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供应商品质管理体系调查表(中英文)

供应商品质管理体系调查表(中英文)
供应商品质管理体系调查表(中英文)

Item No.Element Assessed Score

Remarks 序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注

-1.1*Is there a Quality System established, implemented and

maintained? 质量体系是否有建立,实施和维护?

1.2*Are there Quality Policy and Quality Objectives?是否有制定品质方针和品质目标?1.3*Is there a Documented Quality Manual? 是否有形成文件的品质手册?1.4*Is there a written procedure for documentation review, approval,and release?是否有文件审核,发行的书面程序文件?1.5Are changes to documents reviewed and approved by the

functional organization(s) that performed the original review and approval?文件变更是否有由原审核部门核准?1.6Are obsolete documents identified to prevent unintended use?作废文件是否有区分以防止误用?

1.7Are relevant documents available at the point of use? 相关文件在使用部门是否可用?1.8Is a Master List available showing the current revisions of all pertinent documents? 是否有文件清单记录所有相关文件的当前版本?1.9Are customer furnished drawings identified and controlled by supplier?客户提供的图纸是否有标识并受控?1.10*Is there a documented procedure defining the identification,storage, protection, retrieval, retention time and disposition

quality records? 是否有书面程序规定品质纪录的识别,保存,防护,获取保存期限和处置?Percent 百分比

-2.1Are Quality Objectives explained to employees and measured at relevant functions?品质目标是否已向员工传达,并被各部门量2.2Do adequate resources exist to support and continuously improve the quality objectives?是否有充分的资源支持持续提高Is the Quality Dept. functionally separated from production and does it report independent of manufacturing/engineering to top 2.0 Management Responsibility 管理职责

1.0 Quality Management System 品质管理体系Subtotal 本部分分数合计

SUPPLIER SURVEY 供 应 商 调 查Quality Management System Survey 品质管理体系调查2.3management level? 品质部门是否从职能上与生产分开并独立报告给最高管理层?2.4*Is there a documented internal audit procedure? 是否有形成文件的内部审核程序?2.5Is the internal audit on schedule? 内部审核是否按计划执行?2.6Are there appropriate communication processes within the organization about quality performance and customer

satisfaction? 供应商是否就品质绩效及客户满意度进行有效的内部沟通?2.7Does top management regularly review the quality management system for its continuing suitability, adequacy and

effectiveness? 管理层是否定期对品质系统的持续适合性,充分性有效性进行评审?2.8Is there a method which employees can use to communicate to upper management, problems or suggestions to improve

Quality? 是否建立员工与管理层就改善品质的问题和建议进行有效沟通的方法?2.9Is there business continual plan(Emergency plan)? 是否有业务持续计划(应急计划)?-

3.1Are the necessary competence identified for employee

performing work affecting product quality? 对于执从事与产品质量相关工作的员工其必要的能力是否有识别?3.2Is there a documented training program? 是否有形成文件的培训程序?3.3Do employees receive job related training? 职员是否有受到工作相关的训练?3.4Have hazardous conditions within the work place been identified and applicable training provided for employees? 工作场所中的危险源是否有标识相关员工是否有培训?3.5Is the effectiveness of training evaluated? 培训的有效性是否有评估?3.6Do records exist that identify the training an employee has received?是否保存了相关的培训记录?3.7Are trainers appropriately qualified? 训练员是否有相关的资格?3.8Are there requirements for retraining/re-certification? 是否有重新培训和认证的要求?39Is there an equipment/tooling preventative maintenance Subtotal 本部分分数合计

Percent 百分比

3.0 Resource Management 资源管理

3.9program available?是否有设备/模具预防保养程序?PQ

4.007.000 Rev Q Page 8 of 27

序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注

3.10Is there is an equipment/tooling master list? 是否有设备/模具一览表?3.11Are preventative maintenance intervals defined and is maintenance on schedule?预防保养周期是否有确定并按期执3.12Does the Company have a list of equipment, which require Calibration?公司是否有要求校准的设备清单?3.13Is there a written instruction for calibrating tools and equipment?是否有书面指导书用于校验检验及测试设备和工具?3.14Are records of calibration kept on file? 仪器校验记录是否有存3.15Are the instruments used by production on a calibration program?用于生产的设备/仪器是否纳入校验程序/计划?3.16Is equipment suitably tagged with labels to show calibration status?设备是否贴有显示校验状态的校验标签?3.17Are defective or out of calibration instruments removed from use until repaired or calibrated? 有缺陷的或校准超差的设备在维修和校准前是否被移走以防止误用?3.18Are shop masters calibrated at periodic intervals to secondary standards traceable to NIST or other recognized Standard? 用于校验的工厂标准件是否有定期校验,并可追溯到NIST 或其它承认的标准?3.19Does the inspection and production area reflect adequate and clean working conditions? 检验及生产区域工作环境是否适合和清洁?-

4.1Does the supplier have established procedures to review contracts?供应商是否已建立合同评审程序?4.2Is the content adequate to ensure appropriate parties review all customer requirements? 程序内容是否已充分确保相关部门了解所有客户要求?4.3Are review records maintained? 评审记录在是否有保存?Where product requirements such as contract/order/drawing are changed, are the related documents are amended and the relevant personnel are made aware of the changed Subtotal 本部分分数合计

Percent 百分比

4.0 Product Realization 产品实现

4.4relevant personnel are made aware of the changed

requirements? 当产品的要求如合同,订单或图纸变更时,相关文件是否被修订且相关人员了解变更的要求?4.5Are channels for communication and interfacing with the

customer's organization established? 是否已建立与客户进行有效沟通的渠道?4.6Is reliability data used in the development of new designs? 是否有可靠性数据用于新产品设计开发?4.7Is Quality history fed-back to engineering for improvement in future or current designs? 质量历史记录是否反馈到将来的工程改善或当前的设计?4.8Does the Quality department review new designs? 品质部是否审核新设计?4.9Does the Company have a prototype department? 公司是否有样品制作部门?4.10Does Quality review prototypes? 质量部门是否审核样品?4.11Is there a written procedure to control and verify the design of the product in order to ensure that the specified requirements are met? 是否有书面程序控制和验证产品设计,以确保符合已指定的要求?4.12Is there a written procedure to define the needs and

responsibility for reviewing design input information? 是否有书面程序定义评审设计输入的要求和职责?4.13Are the records of input and review maintained? 设计输入和评审的记录是否保存?4.14Is there a written procedure specifying that the design must be reviewed and verified at appropriate interval? 是否有书面程序说明在适当的阶段设计必须经过评审和验证?4.15Is there a documented procedure to ensure that customers are informed of design changes? 是否有书面程序确保通知客户设计变更?4.16Are Supplier & Customer Product Change Notices (PCN) and Engineering Change Notices (ECN) addressed in your system?对供应商和客户产品和工程变更通知是否有纳入自身系统?4.17Does the Company have a written system for incorporating customer changes into shop drawings? 公司是否有书面系统把客户变更合并到工厂图纸?4.18Are customer specifications interpreted into shop instructions?客户规格是否转译成工厂指导书?4.19Does the supplier have a documented procedure to control purchasing and supplier selection? 是否有文件化的程序来管制采购及供应商选择?

