1.目的
规范本公司所有设备巡回检查管理。
2.适用范围
适用于本公司所有设备。
3.责任者
生产管理部负责本规程的实施。
4.内容
4.1为贯彻设备管理工作中“预防为主”、“专群结合”的方针，必须进行设备巡回检查。
4.2对全部主要设备和重要设备的运行状态进行日常点检和定期检查，其它设备可参照开展。
4.3日常点检
4.3.1日常点检以设备操作人员为主，车间维修人员配合执行。
4.3.2设备操作人员除按有关设备SOP标准操作维护设备外，还必须掌握好使用设备的基本功，包括“三好”、“四会”、“五项纪律”等内容和维护设备的“四项要求”。
4.3.2.1三好：管好、用好、维护好设备。
4.3.2.2四会：对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障。
4.3.2.3五项纪律：
4.3.2.3.1实行定人定机，凭操作证或公司指定使用设备、遵守安全操作规定。
4.3.2.3.2经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑。
4.3.2.3.3遵守交接班制度。
4.3.2.3.4管好工具、附件，不得遗失。
4.3.2.3.5发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
4.3.2.4四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。
4.3.3点检主要通过人的“五感”，即：听、摸、查、看、闻，或用有关仪器对设备规定部位（点）进行有无异常情况的检查。
4.3.3.1听：听设备运转过程中有无异常声音。
4.3.3.2摸：摸轴承及其它运动摩擦部位的温度是否正常。
4.3.3.3查：查设备及管道有无跑、冒、滴、漏现象和其它缺陷隐患。
4.3.3.4看：看设备运行及控制参数是否符合规定要求。
4.3.3.5闻：闻设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。
4.3.4班前点检：操作人员在每班生产前，用5—10分钟时间，根据点检定点逐项检查设备，对小问题自行调整解决。
4.3.5设备运行后点检：在设备运行后15—30分钟内，根据点检定点逐项检查设备运转情况，如有问题，能自行处理则处理，如不能处理的请专职维修人员处理。
4.3.6巡回检查：点检应按一定的路线逐点检查，单机按动力部分、传动部分、工作机构部分；机组按工艺流程顺序。操作人员按一定的时间和巡回路线，用五感的主观检查法，对设备进行日常性检查。专职机械和电器维修工，在规定的分管维护区内，通过听取操作人员对设备问题反映的情况和意见，再通过自己五感或辅助仪器对设备进行日常性检查，并在检查中监督操作人员是否正确使用设备。
4.4.定期检查
4.4.1公司设备维修部门和车间专职维修人员，要根据有关设备的重点情况，故障多少情况和有特殊安全要求情况，按一定的间隔时间安排，对设备进行定期点检。
4.4.2定量地掌握设备各点的劣化状态，在劣化达到设备停机的程度前，提供一个预告的时间，以便做好修理的准备工作和生产的安排。
4.4.3生产环节和公共系统中的单一重要设备，应重点安排定期点检。
4.4.4设备维修管理部门和生产车间负责人，负责安排定点和监督执行设备的点检和定检工作。4.4.5定期检查后，填写《设备巡回检查记录》，记录内容为：异常设备名称、型号、规格、存在问题、所在部门、地点、设备操作人等。
创作编号：BG7531400019813488897SX 创作者：别如克* 生产处设备巡回检查制度 为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。 一、适用范围 适用于生产处设备检修管理。 二、管理职责 （一）生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况； （二）运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修； （三）维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。 三、管理内容与要求 （一）设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。 1、岗位点检
（1）设备运行中的异响、振动、异味； （2）设备润滑系统工作情况（油温、油质、油压、油位、冷却等）； （3）目测设备零部件是否开裂、变形、开焊； （4）检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； （5）设备零部件是否齐全、可靠； （6）设备负荷大小； （7）设备运转过程中的温度、压力、电流等； （8）设备其它特殊要求的情况。 2、维修点检 （1）监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录； （2）检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修； （3）检查生产处设备卫生状况。 3、生产处点检 （1）监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况； （2）监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录； （3）检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。 （二）设备巡检 主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等
