机械设计制造技术基础
一、填空题：
1.三维曲面的切削加工，主要采用仿形铣，数控铣和特种加工。
2.刀具前角增大，可使剪切角增大，切削力减小，变形系数减小，因此切屑变形减小。
3.刀具材料应具备的基本性能：高的硬度；高的耐磨性；高的耐热性；较好的强度和韧性；良好的工艺性；良好的物理性能和耐热冲击性。
4.机床的主要参数包括尺寸参数，动力参数和运动参数。
5.机床夹具一般由定位元件，夹紧装置和夹具体等主要部分组成。
6.基准包括设计基准和工艺基准。
7.工艺基准包括定位基准，调刀基准，装配基准和测量基准。
8.原理误差是由于采用了近似的刀具轮廓或近似的刀具加工运动。
9.机床精度中，对加工精度影响较大的包括机床的主轴和导轨。
10.消除细长轴变形的方法有：跟刀架，中心架和后顶尖支承。
11.误差敏感方向是指加工表面的法线方向。
12.机床加工工艺系统由机床，夹具，刀具和工件组成
13.齿轮刀具按其加工原理分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。
14.加工误差的类型分为系统误差和随机误差。
15.系统性误差分为常值系统误差和变值系统误差。
16.使零件获得尺寸精度的方法：试切法，定尺寸刀具法，调整法和自动控制法。
17.保证装配精度的方法有互换法，修配法，选配法和调整法。
18.选配法适用于成批或大量的生产条件下，且组成零件不多而装配精度很高时。
19.修配法适用于单件小批生产，且组成件多而装配精度较高时。
20.在装配尺寸链中，精度指标常作为封闭环。
21.切削要素包括切削用量和切削层几何参数。
22.切削层几何参数包括切削层厚度a
c ，切削层宽度a
w
和切削面积A
c
。
23.切屑的类型分为带状切屑，挤裂切屑，单元切屑和崩碎切屑。
24.切削液的作用有冷却，清洗，润滑，防锈。
25.刀具的磨损形式分为前面磨损，后面磨损和边界磨损。
26.刀具的磨损过程分为初期磨损，正常磨损和急剧磨损三个阶段。
27.消除过定位及其干涉的途径有两个：改变定位元件的结构；提高定位基面之间以及夹具定位元件工作表面之间的位置精度。
28.典型的夹紧机构有：斜楔夹紧，偏心夹紧，定心夹紧，铰链夹紧，螺旋夹紧和联动夹紧等。
29.零件的表面加工质量包括表面几何形状和材料的物理力学性能。
30.机床的主轴回转误差分为径向圆跳动，轴向窜动和纯角度摆动。
31.机械加工表面质量对零件使用性能的影响包括：对耐磨性的影响，对耐腐蚀性的影响，对疲劳强度的影响和对配合质量的影响。
32.影响磨削表面粗糙度的主要因素包括砂轮的速度，砂轮的粒度，砂轮的修整，磨削背吃刀量和工件的速度等。
33.影响冷作硬化的主要因素有：刀具的影响，切削用量的影响和被加工材料的影响。
34.按工艺系统，震动的性质可以分为自由震动，自激震动和强迫振动。
35.消减机械加工震动的途径有三个，分别是：消减或减弱产生震动的条件；改善工艺系统的动态特性；采用消震减震装置。
二、名词解释：
1.设计基准：在零件图上，确定点、线、面位置时所用的基准。
2.工艺基准：在加工或装配中所使用的基准。
3.基准：零件图上用来确定点、线、面位置时，所作为参考的其他点、线、面。
4.工艺过程：在生产中，凡是改变生产对象形状，尺寸，位置和性质，使之成为成品或半成品的过程。
5.工艺规程：人们把合理的工艺过程编写成工艺文件的形式，用以指导生产，这些工艺文件就称作工艺规程。
6.工序：一个工人（或一批工人），在一台机床（或同一工作地点），对同一个工件（或同时对某几个工件）所连续完成的那部分工艺过程。
7.工步：在加工表面不变，加工工具和切削用量不变的前提下，所连续完成的那部分工序。
8.工作行程：也叫走刀，是加工工具在加工表面加工一次所完成的工步。
9.原始误差：由工艺系统所引起的误差。
10.加工精度：工件加工后的实际几何参数（形状，尺寸，位置）与图纸上理想零件几何参数的符合程度。
11.“合理的”切削用量：在充分利用机床的动力性能和刀具的切削性能，保证加工质量的前提下，采取可以获得较高生产率和较低生产成本的切削用量。一般说来，首先选取大的背吃刀量，其次是大的进给量，最后选择尽可能大的切削速度。
12.加工经济度：在正常加工条件下（符合国家质量标准的工艺设备，工艺装备，符合国家标准技术等级要求的工人，不延长加工时间），所能达到的加工精度。
13.加工误差：工件加工后的实际几何尺寸相对于零件图上理想几何尺寸的偏离程度。
将以类似的形状反14.误差复映：由于系统受力变形的存在，零件加工前误差△
前
映到加工后的零件上，造成加工误差△
，这种现象叫做...
