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金风48750风力发电机组功率曲线分析报告(辉腾锡勒风电场)

金风48750风力发电机组功率曲线分析报告(辉腾锡勒风电场)
金风48750风力发电机组功率曲线分析报告(辉腾锡勒风电场)

金风48/750风力发电机组功率曲线分析报告

(辉腾锡勒风电场)

版本:A0

编制:刘杰

批准:

日期: 2011-01-6

目次

目次.............................................................................. I

1 概述 (1)

2 现场环境参数描述 (1)

3 风机功率理论分析 (2)

4 项目现场风机功率曲线分析 (2)

5 结论 (26)

附表................................................................. 错误!未定义书签。

金风48/750风力发电机组功率曲线分析报告

(辉腾锡勒风电场)

1 概述

由于辉腾锡勒风电场自运行以来,机组一直存在功率曲线中额定功率偏低的实际情况,本报告根据该现场81台已经采取的相关机组提高出力优化方案,对金风48/750风力发电机组在辉腾锡勒风电场功率曲线进行分析。

2 现场环境参数描述

辉腾锡勒风电场位于中华人民共和国内蒙古自治区乌兰察布市,察哈尔右翼中旗德胜乡南部,卓资县哈达图苏木和白银厂汉乡的北部边缘的辉腾锡勒荒漠草原上。海拔高度在2000~2131m之间。风场的中心地理位置约为东经112°34′,北纬41°08′。

根据科布尔气象站1959~1995年35年观测资料统计得各气象特征值为:

累年极端最低气温 -42℃

累年极端最高气温 33℃

多年平均气温 -2.3℃

雷暴日数 40.8日/年

扬沙次数 10.0次/年

沙尘暴次数 5.0次/年

雾凇次数 10.0次/年

根据风电场基础气象站1999年实测资料分析,风电场地区年空气密度为ρ=1.015kg/m3。

根据辉腾锡勒风电场的2008年机组运行数据显示(见表1),该风电场季节性特征较明显,包含冬季的半年风速较大,包含秋季的4个月风速较小(6、7、8、9月份),平均风速只有5.6m/s。根据可研报告中对风能频率的统计(见表2)可以看出该风场风能频率最高的风速集中在10m/s至15m/s的风速区间内。

表1 2008年机组运行数据显示逐月平均风速

表2 40m高度代表年风速和风能频率分布

3 风机功率理论分析

空气密度的计算公式为:

RT

B =

ρ (1)

其中:B ——大气压强,Pa ;

T ——气温,K ; R ——287.05。

从式(1)可以看出,空气密度与气温、大气压强有关,当大气压强不变时,空气密度随温度升高而减小,因此冬季的空气密度要比夏季大一些;当气温不变时,空气密度随大气压强的增大而增大,高海拔地区的大气压强比较低,因此高海拔地区的空气更加稀薄。

当气温升高,大气压强降低时,空气密度减小;当气温降低,大气压强升高时,空气密度增大。在夏季,气温较高,大气压强较低,因此空气密度较小;冬季的气温较低,大气压强较高,空气密度较大。

风力发电机组的理论功率计算公式如下。

P SC v P 3

2

1ρ=

(2) 机组的输出功率和空气密度成正比,因此风电场的空气密度对风力发电机的功率影响很大。金风750kW 系列发电机组属于失速型风力发电机组,对于失速型机型而言,其额定功率是由失速型叶片自身的气动特性保证的,而叶片的失速性能只与风速有关,只要达到了叶片气动外形所决定的失速调节风速,无论是否满足输出功率,叶片的失速性能都要起作用,影响功率输出。也就是说,对于同一机型的风机,其叶片的失速点所对应的风速是不变的,而对于不同空气密度下的功率曲线,其相同风速对应的功率值是变化的。

4 项目现场风机功率曲线分析

4.1 项目现场功率曲线概况

根据环境温度推测辉腾锡勒风电场在冬季的1月份平均空气密度最大,在夏季的7月份平均空气密度最小。也就是说在相同的风速下,冬季和夏季相比,机组的发电功率相差会有一定范围的差额,以下图A5-121#机组为例,可以看出该机组在冬季功率可以达到700kw ,然而夏季功率仅能达到620kw 。冬、夏两季的功率相差80kw 左右。

图1 A5-121机组功率曲线(1至2月、6至8月、年平均) 如果以冬季机组最大功率达到750kw为例,按照空气密度折算,金风48/750机组在夏季将会严重的欠发,在空气密度最小的7月,其理论功率曲线的最大值为660kW左右。

气温每变化10 ℃,空气密度变化约3.66%(反比),功率最大值变化约3.66%。

如果现场全年的风频分布相同,没有季节性差异,那么按照空气密度折算,金风48/750机组年平均理论功率曲线的最大值为715kW左右。图2 H6-065机组功率曲线就与之接近。

图2 H6-065机组功率曲线

4.2项目现场机组提高机组出力方案效果分析

为提高辉腾锡勒风电场机组发电效率,我部门现采取了技术方案以提高机组功率曲线最大值。

采用叶片安装涡流发生器方案,涡流发生器的主要作用就是用来有效地阻止叶片上气流的过早分离,减缓失速的发生,以提高叶片在失速前期的气动效率。

09年10月前在辉腾锡勒风电场81台机组安装叶片涡流发生器技改工作,取得了相关的实验数据。

现以H12-55机组实际运行数据进行分析,由09年冬季1-2月机组功率曲线来观察,机组在15m/s 的风速下即可以达到额定功率,在16m/s风速达到功率最高值770kw后功率下降平缓,在20m/s以上的风速下功率回落,曲线平滑。

