第二节天然气脱酸性气体
天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）杂质：
增加天然气对金属的腐蚀；
当利用天然气作化工原料时，还会使催化剂中
毒，影响产品和中间产品的质量；
污染环境；
降低天然气的热值。
含有H2S和硫化物的天然气称为酸
性天然气
不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气或净化气。
天然气脱酸性气体方法
一、化学溶剂吸收法
工作原理：
以弱碱性溶液为吸收剂，与酸性组分（H2S
和CO2）反应生成化合物。
吸收了酸气的富液在高温低压
的条件下放出
酸气，使溶液再生、恢复吸收酸气的活性，
使脱酸过程连续进行。
各种醇胺溶液是使用最广泛的吸收剂。
醇胺法净化天然气
醇胺溶液在吸收塔内的低温高压下吸收H2S和
CO2气体，生成相应的胺盐并放出热量。
在再生塔内溶液被加热到一定温度，在低压高
温下溶液中的胺盐分解，重新放出
酸气，同时
使溶液得到再生。
醇胺脱硫装置的典型工艺流程
醇胺法净化天然气的工艺流程
原料气由吸收塔下部进塔自下而上流动，同由上向
下的醇胺溶液逆流接触，醇胺溶液吸
收酸气后，净
化天然气由塔顶流出；
吸收酸气的富醇胺液由吸收塔底流出，经过闪蒸
罐，放出吸收的烃类气体；
富醇胺液在再生塔内放出大部分酸气；
酸气在重沸塔内进一步解吸，醇胺液得到较完全再生。
醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题
胺溶剂损失和降解
胺液损失
正常损失
甜气带走的损失、从闪蒸罐排出的闪蒸气带走的
损失、再生塔回流罐排放的气体带走的损失等。
非正常损失
溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏，吸收塔内溶液
发泡增加的溶剂损失等。高于正常损失。
降解损失
远高于正常损失和非正常损失。
降解：醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象
热降解：
溶液温度过高产生的变质现象；
氧化降解：
溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产
物，从而导致的变质现象；
化学降解
气流中的CO2、有机硫、和醇胺产生副化学反
应，产生难以完全再生的降解产物。醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题
溶液发泡：导致装置压降波动、处理量和脱酸效率大
幅降低，使溶剂消耗量大幅上升。引起溶液发泡的原因：
所有外来物质和液固杂质都可能诱发溶液发泡
胺液内含有腐蚀产物和固体杂质；
在胺液或气体内含液烃；
原料气气液分离程度不够，原料气内带液烃和采出
水；
脱酸装置上游添加的各种化学剂、防腐剂等活性物
质。
醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题
腐蚀
含酸气的高温胺液具有很强的腐蚀性
设计中应对与胺液接触的塔器、管线等增加壁
厚，留有腐蚀余量；
操作中避免胺液浓度过高；
对最易产生腐蚀的部件使用抗腐钢材。
合川盐化公司锅炉烟气脱硝方案 1. 设计条件 1.1 项目概况 现有82t/h循环流化床锅炉，目前锅炉NOx排放浓度约为≦400mg/Nm3，为节能减排，现对该机组进行脱硝改造，将NOx排放浓度降低到＜100mg/Nm3。 本方案为82t/h循环流化床锅炉SNCR烟气脱硝技术方案。本方案对SNCR系统的工艺流程，电气及控制方案，平面布置、设备配置、运行费用等内容都进行简要介绍。 1.2 工程地点 公司热电厂房锅炉旁区域。 1.3 设计原则 本项目的主要设计原则： （1）脱硝技术采用SNCR工艺。 （2）还原剂采用尿素水解方案。 （3）控制系统使用PLC单独控制。
（4）SNCR入口NOx浓度为≦400mg/Nm3，SNCR出口NOx浓度≦100mg/Nm3，脱硝效率75/90%。 （5）SNCR工艺NH3逃逸量≤6ppm。 1.4 设计条件 1.4.1锅炉烟气参数 1.4.2 设备安装条件：主厂房室外安装； 1)还原剂：以尿素水解为10%浓度的氨水和高分子剂作为SNCR 烟气脱硝系统的还原剂； 2)主燃料：煤； 3)运行方式：每天24小时连续运行； 4)年累计工作时间：不小于7200小时；
2.还原剂、工艺水、电源及压缩空气参数 2.1还原剂 本方案采用10%浓度的尿素溶液。 2.2工艺水 作为尿素稀释剂的水应是具有除盐水质量的软化水，并且满足下列条件，详见下表。 2.3电源 用于脱硝系统的电源，为AC 380V和AC 220±2%V、50±0.2Hz、波形失真率<5%的电源至设计界区。
2.4压缩空气 雾化使用的压缩空气由空压站提供至锅炉附近，应满足如下要求： 3. 技术要求 3.1 工程范围 3.1.1 设计范围 本次烟气脱硝系统设计范围是SNCR系统内的所有设备、管道、电控设备等全部内容。系统所需的还原剂、水、冷却空气和电源等由业主方输送至本次脱硝系统内。 3.1.2 供货范围 本项目工程范围为EPC交钥匙工程，包括一台机组SNCR脱硝系统的设计、设备供货、土建工程、安装、系统调试和试运行、配合考核验收、培训等。
深圳市燃气管道工程设计、施工若干技术规定 1 总则 1．1 为规范统一深圳市燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。 1．2 本规定适用于深圳市管道燃气供气范围内新建、改建及扩建的钢管埋地燃气管道工程、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1．3 埋地燃气管道设计压力为0.3MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.1 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。 2 钢管埋地燃气管道工程 2．1 管径DN250以上的埋地燃气管道应选用三层结构PE涂层钢管（俗称三层PE夹克管或包覆管）。