电气车间巡回检查管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气车间巡回检查管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为进一步提高电气车间现场管理水平，提高巡检质 量，及早发现并消除事故隐患，制定本规定。 一、巡回检查的要求 1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设 包机人，包机人名单应张贴在配电室内。 2、高、低压变配电室、现场电气设备，班组按片区的 责任分工，每天巡回检查一次。重点设备（GIS、主变压 器、发电机组）每班巡检一次。 在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应 根据实际情况适当增加巡检次数。 3、当班期间的巡检次数规定： 运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡
检不少于2次，并在巡检本上签字。 主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次，并在巡检本上签字。 4、除夜间值班时间外，当班期间到班组的签到次数规定： 分管技术员人员应每天到分管班组签到1次； 安全员每周到所有班组签到2次； 分管主任每周到分管班组签到2次； 主任每周到所有班组签到1次； 5、班组应编制巡回检查路线图，按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。 6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。
设备确认与验证管理规程
设备确认与验证管理规程 目的：规范公司设备验证程序，加强设备验证管理，在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围：本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责：工程部，生产管理部，质量管理部。 内容： 1、设备设施验证的目的：对已购买的设备进行质量和性能评估，证实设备确实 能达到设计的功能要求，完全适应生产工艺过程要求，从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程：新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认：主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商，选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进，生产效率高，符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认：对设备进行开箱验收，安装检查验收，仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查，确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源；燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”，用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料，制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿，初步建立健全单
设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态，满足生产工艺要求，确保加工产品质量，并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据，特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 （一）本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 （二）本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备，由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务；设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 （一）设备分类规定： 设备性质分类－主要生产设备；次要生产设备；辅助生产设备；
