阳极组装车间地基强夯工程
施工组织设计
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编制：
审核：
施工单位：二十三冶建设集团有限公司
编制日期：二〇一一年十二月
目录
、
第一章编制说明及依据
一、编制依据
二、编制说明
三、编制原则
第二章工程概况
一、工程概况
二、设计要求
第三章施工平面布置
…
一、施工平面布置
二、临时设施规划
第四章施工准备工作计划
一、技术准备
二、施工现场准备
三、劳动力组织与培训教育
四、主要物资及施工机具设备的准备
第五章拟投入本工程施工机械和人员$
一、拟投入本工程施工机械设备表
二、拟投入本工程人员汇总表
第六章强夯试夯方案
一、试夯目的
二、试夯内容
三、试夯方法
四、强夯试验检测
第七章施工方案及施工要点
；
一、夯击遍数、能量、锤重、锤直径和夯锤落距
二、夯点布置及间距
三、强夯工艺流程和施工方法
四、停夯及收锤标准
五、施工要点
第八章施工进度计划及保证措施
一、施工工期
二、工期保证措施
,
第九章质量目标及保证措施
一、质量目标
二、质量控制标准
三、质量保证措施
四、质量控制措施
五、质量检测
第十章安全管理目标及安全保证措施
一、安全管理目标
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二、安全管理机构及职责
第十一章现场文明施工管理目标及保证措施
一、现场文明施工管理目标
二、现场文明施工管理措施
附录
满夯夯点布置示意图
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、
第一章编制说明及依据
一、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）
3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
4、《工程测量规范》（GBJ50026—93）
5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JG46—2005）
.
7、《强夯地基处理技术规范》CECS279:2010
8、业主和设计单位对强夯处理后地基的要求
二、编制说明
本施工组织设计分别就工程施工进度计划、施工平面布置、地基处理技术方案、安全措施及安全保证体系、施工质量措施及质量保证体系、文明施工措施、机械设备配置等几方面进行设计和部署。各项措施都是根据国家有关规范和本工程的实际情况，并结合以往工程经验综合制定的。各项保证体系的管理机构健全，资源配置到位，责任明确。
三、编制原则
确保质量，确保安全，实现安全生产无事故；确保工期，实现全部地基处理工程在规定工期内完工；确保文明施工，争创合格工
程。
第二章工程概况
一、工程概况
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阳极组装车间地基强夯工程位于綦江北渡大板锭铝厂内，拟建物工程重要性等级为一级，场地复杂程度为二级。从现场回填实际情况分析：阳极组装车间回填主要以页岩及少量沙岩等混合回填。场地系新近人工回填土，结构松散，力学性能差，承载能力低，故不能选作为拟建物基础持力层；故对该场地进行强夯处理，以提高地基承载力和压缩模量。强夯面积约17000㎡。
二、设计要求
1、建筑场地强夯后要求：
地基承载力特征值fak不小于250kpa；
压缩模量ES不小于、;
有效加固深度满足相应规范要求且不小于8m、7m.（详见施工图）：
2、以上地基承载力特征值、压缩模量及有效加固深度均
须由正式检测报告给出。
3、应采取有效措施避免强夯施工对已建建筑物产生不利
影响；
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第三章施工平面布置
一、施工平面布置
施工区域醒目处设置施工标牌和标语，周围设置安全警示带进行施工期间临时维护。
强夯施工前，根据项目地质情况及设计要求，本工程在施工现场选取一个试夯区进行试夯。试夯区为20m×20m的正方形区域。
对强夯施工区域临近有建筑物地块施工时，应派经验丰富的工程师在施工时进行震动波观测，如对周边建筑物影响过大应立即采取相应措施。
二、临时设施规划
施工临时设施以经济实用为原则，因地制宜，充分利用现有条件和自身设备方面的优势，合理规划临时设施。
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生活区布置
本工程施工期间现场劳动力人数将保持在13人左右，计划在现场附近的居民区租房居住。
办公区布置
生活办公区用房拟租用民房。
设备停放区布置
强夯设备进场，直接运至作业面组装调试；施工期间在作业面停放；工程验收后，撤离现场。所有辅助设备停放在现场作业面附近。临时库房的设置随着工作面移动。
设备修理区布置
设备修理区设置在现场作业面附近。
…
供电布置
电力供应主要用于夜间施工照明，电瓶充电、电焊机、检测等用电设备，可从现场临时用电线路上接引，安装配电箱、漏电保护器和空气开关，照明用电和电器用电从配电箱上接引。
供水布置
强夯施工用水量不大，主要供现场人员饮用、机械设备冷却和除尘洒水，从业主指定的取水点接驳。
第四章施工准备工作计划
施工准备包括技术准备、施工现场准备、劳动力组织准备和物资准备。
一、技术准备
熟悉和领会施工图和设计意图为工作重点，该工程主要管理人员参加，掌握设计要求和夯后要达到的目标；分析施工时可能遇到的问题；进一步熟悉和掌握强夯法施工的工艺特点和施工方法。图纸的熟悉和核对工作完成后，参加由业主主持的图纸会审，形成图纸会审纪要。
；
二、施工现场准备
1、道路修筑
强夯施工设备运输的道路路基宽度达到6m即能满足要求。
2、施工用水、用电
强夯施工的用水、用电量不大，用水由甲方指定的给水管网处接引。
夜间施工采用强夯设备自身照明。
三、劳动力组织与培训教育
本工程计划调配管理人员和劳动力共13人左右，人员进场后，由项目经理组织该项目主要管理人员对全体员工进行施工技术交底和安全技术交底。（详见拟投入本工程的主要管理人员汇总表）
四、主要物资及施工机具设备的准备
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施工合同签订后两日内组织进场。施工机具及设备的检验工作完成后，联系装车发运。（详见拟投入本工程施工机械设备表）第五章拟投入本工程施工机械和人员
一、拟投入本工程施工机械设备表
二、拟投入本工程人员汇总表
第六章强夯试夯方案
一、试夯目的
1、确定夯点的最佳夯击次数；
2、地基承载力；
3、压缩模量
4、有效加固深度；
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二、试夯内容
本工程试夯包括两个试夯区。
三、试夯方法
1、单点夯试验
测试点布置见图1，在进行强夯试验之前应对以上各点高程进行统一测试，并在各测试点上撒上石灰做标记。在每次夯击后进行
一次测量，以便绘制观测点夯击次数与地基沉降的关系曲线。
图1 图2
按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，通过该曲线图如图2，可以确定夯点的夯击次数，并应同时满足下列条件：》
a、最后两击的平均夯沉量不大于200mm、100mm；
b、夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
c、不因夯坑过深而发生提锤困难。
2、群夯试验
群夯试验的目的是判断强夯的适宜性和夯后地基所能达到的物理力学性质指标是否满足设计要求。在单点夯试验的基础上，按设计确定的夯击能、夯击数和布点间距分遍施工，并控制最后两击的平均夯沉量满足设计要求，使地基土在水平和垂直方向均得到有效加固。群夯试验过程中取得的施工参数将是指导施工的依据。工程大面积施工的程序与群夯试验的施工程序完全一致。
四、强夯试验检测
通过强夯试验的检测，最终确定试验区的地基承载力、压实系数，对比夯前、夯后土体的有关数据，从而科学合理的确定各项施
工参数。
第七章施工方案及施工要点
