#2循环水泵组检修四措两案
一、设备（或系统）概况
我公司300MW循环水泵房#2循环水泵为*水泵厂生产，型号为64LKXA-30，流量21352m3/h；配套电机为*电机厂生产，功率2500KW，#2液控蝶阀为*阀门厂生产的自动保压式液控蝶阀，型号为KD741X-6V DN1800。#2循环水泵组2006年投入运行，2011次大修后运行至今已有五年时间。
二、#2循环水泵检修的范围和目的。
1、施工范围：
#2循环水泵组（按循环水泵大修、液控蝶阀更换，旋转滤网检修作业指导书标准执行）2、施工目的：
全面恢复设备性能，确保循环水泵组一个大修周期内安全、稳定、经济运行
3、机组运行方式要求
必须停止#1机运行，并对#1循环水母管消压方可进行，#1、2循环水母管联络门关闭并挂牌上锁。
三、安全风险辨识及控制措施
四、技术风险辨识及控制措施
五、环保风险辨识及控制措施
六、组织措施
七、施工方案
1施工前准备：
1）检修人员准备：项目部工作负责人1人，工作班成员8人，其中含起重工1人；
焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。检修班配备检修第二工作负责人进行现场协调及配合等工作。每天由检修第二负责人组织检修人员进行三讲一落实。
2）检修机具准备：电焊机3台，钢丝绳1套，量具1套，个人工具2套，气割工具6套。
3）检修场地准备：在300MW循环水泵房区域设置工作场地，并做好检修区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，尽可能对平台瓷片、附属设备和地面用彩条布铺垫和遮掩。
4）施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。
5）施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。
6）现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。
7）施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；
必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。
8）施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合格证。
9）施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。
10）施工期间拆除障碍物，必须经过相关管理人员同意后方可进行，施工完毕后及时恢复并通知验收。
11）起吊工具须安装在牢固位置，起吊及吊装材料时须捆绑紧固，防止重物掉落，伤人或损坏设备。
12）高空作业佩戴好安全带，防止人员高空坠落。
13）工作负责人经考试合格后方可担任工作。
14）按现场平面布置图进行循环水泵物件摆放。对检修区域进行可靠的隔离。
2对循环水泵进行解体检修。
1）放入钢闸板隔离进水道，联系启动冲洗水泵及放潜水泵抽水。
2）泵部连接管拆除，电机支座螺栓拆除，联轴器螺栓拆除，电机起吊。检查、测量转子总提升量。
3）泵安装支撑盖板、导流片接管螺栓拆卸，并将其吊出。转子分段拆开、起吊。搭外筒体拆除脚手架并拆掉外筒体。
4）测量上、中、下主轴及水泵轴的弯曲度、晃度。各结合面检查、清理，轴套检查。各橡胶导轴承测量检查、处理。内接管清理、除锈。各部件刷防锈漆。
5）检查更换叶轮、叶轮室、导叶体、下外筒体、吸入喇叭口。
6）电机上、下油室清理，上、下导瓦检查、修理，推力轴承瓦面修整，瓦胎检查及缺陷处理，电机冷风器、冷水器水侧清洗、试压。电机推力头及镜板水平调整测量，电机空气间隙测量调整。电机找摆度。
7）泵组按解体相反顺序进行组装，组装外筒体，组装泵部。泵组找中心，靠背轮联接。
8）对#2液控蝶阀进行拆除更换，拆除旧螺栓。对液控蝶阀有伸缩一侧进行顶进处理。
清理各密封面。吊装新液控蝶阀。
9）检修质量标准：
1)泵体及各零部件锈垢清理干净，各接合面平整光洁。泵轴清洁，结合处光滑，无毛刺、伤痕。套筒联轴器套内壁光滑，键槽、卡环槽完好。轴套表面光滑无严重磨损。快速排气阀浮球完好，阀门严密不漏。
2)检查叶轮，叶片如有汽蚀，可补焊处理，叶轮材质：ZG0Cr13Ni4Mo。观察叶片边缘是
否磨损，若磨损严重，更换新叶轮，必须将新叶轮内部型砂金属残渣清理干净，并做静平衡，最大半径处的不平衡重量之差≤30克。
3)检查吸入喇叭口和导叶体，尤其是与外壳体的交界区域，看是否汽蚀剥落或穿孔。损坏严重需要更换导叶体或吸入喇叭口。更换新的导叶体须清理叶片流通内的型砂，复核旧导叶体上、下法兰的轴向尺寸，并需把叶轮、叶轮室和导叶体组装后测量叶轮可以允许的总窜量、叶轮叶片背部与轴承支座的间隙和叶轮颈部端面与下主轴下导轴承的间隙值，并把下主轴提上5.2mm时，重测以上数据。
4)吸入喇叭口的连接螺栓应为不锈钢材质制作，若不是予以更换，看其螺栓是否松动。
5)轴承支架与壳体间的间隙为0.02—0.04mm，支架材质为Q235-A，检查其是否破损、断裂，并进行修补或更换。新更换的部件无气孔、穿透性砂眼、裂纹等缺陷。
6)水泵单根主轴弯曲度≤0.04mm。水泵联轴器径向晃度≤0.08mm，端面瓢偏度≤0.04mm.
