附表1：
重大危险源辨识清单
目录
1.编制说明
一.土建部分 3.6电动提模平台组装 5 循环水(补给)泵房设备安装
1.主厂房建筑施工 3.7钢平台吊装系统组装拆除 6发电机充氢试验
1.1主厂房地下结构 3.8钢平台吊装 7除氧间设备安装
1.2主厂房汽机间上部结构 4冷却塔施工 8化学水系统设备安装
1.3除氧煤仓间上部结构 4.1土方施工 9滤油
1.4锅炉间上部结构 4.2基础钢筋作业 10汽机试运转
1.5主厂房建筑工程 4.3混凝土搅拌站Ⅱ锅炉专业
1.6主厂房建筑设备安装 4.4翻模施工木工作业 1.锅炉本体安装
1.7汽轮发电机基础工程 4.5翻模起重作业 1.1设备运输起重作业
1.8汽机地下设施 4.6人字柱预制安装 1.2钢架组合吊装
1.9锅炉基础工程 4.7环梁筒臂牛腿 1.3设备安装
1.10锅炉地下设施 4.8爬梯扶梯安装
2.锅炉辅机安装
2附属系统建筑施工 5燃料燃油系统 3.烟风6道配制
2.1除尘器建筑施工二.安装部分 4.水压试验
2.2引风机基础及支架Ⅰ汽机专业 5.锅炉酸洗
2.3干灰库建筑施工 1 汽轮发电机安装 6.筑炉和保温
2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.1设备运输起重作业 7.电除尘、脱硫设备安装
2.5过滤器间 1.2汽轮机汽缸就位 8.燃料燃油系统设备安装
3烟囱施工 1.3汽轮机扣盖8.1燃煤系统
3.1电动提升系统 1.4 发电机(静子)吊装8.2燃油系统
3.2电气作业 1.5发电机穿转子 9.锅炉试运转
3.3翻模施工木工作业 2冷凝器安装Ⅲ电气系统
3.4翻模起重作业 3高压加热器安装 1.一次系统设备安装
- 1 -
3.5翻模施工混凝土作业 4蒸汽管道安装及吹管 1.1发电机引下线及封闭母线
1.2发电机小间 6.门座式及塔式起重机使用
1.3主变高备变、高厂变7.履带式起重机使用
1.4屋外升压站设备Ⅶ起重作业
1.5钢芯铝绞线设备引线Ⅷ脚手架搭设
2.厂用电系统设备安装Ⅸ金属检验
2.1380V/6KV配电间
2.2化学水处理室
2.3燃油泵房
2.4输煤系统
2.5水泵房
2.6引风机室
3.二次系统设备安装
4.直流系统
5.电缆敷设(全厂)
6.全厂接地
7.软母线爆破压接
8.电气试验调整及启动带电
Ⅳ热控安装
Ⅴ焊接作业
Ⅵ起重机械
1.门式起重机安装拆除及负荷试验
2.门座式起重机安装拆除及负荷试验
3.塔式起重机安装拆除及负荷试验
4.履带式起重机安装拆除及负荷试验
5.门式起重机使用
- 2 -
- 3 -
- 4 -
重大危险源辨识清单
序号
工程名称 施工项目 作业活动
危险因素
可导致事故
作业中危险性评价
危险 级别 监控 级别 现有控制措施及有效性
L E C D 一、 土建部分
1. 主厂房建筑施工
1.1
主厂房地下结构
土方开挖爆破，
垫层制作，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
不了解地下设施，在挖掘机半径内作业，夜间无安全围栏警示，支撑绑
扎不牢。 损坏设备，触电爆破伤人，起重机械伤害
3
6
7
126
Ι
☆
开挖前了解地下情况，爆破作业做好防护措施，填好作业票，设安全监护人，设安全围栏警示红灯，施工电源加漏电保护器，挖掘
机司机带证上岗。
1.2
主厂房汽机间上
部结构
钢筋绑扎，对接，
浇筑混凝土柱，房架组装，楼层
制作。
高空作业不扎安全带，施工脚手架塌落，施工电源无漏电保护，夜间照
明不足。 高空坠落，物体打击，触电、跌
伤
6
6
7
252
Ι
☆☆
高空作业按要求扎好安全带，并挂在上方牢固的地点上，脚手架要经过验收挂牌，施工电源用三相五线制，箱内安漏电器，夜间施
工加大照明。
1.3
机除氧煤仓间上
部结构
钢筋对接，绑扎，混凝土柱浇筑，设备基础制作。
高空作业不扎安全带，施工脚手架塌坍，施工电源无漏电保护。
高空坠落，物体打击，触电、跌
伤
6
6
7
252
Ι
☆☆
同上。
1.4
机锅炉间上部结
构
同上。 同上。 同上 6 6 7 252 Ι ☆☆ 同上。
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
1.5 主厂房建筑工程
钢屋架结构组
装，墙板安装，
围墙砌筑及装
修，楼板制作。
钢屋架组装脚手架
没按规定搭设，墙
板安装方法不当，
现场孔洞无措施，
现场照明不足。
高空坠落，起
重伤害，物体
打击，坠孔下
落，跌伤
6 6
7 252 Ι☆☆
组装房屋架时，按规定搭设脚手架，安装（吊
装）钢屋架时，施工人员不能站在构架上，
两台吊车同时吊装时要填写“作业票”，高
空作业扎安全带。
1.6 主厂房建筑设备
安装
顶棚排风机安
装，厂房内暖通
及集中控制室空
调安装，主厂房
消防系统安装。
高空作业不系安全
带，施工用脚手架
不按规定搭设，攀
登不带自锁器，交
叉垂直作业没有防
范措施。
同上 6 6 7 252 Ι☆☆
高空作业人员按规定扎好安全带，主厂房顶
棚安装水平拉绳挂安全带垂直爬梯旁设立
安全绳，攀登时带自锁器及时安装带护栏的
走梯。
1.7 汽轮发电机基础
工程
土方开挖（爆
破），垫层制作，
钢筋绑扎，混凝
土浇筑。
同上。
爆破伤人，同
上
5 5
6 150 Ι☆
按要求搭设脚手架，并经验收挂牌，走台设
栏杆，施工电源用三相五线制，二级箱内设
漏电保护器，夜间施工增加照明。
1.8 地下设施
土方开挖（爆
破），垫层制作，
钢筋绑扎，模板
组合，混凝土浇
筑。
爆破不响及措施不
当，不了解地下设
施，脚手架不按规
定设走梯。
土方坍塌，爆
破伤人，触电、
跌伤，机械伤
害
3 5 6 90 Ι☆
按作业指导书规定的药量装药，爆破前做好
防范措施，爆破孔上盖满铁丝网、废胶皮垫、
草袋子等，设专人监护，发现“哑炮”时派
专人检查。
- 5 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
1.9 锅炉基础工
程
土方开挖（爆破），
垫层制作，钢筋绑
扎，模板组合，混
凝土浇筑。
不按规定装药量，爆
破时无防范措施，施
工电源不是三相五
线制，振捣器无漏电
保护。
爆破伤人，触电，
土方坍塌
6 4 4 96 Ι☆
开工前了解地下情况爆破作业按规定装药量，
爆破前做好防范措施，施工电源用三相五线
制，二级箱装漏电器，施工脚手架使用前验收
挂牌。
1.10 机锅炉地下
设施
土方开挖（爆破），
垫层制作，钢筋绑
扎，模板组合，混
凝土浇筑。
不按规定装药量，爆
破时无防范措施，施
工电源不是三相五
线制，振捣器无漏电
保护。
爆破伤人，触电，
土方坍塌
6 4 4 96 Ι☆
开工前了解地下情况爆破作业按规定装药量，
爆破前做好防范措施，施工电源用三相五线
制，二级箱装漏电器，施工脚手架使用前验收
挂牌。
2 附属系统建筑施工
2.1 机除尘器建
筑施工
土方开挖(爆破)
大开挖，垫层制
作，脚手架搭设、
钢筋绑扎，模板组
合，混凝土浇筑。
土方坍塌，脚手架不
按规定搭设，走梯无
防护栏杆，孔洞坑无
防护措施，施工电源
无漏电保护。
爆破伤人，高空
坠落，物体打击，
触电
6 6 5 180 Ι☆
高空作业人员按规定扎好安全带并挂在上方
牢固的地方，施工脚手架按规定搭设好跳板并
绑扎脚手架，验收合格后挂牌，走梯走台设护
栏、档脚板，施工电源用三相五线制。
2.2 引风机基础
及支架
同上。同上。同上 4 6 4 96 Ι☆同上。
- 6 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
2.3 机干灰库建
筑施工
土方开挖（爆破），
垫层制作，钢筋绑
扎，模板组合，混
凝土浇筑，脚手架
搭设，预应力钢筋
安装。
土方坍塌，预应力钢
筋伤人，脚手架坍
塌，高空坠落（物），
钢筋运输过程中发
生意外，椎形体内施
工人员不扎安全带。
爆破伤人，高空
坠落，物体打击，
起重伤害，触电
6 6
7 252 Ι☆☆
按作业指导书中规定装药量爆破，爆破前做
好措施防止意外伤人，施工脚手架、走梯、
走台、脚围板、跳板按规定搭设并有围栏，
卸货台搭设负荷要经过计算，脚手架经验收
合格挂牌后使用，罐内椎体钢筋绑扎人员戴
安全带，施工电源箱装漏电器。
2.4 两台机组一
个循环水泵
房建筑施工
土方开挖（爆破），
设备基础施工，吊
车轨道基础，钢屋
架组合吊装，建筑
施工
土方坍塌，深井内
施工孔洞无栏杆，起
重作业伤人，施工用
脚手架坍塌，触电。
深坑坠落，高空
坠落，起重伤害，
土方坍塌，触电
6 7 7 294 Ι☆☆
深坑内施工增加照明，施工电源采用三相五
线制，照明灯回路加漏电保护器，施工用脚
手架按规定搭设验收合格后挂牌使用，起重
作业吊装时有起重专业人员指挥，深井内作
业人员挂安全带。
2.5 过滤器间土方开挖，垫层制
