检测通讯中心（实验室）管理文件
JU-2231-2014
触摸屏电性能测试规范
2013–12–发布第1版第00次修订 2013–12–实施检测通讯中心（实验室）发布
检测通讯中心(实验室)
触摸屏电性能测试规范
JU-2014 第1版第00次修订
拟制：
审核：
批准：
触摸屏电性能测试规范
1 范围
本规范规定了触摸屏电性能的测试方法。
本规范适用于具有触摸功能的智能终端产品以及具备上述功能的组件。
2程序
2.1 测试准备
2.1.1开机并建立通讯
a）按下设备上的绿色电源开关，打开触屏画线机。打开测试电脑，双击桌面的软件图标，打开测试软件，点击右下角“整机测试”按钮；
b）将测试APK拷贝到试样上，双击安装；
c）通过有线或无线方式将被测设备和测试电脑连接到同一个路由器上；
d）打开试样上的测试APK，在“IP”设置栏输入测试电脑IP，点击连接，如显示“连接成功”，则试样和测试电脑通过路由器建立数据通信。
2.1.2试样放置
a）将试样置于划线机平台上，移动试样使其置于可测试区域内；
b）试样放置好之后，进行固定(试样必须和 X 轴平行或者垂直)；
2.1.3参数设置
a）点击【测试设置】，进入到测试参数设置界面（如图1）；
b）选择设置 TP 的原点，分左上角，左下角，右上角，右下角，根据实际情况设置；
c）利用定位工装对准试样的左上角，点击【采集 A 左上角】；
d）利用定位工装对准试样的右下角，点击【采集 A 右下角】；
e）降低触头高度，使触头下端刚好接触触摸屏表面，将此时Z轴高度设置测试高度；
f）根据资料，正确输入试样分辨率；
g）边缘宽度按照触头直径的1/2设置；
h）通信串口选择“COM1”。
图1 测试参数设置界面
2.2 测试程序
2.2.1点击精度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“精准度测试”，参照图2所示的区域对13个圆形区域用触摸体进行触摸（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm）；
图2 边缘与非边缘区域划分及13点采样法图3 打点偏移示意图
b）触摸下压时间**ms、**ms各测试3次；
c) 记录下触摸屏报出的坐标（触屏会报出多个坐标，与标准值存在一定偏差，如图3）；
d）根据每个报点坐标值，计算其与标准坐标的距离，设距离为d，标准坐标为（x，y），报点坐标为（x’，y’），按下式计算：
2)'y-
2
+
=。
d y
-x(
)
x'
(
2.2.2 线性度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“线性度测试”，再参照图4所示区域用触摸体进行触摸划米字格线（15寸及以下使用φ6mm，以上使用φ8mm），速度**mm/s、**mm/s 各测试一次；
b）记录下触摸屏报出的坐标；
c）根据每个报点坐标值，计算其与标准坐标的距离，设距离为d，标准坐标为（x，y），报点坐标为（x’，y’），按下式计算：
2
2)'y-
d y
=。
+
x'
(
)
-x(
2.2.3 抖动性测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“抖动性测试”，参照图2所示区域对13个圆形区域用触摸体进行触摸（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm）；
b）触摸下压时间**ms、**ms各测试3次；
c）记录下触摸屏报出的坐标；
d）根据每个报点坐标值，计算其与标准坐标的距离，设距离为d，标准坐标为（x，y），报点坐标为（x’，y’），按下式计算：
2)'y-
2
+
=。
-x(
d y
(
)
x'
2.2.4灵敏度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“灵敏度测试”，参照图5所示的回形线型（Nx 和Ny由软件根据产品尺寸大小自动设置），使用标准接地铜柱进行画线（15寸及以下屏幕使用φ6mm，以上使用φ8mm），速度50mm/s、10mm/s各测试一次；
b）记录划线轨迹，记录断点个数。
图4 米字型线示意图图5 回字型线示意图
2.2.5 响应高度测试
a）点击“测试模式”→“专项测试”→“响应高度测试”，控制触摸体垂直于屏幕低速缓慢下降，刚好接触屏体表面（可用塞尺，当刚好能塞进0.02mm塞尺时，取出塞尺，
；
将高度降低0.02mm），记录此时高度为h
即b）以0.01mm的步径缓慢离开屏体表面直到停止报点，用此时高度减去b）项的h
为响应高度；
c）重复测试5次取平均值。
2.2.6 分辨率测试
a）在屏的右边缘或者下边缘选取6等分点（每边为8个点），用工装触头触摸各点，记录实际分辨率值；
b）用每个实际分辨率除以被测品规格书上的分辨率，取平均值并以百分比表示。
2.2.7响应时间测试
a）将带厘米刻度的直尺平行于触摸画线方向靠近触摸体放置；
b）打开测试界面，让触摸体以V =**mm/s的速度画直线；
c）使用800万以上像素的照相机以小于**s的曝光时间抓拍显示屏幕图像，抓拍5次；
d）根据图像计算系统响应时间t=S/V，如图6，取5次平均值。
图6 响应时间测试示意图
3 原始记录和报告
3.1 原始记录应完整记录测试相关参数，电子记录存放位置为E:/测试记录，及时将纸质、电子记录统一编号并存档；
3.2 按照相关规范及时出具试验报告并归档。
4 相关记录
《触摸屏电性能测试原始记录》附录A
《触摸屏电性能测试报告》附录B
附加说明：
本规范由检测认证中心提出。
本规范拟制人：
附录A
《触摸屏电性能测试原始记录》
触摸屏电性能测试原始记录
产品名称：（）电视（）空调（）冰箱（）其他
试验项目：触摸屏电性能产品型号：委托单编号：
委托单位：生产部门：样品数量：
试验依据：试验时间：试验结论：
送(抽)样单位：同（( ) 委托单位 ( ) 生产部门）取样方式: ( )送样 ( )抽样）试验类别：( )市场审核 ( )新产品 ( )质量验证（）器材认证( )其它
试验条件：温度：℃相对湿度： % 大气压力： Kpa
产品描述：（包括触屏类型、尺寸等）
试验说明：
测试项目：
试验人员：201 年月日
审核人员：201 年月日
测试数据：
1、点击精度
下压时间ms，测试次；
下压时间ms，测试次；
实测最大偏移量：边缘mm，非边缘mm
测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
2、线性度
下压时间ms，测试次；
下压时间ms，测试次；
实测最大偏移量：边缘mm，非边缘mm
测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
3、抖动性
线速mm/s，测试次；
线速mm/s，测试次；
实测最大偏移量：边缘mm，非边缘mm
测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
4、灵敏度
线速50mm/s，允许最大断点数：，实测断点数：；线速10mm/s，允许最大断点数：，实测断点数：；测试数据电子文件编号：
试验结论：（）合格（）不合格
试验结论：（）合格（）不合格
试验结论：（）合格（）不合格
7、响应时间
响应时间=：ms 试验结论：（）合格（）不合格
附录B
《触摸屏电性能测试报告》一、测试项目及结论
二、测试数据和图片
1、数据
2、图片
三、测试图
系统测试原理框图
产品测试图
附录
测试设备清单
(本试验报告结束)
深圳市善泽触控科技有限公司SHENZHEN KANGCHU TECHNOLOGY CO .,LTD.