7)轴套内孔为Ф195H7(0+0.046)，外圆为Ф214.5h7(0-0.052)，外表面镀烙厚度0.125mm，轴套磨损严重，须更换。依新轴套上三孔位置在轴上钻孔Ф8mm深3mm，顶角90°，然后在轴上攻M10的丝，再用紧定螺钉紧死。
8)检查橡胶导轴承黑色橡胶是否开裂、松脱，否则予以更换。黑色橡胶20mm厚，橡胶内孔尺寸φ215H9（0＋0.115），其与轴套的间隙为0.6—0.8mm。
9)填料函体无变形、磨损，填料处内孔的尺寸的不圆度≤0.03mm。
10）对键和键槽进行修磨，键与键槽过盈0.02—0.03mm。
11）测量联轴器与轴的配合间隙，间隙为过渡配合：0.05—0.07mm。
12）检查导流片并对其清理。
13）导瓦、推力瓦块不得有脱胎、碎裂现象，接触不良应修补，测量推力瓦块的厚度并作好记录，拆推力瓦块前、用千斤顶将电机转子先顶起。
13）检查并研刮推力轴瓦。
14) 清洗及修平导轴承头及导轴承瓦，在导轴承头上涂一层匀薄的红丹粉，把轴瓦覆盖上，来回推动4～6次，取下导轴承瓦，检查接触面情况，进行修刮，保证每平方厘米有3～5个接触点。
15)电机轴伸端的同轴度误差要求不大于0.03mm，相对摆度不大于0.02mm。
16)对机械部分的各法兰结合面进行清理并更换垫片。
17)对排油盘上的放油管、下轴承的排油脂管进行清理。
18）测量推力头与转环之间、上导轴承座与电机转子绝缘电阻不低于0.3M欧（500V兆欧表）。
19）调整上导轴瓦和推力头间的间隙每侧为0.10-0.15mm。电机轴伸端的相对摆度不大于0.03mm
20）中心质量要求：圆周偏差不大于0.12mm，端面偏差不大于0.06mm，连接联轴器时注意泵轴提升高度为3.75mm。
21）试运行时，推力轴承、导轴承不大于65度，下轴承温度不大于70度，额定负荷电机电流少于或等于额定值，声音正常，无异常现象，上导轴承中心水平方向振动不大于0.06mm。
22）对液控蝶阀进行调试。液压系统最高整定压力13-14 Mpa。行程开关整定位置与阀板开关位置一致。开阀动作时间21s，开泵至阀全开时间25s，快开动作时间3s，快关完成时间4s，慢关动作时间15s，全关完成时间19s。快关角度70±8°，慢关角度20±8°（注：定蝶阀全开为0°，全关为90°）。蓄能器保压范围整定：阀门全开后，9.5 MPa停油泵电机，压力降到5.3 MPa，油泵电机起动进行自动补油。
八、应急预案
给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下： 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺
4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径 （mm ） 间隙（mm ） 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差（mm ） 允许误差极限（mm ） φ250以下 3～4 0.03 0.75 φ250以上 4～5 0.04 0.10 基础水泵就位与精平与 加油试核验水箱水箱水箱满水试验或水箱
本word文档可编辑修改 海河改造宋庄子泵站工程模板施工方案 编制： 审核： 批准： 天津第四市政建筑工程有限公司
本word文档可编辑修改 目录 一编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、主要施工方法 (3) 五、注意事项 (8) 六、模板计算 (10)
一编制依据 《海河改造宋庄子泵站工程施工图纸》 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-2001 《海河改造宋庄子泵站工程施工组织设计》 《海河改造宋庄子泵站工程岩土工程勘察报告》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《建筑施工模板技术安全规范》JGJ162-2008 二、工程概况 宋庄子泵站工程位于天津市津南区宋庄子规划吉兆路与规划台儿庄南路交 口东南角处，用地面积4385㎡。泵站庭院内有泵房主体（包括雨水泵站和地道泵站）和变配间。两泵站主体采用地下结构方式，主要构筑物有进水闸井、格栅、集水池、主泵房、压力出水池。高低压变配电室和值班室为地上建筑，坐落于雨水泵站主体上方。 拟建物采用现浇钢筋混凝土机构，水池、特殊井类构筑物基础采用整体式 筏行基础。
三、施工准备 1．技术准备 项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图白勺内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作女子记录，通过会审，对图纸中存在白勺问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工白勺变更依据和施工操作依据。熟悉各部在截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。本工程底板施工时墙体已浇筑300mm，雨水泵站下部结构分为5.3m、4.6m、3.5m三个层高进行施工；上部结构分为 4.2m、3.6m、2m三个层高进行施工，地道泵站下部结构分为 2.8m，3.8m二个层高。地下结构砼为 C30S6F150。 2．材料准备 楼板、梁、柱、墙体模板材料选用15mm厚复合模板，龙骨背枋采用50mm ×100mm方木，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶掌，脱模剂选 用油性脱模剂，螺栓选用Q235，M16螺栓。根据所需材料提前考察、选用相关 材料厂家。 四、主要施工方法 1．池壁，内墙模板模板 墙模采用 1.22*2.44m，15mm厚复合模板，50*100mm方木做竖楞，φ 48*3.5mm架子管做横楞，φ16mm@500mm对拉止水螺栓和满堂脚手架支撑。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外横楞用2*φ48*3.5mm架子管横向间距间距500mm布置,最低一块板。外墙采用φ16对拉止水螺栓布置间距 500mm，内墙采用φ16mm穿墙螺栓布置间距500mm。见下图：
