目录
一、主要技术参数
二、工作原理及结构简介
三、操作规程
四、故障及排除方法
五、油罐车的保养
六、售后服务
七、随车附件明细
二、工作原理及结构简介
1、油罐车结构简图
2、汽车底盘
此油罐车采用东风公司及一汽汽车集团定型二类底盘改装而成。每个产品所采用的二类底盘，其结构详见所附《汽车底盘使用说明书》。
3、油罐车
油罐车结构为椭圆柱形或梯形圆柱形体，用优质钢板制成，整个罐体分两仓四室（或多仓多室），中间隔板下端有通孔，每仓中间焊有分仓加强防波隔板，以减少汽车行驶时油料对罐体的冲击和提高罐体的刚度。
4、罐口组件
罐口为直径500mm的孔，以供维修保养之用。大盖由螺栓紧固在罐口颈板上，由一个支销和一个耳板将小盖与大盖连接在一起，顺时针转动小盖上手柄，可使小盖压紧。反转，脱开耳板后，小盖则可打开，大盖上侧安装有呼吸阀。
3、呼吸阀
为保证加油车在工作过程中，罐压力与大气压力基本一致，在罐盖上安装了呼吸阀，当罐油料受热膨胀或当用油泵向罐加油时，罐油面上升，压力增大，当罐压
力高于外界压8KPa时，呼吸阀上阀片开启;当用油泵向外排油或油料受冷收缩时油面下降，压力降低，当罐压力低于外界压力3KPa时，呼吸阀下阀片开启。
4、取力器
采用与底盘变速箱相匹配的取力器，其操作功能后述。
5、油泵
选装自吸式离心油泵或齿轮油泵，其性能见油泵使用说明书。
6、球阀
本车采用的阀门为球型阀门，结构。
球阀由阀体调整座、密封环、球、阀杆手柄等部分组成，搬转手柄90°即可实现球阀的开关，球阀配合松紧可旋转调整以达到要求。
7、导静电装置
装于加油车后部罐脚上，经常保持与地面接触，其作用是随时将油车行驶中由于油料的冲击、晃动产生的静电或加油机、发电机工作中产生的静电导入地，从而防止因静电所产生的火灾事故。
固定在车架上，当给油车加油或排放油时，必须将避电杆拉出，并把它插入湿润地，把加油或放油时油料运动摩擦产生的静电导入地，从而防止因静电短路所引起的火灾事故。
8、配件清单
以上配置为常规配置，客户对产品有特殊要求的可更改配置。
三、操作规程
1、使用前的准备工作
（1）将导电杆插入地下，使之“接地”，若接地处干燥，可烧水使之潮湿，保证接地良好。检查地链，使之与地面接触。
（2）打开油车操纵箱门，检查各阀门手柄，使之与地面接触。
（3）初次使用油泵，泵无引油时，应预先加油，可通过进油口加入油料10升。（4）检查变速箱润滑油油面，以到油面螺塞孔的下缘为准，不足时添加齿轮油。（5）检查变速箱操纵杆，使之处于空档位置，检查取力箱操纵手柄位置，使之为水平向右位置，使之为水平向右位置，检查油门控制器，使其为最小。
2、油泵及取力器的操作
（1）启动联接好有关管道，启动发动机，当原车压力表读数达到0.3Mpa时，踏离合踏板，打开取力箱操纵开关，慢慢松离合（过快会损坏取力器和变速箱），使之挂挡。
通过油门控制器，可控制油泵的工作转速。
（2）停止将油门控制器推进，调整为最小，踏离合器踏板，将取力器操纵开关扳回至原位置，使取力箱脱档。
3、使用后的检查
（1）检查取力器操纵开关是否回位，检查油门控制器是否为最小位置。
（2）检查阀门手柄位置，均为关闭状态。
（3）关好操纵箱门。
（4）收回避电杆，固定于原位。
（5）油路系统的控制。
作业操纵使用说明
（1）向罐加油
油是通过油泵给灌加油、其操作程序是：在进油口接一油管，油管接通油源，调节三通球阀A到如图位置（注意：三通球阀凹坑所对方向关闭），关闭直通球阀B、C 和小直通球阀E，打开直通球阀D，打开取力器开关，使油泵开始工作，即可向罐加油，停止工作时开关回位。
工作油路示意：油经进油口、过滤网、泵、三通球阀A、油罐。（其中B、C、E关闭）。
（2）罐向罐外加油
调节三通球阀A到如图位置（注意：三通球阀凹坑所对方向关闭），关闭直通球阀C、D和小直通球阀E，打开直通球阀B，打开取力器开关，使油泵开始工作，即可向罐外加油，停止工作时开关回位。
工作油路示意：油经油罐、三通球阀A、过滤网、泵、出油口（其中C、D、E关闭）。
（3）罐向罐外通过加油机加油
调节三通球阀A到如图位置（注意：三通球阀凹坑所对方向关闭），关闭直通球阀B、C、D，打开小直通球阀E，打开取力器开关，使油泵开始工作，即可由罐向罐外通过加油机加油，停止工作时开关回位。
工作油路示意：油经油罐、三通球阀A、过滤网、泵、小直通球阀E（其中B、C、D 关闭）。
（4）罐油自流输油
油车也可靠重力自流向外输油。方法1：调节三通球阀A到如图位置（注意：三通球阀凹坑所对方向关闭），关闭直通球阀C、D和小直通球阀E，打开直通球阀B，即可自流加油，停止工作时开关回位。
工作油路示意：油经油罐、三通球阀A、、直通球阀B（其中C、D、E关闭）。
方法2：调节三通球阀A到如图位置（注意：三通球阀凹坑所对方向关闭），关闭直通球阀C和小直通球阀E，打开直通球阀B、D，停止工作时开关回位。
工作油路示意：油经油罐、三通球阀A、、直通球阀B、D（其中C、E关闭）。
特别提示：带加油机油车向外计量加油时，怠速不能过大，以免压力过高损坏油泵和加油机。
四、故障及排除方法
表3-1
五、油罐的保养
1、汽车底盘和发动机部分的使用和保养，按载重汽车使用说明书执行。
2、油泵的使用和保养，严格按其使用维护说明书执行。
3、加油机的使用和保养，应当按照其使用说明书执行。
4、过滤网应经常拆洗。
5、油罐和管道系统应定期清洗。
6、安全阀应经常检查并清洗。
7、定期检查管道系统各联接处是否联接良好，密封可靠。
8、每次工作完毕后，均应将球阀手柄扳至关闭状态。
9、球阀一般不应处于半开状态，以免损坏封座。
10、每次工作完毕后，均应及时盖上进、出口外端盖（堵盖）、输油胶管两端（堵盖）。
11、油装载量不宜超过额定装载质量。（按油料密度折算）。
12、行车前必须使取力器脱档。
13、加油车作业前，必须使用导电杆插入湿润土地，搭地链应接地，作业过程中应始终保持将导静电良好。
14、加油车行驶时，必须搭地链搭地。
15、加油车作业前，应检查管道系统是否漏油，接地线是否断开，排气管是否损坏，发现问题应先解决再作业。
16、不允许用金属物敲击加油车上零件，以免产生火花，作业时应注意不要产生火星，量油时应按有关规定执行。
17、本车配备灭火器两具，加油车使用人员应熟悉灭火器的使用方式，并按其使用说明进行检查和保养。
18、当需进入油罐工作时，应注意通风良好，罐外须有人防护。
六、售后服务
1、当您需要政党咨询或维修时，请与我厂售后服务部联系，并将购车凭证妥善保管，以确认该车在保修期。
2、底盘车的售后服务工作由底盘车厂家负责；本厂仅对车辆的专用改装部分实行“三包”，在使用过程中，无论何时何地出现故障或问题，请来电、来函联系，我们将及时给予处理，在接到信息24小时给予明确答复。
3、新车应按规定进行走合保养，方可享受“三包”
（1）三包容及期限：
a、车辆自购车之日起（以购车发票为准）一年和行驶里程3000公里以（两个条件需同时具备）可享受“三包”；