后
15.切削平面（Ps）：通过主切削刃上一点，并与加工表面相切的平面。
16.基面（Pr）：通过主切削刃上一点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。
17.正交平面（Po）：通过主切削刃上一点，并与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面。
18.积屑瘤：在切削速度不高，而又能形成连续切屑的条件下，加工一般钢材或塑性材料时，常常在道具的前面粘结着一块剖面有时呈三角形的硬块，这块冷焊在前面上的金属就称作积屑瘤。
19.磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能再使用，这个限度就称作磨钝标准。
20.刀具的磨钝标准：国际ISO统一规定，以1/2背吃刀量后面上所测量的磨损带宽度VB作为刀具的磨钝标准。
21.刀具寿命：一把新刀或重新刃磨过的刀具，从开始使用直到达到磨钝标准时所经历的实际切削时间。
22.V
：表示在刀具的使用寿命为T时，切削某种材料所允许的最大许用切削速T
度。
23.相对加工性Kr：以切削正火状态下45钢的V
60为基准，写作（V
60
）
j
，而把其
他材料的V
60同它相比，比之Kr=V
60
/（V
60
）
j
称作相对加工性。
24.定位：保证工件在机床或夹具中占有准确位置的过程。
25.夹紧：工件定位后，用外力使其固定，保证其在加工过程中定位位置不变的操作。
26.六点定位原理：采用6个按一定规则布置的支承点，保证其与工件的定位基准面相接触，限制工件的6个自由度，使工件位置完全确定的原理。
27.过定位：工件的某一个自由度同时被一个以上的支承点重复限制的定位。
28.欠定位：工件的定位支承点的数目少于应该被限制的自由度数的定位。
29.定位误差：设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量。
30.基准位移误差：定位基准相对于夹具调刀基准发生位移而产生的定位误差。
31.常值或变值系统误差：在连续加工一批工件时，大小和方向皆不变或者有规律的变化的误差成为常值或变值系统误差。
，所能达到的加工精度。
34.冷作硬化：切削或磨削时，表面层产生的塑性变形使晶体间发生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的拉伸，破碎和纤维化，引起材料的强化，这时它的强度和硬度都提高了，这就是冷作硬化现象。
35.时间定额：在一定的技术，组织条件下制定出来的完成单件产品或某项工作（如一个工序）所必须的时间。
三、论述说明：
1.什么是积屑瘤？它的出现会产生什么影响？
<1>积屑瘤：在切削速度不高，而又能形成连续切屑的条件下，加工一般钢材或塑性材料时，常常在刀具的前面粘结着一块剖面有时呈三角行的硬块，这块冷焊在前面上的金属就称作积屑瘤。
<2>影响：使刀具的实际前角增大；增大了切削厚度，使便面粗糙度增大；影响刀具寿命。
2.高速切削有哪些优点特点？
<1>能获得很高的加工效率；
<2>能获得很高的加工精度；
<3>能获得很高的加工表面质量；
<4>加工能耗低，节省制造资源。
3.夹紧力的方向的确定原则有哪些？
<1>夹紧力的方向应垂直于主要定位基面；
<2>夹紧力的方向应使所需夹紧力最小，一般应与重力，切削力方向相一致；
<3>夹紧力方向应与工件最大刚度方向相一致，使工件变形尽可能小。
4.夹紧力作用点的确定原则有哪些？
<1>夹紧力的作用点应落在支承元件或几个支承元件所形成的稳定受力区域内；
<2>夹紧力的作用点用落在工件刚度好的部位；
<3>夹紧力的作用点应尽可能的靠近加工表面。
5.影响机床部件刚度的因素有哪些？
<1>接触变形的影响（零件与零件间接触点的变形）；
<2>薄弱零件本身的变形；
<3>间隙的影响；
<4>摩擦的影响；
<5>施力方向的影响；
6.工艺系统的刚度对加工精度的影响有哪些？
<1>由于受力点位置的变化引起的工件的形状误差；
<2>由于切削力的变化所引起的加工误差——误差复映；
<3>由于夹紧变形所引起的误差；
<4>其他作用力的影响：重力，惯性力和传动力等。
7.提高加工精度的途径有哪些？
<1>减小原始误差；
<2>转移原始误差；
<3>均分原始误差；
<4>均化原始误差；
<5>误差补偿。
8.表面质量对零件性能影响有哪些？
<1>表面质量对耐磨性的影响；
<2>表面质量对疲劳强度的影响；
<3>表面质量对耐腐蚀性的影响；
<4>表面质量对配合质量的影响。
9.降低磨削表面粗糙度可采取哪些方法？
<1>合理选择砂轮的粒度，硬度，几何尺寸等；
<2>合理选择磨削用量；
<3>提高砂轮的修整质量；
<4>增加无进给光磨次数；
<5>正确选择冷却液；
<6>提高机床主轴回转精度，工艺系统刚度等。
10.工艺规程设计应遵循哪些原则？
<1>保证机器零件的加工质量或装配质量，达到图纸要求；
<2>保证较高的生产率，使产品尽快投放市场；
<3>尽可能减少制造成本，现有条件下最经济；
<4>尽可能减少工人劳动强度，确保工人劳动安全。
11.机械加工工序安排应该遵循什么原则？
<1>先加工定位基准面，再加工其他表面；
<2>先加工主要表面，再加工次要表面；
<3>先加工平面，再加工孔；
<4>先粗加工，再精加工。
12.精基准的选择原则有哪些？
<1>基准重合原则（定位基准与设计基准重合）；
<2>基准统一原则；
<3>互为基准原则；
<4>自为基准原则。
13.粗基准的选择原则有哪些方法？
<1>若首先要保证某重要表面的加工余量均匀，则应以该加工表面为粗基准；
<2>若要保证某一加工表面相对于不加工表面的位置精度，则应以此不加工表面作为粗基准；
<3>若工件上的每个表面都要加工，则应以加工余量最小的那个表面作为粗基准；
<4>粗基准不得重复使用；
<5>应用毛坯制造中尺寸和位置较可靠，平整光洁的表面作为粗基准。
《机械制造装备设计》第三版思考题与习题答案 第一章机械制造及装备设计方法 1.为什么机械制造装备在国民经济发展中占有重要作用？ 答：制造业是国民经济发展的的支柱产业，也是科学技术发展的载体及其转化为规模生产力的工具与桥梁。机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度，装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。 2.机械制造装备与其它工业装备相比，特别强调应满足哪些要求，为什么？ 答：机械制造装备与其它工业装备相比应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节材节能、符合工业工程和绿色工程的要求；更加注重加工精度方面的要求、强度、刚度和抗振性方面的要求、加工稳定性方面的要求、耐用度方面的要求、技术经济方面的要求。 3.柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统 的柔性化程度。其柔性表现在哪里？ 答：即产品结构柔性化和功能柔性化。产品结构柔性化是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。功能柔性化是指只需进行少量的调整，或修改软件可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。普通机床、组合机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度依次增高，其柔性表现在机床结构柔性化和功能柔性化，其中，柔性制造系统的柔性化程度最高。 4.如何解决用精密度较差的机械制造装备制造出精密度较高机械制造装备来？ 答：采用机械误差补偿技术或采用数字化技术分析各种引起加工误差的因素，建立误差的数学模型，将误差的数学模型存入计算机。在加工时，由传感器不断地将引起误差的因素测出，输入计算机，算出将产生的综合误差，然而由误差补偿装置按算出的综合误差进行补偿。 5.机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面？ 答：机电一体化是指机械技术与微电子、传感检测、信息处理，自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体优化的方法，有机地组成的最佳技术系统。采用机电一体化体的机械制造装备功能强、质量好、故障率低、节能和节材、性能价格比高，具有足够的“结构
