干放和直放的区别
请教下直放站和干放具体区别和各自特点？
首先，直放站是一种特殊的干放，所以很多G网的干放其实都是用直放站做的。直放站和干放都是对信号增强的一种有源器件
干放一般说的是馈入馈出方式，也就是说只用在分布系统中做信号增强用。
直放站分很多种，按照传输信号可以分为：光纤直放站、射频直放站射频直放站里又包含宽频直放站、选频直放站、移频直放站等
由于直放站引入远端宿主基站的信号，因此是当作信源使用。
小结一下
1、直放站和干放都是信号放大器，工作原理基本相通。
2、直放站通常当作信源，干放通常当作信号增强
2 观的讲，直放站就是放大基站信号所用的机器，干放全称是干线放大器，也就是线路上所用的放大器.
直放站是通过施主天线接收基站信号再进行信号放大,达到输出功率的增强而干线放大器是通过引用室内微蜂窝或者小机柜的信号从而进行信号的放大,增强信号的覆盖范围
直放站可单独通过天馈系统达到整个室内信号的覆盖而干线放大器必须引用信号源才能达到室内信号的增强效果.
直放站增益幅度很大，一般是55DB到95DB左右，对信源没有太苛刻的要求，一般入口电平大于－65DB就可以满足覆盖要求.
干放增益比较小，一般最大也只有55DB，对信源要求比较苛刻，入口电平必须再－8DB到8DB 之间才可以.
干线放大器也称中继器，指在无线通信传输过程中起到信号延续增强的一种无线电中转设备.
其最大增益一般在40~52dB左右,与直放站最大的区别是对信号的放大能力相对较小,主要应用于室内覆盖干放主要是起到一个功率补偿的作用。内部只有功放模块一级放大.
3干线放大器，简称干放，是在功率变低而不能满足覆盖要求时的信号放大设备。当信号源设备功率难以达到覆盖要求时，该设备可以放大信号源(一般是微蜂窝)的功率，以覆盖更多的区域。干线放大器主要用于无源室内分布系统中补偿由于信号传输和分配而引_
起的功率衰耗。( 室内分布系统）
直放站的工作原理
基站的下行信号送入带通滤波器,由低噪声放大器将电平调整到一定的电平,经选频、放大、滤波后送至双功器,由重发天线发射出去.同理在上行方向,重发天线接收的手机信号也需要将电平调整到一定的电平后经过选频、放大、滤波后送至功分器,由施主天线发射出去
工作原理
通过一定方式将基站载频引入盲区，对盲区进行合理覆盖。
基本类型我)
无线直放站：施主天线空间耦合无线接收基站信号，经主机放大后通过馈线馈入用户天线，由用户天线向覆盖区发射，并为覆盖区的移动台
接收。
光纤直放站：通过直接耦合方式引入基站信号，经光中继系统进行信号电光转换并传至光远端系统，再通过光电转换将射频信号馈入用户天线，然后向覆盖区发射。
有
请问直放站、干放站、拉远站是什么？
直放站：直放站（中继器）属于同频放大设备，是指在无线通信传输过程中起到信号增强的一种无线电发射中转设备。直放站的基本功能就是一个射频信号功率增强器。直放站在下行链路中，由施主天线现有的覆盖区域中拾取信号，通过带通滤波器对带通外的信号进行极好的隔离，将滤波的信号经功放放大后再次发射到待覆盖区域。在上行链接路径中，覆盖区域内的移动台手机的信号以同样的工作方式由上行放大链路处理后发射到相应基站，从而达到基地站与手机的信号传递
直放站与干放站：
二者都是信号放大器。干放器主要应用室分系统中，当信号功率过小，不能满足覆盖要求时，可以用干线放大器来放大信号功率；直放站属于同频放大设备，是指在无线通信传输过程中起到信号增强的一种无线电发射中转设备。直放站的基本功能就是一个射频信号功率增强器，主要是放大基站信号，延伸基站覆盖区域。
拉远站：就是光纤拉远站。实质就是把基站的一根天线，通过光纤把天张拉到离基站较远的地
石材点挂和假干挂有什么区别 所谓的石材点挂，就是在原结构墙上不做钢骨架，只用一个角码做支撑，固定石材用的不锈钢挂件直接安装在角码上。这种做法在原结构为砼墙且空间要求有限的情况下可以做，但要经设计和甲方同意。 所谓的假干挂一般都在室内较多，干挂正常的工序做法应该是预埋件（后置预埋件）、安装竖龙骨、安装横龙骨、挂石材、打胶密封，而假干挂的做法有的只有竖龙骨，有的只有横龙骨，这种情况的出现分为三种，首先是图纸就是这样设计的那就是相对结省造价，缩小成活空间；其次在甲方要求缩小成活空间的情况下经设计同意，也可以做；第三点就是施工方在甲方和设计不懂施工的情况下所做的偷工减料。 “石材干挂法虽较传统湿贴法造价高、空间损失大”这句话的意思是，石材干挂法在工程造价方面比传统的湿挂法要高的多，在施工工艺上比湿挂法先进、施工质量也比湿挂法有保证，但石材干挂法施工所占的成活空间要比湿挂法要大的多，使原本有限的室内空间变的更小（简单的说，湿挂需用成活空间在50-80mm之间，而干挂石材比这个还要大）。 