目录
第一章概述 (3)
1.1项目概况 (3)
1.2 设计范围 (4)
第二章设计依据 (4)
2.1设计依据 (4)
2.2设计原则 (5)
第三章污水处理场设计方案 (5)
3.1、设计参数 (5)
3.2工艺选择 (6)
3.3工艺流程 (7)
3.4工程设计 (8)
3.4.1 格栅井 (8)
3.4.2预曝调节池 (9)
3.4.3水解酸化池 (10)
3.4.4生物接触氧化 (13)
3.4.5沉淀池 (15)
3.4.6污泥浓缩池 (16)
3.4.7板框式压滤机 (16)
3.4.8设备间 (17)
3.5主要构筑物、设备清单及报价 (17)
3.5.1主要构筑物及报价 (18)
3.5.2设备材料及报价 (18)
3.5.3工程总报价 (19)
第四章污水处理站设计 (19)
4．1 平面布置 (20)
4.1.1总图布置的原则 (20)
4.1.2总图布置 (20)
4.2建筑与结构设计 (20)
4.2.1工程地质概况 (21)
4.2.2结构设计 (21)
4.3电气设计 (21)
4.3.1设计依据 (21)
4.3.2设计范围 (22)
4.3.3供电电源 (22)
4.3.4负荷计算 (22)
4.3.5 供电设计 (23)
4.3.6 动力设计 (23)
4.3.7 照明设计 (23)
4.3.8接地设计 (24)
4.3.9 电缆敷设 (24)
4.3.10主要电气设备 (24)
4.4自控设计 (24)
4.4.1概述 (24)
4.4.2 自动控制系统 (25)
4.5公共工程 (25)
4.6 辅助设施 (25)
4.7 管理定员 (25)
第五章方案技术经济分析 (25)
5.1、技术分析 (25)
5.2、经济效益分析 (26)
第六章相关服务 (27)
附：（一）商务条款 (28)
附：（二）质量保证书及保证期 (29)
附：（三）质量及技术服务承诺 (30)
附：（四）售后服务承诺书 (32)
附：（五）企业简介 (32)
附：（六）公司业绩 (33)
附：（七）资质证书 (38)
第一章概述
1.1项目概况
贵公司是一家蔬菜加工企业，废水主要来源于清洗、蒸煮、糖浸等生产工序，以及地面和设备的冲刷、清洗用水，废水具有以下特点: ①生产废水为季节性排放,水量变化大; ②生产废水可生化性较好, BOD5 / COD接近0. 6; ③综合废水SS含量高;如直接排放将会对周边的环境产生恶劣的影响。
贵公司十分重视这一环保问题，积极贯彻执行“三同时”政策,故特委托我公司对废水治理进行方案设计。根据贵公司所提供污水排放情况，及相关环保部门提供的对该公司污水排放监测指标结合国家相关污水排放标准，我公司决定采用工艺先进、成熟稳定、经济、占地面积小、不影响贵公司内部环境的污水治理方案，使该厂污水早日达标排放，促进环境与经济持续发展。
1.2 设计范围
本次污水治理方案编制范围：
1、污水处理站范围内的工艺设计，结构设计，公用工程、电气及自动化
控制，设备选型等；
2、从污水进入污水处理场到达标排放；
3、本污水处理场的工艺流程图、配电系统图的设计；
4、投资成本、运行成本的估算；
5、污水处理设备的供应、系统配电设施及设备的安装、土建设施施工、系统调试；
6、污水处理站正常运行的详细操作说明书。
第二章设计依据
2.1设计依据
1、贵公司所提供的数据及排放要求；
2、《污水综合排放标准》GB8978-1996；
3、《中华人民共和国水污染防治法》；
4、《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文；
5、《给排水管道工程施工验收规范》；
6、《中华人民共和国水土保持法》（1991-6-29）；
7、《国务院关于环境保护问题的决定》，国环发[1996]31号；
8、《工业企业噪声控制设计规范》（GB3095-1996）；
2.2设计原则
1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，认真执行国家和地方的环保法规、政策、规范和标准。
2、根据进污水处理场污水水质及达标水质要求，选用适合贵公司实际的、可靠的、高效的、经济合理的工艺，采用先进的处理设备，优化了性价比，提高污水处理效果，达到低能耗、低投资、少占地、管理方便、运行稳定、工期短的目的。
3、工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理，保证水质一次性达标。
4、采用先进、可靠的自动化控制技术，提高污水处理场管理操作水平，保证污水处理场运行在最佳状态，选用的监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便。
5、选用质量好、价格低、效率高的污水处理专用设备，减少维护工作量，增强运行的稳定性。
6、无二次污染、清洁及安全生产原则。
7、污水处理工艺与生产工艺密切配合，尽可能推行清洁生产，将排污量减少到最低。
第三章污水处理场设计方案
3.1、设计参数
根据业主提供的有关资料和情况介绍以及我公司多年的实践经验。
3.1.1设计规模
根据贵公司提供的资料,设计处理水量为Q=300m3/d,Qh=15m3/h（每天按运行20小时计算）
3.1.2设计进水水质
根据业主提供的资料，设计进水水质如下所示：
3.1.3设计出水水质
1、处理后的污水应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的二级排放标准。
（单位：mg/L, PH值除外）
2、在常年运转中出水稳定要达到排放要求；
3、工艺可行，技术成熟，在满足处理要求的前提下，要防止噪声、气体的
二次污染，尽可能降低运行成本；
4、污水处理站布局合理，尽量减少占地，环境优美与周围环境及建筑风格
相协调。
3.2工艺选择
选择污水处理工艺，首先应考虑处理工艺的实际效果，必须使处理工艺的去除效果满足污水处理程度的要求，使污水处理厂出水水质达标。其次，还要
考虑工艺的可靠性、稳定性。因为污水是不断变化的，随生产批次不同、生产品种不同、生产量不同等，会在水质水量上产生一定的变化，因此要求稳定、可靠的工艺。在保证达标前提下，则应考虑工艺的经济指标。投资少、运行费用低的工艺是人们的首选，另外，占地少、工艺流程短、运行管理方便亦是选择工艺时应注意的问题。
3.3工艺流程
3.3.1工艺流程简介
废水经厂内管道自车间收集后流入污水处理站。经格栅拦截去除废水中的悬浮物及杂质，然后自流入预曝调节池，进行均衡水质，调节水量，同时在该池内设置预曝气系统，去除污水中的部分有机物。然后用污水泵提升至水解酸化池，将大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水的可生化性，再自流入生物接触氧化池，在充氧条件下，通过池内微生物的新陈代谢作用，彻底降解CODcr，BOD5。出水进入沉淀池进行固液分离，上清液达标排放。
沉淀池一部分污泥回流至生物接触氧化池，剩余污泥泵入污泥浓缩池，依靠重力浓缩后泵入板框压滤机，经机械脱水后泥饼外运。
3.3.2工艺流程图
工艺流程图
3.4工程设计
3.4.1 格栅井
1 功能：废水中含有大量的含水量较高的蔬菜茎、叶等物质,若直接使废水进入后续工艺，废水中的漂浮物、悬浮物等大颗粒物质会造成管中的堵塞，使后续工艺处理较为困难，大大影响了处理的效果，所以废水必先经过隔渣处理。使部分杂质、悬浮物、沉淀物等物质在进入生化处理前就被除出，保证后续工艺的正常进行。
2 设计参数
A 设计处理量：Qd=300m3/d Qh=15m3/h
B 尺寸：2.0m×0.6（高度根据进水标高确定）
钢混框架砖混结构，池体做好防渗防漏处理。
C 配套设备：
机械格栅1台（B=500mm，e=3mm）
时控器一台
3 运行方式: 利用时控器来控制机械格栅的运转；栅渣定期外运。
3.4.2预曝调节池