序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注

4.20Is a list of approved suppliers used for material purchased? 是否有认可的供应商清单用于物料采购?

4.21Are purchase orders made available to incoming inspection? 对于来料检验是否有对应的采购订单?

4.22Are purchase orders supplied with documents defining what is to be purchased?书面订单是否充分已说明采购物料的规格/要

4.23Is incoming material inspected upon receipt to assure conformance to requirements? 来料接收之前是否经过检验以确保符合要求?

4.24Are written inspection instructions available for each item to be inspected?检验的每个项目是否有书面的检验指导书?

4.25Are these instructions under document control? 指导书是否受

4.26Are physical and chemical material test reports checked to assure conformance to specifications? 物理及化学物料测试报告是否被检查以确保物料符合规格?

4.27Are records maintained of inspection results, including the cause of rejection?检验记录包括拒收原因是否有保存?

4.28Is there any procedure used for the materials that are not subjected to inspection?对于免检材料,是否有相应的程序?

4.29Does the supplier have a supplier performance rating system?是否有供应商等级评定系统?

4.30Is the supplier rating system made available to the purchasing department?供应商等级评定系统在采购部门是否有效可用?

4.31Does the incoming inspection department have adequate storage space to hold material until it is inspected? 来料检验部门是否有足够存储空间存放物料直至检验完成?

4.32Is non-conforming material identified as such? 不良物料是否有标识?

4.33Is non-conforming material held in a specific and controlled area until disposition can be made? 不良物料是否保存在特定的管制区直到不良物料处理完毕?

4.34Is there ECO system to control the related production document?是否有使用ECO(工程变更指令)系统管制相关生产文

4.35Is the raw material used in production tagged or identified? 是否所有用于生产的原材料都有标识?

Are materials properly identified and controlled with the

4.36Are materials properly identified and controlled with the inspection and test status throughout the manufacturing process?生产过程中所有物料/产品的检验和测试状态是否标识

4.37Can raw material or components of a finished product be traced back to the manufacturer and receipt date? 成品的原材料及部件能否追溯到制造厂商及接收日期?

4.38Are there appropriate documents used on production, such as process control plan, traveler/touting ticket, assembly instructions, inspection instructions, set-up instructions, test procedure, workmanship standard? 是否有适当的文件用于生产,如:工艺管制计划,工序记录单,生产指南,检验指南,设备设置指南,测试程序和工艺标准?

4.39Are written inspection instructions/acceptance criteria available?书面的检验指导书/接收标准是否有有效可用?

4.40Does the supplier have an in-process inspection function? 是否有制程检验职能?

4.41Are process capability studies performed in production on a periodic basis to ensure process control? 是否有对生产定期进行工艺能力研究以确保过程受控?

4.42Is there a statistical process control program defined for your operation?是否有统计技术SPC应用于生产和检验?

4.43Does the supplier have final inspection function? 是否有最终产品检验职能?

4.44Does the supplier have reliability function? 是否有信赖性测试职能?

4.45Is sample inspection used? 是否使用抽样检验?

4.46Are inspection records kept on file? 检验记录是否有存档?

4.47Are records of inspection results used for corrective action purposes?检验结果记录是否用于纠正措施目的?

4.48Is corrective action taken to prevent the recurrence of defective material?是否有纠正措施以防止不良品再次发生?

4.49*Is there a documented procedure for control of nonconforming product?是否有不良品管制程序文件?

4.50Are all defective products identified? 所有不良品是否有标识?

4.51Are defective products segregated until disposition is made? 不良品在处置之前是否有隔离?

4.52Are reworked products submitted for re-inspection? 返工品是否有重新检验?

4.53Is there any appropriate procedure for the control of customer-supplied product?是否有适当的程序用于管制客户提供的产品?

4.54Is there customer return goods policy/procedure? 是否有客退品处理程序?

序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注

4.55Is there any method used to identify excessive customer returns?是否有方法用于识别过多客户退货?4.56Is there any method used to reduce customer returns? 是否有方法用于减少客户退货?4.57*Is there a documented closed-loop corrective action procedure?

是否有文件化的纠正和预防措施程序?

4.58Are packaging, storage, handling and labeling instructions available 是否有包装,存储,搬运和标识指南?4.59Is first-in/first-out practiced? 是否实施先进先出原则?

4.60Are materials adequately packaged to prevent damage during handling and shipping?包装能否充分防止产品搬运中的破损?4.61Are cartons clearly identified as to contents? 包装箱内容标识是否清楚?4.62Where special packaging specifications are required, is this information readily available to production? 有特殊包装规格要求时生产部是否很容易了解到相关信息?4.63Are cartons containing perishable materials date-stamped? 易腐烂物品的包装箱是否有标识物料生产日期?4.64Are materials, which are subject to deterioration inspected periodically?易变质,退化的物料是否有进行周期性的检查?4.65Are materials removed if the expiration date has been reached?过期物料是否被移走?

4.66Are aisles or storage areas clear of obstruction? 过道或存储区障碍物是否被清除?4.67Is material stored in such a manner that it presents no safety or fire hazard?物料是否保存在无安全和火灾危险的地方?-

5.1Are methods established to collect customer satisfaction data?是否制定收集客户满意度信息的方法?5.2Are data analyzed and used to improve customer satisfaction?相关资料是否经分析并用于提高客户满意度?

