来,我国通过以资源消耗为主的、粗放式的发展模式,实现了经济的高速增长;但这种以环境破坏为代价的经济发展难以持续。进入新世纪,节能环保和生态文明建设日益受到国家和民众的重视,而从国家各部委近期发布的文件及相关官员的表态来看,节能环保和生态文明建设将是“十三五”规划的重点内容之一。XXXX有限公司愿以创新的技术、精湛的工艺、优质的产品、高效的服务,竭诚为每一位新老顾客服务,为国

家的节能环保事业贡献我们的力量。

1.3编制依据

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》;

2.《河南省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》;

3.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》;

4.《中国制造2025》;

5.《绿色制造工程实施指南(2016-2020年)》;

6.《国务院办公厅关于印发贯彻实施质量发展纲要2016年行动计划

的通知》;

7.《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》;

8.《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》;

9.《高效节能环保工业锅炉产业化实施方案》;

10.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

11.《工业可行性研究编制手册》;

12.《现代财务会计》;

13.《工业投资项目评价与决策》;

14.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

15.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

1、充分利用企业所在地资源、能源及劳动力优势,充分考虑设计方案的前置条件,合理利用资源,整合资源,精深加工,延伸产业链,实现

资源最大利用和效益最大化。

2、坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

3、认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

4、设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

5、注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

6、注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

1.7综合评价

本项目重点研究“年产4500蒸吨节能环保锅炉制造项目”的设计与建设,项目建成后将采用先进生产技术,依托当地丰富的优势资源进行深度加工和开发,生产多种型号及类型的节能环保锅炉系列产品以满足当前市场的极大需求,推动中国锅炉加工制造业的长足发展,更可大力推进当地工业现代化的发展进程。

锅炉节能管理制度模板

锅炉节能管理制度

锅炉节能管理制度 目录 1、岗位责任制……………………………………………2页 2、节能目标责任制………………………………………4页 3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度………5页 4、锅炉能效考核和奖惩制度……………………………7页 5、燃料入场检验分析与管理制度………………………8页 6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程……………9页 7、计量仪表校准与管理制度……………………………19页 8、锅炉水质管理制度……………………………………20页 9、锅炉( 水处理) 作业人员节能培训考核制度………22页 10、锅炉节能技术档案管理制度………………………23页 11、锅炉设备维护保养制度……………………………24页 12、锅炉交接班制度……………………………………25页 13、锅炉巡回检查制度…………………………………26页 14、锅炉事故报告制度…………………………………27页 15、锅炉房事故应急救援预案…………………………28页

锅炉房岗位责任制 锅炉房负责人岗位责任制 1、锅炉房负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。 2、组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规; 3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。 4、负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况, 及时解决存在的问题。 5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。 锅炉房管理人员岗位责任制 1、全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。 2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实情况。 3、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作, 保证锅炉安全经济运行。 4、负责司炉, 水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。 5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题, 并及时向单位负责人报告。 6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况; 配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。 7、完成本部门领导交办的其它任务。 锅炉机长岗位责任制 1、全面负责锅炉班的管理工作;

燃气锅炉节能环保性能与运行工况的关系

燃气锅炉节能环保性能与运行工况的关系 摘要:在工业生产之中,锅炉作为基础的供能设备有着举足轻重的地位。随着 人们对于环保问题的日益重视以及能源危机问题的不断加剧,如今人们对于锅炉 的节能环保性能也是愈发看重。但是近年来工业锅炉在节能减排领域的技术并未 取得突破,其发展速度已经不能跟上社会发展的脚步,能耗问题也成为了制约工 业锅炉发展的重要因素。因此目前各企业加紧了对于工业锅炉的升级改造,以求 实现节能减排,满足当前的生产要求。 关键词:工业锅炉;节能减排;能源利用 燃气锅炉具有占地面积少、生产噪声低、布置灵活、耗电量少、劳动强度低 等一系列显著的优点,已成为了当前锅炉的“主力军”。从目前看,欧美发达国家 的中小型燃气锅炉正向着提高自动化程度、组装化程度、工作效率、且降低体积 重量的方向发展,尤其是近几年来出现的智能控制技术、强化传热技术、燃烧技 术等在提高易用性、提高热效率、降低PM2.5排放等方面做出了较多的努力。为 了进一步提高市场竞争力,满足市场需求,很多企业研制出了多种先进的燃气锅 炉节能环保装置,包括风压保险、缺水保险、燃气泄漏监测器、温度调节器、废 气监测装置等。 1 目前我国工业锅炉节能减排现状 当下我国工业锅炉的主要种类为燃煤锅炉,燃煤锅炉占据的比例可达 90% 以上。但是相较于燃油锅炉、燃气锅炉以及新种类锅炉,燃煤锅炉的燃烧率最低, 因此也会造成能源的浪费,不符合节能减排的要求。而取代燃煤锅炉的主要新型 锅炉种类则是燃油锅炉以及燃气锅炉,虽然燃油锅炉与燃气锅炉的燃烧率都大大 高于传统的燃煤锅炉,但是燃油锅炉受限于燃料分散状态及燃油喷嘴限制,对其 燃烧率的提高工作较难进行,因此燃气锅炉将成为未来我国工业锅炉领域的主流。 较之于燃煤锅炉。燃气锅炉最大的优势便是燃料分布均匀,不会由于燃料分 散状态的问题影响燃烧率,工作状态较为稳定。而且目前我国燃煤锅炉使用的类 型仍是以层燃炉为主,其燃烧效率远远低于燃气锅炉。因此目前我国正大力推行 工业锅炉的升级更新,改变传统的燃料结构,从根源上实现节能减排。 例如河南省近些年来就进行了大规模的燃煤锅炉淘汰及燃气锅炉的安装工作,燃气锅炉的普及率逐渐提高,能耗问题也得到了初步的缓解。据统计,近年来河 南工业锅炉改造涉及的锅炉房已达 150 座以上,淘汰的旧式燃煤锅炉 400 余台, 有效改善了能源消耗问题。 由于在热效率上存在不足,因此我国工业锅炉使用时对于燃料的燃烧很不充分,因此其排放的气体中会含有较多的污染物。与此同时,现阶段我国各生产企 业在日常生产中,对于锅炉用煤的品质缺乏把控,导致其中硫含量超标,污染问 题严重。而采用了燃气锅炉之后,由于燃气中含有的元素种类较少,因此其燃烧 排放气体的组成较之于燃煤锅炉也较为简单,尾气处理难度降低,对于空气污染 也较小。在锅炉的气体排放问题之外,目前我国工业锅炉在使用时对于水处理工 作不够重视,导致排放的废水达不到国家标准,对于周边环境造成了极大影响。 虽然较之于燃煤锅炉燃气锅炉在节能减排方面具有较大优势,但是目前其潜力仍 未得到充分发挥,这是由于目前对于排放烟气中的潜热利用不足以及整合管理缺 陷导致的,因此燃气锅炉的节能减排工作仍然任重道远。 2 我国工业锅炉节能减排途径分析 针对目前我国工业锅炉在实际使用过程中出现的能耗高、大气污染以及水污