1．目的 制定合理的标准屏外观检验标准，保证产品按标准检查，确保不良品不流入客户手中。 2．适用范围 适用于深圳市康楚科技（8寸—17寸）标准屏的外观检查。 3. 参考文件 3.1《生产制程规格书》 3.2《产品确认书》 4. 定义 4.1 A类标准（代码：D3）：针对外观要求最严之客户，使用此标准。 4.2 B类标准（代码：D2）：针对外观要求普通之客户，使用此标准。 4.3 C类标准（代码：D1）：针对外观要求可做放宽之客户，使用此标准。 5．职责 品管部：确保产品严格按产品检验标准检查，保证产品按标准出货。 6．程序 6.1检验允收标准[ MIL-STD-105EⅡ] 单次抽样允收水准 AQL: Critical：0 Major:0.65 Minor:1.0 6.2检验条件要求 检查距离：30-45cm 光源：500-800lux 角度：产品按照下图所示四个方位（a、b、c、d）分别检查每一片产品。a与桌面水平成斜角135o-150°，b水平桌面垂直，c与水平桌面成30o-45o，d与水平桌面平 行（玻璃面朝上），具体位置参考下图 视力：1.0以上 时间：10~20S 6.3外观判定标准
2、不规则牛顿环： A 牛顿环不点灯下超过 判定为不良品。 B 不论大小点灯后，2、不规则牛顿环： A 牛顿环不点灯下超过 判定为不良品。 B 不论大小点灯后，造成文 2、不规则牛顿环： A 牛顿环不点灯下超过 判定为不良品。 B 不论大小点灯后，造成文字
1 目的：掌握触摸屏的检测方法、检测标准，使触摸屏来料更好地符合我公司的品 质要求。 2 适用范围：适用于电脑电玩厂PDA系列所用的触摸屏。 3 检验仪器：专用测试夹具、变压器、游标卡尺、万用表。 4 检验项目与技术要求： 4.1 外观： 4.1.1 触摸屏无破裂、刮伤、脏污。 4.1.2 触摸屏无变形、翘起，斑马纸无破损。 4.1.3 触摸屏表面无点状缺陷和线状缺陷，具体要求参见《LCM及触摸屏IQC、QA收货检验 标准》文件。 4.2 结构尺寸：触摸屏的长度L=89.1±0.2mm，宽度W=69.0±0.2mm，厚度与样板相符，不影响装配。 4.3 电气性能及技术要求: 4.3.1 触摸屏基本功能：点击触摸屏时，触摸屏应有和手写笔一致的响应，且触摸屏上没有明显的划痕。 4.3.2 灵敏度：在用20g的力加在手写笔笔头点击触摸屏时，触摸屏应有迅速的响应。4.3.3 线性：用手写笔画圆、直线时，屏上显示的画面应与手写笔划过轨迹一样，位置也必须相同。 4.3.4 阻值：用万用表测量X轴电阻RX及Y轴电阻RY应在200-900Ω范围内。 5 检验方法： 5.1 外观：目测法；与样板对照。 5.2 结构尺寸：用游标卡尺测量或与样板对比或试装。 5.3 电气性能： 5.3.1 将触摸屏放入专用测试夹具上，并固定好，接上6V/450mA的变压器。 1.1.1 开启测试夹具的电源，笔尖定位好后，进入功能菜单栏上的计算程序，在计算程序中连续点击“1”、“2”、“3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”、“9”、“1”、“2”、“3”、“X” “1”、“0”、“M+”字符后，进入硬件测试中的触摸屏测试程序。 1.1.2 在触摸屏测试程序中，分别在触摸屏的中央、四个角画上1个圆，然后以触摸屏的中心，画一个最大的“米”字，最后在菜单栏区域画2条直线，观察此过程中屏幕显 示的图形是否与手写轨迹一致，位置有无偏位。 1.1.3 用万用表测量触摸屏排线第1脚与第3脚间的阻值（RX）及第2脚与第4脚间的阻值 （RY） 2 缺陷分类： 序号检验项目缺陷内容判定 1 外观触摸屏破裂、刮伤、脏污B 触摸上有点状缺陷或线状缺陷，且超过要求的允许值C 2 结构尺寸触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，且影响装配B 触摸屏的大小、厚度不符技术要求或样板要求，但不影响装配C 3 电气性能触摸屏无功能、功能不良，功能操作后屏上有明显划痕B 触摸屏灵敏度差，阻值RX或RY超出要求B 触摸屏线性不良、手写偏位、跳线B
电容式触摸屏设计规 【导读】：本文简单介绍了电容屏方面的相关知识，正文主要分为电子设计和结构设计两个部分。电子设计部分包含了原理介绍、电路设计等方面，结构设计部分包好了外形结构设计、原料用材、供应商工艺等方面 【名词解释】 1. V.A区：装机后可看到的区域，不能出现不透明的线路及色差明显的区域等。 2. A.A区：可操作的区域，保证机械性能和电器性能的区域。 3. ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡。涂镀在Film或Glass上的导电材料。 4. ITO FILM：有导电功能的透明PET胶片。 5. ITO GALSS：导电玻璃。 6. OCA：Optically Clear Adhesive光学透明胶。 7. FPC:可挠性印刷电路板。 8. Cover Glass（lens）：表面装饰用的盖板玻璃。 9. Sensor：装饰玻璃下面有触摸功能的部件。（Flim Sensor OR Glass Sensor） 【电子设计】 一、电容式触摸屏简介 电容式触摸屏即Capacitive Touch Panel（Capacitive Touch Screen），简称CTP。根据其驱动原理不同可分为自电容式CTP和互电容式CTP，根据应用领域不同
可分为单点触摸CTP和多点触摸CTP。 1、实现原理 电容式触摸屏的采用多层ITO膜，形成矩阵式分布，以X、Y交叉分布作为电容矩阵，当手指触碰屏幕时，通过对X、Y轴的扫描，检测到触碰位置的电容变化，进而计算出手指触碰点位置。电容矩阵如下图1所示。 图1 电容分布矩阵 电容变化检测原理示意简介如下所示： 名词解释： ε0：真空介电常数。 ε1 、ε2：不同介质相对真空状态下的介电常数。 S1、d1、S2、d2分别为形成电容的面积及间距。