5.3Are customer complaint quickly reacted and the supply of parts Subtotal 本部分分数合计

Percent 百分比

5.0 Customer service, Customer satisfaction 客户服务/满意度

secured?对顾客抱怨是否能快速反应并确保产品供应??5.4Is there a Cost of Quality reporting system? 是否有质量成本报告系统?Subtotal 本部分分数合计

Percent 百分比

供应商管理控制程序文件

程序文件

文件修订页

1目的 为确保供方提供的产品和服务符合国家和产品出口地相关法侓法规及本公司要求,并对供方提供产品和服务的能力进行有效监督治理。 2适用范围 适用于采购产品、服务供方及外协加工产品外包方的开发、选择、确认、评价、辅导和操纵活动,包括设备、工艺装备等杂项物料供方的开发、选择和操纵活动。3术语和定义 引用公司《治理手册》中的术语和定义。 3.1高风险供方(代号H)指为本公司提供原物料属于指定的关键元器件、有害物质操纵供方、被评为D级的供方,连续3个月评为C级的供方。 3.2低风险供方(代号L)指长期供货或提供服务绩效优秀的供方或与本公司签定环保承诺的供方。 4职责和权限 4.1采购部门负责组织采购产品供方、外协加工方的选择、评价和监督操纵,组织供方制定物料承认书、供方的审核评估、建立及修订“合格供方名单”,并注明H(高风险)或L(低风险)。 4.2 研发系统负责物料要求技术文件的编制及关键元器件、原材料的识不,并对新品物料的确认。

4.3 工程技术中心PE部负责确定重要程度及编制“辅料明细表”,负责物料样品试用工艺性评价,对供方进行工艺技术方面的辅导。 4.4 质检部负责物料性能检验及产品品质评价,建立供方质量档案,并对供方的质量方面提供辅导。 4.5 体系办负责供方治理体系评审。 4.6 审价部负责采购产品、外协加工产品、辅料及杂项物料的比价、审价及服务、杂项物料供方选择。 4.7 物流中心负责运输供方的选择与治理。 5内容和方法 5.1 采购物料、产品、外协加工产品重要程度的确定和分类 5.1.1 研发系统评价物料对产品性能/功能方面重要度按《关键工序操纵规定》要求在图纸、BOM清单中予以标明。 5.1.2 工程技术中心PE部负责确定辅料的重要程度,并在“辅料明细表”中注明。 5.1.3 采购部门评价物料的价值、使用量方面的重要程度,结合物料、辅料对随后的产品实现和最终产品的阻碍程度,采购物料分为关键类、重要类、一般类和其它类,详见“物料分类清单”。 5.2 供方的初步选定 5.2.1供方开发部门认为需要时能够在BOM清单上列明某项物料的特定合格供方,如客户指定的供方亦需要注明。

供应商管理体系认证检查表(送审稿)

供应商管理体系审核检查表 拟制: 审核: 批准:

供应商体系自检表 一、操作标准: XX公司可以根据需要和检查重点,按照本《供应商体系自检表》,选择部分体系、部分要素或全部发给供应商自检。供应商应对照每个相应要素逐个自检,每个要素自检评分标准如下: 1、没有做到,也没有证据支持:0分 2、少部分做到,有证据支持,但没有例行化:1分 3、大部分做到,并且例行化,而且证据充分:3分 4、完全做到,并且例行化,而且有证据充分:4分 5、如果不涉及,请用“NA”在“记事”栏中标明。 二、体系自检表 体系自检表包括三大部分:质量、环境和社会责任、职业完全与健康 1、质量体系自检表 审计项目审计内容 0 1 2 3 4 记事 3.1、管理职责3.1.1、是否有质量方针和对质量的承诺? 3.1.2、质量方针是否被各级组织人员所理解、贯彻执行并维持? 3.1.3 是否指定一名有较高职位的成员作为管理者代表负责抓质量? 3.1.4、在质量体系文件(质量手册等)职责描述中叙述了管理者代表的职责吗? 3.1.5、所有人的职责、职权范围和“相互关系”都规定了吗?(职责描述、程序、分工等)?3.1.6、有文件化的组织机构图吗? 3.1.7、所有人承担职责和所描述的分工是否一致? 3.1.8、职责描述经过管理者批准、有批准日期和受修订控制吗? 3.1.9、有管理评审规定用以确保质量体系的有效性吗? 3.1.10、管理评审记录是被视作质量记录,而且记录是有效的吗? 3.2质量体系与持续改进3.2.1、有文件化的并被维持的符合标准(即ISO9000、QS9000或TL9000)的质量体系吗? 3.2.2、有质量体系正被执行的证据吗? 3.2.3、是否有质量手册?质量手册是否包括或者涉及文件化的程序组成质量体系的一个部分?3.2.4、有质量目标吗?是否在所有的过程中都设

供应商及承包方环境管理程序

供应商及承包方环境管理程序 1.0目的 建立本程序以明确对供货商及承包方本公司的环境管理要求,并对其行为施加影响,以提高供货商及承包方对保护环境、预防污染、预防和减少事故环境管理意识与自觉性。 2.0适用范围 本程序适用于公司所有的相关方(供货商和承包方)。 3.0定义 相关方:关注组织的环境绩效或受其环境绩效影响的个人或团体。 4.0职责 4.1总经理:对重要的相关方的选定进行最终的审批。 4.2采购部 4.2.1负责向生产物料的供货商宣传我公司的环境方针,且对供货商的有关活动提出环境的要求和施加影响。 4.2.2负责收集我公司生产物料的供货商的环境因素信息,并传至相关部门。 4.2.3负责生产物料供货商的初审,并将结果报至管理者代表。 4.3办公室: 4.3.1负责向非生产物料的供货商和承包方宣传本公司环境方针,且对供货商或承包方的有关活动提出环保要求和施加影响。 4.3.2负责收集非生产物料供货商环境因素信息,并传至相关部门。 4.3.3负责非生产物料供货商或承包方的评审和选择,并对选择的供货商或承包方进行管理。 5.0程序 5.1环境方针的宣传 5.1.1物流部与生产物料供货商,办公室与非生产物料供货商或承包方进行以下的信息交流,并予以记录。 5.1.2向供货商或承包方传达我公司的环境方针,使其了解我公司的环境管理宗旨和方向。 5.1.3每年与供货商或承包方进行一次环境方面的信息交流,并对其环境意识施加影响。 5.2相关方(供货商或承包方)的环境行为 5.2.1产品的使用寿命; 5.2.2产品生产过程中的节能降耗和污染的产生与排放; 5.2.3产品的可再生回收/利用性; 5.2.4机械、设备、原料、化学品性能及资料。