锅炉节能降耗措施

锅炉分场节能降耗措施 1、做好分场节能降耗工作动员,从节约一滴水、油、电、煤做起,努力降低各项生产消耗。 2、加强煤场管理工作,合理储存、堆放、取用,做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率,降低煤耗。 3、加强锅炉燃烧调整,掌握锅炉低负荷稳燃调节技术,减少锅炉稳燃用油,控制好锅炉运行的烟气含氧量,降低锅炉排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉燃烧效率,确保锅炉稳定经济运行。 4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置,缩短锅炉启动时间,降低启炉用油。 5、煤粉锅炉启动时,在热风温度达到要求后,应及时投入制粉系统,保证制粉出力,缩短升温升压时间,以便尽早建立稳定燃烧工况,降低启炉用油。 6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态,在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量,保证磨煤机最大出力。运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。若出口温度过高或过低,应通过调节给煤控制。 7、锅炉油枪改用2.0mm小口径雾化片,稳定控制燃油压力 1.3--- 2.0Mpa范围内,在保证雾化效果的同时,有效节约锅炉启动、稳燃用油。 8、加强燃烧调整,保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内,建立脱硫脱硝数据定期校验工作,掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线,降低石灰石粉、氨水的消耗量。 9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3%以下,流化床锅炉控制在5%以下,降低机械不完全燃烧热损失。 10、凡有设备出现泄漏,必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理,消除设备内、外漏,避免汽水及各种原材料的损失。

11、锅炉运行积极主动联系水质化验员,及时掌握锅炉水质,调整好锅炉连续排污量,减少不必要的炉水外排,减少热、水损失。 12、消防池内潜水泵保证正常备用,及时启泵回收#6炉冷取水回水,防止外排。 13、锅炉分场环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水,各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口,杜绝利用新水,达到节水目的。 锅炉分场 2016.2.2