作，钢筋绑扎，模
板制作组合，混凝
土浇筑。
土方坍塌，触电土方坍塌，触电 6 4 4 96 Ι☆☆
土方开挖按规定放坡，基础坑做好防水措
施，施工电源使用三相五线制，二级箱内加
漏电保护器。
3 烟囱施工
3.1 电动提升系
统
电动提升系统。安全装置不全
事故发生及设备
损坏
1 3 40 120 Ι☆
电梯必须有限位等装置，试验合格严禁超
载。
- 7 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
3.1 电动提升系
统
电动提升系统
使用前没有进行荷载
试验。
事故发生及设备
损坏
3 1 40 120 Ι☆
使用前进行荷载试验，使用时不能满负荷或
超载。
安拆没有填写安全施
工作业票，没有交底。
事故发生及设备
损坏 6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
安拆进行技术交底，填写作业票，设备定期
检查，钢结构变形及时更换。
运行没有检查易损件
等。
事故发生及设备
损坏
6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
运行过程中对易损件、附着架等特殊另件进
行检查，并按时更换。
运行过程中没有进行
维修、保养。
事故发生及设备
损坏
6 2 40 480 Ι
☆☆
☆☆
运行过程中设专人检查维修保养，减少或避
免事故发生。
3.2 电气作业电气作业各种加工机械接地、接
零。
触电 3 6 15 270 Ι☆☆
钢筋、木工、混凝土、起重、铆焊加工机械
使用前做好接地或接零，
基坑夜间作业照明、警
示灯。
触电 3 3 15 135 Ι☆
基础施工夜间要有足够的照明，基坑周围设
红警示灯。
振捣器电缆，移动电源
箱。
触电 3 6 15 270 Ι☆☆
振捣器电缆用前要检查，无破损方可使用，
移动时将电缆提起。
杯口施工行灯电压。触电 3 6 15 270 Ι☆☆
杯口施工时行灯电压不得大于36V且灯头
设有防罩，
手持电动工具未设漏
电保护。
触电 3 3 15 135 Ι☆
手持电动工具要设置漏电保护器，移动电源
箱制作符合标准。
施工现场电柜、电源
盘。
触电 3 3 15 135 Ι☆
现场的电源盘柜使用的电缆要求每班前进
行检查并做好记录。
- 8 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
3.3 翻模施工木
工作业
翻模施工木工
作业
支设模板未加固住。伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
支设内模时先将内模支牢，模板加固时其螺
栓必须拧牢。
工器具掉到危险区域
私自去取。
伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
工器具或其它东西掉落在危险区域必须同
上部负责人沟通后取。
3.4 翻模起重作
业
翻模起重作业
作业面上的栏杆拉链。重伤以上 1 6 15 90 Ι☆
作业面上的栏杆齐全并按规定设置三道拉
链，要求拉链牢固。
垂直运输没有按操作
程序等。
重伤以上事故 3 6 15 270 Ι☆☆
垂直运输要求起重运输系统按规程办事，作
业精神集中，消除违章。
3.5 翻模施工混
凝土作业
翻模施工混凝
土作业
振捣人员没带绝缘保
护等。
触电伤人 3 6 15 270 Ι☆☆
使用振捣器前应检查电缆是否有破损，振捣
器是否安漏电保护，操作人带绝缘手套穿绝
缘鞋。
作业面上的行灯电压
超标。
触电伤人 1 6 15 90 Ι☆作业面上所用行灯电压不得超过36V。
泵送吊车打灰时作业
人员安全带及相关保
护。
高空坠落 3 3 15 135 Ι☆
采用泵送或吊车浇筑混凝土放混凝土人员
扎好安全带，防止灰斗反弹伤人。
3.6 电动提模平
台组装
电动提模平台
组装
个别杆件节点焊点过
大变形。
伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
变形的构件不能使用，节点焊点的强度不够
时要及时补强。
提升平台间连结螺栓
截面不够。
伤人事故 3 6 15 270 Ι☆☆提升平台安装螺栓要拧紧并满足设计要求。
- 9 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
3.6
电动提模平
台组装电动提模平台
组装
平台及起重系统装后
未试验就组织施工。
伤人事故 3 6 100 1800 Ι
☆☆
☆☆
平台组装后要经过负载试验、抱刹试验、限
位试验，起重系统要经过试运行和检查，抱
杆做负荷试验后使用。
信号员精力不集中误
操作。
伤人事故 3 3 40 360 Ι☆☆
信号员认真负责，严禁与它人闲谈，按操作
规程进行。
安全网未跟上伤人事故 3 3 15 135 Ι☆
高处作业先将安全网挂好后在进行安装模
板。
台上照明不足，灯头或
灯罩直接挂在钢筋上。
触电 3 6 15 270 Ι☆☆台上作业要有足够照明。
没按指导书拆除顺序
施工。
伤人事故 3 3 15 135 Ι☆
拆除程序按作业指导书要求进行，避免交叉
作业，
拆除大件没分解加保
护绳
伤人事故 6 3 15 270 Ι☆☆
大件拆除应分解并事先用麻绳栓住，禁止成
片拆除。
起重系统安装未满足
设计和规范要求。
伤人事故 3 6 40 720 Ι
☆☆
☆☆
卷扬机、钢丝绳、滑轮的安全应满足设计和
规范要求，载人用钢丝绳破断拉力不小于
14倍滑轮直径＞30d。
3.7
钢平台吊装
系统组装、拆
除
钢平台吊装系
统组装、拆除
安全措施没审批或交
底不清。
伤人事故 3 6 40 720 Ι
☆☆
☆☆
安装拆除作业指导书必须经审批，作业前由
专工进行技术交底，设专人指挥专人监护。
危险区域不明显，无监
护人。
伤人事故
3 6 15 270 Ι☆☆
划出危险区并做围栏防护，挂警示牌，设专
人警界监护。
- 10 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
3.7
钢平台吊装
系统组装、拆
除
钢平台吊装系统
组装、拆除
底提升平台离三
角架过高，安全网
在安三角架时散
开。
伤人事故 3 2 40 240 Ι☆☆
当暗椎全部露出后即可安装三角架，并及时
将底提升平台跳板返到三角架上同时将安
全网栓挂到三角架的根部当底提升平台超
过三角架500㎜后即可安装走道板。
安装走道板人员
没设双保监护。
伤人事故 3 3 15 135 Ι☆
安装走道板人员必须采用双重保护且设专
人监护。
三角架间距离过
大，角钢连结件没
安上走道板。
伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
走道板在安装前第一块两边连结角钢全部
安装，向两边安装以后各块将非连结点的角
钢安装上，保证平台板平稳。
走道板安装没有
及时固定围栏，安
装没挂好安全带。
伤人事故 3 3 15 135 Ι☆☆
走道板安一块固定一块，安装围栏的人要挂
安全带，围栏未固定不能受力。
信号平台安装完
成未及时恢复安
全网或检查。
伤人事故 3 6 15 270 Ι☆
信号平台安装完后，清理干净，及时恢复安
全网，安全网要栓挂牢。
安全装置的可靠
性。
伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
安全装置按规定要求安装，并检验试验合
格。
- 11 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
3.8 钢平台吊装钢平台吊装钢平台的安装伤人事故 3 2 15 90 Ι☆吊点、吊具进行设计验收，满足承载力，吊具检验合格并栓结牢固，吊点受力均匀，安装人员具有可靠的作业面。
4 冷却塔施工
4.1 土方施工土方施工排水设备漏电，触电 3 3 15 135 Ι☆排水设备要接合格漏电保护，经常检查线路，作业人员戴绝缘保护。
4.2 基础钢筋作
业
基础钢筋作业
基础钢筋绑扎未
设马凳，
伤人事故 6 2 14 480 Ι
☆☆
☆☆
烟囱、水塔基础骨架钢筋的绑扎必须做好支
撑马凳，同时要求用环型钢筋将马凳形成整
体再绑扎，马凳支腿做好固定。
4.3 混凝土搅拌
站
混凝土搅拌站
搅拌站清理没停
电没设监护。
触电 1 6 15 90 Ι☆
搅拌站清理必须停电、停机挂牌，作业专人
监护。
皮带机上料档板
和搅拌不牢
伤人事故 1 6 15 90 Ι☆
皮带机上料挡墙必须按设计方案执行，验收
合格。
4.4 翻模施工木
工作业
翻模施工木工作
业
支设模板没加固
住。
伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
支设内模时先将模支牢，模板加固时其螺栓
