铁路电缆支架及扶手工程安装
施
工
组
织
方
案
编制单位：
编制日期：
编制人；
审核人：
审批人：
目录
1.1编制范围 (6)
1.2编制依据 (6)
1.3编制原则 (6)
2、工程概况 (7)
2.1工程概况 (7)
2.2钢结构概况 (7)
2.3 施工重点及难点 (8)
3、施工目标 (8)
3.1 质量目标 (8)
3.2环境和职业健康安全目标 (9)
3.3服务目标 (9)
3.4组织机构 (9)
4、施工部署 (10)
4.1 施工进度计划 (10)
4.2 施工前准备 (10)
4.3 现场安装设备的选择及性能 (11)
4.4施工设备工机具计划表 (12)
4.5劳动力计划 (13)
5.1钢结构测控总体思路 (14)
5.2 测量前的准备工作 (14)
8、结构安装施工 (14)
8.1 结构安装施工思路 (14)
8.2 结构安装 (15)
9、螺栓施工 (36)
9.1 螺栓的保管及要求 (36)
10、包装及运输 (37)
10．1包装 (37)
11.1 运输 (38)
11.2运输车辆和运输路线 (39)
12、工期保证措施 (39)
12.1 技术保证措施 (39)
12.2 资源保证措施 (39)
12.3 合同保证措施 (40)
12.4质量控制保证措施 (40)
12.5夜间施工保证措施 (41)
12.6文明施工管理制度 (41)
13、安全施工保证措施 (43)
13.1 安全风险分析 (44)
13.2 使用电气设备的安全风险 (44)
13.3 动火作业的安全风险 (45)
13.4 高处坠物的安全风险 (45)
13.5安全生产保证措施的建立 (45)
13.6 现场安全施工技术措施的建立 (46)
13.7 安全保障设施的建立 (47)
14、应急预案 (48)
14.1编制目的 (48)
14.2应急救援组织机构 (49)
14.3高空作业、吊装作业应急预案 (49)
14.3.1安全应急预案 (50)
14.4高空作业坠落事故应急预案 (51)
15、质量保证体系与质量保证措施 (53)
15.1组织措施 (53)
15.2 技术措施 (57)
16、竣工验收检查 (59)
16．1竣工验收检查 (59)
16．2竣工验收后的服务措施 (36)
附：施工进度计划表 (37)
1、编制依据
1.1编制范围
本安装施工组织方案针对铁路电缆支架及扶手工程安装
部分。
1.2编制依据
1.2.1铁路电缆支架及扶手工程安装施工图纸。
1.2.2进场后进行实地考察获取的资料。
1.2.3有关规范、规程、标准。
（1）国家规范标准名称及编号。
（2）部委、行业规范标准名称及编号。
（3）地方规范标准名称及编号。
1.2.4我单位有关安全、消防、文明施工等管理规定。
1.2.5我单位的ISO9001/2000质量管理体系文件。
1.2.6我单位对铁路电缆支架及扶手工程制作安装
工法及施工管理经验。
1.2.7规范标准名称及编号：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构高强螺栓连接的设计、验收规程》（JGJ82-1991）
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JG46-88）
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-91）
1.3编制原则
以设计图纸和现场深入勘察为基础，针对本工程特点、难点和重点，结合我单位的制作安装技术特长及经验和设备保障能力，本着“安全第一，质量为本”的原则。
2、工程概况
2.1工程概况
2.2钢结构概况
2.2.1结构形式轻钢钢架。钢结构主要包括型钢支架及辅助构件。
2.2.2材料
（1）钢材
钢架采用角钢型钢，材质Q235，其化学成份及力学性能应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994标准中有关的规定,钢材的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.2，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%，应有良好的可焊性和合格的冲击韧性；所有钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯冲击功和碳、硫、磷含量的合格保证。
（2）焊接材料
电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号埋弧焊丝JQ.H08A、CO2气保护焊丝JQ.MG40型。
（3）油漆
产品标准：HG/T2455-93环氧富锌底漆两道80UM。环铁中间漆，漆膜厚度40UM，灰铝粉石墨醇酸面漆两道，漆膜厚度70UM。
2.3 施工重点及难点
（1）工艺要求严格，工作面大。
（2）工期紧，施工质量要求高。
3、施工目标
本工程施工的指导思想：以质量为中心，以工期为目标，精心组织，精细管理，科学施工，优质、高速、安全地完成钢结构工程全部施工任务。主要各项施工目标如下：
3.1 质量目标
本工程严格按照有关现行国家技术规范和标准进行施工。
1、质量控制计划
A.质量方针：管理科学、技术进步、产品优良、顾客满意。
B.质量目标：分项工程合格率100％。主体项目、关键部位均合格标准；保证工程资料真实、完整、规范、及时。
C.质量管理体制
质量管理实行二级管理，坚持“三检”制的质量管理制度。
二级管理是指工程项目经理级和公司本部质量职能级；三检制是指自检、专检、互检。
3.2环境和职业健康安全目标
施工管理过程中将充分以“守法诚信，高效运筹，预防为主，以人为本，持续提高钢结构施工安全防护水平和全员安全意识，降低污染，营造文明施工环境。杜绝重大伤亡及火灾，机械事故。
3.3服务目标
坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建优质工程，让业主满意，为业主提供优质的服务。
3.4组织机构
（1）管理组织机构框图
（2）安全管理组织机构框图
4、施工部署
4.1 施工进度计划
4.1.1施工时间
本工程经曱方认真研究合理计划安排总的施工周期从 2014年 10月17日至2015年 3 月 17 日。附工程施工计划进度表。
4.1.2保证措施：
1．根据要求科学安排进度计划，按逻辑系统，编制施工进度计划。
2．实施分项工程分阶段控制计划，整体项目工种平行流水，垂直插入，立体交叉，多工序穿插作业。
3．总计划由阶段计划保证，阶段计划分解成项目作业计划、工种作业计划，节拍流水、以大计划指导小计划，小计划保证大计划。
4．根据进度计划，编排劳力，物资计划，以形象进度为线，有效保证计划的落实。
4.2 施工前准备
4.2.1构件安装施工应重点做好以下几项工作：
（1）设计图纸的审核；
（2）测量定位依据点的交接与校测；
（3）测量器具的校定与检校；
（4）测量方案的编制与数据准备；
（5）建筑物测量验线；
（6）构件安装阶段的测量放线工作。
4.2.2施工前准备
为了保证施工的正常运行，不致在施工过程中因某些未定因素影响工期和工程质量，因此施工前应认真检查并做好现场记录：
(1)作业场地
作业现场是否具备结构施工的现场条件，作业场地需硬化平整、干净、并无障碍物等。而且具备原材料及构配件的存储空间。
(2)作业道路
现场入口及作业区域内道路需方便吊车及载货车的通行。
（3）水路及电路
作业现场的供水及供电系统是否已落实，该系统不仅包括作业现场的用水用电系统，也包括了临时生活区域的供水及供电。
（4）影响作业的障碍物
地上的、地下的、空中的影响作业的障碍物，如土建脚手架、地面钢筋、模板、空中电缆架桥等所有可能影响作业的因素是否已排除。
（5）基础预埋件
这是作业之前必须检查的一项最为重要的项目，检查的主要内容是基础预埋件的坐标尺寸，标高定位轴线及预埋件的保护情况。
4.2.3现场的材料管理
