1、编制依据
1.1.《墙体-轻钢龙骨石膏板》（88J2）
1.2.《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210-2001）
1.3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
1.4.《本工程施工组织设计》
1.5.《本工程施工图纸》
2、工程概况
二、工程概况：
安徽青网电商园工程楼建筑面积51157m2。建筑占地面积6868m2，地上九层。装饰工程施工总造价439万，拟建于安徽合肥。建设单位：安徽青网商务科技有限公司；设计单位：杭州万居装饰工程有限公司；施工单位：浙江福田建筑装饰工程有限公司。本工程轻钢龙骨石膏板隔墙施工方案，3、施工准备
3.1、主要材料及配件要求
3.1.1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。
3.1.2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。
3.1.3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。
3.1.
4.填充隔声材料：按设计要求选用。
3.1.5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度按图纸要求选定。
3.1.6.材料统计表
3.2、主要机具
3.2.1.机械：拉铆枪、电动无齿锯、电动自攻钻、手电钻、射钉枪。
3.2.2.工具：快装钳、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子、靠尺、线坠等。
3.3、作业条件
3.3.1.轻钢骨架、石膏板隔墙施工前，主体结构施工完毕，并已通过验收。
3.3.2.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
3.3.3.管线已安装，水管已试压。
3.3.
4. 施工图规定的材料，已全部进场，并已验收合格。
4、施工工艺
4.1. 工艺流程
地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收。
4.2.施工工艺
4.2.1.墙体定位
根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。
4.2.2.安装沿地龙骨和沿顶龙骨
按已放好的隔墙位置线，安装沿地龙骨和沿顶龙骨，沿地龙骨和沿顶龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用膨胀螺栓固定于主体上，膨胀螺栓起始位置距龙骨端50mm，膨胀螺栓间距300mm，成Z字型布置。
4.2.3.竖向龙骨位置分档
4.2.3.1.竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。
4.2.3.2.分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。
4.2.3.3.分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。
4.2.4.安装竖向龙骨
4.2.4.1.按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。
4.2.4.2.竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。
4.2.4.3.竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。
4.2.4.4.安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。
4.2.4.
5.特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。
4.2.
5.安装门框龙骨
4.2.
5.1.沿地龙骨在门洞位置断开。
4.2.
5.2.在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。
4.2.
5.3.在洞口上安装附加横龙骨。
4.2.
5.4.分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
4.2.6.安装横向贯通龙骨
设计要求贯通龙骨间距为1000mm，现场可根据墙高具体情况予以调整。
安装贯通龙骨时，应在每个竖向龙骨和贯通龙骨的开口处安装支撑卡，用以固定贯通龙骨。
4.2.7.龙骨安装检查
安装石膏板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固处进行加固。
龙骨的立面垂直偏差≤3mm，表面不平整≤2mm。
龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。
4.2.8.安装一侧石膏板
4.2.8.1.墙体面板从墙的一端开始，顺序安装。相邻两张面板留缝3mm；面板应位于竖龙骨中央，面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。
4.2.8.2.面板上沿同楼板之间留15mm空隙；龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须错缝，不可重叠。
4.2.8.3.自攻螺钉应陷入面板表面0.5mm～1mm为宜，且不应切断面板护面纸，暴露内料；板边钉距为200mm，板中间距为300mm，自攻螺钉固定时，面板必须与龙骨紧靠；
4.2.9.机电铺管及附墙设备检查
机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨。
4.2.10.填塞隔音棉
与另一侧石膏板同时进行安装填入，填充材料应铺满铺平，并安装牢固，不得松脱下垂。
4.2.11.安装另一侧石膏板
机电铺管及隔音棉检查合格后，方可进行石膏板封板。
4.2.12.接缝和护角处理
本工程面板拼接为平面接缝。
4.2.12.1.平面接缝为楔形边接缝方式，楔形宽10mm，内凹3mm；
4.2.12.2.面板安装时，其接缝处留缝3mm，坡口与坡口相接。
4.2.12.3.接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的902胶水，用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝是否有裂缝产生，如产生裂纹要分析原因，重新嵌逢。
4.2.12.4.在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴接缝纸带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将接缝纸带埋入腻子中，并填满刮平。
4.2.12.
