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混凝土原材料性能介绍(周德元)

混凝土原材料性能介绍(周德元)
混凝土原材料性能介绍(周德元)

第一章工程材料的基本性质

1.材料的基本物理性质

(1)密度和表观密度

1)密度

密度是材料在绝对密实状态下单位体积的质量(重量),又称比重,即与水的密度之比。

密度的计算γ=G/V

式中γ-----密度,g/cm3;

G----干燥材料的质量,g

V------材料在绝对密实状态下的体积,cm3。

材料在绝对密实状态下的体积是指不包括材料内部孔隙在内的体积。

为测定有孔材料的绝对密实体积,应把材料磨成细粉,干燥后用比重瓶测定其体积。

2)表观密度

表观密度是材料在自然状态下,单位体积的质量(重量)。表观密度的计算式如下:

γ0=G/V0

式中γ0-----密度,g/cm3;

G----干燥材料的质量,g

V0------材料在绝对密实状态下的体积,cm3。

材料在自然状态下的体积是指包括内部孔隙在内的体积。

材料的表观密度一般指材料在干燥状态下单位体积的质量,称为干表观密度。当材料含水时,所得表观密度,称为湿表观密度。由于材料含水状态的不同,如绝干(烘干至恒重)、风干(气干)、含水(未饱和)、吸水饱和等,可分别称为干表观密度、气干表观密度、湿表观密度、饱和表观密度等。

砂、石子等散粒材料的体积按自然堆积体积计算称为堆积密度。若以振实体积计算,则称紧密堆积密度。

(2)密实度和孔隙率

1)密实度

密实度是材料体积内固体物质所充实的程度。密实度的计算如下:D=V/V0=γ/γ0

对于绝对密实材料,因γ0=γ,故密实度D=1或100%。对于大多数建筑材料,因γ0<γ,故密实度D<1或D<100%。

2)孔隙率

孔隙率是材料体积内孔隙体积与材料总体积(自然状态体积)的比率。计算式如下:

P=(V—V0)/V0=1—V/V0=1—γ0/γ

由此可见:P+D=1

2、材料的力学性质

材料的强度

是材料在应力作

用下抵抗破坏的

能力。

根据外力作

用方式,材料强度

有抗拉、抗压、抗

剪、抗弯(抗折)强度等。

在工程上,通常采用破坏试验法对材料的强度进行实测。

材料的抗拉抗压及抗剪强度的计算式如下:

R= P max/F

式中R-----材料的极限强度,MPa;

P max---材料破坏时最大荷载,N;

F--------试件受力面积,mm2

材料的抗弯强度与试件受力情况截面形状及支承条件有关。一般试验方法是将条形试件(梁)放在支点上,中间作用一集中荷载。对矩形截面的试件,抗弯强度的计算式为:

R W=3 lP max /2bh2

式中Rw-----材料的抗弯极限强度,MPa;

P max---弯曲破坏时的最大集中荷载,N;

l---------两支点的间距,mm;

b、h----- 分别为受弯试件截面的宽和高,mm。

为便于材料的生产和使用,主要结构材料均按强度值作为划分强度的标准。普通水泥按抗压强度和抗折强度分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、62.5、62.5R;普通混凝土有C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等强度等级。

材料的强度试验条件对测试所得数据影响很大,如试样采取法、试件的形状和尺寸、试件的表面状况、试验机的类型、试验时加荷速度、环境的温度和湿度,以及试验数据的取舍等,均在不同程度上影响所得数据的代表性和精确性。

第二章混凝土用砂及碎石

一.混凝土用砂

1 细度模数与级配区

1.1 砂按细度模数μf分级

=3.7~3.1

粗砂: μ

f

中砂: μ

=3.0~2.3

f

=2.2~1.6

细砂: μ

f

1.2 砂按0.630mm筛的筛余量分成Ⅰ﹑Ⅱ﹑Ⅲ三个级配区。

2 质量要求中的其他主要技术指标

2.1 含泥量:

≥C30 ≤3.0%

<C30 ≤5.0%

2.2 泥块含量:

≥C30 ≤1.0%

<C30 ≤2.0%

2.3 有害杂质的限值:

云母含量≤2.0%

轻物质含量≤1.0%

硫化物及硫酸盐含量≤1.0%%

有机物含量比色法检验合格

2.4 氯离子含量≤0.06%;预应力混凝土不宜用海砂。

2.5 碱活性检验主要针对重要工程的混凝土用砂

二、混凝土用碎石

1 级配情况与公称粒级

1.1 级配情况

分为连续粒级和单粒级。

1.2 公称粒级

连续粒级分为6个规格5~10﹑5~16﹑5~20﹑5~25﹑5~31.5﹑5~40mm 单粒级分为5个规格10~20﹑16~31.5﹑20~40﹑31.5~63﹑40~80mm

2 质量要求中的其他主要技术指标

2.1 针片状颗粒含量≥C30 ≤15% ; <C30 ≤25%.