提水泵站施工方案 一、测量与放样 1、复核工程师提供的测量控制点。在收到工程师提供的三等施工控制网中的控制点座标及水准点高程资料后，即会同工程师代表实地核查该控制点的位置，并进行复核。 2、布置平面和高程控制网，根据工程师提供的经复核无误的控制点按规范要求设计和布设施工平面控制系统和高程控制系统，并绘制成图连同测量及计算成果报工程师审核，该控制网必须是整个枢纽工程控制网的一部分。亦即是整个枢纽工程控制网的加密。平面控制点及水准点均按规范及技术要求设置和保护。 3、测量仪器：经纬仪2台，水准仪4台。 4、由测量技术人员负责整个工程的测量技术工作，其余测量人员均是持证上岗，即是受过训练、有经验、有技能的人员承担测量工作。 二、围堰工程 1、围堰的设计 依据实际地形与河水位，采用粘土坝围堰。粘土坝围堰上顶宽3m，双面边坡1：1，围堰高约3.5m，堰顶铺筑15cm碎石垫层。围堰施工采用1m3挖掘机挖土5t自卸汽车运土，75kw 推土机推土碾压成坝，围堰土方采用沿河堤土方。 2、围堰的拆除粘土坝围堰拆除采用1m3挖掘机直接开挖，土方采5t自卸汽车运弃土指定地点。 三、土方开挖 本工程土质较差，决定基坑与开挖边坡留1.5m工作面，开挖边坡初定1：1，根据现场实际土质再调整。土方直接采用多台挖掘机翻挖。开挖过程中经常测量高程，防止超挖。根据业主提供的现场河道断面及建筑轮廓线尺寸计算土方开挖量及回填量，科学调配土方，搞好土方平衡。 四、土方填筑与墙后回填 1．土方填筑 本工程土方填筑主要为挡土墙背后回填，共计7861m3，压实度不小于90%。土料从弃土场挖出后，直接由汽车运至填筑点。填筑采用分层进行，分层厚度不大于25cm，分层由推土机摊铺，压路机碾压密实。填筑土料压实度要满足设计要求，并按规定取样试验检查压实度。在填筑过程中，注意对填筑土料的检查，防止不合格的填料用于填筑，并随时组织人员检出填筑土料中的树根、垃圾等杂物。开始填筑后，填筑表面作一定坡度或拱冠形式，防止出现积水洼现象。压实机具采用12t压路机碾压4遍，对不能碾压到的地方采用小型夯实机压实，粘土摊铺后，含水率要控制在根据试验确定的最优含水率的高差范围。在填筑过程中，整个填筑层的含水率要均匀一致。 2．3:7灰土回填 3:7灰土回填在建筑物强度达到设计要求后进行，填土前清除底部积水和杂物，采用人工回填土方，分层回填，不留松土死角。整个土方回填工作应均恒上升，避免高低相差太大，给建筑物产生影响。 五、砼工程 1．工程内容 主要包包括直墙、底板、支座、地面砼等。 2．模板制安 模板的质量直接影响到砼外露部分的美观，所以模板制作应满足《两规范》的质量控制。模板应选用材质好、不易开裂的木材，经干燥后使用。钢模板材料选用3号钢材，尽量使用组合模板，钢模板的连接缝应光滑紧密。模板的架立：外部用钢筋支撑固定，内部采用对拉及
中水泵房施工方案 1、概况 1．1工程概况 本工程为新建科研楼工程, 位于北京市朝阳区延静里中街3号。 本工程建筑面积为45306㎡。地下三层, 地上二十二层, 局部裙房三层。地上为科研办公用房; 地下一层为职工餐厅及设备用房; 地下二、三层为汽车库。 中水泵房设在建筑物的西北角, 与人防出口相连。建筑面积: 211.75m2, 出入口通道建筑面积31.18 m2。剪力墙结构, 筏板基础, 基础埋深8.08m。 中水泵房专业性较强, 项目部负责中水管道预留和预埋, 中水管道由甲方直接分包的有专业资质的分包公司来施工。 2．施工部署 2、 1施工进度计划 施工时间为 .9.15～ .12.31。 2．2施工段划分: 按照伸缩缝位置划分为两段, 出入口通道: 2/1轴—1轴伸缩缝为Ⅰ段。1轴—7轴中水泵房为Ⅱ段。 2．3选派各专业工长, 负责各专业的技术工作和管理工作。保证工程的顺进行。 2．4大型机械如: 塔吊、地泵等与主楼施工协调好, 保证在施工中水泵房施工时不影响主楼施工的进度。
3．施工准备 3．1技术准备 3.1.1熟悉和审查施工图纸, 组织图纸会审 收到图纸后由项目部技术负责人组织项目部和各专业人员认真熟悉图纸, 摸清设计意图, 了解设计要求, 对图纸疑问和各专业图纸相矛盾的地方进行记录汇总, 绘制管道的预留洞和预埋位置和标高的图纸, 作好图纸会审工作。办理施工图纸的有关变更洽商, 力争将图纸的问题在开工前全部解决, 保证施工过程中不因图纸问题而影响工程的进度和质量。 3.1.2.项目部测量、试验、检验、计量器具配制充分。 3.1.3作好技术方案、各专业的技术交底工作。 3．2施工准备 3.2.1在挖槽前, 要作好中水泵房位置现场的清理工作。 3.2.2准备足够的人力和物力, 以保证中水泵房按计划顺利完成。 3主要施工方法和技术措施 3．1边坡支护和土方开挖 边坡支护和土方开挖由甲方直接分包给有专业资质的分包公司来施工, 我项目部给予积极的帮助和协调, 创造条件, 以保证边坡支护和土方开挖工程按计划顺利完成。 具体边坡支护和土方开挖施工方案见由专业公司技术人员编制的边《边坡支护和土方开挖施工方案》 3．2中水泵房施工工艺流程