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探讨 孟祥国

电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探讨孟祥国 发表时间:2019-09-19T09:25:05.837Z 来源:《电力设备》2019年第8期作者:孟祥国 [导读] 摘要:电厂锅炉运转中以煤炭为燃料,依靠煤炭燃烧形成的热量来加热锅炉内部的水,当水温达到能够将水转变成高压水蒸汽,就能够推动汽轮机工作,由此发电机出现旋转磁场为人们发电。 (湛江中粤能源有限公司 524099) 摘要:电厂锅炉运转中以煤炭为燃料,依靠煤炭燃烧形成的热量来加热锅炉内部的水,当水温达到能够将水转变成高压水蒸汽,就能够推动汽轮机工作,由此发电机出现旋转磁场为人们发电。目前,电厂锅炉的运转效率大都偏低,燃料的使用效率低下造成锅炉发电机组消耗了诸多不可再生资源。鉴于此,本文对电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略进行解析,以供参考。 关键词:电厂锅炉;节能减排;应用对策 引言 现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的,其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展,电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视,节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护,并对节约能源具有重大的意义。因此,在实际应用过程中,应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究,并提高对节能降耗的认识,进而推进电厂可以全面健康的发展。 1电厂锅炉分析 1.1电厂锅炉发展 发电厂中的转换能量的主要设备便是电厂锅炉。它可以将燃料化学能变成热能,运用热能将水变成过热水蒸气,帮助汽轮机的运行。目前火力发电机中的锅炉具备容量大、设定参数难、技术复杂及机械与自动化水平高等特点,因此主要使用化石燃料,其中的主要燃料煤需要先制成煤粉,进而送进锅炉中,于炉膛里燃烧放热。总得说来,锅炉可以很好的帮助燃烧燃料、传递热量、将水汽化使汽轮机发电。 1.2锅炉结构 锅炉中的锅可以吸收燃料热量,加热、蒸发水,形成过热蒸汽。其中的设备包括省煤器、联箱、汽包等。其中的炉可以充分燃烧燃料,释放热量。其主要由点火装置、燃烧器和炉膛构成。 2节能降耗技术在电厂锅炉运行中应用的问题 2.1运行负荷效率不高 当前,国内电厂燃煤锅炉工作效率低下是对节能降耗产生影响的重要因素,锅炉装置在停止运行和重新启动的阶段都会形成数量较大的能源消耗,导致吸风机承受更大的负荷,从而使发电所需的能源消耗量提升。 2.2锅炉燃烧效率不高 在电厂锅炉的节能降耗水平的测试中,锅炉燃烧效率一直都是一个重要的参数。其主要原因是在燃烧过程中所利用的煤炭比率会对锅炉的节能降耗水平造成极大的影响。锅炉的煤炭燃烧效率一方面和煤炭燃烧的相应技术有关,另一方面和煤炭的充分燃烧水平有很大的关系。并且还要注意煤炭燃烧的过程中所产生的气体以及粉尘对环境造成负面的影响。目前节能降耗技术的应用过程中,存在锅炉燃烧效率不高的问题,从而严重影响了节能降耗的水平。 2.3锅炉水质比较差影响效率的提升 影响锅炉能源消耗的因素有许多其中电厂锅炉的水质问题是主要的影响因素之一。在实际的工作过程中,按照标准来进行操作时电厂锅炉的水要经过专业的处理。但是许多企业都没有重视这一问题,锅炉中加入的水一般都是未经处理的,这就会导致锅炉在生产过程中产生一系列的化学物质,比如钙,镁等。这些化学物质会经过反应生成水垢,而水垢在一定程度上可以减慢热能的传递,这是因为水垢会使得水和壁炉之间产生介质。这样就会在很大程度上降低了锅炉的生产效率,同时还增加了能源的消耗。经过调查,我们可以得知,水垢主要分布在受热程度比较高的部分。当水垢积累较多,就会使得热量传不不均匀,甚至会引起一些工程事故。 2.4电厂锅炉在应用时的问题 电厂锅炉是电厂里主要提供动力的设备,它发挥着非常重要的作用,它具备着参数较高、容量较大的特点,其技术是否先进直接与电厂生产电力的效率挂钩,如果锅炉受到完善和改进,电厂生产效率也会高上许多。值得注意的是,国家当前已投入许多的人力、财力和物力创新并研究电厂锅炉技术,成效明显,运用此项技术,可以为我国多数省份提供生活生产的必需能源。不过细细分析便会发现,我国的电厂锅炉技术与发达国家比起来还是有一定的距离,其中有许多缺陷与漏洞,所以它还需要进一步的升级和改革。 3电厂锅炉运转中运用节能降耗方法的对策 3.1充分使用回收锅炉热量 评价电厂锅炉节能减排效果的重要依据始终是燃烧率,由于电厂锅炉运转的燃料为煤炭,这种材料的燃烧率是影响节能减排的直接因素,但其燃烧率会受各种技术的作用,还与其彻底燃烧性能有关系。而且,若选择不能彻底燃烧的煤炭,将会形成大量粉尘与其他有害物质,极大污染生态自然。为此,能够通过应用回收锅炉热量的途径提高电厂锅炉运行效率。电厂锅炉具体运行中,会出现大量高压蒸汽和烟气,这类高压蒸汽能够利用其热量实现二次能源使用,而且还减少了对生态自然的污染,所以,在具体操作与运转环节,要先利用采集电厂锅炉热量的形式,集中多余的高压蒸汽,从而对锅炉余热实现二次应用。 3.2改进锅炉的设计和制造技术 现在许多电力企业的锅炉体型都偏大,结构也越来越复杂,但是我们要确保锅炉的安全性和可靠性,这就使得工作人员需要在材料和各部件的连接上采用一定的专业技术,严格按照操作流程进行操作,保证锅炉的质量。在制作的过程中,一定要尽可能的选用环保型材料,达到节能减排的目的,最大限度地改善电厂锅炉的高耗能。 3.3变频高速技术的应用 变频调速技术应用到电厂锅炉的节能降耗上来取得了显著的作用,也是电厂锅炉自动化控制的关键设备。把电厂锅炉内部系统具备的资源作为调速的对象,之后把锅炉控制系统实现系统全面的优化改进,采用控制系统中的监控扫描软件还对锅炉系统的运行数据进行全面