最终检验规范(出货检验规范) 材料名称文件编号 WI-Q-033 版次 A2 最终检验作业规范 成品 页次 1/25 一)目的:为保障公司成品质量可靠度,增加市场竟争能力,保障客户权益,提高本公司信誉特制定本检验规范. 二)适用范围:本公司交运至客户之成品(含自制品及外发产品)皆适用之. 三)抽样标准: 3.1 除非客户契约特要求,本公司一概采用,MIL-STD-105E 一般检验水平II(见附表-附表一)之单次抽样计划. 3.2 转换准则: 3.2.1 正常?加严)减量:当某生产线送检批连续10批允收时,抽样程序由正常转换为减量检 验;当连续5批中有2批判退时,抽样程序由正常转换加严检验. 3.2.2 加严?正常:当某生产线送检批连续5批加严检验均正常时即由加严转换为正常; 3.2.3 减量?正常:当某生产线在减量检验过程中有1批判退时,即由减量转为正常; 3.2.4新线投单开始一个月一概采用加严检验;客诉/客户退货重检之产品采用加严检验; 3.2.5 QA根据各线成品检验状况(见统计资料)施行转换程序; 3.2.6首批生产之新机种及新客户首批出货之机种一概采用加严检验;
3.2.7加严检验与减量检验方法,即送检数之相对应之抽检数加严至下一个和上一个及减量 一个栏位,以决定实际抽检数量. 3.2.8 E125型以下200PCS以下全检,E125型以上100PCS以下全检;开关电源类产品100pcs 以下全检. 3.3 抽样方式: 第一步:根据送检单所覆盖的总箱数决定抽样箱数,方法为将总箱数开算术平方根,若所得值 为非整数,则采用进尾法在整数基楚上多抽一箱. 第二步:在所抽取的箱内按抽样计划要求的数量随机抽取样本;若依该步骤所抽之箱数在变 压器总数未达样本数要求,则需继续抽样,直至满足样本要求为止. 3.4 除非客户契约特别要求,本公司将不合格分二大类:主要缺点,次要缺点. 3.5除非客户契约特别要求,本公司规定允收质量水平及抽样水平为; 3.5.1 允收品管水平: 3.5.1.1 严重缺点:(CR):AQL=0 3.5.1.2主要缺点(MAJ):AQL=0.4% 3.5.1.3 次要缺点(MIN):AQL=1.5% 3.5.1.4 本厂所有功能电气特性及安规类验收水准规定为0收,1退. 3.6抽样方案:根据样本大小字码和允收质量水平索抽方案. 3.6.1样本大小字码:从提交检查批量所在据行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码;
1. Scope: The incoming inspection standards shall be applied to TFT-LCD Modules (hereinafter called "Modules") that supplied by Shanghai Tianma Micro-Electronics Corporation. 2. Incoming Inspection The customer shall inspect the modules within twenty calendar days of the delivery date（the “inspection period）at its own cost. The result of the inspection（acceptance or rejection）shall be recorded in writing, and a copy of this writing will be promptly sent to the seller, If the results of the inspecting from buyer does not send to the seller within twenty calendar days of the delivery date. The modules shall be regards as acceptance. Should the customer fail to notify the seller within the inspection period, the buyers right to reject the modules. Shall be lapsed and the modules shall be deemed to have been accepted by the buyer. 3. Inspection Sampling Method 3.1. Lot size: Quantity per shipment lot per model 3.2. Sampling type: Normal inspection, Single sampling 3.3. Inspection level: II 3.4. Sampling table: MIL-STD-105D 3.5. Acceptable quality level （AQL） Major defect: AQL=0.1 Minor defect: AQL=0.65 4. Inspection Conditions 4.1 Ambient conditions: a. Temperature: Room temperature 25±5℃ b. Humidity: (60±10) ％RH c. Illumination: Single fluorescent lamp non-directive ( 600 to 800 Lux ) 4.2 Viewing distance The distance between the LCD and the inspector’s eyes shall be at least 30±5㎝. 4.3 Viewing Angle U/D: 45o/45o, L/R: 45o/45o 5. Inspection Criteria