为了数据对比的准确性,分别将H12-55于08年4-7月与09年4-7月的功率曲线数据进行对比,可以发现09年同期安装涡流发生器后机组功率并没有下降,曲线完全重合。并且可以从对比功率中发现,安装涡流发生器后机组功率在11m/s的风速后即有明显提升,在15m/s风速下就可以达到最大功率,而调整安装角则需要17m/s以上的风速才可以达到最大功率。

由H12-055机组年平均(08年8月至09年8月)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

该项目风频分布图

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算 改造前发电量为:118831度 改造前后电量为:121888度 提高发电量:3051度

发电量提高2.5%以上(计算数据见附表一)

由A-121机组年平均(08年8月至09年8月)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:179842度

改造前后电量为:177977度

提高发电量:1865度

发电量提高1.4%以上(计算数据见附表二)

由A-118机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:173591度

改造前后电量为:181155度

提高发电量:7564度

发电量提高4.36%以上(计算数据见附表三)

由A-117机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178512度

改造前后电量为:184212度

提高发电量:5700度

发电量提高3.2%以上(计算数据见附表四)

由A-122机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178155度

改造前后电量为:1848812度

提高发电量:6726度

发电量提高约4%(计算数据见附表五)

由H1-144机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178512度

改造前后电量为:184212度

提高发电量:5700度

发电量提高3.2%以上

由H4-041机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:173591度

改造前后电量为:181155度

提高发电量:7564度

发电量提高4.3%以上

由h7-049机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178512度

改造前后电量为:184212度

提高发电量:5700度

发电量提高3.2%以上

由h8-091机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178155度

改造前后电量为:1848812度

提高发电量:6726度

发电量提高约4.5%(计算数据见附表五)

由h9-40机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:186239度

改造前后电量为:197562度

提高发电量:11323度

发电量提高约6%(计算数据见附表五)

由h10-039机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178155度

改造前后电量为:1848812度

提高发电量:6726度

发电量提高约4.4%

由b1--062机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178512度

改造前后电量为:184212度

提高发电量:5700度

发电量提高3.2%以上

由b3-063机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:173591度

改造前后电量为:181155度

提高发电量:7564度

发电量提高4.3%以上

由b4-061机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178155度

改造前后电量为:1848812度

提高发电量:6726度

发电量提高约4.1%

由b5-153机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178155度

改造前后电量为:1848812度

提高发电量:6726度

发电量提高约4%

由A-122机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178155度

改造前后电量为:1849914度

提高发电量:6829度

发电量提高约4.6%

由b6-141机组年平均(09年至10年冬季)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178517度

改造前后电量为:184212度

提高发电量:5705度

发电量提高3.2%以上

由b8-142机组年平均(08年8月至09年8月)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:198875度

改造前后电量为:207675度

提高发电量:8800度

发电量提高4.4%以上

由b10-140机组年平均(08年8月至09年8月)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:179842度

改造前后电量为:177977度

提高发电量:1865度

发电量提高1.4%以上

由A-121机组年平均(08年8月至09年8月)功率曲线来看,机组功率已满足合同,甚至在主风频下机组功率更优。根据功率曲线数据,以及风场同期测风塔数据进行理论推算如下:

以2008年1至6月半年测风数据做理论计算

改造前发电量为:178517度

改造前后电量为:184212度

战略与商业模式案例分析——金风科技

摘要

本文将就金风科技近年战略制定与商业模式创新相结合从而形成自身核心竞争优势并实现逆势增长作为案例进行分析,通过行业价值链分析,战略制定与执行,核心竞争力评估,商业模式创新途径等方法论述本文结论。 金风科技在市场中谋求生存与可持续发展,结合行业发展的预测分析与自身能力与资源评估,对准总体战略目标不断进行战略调整和商业模式创新,形成自身核心竞争优势。根据丹麦咨询公司BTM报告显示,2013年,金风科技全球市场排名从2012年的第七位一跃到了第二位,并且装机容量与排名第一位的维斯塔斯只相差2个百分点,同时将国内同业竞争者远远甩在身后。在 2013年全球市场大幅下挫及中国市场持续三年下滑的情况下金风科技实现装机容量逆势增长。 说明:本文中的原始数据均来源于网络信息及企业网站和年报。

目录 背景介绍 (5) 结合内外部综合评估制定总体战略——“业内领先”“全球化” (7) (8) 挖掘产业价值链高附加值区域进行商业模式创新 (8) (9)

(10) 市场地位提升,经营业绩显著改善 (12) 结论 (13)

图表目录 图1:2011-2013年全球、中国、金风科技新增装机容量(MW) (6) 图2:2013年全球市场排名前十风电设备商 (7) 图3:2013年主要风电设备商同比变化 (7) 图4:金风科技的资源和能力内部评估(基于国际范围内竞争对手在中国市场内行业环境的评测) (8) 图5:风电产业价值链及相关介入实体 (9) 图6:金风科技2010年对产业链价值链的分析与战略布局 (9) 图7:金风科技2011年形成的商业模式及载体架构 (10) 图8:商业模式-天源提供的服务模式 (10) 图9:金风科技2011-2013年海外机组销售量(MW) (12) 图10:2011-2013年销售收入与营业利润 (12) 图11:2011-2013年风机单元销售收入、风电场销售收入、风电服务收入 (12) 背景介绍 国内风电行业在经历了2006年-2010年井喷式增长后,受国家政策变化影响,此前积累的产能过剩问题突然爆发,行业骤然间跌入低谷。国内风电设备商

