一、纸芯（塑料）堵头质量指标的检测
1主题内容及适用范围
本标准规定了纸芯（塑料）堵头质量指标的检测方法
本标准适用于纸芯（塑料）堵头质量指标的检测
2 质量指标的测定
2.1堵头内外径、厚度及刺筋高的测定
2.1.1仪器
刻度尺（精度0.1毫米）、游标卡尺
2.1.2测定方法
用刻度尺（精度0.1毫米）或游标卡尺量取，精确到0.1毫米。
2.2重量的测定
2.2.1仪器
电子天平（量程500克、精度0.1克）
2.2.2测定方法
将堵头放在托盘天平上称量，精确到0.1克。
2.3抗压力的测定
2.3.1仪器
微机控制电子万能试验机
2.3.2测定方法
测定步骤：打开微机控制电子万能试验机（绿键）,打开电脑，进入电子万能材料试试验机控制系统软件；将堵头放入检测设备指定的中心，力值第一次达到最高峰时的数值，即为此堵头的抗压力，单位为KN。
二、螺旋式纸芯管质量指标的检测
1主题内容及适用范围
本标准规定了螺旋式纸芯管质量指标的检测方法
本标准适用于螺旋式纸芯管质量指标的检测
2 质量指标的测定
2.1螺旋式纸芯管内外径、壁厚的测定
2.1.1仪器
刻度尺（精度0.1毫米）、游标卡尺
2.1.2测定方法
用刻度尺（精度0.1毫米）或游标卡尺量取，精确到0.1毫米。
2.2水分的测定
2.2.1仪器
恒温干燥箱、电子天平（量程500克、精度0.1克）
2.2.2测定方法
将裁切好的100毫米螺旋式纸芯管放入电子天平称量，记录其重量m1，然后放入105℃恒温干燥箱烘干，当烘至重量不再减小时，从烘箱中拿出放在干燥器中冷却，称量烘后重量m2，精确到0.1克。
螺旋式纸芯管水分＝
12
100%
1
m m
m
-
?
式中m1为烘前重量
m2为烘后重量
2.3抗压强度的测定
2.3.1仪器
微机控制电子万能试验机
2.3.2测定方法
测定步骤：打开微机控制电子万能试验机（绿键）,打开电脑，进入电子万能材料试试验机控制系统软件；将裁切好的100毫米螺旋式纸芯管放入检测设备指定的中心，力值第一次达到最高峰时的数值，即为此堵头的抗压力，单位为KN，螺旋式纸芯管的抗压强度等于抗压力/100毫米=抗压力/0.1米。
三、封端面纸板质量指标的检测
1主题内容及适用范围
本标准规定了封端面纸板质量指标的检测方法
本标准适用于封端面纸板质量指标的检测
2 质量指标的测定
2.1封端面纸板定量的测定
2.1.1仪器
定量专用纸样裁切仪、电子天平（精确到0.001克）
2.1.2测定方法
先将封端面纸板经恒温恒湿处理，处理后的封端面纸板用定量专用纸样裁切固定面积（0.01m2）的纸样，再将裁切的纸样放到电子天平称量。
封端面纸板定量＝m/0.01＝100×m
式中：0.01为定量专用纸样裁切仪裁切纸样的面积
m为纸样重量
2.2耐破指数的测定
2.2.1仪器
MPD-60耐破度仪
2.2.2测定方法
试样经过恒温室处理后进行检测。
打开仪器前面右下方角的红色（清零键）电源开关（下方有红、黑、绿色三键），放入试样，按下绿键，显示1—X为第一次测定结果，连续测定8个点后，按下中间黑色键（为平均值键）显示其数据为最终结果；第二次检测若是开机状态时，红色键不按，按黑色键后，进行检测。测试结果的计算，耐破指数X(kpa.m2/g)由下式计算：
X=P/W
式中：P---平均值（耐破度）
W—试样的定量，g/m2
耐破度、耐破指数取三位有效数。
2.3表面吸水量（Cobb值）的测定
表面吸水量（Cobb值）：单位面积的纸和纸板在一定压力和温度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/m2计。
2.3.1仪器
可勃吸收性试验仪
2.3.2测定方法
将经恒温恒湿处理后的封端面纸板样切成直径150mm方形样片，以保证试验面积有100cm2。