锅炉节能减排的一些看法

锅炉节能减排的一些看法 发表时间:2017-12-15T09:15:04.660Z 来源:《电力设备》2017年第24期作者:唐建 [导读] 摘要:我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实,尤其在发电厂运行过程中,也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标,得到越来越多的重视。 (青海宁北发电有限责任公司唐湖分公司) 摘要:我国节能减排工作和产业结构的调整工作在各个领域得到了较好的落实,尤其在发电厂运行过程中,也逐步将可持续的绿色发展当做自己提升经济效益、降低生产成本的主要目标,得到越来越多的重视。本文从锅炉节能工作中面临的主要问题入手,近而具有针对性的提出了具体的节能措施,以期望能够提供相关参考。 关键词:电厂;节能减排;锅炉节能 1.引言 当今社会,能源作为国民经济发展的重要战略物资,不仅与百姓生活息息相关,还与经济运行中的各个主体密切相连。随着我国改革进程的不断加快和深入,我国综合国力和经济水平显著提升。同时,各个行业对于能源的需求也有所增加,且呈现出较大的趋势。尽管我国地大物博,各种资源的储备量均属于世界前列,但是受客观条件限制,我国人口数目众多,对于能源的人均占有量相较于其他国家,仍处在靠后位置,能源利用的形式也并不乐观。针对现有状况,我国提出了节约与开发并重的能源方针政策,其中节约为首要目标。尤其是在发电企业中,越来越多的企业更多的关注到节能减排的形式和措施,以期望能够提高能源的综合利用效率,完善节能减排的技术和设备,提升锅炉的综合利用效率。 2.锅炉节能工作面临的主要问题 2.1燃煤质量变化性较大 当前,我国大部分电厂所使用的工业锅炉主要依靠煤资源作为燃料,通过层燃燃烧的方式,实现正常的生产运行。因此,燃煤的质量高低和颗粒大小对锅炉的燃烧效率有着直接的影响。而我国供应的燃煤目前为原煤,并未经过仔细的加工和处理,供应商也会采用将不同品级的原煤通过掺杂的方式提供给发电企业,从而导致原煤的质量参差不齐、品种多样,热值与锅炉的设计热值存在一定的误差。这种情况下,也导致锅炉难以适应相应燃料,无法确保燃烧的效果和状况,从而降低了锅炉的输出功率,燃料燃烧不完全从而使得锅炉热效率减少,造成污染等环境问题。 2.2平均运行负荷低 当前,国内工业锅炉普遍存在运行负荷率较低的问题,受相关经济形势的影响,部分电厂的锅炉运行负荷率甚至难以达到合格水平。之所以会造成这种情况,主要是因为大部分企业在进行锅炉房的设计工作时,过分关注企业的后续发展,在设计方案中对于需求量的数值范围适当进行了放宽,从而导致锅炉在实际运行过程中无法实现最优的负荷状态,降低了锅炉运行的整体效率。 2.3锅炉控制水平低 国内电厂的锅炉运行条件和环境较差,锅炉运行控制水平较低,相关配套措施诸如设备仪表等较不齐全,相关的监控设备与手段也不完善,因此对于锅炉的具体运行状况无法获得全面的监测信息。此外,在实际运行过程中,运行人员往往依靠自身经验来进行总结和操作,人员素质良莠不齐,对于锅炉的运行状况仅依靠主观判断,这也使得锅炉无法始终保持最佳的运行水准和水平。 3.锅炉节能的主要方式 工业锅炉作为我国耗能较大的设备之一,约占全国能源总消耗量的三分之一,因此如何提高锅炉的节能减排水平,在当前结构转型的关键时期有着重要的意义。锅炉通过能源的消耗产生二次能源,并通过热力管网等用热设施将其输送到相应设备之中,发挥其效果。当前,部分企业单位在对锅炉实行节能减排工作时,往往只关注锅炉本身涉及到的技术和功能,忽视了对于整个热力系统的综合完善和设计,从而导致锅炉的体积和范围增大,在提升了热效率的同时反而增大了能源的消耗,能源利用率不升反降,导致企业生产成本的增加,出现各种能源过度消耗过度的问题。因此,提升锅炉的能源利用效率,不但要关注锅炉自身的热效率,更应当从整体出发,从热力系统层面上关注能源效率的提高。 当前,锅炉节能减排主要通过三种方式来实现,包括软节能、硬节能和系统节能。软节能指的是通过对锅炉运行人员综合素质的提升,加强锅炉燃料的控制和管理,使得燃料更好的适应锅炉燃烧效率。软节能与改造锅炉相比较来说,投入成本较少,是锅炉节能的普遍应用措施。硬件节能主要采用燃料加工的方式,通过新技术和新设备,来完成对于传统锅炉的改造。通过对企业的热平衡进行控制改造,从而对锅炉容量和热效率提出更为合理的建议和管理标准,避免出现更新的错误。但是硬件节能措施所需时间加长,只有在软节能效果的基础上才能够真正实现应有效果,所以在节能减排中需要与软节能进行结合使用推广。 4.锅炉节能减排的具体措施 4.1有效利用蒸汽 对于锅炉房内数量的把控,各个锅炉供气量的分配应当遵从机组的总效率最优原则来进行。通过使效率较高的锅炉分担较多负荷的方式,从而均匀分配负荷的承载需求。 为了提升蒸汽的利用效率,需要在实际运行过程中尽量不要在未得到功的情况下将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽。在锅炉初始启动阶段,应当控制排气量的数值,尽量将其进行压缩,使得这部分蒸汽能够得到有效利用。同时,设备疏水器应当保持其正常运行,从而确保热量自扩容器内能够实现充分的利用和回收,减少水处理的成本和费用。 4.2保证管网的保温 管网的保温蒸汽管道以及各种用热设备往往会在空气的作用下迅速散失热量,因此无论是需要进行节能减排还是确保设备的安全性能,都需要保证管网的温度,做好保温工作。在进行保温材料的选择时,首先要选择绝热性能效果较好的材料,确保导热的系数达到标准要求。而是要确保高温环境下,仍然能够发挥正常的机械性能。三是材料的吸湿性能较差,从而确保管线的干燥,避免出现腐蚀等情况。 为了降低蒸汽管线的散热量,将热能损耗控制在合理范围内,管线需要采用直径较小的,尽量缩短输送距离,确保压降数值保持在较小范围内。假设压降超出相关范围,就应当通过做功的方式,降低管内压降。