必须拧牢。
工器具掉到危险
区域私自去取。
伤人事故 3 2 15 90 Ι☆
工器具或其它掉落在危险区域内必须同上
部负责人沟通上部停止一切作业或上部人
员撤下后在取。
- 12 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
4.5 翻模起重作
业
翻模起重作业
安全网缝接孔洞、
筒壁间距、上部栓
住设置方式。
伤人事故 3 6 15 270 Ι☆☆
台上设封闭的全兜式安全网，要求网片之间
缝合好，无孔洞、缝隙，使安全网尽量靠近
筒壁，保证作业者安全。
作业面上的栏杆
拉链。
伤人事故 1 6 15 90 Ι☆
作业面上的栏杆齐全并按规定设三道拉链，
要求拉链栓牢，并能保持水平。
4.6 人字柱预制
安装
人字柱预制安装
施工临时电线受
损。
触电 3 3 15 135 Ι☆
施工电线排放整齐，设置良好保护经常检查
碾压处发现问题及时处理。
电源箱无锁闸设
置。
触电、意外事故 3 3 15 135 Ι☆施工电源箱必须设置专人专项锁管理。
卡具螺丝，扶梯不
牢。
伤人事故 3 3 15 135 Ι☆
人字柱在胎具上卡具绑扎要专人作业，专人
检查合格后起吊。
4.7 环梁筒壁牛
腿
环梁筒壁牛腿
顶升平台井架卷
扬机间信号没沟
通
伤人事故 1 6 15 90 Ι☆
每班作业前顶升平台与井架根部与卷扬机
司机必须按时对信号。
施工人员在井架
外攀爬。
伤人事故 3 3 15 135 Ι☆
井架上下入口处必须挂“严禁在外攀爬”警
示牌。
在走台板、顶升平
台边休息。
伤人事故 3 6 15 270 Ι☆☆严禁在跳板走台板及顶升平台边休息。
在已绑完筒壁上
翻越。
伤人事故 6 6 15 540 Ι
☆☆
☆☆
作业人员在已绑完的当节钢筋上翻越时必
须搭临时踏点，并且先将安全带挂在环筋
上。
- 13 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活
动
危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
4.7 环梁筒壁牛
腿
环
梁
筒
壁
牛
腿
扒杆吊料顶升平台清扫没清场。伤人事故 3 6 7 126 Ι☆
扒杆吊料应由起重工指挥顶升平台清扫时
下方应设专人监护。
吊栏内作业行走没挂安全带。伤人事故 3 6 15 270 Ι☆☆安全带应挂在吊栏死口环上行走作业。
加减丝、垂直支撑等螺丝不紧。伤人事故 3 3 15 270 Ι☆
三角架加减丝垂直支撑的螺丝必须设作业
及复查程序，没完成前不得在上行走及下道
工序作业。
安全栏杆拉链缺少。伤人事故 3 6 15 125 Ι☆☆
每节安全栏杆的检查定为混凝土是否浇筑
的条件之一，执行不合格严禁下道工序作
业。
跳板、走台板施工不合格。伤人事故 3 6 7 270 Ι☆
每节跳板、走台板作业人员必须边施工边检
查板带，搭接探头、走台板修复人员对搭接
进行二次调整或更换。
三角架、支撑等螺丝松动。伤人事故 3 6 15 126 Ι☆☆
三角架对穿螺栓内外支撑等螺丝部位施工
必须复检施工程序，每组内外同时作业。
翻网人员在三角架外作业。伤人事故 3 3 15 270 Ι☆1
翻网人员严禁在三角架（平拉）外作业，安
全带挂在三角架牢固处在三角架空间穿行。
拆模与防腐堵眼与绑筋交叉作
业。
伤人事故 3 3 15 135 Ι☆1
不得进行钢筋绑扎与拆模、支撑与防腐、堵
眼工作交叉作业，同时进行时错开。
- 14 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
4.8 环梁筒壁牛
腿
环梁筒壁牛腿
夜间施工照明不足。伤人事故 3 3 15 135 Ι☆
夜间施工照明不能出现死角，发现立即解
决，每班作业检查电工要求电工班跟班作
业。
振捣人员没戴保护。伤人事故 3 3 15 135 Ι☆严禁振捣人员不佩戴绝缘保护。
井架根部安全隔离。触电 3 6 7 126 Ι☆
井架根部安全隔离棚必须严格设计施工严
禁在棚下边沿休息。
4.9 爬梯、扶梯安
装
爬梯、扶梯安装
刚性环上存放材料不
稳。
物体打击 3 2 15 90 Ι☆
刚性环临时材料必须存牢固、间隙过宽必须
另补。
5 燃料燃油系
统施工
土方开挖爆破土方塌坍。伤人事故 4 6 4 96 Ι☆
按爆破施工指导书装药，爆破前认真填写爆
破作业票，并做好措施。
土方机械开挖机械带病运行。
伤人损坏设
备
3 5 6 90 Ι☆
机械开挖前检查机械完好，严禁带病运行，
按操作规程。
土方人工开挖土方塌坍。伤人事故 3 5 6 90 Ι☆
人工开挖须做好防范措施，防止土方塌坍，
按指导书放坡。
垫层制作搭设走梯无防护。伤人事故 3 5 6 90 Ι☆
垫层制作防止触电及高空坠落，施工人员戴
安全带，走梯设护栏。
脚手架搭设
不按规定搭设、不验
收、不挂牌。
坠落 6 6 7 252 Ι☆☆
脚手架按规定搭设，跳板有绑扎经验收后挂
牌。
钢筋绑扎钢筋运输。伤人事故 3 5 6 90 Ι☆
钢筋运输中防止人员跌伤，绑扎时（高空）
扎安全带。
- 15 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
5．1 燃料燃油系
统施工
模板组合
高空作业不扎安全
带，交叉作业无措
施。
伤人事故 3 5 6 90 Ι☆
高空中支模板需搭合格的架手架且施工人员
扎安全带。
混凝土浇筑
操作人员不戴绝缘
保护。
触电 4 6 4 96 Ι☆
振捣员戴绝缘手套、穿绝缘鞋，施工电源加漏
电保护器。
二、安装部分Ⅰ汽机专业
1 汽轮发电机安装
1.1 设备运输起
重作业（装
车、运输、卸
车、吊装就
位）
设备运输起重
作业（装车、运
输、卸车、吊装
就位）
不正确使用钢丝绳。人身设备损害 6 6 7 252 Ι☆☆
安全系数绑扎绳10倍，千斤绳6～8倍，严禁
与带电体接触，物体棱角处垫好管皮方木机械
运动中不能与其它物摩擦。
钢丝绳打绳夹处断
裂。
人身设备损害 6 6 7 252 Ι☆☆
绳卡压板应在主绳一侧间距不小于绳直径的6
倍，绳夹数4～6个。
滑车组合时卷扬机
松动或钢丝绳断裂，
物件坠落。
人身设备损害 5 5 6 150 Ι☆
卷扬机设置稳固，导向滑车与卷扬机中心一
致，严禁吊物与其它物品碰撞或卡涩。
卸扣错误使用。人身设备损害 3 5 6 90 Ι☆
卸扣不能横向受力，卸扣销子不得扣在活动性
较大的索具内，不得使卸扣处于吊物的转角
处。
- 16 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
1.1
设备运输起
重作业（装
车、运输、卸
车、吊装就
位）
设备运输起重
作业（装车、运
输、卸车、吊装
就位）
倒链链条断裂或滑
落。
人身设备损害 6 4 4 96 Ι☆
使用前认真检查，并经负荷试验合格严禁超载
或双链改单链，吊起重物时如需长时间停留，
应将手链固定。
千斤顶滑落或超载。人身设备损害 6 6 5 180 Ι☆
千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄
漏，使用时不能用加长手柄，不能超过规定人
数，严禁超载多台使用降负荷。
指挥信号不明，司机
误操作。
人身设备损害 6 6 7 252 Ι☆☆
起重工司机要熟悉信号并加以明确，采用哨声
旗语或手势配合，信号不明司机拒绝操作持证
上岗。
脚手架不稳。人身设备损害 6 7 7 294 Ι☆☆
脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌验收
合格后使用。
不按五步工作法进
行起重作业。
人身设备损害 6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
吊运物件前要明确物件重量、重心位置，认真
观察吊运通道，安装位置及周围环境，明确吊
点和吊运方法，绑扎牢固。
1.2
汽轮机汽缸
就位，低压
缸、中压缸、
高压缸
汽轮机汽缸就
位，低压缸、中
压缸、高压缸
清洗汽缸隔板密封
瓦易燃棉沙头乱抛.
火灾 3 5 6 90 Ι☆汽机平台上的废油沙棉头集中存放防止火灾。
桥吊吊起汽缸设备
发生意外。
人身伤害、设备
损坏
5 5
6 150 Ι☆使用桥吊吊运设备附件应先检查卡具钢丝绳。
设备开箱板乱抛。扎脚 3 5 6 90 Ι☆设备开箱后，带钉子的木板立即清理。
- 17 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
1.2
汽轮机汽缸
就位，低压
缸、中压缸、
高压缸
汽轮机汽缸就位，
低压缸、中压缸、
高压缸
汽机平台及孔洞
没设防护栏杆。
高空坠落 5 5 6 150 Ι☆
汽机平台四周安装临时栏杆，孔洞用跳板盖
严。
汽机间桥吊带病
运行。