1 功能：本项目生产过程中排出的废水，水量、水质等水质指标随排水时间大幅度波动。采用调节池进行水量、水质调节。使被处理的废水，水质均化、水量均衡，使后续处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，确保运行稳定。同时在池内设置预曝气系统，可以去除部分有机物。
2 设计参数
A 设计流量：Qd=300m3/d Qh=15m3/h
B 水力停留时间HRT=8h
有效容积为120m3,钢混框架砖混结构，池壁做好防渗防漏处理。
C 配套设备
潜污泵2台，一用一备，技术参数为：Qh=15m3/h, H=12m,N=1.1KW
曝气风量由风机提供，2台，1用1备，Q=4.73m3/min,P=49KPa,N=7.5KW （与生物接触氧化池共用）
曝气管一批
液位控制器2台
时控器2台
3 运行方式：利用液位控制器及时控器来控制潜污泵的交替运行自动运
行，也可手动控制；风机采用时间控制器来控制。
3.4.3水解酸化池
1 功能：水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。这一阶段的基本特征是生物化学反应发生在细胞外，微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。生物催化反应主要表现为大分子物质的断链和水溶。酸化是一类典型的发酵过程，这一阶段的基本特征是微生物的代谢产物主要为各种有机酸（如乙酸、丙酸、丁酸等）。在厌氧条件下的混合微生物系统中，即使在严格地控制条件下，水解和酸化也无法截然分开。这是因为水解菌实际上是一种有水解能力的发酵细菌。水解是耗能过程，发酵细菌付出能量进行水解的目的，是为了取得能进行发酵的水溶性底物，并通过胞内的生化反应取得能源，同时排除代谢产物（厌氧条件下主要为各种有机酸）。如果废水中同时存在不溶性和溶解性有机物时，水解和酸化更是不可分割地同时进行。在实际工程中，应使酸化过程控制在最小范围，因为酸化使混合液PH值下降太多时，不利于水解的进行。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解酸化和厌氧消化工艺中的水解酸化处理的目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解酸化段的主要目的是将原废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要是将其中难生物降解有机物转变为易生物降解的有机物、提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。混合厌氧消化工艺中的水解（酸化）的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。
影响水解酸化过程的重要因素：
（1）、PH值
水解酸化微生物对PH值变化的适应性较强，水解酸化过程可在PH值3.5-10.0的范围内进行，本工程设计将PH值控制在6-9范围内。
（2）、水温
研究表明，水温在10-20℃之间变化时，对水解反应速度影响不大，参与水解的微生物对低温变化的适应性强。本工程设计中的废水为中温。
（3）、底物的种类和形态
底物的种类和形态对水解酸化过程的速度有很大影响。就多糖、蛋白质和脂肪三类物质来说，在相同的操作条件下，水解酸化速度依次减小。对同类有机物来说，分子量越大，水解越困难，相应地水解速度就越小。就分子结构来说，直链比支链容易水解；支链比环状易于水解；单环化合物比杂环或多环化合物易于水解。颗粒状有机物，粒径越大，单位重量有机物的比表面积就越小，水解速度也越小。粒径越小，水解液中溶解性COD浓度就越高。水解速度越大。
（4）、污泥生物固定停留时间
在常规的厌氧条件下，混合厌氧消化系统中，水解酸化微生物的比增殖速度高于甲烷菌，因此，当系统的生物固体停留时间较小时，甲烷菌的数量将逐渐减少，直至完全淘汰。如果甲烷菌的比增殖速度为μ，则水解酸化反应器的污泥生物固体停留时间θc，应满足的条件为：
θc≤1/μ
水解酸化池污泥生物固体停留时间，根据定义为：
θc=XV/ΔX
式中θc——生物固体停留时间，d；
X——水解池污泥浓度，VSS，mg/l；
V——水解池容积，m3；
ΔX——每天排除的剩余污泥量，VSS，kg/d。
剩余活性污泥量ΔX由排泥量和排泥浓度决定，即
ΔX=QwXw
式中 Qw——排泥量，m3/d；
Xw——排泥浓度，VSS，kg/d。
在水解池内，原废水中可生物降解固体有机组分被水解为溶解性有机物，微生物自身得以增殖。不可生物降解的固体有机组分以及无机固体组分在水解池内被部分截留。
（5）、水力停留时间
对水解酸化反应器来说，水力停留时间越长，底物与水解微生物接触时间也就越长，相应地水解效率也就越高。
2 设计参数
A 设计处理量: Qd=300m3 Qh=15m3/h
B 水力停留时间：4h
C 有效容积V=60m3
钢混框架砖混结构，池体做好防渗防漏处理。
D 配套设备：
穿孔布水器1套
循环搅拌泵1台，技术参数为：Qh=15m3/h, H=12m,N=1.1KW
时控器一台
3、运行方式：利用时控器来控制循环搅拌泵的自动运行。
3.4.4生物接触氧化
接触氧化法是微生物附着在填料上形成生物膜，提高了池内的生物量和固体停留时间，因而有更高的去除率。其显著优点是不必担心丝状菌膨胀，因为丝状菌可以附着在填料上。
生物O池采用生物接触氧化池工艺，接触氧化池内设置YDT立体弹性填料，主要特点如下：
(1)、用优质的聚烯类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种为材料，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，长时间浸泡在废水中不会降解，也不会有对微生物有毒害作用的物质溶出，优于采用其它诸如聚氯乙烯等材质。
(2)、采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条插固于耐腐的中心绳上，制成了悬挂式立体弹性填料单体，填料在有效区域内能立体全方位均匀舒展满布，使水、气、生物膜得到充分接触交换，生物膜不仅能均匀地着床于每一丝条上，保持良好的生物活性和空隙可变性，而且能在运行过程中获得越来越大的比表面积，又能进行良好的新陈代谢。
(3)、高的比表面积，普通微生物填料比表面积为90-180 m2/m3，生物载体填料单面的比表面积可达320 m2/m3，双面比表面积高达640m2/m3，由于具有高的比表面积，则单位容积内生物量就高，可以达到水力停留时间短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞、
曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高。
(5)、填料为悬挂型，更换方便，使用寿命长达10年以上。
(6)、填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用，可以脱氮；外部生长好氧菌，进行好氧分解有机物。所以同步存在着硝化与反硝化作用。
几种填料使用结果性能对比
2 设计参数
A 设计流量：Qd=300m3/d Qh=15m3/h
B 水力停留时间HRT=8h
有效容积为120m3,钢混框架砖混结构，池壁做好防渗防漏处理。
C 配套设备：
弹性填料V=80m3及填料支架一批。
曝气管一批。
风机，2台，1用1备，Q=4.73m3/min,P=49KPa,N=7.5KW（与预曝调节池共用）
时控器2套
3 运行方式：利用时控器来控制风机的自动交替间歇运行，也可手动运行。
3.4.5沉淀池
1 功能污水经过生物接触氧化池处理后自流入终沉池，该池就是沉降收集生物接触氧化池中脱落的污泥，并设置回流系统满足生物接触氧化池内的污泥浓度。常见的沉淀池有平流式、竖流式、辐流式、斜流式，平流式沉淀控制较难掌握，进、出水配水不易均匀，排泥工作复杂，受污水水质的影响刮泥机易被锈蚀，不适用于本工程。斜流式虽停留时间短，占地面积小，但其构造复杂，斜板、斜管的造价昂贵，需要定期对其进行检查、更换，易堵塞，且斜流式沉淀池的耐冲击负荷差，对于本工程来说这种沉淀池也不适用，我公司选用竖流式沉淀池，该沉淀池占地面积小、排泥方便，管理简单，停留时间短，操作简单，运行费用低等特点、沉淀效率高，