工艺工装设备；试验检验设备；非生产性设备。 设备型式分类－大型设备；中型设备；小型设备；单机型设备；机组型设备；系统型设备；工具类。 能源设备分类－变配电设备；动能发生设备；其他动能设备。 设备产地分类－进口设备；国产设备。 （二）生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 （三）质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 （四）技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 （五）重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料，由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 （一）常规设备购置：由使用部门填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部，经生产副总经理批准采购。 （二）专用设备购置：对于专用设备的购置，要由技术和工艺针对具体要求，提出技术和工艺参数，填报《生产设备购置审批表》，上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证，提交可行性报告，上报生产副总经理，待公司领导批准后，由生产计划部组织实施。 （三）更新改造设备的购置：需要更新改造的设备或系统，由使用部门或技术、工艺部门，提出改造论证方案和申请报告，上报生产副总经理，待批准后，由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、
文件编号：GD/FS-3969 （管理制度范本系列） 设备巡回检查工作标准详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
设备巡回检查工作标准详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。 一、巡回检查路线图 （一）锅炉专业巡检路线 炉控室→给水操作平台→连排扩容器→给煤机→观察燃烧室火焰→（由炉左或炉右向上）返料器平台→空预器→省煤器→过热器→汽包→过热器集箱→减温器集箱及各管道阀门→
（由炉右或炉左向下）点火平台→一次风机→定排→二次风机→疏水箱、疏水泵、换热站→空压机房→电除尘控制室→仓泵、电除尘本体→引风机→油泵房→炉控室 （二）汽机专业巡检路线 炉控室→汽轮发电机组本体→油箱→均压箱→低加、轴加→凝结水泵、凝汽器→三台油泵→冷油器→循环水泵→中继泵→射水泵→＃1、2、3给水泵→冷却水塔→吸水井→集汽母管→双减器夹层→BC跨3.5米管道夹层→13米除氧器平台→炉控室 （三）电气专业巡检路线 主控室→电缆夹层→35KV配电室→主变→化水配电室→化水泵房→化水变→综合泵房→澄清池→输煤控制室→空压机房→除尘
设备设施巡检管理制度 １、巡检分为日常点检及专业点检。 ２、日常点检： （１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。 （２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。 （３）在交接班日志上做好记录。 （４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。 ３、专业点检： （１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。 （２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。 （３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。 （４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。 配电房操作管理规定 1.1 目的 规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围
适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应 记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是 否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡， 三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理
巡回检查制度 1为确保设备、系统的安全、?经济运行，运行人员必须按规定的时间、路线和容对所管辖区域进行巡回检查。 2 各部应根据本制度的要求制定出各岗位的巡回检查制度及实施细则，细则应包括的容：检查的时间、路线、设备和具体项目、设备正常运行的标准、异常情况下检查的规定。 3巡回检查应由独立值班人员负责进行，检查中应做到仔细、认真、判断准确、处理及时，并将了解的情况作详细记录。 4巡回检查时应带上必要的工具（如电筒、听针、擦布）及仪表。 5发现异常情况应及时进行处理，?对不在运行维护工作围，自己无法消除的设备缺陷，应输入微机“设备缺陷信息管理”，并做好记录。 6运行人员的巡回检查包括接班前的检查，?交班前的检查，班中的定期检查和异常情况下的不定期检查。 7检修人员及试验人员应对所管辖的设备进行定期检查。 8各级生产管理人员应对所管辖的设备、系统进行定期巡视和不定期检查。 9巡回检查应做到“四定”和“六个重点”：四定：定路线图；定时间；定项目：定标准。六个重点：重点检查检修过的设备；重点检查起动频繁的设备；重点检查运行方式变化的设备；重点检查负荷重的设备；重点检查带“病”运行的设备。 电气系统检查容及标准 一、巡检要求 1.巡回检查人员服装应整齐，符合安全规程要求，并带齐必