供应商调查问卷

供应商调查问卷 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

华中科技大学 供应商调查问卷 化工建材制造业 班级:物流0704 姓名:杨超 [2010-3] 1、贵公司基本情况 公司名称: 地址: 网址: 电邮: 电话:传真: 企业法人:联系电话: 业务联系人:联系电话: 以下为详细信息公司可选择性填写(请填写80%以上内容以便我们考察):1)公司成立时间:年月日,注册资金:万元; 公司性质(有限公司,私人有限公司,全资公司等): 合作方(可补充合作方相关信息或提供合作方资料的相关附件):

2)公司工厂规模,建筑面积,厂房面积 3)公司员工总数人,生产工人人,技术人员人, 高级职称人,中级人;(涉及高层人员相差数量请勿超过2人) 以下为公司相关高级负责人(可选填): 主管人: 运作经理: 主要财务员: 销售经理: 合同/采购经理: 财务经理: 质量负责人: 安全负责人: 4)贵公司主要产品类别____,占出口比例____%, 请列出最近几个的具体产量:前年产量____,去年产量_____,今年产量 ______; 5)贵公司最大客户是________________________公司,年供应量___________, 占总产量_______%,交货周期_______天; 6)贵公司最大供应商是__________________公司,供应的产品______________, 年供应量_____,发货周期____天。 7)请问贵公司在当地建材市场所占市场份额有多少:。 8)贵公司组织结构图如何?(请提供附件或图表格式文件) 9)贵公司整体运营流程图如何?(请提供附件或图表格式文件) 10)贵公司是否有创新经历,有请按顺序列出,没有该项可不填写。

供应商管理系统控制程序

实用文档 程序文件 编号: 供应商管理控制程序 版次: 分发号: 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证

能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商: a)一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格; b)开发或管理水平低下,严重影响公司开发进度; c)产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货; d)产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求; e)二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资:指对顾客要求有影响的产品和服务,例如:外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价,为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发:

QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序

7质量记录 8.1 附表一:QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二:QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三:QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四:QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五:QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六:QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序)8发布/修订记录 9 附录一:供应商管理流程图

供应商环保审查作业办法

供应商环保审查作业办 法 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

1.目的: 规范供货商环保资料提交要求及审查要点, 确保供货商所提供之环保数据符合本公司环境管理物质管制要求, 最终达到规避本公司环境管理物质风险之目的. 2.适用范围: 本公司供货商环保数据审查及管理作业均适用之. 3.职责: 3.1采购单位 1)新增供货商所需环保资料之收集及整理 2)新增供货商环保资料符合性之初步确认 3)供货商所提供之环保数据不符合要求时, 与供货商之有效沟通及辅导 4)供货商风险评估主导及实施管理 5)供货商环保数据之保存及管理 6)提供新增供货商评鉴报告及稽核缺失改善结案状况 3.2品保/品管单位 1)供货商现存物料风险评估主导及实施管理 2)供货商所提供之测试报告及MSDS(或物质成份表)列清册管控 3)现有供货商环保资料之审查 4)新增供货商环保资料之审查 5)协助供货商环保资料提供过程中相关问题之解决 6)供货商修改声明书或合约时, 涉及环境管理物质标准及条款内容之符合性判定 3.3工程单位 1)供货商样品评估所需检附相关数据之符合性确认 2)供货商新物料环境管理物质风险评估主导及实施管理. 3.4GP推动主任委员(简称: GP主委):新增供货商环保资料之核定 4.定义: 供货商环保资料: 是指新增供货商申请表, 供货商环境系统稽核查检表, 第三方评鉴/稽核缺失回复表之改善结案, 产品和组件环境有害物质调查表, 物质成份表或MSDS, 环境管理物质测试报告, 环境管理物质不使用证明书(承认检定用), 样品评估报告, 环保声明书, 不使用冲突矿产之声明书, 环保文件保管与授权书, 供货商风险评估数据, SER(社会环境责任)政策书及供货商环境质量保证指南之签收记录等数据. 5.作业程序:

4供应商管理程序文件

开平达丰纺织印染服装有限公司 供应商管理程序文件 1. 目的:选择合格供应商,以我公司产品质量要求,为保证所采购的原材物料满足规定要求。 2. 范围:适用于合格供应商的选择和管理(包括新老产品的供应商)。 3. 职责: 采购部负责新老产品供应商的选择、信息收集、贮存和发布。 采购部负责提供合格供应商的评定资料及为供应商奖惩提供依据。 … 由技术、采购、综合等部门人员组成评审小组,负责合格供应商的评审。 综合部部长负责合格供应商的批准。 技术部负责供应商产品技术方面的协调工作。 4. 程序: 定义: 原材物料:直接应用于产品的原料、物料和辅料。 老产品新增供应商的选择: 选择原则:采购部负责保存与各供应商的采购合同,通过价格、交付期、产品质量等个方面的比较来选择。 … 由供应商填写“供方调查表”,并提供生产许可证和营业执照、认证证书(复印件)。 老产品的增点: 增点原则: a. 现有配套体系中的供应商产品质量、生产能力、协调性或成本控制不能满足公司需要的,或因质量提升需要发展新点的; b. 预选点为国内同行有稳定的配套关系的; c. 公司领导提出增点的;

d. 新增点的供应商工厂条件(包括质保能力等)原则上不能低于老供应商(特殊情况可由总经理批准)。 凡符合增点原则的,采购部收集有能力承制本公司产品的供应商,落实采购员填写“供方调查表”,附同供应商的相关资料,负责新增点手续的办理,新增供应商若非公司配套体系内的单位,需报综合部办公会议讨论,由总经理决定是否需要增点。 ) 供应商填写“供方调查表”,并提供生产许可证和营业执照、认证证书(复印件)、以及企业标准、执行标准、产品检测报告等有关技术资料。对于产品代理商应提供产品生产厂家的相关资料。供应商产品质量事故的处理: 若生产过程中或市场反馈发现供应商交验的产品出现重大或批量的质量问题,应按双方签订的“质量保证协议”规定要求供应商索赔及作出市场处理,由采购部门通知供应商派人洽谈,根据质量问题的性质及双方的洽谈结果,作出初步处理意见,书面报告事业部总经理。必要时由综合部召集有关人员进行评审,确定处理意见。 处理意见包括: a.继续供货限期整改; b.暂停供货限期整改; c.撤点。 经确定继续供货限期整改的,由综合部书面通知采购、检验和供应商,并明确整改要求和整改期限。供应商应根据整改要求在规定时间内组织整改,整改到位后,应书面报告综合部。 经确定暂停供货限期整改的,由综合部书面通知采购、检验、财务和供应商,明确整改要求和期限。供应商应根据整改要求积极采取纠正和预防措施,在规定时间内完成整改工作。整改到位后,由供应商向质管处书面报告。 . 经确定为撤点的,由综合部按本办法办理撤点手续。 经确定需对供应商作出经济索赔的,应由质管处根据与供应商的洽谈纪要和双方的“质量保证协议”确定索赔金额,填写“索赔报告单”,双方代表签字后报事业部总经理批准,经批准后由财务在供应商的货款中扣除。供应商若不及时派人处理的,质

xx企业HSE供应商管理程序(最新版)