2 设计参数
A 设计流量：Qd=300m3/d Qh=15m3/h
B 水力停留时间HRT=2h，沉淀池表面负荷0.7～1.0m3/(m2?h)
有效容积为30m3,钢混框架砖混结构，池壁做好防渗防漏处理。
C 配套设备：
污泥泵2台，污泥泵技术参数为：Qh=6m3/h；扬程H=18m； N=0.75kw
中心布水器一套
时控器1套
3运行方式：利用时控器控制污泥泵的自动运行，也可手动控制。
3.4.6污泥浓缩池
1 功能：将各沉淀池内污泥一同打入污泥浓缩池进行浓缩处理，然后泵入板框压滤机进行泥水分离，上清液返回调节池再处理。
2 设计参数：
有效容积：V=20m3钢混框架砖混结构，池壁做好防渗防漏处理。
3.4.7板框式压滤机
1 功能：产生的剩余污泥经浓缩处理后,污泥含水率在94%左右,必须经脱水处理将含水率降至75%左右才能外运处置。在该工程我公司根据产生的污泥量决定采用BYJ650板框式压滤机（液压压紧、机械保压）。BYJ650板框式压滤机组主要由板框式压滤机、全自动絮凝剂制备投加装置、进泥泵、全自动控制系统等构成。
2 设计参数：
A 每天处理量：12.4m3/d（含水98%）
B 配套设备：
BYJ10/650板框式压滤机（液压压紧、机械保压）1台
进泥泵1台
3.4.8设备间
1、格栅间S=10m2，室内安装机械格栅一台。
2、设备间S=20m2,室内安装鼓风机2台，1用1备，进口采用双层隔音，进风口装有消声器、风机过滤器，因此噪声低，风机运行寿命30000小时，电机功率为7.5kw；室内安装控制柜一台，办公桌一张，墙上张贴工艺流程及各种管理制度，照明灯1盏；
3、污泥脱水间及加药间S=20m2，室内安装板框压滤机1台，加药装置2套，照明灯1盏；
以上构筑物均建于地表，为了美观与场内构筑物协调一致，外墙贴瓷砖。
3.5主要构筑物、设备清单及报价
3.5.1主要构筑物及报价
3.5.2设备材料及报价
3.5.3工程总报价
第四章污水处理站设计
4．1 平面布置
4.1.1总图布置的原则
１）处理构筑物之间间距的确定，考虑各管道施工维修方便。
２）考虑消防安全要求，设置必要的设施。
３）考虑发生臭气的处理构筑物，设置排风设施。
４）按照建成范围或处理站要求，采取绿化措施进行隔离。
５）与贵单位总体布置相配，建筑风格一致。
６）布置紧凑、尽量采用共壁，以减少占地面积和污水管道的长度，并便于管理。
７）充分利用地形，以减少占地面积和污水管道的长度，并便于管理。
８）要考虑扩建的可能，留有适当的扩建余地，并考虑扩建施工的方便。
4.1.2总图布置
本工程将水处理构筑物布置于常年风向下风，采用地埋式结构。本设计考虑到污水的来向及其处理后的排水方向，同时兼顾风向、地形，以利于创造较好的工作休息环境。
根据贵单位地形条件及气象条件，要求与贵单位总平面布置相配，力求做到对贵单位正常工作没有影响，且工艺流程合理，功能分区明确，尽量做到环境美化和建筑物实用与美观相协调统一。
4.2建筑与结构设计
4.2.1工程地质概况
本污水处理项目贵单位300m3/d污水处理工程。抗地震烈度按8度设防。消防设计同一时间一次火灾，则消防用水量为15L/s。构筑物垫层采用C10混凝土，垫层厚为100mm。采用整体基础。
4.2.2结构设计
(1)构筑物、建筑物结构形式
盛水构筑物：全部采用钢砖结构，混凝土抗渗等级Ｓ8，掺UEA以提高混凝土的抗裂防渗能力。
(2)、地基处理
根据以上构筑物、建筑物结构形式简介，除素填土、细砂和粘土层不宜作天然地基，应予清除外，其余各层地基容许承载力视各构筑物和建筑物基础埋深选用，均可作为基础的持力层。
污水处理，就到污水宝！ 食品加工废水处理 由于食品种类繁多，原料来源广泛，食品加工污水具有悬浮物、油脂含量高，重金属离子多，COD和BOD数值大，水量变化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情况下水温也较高等特点。 一、食品工业废水分类及水质特性 食品加工废水主要来自三个生产工段。 （1）原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中，使废水中含大量悬浮物。 （2）生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用，未利用部分进入废水，使废水含大量有机物。 （3）成形工段。为增加食品色、香、味，延长保存期，使用了各种食品添加剂，一部分流失进入废水，使废水化学成分复杂。 食品废水的水量水质特性主要体现在6个方面： （1）废水量大小不一，食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂，产品品种繁多，其原料、工艺、规模等差别很大，废水量从数m3/d到数千m3/d不等。 （2）生产随季节变化，废水水质水量也随季节变化。 （3）食品工业废水中可降解成分多，对于一般食品工业，由于原料来源于自然界有机物质，其废水中的成分也以自然有机物质为主，不含有毒物质，故可生物降解性好，其BOD5/COD高达0.84。 （4）废水中含各种微生物，包含致病微生物，废水易腐败发臭。 （5）高浓度废水多。 （6）废水中氮、磷含量高。 二、食品加工废水处理方法 1 物理处理法 物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。 （1）筛滤
污水处理，就到污水宝！ 筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛最常用的孔径是10—40目。 （2）撇除 某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。 废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。 （3）调节 对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。 （4）沉淀 沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物，避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。 （5）气浮 气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min。 （6）其他处理工艺 对二级处理出水进行深度处理，常用的方法是过滤，可采用砂滤池或复合滤料滤池。按滤速大小分慢速砂滤池和快滤池。一般单层砂滤池的滤速为8～12m/h。 2 化学处理法 化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化。污染物在
50吨/天食品污水处理方案 1、概述 贵公司污水排放总量约为50吨/天，包括碱洗水、清洗水、冲洗水及杂排水等。其中碱洗水污染负荷相对较高，不仅有机污染物浓度大，而且碱度较高，还含有一定量的重金属离子，如铅、汞等。综合考虑废水性质及处理要求，本方案拟采用分水分治、合并处理的处理思路，即首先对碱洗废水进行单独收集、处理，以削减其污染物浓度和重金属离子，其他杂排水单独收集，再与经预处理的碱洗废水合并，采用“物化+生化+深度处理”的工艺进行处理，通过以上各类处理手段的有机结合，确保废水达标排放。方案具体内容见以下详述。 2、污水水质、水量情况 2.1 碱洗废水水质、水量情况 具体见下表。 2.2 综合废水水质、水量情况 具体见下表。 3、废水处理要求 贵公司上述污水经处理后，综合水排放出水水质应达到《污水综合排放标准》（2016）中规定的二级排放标准要求；重金属离子排放浓度应达到相应的一类污染物最高允许排放浓度要求。具体见下表。