1、可否说说，点挂和假干挂，撇开石材本身的费用，大概多少钱一平米？ 2、是否可以这样理解，25层的高楼，下面2层是裙房，裙房外墙采用点挂花岗岩，上部均采用外墙面砖。那么同样大小的窗，比如都是1200*1500，到了裙房因为石材干挂那么洞口就没有1200*1500，如果还是一样的立面效果，那么下面2层的窗线条和上部就对不上号了。 回复第1条：不算石材的费用即基层骨架的费用，这要根据排板后的石材规格大小和设计骨架的间距和材料型号来确定，请说明。点挂除石材以外的成本只需计算挂件、角码、预埋件的费用，假干挂在点挂的基础上增加钢龙骨的费用。回复第2条：窗洞口在成活后完全可以做成上下一条线，你首先弹好窗外框的成活线，或者在已装好的窗框上统一设定离框边多远为成活面；窗洞两侧的石材如果没有足够的空间干挂可以采用别的办法，如吊铜丝灌浆、胶粘等等，也可在墙面钢骨架的横头上设一个挂件，石材基本紧贴洞口成活。 点挂和假干挂在外墙装修上应该是不允许的，危险系数太大，不安全。
湿贴石材高度规范 篇一:石材湿贴饰面施工工艺标准 5.1 石材饰面施工工艺标准 1、适用范围 本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程。 2、施工准备 2.1技术准备 编制室内外墙面、柱面和门套的石材(大理石、磨光花岗岩等)饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 2.2主要施工机具 磅秤、铁板、手推车、桶、塑料软管、合金钢扁錾子、合金钢钻头、砂轮、老虎钳、电圆锯、靠尺、线锤、托线板等等。 2.3作业条件 (1)办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 (2)内墙面弹好500mm水平线(室内墙面弹好?0.00和 1 各层水平标高控制线)。 (3)脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等)，其横竖杆及拉杆等应离门窗口角150,200mm。架子步高要符合施工规程要求。
(4)有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙填塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 (5)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 (6)大面积施工前应先放出大样，并做样板，经制件部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收，方可组织班组按样板要求施工。 (7)对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 3、材料要求 (1)水泥:水泥应有出厂证明、试验单，若存放超过出厂日期三个月应进行复试，根据试验结果作出使用、降级、不使用等处理。水泥结块的，不得使用。 (2)砂子:宜用粗砂或中砂，用前过筛。 (3)石材:按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有阴伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 2 (4)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件;尚应配备适量与石材颜色接近的各种石渣和矿物质颜料;胶与填塞饰面板缝隙的专用塑料管等。 4、操作工艺 4.1工艺流程 (1)薄型小规格块材(边长小于400mm) 基层处理?吊垂直、找规矩、贴灰饼?抹底层砂浆?弹线分格?石材刷防护剂?排块材?镶块材?表面勾缝与擦缝
干挂湿挂石材施工方法 1、干挂”一般是指石材基层用钢骨架，再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法。 2、干贴”一般是指石材基层用干粉型粘结剂作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。 3、湿挂”一般是指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，先挂板后灌砂浆的施工方法。 4、湿贴”一般是指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。 为牢固起见2、3、4做法会增加镀锌铁片或铜丝与墙面基层拉接。 