人员设备损坏 6 6 7 252 Ι☆☆
汽机间桥吊使用前做负荷试验，装齐安全设施
后用。
1.3 汽轮机扣盖
（低压、中
压、高压）
汽轮机扣盖（低
压、中压、高压）
起重指挥不明确。人员设备损坏 6 7 7 294 Ι☆☆专人指挥（起重工）集中精力。
桥吊司机误操作。人员设备损坏 6 7 7 294 Ι☆☆带证司机专人操作，按规程要求操作。
施工人员误将手
伸进缸内。
压手事故 3 6 6 90 Ι☆施工人员集中精力，严禁将手伸进缸面上。
1.4
发电机定
(静)子吊装
发电机定(静)子
吊装
静子吊装不按吊
装方案进行施工。
人员设备损坏 6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
发电机静子吊装前必须编制施工方案作业指
导书，安全技术措施，经总工程师批准后方可
吊装。
静(定)子吊装不
填写重大带电施
工作业票无防范
措施。
人员设备损坏 6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
发电机静子吊装前应填写（安全施工作业票），
并派安全专业人员现场监控监督检查。
吊装前不检查卡
具、吊具、钢丝绳。
人员设备损坏 6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
吊装前需检查吊装工具，钢丝绳是否完好无异
常。
两台吊装同时作
业指挥混乱。
人员设备损坏 6 3 40 720 Ι
☆☆
☆☆
两台吊车同时作业需专人指挥，两台吊车负荷
减少（85%）。
- 18 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
4 高压加热器
安装
高压加热器安装
起吊绑扎点错误。
人员及设备损
害
6 7 8 336 Ι
☆☆
☆
高加起吊绑点要经过严密计算，找出中心制出吊
点。
施工脚手架不按规
定搭设。
高空坠落 6 7 7 294 Ι☆☆
严格要求脚手架按规定要求搭设，并经过验收合
格挂牌。
配制管道人员高空
作业不扎安全带。
高空坠落 3 5 6 90 Ι☆
高空作业人员按规定要求扎好安全带，并挂在上
方牢固地方。
5
蒸汽管道安
装及吹扫，主
蒸汽管道，再
热（冷段、热
段）
蒸汽管道安装及
吹扫，主蒸汽管
道，再热（冷段、
热段）
管道破口打磨施工
人员不戴眼镜。
人员伤害 3 5 6 90 Ι☆使用角向砂轮打磨破口必须戴好防护眼镜。
高空作业人员不扎
安全带。
高空坠落 3 5 6 90 Ι☆
高空作业人员按规定糸好安全带，并挂在牢固可
靠地点。
施工脚手架无防护
栏杆、跳板无绑扎。
高空坠落 6 7 7 284 Ι☆☆按规定搭设脚手架有栏杆有脚踏板。
管道空中对口斤不
落突然断裂。
人员及设备损
害
5 5 8 200 Ι☆☆
使用斤不落（手拉葫芦）前应进行认真检查完好
程度。
临时存放管道的钢
丝绳被焊把打火。
人员及设备损
害
8 7 8 448 Ι
☆☆
☆☆
长期悬挂存放管道的钢丝绳应采取防范措施。
检修人员在检修主
汽门时，操作人误
将主汽门打开。
人员伤害 4 7 5 140 Ι☆
冲洗主蒸汽管道的操作把手（电动）挂牌，“有
人工作严禁合闸”如需合闸办理工作票。
6 循环水泵房
设备安装
循环水泵房设备
安装
循环水泵房零米孔
洞没有盖严。
坠落8 8 8 512 Ι
☆☆
☆☆
循环水泵房内零米孔洞必须盖严或设围栏。
循环不泵房桥吊没
负荷试验使用。
人员设备损害 3 5 6 90 Ι☆吊车使用前必须经过负荷试验后方可使用。
- 19 -
重大危险源辨识清单
序号工程名称
施工项目
作业活动危险因素可导致事故
作业中危险性评价
危险
级别
监控
级别
现有控制措施及有效性
L E C D
1 发电机穿转
子
发电机穿转子
进入发电机内部
检查人员的照明
灯不是36V。
触电 3 5 6 90 Ι☆
发电机内部施工照明必须用36V，照明发电机
定子在转子穿行过程中做好临时接地。
发电机穿转子桥
吊突然发生故障。
人员设备损坏 6 6 5 180 Ι☆
发电机穿转子前对桥吊进行认真检查（机务、
电气）。
发电机穿转子过
程钢丝绳断裂。
人员设备损坏 3 5 6 90 Ι☆
穿转子用卡具钢丝绳子认真检查，发现破损严
禁使用。
发电机周围孔洞
无栏杆。
坠落伤人 3 5 6 90 Ι☆
发电机周围设置栏杆孔洞用盖板盖严，并挂警
示牌。
2 冷凝器安装冷凝器安装
进入冷凝器内部
照明不是36V。
触电 6 6 7 252 Ι☆☆冷凝器内部施工照明必须用36V。
冷凝器内部没装
排风机。
至息（缺氧） 3 5 6 90 Ι☆
凝器出口设置排烟风机，降尘防止焊接粉尘吸
肺。
进入冷凝器检修
人员没穿工作服。
伤害 3 5 6 90 Ι☆
进入容器施工人员穿好劳动保护服装，防止意
外发生。
穿管用脚手架无
防护栏杆。
高空坠落 6 7 7 294 Ι☆☆脚手架按要求搭设，经验收合格后挂牌使用。
3 高压加热器
安装
高压加热器安装
高加吊装就位指
挥混乱。
人员及设备损
害
7 7 7 343 Ι
☆☆
☆
高压加热器吊装就位按作业指导书施工，起重
由专人指挥。
- 20 -
危险源辨识和控制措施指南 （检修）
目录 一、通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装、防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二、机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42
J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三、电气工作危险源目录 D1 1000KV A以上变压器大修作业危险源72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6 电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84
主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 序号作业活 动 危险点危险源危害结果控制措施 备注 1 施工组 织设计 对施工中可 能出现的危险 源和环境因素， 如气、水、油、 渣、尘、及噪声、 振动等，辨识不 充分 人身伤害、设 备事故 1.充分调查现场施工环境； 2.进行危险源和环境因素辨识； 3.按规定制订措施； 4.加强人员培训； 5.监理工程师详细审查，及时向 施工单位提出整改措施。 2 施工安 全技术 措施 无施工安全措 施；安全施工措 施不完善 人身伤害、设 备事故 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施，重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施（雨 季施工、夜间施工、交通运输、 混凝土浇筑等），并按权限报批； 2.安全技术措施计划应包括安全 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面，能改 善劳动条件，防止工伤、职业病、 职业中毒等。 3 工作安 排 工作安排不妥人身伤害 合理安排工作任务和作业人员 （混凝土浇筑时，作业人员劳动 时间过长，应实行三班或两班 制）。 4 安全交 底 未经安全交底 施工 人身伤害、设 备事故 1.认真做好交底，有针对性讲解 危险点及预防措施，交底人与被 交底人双方签字； 2.认真执行“公司、工程部、班 组”三级交底制度； 3.对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程，施工人员有权 拒绝施工。 5 组织措 施 安全责任不落 实 人身伤害、设 备事故 建立健全各级安全责任制并签订 责任书（公司、工程部、班组）