对机械设计制造及其自动化专业的认识机械设计制造及其自动化培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业主产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。 机械制造业是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术进行有机的结合,通过计算机技术是企业产品在全生命周期中有关的组织、经营、管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化、智能化、集成优化,以达到产品上市快、服务好、质量优、成本低的目的,进而提高企业的柔性,健壮性和敏捷性,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地. 机械设计制造及其自动化专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
对于本专业来说，要掌握较丰富的工程、经济、社会、法律、环境等人文与社会学的知识，宽厚的数学与自然科学基础知识从事工程研究所需的工程科学技术基础知识，机械工程领域专门性的技术理论和方法；具备分析和解决问题的能力，批判性思考和创造性思维能力，有效的沟通与交流能力，组织管理能力。养成良好的职业素质，具备良好的职业道德，具有社会责任意识，具备终生学习的意识与能力，对现有的机械设计加深了解对来的机械设计走向有一个较为准确的判断，使自己紧跟时代的步伐，熟练的运用各种机械设备械，培养较强的自主学习学能力。机械设计制造及其自动化专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 本专业是培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内地设计制造科技开发应用研究人才的专业，以机械设计制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术等交叉科学。本专业的主要任务是运用先进机械设计制造技术理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造，培养管理和经营销售等方面工作地高级工程技术人才。 在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能：机械制图、工程材料、工程力学，机械原理、工程经济，机械设计基础、电工与电子技术、微机系统原理
机械制造技术基础习题集 第1章练习题 1. 单项选择 1-1 按照系统的观点，可将生产定义为使生产（ 3 ）转变为生产财富并创造效益的输入输出系统。 ①对象②资料③要素④信息 1-2 度量生产过程效率的标准是（ 4 ）。 ①产量②产值③利润④生产率 1-3 制造从广义上可理解为（2 ）生产。 ①连续型②离散型③间断型④密集型 1-4 精良生产是对（ 4 ）公司生产方式的一种描述。 ①波音②通用③三菱④丰田 1-5 在先进的工业化国家中，国民经济总产值的约（ 3 ）来自制造业。 ① 20% ② 40% ③ 60% ④ 80% 1-6 在机械产品中，相似件约占零件总数的（3）。 ① 30% ② 50% ③ 70% ④ 90% 1-7 零件分类编码系统是用（ 3 ）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。 ①文字②数字③字符④字母 1-8 成组技术按（ 4 ）组织生产。 ①产品②部件③零件④零件组 1-9 CIM是（2 ）和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力。 ①高新技术②信息技术③计算机技术④现代管理技术 1-10 并行工程是对产品及（4）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。 ①零件②设备③工艺装备④相关过程 1-11 实行并行工程的企业多采用（3）的组织形式。 ①直线式②职能式③矩阵式④自由式 1-12 在多变的市场环境下，影响竞争力的诸要素中（1）将变得越来越突出。 ①时间②质量③成本④服务
2. 多项选择 2-1 生产要素包括（1234 ）和生产信息。 ①生产对象②生产资料③能源④劳动力 2-2 21世纪机械制造业发展趋向是（123 ）智能化和清洁化。 ①自动化②柔性化③集成化④批量化 2-3 专业化协作与扩散生产的形式有（123 ）等。 ①组织各种专业化基础零部件生产厂②组织专业化毛坯生产厂 ③实行工艺性协作④实行主机装配协作 2-4 机械零件之间的相似性主要表现在（234 ）等几方面。 ①零件名称相似性②零件结构特征相似性③零件材料特征相似性④零件 制造工艺相似性 2-5 采用生产流程分析法划分零件组的优点是（24 ）。 ①无须编制零件工艺规程②可保证同一零件组内的零件的工艺相似性③可由 零件编码直接划分零件组④可在划分零件组的同时形成机床组 2-6 成组生产单元按其规模、自动化程度和机床布置形式，可分为（123 ）和成组柔性制造系统等几种类型。 ①成组单机②成组单元③成组流水线④成组刚性自动线 2-7 产品、部件、零件标准化的内容包括（124 ）。 ①名称标准化②结构标准化③材料标准化④零部件标准化 2-8 CIMS功能模型中质量信息系统包括（124 ）等。 ① CAI ② CAT ③ CAE ④ CAQC 2-9 实施并行工程可以（134 ）等。 ①缩短产品开发周期②减少制造工作量③降低产品制造成本④减少工程变更次数 2-10 并行工程在产品设计过程中必须同时考虑下游的（12 ）过程。 ①制造②支持③销售④使用 2-11 敏捷制造的通讯基础结构包括（1234 ）等。 ①建立大范围的信息传输网络②建立统一的产品信息模型③建立企业信息 模型和管理信息模型④制定信息传输标准 2-12 敏捷制造的特征有（123 ）。 ①快捷的需求响应②动态的组织形式③集成的制造资源④稳定的人员编制
机械设计与制造专业建设规划 为主动适应高等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求，更好地服务于地方经济建设，根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高〔2006〕16号）文件精神以及《枣庄科技职业学院专业建设规划》，特制定机械设计与制造专业建设规划。 一、专业建设背景 （一）行业背景 山东省机械工业“十一五”发展规划明确提出：将山东建成我国重要的机械装备产品制造和供应基地，初步实现由机械工业大省向机械工业强省的转变；进一步发展地域性的产业集群，形成具有地方特色的产业聚集带，重点发展工程机械、农业机械、电工电器等六大行业。 鲁南经济带及周边地区是中小型机床、大中型拖拉机及耕作机械、粮油及农副产品深精加工机械等设备的重要生产基地。有山拖农机装备有限公司、鲁南机床有限公司、山东五征集团有限公司、山东工程机械集团等大型企业，有滕州的中小机床、临沂的小动力等产业集群，为机械设计与制造专业发展提供了良好的外部环境。 滕州机械制造业起步于二十世纪五十年代,通过多年发展,已经形成了实力雄厚、产品门类齐全、具备一定核心竞争力的优势产业。近年来,滕州机械工业迅猛发展,产业规模急剧膨胀,技术创新步伐明显加快,呈现出规模、质量、效益同步增长的良好态势。中小机床产量逐年攀升,数控机床份额逐年扩大,市场占有率大幅提高,钻铣床的产量占到全国总产量的80%。2006年12月,滕州市被命名为“山东省中小机床制造业基地”,成为国内知名的中小机床生产基地。2008年,机械行业主要经济指标跃居滕州市各大支柱产业首位,成为领军产业。滕州及周边地区
