Agilent 7700 ICP-MS
现场培训教材
安捷伦科技有限公司化学分析仪器部
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材 7700 ICP-MS 现场培训教材
一、 培训目的:
基本了解7700 ICP-MS 硬件操作。
掌握7700 ICP-MS的开机、关机、参数设定及数据采集，全定量分析的基本操作。
二、培训准备：
1、仪器设备: Agilent 7700 ICP-MS ? MicroMist (同心雾化器)。
2、气体准备：
?氩气压力 700KPa ±3.5%
?反应气（氢气和氦气）压力 40KPa ±20KPa
3、循环水：
?循环水的要求为：蒸馏水; 温度：15-20 ?C ；压力：230-400Kpa(33—58PSI) ?循环水中加入50ml IPA ，防止生菌。
4、排风：
?要求排风量为：8-10 m/s
Agilent 7700 Series
7700 ICP-MS MassHunter基本操作步骤:
一、 开机：
1、开PC 显示器、打印机。
2、开PC 主机。(Admin : 3000hanover)
3、开ICP-MS 7700 电源开关。（仪器背后总电源及前面板左下角的电源开关）
4、双击桌面的“ICP-MS 仪器控制”图标进入ICP-MS MassHunter 工作站，选择仪器控制
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
5、单击主机图标后在显示的子菜单中单击［真空打开］。确认窗口弹出后单击 ［确定］。
真空泵开始工作
6、点击[视图]，在菜单中选择[仪器状态]，并点击[仪表]选择所需监测的仪表（最多可选5个）
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材 当四级杆真空度小于5x10-4Pa仪器进入待机模式，在 ［ICP ‐ MS MassHunter ］窗口的状态栏和仪器状态窗格的指示器中显示 ［待机］
7、如使用碰撞反应池，点击反应池图标，选择[维护]，点击
图标打开旁通阀，设置输出反应气流量
2-5ml/min ，进行反应气气路吹扫。，如果每天使用反应池吹扫10-20min即可;如长期不用使用前建议提前2ml/min 吹扫过夜
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
8、开氩气（0.7Mpa ）,循环水、排风。清空废液桶，卡上蠕动泵管，样品管必须放入DIW (去离子水)中，若连有内标管，亦放入DIW 中。
9、点击雾化室图标，在菜单中选择[维护]
如下图设置氩气吹扫流量，点击[输入]，吹扫5‐10分钟后，点击[关闭]
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
10、从左侧任务栏中点击启动图标
，按照下图设置，并将样品管放入1ppb调谐液中
注:这里做的是将仪器调整为基本状态的调谐，和在批处理中用于优化分析条件的自动调谐有所不同。
11、设定完成后点击，
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材 在弹出窗口点击［是］进入分析模式，运行启动任务，自动开始硬件设置。如果单击 [否]，则等离子体点火进入分析模式，不执行任何任务。
10、仪器进入分析状态后在 ［ICP ‐ MS MassHunter ］窗口的状态栏和仪器状态窗格的指示器中 显示 ［分析］
**** 若仪器处于[待机]状态，开机跳过2-6 步。
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材 二、确认仪器状态
1、点击队列图标
，查看仪器当前启动任务的执行状态，整个过程大约需要40分钟。
启动任务完成后出现如下图所示画面
2. 点击，进入启动界面，点击下图所示图标转至性能报告
报告如下图所示
参考信号范围如下
项目范围
质量轴Li (7)
Y (89) Tl (205) ±0.1amu ±0.1amu ±0.1amu
分辨率(W 10%) 0.65-0.80amu Sensitivity灵敏度(0.1sec,1ppb) Li≥3000
Y≥10000
Tl≥6000
Oxide氧化物(156/140) ≤2%
Doubly Charged双电荷(70/140) ≤3.0%
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
三、建立批处理 1、点击左侧批处理图标
，进入批处理界面，点击新建批处理图标
，