为了保证作业现场的材料的安全，钢结构及板材的所有产品均要经过认真检查，装卸须轻拿轻放，以便吊车的吊装。操作时应小心仔细以避免对材料的任何损伤。
（1）材料堆放
现场材料的堆放以不使材料受到损伤和尽量避免二次搬运为原则，具体堆放视现实场地的大小和作业现场条件而定。材料堆放要保证有良好的通风条件，在阴雨天要用彩条布覆盖以避免遭雨淋。
（2）金属构件
在存放金属构件时，操作应细心，成捆的构件等应放在干净的地方，且用木方垫成一定的坡度以利于排水。若这部分材料在短期内不使用，应用彩条布覆盖起来，以免被上面的积水造成微型的腐蚀，失去其应有的结构强度及外型效果。
总之，材料的存放应安全可靠且紧固良好，如果具备条件，最好围成专用的材料堆放场以免发生材料的丢失或损坏
4.3 现场安装设备的选择及性能
（1）根据构件的重量、工期要求及现场提供的作业面等因素，综合考虑，选用25T汽车吊1台。用于构件的卸车、倒运。具体吊车进场顺序根据
施工进度而定。
4.4施工设备工机具计划表
本工程投入的主要施工机械具见主要施工机械具一览表
4.5劳动力计划
施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。
劳动力人员安排计划预览表：
5、测量施工
5.1构件测控总体思路
钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用水准仪及钢卷尺，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。
5.2 测量前的准备工作
（1）据本工程测量工作量的大小，初步拟定选派多名有经验的测量专业工程师全面负责现场所有测量协调工作，配合安装施工。
（2）测量仪器、工具必须准备齐全，其中经纬仪、水准仪及钢卷尺等计量仪器必须送甲方指定的计量所检定，使用的仪器、工具必须保证在计量检测的有效期内，严格按规定统一定期送检，保留相应的检验合格证备查。经监理单位查验合格后才能准予工地使用。
（3）熟悉和核对设计图中各部尺寸关系，发现问题在图纸会审中及时提出并解决。
（4）了解施工顺序安排，从施工流水的划分、钢结构安装次序、施工进度计划和临建设施的平面布置等方面考虑，确定测量放线的先后次序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。
（5）根据现场施工总平面布置和施工放线需要，选择合适的点位座标，做到既便于大面积控制，周围视线通畅，又不易被机械碾压破坏，有利于长期保留应用，防止中途视线受阻和点位破坏受损，以保证满足场地平面控制网与标高控制网测量精度要求和长期使用要求。
（6）整理内业资料，土建测设的施工轴线控制网、水准基点、测量记录办理现场移交，对标志点作好明显标记。
6、钢结构安装施工
6.1钢结构安装施工思路
6.1.1整体安装顺序：
构件安装工作段校
正整体校正
构件局部校正
由于结构施工周期较短，各工种需衔接、交叉作业，要求施工管理必须严密、
科学；各部门密切配合，充分发挥管理体系的整体作用，确保工程各项施工指标的
完成。
6.2 构件安装
6.2.1吊装前准备工作
1、安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高进行检查，并办理交接手续，
其基础应符合如下要求：
A 基础混凝土强度达到设计要求。
B 埋件的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
2、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。
3、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，
4、钢结构安装前，现场道路需能满足构件运输的要求。构件堆放在待安装区域。
5、吊装时设立一名吊装指挥长，统一指挥与协调。各吊车必须服从指挥长的指
挥，做到一令一动作。以确保各吊车的同步性。
6、在吊装前，对施工人员进行技术及安全交底，确保每一个施工人员掌握施工
流程及技术要领。安全人员布置好警戒区域，拉好警戒线。无关人员撤离出警戒区。
7、在吊装前，相关技术人员对吊点进行确认，起重工按照事先确认的吊点挂钢
丝绳和系缆风绳。吊装设备进场并按照布置图就位完毕。
6.2.2施工顺序：
基本顺序按上述要求，考虑本工程作业面较宽，为了提高施工进度，可以采用交叉作业方式。
6.2.3安装要求
A、构件的安装施工要求要符合规范的要求。在安装施工前，要对基础总体尺寸
进行复合，满足规范和标准的要求后，方能进行吊装施工。
B、构件在地面拼装过程中严格控制结构的直线度，确保符合设计要求。
。
6.2.4构件安装
（1）．构件的吊装：人工炮车安装属于竖向垂直吊装，为使吊起的构件保持下垂，便于就位，须根据构件的种类和高度确定绑扎点。绑扎点应垫上防滑件保护构件。
7、螺栓施工
7.1 螺栓的保管及要求
（1）工地储存螺栓时，存放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物。
（2）使用前应进行外观检查，表面正常、无污物方可使用。
（3）使用过程不得雨淋，不得接触泥土、油污等脏物。
（4）开包时应核对螺栓的直径、长度。
7.2安装注意事项
（1）螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致；
（2）螺母、垫圈均有方向要求，螺栓、螺母均标有级别与生产厂家；
（3）已安装螺栓严禁用火焰或电焊切割；
（4）因空间狭窄，螺栓扳手不易操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装；（5）螺栓超拧应更换并废除，换下来的螺栓不得重复使用；
（6）安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）的要求进行处理；
（7）施工前必须对电动扳手进行标定；终拧时，大六角螺栓应按施工扭矩施拧。（8）要求初拧、终拧在24小时内完成；
（9）螺栓在终拧以后，螺栓丝扣应外露2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
2、在安装过程中，防止构件及螺钉下落，因此要支搭安全网。
8、运输
8.1 运输
根据工程的情况以及要求,我司结合自身的实际情况,制定本运输计划,确保顺利、安全地运输构件。
在运输过程中，对装卸的质量作全面的负责与监控，发现问题及时解决并及时反馈
给项目部，以便做出第一时间的处理，从真正意义上把质量放在第一位；钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中所产生的各种力的作用，以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况；
构件运输过程中，为防止构件变形，通常使用支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等材料进行加固。加固车时，用铁线(或钢丝绳)拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。
8.2 运输车辆和运输路线
根据构件的长度不同，运输车辆选择12.5米挂车和9.6米单机车。12.5米挂车用来运输，每车载重约20吨。运输路线分两种情况，具体如下：（1）装车；从九华钢结构公司—→北六环—→施工现场。
9、工期保证措施
9.1 技术保证措施
(1) 施工前做好结构变形预控是保证在结构形成以后，满足设计要求的前提。因此，在短的时间内完成各个施工阶段对结构变形的模拟验算，计算其变形值，便于及时编制结构变形预控方案。
(2) 编制针对性强的施工组织和设计方案。本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计，采用技术先进合理可行的施工方法，并实行三级技术交底，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。