《机械设计基础》考试题 班级：学号：姓名：分数： 一、选择题（答案写在题号前面，每题2分，共30分） 1、热卷后的弹簧，必须进行的热处理是（） A、低温回火 B、退火 C、淬火 D、淬火和回火 2、下列四种联轴器，可允许两轴线有较大夹角的是（） A、弹性套柱销联轴器 B、弹性柱销联轴器 C、齿式联轴器 D、万向联轴器 3、某机器的两轴，要求在任何转速下都能结合，应选择的离合器为（） A、摩擦离合器 B、牙嵌离合器 C、安全离合器 D、离心式离合器 4、有一对心曲柄滑块机构，曲柄长为100mm，则滑块的行程是 A、50mm B、100mm C、150mm D、200mm 5、自行车后轴上常称之为“飞轮”的，实际上是（）机构。 A、凸轮机构 B、不完全齿轮机构 C、棘轮机构 D、槽轮 6、大批量生产的轮辐式齿轮，制造时通常采用的毛坯方式为： A、铸造 B、锻造 C、焊接 D、粉末冶金 7、直径较大的腹板式齿轮，常在腹板上制有几个小圆孔，其主要原因是（）。 A、保持齿轮运转时的平衡 B、减小齿轮运转时的空气阻力 C、减少加工面以降低加工费用 D、节省材料、减轻重量便于装拆
8、蜗杆传动容易发生的两种失效情况是（） A、轮齿折断和齿面点蚀 B、齿面点蚀和齿面胶合 C、轮齿折断和齿面磨损 D、齿面磨损和齿面胶合 9、比较理想的蜗杆和涡轮的材料组合是（） A、钢和青铜 B、钢和铸铁 C、钢和钢 D、青铜和铸铁 10、安装凸缘联轴器时，对两轴的要求是（） A、严格对中 B、可有径向偏移 C、可相对倾斜一角度 D、综合偏移 11、可以提高压缩弹簧承载能力的处理为（） A、退火 B、喷丸 C、高温回火 D、发兰 12、若要盘形凸轮的从动件在某段时间内停止不动，对应的凸轮轮廓曲线应为（） A、一段直线 B、一段圆弧 C、抛物线 D、以转动中心为圆心的圆弧 13、轮系的下列功用中，必须依靠行星轮系实现的功用是（） A、变速传动 B、大的传动比 C、分路传动 D、运动的合成与分解 14、当载荷较大时，采用多排链传动，但一般不多于4排，原因是 A、安装困难 B、会产生疲劳点蚀 C、各排受力不均匀 D、链板会产生疲劳断裂 15、在滚子链中尽量避免使用过渡链节的主要原因是（） A、过渡链节制造困难 B、装配较困难 C、要使用较长的销轴 D、弯链板要受到附加弯矩
机械设计制造及其自动化专业/r/n (1) 机械设计制造及其自动化专业本科四年工学学士学位/r/n 本专业以现代机械设计、制造技术为主，并兼顾微电子技术在机械行业应用的工科专业。培养基础扎实，知识面宽，综合素质高，具备机电系统设计制造的基本知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机电系统的设计制造、科技开发、应用研究，运行管理和经营销售等方面工作复合型的高级工程技术人才。/r/n 本专业学生主要学习机械设计与制造的基本理论，微电子技术、计算机技术、信息处理技术、控制理论及方法的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机电产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。毕业生应具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，掌握机、电、计算机结合的机电系统设计制造、科技开发、应用研究的能力;具有从事现代柔性加工系统的应用、运行管理和维护的能力;了解其科学前沿及发展趋势，具有较强的自学能力和创新意识。/r/n 专业主干课程: 机械制图、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、电工电子技术、测试技术、单片机原理与接口技术、工程材料与工艺学、互换性与技术测量、机械制造工程、数控机床与数控加工、机电控制基础与系统、工程机械传动系统设计、机电一体化产品设计。/r/n 主要实践性教学环节:测试与信息处理实验，现代机械设计及制造技术综合实验，机械系统传动实验，机电一体化实验，机械创新设计方案实验，机械系统动力学综合性能实验，数控加工实验。电工、电子实习，金工实习、生产实习，课程设计，毕业设计(论文)等。/r/n 【相关文章】机械设计制造及其自动化专业简介(本科)/r/n 以机械设计与制造为基础，融入计算机科学、信息技术、自动控制技术的交叉学科，主要任务是运用先进设计制造技术的理论与方法，解决现代工程领域中的复杂技术问题，以实现产品智能化的设计与制造。/r/n 机械设计制造及其自动化专业是研究各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行控制到生产过程的企业管理的综合技术学科。机械设计制造及其自动化专业研究的主要内容包括机械与机器的组成原理、运动分析方法、力学分析方法及电气控制原理，各种机电产品的设计技术、制造技术与控制技术、计算机辅助设计技术、现代机械制造技术与方法，机电一体化技术，计算机辅助制造技术，特种加工技术，自动化制造系统，机器人技术，计算机集成制造技术，计算机原理及应用等。/r/n 随着微电子技术、信息技术、计算机技术、材料技术和新能源技术等高新技术与机械设计制造技术的相互交叉、渗透、融合，使传统意义上的机械设计制造技术在原有基础上得到了质的飞跃，形成了当代的先进设计制造技术，与传统的机械设计制造技术相比既有继承，又有很大发展。如今，先进的设计制造技术正成为经济发展和人民生活需要的主要技术支撑，成为加速高技术发展和国防现代化的主要支撑，成为企业在激烈市场竞争中能立于不败之地并求得迅速发展的关键技术。计算机技术引入机械领域，使机械设计制造及其自动化技术产生了深刻变化。利用计算机辅助设计与优化设计技术，使设计过程实现了自动化和最优化;微电子技术与机械技术的结合，实现了机电产品的一体化，出现了数控机床和加工中心、机器人、微型机电系统等;利用计算机控制技术使机械制造过程实现了自动化和智能化，传感技术、计算机技术和机械设计制造的结合;机器的设计与运行过程的紧密结合，可以对机电产品的设计过程、制造过程、销售过程、安装与运行过程实现综合的自动化控制。/r/n 机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。各种自动化机械设备大大提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度，各种大型成套
机械设计制造及其自动化专业 业务培养目标: 业务培养目标:本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 业务培养要求:本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论,学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识,受到现代机械工程师的基本训练,具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 毕业生应获得以下几方面的知识和能力: 1.具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力; 2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识; 3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能; 4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其科学前沿及发展趋势; 5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力; 6.具有较强的自学能力和创新意识。 主干课程: 主干学科:力学、机械工程。