电容式触摸屏设计规范【导读】：本文简单介绍了电容屏方面的相关知识，正文主要分为电子设 计和结构设计两个部分。电子设计部分包含了原理介绍、电路设计等方面，结构设计部分包好了外形结构设计、原料用材、供应商工艺等方面 【名词解释】 1. V.A区：装机后可看到的区域，不能出现不透明的线路及色差明显的区域等。 2. A.A区：可操作的区域，保证机械性能和电器性能的区域。 3. ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡。涂镀在Film或Glass上的导电材料。 4. ITO FILM：有导电功能的透明PET胶片。 5. ITO GALSS：导电玻璃。 6. OCA：Optically Clear Adhesive光学透明胶。 7. FPC:可挠性印刷电路板。 8. Cover Glass（lens）：表面装饰用的盖板玻璃。 9. Sensor：装饰玻璃下面有触摸功能的部件。（Flim Sensor OR Glass Sensor） 【电子设计】 一、电容式触摸屏简介 电容式触摸屏即Capacitive Touch Panel（Capacitive Touch Screen），，根据应CTP和互电容式CTP。根据其驱动原理不同可分为自电容式CTP简称． 用领域不同可分为单点触摸CTP和多点触摸CTP。 1、实现原理 电容式触摸屏的采用多层ITO膜，形成矩阵式分布，以X、Y交叉分布作为电容矩阵，当手指触碰屏幕时，通过对X、Y轴的扫描，检测到触碰位置的电容变化，进而计算出手指触碰点位置。电容矩阵如下图1所示。 1 电容分布矩阵图 电容变化检测原理示意简介如下所示：名词解释：：真空介电常数。ε0 ε2：不同介质相对真空状态下的介电常数。ε1 、d2S2d1S1、、、分别为形成电容的面积及间距。
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】 一、目的为保证本公司的最终产品品质，加强对出货产品的检验，确保检验合格 后的产品才能包装、入库、发货。 二、范围 适用于本公司最终产品的出货检验。 三、职能 1、品质科负责成品的检验、包装、及检验规定的制定和培训。 2、采购员负责成品的发货工作。 3、需入库的产品，由仓库管理员进行防护、标识、分类保管。 四、标准内容 1、成品的定义：已完成全部生产过程，经检验合格后就可以交货的产品。 2、检验方式：检验人员根据”检验日单”对需检验的产品进行 3 文件核对 无误后，将流转盒中的产品整齐的摆放在检验工作台上，需对该批次产品一 一检验，杜绝偷工减料(不检验或者抽检) ，并及时的记录在检验报告单上，不合格处以记号笔标识在产品上。 3、最终产品的判定 a) 不合格品，需报废或返工的。 b) 不合格品，可特采接收的。 c) 合格产品，需入库的。 4、检验项目 3.1 外观的检测 a )产品不得有磕碰、划伤、毛刺等现象 b) 产品不得有材料缺陷。 c) 产品不得有裂纹、气孔、浃渣、焊接缺肉等现象。 d) 经过氮化的产品，观察氮化颜色：应该为均匀黑色或灰色，若出现金属 色，则为不合格品。 e) 对于特殊工序加工的，如抛光等，必要时需借助专门测量仪器观测。 d) 观察产品是否有按客户要求刻印的代号 (刻印的位置、内容无误)，如 发现没有，则核对清楚后在规定位置刻印上代号。 3.2 结构、尺寸的检测 a) 根据客户图纸对产品进行一一检验，不得有漏检项。 3.3 性能的检测：一般指材料的硬度要求、氮化质量、对产品特性影响较大 的，需着 3.4 附件检验人员应核对清楚是否有客户特别要求的指示，如提供的检测报 告材料等。 3.5 包装检测： 检验人员检查产品的包装形态，确认产品的名称、规格、数量、包装要
上海交通大学 硕士学位论文 触摸屏界面通用设计原则研究 姓名：刘思文 申请学位级别：硕士 专业：设计艺术学 指导教师：陈贤浩 20090115
触摸屏界面通用设计原则研究 摘要 本论文通过对于用户界面设计的认识和触摸屏界面的了解，其中包括自身使用体会、他人的评价和感想、设计人员的资源共享等，发现了在触摸屏界面设计上存在的问题，深感触摸屏界面可用性的重要性以及在设计中人力物力投资的重复性，从而得出了为触摸屏界面提供一套通用的设计原则的必要性。 文章开篇第一章首先说明了一下研究背景、目的、意义及方法。 接着在第二章介绍了触摸屏和界面设计的基本概念，包括触摸屏的起源、发展、技术、使用范围以及有关界面设计的方方面面。 然后在第三章列出并参照一些有关界面设计的理论原则、可用性的基本理念、人因工程学和用户研究方法等。 在第四章里，通过各种设计案例的比较和分析以及对已有理论原则的推导，同时又受到用户界面管理程序的启示，设想了一套触摸屏界面通用设计原则，使之能最大限度的适用于各种不同的触摸屏界面设计之中。 在第五章中，通过“纺织车间通风系统触摸屏设计”这个相关项目的设计操作来对以上构想进行论证。设计论证过程包括对此设计项目建立研究模型、需求调研和可用性设计指标设定等，然后把经分析得出的关于此项目的可用性设计指标和之前提出的触摸屏界面通用设计原则构想进行对比，查看出入点，随后做出原型设计并提交用户做可用性评估，然后发现问题进行适当的补充改进设计，再次提交测评……通过这个循环的设计过程之后，证明了之前所提出的触摸屏界面通用设计原则构想基本上是准确的、合理的，并且对此原则进行适当的补充完善使之成为一种科学的原则。 最后第六章中，把之前论证的研究结论具体化简明化的罗列出来并且再提出对未来研究的展望。 关键词：触摸屏，界面设计，通用原则，可用性
产品最终检验规范 文件编号： QD-T-02-003 文件名称：产品最终检验规范 版本号： A 编制： 审核： 批准： 制定日期： 2017-8-20 实施日期： 2017-8-25
1目的 为了进一步明确产品出厂检验标准和检测方法，提升产品品质控制手段。 2适用范围 适用于腾亚环境所有产品。 3引用标准 GB/T13914-2013 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2013 冲压件角度公差 GB/T 14295-2008 空气过滤器 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 18801-2008 空气净化器 GB/T 1804-2008 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 21087-2007 空气－空气能量回收装置 JG/T 22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ed:自由落体 GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求 GB/T 4706.45-2005 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求 4矛盾处理 4.1本制度与上级制度有矛盾时，以上级制度为准。 4.2与原出厂检验规范冲突部分按本制度执行。 4.3未提及部分按原检验规范执行。 5质量符合性检验 5.1产品质量检查内容 5.1.1产品外观检验 a)外观要求 机组外表面无明显划伤、桔纹、流痕等缺陷 机组一级表面单面颗粒Ф≤0.4mm，数量≤2个；颗粒Ф≤0.2mm，数量≤4个，点距应大于50mm 机组一级表面单面细划伤0.2×10mm，数量≤2个；0.2×5mm，，数量≤4个，线