三层PE夹克管的钢管可为无缝钢管、直缝或螺旋电焊钢管，质量应符合国家有关标准要求；聚乙烯防腐层应符合《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T 4013的有关要求；三层PE夹克管的产品选型须经试用确认后方可采用。 2．2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2．3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯热收缩套进行防腐。热收缩套与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。热收缩套防腐前，应将管子搭接段原防腐层进行打毛。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照深圳市燃气集团有限公司企业标准《辐射交联聚乙烯热收缩套补口施工与验收规范》Q/SR J03.3执行。 2．4 三层PE夹克管不得煨弯，管件如弯头、大小头、三通等应采用整体预制防腐（目前推荐使用环氧液体涂料）的机制管件。弯头、大小头等管件与管子焊接处采用牛油胶布和PVC外带进行防腐；三通、法兰等异形管件与管子焊接处则先采用特制的防腐腻子填充成
燃油、燃气锅炉烟气脱硝方案研究报告 长沙奥邦环保实业有限公司二零一二年十月
燃油、燃气锅炉烟气脱硝技术研究 1国内外脱氮技术介绍 目前脱氮技术有两种，一是低氮燃烧技术，在燃烧过程中控制NOx的产生．分为低氮燃烧器技术、空气分级燃烧技术、燃料分段燃烧技术；工艺相对简单、经济，但不能满足较高的NOx排放标准。另一种是烟气脱硝技术，使NOx在形成后被净化，主要有选择性催化还原(SCR)、选择性非催化还原(SNCR)、电子束法等；排放标准严格时，必须采用烟气脱硝。 1．1低氮燃烧技术 由氮氧化物（NOx）形成原因可知对NOx的形成起决定作用的是燃烧区域的温度和过量空气量。低NOx燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止NOx生成及降低其排放量的目的。对低NOx燃烧技术的要求是，在降低NOx的同时，使锅炉燃烧稳定，且飞灰含碳量不能超标。 1.1.1燃烧优化 燃烧优化是通过调整锅炉燃烧配风，控制NOx排放的一种实用方法。它采取的措施是通过控制燃烧空气量、保持每只燃烧器的风粉(煤粉)比相对平衡及进行燃烧调整，使燃料型NOx的生成降到最低，从而达到控制NOx排放的目的。 煤种不同，燃烧所需的理论空气量亦不同。因此，在运行调整中，必须根据煤种的变化，随时进行燃烧配风调整，控制一次风粉比不超过 1.8:1。调整各燃烧器的配风，保证各燃烧器下粉的均匀性，其偏差不大于5% 10%。二次风的配给须与各燃烧器的燃料量相匹配，对停运的燃烧器，在不烧火嘴的情况下，尽量关小该燃烧器的各次配风，使燃料处于低氧燃烧，以降低NOx的生成量。1.1.2空气分级燃烧技术 空气分级燃烧技术是目前应用较为广泛的低NOx燃烧技术，它的主要原理是将燃料的燃烧过程分段进行。该技术是将燃烧用风分为一、二次风，减少煤粉燃烧区域的空气量(一次风)，提高燃烧区域的煤粉浓度，推迟一、二次风混合时间，这样煤粉进入炉膛时就形成了一个富燃料区，使燃料在富燃料区进行缺氧燃烧，
室外中、低压天然气管道施工图设计总说明 1 本设计说明为河北新地燃气热力工程技术有限公司室外天然气管道安装通用说明。 2 适用范围 2.0.1 适用于市政中压及居民用户、商业用户及民用锅炉房室外中、低压天然气管道设计（设计压力不大于0.40Mpa）。 2.0.2不包括工业用户室外天然气管道的相关要求。工业用户室外天然气管道安装执行现行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222及其它相关规定。 3 设计依据 3.0.1《城镇燃气设计规范》GB50028； 3.0.2《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63； 3.0.3《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95 3.0.4当地规划部门批复的燃气管道敷设位置相关文件； 3.0.5敷设天然气管道的道路两侧的公共建筑（包括餐厅、旅馆、医院、大专院校、中小学等）、工厂企业（燃具种类、燃气耗量）数量及其分布、发展规划； 3.0.6敷设天然气管道的道路两侧的住宅建设、规划资料； 3.0.7天然气管道穿越的城市道路、铁路、河流的现状和规划资料； 3.0.8道路工程地质资料（应包括土壤腐蚀程度）； 3.0.9与天然气管道平行或交叉的其他管线（各类电缆、给排
水、热水、雨水、蒸汽等管线）的位置、管径、埋深等情况；3.0.10城市总图及道路建设平、断面规划或设计施工图（竣工图）。 3.0.11小区庭院平面图、室外综合管网布置图及各专业外网施工图。 4室外天然气管道宜标注绝对标高，当无绝对标高资料时，可标注相对标高。当天然气管道位置采用相对位置控制时，标高以室外完成地面为±0.00，如有条件可依据地理信息附有城市坐标，并应与当地规划部门道路批复文件一致。 5天然气管道的定位尺寸和标高以m为单位，管径和壁厚以㎜为单位。 6管材及管件选用 6.0.1管材选用钢管时，DN≤150的天然气管道选用无缝钢管， 且符合《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的要求，材质为 20；DN>150的天然气管道选用直缝焊接钢管，且符合《石 油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A及钢管》GB/T9711.1的要求，材质为Q235B或L210。选用PE管时，PE管应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1的要求，且应符合《聚乙烯燃气管道工 程技术规程》CJJ63的要求。 6.0.2 钢制管件选用符合《钢制对焊无缝管件》GB/T12459的要求，材质为20，钢制管件的壁厚选用与管材等壁厚或大1~2㎜；聚乙烯管件的选用符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2