主要课程:工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。 主要实践性教学环节:包括军训,金工、电工、电子实习,认识实习,生产实习,社会实践,课程设计,毕业设计(论文等,一般应安排40周以上。 修业年限:四年 授予学位:工学学士 相近专业:机械设计制造及其自动化材料成型及控制工程工业设计过程装备与控制工程车辆工程机械工程及自动化机械电子工程汽车服务工程机械类车辆保险与理赔专业 ====推荐图书=== 高考专业详解与填报指南 开办院校 北京 [比较]华北电力大学(北京 [比较]中国农业大学[比较]中国地质大学[比较]北京化工大学 [比较]北京林业大学[比较]北京信息科技大学[比较]北方工业大学[比较]北京石油化工学院 [比较]北京物资学院 天津 [比较]天津大学[比较]天津工程师范学院[比较]天津城市建设学院 上海
第七章练习题 1. 单项选择 1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ ①铸件②锻件 ③棒料④管材 ）。 1-2 普通机床床身的毛坯多采用（①铸件②锻件③焊接件 ）。④冲压件 1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的（）基准作为精基准。 ②设计②工序③测量④装配 1-4 箱体类零件常采用（）作为统一精基准。 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 1-5 经济加工精度是在（）条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。 ①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工 1-6 铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用（）的加工路线。 ①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨1-7淬火钢 7 级精度外圆表面常采用的加工路线是（）。 ①粗车—半精车—精车③粗车—半精车—粗磨②粗车—半精车—精车—金刚石车④粗车—半精车—粗磨—精磨 1-8铸铁箱体上φ120H7 孔常采用的加工路线是（）。 ①粗镗—半精镗—精镗③粗镗—半精镗—粗磨②粗镗—半精镗—铰 ④粗镗—半精镗—粗磨—精磨 1-9为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（）进行。 ①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前
1-10 工序余量公差等于 ( )。 ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 1-11 ）。 直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（ ①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和
②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和 ③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和 ④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和 1-12 直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于 （ ）。 ①各组成环中公差最大值 ②各组成环中公差的最小值 ③各组成环公差之和 ④各组成环公差平方和的平方根 1-13 ）。 用近似概率算法计算封闭环公差时，k值常取为（ ①～②～1 ③ 1～④～ 1-14派生式 CAPP 系统以（）为基础。 ①成组技术②数控技术③运筹学④网络技术 1-15 工艺路线优化问题实质上是（）问题。 ①寻找最短路径 ②寻找最长路径③寻找关键路径④工序排序 2. 多项选择 2-1 选择粗基准最主要的原则是（ ）。 ①保证相互位置关系原则 ②保证加工余量均匀分配原则③基准重合原则 ④自为基准原则 2-2 采用统一精基准原则的好处有（ ）。 ①有利于保证被加工面的形状精度②有利于保证被加工面之间的位置精度 ④可以减小加工余量 ③可以简化夹具设计与制造 2-3 平面加工方法有（ ）等。 ①车削②铣削③磨削④拉削 2-4 研磨加工可以（ ）。 ①提高加工表面尺寸精度④提高加工表面的硬度
机电一体化专业 毕业论文 设计内容：气动机械手的设计 学生姓名：保密 学部（系）：应用工程系 专业年级：机电一体化-机械设计与制造指导教师：黄
2010 年 6月 15 日
目录 摘要...................................................... ...3 第一章前言 1.1机械手概述 (4) 1.2机械手的组成和分类 (4) 1.2.1机械手的组成．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 1.2.2机械手的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6 第二章机械手的设计方案 2.1机械手的坐标型式与自由度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 2.2机械手的手部结构方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 2.3机械手的手腕结构方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9 2.4机械手的手臂结构方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 2.5机械手的驱动方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 2.6机械手的控制方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 2.7机械手的主要参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 2.8机械手的技术参数列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 第三章手部结构设计
一、选择题（每题2分，共20分） 1、若组成运动副的两构件间的相对运动是移动，则这种运动副为（） A、转动副 B、移动副 C、球面副 D、螺旋副 2、在饺链四杆机构小，若最短杆与最长杆长度之和小于其它两杆长度之和，则 （）为机架吋，可得双摇杆机构 A、以最短杆 B、以最短杆相邻杆 C、以最短杆对面杆 D、无论以 哪个杆 3、当凸轮机构的从动件选用等速运动规律吋，其从动件的运动（） A、将产生刚性冲击 B、将产生柔性冲击 C、没有冲击 D、既有刚性冲击又有柔性冲击 4、一?对齿轮要正确啮合，它们的（）必须相等 A、直径 B、宽度 C、模数 D、齿数 5、平带、V带传动主要依靠（）传递运动和动力。 A.带的紧边拉力 B.带和带轮接触面间的摩擦力 C.带的预紧力 D.带的动力 6、渐开线齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆称为（）。 A、节圆 B、分度圆 C、齿顶圆 D、基圆 7、在正常工作条件下一对闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式是（） A、齿面胶合 B、齿面疲劳点蚀 C、轮齿折断 D、齿面塑性变形 8、 _____________________________________________ 当两轴距离较远，且要求传动比准确，宜采用 ______________________________________ 。 （A）带传动但）一-对齿轮传动（C）轮系传动 9、单个渐开线齿轮（） A、分度圆等于节圆 B、分度圆小于节圆 C、分度圆大于节圆 D、没有节圆 10、由于蜗杆传动的效率低、发热大，因此在设计吋必须进行（） A.热平衡计算 B.效率计算C?滑动速度计算 二、判断题，正确的标“V” ,错误的标“X”（每小题1分，共20分） 1、两个以丄的构件在一处用低副相联接就构成复合较链。（）