5.再在接缝处做三层嵌缝膏，第一层100mm宽，第二层200mm宽，第三层300mm宽。
4.2.12.6.阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝。阳角接缝用金属护角带。
4.2.13.检查验收
4.2.13.1.待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝，必须分析原因，并采取有效的措施加以整改。
4.2.13.2.对板面垂直度和平整度、接缝质量等按规范进行检查，检查合格方可进行板面装饰工程。
5、质量标准
5.1 主控项目
5.1.1骨架隔墙所用的龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的
含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证明书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
5.1.2安装的骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.1.3 安装骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固，位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
5.1.4 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：观察；手板检查。
5.1.5 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
检验方法：观察。
5.2 一般项目
5.2.1 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
5.2.2 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法：观察。
5.2.3 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。
5.2.4 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
6、成品保护
6.1 轻钢骨架隔墙施工中，各专业之间要做好密切配合，预留、预埋的位置正确，不错不漏，一次成活，墙内电管及设备施工不得使龙骨错位或损伤。
6.2 轻钢龙骨和石膏板运输、存放、使用中应严格管理，确保不变形、不受潮、不污染，无损坏。
6.3 施工完的隔墙要加强保护，避免碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
6.4 安装水、电管线和设备时，固定件不准直接设在龙骨上，应按设计要求进行加强。
7、应注意的质量、环境和职业健康安全问题
7.1 应注意的质量的问题
7.1.1 通贯龙骨（横撑）必须与竖龙骨中孔保持在同一水平线上，并牢牢卡紧，不得松动，才能将竖龙骨撑牢，使整片隔墙骨架有足够刚度和强度。
7.1.2 把罩面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸，可避免门口上角出现裂缝。
7.1.3 两侧的石膏板应错缝排列，石膏板与龙骨应采用十字头自攻螺钉固定，螺丝长度一层石膏板用25mm，两层石膏板用35mm。
7.1.4 与墙体、顶板接缝处应粘贴50mm宽玻璃纤维带再分层括腻子，可避免出现裂缝。
7.2 应注意的环境问题
7.2.1 切割龙骨、石膏板时应封闭，并尽量在白天作业，以减少噪声与扬尘污染。
7.2.2 做到工完场清，垃圾及时装袋清运，集中消纳。
7.2.3 材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。
7.3 应注意的职业健康安全问题
7.3.1 机电设备应由持证机电工安装。
7.3.2 进入现场应戴安全帽，不准在操作现场吸烟。
7.3.3 搭设的脚手架或高凳，应检查合格后才能使用。
7.3.4 下班时，注意切断电源，电开关应装箱上锁。
8、质量记录
8.1 轻钢龙骨、连接件出厂合格证、性能检测报告。
8.2 石膏板出厂合格证、性能检测报告。
8.3 轻钢骨架安装隐检记录。
8.4 检验批质量验收记录。
8.5 分项工程质量验收记录。
9、主要工程质量通病治理措施
9.1、板缝开裂
9.1.1．原因分析：轻钢龙骨结构构造不合理，刚度差，石膏板受潮变形，接缝腻子质量差。
9.1.2．预防措施：首先轻钢龙骨结构构造要合理，符合设计要求，且具备一定刚度，其次石膏板应干燥干透，不得受潮，且安装要牢固，接缝腻子必须是质量好的合格产品。
9.2、墙面竖向通缝，轻钢骨架不稳
9.2.1．原因分析：墙体过长，温差过大，轻钢骨架连接不牢。
9.2.2．预防措施：超过6m的墙体应设控制变形缝，进入冬季采暖期应控制供热温度，注意开窗通风，防止温差和湿度过大造成墙体变形裂缝，轻钢龙骨架必须连接牢固，节点严格按设计要求及构造要求施工。
9.3、墙板面不平、裂缝凹凸不均
9.3.1．原因分析：龙骨安装横向错位，石膏板厚度偏差大。
9.3.2．预防措施：龙骨安装应拉通线，上下弹好黑线，石膏板安装设专人验收质量，检测厚度，注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
3、轻钢龙骨隔墙施工方案： 1．施工工序 2．施工工艺 2．1 材料 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护
墙龙骨和压条等附件。 3）紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝和粘贴嵌缝料。 4）填充隔声材料：离心玻璃棉（50mm、32K） 5）罩面板材：纸面石膏板，规格根据工程有关要求由设计选定，规格如下： 长度：根据工程需要确定。 厚度：12mm 宽度：1200mm、900mm。 2．2 作业条件 1）在沿地龙骨底部加铺3mm厚橡皮条，后进行轻钢骨架的安装。 2）主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋木砖。 2．3 操作要点 1）放线：根据设计施工图，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 2）安装门洞口框：放线后按设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，跟线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为 600mm。 4）竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶、地龙骨