触摸屏检验作业指导书 1、目的 为确保本公司IQC检验员对触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。 2、范围 适用于本司所有外购触摸屏的来料检验。 3.职责 3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。 3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。 3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。 4、抽样水准 4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。 4.2判定标准：AQL取值 AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0 4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。 5、检测条件 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。 照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。
观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。 检验时必须戴无尘手指套。 6、试验标准 6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。 6.2适用范围：适用于所使用的触摸屏。 6.3环境条件：环境温度：150C -350C 环境相对湿度:45%-75%。 6.4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数 字万用表、触摸屏手写笔、电子称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪 6.5静压力测试 6.5.1 单体静压力测试 6.5.1.1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上,并将顶力器测试头换为塑胶头。 6.5.1.2试验参数和位置 G ≥10Kg T = 3 S 位置：中间位。 6.5.2 成品机静压力测试
检 验 标 准 （适用于3.5-5.5寸） 编 制: 审 核: 批 准: 总 页 数: 客户签核： 日 期： 盖 章 没有盖章无效 本标准自2015年10月06日颁布， 自2015年10月06日实施
1.0 目的 为了最大程度的满足客户需求，特制定本产品（TOUCH PANEL）的出货检验标准。 2.0适用范围 本标准适用于电容式触摸屏成品检验。 3.0 检验依据 3.1 本规范 3.2 客户要求事项 3.3 设计图纸 3.4 样本认可书 3.5 限度样品 3.6 AQL：MIL-STD-105E ⅡCR:0 MAJ:0.40 MIN:1.0 4.0检验环境 4.1 照度: 850±150 LUX日光灯 4.2 温度: 23±2℃(常温) 4.3 湿度: 50 ± 10% RH 4.4 洁净度：10000级 5.0检验方法及条件: 5.1在规定的检验环境中进行检验. 5.2检验人员眼睛视力在0.8及以上健康成人,检测时眼睛距TP 25cm～30cm,并且在产品下方加以黑色的纸 板作为衬托背影,每片产品外观检验时间不超过5～10秒钟. 5.3检验时必须戴无尘手指套. 5.4检验视角：反射光 6.0定义: 6.1点线缺陷（凹凸点、气泡、污点、划伤、毛发）若缺陷长为宽的2.5倍以上,则视为划痕和线状缺陷,点大 小D计算: (X+Y)/2=点大小。
7.0产品区域划分： 8.0 3.5-5.5寸外观检验标准: N O 检验项目 检验标准 备注 长宽允许个数 1划伤 (Minor) /W＜0.03mm不计两条划伤线距离＞ 20mm（指无感划伤） A区可接受划伤1 条，B区可接受2条， 检验按照此标准。 L＜3mm 0.03mm＜W≤ 0.05mm ≦2 /0.05mm＜W不接收 2 点状异物 D=(X+Y)/2 (Minor) D＜0.10mm不计点与点距离＞20mm A区可接受1个，B 区可接受2个，检验 按照此标准。 0.10mm≤D≤0.20mm≤3 D＞0.20mm不接收 3气泡0.05mm≤D≤ 0.15mm 允许2个A区可接受气泡1 个，B区可接受气泡 2个，检验按照此标 准。 0.15mm≤D≤ 0.20mm 允许1个 直径>0.20mm不接收 4 线状物 (Minor)/w<0.03mm不计线与线距离＞30mm A区可接受线状物0 个，B区可接受线状 物2个，检验按照标 准。注：（每片TP上 只接受以上可视不良 项3个存在）. L≤ 2mm 0.03mm＜w≤ 0.05mm ≤2 宽>0.05mm不接收 5断裂边断裂：X≤6.0mm，Y≤2.0mm 和Z≤GT ， 可以忽略。 角断裂：X≤3.0mm ，Y≤3.0mm 和Z≤GT， 可以忽略 /