风力发电机控制原理

风力发电机控制原理 本文综述了风力发电机组的电气控制。在介绍风力涡轮机特性的基础上介绍了双馈异步发电系统和永磁同步全馈发电系统,具体介绍了双馈异步发电系统的运行过程,最后简单介绍了风力发电系统的一些辅助控制系统。 关键词:风力涡轮机;双馈异步;永磁同步发电系统 概述: 经过20年的发展风力发电系统已经从基本单一的定桨距失速控制发展到全桨叶变距和变速恒频控制,目前主要的两种控制方式是:双馈异步变桨变速恒频控制方式和低速永磁同步变桨变速恒频控制方式。 在讲述风力发电控制系统之前,我们需要了解风力涡轮机输出功率与风速和转速的关系。 风力涡轮机特性: 1,风能利用系数Cp 风力涡轮从自然风能中吸取能量的大小程度用风能利用系数Cp表示: P---风力涡轮实际获得的轴功率 r---空气密度 S---风轮的扫风面积 V---上游风速 根据贝兹(Betz)理论可以推得风力涡轮机的理论最大效率为:Cpmax=0.593。 2,叶尖速比l 为了表示风轮在不同风速中的状态,用叶片的叶尖圆周速度与风速之比来衡量,称为叶尖速比l。 n---风轮的转速 w---风轮叫角频率 R---风轮半径 V---上游风速 在桨叶倾角b固定为最小值条件下,输出功率P/Pn与涡轮机转速N/Nn的关系如图1所示。从图1中看,对应于每个风速的曲线,都有一个最大输出功率点,风速越高,最大值点对应得转速越高。如故能随风速变化改变转速,使得在所有风速下都工作于最大工作点,则发出电能最多,否则发电效能将降低。

涡轮机转速、输出功率还与桨叶倾角b有关,关系曲线见图2 。图中横坐标为桨叶尖速度比,纵坐标为输出功率系统Cp。在图2 中,每个倾角对应于一条Cp=f(l)曲线,倾角越大,曲线越靠左下方。每条曲线都有一个上升段和下降段,其中下降段是稳定工作段(若风速和倾角不变,受扰动后转速增加,l加大,Cp减小,涡轮机输出机械功率和转矩减小,转子减速,返回稳定点。)它是工作区段。在工作区段中,倾角越大,l和Cp越小。 3,变速发电的控制 变速发电不是根据风速信号控制功率和转速,而是根据转速信号控制,因为风速信号扰动大,而转速信号较平稳和准确(机组惯量大)。 三段控制要求: 低风速段N<Nn,按输出功率最大功率要求进行变速控制。联接不同风速下涡轮机功率-转速曲线的最大值点,得到PTARGET=f(n)关系,把PTARGET作为变频器的给定量,通过控制电机的输出力矩,使风力发电实际输出功率P=PTARGET。图3是风速变化时的调速过程示意图。设开始工作与A2点,风速增大至V2后,由于惯性影响,转速还没来得及变化,工作点从A2移至A1,这时涡轮机产生的机械功率大于电机发出的电功率,机组加速,沿对应于V2的曲线向A3移动,最后稳定于A3点,风速减小至V3时的转速下降过程也类似,将沿B2-B1-B3轨迹运动。 中风速段为过渡区段,电机转速已达额定值N=Nn,而功率尚未达到额定值P<Pn。倾角控制器投入工作,风速增加时,控制器限制转速升,而功率则随着风速增加上升,直至P=Pn。 高风速段为功率和转速均被限制区段N=Nn/P=Pn,风速增加时,转速靠倾角控制器限制,功率靠变频器限制(限制PTARGET值)。 4,双馈异步风力发电控制系统 双馈异步风力发电系统的示意见图4,绕线异步电动机的定子直接连接电网,转子经四象限IGBT电压型交-直-交变频器接电网。 转子电压和频率比例于电机转差率,随着转速变化而变化,变频器把转差频率的转差功率变为恒压、恒频(50HZ)的转差功率,送至电网。由图4可知: P=PS-PR;PR=SPS;P=(1-S)PS P是送至电网总功率;PS和PR分别是定子和转子功率 转速高于同步速时,转差率S<0,转差功率流出转子,经变频器送至电网,电网收到的功率为定、转子功率之和,大于定子功率;转速低于同步转速食,S>0,转差功率从电网,

风电场风电机组优化有功功率控制的研究

2017年度申报专业技术职务任职资格 评审答辩论文 题目:风电场风电机组优化有功功率控制的研究 作者姓名:李亮 单位:中核汇能有限公司 申报职称:高级工程师 专业:电气 二Ο一七年六月十二日

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摘要 近年来,随着全球经济的发展,能源紧缺和环境问题日益突出,新能源逐渐成为能源行业焦点。中国蕴藏着丰富的风能资源,风能利用前景广阔。加之近年国家的政策鼓励,风电行业发展加快,我国逐渐成为风电大国。本文选择一家具有代表性的新能源风电上市公司——新疆金风科技股份有限公司作为研究对象,首先结合国家产业政策和“低碳经济”的背景,根据盈利能力的指标对其进行分析,从得出的数据中分析金风科技发展的潜力和现阶段遇到的问题。其次和同行业中的其他公司进行比较,得出金风科技公司的优势以及不足之处,并提出建议。最后预测未来新能源行业的发展前景。 关键词:盈利能力金风科技风电 Abstract Inrecentyears,withthedevelopmentofglobaleconomy,energ yshortageandenvironmentalproblemshavebeeprominent,then ewenergytobeethefocusofenergyindustry.Chinacontainsabund antwindenergyresources,windenergyutilizationprospect.Witht henationalpolicytoencourage,thewindpowerindustrytoaccelera tethedevelopment,ourcountryhasgraduallybeethewindpower.I nthispaper,theselectionofarepresentativeofthenewenergywind powerlistingCorporation--XinjiangGoldwinSic&TechCo.,Ltd.ast heresearchobject,firstofall,binedwiththenationalindustrialpolic