(3) 加强深化设计。充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等单位各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图。
(4) 广泛采用新技术、新材料、新工艺。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，包括结构变形控制技术、钢结构测量技术、钢结构焊接技术等，为加快施工进度提供技术保证。
9.2 资源保证措施
(1) 投入精良高效的施工设备
根据本工程钢结构施工实际情况，拟投入先进的施工设备，以提高工作效率和缩短工作时间，确保工期，同时，加强机械设备管理，切实做好机械设备的检修和保养工作，配齐维修人员，确保机械正常运转。
(2) 周密计划，确保物资供应
钢结构项目施工部按照业主单位现场管理要求制定物资管理办法，做到有组织、有计划地进行采购与供应，重点做好物资运输和储备工作，确保工程用料。
(3) 资金保证
A根据钢结构施工进度计划，编制资金使用流动计划，由资金财务部依据流动计划监督和管理资金的使用确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
B及时发放施工人员的工资和奖金，兑现材料供应商、设备租赁商的费用，充分调动施工人员、材料供应商、设备租赁商的积极性，保证现场施工人员和机械设备的稳定。
9.3 合同保证措施
(1) 严格履行合同，兑现工期承诺。
(2) 项目部与各施工工段实行内部经济承包责任制，明确奖罚标准，使责任和效益挂钩。
(3) 实行劳动定额管理，使个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，充分发挥调动施工人员的积极性和创造性，从而提高劳动生产率。
9.4质量控制保证措施
（1）本工程施工质量严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。（2）建立本工程项目经理部质量保证体系，设质量经理、专职质量检查员。每道工序开工前必须进行技术交底，施工人员必须安装作业指导书施工，每道工序完工后必须经过质量检验员验收后方可进入下一道工序的施工；
（3）开工前对全体施工人员进行质量教育，使得人人重视施工质量，让全体施工人
员懂得只有保证质量，才能提高效率；重要工种岗位，要坚持持证上岗；
（4）强化基层管理，推行标准化作业，严格执行操作规程和施工方法；强化自检、互检和专检，做到标准化和制度化；
（5）建立、健全质量管理的各种规章制度，质量管理职责和权限执行本公司已经制定的有关规定。
9.5文明施工管理制度
9.5.1文明施工管理制度
1、成立现场文明施工管理小组，负责现场安全文明施工监督管理，保证措施中杜绝重大机械人员伤亡事故，轻伤事故控制在最小范围内。
2、定期开展安全活动，经常对施工人员进行现场安全教育，所有人员必须明确本岗位安全规程，了解操作环境，知道现场特点，特殊工种必须有本岗位的安全操作合格证。贯彻“预防为主”的方针及“五查”（查领导、查思想、查纪律、查制度、查隐患）。
3、坚持班前检查制，开好班安全快会。
4、施工人员进入现场必须戴好安全帽。可燃材料易燃品设专人看护，并远离明火10米以外。
5、高空作业，使用合格的脚手架、跳板和安全带，2米以上高空作业所有工具、材料禁止上下投摔。
6、工作期间严禁借故饮酒，酒后禁止操作，否则后果自负。
7、钢构件摆放整齐，构件下垫枕木，两侧用木条支撑牢固，以免倾倒伤人，施工人员不得在钢构件旁休息。
8、吊装前对各种构件须认真检查，如有不符合设计强度规格要求的，不得吊装。
9、吊装前必须进行试吊，构件离地20-30厘米时可用人经设备冲击进行试验，检查一切索具无变形、无异常，确认安全后，方可吊装。
吊装操作人员要明确分工，设专人负责指挥，四周须设禁区，派专人警戒，严禁任何人在吊装的构件下穿行和停留。
10、施工现场必须有平面布置图，并挂在现场入口处的明显位置。要严格按平
面布置图上的指定地点搭设临时设施，安装机具，堆放材料和构件。
11、施工现场要执行严格的区域管理。即：材料堆放区、施工作业区、生活办公区。材料堆放区由材料部门负责：生活办公区由施工队长指定专人负责，按其责任有奖有罚。
12、施工现场场地必须平整，道路畅通，并有排水设施，施工中的残渣必须及时清理运走。要做到始终保持施工现场清洁、整齐，达到“三清五好”（即区域管理责任清，料具使用去向清，工程竣工回收清；场地平面布置好，规章制度执行好，群众结合管理好，定额用料核算好，材料护具管理好）。
13、暂设工程必须按平面布置搭设。做到简易、整齐、坚固、适用，工程完工后，暂设工程必须及时拆除运走。构件等物品要放置整齐，底部要垫好垫块，要采取防护措施，防止损坏变形，做到合理保管，使用方便。
14、现场要设专门的料具仓库，各类材料妥善保管，并有专有精心负责。保管的物质材料要分类堆放整齐，帐物相符，要严格出入库手续，余料要及时回收。
15、施工现场必须按施工组织设计要求，按施工工序施工。
10、安全施工保证措施
10.1 安全风险分析
电气伤害机械伤害
邯钢集团大型轧钢厂电缆桥架改造项目 施工方案 编制： 校对： 审核： 邯郸市安装工程有限公司 2012年3月
目录 (1) 1.0 概况 (2) 2.0 编制依据 (2) 3.0 主要工程实物量 (2) 4.0 施工原则 (2) 5.0 施工技术措施 (3) 6.0 质量保证措施 (5) 7.0 组织机构 (7) 8.0 HSE保证措施 (7) 9.0施工机具 (8) 10.0 施工进度表 (8) 11.0人员安排表 (8) 12.0作业危害分析 (9)
1.0 概况 大型轧钢厂投产至今，部分电缆桥架锈蚀严重，甚至已出现断裂损毁， 存在极大安全隐患。根据现场实际情况拟对大型轧钢厂线棒车间平台下、 加热炉下、风冷辊道下及重轨车间部分电缆桥架、电缆沟等部位进行必要 的替换、封堵，以加强对设备和人员的安全保障。。为保证本工程安全、优质、高效的完成特编制本施工方案。 2.0编制依据 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《电气装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.0主要工程实物量 4.0施工原则 4.1 根据机动部关于此工程的指示，按照施工方案和技术措施以及安全管理措施，精心组
织、精心施工，确保施工质量和人身设备安全。 4.2严格服从机动处关于本项工程的相关安排，作到与机动处和动力车间之间的及时沟通，及时汇报，施工期间严格执行工作票制度。 5.0施工工序及技术措施 5.1施工准备 ⑴施工方案已编制完成并经机动部审核完毕。 ⑵施工机具、材料已准备齐全，施工人员已安排好，并进行了相应的技术及安全交底。 ⑶现场已具备施工条件，并办理相关工作票。 5.2技术措施 一、确定桥架 通过查找资料及现场实地考察，确定该电缆桥架及主要电缆所属位置为： 还有部分不用电缆，需要在挖开地面后进行逐一确认。 二、进行电缆保护性迁移 确定电缆所属桥架的位置和电缆具体走向后按照原电缆路保护性迁移，在挖掘过程中应注意以下事项： ⑴进行保护性迁移前必须开具高空作业票； ⑵在吊装时采用吊装带，不得用钢丝绳进行吊装，防止在迁移过程中对电缆造成损伤； ⑶在吊装电缆及桥架的过程中要由甲方人员专人监护，防止无关人等进入作业区域。 三、电缆及桥架带的迁移顺序
青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道支架安装 施工方案 编制单位编制 审核单位审核 监理单位批准
目录 一．工程概况 二．施工安排 三．施工设备及进度计划 四．施工准备与资源配置计划五．施工方法及工艺要求 六．安全管理文明施工及环境保护
