一.推行334生产模式的目的:
1. 为了使市场好卖的货品能快速的补货;
2. 为实现准时化的生产方法，必须树立按照售出情况进行生产的概念；
3. 为了减低成品积压库存；
二.推行334生产模式的方法:
1．使用看板交流信息，产品售出，信息快速收集，分析，返回；
在必要的时间按照必要的数量生产必要的东西；
2．启用ERP系统,信息快速反应才能计划快速反应,计划快速反应生产才能快速反应; 案例分析:海辰天泽纺织服装行业解决方案
一、行业背景
由于服装行业是劳动密集型行业，具有投资少、见效快、技术含量较低等特点，我国有中等规模的服装企业近五万家，行业竞争相当激烈，行业平均利润率日益下降，因此许多企业在产品营销方面，发展复合营销网络，一方面是企业向地区总经销制、连锁加盟专卖店、批发市场发展；一方面是企业通过自营、投资控股等方式建立自己的直销点，由以往单一的地区总经销制为主向市场、商场、专卖店并重的方式转变。中小型企业更多地采用加盟专卖店的销售方式。而多数企业由于信息化建设落后，无法进行数据信息的沟通,信息资源共享性差，导致企业营销网络发挥不了相应的作用。信息化管理将成为服装企业经营管理变革的一种趋势，进行服装企业商品的进、销、存、
退、换、盘、损、残、调、借、赠等商品流转过程的管理，相应款项流通的管理和票据的管理，提高服装企业的市场应变能力。
二、海辰ERP软件可以帮助企业解决的问题
?运用综合计划、预测、分配和补给加强供应链的有效性
?运用电子商务的多功能性进行供应商协同和客户联系
?运用强大的数据开采工具获取报告和客户档案信息以及从头至尾完整运作全观
?通过多种销售渠道和合理的市场竞争提供优质服务以确保客户忠诚度
?加强库存控制，减少库存损耗
?增强物流、配送体系
?加强对生产过程的有效控制，降低损耗
?对生产、销售费用、周期、成功率的量化评估、管理
?增强项目控制能力
三、海辰ERP服装解决方案功能特点
流程图：
?服装企业一般通过专卖店销售、商场代销、客户经销等方式销售，所以物流管理相当重要，其应根据商场、专卖店的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。本系统帮助企业进行快速、准确地物流管理和库存管理，加速商品的流通。?帮助企业进行市场分销管理，对各个办事处和分销商的库存、销售、收款等情况无法快速了解掌握。例如全国各地的市场情况，及商品售出、退货、调货等，如果这些信息不能及时准确
掌握，那就意味着可能贻误商机。另一方面，使总部销售人员
了解、监控、调整市场的供求状态。
?产品开发对于服装行业是重要的一面，其取决于设计师的优秀设计与对市场销售的分析、预测。一般的服装企业只核算商品
的品名和货号，并不管理商品的颜色、款式、规格、版型。这
样，产品开发就存在一定的盲目性。本系统对服装的颜色、款
式、规格、版型等进行全面管理并和市场情况结合考察，使产
品开发配合市场的实际需要。
?对于新品上市，帮助企业对各个专卖店、代销商场制订准确的配货计划；对各个专卖店、代销商场进行销售预测与分析。
?进行系统、科学的生产计划控制，帮助企业及时处理客户的订单、保证交货时间，提升了企业信誉度。
?对于巨大的数据量，手工计算可能需要几天时间才能统计一张决策用的报表，企业领导不能及时准确对经营管理做出决策。
相关部门不能及时组织生产，不能按时发货，延误了商机。本
系统帮助企业进行商业智能处理和分析，保证了决策的及时性
和正确性。
服装行业是传统行业，产品的销售价格比较稳定，要获得更多的利润，只能在降低成本上下工夫，本系统帮助企业真正做到合理地控制费用，降低成本，做到对费用及成本事先预算、运作中控制、事后及时反馈。
3．
通常我们生产中将每天作出的半成品送回半成品库，这样的物流水平太低了。
事项如果我们将制造出的产品直接送到用户使用的生产线上，将省去进出库及仓库管理等诸多环节，是成本大幅度下降。
如果只考虑运输费用，大量运输必然造成减少运输频度，后工程的情况无法频繁的反馈给前工序，这将导致过度制造。
由于不知道产品什么时候被使用，什么时候被送走，所以前后工程都需要仓库。
无论运输成本多么低廉，如果准时化水平底下就不可能减低总的物流成本，也不可能实现高效物流。
丰田生产的历史也是物流发展的改善史。
同时实现准时化生产和低廉的物流
1 小批量多频次运输
2 缩短滞留时间及运送周期
3 实现高效的装载率
利用混载运输的方法提高运输的效率
均衡生产是实现准时化生产和高效物流的首要前提条件。
均衡化包含有两层意思
一是产品的数量均衡，既在相对一段时间里，让生产的速度保持相对稳定。
再一个是品种的均衡，既所有的品种按照均衡的方式一套一套的造出来。
拉动式生产系统的意义：
1.将生产出来的产品放在生产现场，不能放在仓库。
2.按照售出的顺序、售出的速度，将产品一个一个地生产出来。减少库存的方法：
1.物流的改善多次均衡的出货，多次均衡的收货
2.缩短制造周期
3.提高生产线的可靠性
4.减少和限制种类
物流的改善：
通过混载等多种方式实现频繁出货和收货
执行收货标准化
厂内物流的改善
缩短制造周期：
缩短更换模具的时间
模具通用化
不交换模具
消减工序
提高生产线的可靠性
1）减少次品
2）提高设备的可动效率，提高维修保养能力
?自检防误装置（自働化），不损坏设备（维修保养）
?即使坏了也能及时修好
?再发生防止
1.稳定出勤率
2.简化工序（流程的改善：对流程工序进行改善，使任何人都能操作。）标准作业改善
看板的起源，是从超级市场置货架上所启发出来的灵感，并加以研化后而产生的，它的基本想法其实很单纯，就是顾客所需要的物品能在其需要的时候，得到他需要的数量，简单地说也就是一种适物、适时、适量的超级市场百货经营理念，能随时提供给顾客所需要物品的便捷感和满足感。
超级市场为了便利顾客很容易能得到他所需要的物品，并且能快速地补充因顾客购买该物品所产生的空缺，于是将物品加以分类并悬挂牌面，以方便顾客容易找寻。这种观念，经由丰田加以运用后，就成为今日的看板管理方式了。
那么，看板管理究竟在（丰田）生产方式中扮演着什么样的角色？原来，在丰田生产方式的理念中，就是要达到「所需要的物品，在需要的时候，仅生产所需要的数量」，而这个目的的达成，需要一套能使工作者易于明了生产现况的管理方法，看板管理正好能符合丰田生产方式的需求。
说得简单一点，就是物料逆流的领取方式，由后工程向前工程去领取其生产所需的A.B.C三种零件，分别放置a.b.c三种看板来区别。而前工程为满足后工程所需，也生产出A.B.C三种零件，同时，也和后工程一样分别以a.b.c三种看板来表示其生产零件的种类。