后按罩面板规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为453mm （隔声墙一律为453mm间距，并错位排列）。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 5）安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及沿地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定； 靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000mm。 隔墙高度大于3m时应加横撑。在门洞口应设置双道竖向龙骨。6）安装纸面石膏板： a)检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是 否符合纸面石膏板宽度的模数。 b)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体 由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距 为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离 不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺丝紧固时，纸 面石膏板必须与龙骨紧靠。 c)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。 d)安装墙体内离心棉，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填 入。 e)安装墙体内另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石 膏板，其接缝应与第一侧面板缝错开。 f)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：
2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
轻钢龙骨石膏板吊顶施工 1、施工顺序 在墙上弹出标高线—→固定吊杆—→安装大龙骨—→按标高调整好大龙骨—→大龙骨底部弹线—→固定中、小龙骨—→固定异性龙骨及九夹板造型—→装横撑龙骨—→安装石膏板。 2、施工要点 2.1弹线要清楚、位置准确，其水平允许偏差2mm。 2.2控制好主龙骨吊点间距和起拱高度，主龙骨安装好后应即时校正其位置标高。 2.3吊杆距龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆。 2.4次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装，间距控制在500mm~600mm。 2.5边龙骨应按设计要求，在四周墙上的弹线固定牢固。、 2.6全面校正主、次龙骨的位置及水平度。木龙骨刷防火漆二遍，做好防火处理。 3、施工方法 3.1弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。 3.2吊杆固定采用膨胀螺栓焊接Φ6圆钢。 3.3吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。 3.4龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在高低跨部位，先安高跨部分，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间距根据石膏板的规格进行调配，一般不大于600mm。 3.5龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。
3.6对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。夹板造型处用大芯板定位并与次龙骨连接，九夹板造型后面钉石膏板固定。所有面板均为石膏板，以防开裂变形。 3.7石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下列规定：第一、所有龙骨已调整完毕。第二、垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三、吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸校现象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以150~170mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装时应留出5mm左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平。所有阴阳角贴玻璃纤维带。 3.8质量保证项目（见表1） 表1
1.施工准备 1.1 材料准备 1.1.1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。 1.1.2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。 1.1.3 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。 1.1.4 填充隔声材料：岩棉按设计要求选用并符合环保要求。 1.1.5 罩面板材：隔墙石膏板种类多样，施工时按深化设计要求选用。 1.1.6 嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。 1.2 机具设备 1.2.1 机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。 1.2.2 工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。 1.2.3 计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。 1.3 作业条件 1.3.1 结构工程施工完并验收合格。 1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。 1.3.3 隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。 1.3.4 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 1.4 技术准备 1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。 1.4.2 编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。 1.4.3 大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。 2 操作工艺 工艺流程