4、技术方案编制范围 ●污水处理场界区内污水处理系统的工艺设计； ●污水处理场占地面积估算； ●污水处理场投资估算； ●本技术方案不包括以下内容：污水处理场界区外的污水引入及排出管 线；暖通和绿化等； 5、技术方案设计依据及原则 5.1 设计依据 ●本项目污水排放实际状况及处理要求； ●《污水综合排放标准》(GB8978-1996)； ●《室外排水设计规范》(GBJ14-87)； ●《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)； ●《给排水快速设计手册》；
●《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； ●《混凝土结构设计规范》(JBG10-89)； ●《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)； ●《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ87-85)； ●《三废处理工程技术手册》； ●《水处理设备选用手册》； ●《低压配电设计规范》（GB50054-95）； ●与此项目有关的其他规定、规范。 5.2 设计原则 ●依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和先 进性兼顾，保证污水达到处理要求。 ●方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。 ●方案力求工艺成熟，运行稳定。 ●设计中尽量降低建设费用，达到低投入、高收效的目的。 ●设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、除臭及降噪措施，从而防止 对环境的二次污染。 ●根据实际情况，污水处理系统运行控制采用可编程序控制器（PLC）控 制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的PLC 控制的手动控制。 6、废水处理工艺的确定 6.1 问题分析 贵公司排放的废水主要包括两大类，即碱洗废水及各类清洗杂排水；碱洗水碱度大、盐含量高，有机物污染浓度亦相对较高，且含有多种重金属离子，是处理的重点；各类清洗杂排水污染程度相对较低，生化性较好，宜采用生物处理工艺处理，但浊度较高，应预先除浊；污水总体处理要求较高，因此，处理工艺末端应设置必要的深度处理单元。 如前所述，根据处理目的和污染程度的不同，处理方案采用分水分治、合并处理的工艺思路。首先，对于污染程度相对较高的毛肚碱洗水，采用二级沉淀工
目录
第一章处理工艺的文献综述 1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。 硝基苯在水中具有极高的稳定性，由于其密度大于水，进入水体后会沉入水底，长时间保持不变。又由于其在水中有一定的溶解度，所以造成的水体污染会持续相当长的时间。硝基苯类化合物化学性能稳定，苯环较难开环降解，常规的废水处理方法很难使之净化。因此，研究硝基苯类污染物的治理方法和技术十分必要。 1.2处理硝基苯的技术方法现状 1.2.1 物理法 对含高浓度硝基苯的工业废水，采用物理手段处理既可降低硝基苯的浓度，改善废水的可生化性，又可以回收部分硝基苯，实现资源利用最大化。主要的物理处理方法有：吸附法、萃取法和汽提法。 对于吸附法，硝基苯废水处理研究中颗粒状活性炭、炉渣、有机膨润土等都是应用较多的吸附剂。赵钰等[1]在用活性炭吸附法处理含芳香族硝基化合物的染料废水的工程试运行中，COD平均值由209mg/L下降至119mg/L。 对于萃取法，目前一般采用多级萃取法或萃取法与其他方法协同处理。林中祥等人[2]用N5O3—苯做萃取剂对硝基苯生产废水进行处理，萃取两次可使硝基苯含量达国家一级排放标准。 对于汽提法，用于处理高浓度硝基苯废水，工艺上较为可行。于桂珍等[3]利用汽提—吸附法处理硝基苯废水，实验表明，硝基苯的去除率可达90%以上，汽提后的废水经碳黑吸附，废水中硝基苯含量可降至10mg/L以下，效果较好 1.2.2 化学法 针对于处理硝基苯的化学法主要有电化学法和高级氧化法。电化学氧化的基本原理有两
食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品，年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放，水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性，很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d，每月8次，每天生产废水15m3/d，总水量取45m3/d，按运行10小时计算，处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 （1）隔油池（原有）的水在pH调整池1中调节为中性，由潜水排污泵提升入水解酸化池中，经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。
（2）水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程，接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 （3）好氧处理［2］的供氧采用空气扩散方式，使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔，因此具有很高的氧传质效率，标准氧传质效率可以达到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量，进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时，由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶，在非曝气时可以关闭微孔，因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 （4）物化处理［3］由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成，为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 （5）污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分，实现污泥减容的目的。 （6）废水经处理后仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制
运营/维护方案篇
目录 第一章污水处理厂运营方案 (4) 1.1污水处理厂试运行管理 (4) 1.2污水处理厂运行管理 (4) 1.3污水处理运行管理的基本要求 (5) 1.4水质管理 (5) 1.5运行人员的职责与管理 (5) 第二章污水处理厂技术经济评价和运行管理 (6) 2.1技术经济指标 (6) 2.2基本建设投资 (6) 2.3生产成本估算 (6) 2.4经济评价方法 (7) 2.5运行记录与报表 (7) 第三章污水处理系统的运行管理 (8) 3.1预处理的运行管理 (8) 3.2初沉淀的运行管理 (10) 3.3生化池及二沉池的运行与管理 (11) 3.4消毒系统的运行与管理 (11) 3.5流量计量装置的运行管理 (13) 第四章活性污泥系统的运行管理 (14) 4.1运行调度 (14) 4.2异常问题对策 (15) 4.3污泥脱水机的运行管理 (15)