这一张可以充分显现出「取用看板」和「生产指示看板」两者之间的关系及对各工程间流程的全体图，如此一来，「取用看板」和「生产指示看板」不断地交互运作，就像锁一样紧密地结合在一起。总而言之，后工程向前工程领取物品，而前工程根据后工程所留置的看板来补充被取走的零件，这种活动循环就是看板方式。
要运用看板管理方式来提高生产效益时，必须先具备有4个必要的前提条件。
1.后工程向前工程取用方式
2.平准化生产
3.品质保证严守生产规则
「后工程取用」方式在前面我们已经做了详细的说明。现在大家不妨动动脑筋想一想，为什么要这样做呢？如果采用一般的运送方式又会产生什么的问题呢？相信经由各位思考后，必定能加深各位对「后工程取用」重要性的了解。
各位是否已经有了明确的答案？现在我们就来说明一下：前推式运送方式并没有考虑到后工程的实际需求；前工程根据生产计划加工，完成后依序将物品运送给下一个工程站，对后工程而言，就会产生下列这几种问题：
1.产生不需要的库存
2.制造出不需要的东西
3. 发生交期延迟和不必要的加班
由于上列问题的产生，势必会产生下列的结果：
1.需要更多的人力和设备投资
2.不容易发掘瓶颈工程之所在
3. 问题点不容易明显化
第2个必要的前提条件是平准化生产图中的纵轴表示负荷量，也就是生产工程的工作量，横轴表示日期。假设生产能力是依照为了配合生产尖峰时段的负荷量而设定的话，那么尖峰时段以外的生产就会产生浪费
如果生产能力是为了配合生产低峰时段的负荷量而设定的话，那么在尖峰时段将会发生产能不足的现象，因此，对于生产线上工作量的变动，最好尽可能地减免，以免发生负荷不平均的情形
一般来说，负荷量的变动大致可分为总量的变动、各种单类数量的变动2种。在丰田生产方式一一平准化生产的想法中，就如图中所示：「在生产卖得出去的范围内，让总量及单类数量加以平均化，这种均衡的生产方式，就称作平准化生产。
如果要对「平准化生产方式」说得更详细的话。那就是
1.决定每日所需要的数量
2. 决定过程时间
3. 决定生产顺序
其次是决定节拍。节拍代表的意义是：「在每日所需生产的车种中，每天所需的各类数量除以每日的工作时间」这样就可以求出某一车种，在一日工作时间内，花多少时间生产出所需要的数量。将这些不
同车种所需数量的生产时间，做最有效的生产计划安排，就是节拍的真意。
总数量为9200台，除以20天后得出，每天的需要量为460台节拍为460分除以460台，从这里我们可以了解到每生产1台车仅需花费1分钟就够了。
若以具体的物品流动方式来说，生产线上全面以1分钟生产1台车的速度在进行着，但其中轿车以2分钟1台，跑车以4分钟1台的流速在进行。
根据前面的节拍这个例子，图中的生产线正以这种流程在进行生产，首先1号车生产轿车，接下来，2号车生产跑车，3号车再生产轿车，4号车生产行李车。
从1号车到4号车便构成一个生产周期，如果第5车起也同样以这个周期来生产的话，那么这3种车种便能生产出当月实际需求的目标数量了。
节拍每3个必需的前提条件是「品质保证」，前面我们已经叙述过节拍的起源。因此前后段工程两者之间的关系就如同超级市场中的店东与顾客一样，卖方绝对不可以把不良品交给买方
各个工程的监督为了将100%优良品交给后工程起见，所以必需时时加以注意防止不良品的流出和再发。
第4个必需的前种条件是「严寒生产规则」违反生产规则是十分严重的事情，整个丰田生产方式极可能会因此而崩溃瓦解。
如果当事者抱着「这只不过是个人不符合规定而已，应该不会造成全线生产流程不便」这种幼稚观念的话，那就大错了。
由于这种错误的想法，在其他许多公司所造成的失败例子，实在多得不胜枚举。
看板方式并不是仅在基本一工程中实施而已，而是跨越前后工程，贯连整条生产线的。
看板运用实例说明
「工程内看板」是指在工程内指示生产用的看板。通常都运用在像装配线一样的专用生产线或是在生产多种不同物品，而不需经常换模的生产线上。
工程间取用看板
在装配线上必须从机械加工、冲压、涂装、电镀、树脂成形等许多前工程零件上来组合。
因此，装配线上除了生产时所使用的「生产指示看板」外，还需要指示前工程取用零件所需使用的「工程间取用看板」
图中所示是将冲压成品搬运至车体工程所使用的「工程间取用看板」看板可说是丰田生产管理的基础，并且是实现准时化生产方式的重要手法。
因此，如果破坏看板的规则，除了不能充分发挥看板的正常功能外，还会造成生产线上的混乱与不协调。看板是经由丰田所创新并加以运用的东西，因此，在运用之前，必须对看板之功能有充分、明确的体认才行，在这里，我们再花点时间来对看板做较详细的说明
看板的规则，大致可分成6项
1．后工程向前工程去取胜物品
2．前工程仅需生产将被子后工程取胜的物品
3．没有看板，绝不生产或是搬运物品
4．看板必须附在被子运送的实物上
5．不良品不附看板，也就是不往后一个工程段运送
6．看板的发行张数有没有过于浮溢？应定期以检讨修正。
后工程仅取走其生产所需的零件数而已。为了贯彻这个规定，后工程必须严守上述规则3及规则4的原则，如果后工程无视于这项规定，而任意取胜零件时，就会造成前工程生产上的不稳定，那么看板生产方式也就无法推行实施了。
为了防止制造过剩或搬运过多的物品起见，必须使每位作业员有强烈地「没有看板就不生产或不搬运」的基本观念。
也就是说，作业员必须完全依照看板所规定的指示来从事生产和搬运。
所以，不仅是作业员而已，管理者、监督者甚至搬运员都不能独自任意妄加判断而做出与看板不同的行动。
从自己制造或加工的物品，必须自己确保品质的观点上来看，每个工程单位内的完成品，在运送到下一工程前，彻底做好该工程内成品的检查，是绝对而且必要的。
一件不良品发生时，将导致全线的自动停止，这种情况将使每个工程丫的作业员必需负起品管疏忽的责任，为求能在最短的时间内，能将
不良品迅速地发觉并快速地加以修正起见，每个工程丫都没有警示灯。以防不良品流入下一工程丫内。因此，将100%的良品运送至后工程是前一工程的基本责任。
看板在运用时，应注意的事项：
1．尽管缩减看板的发放数量，以减少后工程取胜量的变动。
2．每一种零件的看板发放数量多出时，多出来的部分便是库
存，因此，必须尽可能地减少看板的发行数量。仅发行所需要的数量才是正确的。
3．工程间取胜看板中，特别是外包零件交货看板大约以1小
时1次的频率从线旁回收。
4．附有取胜看板和生产指示看板的零件，将被视为100%的良品来处理。
看板的功能
在丰田生产方式中，看板的功能是为了生产指示，取胜指示及目视管理的便捷所使用的一种手法，而且在排除制造过剩的浪费上发挥了相当卓越的功能。
看板的功能如下：
1．抑止制造过剩的高消费。
2．肩负简易明了的现场生产情报之传送。
3．目视管理运用的基础。
4．现场改善的原动力。
5．现场制程的掌握。
抑止制造过剩的浪费在看板的运用规则中，前工程仅生产出后工程所需取胜的数量，因此，凡是生产出后工程不需要的任何物品，都将造成库存的增加，导致成本的浪费。