红豆热电有限公司 UG-75/3.82-M17锅炉混合法脱硝工程 初步方案 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
目录 概述1 项目背景 (1) 主要设计原则 (2) 工程实施条件 (3) 厂区条件 (3) 主要工作参数 (3) 设计燃料 (3) 烟气脱硝技术方案 (5) SNCR技术 (5) SCR技术 (6) SNCR/SCR混合烟气脱硝技术 (8) 主要烟气脱硝技术的比较 (8) 本项目脱硝方案的选择 (9) 工程设想 (11) 系统概述 (11) 工艺装备 (12) 电气部分 (13) 系统控制 (14) 供货范围 (15) 占地情况 (16) 工程实施轮廓进度 (17) 投资费用 (18) 华光环保公司简介及业绩 (19) 公司简介 (19) 业绩情况 (19)
概述 项目背景 近年来，随着我国火电装机容量的急速增长，火电NOx排放量逐年增加，NOx已成为目前我国最主要的大气污染物之一。专家预测，随着我国对SOx排放控制的加强，NOx 对酸雨的影响将逐步赶上甚至超过SOx。 为控制锅炉尤其是电站锅炉NOx等大气污染物的排放，我国相继颁发了《中华人民共和国大气污染保护法》（2000年9月实施）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）等法律和标准，要求火电厂采取措施，控制NOx排放。 2011年7月，国家环境保护部等联合印发了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），与老标准相比，新标准对若干重要内容进行了修订，具体如下：——调整了大气污染物排放浓度限值； ——规定了现有火电锅炉达到更加严格的排放浓度限值的时限； ——取消了按燃煤挥发分执行不同氮氧化物排放浓度限值的规定； ——增设了燃气锅炉大气污染物排放浓度限值； ——增设了大气污染物特别排放限值等。 根据《火电厂大气污染排放标准》的要求，自2012年1月1日起，新建火力发电锅炉及燃气轮机组执行表1.1规定的大气污染物排放限值（重点地区）。要求从2012年1月1日开始，所有新建火电机组氮氧化物排放标准为100mg/Nm3；从2014年7月1日开始，现有火电机组氮氧化物排放标准为100 mg/Nm3（采用W型火焰炉膛、现有循环流化床、以及2003年12月31日前建成投产或通过项目环境影响报告书审批的火力发电锅炉执行200 mg/Nm3标准）。重点区域火电机组的氮氧化物污染物排放标准则统一为100 mg/Nm3。
天然气输气管线工程设计方案 一、工程名称：天然气输气管线工程 二、工程地点：。 三、工程容： 本工程为至天然气输气管线工程，管线规格是φ57×3.5的20#无缝钢管（GB/T8163-2008），输送距离约为7000m. 管线沿途主要以埋地敷设为主。 四、工期要求： 整个工程在30天完成。 五、施工依据及验收规： 1、《凉水至护山天然气输气管线工程施工设计图》； 2、《输气管道工程设计规》GB50251-2003； 3、《城镇燃气设计规》GB50028-2006； 4、《油气长输管道工程施工及验收规》 GB 50369-2003； 5、《输送流体用无缝钢管》GB／Ｔ8163-2008； 6、《城镇燃气输配工程施工及验收规》CJJ33-2005； 7、《钢质管道外腐蚀控制规》 GB/T21447-2008； 8、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规》GB50236-1998； 9、《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005； 10、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413-2002； 11、《油气输送用钢制弯管》 SY/T5257-2004
第二章施工方案 一、施工准备： 1、由项目责任人员与建设方以及设计方一道进行技术交底和现场踏勘，共同核对有关资料。 2、由项目责任人员及有关技术人员一道进行施工图的会审，并编制有关工艺及方案。 3、由项目责任人员对施工人员进行技术方案交底，发放施工资料，进行安全、技术培训。 4、根据现场施工需要,列出进场设备、仪器清单。技安员对进场设备和仪器进行检查，确保其完好性、安全性及有效性。经常进行设备保养和检修，使其始终处于良好的运行状态，满足施工要求。 5、加强钢管、阀门等原材料的供应管理，保证在各项工作需要时准时提供。 6、材料存放 6.1钢管、管道附件、防腐材料及其它设备材料应按产品说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。 6.2焊材等材料应存放在库房中，其中焊条应存放在通风干燥的库房，焊条长期存放时的相对湿度不宜超过60%。钢管、管件、沥青等材料或设备可以分类露天存放，存放场地应平整、无石块，地面无积水。存放场地应保持1%～2%的坡度，并设有排水沟。易燃、易爆物品的库房应配备消防器材。 6.3防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度不宜超过3m，且应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。 7、原材料的检验、验收 7.1对施工用所有的材料进行验收，检查材料的外观或包装、合格证、
《天然气集输》综合复习题 一、填空题 1、商品天然气的主要技术指标有、、和。 2、气田集输系统的工作内容包括：收集天然气，并经过、、、 使天然气达到符合管输要求的条件，然后输往长距离输气管道。 3、对于在有硫化氢的封闭环境中工作和在可能对健康或生命有危险的浓度中工作的人员必须使用或。 4、气藏的开发阶段包括、稳产阶段、和，稳产阶段的实质是。 5、气藏的驱动方式主要是和两种。 6、在同样温度下，绝对湿度与之比，称为相对湿度。绝对干燥的天然气，相对湿度为；当湿天然气达到饱和时，相对湿度为；一般湿天然气，相对湿度为。 7、吸收-解吸系包括和两部分。在吸收部分，吸收剂溶液吸收溶质，富含溶质的吸收剂溶液称为。在再生部分，通过解吸使富液释放吸收的溶质，恢复其吸收剂原有的吸收能力，再生后、恢复吸收能力的溶液称为。 8、气田水分为和两类。存在于气藏边缘和衬托在天然气底部的气层水称为；一部分水因受气层岩粒的附着力或超毛细孔隙作用力的作用，在采气过程中不随气流流动，这部分水称为。 9、天然气凝液回收中，浅冷法主要用于控制，防止输送管线内产生气液两相；或以回收为目的。 10、当天然气相对密度>0.6时，会使天然气饱和水含量；天然气与含盐水接触会天然气的饱和水含量；当压力大于2.0MPa时，酸气浓度愈高，天然气含水量。 11、对于矿场采气管线和集气管线要防止水合物的生成可以采用两种方法：和。 12、天然气冷凝分离工艺主要由和两部分组成。是衡量冷凝分离效果好坏的指标。 13、含硫气田的集输管道和站场设备中，存在着不少因腐蚀而产生的硫化铁，如果设备或管道打开而不采取适当措施，干燥的硫化铁与空气接触便能发生，如果有天然气的存在，还有可能发生。