试样安放：在试样安放前，要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的。用玻璃量筒准确的量取100ml的蒸馏水倒入圆筒中，然后将已称好重量的圆形试样片安放于圆筒的环形面上，被测面朝有水的方向，并将试样压盖盖在试样上，使之与圆筒固定在一起。将圆筒翻转1800，同时开动秒表计时。每次测定5次，根据吸水量大小再补加一定的水。在吸水时间15s时结束（吸水时间是指从水与试样接触开始到吸水结束的时间），将其圆筒翻正。
从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，注意试样吸水面向下，在到达吸水时间前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平整坚硬的台子上用光滑压辊在4s内往返压一次，使试样表面呈无水光泽，把试样迅速取出称量，准确至0.001g，注意每张试样只能测试一次，不得重复使用。吸水纸只要能保证其吸水性即可重复使用多次。对于用吸水纸吸水后表面仍有过量水或试样本身已被水透过，则应舍弃该试样。
试验结果计算试验结果依据下式计算（以g/m2表示）
C=(G
2 -G
1
)×100
式中：C—可勃吸水值
G
2
—吸水后称出之试样重量，克
G
1
—吸水前称出之试样重量，克
2.4淋膜量的测定
2.4.1仪器
分析天平、定量专用纸样裁切仪、1000毫升玻璃烧杯
2.4.2测定方法
用定量专用纸样裁切仪裁切0.01m2的纸样放入1000毫升玻璃烧杯，加水500毫升，放置电炉上煮沸5分钟，将烧杯中的纸样拿出，并将纸样上的膜分离下来，如果膜上还带有纤维，则需要将纤维洗干净，将洗净的膜放于烘箱中烘干，称量。
封端面纸板的淋膜量＝m/0.01＝100m(克/平方米)
式中：m为膜的重量
0.01为纸样面积
四、内封衬垫纸板质量指标的检测
1主题内容及适用范围
本标准规定了内封衬垫纸板质量指标的检测方法
本标准适用于内封衬垫纸板质量指标的检测
2 质量指标的测定
2.1内封衬垫纸板定量的测定
2.1.1仪器
定量专用纸样裁切仪、电子天平（精确到0.001克）
2.1.2测定方法
先将内封衬垫纸板经恒温恒湿处理，处理后的封端面纸板用定量专用纸样裁切固定面积（0.01m2）的纸样，再将裁切的纸样放到电子天平称量。
封端面纸板定量＝m/0.01＝100×m
式中：0.01为定量专用纸样裁切仪裁切纸样的面积
m为纸样重量
2.2耐破强度的测定
2.2.1仪器
MPD-60耐破度仪
2.2.2测定方法
试样经过恒温室处理后进行检测。打开仪器前面右下方角的红色（清零键）电源开关（下方有红、黑、绿色三键），放入试样，按下绿键，显示1—X为第一次测定结果，连续测定8个点后，按下中间黑色键（为平均值键）显示其数据为耐破强度；第二次检测若是开机状态时，红色键不按，按黑色键后，直接进行检测。
2.3平压强度的测定
2.3.1仪器
DCP-KY/3000 电脑测控压缩试验仪
2.3.2测定方法
从处理后的纸样上切取直径为90mm的圆形纸样4张，切片边缘不许有毛边或影响测定结果的
其它缺陷。小心地把试样插入试样座，把试样放在试样座中间位置，开动操作键，按下测试键测试，使试样受压直至压溃直接读取压力值，精确到1N，使试样受力压溃时的压力值即为平均环压强度，简称平压强度。
五、防水包装纸的质量指标检测
1主题内容及适用范围
本标准规定了淋膜包装纸和夹膜包装纸的质量指标的检测方法
本标准适用于淋膜包装纸和夹膜包装纸的质量指标的检测
2 质量指标的测定
2.1淋膜包装纸和夹膜包装纸定量的测定
2.1.1仪器
定量专用纸样裁切仪、电子天平（精确到0.001克）
2.1.2测定方法
先将淋膜包装纸或夹膜包装纸经恒温恒湿处理，处理后的淋膜包装纸或夹膜包装纸用定量专用纸样裁切固定面积（0.01m2）的纸样，再将裁切的纸样放到电子天平称量。