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一、夯击遍数、能量、锤重、锤直径和夯锤落距
强夯夯击遍数共两遍。第一遍为点夯，第二遍为满夯。
点夯采用8000KN·m、4000KN·m的夯击能，重40T、20T的夯锤，锤径φ，落距20m；
满夯采用1000KN·m的夯击能，重20T的夯锤，锤径φ，落距5m。
二、夯点布置及间距
阳极组装车间地基强夯范围因场地原始土质及填料土质属渗透性好的土质，按规范可采用连夯法进行点夯施工；
采用一遍点夯施工，点夯布置为8m ×8m 、6m ×6m梅花形(祥见点夯夯点布置图)，初设单点夯击次数为6～9击。
采用一遍满夯施工，满夯相邻锤印搭接宽度不大于300mm，相邻两排夯点应交错进行，初设单点夯击次数为2击。详见满夯夯点布置示意图。
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三、强夯工艺流程和施工方法
工艺流程
场地平整→测量放线→点夯施工→推平夯坑→满夯→竣工验收。
四、施工要点
应查明场地范围内的地下建（构）筑物和各种地下管线的位置及标
高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成损坏。
首先对强夯区选择400平方米强夯区域作为试夯区进行施工。根据结果修正设计方案初定的强夯参数，作为施工技术参数。
夯击时，夯锤必须提高到设计高度，达到单位夯击能量。落锤须平衡，如有倾斜时须用土或片石将坑填平，再进行下一次夯击。
每次夯点夯击点位偏差不得大于10cm。
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点夯夯击成坑后，必须立即原地推平，防止夯坑积水。
单点夯击次数，基本击数为确认的击数，当最后两击夯沉差小于200mm、100mm时即停夯。当夯坑太深，提锤困难时，不再增加夯击数（向夯坑内回填含石量达到40%的回填土回填夯坑后继续夯击）。
做好现场原始施工记录，内容包括：原始地面标高，夯锤重量、落距、夯击数、每击夯沉量、夯后地面标高、施夯日期等。
2、主要施工工序
清理并平整场地，建设单位应向施工单位提供已达到强夯施工要求的地块。
将场地根据强夯施工需要开挖排水沟。
标出第一遍点夯夯点位置，便着好控制桩位置。
起重机就位，使夯锤对准夯点位置。
·
测量夯前锤顶高程。
将夯锤起吊到预定高度，使夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成1个夯点的夯击。
重复步骤3-6，完成全部夯点的夯击。
乙方组织用推土机推平，并平整场地。
根据点夯位置控制桩放出满夯位置。
用低能量满夯，将场地表面松土夯实。
第八章施工进度计划及保证措施
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一、施工工期
本工程在满足业主要求的工期前提下，充分考虑影响强夯施工的各种因素，确定本工程采用叁班制工作，有效工期为50天。若因连续下雨，影响强夯正常作业的将工期顺延。
二、工期保证措施
1、项目经理对工程进度全面负责，主管生产施工的技术负责人、施工组具体负责工程进度的计划、安排、落实工作。
2、编制工程进度计划宏观目标控制网络图，以便施工管理人员心中有数，目标明确。
3、按照总体进度计划安排，编制各分项工程的详细进度计划。根据分项工程进度计划安排，将工作具体分工到各施工机组。
4、项目经理部实行工程量统计报告制度。各机组和班组负责人将每天的工作量统计后，报项目经理部，项目经理部根据施工进度计划和实际进度的对比情况，决定是否需增加施工机械或采取措施
延长工作时间。
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5、项目经理部技术组负责工程进度月报和周报的编制工作，并定期向业主和监理工程师报送。
6、充分做好施工前各项准备工作，对准备投入本工程的全部机械设备进行维修保养，使机械设备达到完好状态。对施工人员进行专业技术培训，熟练掌握施工工艺和操作规程，确保施工需要。
7、施工过程中，各施工机组和班组配备专职修理人员，定期对设备进行检查，随时排除故障，避免设备故障影响正常施工。
8、接受现场监理工程师对工程的进度检查、监督，如工期拖延，按监理工程师的要求限期追回。追回措施为延长有效工作时间和增加施工机械设备。
9、项目经理部科学配备施工设备，尽量减少因各工序的干扰而影响施工进度。
10、严格按照设计要求和国家现行有关规范标准组织施工，避免因处理施工缺陷而影响施工进度。
11、掌握气象预报资料，最大限度地降低天气因素对施工进度造成的影响。
12、提高后勤保障水平，为施工创造良好的条件。
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13、正确处理质量与进度的关系，在确保工程质量的前提下，提高施工速度。
14、协调各方关系，避免扰民问题出现，以良好的施工环境，
保证施工按进度计划进行。如果发生扰民和民扰现象，由业主负责解决。
第九章质量目标及保证措施
一、质量目标
符合规范和设计要求，并一次性验收合格。
二、质量控制标准
1、强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、单点夯击次数，最后两击的平均夯沉量及间歇时间均应符合设计要求。
2、强夯的起夯面标高、起夯面以下一定深度范围内土体的含水量均应符合设计要求。
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3、强夯施工工艺均应符合设计要求。
三、质量保证措施
1、工程施工准备工作阶段
在项目工程师的主持下，项目经理部各部门负责人参加，按照《施工图纸会审规定》的要求进行图纸会审，熟悉施工图纸，领会设计意图，确定具体的施工方法。
项目技术负责人组织本项目部技术人员，按照合同要求和具体确定的施工方法、施工图和有关规范，依据《施工组织设计管理规定》完善、细化施工组织设计，送有关部门审核、审定、批准。
施工组依据合同规定的工期，按照施工组织设计中施工进度控制要求，编制生产计划，报相关部门审批。
项目经理部根据施工组织设计中的人员及劳动力需用量计划，安排选配具备资格的管理人员、技术人员及其他操作人员，并按质量手册的要求对相应人员进行必要的培训。
公司质量与安全部门根据施工组织设计中机具设备需用量计划，依据《生产调度管理标准》，调配施工设备；公司设备材料部在设备进场前，按照《机械设备使用管理规定》对设备状况进行鉴定，项目经理部依据鉴定结果对设备进行维修保养，设备操作人员及时填写《设备履历书》。
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项目经理部、设备管理组根据施工组织设计提出的材料需用量计划，按照《采购控制程序》组织定货。
设备管理组对所采购的设备按照《机械设备的购置与供应标准》进行检验和试验，以验证设备的能力。
技术组负责按照《施工技术交底管理规定》对全体施工人员进行技术交底，填写技术交底记录。
质量控制组对检验计量器具的状况，按质量手册的要求进行鉴定认可。
项目经理组织机具、材料、设备、人员进场，填写开工报告，送业主和监理工程师批准。
2、工程施工阶段
技术组和质量控制组对施工现场的回填情况、密实度及标高按照《建筑地基处理技术规范》进行检查。
测量组按照施工图及业主提供的坐标控制点进行测量放线。测
量放线后，质量控制组依据《工程测量规范》对定位控制点，场地标高及夯点位置进行复核，在定位测设成果和高程测设成果中签字。
【
技术组和设备管理组依据《岩土工程施工标准》对施工设备进行再次验证，质量控制组对夯锤的型号、直径、重量、落距进行检查和确认。
设备管理组对施工所用的所有设备按照《机械设备保养与修理规定》进行维护保养。
测量人员对每个夯点的夯击能、夯击数、最后两击的平均夯沉量进行控制，并填写强夯施工记录。
3、竣工验收阶段
强夯施工完成以后，检测单位进行最终质量检验。
4、保修期
工程完工后经验收合格交付使用，在规定的保修期内，公司相关部门要对工程施工质量进行跟踪回访，认真填写回访记录，为质量体系的持续改进提供依据。
5、雨季施工措施