放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理 2.2 操作方法 2.2.1 放线：根据设计施工图，在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.2.2 安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。 2.2.3 门窗开洞制作 2.2. 3.1沿地横龙骨在门洞位置断开。 2.2. 3.2在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。 2.2. 3.3在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。窗洞下樘处理同上。 2.2.4分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。 2.2.5 安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。C100、C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。在龙骨一侧安装一层石膏板，
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U 型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。 7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。 8、自攻钉帽要做防锈处理。
屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙做法 一、构造做法及材料 1、构造做法 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种； 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。 （3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。 纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。 2、施工准备 （1）材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙
轻钢龙骨隔墙系统 隔墙系统通常考虑墙体的力学特性、防火性能、空气隔声能力、隔热保温性能、占地面积大小及每平方米墙体的重量等六方面更具有权威性、超前性和代表性。松本板与龙骨（主要指轻钢龙骨）组成的隔墙系统可以满足您的以上要求。 一、墙体龙骨及配件的选择 对于隔墙用的轻质板材而言，其骨架通常用中钢龙骨、轻钢龙骨、木龙骨等，我们推荐使用轻钢龙骨，是由于其重量轻、干作业、施工快捷、结构牢固，可以重复利用，能满足建筑和设计对隔墙的功能要求等优点。轻钢龙骨隔墙骨架一般由水平的沿顶、沿地龙骨、中间横撑龙骨与垂直的竖龙骨组成。隔墙的配件主要为膨胀螺栓（或射钉或水泥钉）、自攻螺钉、抽芯铆钉，配件的规格应根据要求不同而定。
注：龙骨之间的固定也可以用专用的龙骨钳固定。 常用的墙体轻钢龙骨规格有Q50、Q75、Q100，选用时应根据工程要求和图纸要求而定，选用标准如下表： 常用轻钢龙骨限制高度表
二、隔墙板材的选择 三、设计和构造指南 1.轻钢龙骨墙体主要用于内隔墙。当用于分户墙、走道、楼梯间等对隔声、防火、防水、防盗及耐久性要求较高的部位时，应慎重选用板材品种和合理的墙体构造。(请与我司技术支持部联系)
2.墙体连续长度不宜大于25m，超过时可设置伸缩缝。 3.墙体的适用高度与龙骨的品种，截面尺寸和间距有关，请参照上述《常用轻钢龙骨限制高度表》及说明。 4.龙骨与建筑结构应连接牢固。龙骨的边框与建筑结构的连接可采用膨胀螺栓或射钉固定，间距不宜大于800mn。为加强墙体刚度而采用通贯龙骨时，其间距不宜大于1500mm。竖龙骨与横龙骨连接采用直径为4mm，长度为8mm 的抽芯铆钉，或用专用的龙骨钳固定。 5.板用自攻螺丝固定在龙骨上。如无说明，自攻螺丝的规格一般为直径 3.5~4mm，长度25~35mm。 6.墙体与梁、板、墙、柱应连接牢固，结合处应紧密相连无缝隙，采用与板材相适应的腻子或密封嵌缝粘结材料填实、刮平并贴防裂带盖缝。 7.对防火要求较高的墙体须采用防火性能较高的板材系列,如威保板，相关可参阅《松本威保板》资料。 8.有防水要求时，应选用防水性能较高的松本维保板，墙面做防水处理以加强产品的耐久性。在墙脚处应设100mm高的细石混凝土墙垫，墙垫也应作防水处理。 9.墙体面板可吊挂10kg以下的物件。吊件固定在龙骨上时可增加吊挂能力。如需吊挂重物时，需加密的排布及增加钢(木)垫板或角钢及连接构件，将荷载传递到龙骨骨架上，防止面板受损。 四、构成隔墙体的一般程序 墙体安装应按设计要求和有关规定进行，一般安装顺序如下： 弹线定位→安装沿地、沿顶龙骨及竖龙骨（留设门、窗、洞口）→安装横撑龙骨（通贯龙骨） →安装水电管线→安装一侧平板→板上钻孔安装管线固定件→安装墙体填充物 →安装另一侧平板→接缝处理(封缝、贴防裂带)→ 安装踢脚板→墙面装饰。 五、轻钢龙骨骨架的安装 1、清理好龙骨骨架安装部位的基层。 2、在基层上按龙骨的宽度弹线。同时标明门窗、卫生 设施和管道位置。弹线应清晰，位置应准确。 3、按墙体尺寸裁割所需龙骨。 4、沿弹线位置安装边框沿地、沿顶龙骨，长向的拼接应保持平直。龙骨端
中电投财务公司办公楼室内装修工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 编制单位：北京韩建装饰有限公司 年月日
一、编制依据 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工图 中电投财务公司办公楼室内装修工程工程施工组织设计 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 20210-2001 《墙身-轻钢石膏板》88J2（六）二、工程概况 本工程位于北京市西城区西直门外大街德宝二期5号办公、商业（金贸大厦）项目C1座办公楼,项目总建筑面积约30000平方米（其中办公用房22748.53平方米，地下一层产权车位104个、地下三层租用车位126个、地下一层租用房屋2144.06平方米、地下一层免费使用权50年物业用房43.55平方米、地下二层免费使用权50年物业用房117平方米。）建筑高度47.8米，建筑层数21层，其中地下3层，地上18层（另一层设有设备层）。建筑层高F1商业用房6米，设备层 2.1米；F2-F18办公用房层高 3.5米。 三、主要项目施工方法 3.1轻质隔墙及隔断工程 3.1.1主要材料及配件要求 (1)轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 (2)轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 (3)紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。