风力发电机的控制方式综述

风力发电机及风力发电控制技术综述 摘要:本文分析比较了各种风力发电机的优缺点,介绍了相关风力发电控制技术,风力发 电系统中的应用,最后对未来风力发电机和风力发电控制技术作了展望。 关键词:风力发电机电力系统控制技术 Overview of Wind Power Generators and the Control Technologies SU Chen-chen Abstract:This paper analyzes the advantages and disadvantages of the various wind turbine control technology of wind power, wind power generation system, and finally prospected the future control of wind turbines and wind power technology. 1 引言 在能源短缺和环境趋向恶化的今天,风能作为一种可再生清洁能源,日益为世界各国所重视和开发。由于风能开发有着巨大的经济、社会、环保价值和发展前景,近20年来风电技术有了巨大的进步,风电开发在各种能源开发中增速最快。德国、西班牙、丹麦、美国等欧美国家在风力发电理论与技术研发方面起步较早,因而目前处于世界领先地位。与风电发达国家相比,中国在风力发电机制造技术和风力发电控制技术方面存在较大差距,目前国内只掌握了定桨距风机的制造技术和刚刚投入应用的兆瓦级永磁直驱同步发电机技术,在风机的大型化、变桨距控制、主动失速控制、变速恒频等先进风电技术方面还有待进一步研究和应用[1]。发电机是风力发电机组中将风能转化为电能的重要装置,它不仅直接影响输出电能的质量和效率,也影响整个风电转换系统的性能和装置结构的复杂性。风能是低密度能源,具有不稳定和随机性特点,控制技术是风力机安全高效运行的关键,因此研制适合于风电转换、运行可靠、效率高、控制且供电性能良好的发电机系统和先进的控制技术是风力发电推广应用的关键。本文分析比较了各种风力发电机的优缺点,介绍了相关风力发电控制技术,风力发电系统中的应用,最后对未来风力发电机和风力发电控制技术作了展望。 2 风力发电机 2.1 风电机组控制系统概述 图1为风电机组控制系统示意图。系统本体由“空气动力学系统”、“发电机系统”、“变流系统”及其附属结构组成; 电控系统(总体控制)由“变桨控制”、“偏航控制”、“变流控制”等主模块组成(此外还有“通讯、监控、健康管理”等辅助模块)。各种控制及测量信号在机组本体系统与电控系统之间交互。“变桨控制系统”负责空气动力系统的“桨距”控制,其成本一般不超过整个机组价格5%,但对最大化风能转换、功率稳定输出及机组安全保护至关重要,因此是风机控制系统研究重点之一。“偏航控制系统”负责风轮自动对风及机舱自动解缆,一般分主动和被动两种偏航模式,而大型风电机组多采用主动偏航模式。“变 流控制系统”通常与变桨距系统配合运行,通过双向变流器对发电机进行矢量或直接转矩控制,独立调节有功功率和无功功率,实现变速恒频运行和最大(额定)功率控制。

金风科技2019年财务分析结论报告

金风科技2019年财务分析综合报告金风科技2019年财务分析综合报告 一、实现利润分析 2019年实现利润为256,110.61万元,与2018年的368,243.11万元相比有较大幅度下降,下降30.45%。实现利润主要来自于内部经营业务,企业盈利基础比较可靠。在市场份额迅速扩大的情况下,营业利润却出现了较大幅度的下降,企业未能处理好扩大市场份额和提高盈利水平之间所存在的矛盾,应尽快采取措施处理市场扩展所带来的经营危机。 二、成本费用分析 2019年营业成本为3,097,276.76万元,与2018年的2,127,122.94万元相比有较大增长,增长45.61%。2019年销售费用为260,242.48万元,与2018年的166,572.5万元相比有较大增长,增长56.23%。2019年销售费用大幅度增长的同时收入也有较大幅度的增长,企业销售活动效果明显,但相对来讲销售费用增长快于营业收入增长。2019年管理费用为 162,130.73万元,与2018年的161,197.39万元相比变化不大,变化幅度为0.58%。2019年管理费用占营业收入的比例为4.24%,与2018年的5.61%相比有所降低,降低1.37个百分点。但企业经营业务的营利能力并没有提高,应注意管理费用支出的合理性。2019年财务费用为119,736.25万元,与2018年的95,684.54万元相比有较大增长,增长25.14%。 三、资产结构分析 与2018年相比,2019年应收账款占营业收入的比例下降。从流动资产与收入变化情况来看,流动资产增长快于营业收入增长,资产的盈利能力并没有提高。因此与2018年相比,资产结构趋于恶化。 四、偿债能力分析 从支付能力来看,金风科技2019年的经营活动的正常开展,在一定程度上还要依赖于短期债务融资活动的支持。企业负债经营为正效应,增加负债有可能给企业创造利润。 内部资料,妥善保管第1 页共3 页

风力发电机组主控制系统

密级:公司秘密 东方汽轮机有限公司 DONGFANG TURBINE Co., Ltd. 2.0MW108C型风力发电机组主控制系统 说明书 编号KF20-001000DSM 版本号 A 2014年7 月

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目录 序号章 节名称页数备注 1 0-1 概述 1 2 0-2 系统简介 1 3 0-3 系统硬件11 4 0-4 系统功能 5 5 0-5 主控制系统软件说明12 6 0-6 故障及其处理说明64

0-1概述 风能是一种清洁环保的可再生能源,取之不尽,用之不竭。随着地球生态保护和人类生存发展的需要,风能的开发利用越来越受到重视。 风力发电机就是利用风能产生电能,水平轴3叶片风力发电机是目前最成熟的机型,它主要是由叶片、轮毂、齿轮箱、发电机、机舱、变频器、偏航装置、刹车装置、控制系统、塔架等组成。 风力发电机的控制技术和伺服传动技术是其核心和关键技术,这与一般工业控制方式不同。风力发电机组控制系统是一个综合性的控制系统,主要由机舱主控系统、变桨系统、变频控制系统三部分组成,通过现场总线以及以太网连接在一起,各个模块都有独立的控制单元,可独立完成与自身相关的功能(图0-1-1)。目的是保证机组的安全可靠运行、获取最大风能和向电网提供优质的电能。 图0-1-1

