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冷冻式干燥机说明书

冷冻式干燥机说明书
冷冻式干燥机说明书

SLAD 系列
操作使用说明书
购买日期 型号 出厂编号

目录
一、 冷冻式干燥机原理 ……………………………………………………………2 二、 冷冻式干燥机零部件图解 ……………………………………………………3 三、 设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、 SLAD 系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、 常规控制仪表板说明……………………………………………………………7 六、 冷冻式干燥机的启动过程 ……………………………………………………8 七、 冷冻式干燥机的停机过程 ……………………………………………………8 八、 冷冻式干燥机的保养要求 …………………………………………………9-10 九、 冷冻式干燥机的典型故障分析和处理 …………………………………11-14
尊敬的用户: 感谢您选购杭州山立净化设备有限公司 SLAD 系列冷冻式干燥机, 为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说 明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本 公司一流的售后服务。
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一、 冷冻式干燥机工作原理:
冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的 水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压 缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程
2、冷冻式干燥机配置流程
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二、设备安装注意事项
1、冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统 的高度和设置排水地沟。 2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安 装在环境温度高于 0℃低于 38℃的地方, 风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内, 并具有良好的 通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。 安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机, 要采取冷 冻式干燥机与空压机的隔热措施。
警告
通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护,最终使设备停止运转。 将风冷型冷冻式干燥机置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之 间的距离应保持在 1 米以上的空间便于保养和维修。 3、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口口 上方请加装旁路阀以利检修。
冷冻式干燥机
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4、安装冷冻式干燥机电源时电器接线可能在运输过程中由于震动而松动,请用工具拧紧,并注意 以下几点: (1) 、额定电压在±5%范围以内。 (2) 、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 (3) 、SLAD-0.5NF~8.5NF 电源须专用。
警告
连接冷冻式干燥机的电线必须符合国际(IEC)和地方上的法规和标准,并检查设 备铭牌上标明的电压,电线的连接必须由专业电工人员操作。
注意—电源相序
若冷冻式干燥机所配的是涡旋式压缩机则对电源相序有要求,相位不正确会使压 缩机反转导致压缩机损坏。 检查压缩机转向是否正确的方法:开机后立即观察冷媒低压(压力露点)及冷媒 高压表,如果冷媒低压(压力露点)表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升,则压缩机 转向正确。 反之冷媒高、 低压表均不动 (有点原地颤抖) , 同时伴有压缩机噪音过大, 则说明压缩机转向不正确电源相序错误,此时应在三秒内停机,调换电源相序使之 正确后开机,压缩机方能正常运行。
5、 水冷型的冷冻式干燥机, 循环冷却水的水压须在 0.2-0.4Mpa 之间,水温≤32℃且经过软化处理, 为防止水冷冷凝器生锈或脏堵,建议在水冷冷凝器的冷却水进口安装水过滤器。 6、冷冻式干燥机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷冻式干燥机的换热管表面被≥3um 的固 态杂质和油雾污染,直接影响冷冻式干燥机的热交换性能。 7、 冷冻式干燥机最好装在后部冷却器与储气罐之后, 以降低压缩空气在冷冻式干燥机的进口温度, 关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎致电询问。
三、电子排水器的安装和使用
1、过滤球阀集隔离用球阀和过滤网于一体,外形小巧,清洗方便;额定压力 16Bar,冷凝水入口
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1/2",出口 1/2"或 1/4"。加装在电子排水器之前,确保阀芯不易堵塞(如下图示) 。 2、电磁阀安装时须注意冷凝水的流动方向应该与阀体上箭头的方向一致;阀体水平位置安装,线 圈朝上;阀的出口处连接管子(如硬 PVC 管)并通入下水道。 3、定时器接线时先拧下接线头顶部的螺丝,从定时器上拔下接线头,取下接线头的外壳(接线头 盖) ,把连接电缆线从外壳穿线孔穿过,如下图所示进行接线。接线完毕后,将接线头盖装回 原处,将接线头重新插到定时器上,收紧电缆线,适度拧紧接线头盖的防水螺母,防止潮气 沿电缆线进入定时器,最后再拧紧固定螺丝(十字头 M3) 。此螺丝除了有连接作用外,更有 压紧密封垫的功能,防止水进入密封垫的结合部,因此务必拧紧,否则,密封垫起不到防水 作用,会造成线圈及定时器的故障。
注意
连接电缆线,须使用¢7~¢8 三芯圆形护套电缆线,并确实可靠接地,使用与要 求相符的电源。
4、设定定时器时,用左边旋钮设定间隔时间,用右边旋钮设定排放时间,用户应根据气候及工况 做调整。
四、SLAD 系列冷冻式干燥机操作方法
1、开机前的检查 (1). 检查制冷系统:观察设备仪表板上的冷媒高、低压表读数,两表在一定压力下达到平衡, 而这平衡压力是根据周围温度的高低而上下波动,一般在(0.5MPa 左右~1.2MPa 左右) 。
注意
如果冷媒低压表读数为零,则制冷剂已经泄露,请与厂家联系以便维修。 (2). 检查电源电压是否正常, (SLAD-0.5NF~SLAD-8.5NF 为 AC220V/50HZ±5%;SLAD-10NF 以上为 3 相 AC380/220V/50HZ±5%) 。
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(3) . 检查空气管路是否正常,空气进口压力不得超过选型时的工作压力,进气温度尽量不超 过选型时的确定值。 (4). 处理量 30 立方及以上的冷冻式干燥机装有压缩机油加热器,在设备首次使用开机前必 须加热(接通电源,加热器自动加热)8 小时以上,以保证压缩机油腔内的油温至少高于 环境温度 10℃,否则,压缩机将会严重损毁。
警告
如果压缩机油加热器不加热就开机将会导致设备压缩机的损坏, 启动前不遵从 操作指导出现问题,不予保修。 (5). 若选用的是水冷式,还应检查冷却水是否已经接至冷凝器,冷却水是否正常,水压为 0.2Mpa~0.4Mpa,水温≤32℃。
五、常规控制仪表板说明
冷媒低压表(压力露点表) :指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 冷媒高压表:指示冷媒的冷凝压力值。 空气出口压力表:指示压缩空气在冷冻式干燥机出口处的压力值。 转换开关(黑色旋钮) :就地/远程控制转换。 待启动指示灯(绿) :按下启动按钮后此灯亮,5 分钟后压缩机启动后暗掉。 启动按钮(绿) :按下按钮,则冷冻式干燥机被接通电源开始运转工作。 停机按钮(红) :按下此按钮则冷冻式干燥机停止工作。 电源指示灯(红) :电源接通合上空气开关后此灯亮。