须的工具，如：手电筒，对讲机，测温仪、验电笔等。2.巡检人员开始巡检前应首先向当班主值报告，并听取主值 对当前设备情况的分析，以便重点巡检那些有异常；运行方式改变和操作的设备。 3.巡回检查时应思想集中，必须做到认真、细致、并注意安 全，要做到“看、听、闻、摸”真正掌握设备的运行情况。 在检查时如果发现设备异常，值班巡检人员应根据情况立即进行处理，并及时回报有值长、专工。巡检人员不能进行处理的，立即通知检修人员应积极组织处理，不能及时处理的，制定出必要的安全预防措施。 4.对异常设备，应根据情况增加巡检次数，加强监视并记录 每次测的参数，以便下班人员参考，专工应根据情况制定出具体措施，交值班员实施。 5.巡回检查时，除按规定对机组进行检查外，还应重点检查 一下容：运行方式改变和操作过的设备；检修中的安全措施；设备异常运行，设备带缺陷运行以及设备新改造后的运行；一般不够重视的死角部分；风雪雨冰冻，炎热等特殊天气下需重点检查项目。 6.值班人员每小时巡检设备一次，必要时增加巡检次数。 7.主值、副职每班巡检不少于两次，对巡检人员发现的缺陷， 应进行复查、鉴定，值长每班巡查主要设备及带缺陷运行设备至少一次。
检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 （一）分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 （二）银、镍器皿
1银器皿 (1) 银的熔点较低，使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝
(三) 高温炉及其温度控制器
设备巡检管理制度 为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。 1.巡检人员 设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由机动部根据需要安排参与巡检 2.巡检周期及时间 2.1.运行人员每小时一次，设备技术员和维修人员每天一次（特殊情况另 定）。 2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以 确保安全生产。 2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9:00时前，下 午2：30时前。所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±10分钟。 2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明， 说明原因。 3.巡检路线 3.1.按规定巡检路线、巡检点进行巡检，并在规定的地方挂巡检牌。 3.2.巡检路线规定（由各车间根据实际情况制定）为：如：从a（开始） ---b---c---d（结束）。
4.巡检内容 4.1.设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否 稳固； 4.2.设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况； 4.3.设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压 表指示是否有变化； 4.4.设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况； 4.5.设备的声音：听设备运转的声音是否正常； 4.6.设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象； 4.7.设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何； 4.8.设备仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常； 4.9.设备卫生：查看设备卫生是否整洁。 5.巡检方法 5.1.用“听、摸、看、闻、查”的方法进行检查，在检查中发现问题及时 处理，对影响较大而又难以处理的问题，及时向车间领导报告。 5.2.巡检人员根据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏 掉任何一项内容。 5.3.设备技术人员、维修工巡检到某一岗位时，应同该岗位运行人员沟通， 了解设备运行信息。 6.巡检处理 6.1.巡检人员应随身携带适量的工具（如：听针、活扳手、抹布等），遇到 简单又方便处理的故障应立即处理。
设备巡回检查管理制度范本 一、本制度所指设备为各生产车间所属的机械设备以及与之配套的相关设施。 二、本制度所指设备操作工是对车间内设备负有使用、维护和管理责任的人员。 三、设备操作工设备巡回检查管理 四、值班人员设备巡回检查管理 1、值班人员应该每天对设备进行巡回检查管理;随时掌握设备情况，发现问题及时解决，问题严重设备应报告车间主管人员，将列 入检修计划。 2、值班人员巡回检查的项目包括：操作者是否遵守操作规程， 设备运行情况是否正常，设备零部件和安全防护装置是否齐全有效，设备润滑是否按要求进行，设备有无跑、冒、滴、漏现象。岗位上 的设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写师傅、是否及时、准确、整洁 五、车间的设备巡回检查管理 1、车间要定期组织车间对设备进行巡回检查。设备的巡回检查 方法应能直观反映出巡检执行情况，如填写记录、采用挂牌，挂卡 登记，表示检查已进行。 3、巡检中发现的事故隐患，应采取积极的措施，根据巡回检查 情况对设备故障的部位、原因、周期等进行系统分析，为设备维修、保养提供依据。 六、车间对设备的安装、使用和维护负有管理责任，对巡回检查出来的问题要及时解决，对于超出车间管理范围的问题要及时上报 主管领导。