第五章污水处理机械设备的运行管理与维护 (15) 5.1污水处理厂设备管理概述 (16) 5.2设备的完好标准和修理周期 (16) 5.3建立完善的设备档案 (17) 5.4污水处理厂设备的运行管理与维护 (17) 第六章污水处理电气设备的运行管理与维护 (21) 6.1电气设备的四种状态 (21) 6.2高压配电装置的运行管理与维护 (22) 第七章污水处理厂自动化与测量仪表的管理与维护 (23) 7.1污水厂运行工艺参数的在线测量 (23) 7.2测量仪表的日常维护与管理 (23) 第八章污水处理的运营管理 (24) 8.1运行考核的主要指标 (24) 8.2记录与统计 (25) 8.3管理制度 (25) 8.4安全技术管理的基本要求 (30) 8.5对工艺和设备的管理 (30) 8.6对生产环境的安全管理 (30) 8.7组织制定和实施安全技术操作规程 (31) 8.8加强个人防护用品的管理 (31) 8.9防火防爆与压力宣传品管理 (31) 8.10事故报告制和调查程序 (32) 8.11人员伤亡事故的报告制和调查程序 (32)
污水处理常用工艺方案 1 物理法 1、沉淀法:主要去除废水中无机颗粒及SS 2、过滤法:主要去除废水中SS与油类物质等 3、隔油:去除可浮油与分散油 4、气浮法:油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1(水的密度近似1)的悬浮固体 5、离心分离:微小SS的去除 6、磁力分离:去除沉淀法难以去除的SS与胶体等 2 化学法 1、混凝沉淀法:去除胶体及细微SS 2、中与法:酸碱废水的处理 3、氧化还原法:有毒物质、难生物降解物质的去除 4、化学沉淀法:重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除
3 物理化学法 1、吸附法:少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等 2、离子交换法:回收贵重金属,放射性废水、有机废水等 3、萃取法:难生物降解有机物、重金属离子等 4、吹脱与汽提:溶解性与易挥发物质的去除。 4 生物法 1、活性污泥法:废水生物处理中微生物(micro-organism)悬浮在水中的各种方法的统称。 (1)SBR法 序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,就是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 工艺流程图:
SBR技术的核心就是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 优点: 1)工艺简单,节省费用 2)理想的推流过程使生化反应推力大、效率高 3)运行方式灵活,脱氮除磷效果好 4)防治污泥膨胀的最好工艺 5)耐冲击负荷、处理能力强 (2)CASS法 CASS法就是SBR法的改进型,特点就是占地小、运行费用低、技术成熟、工艺稳定。CASS法就是在CASS反应池前部设置生物选择区,后部设置可升降的自动滗水装置。 工艺流程图:
第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益，公司领导决定对工厂污水进行治理，使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1）国家《污水综合排放标准》（GB8978-96）； 2）《室外排水设计规范》(GBJ14-87)； 3）国家现行的建设项目环境保护法规、条例； 4）参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据； 5）厂方提供的有关资料； 6）借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则： 2)符合国家现行的污水排放标准要求； 3)本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺，减少投资和运行管理费用； 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺，使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标； 5)操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行。
第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料，确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下： 1、设计水量： 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质： 参考其他同行业厂家污水水质情况： CODcr：1000～1500mg/l BOD5： 700～900mg/l SS： 600mg/l pH：6.5～8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求，该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准，即： CODcr：≤100mg/l BOD5：≤30 mg/l SS：≤50mg/l pH：6～9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收
课 程 设 计 设计课题镇污水处理工艺设计 系部班级环境工程1202 所属专业环境工程 设计者李云天 学号2012011359 指导教师 设计时间
前言 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。 水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。 在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。
XXX有限公司粮油生产废水处理项目 设 计 方 案 二O一二年四月
目录 第一章工程概况1 1.1 工程名称1 1.2 企业产品、生产及发展规划概况1 1.3 本项目工程范围1 1.4 设计原则2 第二章工程技术指标4 2.1废水污染源情况分析 (4) 2.2进水水质指标 (4) 2.3 工程规模 (5) 2.4 设计出水水质5 3.1 设计规范及标准6 3.2 施工规范及标准6 第四章工艺设计8 4.1 粮油生产综合废水废水特性8 4.2粮油生产综合废水处理方法简介8 4.3 综合以上情况而提出的设计思想或思路 (9) 4.3工艺流程示意图 (9) 4.4平面示意图 (9) 4.4工艺流程简介9 4.5处理预测结果10 4.6部分处理单元设备说明10 4.7主要构筑物和设备14 第五章工程量清单及报价19 5.1 主要建构筑物清单19 5.2主要设备材料清单20 5.3主要设备报价清单22 5.6工程投资总估算24
第六章运行成本估算24 6.1 电费24 6.2 药剂费25 6.3人工费25 第七章主要经济技术指标 (26) 第八章电气设计26 8.1 供电设计26 第九章配套工程设计 (29) 9.1 给排水设计 (29) 9.2 绿化设计32 9.3 通风设计32 9.4 消防设计33 9.5站区道路36 9.7 环境保护与节能减排36 9.8 劳动保护与安全39 第十章技术文件的交付和设计联络 (43) 第十一章工程验收及交工44 第十二章质量保证45 第十三章技术支持与服务46 第十四章总承包商的质量保证期 (47) 14.3 质量保修责任 (49) 14.4 保修费用 (49) 14.5 其他 (49)