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运行指示灯(绿) :此灯亮则表明冷冻式干燥机正在运转工作。 冷媒高低压故障指示灯(黄) :此灯亮则表明冷冻式干燥机内的高低压保护开关跳脱,需停机 检查。 电机过载故障指示灯(黄) :此灯亮则表明压缩机工作电流过载,过载继电器已跳脱,需停机 检查。
六、冷冻式干燥机的启动过程:
1、先启动空压机,待系统压力接近 0.7MPa 并且空压机运行一切正常再做冷冻式干燥机的运行 工作。 2、当系统压力接近 0.7MPa 时,接通冷冻式干燥机电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电 源指示灯(红)亮。 3、若水冷式,应打开冷却水进出阀门。 (冬天可先不开冷却水进出阀门,待冷冻式干燥机启动 后再开冷却水进出阀门) 。 4、按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5 分钟后待启动指示灯(绿)灭,
压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮;同时检查压缩机转向是否正确:开机后立即观察冷媒低压(压力 露点)及冷媒高压表,如果冷媒低压(压力露点)表逐渐下降、冷媒高压表逐渐上升,则压缩机转向正确。 反之冷媒高、低压表均不动(有点原地颤抖) ,同时伴有压缩机噪音过大,则说明压缩机转向不正确电源相 序错误,此时应在三秒内停机,调换电源相序使之正确后方能开机。
5、 观察 5~10min 后, 经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点 2~10℃, 而此时冷媒高、 低压表指示正常范围如下: 冷媒低压:R22 及 R407C 0.3~0.5MPa 冷媒高压:R22 及 R407C 1.2~1.6MPa R134A R134A 0.1~0.3Mpa 0.7~1.1Mpa
6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。
注意
冬天环境温度低时,则应先开机器再打开冷却水进出阀门。
七、冷冻式干燥机的停机过程:
1、打开旁通阀让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门; 2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀,并将冷冻式干燥机卸压; 3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭,并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
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注意
设备停机时,应打开冷凝器上的排水口及时将水排净,以免滞 留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器。 注:冷冻式干燥机操作时应注意的事项: 1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转; 2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停,每次开机至少间隔 10 分钟,以免损坏制冷压缩机。
八、冷冻式干燥机的保养要求
对冷冻式干燥机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷冻式干燥机达到使用要 求,而且可延长其寿命。冷冻式干燥机在出厂前都已测试,所有的控制功能也已校验,如果 冷冻式干燥机安装在洁净的环境里并在规定的环境温度范围内工作,冷冻式干燥机将会长期 地正常运转。常规的维护保养有以下几点: 1、设备运行时检查冷媒低压表读数是否在正常范围内。空气系统中,冷媒低压过低将会导致 结霜或结冰,使压力损失增大并可能导致压缩机损坏。压力过高将使系统的制冷量减少。 2、自动排水器的保养: 应每天检查自动排水器排水情况,定期清洗排水器内滤网,以免堵塞而失去排水作用;
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首次使用,请用工况压缩空气冲洗管路二十分钟后再装排水 器,否则将会堵塞排水器。
3、电动排水器的保养: 建议您每次检查压缩空气系统时,顺便按几下定时器上的手动测试按钮(TEST)检查电子 排水器是否能正常得电排水。 在使用电子排水器的过程中,应特别注意以下几点: (1) 、 定时器上 TEST 薄膜开关是手动测试按钮, 每按动一次, 排水器按照设定时间排放一次。 此按钮在日常工作中用于随时检查排水情况。
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(2) 、电子排水器在使用中,可能会出现电磁阀关闭不严的情况,表现为一直漏气,通常该故 障并非排水器本身质量所致,其原因是冷凝水太脏,其中的微小固体颗粒物进入阀芯与 芯壳之间的间隙,将阀芯卡住。出现此故障时可用如下方法排除: a、 b、 反复多次按测试按钮直至故障排除(此方法对大多数的阀芯卡住极为有效) 。 如以上方法不能奏效,则需拆开电磁阀,清洗阀芯。
4、冷冻式干燥机若另装有排污阀,须定时每日排污两次以上。 5、风冷式的冷凝器,其翅片间距只有 2~3mm 极易被空气中的尘埃堵塞,造成散热不良,脏的冷 凝器将会使制冷系统冷凝压力升高, 压缩机将会因过载而停止运行, 所以应定期对它进行清洗, 一般用压缩空气喷洗或用铜刷刷洗。 亦可用加了清洗剂的低压水柱进行喷冲清洗, 同理每年和 根据需要清洗水冷凝器中的脏物及锈蚀等杂物。 6、水过滤器保养: 水过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热,所以应定期对滤网进行 清洗,以免使水循环量不足,造成冷凝温度过高。 7、机组内部的保养: 在停机的时候,应定期对内部机件做吸尘清洗处理,并注意保护制冷系统, 以免损坏。 8、随时注意设备前后左右是否保持通风良好,并要避免阳光直晒和一切热源。 9、在满负荷情况下,检查通过冷冻式干燥机气流的压力损失,如果比设计的值高 (0.035Mpa) ,请反向清洗空气管路:将冷冻式干燥机从系统中脱离出来,堵上所有排水管路, 向空气系统中注入添加了清洗剂的水,保持 4~6 小时后用水泵使清洗剂从空气出口注入,空 气进口排出,循环冲洗。最后用温水冲洗干净。如果压损仍然寸在,请与生产厂家联系。 10、风冷式冷冻式干燥机的冷凝器翅片清洗方法:
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11、机械式自动排水器清洗要点:将自动排水器分解,浸泡于肥皂水或洗洁精中再以毛刷刷洗。
注意
清洗排水器时,使用肥皂泡沫清洗即可,严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀剂。 12、电子排水器的清洗 (1) 关闭过滤器,按测试(TEST)按钮,确保电子自动排水器与空压系统隔离(在零压力下) ; (2) 切断电子自动排水器电源; (3) 松开并取下连接线圈、控制器、接线头的长螺钉;
(4) 松开线圈上防水螺帽取下线圈;
(5) 用扳手松开铁芯外壳,取下动铁芯及弹簧;
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(6) 清洗电磁阀体、铁芯外壳、铁芯、弹簧;
(7)清洗好后按相反步骤重新装回即可。
九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理
冷冻式干燥机的故障主要来自电路系统和制冷系统两方面,故障的最终结果必然导致压缩机 无法启动,制冷量下降或者设备损坏。正确判断各种故障产生的原因以及采取合理的排除方法, 不但涉及电器和制冷技术方面的理论知识,更重要的是还须具备实践技能,有些故障可能是由几 种原因造成的,首先必须对故障现象进行综合分析,才能找到有效的解决方法。另外,有些故障 往往由于使用者不正确的使用和保养而引起,即所谓的“假性故障” ,因此只有通过实际操作才能 真正了解故障所在,找出正确的处理方法。现将冷冻式干燥机的一些常见故障和排除方法重点说 明一下:
故障现象
原因分析
解决方法
1.检查供电系统 2.更换保险丝 3.根据电路图查线路 1.检查电源,使电源电压在额定范围内 2.根据电路图查线路 3.检查原因,更换或修理 4.更换启动电容 5.调整压力开关设定值,或更换压力保 护开关 6.更换压缩机
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1.没有供电 A.冷冻式干燥机 2.保险丝熔断 不工作 3.线路断路或松动 1.电源缺相或电压超出允许范围 2.接线不正确 3.继电器或接触器没有吸合 B.压缩机不运转 4.若压缩机为电容启动, 启动电容 损坏 5.高、低压保护开关不良 6.压缩机的机械故障,如卡缸