为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。现结合实际，制定本制度。 一、适用范围 适用于生产处设备检修管理。 二、管理职责 (二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修; (三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。 三、管理内容与要求 (一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。 1、岗位点检 (1)设备运行中的异响、振动、异味; (2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等); (3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊; (4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (5)设备零部件是否齐全、可靠; (6)设备负荷大小; (7)设备运转过程中的温度、压力、电流等; (8)设备其它特殊要求的情况。 2、维修点检
巡回检查管理制度 1.目的 为了能及时了解和掌握设备运行情况，发现和消除事故隐患，在不同的时间段，根据设备的重要性、运行周期性和季节性特点进行有目的、有重点的巡视，做到彻底、无遗漏的检查，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于发电部的运行岗位人员。检修人员的定期检查和点检另外规定。 3.职责 3.1发电部负责根据本制度的原则和设备的技术特性制定各岗位的巡检内容、路线和各设备的巡视间隔；并对本制度的执行情况进行检查和考核。 3.2发电部值长和独立值班的运行人员负责本制度的执行。 4.工作内容、要求与程序 4.1各级运行人员值班期间均应严格执行设备巡回检查制度，对运行和备用设备进行全面检查，掌握设备状况，及时发现设备异常。 4.2值长在值班期间应至少对现场检查一次，检查重要设备的运行情况及有缺陷的设备。除检查设备运行情况外，还应检查各岗位值班纪律情况。 4.3发电部的运行人员必须进行接班前检查，对各自专责范围内的主要设备、存在缺陷的设备及前几个班操作过的设备进行重点检查，做到心中有数。 4.4发电部的运行人员应在值班期间和交班前一小时，根据部门规定的各岗位巡回检查时间和检查路线对运行及备用设备进行定期全面检查。特殊情况应按上级有关规定对重点设备或系统增加巡回检查次数。 4.5巡回检查时应思想集中，利用检测工器具，认真仔细地检查，保证检查质量。做到对设备看、听、摸、闻，彻底地掌握设备运行情况。 4.6在检查时，如发现设备出现不正常运行情况，应根据运行规程规定和具体情况，立即汇报上一级领导，并采取有效措施进行处理。如发生紧急故障或者威胁人身、设备安全时，可先进行处理，然后立即汇报。 4.7值班人员在进行巡回检查，离开集控室之前，必须交待其他人员负责代理本岗位工作，并征得值长同意，值长检查前应告知主值班员。 4.8巡回检查人员应了解设备的特性，掌握设备正常时的温度、压力、振动、
院检验科仪器设备的管 理 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
检验科仪器设备的管理 随着科学技术的发展，检验技术日新月异，各种先进的检验仪器不断进入临床检验科。检验仪器设备的运行状态直接关系到临床检验质量，其科学管理是检验科管理工作的一个重要部分。下面就我科近年来在仪器设备管理中的做法和体会做一个介绍。 一、仪器设备的购置 1、设备选购程序 为了保证所选购仪器设备具有实用性、先进性及较高的质量价格比和较好的售后服务条件，设备的选购应遵循如下程序：科室根据临床要求和科室业务发展需要，提出选购仪器的可行性申请报告。申请报告应包括：设备名称、功能用途、临床价值、经济效益分析等；院方批准后，由主管院长、设备科长、检验科组成考察小组对所立项目相关设备进行实地考察；考察小组提出考察报告由院方组成招标小组进行招标采购。 2、仪器采购中应注意的几个问题 收集信息临床实验室 这是提出选购申请的依据，首先考虑仪器的临床实用性，是否需要，需要什么档次的仪器，应根据医院床位数、每日门诊量、标本量决定，原则是经济实用，既不可好大求洋，又要考虑今后3 a~5 a科室的业务发展；其次是对同一类仪器的多个品牌进行信息收集，主要通过听取厂商介绍、咨询有关用户、上网查询收集等，根据所了解的信息资料初选两三个品牌。 实地考察
主要是到相关单位观看实物，考察内容包括设备的机电原理、运行过程、工作原理、性能特点、工作速率、维修率、耗材价格、培训、售后服务等。 坚持原则，避免长官意志 检验科是仪器设备的使用科室，在对仪器技术性能指标论证过程中要起主要作用，要敢于承担责任，不要以为附和领导意愿，造成决策失误。 二、仪器设备的管理 1 仪器安装 安装环境 仪器安装环境是保证其正常运行的前提，要认真学习安装说明书，严格按要求提供仪器的工作环境。检验仪器一般要求较好的通风条件、理想的室温、室内干燥等。各种仪器又有其较高的特殊要求，如血细胞计数仪要求环境无尘；大型仪器要求专线供电，不能与空调等同线，有不间断电源；血细胞计数仪、电解质仪必须要有良好地接地；有些仪器要避光，安装深色窗帘等。 验收 检验科、设备科、总务科、厂家共同开箱，清点标准配件，看是否有缺损，是否符合合同规定的配置要求。对随机携带的仪器配件、操作手册、电脑驱动盘等要统一专人保管。 2 人员培训 操作人员上岗培训