干挂不易返碱，牢固度高，但石材厚度大，一般使用角钢骨架固定，相比湿挂成本高。在设计中用在重要景观面。 干挂石材开槽厚度约为石材厚度的1/2。因此，干挂石材厚度一般至少在30及以上。干挂中般使用角钢骨架作为焊接副龙骨。角钢与方钢主龙骨焊接，主龙骨焊接在预埋在墙体中的钢板上。不太高的情况下。角钢可以直接焊接在预埋的钢板上，或直接与钢筋混凝土之中的钢筋预留头焊接。 建筑中如果需要做保温层，墙体到干挂石材内面需预留210空隙，一般在景观中，预留50?80即可，由使用的角钢规格决定。 干挂构件一般有三种，L型、▽型、T型。 L型作为顶部石材干挂连接件。?型作为连接固定最顶部和最底部石材的构件, 中间两块石材之间。石材开槽填胶之后，挂在已经与角钢龙骨焊接完毕的挂件上。T型，用来连接
湿挂法 直径10左右钢筋作为龙骨，铅丝绑角，切口如下图，然后在石材和墙壁之间灌注水泥砂浆
厂20岸釧磧蛊技軌岗黠绅曲加 —20團：2.5般瘫戦翳童一配 朋片（恥@120）M#at —370 證曲牌墻 另外，当内里墙体结构过于光滑不利于水泥砂浆附着的时候做法见下图： 也可增加钢网以增强粘合度。
干挂湿挂石材施工方法 1、“干挂”一般是指石材基层用钢骨架，再用不锈钢挂件将钢骨架与石材连接的施工方法。 2、“干贴”一般是指石材基层用干粉型粘结剂作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。 3、“湿挂”一般是指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，先挂板后灌砂浆的施工方法。 4、“湿贴”一般是指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法。 为牢固起见2、3、4做法会增加镀锌铁片或铜丝与墙面基层拉接。 -------------------------------------------------- 干挂不易返碱，牢固度高，但石材厚度大，一般使用角钢骨架固定，相比湿挂成本高。在设计中用在重要景观面。 干挂石材开槽厚度约为石材厚度的1/2。因此，干挂石材厚度一般至少在30及以上。干挂中一般使用角钢骨架作为焊接副龙骨。角钢与方钢主龙骨焊接，主龙骨焊接在预埋在墙体中的钢板上。不太高的情况下。角钢可以直接焊接在预埋的钢板上，或直接与钢筋混凝土之中的钢筋预留头焊接。 建筑中如果需要做保温层，墙体到干挂石材内面需预留210空隙，一般在景观中，预留50~80即可，由使用的角钢规格决定。 干挂构件一般有三种，L型、√型、T型。 L型作为顶部石材干挂连接件。√型作为连接固定最顶部和最底部石材的构件，T型，用来连接中间两块石材之间。石材开槽填胶之后，挂在已经与角钢龙骨焊接完毕的挂件上。
湿挂法 直径10左右钢筋作为龙骨，铅丝绑角，切口如下图，然后在石材和墙壁之间灌注水泥砂浆。
另外，当内里墙体结构过于光滑不利于水泥砂浆附着的时候也可增加钢网以增强粘合度。做法见下图：
石材干挂与湿贴的区别 ?石材幕墙传统湿贴工艺的弊端 以前，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。 ?石材幕墙干挂法的原理及技术 近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法： 一是凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。 二是凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架
使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高； 石材石板干挂法的主要优点有三： 一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性； 二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持幕墙清洁美观； 三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进度。 石材干挂与湿贴的对比 干挂的耐冻融性好，湿贴差；干挂造价高，湿贴造价低；湿贴容易返碱，也叫淌白，干挂不存在这个问题；干挂由于用的干挂件较多，会增加建筑荷载，并且形成施工后的总厚度最小150mm，湿贴的总厚度在40-50mm；干挂抗震性好一些，湿贴抗震差，干挂的构造处理得好,可以保证石材的平直与缝宽,湿帖施工精度不够的时候就容易显得粗糙； 但是干挂不光是成本高,它的构造层也比较厚,空间浪费些.