( 管理体系 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 xx企业HSE供应商管理程序(最 新版) Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.

xx企业HSE供应商管理程序(最新版) 1目的 为了确保采购的产品符合规定的健康、安全与环境保护要求,制定本程序。 本程序规定了采购管理部门的职责、供应商的评定与管理、采购的管理及采购产品的验证。 2适用范围 本程序适用于公司及直属公司采购部门的采购管理工作。 3职责 3.1采购部是本程序的归口管理部门,负责公司采购管理工作,负责组织对供应商HSE能力的评价与监控。 3.2直属公司供应站负责物资需求计划的上报,物资到货的接收、验民、委托复验、入库、保管、发放。

4程序内容 4.1供应商的评定与监控 4.1.1调查供应商基本情况,建立供应商管理档案,必要时进行实地考察,每类物资的合格供应商不少于三家。 4.1.2重要物资供应商应考查其生产能力、经营范围、历史信誉及有关证实材料等情况。 4.1.3健全供应商网络目录,实行年度复查制,对供应商的评定每年进行一次,组织相关部门对供应商进行综合评价,建立《合格供应商名录》;采购部对各部门和直属公司提出的有问题的供应商,经核实情况属实,取消其合格供应商资格,撤消其档案。 4.1.4供应商提供的产品和售后服务作为采购部评定合格供应商的重要条件之一。 4.1.5对供应商提供的产品出现健康、安全、环境等方面问题时,取消其供应商资格,撤消其档案。 4.2采购的管理 4.2.1采购部负责公司所有外购物资的采购供应工作,所采购的

供应商物料环境管理体系调查表(中英文)

序号审核要素分数(0,1,2,NA)备注 - 1*Do you have an Environmental Management System(RoHS, REACH, Holagen Free)? 是否建立环境管理体系(RoHS, REACH, Holagen Free)? 2*Do you have an Environmental Substance Management Database(RoHS, REACH, Holagen Free)? 是否建立环境物质管理数据库(RoHS REACH Holagen Free)? 3*Does your company have an Environmental Policy? If so, please enclose/quote/give link-info.,the policy is covering the environmental controlled substances management.贵公司是否有环境方针? 如果有,请附上环境方针或提供链接信息,该方针包含环境管制物质的管理 4*Does your company have a continuous environment improvement program/plan, including elimination and reduction for the environmental controlled substances? 是否有持续环境改善方案/计划包括消除和减少环境管制物质? 5Is it ISO 14001 certified/EMAS registered/others? 是否已通过ISO14001认证? 6*Is there a list of environmental controlled substances? and the controlled substances list is revised timely in response to applicable laws and regulations and the customer requirements.是否有环境管制物质清单,并依照相关法律法规或客户要求及时修订? 7Are the responsibility and authority of the persons in charge of environmental management clearly defined? 负责环境管理的人员职责和权限是否已清楚定义? 8Can the responsible department effectively get the laws, regulations and customer requirements? the related information is provided timely to the organization inside and suppliers. 责任部门是否能有效地获取法律法规和客户要求?相关信息及时传达到组织内部和供应商 Are there the documented procedures used for environmental Management System管理体系 9Are there the documented procedures used for environmental training(REACH, Halogen Free, RoHS…) ? 是否有文件化的环境培训程序? 10Does your company submit the REACH declaration to Pulse? 是否对Pulse进行REACH声明? 11Does your company submit the raw material bill of substance to Pulse? 是否向Pulse提供原材料物质组成表? 12*Are trainings conducted to the employees responsible for the environmental product compliance(REACH, RoHS, Halogen Free …)? The training records are kept. 负责环境产品符合的员工是否有经过培训并保存培训记录? 13Have the used subtances been registered for REACH? If yes, please list the subtances name the registration ID. 所用的物质是否已注册?若注册请列出被注册物质的注册号 14*Are there SVHC substances list? Have the procedure for REACH notifiaction? Do you make the material declaration for REACH to your customers? 是否有SVHC物质列表?是否有程序就REACH进行通报? 是否对客户进行材料通报? 15Are environmental controlled substances included in internal audit process? The related regulations and standards are used for internal audit. 内部审核是否包含环境管制物质,且相关法规和 标准被用于内审?- 16*Are there the environmental criteria for selecting the new supplier and raw materials/components?是否有建立选择新供应商和原材料/部件的环境标准? 17Does your design process take into consideration environmental concerns?是否在产品设计中考虑到环境问题? 18Is non-use of banned substances clearly identified in components/raw materials drawing/spec./purchase orders? 不使用禁用物质是否清楚地标识在物料图纸/规格书/采购订单上? 19*Are there any inspection procedures for the environmental controlled substances to be used on the purchased materials inspection?是否有建立环境管制的物质检验程序,用于采购物料的检验? 20Are the purchased materials verified not including the banned substances?采购的物料是否有验证不含禁用物质? Supplier Management 供应商管理

供应商管理程序文件

CHHY标准CNHZ/QEP-06供应商管理程序第七版, 2014-06 第 1 页,共 9页 战略所有者:内容所有者:批准: 1.目的: 为了保证所选择和使用的供应商在产品质量、交付、服务等各方面能满足本公司的要求,并得到持续不断的改善。 2.范围: 适用于本公司对直接物料或间接物料供应商的选择、评估和管理;对于供应商绩效的监控,只对直接物料供应商进行。 3.定义 3.1.RC采购:丹佛斯集团,直接从公司外部购买产品或服务。 3.2.外协:公司提供材料、工装、到外部进行加工。 3.3. DP:Danfoss Procurement,丹佛斯集团。 3.4.DP-I: Danfoss Procurement-Indirect, 丹佛斯集团采购RC采购间接物料管理团队。 3.5.CMX(CMO, CMS, CMR&D, CMP and CMM),中国区管理小组 (运营、销售、研发、RC采购、市场)。 3.6.MDM:Master Data Management, 主数据管理系统。 3.7.BU调达:BU采购下单人员。 3.8.物料分类: Direct material直接物料:构成给客户提供的产品、服务的部分或全部的物料;Indirect material间接物料:在生产或经营过程中被使用或消耗的设备、工装、物料或服务; 3.8 供应商分类 A类供应商:公司主要原材料、零部件及工装模具的主供应商或外协厂,如不锈钢、铜箔、接管;