b、车辆自售出之日起十日整车实行全包（以售后服务卡所填写的日期为准），即所有零部件因制造质量造成零部件损坏或不能满足整机使用性能要求的，我厂实行“三包”；
c、“三包”期确因质量原因造成故障，我公司实行包修；
d、“三包”期总成件出现质量问题，经公司和配套单位及维修服务网点点连续两次以上修理（指同一故障）仍达不到技术性能而无法使用，该总成或部件予以更换。（2）以下各项不属于“三包”围：
a、不按本车规定，未进行强制性走合期保养的车辆；
b、非正常使用和自行改变车辆结构所造成故障的车辆；
c、交通肇事车辆（含无证驾驶、违章肇事车辆）；
d、未经公司同意，自行拆装或调整不当造成故障的车辆；
e、未经公司同意擅自将总成或部件拆卸成零件，且无法辩认产地和无法确认责任及原因分析的车辆；
f、未经公司同意或鉴定自行处理的事故车辆；
g、因调整不当或未进行检查调整而使用造成故障的车辆；
h、低值易耗、易损件（如电器、玻璃、橡胶、塑料制品件等）；各类标件、轴承。
4、不属于“三包”围的车辆，我公司本着对用户负责，提供方便给予维修服务，但应适当收取费用。
5、您对本厂该产品或其他产品的合理化建议，请向我今后服务部提出，以便本厂及时采纳，本厂全体员工向您表示最诚挚的意！
七、随车附件明细
1、油罐车合格证一。
2、油罐车使用说明书一本。
3、载重汽车合格证一。
4、载重汽车使用说明书一本。
5、油罐检测报告书一份。
6、载重汽车随车工具。
7、输油管2根
油罐车操作规程 1适用范围 本规程规定了JHK5200GLVA油罐车的操作方法及操作过程注意事项。 本规程适用于JHK5200GLVA油罐车。 2操作前的准备 2.1工作环境要求 2.1.1周围无危害车辆安全的各种因素存在。 2.2 人员 2.2.1操作人员必须经专业培训，并持有效证件上岗。 2.2.2操作人员应正确穿戴劳动防护用品。 2.3车辆行驶前的检查和准备工作 2.1检查各种行车证件是否齐全，按照安全规定穿戴劳保服装，不允许穿戴金属物服装和火源进入作业区域内。 2.2检查各部位的连接和紧固情况。 2.3检查发动机、变速器、后桥、转向器的油面高度及各润滑点注油情况。 2.4检查供油系统是否漏油。 2.5检查发动机各附件情况和传动皮带的张紧度。 2.6检查蓄电池、灯光、喇叭和仪表等电器设备是否正常。 2.7 检查制动系统工作正常。 2.8检查转向机构。 2.9检查轮胎气压。 2.10检查静电接地带，应搭地可靠。 2.12 安装防火消声器。 2.13 检查呼吸阀、罐口盖、出油闸门是否完好。 2.14 检查专用灭火器压力，如压力不足应立即更换。 3操作过程 3.1开动 3.1.1 驾驶员坐上驾驶位置，系好安全带。 3.1.2 将变速档放在1档。 3.1.3 踏下制动踏板，释放驻车制动器。 3.1.4 从制动踏板离开脚，将油门踏板慢慢压下加速前进。 3.1.5 注意观察前方路况及道路上车辆行人的运行情况，缓慢安全前行。 3.1.6 只要将变速杆放在所希望的位置，就可以变换速度。 3.1.6.1 变速要逐档加高，不可跳1档进行。 3.1.6.2转换前进档到倒车档应停车进行。 3.1.6.3倒车时要观察好周围的情况，允许倒车方可操作。 3.1.7行车时在距路口50米的距离开启转向灯，提前减速慢行，将方向盘向要转变的方向旋转，车辆即可转弯。
一、概况： RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明：该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，特别是密封性好，运行稳定，深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度、90度、180度三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途： 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压，高炉、焦炉、转炉煤气增压，氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送，以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征： 该风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成： 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计，材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造，具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静、动平衡校正，精度 为G4级（高于国标G6.3级）。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内 涂环氧树指，以增强抗腐性能；机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封，密封内无易损件，结 构十分简单，效果特别可靠，更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机，YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4，防护等级为IP55。 五、安装： 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏，如发现损坏， 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动，若有应即时紧固之。 3、基础做成后，将风机和电动机装上，并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致，将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好，然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后，再检查各部分之水平、轴线及间隙，然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道，严格防止管道等部件的重量承受在风机上，从 而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 流动加油车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4839-52 流动加油车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.流动加油车应设置专门的存放车棚，车棚要远离火源，并设置明显的禁火标志和灭火器材。 2.流动加油车上路行驶，要保持安全车速，注意避让其他车辆，选择行车路线，尽量避开有明火作业的施工工地。雨季运油时，要远离高压线、变压器等容易产生火花的电器设备。 3.做好特殊季节的安全防护。夏季应采取防晒措施，要经常检查高压阀门和安全防护阀，确保有效使用。冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时，禁止用明火烘烤解冻。 4.流动加油车加油完毕，要检查各部阀门、接口，避免跑、冒、滴、漏。要锁好加油机，做好安全防范工作。 5.流动加油车实行专人负责制，未经允许，不得