石材干挂、点挂与石材幕墙如何区分，查那本规范，结构、施工及造价有何区别 浏览次数：1340次悬赏分：30|解决时间：2010-12-31 15:04 |提问者：wjk159 最佳答案 按照我的理解，石材幕墙分为干挂、点挂两种。干挂是要有竖向龙骨和横向龙骨，而点挂是横向龙骨直接固定在混凝土墙面（有的干脆是角码直接固定）。对于结构没有大的影响，施工肯定是点挂方便，造价也低了，因为没有了竖向龙骨。《金属与石材幕墙工程技术规范》 什么叫石材的点挂，和干挂有什么区别？ 浏览次数：1268次悬赏分：20|解决时间：2010-5-7 18:44 |提问者：就是要刷分 最佳答案 所谓的石材点挂，就是在原结构墙上不做钢骨架，只用一个角码做支撑，固定石材用的不锈钢挂件直接安装在角码上。这种做法在原结构为砼墙且空间要求有限的情况下可以做，但要经设计和甲方同意。 所谓的假干挂一般都在室内较多，干挂正常的工序做法应该是预埋件（后置预埋件）、安装竖龙骨、安装横龙骨、挂石材、打胶密封，而假干挂的做法有的只有竖龙骨，有的只有横龙骨。 谁知道石材的贴法挂法，详细一点 浏览次数：331次悬赏分：0|提问时间：2011-1-5 17:28 |提问者：1009285475|问题为何被关闭 其他回答共1条 贴法。。就是水泥膏湿贴嘛。。。挂分干挂和湿挂湿挂和湿贴差边就是湿挂有绑铜线固定。。 干挂。。就是开槽打石材胶然后装挂件挂上去就行了你想更详细去看大样图不就得了
大理石、花岗石干挂施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其构造如图9-7所示。 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化 性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固 定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是 架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：
复合石材干挂、湿贴施工工艺 复合石材是一种面层为观感效果好的薄面纯天然高档石材（一般为6-8mm），底层为其他普通石材，经技术处理复合成的一种石材。 现代装饰工程中大量采用石材，石材的档次也是体现一项装饰工程等级的重要部分，因此对石材的品质要求也越来越高。目前纯天然高档石材其价格之高和天然石材的不一致性让人们头痛，现在，石材加工的设备越来越先进和切割打磨的技术越来越高，实现复合石材的条件完全具备的。采用复合石材的最主要的两个优点是：一，降低石材的成本；二，能较大可能的保证石材的色差一致，从而保证其装饰效果。 一、复合石材干挂 由于复合石材是两种石材的合成，因此，特别要注意合成石材的质量；然后在施工时还特别要注意挂件的切口。 1.1、材料要求 1.1.1、金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。 1.1.2、石板：按涉及图纸要求备料，如为石材应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。
1.1.3、石板加工应符合下列规定 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。 石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 石板厚度不得小于25mm。 1.1.4、其它材料：不锈钢垫片，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。 1.2、施工机具 主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。 1.3、作业条件 1.3.1、结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。 1.3.2、墙面弹好500mm水平线。 1.3.3、脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。
石材铺贴施工工艺…湿铺和干挂 湿铺主要用于地而工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙而还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地而用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107 胶水泥浆。 墙而花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3,稠度控制在8-12cm,并应分层捣灌，每次捣灌髙度不宜超过石板材髙度的1/3,时间距离最少为4小时（水泥砂浆初凝）。对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花白），宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、上，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表而。