燃气机组脱硝说明 按照目前的国内应用场景区分，燃气机组主要分以下四大类：天然气机组、沼气机组、煤层气机组及垃圾填埋气机组。我司就这几种应用场景给予贵司进行尾气脱硝去除NOx选型的以下建议参考： 1、天然气机组脱硝，目前国内的管道天然气甲烷占比94%以上，含硫量低于1PPM，气体成分和流量稳定，进入机组燃烧后产生的氮氧化合物排放稳定在500mg/m3左右，目前国内最严格的北京地标是75mg/m3，而上海地标是150mg/m3，脱硝效率目前要求是≥85%，即可满足现行主要法规。 2、沼气机组脱硝，沼气发电机组采用厌氧发酵工艺，甲烷含量在55-70%，不同沼气的其他成分较为复杂。对于发电机组尾气后处理最大的困难是发电机组前端的沼气脱硫工艺，含硫量过高会导致后端的SCR反应器中的催化剂中毒，脱硝效率急剧下降。传统的生物脱硫和传统的干-湿法脱硫，受制于天气气温，都无法将硫含量控制稳定和降低到天然气同等水平。我司过往的经验，同等功率1000kW的沼气机组脱硝反应器设计体积上要比1000kW 的天然气机组大一倍，成本更高。 3、煤层气机组，煤层气甲烷(CH4)含量一般大于96.5%，热值高。我们常用的SCR中温催化剂，最佳反应温度是280-450℃，超过这个温度就会脱硝效率降低，同时过高温度影响催化剂寿命。煤层气机组脱硝的难度在于发电机组的排温远高于普通机组，满载排气温度通常在550℃，最高可以到达600多。因此在承接该类型机组脱硝时，需采用价格高一点的高温催化剂，保证在高温情况下的脱硝效率。 4、垃圾填埋气机组，甲烷(CH4)含量在30 %～55 % 体积比的甲烷。因为使用工况的影响，类似于沼气机组脱硝，在脱硫方面无法处理的较为稳定和低数值，催化剂中毒比较普遍，寿命收到了极大影响。建议在承接类似项目时，无法承诺具体的质保期，或按照新发电机组质保期1年或1000小时执行。 同时，目前脱硝产品还属于定制阶段，不同项目的发动机不同，现场的布置条件不同，
天然气等燃气管道铺设设计方案 1.2编制依据 1.2.2施工现场及周围环境具体情况。 1.2.3国家现行有关燃气工程施工的政策、标准、施工验收规范及工程质量验收实施细则。 （1）《普通碳素结构钢技术条件》（GB700—88） （2）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—93） （3）《低压流体输送用大直径电焊钢管》（GB/T14980—94） 1.2.4根据我项目部在相同工程施工过程中积累的丰富施工经验及针对本工程的重点、难点制定相应的施工措施。 第二章工程概况及现状 工程概况： 2.2该工程管材采用螺旋焊接钢管，材质为Q235B，燃气管道采用三层PE防腐结构，外覆盖层和牺牲阳极法相结合保护防腐法，焊口防腐及补伤采用3PE热缩套。 2.3该工程穿越市区多条道路，这些工段根据现场情况，拟订为破路或顶管施工。
2.4由于该工程分布在郑州市的闹市区，附近车流，人流量大给施工造成一定困难，为保证施工顺利进行，同时保证交通的顺畅及过往行人的安全，设立专门的交通疏导员，提醒过往行人安全通行。并采取严密的施工组织和严格的施工现场安全管理。 工程现状： 京广铁路以东立交桥正在施工，无施工场地。同时在现场勘察时发现在设计管线附近线杆，树木和电力变压器不能满足管位的安全距离。
第三章施工总平面图
第四章管理目标 根据工程特点，结合我项目部施工能力，我项目部在本次工程施工的总目标是分项分部工程一次验收合格率100%，优良率85%争创省优工程。为保证本工程顺利施工，我项目部以精心组织、精心施工、科学管理的态度，确保以下管理目标的实现。 4.1开工组织机构 工程经监理公司批准开工后，在施工过程中与道路施工单位及监理公司密切配合，保证整个工程的顺利进行。（见附图） 4.2工程质量 确保工程验收一次合格争创优良工程和金杯奖，严格按图纸设计要求及国家、行业施工验收规范组织施工，并按严格的质量保证技术措施来确保工程质量。 4.3施工工期 因该工程与市政主体同步施工和根据我项目部施工技术力量与
目录 一、编制依据 二、工程概述 三、工程组织机构 四、施工机具计划 五、施工现场布置 六、施工技术措施 七、施工进度计划及保证措施 八、工程质量保证措施 九、安全技术及文明施工保证措施
一、编制依据 1、相关施工图纸； 2、现行的结构规范标准和标准图集； 3、我公司有关施工经验； 4、项目现场实际情况； 二、工程概述 一、工程概述 1.工程名称：北京京丰燃气发电有限责任公司1号机组余热锅炉脱硝改造工程 2.建设地点：北京市丰台区京丰电厂。 3.抗震设防烈度：8度，设计基本地震加速度值0.2g。 4. 场地土类别：Ⅱ类，环境类别：二类B 5. 建筑高度：8.2m. 6.基础部分为钢筋混凝土结构，上部主体部分为单层轻型门式钢结构。 三、工程组织机构 根据本工程的特点，特成立一个相对稳定的专业施工队用于本工程的施工，确保工程顺利施工，专业施工队设施工队队长、施工技术员、质检员、材料员、安全员；下设木工班、钢筋班、砼班、电焊工班、水电工班。具体组织机构图如下: 施工组织机构图 四、施工机具计划 根据本工程的特点，为满足工程施工要求，加快施工进度，特制定本工程项目施工机具计划，同时必须加强对施工机具使用和维护保养工作，确保工程顺利施工，具体施工机具计划见附表。 机械设备表