安监机构和规章制度不健全，经管混乱1.建立健全安全监督机构及安全 经管制度； 2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护； 3.做好劳保用品检查； 4.开展危险预测预控活动。 6 安全教 育培训 未经三级安全 教育和考试，不 懂安全操作知 识 人身伤害、设 备事故 1.搞好安全教育和培训，提高人 员安安素质； 2.每两年由总工程师组织技术、 经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试，每年初和新工程 开工前，组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试； 3.新进厂人员进行不少于40课 时的三级安全教育，考试合格。 持证上岗； 4.职工改换工种或离岗一年以上 重新上岗时，进行相应的车间级 和班组级安全教育； 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时，进行针对性安全教 育； 6.临时招用当地民工施工前，由 施工负责人讲解工作。 安全意识水平 低下，安全意识 与技能掌握不 够 7 隐患处 理 未及时消除安 全事故隐患 人身伤害、设 备事故 及时处理安全隐患，并闭环处理 （安全经管人员违章、麻痹和不 负责任）。 8 事故处 理 事故发生后，未 认真吸取教训， 未及时采取有 效措施 人身伤害、设 备事故 1.按“四不放过”的原则，对事 故进行认真处理 2.违章及事故责任下岗职工，应 进行复工前安全培训、教育，经 考试后重新竞争上岗 9 分包违反分包单位、 工程工程范围 规定、招用未经 安全资质审查 不合格的分包 单位 人身伤害、设 备事故 1.安监部门对分包工程和单位进 行严格的安全资质审查； 2.对分包工程和单位必须进行严 格的经管，禁止“以包代管”
目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体，危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a) 施工准备阶段的危险源； b) 基础施工阶段的危险源； c) 结构施工阶段的危险源；
d) 装修施工阶段的危险源； e) 设备安装阶段的危险源； f) 工程验收交付阶段危险源； g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动，产品或服务中的危险源，包括： a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源； b) 工程分包方在施工活动中的危险源； c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d) 劳务方在施工过程中的危险源； c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源； b) 异常施工情况下的危险源； c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源； b) 现在正在发生的危险源； c) 将来可能出现危险源。 根据建筑施工特点，对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间
核工业南京建设有限公司田湾核电项目部
危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行，实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价，并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为：物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生
理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流； 4.4.2 现场观察； 4.4.3 查阅有关记录； 4.4.4 获取外部工作任务分析； 4.4.5 安全检查表； 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态（过去、现在、将来）三种状态（正常、异常和紧急）以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险，通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果，确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例，有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是：D=LEC 1）L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1，在系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1，而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值，如表1所示。 表1 发生事故的可能性（L）
宝钢大厦（广东）项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （一）临边作业 基坑周边；尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边；无外脚手架的屋面与楼层周边；楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，督促施工单位按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。
220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部
220kV黄沙变电站新建工程 危险源辨识、风险评价和风险控制措施表批准人：年月日审核人：年月日编制人：年月日编制单位：鞍山新能实业有限公司220kV黄沙变电站新建工程项目部
作业条件危险性评价法说明 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。 即D：= L E C D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。 （1）L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。 发生事故的可能性（L）
（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。 人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。 （3）C—发生事故产生的后果。 事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。 发生事故产生的后果（C）
危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 （1）临边作业 基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边，头层墙高度超过3.2米的楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。 （二）洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 （三）攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板，并在下
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险源辨识及风险控制管理办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1140-15 危险源辨识及风险控制管理办法(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、危险源的分类、分级及辨识方法 危险源定义 :危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失或工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态，由潜在危险性、存在条件和触发因素构成。 危险源便是范围包括： （一）所有进入工作场所人员包括:企业员工、从事道路运输的车辆、人员。 （二）生产过程的危险有害因素包括:恶劣天气、道路状况、车辆技术状况、设施设备、违法违章操作等。 二、危险源的分类 公司范围内生产经营及服务管理中的危险源按照影响范围分为道路运输、作业场所、设施设备。
危险源分级，危险源风险级别分为一般风险和重大风险两级，危险源依据风险级别分为一般危险源和重大危险源。 （一）一般危风险是指可能引发轻微伤害事故的危险 因素，一般风险的危险源立列为一般危险源。 （二）重大风险是指可能引发一般以上生产安全事故，可能引发道路交通一般以上事故的危险因素，重大风险的危险源列为重大危险源。 三、重大危险源分级 作业活动场所类分为三级 1、一级重大危险源：可能引起重大以上生产安全事故的。 2、二级重大危险源：可能引起较大生产安全事故的。 3、三级重大危险源:可能引起一般生产安全事故的。 四、危险源辨识方法评价时应考虑现有管理水平、