如果后工程能严寒没有看板时，不领取物品的看板规则，或不超量领取。那么！相对地，生产过剩的浪费将不会发生。
「所需要的东西，在需要的时候，仅生产及搬运所需要的数量」，这就是丰田生产方式中——准时公的思想理念。
对丰田而言，搬运的方法有以下几点需加以说明：
1．搬运的目的
2．搬运的条件及方法
3．搬运的原则
搬运的目的有2种，其一是搬运东西本身便是目的之所在。
例如，在大卡车上，尽可能装载，并大量往上堆积以求运费成本的降低，像定期班次的卡车便是。
另一个目的，是适时地将分散于四周的各生产工程串连起来，以达到能顺利进行生产的目的。后工程的生产情报，要尽可能多次化。快速地向前工程传送，同时，也需经常反应当时的生产现况。
能以最少限量的库存，应付生产工程全体最大的产量，这也就是一次取用多种物品的搬运方式。
例如：以1台卡车运送各式各样的零件，这样的话各工程只需少量的库存，便能应付其生产所需的零件。
变量利用搬运时，将情报由后工程向前工程传达而产生出来的效果。
不须设有中间仓库的必要，因而能够减少其间所应增加的各项费用，并能依照正确的生产情报来从事生产。
这就是有点类似于从生产者线旁的零件放置场所取用零件来使用的想法。
在考虑采行上述搬运方法时，如果搬运部门不明了本身，正如同一条连结各生产线的输送带时，而仅凭自己的主观立场去考虑，那么音乐会造成公司整体生产线的损失，这一点请大家务必多加留意。
接下来，说明有关搬运之原则
这也是看板方式的基本条件，依照着把需要的物品，在需要的时候，仅领取需要量为原则。
后工程在使用到一定数量时，从寻个时点起向前工程领取时，并不是以经过时间的多寡为基本条件，以消费量为领取的原则。
这种方式较常用在两地相隔较远的情况下才采用的。像外包零件交货的搬运方式便属此类。
以上是有关看板方式的介绍，经由理念基本架构到期具体、引证实例的说明，对于各型式、各方法的看板生产管理方式，大家应该有个概略的认识才是。
最后让我们再次地覆诵看板的6项规则是：
1．后工程向前工程去取用物品
2．前工程仅生产后工程所需的物品
3．没有看板绝不生产，也绝不搬运
4．看板应附在实物上一齐流动
5．不良品不要向后工程
6．定期地进行修正看板的发行数量
服装企业实现供应链级库存管理模式 目前中国服装企业频繁出现库存积压的问题，这让我们不由地反思目前的库存管理模式，它是否较大程度地存在一些不适应供应链管理发展之处。笔者试图按照供应链级的库存管理模式的发展脉络，对其做一次理论上和实务上的梳理，希望能对服装企业建设供应链级库存管理体系有所裨益。 1．以订货点/单库存点模式为代表的传统模式，缺乏供应链的协同性和整体性 订货点库存管理模式（另一种提法：单库存点控制策略），一般采用的是周期性检查与连续性检查策略。最基本的策略有：（Q，R）策略，即连续性检查实际库存是否低于固定订货点水平R，低则按照固定订货量Q订货；（R，S）策略，即连续性检查实际库存是否低于固定订货点水平R，低则订货补充至最大库存S；（t，S）策略，即按照检查周期t，补充至最大库存S；（t，R，S）策略，即按照检查周期t，实际库存低于固定订货点水平R时，补充至最大库存S；等等。此外，还使用确定型或随机型库存模型，根据每次订货费用，单位产品库存费用，年需求量，订货提前期等因素来进一步测算以下库存控制决策数据：经济订货批量，安全库存量，订货点和最大库存量。
在传统的供应链上，基于交易关系的各个环节的企业都是自己管理自己的库存，在追求本企业利益最大化的前提下，每个企业都独自制定了自己的库存目标和相应的库存控制策略，这种孤立的运作导致了企业之间缺乏信息沟通，进而不可避免地会产生需求信息的扭曲和时间的滞后，往往使得库存需求信息在从供应链的下游向上游的传递过程中被逐级放大，从而大大增加了供应链的整体库存，在很大程度上削弱了供应链的整体竞争实力。 服装行业作为时尚产业的代表，素以产业链较长和市场趋势难以把握而闻名。这就给供应链管理提出极高要求。如果服装品牌企业及其上下游仅仅按照上述策略，个个以我为主，仅仅依赖少量的下游订货信息，各自独立进行供应链决策，这会造成极大的库存积压风险。因为从库存管理角度来分析，这种传统的库存管理模式有以下难以克服的缺陷： 1）缺乏整体性的库存管理策略； 2）没有全局性的供应链绩效考核评价体系； 3）信息传递不完整及沟通效率低下； 4）库存控制策略较简单造成供应链弹性不足； 5）没有有效的整体协调和激励机制； 6）偏重于生产和供应，而对于营销调整和设计变更考虑不足；
服装厂管理流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效 果，找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形
成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5.认真贯彻，落实，做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作： 一、组织，计划，指导，控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度，成本控制，质量控制等方面的要求，
服装企业组织架构 个人收集了温度哦精品文档供大家学习 ==============================专业收集精品文档 ============================= ==================================================================== ======= 1.服装企业组织架构图 2部门职能 供应部:1.定合理的商品生产、调拨、库存包括分库建设与运输计划确保对销售部门的产品 供应 2.制定年度、月度、季度及地区性产品开发、供应、调度计划 3.制定完善的储运管理制度确保产品安全存放和运输 4.建立健全货品出入库管理制度严格货品出入库管理保证帐、物相符。品管部:1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标策划、公司质量管理体系的运行维护、绩