检测中心设备管理制度 一、设备管理制度 1.仪器设备验收 1.1仪器设备到货后，由技术人员及化验室相关人员一起开箱验收，必要时可通知供货商参加。 1.2根据合同规定，由技术人员组织供货商或相关人员进行安装调试，确认符合规定的技术条件后，由技术人员填写验收报告单，安排使用前的检定/校准，合格后技术人员列入仪器设备台帐。 2.仪器设备的使用 2.1所有设备由计量检验处负责统一编号并粘贴在设备醒目处，作为唯一性标识。 2.2对容易引起误差操作或对测量结果可能产生影响的操作过程，应由检测部负责人和技术人员编写详细的操作规程，经主任批准后实施。 2.3 仪器设备操作人员必须经培训合格，取得上岗方能操作； 2.4检测过程中要严格按照规定的程序进行。发现异常现象时，立即停止操作，并通知检测部负责人处理，再进行原因分析，直到消除异常。 2.5安放仪器的房间要符合该仪器的要求，包括通风、采光、照明、温度、湿度，设备管道、电器线路布局要合理，以确保该仪器的精度及使用寿命，并做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。 2.6凡对可以直接打印出数据的仪器设备，均应有使用记录。使用记录应记载有：仪器名称、编号、使用的年、月、日、开关机时间（24
小时制）、上机样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结果。仪器使用记录整洁完好详细。 3.设备的维护保养职责 3.1设备管理员应定期安排仪器的维护保养，对化验室的仪器设备的存放、保管及使用情况进行监督检查。设备使用人要做好使用维护保养记录。 3.2每年年初建立详细的年度核查计划，按时进行核查和校准。本单位有校准资格的，可在本单位校准；须要国家法定部门校准的，要在到期前及时送检或申请现场校准。 3.3仪器发生故障后，本车间可以维修的进行维修，无法维修的，由技术人员负责与生产商或代理商联系维修,并做好维修记录。 3.4修复后的设备必须经过校准/检定或功能检查，达到规定的技术要求后再投入使用。 3.5维修结束当日，由仪器管理员将维修结果填入维修表，随即将维修表交档案室。 3.6仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，申请报废。 3.7对于不能修复的仪器设备，由技术人员填写报废单，说明报废理由，经主任审核后，报批报废。 4.仪器设备档案 4.1技术人员负责建立设备仪器的档案，其内容包括： a.仪器设备名称、规格型号、出场编号、制造（出厂）日期或其他唯一性标识； b.制造商名称；
编号：NTS—04—2010 重庆市南桐水泥有限公司 设备巡回检查管理制度 （2010年第一版） 编制: 生产技术部 审核: 批准: 编制日期：2010年12月1日 发布实施：2010年12月15日
为贯彻落实生产设备管理“预防为主，计划检修”的方针，将设备定检、设备巡检作为设备管理工作的重点，将设备的定检、巡检制度化、常态化， 实现设备事故的事前控制，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消 耗，特制定本制度。 设备巡检的分划分及基本内容 生产线设备的巡检采用三级巡检制度进行管理，分别是：公司技术管理人 员巡检、车间管理及设备主管巡检、生产班组及维修班组巡检。 公司级巡检：公司生产主管部门技术主管人员，对全厂设备（机械1 、 设备、电气设备）进行每周2?3次的巡回检查。通过巡回检查对全厂设备运行状况进行了解，发现问题及时向生产主管、车间主任通报，并下达 维修指令。对不能立即处理的，需作作好记录，在后期制定月度、年度维 修计划时列入项目之中。每周的巡检情况须填写记录，交由机电副总工程师确认。技术主应对车间级巡检的记录进行抽查，确保车间级巡检制度的 有效性，对违反制度规定的行为应及时制止，并上报生产管理部门进行考 核 。 2 车间级巡检：车间主任、设备主管、技术员对车间所管辖的设备（机、 械、电气）进行每周日一次的巡回检查，对比前一日检查情况，了解设备 运行正常，运行状况是否有异状或劣化的趋势。检查维修班组、生产班组 对设备的维修、维护、润滑、巡检是否到位。对发现问题立即安排处理， 防止事态扩大。对班组级的巡检不符合规定的情况应立即对责任人进处 理，确保三级巡检制度能在现场能得到有效落实。认真作好巡检记录备查，为编制月度检修计划收集资料。 班组级巡检：维修班组和生产班组员工根据本岗位所辖的区域，根3 、
编号：SY-AQ-01666 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 巡回检查保养制度 Patrol inspection and maintenance system
巡回检查保养制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。 二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。 三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。 四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。 五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并