1.热负荷过大及进气温度太高 2.环境温度太高 3.冷凝器脏堵或冷却水量不足及 冷却水温度过高 C.冷媒高压过高 4.制冷系统中混入空气 引起冷媒压力 5.风扇旋转方向不正确或风扇电 故障灯亮 机故障 6.膨胀阀异常 7.干燥过滤器堵塞 8.制冷剂灌充过多
1.降低热负荷和进气温度 2.改善通风条件,降低环境温度 3.清洗冷凝器或加大冷却水量及降低冷 却水进水温度 4.查找原因,检修 5.将三条相线中的任意两条对换或更换 风扇 6.更换膨胀阀 7.更换 8.放掉一部分冷媒(只有在上述原因都 排除后才可进行此操作)
故障现象
原因分析
解决方法
1.检漏并重新抽真空添加制冷剂 2.增加压缩空气流量或负荷 3.调节热气旁通阀或更换 4.减少冷却水流量或关闭冷却水 1.降低热负荷和进气温度 2.改善通风条件,降低环境温度 3.添加制冷剂 4.减少压缩机启动次数 5.检查压缩机油位,补充润滑油 6.更换压缩机 1.增加压缩空气流量或负荷 2.调节热气旁通阀及膨胀阀或更换 3.疏通排水口,排净蒸发器冷凝水
1.制冷剂不足或泄露 D.冷媒低压过低 2.空气流量太小或负荷过轻 引起冷媒压力 3.热气旁通阀未打开或不良 故障灯亮 4.环境温度过低 1.热负荷过大及进气温度太高 2.环境温度过高 E.压缩机运转电 3.制冷剂不足,使其过热度太高 流过大引起热 4.压缩过负荷 过载故障灯亮 5.压缩机缺油或油位过低 6.压缩机轴承磨损或卡缸 F.蒸发器内部结 1.空气流量太小或负荷过轻 冰, 主要现象排 2.热气旁通阀未打开或不良, 同时 水器不排水, 打 膨胀阀开启过大 开排污阀有冰 3.蒸发器排水口堵塞, 积水过多产 粒吹出 生冰堵 1.进气压力低 2.管路阀门没有完全打开 3.管径过小、 弯头太多或管路过长 G.设备运行正常 4.蒸发器冰堵 但压降很大 5.空压机吸气过滤器堵塞 6.设备积水过多 7.设备所选型号处理能力太小 8.空气系统脏堵
1.增大进气压力 2.打开所有空气管路阀门 3.改善空气管路系统 4.参考 F1-3 5.清洗或更换过滤器 6.检查排水系统,修理或更换 7.增加设备或更换更大处理量的设备型 号 8.用清洗剂反向清洗 1.校正或更换 1.风扇叶片弯曲 2.更换风机 2.风扇电机轴承磨损 H.设备运行噪音 3.检查膨胀阀,调节或更换 3.制冷剂回液 过大 4.更换压缩机 4.压缩机损坏(卡缸、轴承磨损) 5.检查油位水平,添加润滑油并检查油 5.压缩机缺油 加热器是否工作正常 1.高压侧阀门堵塞 1.打开阀门去除堵塞 I.液管路结霜 2.干燥过滤器堵塞 2.更换 J.吸气管路结霜 1.膨胀阀异常 1.更换膨胀阀
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2.热气旁通阀未打开或不良
2.调节热气旁通阀或更换
还有一些情况冷冻式干燥机能正常运转但是效果不佳,这主要是由于工况变化,使制冷系统的 工作状态发生了变化,引起制冷阀件失效,此时,就必须重新进行人工调节。 冷冻式干燥机配有可调节的热气旁通阀,它将根据负荷的变化自动调节回气压力,如此阀需调 节,先拧开热气旁通阀顶部的螺帽,再用内六角旋转阀杆,顺时针旋转则加大开启度,逆时针旋 转则减小开启度,调整时一次旋转 1/4~1/2 圈,运转 3~5min 左右,再观察制冷效果,若无变 化或变化不显著,可再进行下一次调节,最后拧紧螺帽。为了冷冻式干燥机的正常运行,请小心 仔细地调节该阀门。 我们知道,冷冻式干燥机是由“四大件”和许多附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系 统,因此,一旦出了故障,我们不应把注意力仅仅集中在某些局部上,而是要对整个系统进行全 面检查,综合分析,只有这样,才能逐个消除疑点,最终找到产生故障的真正根源。另外,我们 在对冷冻式干燥机进行维修保养时,应注意保护制冷系统以免毛细管断裂,损伤引起冷媒泄漏。
注意
在保修期内维修冷冻式干燥机,请打电话咨询我们的售后服务部,以便分析故障 原因,并应告知设备的型号和出厂编号。
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冷冻式压缩空气干燥机