效改善 2.责公司各种品质管理制度的订立与实施5S、零缺陷、全面质量管理等各种品质 活动的与推动 3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核 4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表 单的制订与执行对出仓产品质量负全部责任 5.负责全员品质教育、培训 6.负责各种质量责任事故调查处理各种品质异常的仲裁处理配合营销中心对客户 投诉与退货进行调查处理 技术部:1.根据公司总体战略规划及年度经营目标围绕商品部制订的产品计划制订公司各品 牌服装的年度产品开发计划款式开发计划、打板计划等并按计划完成设计、打板任 务 2.对公司现有产品与营销中心沟通进行销售跟踪根据市场反馈情报资料及时在设 计上进行改良调整不理想因素使产品适应市场需求增加竞争力 3.负责产品设计过程中的设计评审设计验证和设计确认 ==============================专业收集精品文档 ============================= 个人收集了温度哦精品文档供大家学习
服装行业特有的经营模式 服装产品的经营模式经过多年的演变，国际上各种商业模式和商业业态均已进入中国服装行业，并在实际运行中产生了较为稳定的商业模式和商业形态，这是行业商业模式开始走向成熟的重要基础。目前，中国服装企业和服装品牌主流的商业模式主要有以下几种： 自营模式：服装生产企业选择合适的地点投资并管理店铺，直接面对终端消费者，该店通常也是品牌的样板店面，可较好体现品牌形象，容易实现垂直管理和精细化营销，市场计划执行能力强，能够准确掌握市场信息，赚取从生产到终端消费所有流通环节的全部利润。但该种模式投资大，终端市场扩张速度受到一定的制约，对人力资源要求较高。 特许加盟模式：是由品牌拥有者直接发展终端加盟商或由特许区域商发展终端加盟商的一种模式。终端按统一的商业模式进行经营。这种模式的优势在于品牌管理按照标准化作业、系统更新及时，终端市场扩张速度较快，能快速复制、扩充营销网络，提高市场占有率。国务院《特许经营管理条例》的出台，更有利于服装品牌的商业扩展。但该模式对管理者的综合管理能力也提出了更高的要求，以保证企业的营销策略得到有效执行。 批发模式：服装企业主要通过一些大的批发市场的批发商来销售。优势在于批发商的销售网络覆盖全国，可以快速铺开市场，迅速实现资金回笼。这主要是国内一些中低端产品常用的模式。
经销商模式：服装企业根据全国市场的不同特点设立若干经销商，对产品采取买断式销售，由经销商发展和管理下属终端销售。这种模式是目前服装企业的主要销售模式。其优势是可以充分利用外部资源，扩充市场销售能力。 网络销售模式：在借助传统的销售模式之后，很多服装品牌充分利用互联网开展网上营销。网上营销除了具有减少中间环节、节约实际销售成本之外，更具有信息采集及时、物流管理快捷等多方面优势。但由于服装本身还是基于传统消费模式之上的特殊产品，同时，因其只适用于标准化服装的销售，不适用于个性化服装的销售，加之我国互联网相关法律尚未健全，货币网上交易存在安全隐患等原因，其模式在服装零售商业领域的发展有待进一步推广。 近年来我国各种服装商业业态发展非常迅猛。经过市场检验并已标准化的典型商业业态有： 百货商场（主题购物中心）：百货商场是社会商品零售的主要形式，也是服装品牌销售的主要业态。百货商场能够为服装品牌发展起到重要的促进作用——提升品牌形象、获取较大品牌利润。这种能将品牌价值直接传递给消费者的业态目前仍为绝大多数品牌青睐，但随着服装品牌的迅速发展，很多百货商场的服装品牌容量不能满足品牌需求，造成商品过度竞争而出现很多新问题。 品牌专卖店：消费者接受某个服装品牌的途径除了各类广告信息之外，就是品牌的专卖店。专卖店已成为与百货业态并行的主要销售渠道。品牌专卖店帮助部分服装品牌企业完成了快速商业扩张，成就了一批商业品牌服装企业。
引言:- 我時常聽到在製衣廠工作的治理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣,但當我到廠房探訪他們時,十居其九都會令我有點失望,因為许多治理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式,亦有许多治理人員認為成衣製造是特不困難以流水形式生產,因此他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。 不錯,他們的理論都有正確的一面,分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟,雖然成衣製造的工序繁複,如能強化治理,加上工業工程的應用技術,相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。 治理流水式生產線的技巧,在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同,最前線的治理人員(即組長或車間指導員)需有差不多的生產治理及工業工程的知識,但一般書本
及訓練課程太艱深難明,令一般治理人難以學習到所需的知識,但一些能完全掌握所需理論的員工,一般又缺乏成衣生產的經驗,形成這方面的改進特不緩慢。為方便成衣業的治理人員提昇其治理能力,筆者特別搜集了有關的差不多理論,以簡單化的形式介紹給大伙儿。
目錄 第一章 (5) 1.香港製衣工業- (6) 1.1香港製衣業的發展過程 (6) 1.2香港製衣廠的規模和結構 (7) 1.3香港製衣業的出口業績 (7) 1.4香港製衣業有利因素 (8) 1.5香港製衣業限制因素 (8) 1.6香港製衣業的前景 (9) 1.7世界性製衣業的趨勢 (11) 2.成衣生產過程 (15) 2.1服裝製造的方法 (15) 2.2製衣(成衣)廠的工作 (18) 第二章 (25) 3.差不多生產管概念 (26) 3.2生產治理的目的 (26) 3.3生產操纵(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27) 3.4組織與工作分配 (28) 3.5組織結構圖 (30) 3.6組織架構欠佳的表徵 (30) 4.生產前策劃-工序分析 (32) 4.1工序分析的目的及用途 (33)
服装厂生产管理制度（3） 发布时间:[2008年9月8日] 九. 整烫工艺员责任制 1. 根据各款式的工艺要求.认真整烫好每一部位 2. 在整烫时认真查看各部位.发现问题及时交质检处 理 3. 整烫工艺是服装生产过程中的最后一道工序.为此 整烫工艺员即是品质员. 应积极认真地做好本质工作.把好质量关 4. 认真做好产品.产量.记录 5.下班时一定要关好电源 十. 包装工艺员责任制 1.做好整洁.整理工作.清理好线头
2.发现有质量问题的衣服.交质检及时处理 3.认真叠好每一件衣服 4.要分清码号,颜色.配比.不要错装 5.检查标识,商标.码标.洗涤标.吊牌.袋标及款号都要一一对应 6.包装完毕后要及时报表.做到准确无误 十一. 组长责任制 1.组织和领导好本组职工 2.做好接活和出活工作,对着样品认真清好衣片及另部件.检查剪口.定位眼.. 3.掌握好本款式的生产工艺和技术要求 4.组织和安排好本组员工工序 5.指导本组员工技术工作.提高产品质量和数量 6.抽查半成品.发现问题及时处理.以免出现大批反工 7.认真记录好本组员工的考勤和业绩