机械设计与制造专业建设方案 机电工程系机械教研室 一、专业建设目标 坚持育人为本、德育为先的原则，围绕半岛制造业基地发展的需要，培养具有良好的团队协作能力和创新能力，掌握专业基本理论，具备计算机辅助设计和数控编程能力，编制机械加工工艺规程的能力，操作通用机械设备和数控加工设备的能力。根据威海华东数控、威海量具、文登曲轴等本地知名机械行业企业对人才的需求，突出高速加工中心等先进加工设备的使用能力。在引进Pro/E、Cimatron等国际认证证书的基础上，着重培养学生的实用产品开发、产品造型设计、数控加工及逆向工程的能力，培养从事机械设计制造，设备的生产、维护调试和管理岗位的高技能专门人才。 主动适应现代机械制造业的发展要求，根据人才培养目标，依照“高起点、高标准、高效益”的建设原则，走涵发展之路。深化教育教学改革，根据本地企业的自身特点和发展需要，整合优质课程资源，形成适合半岛制造业基地发展需要的科学的课程体系；以提升“双师”素质水平为主要建设容，培养能解决行业技术难题的技术大师，优化师资队伍；突出生产性教学工厂的建设，不断完善实验实训条件，充分利用生产性教学工厂，积极推行以生产性实训为特征的工学结合的人才培养模式。通过重点建设，使该专业成为国同类院校中的领航舰。 二、课程体系与教学容改革 为进一步加强建设目标绩效的可考核性和可监测性，现列出课程条件、人才培养模式及毕业生能力等三方面的建设基础与预期目标，具体见表1。 表1 课程体系与教学容改革建设基础与预期目标对照表
2.1课程建设 根据人才培养目标，为满足社会岗位对知识能力的需求，进行科学的课程设置，动态管理。紧跟企业岗位能力的发展需要，及时调整教学计划和课程容。通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设，带动专业整体课程的建设与发展，共享优质课程资源。 网络课程建设到2007年9月，完成《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造工艺与装备》、《Auto CAD》、《工程材料与材料成型工艺》、《液压与气动》等6门网络课程。 优质专业核心课程建设到2007年9月，将《液压与气动》、《机械制造工艺与装备》2门课程建成优质专业核心课程；到2008年9月，将《工程材料与材料成型工艺》、《机械设计基础》2门课程建成
山东水利技师学院 2010—2011学年第一学期期末考试 《机械设计基础》试卷B 题号一二三四五六总分 得分 一、单项选择题（每小题1分，共计10分） 1、（）是机器的装配单元。 A、零件 B、部件 C、零部件 D 构件 2、热处理中的调质是（）。 A、淬火加高温回火 B、淬火加低温回火 C、高温回火加淬火 D、低温回火加淬火 3、螺纹的公称直径是指（）。 A、大径 B、中径 C、小径 D、半径 4、套筒是（）联轴器。 A、刚性联轴器 B、挠性传动器 C、安全联轴器 D、弹性联轴器 5、下列传动中没有准确的传动比的是（）。 A、涡轮传动 B、链传动 C、齿轮传动 D、带传动. 6、带传动中小带轮包角的取值范围（）。 A、大于0°小于120° B、大于30°小于150° C大于120°小于180°D大于120°小于150° 7（）和（）重合时获得的中心距是标准中心距。 A、节圆和节圆 B、分度圆和分度圆 C、节圆和分度圆 D、半圆和分度圆 8、某机构，高速要求旋转精高时应选择（）。 A、滚子轴承 B、球轴承 C、轻系列轴承 D、重系列轴承 9、（）不是滚动轴承的支承结构形式。A双支点单向固定支承 B一端双向固定一端游动支承 C双支点游动支承 D双支点双向固定支承. 10、当n/nc≥0.7时，回转件的平衡应选择（）。 A、刚性回转件的平衡 B、挠性回转件的平衡 C、韧性回转件的平衡 D、塑性回转件的平衡 二、填空题（每空0.5分，共计20分） ⒈机械设计的一般程序是（）、 （）、（）、（）。 ⒉机械的操作者要做到的四会是（）、（）（）、（）。 ⒊可拆联接分为（）、（）、（）、（）、（）。4. 螺纹联接的主要类型包括（）、（）、（）和（）。 5. 摩擦带按截面形状分为（）、（）、（）、 （）,在机械中得到应用最广泛的是（）。 6. 渐开线齿廓的啮合特性有（）、（）、 （）。 7.机构的组合方式可划分（）、（）、 （）、（）为四种。 8．销按作用可分为（）、（）、（）三种。 9．齿轮传动的类型按照轴的相对位置可分为（）、（）、（）,其中蜗杆传动属于（）。 10．滚动轴承是由（）、（）、（）、（）四种基本元件组成。 三、判断题（每小题1分，共计10分） 得分评卷人 得分评卷人 得分评卷人
三、分析题 1、在车床上车削外圆，请指出工艺系统产生下列主要原始误差对工件精度的影响（作图说明）。 1) 车削细长轴外圆时的刀具磨损（工件采用两顶尖定位） 2) 机床主轴箱和尾架刚性不足（工件采用两顶尖定位） 3) 车削刚性不足工件的外圆（工件采用两顶尖定位） 4) 工件轴向热伸长受阻（工件采用两顶尖定位） 5) 机床纵向导轨与主轴不平行（工件采用两顶尖定位） 6) 机床横手板导轨与主轴不平行（工件采用两顶尖定位） 7) 工件毛坯横截面呈椭圆（工件采用三爪卡盘定位） 2、采用一端面和孔定位，另一端面夹紧，磨削薄壁套筒外圆。磨削表面呈现马鞍状。试分析主要原因，并提出改进措施。 3、图1为两种典型的镗孔方式，试回答： 1) 分别说明它们所需要的主运动和进给运动（直接在图上标出并加以说明）。 2) 若仅考虑镗杆刚度的影响，试分析两种情况下所加工孔的形状误差。 ○ 1(a) 主运动：工件旋转运动V w ； 进给运动：刀具直线运动f 。 (b) 主运动：刀具旋转运动V ； 进给运动：工件的直线运动f ，或者刀具的直线运动f ’ ○ 2(a)孔的圆度误差主要取决于机床主轴的回转精度。 (b)其中，工件进给影响尺寸精度，刀具进给使得镗杆的悬伸长度变化，因此镗杆的受力变形时变化的，使得孔产生形状误差 （靠近主轴箱处的孔径大，原理主轴箱处的孔径小） 。 4、图2为两种工件的工序定位夹紧示意图，试分析图中定位元件所限制的自由度，并判断有无过定位或欠定位现象，若有，请提出改进方案。 (a) 长芯轴：Y X Y X ,,, 支承板：Y X Z ,, (a) 车床上镗孔 (b) 镗床上镗孔 (b) (a) 滚齿