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙而经常看到缝隙中淌白浆，彫响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗千净, 然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙而缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙而缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一肚要饱满、密实，不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙而花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花岗岩表而便会淌白。 只要认真操作，花岗岩、大理石板材湿铺中的淌白、返浆的现象是可以避免和排除的。
干挂和挂贴及粘贴石材在工艺上的区别 1,湿法贴挂: (1)在基层上预埋铁件; (2)根据板材尺寸及位置绑扎固定钢筋网; (3)在板材上下沿钻孔或开槽口; (4)用铅丝或锚固件将板材固定在钢筋网上; (5)板材与墙面之间逐层灌入水泥砂浆. 2,干挂法: (1)在基层上按板材高度固定不锈钢锚固件; (2)在板材上下沿开槽口; (3)将不锈钢干挂件插入板材上下槽口与锚固件连接; (4)在板材表面的缝隙中填嵌粘结密封胶. 3,粘贴石材: 将石材粘在砂浆上,用力压实,并将石材表面的砂浆擦拭干净,待砂浆干燥24小时后再进行嵌缝. 如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。当前所谓的石材幕墙，真正意义上属于干挂石材饰面，也可以称之为利用连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它即可以不受施工环境控制，减少湿作业，提高施工效率，又具有装饰效果好，减轻建筑物自重，克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施，干挂胶要符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的规范要求。本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理 1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹
出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，用φ12的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 1.7上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
墙面湿贴石材施工工艺与标准 目录 1、施工的作业条件 (2) 2、施工工艺： (3) 3、质量标准 (7)
1、施工的作业条件 （1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 （2）内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±50cm和各层水平标高控制线）。 （3）有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、，并考虑安装石材时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 （4）石材等进场后应存放在室内，下垫木方、核对数量、规格、并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 （5）大面积施工前应事先放出施工大样图，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按照样板工艺操作施工。 （6）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
2、施工工艺： （1）工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊垂直、找规矩弹线→安装石材→灌浆擦缝 （2）施工技术措施： 1）施工准备：施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工，按照排板的数量对进场的石材进行依次编号，并检查验收达到设计和技术规范确定的质量，且要进行预拼检查石材的外观质量和色差情况，对于石材的色差一定要挑选出来重新加工，保证将来的施工质量。石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动手提式石材无齿切割机的圆锯片，在需要绑扎铜丝的部位上开槽，四道槽的位置是：板块背面的边角处开两条竖槽，其间距为30-40mm；板块侧边处的两竖槽位置处开两条横槽，再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽，石材横竖槽深10-15mm，石材开槽位于石材侧边的中间。三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。 板块开好槽后，把备好的16-20号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长，并弯成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板背横槽内，U形的两条边从两竖槽内通出后，在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧，以防止把铜丝拧断或将石材槽口弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满，可以保证铜丝与石材牢固连接。