8.认真记录好产量做好交接工作 十二. 车位工责任制 1.保持良好的心情.做好每一事情 2.努力提高技术. 提高产品质量和数量.认识质量是 工厂生存的保障.数量是经济效益的前提 3.认真做好本道工序.对上道工序有质量问题的应及 时反回以免大批反工. 4.经常查看本道工序.出现.跳线.爆线.工艺线不一致 等问题应及时处理 5.如有本道工序反工的产品应及时反好 6.爱护公共卫生.保养好各自的机台 7.节约用电.离开机台便关机.养成好的习惯 服装厂生产管理制度（2） 发布时间:[2008年9月8日] 四. 设计师责任制
服装企业成本控制管理模式分析经济时代的到来不断推动着各个行业经济体制的改革，服装企业经济体制的改革也在改革的大浪潮中逐步深化。然而经济体制的改革是一把双刃剑，它在给服装企业的发展带来巨大机遇的同时，也使服装企业面临着严峻的挑战。如何在日趋激烈的市场竞争中稳操胜券，获取更大的经济效益，成为了每个企业不容忽视的难题，而加强企业成本控制恰恰是解决这一问题的根本途径。因此，深入的分析与探究服装企业成本控制管理模式，明确其存在的问题并提出相应的解决对策，对服装企业的健康持续发展具有十分重要的现实意义。 1服装企业成本控制管理模式的意义 1.1成本控制是成本管理的重要手段 成本控制有效的增强了企业管理者对成本管理的重视程度，促使企业加大了对成本管理的工作力度。对企业成本进行有效合理的控制切实满足了现代化企业发展的需要，它能够激发企业的发展潜能，有利于改善企业的经济效益和生产效率。 1.2成本控制是企业发展的基本前提 先进的成本控制水平是企业迅速发展的基本前提。一个科学正确的发展目标已经不能完全满足企业的发展需要，一个科学合理的成本控制管理战略也是现代化企业切实发展的需要。有效的成本控制管理必须将成本控制的理念、内容与管理的有效方式、措施完美的结合在一起，只有这样才能促进企业整体的健康良好发展，才能完美达成企业制定的经济目标。
1.3成本控制是企业生存的有效保障 成本控制能够有效保障企业的正常生产发展，只要企业想提高自身的经济效益，就必然要将成本控制的理念应用到企业实际的生产经营中去。经济环境突变、同行竞争等是企业在经营过程中不可避免要面临的一些问题，而解决这些问题的最终措施便是降低产品生产成本同时提高产品质量。企业对产品成本的有效控制，能够进一步降低产品的生产价格，从而提高产品的市场占有率，增强市场竞争力与抵御风险的能力，达到增加企业利润的目的。科学有效的成本控制在企业经营状况处于低迷期时，更显得尤为重要。因为如果企业为增加销售收入而提高产品售价时，就会面临供应商与经销商的提价需求，而减弱这种外部压力的最有效的措施就是企业内部科学合理的成本控制。 2服装企业成本控制管理模式的现状 位列“衣食住行”之首的服装业，极为贴近人们的日常生活，作为“服装第一大国”的中国，服装企业正经历着从质量竞争到成本竞争的转型。“如何控制成本，实现企业价值最大化”成为企业管理者追求的重要目标。目前，我国服装企业仍采用传统、守旧的成本控制模式，成本控制机制仍有许多漏洞需待完善，同时不乐于接受前卫且符合当今实际的成本控制思想，只局限于对生产阶段直接相关费用的控制。例如，生产过程中对原材料消耗的控制，这种做法虽然达到了直接降低企业产品生产成本的目的，但会影响企业产品的质量，甚至会降低企业的产出价值。另外，由于劳动力价格的上涨，人工成本也成为了企业成本控制的重点对象，企业因此降低了对劳动力素质与职业道德
服装公司组织架构及岗位职责
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组织架构 总经理上级：董事长 总经理 生产部 财务部 销售部 办公室 库房 生产总监 设计部 设计总监 生产主管 设计师 设计师 设计助理 版师 样衣 会计 出纳 内销 店长 销售经理 综合事务 人事 库管 库工 保洁 司机 厨房 门卫 采购 外贸 销售经理 翻译 翻译 跟单员
各部门岗位职责： 总经理岗位职责： 1.主持公司整体经营管理工作； 2.制定公司年度经营计划，经董事长批准后负责组织实施； 3.公司管理体系建设、组织架构、岗位职责、业务流程再造； 4.公司经营管理核心团队的建设及成员的培养； 5.提出对公司的改革意见，拿出具体实施方案； 6.负责召集主持总经理办公会议，检查、督促和协调各部门的工作进展； 7.主抓人力资源和国内市场销售工作； 8.负责公司安全管理。 生产总监岗位职责： 1．在总经理领导下，主持生产部的全面工作，组织生产、设备检修维护、安全检查、环保、生产统计等工作；贯彻落实生产部岗位责任制和工作标准，对相关管理制度的修订及监督执行； 2．配合设计部完成新产品开发工作，及时组织、安排制版、样衣生产；
3．定期、不定期组织召开公司生产计划排产会，与销售、设计、人事行政部门配合，根据订单详情制定采购、生产计划，组织实施、协调、检查、考核；力争按时、保质完成生产任务，确保合同的履行； 4．强化技术标准化管理、加强技术指导、优化生产工艺流程、合理安排工作时间，科学地平衡综合生产能力，节约产品制造费用、降低生产成本； 5．分管采购工作，控制面、辅料、配饰的采购价格、质量及交期； 6．负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作； 7．配合人事行政部组织技术人员（版师、样衣）的培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比； 8．完成公司领导交办的其他任务。 采购岗位职责： 1.严格按照公司规定的询价原则。 2.凡与供应商的产品相关的厂家资质、厂家资源的掌握、价格体系更新等必须做到了如指掌，落实到人。 3.要积极主动配合生产部门做好每个项目的预算，并与生产部门达成共识。 4.协助生产部门搞好供货渠道建设。