2、 选择[预设方法]，输入批处理文件名，然后点击创建图标
3、根据需要在[选择预设方法]中选择方法，由于RoHS是单He模式，建议使用，这里以此方法为例：选中RoHS（7700x），点击[确定]
4、单击[采集方法]后点击[采集参数]，再点击选择元素图标，
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
5、选择所需测试的元素及内标元素Sc、Ge、In、Tb、Lu、Rh、Bi
设置每个元素的积分时间，通常0.3秒；采集模式选择质谱图，峰型选择3个点，重复次数选3次
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
6、点击[蠕动泵/ISIS]，设置蠕动泵参数
7、点击[调谐]，选择所需的调谐模式
8、点击[数据分析方法]，在[基本信息]中勾选全定量分析
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
9、点击[待测元素]，并从[数据分析方法任务]中点击图标，从采集方法调用列表，并指定内标元素
10、点击[全定量]，根据质量数选择内标，选择浓度单位，及标样的浓度
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材 11、点击[样品列表]，选择样品类型，样品名称，文件名称，级别，及稀释
12、右键点击列表中任何位置，选择[设置批处理采集]，按下图勾选
13、点击图标保存批处理后，点击[添加到队列]
14、如需在样品列表中添加样品，点击
图标，启动编辑模式
15、点击左侧[队列]，可监测采集的进度，并可以选择
16、队列中任务完成后，进入数据分析界面，检查标线及数据，点击报告中的[生成]
17、如下图设置报告，点击[确认]生成样品报告
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材 三、关机
1、样品采集完成后，先用5%HNO3 冲洗系统5Min ，再用DIW 冲洗系统5Min 。
2、点击等离子体熄火图标，仪器由[分析]向[待机] 转换。等到仪器进入[待机]状态，才可关闭通风，循环
水及氩气开关
3、转换为[待机]状态后，如需彻底关机，在[硬件]画面 点击[主机]图标，选择[真空关闭]进行放真空程序，
仪器由[待机]向[关闭]转换。
4、等待仪器转换为[关闭]状态（约5-10分钟）。
5、松开蠕动泵管。
6、退出工作站，关PC 、显示器、打印机。
7、关7700 ICP-MS 左下角电源及仪器背面总电源。
四、维护
1、 定期检查机械泵的油位及颜色，添加或更换油。
2、 定期打开机械泵的振气阀使油气过滤器中的泵油流回泵中。
3、 循环水应定期更换，一般次/半年。
4、 灵敏度降低需清洗雾室、雾化器、炬管、锥及透镜，请参照维护视频。
****注意：
1、本教材仅适用于现场工程师培训讲解参考之用，内容为现场培训的基本 要求。建议使用仪器3个月左右再参加Agilent实验室的操作培训
2、安捷伦公司对本教材可能存在的错误及其后果不承担任何法律责任，我
们适时推出新版本的培训教材，恕不另行通知。
Agilent 7700 ICPMS 现场培训教材
【最新资料，WORD文档，可编辑修改】 目录 序言.......................................................................... 保洁工作职责..................................................................... 保洁员质量检查操作流程........................................................... 室外公共区域清洁操作流程......................................................... 垃圾收集与处理操作流程........................................................... 卫生消杀管理操作流程............................................................. 清洁剂使用操作流程............................................................... 广场砖地面清洁操作流程........................................................... 