一、工程概况 本作业项目为青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道工程电缆隧道内电缆支架安装工程。全长1.249KM，隧道内壁1.55米及2.3米沟两侧采用热镀锌单双电缆支架。电缆支架共分为三种型号，电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。造价人才网支架上的横撑分五层。 1.1编制目的 为了规范电缆支架安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量，特编制该施工方案。 1.2适用范围 适用于青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道工程中电缆支架项目的施工。 1.3编制依据 《青岛蓝色硅谷凤凰山路电缆隧道工程施工图》 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 二、施工安排 电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施工，根据以往施工经验，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工，然后进行电缆支架的焊接，工程监理支架焊接时分段施工。支架安装
完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。 三、施工设备及进度计划 根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划。 主要设备进场表 劳力安排 电焊工10人 电工1人 警卫1人 施工进度 自2014年12月1日----12月20日完成 四、施工准备与资源配置计划 4.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。
仅供参考[整理] 安全管理文书 电缆支架制作安装方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
电缆支架制作安装方案 3.1、（电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范）（GB50169-92） 3.2、安徽电力设计院施工图纸 3.3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 3.4、《电力建设安全作业规程》 4.编制项目的概述 电缆竖井内的电缆支架制作及安装 5、作业准备 5.1技术准备：技术员根据现场情况核对实测尺寸，进行技术交底。 5.2材料准备：角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。 5.3工器具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、拉线若干。 5.4支架安装前建筑专业应具备的条件： 预埋件符合设计，安置牢固。 电缆沟抹面工作已结束。 建筑垃圾已清理干净。 电缆沟排水畅通。 6.作业条件 6.1搭一处简易工棚。 6.2工棚内安置一块三级盘。 6.3工棚内安置4只二氧化碳灭火器。 6.4工棚内安置无齿锯等机械。 7作业方法 7.1支架制作 第 2 页共 8 页
按实测要求尺寸下料。电缆支架用钢材必须先经平直方可下料，平直可用专用机械，亦可垫上平锤，用大锤打击。下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉。下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行平直。 组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量。立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀、无烧穿、无明显的咬边、夹渣和气孔。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。 加工好的支架按原设计要求进行防腐处理。 7.2安装支架 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，可使用射钉螺栓或膨胀螺栓，以固定电缆支架。 按设计间距尺寸在原支架立柱支架布置点，支架间隔误差不应大于。 用水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差及左右偏差控制在以内。 支架调整好后，螺丝紧固（注意防止支架变形）。 按设计图纸装设支架后，要组织有经验的专业人员进行全面复查，以根据电缆敷设的工艺要求，确定在盘下、沟道交叉口等处是否需要补添零星支、吊架。 需焊接固定处清理焊渣，焊接处刷防腐油漆、二次银粉漆，油漆应涂刷完整、均匀。 8、工艺质量要求 8.1电缆支架制作 8.1.1角钢应平直，无明显扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷 第 3 页共 8 页
1.、工程概况本作业项目为电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分六层，电缆沟内在低点增加四台电缆隧道内排污泵。 2、编制依据。 《电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目》询价文件及现场踏勘了解情况。 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 3、项目部架构及配备资源 3.1人员架构
岗位职责 ※项目经理 （1）任职条件 ?基本素质：具有丰富的施工经验，责任心强，善于沟通，具有团队合作的意识，具有良 好的心理素质和一定的组织管理能力，身体健康。 ?文化程度：大学专科或专科以上 ?工作经验：策划管理过大、中型机电系统的维修与维护，并具有多年管理经验。 ?特殊要求：熟悉电气及专业施工的注意事项、工作性能、操作及维护的要求、运行工况， 同时要求具有较扎实的机电基础，并有一定的实践经验，能够带领全体工作人员完成规定的工作。 （2）岗位职责 ?贯彻、执行用户单位的各种方针、政策和制度。与客户建立良好的合作关系，与公司物 业管理部保持及时有效的联系。 ?负责定期向公司领导汇报项目部施工管理工作情况，做好上级的指示、工作任务的下达 并监督执行，同时及时将员工建议、请求上传有关领导。 ?负责施工期间时人员、物资的管理。 ?根据ISO9001质量管理体系要求，审定并监督各项管理制度、规程的执行。确保客户使 用的与施工有关的系统的安全、稳定、良好的运行。 ?每个施工段施工结束后领导施工班组编写的“工作总结”及相关工作记录，优化各个施 工节点，并对甲方人员提出的各项建议进行执行总结。 ?负责健全项目部培训制度，确保员工掌握必备的专业技能。 ?负责组织项目部的全体人员学习项目部的各项规章制度及岗位责任，定期进行必要的安 全教育。 ?及时将客户对施工有关的要求给予公布，并监督责任部门相关改进工作的执行。 ?负责了解、掌握下属员工思想状态和工作情况，做好思想品德教育工作，负责本部门员 工的业绩评估，并按照有关的奖惩制度实施奖惩。 ?以用户的需求为出发点，带领所属人员完成项目部的各项工作。 ※技术负责人
35KV环网电缆施工方法标准 5.1.3.2施工方法 （1）电缆支架、梯形桥架、接地扁钢安装 电缆支架因所处地段的不同以及安装方式的不同而有所差异，该工程分为站台夹层电缆支架、电缆井内电缆支架，因此在制作过程中，严格按照设计图纸中的尺寸、材质、种类，进行批量生产。制作过程中，考虑接地扁钢与支吊架的连接位置，预留与接地扁钢连接的安装孔。 制作标准：支架本体应焊接牢固，无显著变形，钢材应平直，无明显扭曲。支架采用热镀锌的防腐方式，镀锌厚度、镀锌重量、镀锌均匀性满足国标要求。1）电缆夹层内电缆支架安装