五、施工现场布置 本工程项目地势平整开阔，且工程量不大，框架也较简单，生产设施基本都设在现场附近。钢筋、木模、埋铁等均利用原有临建布置加工好之后搬运到现场，砼由商品混凝土搅拌站站供应，用混凝土罐车拉至施工现场，施工用水用电已按施工总设计要求接至现场附近，施工时直接接至施工工作面。施工材料、钢结构组装采用汽车吊吊运。 六、施工技术措施 6.1、基础施工顺序 测量放样→土石方开挖→人工清基→基坑验槽→垫层→承台及水池底板（绑扎钢筋、模板安装、浇筑混凝土）→基础模板拆除→土方回填 6.1.1测量放样：根据平面控制线及高程控制点，以及相关资料设置控制点，放置开挖边线并实时测控开挖深度； 6.1.2基础开挖： 测量放样经复核无误后即可进行土方开挖。在开挖过程中，坑壁按1：0.67的坡度放坡，严禁出现亏坡或胀坡现象。 6.1.2.1施工机械设备的配置 根据施工技术的需要主要仪器配置表: ⑴实行操作制度，专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。 ⑵现场环境夜间施工安排好照明。 6.1.2.2 开挖方案的确定 （1）本工程基坑，采用人工辅助机械开挖，人工清理、平整基底，本工程土方开挖因设计要求，开挖深度为－2.5米，因工期要求，为保证开土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业进行土方开挖。因混凝土垫层、承台需支模浇筑、设临时排水沟等，增加作业面宽度根据规范要求为支模面外增宽500㎜，放坡系数为1：0.67。 （2）弃土方案：按指定地点，堆放在场地附近。 6.1.2.3 施工进度计划及保证措施 为保证工期的完成，机械必须实行无故障作业，进场的所有机械必须经过维修检查，确保运行状态良好。 6.1.2.4 测量放线 施工测量的准备工作 （1）、熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关
城市天然气入户管道设计的三种常用方式 【摘要】通过对城市住宅小区天然气入户管道的比较，归纳出三种常用的设计方式，从而为选择较为合理的天然气入户方案提供依据。 关键词：天然气；入户管道；设计；方案；比较； 引言 随着近些年国家节能减排的大力宣传，人民群众的环保意识逐渐增强，天然气作为一种方便，清洁的能源逐渐进入我们千家万户，笔者所处城市于2008年启动天然气入户工程，截止2010年年底，完成民用户入户安装1.6万余户，通气点火8500余户，其中，老城区具备条件的小区天然气入户率已达95％。然而与天然气逐渐成为居民生活的主要能源矛盾的是，天然气管线的设计与敷设往往与房屋设计、施工并不同步，大部分天然气管线是在房屋建成后安装的，这一方面损坏了已装修好的内外墙面，另一方面由于管线和燃气表的布置不规范，也造成了不少的安全隐患，同时对小区规划的总体布局也造成了一定的影响。在这里我通过资料以及本地天然气入户实施的方案简单总结出以下几种天然气管道入户的方式及优缺点。 根据资料以及本地天然气管道入户情况，归纳有以下三大类天然气入户管道方式：一类是户外多根立管集中挂表供气方式；第二类是户外单根立管供气方式，此类供气方式按楼前低压管工艺走向不同可分为下环上行和上环下行；第三类供气方式为户内单根立管供气方式。 一、集中挂表的供气方式 在楼幢底层厨房间外面适当位置，从楼前埋地低压管线（20＃无缝钢管或燃气用埋地聚乙烯管道）引一条分支管上升出地面，进人集中燃气表箱，集中燃气表箱内燃气表的个数可根据楼层数确定，天然气经集中表箱内燃气表计量后分别供给各用户，一户采用一根镀锌钢管(DN15)，各用户燃气表前面单独设一控制阀门。 这种供气方式的优点：1、抄表和供气管理方便，如果有单个用户有紧急情况或者不交燃气费，可通过关闭表箱内用户控制阀门使该用户停气。2、这种入户方式避免了盗气现象的发生，绝大多数天然气建设单位以及物业管理部门支持该形式的入户设计。 缺点：1、旧城区老居民楼改造存在一定困难。2、镀锌管(DN15)消耗量大(平均一户15m)，连接点多，施工难度较大。3、采用这种方式每一单元在一楼底层要安装二个集中燃气表箱，在首层厨房间外墙可以能会有7、8根镀锌管管(每层一根)，这与庭院小区优美的环境很不协调，现在有很多房地产开发商都反对这种供气方式。4、许多建筑不允许此类天然气入户设计和安装方式，例如：小高
燃气发电项目研究报告 刚要 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
燃气发电项目研究报告大纲 目录 前言概述 第一章热电负荷 电力需求预测及电力平衡 当地电力负荷预测 装机方案及区外受电安排 热负荷需求预测及市政未来规划 第二章天然气供应 天然气整体规划 天然气最大供应量 第三章国家及省市相关政策 气价政策 热价政策 电价政策 其他相关优惠政策 国内已运行项目情况 第四章经济技术分析 燃气机组概况 燃气蒸汽联合循环发电典型机组比较 燃气-蒸汽联合循环供热机组配置方案及对比 经济效益分析 影响盈利的主要问题（投资风险预测） 天然气价格影响分析 电价影响分析 热价影响分析 燃机联合循环性能 第五章结论和建议 项目可行性
关注天然气价格供热亏损问题机组选型建议机组配置建议
前言概述 我国已经步入能源结构调整的新时期，以清洁能源建设利用为中心，优化能源机构，保障能源安全，保护生态环境，提高能源使用效率和效益，确保国民经济可持续发展。随着天然气开发利用程度的不断加大以及日益严格的环保保护要求，天然气综合利用项目以其高效率、低污染等诸多优势为国内外所亲睐，必将迎来一个高速发展时期。 近20年来最适用于燃用天然气的燃气轮机及其联合循环发电技术得到了快速发展。目前世界上最先进的单机燃气轮机的最大功率可达334MW(三菱M701G)，净效率最高达%（GE的PG9001H和三菱M701G），联合循环机组的最大功率可达972 MW (三菱MPCP2)，效率最高达60%(GE的S109H)。 燃气蒸汽联合循环机组具有功率大、热电效率高、厂用电率低、重量轻、尺寸小占地少、启停快调峰能力强、安装周期短、工程总投资少、可燃用多种燃料、污染排放低（无固体排放物和烟尘排放物，极低的二氧化硫排放）及少用水、自动化程度高、人员定编少等优点，逐渐在发电供热领域取得优势地位；单位造价可控制在3200元/千瓦，低于煤电机组的4000/千瓦。 在国际燃机技术上处于垄断地位的主要有四家，即美国GE、日本三菱、法国阿尔斯通、德国西门子。国内合作主要有GE-哈尔滨电气集团、SIEMENS-上海电气集团、MHI-东方电气集团、Alstom-北重集团。 截止2010年底我国燃气发电装机约2800万千瓦，占装机总量的3%，机型以9F 为主，占比93%，其次是9E。燃机的主要设备全部需要进口，购臵费较高，国内组装。 第一章热电负荷 电力需求预测及电力平衡（电网公司关于未来三年的电力需求预测以及电源点规划，河南省郑州市）待查 河南郑州市电网电力负荷预测 待查 河南郑州市电网装机方案及区外受电安排装机方案。 待查 退役计划：待查 区外受电：待查