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司

目录 安全总则 (1) 使用前注意事项 (1) 1.0概述 (2) 2.0型号编制及说明 (4) 3.0配置及安装 (4) 4.0冷干机的操作方法 (7) 5.0常见故障及处理方法 (9)

安全总则 1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。 2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行,请按国家电力标准进行安装。 3、在进行任何电气检修工作前,请务必先切断电源。 使用前注意事项 1、冷冻式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统 电子元件,均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时,车速不得过高。当路面质量不良时,尤应减速行驶,以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时,无论装箱或拆箱状态,均需使用叉车从箱体或 机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 4、冷却水温不高于320C,流量不小于0.2T/m3.h。 5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上,两台干燥机的进风口与 排风口不要面对面,环境温度不高于350C。 6、冷冻干燥机开机前必须气、水(水冷型)、电三者具备。

1.0概述 1.1冷干机工作原理 JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 1.2工艺流程顺序 JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。 制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,根据旁通阀的自动调节,有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器,而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时,气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高,通过膨胀阀传感器信号控制膨胀口开大,直至达到新的平衡。 当负载过小时,旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载,以防止吸气压力过低。特点 1、制冷压缩机采用美国泰康(TECUMSEH)、比斯图(BRISTOL)、法国美优乐(MANEURCP)等 公司的高温型全封闭制冷压缩机,运转声音小,省电寿命长。

干燥机毕业设计说明书

前言 干燥技术的应用,在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术,就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一,它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来,国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为:(1)干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广,遍及国名经济各部门,而且需要量也很大。(2)干燥设备的大型化,系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看,大型化的设备,具有原材料消耗低,能量消耗少,自动化水平高,生产成本低的特点设备系列化,可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件,具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状,为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理:热空气掠过辣椒,将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却,湿分由辣椒传入空气,并被带走。干燥特性:恒速干燥阶段干燥速率是常数,此时辣椒表面含有自由水分,干燥过程为汽化。当完全汽化后,湿表面则从辣椒表面退缩,此时可能发生一些收缩。在此阶段后期,湿分界面可能内移,湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面,切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时,进一步干燥会使表面出现干点,由于内部和表面湿度梯度,湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递,由于湿界面深度逐渐增大,而外部干区的导热系数非常小,故干燥速率会下降,称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度,持续在环境温度中待一段时间,然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机,由三个干燥单元和一个送料装置组成,每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成,对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活,湿物料,干燥过程在密封的箱体内进行,隔绝了外界粉尘。此外,辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微,不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果,达到提高干燥效率的作用。在本次方案中,将干燥部分分成了三个单元,分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性,本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式,效率有明显的提高,采用缓苏过程,不仅节能,而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词:梯型;带式;辣椒干燥机