金风科技股份有限公司的财务分析与财务风险控制研究

1.绪论 能源是人类社会赖以生存、发展的动力来源,相当于城市的血液驱动着城市的运转。城市的现代化程度越高对能源的依赖性就越强,所以各个国家不得不把能源问题提升到国家战略的高度。但是化石能源大量消费导致的资源短缺和环境污染及气候变化问题日益突出。大力开发利用清洁的可再生能源资源,减少对化石能源的依赖,减轻环境污染,遏止全球气候变化,共同推进人类社会可持续发展,已成为世界各国的共识。 加快开发利用可再生能源资源,走多元化的能源发展道路,是我国能源节约发展、清洁发展、安全发展、实现可持续发展的重大举措。可再生能源包括水能、风能、太阳能、生物质能和海洋能等,是重要的能源资源。风电作为我国重要的新能源,其行业存在的一系列风险不仅影响到我国能源战略,也会对我国风电行业稳定做成冲击。 1.1研究背景 风电是我国重要的新能源,风电行业存在的一些风险将会影响到我国能源战略的实施和经济转型升级的大局。此外,风电企业的经营资本大部分来自银行贷款或股权投资基金,二级市场上也有不少投资者持有风电上市公司的股票,若风电企业大面积破产将会使银行产生大量的不良贷款,也会使广大投资者蒙受巨大损失,影响我国金融体系的稳定。 1.2研究目的及意义 近几年来,我国风电行业在各级政府的大力扶持下,规模迅速扩张,导致行业产能严重过剩。我国内电网规划的建设速度却远远落后于风电场建设的速度,造成风电并网难,2011年风电“弃风”比例超过 12%。而雪上加霜的是,自 2010 年欧洲债务危机以来,欧美得一些主要国家对我国风电产品实行“双反”的制裁,外需也受到一些打压。从而造成我国风电企业毛利率的急剧下降、应收账款的累积、资金流的紧张,因此行业存在巨大的金融风险。 因此,本文从金风科技有限公司财务报表分析出发,通过企业报表分析企业财务能力,运用比较分析法、比率分析法、趋势分析法等,对金风科技有限公司金融风险进行系统研究,有着重要的意义。 1.3研究思路和方法 在本文中以财务报表分析的理论、方法为基础,遵循财务风险评估的相关方法,通

大型风力发电机组控制系统的安全保护功能(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型风力发电机组控制系统的安全保护功能(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

大型风力发电机组控制系统的安全保护功 能(新编版) 1制动功能 制动系统是风力发电机组安全保障的重要环节,在硬件上主要由叶尖气动刹车和盘式高速刹车构成,由液压系统来支持工作。制动功能的设计一般按照失效保护的原则进行,即失电时处于制动保护状态。在风力发电机组发生故障或由于其他原因需要停机时,控制器根据机组发生的故障种类判断,分别发出控制指令进行正常停机、安全停机以及紧急停机等处理,叶尖气动刹车和盘式高速刹车先后投入使用,达到保护机组安全运行的目的。 2独立安全链 系统的安全链是独立于计算机系统的硬件保护措施,即使控制系统发生异常,也不会影响安全链的正常动作。安全链采用反逻辑

设计,将可能对风力发电机造成致命伤害的超常故障串联成一个回路,当安全链动作后,将引起紧急停机,执行机构失电,机组瞬间脱网,从而最大限度地保证机组的安全。发生下列故障时将触发安全链:叶轮过速、看门狗、扭缆、24V电源失电、振动和紧急停机按钮动作。 3防雷保护 多数风机都安装在山谷的风口处或海岛的山顶上,易受雷击,安装在多雷雨区的风力发电机组受雷击的可能性更大,其控制系统最容易因雷电感应造成过电压损害,因此在600kW风力发电机组控制系统的设计中专门做了防雷处理。使用避雷器吸收雷电波时,各相避雷器的吸收差异容易被忽视,雷电的侵入波一般是同时加在各相上的,如果各相的吸收特性差异较大,在相间形成的突波会经过电源变压器对控制系统产生危害。因此,为了保障各相间平衡,我们在一级防雷的设计中使用了3个吸收容量相同的避雷器,二、三级防雷的处理方法与此类同。控制系统的主要防雷击保护:①主电路三相690V输入端(即供给偏航电机、液压泵等执行机构的前段)

小型风力发电机控制器设计

电子设计竞赛教程 考试(设计报告) 题目:小型风力发电机控制器设计

摘要 现有的小型风力发电系统存在能量转换效率低、蓄电池使用寿命短、控制简单和缺乏完整的系统功率控制等问题。因此提高对蓄电池的充电速度,减少充电损耗,正确地监控蓄电池状态,确保蓄电池的正确使用、延长蓄电池的使用寿命对小型风力发电有着重要意义。本设计的目的是在分析现有的小型风力发电系统的基础上,设计简单、高效、高可靠性的风机控制器,实现风电系统可靠及优化运行。 本设计以单片机8051的加强版STC12C5A60S2为核心控制整个电路,具体由风力发电机、控制系统、整流电路、斩波电路、蓄电池充放电控制电路、蓄电池及其用电设备组成,功能上能保证系统安全运行,在电气特性和机械特性允许范围内运行。减少风速随机变化对输出电能的影响,使输出电压稳定,减少纹波。合理调度系统电能,保证向负载提供连续电能。保护蓄电池,防止过充和过放,提供足够充电能量进行快速充电。 综上所述,本设计将具有可靠性更高、价格更廉等优势,对于增强市场竞争能力,加速小型风力发电的普及和应用,节约能源和保护环境都具有重要意义。 关键词:发电机整流锂电池环保