危险源辨识、风险评价和控制措施策划GB/T28001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求，这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。然而，笔者在现场审核时，经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区，结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。 危险源辨识的误区及对策 认证组织在危险源辨识方面存在的误区，主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋，或是找一份同类组织的危险源清单，将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分，不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识，而在企业危险源清单上却未列入。有一家建筑企业明明没有锅炉，可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。 对此类问题，应采取以下相应对策： 一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题，不仅可使危险源辨识工作更加深入，同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育，为下一步运行奠定良好基础。 二是危险源辨识前要严格按标准 4.3.1条款的要求制定一套切
实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据。 三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识，以防遗漏。同时，不仅要识别正常情况，还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素，包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。 四是危险源辨识要克服重安全、轻健康的倾向，注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。 五是除辨识本组织的危险源外，还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。 六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。 风险评价的误区及对策 认证组织在风险评价方面的误区，主要表现在两个方面，一是对评价方法的掌握存在偏差，导致对辨识的危险源风险等级评价偏高或偏低。二是评价时没有考虑本组织的职业健康安全现状，导致评价出的危险源风险等级与组织实际相差甚远。如某机械制造企业危险源清单中对辨识出的上班不戴工作帽、不穿工作服的风险等级评价为可忽略风险，而该厂安全操作规程上明文规定员工上班必须戴工作帽、穿工作服，尤其对女工还严格规定必须戴发罩。又如某电力企业连续保持千日安全无事故，多年被行业主
序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 不佳，定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.
精心整理 15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √
烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案；人员无安全防护措施； 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.
《危险源辨识和控制措施手册》 危险源辨识和控制措施手册 目录 一.通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装.防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二.机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42 J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速.水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三.电气工作危险源目录 D11000KVA以上变压器大修作业危险源72-75 D21000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大.小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作
业危险源80-81 D5 电动机大.小修及消缺.试验作业危险源82 D6 电缆大.小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84 D8 发电机大修作业危险源85-87 D9 发电机大修试验及预防性试验作业危险源88 D10 发电机及高低压电动机仪表以二次回路检修作业危险源89 D11 高压电机大修作业危险源90-91 D12 高压电缆大修试验作业危险源92 D13 高压配电装置检修作业危险源93-94 D14 继电保护检修.校验及调试作业危险源95-96 D15 主变压器.厂用变压器大修试验作业危险源97 D16 主变压器.高低压厂用仪表及二次回路大修作业危险源98 D17 电气除尘器检修及电气试验作业危险源99 四.热工工作危险源目录 R1 压力流量仪表大修危险源100-106 R2 温度设备大修危险源107-112 R3 自动设备大修危险源113-119 R4 程控保护设备大修危险源120-126 R5 压力流量维护危险源127-130 R6 温度维护危险源131-134 R7 自动设备维护危险源135-139 R8 程控维护危险源140-143 五.燃料 RL1燃料电气检修 RL1-1办理工作票及安全交底 RL1-2低压配电装置检修 RL1-3电动机检修 RL1-4低压电缆检修RL1-5二次回路检修工作 RL1-6照明检修 RL1-7卸船机.斗轮机电气回路检修 RL1-8犁煤机.三通电动挡板检修 RL1-9传感器检查RL1-10输煤程控检修 RL1-11电动葫芦检修 RL2燃料机务 RL2-1办理工作票及安全交底 RL2-2斗轮机检修 RL2-3推土机检修 RL2-4卸船机检修 RL2-5输煤皮带检修 RL2-6碎煤机检修 RL2-7
第十二章危险源因素分析及预防控制措施 12.1安全生产目标 严格执行业主招标文件中的要求，我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，制定安全目标如下：无工程事故和重大设备、人身伤害事故，确保安全生产指标达国标。 12.2安全保证体系 在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的工作方针，保证职工的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，控制重伤事故在0.5‰以下，轻伤事故在1.5‰以下，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，实现零死亡事故目标。 建立安全生产保障体系，按规定配备安全生产专业管理机构和人员，建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定施工现场安全生产规章制度和操作规程。确保达到安徽省重点公路水运工程“平安工地”建设活动达标标准。 12.3危险源因素分析及预防控制措施 12.3.1项目危险源因素分析 我单位对本项目实施总承包管理，在项目进行过程中，主要存在三方面的危险：技术与环境方面的危险、经济方面的危险和合同履行方面的危险。 ㈠技术与环境方面的危险 1、水文气象条件。水文气象条件的危险主要表现在异常天气的出现，如暴风雨、暴风雪、洪水、泥石流、山体滑坡等不可抗力的自然现象和破坏性地质灾害，都会造成工期的拖延和财产的损失。 2、社会环境因素。社会环境因素主要表现在拟建道路沿线的企事业单位或个人对工程进展造成的人为障碍，给工程施工正常运行带来困难。 3、设计变更或图纸供应不及时。设计变更会影响施工安排，从而带来一系列问题；设计图纸供应不及时，会导致施工进度延误，造成承包人工期推延和经济损失。