沥青地面清洁操作流程............................................................. 水泥地面清洁操作流程............................................................. 地砖地面清洁操作流程............................................................. 花岗岩地面清洁操作流程........................................................... 文化石墙面清洁操作流程........................................................... 玻璃清洁操作流程................................................................. 镜面清洁操作流程................................................................. 灯具清洁操作流程................................................................. 木器清洁操作流程................................................................. 特殊环境清洁操作流程............................................................. 卫生间保洁操作流程............................................................... 湖泊、河流等水景保洁操作流程..................................................... 阴沟、窨井清洗操作流程........................................................... 金属器具上光操作流程............................................................. 不锈钢清洁操作流程............................................................... 游泳池及更衣室清洁操作流程....................................................... 儿童乐园清洁操作规程............................................................. 清洁保养常用的清洁剂............................................................. 常用工具、清洁机械、物品材质的认识与使用......................................... 保洁服务流程. (46)
现场分析管理工具 五现主义（二原三现主义） 五现主义 什么是五现主义 五现主义又叫三现主义、五现手法、三现两原则等，即现场、现物、现实、原理、原则。 因为五个词在日本开头读都是“GEN”（类似中文发音的“现”）故统称五现主义。 “ 五现”是整个久保田集团一个著名的理念，是久保田管理方面的最高理念。其含义是：“现场、现物、现实、原理、原则。”
?现场是指，现场出了问题，总经理坐在办公室是解决不了的，必须到现场去，如果不去现场，坐在办公室，商量议论拿出的决议肯定是错误的。来到了现场，看到了“现物”，才能做出现实的决定，才能抓住“现实”。这里讲的不光是制造环节，对一般的场合都适用。 ?“原理”、“原则”，因为在日语的发音里，这两个词都发“现”的音，所以叫“五现”。“原理”、“原则”是衡量的尺度，所以要先去现场，看现物，按现实，按事物的原则和原理来判断和衡量。为什么一定要有尺度呢？因为每个人都有每个人的判断标准，我认为这个有问题，可是工人可能认为这个没问题，所以就产生了矛盾，如何解决，这就必须要有共同的“原则”和“原理”，在一个平台上来判断。另外还有一层含义，前“三现”是现状，“原理”“原则”是将来的模式，要解决的问题。正因为如此，在中国是怎么一个发展模式，什么样发展目标，这个就可以按“原理”和“原则”来衡量。有了“两原”、“三现”，才能解决问题。 五现主义的意义 管理者要经常走进第一现场，观察现物，了解现实，掌握原理，把握原则去处理事情。 