2.2 泥块含量≥C30 ≤0.5%; <C30 ≤0.7%.

2.3 压碎性指标值

水成岩C55~C40 ≤10%; ≤C35 ≤16%.

火成岩C55~C40 ≤13%; ≤C35 ≤30%.

2.4 碱活性检验主要针对重要工程的混凝土用碎石

三、砂石品质对混凝土性能的影响

1、配制混凝土宜优先采用Ⅱ区砂。采用Ⅰ区砂时,由于砂的颗粒较粗,会影响混凝土的和易性。采用Ⅲ区砂时,由于砂的颗粒较细,会使混凝土的强度降低。

2、砂的泥量过大,会增加混凝土的用水量。从而产生混凝土的强度降低﹑收缩增大和体积不稳定等不良影响。

3、砂石中的泥块含量对混凝土的抗压强度﹑抗渗性能和收缩性能都有不良的影响。

4、配制泵送混凝土最好能采用细度模数μf=2.3~2.7的中砂,小于0.315mm 的颗粒15~30%,并含有5~10%细度0.16mm以下的颗粒。另外在碎石的颗粒形状,粒径和空隙率都要适当控制,以保证混凝土的可泵性。

5、配制高强混凝土时,粗骨料应选用质地坚硬,级配良好的碎石,针片状颗粒含量不宜大于5%。细骨料其细度模数不宜小于2.6,含泥量不大于1.5%。

第三章外加剂及矿物掺合料

一.混凝土外加剂

1、外加剂按其主要使用功能分为四类:

改善混凝土拌合物流变性能的外加剂,包括各种减水剂和泵送剂等;

调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂,包括缓凝剂﹑促凝剂和速凝剂等;

改善混凝土耐久性的外加剂,包括引气剂﹑防水剂﹑阻锈剂和矿物外加剂等;

改善混凝土其他性能的外加剂,包括膨胀剂﹑防冻剂﹑着色剂等。

2、混凝土减水剂

混凝土外加剂中使用最广泛的是减水剂,在现行国家标准中,混凝土减水剂规定了普通减水剂﹑高效减水剂﹑缓凝减水剂﹑引气减水剂等多个品种。但实际上搅拌站大部分使用的都是复合减水剂,其一般是由高效减水剂﹑缓凝剂﹑引气剂和保塑剂等组份复合而成。因而具有减水﹑缓凝﹑保塑等功能。比较能满足大流动性混凝土在使用上的要求。

混凝土减水剂的技术要求有,掺外加剂混凝土性能指标和匀质性指标两个方面。其中掺外加剂混凝土性能指标包括减水率﹑泌水率比﹑含气量﹑凝结时间差抗压强度比和收缩率比等。不同品种的减水剂规定了不同的指标。

匀质性指标,一般是对外加剂生产厂家,在产品质量稳定性控制上的要求。而对用户来说,一些项目也可作为进场验收的根据,如密度(比重)和水泥净浆流动度等。

3、减水剂的选用及进场检验

选用减水剂时,最好通过实际的混凝土试验,看是否与实际使用的水泥有较好的

适应性。应从混凝土的流动性﹑保水性﹑坍落度损失﹑减水率和抗压强度等方面进行比较。此外还要在掺量﹑性价比﹑以及供货商的信誉方面都有所考虑。在减水剂进场时,应对产品的匀质性进行检验,一般是测定其比重和水泥净浆流动度等,其结果应符合供货时商定的要求。

4、外加剂与水泥的适应性

不同品种或不同熟料成分的水泥对同样的减水剂,都可能表现出不同的使用效果。一般说来,硅酸盐水泥和普通水泥比混合水泥对减水剂的适应性好,C3A 含量高或碱含量较多的水泥与减水剂的适应性会差一些。