擅自动用加油车、罐等。 6.流动加油车加油员要经过专门培训，有一定的消防常识，责任心强，有良好的职业道德。认真执行“一日三检”制度，保持车容整洁、车况良好。 7.加油前，除按规定要求做好常规的检查外，还要对储油罐的接口、阀门、高压防护阀、输油管、加油枪等部位进行检查，确认各部位正常有效，方可启动使用。 8.加油时，应随时注意加压泵的工作压力，不要超过额定压力，避免因超压造成流动加油车输油管崩开发生跑油、漏油现象。 9.加油员在加油操作时不得吸烟，并严禁吸烟人员接近油罐。加油车、罐周围5米距离内禁止明火。 10.加油员定期（每季度）对储油罐的进油口、出油口、输油截门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检查，并将检查结果填报在“检查记录”中。 11.在流动加油车作业过程中，一旦发生柴油泄漏情况，应立即检查泄漏部位，进行应急处理。同时，
抽油机维护保养操作规程 一、当班工人的维修与保养工作 1、检查抽油机的基础是否牢固，有无下沉移位； 底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺 母是否松动。 2、检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器合箱 面、排油孔丝堵是否渗油。 3、检查曲柄销轴锁紧螺母是否松动，脱扣。 4、检查悬绳器钢丝绳有无断股或绳帽松动。 5、保持抽油机环境卫生。 二、抽油机的强制保养 1、一级维护：每年换季保养两次（春、秋）。 2、按照“一”中1-4条的内容检查维护。 3、检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置，应 保证刹车均能可靠地制动。刹车操作力不应超 过0.15kN（弹簧拉力计测量）。松开刹吧后， 刹车毂与刹带（刹块）不得有任何接触，最小 间隙为1.5-2mm（目测）。
4、检查各润滑点及补充润滑剂。 5、检查胶带的张紧是否适当。在胶带中点用一只 手压0.15~~0.20kN力，胶带下垂30~~50mm为 合适。V型胶带应保证电动机胶带轮与输入轴 胶带轮端面不共平面不大于1mm（用拉线目 测）。 6、检查整机噪声。在抽油机运行时，测其噪声， 测点分布在减速器输出轴两端，距轴端面1m 远，距抽油机底面1.5m高处，用声级计A声 级（慢档）测取算术平均值应符合下表的规定。 7、检查减速器轴承温度。轴承最高温度不得超过 70℃。 8、检测减速器油池温度。油池最高温度不得超过 70℃。 9、检查减速器油池润滑剂质量。如有以下情况应 立即更新润滑剂。 （a）、减速器内部各表面是否有沉积物。
（b）、油是否被砂子、金属微粒等杂质污染。（c）、油是否乳化。 10、检查齿轮接触斑点、有无擦伤、点蚀或裂纹等 损坏情况。 11、检查轮辐、轮缘有无裂纹。 12、检查抽油机所有焊接件本体有无永久变形、开 裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。 13、检测减速器齿面磨损情况。测量齿轮侧隙是否 超标。 14、检查抽油机悬点投影、剪刀差。 15、检查基础稳定性，测量支架振幅指标不得超过 要求。 16、更换影响抽油机性能的磨损零部件。
混凝土泵车安全技术交底 1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械 安全交底要求操作。 2、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 3、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物价。 4、就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。 5、泵送管道的敷设,应符合下列要求: (1)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度 上端装设设排气活阀。 (2)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠; 管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (3)水平泵送管道宜直线埋设。 (4)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出了、口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆
止阀。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 6、布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 7、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 8、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 9、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 10、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3 个冲程反泵—正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、作业前检查项目应符合下列要求: (1)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好。 (3)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐车卸油安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