服装公司的管理模式 （1）适用企业 企业业态：产供销一体、连锁加盟、销售公司、专卖/专柜 企业管理：严密型管理、强调过程控制、总公司-分公司-销售点两级管理、单品管理 （2）典型组织结构 主要包括：公司总部、业务处理中心、物流配送中心、前台POS （3）主要功能特点： 3.1、企业总部计算机网络化物流管理 在内部联网的基础上，实现各部门数据共享，通过票流控制物流、资金流；系统提供完整清晰的服装行业二维票据/报表格式；实现单品管理；人员权限划分严格；将业务单据打印输出，经各部门签字（盖章）确认后，分流到各部门，并及时入帐，杜绝票据出现跑、冒、掉、漏现象，实现三帐数据统一；通过数据联网动态体现产、供、销、调、存、人财物的运行状况。三层结构的TL-DRP/VMI服装企业管理系统划分操作层、中层管理干部层、总经理三部分，在严格的权限划分下，实现各部门数据同步、共享。 3.2、实现异地办公机构、专卖店的远程管理 市场环境的激烈竞争，带动了服装企业前进的步伐，服装企业的市场营销网络也从同城逐渐拓展到外埠地区，并且出现了自营分公司、加盟和连锁专卖等现代化商业运作模式；但是，企业内部仍然沿用旧的管理手段，显然已不能再适应目前新的竞争环境，行业内人士最难解决的就是"物流的畅通"问题；常常是这个月收到的销售及库存报表是上星期甚至是上个月的；更严重的是，市场销售信息不能随时汇总分析，比如：何种款型、何种色号、何种尺码在哪些地区卖得怎样；换季前，分公司专卖店还有多少库存等等一系列问题，都是因为数据不能即时上报而无法指导生产计划、采购计划，久而久之，造成库存调剂不及时，盲目生产、盲目采购，导致供需链的闭塞，其损失代价可想而知。 为拓展市场销售网络渠道，树立产品品牌，企业在全国不同区域设立了分 公司、办事处等驻外机构；同城区内设立专卖店、商场专柜、店中店；为减少 库存成本设远程点仓库；由于地理位置上的分散，空间上的间隔阻碍了总公司对分公司、专卖店、商场专柜等经销点人、财、物的实时管理；同时减缓了市场信息反馈速度，使企业
项目管理模式在服装企业管理中的应用研究 本文介绍了项目管理的主要内容及其发展现状，分析了项目管理的特点和在服装企业管理中应用要注意的问题，提出了对策建议。要定期请相关的项目管理专业人士来企业做业务培训；根据企业自身情况制定合理的管理制度；建立健全问题反映渠道，出现问题要迅速做出反应；加强行业交流，借鉴经验，更好地完善项目管理模式。 标签：项目管理模式；服装企业管理；应用；发展；建议 上世纪80年代，项目管理作为一种新型的管理模式被引入中国，在为数不多的几个重点建设行业中试行。到现在，经过了三十余年的推广、发展与完善，项目管理模式已渐趋成熟，开始被广泛的应用于各行各业中。服装工业作为一种大规模、跨国界的商业体系，其管理模式也应顺应时代潮流的变化，以应对不断变化发展的世界经济贸易环境。 一、项目管理的主要内容及其发展现状 所谓的项目管理（Project Management，PM/Management by Projects，MBP）就是项目的管理者在有限资源的约束下，运用系统的观点、方法和理论对项目所涉及的全部工作进行高效、有序的管理。也就是说，开始一个项目，管理者就要从开始策划到最后的完成进行全程的计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以求实现项目的目标。而现阶段的项目管理主要包括项目范围管理、项目时间管理、项目费用管理、项目质量管理、项目人力资源管理、项目沟通管理、项目风险管理、项目采购管理、项目综合管理等几个方面。 项目管理与传统的管理模式不同的是，项目不是通过等级命令体系来运作，而是通过所谓“平面化”的结构来实施。 项目管理是20世纪60年代初在西方发达国家发展起来的一种新的管理技术，是现代工程技术、管理理论和项目建设实践相结合的产物。最初被引入我国，仅在建筑、通信、制药及软件开发等行业应用。而项目管理者也不再仅仅是传统意义上的单纯的项目执行者。新的模式对管理者的要求也相应提高，在项目管理模式下，每一个项目小组就是一个相对独立的团体，这就要求项目管理者不仅要具备项目执行能力，还要做好相应的统筹规划及人员管理的工作，要具备总揽全局的能力。 但是，就项目管理目前在我国的发展状况来看，我们与国际的水平还相距甚远。首先，我国大多数的管理者对项目管理的概念还不是太明确，认为简单的一个团队、一个项目、一套执行方案便可以称之为项目管理。很明显，他们没有把握到项目管理的真正实质——项目流程设计。其次，我国项目管理方面的专业人才极少。由于我国项目管理起步较晚，相对应的高等人才教育开展的就晚，导致现在这方面的人才极度短缺。再次，项目管理模式在我国的应用范围相对较窄，
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目录 一简介.................................................................. 1.1 编写目的.............................................................. 1.2 文档范围.............................................................. 二产品概述 .............................................................. 2.1 目标.................................................................. 2.2 总体流程.............................................................. 2.3 功能摘要.............................................................. 三技术可行性 ............................................................ 3.1 竞争对手功能比较...................................................... 3.2 技术风险及规避方法.................................................... 3.3 易用性及用户使用门槛.................................................. 3.4 产品环境依赖.......................................................... 3.5 技术要求.............................................................. 四经济可行性 ............................................................ 4.1 人力成本..............................................................