一、 工程概况 贵公司主要生产：苯酐、周位酸（1-萘胺-8-磺酸）、劳伦酸（1-奈胺-5-磺酸）、苯基周位酸、橡胶防老剂等化工产品。苯环类、萘酚类、酸类等有毒物质，另有一部分生活污水。如该污水不经处理直接排入江河水体，将直接影响到附近水域的利用率，破坏水源体，污染周围环境，特别是人一旦误饮，将直接影响人们的身心健康，危害较大，因此，根据国家环保部门管理要求，特别是当地环保部门污染防治暂行条例，制定了明确的防治目标，为此我们受贵单位的委托，对该污水进行治理工艺设计，设备的制造及工程预算，供贵方选用。 二、 设计依据 1. 《室外排水设计规范》GBJ14-87 2. 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 3. 《中华人民共和国环境保护法》和《水污染保护法》; 4. 根据环保部门的具体要求; 5. 根据贵单位的实际情况提出污水指标,建设方提供 平面位置等有关资料; 6. 《污水处理设施环境保护、监督管理方法》；
第二节确定污水指标及处理后要求 一、废水的水量 根据建设方提供的数据,每天生产污水排放量确定为100m3/d,根据用户的需要.即:Q=5m3/h(处理时间以每天24小时计)。生活污水排 放量：100m3/d，处理时将综合于生产有机污水后期生物处理装置。 二、废水的水质指标 由于贵单位提供了污水水质报告，所以，我们列下表进行分析： 根据以上污水参数，以及取水样实际的测试结果，取得生产污水的进水平均值为： 1.COD cr: 35000 mg/L 2.SS: 5500 mg/L 3.色度：8500（倍） 4.PH值: 0.5-1.0 三、处理后要求 1.COD cr:≤100 mg/L 2.BOD5: ≤30mg/L
编号：JJBH－14J－N001 版本号：A/1 重庆市川瑞渝厨食品有限公司废水处理工程设计方案 处理规模：50m3/d 设计单位：深圳市洁境保环科技有限公司 设计日期：2014年3月
目录 目录…………………………………………….……….……………………… 2 1、建设项目的基本情况…………………..….………..…..……………………… 3公司简介 (3) 项目由来 (3) 2、设计依据及设计原则…………………………………………………………… 4设计依据……………………………….……….…….…………………… 4设计原则 (5) 3、设计规模和处理要求……………………….…………..……………………… 5 4、废水处理设计规模……………………….…………..……………………… 5 5、工艺流程图及工艺流程说明 (8) 6污染物去除率估算表……………………………..….…………………… 1 2 7、主要建构筑物一览表、主要设备清单……………..….…………………… 1 3 8、运行费用…………………………….……………..……………………… 2 0 9、建设投资概算……………………….…………………………………….… 2 1 10、附图…………………………….………………………………..…………... 2 1
1、建设项目的基本情况 公司简介 重庆川瑞食品有限公司成立于2005年8月，坐落在美丽的古钓鱼城—合川市。是一家专业从事豆制品、肉制品、加工、生产、销售的休闲食品公司。自成立以来始终坚持“义利相容、以义养利、以利成义”的经营法典，始终贯彻和注重“产品质量是企业的生命、人才是企业的发展”一直吸取重庆传统的麻辣特色食品加工工艺之精华，充分应用现代食品先进的生产技术，积极联合科研机构探索食品加工行业以适应现代社会发展的路子，着力打造“健康、营养、美味”的绿色食品、大众喜爱的品牌。公司生产的“渝厨”牌豆干已远销到广东、河北、云南、四川等地，深受广大消费者的欢迎和喜爱。 项目由来 公司生产中排放的废水为有机废水，系豆制品加工中产生，大豆浸泡、洗涤及卫生冲洗时排出，废水的水量及水质见表1。 水污染已成为人类可持续发展所面临的一个重要的问题，日常生活和工业废水中所含的COD、BOD、SS、色度、酸碱以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此各类废水必须经治理后达标排放。 污水经处理后，主要用于农业灌溉、工业冷却水和市政用水，如卫
山东某食品有限公司污水处理改造工程 设 计 方 案 目录
第一章概述 (4) 第二章编制的目的、依据、原则及范围 (4) 2.1 编制的目的 (4) 2.2 编制的依据 (4) 2.3 编制的原则 (4) 2.4 编制的范围 (5) 第三章企业废水概况及项目研究范围 (6) 3.1 废水水量 (6) 3.2 进水水质 (6) 3.3 排放标准 (7) 3.4 项目研究范围 (7) 第四章工艺的确定及工艺说明 (7) 4.1 工艺的确定 (7) 4.2 工艺流程说明 (10) 4.3 主要处理单元说明 (11) 4.3.1 调节池 (11) 4.3.2 UASB (11) 4.3.3接触氧化池 (12) 4.3.4 二沉池 (12) 4.3.5 砂滤池 (12) 第五章工艺改造设计 (13) 5.1污水处理工艺改造 (13) 5.1.1原有设备、管道除锈防腐 (13) 5.1.2隔油调节池 (13) 5.1.3UASB反应器 (13)
5.1.4接触氧化池 (15) 5.1.5砂滤池 (15) 5.1.6清水池 (16) 5.2.1设备间 (16) 第六章工程设施设备 (17) 6.1 土建部分 (17) 6.2 工艺部分 (17) 6.3工程投资核算（万元） (19) 第七章公司承诺 (19)
第一章概述 本项目为山东某食品有限公司污水处理改造方案，综合原有工程的设计流程和现场使用情况，以及甲方的要求，某有限公司特提交以下改造方案。 第二章编制的目的、依据、原则及范围 2.1 编制的目的 2.1.1 论述山东某食品有限公司污水处理系统改造的必要性和重要性。 2.1.2 通过分析现有资料，对项目有关的主要因素：如水质、水量、处理标准、处理工艺方案，进行技术可靠性、经济合理性、实施可靠性等多方案的综合性研究，以进行方案比较和论证。 2.1.3 在论证基础上，提出推荐改造方案，并进行工程方案的设计。 2.2 编制的依据 2.2.1 DB37/656-2006《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》。 2.2.2 国家有关污水处理设计法规、政策和规范。 2.2.3 同类污水治理经验及我公司所做的实验研究，工程经验和国内有关资料的研究。 2.3 编制的原则 2.3.1 执行国家有关环境保护政策，遵守国家有关法规、规范和标准。 2.3.2 在总体规划的指导下，使工程建设与公司发展相协调，最大限度地发挥工程的经济效益、环境效益和社会效益。
城市生活 污水处理设施 工 艺 方 案 环境工程有限公司二零一三年一月
生活污水处理系统设计方案 <摘要>●污水处理的总体设计思想 本着技术先进成熟、运行稳定可靠切合项目实际、降低运行费用、操作管理简单、总体设计合理的原则，通过对该综合污水的水量、水质及站址特点分析，结合当今世界上生活污水处理最新技术，确定以“厌氧水解＋好氧生物接触氧化”为核心处理工艺，以“厌氧水解池和二段生物接触氧化池”为核心处理单元，配合以埋地式布置形式和全自动运行方式的基本设计框架。在处理污水的同时注意污泥的处理，不对环境产生二次污染，使得该污水处理装置能够达到日处理量为６00吨,出水标准为《污水综合排放标准》18９１8-2０02一级B标准。 ●污水处理站主要经济技术指标 污水处理站设计处理能力600m3/d, 全天24小时连续运行,即２5m３／h。 ●设计特点 (1)先进成熟的处理工艺; （2）整体埋地的土建式结构； (3)无需专职人员管理的全自动运行方式； （4)低能耗的二级生物处理; (５)无剩余污泥处置问题; （６）科学的降噪措施； (7）巧妙的除臭设计； (8）方便的维护检修;