一期水泵房改造工程 由于原一期水泵房设备无法同时满足一二期工程要求，经设计院出更改图纸，实施一期水泵房改造。主要内容为消防泵高压出水管更换及试压。 水泵房改造时将对一期工程的消火栓管网停水，届时对一期建筑的防火安全产生一定的影响。故编制本施工方案，力求在最短的时间内更好地完成本工程的改造，降低一期建筑消防隐患。 （一）施工方案 1、施工流程图： 1）施工范围的确定 进场后，首先切断消火栓泵的电源。从地下车库的消防箱内取两处水龙带连接在消火栓栓口上，轻启阀门，将管网内水排至地下室的排水沟内。注意水流的速度，不要将水溢到车库地面。 待水排净后，从方案图1中所示的A、B两点解开卡箍，使用盲板堵住。 接通电源，微开消火栓管网至消防水池泄压管处的联通管阀门。打开三台消火栓泵，调节联通管上的阀门，使水泵出口处的压力表保持在 1.4Mpa，仔细检查各渗水点。重点检查部位为水泵出水口至明杆闸阀段的橡胶接头，各管道及阀门间连接的垫片，阀门、泄压阀的工作状态。如各处均无渗水，将按方案图1施工，如橡胶接头或方案图1云线外的部位渗水，将扩大改造范围，按方案图2施工。 2）鹅卵石路面的破除 在剪力墙开孔后，量出开孔位置至原一期预留的喷淋给水管的位置的距离。然后在室外进行试探性挖掘，找出开孔位置。然后从开孔位置到管道施工的终点画线，采用切割机进行切割，然后再进行路面的破除，尽量将损失减少到最小。 3）剪力墙埋设套管后的堵漏 剪力墙开孔采用液压开孔器开孔，开孔尺寸为DN200。开孔后，用錾子将孔扩大，并将内表面打毛，用水洗净。将DN200的套管放进去，然后使用膨胀水泥砂浆分层铳实。在凝固的过程中保持砂浆的水分，确保牢固，不渗水。 3、一般说明 1）管材本改造工程室内部分管材使用镀锌钢管，卡箍连接；室外部分采用无缝钢管，焊接。 2）防腐室内管道刷两道防锈漆，再刷两道红面漆。室外管道防腐采用三油两布。支架防腐在支架焊接处刷两道防锈漆，再刷两道银粉漆。 二、施工技术要求 1、材料检验 在施工前，应核准该管始终点位置，管道、阀门规格、管件型号数量，准确无误后方可施工。 1）管道的检验
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称：神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示： 阀门型号数量表
设备一览表（泵类）
厂家配套控制
等质量检验证书； 3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单； （2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件： 1）基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件； 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 6) 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作： 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层； 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米/米； 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净； （4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 1) 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 2) 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 3) 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格； （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；
水泵安装施工组织技术指导文件 一、编制说明 广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。 二、编制依据 、设计施工图 、建筑给水排水设计规范 、给排水工程结构设计规范 、给排水管道施工及验收规范 、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 、《水景喷泉工程技术规程》 、《城市绿化工程施工及验收规范》 、《建筑安装工程施工及验收规范》 、设备一览表（泵类）》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、工程概况 新建工程共计台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 、施工技术准备 () 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; () 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。管口保护物和堵盖应完好。 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
