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无刷电机与交流电机原理及优缺点比较

无刷电机与交流电机原理及优缺点比较
无刷电机与交流电机原理及优缺点比较

单相交流电机与直流无刷电机的工作原理及优缺点比较

一、电机工作原理

1、单相交流电机工作原理

单相交流电动机只有一个绕组,转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时,

电动机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空

间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两

个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子

中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电动机无法旋转。当

我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转

方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割

磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将

顺着推动方向旋转起来。

要使单相电动机能自动旋转起来,我们可在定子中加上一个起动绕组,起动绕组与

主绕组在空间上相差90度,起动绕组要串接一个合适的电容,使得与主绕组的电流在相

位上近似相差90度,即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在

空间上相差90度的绕组,将会在空间上产生(两相)旋转磁场,在这个旋转磁场作用下,

转子就能自动起动,起动后,待转速升到一定时,借助于一个安装在转子上的离心开关

或其他自动控制装置将起动绕组断开,正常工作时只有主绕组工作。因此,起动绕组可

以做成短时工作方式。但有很多时候,起动绕组并不断开,我们称这种电动机为电容式

要改变这种电动机的转向,可由改变电容器串接的位置来实现。

2、直流无刷电机工作原理

无刷直流电机主要由电机本体,位置传感器和电子换向线路、驱动器组成。电动机 本体在结构上与永磁同步电动机相似,但没有笼型绕组和其他起动装置。其定子绕组一 般制成多相(三相、四相、五相不等相)。转子由永久磁钢按一定极对数(2p=2,4,……)

组成。在无刷直流电动机中,电枢绕组被设置在定子上,永磁体磁极被设置在转子上。

定子各相电枢绕组相对转子永磁体磁场的位置,由转子位置传感器通过电子方式或电磁

方式所感知;并利用其输出信号,通过电子转换电路,按照一定的逻辑程序去驱动与电

枢绕组相连接的相应的功率开关晶体管,把电流开关换向到相应的电枢绕组。随着转子

的转动,转子位置传感器不断地发送出信号,致使电枢绕组不断地依次通电,不断地改

变通电状态,从而使得在某一磁极下的线圈导体中流过的电流方向始终不变,转子就不

不断的运转。

驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、

制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用

来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控

制和调整转速;提供保护和显示等等。

简单而言,依靠改变输入到无刷电机定子线圈上的电流波交变频率和波形,在绕组

线圈周围形成一个绕电机几何轴心旋转的磁场,这个磁场驱动转子上的永磁磁钢转动,

电机就转起来了。

二、优缺点比较

交流电机: 优点:结构简单,使用方便,制造成本低,维护维修简单经济。

缺点:效率低,低电压不工作,起动转矩小、起动电流大,调速困难,

需要借助变频设备来实现速度的改变。

直流无刷电机:优点:效率高,寿命长,相对于同功率交流电机下体积小,高效区域大,功率和转矩密度高,低电压特性好,转矩过载特性强,启动转矩

大(堵转特性),转速高,调速方便,电磁噪音低,启动电流小等优点。

缺点:结构复杂,制造成本高。

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