电容式触摸屏设计规范 作者： Willis，Tim 【导读】：本文简单介绍了电容屏方面的相关知识，正文主要分为电子设计和结构设计两个部分。电子设计部分包含了原理介绍、电路设计等方面，结构设计部分包好了外形结构设计、原料用材、供应商工艺等方面。 【名词解释】 1. V.A区：装机后可看到的区域，不能出现不透明的线路及色差明显的区域等。 2. A.A区：可操作的区域，保证机械性能和电器性能的区域。 3. ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡。涂镀在Film或Glass上的导电材料。 4. ITO FILM：有导电功能的透明PET胶片。 5. ITO GALSS：导电玻璃。 6. OCA：Optically Clear Adhesive光学透明胶。 7. FPC:可挠性印刷电路板。 8. Cover Glass（lens）：表面装饰用的盖板玻璃。 9. Sensor：装饰玻璃下面有触摸功能的部件。（Flim Sensor OR Glass Sensor） 【电子设计】 一、电容式触摸屏简介 电容式触摸屏即Capacitive Touch Panel（Capacitive Touch Screen），简称CTP。根据其驱动原理不同可分为自电容式CTP和互电容式CTP，根据应用领域不同可分为单点触摸CTP和多点触摸CTP。 1、实现原理 电容式触摸屏的采用多层ITO膜，形成矩阵式分布，以X、Y交叉分布作为电容矩阵，当手指触碰屏幕时，通过对X、Y轴的扫描，检测到触碰位置的电容变化，进而计算出手指触碰点位置。电容矩阵如下图1所示。
图1 电容分布矩阵 电容变化检测原理示意简介如下所示： 名词解释： ε0：真空介电常数。 ε1 、ε2：不同介质相对真空状态下的介电常数。 S1、d1、S2、d2分别为形成电容的面积及间距。 图2 触摸与非触摸状态下电容分布示意 非触控状态下：C=Cm1=ε1ε0S1/d1 触控状态下：C=Cm1*Cmg/(Cm1+Cmg)，Cm1=ε1ε0S1/d1， Cmg=Cm1=ε2ε0S2/d2 电容触摸驱动IC会根据非触控状态下的电容值与触控状态下的电容值的差异来判断是否有触摸动作并定位触控位置。
惠州兴浩盛电子科技有限公司 【触摸屏检验标准】 编制部门：品质部 文件编号：XHS-WI-QA-018-A 版本：A 日期：2016.12.17 变更日期变更内容版本备注2016.112.17首发A
编制：刘双萍审核：程董辉核准：一：检验条件： 1：光照强度：40瓦（800-1200lux）白色荧光灯。 2：员工视力：大于1.0 3：检验视距：30 厘米，用黑色热压纸垫底，温度：20-26℃，湿度：50-60%RH，检验时间：正反面3-5S，侧面1-3S。 检验视角：（图示） 二：区域定义：（如图示） A区：视窗中心 B区：除去A区以外的视窗区域 三：外观和结构： A区（视窗中心1/2) 油墨区 摄像孔 B区
外观尺寸和结构参考工程图纸。 四：检测标准： 1）：视窗检验 注释：W：宽度，L：长度，D：直径，N：数量，E:距离 检查项目检测标准 判定 尺寸 （英寸） A区B区 划伤、纤维毛W=宽度，L=长度W≤0.01，L ≤3.0mm 4 触摸屏设计规范 一、工程图设计 当接到客户出图资料的第一时间先把客户资料审一遍，把客户的设计意图彻底的弄清楚明白，如客户资料 不全的或不明白的可以把它列出来，以邮件形式或电话方式联系客户把所有的不明项都要弄清楚。咨询客户最好是把所有的不明项都列出来再去跟客户联系，如电话打多了客户会反感的，也给别人的印象就是不专业，这点是需做到的。如客户无法回复的可以先自定义给客户确认，但要在邮件上说清楚，自定义时尽量按标准去设计，不要太随意了。 工程图主要分为：产品外形正视图、右视图（结构图）、背视图、出线FPC、逻辑走线图（矩阵图）、备注栏、装配示意图、图框 1、产品外形正视图：此视图为样品的实际外形图，包括外形尺寸，面版图案，冲孔的示意，还有就是逻辑分配区。 1、1面版外形按客户图档制作，公差为0.1mm,冲孔最小1.0以上，冲孔到边致少1.5mm,否则模具下料会拉伤 面版,图案线宽至少0.15mm以下，如没达到的需调整； 1、2右视图也就是结构图，我司所用的视角为第三视角，出图时要注意视角关系如下图1-2所示，结构图上要 求标示出所有材料名称及厚度，总厚度要按所选的材料计算出来，一般情况总厚度会偏上公差，所以算 出来的厚度不要偏上公差；选材时要按我司存来选取。厚度公差为0.1mm, 1-2 1.31 1、3 背视图包括TP外形、背胶、补强等部分 1、3、1 TP外形在面版外形上内缩单0.15mm，只要保证TP外形不露出面版外形即可，冲孔部分一样，必要时冲孔可以内缩0.3mm,以保证组合公差，但如要在视窗上挖空的则要外扩至少单边0.35mm以上,见图1.31; 1、3、2 钢化玻璃一般情况下都做成TP一比一的，便于组合偏差，通常制作时会把TP部分内缩0.05制作，所以四层结构的TP要比钢化玻璃小单边0.05mm 见图1.32 1．3.2 1.3.3 1、3、3如钢化玻璃是在屏体中心的，钢化玻璃外形一定要比面版视窗大单边1.5mm,否则会脱胞不良或造成上下线短路，如图1.33所示，玻璃在屏体中心的建议客户下线OCA保留，以方便生产同时也方便客户上机时不用再贴双面胶，另外钢化玻璃尽量做成直角，不要倒角，以减少制作难度. 1．3、4钢化玻璃孔到边最小距离为2.0mm,长为5mm.否则钢化玻璃易断，内角不能做成直角的，只能做圆角R0.5以上，钢化玻璃的厚度有0.4mm、0.5mm、0.55mm(此钢化玻璃没货，需进口，价格高)、0.7mm、0.8mm. 选择时就注意，另外钢化玻璃是小能做的孔是1.8mm的，小于1.8mm的很难做。 1、3、5钢化玻璃尽量不要做成铣槽的，如客户要求则建议做成机壳上避空，钢化玻璃铣槽制作难度很大，成本高，交期很难达到。或者改成补强方式设计，PC补强对铣槽较灵活没有太多的约束。 产品最终检验规 文件编号： QD-T-02-003 文件名称：产品最终检验规 版本号： A 编制： 审核： 批准： 制定日期： 2017-8-20 实施日期： 2017-8-25 1目的 为了进一步明确产品出厂检验标准和检测方法，提升产品品质控制手段。 2适用围 适用于腾亚环境所有产品。 