机械设计与制造主要课程 在高中文化知识的基础上，掌握本专业所必需的基础知识、基本原理和较熟练的专业实践技能：机械制图、工程材料、工程力学，机械原理、工程经济，机械设计基础、电工与电子技术、微机系统原理与接口技术、机械工程材料、制造技术基础、微机电系统与制造，设备故障诊断、机电驱动技术、机械制造工艺学、控制工程、测试技术、数控技术、金属材料。 （一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法上为续课程打下基础。 利用第二课堂活动。以形势报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及心理健康咨询等提高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推销自己的能力，增加就业机会。 1.两课（132学时） 本课程包括马克思主义哲学、毛泽东思想概论、邓小平理论和三个代表重要思想、法律基础知识、思想品德修养。本课程是高等职业技术学院学生必修的一门德育课，主要讲授马克思主义哲学基础；充分认识毛泽东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际相结合的第一个理论成果；深刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义，掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论论述；使学生了解宪法、行政法、民法、经济法、刑法、诉讼法中与学生关系密切的有关法律基本知识；对学生进行普遍关心的形势、政策、人生、理想、道德、民主、纪律等方面的教育。初步树立正确的世界观、人生观和价值观；做到知法、懂法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力；培养学生优良的思想品质、理想和人生观，为将来从事社会实践，做一个合格的高职生打下基础。 2.体育与健康（108学时） 本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。 3.大学语文（60学时）
一:机械制造及其自动化主干学科：力学、机械工程。 主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。 主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计(论文)等，一般应安排40周以上。 机械设计制造及其自动化专业 业务培养目标： 业务培养目标：本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。 业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力； 2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识； 3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能； 4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势； 5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力； 6．具有较强的自学能力和创新意识。 机械设计与制造专业:一、培养目标 培养具有计算机辅助设计制造能力，能从事机械设计制造、设备的生产、维护调试和管理的高级技术应用性专门人才。 二、业务范围
机械设计制造基础_试题及答案 3套机械制造技术基础+答案 Zzh整理 一、填空选择题(30分) 1(刀具后角是指。 2(衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形(增加、减少)。 3(精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时，应选用(YT5、YG6、 YT30)。 4(当进给量增加时，切削力(增加、减少)，切削温度(增加、减少)。 5(粗磨时，应选择(软、硬)砂轮，精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。 6(合理的刀具耐用度包括与两种。 7(转位车刀的切削性能比焊接车刀(好，差)，粗加工孔时，应选择(拉刀、麻花钻)刀具。 8(机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表(车床、钻床)。 9(滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。 10(进行精加工时，应选择(水溶液，切削油)，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行(退火，淬火)处理。 11(定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差，工件以平面定位时，可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12(机床制造误差是属于(系统、随机)误差，一般工艺能力系数C应不低于(二级、三p 级)。 13(在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。
14(一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度，一个长的v型块可消除(3，4，5)个自由度。 15(工艺过程是指 。二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成,绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分) 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响,(8分) 1 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。(8分) 五、什么叫刚度,机床刚度曲线有什么特点,(8分) ，六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10mm，试画出尺寸链并求出 工序尺寸L及公差。(8分) 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸，试计算定位误差 并分析这种定位是否可行。(8分) 八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分) 2 ，九、在六角自动车床上加工一批mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平,, 均尺寸为Φ，均方根偏差为，求尺寸分散范围与废品率。 , X,X , F
机械设计与制造专业建设方案
机械设计与制造专业建设方案 机电工程系机械教研室 一、专业建设目标 坚持育人为本、德育为先的原则, 围绕山东半岛制造业基地发展的需要, 培养具有良好的团队协作能力和创新能力, 掌握专业基本理论, 具备计算机辅助设计和数控编程能力, 编制机械加工工艺规程的能力, 操作通用机械设备和数控加工设备的能力。根据威海华东数控、威海量具、文登曲轴等本地知名机械行业企业对人才的需求, 突出高速加工中心等先进加工设备的使用能力。在引进Pro/E、 Cimatron等国际认证证书的基础上, 着重培养学生的实用产品开发、产品造型设计、数控加工及逆向工程的能力, 培养从事机械设计制造, 设备的生产、维护调试和管理岗位的高技能专门人才。 主动适应现代机械制造业的发展要求, 根据人才培养目标, 依照”高起点、高标准、高效益”的建设原则, 走内涵发展之路。深化教育教学改革, 根据本地企业的自身特点和发展需要, 整合优质课程资源, 形成适合山东半岛制造业基地发展需要的科学的课程体系; 以提升”双师”素质水平为主要建设内容, 培养能解决行业技术难题的技术大师, 优化师资队伍; 突出生产性教学工厂的建设, 不断完善实验实训条件, 充分利用生产性教学工厂, 积极推行以生产性实训为特征的工学结合的人才培养模式。经过重点建设, 使该专业成为国内同类院校中的领航舰。
二、课程体系与教学内容改革 为进一步加强建设目标绩效的可考核性和可监测性, 现列出课程条件、人才培养模式及毕业生能力等三方面的建设基础与预期目标, 具体见表1。 表1 课程体系与教学内容改革建设基础与预期目标对照表