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a、随时掌握当地天气预报。在雨季进行强夯施工时，应采取防雨措施。
b、当场地表软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，应采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下1m~2m。夯坑内或场地积水应及时排除。
c、降雨后如果场地表面含水量偏高，不得进行满夯施工，如地表无积水，点夯可照常进行。
d、降雨后不宜立即推平夯坑，应挖坑排水，待夯坑晾干后再进行平整。
e、机械设备应设置防雨设施。
四、质量控制措施
1、测量放线时，设置半永久性控制桩，保证放线的误差不超过允许值。
2、夯锤的排气孔要保持通畅，如被堵塞，应立即疏通，以防产生气垫效应，影响施工质量。
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3、落锤要保持平稳，如发现偏移或坑底倾斜，要重新就位或整平夯坑。
4、夯锤的重量必须满足设计要求；满夯时要按设计要求进行搭接。
5、夯锤就位时，确认夯点是否在夯锤中心位置，如果有偏差，司机操作吊车少许转向，再次将夯锤提起、放下，直至将锤完全对中，指挥人员方可指挥起锤。以确保夯点中心位移在允许误差以内。
6、各工序要执行质量自检、互检和专检三级检测，合格后，通知业主和监理工程师验证放行。主动接受业主、监理和授权的质量监督站的检查。
五、质量检测
1、强夯施工结束后，应间隔7~14天进行检测。
2、采用现场载荷试验检测地基承载力，采用室内土工法检测压实系数。
3、检测单位必须具有相应的资质，按规范规定的方法标准进行检测，出具科学、公正、合理的检测报告。
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第十章安全管理目标及安全保证措施
一、安全管理目标
实现本项目施工期间无安全生产事故。
二、安全管理机构及职责
1、安全管理机构
为确保本工程安全管理目标的实现，针对本工程的具体情况，成立由项目经理任组长的安全生产领导小组，构成如下：组长：项目经理
成员：主管生产施工的项目副经理、项目技术负责人、专职安全员、设备材料组长、施工组组长、各机组机长
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2、安全职责
项目经理：是施工项目安全管理的第一责任人，承担组织、领导安全生产的责任；
项目技术负责人：审核安全技术措施计划及安全措施。具体负责安全生产的监督检查，调查处理安全隐患，组织安全措施的落实；
专职安全员：专职负责本工程施工现场的安全巡回检查及时发现安全隐患，保证各种安全设施齐全到位，消除安全隐患。专职安
1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件： （1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料； （2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等； （3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理围和处理后要求达到的各项技术经济指标； （4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等； （5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况； （6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定： （1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零； （2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层围仍
舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程，位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间，船坞已进行了大开挖，深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更，需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况，经实地勘测，本工程施工工程量如下：强排水85514m3；石渣填筑148239m3；强夯面积27029㎡。 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米，根据本工程工期紧、施工难度较高，结合本工程工作内容，拟在项目部下设立二
地基强夯处理方案
保德刘家墕瓦斯发电工程 地基强夯处理 施 工 组 织 方 案 淄博聚德建筑安装有限公司二O一三年五月
目录 第一章施工组织方案编制原则及依据 (1) 1施工组织方案编制原则 (1) 2施工组织方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 1工程概述 (2) 2场区工程地质条件 (3) 2.1地形地貌 (3) 2.2场地地层结构与特征 (3) 第三章项目各项管理目标及承诺 (4) 1本工程特点 (4) 2工程管理重点 (5) 2.1 合理资源配置 (5) 2.2合理布置工作面和施工顺序 (5) 2.3机械设备的维修及养护是本工程工期影响的关键因素 (5) 2.4 其他 (5) 3项目管理目标及承诺 (6) 3.1项目管理总目标 (6) 3.2我公司对项目管理的承诺 (6) 3.3工程质量目标及承诺 (6) 3.3.1工程质量目标 (6) 3.3.2 对工程质量的承诺 (6) 3.4安全目标及承诺 (7) 3.4.1安全目标 (7) 3.4.2 对职业健康安全的承诺 (7) 3.5环境保护、文明施工目标及承诺 (7) 3.5.1环境保护、文明施工目标 (7) 3.5.2环境保护、文明施工的承诺 (8) 3.6 本工程施工工期目标及承诺 (8)
3.6.1施工工期目标 (8) 3.6.2对施工工期的承诺 (8) 第四章施工组织 (9) 1、项目管理组织机构及职责 (9) 1.3、项目管理人员岗位职责 (10) 1.3.1项目经理 (10) 1.3.2、项目总工程师 (11) 1.3.3、质检工程师 (11) 1.3.4、现场工程师 (11) 1.3.5、材料员 (12) 1.3.6、专职安全员 (12) ⑴监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规，实现安全文明生产。 (12) ⑵配合开展安全生产宣传教育工作，总结交流推广先进经验，协助进行安全检查。12 ⑶开展日常生产中不安全问题的检查，提出改进意见和整改措施。 (13) ⑷审查施工组织设计的有关章节，编制安全技术措施，并对贯彻情况进行监督检查。 (13) ⑸制止违章指挥和违章作业，遇严重不安全情况时有权暂停生产，并及时进行整改纠 正。 (13) ⑹深入基层和现场，了解掌握安全生产情况，指导开展安全技术工作，定期进行职工 健康检查，抓好饮食卫生及消防工作。 (13) ⑺参加工伤事故的调查处理，提交事故报告。 (13) 1.3.7、测量员 (13) ⑴认真审图，按工程设计和总包方提交的工程坐标资料正确放建筑轴线和桩位。 (13) ⑵负责场地测量放样工作，及时提供测量资料。 (13) ⑶及时记录和整理测量资料，提供给监理校核签证。 (13) ⑷负责督促检查测量标志的保护与利用，发现问题和偏差，及时复测纠正。 (13) ⑸协助做好施工场地布置与使用。 (13) 1.3.8、施工队（班组）长 (13) ⑴对机台（班组）施工质量负责。 (13) ⑵严格执行技术标准，贯彻工艺纪律，做到精心操作，精心施工。 (13) ⑶认真负责，如实做好各项原始施工记录，做到本道工序质量不符合设计和规范要求 与转入下一道工序。 (13) ⑷做好各节点的工作，发现隐患或异常情况及时分析原因，采取有效措施予以排除。 (13) ⑸认真做好机台（班组）自检、互检工作。 (13) ⑹质量管理小组活动与班组建设相结合，依靠机台（班组）全体人员共同努力，切实 保证工程施工质量。 (13) 2、各种管理体系的建立 (14) 2.2、职业健康安全管理体系 (15)