建筑施工现场危险源辨识及控制措施 摘要：对建筑施工现场危险源进行分类、辨识和评估。对机电安装工程危险源的特点，提出一些控制措施和方法。 关键词：危险源风险辨识控制 1 引言 建筑施工企业在其经营生产的活动中对本企业的安全生产负全面责任，这就要求每个建筑施工企业必须要建立起完善的安全生产管理体系，安全生产管理体系建立中非常重要的一项就是对危险源识别并对其进行有效的防控。施工现场通过危险源辨识、风险评估和风险控制措施的确定和实施，实现安全管理工作的预防性、系统性和针对性，将安全风险控制在组织可接受的程度。建筑施工现场危险源辨识是事故预防，重大风险监督管理，建立应急救援体系和职业健康安全管理体系的基础。本文结合自身企业特点，提出了机电安装工程中主要危险源辨识方法、管理办法和控制措施。 2 危险源的识别和评价方法 3.1 危险源定义 危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为[1]。危险源是安全管理的主要对象，在实际生产过程中危险源是以多种多样的形式存在的，从本质上说能够造成伤害后果的（如伤亡事故、人身健康受到损害、物体受破坏和环境污染等），均可归结为能量的意外释放或约束、限制能量和危害物质措施失控的结果。 根据危险源事故发生中的作用，把危险源分为两类：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称为第一类危险源；导致能量和危险物质约束或措施破坏、失效的各种因素称为第二类危险源，包括物的不安全状态，人的不安全行为，环境因素和管理缺陷。事故的发生是两类危险源共同作用的结果，第一类危险源是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性。 3.2 危险源辨识 危险源辨识是指识别危险源的存在并确定其特性的过程，危险源辨识是安全管理的基础工作，主要目的是要找出每项工作有关的所有危险源，并考虑这些危险源可能会对什么人造成什么样的损害或导致什么设备设施损坏。危险源识别的方法有作业条件危险性评价法、预先危害分析法、问卷调查、现场观察、专家咨询、故障类型及影响分析法、风险概率评价法、查阅文件和记录、危险可操作性研究、故障树分析法、头脑风暴法、矩阵法等。这些方法都有各自特点和局限性，在实际的工作中一般采用两种或两种以上方法来识别危险源。 建筑施工现场危险有害因素分为十六类：高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、坍塌、火灾、车辆伤害、中毒和窒息、淹溺、灼烫、放炮、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他伤害[2]。 3.3 危险源风险评估 在对危险源识别的基础上，评估危险源造成风险可能性和大小，对风险进行分级，对不同等级风险
危险源识别及控制措施 中华砚文化博览城二期易水名苑商住楼D18#、D20#、D21#楼工程 安全风险辨 识及管控
河北天强建筑工程有限公司 二?一七年四月十日 目录 、危险源辨识、评价及监控措施 、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案
危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失，工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 ?为了坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，保护人 民生命财产的安全，依据现代安全管理的理论，应根据企业的施工特点，依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况，辨识出危险源，列出清单，并对危险源进行逐项评价，将其中导致生产安全事故发生的可能性较大，且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源，如
可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案，其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性，制定消除和控制的措施，并制定相应的管理方案和应给予安，且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项，重点放在能量主体, 危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中，因自身活动，产品或服务而产生的危险源，包括： a）施工准备阶段的危险源； b）基础施工阶段的危险源； c）结构施工阶段的危险源； d）装修施工阶段的危险源； e）设备安装阶段的危险源； f）工程验收交付阶段危险源； g）停止施工阶段的危险源。 ②相关方（包括供货方、分承包合同方、劳务方等）的活动，产品或服务中的危险源，包括： a）材料供应方提供原材料及产品的危险源； b）工程分包方在施工活动中的危险源； c）设备租赁方的设备在运行过程中的危险源； d）劳务方在施工过程中的危险源； c）其他相关方（参观、访问、检查、实习）活动中的危险源。
重大危险源辨识与安全控制措施 一、重大危险源辨识（场站是我们公司的重大危险源） 1.液化天然气具有危险性 液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体，甲类火灾危险性。爆炸极限为5％～15％，最小点火能量仅为0.28mJ，燃烧速度快，燃烧热值高（平均热值为33440kJ/m3），对空气的比重为0.55，扩散系统为0.196，极易燃烧、爆炸，并且扩散能力强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。 2.泄漏引发事故 站内工艺过程处于高压状态，工艺设备容易造成泄漏，气体外泄可能发生地点很多，管道焊缝、阀门，法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏；当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源，就会发生火灾和爆炸。 3.高压运行危险性大 站内压缩天然气加气站技术要求充装站的压缩机必须加压至25MPa以上，才能将天然气压缩到钢瓶内，这是目前国内可燃气体的最高压力贮存容器。若钢瓶质量或加压设备不能满足基本的技术要求，稍有疏忽，便可发生爆炸或火灾事故。系统高压运行容易发生超压，系统压力超过了其能够承受的许用压力，最终超过设备及配件的强度极限而爆炸或局部炸裂。 4.低温冻伤 由于LNG在压力为0.40MPa的条件下，储存温度约为－162℃，泄漏后的初始阶段会吸收地面和周围空气中的热量迅速气化。但到一定的时间后，地面被冻结，周围的空气温度在无对流的情况下也会迅速下降，此时气化速度减慢，甚至会发生部分液体来不及气化而被防护堤拦蓄。LNG泄漏后的冷蒸气云或者来不及气化的液体都会对人体产生低温灼烧、冻伤等危害。 LNG泄漏后的冷蒸气云、来不及气化的液体或喷溅的液体，会使所接触的一些材料变脆、易碎，或者产生冷收缩，材料脆性断裂和冷收缩，会对加气站设备如储罐、潜液泵、LNG高压柱塞泵、加注机、加注车造成危害，特别是LNG储罐和LNG槽车储罐可能引起外筒脆裂或变形，导致真空失效，保冷性能降低失效，从而引起内筒液体膨胀造成更大事故。