(4)填充隔声材料：按设计要求选用。 (5)罩面板材：12mm防火石膏板、12mm耐水石膏板。 (6)材料经监理甲方确认后方可进料施工。 3.1.2主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 3.1.3作业条件 (1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 (2)设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 (3)根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 (4)所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 3.1.4操作工艺 (1)工艺流程 轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装石膏罩面板→施工接缝做法→面层施工 (2)放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 (3)安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 (4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶
江苏银行股份有限公司苏州城西支行 室内装饰工程 轻 钢 龙 骨 石 膏 板 隔 墙 施 工 方 案 公司名称：苏州市远联建设发展有限公司 编制单位：苏州市远联建设发展有限公司 编制人：查晓军 审核人：顾杰 编制时间：2015年6月10日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 3.1原材料、半成品要求 3.2作业条件 3.3作业要求 四、施工工艺 4.1操作工艺 五、质量标准及控制 5.1主控项目 5.2一般项目 5.3质量控制 六、施工安全管理体系 6.1 地方政府的相关要求 6.2 施工安全保证措施 6.3 安全保障技术措施
一、编制依据 1、江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程工程施工图 2、江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程施工组织设计 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 20210-2001 二、工程概况 项目名称：江苏银行股份有限公司苏州城西支行室内装饰工程 工程地点：苏州市阊胥路107号 建设单位：江苏银行股份有限公司苏州分行 施工单位：苏州市远联建设发展有限公司 结构类型：框架结构 现场情况：具备室内装修施工条件 质量要求：符合《工程施工质量验收规范》标准 工期要求： 90 日历天 安全目标：无任何伤亡及火灾事故。 工程特点：因本工程质量要求比较高，故工期必须不折不扣按业主要求时间完成，为此必须在人员保障上，成立由精兵强将组成的管理施工队伍，在施工部署上，强抓流水作业和接力式传递管理；在材料、机具、临时设施上进行周密计划、顺畅调配；在后勤服务上、优化人员食宿条件、鼓舞士气、使施工人员无后顾之忧，一心抓到工程上，以此来确保工程按时完工。 三、施工准备 3.1原材料、半成品要求 3.1.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 3.1.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件。 3.1.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。 3.1.4罩面板材：普通纸面石膏板，规格为2400*1200*12mm，本工程的板材厚度
轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线-墙基施工-安装沿地、沿顶龙骨-安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、 横撑龙骨、通贯龙骨-各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1 、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉 （或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6?1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于 1.0m 。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22?32 mm；砖墙为30?50 mm。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方 向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用龙骨套在 C 型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40 cm。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于 5 cm。 7、自攻钉间距保持在12 —15 cm之间 8、自攻钉帽要做防锈处理9 、石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不 能破坏面纸，螺丝间
距四边为200 mm,中间为300 mm；如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。 10、墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理-接缝处理-涂刷防潮剂-满刮腻子两道- 打磨平整-喷浆两道。 11 、石膏板缝隙要均匀,间隙保持5-7 m ,隐蔽工程验收合格后方可封面板。 轻钢龙骨石膏板隔墙轻钢龙骨墙体材料有50 型、75 型、100 型、150 型等几种。墙体中可以填充保温材料－－隔音材料（如岩棉板、岩棉毡、泡沬板）等,能起到很好的隔音保温效果。 一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计 要求。2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 4.填充隔声材料：按设计要求选用。 5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、角尺等。 作业条件 1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨
一、编制依据 《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 《海淀区机关办公楼招标答疑文件》 《施工图纸》 参考书籍： 《装饰工程施工手册》 二、工程概况 本工程为海淀区机关办公楼，位于海淀区长椿桥路北，万柳小区中路和西路之间，总建筑面积53400m2，由主办公楼及裙楼组成，地下三层，地上十四层，为框架剪力墙结构，房间内部隔断选用轻钢龙骨石膏板墙，墙厚有150mm、200mm、250mm三种，除首层层高5.4m、十三层层高4.5m 之外，其余楼层高均为3.8m。 三、材料选用及主要施工机具 （一）主要施工机具 平抹刀、多用刀、圆孔锯、板锯、电动冲击钻、射钉枪、曲线锯、电动螺丝刀、线坠、靠尺等。 （二）材料选用 1.龙骨选用 选用厚度为75mm、100mm的C型横、竖向龙骨，匹配选用U型沿边龙骨及通贯横撑龙骨等构件。 2.石膏板选用 选用1200mm宽、12mm厚的防水纸面石膏板，不合模数的板现场裁
剪。 3.配套材料 有玻璃纤维接缝带、纸面石膏板墙嵌缝腻子、密封膏、护角等，由石膏板供应厂家根据石膏板类型选用配套产品。 （三）材料堆放 1. 隔断龙骨宜存放在地面平整的室内，下垫方木，防止龙骨变形、生锈。 2. 石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，下垫方木，防止受潮变形。 （四）材料的质量要求 1. 罩面板应表面平整、边缘整齐，不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷，质量应符合国家标准、行业标准的规定。 2. 隔断工程所用的轻钢龙骨及其配件应符合有关的现行国家和行业标准。 3. 安装纸面石膏板用镀锌的螺钉、钉子。 4. 胶粘剂根据罩面板的品种匹配选用。 四、施工工艺 （一）工艺流程 墙体放线墙基（垫）施工安装天、地龙骨安装竖向龙骨加固各种洞口及门安装一侧石膏板暖卫水电等下管冲线 安装另一侧石膏板接缝处理连接固定设备、电气墙面装饰踢脚线施工。 （二）放线 根据施工图纸，在隔断与上下及两边基体的相接处，按龙骨宽度放线，
1、内容简介： 本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用7５系列,隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。 2、施工技术准备 ２.1认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求； 2.2编制施工方案，首先进行内部会签,通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 2.3方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底； 3．施工现场准备 ３.1放线:根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线,放出轻质隔墙位置线及控制线,所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。 3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3．3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.４材料准备：根据施工进度,以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 ３.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。3.4.4?填充隔声材料：按设计要求选用容积为８0Kg/m3的隔音岩棉。
3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板,规格为1２00mm×2４00mm。石膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于ｌｍ,垫木间距不大于6０0cm，堆垛间空隙不小于30cm。 ３．5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力,确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施 劳动力计划表 ３.6材料要求 本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样,送到检测部门进行检测复试,检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。 3.７主要材料的技术指标 厚度达到设计要求,外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。 C型墙体龙骨技术指标
轻钢龙骨石膏板墙 主要材料及配件要求 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘接嵌缝料 填充隔声材料：岩棉。 罩面板材：纸面石膏板 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收 施工工艺 墙体定位 根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z 字型布置。 固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。 安装竖向龙骨 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。 特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。 方钢安装 竖向龙骨内加入40x50方钢加固。 安装门框龙骨 沿地龙骨在门洞位置断开。在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。在洞口上安装附加横龙骨。分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
轻钢龙骨石膏板隔墙方案 1．施工准备： 1．1材料： 1．1．1主材：沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板 1．1．2固定材料；膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。 1．1．3龙骨配件：支撑卡、端部支撑卡。 1．1．4填充材料：岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。 1．2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。1．3施工条件： 1．3．1顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。 1．3．2各种材料及工具齐备。 1．3．3墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。 1．3．4大面积施工前，应做样板，对其结构及施工方法经认可后，方可进行大面积施工。 1．3．5轻钢龙骨体系的选择：根据地域不同可选择龙骨体系，南方如采购不到开孔竖向龙骨，可选择无通贯龙骨体系安装。