强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10～40t ，底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢，如条件所限，则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定，对于砂质土和碎石填土，采用底面积为2~4m 2 较为合适；对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ；对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25～40kPa ，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支腿的方法，起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采用其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机：用T3-100型，用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备：有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。 1.2.6 测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程
第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15； 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》； 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》； 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16； 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012； 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003； 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002； 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012； 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012； 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则； 2)服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，一切为工程服务； 3)精心组织，科学管理，合理配置各种资源，做到连续均衡生产； 4)根据工程特点，结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺，确保工程的施工质量， 提高工程施工的科技含量，降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于：以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上，维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织：我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工，采用先进施工工艺，确保工程的施工质量和施工工期，确保环境符合业主要求。 科学管理：通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺，保证施工质量。
ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准： 审核： 编制： 2015年12月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施 一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。
二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置
合福高速铁路泾县及旌德制梁场 地基处理 设 计 方 案 山东志合建筑设计院有限公司 二零一零年十月十六日
一、工程概况 新建工程中铁六局合福高速铁路泾县及旌德制梁场，位于安徽省泾县及县旌德境内，毗邻合福高速铁路，场地狭窄，场地为山区填土地基；主要建(构)筑物有制梁台座、存梁台座等，山区填土地基承载力偏低，沉降量较大，因此采用换填法与振冲法、强夯法、深层搅拌法地基处理方式，来提高地基的承载力，处理面积约为5000m2，。以减小台座扩大基础的面积，从而减少混凝土的数量。 二、设计依据 采用规范与检算依据 (1)．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） (2)．《建筑地基和基础设计规范》（GB50007-2002） (3)．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） (4)．《建筑地基处理技术规范》（JDJ79-2002） (5)．通桥（2005）2322-II；跨度31.5m； (6)．《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005） 三、存梁台座基础 1．地基承载力的计算 荷载：每侧基础承重G l =824.8/2=412.4t，基础自重V=40.3m3, G j =40.3× 2.4=96.72t。 基础底压应力P K＝9.8×（G L＋G j）/S ＝9.8×（412.4+96.72）/(3.8×8.7) =151.0kPa 基础埋深d=0.8m，基础底持力层fak＝120kPa，重力密度＝17kN/m3，修正后地基承载力fa＝fak＋ηd×γm×(d-0.5) =120+1×17×(0.8-0.5) =125.1 kP a＜基础底压应力P K=151.0kPa 新填土地基容许承载力考虑未固结、施工中受到推土机的碾压等因素取fak ＝70kPa，地基承载力不满足要求，应对地基进行换填处理，基底采用换填Z=0.8m
地基处理方法－强夯法 第一节一般规定 1、强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。对高饱和度的粉土与黏性土等地基，当采用在夯坑内回填块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换时，应通过现场试验确定其适用性。 2、强夯施工前，应在施工现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工。试验区数量应根据建筑场地复杂程度、建设规模及建筑类型确定。 第二节设计 1、强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。在缺少试验资料或经验时可按下表预估。 单击夯击能（KN·m）碎石土、砂土等粉土、黏性土、湿陷性黄土等 1000 5.0～6.0 4.0～5.0 2000 6.0～7.0 5.0～6.0 3000 7.0～8.0 6.0～7.0 4000 8.0～9.0 7.0～8.0 5000 9.0～9.5 8.0～8.5 6000 9.5～10.0 >8.5～9.0 注：强夯法的有效加固深度应从起夯面算起。 2、强夯的单位夯击能量，应根据地基土类别、结构类型荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。在一般情况下，对于粗颗粒土可取1000～3000KN·m/m2；细颗粒土可取1500～4000KN·m/m2。 3、夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足下列条件： A.最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单击夯击能量较大时不大于100mm。 B. 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 C. 不因夯坑过深而发生起锤困难。 4、夯击遍数应根据地基土的性质确定，一般情况下，可采用2～3遍，最后再以