SLAD系列干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书 目录 一、产品简介 1.工艺流程图 2.工作原理 3.配臵流程 4.主要部件图解 5.技术参数 6.技术要求 二、控制器使用说明 1.参数设臵 2.接线端子图 三、操作过程 1.开机前的检查 2.开机准备 3.启动步骤 四、运行中的观察 五、维护及保养 六、突然停电 七、关机 八、微热吸附式干燥机故障诊断指导

一、产品简介: 微热再生干燥机工艺流程图: 微热再生干燥机工作原理: SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。再生时,大约5%左右的干燥空气经加热器加热至160℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。吸附剂经过吸附、

再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。 双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。 微热再生干燥机配臵流程: 微热再生干燥机主要部件图解:

三立组合式干燥机说明书

SLAD系列 操作使用说明书

目录 一、组合式原理 (2) 二、组合式零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、组合式的启动过程 (8) 七、组合式的停机过程 (8) 八、组合式的保养要求…………………………………………………………9-10 九、组合式的典型故障分析和处理……………………………………………11-14

组合式干燥机工艺流程 组合式干燥机配置流程

组合式干燥机吸干机部分主要零部件图解

组合式干燥机冷干机部分主要零部件图解

设备安装注意事项 一、组合式安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度 和设置排水地沟。 二、组合式避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安装在环 境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷组合式必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持组合式的正常工作。安装在空压房内的风冷组合式,要采取组合式与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护,最终使设备停止运转。 将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方,设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降,设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。

冷冻式干燥机工作原理(全)

冷冻式干燥机工作原理(全)

冷冻式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换,经热交

换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。 3、机台主要仪表及主要控制开关说明 机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。 ①、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时,观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。 ②、冷媒低表安装在仪表盘上,用于显示冷冻系统的低压端的压力或温度,表上由若干刻度组成,读法与高压表相同。 备注:机台型号不同仪表数量、型式配置有所不同,实际配置以实物为准。 4、主要控制器 ①、ON/OFF按鈕開關安裝在機台的儀錶盤上,用於控制機台的運行與停止。 ②、冷凍系統高低壓保護開關安裝在機台內,用於控制冷凍系統高壓端及低壓端的壓力,避免機台的壓力超過使用範圍而造成設備的損壞。

型网带式干燥机简

型网带式干燥机简

六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品,电子元器件的干燥,固化、老化等 整机运转噪音低,运行平稳,温度为自动控制,安装维修方便,适用范围广,

可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上,网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动,热风在离心风机的作用下,经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环,干热空气吸收物料的水份,不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外,随着湿气的不断减少,物料逐渐干燥,网带缓慢移动,运行速度可根据物料的湿度自由调节,干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上,网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动,热风在离心风机的作用下,经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环,干热空气吸收物料的水份,不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外,随着湿气的不断减少,物料逐渐干燥,网带缓慢移动,运行速度可根据物料的湿度自由调节,干燥后的成品连续不断地装入收料器中

1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作,焊接牢靠,框架制作完毕后, 2、干燥机的上部为干燥室,外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作,内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作,网带、链条均采用不锈钢制作,四周均有保温装置,干燥机的两侧为活动门,并充填保温棉,采用硅酸铝纤维棉,保温性能良好,表面的温度不超过环境温度10℃,门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧,密封采用硅橡胶密封条,密封效果好,使用寿命长,在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门,充填保温棉,不锈钢螺栓固定,需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道,高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台,数量为4台,引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板,连接形式为法兰连接,并采用硅橡胶垫密封,引风机的风量为4500m3/h/台,风压为1500pa,风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道,左侧为吸风风道,风道的两侧装置风量调节对流壁,采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀,空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管,加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置,材料均匀3042B不锈钢,配置1台强制排湿风机,型号为9-19-2.8A高压离心风机,风量为3600m3/h,风机功率2.2kw,并装置风量调节阀,为手动控制(风量经调整后将不再变动)。 7、干燥机的传动系统由传动电机,减速机,传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1)传动电机采用5.5kw调速电机,分别为电磁调速或变频调速,用户可根据要求选择。

冷冻式干燥机使用使用说明

SLAD系列 SLAD series 冷冻式压缩空气干燥机 使用说明书 Freezing Type Compressed-Air Dryer Operation Instruction 杭州山立净化设备有限公司 Hangzhou Shanli Purify Equipment CO.,LTD

尊敬的用户: 首先,感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。 从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。

一、设备安装注意事项 一、冷干机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。 二、冷干机与周围环境或机器之间的距离,应保持在1米以上,

以利操作和维护保养。 三、请绝对避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所。 四、安装时应尽量避免管道太长,弯曲角度太多,管径太小,以免产生压力降。 五、冷干机出入口上方请加装旁路阀以利检修。 六、冷干机电源安装须特别注意: 1、额定电压在士5%范围以内。 2、电源进线的线径须视电流大小及线路长短而定。 3、SLAD-1NF∽6NF电源须专用。 七、冷却水或循环冷却水的水压须≥0.15Mpa,水温≦32℃且经过软化处理。 八、冷干机入口处最好加装主管路过滤器,可避免冷干机的热交换铜管表面被≥3u的固态杂质和油雾污染,直接影响冷干机的热交换性能。 九、冷干机最好装在后部冷却器与储气罐之后,以降低压缩空气在冷干机的进口温度,关系机体的性能及寿命,请妥善处理,如有疑难,欢迎查询。 二、冷冻式干燥机的保养要求 对冷干机的保养是非常必要的,正确的使用和保养不仅可使冷干机达到使用要求,而且可延长其寿命。