无通贯龙骨体系通贯龙骨体系 2．操作工艺： 2．1施工顺序：放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板2．2工艺要求： 2．2．1放线：根据设计及现场实际要求，在地面和顶面放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，竖龙骨位置线。 轻钢龙骨隔墙构造示意图 2．2．2沿顶沿地龙骨安装：先将龙骨因搬运而变形部分进行校正，严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿地龙骨，用膨胀栓固定于主体结构上，其间距 为800mm。 2．2．3安装竖龙骨： a.竖龙骨分档：根据隔墙放线洞口位置，在安装顶、地龙骨按石膏板规格 1200mm板宽，分档规格尺寸为401mm（301mm、602mm），不足模数的
分档应避开门洞框边第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。 分档尺寸示意图 b.安装竖龙骨：按分档位置背对背安装竖龙骨，竖龙骨两端上下插入 沿顶及沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉或龙骨钳子固定，每边不少于2个固定点，竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距5-10mm。龙骨长度不足时，应用沿顶地龙骨拉铆接法加长（或龙骨钳子各边4点固定，如图）。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与墙柱面固定，间距为800mm。如墙中设有吊挂各种物件和装饰材料（较重的罩面板上贴磁砖）要求，除竖龙骨采用 1.5mm厚的加强龙骨外，其间距以300mm为宜，必要时（面积较大）附加角铁以于补强。 竖向龙骨沿地龙骨 拉铆钉
一、构造做法及材料 1、构造做法轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种： 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。
（3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。 2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨石膏板隔 墙方案
轻钢龙骨石膏板隔墙方案 1．施工准备： 1．1材料： 1．1．1主材：沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、通贯龙骨、纸面石膏板 1．1．2固定材料；膨胀栓、拉铆钉、镀锌强攻丝。 1．1．3龙骨配件：支撑卡、端部支撑卡。 1．1．4填充材料：岩棉、玻璃棉等按设计要求选用。 1．2机具：电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、气泵、气带、风批、拉铆枪、激光自动安平标线仪、施工线、墨 斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、龙骨钳子。 1．3施工条件： 1．3．1顶棚内空调、消防等设备安装完毕并调试验收。1．3．2各种材料及工具齐备。 1．3．3墙、顶、地面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。1．3．4大面积施工前，应做样板，对其结构及施工方法经认可后，方可进行大面积施工。 1．3．5轻钢龙骨体系的选择：根据地域不同可选择龙骨体系，南方如采购不到开孔竖向龙骨，可选择无通贯龙骨体系 安装。
无通贯龙骨体系通贯龙骨体系 2．操作工艺： 2．1施工顺序：放线——沿顶沿地龙骨安装——安装竖龙骨——安装纸面石膏板 2．2工艺要求： 2．2．1放线：根据设计及现场实际要求，在地面和顶面放出隔墙位置线，门窗洞口边框线，竖龙骨位置线。 轻钢龙骨隔墙构造示意图
2．2．2沿顶沿地龙骨安装：先将龙骨因搬运而变形部分进行校正，严重变形部分进行切除。按已放线位置安装沿顶沿 地龙骨，用膨胀栓固定于主体结构上，其间距为 800mm。 2．2．3安装竖龙骨： a.竖龙骨分档：根据隔墙放线洞口位置，在安装顶、地龙 骨按石膏板规格1200mm板宽，分档规格尺寸为401mm （301mm、602mm），不足模数的分档应避开门洞框边 第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。 分档尺寸示意图 b.安装竖龙骨：按分档位置背对背安装竖龙骨，竖龙骨两 端上下插入沿顶及沿地龙骨内，调整垂直及定位准确 后，用抽心铆钉或龙骨钳子固定，每边不少于2个固定 点，竖向龙骨长度与天、地龙骨间腹板间距5-10mm。龙 骨长度不足时，应用沿顶地龙骨拉铆接法加长（或龙骨 钳子各边4点固定，如图）。靠墙柱边龙骨用膨胀栓与 墙柱面固定，间距为800mm。如墙中设有吊挂各种物件
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。 2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1）工艺流程 弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板
（2）操作工艺 1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。 隔墙骨架允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 1立面垂直3mm用2m托线板检查 2表面平整 2mm用2m直尺和楔型塞尺检查 3）石膏板安装 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。 D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。 E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 F、石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。 G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。