地基处理施工方案 一、概述 道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土:砂质粉土夹淤泥质粉质粘土，土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0~４.0m,局部最深约6ｍ，由于吹填土形成时间短，属欠固结土,具有含水量高，孔隙比大、强度低，在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定,需对路基进行处理。 根据已实施的C１、C2、B1道路地基处理结果，经分析确定B2、Ｂ3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法，并并制定相应的标准和施工参数、程序。 二、地基加固标准 1、加固深度≥６m； ２、地基承载力要求; 0～2m fｋ≥1３0ｋpａ;（粉性土） fｋ≥１00kpa;(粘土、淤泥) 2~４ｍｆｋ≥110ｋpa;（粉性土) fk≥80kpa；(粘土、淤泥） 4~６m fk≥１00kpa;(粉性土） fk≥70kpa；（粘土、淤泥) 3、表层2．0m内地基回弹模量E＝２５Mpa。 三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求 3.1施工小区划分
施工区划分为L(道路地基处理长度）×Ｂ（道路地基处理宽度）的矩形小区,其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5０00㎡控制。 3.2前期准备工作 应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。 ３.3排降水 1、排水明沟与集水井 在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟,在22m宽中央分隔带中央开挖明沟，明沟底宽1m,深１.5m,边坡1：1.5，明沟之间贯通,明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施，以防明沟坍塌。 挖方、填方路段场地平整方法如下。 挖方路段:⑴当原地面标高高于路槽４０cm以上的，直接开挖至路槽上40cm处；⑵开挖至路槽上４0cm时,如表层为淤泥,则开挖至路槽下2０cm,再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时,可直接进行地基处理。 填方路段：⑴如遇沟浜,应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高，则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高，且表层为淤泥,则需覆盖70cm现状粉性土后，进行地基处理。 ２、井点降水
强夯法在建筑工程地基处理中的应用 发表时间：2019-03-06T09:58:30.530Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第33期作者：常中伟[导读] 而施工技术也符合建筑业的要求，可以节约施工资金和施工资源，提高施工企业的经济效益。河北省平泉市城乡规划和管理综合执法局河北平泉 067500 摘要：强夯法施工工艺简单、操作模式，容易掌握，施工效率更高，更强的实用的优点，因此，在建筑工程地基处理中，经常使用的应用基础力量的方法可以提高三次或者更多次，所以，强夯法在地基处理中的应用效果，而施工技术也符合建筑业的要求，可以节约施工资金和施工资源，提高施工企业的经济效益。 关键词：强夯法；建筑工程；地基处理；应用 一、强夯地基处理技术 经过动力密实等方式将软土当中的空隙消除掉，从而全面提升软土地基自身的强度以及承载能力，使工程的质量得到保证。由此可见，强夯地基处理技术的原理便是加固原理。强夯地基处理技术的作用是在较短的时间内对地基施加冲击波，从而使地面转换为密实的状态。这种方法与其他对于地基处理所使用的方法存在着根本上的不同，强夯地基处理技术可以对于多孔、颗粒大的饱和土地进行。相关工作人员利用强夯法进行工程软基处理时，不仅要严格遵循工艺流程，还要善于总结经验，提高施工人员素质和质量控制意识。进而提高工程软基处理效果和工程建设质量。其次，强夯地基处理技术应用的范围较广，例如建筑、公路、仓库及跑道等碎砂石土较多的地基。强夯地基处理技术拥有着经济适用等特点，但有一定的局限性。 二、强夯地基处理技术的施工工艺 在工程的地基建设过程中，如果出现了塌方问题，必然会使地基土受到扰动，进而影响到地基的整体承载力，不仅会对自身的工程建设造成危害，同时还会影响周围建筑物的安全，造成重大的人员伤亡。特别是在基坑开挖深度较深并穿过不同的土层时，施工方如果不去根据不同土层的工程特性（地基土的内摩擦角、黏聚力、湿度、重度等）来确定地基基坑的边坡开挖坡度和支护方法，就会使边坡顶部受到堆载或外力的振动产生变形，由此引发塌方问题。或者是因为工程施工方在开挖土方时施工不当，在应该作支护的时候没有去做应有的保护，也会造成塌方。如果相关施工人员没有按照施工工艺的规定进行施工，可能会导致不必要的问题与麻烦。强夯地基处理技术主要包扩对于施工机械设备的挑选、施工之前相关工作人员的准备工作及施工过程当中的具体步骤等。对于施工机械设备的挑选，最好使用拥有自动脱钩装置的履带式起重机等专用机械设备，只有这样才能够达到预期的效果，提高地基处理工作的效率与水平，在施工前期的工作准备很重要，如对于施工场地内的积水进行及时处理，做好预备工作才能保证施工顺利进行。 三、强夯法在建筑工程地基处理中的应用 1、工程内容介绍 某建筑施工基地原址是水塘，地势倾斜，在对其进行挖高填低处理后，地势基本处于平坦。但在建筑施工地的周围形成了大范围的填土，且建筑稳固性难以得到保障，故采用强夯法对地基进行加固处理，以确保建筑工程稳定性与安全性符合当前社会对建筑物的基本要求。 2、施工前期的准备工作 建筑工程地基夯实需要进行大量的准备工作，这样才能保证后续施工作业在把控范围内，确保施工质量符合标准。前期准备工作包括地形地质勘查、重型机器设备等的准备、夯实工艺的确定等。 首先，对建筑工程施工现场的地形进行勘查，预测其未来发展状态。其次，根据勘查结果合理选择强夯机、起重机及其他大型施工设备。根据现场实际情况，根据强夯工艺来选择最佳的施工方案。在进行施工时，要严格按照施工方案开展活动，进而从根本上确保夯实牢固。施工现场的勘查是前期准备工作的重点，勘探人员要利用专业的设备进行钻探，并进行原位测试，组织土木试验，分析施工现场的填土面积、成分、地下水位和未来地质的变化等。经过勘查发现，该建筑工程的回填区水分含量较高，且由于原址为水塘，因此土层较为湿润。该区域土壤的主要成分为粉土、粉质黏土、粗砂，且包括大量砂砾与少量卵石。根据勘查结果，继续开展试夯工作。试夯能为强夯工作奠定基础。根据勘探人员对地质的考察结果，对回填区域进行试验作业，进而获取实际的夯实距离及锤重等信息。本次试验场地为回填区南北两侧，设计填土的厚度为9m。准备强夯设备，将其击能设计在3000kN/m2。试验时间为30d。试验后，根据国家规定的有关条款对地基进行检测，检验强夯效果。