B类供应商:主要原材料、零部件及工装模具的备选供应商或外协厂,以及包装材料供应商 C类供应商:其他供应商。 4.职责与权限 4.1.采购部是本公司供应商管理的归口部门,负责新供应商的开发,供应商战略的制定,供应商绩效的汇总管理等。 4.2. BU物流计划部是本公司对直接物料供应商交付绩效的管理部门,负责管理供应商的日常交付,对交付绩效进行统计、分析、改进和反馈。 4.3. 质量部是本公司对供应商质量的管理部门,参与对新供应商的开发过程,负责供应商日常交付质量的管理,对质量绩效进行统计、分析、改进和反馈。 5.工作流程 5.1直接物料工作流程:

供应商管理程序文件(汇编)

供应商管理程序文件 FNK-CGB-04 1. 目的:选择合格供应商,以我公司产品质量要求,为保证所采购的原材物料满足规定要求。 2. 范围:适用于合格供应商的选择和管理(包括新老产品的供应商)。 3. 职责: 3.1采购部负责新老产品供应商的选择、信息收集、贮存和发布。 3.2采购部负责提供合格供应商的评定资料及为供应商奖惩提供依据。 3.3由技术、采购、综合等部门人员组成评审小组,负责合格供应商的评审。 3.4综合部部长负责合格供应商的批准。 3.5 技术部负责供应商产品技术方面的协调工作。 4. 程序: 4.1定义: 4.1.1原材物料:直接应用于产品的原料、物料和辅料。 4.2老产品新增供应商的选择: 4.2.1选择原则:采购部负责保存与各供应商的采购合同,通过价格、交付期、产品质量等个方面的比较来选择。 4.2.2.由供应商填写“供方调查表”,并提供生产许可证和营业执照、认证证书(复印件)。 4.2.3老产品的增点: 增点原则:

a. 现有配套体系中的供应商产品质量、生产能力、协调性或成本控制不能满足公司需要的,或因质量提升需要发展新点的; b. 预选点为国内同行有稳定的配套关系的; c. 公司领导提出增点的; d. 新增点的供应商工厂条件(包括质保能力等)原则上不能低于老供应商(特殊情况可由总经理批准)。 4.2.3.1凡符合增点原则的,采购部收集有能力承制本公司产品的供应商,落实采购员填写“供方调查表”,附同供应商的相关资料,负责新增点手续的办理,新增供应商若非公司配套体系内的单位,需报综合部办公会议讨论,由总经理决定是否需要增点。 4.2.3.2供应商填写“供方调查表”,并提供生产许可证和营业执照、认证证书(复印件)、以及企业标准、执行标准、产品检测报告等有关技术资料。对于产品代理商应提供产品生产厂家的相关资料。4.4供应商产品质量事故的处理: 4.4.1若生产过程中或市场反馈发现供应商交验的产品出现重大或批量的质量问题,应按双方签订的“质量保证协议”规定要求供应商索赔及作出市场处理,由采购部门通知供应商派人洽谈,根据质量问题的性质及双方的洽谈结果,作出初步处理意见,书面报告事业部总经理。必要时由综合部召集有关人员进行评审,确定处理意见。 处理意见包括: a.继续供货限期整改; b.暂停供货限期整改;

供应商选择及管理程序文件

FORM: 本文件發至:工程、采購、品管、IQC等各一份

5.6 審查評估: 5.6.1 『供應商評鑑表』須經檢討與評估後,統計成績( 每一單項最高分五分、次高四 分依序列推至最低零分,不適合檢查部分為N/A ),每項評分不能低於3分(含 3分),如有则需要供應商限期提出改進措施,並視需要提供改進附件、記錄等。 (评鉴项目:”*”为重要审查项目,须得满分,不可有缺失) 5.6.1.1未滿70分,等级为C,不能成为合格供应商。如有必要,可要求限期改善 并予以一定之辅导后,再次評鑑以決定是否可成为合格供应商。 5.6.1.2 得分70~79,等級B,可成为合格供应商。但只能是客人指定或暂無其它供應商之 物料进行购买。 5.6.1.3 得分80~89,等級A,可成为合格供应商。價格有竟爭力,部分訂單采購。 5.6.1.4 得分>90,等級A+,可成为合格供应商。所有物料優先采購 5.6.2 得分比率 = 實際得分÷應得分× 100% 5.6.3 評分細則: a.5分:系統完善且關聯記錄完整; b.4分:有相應文件與記錄,但需完善; c.3分:有在執行,但無相應文件; d.2分:有相應文件,但未執行; e.1分:無文件與記錄,但有概念; f.0分:無此概念; g.N/A :不適合評價,可不作為考核之依據。 5.7 合格供應商核准: 5.7.1 國內重要物料( 或成品 )之評鑑成績品质達70分以上、环境达80分以上時,由採 購單位將『供應商調查表』及『供應商評鑑表』呈總經理核准。 5.7.2 採樣品承認之供應商由採購單位將填具『供應商調查表』併同『物料承認檢驗報告』 呈總經理核准。 5.7.3 如為『免检项目明細』之廠商及對已通過國內或國際品質制度認證之廠商,由 採購單位將『供應商調查表』呈總經理核准。 5.7.4 供应商(包含国外厂商、代理商、贸易商)必须签定環境保證書、品質合約、 采購合約(三份合约除内容变更或超出其明确规定的有效年份需重签外,只需在交 易前签定一份即可),且代理商需提供原厂发出的合格代理证书。 5.7.5针对签定的各项需承担法律效应的合约、文件,供应商需提供正本,且盖公司公章。 5.7.6当供应商签定我司要求之各项合约、文件,有备注或修改时,须转给工程部、品管 部评估对我司的产品开发及正常生产运作是否有影响,并由本厂最高主管做最终确 认签核 5.8 登錄:經核准後之供應商,採購單位應將其登錄於『合格供應商名冊』,经主管核准后, 影印一份至品管單位,以作為日後採購選擇供應商之依據。如於每年新增之合格 廠商,都需及时登录『合格供应商名册』,并向各单位发行新版本资料。 5.8.1 每年更新『合格供應商名冊』时,如前一年未交易之厂商,不能录入名册,后续有 要再交易时,需以新厂商的形式,经过实地评鉴合格后方可再登录。 FORM:IS-31a