油罐车卸油安全操作规程(标准版) 一、目的： 为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序，特制定本安全操作规程。 二、范围： 本规定适用广州九恒条码有限公司 三、职责： 1、采购供应部 负责通过各种渠道收集信息，对120#溶剂油的供应厂（商）家进行审核，选择产品合格、质量过关的供方，并建立良好的业务关系，力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。 2、仓库 负责对120#溶剂油进库、出库，库存等操作指引，保管好120#
溶剂油，做到数量准确，质量完好，安全操作，收发迅速等工作。 3、行政管理部 负责油罐车进入公司指定地点后（危险化学品仓门口），准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。 四、缷油操作规程： 1、油罐车进入后公司后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地计量。 2、严禁在油罐区域附近吸烟，禁止动火作业 3、行政管理部安全组应了解其理化性质，掌握紧急处理措施，操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。 4、行政管理部安全组按规定备好消防器材，将罐车连接静电接地线并静置15分钟后，经洒水消除静电后准备接卸。 5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。 6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）检查，如油质量有异常，应报告领导，拒绝接卸。 7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符，无属性排斥。
1.38抽油机保养（一保）安全操作规程 1.38.1操作前准备 1.38.1.1穿戴好劳动保护用品。 1.38.1.2准备工具、用具：600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把，电工工具1套，300mm螺丝刀1把，黄油枪1把，黄油5kg，汽油5kg，棉纱2kg，部分抽油机专用工具，安全带1副，绝缘手套1只，试电笔1支，记录笔，班报表。 1.38.2操作步骤 依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、防腐）和机械保养“十”字作业法进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。 1.38. 2.1用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开打控柜门，按停止按钮，根据油井实际生产的情况，将抽油机驴头停在合适位置，刹紧刹车，记录停抽时间，检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间，各部件连接好为宜。 1.38. 2.2清除抽油机外部油污，泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。 1.38. 2.3紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。安全线应无错位，用手锤击打一下螺帽，听声音应无空洞的声响为合格，电动机、中轴、顶丝应无缺损，并顶紧。 1.38. 2.4打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的啮合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的啮合情况，齿轮的带油情况。 1.38. 2.5检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换，开箱时如果闻到有异味发臭，即是油变质，机油本身发生颜色变白即是油被乳化应立即更换，冬季由于机油中的水不能沉降，可能会有冰块和减速器有霜，如机油未变质，可清除后使用。夏季保养时应从减速器的放油丝堵孔中将水放掉，以避免冬季出现问题。水有可能是夏季下雨时由于检视孔的密封圈垫不严而造成的，因此保养后应把检视孔的垫上好。不能用的应立即更换。 1.38. 2.6清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。 1.38. 2.7对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加住黄油。
Ｓ６０系列喷码机简易操作手册 开机操作： １、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。 左侧蓝色指示灯亮起，这时表示机器开始启动， 方可松开按键(图１); ２、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕，液晶屏幕图像出现，图1 ３、在机器启动到稳定状态的过程中，先显示伟迪捷ＬＯＧＯ图案， 然后才进入待机界面； 4、此时机器开始运转，但泵没有运转， 机器无法喷印信息，属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面（图２）。 运行操作： 当机器处于待机状态时，在键盘左侧按墨线开/关键图2 ２～３秒的时间，状态栏显示即变为＂开机＂，等待约２分钟，墨线指示灯变为常亮，状态栏显示：正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号（光电眼等）触发后进行印字。 停止、喷印操作： 需要机器停止喷印时，直接在“主画面”界面按 停止打印键， 此处会自动变换为开始打印，同时墨线指示灯熄灭， 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时，只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作： １、用户需要关闭机器时，在键盘左侧 按住墨线开／关键２～３秒的时间． 状态栏提示：关机 １、约两分钟后状态栏显示变为＂喷码机关闭＂。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态． ２、．按下机箱左边的电源开关，关闭喷码机电源（如图１）。 选择信息操作： 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面，使用 键选择所需信息的文件名，然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ，即所需信息显示在编辑界面中，按菜单栏中的打印信息 ，则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。 墨水、溶剂的添加操作： 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时，则需要补充墨水或溶剂，用户需要打开机器墨水箱盖，拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子，加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时，随着液位的上升，警报消除。