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天然气管道设计安全理念(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
天然气管道设计安全理念(通用版) 1.概述 天然气管道是一项投资大、涉及面广、安全风险高的系统工程。因此，必须从天然气管道系统工程的设计开始，就应按照相关法规和标准要求系统地考虑管道施工、投产、运行和维护的诸多方面问题，并对不同的设计方案迸行风险分析，使之满足管道安全、可靠和高效运行的设计理念。 目前，我国新建天然气管道已逐步与国际标准接轨，采用了新的设计标准、先进的工艺运行控制技术、高强度的管道材质、技术先进制造优良的输气设备等。但由于管理体制的因素和我国相关法规、标准及装备技术整体水平的原因，.管道的系统性效率和安全、可靠等综合水平还有待提高。 2.理念 ①尽可能降低社会公众、员工及环境所受风险。
②研究相关法规和标准的实效性，必须高于其要求。探讨新理念、新方法及新技术的发展和应用。 ③要评估系统试运投产的可行性和安全性。 ④要考虑管道的运行安全与成本控制以及维护的便捷性。 ⑤要考虑是否便于工程施工、运行操作以及项目运作的灵活性。 3.原则与要求 (1)首先，合理的规划是确保对社会安全、可靠的关键，要结合国家的能源战略、产业政策以及各地经济的发展规划，进行全国或地区的天然气管网规划。 (2)在管网的规划基础上，天然气管道的设计应考虑管道间的联网运行，而天然气管遭联络线的设计应考虑保安供气和双向输送的功能。 (3)天然气管道的设计应考虑近、远期的各种极端工况、调峰工况、事故工况和保安供气工况等，合理地确定管道的管径和运行参数，以增大管道的适应性。 (4)关于全线压气站的布局和位置，应在管道的输送压力和管径
室内燃气管道设计 、设计依据: 1、国家标准《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 2、国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、上海市工程建设规范《城市煤气、天然气管道工程技术规程》DGJ08-10-2004 4、上海市工程建设规范《燃气直燃型吸收式冷热水机组工程技术规程》 DGJ08-74-2004 5、上海市工程建设规范《住宅设计标准》DGJ08-20-2007 二、设计内容 1、燃气压力级制： 室内用户最高压力要求 1）国家规范： 表10 . 2 . 1用户室内燃气管道的最高压力（表压Mpa） 注：1液化石油气管道的最高压力不压大于0.14MPa ; 2管道井内的燃气管道的最高压力不应大于0 . 2MPa ; 3室内燃气管道压力大于0 . 8MPa的特殊用户设计应按有关专业规范执行。 （技规第6.4.1.3条，不应大于0.8Mpa的说明可按注3执行）
表10 . 2 . 2民用低压用气设备燃烧器的额定压力（表压kPa） 2）上海规范：第5.1.1条 居民生活用燃气应采用低压供应，低压燃气供应的民用燃具额定压力不应低于： 人工煤气O.OIMPa 天然气0.02 MPa 2、管材选择 10 . 2 . 4室内燃气管道选用钢管时应符合下列规定： 1钢管的选用应符合下列规定： 1）低压燃气管道应选用热镀锌钢管（热浸镀锌），其质量应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB / T 3091的规定； 2）中压和次高压燃气管道宜选用无缝钢管，其质量应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB /T8163的规定；燃气管道的压力小于或等于0 ? 4MPa时，可选用本款第1）项规定的焊接钢管。 2钢管的壁厚应符合下列规定： 1）选用符合GB /T 3091标准的焊接钢管时，低压宜采用普通管，中压应采用加厚管；2）选用无缝钢管时，其壁厚不得小于3mm，用于引入管时不得小于3. 5mm ; 3）在避雷保护范围以外的屋面上的燃气管道建筑沿外墙架设的燃气管道，采用焊和高层 接钢管或无缝钢管时其管道壁厚均不得小于4mm。 3钢管螺纹连接时应符合下列规定： 1）室内低压燃气管道（地下室、半地下室等部位除外）、室外压力小于或等于0 ? 2MPa
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气（武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 施工单位：淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部
淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 （武墩—金湖线）管道保护工程施工方案 一、编制依据： （一）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; （三）《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; （四）《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; （五）《淮安市西安路南延、通甫路南延（园区段）工程施工图设计》; （六）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）； （七）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB 50069-2002)。 （八）《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 （九）《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况： 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内，规划的西安路南延（宁连一级公路-通海大道段）为南北向的一条城市主干道，道路规划红线宽度40m，路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦，交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况