汇报调度室，严禁设备带病运行。 六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时纠正。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
xxxx制药有限公司 1 目的：建立化验室分析检测用仪器设备的管理规程，确保QC 检验结果的准确性。 2 范围：本标准适用于化验室所有分析用仪器、设备的管理。 3 责任：QC 主管、检验员对本标准的实施负责。 4 依据：国家食品药品监督管理局《药品生产质量管理规范》(2010 年修订)。 5 正文： 5.1 仪器设备的档案管理：质量部对金额在2000元以上的仪器、设备均应建立档案，设专人管理。仪器设备档案一般分为原始档案和使用档案。 5.2 原始档案包括： 5.2.1 仪器设备登记表：记录名称、型号、进厂编号、生产厂家、购进日期、价格、与生产厂家或经销单位或维修服务单位的联系电话、地址和联系人等。 5.2.2 定货合同单。 5.2.3 随机资料：包括图纸、使用说明书、操作维修指示、产品备件清单、出厂检验合格单等。 5.2.4 开箱验收记录。 5.2.5 仪器设备验证方案、验证报告（包括安装确认、运行确认等）。 5.3 使用档案包括： 5.3.1 入厂后计量校正记录及合格证。 5.3.2 使用及清洁维护保养记录。 5.3.3 档案使用需办理借阅手续，及时归还。
5.4 仪器设备的存放环境： 5.4.1 精密仪器如HPLC，紫外-可见分光光度计等应存放在仪器室，仪器室应避免阳光直射。精密仪器室应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水蒸气腐蚀仪器设备。 5.4.2 精密仪器室内应有控制温湿度的装置，保证室内温度、湿度符合相应精密仪器的储存条件。室内应避光，通风良好，有防尘设施。 5.4.3 精密仪器室、天平室、无菌室、微生物室、阳性菌间、试剂贮存室、标准液室、留样室均要设置温湿度计并记录。 5.4.4 精密仪器室要配有相应的消防器材，保证发生火灾事故时及时扑救。 5.4.5 天平及其它灵敏度高的仪器应设在防震、防晒、防潮、防腐蚀的单独房间内。 5.4.6 烘箱、高温电炉应放在不易燃烧的水泥台或坚固的金属架上。 5.4.7 较大仪器应固定位置，不得任意搬动，并罩上仪器罩防尘；小型仪器可直接放在柜中。 5.5 仪器设备的管理： 5.5.1 分析用仪器的容量、灵敏度应与所从事的分析操作相适应。如原有精密度经有关部门鉴定不合格，应及时检修、更换或报废。5.5.2 所有仪器设备应安装完好，经校验合格，取得计量检定合格证后使用。 5.5.3 精密仪器室应注意防潮，经常更换干燥剂以防止仪器生锈。对不常用的仪器应经常通电，以达到除湿目的。 5.5.4 各种精密仪器、设备均应制定使用操作规程和清洁维护保养规程。 5.5.5 仪器、设备使用操作规程，内容包括： 5.5.5.1 仪器设备名称、型号。 5.5.5.2 具体的操作方法、步骤及注意事项。 5.5.6 仪器设备应规定校验周期，按时校验。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 设备设施检查管理制度示 范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K847 设备设施检查管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、每季度（或每月），工程部经理组织专业人员对年 度计划落实情况进行监督检查，发现问题及时督促整改， 并填写《季度/月度设备设施检查记录》。 2、每天（或每周），由设备专业主管人员对所管辖设 备的运行状况进行全面检查，发现异常或事故隐患时应及 时排除，重大问题应及时向工程部（设备设施主管部 门）、管理处主任汇报；同时应按要求如实填写相关设备 日检记录。 3、设备责任人必须保证设备安全运行，每天对设备安 全状况、线路、零部件等进行巡视检查，发现故障隐患及 时排除，确保安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
管理制度编号：LX-FS-A88239 设备巡回检查管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备巡回检查管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 总则 1.1 使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查，及时发现设备缺陷，排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。 1.2 2 适用范围 本制度适用于风电场所有生产设备设施。 3 规定和程序 3.1 管理要求 3.1.1 遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。