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

冷冻式干燥机技术规范书

苏州协鑫光伏科技有限公司冷冻式干燥机(风冷型) 技术规范书 批准: 审核: 编写:

目录 1总则 (1) 2设备规范 (2) 2.1设备名称 (2) 型式(或型号)、用途和安装数量 (2) 3标准及要求 (2) 技术条件 (2) 执行标准 (2) 技术要求 (3) 功能及控制要求 (3) 安装调试要求 (4) 4 供货范围 (4) 一般要求 (4) 供货范围 (4) 备品备件 (5) 专用工器具(卖方填写) (5) 5 质量保证及试验 (5) 设计、制造、应遵守的规程、规范和标准 (5) 设备性能、质量保证 (5) 设备的试验及要求 (6) 质保要求 (6) 6 油漆、包装和运输 (6) 油漆和防腐 (6) 包装6 运输7 7 技术资料和交付进度 (7) 8对卖方配合监造的要求 (8) 9 性能验收试验 (8) 10 技术服务和联络 (9) 卖方现场技术服务 (9) 培训10 11 差异表 (11) 12 其他 (11)

1总则 1.1本招标文件适用于冷冻式干燥机(风冷型)设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3如卖方没有对本招标文件提出书面异议(或差异),买方则可认为卖方完全接受和同意本招标文件的要求。如有差异(无论多少),均应填写到招标文件本规范书的差异表中。 1.4卖方对供货范围内的所有产品负有全责,包括对外采购的产品。分包与外购部件推荐不少于三家,列入本规范书分包商/外购部件中。对外采购的主要产品制造商应征得买方的认可。 1.5卖方执行本招标文件所列标准。有差异时,按较高标准执行。 1.6合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,卖方应在设计上进行修改。卖方应满足买方的合理要求,除重大修改外,应不涉及商务问题。 1.7卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文),进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文,随同原文一并提交买方。提供的技术文件及图纸除纸质版外(包括配套的外购设备和部件原产商的技术文件及图纸),还应提供一份相同内容的电子光盘,技术文件及图纸中的计量单位按法定计量单位。电子版图纸格式须为AutoCAD版本的dwg格式;文字版本须为Office Word 或Excel 格式。图纸及文本文件均应可编辑。 卖方应有2个同类型设备成功应用于相类似工作环境的成功业绩。

冷冻式干燥机说明书

k 冷冻式干燥机 安装 操作 调试 维护 说明书 杭州嘉隆气体设备有限公司 HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.,LTD

目录 安全总则...................................... 错误!未定义书签。使用前注意事项................................ 错误!未定义书签。 1. 概述....................................... 错误!未定义书签。 2. 安装指南................................... 错误!未定义书签。 3. 启动与运行................................. 错误!未定义书签。 4. 维护和保养................................. 错误!未定义书签。 5.故障和原因.................................. 错误!未定义书签。

安全总则 上标明的最高工作压力。 使用前注意事项 管道及控制系统电子元件均不得经受较大的冲击和振动。公路长途运输时车速不得过高,当道路情况不良时必须减速行驶,以免造成不必要的损失。 箱体或设备底部受力搬运,切忌在压缩空气进、出口管路处受力搬运设备。 ,两台设备的进风口与排风口 不要面对面,环境温度不高于38℃。 水冷式冷冻干燥机开机时应先通水,后通电。 冷却水温不高于32℃,流量不小于m3.h。 、电三者具备。 1.概述 原理及工艺流程 1.1工作原理

冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度,析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水阀将水排出。从而达到冷冻除湿的目的。同时,压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除,使气源品质达到清洁、干燥的要求。 工艺流程 冷干机工作分为空气系统和制冷系统两个部分: 空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷,降低压缩空气的温度,除去一部份水分,再进入气对制冷剂热交换器,使压缩空气冷却到(2-10)℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气体和已凝结的水份、油份及部分杂质通过气液分离器被分离,然后水份、油分被自动排水阀排出,干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出,从而有效地防止了管路“出汗”现象的发生。制冷系统:低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态,气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口,汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置,压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体,进入冷凝器冷凝并降温,从冷凝器出来的常温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。液态制冷剂经膨胀阀节流后进入气对制冷剂热交换器,又在交换器中冷却压缩空气,从而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度增大,通过感温包控制膨胀阀阀芯开大,直至达到新的平衡。 当负载过小时,气对制冷剂热交换器出口处的制冷剂过热度减小,通过感

DW系列带式干燥机使用说明书

DW系列带式干燥机 使 用 说 明 书

一、主要用途 DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类得膏状物料,需经造粒或制成棒状以后干燥。 二、工作原理 料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出的废气量均由调节阀控制,在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的额过程。上腔由风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备单元数量亦可根据需要选取。 用于脱水蔬菜,一般使用三台设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许