供应商EHS管理调查表

供应商EHS管理调查表 一. 环境管理概况 1.公司是否设置专门的环境管理部门和专职的管理人员? 是否不知道 2.公司有否ISO14000认证或者相关的计划? 是否不知道 (公司正在筹划ISO14000认证,程序文件已拟订完成) 3.公司有否进行重大环境因素的登记? 是否不知道 4.公司有否对员工进行环境保护方面的培训?如果有,情况如何? 是否不知道 5.公司怎样进行环境管理? 我公司没有ISO14000,但公司建有《工作环境管理程序》,成立了环境检查小组,并负责日常环境检查。 EHR-EHP-12-02A

供应商EHS管理调查表 二. 空气污染控制 1. 请列出的空气污染源和控制的设备和个别的运作情况。 无空气污染源。 2. 是否有使用喷漆,除油或其他含挥发有机物(溶剂)的工艺? 是否不知道 若是,请说明使用那些挥发有机物。 3. 有无锅炉及使用情况,包括燃料类型,燃料使用率,最大供热率。 无 4. 请列出所有氯氟化碳(氟利昂)的来源。请按冷却剂类型列出有关来源。chlorofluorocarbons (CFCs). 小型空调,没有其它。 EHR-EHP-12-03A

供应商EHS管理调查表 三. 水污染控制 1. 请列出污水来源。 2. 是否有水冷系统? 是否不知道 若是,请说明是甚麽。 3. 是否有油水分离器? 是否不知道不适用 若是,请标示出他们的位置。 4. 污水有否进行处理后才排放?如何处理? 有无 经过化粪池集中排放到工业园区中心排污管。 5. 请列出污水或其他排放所需的执照或准许证。 经乐清市环保局批准签发的《建设项目竣工环境保护验收登记卡》 6. 是否有违反准许证规定的情况? 是否不知道 若是,请列出不符合事项。 EHR-EHP-12-04A

供应商选择及管理程序文件

供应商选择及管理程序文件

FORM: 本文件發至:工程、采購、品管、IQC 5.6 審查評估: 5.6.1 『供應商評鑑表』須經檢討與評估後,統計成績( 每一單項最高分五分、次高四 分依序列推至最低零分,不適合檢查部分為N/A ),每項評分不能低於3分(含 3分),如有则需要供應商限期提出改進措施,並視需要提供改進附件、記錄等。 (评鉴项目:”*”为重要审查项目,须得满分,不可有缺失) 5.6.1.1未滿70分,等级为C,不能成为合格供应商。如有必要,可要求限期改善 并予以一定之辅导后,再次評鑑以決定是否可成为合格供应商。 5.6.1.2 得分70~79,等級B,可成为合格供应商。但只能是客人指定或暂無其它供應商之 物料进行购买。 5.6.1.3 得分80~89,等級A,可成为合格供应商。價格有竟爭力,部分訂單采購。 5.6.1.4 得分>90,等級A+,可成为合格供应商。所有物料優先采購 5.6.2 得分比率 = 實際得分÷應得分× 100% 5.6.3 評分細則: a.5分:系統完善且關聯記錄完整; b.4分:有相應文件與記錄,但需完善; c.3分:有在執行,但無相應文件; d.2分:有相應文件,但未執行; e.1分:無文件與記錄,但有概念; f.0分:無此概念; g.N/A :不適合評價,可不作為考核之依據。 5.7 合格供應商核准: 5.7.1 國內重要物料( 或成品 )之評鑑成績品质達70分以上、环境达80分以上時,由採 購單位將『供應商調查表』及『供應商評鑑表』呈總經理核准。 5.7.2 採樣品承認之供應商由採購單位將填具『供應商調查表』併同『物料承認檢驗報告』 呈總經理核准。 5.7.3 如為『免检项目明細』之廠商及對已通過國內或國際品質制度認證之廠商,由 採購單位將『供應商調查表』呈總經理核准。 5.7.4 供应商(包含国外厂商、代理商、贸易商)必须签定環境保證書、品質合約、 采購合約(三份合约除内容变更或超出其明确规定的有效年份需重签外,只需在交 易前签定一份即可),且代理商需提供原厂发出的合格代理证书。 5.7.5针对签定的各项需承担法律效应的合约、文件,供应商需提供正本,且盖公司公章。 5.7.6当供应商签定我司要求之各项合约、文件,有备注或修改时,须转给工程部、品管 部评估对我司的产品开发及正常生产运作是否有影响,并由本厂最高主管做最终确 认签核

供应商管理控制程序

程序文件 编号: 供应商管理控制程序 版次: 分发号: 编制 标准化 审核 批准 XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日生效 1 目的 规定对供应商的开发、过程监控, 以确保供方按要求持续保持提供合格产品的保证

能力。 2 范围 本程序适用于XXXXXXX有限公司对供方的选择、评价和管理。 3定义 3.1高风险供应商——存在以下风险的供应商: a)一月内连续两次未能准时交付或出现批量不合格; b)开发或管理水平低下,严重影响公司开发进度; c)产品质量不良导致顾客的批量拒收或三包退货; d)产品性能不合格导致我公司批量总成产品特殊特性不符合要求; e)二方审核评定不合格、存在严重的财务危机或其它可能影响与我公司长期合作的情形。 3.2采购物资:指对顾客要求有影响的产品和服务,例如:外购外协件、委外试验与校准服务、运输、技术咨询。 4职责为、 4.1 配套部负责供应商的开发以及年度业绩的评价,为供应商管理的归口管理部门。 4.2 技术品质室/研究所负责提供采购物资的技术要求。 4.3技术品质室负责供应商月质量业绩的监控和协助供应商质量体系的开发。 5 工作程序 5.1供应商开发:

QS/HSQP/QP-0213质量记录控制程序QS/HSQP/QP-0201文件控制程序

7质量记录 8.1 附表一:QS/HSQP/QP-0202-R001供应商资料调查表 8.2附表二:QS/HSQP/QP-0202-R002供方现场评审检查表 8.3附表三:QS/HSQP/QP-0202-R003 潜在供方评审报告 8.4附表四:QS/HSQP/QP-0202-R004价格对比分析表 8.5 附表五:QS/HSQP/QP-0202-R005供应商业绩记录表 8.6附表六:QS/HSQP/QP-0230-R007 8D报告(见不合格品控制程序)8发布/修订记录 9 附录一:供应商管理流程图

供应商质量保证能力调查表

供应商质量保证能力调查表ZJ/CL-01 概况 名称经济性质地址邮编厂长电话电挂生产负责人电传营业执照建厂时间职工总数生产面积经营范围部门 机构设计部门服务部门人员质量管理部门人员, 检验部门, 人员 技术人员人其中:高级职称人:中级职称人:检验人员人其中:高级职称人:中级职称人:质量管理人员总数人其中:高级职称人:中级职称人: 生产人员总数 人其中:技师人: 高级工人: 中级工人: 服务人员总数人其中:技术人员人: 生产设备和检测设备 生产设备总数 台(件),关键设备台: 设备完好率%工装总数 台(件)关键工装台: 工装完好率% 检验、测试和试验设备 台(件)数 台(件):其中:通用量具件:仪器台; 专用检测设备台;专用量具件;检测设备 台;出厂试验设备台 质量认证情况质量体系认证 质量保证模式 标准号 认证 机构 质量体系 认证书 (提供复印件) 证书 有效期 证书覆盖产品 产品认证或安 全认证 认证类别产品认证认证机构 证书及有效期认证标志 证书覆盖产品 生产许可证出 口质量许可证 证书类别生产许可证出口质量许可证 发证部门证书编号 获证产品名 称、规格 证书 有效期

供方综合能力评价表 ZJ/CL-02 供方名称地址 联系人电话传真 供应产品及类别 评价项目评价结果 生产资质及 质量认证情况 设备能力及 技术力量 质量管理及质量保 证能力 产品质量状况 交货期及服务情况 其他情况 经综合评价,同意作为合格供方 综合评价结论 参加评价人员 编制:年月日审核:年月日批准:年月

合格供方名册ZJ/CL-03 序号名称 所供产品 名称类别 首次列 入日期 评定表 序号 联系人 联系 电话 年度复 评结果 编制:年月日审核:年月日批准:年月日

供应商质量保证能力调查表(DOC 70页)

供应商质量保证能力调查表(DOC 70页)

供应商质量保证能力调查表编号:ZJ/CL-01 概况 名称 经济性 质地址邮编厂长电话电挂生产负 责人 电传 营业执 照建厂时 间 职工总 数 生产面 积经营范 围 部门 机构设计部门服务部门人员质量管理部门人员 检验部门 人员 技术人员 人其中:高级职称人:中 级职称人:检验人员 人其中:高级职称人:中 级职称人: 质量管理人员 总数 人其中:高级职称人:中 级职称人: 生产人员总数 人其中:技师人:高级工 人:中级工人: 服务人员总数 人其中:技术人员 人:

生产设备和检测设备生产设备总数 台(件),关键设备台:设 备完好率 % 工装总数 台(件)关键工装台:工装完 好率 % 检验、测试和 试验设备台 (件)数 台(件):其中:通用量具件: 仪器台;专用检测设备台; 专用量具件;检测设备台; 出厂试验设备台 质量认证情况质量体系 认证 质量保证 模式标准 号 认证 机构 质量体系 认证书 (提供 复印件) 证书 有效 期 证书覆盖 产品 产品 认证 或安 全认 证 认证类别 产品认 证 认证 机构 证书及有 效期 认证 标志 证书覆盖 产品 生产 许可 证出 证书类别生产许可证出口质量许可证 发证部门 证书 编号

口质量许可证 获证产品 名称、规格 证书 有效 期

供方综合能力评价表 编号:ZL/CL--02 供方名 称 地址 联系人电话传真 供应产品及类别评价表编号 评价项目评价结果 生产资质 及 质量认证 情况 设备能力 及 技术力量 质量管理 及质量保 证能力 产品质量 状况

供应商基本资质调查表(生产商专用)(doc 8页)

文件编号:QR09-01-02-01波导公司提供商基本资质调查表 (生产商专用) 提供商名称 填写时间 填写说明 请认真填写《提供商基本资质调查表》,并保证所填写的内容真实、合法、有效。 一、《提供商基本资质调查表》由提供商基本情况调查和提供商生产能力、质量体系调查两部分组成,所有信息均须填写(不适用处请注明),同时提供商应按要求提供表明其具备相应资格的证书或其它文件。 二、填写以下信息时请注意: 1、主要经营者 在法定代表人与主要经营者不一致时,该项信息的填写应尽可能的详细,包括经营者的姓名、年龄、职务、主要工作经历等。 2、以往承担类似合同的业绩 例如按时交货记录、客户对提供商履约情况的评价、是否曾通过某企业提供商考评情况、荣誉证书等。 3、以往合作伙伴 要求提供商提供其以往合作伙伴(最好是知名企业);对于愿意接受波导访谈调查的企业,还应提供相应联系电话及联系人,以便了解该提供商在类似情况下与其它客户进行交易的历史。 4、生产能力系统和质量体系 须根据各项列举的关键指标进行基本描述,同时,如有注明则必需附加其说明内容。

提供商基本资质调查表

请提供以下附件: (1)五证:工商执照、组织机构代码证书、税务登记证(国地)、一般纳税人证书、法人委托书复印件,并同时加盖“与原件一致”的公章或财务章; (2)特殊专业资质证照(对于产品生产需要国家相关部门或行业特殊认可的必须提供,例如防伪产品) (3)法人代表身份证、业务人员身份证或工作证复印件; (4)对于进出口业务的提供商,应要求提供相应的海关评级(a,b,c)文件 (5)ISO9000证书或相关证书 (6)经审计的上一年度财务报表、最近一个季度末的月报表;税务年审报告; (7)进出口权批文(如果是进口代理公司必备); (8)股东情况简表、主要经营者简介; (9)提供商简介、产品宣传介绍资料; (10)行业地位的说明文件; (11)有效的质量体系程序文件清单、工作指引清单,包括文件名,文件编号,版本号,生效日期,发放范围。 (12)生产工艺流程图及品质控制点、质量控制流程图、产品工艺指导书 (13)全公司组织机构图和质量部门组织架构图; (14)接单、安排生产、交货的主要流程或程序。

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