1 概述 1.1 项目概况 生活污水排污总量为６0０ｍ3/d，排水体制为雨污分流。生活污水主体来源于居民生活区,温泉大酒店等，根据江苏环境保护厅等相关部门的有关排污标准和要求,该地区的污水汇集经二级处理达到《污水综合排放标准》１89１8-２０0２一级Ｂ标准后，方可排入河道。 １.2 设计依据 1.2.1 政府部门要求; 1．2．2 业主提供的现场环境和现场调研收集的有关资料； 1．2．3 相关的法规与技术标准: 1．2．3．1 《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》 １．2．3．2 《建设项目环境保护设计规范》(1996） 1.2.3.３《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1８918-2００2）1．２．３.4 《城市区域环境噪声排放标准》(ＧB89７8-１9９6) 1.2.３.５《给水排水工程结构设计规范》 １.2.3．６《建筑给排水设计规范》 1.2.3．7《室外排水设计手册》 １．2．4 我公司在生活污水处理方面的工程实践经验。 1．3 设计规范与设计内容 本设计规范限于拟建污水站界内,包括污水处理的工艺、土建及电气设计。 2 污水站建设规模及要求 2.1 设计处理水量的确定 根据政府提供的有关资料的相关文件要求,污水站的设计处理水量按６０0m３/d考虑。污水站采用全天24小时连续运转方式，则设计小时处理量为25m ３/ｈ。 2.2 设计处理水质的确定 2.2．１进站水质 根据政府提供的有关资料的相关文件要求,确定该地区的水质为中常浓度生活污水，综合污水汇集后的水质为:
食品400m3/d 废 水 处 理 改 造 工 程 设 备 报 价 方 案XXXXXX工程技术
目录 第一章工程概况 第二章现有工艺和运行状况 第三章废水来源和水质分析 第四章目前问题解决方法和处理目标 第五章工艺改造设计原则和依据 第六章废水改造工艺和设计方案 第七章工程预算和运行费用预算 第八章工程完成期 第九章质量保证 第一章工程概况 食品公司成立于2000年4月，原食品厂年生产规模为：6000吨/
年。公司于2008年厂区扩建优质麻竹笋加工项目。食品注册资金4081.64万元，总资产11349万元，是最大的笋加工企业，也是农业产业化重点龙头企业和林业产业化龙头企业，通过了ISO9001:2000国际质量管理体系及国家食品质量安全QS认证。2012年公司新建4条牛饲料生产线，每年加工笋壳、笋节约3.5万吨。公司将竹笋加工中产生的笋壳、笋节废料进一步加工为饲料，实现了变废为宝，不仅解决了笋壳、笋节等固废的处理难题，同时大幅提高了公司的竹笋加工利润。 但生产中产生了高浓高盐废水如果处理不掉直接外排环境会造成污染，并且会受到当地环保局监管。因此XXXX环保公司根据食品公司在生产中产生的废水状况，依据“达到处理目标，节省投资费用和运行费用”的根本目的做了以下研究、分析，和设计方案。 第二章现有工艺和运行状况 1建设规模 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，处理规模为400 m3/d，即16.7 m3/h（一天按24小时计）。占地面积为331.625 m2，处理单位废水耗电0.56kw，综合运行成本为18.8万元/年。 2处理工艺及设备设施 1、现有处理工艺 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，辅助的建筑及设施有格栅、沉淀池和调节池。具体的工艺流程如下图所示：
**学校 课程设计任务书 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）年月日
摘要 本设计以食品加工厂中的肉类食品加工污水处理厂作为参照，选定资料后，根据设计的进水水质（即BOD5 = 8000 mg/L、CODcr = 10000 mg/L、SS = 3000 mg/L、色度= 600倍）确定了以气浮+UASB+ SBR为主的厌氧法+好养法组合的工艺。在对各个构筑物进行了设计说明后，计算出了各个构筑物的尺寸，并画出了厂区平面图及高程图，达到了出水水质为BOD5≤ 20 mg/L、CODcr ≤ 60 mg/L、SS ≤ 50 mg/L、色度≤ 50倍）的设计要求。 关键字：食品加工，污水处理，厌氧法，好氧法
目录 1.设计任务书 (1) 1.1设计题目 (1) 1.2设计资料 (1) 1.3设计内容及要求 (1) 2.工艺流程选择 (1) 2.1废水来源 (1) 2.2水质特质 (2) 2.3废水处理工艺选择 (2) 2.3.1厌氧反应器的选择 (2) 2.3.2好氧工艺的选择—SBR工艺 (3) 2.3.3工艺流程图 (3) 2.4工艺设备简介 (4) 3.设计计算书 (6) 3.1格栅 (6) 3.2调节池 (8) 3.3沉淀池 (9) 3.4UASB反应器 (11) 3.5SBR反应池 (17) 3.6气浮池 (20) 3.7设计结果 (23) 3.8符号说明 (24) 3.9设计小结 (26) 参考文献 (27) 致谢 (28)
1.设计任务书 1.1设计题目 食品加工污水处理厂设计 1.2设计资料 （1）设计水量1000 m3/d （2）水质 设计的进水水质（mg/L） 项目BOD5CODcr SS 色度 进水8000 10000 3000 600 （3）处理要求 设计的出水水质（mg/L） 项目BOD5CODcr SS 色度 出水≤20≤60≤5050 1.3设计内容及要求 （1）设计内容 ①通过论证分析，确定合理的工艺流程； ②选择适宜的设计参数，对构筑物进行设计计算，确定构筑物的工艺尺寸及主要构造；进水污水处理站的平面布置，合理安排处理构筑物。 （2）设计成果 ①设计说明书一份，含工艺计算； ②要求图纸两张，其中包括平面布置图和主要构筑物工艺图。 （3）设计要求 ①工艺选择合理；设计计算概念清楚，公式选取正确； ②设计说明书条理清晰，层次分明，文字通顺，格式规范； ③图纸表达正确，符合制图规范。 2.工艺流程选择 2.1废水来源
食品厂工业污水处理工程 设 计 方 案
目录1.总论 1.1工程概况 1.2编制依据 1.3设计原则 1.4工程规模和范围 2.水质水量及设计要求 2.1水质水量 2.2设计要求 3工艺流程 3.1污水情况分析 3.2工艺流程的选择 3.3工艺简述 3.4工艺特点说明 3.5A/O处理工艺简介 3.5.1选用A/O工艺的原则 3.5.2A/O法工艺特点 4工艺处理效果 5工程设计及设备选型 5.1主要构筑物与设备选型 5.1.1调节池 5.1.2缺氧池 5.1.3好氧池 5.1.4二沉淀 5.1.5操作间 5.2电气控制及运行班制 5.2.1电气控制 5.2.2运行班制及人员编制 5.3管道与阀门及设备安装
5.3.1管道 5.3.2阀门 6总平面布置 7鼓风机房 8工程投资费用的预算8.1土建费用预算 8.2设备清单及投资估算8.3工程总投资 9运行费用 10分析篇 10.1分析项目 10.2实验仪器设备 11人员培训与岗位职责12技术服务承诺 13供货设备质量保证
1.1工程概况 食品工业废水，其余不详。 1.2编制依据 1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87） 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、《给水排水设计规范》 4、建设方提供的有关生活污水、水量 5、其他相关标准及规范 1.3设计原则 1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。 2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。 3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。 4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。 5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。 6、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整
. . . . . . 20m3/d 食品废水处理工程 初 步 设 计 方 案 ************* 二零一一年十二月 a. .. .