目录 一绪论 0 二小型风力发电系统原理 (1) 2.1 风力发电系统组成 (1) 2.2 风电系统的运行特点 (1) 2.3 电能变换单元和控制单元 (3) 2.3.1 整流器 (3) 2.3.2 DC/DC 变换器 (4) 2.4 锂电池 (4) 2.4.1 锂电池的介绍 (4) 2.4.2 锂电池的种类 (5) 2.4.3 锂电池的充电方法 (5) 三小型风力发电机控制器的设计 (6) 3.1 电机的选择 (6) 3.1.1 手摇发电机 (6) 3.1.2 电机特性曲线 (8) 3.2 单片机(单片机STC12C5A60S2) (10) 3.2.1 产品介绍 (10) 3.2.2 单片机STC12C5A60S2的特点 (10) 四流程图和电路图 (13) 4.1流程图和控制原理图 (13) 4.2 显示屏 (17) 4.3 锂电池选择 (19) 4.4 检测电路 (20) 4.4.1 电压检测 (20) 4.4.2 电流检测 (21) 五调试 (21)

风力发电系统的控制原理

风力发电系统的控制原理 风力涡轮机特性: 1,风能利用系数Cp 风力涡轮从自然风能中吸取能量的大小程度用风能利用系数Cp表示: P---风力涡轮实际获得的轴功率 r---空气密度 S---风轮的扫风面积 V---上游风速 根据贝兹(Betz)理论可以推得风力涡轮机的理论最大效率为:Cpmax=0.593。 2,叶尖速比l 为了表示风轮在不同风速中的状态,用叶片的叶尖圆周速度与风速之比来衡量,称为叶尖速比l。 n---风轮的转速 w---风轮叫角频率 R---风轮半径 V---上游风速 在桨叶倾角b固定为最小值条件下,输出功率P/Pn与涡轮机转速N/Nn的关系如图1所示。从图1中看,对应于每个风速的曲线,都有一个最大输出功率点,风速越高,最大值点对应得转速越高。如故能随风速变化改变转速,使得在所有风速下都工作于最大工作点,则发出电能最多,否则发电效能将降低。 涡轮机转速、输出功率还与桨叶倾角b有关,关系曲线见图2 。图中横坐标为桨叶尖速度比,纵坐标为输出功率系统Cp。在图2 中,每个倾角对应于一条Cp=f(l)曲线,倾角越大,曲线越靠左下方。每条曲线都有一个上升段和下降段,其中下降段是稳定工作段(若风速和倾角不变,受扰动后转速增加,l加大,Cp减小,涡轮机输出机械功率和转矩减小,转子减速,返回稳定点。)它是工作区段。在工作区段中,倾角越大,l和Cp越小。 3,变速发电的控制 变速发电不是根据风速信号控制功率和转速,而是根据转速信号控制,因为风速信号扰动大,而转速信号较平稳和准确(机组惯量大)。 三段控制要求: 低风速段N<Nn,按输出功率最大功率要求进行变速控制。联接不同风速下涡轮机功率-转速曲线的最大值点,得到PTARGET=f(n)关系,把PTARGET作为变频器的给定量,通过控制电机的输出力矩,使风力发电实际输出功率P=PTARGET。图3是风速变化时的调速过程示意图。设开始工作与A2点,风速增大至V2后,由于惯性影响,转速还没来得及变化,工作点从A2移至A1,这时涡轮机产生的机械功率大于电机发出的电功率,机组加速,沿对应于V2的曲线向A3移动,最后稳定于A3点,风速减小至V3时的转速下降过程也类似,将沿B2-B1-B3轨迹运动。 中风速段为过渡区段,电机转速已达额定值N=Nn,而功率尚未达到额定值P<Pn。倾角控制器投入工作,风速增加时,控制器限制转速升,而功率则随着风速增加上升,直至P=Pn。 高风速段为功率和转速均被限制区段N=Nn/P=Pn,风速增加时,转速靠倾角控制器限制,功率靠变频器限制(限制PTARGET值)。 4,双馈异步风力发电控制系统

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统

风力发电机组控制系统功能研究 风力发电机组控制系统简介 风力发电机组由多个部分组成,而控制系统贯穿到每个部分,其相当于风电系统的神经。因此控制系统的质量直接关系到风力发电机组的工作状态、发电量的多少以及设备的安全性。 自热风速的大小和方向是随机变化的,风力发电机组的并网和退出电网、输入功率的限制、风轮的主动对封以及运行过程中故障的检测和保护必须能够自动控制。同时,风力资源丰富的地区通常都是边远地区或是海上,分散布置的风力发电机组通常要求能够无人值班运行和远程控制,这就对风力发电机组的控制系统的自动化程度和可靠性提出了很高的要求。与一般的工业控制过程不同,风力发电机组的控制系统是综合性控制系统。他不仅要监视电网、风况和机组运行参,对机组进行控制。而且还要根据风速和风向的变化,对机组进行优化控制,以提高机组的运行效率。 控制系统的组成 风力发电机由多个部分组成,而控制系统贯穿到每个部分,相当于风电系统的神经。因此控制系统的好坏直接关系到风力发电机的工作状态、发电量的多少以及设备的安全。目前风力发电亟待研究解决的的两个问题:发电效率和发电质量都和风电控制系统密切相关。对此国内外学者进行了大量的研究,取得了一定进展,随着现代控制技术和电力电子技术的发展,为风电控制系统的研究提供了技术基础。 风力发电控制系统的基本目标分为三个层次:这就是保证风力发电机组安全可靠运行,获取最大能量,提供良好的电力质量。 控制系统组成主要包括各种传感器、变距系统、运行主控制器、功率输出单元、无功补偿单元、并网控制单元、安全保护单元、通讯接口电路、监控单元。具体控制内容有:信号的数据采集、处理,变桨控制、转速控制、自动最