槽车装卸操作规程 为了规范充装站内的作业，提升员工充装作业的能力，正确操作消除安全隐患，最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失，特制订本操作规程。 一、槽车站外操作规程 1.1槽车到站 1.1.1车辆到站安检员示意司机减速慢行，车速保持在规定速度内; 1.1.2对于需要排队等候的车辆，安检员指引其进入停车位，保持停车场车辆停放整齐; 1.1.3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理，对于违反规定的行为进行制止或及时上报; 1.2槽车进站前 注:雷雨天气禁止装卸，若气温在35?以上，时间应在上午10:00以前或下午16:00以后进行装卸。 1.2.1确认司机无酒醉状态; 1.2.2确认证件:槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证; 1.2.3确认二单:调拨单、验车单齐全(调拨单、验车单当日有效); 1.2.4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致，检查证件是否在有效期内，持证人是否与本人一致，车体铭牌是否符合要求。 1.2.5确认拉运人员关闭手机等电子仪器，劳保用品穿戴齐全，将 烟火等严禁带入物品寄存在门岗; 1.2.6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好;对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏;
1.2.7确认槽车上配备至少2只灭火器，且灭火器在有效期内; 1.2.8确认紧急切断阀灵活可用; 1.2.9检查接地线、拖地皮带是否符合标准; 1.2.10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑，罐体完好且在检验周期内; 1.2.11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息; 1.2.12槽车进站前确认押运员下车，检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。 1.3槽车出站 1.3.1收取出门联，令司机取回保存或归还租用物品，确认无误后方可离开。 二、槽车进站后的装卸操作规程 2.1槽车进站后的准备工作 2.1.1过磅时拉运车辆要停在磅秤的正中央，停车、熄火，司机下车离开后称重; 2.1.2充装人员认真读取充装联信息，确认装卸的物料; 2.1.3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认; 2.1.4充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位。充装台共26个装车鹤位，其中现有的化工品在19-26鹤位进行充装，液态烃在1-18 鹤位进行充装。甲醇充装鹤位是23、24、25、26，甲苯充装鹤位是23，苯乙烯充装鹤位是21-22，甲基叔丁基醚充装鹤位是25，丙烯充装鹤位是11、12、13、14、15、16、17、18，丁烷充装鹤位是7、9(11#也相连)，丙烷充装鹤位1、3、5、6、10(其中球罐V104A的丙烷在1、10充装，球罐V102A的丙烷在1、3、5、6充装，储罐用途发生改变时除外)，液化气充装鹤位是2、4、5、6、8(其中球罐V103A的液化气在2、4、5、6充装，球罐V103C的液化气在2、8充装，储罐用途发生改变时除外)，MTBE气分原料充装鹤位是4、7，异丁烯充装1、3、5、6; 2.1.5确认槽车刹车(手刹拉起)，司机离开驾驶室，收槽车钥匙;
文件编号：TP-AR-L8890 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 抽油机现场维护保养规 程正式样本
抽油机现场维护保养规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 适用范围 本标准规定了抽油机现场维护与保养的规程。 本标准适用于黑油山开采抽油机对现场维护与保养的操作要。 2 维护和保养 2.1 例保及一保准备工作。 黄油5kg，汽油5kg，棉纱若干，600mm管钳1把,300、375、450mm的活动扳手各1把，电工工具1套，黄油枪1把，安全带一副 2.2 安全操作程序： 2.2.1 抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电
源； 2.2.2 新安装的抽油机在一个月内，拧紧作业按下列规定进行； 2.2.2.1 第一次运转24小时后拧紧作业一次及巡检工作； 2.2.2.2 运转7天后再对紧固件做一次拧紧及巡检工作； 2.2.2.3 运转30天做一次拧紧作业及全面巡检工作； 2.2.3 例保 2.2. 3.1 抽油机例行保养由当班工人进行； 2.2. 3.2 检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣； 2.2. 3.3 检查减速箱，曲柄销及各部位轴承应无异常声响； 2.2. 3.4 保持抽油机的清洁。
流动加油车安全操作规程 1.流动加油车应设置专门的存放车棚，车棚要远离火源，并设置明显的禁火标志和灭火器材。 2.流动加油车上路行驶，要保持安全车速，注意避让其他车辆，选择行车路线，尽量避开有明火作业的施工工地。雨季运油时，要远离高压线、变压器等容易产生火花的电器设备。 3.做好特殊季节的安全防护。夏季应采取防晒措施，要经常检查高压阀门和安全防护阀，确保有效使用。冬季输油管路、阀门发生凝固、冻结时，禁止用明火烘烤解冻。 4.流动加油车加油完毕，要检查各部阀门、接口，避免跑、冒、滴、漏。要锁好加油机，做好安全防范工作。 5.流动加油车实行专人负责制，未经允许，不得擅自动用加油车、罐等。 6.流动加油车加油员要经过专门培训，有一定的消防常识，责任心强，有良好的职业道德。认真执行“一日三检”制度，保持车容整洁、车况良好。 7.加油前，除按规定要求做好常规的检查外，还要对储油罐的接口、阀门、高压防护阀、输油管、加油枪等部位进行检查，确认各部位正常有效，方可启动使用。 8.加油时，应随时注意加压泵的工作压力，不要超过额定压力，避免因超压造成流动加油车输油管崩开发生跑油、漏油现象。 9.加油员在加油操作时不得吸烟，并严禁吸烟人员接近油罐。