超过60℃的料,在初干段中,干燥气体温度可高达120℃以上,终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍。对于温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体,采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。 三、操作与使用 (一)操作程序 1、启动主传动电机,松开无级变速器的调节锁紧螺母,调节网带 至干燥工艺需要的运行速度,调节完毕后注意调节手轮后的锁紧螺母应锁紧,以免运转过程中速度变化。 2、接通蒸汽,在设备首次使用或设备停机达三天以上时必须按这 样程序办理:a. 检查所以的截止阀须处于关闭状态;b. 缓慢打开蒸汽进气总阀,开始时总阀开度小,半圈之内即可;c. 按单元顺序先打开上方的进气阀,10~20秒后迅速打开下方的排空气阀,约1~2分钟后,关闭排空阀,打开疏水阀二边的截止阀,这样汽路系统即处于正常工作状态。d. 按上述方法调节各单元时,注意总阀的开度逐步加大。 3、启动循环风机,注意观察电流表,当启动第一只风机电流稳定 后再启动第二只,严禁不看电流表变化,启动全部风机,这样做的目的一方面可避免总电流过大,另外也可观察是否有风机不工作,第三是也可观察到每只电机的电流大小便于判断电机故障。 4、启动排湿风机。 5、加料,调节加料后的档板高低以达到需要的加料厚度。

冷冻式干燥机工作原理.

◎冷冻式干燥机工作原理 喷涂的原材料是否干净(可现场试验) 喷枪是否有问题(可现场操作) 清洗喷枪的清洗剂是否的问题(可现场操作) 现场喷漆人员的操作是否有问题(可向用户了解) 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 进气温度(Inlet temperature): ≤80℃ 冷却方式(Cooling method): 风冷(Air-cooling) 进气压力(Inlet pressure): 0.4~1.0MPa 压力损失(Pressure drop): ≤0.03MPa 压力露点(Dew point): 2~10℃ 制冷剂(Refrigerant): R22 二、伽利略冷冻式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。2)机器制冷系统及空气系统经专家结合全国各地不同工况的差异性进行综合准确计算,设计参数留20%以上的裕量。 3)制冷压缩机:采用国际知名品牌,如:松下、谷轮、泰康、美优乐公司等高性能制冷压缩机,低震动、低噪音、性能可靠、节能高效,确保整机的使用寿命长。压缩机防护等级为IP54级。 4)特殊热交换设计,可降低入口温度,并提高出口空气温度,可避免管路产生水滴,影响生产环境。5)多种形式(单、集、联控、PLC、变频等)的控制线路。适合不同用户的选用。 6)完善的智能保护装置:特设冷媒高低压保护、相序缺相保护、过低温保护以及自动融霜、故障自动停机、自动报警、电机过热保护等保护功能。 7)自动排水器按需设置,除水效率高。浮球式、电子定时可根据机器工况选择设置。 8)本机组采用独特的旋风式分离器。可将冷凝水从空气中彻底分离出来,并在各种气流条件下防止液态水份随压缩空气带出,保持高效的运行,达到最佳之干燥除水目的。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

42带式干燥机标准操作规程

42带式干燥机标准操作规程 文件编号:LT0200400山西振东道地药材部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第1 页共2 页起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:生效日期:颁发部门:分发部门:变更记载:修订号:修订日期:批准日期:变更原因及目的: 1.目的:建立干燥机使用.维护.保养标准操作规程,使干燥机的操作标准化。 2.范围:干燥机的标准操作。 3.责任:车间主任.操作员。 4.内容: 4.1 操作步骤: 4.1.1 确认设备处于“完好.清洁”状态。 4.1.2 检查带式干燥机上批产品清场情况。 4.1.3 检查网带有无破损。 4.1.4 接通电源,点击按钮,观察风机运转情况。 4.1.5 首先打开蒸气总截门,打开排污阀,将管道内积水.污物排出后关闭排污阀。合上电源总开关,接通控制柜电源,按下鼓风机按钮,加入热风循环,风经过散热器.加热器二级加热使设备投入预热状态,从控制柜上可随时观察到初段.中段.末段温度。当达到适宜温度时,开始干燥生产。

4.1.6 启动网带传动,根据所干燥的物料湿度,调节网带速度旋钮,确定适宜的网带速度,由于采用变频调整,干燥过程中网带速度随时可调。根据所干燥的物料湿度,调节布料厚度,均匀上料。干燥过程中,可随时从观察口取样检查物料状态。 4.1.7 干燥过程中定期排潮:可选择手动排潮或自动排潮。若采用手动排潮,将排潮按钮置于手动;若采用自动排潮,将按钮置于自动,同时使用排潮计时器,设定排潮时间及频率;若停止排潮,将按钮置于中间位置即可。文件编号:LT0300400部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第2 页共2 页 4.1.8 干燥过程中若热风循环量过大或过小,可随时调节风道上挡板角度,以获得所需风量。 4.1.9 物料干燥过程结束,进入冷却段。启动冷却风机,将物料冷却后,进入储料箱。 4.1.10 干燥生产完毕后,关闭蒸气总截门,关闭全部风机,进行设备清洗。 4.2 设备的清洗 4.2.1 接通水管路,按下网带传动按钮,调节速度旋钮获得适宜的网带传动速度,以利于清洗。 4.2.2 用水冲刷并用软刷清洗网面。严禁用尖锐.硬物撞击网面。