3引用标准 GB/T13914-2013 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-2013 冲压件角度公差 GB/T 14295-2008 空气过滤器 GB/T 15055-2007 冲压件未注公差尺寸极限偏差 GB/T 18801-2008 空气净化器 GB/T 1804-2008 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 21087-2007 空气－空气能量回收装置 JG/T 22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法 GB/T 2408-2008 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境试验第２部分：试验方法试验Ed:自由落体 GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定 GB 3096-2008 声环境质量标准 GB/T 4706.1-2005 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求 GB/T 4706.45-2005 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求 4矛盾处理 4.1本制度与上级制度有矛盾时，以上级制度为准。 4.2与原出厂检验规冲突部分按本制度执行。 4.3未提及部分按原检验规执行。 5质量符合性检验 5.1产品质量检查容 5.1.1产品外观检验 a)外观要求 ?机组外表面无明显划伤、桔纹、流痕等缺陷 ?机组一级表面单面颗粒Ф≤0.4mm，数量≤2个；颗粒Ф≤0.2mm，数量≤4个，点距应大于50mm ?机组一级表面单面细划伤0.2×10mm，数量≤2个；0.2×5mm，，数量≤4个，线 电容式触摸屏设计规范 1 目的 规范电容式触摸屏(投射式)的设计，提高设计人员的设计水平及效率，确保触摸屏模块整体的合理性及可靠性。 2 适用范围 第五事业部TP厂技术部电容式触摸屏设计人员。 3 工程图设计 3.1 工程图纸为TP模块的成品管控，以及出货依据，包含以下内容： 3.1.1 正面视图: 该视图包含TP外形、view area、active area、FPC图形及相关尺寸.若TP需作表面处理,则必须对LOGO的位置、尺寸、材质、颜色、以及工艺进行标注。 需标注尺寸及公差如下： 3.1.2 侧视图: 该视图表示出TP的层状结构, TP各层的厚度、材质、FPC厚度（含IC等元件）必须标注。 需要标注尺寸及公差如下： 3.1.3 反面视图: 这一图层包含背胶、保护膜、泡棉及导光膜的外形尺寸,以及FPC背面的IC及元件区尺寸。 需要标注尺寸及公差如下： 3.1.4 FPC出线图:一般情况FPC的表示可以在正面视图中完成,主要反应FPC与主板的连接方式。如果FPC连接方式为ZIF ,则必须标注以下尺寸。 如果TP与主板的连接方式为B2B，则必须标注连接器的位置尺寸及公差。走线图,出线对照表: 走线图表示TP内部走线,如下图所示: 出线表为TP内部与外界的连接接口,电容的一般分I2C、SPI、USB,如下图所示: I2C接口 USB接口 3.2 文字说明 该部分对TP的常规非常规性能作重点表述,主要包括以下内容: 3.2.1 结构特性：包括lens材质，ITO膜的厂家及型号，IC型号3.2.2 光学特性：包括透光率，雾度，色度等 3.2.3 电气特性：工作电流，反应时间等 3.2.3 机械特性：输入方式，表面硬度等 3.2.4 环境特性：工作温度,储存温度，符合BHS-001标准等 以上特性如超出行业规格范围，需逐一标注，并让客户确认。 3.3 图档管理 图档管理这块需按以下原则进行相应维护： 3.3.1 按照命名规则填写图框,并签名。 3.3.2 如有更改需有更改记录及版本升级，并需客户确认。 百度文库 编号：JS015-75 版本：D/0版产品出厂检验规范 编制： 审核： 批准： 受控号： 廊坊开发区新赛浦石油设备有限公司 二0一二年六月修订 产品出厂检验规范 1. 目的： 保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术和用户规定的要求。 2. 范围: 适用于指导公司生产的测井车成品的最终检验工作。 3．职责: 质检部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。 质检部负责产品最终检验技术的制定。 各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。 4．检验项目、技术要求及检验方法： 检验项目技术要求检验方法 外观检验 测井车的焊接件焊缝应均匀、平滑整齐，焊 接牢固，焊瘤、焊渣应清除干净，不应有烧穿、 裂纹、弧坑、露焊、虚焊、夹渣、咬边等缺陷。 测井车涂漆后的表面应光亮、平整、色泽均匀一 目测检验，必要时借用5 倍放大镜观察。 链条运行检验 链轮与链条啮合正常，运转平稳，无碰撞现 象；不得出现跳链、掉链、爬链现象 目测 运行平稳性检验 测井车应运行平稳，无异常响声和振动，减 速机不得有渗漏油现象，滚筒应运动平稳，运转 灵活，不得有冲击、爬行等现象。 目测 轴承温升检验轴承温升不得超过45℃，最高温度不得超过80℃。轴承温升检验采用测温仪进行测量，直至热平衡（1 h内温度变化不超过1℃），最终轴承外表面最高温度与环境温度之差为轴承温升。 紧固检验紧固件连接处应保证连接紧固可靠，无松动现象。目测 滚筒负载检验砝码检测 测井车检验完毕后，出具检验报告书。 5．合格品的处理 测井车检验合格后，由质检部发放合格证。 6．不合格品的处理 6．1 成品检验判定为不合格，可以通过返工、返检达到验收要求的，由检验员作出处理。产品经返工、反检后重新交检。 6．2 当成品的不合格项不可能通过返工、返检达到合格接受条件时，按《不合格品控制程序》执行。 检验项目 技术要求 检验方法 滚筒速度检验 测井车带速允差-5%～10% 在测井车正常运转状态 下，用测速仪测定测井车速度。 噪声检验 空载噪声不大于79dB(A) 在测井车正常运转状态 下，检测操作舱及绞车舱内噪音。 