服装行业的ＥＲP生产管理方案1 不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装生产大体上由以下8道主要的生产环节组成; 1.服装设计一般来说，大、中型服装厂都有自已的 计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两娄;第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例,制定一套有规律的尺码,进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二娄是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。 ２．纸样设计当服装设计的样衣为客户确认后,下一步就是 按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。 将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称为“纸样放码”,又称“推档”。目前,大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。 ３．生产准备生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。 ４.裁剪工艺一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆
扎等工作。 ５.缝制工艺缝制是服装加工过程中技术性较强,也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。 6.熨烫工艺服装制成后,经过熨烫处理,会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫(大烫）两娄。 ７．成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,是根据产品在加工过程中产生的质量问题,制定必要的质量检验标准。 8．后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运，即将服装吊装在贷架上,送到交贷地点。 摘要：一是规范了企业业务优化流程;二是顺利完成多种业务流的集成;三是实现了财务、成品的集成，及时反映实际的生产状况。 2005年5月,正值福建地区台风期间,狂风暴雨拉响了当地的天气防御警报,福州机场航班全线取消。就在这严峻的天气状况下，福建嘉达纺织股份有限公司总经理陈昆仍坚持从香港飞抵厦门再转车到达福州;与此同时,高维信诚资讯有限公司总裁刘建也从上海亲赴福州。两位企业最高领导冒着台风可能带来的种种危
现代服装企业经营与创新体系 服装企业的成功与发展无一不是经营体系创新的结果。改革开放初期，为满足国内服装市场短缺的需要，规模数量型的发展模式不仅使所有的服装企业受益，也带动了整体服装行业的快速发展，使我国服装市场只用短短的几年时间从卖方市场转向买方市场，并确立了服装在纺织行业中的重要地位。20世纪80年代中后期，在激烈的市场竞争中孕育了品种经营的理念，尽管这种建立在复制国外服装流行品种基础上的经营理念十分脆弱，难以形成自己的核心经营优势，但也唤醒了国内庞大的时装设计师市场。进入90年代，宽松的国际贸易环境使许多服装企业采用了出口导向的经营策略，不仅促进了大量三资服装企业的发展，也奠定了服装在纺织出口中的龙头地位。然而这种短期利益导向的经营行为却大大削弱了我国服装企业在服装产品开发、市场开发、品牌开发等方面的核心竞争能力，也抑制了服装设计师的成长。90年代中后期国际性的金融危机再次唤醒了国内服装企业的创新机制，面向国内服装市场的品牌经营理念，使那些较早掌握其中玄机的经营者在极短的时间内得以倍数的增长与发展。然而这决不是服装企业经营创新的结束，在过往的这些经营创新中，往往只注重了经营系统中单一要素的创新。21世纪是知识经济时代，信息科技的应用将大大增加经营系统各个要素的关联度，
围绕现代服装企业核心竞争能力，建立多元化的经营与创新体系将是现代服装企业面临的新的挑战与机遇。 一、现代服装企业的核心竞争能力 在市场经济不太发达时，成功的企业通常是采用扩大市场，提高市场占有率来发挥企业的规模效益，提高投资收益率。这种竞争建立在与竞争对手争夺共同市场资源的基础之上，如顾客争夺、供应商争夺、人才争夺、资本争夺等，打的是持久的消耗战。现代服装企业要改变这种传统的竞争观念，将竞争定位于核心能力的开发上。服装企业的核心能力是指满足顾客增值需要的主要技术或技能，是支撑企业长期发展的独特的竞争力，是构建企业新盈利点的基础。其特点是个人可占用性程度低、持久性（如管理制度、产品构思、顾客方面的优势比管理技术、生产、产品方面的优势具有更持久性）、可转让或复制程度低、能够为顾客创造增值的产品或服务。其内容包括企业长期经营过程中形成的默会知识、商誉、企业文化、管理模式、超越顾客导向的产业洞察能力、价值提升与创新能力。许多成功的高科技企业都具备这样的一些核心竞争能力，在市场竞争中他们并没有采用传统的价格战来争夺市场，而是通过提升产品或服务的价值来维持或提高市场占有率，值得许多传统企业的学习。 1、创造需求的能力 传统的经营理念是根据市场现有的需求来制定经营方案，以顾客为中心的经营思想被错误地理解为顾客需要什么就生产什么，把企业的经营置于一
服装生产车间管理规章制度范本:服装公司规章 制度范本 为明确服装生产车间安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，需要制定并实施相应的管理制度。WTT今天为你整理了服装生产车间的管理办法，希望对大家有帮助! 服装生产车间管理制度范本篇一 1 目的 为明确安全生产责任，加强安全生产工作，保障职工的安全与健康，保护财产免遭损失，促进企业经济发展，根据国家有关安全生产的法律法规和市及本行业有关规定，结合我厂实际，制定本责任制。 适用范围 2 本规定适用于全厂各部门和全体职工。 3 相关术语 3.1 三不伤害：不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。 3.2 三同时：生产、管理单位对新建、改建、扩建工程项目的安全设施消防设施、环保措施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 3.3 五同时：计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 3.5 四不放过：事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过。 4 相关要求 4.1 安全生产规章制度是明确企业各级负责人、各职能部门和职工在生产中应负的安全职责的制度。 4.2 安全生产工作贯彻“安全第 一、预防为主”的方针，实行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的管理体制，坚持“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则。 4.3 各车间、部门要加强对安全生产工作的领导，加大宣传教育力度，普及安全生产知识，不断增强全员安全意识，提高企业、员工的安全防范能力，积极推广先进技术和管理经验，不断提高安全生产水平。 4.4 任何车间、部门和个人都有维护安全生产，遵守安全生产法律法规、规章制度，履行各自的安全职责的义务，对违反安全生产法律、法规、本规定及其它安全生产的行为，有权检举、控告和抵制。 5.营销部门安全职责 5. 1负责本部门库房安全管理，保证库房的安全设施、消防器材完好可靠，保证有效使用。
服装生产管理课程论文 系部：管理工程系 班级：国贸1401 姓名：吴俊杰 学号：314205010143
现代服装生产管理方式概览 大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法 【摘要】 分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势，提出新的生产模式——大批量定制生产，并对其进行详细分析。与此同时，在大批量定制生产的发展趋势下，指出我国服装生产企业现存的各种问题，并提出解决和优化方法。 【关键字】 生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化 【正文】 衣食住行乃是人民生活最基本的必需品，服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位，不仅为国家出口创汇，还满足了十三亿多人口的穿衣服要求，而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程，而且对世界贸易，经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点，探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。 众所周知，随着服装生产生产技术的不断提高，竞争越发激烈，服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破，服装生产由劳动密集型逐步装化为知识，技术密集型发展，服装产品也由产品数量优势向质量，品牌优势发展，多品种的方向发展，随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧，与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势，更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高，大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时，解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率，质量，建立与当今市场需求的生产管理体系，也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。