冷冻式干燥机使用说明书

卷首语 Preface 朋友,感谢你选用了本公司生产的冷冻式压缩空气干燥机。相信它定能在您的生产线上,为解决压缩空气净化问题助一臂之力。 Dear friends, thank you for choosing the Company’s Refrigeration Compressed Air Drier. We believe that it surely will be helpful in solving the problem of compressed air purification on your lines. 尽管该设备的功能控制,操作简单,设计新颖,出厂前均通过了严格的品质测试。但为了您能准确了解其安装条件、运行工况、技术指标和电器控制功能以及保养常识,现将本《说明书》介绍给您,希望您在百忙之中阅读。 Although the equipment is simple in function, control and operation, novel in design and has undergone strict quality test at the factory, this Instruction Manual provides you a precise understanding of its installation conditions, operation conditions, technical indexes and electrical control, hoping you to when you are free. 本公司创建几十年来,我们全体同仁,吸取世界各国名厂之精华,聘请谷轮、松下公司的高级工程师做顾问, 与本公司工程技术人员通力合作,改良创新, 研究制造的太安伊侨系列产品已广泛用于化学、机械、轻纺、交通、电子、食品、制药工业等各个领域 ,深受用户好评。以质量取胜,以服务取信是我们的经营宗旨!我们真诚的希望您将设备运行中的某些不足和良好建议反馈我司。并祝安康! In more than decades since foundation of the Company, our colleagues absorb the essence of famous companies all over the world, recruit senior engineers from Copeland and Panasonic as advisors to fully cooperate with engineers and technicians of the Company in improvement and innovation, and the TAYQ series that are researched and manufactured have been widely applied in areas including chemical, machine, light textile, transportation, electronic, food and pharmacy and has won favorable comment from customers. To succeed with quality and to be trusted by service is our operation policy. We sincerely hope you are free to feed back any weakness or helpful advices during equipment operation to our Company; we highly appreciate your business. 目录 Table of Contents 一、 安装注意事项…………………………… I. Notices on Installation 二、 配置……………………………………… II. Configuration 三、 操作指南…………………………………. III. Operation Guidance 四、 保护功能………………………………… IV. Protection 五、 日检与保养……………………………… V. Daily Inspection and Maintenance 六、 常见故障…………………………………. VI. Common Failures 七、 电器电路图………………………………. VII. Electrical Circuit Diagram

干燥机说明书

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GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
用 户 手 册
杭州盛大高科技机电有限公司
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请 用 户 注 意
承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备,请相细阅读本手册中如下专用说明 书: 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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使 用 说 明 书
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1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图(一)……………………………………….…………1-7 附:电子排水器…………………………………………….…………1-8
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冷媒冷冻式干燥机的冷媒循环原理和产品特点

冷媒冷冻式干燥机是根据空气冷冻干燥原理,利用制冷设备将空气冷却到一定的露点温度后析出相应所含的水份,并通过分离器进行气液分离,再由自动排水器将水排出,从而使空气获得干燥。 冷媒冷冻式干燥机利用制冷技术,使压缩空气冷却到一定的零点温度,使所含蒸汽凝结成液态,通过机内独特的结构系统,在重力沉降,撞击、离心及弥散等作用下,把冷凝液滴及以贮气罐,主过滤器初步处理后的压缩空气中残留的大部分固体颗粒和油滴高度积聚,再经高效分离器,从压缩空气中分离出来,并通过自动排水器或定期排放排出机体外,从而得到无水,含尘(油)量极少的高净压缩空气,使气动系统保持良好的工作状态。冷媒冷冻式干燥机是各类空气压缩机最好的处理设备,是气动控制、气动工具、喷漆涂装精密机械,食品包装轻纺化工等各行业理想的洁净气源装备。 一、工作原理 冷媒冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经汽水分离后由自动排水器排出,在较高温度的饱和压缩气体进入冷媒冷冻式干燥机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而在冷媒冷冻式干燥机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。 二、冷冻式干燥机制冷系统冷媒循环原理分析: 1、开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。 2、高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。 3、常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。 4、常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。 5、蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。 三、产品特点 制冷及空气系统,经专家准确计算,设计参数均留20%以上的余量。 制冷压缩机采用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭螺杆式制冷压缩机(20HP以上),运行稳定,噪音低,性能可靠,省电寿命长。能效比高,防护等级为IP54(防尘及防溅) 热交换器、风冷凝器选用优质铜管带纯铝鳍片,拢流结构换热产率高、因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对压缩空气的二次污染。 制冷控制元件均采用世界上最先进的丹麦丹佛斯(DANROSS)和美国波斯兰(SPORLAN)、(ALCO)等制冷元件,性能优良。具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能,过电流、过负载、冷媒高压保护等功能。 气液分离器采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷媒冷冻式干燥机的干燥效果。它比旋风分离器性能好,同时又比过滤

干燥机工艺流程及说明

三种干燥机的工作原理 1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理 工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行 ① 压缩机 ⑨ 压力表 ⑩ 气枪 ⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器 ③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口 ⒀ 热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器 ⑿ ⑤ ④ ⑾ ③ ② ① ⑨ ⑥ ⑩ ⑦ ⑧ ⒂ 干燥空气出口 ⒂ ⒀ ⒁ ⒃ 预冷回热器 ⒃

热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。 2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理 1、塔压力表(小型机组不安装);2逆止阀;3再生风量调节阀;4塔压力表;5逆止阀;6 再生风量调节阀; 工作原理 由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一

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