电厂锅炉运行的节能措施研究

电厂锅炉运行的节能措施研究 发表时间:2019-07-05T15:35:09.087Z 来源:《电力设备》2019年第4期作者:褚少腾 [导读] 摘要:为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的,其中不仅要对主体系统形成重视,而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。 (建投邢台热电有限责任公司河北邢台 054400) 摘要:为了促使电厂锅炉运行达到节能降耗的目的,其中不仅要对主体系统形成重视,而且辅助系统也是不容忽视的重要方面。将节能降耗技术应用在电厂锅炉运行过程中,不仅能够促使电厂走上可持续发展的道路,而且更能促使锅炉能源消耗量不断减小,对生态环境起到一定的保护作用。 关键词:节能降耗技术;电厂锅炉运行;应用 1电厂锅炉实现节能降耗的意义 近年来,我国工业化程度发展迅速,在此背景下,市场表现出了对能源的急切需求。而为了满足急切的市场需求,将火电厂的运行成本控制在最小范围内,在火电厂锅炉工作过程中,应用节能降耗技术很关键。从当前环境来看,我国能源消耗实际情况还存在以下几方面的弊端。首先,基于我国消费群体以及规模扩大的情况,致使人们对能源产生了迫切的需求,最终引发了供需不平衡问题的产生。除此之外,能源实际利用率较低,造成了能源严重的浪费问题。而为了解决这些问题,将节能降耗技术应用到电厂锅炉运行过程中很有必要。对于电力能源来说,不仅是我国主要的能源,而且更是促使我国经济保持稳定发展的保证。在我国经济水平不断提高的同时,电力市场对电能的需求量不断增加。近年来,我国将绿色经济理念作为发展的重要理念,为了促使我国真正走上可持续发展的道路,对于一些高污染、高能耗的企业必须进行大力的整改。基于该种条件下,我国电厂企业要想在经济效益得到保证的基础上不断的发展,应用节能降耗技术是重要的举措。虽然电厂生产的电力能源,不仅能够促使我国经济更好的发展,而且还能有效提高人们的生活质量,但是,在人们享受电能带来好处的同时,其产生的污染物很大程度上也给人们的健康带来的威胁。新时代下,过去先污染再治理的理念已经逐步被淘汰,在今后时代的发展过程中,必须要有一个新的发展理念作为指导,促使电厂在运行过程中,真正实现节能降耗。 2电厂锅炉运行的节能降耗现状 目前,国内电厂为中国的经济建设做出了一定的贡献,成为了国家发展不可缺少的因素之一。但电厂要想获得持久稳定的发展,仍存在着一系列问题和隐患,尤其在电厂锅炉的节能降耗问题方面,将会影响电厂的发展。 2.1燃料燃烧率的问题 电厂的锅炉燃烧大部分是以煤炭作为燃料的,锅炉运行是否正常、是否符合节能降耗的标准,则取决于所燃煤的品质,而煤的品质与燃烧率又有着密切联系。由于锅炉中的煤在燃烧过程中会因多种因素影响而产生许多粉尘和有害排放物,所以对环境的影响很大; 2.2锅炉运行操作人员的问题 电厂锅炉运行也与操作人员自身的素质和技能相关,操作人员由于工作技能掌握得不熟练、自身缺乏节能降耗意识,因此在电厂锅炉燃烧中出现问题时不能第一时间进行解决,由此使得问题进一步扩大和蔓延,也将会影响整个电厂的运行效率,造成资源的损耗和严重浪费; 2.3锅炉用水出现的问题 锅炉用水会影响到煤炭热能及蒸汽动能间的转换效率,在操作过程中要加以重视,特别是在锅炉用水时容易影响锅炉热传递的效率,从而影响节能降耗的效果。由此可见,锅炉用水要经过严格的专业处理,用热能转化为蒸汽,从而减少水耗。 3电厂锅炉的节能降耗技术 3.1应用变频调速技术 实现电厂锅炉的节能降耗,控制技术是其中一个重要的方面。从控制的角度来说,定速装置的运行直接影响锅炉的能源消耗情况,故而,控制定速装置使用的合理性便成为降低锅炉能源消耗的关键措施。为改善定速装置的使用效率,可以利用变频调速技术,优化其运行效果;运用变频调速技术的过程中,应结合电厂中锅炉的实际使用情况以及节能降耗的实际需求,及时且合理的运用该项技术,从而提高锅炉和定速装置的运行效率,能够尽量降低能源浪费现象。变频调速技术对风机和水泵的调控有着积极作用和价值,能够全面实现对锅炉运行效率的控制,实现电厂锅炉的节能降耗。因此,电厂在设计和运用锅炉的过程中,应充分利用变频调速技术,减少能源消耗,进而提高电厂的经济效益和社会效益。 3.2优化照明系统 要想实现电厂锅炉运行过程中的节能降耗,需要优化其照明系统,减少照明系统对能源的浪费。照明系统是锅炉运行中重要的辅助系统,尤其是电厂锅炉夜间运行的过程中,更是不能缺少照明系统,具有影响锅炉运行安全性的重要作用。因此,在电厂锅炉节能降耗的过程中,优化照明系统具有极为重要的意义。电厂需要保证照明系统满足锅炉运行安全的需求,尤其是夜间运行的照明和安全需求,但是,也不能无节制的提高照明强度,而是需要考虑锅炉运行的实际需求,能源消耗等因素,合理利用照明系统。优化照明系统常用的措施有:选择优质高效的照明设备,提高照明设备本身的效率;合理布置照明设备,使其所处位置能够发挥出照明设备的最大效用。 3.3应用余热回收技术 电厂利用锅炉产生的高压蒸汽来做功,实现发电的主要目的,与此同时,锅炉还会产生低压余热蒸汽,且产生量较大。若是电厂不能合理的利用低压余热蒸汽,不仅是能源方面的浪费,并且会对电厂周围的环境造成严重破坏。因此,电厂需要结合低压余热的产生量以及特点等因素,对余热进行回收利用:第一,利用封闭疏水阀的方式,封闭蒸汽,使其无法排出,可以利用低压余热实现汽化潜热目的;同时,可以回收蒸汽凝结之后的水,将其回收进锅炉内,对其进行循环使用。第二,通过软水箱实现余热蒸汽对锅炉的加热,促使锅炉可以吸收余热蒸汽的热量,可以减少一部分能源损失,但在实际中这样做的效率很低,不能实现对低压余热蒸汽的充分利用。第三,利用蒸汽热泵实现对低压余热蒸汽的有效回收利用。蒸汽热泵能够在整体回收系统内形成封闭循环,可以最大限度的避免回收余热蒸汽时造成的热损失,从而实现低压余热蒸汽回收利用的最大化,并能够有效解决热污染,保护电厂周围环境。 3.4优化燃料燃烧 锅炉使用过程中能源浪费较为严重的主要原因之一在于,炉膛内燃烧不够充分。针对锅炉的燃烧情况,电厂的技术人员可以研究锅炉充分燃烧的有效条件,可用科学技术手段,通过调节空气流动等方式,保证燃料可以充分燃烧,进而提高燃料的使用效率,减少燃料的浪