站台夹层电缆支架安装在车站站台板下电缆通道内，支架水平支撑距离0.8m， 垂直安装时支撑距离1.5m。电缆支架固定于站台夹层底部，采用膨胀螺栓固定。测量组：依据图纸确定电缆支架的路径，确定支架在人防门、转弯处、联络通道的安装位置及间距并进行画线。 安装组：在预埋槽内安装T型螺栓，固定电缆支架。将T型桥架放置于支架上安装，采用压板与电缆支架固定。各作业组按工序的不同采用流水线作业的方式，并实行自检、互检制度，上一道工序不合格，严禁转入下一道工序。 2）电缆竖井内支架的安装 电缆竖井是电缆的垂直通道，电缆竖井内支架安装一般采用竖井横担的形式，膨胀螺栓固定，每1.5m固定一组。对于不能承重的墙体(如陶粒砖墙体)，安装电缆梯架，使承重点转移到电缆竖井的上下口位置。 3）电缆支架接地扁钢安装 为了避免电缆发生故障时危及人身安全，电缆支架均应有良好的接地。支架安装完毕后即可进行接地扁钢的安装。接地扁钢采用耐腐蚀性强的热镀锌扁钢，每个区间电缆支架用扁钢连通。接地扁钢由车站变电所的接地系统引出至区间， 在站内变电所端与所内接地母排可靠连接，另一端与区间接地扁钢连通，作为区间及车站电缆支架的保护接地。 电缆支架接地扁钢设置在设计要求的那一层支架托臂上，镀锌扁钢与每个支架间采用螺栓可靠连接，接地扁钢之间采用焊接连接（或螺栓连接），搭接长度为扁钢宽度的2倍，至少进行三面焊接，焊接部位采取刷防腐漆、富锌漆等防腐措施。扁钢连接要求正确、牢固、工艺美观。在电缆支架的转弯处、电缆竖井的出口处等，接地扁钢采用母线煨弯机做弧状过渡，不允许扁钢交叉搭接。 每个区间连通起来的扁钢本身考虑热胀冷缩的影响，设置伸缩弯(用扁钢弯成弧状)。在伸缩沉降缝处，桥体会产生热胀冷缩的变化，因此在该处的接地扁钢亦应设置伸缩弯。伸缩弯长度应大于桥体最大伸缩值。扁钢与支架采用螺栓连接、固定。 （2）35kV环网电缆、联跳电缆、光缆敷设 1）电缆敷设前的准备 施工之前，进行施工测量与施工调查，合理配盘，尽量减少中间接头。由于全线土建施工单位较多，施工工期各不相同，因此为了保证工期，哪些区间具备条件，尽先安排电缆施放。 电缆敷设是环网电缆工程的关键工序，因此施工前项目部技术负责人按照施工组织设计进行技术交底，并编制施工方案，其内容包括：确定电缆的敷设方式、使用工机具的种类、采用的施工标准及规范，并逐级进行交底，明确关键工序的质量控制点。 2）电缆的储存与运输 电缆应分类集中存放，并采取防止机械损伤的措施。储存场地应平整、无积水，电缆盘应标明型号、规格、长度。电缆施工期间在岔线、渡线、风道口等地点暂存的少量电缆，尽可能远离轨道存放，以免施工运输车辆通过时碰伤电缆。站台上暂存的电缆盘应采取防止电缆盘滚动的措施，在开通送电前必须清出轨行区。．电缆运输不应使电缆及电缆盘受到损伤，并在运输和滚动前检查电缆盘的牢固性。在电缆运输过程中，电缆盘捆绑牢固，以防电缆盘滑动、摆动，甚至倾倒酿成事故。运输前对路径进行检查，严禁侵入设备限界。 3）电缆敷设前的检查
**********电缆更换工程施工方案 ****工程建设有限公司
编制： 审核： 安全、质检会签：批准： 建设单位审批意见：监理单位审批意见：
一、工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、主要工程量 3 、编制依据及执行标准规范 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93 4、施工组织机构
施工组织机构图 *** **** ** ** 张** 王* 徐** 蒋** 5、施工工期：
二、质量保证体系 1 、工程质量目标 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、质量保证体系 三、主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙烯1# 进线的三条电缆做好标记。 1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。 严禁将电缆盘直接由车上推下。
2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠 紧方向。 3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配 北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置15 台，分别固定。每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮 固定好。 4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支架 上及地面摩檫拖拉。 8、电缆最大牵引强度不应超过70N/m㎡。速度不宜超过 15m/min。 9、电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。 10、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固定。 11、电缆敷设完毕后，及时清除杂物。 12、电缆终端头制作前应对电缆进行检查，电缆绝缘状况良 好；无受潮；电缆内不得进水。 13、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料 不得受潮。 14、施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。
电缆支架安装施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。 1.3资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细
. . . . **********电缆更换工程 施工方案 ****工程建设 2007-6-5
编制： 审核： 安全、质检会签：批准： 建设单位审批意见：监理单位审批意见：
一、工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、主要工程量 3 、编制依据及执行标准规 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93 4、施工组织机构 施工组织机构图 *** **** ** ** 张** 王* 徐** 蒋** 5、施工工期：
二、质量保证体系 1 、工程质量目标 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、质量保证体系 三、主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙烯1# 进线的三条电缆做好标记。
. 1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。 严禁将电缆盘直接由车上推下。 2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠 紧方向。 3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配 北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置15 台，分别固定。每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮 固定好。 4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支架 上及地面摩檫拖拉。 8、电缆最大牵引强度不应超过70N/m㎡。速度不宜超过 15m/min。 9、电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。 10、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固定。 11、电缆敷设完毕后，及时清除杂物。 12、电缆终端头制作前应对电缆进行检查，电缆绝缘状况良 好；无受潮；电缆不得进水。 13、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料