二.矿物掺合料

矿物掺合料是指以硅﹑铝﹑钙等一种或多种氧化物为主要成份,掺入混凝土中能改善新拌或硬化混凝土性能的粉体材料。如粉煤灰﹑矿渣粉﹑钢渣粉﹑硅灰﹑沸石粉和复合矿物掺合料等。其中应用最普遍的是粉煤灰和矿渣粉,而硅灰则是高强混凝土中常用的掺合料。

1、粉煤灰的主要技术要求

指标Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级

45μ筛筛余%≤12 20 45

需水量比% ≤95 105 115

烧失量%≤ 5 8 15

三氧化硫%≤ 3 3 3

2、矿渣粉的主要技术要求

项目S105级S95级S75级

比表面积m2/kg≥350 350 350

活性指数%28d≥105 95 75

流动度比%≥85 90 95 三氧化硫%≤ 4.0 4.0 4.0 烧失量%≤ 3.0 3.0 3.0

第四章常用水泥

一、常用水泥的种类和组成、代号

1、硅酸盐水泥水泥熟料+石膏+5%以下混合材 P.Ⅰ和P.Ⅱ

强度等级分为42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R

2、普通硅酸盐水泥水泥熟料+石膏+6%-15%混合材P.O

强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R

3、矿渣硅酸盐水泥水泥熟料+20%-70%粒化高炉矿渣+石膏 P.S

强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R

4、火山灰质硅酸盐水泥水泥熟料+20%-50%火山灰质混合材+石膏

P.P 强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R

5、粉煤灰硅酸盐水泥水泥熟料+20%-40%粉煤灰+石膏 P.F

强度等级分为32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R

带R为早强型,不带R为普通型

二、水泥的凝结硬化条件

水化是水泥产生凝结硬化的必要条件,而凝结硬化是水泥水化的

结果。

三、水泥的凝结时间、标准稠度用水量、水化热和安定性

四、常用水泥的主要特性和适用范围

高性能混凝土的质量控制

高性能混凝土的质量控制 摘要:本文介绍了高性能混凝土原材料选择、配合比设计、计量、拌合、运输、浇筑、养护等过程的质量控制。 高性能混凝土以耐久性为前提,同时具有良好的工作性能,满足设计要求的力学性能,它有比普通混凝土更为卓越的性能和结构,主要具有以下性能:①高强; ②高的弹性模量;③在恶劣的条件下耐久性良好;④低渗透性和扩散性;⑤抗化学侵蚀能力;⑥抗冻融破坏;⑦体积稳定性一抗裂性;⑧易密实且不易离析。影响高性能混凝土性能的因素很多,主要从以下几个方面探讨混凝土的质量控制。 1、原材料选择与配合比的设计 1.1原材料的控制 1.1.1原材料技术指标必须符合国家标准、行业标准及混凝土耐久性的要求。 1.1.2混凝土拌合物组成材料尽量简单,因材料种类过多会使混凝土拌合物难以控制。 1.1.3粗骨料的选择至关重要,其级配(颗粒大小与分布)和颗粒特征(形状、孔隙率、表面特征)它会影响混凝土的用水量和皎凝材料用量,从而影响混凝土的耐久性和体积稳定性,同时决定硬化混凝土的力学性能。 1.2新拌混凝土工作性能的选择 1.2.1坍落度:根据施IT艺要求选择适宜浇筑的坍落度,高性能混凝土流动性好且不易离析,坍落度设计时不用太小,泵送混凝土一般设计坍落度为160~200ram,非泵送混凝土考虑运输坍落度可以选择100~150ram,最重要的是要保证运输和浇筑过程中混凝土不得离析。 1.2.2含气量:考虑运输、浇筑过程可能会有大约1%的含气量损失,设计时非引气混凝土含气量控制在3—4%,引气混凝土含气量控制在5~7%比较适宜,以满足混凝土的人模含气量的技术要求。 1.3对混凝土力学性能和耐久性能的考虑 1.3.1根据水胶比和强度的关系计算水胶比;同时要充分考虑施工过程中的要求,如脱模、初张拉等对混凝土强度要求,28天强度未必是最重要的,也许其它龄期的强度控制设计才是最重要的。. 1.3.2根据混凝土所处的环境类别和设计使用年限选择最大水胶比,最小胶凝材料用量;在考虑的使用年限时,耐久性如抗冻性、抗渗性甚至比强度更重要。 1.3.3初步设计的配合比要根据耐久性的要求校核混凝土总碱含量、氯离了占总的胶凝材料用量酌比例等不超过标准规定的限值。 1.4配合比的试配与确定 1.4.1根据结构部位尺寸、钢筋间距、混凝土保护层厚度、泵送管的直径等确定最大骨料尺寸;调整砂率和其它组分的用量,选择可以接受的用水量和水胶比进行试配;最后根据试配的结果选择含气量、坍落度、强度、弹性模量等满足设计要求的同时又较经济的几个配合比进行混凝土耐久性能的检测。 1.4.2试配时必须采用有代表性的胶凝材料、骨料、外加剂、水,并应考虑到不同季节混凝土性能的差异;特别是高温天气施工对混凝土的不利因素。 1.4.3充分考虑骨料吸水率对混凝~32作性能的影响,吸水率大的骨料会引起