施工组织设计 目录 1、工程概况................................................................................................................. 错误！未定义书签。 1.1、工程简介...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2、现场自然条件.............................................................................................. 错误！未定义书签。 1.3、工期及质量要求.......................................................................................... 错误！未定义书签。 1.4、编制依据...................................................................................................... 错误！未定义书签。 1.5、编制原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2、施工总平面图......................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.1、布置原则...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.2、现场布设...................................................................................................... 错误！未定义书签。 2.3、施工现场平面布置图.................................................................................. 错误！未定义书签。 3、项目班子主要管理人员......................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1、施工组织机构.............................................................................................. 错误！未定义书签。 3.2、项目班子的管理目标.................................................................................. 错误！未定义书签。 4、施工进度及工期保证措施..................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1、工程施工进度计划...................................................................................... 错误！未定义书签。 4.2、具体施工计划.............................................................................................. 错误！未定义书签。 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 ............................................................. 错误！未定义书签。 5.1、劳动力用量计划及管理措施...................................................................... 错误！未定义书签。 5.2、主要材料设备用量和进场计划.................................................................. 错误！未定义书签。 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划.................................................. 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 6、施工重点难点分析................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.1、施工内容...................................................................................................... 错误！未定义书签。 6.2、技术要求...................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。 7、各分部分项工程主要施工方法............................................................................. 错误！未定义书签。 7.1、雨水泵拆除.................................................................................................. 错误！未定义书签。 