市城市轨道交通1号线一期工程地铁海世界110KV输变电新建工程电缆隧道支架安装 施工组织设计 欣旺建筑工程劳务分包有限公司
目录 一、编制依据 (1) 二、工程规模及设计原则 (1) 2.1工程规模 (1) 2.2施工工期要求 (1) 2.3 本期工程围 (1) 三、施工现场组织系统 (2) 3.1管理人员职责 (2) 3.2安全组织保证体系 (2) 四、施工案 (3) 4.1施工准备阶段 (3) 4.2施工工序安排 (3) 4.3 重要工序施工法 (3) 4.4施工注意事项 (3) 4.5临时电源管理 (6) 4.6 降低成本，提高效益在措施 (6) 五、工期及施工进度计划.................................................... (3) 5.1施工工期及要求 (3) 5.2保证完成任务的措施 (3) 六、质量保证体系及技术组织措施 (8) 6.1施工过程控制 (8) 6.2工程质量服务 (9)
6.3质量保证技术措施 (9) 6.4施工质量技术管理 (11) 七、职业健康安全保证体系及技术组织措施 (11) 7.1职业健康安全管理职责 (11) 7.2职业健康安全教育制度 (12) 7.3 安全活动日、安全工作票制度 (12) 7.4职业健康安全防护用品的管理和使用制度..........................................1 3 7.5安全组织技术措施 (13) 八、环境保护及文明施工 (14) 8.1施工中影响环境保护的因素 (14) 8.2 环境保护的具体措施 (14) 九成品保护 (15) 十应急预案 (15) 一．编制依据： 1．1 电业局基建科下达的基建施工计划． 1．2 和上级颁发的施工管理、质量、安全、技术管理制度和规定． 1．3 绘制的电气安装一次施工图和二次施工图．． 1．4 标准《电气装置安装工程施工及验收规》 1．5 《全国统一二[程预算定额》及《省单位工程估价表》 1．6 有关安全生产的针、政策、法令、法规；省公司“十二条禁令”和现场施工作业“十不准”规定。 二．工程概况： 2．1 工程规模： 本施工项目为留村变电站和仓丰变电站至海世界变电站之间电缆隧道电缆支架安装工程。 2．2 施工工期要求 根据基建要求及现场情况，初步对本工程进行了规划和排定，开工日期为合同约定日期，无特殊原因工程施工不得延期。
电缆通道维修施工 方案
本方案适用于变电站电缆通道检修项目施工。 规范性引用文件 下列文件中的条款经过本方案的引用而成为本方案的条款。鼓励使用这些文件的最新版本。 《供配电系统设计规范》 GB50052-1995《电力建设工程施工技术管理制度》 《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69-87 《电力设备典型消防规范》DL5027-93 《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 《组合钢模板技术规范》GB50214- 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84 《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204- 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 《施工现场临时用电安全技术》 JGJ46-88 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86 《现行建筑施工规范大全》； 《建设工程监理规范》 GB50319- ； 《电力建设安全工作规程》变电所部分DL5009·3-1997； 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90；《输变电设备缺陷管理规定》 Q/ED 204 305-
施工方案 1、电缆通道的巡视 1.1路径周边有无挖掘、打桩、拉管、顶管等施工迹象，检查路径沿线各种标识标志是否齐全； 1.2电缆通道上方有无违章建筑物，是否堆置可燃物、杂物、重物、腐蚀物等； 1.3地面是否存在沉降、埋深不够等缺陷； 1.4井盖是否丢失、破损、被掩埋； 1.5电缆沟盖板是否齐全完整并排列紧密； 1.6隧道进出口设施是否完好，巡检通道是否畅通，沿线通风口是否完好； 1.7 结构本体有无形变，支架、爬梯、楼梯等附属设施及标识、标志是否完好； 1.8 是否存在火灾、坍塌、盗窃、积水等隐患； 1.9 是否存在温度超标、通风不良、杂物堆积等缺陷，电缆孔洞的封堵是否完好； 1.10电缆固定金具是否齐全，隧道内接地箱、交叉互联箱的固定、外观情况是否良好； 1.11机械通风、照明、排水、消防、通讯、监控、测温等系统或设备是否运行正常，是否存在隐患和缺陷； 1.12 电缆通道地面巡视发现异常，以及抽检电缆沟、排管工井
1、施工准备 1.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 1.2 现场准备 1.2.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽（尤其是地下水量较大处）及内部集水坑处设置排水泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，保证电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，保证隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压（不高于36V）和胶柄行灯，确保灯体与手柄坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，保证用电安全。 1.3资源配置计划： （1）材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 （2）工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线若干。 2、施工方法及工艺要求 2.1安装前准备工作 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘
施工方案 批准： 审核：_____________________ 校对： 编写： 二OO六年九月二十五日
施工方案 一、工程的内容及范围（详见施工图） ①制作电缆中间头井6个，全线清管4106.5米，揭盖电缆工作井78座, 转弯井 3座，中间头井9座。 ②新敷设YJV22-3X 300联络电缆4706米，制安T型电缆头1套、户内终端头 1套，中间头9套。 二、工程施工停电线路及停电时间 1、停电线路：变电站开关及户外环网柜中开关。 2、停电时间：2006年______ 月____ 日08: 00—18: 00 三、施工前准备： （一）、材料准备 1、根据工程材料表必须在3天前到相关部门办理领料，确保材料及配件齐全； 2、做好材料验收搬运工作； 3、收集好工程应用设备材料的生产许可证、合格证、检验报告等。 （二）、施工机械及工器具配备 1、运输工具：1.75T汽车1辆 2、起重工具：12T吊车1辆、手索2条、长索1条； 3、绝缘工具：高压验电笔1支、高压接地线1付； 4、施工机具：电动牵引机1台、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向 导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶等1批、绝缘摇表1只、拉