现场：事物发生的场所 现物：变化的或有问题的实物 现实：发生问题的环境/背景/要素 原理：被普通认同的，能说明大多数事情的根本性道理（信念/理念、方法） 原则：日新月异的，每天都在变化进步的科学技术，（也可认为是基础知识或专业技术、标准） 三现主义的核心是态度，服务现场的态度，支持现场的态度，培训现场的态度。由此可见，三现主义是指一种体系、一种思想。 热衷现场，在现场解决问题，而不是坐在办公室对现场发号施令，这是优秀制造型企业管理者的优良作风，也是必须倡导和坚持的原则，优秀管理者应该自觉遵守这个原则。但是，三现主义并不否认这样一个管理现实，即职位越高接触“一线”现场的机会越少。 接触“一线”现场的机会少，并不意味着高层管理者可以在态度上远离现场，在行动上脱离现场。在优秀的日资企业里，如果一个管理者每天在现场走动10000步以上，才认为是一个五现主义者，如果每天走动7000步，认为是有待改进的五现主义者，如果每天走动小于5000步，则被认为是一个官僚主义者，所以，某些企业就给每一位管理者佩戴一个计步器，体现三现主义的运营方法很值得我们学习和借鉴。 五现主义的应用 站立式会议桌：企业的生产现场有一个开放式办公室，放着一张会议桌，但没有椅子。如果现场发生了问题，一群人围着桌子站着，协调处理解决问题，当然，也是作为早会的一个应用场所或任务分配场所等。通常是当有紧急事务需要协商时，召集人可以临时
胶印车间工艺流程
机台准备 1.接到工单后认真阅读，全面了解工艺，看清注意事项。 1.1确认印刷时的开本尺寸。 1.2确认工单用纸的克重、规格、型号、产地。 1.3确认单色和双色，双色时确认专色的颜色和油墨配比。 1.4对于工单中有疑问的地方及时反馈给领班，进行确认。 2.上纸： 2.1把确认好的卷筒纸去除外包装，外包装折齐后随时清理到车 间指定位置（车间内严禁存放），纸堵头放到车间指定的小车内。 2.2检查卷筒纸的外观质量，如有破损用扒纸器将破损的纸清理 下来，整齐的摆放在残纸放置区。 2.3把符合印刷要求的卷筒纸放置到给纸机处，用夹纸轴头夹紧 后提升纸卷支臂，提升范围40°。 3.穿纸：纸路穿接要保证调节辊发挥调节功能，纸路穿接正确， 不歪斜。 4.上水：查看水箱、水斗是否有漏水现象，调配润湿液，润湿 液调配比例是水∶润湿粉=1000∶1（用水要求用净化水），保持润湿液浓度达到标准，PH值控制在4.5-5.5之间。 5.上墨：查看墨斗中的墨，黑墨装满墨斗，专色墨颜色正确。 6.根据印刷开数，把打捆板子和打捆绳子准备到位。 7.取版（见：印版印前检查流程）
8.装版 8.1弯版：弯版前要看清叼口，让版的中心线对齐弯版机的中心 线，分别压下左右两边的操作手柄。 8.2上版：上版前看好叼口和是否一套版，避免上反叼口和上错 版，上版时对准版的定位孔，插入印版滚筒内的定位销上并卡紧，然后正点机器一周，用手拉住版的拖稍部位并合压，最后把拖稍放入滚筒并用手拍紧，离压，上版完成。 9.辅助材料的准备（见：辅助材料的领用与发放流程）
印版印前检查流程 1.首先要核对印版的名称是否与工单一致； 2.印版质量检查： 2.1外观质量检查：将待印的印版对准光线，检查是否有擦伤、 划痕和凹凸不平，正反面是否沾有异物，表面是否氧化，是否有折痕。 2.2规矩线、折标的检查：规矩线包括角线、中线、套晒线、十 字线，这些线是（调版）满足印刷要求的依据，也是下工序裁切的依据。 2.3图文位置的检查：印版中图文部分占有的部位应在一定范围 内，叼口尺寸是检查图文位置的主要标志，检查图文是否居中，印版两边的叼口大小是否相同。 2.4图文质量的检查：图文质量的好坏主要是靠网点来体现，图 文版文字、线条网点要饱满结实，文字线条清楚，不糊、不瞎，实地处无白点。 3.将样书（清样）取回，写好样书交接记录。 4.检查完毕后填写清楚取版纪录，用装版器取回印版。
工艺设计基础 一、织物分析 原料：主要有棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺纱线。 现公司主要用纯棉，另有弹力包芯纱、CVC 、TC 、纯涤、花灰纱、花式纱、竹节纱、金银线等。 纱线：按纺纱工艺分精梳(JC)和普梳。 按纺纱方法有环锭纺、气流纺(OE 纱)、紧密纺(CF)、赛络纺(SJ) 纱支：英制支数(定重制)——标准回潮率下1磅重的纱所纺纱长度为840码的倍数。 英制号数(tex )(定长制)——标准回潮率下, 一千米长的纱的克数即为特数 旦尼尔(定长制)——9千米长纱线的克数(多用于化纤)。 单纱: 由纺纱纤维加捻而成。