淋膜包装纸或夹膜包装纸的定量＝m/0.01＝100×m
式中：0.01为定量专用纸样裁切仪裁切纸样的面积
m为纸样重量
2.2耐破指数的测定
2.2.1仪器
MPD-60耐破度仪
2.2.2测定方法
试样经过恒温室处理后进行检测。
打开仪器前面右下方角的红色（清零键）电源开关（下方有红、黑、绿色三键），放入试样，按下绿键，显示1—X为第一次测定结果，连续测定8个点后，按下中间黑色键（为平均值键）显示其数据为最终结果；第二次检测若是开机状态时，红色键不按，按黑色键后，进行检测。测试结果的计算，耐破指数X(kpa.m2/g)由下式计算：
X=P/W
式中：P---平均值（耐破度）
W—试样的定量，g/m2
耐破度、耐破指数取三位有效数。
2.3横向耐折度的测定
耐折度是指纸或纸板在一定张力下所能承受往复1350的往复折叠的能力，以往复折叠的次数表示。
2.3.1测定仪器
Q-Z-31型耐折度测定仪
2.3.2测定方法
将经过恒温恒湿平衡处理后的包装纸样切取宽15±0.1mm，长度不小于140mm的横向试样6条，并在该标准大气压条件下进行试验。校准仪器水平，调节所需的弹簧张力并固定。常规实验选择用9.81N的试样的弹簧张力，将试样垂直地加紧于折叠头两夹具间，松开弹簧固定螺丝，观察弹簧张力指针是否在所需的位置上，如有位差再重新调整。启动仪器，开始往复折叠至试样折段，应注意一半试样先向正面折叠，一半试样先向反面折叠。读取折断时计数器的指示值。计数器清零，进行下一试验，测试6次，取其平均值。
2.4淋膜纸或夹膜纸的表面吸水量（Cobb值）的测定
表面吸水量（Cobb值）：单位面积的纸和纸板在一定压力和温度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/m2计。
2.4.1仪器
可勃吸收性试验仪
2.4.2测定方法
将经恒温恒湿处理后的淋膜纸或夹膜纸纸样切成直径150mm方形样片，以保证试验面积有100cm2。
试样安放：在试样安放前，要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的。用玻璃量筒准确的量取100ml的蒸馏水倒入圆筒中，然后将已称好重量的圆形试样片安放于圆筒的环形面上，被测面朝有水的方向，并将试样压盖盖在试样上，使之与圆筒固定在一起。将圆筒翻转1800，同时开动秒表计时。每次测定5次，根据吸水量大小再补加一定的水。在吸水时间15s时结束（吸水时间是指从水与试样接触开始到吸水结束的时间），将其圆筒翻正。
从圆筒上取下试样，放在一张吸水纸上，注意试样吸水面向下，在到达吸水时间前2s时，再在试样上面放两张吸水纸，在平整坚硬的台子上用光滑压辊在4s内往返压一次，使试样表面呈无水光泽，把试样迅速取出称量，准确至0.001g，注意每张试样只能测试一次，不得重复使用。吸水纸只要能保证其吸水性即可重复使用多次。对于用吸水纸吸水后表面仍有过量水或试样本身已被水透过，则应舍弃该试样。
试验结果计算试验结果依据下式计算（以g/m2表示）
C=(G
2 -G
1
)×100
式中：C—可勃吸水值
G
2
—吸水后称出之试样重量，克
G
1
—吸水前称出之试样重量，克
2.5淋膜纸或夹膜纸的淋膜量的测定
2.5.1仪器
分析天平、定量专用纸样裁切仪、1000毫升玻璃烧杯
2.5.2测定方法
用定量专用纸样裁切仪裁切0.01m2的淋膜纸或夹膜纸试样放入1000毫升玻璃烧杯，加水500毫升，放置电炉上煮沸5分钟，将烧杯中的纸样拿出，并将纸样上的膜分离下来，如果膜上还带有纤维，则需要将纤维洗干净，将洗净的膜放于烘箱中烘干，称量。
如果夹膜纸煮沸后膜仍然撕不下来，则要求供应商提供淋膜量的材料，根据淋膜量的材料选择有针对性的有机溶剂浸泡，浸泡完后将膜剥离下来烘干，称量。
淋膜量＝m/0.01＝100m(克/平方米)
式中：m为膜的重量
0.01为纸样面积