加油车、罐周围5米距离内禁止明火。 10.加油员定期（每季度）对储油罐的进油口、出油口、输油截门、高压防护阀、加压泵等部位进行安全检查，并将检查结果填报在“检查记录”中。 11.在流动加油车作业过程中，一旦发生柴油泄漏情况，应立即检查泄漏部位，进行应急处理。同时，清理泄漏的柴油，避免明火接近发生火灾。紧急情况发生后，应对柴油加油车整体进行检查，排除隐患，方可进行正常作业。
RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南
安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后，喷码机存在 致命电压，只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您：在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发，易燃物，必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您：在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项， 危险信息
切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材，否则将失去保修资格； × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火； × 吸入过量的溶剂； × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤； × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统； 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套；√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中，放置在通风良好的储存室，避免阳光直射，环境温度为0～50℃； √ 根据本地法规回收废墨水，废溶剂和清洗材料； √ 在通风良好的区域工作； 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项，请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项
如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该： √接受急救培训，并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果； √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动； 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟，然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服，用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…
抽油机保养操作规程 抽油机一级保养 一、抽油机维护工程内容 抽油机维护保养是保证抽油机长期处于良好的工作状态，使设备可靠运行，增加其使用寿命的重要手段。因此，抽油机用启应根据行业部门的有关规定，并结合本油田的具体实际，制定完善的包括维护保养内容工作流程、要求、原则以及问题处理，记录、信息反馈的文件和维护保养规程，定期对抽油机进行维护保养和检修。 二、例行保养作业每月进行一次 1、检查各部紧固螺栓，应无松动滑扣。 2、检查减速箱、电机及各部轴承应无异常声音，温度正常。 3、保持抽油机清洁。 三、抽油机一级保养 抽油机一级保养的主要任务是保证润滑，调整抽油机处于正常工作状态，该工作由操作人员来完成，一保的期限根把各地区的规定，一般在抽油机连续运转700~1000h后进行，一级保养的主要内容有： 1、听、摸、闻、问； （1）听整机运转中有无异常响声和振动。 （2）摸整机运转中有无抖动。 （3）抽油机运行有无异味：抽油机皮带、电机、减速器等部位。 （4）讯问看井人员抽油机近期有无出现异常情况。 2、测量抽油机运行电流，确定是否进行调整。
3、按停止按钮，刹住抽油机刹车（停在便于操作的位置），拉下抽油机总开关和闸门。 4、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部固定螺丝。 5、打开减速箱检视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况。发现问题及时向部门反馈，以便处理。 6、按各型抽油机的润滑要求和规定进行润滑作业。 7、清洗减速箱呼吸阀。 8、检查、校正电动机皮带轮与减速器皮带轮的平行度，检查皮带松紧程度，不合适进行调整；皮带损坏要及时更换。 9、检查、紧固曲柄销螺母，驻头销连接销，中央轴承座螺栓等关键部件。 10、检查、紧固、调整其他各部件连接。 11、检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整。 12、对中轴轴承、尾轴轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。 13、检查悬绳、有起刺、断股现象应更换；检查后悬挂配重完好。 14、对电气装置进行一级保养。检查电器设备，绝缘应符合规定要求，有接地线，各触点接触完好。 15、清洁抽油机表面油污、泥土。 16、检查抽油机护拦是否完好。 抽油机二级保养
施工技术交底系列 砼输送泵：安全技术交 底 （标准、完整、实用、可修改）
GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-36314 砼输送泵：安全技术交底 改项目（B ）区 -砼泵（泵车）应设置在作业棚内，安装 应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动 布料杆。作业前，应检查输送泵，电气设备 是否正常、灵敏、可靠。 ?泵送前，应检查管路、管节、管卡及 密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂 技术交底内 缝、变形和密封不合格的管件，并应符合下 列要求。 -管路布设要平顺，在高处，转角处应 架设牢固，防止串动，移位。 -管路应设专人经常检查，有变形、破 裂时，应及时更换，防止崩裂。 ?砼在运转时发现故障，应立即停机检 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司
查，不得带病作业。 -砼输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。 ?拆卸管路接头前，应把管办剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。 ?在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。 ?砂石粒径，水泥标是及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求。 -泵送设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。 ?泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密圭寸，防护装置应齐全可靠。 ?各部位操纵开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等均应在正确位置。液压系统
应正常无泄漏。 ?准备好清洗管，清洗用品接球器及有 关装置。作业前必须先用按规定值配制的水 泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 -支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回 转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布 料杆起吊或拖拉物体。 -当布料杆处于全伸状态时，严禁移动 车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆 折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管 应系防脱安全带。 ?应随时监视各种仪表和指示灯，发现 不正常时，及时调整或处理。如出现输送管 堵塞时，应进行逆向运转使砼返回料斗，必 要时应拆管排除堵塞。
伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:
1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”，了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前，检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后，手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害，如果激光直射或反射入眼，有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前，检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头，以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部
停止抽油机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
停止抽油机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在 油井生产管理过程中，需要经常对其进行停抽操作。因 此，每一个采油工作者必须正确掌握游粱式抽油机的停抽 操作技能。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：600mm管钳、300mm活动扳手 各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表 一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录 笔等。 杏子川采油厂采油、集输系统岗位操作规程 3
二、操作 （一）停抽前检查 1、检查抽油机运转情况，根据生产情况明确停机位置，检查生产流程及状态。 （二）停抽 1、用试电笔检测电控柜外壳，确认安全，打开电控柜门，按停止按钮停机： 正常生产井：将驴头停在上冲程1/3-1/2； 出砂井：将驴头停在上死点； 气量大、油稠、结蜡井：将驴头停在下死点； 2、刹紧刹车，侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开铁壳开关； 3、停抽后检查： 1）检查刹车，以刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好；
抽油机的维护及保养 （一）抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查： 1.检查基础是否稳固； 2.检查并禁固地脚螺栓； 3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜，不应 别别弯光杆； 4.检查驴头销连接是否可靠； 5.检查并禁固连杆固定螺栓； 6.检查并紧固曲柄销； 7.检查并紧固所有构件螺栓； 8.检查各构件是否完好； 9.检查各处轴承，不得有过热现象； 10.抽油机运转不得有异响声； 11.抽油机运转时不得有抖动现象； 12.抽油机运转时减速器不得有震动现象； 13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象； 14.抽油机整机应运转平稳。 （二）抽油机周检规程在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目： 1.检查基础中心线是否正对井口中心，其误差不得超过 3mm；