第一章工程项目概况 第一节概况 略 第二节废水来源、水量及水质 废水来源于：生产污水 废水的水量及水质见下表： 1、设计水量：20t/d 2、设计进水水质： COD Cr BOD5NH3-N PH SS ≤6000mg/l ≤3600mg/l ≤40mg/l 6.5-9 ≤200mg/l 食品的生产工艺以巧克力、奶油、乳品、肉类制品、豆制品等高油脂、高蛋白为原料 ,产品生产过程中还大量添加食用色素。 食品废水呈各种颜色 ,富含蛋白质、脂肪等大分子有机污染物。 若直接排放污染环境，排管网会对污水厂产生一定冲击负荷。因此必须做相应环保初级处理。 第三节方案依据、原则与目标 1、方案依据： 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； 《室外排水设计规范》GB50101-2005； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 《城市污水处理厂附属设施和附属建筑设计标准》； 《工业企业厂界噪声标准》； 其他专业规范标准。 2、方案原则： 1)在筛选各种治理方案的前提下，合理选定设计方案，降低工 程造价，减少建设投资，降低运行费用，主体工艺路线尽量 采用自流方式，减少动力消耗，节约能源； 2)本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积 极采用先进、成熟的工艺、新技术、新设备，提高技术含量，
. . . . . . 完善节能措施； 3)总平面布置做到合理、紧凑、美化环境； 4)选用国内外先进、可靠、高效的设备，选用性能可靠、稳定 的控制系统，实现系统自动化管理，减轻工人的劳动强度， 使污水处理工程操作管理方便，易于维修。 3、方案目标： 废水处理后出水指标：废水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002，可排入城市污水管网，具体要求详见表表1-1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中三级标准： 第二章主体工艺对比选择 第一节简述 目前，处理冰淇淋废水的主要手段为气浮+生物处理法，在污水处理领域中，占有重要的地位并深受人们的重视。在污水生化处理工艺中，占主导地位的有厌氧法传统活性污泥法、间歇式活性污泥法（SBR）、循环式活性污泥法（CAST）、生物接触氧化法等。用于食品废水处理的方法主要是： 1、气浮+厌氧+好氧生物接触氧化法； 2、气浮—生物接触氧化法； 3、气浮—序批生物反应器（SBR）法。 第二节主体工艺介绍及特点 a. .. .
食品有限公司400m3/ d 废 水 处 理 改 造 工 程 设 备 报 价 方 案 XXXXXX工程技术有限公司
目录 第一章工程概况 第二章现有工艺和运行状况 第三章废水来源和水质分析 第四章目前问题解决方法和处理目标 第五章工艺改造设计原则和依据 第六章废水改造工艺和设计方案 第七章工程预算和运行费用预算 第八章工程完成期 第九章质量保证 第一章工程概况 食品公司成立于2000年4月，原食品厂年生产规模为：6000吨/年。公司于2008年厂区扩建优质麻竹笋加工项目。食品有限公司注册资金万元，总资产11349万元，是最大的笋加工企业，也是农业产业化重点龙头企业和林业产业化龙头企业，通过了ISO9001:2000国际质量管理体系及国家食品质量安全QS认证。 2012年公司新建4条牛饲料生产线，每年加工笋壳、笋节约万吨。公司将竹笋加工中产生的笋壳、笋节废料进一步加工为饲料，实现了变废为宝，不仅解决了笋壳、笋节等固废的处理难题，同时大幅提高了公司的竹笋加工利润。 但生产中产生了高浓高盐废水如果处理不掉直接外排环境会造成污染，并且会受到当地环保局监管。因此XXXX环保公司根据食品公司在生产中产生的废水状况，依据“达到处理目标，节省投资费用和运行费用”的根本目的做
了以下研究、分析，和设计方案。 第二章现有工艺和运行状况 1建设规模 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，处理规模为400m3/d，即16.7 m3/h（一天按24小时计）。占地面积为331.625 m2，处理单位废水耗电，综合运行成本为万元/年。 2处理工艺及设备设施 1、现有处理工艺 食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化，辅助的建筑及设施有格栅、沉淀池和调节池。具体的工艺流程如下图所示： 生产废水和生活废水经管网直接进入格栅井，去除较大的杂质后进入调节池中。经调节池调节水质水量后，废水以16.7m3/h的流量输送进入水解池，将难降解的大分子有机物转化为较易降解的小分子有机物，提高废水的可生化性，同时去除部分有机物。经水解酸化处理后的废水自流进入生物接触氧化池，生物膜上的微生物利用废水中的有机物进行同化增殖和新陈代谢作用，从而去除废水中的有机物，降低废水中的COD，同时在硝化菌和亚硝化菌的氧化作用下将废水中的氨氮转化为硝酸盐达到去除NH3-N的目的。生物接触氧化池出水进入絮凝沉淀池进行泥水分离后，进入二沉池，再经过一次固液分离后，上清液自流进入清水池短暂停留后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准排放。 沉淀及生化系统产生的污泥进入污泥池内，再采用厢式压滤机对污泥进行脱水处理。脱水后的污泥水分含量约为60%，这部分污泥连同在调节池上收集
1、概述 食品工业原料广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大。因此在生产过程中所产生的废水需要经过一系列处理才能保证不破坏自然环境，不对人体健康造成威胁，避免社会经济发展构成损失。废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境，损害人体健康。 2、国内现状 我国特别是在中小城镇中分布着大量的食品加工企业,这些企业的现代化程度和生产规模日益提高,但是产生的废水水质恶劣,废水量不断增加,但废水处理的环保意识不够强，甚至有些城镇小企业偷偷直接排放，对环境危害十分严重。食品工业包括饮料工业是耗水大户,这些耗用的水仅少部分用于食品生产本身,大部分是用于食品生产过程洗涤和清洁的,因此完全可以将这些废水加以回收利用，即保护环境也做到资源的节约利用。基本上以粮食为主要原料的发酵工业所产生的污染物主要是由于粮食未被充分利用造成的,因此,排入水环境的污染物绝大部分是具有回收价值的产品和副产品。
中国对食品废水污染的治理与西方发达国家相比起步较晚，在借鉴国外先进处理技术经验的基础上，以国家科技攻关课题为平台，引进和开发了大量的食品废水处理新技术，某些项目已达到国际先进水平。这些新技术的投产运行为缓解中国严峻的水污染现状，改善水环境发挥了至关重要的作用。 3、治理解决方案及工艺的选择 （1）治理解决方案 由于食品废水水质变化大，有机污染浓度高，成分复杂，单一的处理方法很难达到处理要求，需对不同的食品废水处理进行工艺的优化组合，使工艺和技术更加成熟，即可提高处理效率又可降低运行成本。食品工业废水处理除按水质特点进行适当预处理外，一般宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘，或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧-好氧串联的生物处理系统。 （2）工艺的选择 废水的性质是由水和各种杂质组成的复杂体系所表现出来的综合特性，这种特性通过水质指标来表示。水质指标可分为物理指标、化学指标和生物指标等。各种水质指标可表示水中杂质的种类和数量，可以判断水质的优劣以及是否达到排放指标。在废水处理中，处理程度的确定和工艺流程的选择、处理工艺的设计和运行管理，都必须对废水性质有充分的了解，否则就不可能获得良好的效果。