5.1.2石材干挂墙面 1）材料要求 （1）石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。 （2）石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。石材具有合格证和检验报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。 （3）钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料有槽钢、角钢，按照设计要求准备齐全，使用的槽钢、角钢必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。 （4）其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为直径为Φ8～Φ12），要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。并运至现场后及时检验、保存。 （5）按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓（一般为直径为Φ8～Φ12）、填缝胶等辅助材料 （6）施工中使用的胶粘剂必须符合国家环保规范的要求。 2）施工机具准备： 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3）施工作业相关条件： （1）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件。 （2）室内施工脚手架，以及运输设备搭置完毕。 （3）所有施工完成的窗套、窗抹灰时会留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有
无出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能进行下道工序。 4）施工工艺框图： 5）施工技术措施 （1）基层处理：墙面基层表面用笤帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。 （2）放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。 （3）根据石材分割图弹线，确定膨胀螺栓安装位置。 （4）挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量、花纹、尺寸等要求进行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 （5）预排石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整的场地做预排，检查拼接出来的板块是否有色差和是否满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板材按编号存放好备用。 （6）打膨胀螺栓：按照设计的石材排板尺寸要求确定膨胀螺栓的间距画好打孔点，用电锤在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小按照膨胀螺栓的规格进行施工。
石材饰面 石材装饰墙面的做法，属于高档装修做法。一般多采用进口大理石，造价较高。石材(毛面石、文化石除外)可以用于门厅、大厅、过道等公共区域。 在墙面装修中采用石材施工，主要分为两种做法：湿贴法和干挂法两种。 1、湿贴法与瓷砖的铺设是一样的，具体施工方法请参阅本文上款有关瓷砖的施工部分。 2、干挂法是目前在建筑业备收欢迎的做法。但由于干挂法需要占用额外的空间位置，所以对于面积较小的室内装修时，较少采用。 1）预先在石板的边缘开槽，槽的大小要视乎挂件的规格。 2）首先用镀锌膨胀螺丝安装轻钢结构。结构安装时，要做到直、平。 3）安装挂件并安装石板，然后再在边缝处打上玻璃胶。 那么强行无缝处理的后果是什么？瓷砖不可能热胀冷缩推倒墙面，因为其背面粘合力不可能大于推动墙面的力量。那么后果只有一样：瓷砖拱起。 除非你对工人的施工工艺水平有十足的信心，否则尽量不要选用规格超过900x900mm的大地砖，这类大砖由于施工时容易中间部位含有大量空气，日后容易产生一系列问题。 瓷砖留缝，墙面以1-2mm为好，一些小砖(100x100mm)，为了美观，留缝反而需要大。
地面留缝，除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外，其他的砖种一般以3-10mm为好。 对于家里有老人的家庭，在选用地面材料时，尽量要少选用一些太滑的抛光砖和玻化砖，否则造成事故，得不偿失。 地面石材、瓷质砖的施工及验收 1.地面石材、瓷质砖的施工程序 地面石材、瓷质砖铺装是瓦工在家庭装修施工中常从事的技术工作。地面石材铺装的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺装→灌缝→清洁→养护交工。 地面石材、瓷质砖铺装是一项技术性极强的项目,其施工质量,对整个家庭装修工程质量的影响极大,是整个工程的重点项目,必须按照规范程序施工,才能保证质量。 2.地面石材、瓷质砖的施工规范 (1)基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,在抹底层水泥砂浆找平前,地面应洒水湿润,以提高与基层的粘结能力。 (2)铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。铺贴时,从中间向四侧退步铺装。安放石材、瓷质砖时必须四角同时下落,并用橡皮锤或木锤敲击紧实平整。