7.2、雨水泵设备安装及调试运行...................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、拍门安装...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、电气拆除安装施工...................................................................................... 错误！未定义书签。 7.4、机械格栅拆除.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.5、机械格栅安装.............................................................................................. 错误！未定义书签。 7.6、屋面改造...................................................................................................... 错误！未定义书签。 7.7、窗台防水密封.............................................................................................. 错误！未定义书签。
目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7
七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况
水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据
1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
泵房改造工程施工组织设计
目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简介 (3) 1.2、现场自然条件 (4) 1.3、工期及质量要求 (5) 1.4、编制依据 (5) 1.5、编制原则 (7) 2、施工总平面图 (7) 2.1、布置原则 (7) 2.2、现场布设 (7) 2.3、施工现场平面布置图 (8) 3、项目班子主要管理人员 (8) 3.1、施工组织机构 (8) 3.2、项目班子的管理目标 (8) 4、施工进度及工期保证措施 (10) 4.1、工程施工进度计划 (10) 4.2、具体施工计划 (11) 5、材料、设备、人员进场计划，资源安排 (13) 5.1、劳动力用量计划及管理措施 (13) 5.2、主要材料设备用量和进场计划 (15) 5.3、主要施工机械设备保证措施及进场计划 (15) 5.3.1主要机械、设备保证措施 (15) 5.3.2主要机械、设备进场计划 (16) 6、施工重点难点分析 (17) 6.1、施工内容 (17) 6.2、技术要求 (17) 6.2.1、雨水泵技术要求 (17) 6.2.2、电气施工技术要求 (18) 6.2.3、机械格栅技术要求 (20) 7、各分部分项工程主要施工方法 (26) 7.1、雨水泵拆除 (26) 7.2、雨水泵设备安装及调试运行 (27) 7.4、拍门安装 (39) 7.4、电气拆除安装施工 (40) 7.4、机械格栅拆除 (50) 7.5、机械格栅安装 (54) 7.6、屋面改造 (55) 7.7、窗台防水密封 (57) 7.8、除锈喷漆 (57) 7.9、墙面粉刷 (59) 8、质量保证措施 (59) 8.1、从组织机构上保证质量 (59) 8.2、从制度上保证质量 (60)
消防水泵房施工方案 一、工程概况 福泉中学建设项目室外消防水池及泵房工程，工程拟建于福泉中学校内。新建建筑总建筑面积226.19平方米，分两层，负一层建筑面积202.73平方米，地上一层建筑面积23.46平方米。消防水泵房属厂房供水系统的主要设施，由两部分构成消防水池和消防水泵房，消防水池属钢筋砼箱式结构，占地面积226.19M2，箱体蓄水量600M3，底板厚600，墙壁厚450，双层网片筋布置砼标号C25抗渗S8。水池内壁抹20厚1：2防水砂浆，外壁用15厚1：2水泥砂浆抹面。消防水泵房是厂区供水系统的动力设施，由消防水泵站，泡沫灌室及变配电室构成，结构形式为单层砖混结构，建筑面积90M2，层高4。8M，基础为900宽，250厚的C15砼条形基础，消防水泵站室内有消防水泵设备基础4个。 本工程施工期在夏季施工前必须编制确实可行的夏季施工措施，加强夏施质量。 二、工程量统计 三、施工准备
1、技术准备 施工图自审、会审，技术交底已完成，测量控制网已完成，各种施工用的图表已到位，全部技术资料将严格按我公司贯标程序登记。 2、材料准备 施工机具设备已按施工计划进入施工现场，施工用材料已按施工图及施工方案做出材料计划，并将按计划有序进入现场。 3、现场布置 施工现场平面图已完，生活大临已完，搅拌站及配套系统已定，钢筋制作场及材料堆场已完。 四、主要施工方法 1、基槽土方开挖： 为了控制开挖质量，先用反铲挖掘机开挖边轴，中间部分人工开挖。 2、钢筋工程 钢筋加工在钢筋加工场制作，钢筋加工前必须进行调直、除锈，盘圆钢筋采用卷扬机冷拉，冷拉率应控制在4%，直径12以下一级钢筋采用手工制作，其它均用机械加工。 钢筋安装时，主筋保护层厚度25mm，保护层用50X50X25mm的水泥砂浆垫块垫起，箍筋制作时的保护层厚度也应满足设计用施工规范的规定。