产品可行性分析报告 可行性研究报告的编写目的是：明确产品研发立项之前的市场、技术、财务、生产等方面的可行性；论述为了实现产品研发目标而可能选择的各种方案以及各种潜在的风险因素；论证所选定的方案的可行性。 可行性研究报告的编写内容要求如下： 1.引言 1.1编写目的 说明编写本可行性研究报告的目的，指出预期的读者。 1.2背景 说明： A．本项目的任务提出者、执行者、预期的用户定位及实现的产品功能。 B．本产品在公司研发中的层次，与其他产品线的关系、承担的历史任务等 1.3定义 列出本文件中用到的专业术语的定义和外文首字母组词的原词组。 1.4参考资料 列出引用的参考资料，如： A.本项目的项目任务书或合同书 B.属于本项目的研发构思输入文件、前期市场调研文件、客户需求分析文件等 C.本文件中各处引用的外部文件、产品数据、行业标准。列出这些文件资料的标题、 文件编号、发表日期和编制单位，尽量明确这些文件资料的来源。 2.可行性研究的前提 2.1条件、假定和限制 说明对这项开发中给出的条件、假定和所受到的限制，如： A．建议产品的生命周期 B．经费、投资方面的限制 C．硬件、软件方面的条件和限制 D．法律和知识产权方面的限制
E．可利用的信息和资源 F．产品发布的最晚时间 2.2进行可行性研究的方法 说明这项可行性研究将是如何进行的，建议的方案将是如何评价的。摘要说明所使用的基本方法和策略，如调查、加权、确定模型、建立基准点等 2.3评价尺度 说明对系统进行评价时所使用的主要尺度，如费用的多少、产品功能的优先次序、开发时间的长短及客户使用的难易程度。 3.可行性分析 3.1技术方面可行性 实现该产品功能是否存在不确认的技术风险？这些技术的使用是否符合公司的技术战略？哪些技术是新的或需要进行修改？为什么？产品开发项目如何面对这种技术风险，内部技术预研？外部技术合作，专利购买？ 在多种可选择的技术中选择了哪种技术？为什么？（主要分析本产品赖以生存的关键技术的生命周期及存在或可能出现的替代技术，现已存在的替代技术或替代技术出现后对本产品竞争力的影响及相应的对策。） 描述特殊的工艺和特殊的工具需求（开发、测试、制造、运输等） 描述产品研发周期内的主要的供应商、合作方的角色。 说明技术共享（从是否借鉴了其他产品的开发成果、利用公司内标准或成熟技术等方面进行说明技术继承；从产品的开发成果是否标准化，可被公司其他产品重用等方面进行说明技术重用。） 公司自主知识产权取得（如技术合作中的知识产权共享与归属）和保护（专利或商业秘密）策略；存在的专利障碍对公司产品开发和销售的影响及相应的规避策略；商标申请策略（沿用公司原有商标还是申请新商标）。 3.2市场方面可行性 整体市场情况（市场容量，市场增长情况，市场未来趋势、我们的产品市场占有率） 细分市场情况（根据产品行业特点，分析产品市场情况，客户主要需求（显性/隐形），客户需要的产品必备功能，客户期望的上市时间，客户许可的产品价格，客户希望的购买方式） 竞争者产品分析（竞争者的产品趋势、产品竞争实力，竞争者价格政策、竞争者产品线构架，竞争者产品推广动向） 竞争者客户分析（竞争者客户忠诚度分析，导致忠诚度的原因，我们的策略） 3.3生产技术方面可行性
服装车间管理 一、均衡生产，调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。 ⒉负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。 ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。 ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。 二、产品质量控制有力 ⒈车间主任接单后，先组织各组现场管理人员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。 ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。 ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。 ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。 ⒌各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。 ⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。 三、原辅材料，供应及时 ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。 ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。 ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。 四、纪律严明、考核严格 ⒈严格执行厂部的各项规章制度，严守管理制度，对违反本厂管理制度人员，视情节轻重，按规章制度有关条款予以处罚。 ⒉督促每位员工准时上下班，做好车间有关人员的考勤制度。 ⒊对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。 五、设备完好，运转正常 ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。 ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。 ⒊督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。 六、安全第一，消除隐患 ⒈做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。 ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
服装企业的生产管理方法 所谓产前准备是指为满足批量生产的顺利进行，保证生产流程的顺利开展，在大货生产前由技术员、QC（质量检验员）、IE（工业工程师）、主管、组长、机修各部门人员通力合作从技术、物料、流程、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。在服装企业精益生产管理中，产前工作主要内容包括：试样的制作，技术资料的跟踪，模具、分科表、工序分配表、机器排布图的制作，设备的准备及调试，人员的安排以及主副料的准备及检查。产前准备的各项工作内容和要求： 1.试样的制作由技术员负责。为使大货的生产顺畅，技术员制作人员严格按照客户做工通则，在不改变样品外观的情况下，尽量将较复杂工序简单化；尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作，降低工作难度。技术员在做试样时，必须记录制作过程中所遇到的任何问题，它包括裁片、物料、纸板、车缝方法和品质等，以及需要特别注意的工序及操作技巧等。 2.模具的制作由技术员负责。在试样制作过程中，多建议改良运用特种车和特殊工具来代替平车和手工作业，以节省时间，提高效率，要对大货生产提供特种车和特殊工具的信息，以便及时做好准备工作。 3.工序分配表由IE部门负责。需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。工序组合时必须抓住重点：以时间平衡及流程顺畅为主，其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技能员工，方便不同类型的工序组合。工序的组合与拆分，是工序分配中难度最大的工作。 4.机器排布图由IE部门根据存办和工序分配表，制作车位排布图，安排适当的时间排车位，以不影响正常生产为原则。实地机械布置由组长负责安排相应的人手排车位，在实地布置时，应注意切断电源及拔下所有机械的插头，确保安全以免损坏电器设备。机器排布完
我時常聽到在製衣廠工作的治理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣, 但當我到廠房探訪他們時, 十居其九都會令我有點失望, 因為许多治理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式, 亦有许多治理人員認為成衣製造是特不困難以流水形式生產, 因此他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。 不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟, 雖然成衣製造的工序繁複, 如能強化治理, 加上工業工程的應用技術, 相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。 治理流水式生產線的技巧, 在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同, 最前線的治理人員(即組長或車間指導員)需有差不多的生產治理及工業工程的知識, 但一般書本及訓練課程太艱深難明, 令一般治理人難以學習到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產的經驗, 形成這方面的改進特不緩慢。為方便成衣業的治理人員提昇其治理能
力, 筆者特別搜集了有關的差不多理論, 以簡單化的形式介紹給大伙儿。
目錄 第一章 (6) 1.香港製衣工業- (7) 1.1香港製衣業的發展過程 (7) 1.2香港製衣廠的規模和結構 (8) 1.3香港製衣業的出口業績 (8) 1.4香港製衣業有利因素 (9) 1.5香港製衣業限制因素 (9) 1.6香港製衣業的前景 (10) 1.7世界性製衣業的趨勢 (11) 2.成衣生產過程 (15) 2.1服裝製造的方法 (15) 2.2製衣(成衣)廠的工作 (18) 第二章 (25) 3.差不多生產管概念 (26) 3.2生產治理的目的 (27) 3.3生產操纵(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27) 3.4組織與工作分配 (28) 3.5組織結構圖 (30)