表示方法 40S ，50S,60S 股线: 由两股或以上单纱并捻 60S/2,80S/2,100S/2,140S/2 麻纱与棉纱的换算： 棉纱＝1.69X 麻纱 LYCRA 弹力包芯纱的实际计算纱支如下： 40+40D 36 50+40D 45 60+30D 54 70+20D 64 80+20D 72 20+70D 18.6 密度：英制——每英寸纱线根数。(工艺设计表上均为英制) 公制——每10厘米纱线根数。 英制和公制的换算:英制密度=公制密度X0.59 经纬方向: 与布边平行的方向为经向,垂直方向为纬向,一般可通过布边,筘路等来判 断经纬方向.当没有布边时,可综合经纬密度(一般经密大于纬密),纱支,织物结构,格型及条子等来判断。 二、织物组织与结构 组织点：经纱和纬纱由于相互沉浮而重叠之处称为组织点。经纱浮在纬纱之上的组织点， 称为经浮点或经组织点。纬纱在上的组织点，则称为纬浮点或纬组织点。 三原组织： 平纹 斜纹
缎纹 平纹变化组织 经重平 斜纹变化组织 2 1 1 2 变化斜纹 联合组织一般为平纹＋斜纹、平纹＋缎纹等 纹版图、组织图与穿综法 纹版图 穿综法1,2,3,4,2,1,4,3 纹板图：纹板图是控制综框运动规律的图解，反映了经纱的运动规律。 穿综法：表示组织图中各根经纱穿入各页综的顺序。 三、工艺CAD中各参数的确定。 坯布幅宽= 总经根数 坯布经密 坯布密度≈筘号+4 筘幅＝ 全幅筘数×2 筘号 筘号——每2英寸钢筘所含筘齿数 全幅筘数=每花筘数*全幅花数+加头筘数+边纱筘数 全幅花数=（总经根数-边纱根数）/每花根数取其整数 经纱用量= 总经根数×用纱系数 经向纱支 纬纱用量= 筘幅×坯布纬密×用纱系数 纬向纱支 千米经长：1000/（1—经纱织缩率） 一般平纹经纱织缩率在8.25左右（千米经长1090），2/2的斜纹在3.84左右（千
工艺培训教材
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
预脱脂－脱脂-水洗-表调－磷化－水洗,这些流程中每个步骤的作用？ 预脱脂：利用手工的方式,去除工件表面比较顽固的油脂和油污。 脱脂：依靠脱脂剂对污物的溶解、皂化作用，去除工件表面的油脂和油污。 水洗:洗去脱脂剂，防止把脱脂剂带到下道工序，污染下道工序或破坏下道工序的槽液组份平衡。 表调:调整工件的表面性质，改善表面状态,是磷化的结晶细密,改善和提高磷化质量。 磷化:在工件表面生成磷酸性保护层(俗称：磷化膜),从而提高涂层的附着力，提高工件的耐腐蚀性能。 水洗:洗去工件表面挂附的磷化液。 上述工艺流程中没有酸洗工序。在我们厂日常前处理工序流程中应用的比较少,基于多方面的考虑,我们对部分锈蚀不严重和形状不复杂的工件，采用采用砂纸进行手工打磨。但是如果工件表面锈蚀严重或者氧化皮严重，建议还是采用酸洗方法，从而去掉工件的锈蚀和表面硬化层,提高磷化质量。 脱脂在实际应用中，常见的问题及解决方法 问 题 描 述 产 生 原 因 解 决 方 法 脱脂效果不佳 脱脂剂选择不当 更换脱脂剂 脱脂时间太短 延长脱脂时间 脱脂剂浓度偏低 提高溶液浓度 脱脂槽溶液含油量太高 不定期去掉槽液中的油脂 更换槽液，控制槽液中油的含量 脱脂后水洗不彻底 加强溢流水洗 脱脂槽液泡沫太多 温度太低 提高温度至规定范围 脱脂剂选择不当 更换脱脂剂 水洗槽液泡沫太多 水洗槽溢流量太小 加大溢流水量 零件水洗后生锈 工序间隔时间太长 零件不允许在此长时间停留 零件停留在水洗段时间过长 磷化在实际应用中,常见的问题及解决方法 问 题 描 述 产 生 原 因 解 决 方 法 零件整体或局部无磷化膜,或发蓝或空白 零件表面有硬化层（俗称:氧化皮） 采用强酸、喷砂、抛丸去除硬化层 总酸度不够 补加磷化剂 槽液温度低 升高槽液温度 游离酸度太低 提高游离酸的点数 脱脂不干净或磷化时间短 加强脱脂或磷化时间 零件重叠或零件之间发生紧密接触 增加零件间隙避免接触 磷化膜干燥后，表面有白色粉末 槽液含渣量过大 去除槽底残渣,并定期过滤 酸比太高 补加磷化剂 槽液温度太高 降低槽液温度 槽底沉渣浮起，粘附在零件上 静置磷化槽液 磷化后零件表面产生黄色锈斑或锈点 游离酸过高 降低游离酸 零件表面有残酸 加强中和与水洗 CO ２气体保护焊工艺知识 焊丝直径(ｍm ） Φ０.8 注：料厚δ1.０～3．０；平焊、立焊 电弧电压(V) 18~25 焊接电流(Ａ) 6０~70 气体流量（L ／min ） ５～10 焊接速度（m/h ） 30~5０ 焊丝伸出长度（mm ） 10d 注:d 是焊丝的直径 焊枪倾斜角度 当倾斜角大于25°时，飞溅明显增加,熔宽增加，熔深减小,因此焊枪倾斜角度应当控制在１０~25°之间。气体流量的大小与电流有关，电流越大,气体流量则需要越大。 ＣO2气体保护焊在焊接薄板时,一般是采用直流反接(反极性），即:焊件接阴极，焊丝接阳极。因为采用反极性,飞溅小，电弧稳定，成形较好。焊接电流与送丝成正比,也就是说，送丝速度越快，则焊接电流也越大。