西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉，交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为：1530，设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越，盖板涵净空2.6*5m。 （二）、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000，交叉角度为1530，穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察，你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后，开工，计划工期30日历天。 五、施工组织机构： 为确保天然气管道安全，淮安市市政建设工程有限公司高度重视，专门成立了相应的组织机构，负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作，同时要求相关施工单位成立组织机构，确保天然气管道安全万无一失。 组长：孙家胜 副组长：赵见飞、缪伟国、董金虎 成员：周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标： 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前，必须与天然气公司进行沟通，利用探管仪确定天然气管
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表 表号：DJH-A-07（98版） 本表一式三份，由承包商填报，项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
工程名称：**电有限公司2#机组脱硝改造 作业名称：SCR反应器及进出口烟道制作安装编制单位：**工程公司 编制人： 审查/审核： 批准： **工程公司 编制时间 2013 年 6 月 28 日
目录 1 编制依据------------------------------------------------------ 1 2 概况及特点---------------------------------------------------- 1-2 3 范围---------------------------------------------------------- 2 4 施工进度计划-------------------------------------------------- 2 5 作业条件------------------------------------------------------ 2-3 6 劳动力计划---------------------------------------------------- 3 7 机工具配置---------------------------------------------------- 3-4 8 材料、设备要求------------------------------------------------ 4 9 操作工艺流程图------------------------------------------------ 5-6 10 作业程序、方法------------------------------------------------ 7-9 11 质量标准------------------------------------------------------ 9-14 12 职业健康安全与环境措施---------------------------------------- 14-17 13 安全专项措施-------------------------------------------------- 18-19
第二节天然气脱酸性气体 天然气中存在酸性气体（H2S、CO2）杂质： 增加天然气对金属的腐蚀； 当利用天然气作化工原料时，还会使催化剂中 毒，影响产品和中间产品的质量； 污染环境； 降低天然气的热值。 含有H2S和硫化物的天然气称为酸 性天然气 不含H2S的天然气称为“甜气”、脱硫气或净化气。
天然气脱酸性气体方法 一、化学溶剂吸收法 工作原理： 以弱碱性溶液为吸收剂，与酸性组分（H2S 和CO2）反应生成化合物。 吸收了酸气的富液在高温低压
的条件下放出 酸气，使溶液再生、恢复吸收酸气的活性， 使脱酸过程连续进行。 各种醇胺溶液是使用最广泛的吸收剂。 醇胺法净化天然气 醇胺溶液在吸收塔内的低温高压下吸收H2S和 CO2气体，生成相应的胺盐并放出热量。 在再生塔内溶液被加热到一定温度，在低压高 温下溶液中的胺盐分解，重新放出
酸气，同时 使溶液得到再生。 醇胺脱硫装置的典型工艺流程 醇胺法净化天然气的工艺流程 原料气由吸收塔下部进塔自下而上流动，同由上向 下的醇胺溶液逆流接触，醇胺溶液吸
收酸气后，净 化天然气由塔顶流出； 吸收酸气的富醇胺液由吸收塔底流出，经过闪蒸 罐，放出吸收的烃类气体； 富醇胺液在再生塔内放出大部分酸气； 酸气在重沸塔内进一步解吸，醇胺液得到较完全再生。 醇胺脱酸气系统在运行中常遇到的问题 胺溶剂损失和降解 胺液损失 正常损失
甜气带走的损失、从闪蒸罐排出的闪蒸气带走的 损失、再生塔回流罐排放的气体带走的损失等。 非正常损失 溶剂循环系统的跑、冒、滴、漏，吸收塔内溶液 发泡增加的溶剂损失等。高于正常损失。 降解损失 远高于正常损失和非正常损失。 降解：醇胺溶液变质、吸收酸气能力降低的现象 热降解： 溶液温度过高产生的变质现象； 氧化降解： 溶液和氧接触产生热稳定性极好、不能再生的产 物，从而导致的变质现象； 化学降解 气流中的CO2、有机硫、和醇胺产生副化学反