排绳检验 排绳装置应性能稳定，左右上下排绳效果良好 目测 防 护 罩 测井车的传动部分应有安全防护罩 目测 电气系统 并有安全标志等。 目测 警 示 牌 警示牌稳固安装于测井车外侧显著位置上，易于观察 目测 For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 编号：JS015-75 版本：D/0版产品出厂检验规范 编制： 审核： 批准： 受控号： 廊坊开发区新赛浦石油设备有限公司二0一二年六月修订 产品出厂检验规范 1. 目的： 保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。 2. 范围: 适用于指导公司生产的测井车成品的最终检验工作。 3．职责: 3.1 质检部是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。 3.2 质检部负责产品最终检验技术标准的制定。 3.3 各工段、仓库负责产品最终检验的协助工作。 4．检验项目、技术要求及检验方法： 测井车检验完毕后，出具检验报告书。 5．合格品的处理 测井车检验合格后，由质检部发放合格证。 6．不合格品的处理 6．1 成品检验判定为不合格，可以通过返工、返检达到验收要求的，由检验员作出处理。产品经返工、反检后重新交检。 6．2 当成品的不合格项不可能通过返工、返检达到合格接受条件时，按《不合格品控制程序》执行。 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文 电容式触摸屏设计规范 作者：Willis，Tim 【导读】：本文简单介绍了电容屏方面的相关知识，正文主要分为电子设计和结构设计两个部分。电子设计部分包含了原理介绍、电路设计等方面，结构设计部分包好了外形结构设计、原料用材、供应商工艺等方面。 【名词解释】 1. V.A区：装机后可看到的区域，不能出现不透明的线路及色差明显的区域等。 2. A.A区：可操作的区域，保证机械性能和电器性能的区域。 3. ITO：Indium Tin Oxide氧化铟锡。涂镀在Film或Glass上的导电材料。 4. ITO FILM：有导电功能的透明PET胶片。 5. ITO GALSS：导电玻璃。 6. OCA：Optically Clear Adhesive光学透明胶。 7. FPC:可挠性印刷电路板。 8. Cover Glass（lens）：表面装饰用的盖板玻璃。 9. Sensor：装饰玻璃下面有触摸功能的部件。（Flim Sensor OR Glass Sensor） 【电子设计】 一、电容式触摸屏简介 电容式触摸屏即Capacitive Touch Panel（Capacitive Touch Screen），简称CTP。根据其驱动原理不同可分为自电容式CTP和互电容式CTP，根据应用领域不同可分为单点触摸CTP和多点触摸CTP。 1、实现原理 电容式触摸屏的采用多层ITO膜，形成矩阵式分布，以X、Y交叉分布作为电容矩阵，当手指触碰屏幕时，通过对X、Y轴的扫描，检测到触碰位置的电容变化，进而计算出手指触碰点位置。电容矩阵如下图1所示。 图1 电容分布矩阵 电容变化检测原理示意简介如下所示： 名词解释： ε0：真空介电常数。 ε1 、ε2：不同介质相对真空状态下的介电常数。 S1、d1、S2、d2分别为形成电容的面积及间距。 电容触摸屏检验作业指导书 1、目的 为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。 2、范围 适用于本司电容触摸屏的来料检验。 3.职责 3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。 3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。 3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。 4、抽样水准 4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。 4.2判定标准：AQL取值 AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0 4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。 5、检测条件 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。 照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。 观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒)。 检验时必须戴无尘手指套。 6、试验标准 6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。 6.2适用范围：适用于所使用的触摸屏。 6.3环境条件：环境温度：150C -350C 环境相对湿度:45%-75%。 6.4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字 万用表、触摸屏手写笔、电子称、法码、按键寿命试 验机、静压力测试仪 6.5静压力测试 6.5.1 单体静压力测试 6.5.1.1试验准备外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上,并将压力器测试头换为塑胶头。 6.5.1.2试验参数和位置 G ≥10 Kg T = 3 S 位置：中间位。 6.5.2 成品机静压力测试 6.5.2.1样本准备每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取触摸屏设计规范
产品最终检验要求规范
电容式触摸屏设计规范-A
产品出厂检验规范
产品出厂检验规范
电容屏设计规范
电容触摸屏检验作业指导书
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