2.检查底座的水平度，横向偏差不应超过 2/1000 ； 3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于 5mm； 4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm； 5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离，最大差值不得 3mm； 6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车间隙是否合适； 7.检查减速器是否需补充润滑油； 8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂； 9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓； 10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡， 则应进行抽油机平衡的调整。 (三) 抽油机的润滑 减速器使用润滑油应注意： 1.不准使用不符合标准的润滑油； 2.严禁不同质的润滑油混合使用； 3.季节气温允许的地区，可用另一种牌号的润滑油供减速器 全年使用； 4.一种牌号的润滑油不能适应时，应在春秋两季选择合适牌 号的润滑油更换； 5.定期取样检查减速器润滑油，当发生下列情况时，应更换
VJ系列激光机简要操作手册 一.开机关机 1.开机： 1)打开总电源开关S1，白灯L4开始闪亮 2)待白灯停止闪亮进入常亮状态，则说明控制器启动完成进入待机状态 3)转动钥匙开关S2启动激光机，此时红灯L6亮，激光机工作 4)检查打印内容，按下手持键盘上的功能键F3启动标刻，开始生产 2.故障：当设备发生故障时，控制器上的黄灯L5会开始闪亮，此时应当手动消除故障后 再恢复正常生产 3.关机： 1)通过手持键盘保存数据库，按功能键F4停止标刻 2)转动钥匙开关S2关闭激光机，最后关闭电源总开关S1关闭机器 3)整理收拾好激光机的工作区域 二.关于工作间距 必须要保证扫描镜头到产品表面的距离为１２．５厘米（标准机型），如下图： 每种透镜所适用的工作间距不同，具体数据请咨询伟迪捷工程师。
三. 关于手持键盘 1. 手持键盘显示区域由三个部分组成（如下图所示） ２．各个键的意义： 箭头 在菜单内导航 INS 输入数据在“ 插入” 和 “ 覆盖” 模式间切换 ESC 退出，当前输入不做任何更改 HOME/END 光标被放置在某一行的开始或结尾处 DEL 删除，字符被清除 Enter 选择或确认当前输入的内容 NUM 输入数字字符 SPACE 输入空字符（没有LED ） IME 输入不能在键盘上输入的字符 CAPS 输入大写字母 3．功能键图标的意义 ? 不同状态（菜单）下有不同的图标 ? 每个图标对应不同的功能 ? 不同的图标对应不同的功能键 – Ｆ１－－－Ｆ５ 登录，更改用户级别 启动标刻 回到主窗口 停止标刻 新建 复制 删除 帮助 接受 取消 插入变量 编辑变量
油罐车安全操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0873
油罐车安全操作规程(最新版) 1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。
6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 9．在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 10．车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 11．在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
抽油机保养（一保）操作规程一、适用范围 本规定适用于抽油机一保安全操作规程。 二、风险提示及防范措施 风险提示防范措施 人身伤害 机械伤害 禁止站在曲柄旋转范围之内 操作前，确认刹车灵活好用、牢固可靠 停机后，切断电源，拉紧刹车，上机操作必须锁好刹车保险装置砸伤 工具正确使用，平稳操作，严禁抛扔 严禁交叉作业 触电 操作前，必须先用试电笔检查配电箱外壳是否带电 人站侧面并戴绝缘手套进行送、断电操作 高空坠落2m以上高空作业必须系好安全带 跌落及时清理杂物、冰雪，操作平台牢固可靠，防止绊倒、滑到、摔伤设备损坏 启动抽油机时刹车保险装置必须全部打开，严禁出现憋电机现象 利用曲柄惯性启抽，严禁逆向启抽，防止烧坏电机
三、操作前准备 1、工具、用具、材料准备 （1）600mm管钳1把，300mm、375mm、450mm活动扳手各1把， 300mm平口螺丝刀1把，手锤、润滑脂枪及抽油机专用工具。 （2）钳形电流表、安全带、绝缘手套，试电笔，禁止合闸指示牌。 （3）润滑脂、清洗油、砂纸、擦布、接污垫。 （4）笔，记录本。 2、劳保用品准备齐全，穿戴整齐。 四、操作步骤 依据一级保养作业的内容（即紧固、润滑、调整、清洗、防腐）和机械保养“十字作业法”进行作业施工；每月进行一次保养（每次保养间隔25d以上），即运转720h以后进行保养。 1、检查井口、抽油机设备齐全，流程正确，无渗漏。 2、用试电笔检查配电箱外壳不带电，试刹车灵活可靠。 3、停机（停在便于操作位置），刹紧刹车，切断电源，锁紧刹车保险装置。 4、用试电笔检查终端电控箱外壳不带电，切断终端杆电控箱电源，测电源出线端无电，挂“禁止合闸”警示牌。 5、按照“紧固、润滑、调整、清洗、防腐”十字作业法进行一级保养作业。
混凝土泵操作安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
混凝土泵操作安全技术交底(标准版) 交底内容： 1.混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2．泵送管道的敷设应符合下列要求： (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上的水平管，应在垂直管前端加装长度不小于20m并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管
道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 3．砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 4．作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 5．输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6．应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 7．启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