制造技术基础复习题 一、单选题 第一章 1.金属切削过程是（ B ）相互作用的过程。 A、工件与车床 B、工件和刀具 C、工件与夹具 D、夹具与机床 2.假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直是刀具标注角度参考系的 （ A ）条件。 A、假定安装 B、假定工作 C、受力 D、假定运动 3.由难熔金属化合物（如WC、TiC）和金属粘结剂（CO）经粉末冶金法制成的刀具材料称为（ A ）。 A、硬质合金 B、碳素工具钢 C、高速钢 D、钨钢 4.金属切削过程中，当剪切面上的剪应力超过材料的强度极限是产生的剪切破坏，使切屑沿厚度断裂成均匀的颗粒状。切削铅或用很低的速度切削钢时可得到这类切屑，称为（ C ）。 A、带状切屑 B、挤裂切屑 C、单元切屑 D、崩碎切屑 5.切削热是由切削功转变而来的，产生总的切削热Q散失有（ D ）部分组成。 A、一 B、二 C、三 D、四 6.切削加工中发生线是由刀具的切削刃和工件间的相对运动得到的，形成发生线的方法也不同，概括起来有（ C ）种。 A、二 B、三 C、四 D、五 7.刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定点，同时垂直于基面和切削平面的平面是（ C ）。 A、法剖面 B、背平面 C、主剖面 D、进给平面 8.金属切削过程中，作用力与切削速度之间的夹角称为（ D ）。 A、前角 B、剪切角 C、后角 D、作用角 9.进给运动通常是机床中（C ）。 A、切削运动中消耗功率最多的 B、切削运动中速度最高的运动 C、不断地把切削层投入切削的运动 D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动。 10.在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（B ）。 A、均由工件来完成 B、均由刀具来完成 C、分别由工件和刀具来完成 D、分别由刀具和工件来完成。 11.刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力，称为刀具材料（ C ）。 A、切削加工性 B、铸造性 C、高的耐热性 D、足够的强度和韧性 12.在背吃刀量 ap 和进给量 f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ C ）。 A、刀具前角 B、刀具后角 C、刀具主偏角 D、刀具副偏角 13.为了便于制造，要求刀具材料有较好的可加工性，如切削加工性、锻造性、铸造性、热处理性等，称为刀具材料（ B ） A、耐磨性 B、良好的工艺性 C、硬度 D、韧性 14.下列刀具材料中，耐热、耐磨性加好，适合于高速加工较硬材料的刀具材料牌号是：C A、T10A B、9SiCr C、W6Mo5Cr4V3 D、CrWMn 15.下列切削刀具材料最硬的是（ B ）。 A、碳素工具钢 B、金刚石 C、硬质合金钢 D、陶瓷 16. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（C ）。 A、切削深度 B、切削长度 C、切削厚度 D、切削宽度 17.刃倾角是主切削刃与（ B）之间的夹角。 A、切削平面 B、基面 C、主运动方向 D、进给方向 18.合成运动是由主运动与（ B ）运动同时进行时得到的。 A、切削 B、进给 C、回转 D、直线 19.刀具工作角度参考系与刀具标注角度参考系的唯一区别是（ A ）代替主运动速度。 A、合成切削速度 B、进给速度 C、回转速度 D、车削速度
机械设计制造基础第二章练习题与答案 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】
第二章练习题1. 填空题
1-1 直角自由切削，是指没有 参加切削，并且刃倾角的切削方式。 1-2 在一般速度范围内，第Ⅰ变形区的宽度仅为～。切削速度 因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。 ，宽度愈小， 1-3 靠前刀面处的变形区域称为变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。 1-4 在已加工表面处形成的显着变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为变形区。 1-5 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、、和崩碎切屑四种类型。 1-6 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到。 1-7 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到。 1-8 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度 h ch通常都要工件上切削层的厚度 h D，而切屑长度 L ch通常切削层长度 L c。 1-9 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用系数精确些。 1-10 相对滑移是根据纯剪切变形推出的，所以它主要反映形系数则反映切屑变形的综合结果，特别是包含有的大小来衡量变形程度要比变形变形区的变形情况，而变 变形区变形的影响。 1-11 切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，因为切屑与前刀面之间的压力很大（可达～以上），再加上几百度的高温，致使切屑底面与前刀面发生现象。 1-12 在粘结情况下，切屑与前刀面之间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的。 1-13 根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即和滑动区。1-14 切屑与前刀面粘结区的摩擦是变形区变形的重要成因。 1-15 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以为主。 1-16 磨削时砂轮表面的微小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，通常有较大的负（－60°～－85°）和刃口楔角（80°～145°），以及较大的半径。 1-17 砂轮磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是分布的，且随着砂轮的磨损不断变化。1-18 切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的变形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的。 1-19 由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式与实际差距较大，故在实际生产中常用经验公式计算切削力的大小。 1-20 切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具之间的 三个变形区是产生切削热的三个热源区。 ，因而1-21 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上处。 1-22 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区，位于靠近刀尖的 域内。 的小区1-23 目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、热电偶法和红外测温法。1-24 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的，红外测温法可测刀具及切屑侧