风力发电机的几种功率调节方式

风力发电机的几种功率调节方式 作者:佚名发布时间:2009-5-5 随着计算机技术与先进的控制技术应用到风电领域,并网运行的风力发电控制技术得到了较快发展,控制方式从基本单一的定桨距失速控制向变桨距和变速恒频控制方向发展,甚至向智能型控制发展。作为风力资源较为丰富的国家之一,我国加快了风电技术领域的自主开发与研究,兆瓦级变速恒频的风力发电机组国产化已列入国家“863”科技攻关顶目。本文针对当前并网型风力发电机组的几种功率凋节控制技术进行了介绍。 l 定桨距失速调节型风力发电机组 定桨距是指桨叶与轮载的连接是固定的,桨距角固定不变,即当风速变化时,桨叶的迎风角度不能随之变化。失速型是指桨叶翼型本身所具有的失速特性,当风速高于额定风速69,气流的攻角增大到失速条件,使桨叶的表面产生涡流,效率降低,来限制发电机的功率输出。为了提高风电机组在低风速时的效率,通常采用双速发电机(即大/小发电机)。在低风速段运行的,采用小电机使桨叶具有较高的气动效率,提高发电机的运行效率。失速调节型的优点是失速调节简单可靠,当风速变化引起的输出功率的变化只通过桨叶的被动失速调节而控制系统不作任何控制,使控制系统大为减化。 2 变桨距调节型风力发电机组 变桨距是指安装在轮载上的叶片通过控制改变其桨距角的大小。其调节方法为:当风电机组达到运行条件时,控制系统命令调节桨距角调到45”,当转速达到一定时,再调节到0“,直到风力机达到额定转速并网发电;在运行过程中,当输出功率小于额定功率时,桨距角保持在0°位置不变,不作任何调节;当发电机输出功率达到额定功率以后,调节系统根据输出功率的变化调整桨距角的大小,使发电机的输出功率保持在额定功率。随着风电控制技术的发展,当输出功率小于额定功率状态时,变桨距风力发电机组采用OptitiP技术,即根据风速的大 风力发电机的几种功率调节方式 作者:佚名发布时间:2009-5-5 调整发电机转差率,使其尽量运行在最佳叶尖速比,优化输出功率。变桨距调节的优点是桨叶受力较小,桨叶做的较为轻巧。桨距角可以随风速的大小而进行自动调节,因而能够尽可能多的吸收风能转化为电能,同时在高风速段保持功率平稳输出。缺点是结构比较复杂,故障率相对较高。 3 主动失速调节型风力发电机组 将定桨距失速调节型与变桨距调节型两种风力发电机组相结合,充分吸取了被动失速和桨距调节的优点,桨叶采用失速特性,调节系统采用变桨距调节。在低风速肘,将桨叶节距调节到可获取最大功率位置,桨距角调整优化机组功率的输出;当风力机发出的功率超过额定功率后,桨叶节距主动向失速方向调节,将功率调整在额定值以下,限制机组最大功率输出,随着风速的不断变化,桨叶仅需要微调维持失速状态。制动刹车时,调节桨叶相当于气动刹车,很大程度上减少了机械刹车对传动系统的冲击。主动失速调节型的优点是其言了定奖距失速型的特点,并在此基础上进行变桨距调节,提高了机同频率后并入电网。机组在叶片设计上采用了变桨距结构。其调节方法是:在起动阶段,通过调节变桨距系统控制发电机转速,将发电机转速保持在同步转速附近,寻找最佳并网时机然后平稳并网;在额定风速以下时,主要调节发电机反力转矩使转速跟随风速变化,保持最佳叶尖速比以获得最大风能;在额定风速以上时,采用变速与桨叶节距双重调节,

大型风力发电机组控制系统的安全保护功能正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 大型风力发电机组控制系统的安全保护功能正式版

大型风力发电机组控制系统的安全保 护功能正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1 制动功能 制动系统是风力发电机组安全保障的重要环节,在硬件上主要由叶尖气动刹车和盘式高速刹车构成,由液压系统来支持工作。制动功能的设计一般按照失效保护的原则进行,即失电时处于制动保护状态。在风力发电机组发生故障或由于其他原因需要停机时,控制器根据机组发生的故障种类判断,分别发出控制指令进行正常停机、安全停机以及紧急停机等处理,叶尖气动刹车和盘式高速刹车先后投入使用,达到保护机组安全运行的目的。

2 独立安全链 系统的安全链是独立于计算机系统的硬件保护措施,即使控制系统发生异常,也不会影响安全链的正常动作。安全链采用反逻辑设计,将可能对风力发电机造成致命伤害的超常故障串联成一个回路,当安全链动作后,将引起紧急停机,执行机构失电,机组瞬间脱网,从而最大限度地保证机组的安全。发生下列故障时将触发安全链:叶轮过速、看门狗、扭缆、24V电源失电、振动和紧急停机按钮动作。 3 防雷保护 多数风机都安装在山谷的风口处或海岛的山顶上,易受雷击,安装在多雷雨区的风力发电机组受雷击的可能性更大,其