环保节能锅炉

环保治理与维护的力度不断提升,人们对生态环境的要求也愈来愈高。热效率低、污染程度大的燃煤锅炉开始逐渐退出社会发展舞台,被更清洁环保的燃气锅炉设备取代。那么,使用燃气锅炉,会给用户带来什么好处呢? 中鼎环保型燃气锅炉 中鼎节能环保型燃气锅炉优势: 1、清洁环保 天然气中主要成分是烷烃,具有无色无味无毒的特性,燃烧时产生二氧化碳和水。基本没有煤炭燃烧产生的灰分、硫等有害物质,产生的烟气中粉尘量也很少,排出的烟气很容易达到我国对燃烧设备要求的标准,大大减轻对环境的污染。 由此来看,企业使用燃气锅炉后,面临的环保压力将远小于燃煤锅炉。 2、投资成本低 很多燃煤锅炉若想在使用时达到环保标准,需要配置吹灰器、除尘器、除渣设备、燃料烘干器等附属设备,这都是不小的投资成本。 而燃气锅炉则不需要配置以上辅助设备,只需冷凝器+节能器,即可完成超低的大气污染物排放要求,大大降低锅炉的投资成本。 3、占地面积小 燃煤锅炉需要开辟空间,将大量的煤炭资源预先存储起来。 燃气锅炉输送燃料时只需要搭建管道即可,无需增加燃料存储设施,在供给燃烧前也无需燃料加工制备设备,系统大为简化。 4、热效率高 根据数据调查显示,锅炉采用天然气,并加入节能减排的设施(冷凝器、节能器、先进的燃烧技术),可减少99%的有害物排放量;热效率也能提高20%-40%以上,这是大部分燃煤锅炉难以达到的性能。 那么有哪些专业从事环保节能型锅炉生产的厂家呢?

为大家推荐一家A级锅炉制造企业—郑州中鼎锅炉 郑州中鼎锅炉是高新技术企业,位于郑州市航空港区,占地面积200余亩,建筑面积10.6万平方米。公司现有职工400余人,其中工程技术人员120人,高级工程师16人。 中鼎锅炉正门实景厂房外景 中鼎锅炉采用西安交大国家发明专利----燃油燃气锅炉优化设计软件全新设计的WNS、SZS燃油燃气锅炉结构性能处于国内先进水平;国家专利产品----碳素窑、化工三废余热锅炉、煤气化余热锅炉、固体余热锅炉、内循环流化床、新型专利外循环流化床锅炉技术性能国内遥遥领先。 环保燃气热水锅炉基本参数如下:(以6吨热水锅炉为例) 1、锅炉基本参数 额定热功率 4.2MW 额定出水压力 1.0MPa 额定出口水温95℃ 额定进口水温70℃ 锅炉循环水流量144t/h 设计排烟温度95℃ 设计效率94.4% 计算燃烧料消耗量445.8 Nm3/h(天然气) 锅炉受热面积334.7m2 锅炉本体水容积11t 工作条件室内(-15°C~40°C) 2、锅炉基本尺寸: 锅筒规格Φ2000×14mm

锅炉节能八大方案

锅炉节能,八大方案2017-12-24 1 蒸汽的有效利用 蒸汽是锅炉的产品,应严格按计划使用。在有多台锅炉的锅炉房,每台锅炉负荷(供汽量)的分配应按机组总效率最高的原则分配。锅炉负荷先由效率高的锅炉承担,至满负荷后,再由效率低的锅炉承担负荷。 1)为有效利用蒸汽,在各种情况下均不应将高压蒸汽白白地膨胀为低压蒸汽而未得到功的利用。 2)加装排污扩容器或换热器回收利用锅炉排污,并控制其排污量在5%以下,最佳为2%。 3)利用扩容器回收疏水器的热量,保持疏水器正常工作。 4)疏水器里的蒸汽凝结水,水质好,是优质锅炉给水,回收后可节省水处理费用。 5)防止各种管道、阀门漏汽漏水,总泄量不超过2~3%。 6)回收各种余热和废热。 2管道保温 蒸汽管道、热水管道及各种用热设备都会向周围的空气散失热量,另外为了安全的目的,必须对输汽、水管道进行保温处理。 保温用绝热材料应符合以下要求:

1)导热系数低、绝热性能好。导热系数λ<0.12千卡/米.时.℃ 2)管内介质达到最高温度时,性能仍较稳定,而且机械性能良好,一般抗压强度不低于3公斤/厘米2。 3)当热介质温度大于120℃时,保温材料不应含有有机物和可燃物。只有当介质温度在80℃以下时,保温材料内可含有机物。 4)保温材料要求吸湿性小,对管壁无腐蚀,易于制造成型,便于安装。为减少蒸汽管道的散热损失,应尽可能采用小的管径,并缩短输送距离,同时应使其压降较小。在输送蒸汽前将汽压降低到最低必须的数值。如压降较大,则应利用其作功。对于动力装置,应采用高温高压蒸汽。对供热设备和管道进行良好的保温是重要的节能措施。 3热水供暖 除了生产工艺必须使用蒸汽以外,对于供暖、通风和热水供应等应采用热水供热。其主要优点是: 1)热水供暖可以节约大量燃料(相比于蒸汽),约20~40%。因为它没有凝结水和二次蒸发损失。其次,热水供暖管道散热损失小。蒸汽供暖管道漏汽损失较大。蒸汽锅炉需要连续和定期排污,而热水锅炉只需少量的定期排污。最后,热水供暖可根据室外环境温度的变化,灵活地对热水进行质量调节,达到既节约燃料又保证供热质量的要求。 2)高温热水供暖系统的维修费用比蒸汽供暖低。实践证明,热水供暖系统维修费用只是蒸汽供暖系统的1/3,维修人员可相应地减少一半。 3)热水供暖热半径大,可达几十公里,而蒸汽供暖受管道阻力损失限制,一般仅为2~3公里。

锅炉节能改造解决方案

锅炉节能改造解决方案 根据国务院2011年发布的《“十二五”节能减排综合性工作方案》,到2020年单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,同时,减排目标作为约束性指标纳入国民经济和社会发展的 中长期规划。中国作为世界上最大的发展中国家,经济可持续发展与环保的矛盾日益尖锐。各级政府针对节能降耗均建立了完善的问责制度。自2002后开始,各地政府相继强制取缔燃煤、燃油、燃木材锅炉,太阳能、空气能类产品由于受阴雨天气时效率低、低温地区制热 速度慢、供热总量低等因素的制约。无法满足各行业商业活动快速、 大流量的热能(供热水、供蒸汽、供开水等)需求。随着能源价格走高、电力供应持续紧张及政府节能环保政策的推行,节能水平和环保水平己经成为企业赢利和生存的关键因素。商用节能燃气产品作为商业用途广泛、节能效果突出的产品,成为企业创业和节能改造的必然 选择。行业前期的市场培育己经基本完成,正处于市场高速成长期。 附图1 节能解决方案