力表、变频器、皮尺1 条、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具， 无线电对讲机5 只。 四、工程施工安全技术措施 1、由于该施工项目电缆是在原有旧电缆通道上施工，通道内已有10kV 电缆 在运行，应防止损坏原有电缆，防止触电事故。 2、要求变电站1543开关及红中线5#户外环网柜中56 开关停电，做好安 全措施； 3、各组开工前做好现场安全措施（包括技术、安全交底工作）。 五、主要工序施工工艺 1、电缆敷设 （1）施工流程 施工准备T电缆管道清通T电缆敷设T绝缘测试T挂标志牌 （2）电缆敷设技术措施 1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 2）电缆敷设前进行绝缘测定。敷设前需用2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 3）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 4）临时联络指挥系统的设置 电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，移动电话协助通信，确保通信畅通。 5）电缆的搬运及支架架设 a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
1.全面性 1.1编制说明 1.1.1本投标施工组织设计是根据《克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程》招标文件有关内容，有针对性的编制而成，方案编写前，我公司曾组织有关施工技术人员对现场踏勘，并对场地周边环境作了详细调查研究。根据调查结果综合考虑本项目的特点、重点以及以往类似工程的施工经验，结合我公司的技术、设备、资金能力，在充分熟悉并尊重招标文件的前提下，编写了本施工组织设计。 1.1.2本施工组织设计编制的过程中，我们主要根据以下几项作为本投标文件的编制依据： 1.1. 2.1《克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程》招标文件及施工现场勘查有关内容； 1.1. 2.2招标单位介绍的情况以及施工现场勘察的情况； 1.1. 2.3由招标单位提供的有关招标补遗； 1.1. 2.4现行的有关设计、施工质量检验评定、验收的国家级地方规范、规程； 1.1. 2.5根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析： 1.1. 2.6我公司现有的人员、技术、机械设备能力和在以往其它类似工程中的施工经验。 1.1.3本投标文件将作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进
度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑，并针对本工程的特点，制定电缆敷设、电力套管敷设等施工方案及施工措施，并对环保、文明施工、质量保证措施等内容作了较为详尽的阐述，突出其科学性、实用性及针对性。 1.2工程概况 1.2.1工程概况 1.2.1.1工程名称：克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程 1.2.1.2建设单位：克拉玛依市工程建设管理局 1.2.1.3招标代理机构：克拉玛依市天麒工程项目管理咨询有限责任公司 1.2.1.4本工程质量目标：合格。 1.2.1.5本工程工期目标：2014年7月23日进场，2014年8月18日所有项目全部完工，工程竣工验收合格，计划总工期27天。 1.2.1.6本工程安全生产、文明施工目标：无重大安全事故发生、争创文明工地。 1.2.1.7环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合业主规定要求。 1.2.2施工范围 1.2.2.1克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程。 1.2.3相关施工标准 1.2.3.1《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）
***************有限责任公司余热利用电厂工程 电缆隧道支架制作及接地施工方案 编制人： 审核人： 批准人： ***************公司 ********项目部 二0一一年六月二日
目录 1、工程概况?????????????????????? 1 2、编制依据?????????????????????? 1 3、施工准备?????????????????????? 1 4、操作工艺?????????????????????? 2 5、质量标准?????????????????????? 3 6、成品保护????????????????????? 4 7、注意事项?????????????????????? 4 8、质量记录??????????????????????4
1、工程概况 本方案是为主厂房电气工程电缆隧道支架制作安装施工需要编制的。电缆支 架共五种型式，合计423套，10.772吨。立柱均为角钢∠50*5，横架均为角钢∠40*4。支架间距为0.8m。电缆沟内预埋扁钢接地线，断开处用-50*5扁钢焊接为一体。所有电缆沟内的预埋扁钢均应焊通。接地电阻不大于1欧姆，施工完备后进行实测，如达不到要求，根据实际情况商定增打接地极或将支架用镀锌扁钢通 长连接，直到达到要求为止。 2、编制依据 a、施工图纸； b、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）。 c、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 d、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006） e、施工标准图集。 f、本单位类似工程施工经验。 3、施工准备 3.1材料及机具 3.1.1材料： 制作支架的角钢等型材有出厂合格证和材质证明。 电缆支架及焊缝均应进行镀锌处理或进行防腐处理 3.1.2主要机具及设备： 电工工具、电焊机、切割机、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、墨斗等。
电缆沟内支架制作及安装(标准编号：010*******) 1、工艺标准： （1）钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm 范围内，切口应无卷边、毛刺。 （2）电缆沟内通长扁铁应固定牢固，接地良好，全线连接良好，上下水平。通长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接，使通长扁铁表面平齐。 （3）电缆支架应固定牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。支架的水平间距应一致，层间距离不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV 及以上高压电缆应小于2 倍电缆外径加50mm。 （4）电缆支架宜与沟壁预埋件焊接，焊接处防腐，安装牢固，横平竖直，各支架的同层横撑应在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地 面的距离，应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168）的规定。（5）钢结构竖井垂直度偏差不大于其长度的2‰，横撑的水平误差不大于其宽度的2‰，对角线的偏差不应大于其对角线长度的5‰。 （6）电缆沟内通长扁铁跨越电缆沟伸缩缝处应设伸缩弯。 2、施工要点： （1）材质要求：电缆支架宜采用角钢制作或复合材料制作，工厂化加工，热镀锌防腐。通长扁铁应采用镀锌扁钢。 （2）电缆沟土建项目验收合格（电缆沟内侧平整度、预埋件）。 （3）通长扁铁焊接前应进行校制直，安装时宜采用冷弯，焊接牢固。 （4）电缆支架安装前应进行放样，间距应一致。 （5）金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应作特殊的防腐处理。 （6）金属支架焊接牢固，电缆支架焊接处两侧100mm 范围内应做防腐处理。复合材料支架采用膨胀螺栓固定。 （7）在电缆沟十字交叉口、丁字口处宜增加电缆支架，防止电缆落地或过度下垂。 （8）金属支架全长均应有良好接地。