3.1.2 每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。 3.1.3 巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检路线。 3.1.4 巡视设备时，运行人员应仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内，按值移交。对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。 3.1.5 巡回检查分为: 3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。 3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进
1 目的 为了规范各种安全检查，及时落实隐患整改，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司内的各种安全生产检查。 3 定义 3.1 安全检查 a) 综合性安全检查：是根据企业生产特点和安全检查制度规定，由公司领导负责组织，各有关职能部门参加，广泛发动职工群众进行的检查。 b) 专业性安全检查：是为了了解某个专业性安全问题的技术状态而进行的安全检查，主要包括：危险化学品管理、职业卫生、劳动防护用品、防火防爆、电气、压力容器、安全操作、工艺安全、生产设备、厂房建筑、仪器仪表、劳动纪律、治安保卫检查等。 c) 季节性安全检查：主要是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查，主要包括：防暑降温、防寒防冻、防雷防电、防洪防汛以及季节性的防火防爆检查等。 d) 重大危险源检查：公司确定的重大危险源，危险源所在单位应每年按“火灾爆炸指数（F&EI）评价表”进行一次评价，（具体方法见社会责任与职业健康安全管理体系《危险源辨识和风险评价控制程序》），对评价结果超出安全范围的应采取相应的补偿措施，使其危险程度降至较轻范围以下。检查评价结果以书面形式报安全科存档。 E）日常安全检查：按检查制度规定的，每天都进行的，贯穿于生产过程的安全检查。 4职责 4.1 安全生产检查由公司安全生产委员会统一管理。并设立公司级、车间及班组级安全生产检查组织。 4.2 公司安全生产委员会负责制定公司年度安全检查计划，组织公司级综合性安全检查，督促各部门落实安全检查计划，对各种检查情况汇总存档。 4.3 生产技术部安全科负责组织“防火防爆”、“危险化学品管理”、“职业安全卫生”、“劳动防护用品”专业安全检查以及有关的季节性安全检查，并负责检查各生产单位的检查组织和人员对本制度的贯彻执行情况，督促各生产单位及时采取措施落实隐患整改。 4.4 生产技术部技术科负责组织“工艺安全”的专业安全检查。 4.5 设备动力部负责组织“受压容器”、“生产设备”、“厂房建筑”、“电气”、“仪器仪表”、“电梯、提升机等起重设备”的专业安全检查。 4.6 综合公关部人保科负责组织“劳动纪律”、“治安保卫”的专业安全检查。 4.7 各生产单位负责组织本单位的日常安全检查，做好检查记录，填写《巡回检查台帐》（格式见附录A）。 4.8 各有关单位应按照“三定四不推”的原则，及时采取措施落实隐患整改。 5 工作内容和控制方法 5.1 综合性安全大检查 5.1.1 公司安全委员会应在检查前结合公司安全生产形式起草“安全大检查通知”并下发至各生产单位；在“安全大检查通知”中应明确检查时间、检查单位、检查要求和参加检查人员等内容。 5.1.2 各生产单位应按照“安全大检查通知”要求，组织好本单位的自查，并将自查情况汇总后在规定的时间内报安全生产委员会办公室（生产技术部安全科）。
设备检查制度 1.目的： 通过设备检查，能有效预防设备故障及事故的发生，保障设备的正常运行。 2.使用范围： 本规定适用于龙盛所有涉及到设备管理的部门及设备使用部门。 3.设备检查管理程序与方法 3.1 设备检查分类 3.1.1日常巡检 各设备使用部门、维修人员及工程技术人员，应对自己负责的机械、动力设备每天进行巡回检查，并查看生产设备的《设备点检、保养记录》，发现问题及时处理，并从中分析设备技术状态，为设备管理与维修提供信息，对操作工遇到的难题应积极、主动地帮助解决，保证生产设备的正常运转。 3.1.2周末检查和月末检查 a．各设备使用部门的设备管理人员，每周周末，节假日前应组织本部门设备管理体系人员对本部门设备进行检查评比，检查结果应做记录，以备保障部检查。 b．保障部设备管理部门每月应不定期组织一次全公司范围内的生产设备大检查，通过检查、理解和掌握设备管理与维修信息，监督各项设备管理制度的贯彻执行，同时也是对基层
设备管理维护保养及维修等工作的全面考核。 3.2设备检查方法 3.2.1自检 自检就是有操作工人或维修人员对于自己使用或者负责管理的设备进行检查，操作工检查内容主要是按设备点检基准要求逐项进行检查，对于自身不能排除的故障应及时反馈给维修人员给予解决。维修人员检查内容主要是检查设备是否处于完好状态，对于存在问题的设备要及时给予排除或者反馈他人排除，再则检查操作工是否按操作维护规程和点检、保养基准操作、维护、检查设备，对于违反规定的人员要及时制止，情节严重者上报工程部进行考核。 3.2.2互检 互检就是由车间组织操作工之间相互检查，相互监督的一项检查评比工作。 3.2.3设备大检查 设备大检查，主要有两种形式，一是以车间设备管理体系为主开展的设备检查评比工作，车间设备主管组织相关人员每月进行2-3次检查，有车间内部进行考核和奖励，并做好相应的检查记录；另一形式是以工程技术部设备管理体系组织开展的设备检查工作，每月要进行一次全方位的检查，对于检查的问题要及时反馈、沟通、解决，情节严重者进行考核，表现突出的要给予奖励，检查后要做好相应的记录。