本次试验的沉量为2m，有效加固深度5m，夯击次数7～8击，夯距5m。在相同面积进行第二次试验，结束后与第一次试验结果进行对比，发现5.5m以内土层结构基本达到要求，由此可以判断有效加固深度为5.3～5.9m，但底部仍旧有2.4～3m的土层结构未能达到标准。在两次试验结束后，最终确定对厚度大于4m的土层应分成两步进行夯实工作。 3、实际夯实工作 通过试夯得出：土层若大于4m，将得不到有效的夯实处理。因此，对于大于4m的土层，需要进行两次夯实处理，但两次强夯击能值应控制合理范围内，这样才能满足回填土的实际需求。本工程第一次夯击能为4000kN/m2，第二次夯击能为1500kN/m2。两次夯距均设定为5m。在正式开展强夯工作后，每一次的夯实都应按照施工方案严格进行。通常，会将两次的夯击点穿插进行，以确保夯击时所传递的能效均衡。在整个夯击工作进行中，都应以降低夯锤质量、缩短落锤距离的方式，尽可能发挥夯击的有效性，提升土层结构的稳固性。 由于回填土层的水分含量较高，在夯击时又常遇到降雨天气，场区内出现大量积水。因此，为疏通排水，在场区内设置了30m×30m的集水井，并利用钢筋笼包过滤网，填满碎石，利用水泵抽水，通过消防水带将水引向周围水沟。 四、施工注意事项 强夯法在施工过程中应注意以下几点。 1、应将夯实的遍数控制在合理范围内，增强夯实的有效性。通常，应根据施工场地的土壤性质、土层特点、土壤质地等确定夯实遍数。将夯实遍数控制在合理范围内，通常为2～3次，最后一次以低能满夯的方式进行。同时，夯实遍数的确定与回填土层的结构存在关联，土层不同，夯实次数也存在相应变化。若回填区域的土层结构为粗颗粒土，渗透性较强，则应适当减少夯实次数。若回填区域的土层中细颗粒较多，渗透性差，则应适当增加夯实次数。
大连普湾新区三十里堡临港工业区2013年市政道路及管网工程（一期）三标段 路基强夯及强夯置换工程施工方案 审核： 编制： 大连三川建设集团股份有限公司 2014年3月 目录 一、工程概况： 3 二、编制依据 3 三、施工部署 3 四、施工进度计划及保证措施 6 五、施工工艺 6 六、质量保证措施 13 七、安全保证措施 15 八、文明施工 17
一、工程概况： 大连普湾新区市政道路及管网工程六号路（南4号路-南10号路）道路工程，K1+314.097~K1+960、K2+060~K2+130.543段场地表层为近期回填土，回填厚度介于4~5m,松散，主要由粉质土混砾构成，欠固结，为较差地基土，设计要求采用强夯处理。K0+956.302~K1+048.227 段地表层为近期回填土，回填土厚度介于1~2.5m，松散，主要由粉质粘土混砾石构成，欠固结，为较差地基土，由于覆盖层较薄，设计要求采用强夯置换处理。 本工程施工工程量如下：强夯处理长度715m，面积44625㎡（夯击能 2000KN·m），强夯超填土方量31238m3；强夯面积44625㎡。强夯置换处理长度92m，面积5608㎡，满夯面积5608㎡（夯击能1000KN·m）。 二、编制依据 1、编制依据： （1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008)； （2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （3）有关设计文件、图纸。 （4）施工合同； 三、施工部署 1、项目组织机构及其职责
项目部管理人员职责分工情况如下： 项目经理：负责项目部的全面管理工作 项目副经理：配合项目经理的具体管理工作技术负责人：负责项目部的技术管理工作施工员：负责施工现场的施工管理工作 质检员：负责项目部的质检管理工作 安全员：负责项目部的安全管理工作 材料员：负责项目部的材料管理工作 项目组织机构图 项目经理 隋斌
[ ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 。 批准： 审核： 编制： ? 2015年12月 目录
一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 & 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 ！ 十二、文明施工保证措施
一、工程概况： 1 工程概况： 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程，位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告，1层杂填土杂色，稍密，湿，含砖石及粉煤灰等，土质不均，性质较差，应进行强夯处理。 ) 二、编制依据： 1、编制依据： （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） （2）建设部《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） （3）有关设计文件、图纸 2、编制原则： 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期：精心组织施工，确保工程在年月日前完成。 【 ⑵质量：工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全：实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工：积极参加文明竞赛活动，创建文明工地。 三、施工总体安排： 1、本工程地基强夯处理范围面积约万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平
→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法： { 1、测量放线 在强夯前，根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点，用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标（用经纬仪），再在工区内按3m×3m（梅花形）夯点间距施放夯坑位置，并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置（行、列距）误差<20厘米，强夯施工中若点位不清，应重新放点； 控制点坐标，工区角点坐标，夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。 2、场区地基处理强夯施工方案： ⑴根据设计要求本工程需进行强夯处理的土层厚度平均为，夯击应有规律、有顺序，避免不规则、紊乱的夯击，每夯完一次后，应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击，每夯完一次，向夯坑填满碎石或建筑垃圾，但填料粒径不宜大于30cm。 ⑵施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，锤底直径2.5m，圆形带气孔的夯锤。 ⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。 ⑷强夯设备采用稳定性好的DIP－80型履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。 * ⑸强夯工艺流程：
强夯施工组织设计 一、工程概况 根据现场实际查看，该工程全部为风化石，挖高填低而成，采用强夯地基处理法进行施工，处理后地基承载力特征值fak不小于180Kpa，以满足设计要求。 二、编制依据 1、本工程招标文件 2、本工程地基处理设计说明 3、本工程强夯夯点布置图 4、本工程勘察报告 5、建筑地基处理工程施工质量验收规范（GB5020-2002） 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99) 7、建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2001） 8、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001） 9、工程测量规范（GB50026-93） 10、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 11、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 三、施工准备 （一）技术准备