工程试验检测危险源识别及相应控制措施危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所的周围区域，其形成原因来源于施工前期的勘察设计及施工过程的活动、物质条件（人、物、环、管）。危险源辨识就是要采用科学规范的方法（基本分析法、工作安全分析法、安全检查表法）对其进行识别，采用作业条件危险性评价法（LEC定性评价方法）对识别出的危险源进行风险评价。只有充分辨识危险源的存在，确定危险源的风险等级，找出其存在的原因，制定分级控制方案，才能有效监控事故（危害）的发生。 建筑施工“五大伤害”（高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故）和人的不安全行为（即“三违”——违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），是构成工程施工的主要危险源，是导致施工现场及周围相邻人员伤亡、财产损坏、环境破坏等潜在的不安全因素。 根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-1992）以及《重大危险源辨识》（GB18218-2000）的规定，工程施工危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性的、迫在眉睫的工作。 一.危险源的类别 工程施工建设施工危险源可分为两类，一是在安全管理体系方面，二是在施工场所、生活区域、办公区、材料保管区和仓库、油库、炸药库等场所。为做好危险源的辨识工作，可以把危险源按工作活动的专业进行分类，如机械类、电器类、辐射类、物质类、高坠类和爆炸类等。根据我单位现有检测参数及现场作业情况，涉及的危险源主要有：人的不安全行为危险源、桥梁荷载试验道路交通危险源、水上作业危险源、桩基荷载试验吊装作业危险源、车辆场地和公路驾驶运输危险源、高空作业危险源、现场用电危险源、机械设备操作危险源、材料物质危险源等。 二.相应的控制措施 1、人的不安全行为危险源 （1）全体现场检测人员必须经安全技术、操作培训合格后方可进入工地现场进行检测及工作，且进入工地现场必须配戴安全帽，做好安全防护工作；进入
建筑施工危险源控制措施分析及应用 发表时间：2017-12-25T16:02:24.970Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第20期作者：杨智慧[导读] 营造良好的施工环境，实现安全生产，保障施工进度和质量，对建筑施工危险源进行辨识和控制是关键。 中建新疆安装工程有限公司新疆乌鲁木齐市 831400 摘要：建筑工程是一项复杂而艰巨的工程，施工过程中存在很多的危险因素，这些危险源可随时导致工程事故发生，并直接影响施工工程的质量与效益，为了有效地预防建筑施工事故的发生，营造良好的施工环境，实现安全生产，保障施工进度和质量，对建筑施工危险源进行辨识和控制是关键。 关键词：建筑施工；危险源；控制 引言 近年来，建筑行业发展迅速，但建筑施工现场安全隐患多、危险程度高、安全事故频发，安全生产形势不容乐观，已成为全国第二大事故高危行业。施工现场是否安全不仅影响施工进度和质量，更是关系作业人员的生命安全。如何化解施工现场的各类安全隐患，有效地预防事故的发生，一直是广大建筑人员长期关注的重点。 1建筑施工危险源的内涵 事故是在具备破坏因素和承受因素，且二者相互影响的条件下发生的。而危险源是引发事故的起因，它是指可能导致人员疾病、伤害，造成工作氛围损坏、生产生活环境破坏、个人或公共财产受损的潜在不安全因素。建筑施工场所的危险源是指与建筑施工相关，导致施工人员职业病、人身损害或造成生产环境破坏、财产损失的危险有害因素。此类危险源具有潜在的危险性，一旦人为因素或自然因素等触发因素打破其存在的安全条件，就会引发事故。 2建筑施工危险源的辨识 危险源辩识是贯彻落实“安全第一、预防为主，综合治理”方针的重要手段，是项目安全管理实施科学化、规范化的工作基础。在实际生活和生产过程中，危险源是以多种多样的形式存在的，目前工程规模较大，生产工艺复杂化，流动性交叉性作业增加，有限空间里，存在大量的人机物，作业位置多变，特别是高处作业不确定因素较多，很容易造成安全事故发生。危险源辨识与控制的方法可采用项目管理中的数理统计方法。应用数理统计原理所创立的因果分析法、专家调查法、分布图法，安全检查表法等定量和定性方法，对施工施工现场危险源的辨识和监控都有实际的应用价值。 例：因果分析法在危险源辨识过程中的应用，其基本原理就是对一个危险源的安全特性问题采用如下图1所表示的方法逐层深入排查可能性原因，然后确定其最主要的原因，进行有的放矢的处置与管理。 2.1人的不安全行为 人的不安全行为是指造成安全事故的人为错误。如“三违”，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律；安全意识薄弱忽视安全，忽视警告；安全管理上的漏洞等。人的行为才是最重要主因，与物的不安定状态和环境不利因素可以起到相辅相成的重要作用，行为的规范本身可以规避事故的发生，据不完全统计表明，70%以上事故是由于人员“三违”所造成的。 2.2物的不安定状态 物本身的安定状态是确保安全生产的基础。物的不安定如物本身存在的缺陷，防护装置、设备、设施、个人防护品的缺陷，物放置方法的错误。 2.3环境的不利因素 施工现场对人员所处的生活、生产、活动过程的作业环意应有充分了解与认知，环境的不利因素包括高处与临边作业、作业环境场所的防护安全缺陷、外部和自然界的不安全状态，其他障碍物等。 3建筑施工危险源的控制措施 3.1危险源控制治理的原则 ①综合治理原则； ②主因与次因并治的原则； ③预防与减灾并重治理； ④动态治理原则。 3.2安全教育 对于建筑施工现场危险源的管理应以控制危险因素为立足点，落实防护措施为抓手，实行动态跟踪机制，加强安全管理为基本。主要从以下几大方面对建筑施工的危险源进行综合防护： ①入职安全教育。一般职工应具备劳动保护意识，掌握安全生产方针政策、法律法规、规范规程和相关安全知识等；施工企业的安全生产规章制度；从事本工程施工必要的安全知识，熟悉机具设备及安全防护设施的性能和作用；班组安全生产、文明施工基本要求和劳动纪律；本工种安全操作规程及容易发生事故环节、劳动防护用品的使用要求等。特殊作业人员除学习以上的安全教育外，还要按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》的要求，参加特种作业的培训，通过考核后持证上岗。
主要危险源控制措施 编制： 审核： 批准： ××建筑工程有限责任公司
目录 一、高处坠落和物体打击预防措施 (2) 二、安全用电的控制措施 (5) 三、坍塌预防措施 (7) 四、机械伤害预防措施 (9) 五、火灾、压力容器爆炸预防及应急措施 (10)
高处坠落和物体打击预防措施 一、防护用品：三宝使用 1、安全带：凡在2米及2米以上作业，无防护时必须系好安全带。 2、安全带要符合国家标准，对新购进的安全带，应有质量合格和出厂日期并定期进行试验。 3、安全帽：凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，使用的安全帽应符合国家标准。 4、安全网：安全网的规格材质必须符合国家标准。 （1）在建工程外侧必须使用密目式安全网全封闭。 （2）电梯口采光井处，除按高处作业规定设置防护设施外，还要在井口内首层及每隔两层不大于9米设固定平网。 （3）脚手架与建筑物的操作部位，首层及每隔2层且不大于9米设固定一道平网。 （4）密目式安全网严禁作为平网使用。 （5）平网安装时连结点应均匀分布、牢固，间距不大于30cm。密目式安全网每个环扣必须穿入12-14号铅丝，并绑扎牢固。（6）安全网支设完毕经检验合格后方可使用。 （7）脚手架搭设和拆除作业时，要严格按施工方案和安全操作规程进行作业。 （8）基坑临边防护要随挖随防护，并作挡水沿或挡土沿。 （9）基坑内作业人员必须有安全立足点，操作必须在安全位置作业，垂直作业必须采取切实可行的隔离防护措施。
二、四口及临边防护 1、在建工程中通往尚未施工的阳台楼板、女儿墙尚未施工的屋面周边、斜马道、卸料平台两侧边，都必须设置1.2米高的双层护栏并挂安全网，施工电梯和平台两侧都应加设工具或防护门，对楼梯口、通道口、预留洞口、电梯口都应设置工具式固定防护装置 2、在建工程靠近街道处要搭设防护棚。 三、作业注意事项 1、高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。 2、遇到大雾、大雨和六级以上大风时禁止高处作业。 3、高处作业时不用的工具，应装工具袋，随用随拿，不用的工具和拆下的材料应采用绳子溜放到地面并及时清运到指定的地点。 4、交叉作业时，作业人员不得在上下同一垂直面上作业，下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外，当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。禁止下层作业人员在防护栏杆、平台等下方休息。 5、攀登作业时作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定的通道攀登、翻越，上下梯子时必须面对梯子，双手扶牢，不得手持物体攀登。 6、禁止在阳台栏杆、钢筋、管架、模板梁底及其支撑杆上作业，禁止沿未固定的物体上行走和作业。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。 7、人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架，杆件上下，