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长输天然气管道安全设计(通用 版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
长输天然气管道安全设计(通用版) 主要内容：随着天然气气田的不断开发,世界各国和地区的天然气管道建设得到了迅速发展。我国天然气管道始建于20世纪60年代,近年来随着陕甘宁、柴达木、塔里木和四川天然气的勘探开发,先后建设了陕京、都乌、涩宁兰、西气东输、忠武等一批长距离输气管道。长输天然气管道工程是一个较为复杂的系统工程,涉及上游的气田、输气站场、管道、储气库和下游的各个用户。任何一处出现问题都将影响整个系统的运行,特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时,将影响到千家万户的正常生活。因此,天然气管道的安全和可靠性问题显得尤为重要。 关键词：长输天然气管道；安全问题；安全设计 随着我国天然气气田的大规模开发，高、中压长输天然气管道的建成投产，全国大部分省、市（地区）已建通天然气，为改变燃
料结构、改善人民生活、降低大气污染提供了条件。但同时也存在地方发展与长输管道安全运行之间的矛盾。长输天然气管道工程是个复杂的系统工程，涉及上游的气田、输气站场、管道、储气库和下游的用户。任何一处发生问题都会影响整个系统的正常运行，特别是一旦出现事故不能向下游正常供气时，会影响到千家万户、方方面面。天然气管道的安全和可靠性问题十分重要。 1、长输天然气管道的安全问题 长输天然气管道具有管径大、运距长、压力高和输量大的特点，管道包括管线、站场、通信、防腐设施等附属设施，是个复杂的系统工程。管道输送的介质为易燃、易爆、易挥发的气体，管道一旦发生泄漏或破坏，很可能引发火灾、爆炸事故，造成人民生命财产的巨大损失，给公共卫生和环境保护带来较长时间的负面影响。长输天然气管道途经的地区地下情况复杂、环境恶劣，长时间运行造成管道内外发生腐蚀，严重的发生腐蚀穿孔、焊缝开裂、爆管等问题，由此造成了管道本质的不安全。同时，随着我国经济的快速发展，长输天然气管道沿线的环境变化较快，又使部分管道存在着安
红豆热电有限公司 UG-75/锅炉混合法脱硝工程初步方案 无锡华光新动力环保科技股份有限公司2012年9月
概述错误!未定义书签。 项目背景....................................................... 错误!未定义书签。主要设计原则................................................... 错误!未定义书签。工程实施条件.......................................... 错误!未定义书签。 厂区条件....................................................... 错误!未定义书签。 主要工作参数................................................... 错误!未定义书签。 设计燃料....................................................... 错误!未定义书签。烟气脱硝技术方案...................................... 错误!未定义书签。 SNCR技术 ...................................................... 错误!未定义书签。 SCR技术 ....................................................... 错误!未定义书签。 SNCR/SCR混合烟气脱硝技术....................................... 错误!未定义书签。 主要烟气脱硝技术的比较......................................... 错误!未定义书签。 本项目脱硝方案的选择........................................... 错误!未定义书签。工程设想.............................................. 错误!未定义书签。 系统概述....................................................... 错误!未定义书签。 工艺装备....................................................... 错误!未定义书签。 电气部分....................................................... 错误!未定义书签。 系统控制....................................................... 错误!未定义书签。 供货范围....................................................... 错误!未定义书签。 占地情况....................................................... 错误!未定义书签。工程实施轮廓进度...................................... 错误!未定义书签。投资费用.............................................. 错误!未定义书签。华光环保公司简介及业绩................................ 错误!未定义书签。 公司简介....................................................... 错误!未定义书签。 无锡华光环保脱硝业绩........................................... 错误!未定义书签。