低压电缆头制作安装施工方案1 范围 本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件： 2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→
3.2 摇测电缆绝缘： 3.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 电线头套型号尺寸表2-10
3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 3.4 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆，套电缆终端头套： 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图2-35）。 3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。 3.6 压电缆芯线接线鼻子： 3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。 3.6.2 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 3.6.3 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 3.6.4 将作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 3.6.5 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓
一、工程概况 本作业项目为海湾大桥（北桥位）青岛端接线工程新增220KV 电力土建工程二标段电缆隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长1.1KM，隧道内壁两侧采用304不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四种型号，Ⅳ型、Ⅴ型、Ⅶ型、Ⅷ型电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分五种，Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅴ型。 1.1编制目的 为了规范电缆支架安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量，特编制该施工方案。 1.2适用范围 适用于海湾大桥接线220KV下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。 1.3编制依据 《大桥接线220KV下地工程施工图》 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB20878-2007 《不锈钢焊条》GB/T983-1995 二、施工安排
电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工需要穿插施工，根据以往施工经验，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工，然后进行电缆支架立铁的焊接，立铁焊接时先焊Ⅱ型立铁与60*6的通长扁钢，再焊Ⅷ型支架，后续安装Ⅲ型横撑，Ⅷ型支架与Ⅲ型横撑安装后即进行电缆桥架的安装，桥架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。 三、施工进度计划 根据本工程的实际条件和业主要求编制施工进度计划，见附表。 四、施工准备与资源配置计划 4.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 4.2人员设置 项目经理兼安全组长：王光 项目总工兼安全副组长：许福伟 专职安全员：尹波 质检员：张秀德 施工员：于瑞亭、王继存 4.3 现场准备 4.3.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合设计及规范要求且安置牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。
1.、工程概况 本作业项目为电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分六层，电缆沟内在低点增加四台电缆隧道内排污泵。 2、编制依据。 《电缆隧道电缆支架整修及增加自动排水系统改造项目》询价文件及现场踏勘了解情况。 《电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002） 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电力建设安全作业规程》 《建筑照明设计标准》（GB50034-2004） 3、项目部架构及配备资源 3.1人员架构
岗位职责 ※项目经理 （1）任职条件 ?基本素质：具有丰富的施工经验，责任心强，善于沟通，具有团队合作的意识，具有良 好的心理素质和一定的组织管理能力，身体健康。 ?文化程度：大学专科或专科以上 ?工作经验：策划管理过大、中型机电系统的维修与维护，并具有多年管理经验。 ?特殊要求：熟悉电气及专业施工的注意事项、工作性能、操作及维护的要求、运行工况， 同时要求具有较扎实的机电基础，并有一定的实践经验，能够带领全体工作人员完成规定的工作。 （2）岗位职责 ?贯彻、执行用户单位的各种方针、政策和制度。与客户建立良好的合作关系，与公司物 业管理部保持及时有效的联系。 ?负责定期向公司领导汇报项目部施工管理工作情况，做好上级的指示、工作任务的下达 并监督执行，同时及时将员工建议、请求上传有关领导。 ?负责施工期间时人员、物资的管理。 ?根据ISO9001质量管理体系要求，审定并监督各项管理制度、规程的执行。确保客户使 用的与施工有关的系统的安全、稳定、良好的运行。 ?每个施工段施工结束后领导施工班组编写的“工作总结”及相关工作记录，优化各个施 工节点，并对甲方人员提出的各项建议进行执行总结。 ?负责健全项目部培训制度，确保员工掌握必备的专业技能。 ?负责组织项目部的全体人员学习项目部的各项规章制度及岗位责任，定期进行必要的安 全教育。 ?及时将客户对施工有关的要求给予公布，并监督责任部门相关改进工作的执行。 ?负责了解、掌握下属员工思想状态和工作情况，做好思想品德教育工作，负责本部门员 工的业绩评估，并按照有关的奖惩制度实施奖惩。 ?以用户的需求为出发点，带领所属人员完成项目部的各项工作。 ※技术负责人 （1）任职条件 ?基本素质：掌握一定的机电专业技术知识，具有一定机电维修技能。肯吃苦，肯钻研， 工作认真，踏实肯干，具备较强的责任心，团结协作的工作精神，善于沟通，身体健康。