风力发电机功率过高或过低的处理

风力发电机功率过高或过低的处理 1.功率过低 如果发电机功率持续(一般设置30~60s)出现逆功率,其值小于预置值Ps,风力发电机组将退出电网,处于待机状态。脱网动作过程如下:断开发电机接触器,断开旁路接触器,不释放叶尖扰流器,不投入机械刹车。 重新切入可考虑将切人预置点自动提高0.5%,但转速下降到预置点以下后升起再并网时,预置值自动恢复到初始状态值。 重新并网动作过程如下:合发电机接触器,软启动后晶闸管完全导通。当输出功率超过Ps3s时,投入旁路接触器,转速切人点变为原定值。功率低于Ps,时由晶闸管通路向电网供电,这时输出电流不大,晶闸管可连续工作。 这一过程是在风速较低时进行的。发电机出力为负功率时,吸收电网有功,风力发电机组几乎不做功。如果不提高切人设置点,起动后仍然可能是电动机运行状态。 2.功率过高 一般说来,功率过高现象由两种情况引起:一是由于电网频率波动引起的。电网频率降低时,同步转速下降,而发电机转速短时间不会降低,转差较大;各项损耗及风力转换机械能瞬时不突变,因而功率瞬时会变得很大。二是由于气候变化,空气密度的增加引起的。功率过高如持续一定时间,控制系统应作出反应。可设置为:当发电机出力持续10min大于额定功率的15%后,正常停机;当功率持续2s大于额定功率的50%,安全停机。 风力发电机组退出电网

风力发电机组各部件受其物理性能的限制,当风速超过一定的限度时,必需脱网停机。例如风速过高将导致叶片大部分严重失速,受剪切力矩超出承受限度而导致过早损坏。因而在风速超出允许值时,风力发电机组应退出电网。 由于风速过高引起的风力发电机组退出电网有以下几种情况: 1)风速高于25m/s,持续10min。一般来说,由于受叶片失速性能限制,在风速超出额定值时发电机转速不会因此上升。但当电网频率上升时,发电机同步转速上升,要维持发电机出力基本不变,只有在原有转速的基础上进一步上升,可能超出预置值。这种情况通过转速检测和电网频率监测可以做出迅速反应。如果过转速,释放叶尖扰流器后还应使风力发电机组侧风90°,以便转速迅速降下来。当然,只要转速没有超出允许限额,只需执行正常停机。 2)风速高于33m/s,持续2s,正常停机。 3)风速高于50m/s,持续ls,安全停机,侧风90°。

风力发电机组主控制系统

. 密级:公司秘密 东方汽轮机有限公司 DONGFANG TURBINE Co., Ltd. 2.0MW108C型风力发电机组主控制系统 说明书 编号KF20-001000DSM 版本号 A 2014年7 月

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目录 序号章 节名称页数备注 1 0-1 概述 1 2 0-2 系统简介 1 3 0-3 系统硬件11 4 0-4 系统功能 5 5 0-5 主控制系统软件说明12 6 0-6 故障及其处理说明64

0-1概述 风能是一种清洁环保的可再生能源,取之不尽,用之不竭。随着地球生态保护和人类生存发展的需要,风能的开发利用越来越受到重视。 风力发电机就是利用风能产生电能,水平轴3叶片风力发电机是目前最成熟的机型,它主要是由叶片、轮毂、齿轮箱、发电机、机舱、变频器、偏航装置、刹车装置、控制系统、塔架等组成。 风力发电机的控制技术和伺服传动技术是其核心和关键技术,这与一般工业控制方式不同。风力发电机组控制系统是一个综合性的控制系统,主要由机舱主控系统、变桨系统、变频控制系统三部分组成,通过现场总线以及以太网连接在一起,各个模块都有独立的控制单元,可独立完成与自身相关的功能(图0-1-1)。目的是保证机组的安全可靠运行、获取最大风能和向电网提供优质的电能。

风力发电机功率调整方法

风力发电机功率调整方法 风力发电的功率调整 1.功率过低 如果发电机功率持续(一般设置30~60s)出现逆功率,其值小于预置值Ps,风力发电机组将退出电网,处于待机状态。脱网动作过程如下:断开发电机接触器,断开旁路接触器,不释放叶尖扰流器,不投入机械刹车。重新切入可考虑将切人预置点自动提高0.5%,但转速下降到预置点以下后升起再并网时,预置值自动恢复到初始状态值。 重新并网动作过程如下:合发电机接触器,软启动后晶闸管完全导通。当输出功率超过Ps3s时,投入旁路接触器,转速切人点变为原定值。功率低于Ps,时由晶闸管通路向电网供电,这时输出电流不大,晶闸管可连续工作。 这一过程是在风速较低时进行的。发电机出力为负功率时,吸收电网有功,风力发电机组几乎不做功。如果不提高切人设置点,起动后仍然可能是电动机运行状态。 2.功率过高 一般说来,功率过高现象由两种情况引起:一是由于电网频率波动引起的。电网频率降低时,同步转速下降,而发电机转速短时间不会降低,转差较大;各项损耗及风力转换机械能瞬时不突变,因而功率瞬时会变得很大。二是由于气候变化,空气密度的增加引起的。功率过高如持续一定时间,控制系统应作出反应。可设置为:当发电机出力持续10min大于额定功率的15%后,正常停机;当功率持续2s大于额定功率的50%,安全停机。 风力发电机组退出电网 风力发电机组各部件受其物理性能的限制,当风速超过一定的限度时,必需脱网停机。例如风速过高将导致叶片大部分严重失速,受剪切力矩超出承受限度而导致过早损坏。因而在风速超出允许值时,风力发电机组应退出电网。 由于风速过高引起的风力发电机组退出电网有以下几种情况: 1)风速高于25m/s,持续10min。一般来说,由于受叶片失速性能限制,在风速超出额定值时发电机转速不会因此上升。但当电网频率上升时,发电机同步转速上升,要维持发电机出力基本不变,只有在原有转速的基础上进一步上升,可能超出预置值。这种情况通

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