石材安装技术湿贴和干挂的优劣对比 石材安装中，干挂石材幕墙作为一种新型安装工艺，在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平。它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。 一、传统湿贴工艺的主要弊端 八十年代初，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。 如：如太原市天龙大厦的外墙面装饰，选用600X600mm的磨光济南青花岗岩板材，尽管在安装过程中采用了环氧树脂胶勾缝等措施，但在完工1年多后依然出现出现泛白、变色现象，而且部分空鼓、开裂。 为此，大厦只得采取加固措施，在每块花岗岩板材上打φ8的两个孔，孔深为10cm，上斜角度为15°；钉φ6.5cm钢筋销钉,灌环氧树脂胶,并于加固后重新进行了清洗。如此处理后，虽花岗岩饰板得到了加固，但外观效果仍不理想。再如太原市金融大厦裙楼的花岗岩外墙，同样由于采用湿贴工艺，竣工不久即逐步出现泛白、变色、空鼓、开裂等现象。
二、石材饰板干挂法的原理及主要技术 近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地个工程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法： 1、凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。 2、凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高； 从板材的固定方法来看，大体也有两种： 1、插销式固定法，主要构件有销钉、托板、螺栓、垫板和角钢，各构件的型号视石材自重、地区风载和地震载荷计算确定，其结构是：先将角钢用螺栓固定于骨架或墙体上，并将托板与角钢固定，石材通过销钉与托板连接。该挂件可使板材在小范围内作上下前后调节，以确保板缝的均匀与板面的平整。中国石材网
石材干挂工艺中几种挂件的比较 外墙饰面石材/干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件，通过托、吊、销、栓的方法将饰面石材/固定在建筑物的外表面。较为常用的连接固定方式有3种，即端面连接、穿透连接和背面连接。目前国内应用较多的是端面连接。 端面连接按挂件的形状不同，又可分为销式挂件连接、板式挂件和通槽挂件连接。这3种连接方式，在建筑安全性、施适应性、工料投入量和加工的难易程度等方面均有应注意的差异。 1、托挂固定系统的设计 (1)考虑石材/的设计条件时，应同时考虑到耐风压性能、抗震性能与适应热变形的性能。 (2)托挂固定件的强度、刚度。石材/受到垂直和水平方向荷载作用时，托挂固定件不可产生有害的变形，出现可预知的最大变形时不得脱落。 (3)材料。托挂固定件的强度、刚度取决于材料的种类、尺寸和加工成型的方式(冷轧、挤压)，同时还必须考虑材料耐腐蚀性。一般固定石材/用的托挂固定件以下锈钢材为最佳，除其强度、耐腐蚀性符合需要的最佳，除其强度、耐腐蚀性符合需要的等级外，价格也较合理。热镀锌的钢材是用锌覆盖在钢材表面，以防腐蚀与锈蚀，但从长远来看镀锌材料却有剥落之虞。青铜和黄铜等虽然也可作为托挂固定件材料，但其在空气中氧化后产生的铜离子，极易对石材/造成污染。此外，不同金属材料之间的电化学协调性也是相当重要的。两种不同的金属接触时，由于彼此的电位不同，活性较大的金属成为阳极，活性较小的金属成为阴极，形成一个封闭电路，会因两种极间的电流流动而造成腐蚀。 石材/槽内或孔内注胶均采用专用石材/胶祝邦云石胶。该胶粘结强度高，并有一定的韧性，粘结层能承受热胀冷缩、振动等外力，优于进口同类产品/sample/。 (4)安全系数设定。主要是确定石材/厚度与托挂固定件强度的计算。
石材铺贴施工工艺---湿铺和干挂 湿铺主要用于地面工程还有一些内墙及个别三层以下的外墙面还采用湿铺法。湿铺的主要优点是造价低。 湿铺的铺贴砂浆材料选择，配合比的控制是相当重要的，不同的板材、不同的部位，要选择不同的粘结材料和配合比。 铺板材用的水泥宜用425#硅酸盐水泥或425#普通水泥、白水泥宜选用525#普通水泥。 铺地面用的配合比宜采用1:3.5=水泥:砂，于硬性水泥砂浆。粘结层采用10:1=水泥:107胶水泥浆。 墙面花岗岩湿铺灌浆的厚度应控制在3-5cm之间，其砂浆配合比宜采用水泥1:沙3，稠度控制在8-12cm，并应分层捣灌，每次捣灌高度不宜超过石板材高度的1/3，时间距离最少为4小时（水泥砂浆初凝）。对浅颜色、半透明板材（如汉白玉、大花白），宜用白水泥作为粘结砂浆。对拌料用砂纯度要求比较严格，拌料用砂不能有杂质，不能含有泥、土，并要同一颜色，避免粘结砂浆的颜色渗透到表面。 花岗岩湿铺的一个主要缺点是墙面经常看到缝隙中淌白浆，影响装饰效果，这种现象产生的主要原因是施工时水泥中的氢氧化钙从板材的接缝或空隙中渗出来，与空气中的二氧化碳反应成白色的碳酸钙结晶物。