中国石油 中国石油MES项目Workcenter Display Builder流程图绘制软件 培训教材 中国石油大连石化公司 2010年7月
Workcenter Display Builder流程图绘制软件培训教材 目录 1绘图软件的介绍 (3) 1.1产品厂家 (3) 1.2产品功能 (3) 2绘图软件的安装 (3) 3绘图软件的主要功能 (3) 3.1主菜单功能 (3) 3.2下拉菜单功能 (4) 3.3快捷键功能 (7) 4流程图各组成元件的约定 (11) 4.1图形背景的定义 (11) 5如何绘制流程图 (15) 5.1线条的画法（现场演示） (15) 5.2区块的画法（现场演示） (16) 5.3文本的书写（现场演示） (18) 5.4复制、组合、旋转等功能的应用（现场演示） (18) 6流程图绘制演示 (20) 6.1图形大小的设置 (20) 6.2图形背景的设置（以原图为背景） (20) 6.3静态流程图绘图演示 (22) 7数据控件的配置 (23) 附件I软件安装手册 (32)
1绘图软件的介绍 1.1 产品厂家 Workcenter Display Builder流程图绘制软件是美国Honeywell公司的产品。是专为其MES/实时数据库系统（Uniformance PHD）配套的进行流程图绘制的软件工具。 1.2 产品功能 流程图是实时数据库的一个重要应用，Uniformance PHD应用最新的WorkcenterPKS (WPKS) 技术实现流程图的Web 浏览功能。HMLWeb显示技术是Honeywell 的专利技术，使用HTML支持第三方数据和动态图形控件。 2绘图软件的安装 请参见附件。 3绘图软件的主要功能 3.1 主菜单功能
W W W . Z H U L O N G . C O M 现场标准化作业指导书培训讲义 一、什么是现场标准化作业 以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。 二、什么是作业指导书 1、作业指导书是指为保证过程的质量及安全而制订的一种针对对象的具体作业活动程序。 "过程"可理解为一组相关的具体作业活动（如拉开关、合刀闸、装设接地线、登杆、装配、填写纪录等）。 全过程控制是指：针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规定 的要求，对电力现场作业活动的全过程进行细化、量化、标 准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 现场作业指导书 是对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件
W W W .Z H U L O N G . C O M 三、作业指导书的基本要求 1、内容应满足以下五点 a、在哪里使用此作业指导书； b、什么样的人使用该作业指导书； c、此项作业的名称及内容是什么； d、此项作业的目的是干什么； e、如何按步骤完成作业。 2、遵循“最好，最实际”原则 3、是最科学、最有效的方法 4、良好的可操作性和良好的综合效果。 -未经批准的作业指导书不能生效。 5、 作业指导书是受控文件应注意以下事项 a、未经批准的作业指导书不能生效。 b、经批准后只能在规定的场合使用；
W W W .Z H U L O N G . C O M c、严禁执行作废的作业指导书； d、按规定的程序进行更改和更新。 四、作业指导书的几个误区 误区一 作业指导书是无用的，它既费时又碍事。有人认为我从事这项工作已经很多年了，作业步骤已可以倒背如流了，甚至闭着眼睛也能把它做好。实质上这是把作业指导 书仅理解为纯粹的操作流程，实际上除此以外作业指导书还 包括更重要的内容，如作业要求，准则等。 误区二、作业指导书范本是一成不变的。实质上作业指 导书范本不是一成不变的真理，很多情况下必须根据实际情 况对作业指导书范本做出针对性的修改。 误区三、项目越多越好或者项目越少越好。指导书的合格与否，不在于项目数量的多少，而在于其有效性、必要性、针对性和全面性。也就是说最合适的才是最好的。 误区四、步骤越详细越好。详细的步骤是应该的，但是 却不是必须的。如：如何停电，复诵操作票等步骤。把作业指导书混同于，操作票，工作标准等文件。这种项目不仅是无用的，也是不必要的，因为它已经包括在其他文件中，没有必要在重复一遍。作业指导书应尽可能简单实用，只写应该写的，也就是说只写控制影响质量与安全的因素。 五、作业指导书的编写原则 1、体现对现场作业的全过程控制，体现对设备及人员行为