附图2 方案特点 附图2 代传统热水锅炉解决方案

附图3 替代传统蒸汽锅炉解决方案

节能热水机简介: 卓益商用燃气节能热水机/炉系列,整机由燃气电磁阀(可调节控制火力大小)、不锈钢高效燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料,运用最新燃烧热交换技术设计制造,热效率达95%以上,出水升温速度快,流量大,具有节能环保、不易结水垢、24小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉(无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件)可单机或联机模块组合使用,是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。 设备应用: 1、宾馆、酒店(大量生活热水的供应) 2、食品加工(如屠宰场热水、肉联厂生产用热水等) 3、学校、医院、政府单位(宿舍生活热水的供应) 4、工厂、企业(如印染、纺织、医药、塑胶、化工等) 5、采暖(水暖工程配套) 6、发廊、洗浴中心 设备特点: 1、操作方便:一键式开关,电子自动点火,随开随关,自动进水,使用方便; 2、开水供应量大:可连续不间断提供大量开水,单机最大可供

探讨火力发电厂锅炉的节能降耗策略

探讨火力发电厂锅炉的节能降耗策略 发表时间:2018-05-31T10:22:23.433Z 来源:《电力设备》2018年第1期作者:文辉 [导读] 摘要:电力作为社会发展重要的能源之一,是人们生活生产的重要保障。 (青海桥头发电有限责任公司青海 810100) 摘要:电力作为社会发展重要的能源之一,是人们生活生产的重要保障。电力的触角已经涉及到各行各业,对各行业的发展起着重要的基础作用,在现代经济建设中有着积极的意义。我国经济的发展,使电力行业的发展空间一片光明,但是竞争的压力同样巨大,电厂要想提升自身的竞争实力,就必须有良好的经济效益,锅炉的节能降耗能为电厂经济效益的提升贡献很大的力量。下面就关于电厂的现状和节能降耗技术展开阐述。 关键词:火力发电厂;锅炉;节能降耗 引言 我国现在在提倡低碳生活,随着人们意识思想的进步,低碳生活体现在日常生活的方方面面,与人们生活息息相关的电力设备——火力发电,也逐渐成为了低碳生活、节能降耗的重要领军“人物”。本文将从三个方面浅要分析火电厂锅炉如何在当代社会进行节能降耗。 一、火力发电厂锅炉的现状 1、耗能多,污染大 火力发电厂锅炉是现在运用做广泛的高科技技术之一,它主要运用在为人类提供暖气,在各种化工生产地中尤其使用广泛,是现在不论在工业上,还是在生活中都不能缺少的一种设备。因为它的运用广泛,使得人们不得不对它寄予更多的关心,使得它能更好地为人类进行服务。因为火力发电厂锅炉的主要原料是煤炭,还是没有经过处理的原煤,这就使得它的产物具有很多的有毒物质,不仅仅污染环境,还对人类的健康有很大的威胁。在进行燃烧的过程中,原煤是不能完全燃烧的,它还会遗留下一些不能被燃烧的物质,这就使得所需要的原煤增多了,其相应的所产生的污染物就多了,这就是一个恶性循环。 2、缺乏专业人员和专业仪器 火力发电厂锅炉发展的已经很广泛了,这就意味着我们需要更多的专业人员去进行工作和管理。但是,在现实社会中,因为培养专业人才所要耗费的资源很巨大,耗时也很长等等的条件下,火力发电厂就会退而求其次,找一些只会懂一点锅炉知识的人来进行工作,根据他们少得可怜的知识来进行操作,这样的环境下,不仅仅燃料不能很大程度地被利用,还在遇到紧急的事情时不能及时的做出反应,导致发生很严重的事故。不仅仅专业人员是重要的,专业的仪器同样也是不可或缺的。在火力发电厂锅炉的工作中,我们需要很多的专业仪器来衡量锅炉是不是在正常工作。 3、锅炉使用时间长导致锅炉老化 受到老化陈旧的机组设备影响,漏热、漏风处较多,特别是空预器与尾部烟道存在着漏风率高,增加厂用电消耗,使得锅炉的热经济性严重降低,煤耗增大。因为锅炉的老化,使得锅炉壁变得不再那么抗压,在很大的压力下,锅炉很有可能很因为老化而承受不住巨大的压力,而发生事故。 二、火力发电厂锅炉的节能降耗策略 1、对电厂锅炉进行技术改造 现在我国对于能耗较大的工厂实行拆除计划,尤其是对煤炭使用量较高的工厂,因此,我国很多电厂被拆除,新建的电厂或者是经过改造的电厂都要求安装能源利用率较高的锅炉设备,因此要求已经投产的锅炉能够在能源使用率上有突出的优点,其次,要求锅炉排放出来的污染物少,避免对大气造成更多污染。除了将锅炉改造为能源利用率较高的锅炉外,还可以将锅炉改造成由使用煤炭转换成使用生物燃料的锅炉设备,生物燃料包括木材、塑料的边角料、废料等,既能减少煤炭使用量,也能够将生活垃圾回收利用。对锅炉改造还包括空预器的密封改造、锅炉受热面改造、锅炉智能吹灰改造、辅机系统变频改造、尾部受热面改造等,以达到降低能耗的目的。 2、变频调速技术的应用 基于电厂锅炉的运行过程来看,控制也是比较核心的一个方面,这种电厂锅炉的有效控制也是降低能源消耗的一个重要着力点,以往电厂锅炉运行过程中,很多能源的消耗都是因为控制不及时或者是控制不合理造成的,比如对于电厂锅炉中较为普遍的定速装置来说,其控制的水平就直接关系到最终的能源消耗水平,确保其定速装置的合理性也就成为节能降耗的一个重要手段。基于这种定速装置的有效调节而言,为了更好地提升其控制优化效果,恰当地运用变频调速技术是比较有效的一种手段,变频调速技术的应用能够针对电厂锅炉运行的具体情况及其相应的需求进行恰当及时的调控,进而也就能够提升其最终的运行效率和水平,尽可能降低一些能源消耗问题的产生,尤其是对于水泵以及风机的调控,更是能够发挥出较强的积极作用和价值,因此,在今后的电厂锅炉设计运行过程中,充分的运用变频调速装置也就显得极为必要。 3、余热回收利用技术 电厂的锅炉排污率都很高,锅炉排污系统采用单级排污系统,锅炉连续排污经连续排污膨胀器扩容后回收少量的二次蒸汽热量,排污热水直接排放,锅炉定期排污经定期膨胀器扩容降压后直接排放,锅炉连续排污和定期排污均存在余热资源损失和水资源损失,并造成热污染及水质污染。因此,排污热水应该被充分利用。通常采用热力系统的连续排污扩容器来回收部分热量,达到提高热经济性,节约能源和保护环境的目的。如果在此基础上再加装一个排污冷却器,扩容后的污水仍然可以被进一步充分利用,便可最大限度提高热力系统的热经济性。 4、加强锅炉燃料管理 对于电厂来说发电的基础就是燃料,这也是发电厂中的重要组成。从发电成本来说,燃料的采购、存储、运输都会对发电成本产生较大影响,并且随着电力系统改革的逐步深入,燃料市场的竞争也会逐步加剧,因此更应加强对燃料的管理,从采购、检验、储存、运输以及结算环节都予以严格控制,降低生产成本,这是节能降耗的一个重要组成部分。 结语 综上所述,火力发电厂实际运行期间势必会衍生出大规模的资源、能源消耗现象,基于此,有关工作人员必须保证针对内部的锅炉进行协调性控制前提下,令各类火电厂具体运行状态、机组的运行流程和当中出现的问题得到整体性验证分析。如此一来,保证尽快制定实