1、召集公司技术人员进行图纸会审，对有关技术问题在图纸会审时加以确定，从而选定施工方案。 2、根据相邻及相近地区的施工技术资料、制定出相应的施工措施，并有针对性的对技术难点进行咨询和研究。 在工程开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场 区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合《工程测量规范》（GB50026-93的要求，采取直角坐标法放线。复核前期施工轴线 位置。严格按照工程测量规范要求，施工过程遵循“从整体到局 部，先控制后碎步”的原则，对整个工程进行控制。 本工程测量放线需配备经纬仪（J2）2台， DS3水准仪1 台，100米钢卷尺二把（其中一把为标准尺）。安排测量工程师2 人进行测量工作。 （二）施工技术参数的确定 根据现场实际情况，做好“三通一平”工作，了解并清理现场地下及地上和空中障碍物，确保工程的顺利施工。 平面轴线控制 1、根据业主给定的水准控制点建立平面轴线控制网， 并定出引标（醒目、坚固），施工轴线控制网应作闭合复测， 测距精度应在规范允许范围内，测角精度不低于20"。 2、±0.000以上平面采用“内控法”控制，将基准面选 在±0.000地面上控制点组成控制网，经测角、量距、校核 后使用。
地基处理----强夯法 强夯法又名动力固节法或动力压实法.这种方法是反复将很重的锤(一般为10~40T)提到高处使其自由落下(落距一般为10~40米)给地基以冲击和振动，从而提高地基的强度并降低其压缩性。 强夯法处理地基是60年代末由法国Menard技术公司首先创用的。开始时仅用于处理砂土和碎石地基，后来由于施工方法的改进和排水条件的改善,逐步推广应用到细粒土基地。强夯法由于具有加固效果显著、适用土类广、设备简单、施工方便、节省劳力、施工期短、节约材料、施工文明和施工费用低等优点，很快就传播到世界各地。 强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基。它不仅能提高地基土的强度、降低其压缩性、还能改善其抗振动液化的能力和消除土的湿陷性，所有还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等。 强夯法虽然适用土类很广，但对于饱和度较高的粘土性，用一般强夯处理效果不明显。针对这类情况，国内相继进行了大量试验，采取强排水加强夯和置换强夯取得了很好的效果。目前在南方己广泛使用。(强排水加强夯首先就是在小范围(约1万M2)内采用高真空泵排地下水，减少土壤中的水量，然后用强夯加固土体。) 二、原理及加固机理 (一)强夯原理 1﹑强夯法处理地基是利用夯锤自由落下的冲击波使地基密实。这种由
冲击引起的振动在土中是以波的形式向地下传播的。 2﹑强夯理论认为:压缩波大部分通过液相运动，使孔隙水压力增大，同时使土粒错位，土体骨架解体，而随后到的剪切波使土颗粒处于更密实的状态。 (二)加固机理 1﹑填石层强夯:用冲击型动力荷载，使填石﹑填渣等粉碎,填石层中的孔隙体积减少，石层变得更为密实，从而提高其强度。检验指标主要是密度和变形模量。(如禄口机场强夯﹑连云港Grs区强夯等) 2﹑填土强夯:用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量。(如熊猫新港区强夯﹑江宁天正基地强夯等) 3﹑粉土﹑砂土面强夯:用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量，抗液化性等。(如宿迁电厂强夯﹑龙潭物流强夯等) 4﹑非饱和强夯: 用冲击型动力荷载，使土体中的孔隙体积减少，土体变得密实，从而提高其强度。检测指标主要是强度和变形模量，湿限性等。(如黄土区强夯﹑华新挖方区强夯等) 以上四种均可理解为一种机理,即土体是由固相﹑液相和气相三部分组成。在压缩波能量的作用下,土颗粒相互靠拢，因为气相的压缩性比固相和液相的压缩性大得多，所以气体部分首先被排出，颗粒进行重新排列，由天然的紊乱状态进入稳定状态，孔隙大为减少，当然，在波动能量作用下，土颗粒和期间的液体也受力而可能变形。也就是说，非饱和土的
强夯地基处理施工 组织设计
目录 1.总体概述 ........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1工程概况 .................................................................. 错误!未定义书签。2施工管理目标 ................................................................... 错误!未定义书签。3施工进度和各阶段进度控制目标 (2) 3.1施工进度和各阶段进度控制目标 (2) 3.2工期保证措施 (4) 4机械设备、办公设备设备投入 (5) 5关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 (6) 5.1施工方案 (6) 5.2工程主要设计参数 (6) 5.3施工方法 (7) 5.4强夯地基质量验收标准 (8) 5.5关键施工技术 (8) 5.6雨季或特殊天气施工措施 (10) 5.7难点分析及解决方案 (10) 6质量保证措施 ................................................................... 错误!未定义书签。 6.1质量保证措施.......................................................... 错误!未定义书签。7安全生产和文明施工措施. (22) 7.1 安全生产 (22)
强夯法在可液化地基处理中的应用 随着我国高速公路建设的快速发展，高速公路的工程质量日益受到人们的关注。由于高速公路路基填筑普遍较高，地基须承担着车辆荷载和比一段公里大得多填土荷载的双重压力，所以高速公路地基的强度和稳定性不能不引起公路技术人员的高度重视。特别是对可液化地基采取措施进行处理，来降低可液化程度，提高路基的整体稳定性尤为必要。目前处理可液化地基的方法主要有强夯振冲碎石桩、砂桩等，且主要在工业和民用建筑方面应用较多。 焦郑高速公路结合本工程地质情况，对一些可液化地基采用强夯法进行处理，效果明显，达到了预期目的，为强夯法处理高速公路可液化地基积累了经验。 地质概况 焦作至郑州高速公路是河南省规划的“米”字形干线公路主骨架的重要组成部分。 项目所在地主要处于黄河、沁河冲击平原内，地貌单元少，形态简单，地形特征为西北高东南低，沿线地下水丰富，最高地下水位埋深0.5m。经地质勘探，从地层土体、地下水及不良地质和隐伏活动性断裂分布等几个方面综合分析，把全线分成四段三种不同地质条件段落。根据《河南省地震分区图》的划分，本工程处于地震基本烈度7°区，在7°基本烈度下，它们将发生大范围的液化现象。在地震的诱导下，会发生喷砂、冒水现象，导致路基的塌陷和滑坡，严重影响路基的稳定性。为此，根据《公路工程抗震设计规范》中对重点工程的抗震要求，对该路段除对受地形影响地段而采取碎石桩处理外，其它路段均采取较为经济、实用的强夯法进行处理。 强夯试验 强夯试验的目的是通过小区试验，对试夯效果进行综合分析比较，选择适合该工程地质条件的强夯施工参数。焦郑高速公路工程设计要求强夯处理深度6～8m，处理深度内地基具有抵抗8度地震液化的能力，处理后的液化指数不大于5。为此，并结合沿线地质变化复杂的特点，我们设置了7共七个试验区，如表1。 1、单点夯能根据梅那强夯公式并结合设计处理深度、施工机械及特殊因素，单击夯能采用1500KN·m、2000 KN·m、2190 KN·m和2560 KN·m四种，满夯采用750KN·m和1050 KN·m。 2、夯点布置夯点布置采用正方形、梅花形和正三角形三种形式。夯点间距从3.53m 到 4.5m不等。各夯区外侧边缘以夯锤外缘和夯区外缘平齐为准，夯区外侧夯点间距可作小范围调整。满夯时相邻夯点彼此搭接1/4。 3、单点夯击数及夯击遍数根据单点最后三击夯坑下沉量处在5～10cm范围内的方法拟定单点夯击数8 击和9击。夯击遍数选择2遍主夯，最后一遍满夯。 4、施工试验试验设备主要采用20T或32T电动履带起重机，并配有卷扬和龙门支架，夯锤为15T重的铸铁锤，锤底直径2.5m，脱锤器为拉索牵引脱锤式。施工时从路基两侧边