唐山国丰300万吨技改工程 1#高炉中心循环水泵站基础、管沟施工方案 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以 质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应 用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质、高速地 完成本工程的施工任务。质量目标 在本工程施工过程中，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验 收规范和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达100%，建筑分 部分项工程优良品率≥85%； 一、工程慨况 1、本工程属于唐山国丰钢铁公司技改工程的一部分，主要以1#高炉中心 循环水泵站结构为主的设施，本次施工的内容为结构基础及、管沟及一座 10线施工面积在2600余平方米，主要工作内容钢筋混凝土软水池，仅○1~○ 结构施工；现正处冬季施工，施工时加强保暖措施；基础及管沟设计采用 C25级混凝土，软水池设计采用C25、P6级混凝土，垫层设计采用C10 混 凝土，其他部位设计采用C30级混凝土； 2、本工程位于唐山国丰钢铁公司厂区内，施工场地较为平坦；在原老厂 区附近； 目前最低气温-8度、覆冰厚度：10mm； 3、现场施工条件，施工电源采取临时接驳，施工场地临时维护，施工用 周转材料、模板等均运至施工现场，钢筋制作在施工现场进行，混凝土由
中心搅拌站运抵施工现场；施工现场现正在进行现状测量及施工准备； 4、结构、管沟基础及各类设备基础较多，间距较小。局部基础地面位于基础扰动土之上。需要进行换填处理和检测，达到设计要求后，方可进行下一步施工；各类设备支架安装工作量较大，工期紧，土建与安装需紧密配合。本工程项目作业面积大，平面交叉作业面多，各工种整体流水作业面较大。 5、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-96 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 《机械挖土工艺标准》（102-1996） 《人工回填土工艺标准》（104-1996） 《人工挖土工艺标准》（101-1996） 《设备基础施工工艺标准》（208-1996） 《桩承台施工工艺标准》（207-1996） 《钢筋闪光对焊工艺标准》（414-1996） 《钢筋手工电弧焊工艺标准》（411-1996）
热水循环泵的安装方法 热水循环泵是一种能够让热水快速到达的电器，它本身不具备加热功能，但是把热水管道中冷却的水抽回到热水器二次加热，也称为燃气热水器循环水，热水器循环泵。现在小编给大家介绍下如何安装热水循环泵? 安装一个热水器循环泵是一种泵返回管连接，获得一个恒定的热水的情况下，在大多数龙头位置。循环泵必须有一个完整的路径，充分循环热水加热器为关闭退出水龙头尽可能。热水循环泵是用于浴室水槽，厨房水槽，淋浴和浴缸的水龙头，可能会需要即时热水。 1.关闭所有电器的电源和主热水器的水压：这可能需要关闭阀门的主要水源家里取决于管道在自己的居住情况。切成的是来自热水器的热水管道。您还需要切入，助长了热水器冷热水供应线。的单向阀将被放置在此管道上，因此，只有冷水流入的水加热器和循环的热水不能流出到冷水线。. 2.使用所提供的连接法兰和泵安装在水平位置：凸缘泵厂商提供的有一个带螺纹的插入件拧入，然后可以将泵管法兰用螺栓连接到现有的管道。根据不同的热水供给管的直径尺寸也就确定了适当的附件，用于法兰连接的管道。法兰将有高温密封或O型圈，使防水连接。一般是由于水泵的小尺寸，也不会需要任何额外的支持以外的水管以确保单位。 3.大多数循环泵必须每天24小时运行，并需要一个专用的双插座提供电源：切热水只是下面的水龙头连接线，进入下沉区。本联合的距离越近的水龙头，从泵浦电路的热水就会流的速度越快。在此管接头的水将返回到再循环回热水箱的冷水管。 4.正常的热水管道循环泵将热水向下移动到接收器，但必须为水的返回路径：这是返回行再循环水回热水器。所有的热水循环泵电路与泡沫保温管路绝缘，这是最重要的，热水会快速松通过暴露在管道的热量，并且被移动或分发。 以上便是对热水循环泵安装方法的介绍。 CD LF型热水循环泵产品特点: 1、运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。 4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。 7、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。 8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。 9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明： 本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据： 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序：
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置：±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括： 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。