锅炉节能器

锅炉节能器 锅炉节能产品,锅炉节能器节能环保降低锅炉运行成本,烟气余热有效利用,热效率提高 增效、节能:采用高频电阻焊螺旋翅片管(热管)作为高效换热元件,可有效利用烟气中的潜热,使锅炉排烟温度由180℃降至80℃左右,燃料热能利用率可提高8~15%,有效提高了锅炉热效率,节约能源,降低运行费用。 环保:有效降低烟气中氮氧化物排放深度,使所排放烟气更能达到环保要求。 使用寿命长:采用ND耐腐蚀钢制作,有效增强耐硫酸露点腐蚀性能,使设备使用寿命大大延长。 结构紧凑,安装方便:设备整体出厂,施工周期短。 产品多样化:可根据用户实际情况进行设计、定做非标产品,同时我公司(唐山德业节能环保科技有限公司王经理-186.3257.7596)工程师还能对用户供暖系统进行优化改造。 4T燃气锅炉节能器参数表(热管) 1 烟气量5000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量 4 T/H 6T燃气锅炉节能器参数表(热管) 1 烟气量7500 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量 6 T/H 8T燃气锅炉节能器参数表(热管) 1 烟气量10000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃

10T燃气锅炉节能器参数表(热管) 1 烟气量12500 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量10 T/H 15T燃气锅炉节能器参数表(热管) 1 烟气量18000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量15 T/H 20T燃气锅炉节能器参数表(热管) 1 烟气量25000 Nm3/h 2 烟气设计进口温度165 ℃ 3 烟气设计出口口温度65 ℃ 4 水进口温度20 ℃ 5 水出口温度60 ℃ 6 水量20 T/H

锅炉运行与节能减排_毕业论文

毕业论文(设计)论文题目:锅炉运行与节能减排 学院: 能源与动力工程 专业: 电厂热能动力装置

山东大学毕业设计(论文)成绩评定表 学院:能源与动力工程学院专业:热能与动力工程年级:09级 (40%)

摘要 目前我国能源的利用效率较低,且一次能源消费中以煤为主,煤炭的大量消费造成了严重的环境污染。作为国家中长期科学技术发展的11 个重点领域之首的能源领域,发展思路是坚持节能优先,以降低单位GDP 的能耗。 必须把节能减排作为当前加强宏观调控的重点,要正确处理经济增长速度和节能减排的关系,真正把节能减排作为硬任务,使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上,实现工业文明的超越。从消极的污染型、破坏型向积极的恢复型、建设型演变,最终实现从一维的社会经济繁荣而走向三维的复合生态繁荣:财富、健康、文明。 关键词: 改善环境、能源与环境、煤炭资源、节能、锅炉

Abstract At present our country energy use efficiency is low, also an energy expends by the coal primarily, the coal massive expenses have caused the serious environmental pollution.As the national medium and long-term science and technology development head of 11 key domain energy domain, the development mentality is persisted the energy conservation first, reduces unit GDP the energy consumption. Must reduce the energy conservation the row of achievement current enhancement macroeconomic regulation and control the key point, must process the economy rate of rise and the energy conservation correctly reduces row of relations, reduces truly the energy conservation the row of achievement clear-cut assignment, enable the economical growth establishment in to save the energy resources and in the protection environment foundation, realizes industry civilization surmounting. From the negative pollution, the destruction to the positive restoration, the construction evolution, finally realizes from the one-dimensional social economy prospers moves towards the three dimensional compound ecology to be prosperous: Wealth, health, civilization. Key Words:Environment Improvement; Energy Source and Environment; Coal Source; Energy-saving; Boiler

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