杭锦旗亿嘉投资有限公司污水处理、回用水处理项 目强夯工程 强夯施工方案 北京中电加美环保科技股份有限公司 二〇一二年八月三十日 目录 一、工程概况 二、地质概况 三、施工依据 四、施工技术方案 五、施工进度安排 六、技术质量保证措施 七、安全文明控制措施 八、施工组织机构 一、工程概况 项目名称：杭锦旗亿嘉投资有限公司污水处理、回用水处理 建设单位：杭锦旗亿嘉投资有限公司 建设地点：鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉亿利工业园区 质量要求：合格工程 现场条件：具备施工条件 三、施工依据 本次强夯地基处理施工依据及技术标准如下： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； 2、《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）； 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）； 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5、内蒙古亿利清洁能源园区污水处理厂项目岩土工程勘察报告，工程编号： 12-B1-23
四、施工技术方案 1、施工次数的确定 根据更改原方案要求，±0.000相当于黄海高程1100.50m本次强夯处理区分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ个区域，处理的土层为回填层为第①层粉砂，分布厚度变化较大,结构疏松，固结时间短，承载力低，不宜做建筑物的天然地基：第②层粉土，全场均有分布，但厚度不大。要求点夯夯击能为8000kn.m，处理范围为170×185m2。 2、夯击能及夯击有效影响深度确定 根据设计要求，Ⅰ、Ⅱ区域选用单击夯击能4000kn.m，有效加固深度为7.5m，地基承载力特征值fak≥200kpa。 Ⅲ、Ⅳ个区域选用单击夯击能8000kn.m，有效加固深度为9.5m，地基承载力特征值fak≥200kpa。 3、夯点布设 ①建筑夯点 a、一层夯点布设：按正方形布点， 8000kn.m第一遍点距8.0m；8000kn.m第二遍点距8.0m； 4000kn.m第一遍点距6.5m；4000kn.m第二遍点距6.5m. b、具体夯点布设按施工图纸执行。 4、夯击遍数及施工顺序确定 4.1试夯 强夯前应进行试夯或试验性施工，确定夯沉量及每点击数等指标，以指导大面积作业施工。 试夯夯点排布按施工图纸执行。每夯点均应测量记录，达到稳定判别标准方可停夯。稳定标准为：最后二击平均夯沉量4000kn.m小于10cm；8000kn.m小于20cm。现场绘制夯沉量与夯击击数观测曲线。 试夯报告内容包括：夯点布置方案、夯击特性、稳定标准正式夯施工参数。 4.2施工顺序 根据夯点布设，强夯施工采用跳列不跳行次序进行，先施工主夯点，次施工插夯点。 4.3施工遍数 根据工程特征及地基土分布特性，采用点夯2遍，满夯1遍进行。点夯夯击能分别不小于4000kn.m、8000kn.m；满夯采用低能量夯，即轻锤夯或重锤低落距夯，4000kn.m夯击能为1500kn.m，搭接长度不小于1/4。8000kn.m夯击能为3000kn.m，搭接长度不小于1/5。 5、场地高程要求 5.1施工场地控制标高 施工回填控制标高高程为黄海高程，按照总平图设计基底标高增加夯沉量1.3~1.5m即可。(实际应按照试夯最后成果而定)施工中应严格按照总平图纸上述所示的基底标高作为控制标高，杜绝出现少挖或超挖现象。
强夯地基处理
1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加固原理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件： （1）详细的岩土工程勘察资料，上部结构及基础设计资料； （2）对于人工填土地基，应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况；了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等； （3）根据工程的要求和地基存在的主要问题，确定强夯地基处理的目的，处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标； （4）结合工程情况，了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况，对于有特殊要求的工程，尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等； （5）搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况； （6）掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时，应考虑上部结构、基础和地基的相互作用，并经过技术经济比较，选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案，宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果，如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深，而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时，应符合下列规定： （1）基础宽度的地基承载力修正系数应取零；
（2）基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基，当受力层范围内仍存在软弱下卧层时，尚应验算下卧层的地基承载力。 7、按地基变形设计或应作变形验算且需进行地基处理的工程，应对处理后的地基进行变形验算。 8、受较大水平荷载或位于斜坡上的工程，当建造在处理后的地基上时，应进行地基稳定性验算。 9、施工过程中应有专人或专门机构负责工程监理，施工结束后必须按本规程规定或国家有关规定进行施工质量检验和验收。 10、复合地基载荷试验应符合国家现行标准的有关规定。 11、对需进行地基变形计算的工程，经强夯地基处理后应进行地基沉降观测，并符合国家现行标准的有关规定。 1.1.2设计 1.1. 2.1 一般规定 1、采用强夯法处理的地基，应进行强夯试验；采用强夯置换法处理的地基，必须通过现场试验，确定其适用性和处理效果，确定合适的强夯设计参数和施工参数。 2、强夯试验应达到以下要求： （1）确定地基有效加固深度，确定处理后地基土的强度、承载力和变形指标； （2）确定合适的夯击能、夯锤尺寸和落距等施工参数； （3）校核强夯后场地的沉降量或抬升量，为确定起夯面标高提供依据； （4）确定夯点间距、夯击次数、夯击遍数、最后两击夯沉量和间隔时间等设计参数； （5）确定强夯施工停夯标准等施工质量控制指标； （6）了解强夯施工振动、侧向挤压等对周边环境和工程的影响，确定与周边工程的安全施工最小距离。 3、试验区数量应根据场地复杂程度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定，强夯试验面积不应小于20m×20m。根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，