为避免这些缺陷，在铺贴前必须将花岗岩板的背面刷洗干净，然后刷上一层1:1的107胶水泥灰水进行封闭，待干凝后再铺贴。这样，可以最大限度的预防墙面缝隙淌白、返浆。 为减少和避免墙面缝隙淌白、返浆，铺贴花岗岩板时灌浆的工序十分重要，灌浆时，一定要饱满、密实，不能有空鼓的现象。 除了砂浆配合比的准确性，砂浆水灰比的控制是很重要的，原则上宜稠不宜稀，但必须保证砂浆的密实度，尤其墙面花岗岩密实度不够或含水量过多，砂浆凝固后水分蒸发留有孔隙，使停留在孔隙中的气体与砂浆（水泥）反应，产生碳酸钙，花岗岩表面便会淌白。 只要认真操作，花岗岩、大理石板材湿铺中的淌白、返浆的现象是可以避免和排除的。 墙面石材干挂： 干挂石材饰面是石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺，它主要的优点是不受施工环境控制、减少湿作业、提高工效、减轻建筑物的自重、克服了水泥砂浆对石材渗透的弊病
干挂和挂贴及粘贴石材在工艺上的区别1,湿法贴挂: (1)在基层上预埋铁件; (2)根据板材尺寸及位置绑扎固定钢筋网; (3)在板材上下沿钻孔或开槽口; (4)用铅丝或锚固件将板材固定在钢筋网上; (5)板材与墙面之间逐层灌入水泥砂浆. 2,干挂法: (1)在基层上按板材高度固定不锈钢锚固件; (2)在板材上下沿开槽口; (3)将不锈钢干挂件插入板材上下槽口与锚固件连接; (4)在板材表面的缝隙中填嵌粘结密封胶. 3,粘贴石材: 将石材粘在砂浆上,用力压实,并将石材表面的砂浆擦拭干净,待砂浆干燥24小时后再进行嵌缝. 如今走在大街上随处可见用石材作为建筑物外墙面装饰的幕墙，它以其独特的风格、高雅亮丽的外形，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。当前所谓的石材幕墙，真正意义上属于干挂石材饰面，也可以称之为利用连接件，将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它即可以不受施工环境控制，减少湿作业，提高施工效率，又具有装饰效果好，减轻建筑物自重，克服了水泥砂浆粘结剂对石材渗透的弊病等。石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施，干挂胶要符合《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的规范要求。本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
石材干挂与湿贴的区别 石材幕墙传统湿贴工艺的弊端 以前，无论建筑物外墙，还是内墙的石材石材饰板安装，均采用墙面加钢筋网片，用铜丝固定板材，分层灌注水泥沙浆粘贴的旧工艺。该工艺用于外墙面有许多弊病，不仅因水泥沙浆粘贴板材后碳酸氢钙析出（泛白霜）和出现水渍，使墙 面石材变色，形成色差，污染墙面；而且还由于温度变化等原因，易造成墙面空鼓、开裂、甚至脱落等质量通病。 石材幕墙干挂法的原理及技术 近年来，石材饰板干挂工艺得到发展推广。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。目前，各地个工 程石材干挂的具体做法不尽相同。就挂件与主体结构的固定技术而言，主要有两种方法： 一是凡属剪力墙结构，可通过膨胀螺栓或预埋铁件直接将挂件固定。 二是凡属框架轻墙结构，因墙体不能直接固定挂件，需要通过安装金属骨架
使挂件固定；就金属骨架的用料区分，主要有型钢骨架和铝材骨架两种，前者造价低，但需作镀锌和防腐处理，后者因需使用加厚或飞机用材而造价教高； 石材石板干挂法的主要优点有三： 一是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明 显提高了建筑物的安全性和耐久性； 二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象，有利于保持 幕墙清洁美观； 三是在一定程度上改善了施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于 加快工程进度。 石材干挂与湿贴的对比 干挂的耐冻融性好，湿贴差；干挂造价高，湿贴造价低；湿贴容易返碱，也叫淌白，干挂不存在这个问题；干挂由于用的干挂件较多，会增加建筑荷载，并且形 成施工后的总厚度最小150mm，湿贴的总厚度在40-50mm；干挂抗震性好一些，湿贴抗震差，干挂的构造处理得好,可以保证石材的平直与缝宽,湿帖施工精度不够的时候就容易显得粗糙； 但是干挂不光是成本高,它的构造层也比较厚,空间浪费些.
. 石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装 —调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理 1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹. . 出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，用φ12的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 1.7上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 . . 1.8底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；