浅析碱集料反应对混凝土质量的影响

浅析碱集料反应对混凝土质量的影响 众所周知,混凝土是由多种原材料混合后发生一系列的化学反应而产生的一种多孔、硬度很高的固体。组成混凝土的主要成分为水泥、石子(也称粗集料、粗骨料)、砂子(也称细集料、细骨料)、水、各种外加剂等。各种原材料对混凝土的质量都会产生很大的影响,其中碱集料反应是对混凝土质量影响最大的情况之一。 一、碱集料反应概述 混凝土碱集料反应是混凝土中水泥、外加剂、掺合料和 拌和水中的可溶性碱(钾、纳)溶于混凝土孔隙中,与集料中能与碱反应的活性成分在混凝土硬化后逐渐发生的一种化学反应,反应生成物吸水膨胀,使混凝土产生内应力,导致混凝土开裂和强度降低,严重时会导致混凝土完全破坏。 二、碱集料反应的类型 依据参与碱集料反应的岩石种类及反应机理,碱集料反应可分为碱-硅反应、碱-硅酸盐反应及碱-碳酸盐反应三大类。 1、碱-硅反应 参与这种反应的有蛋白石、黑硅石、燧石、鳞石英、方 石英、玻璃质火山岩、玉髓及微晶或变质石英等。反应发生于碱与微晶氧化硅之间,其反应产物为硅胶体。这种硅胶体遇水膨胀,产生很大的膨胀压力,能引起混凝土开裂。这种膨胀压力取决于集料中活性氧化硅的最不利含量。对蛋白石来说,该含量为3%-5%,而对活性较差一些的含硅集料,该含量为20%-30%。 2、碱-硅酸盐反应 粘土质岩石及千板岩等集料与混凝土中碱性化合物的反应属于碱-硅酸盐反应。这种反应尽管引起缓慢的体积膨胀,也能导致混凝土开裂,其反应性质与碱-二氧化硅反应相似。 3、碱-碳酸盐反应 这是白云质石灰岩集料与混凝土中的碱性化合物发生的反应。这种反应最早发生于加拿大的一条混凝土路面。该路面在非常寒冷的季节发生严重龟裂。经调查发现该路面使用了白云质石灰石骨料。由此证明,碱-碳酸盐集料反应也引起体积膨胀和混凝土开裂。

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究

工程建筑混凝土原材料及配合比的检测研究 摘要:文章首先探讨了工程混凝土的几种原材料检测,包括水、石子、混泥土、外加剂以及掺混材料。其次开展了工程混凝土的配合比检测分析,包括工程混凝 土配合比检测的方法与混凝土强度的检测,旨在优化工程混凝土的配比。 关键词:配合比;混凝土;原材料; 1工程混凝土原材料检测探讨 1.1水质检测 在进行混凝土的拌合工作时,需要在其中加入大量的水。通常情况下,工程 施工团队用于搅拌混凝土的水来自于地下水和自来水。对于部分符合生物饮用要 求的自来水和地下水可以直接在混凝土的搅拌过程中应用,而对于首次使用的地 表水或者是地下水,则需要对水质进行检测。检测的内容包括水质的pH值、氯 化物、硫酸盐及硫化物等参数进行对比,之后所有对比参数在标准数值范围内, 方可用于混凝土搅拌中。 1.2石子检测 在混凝土原材料中,石子是混凝土成型的粗骨料,石子质量直接决定了工程 混凝土的质量。目前我国建筑工程施工制作混凝土的石子主要有两种,一种是碎 石子,一种是卵石子。前者主要是由天然岩石或者是卵石经过破碎处理、筛选分 离之后组合而成,后者主要是指天然石头。在进行混凝土原材料石子的检测时, 检测的内容主要包括级配均匀程度、粒径大小是否合适两个主要方面。 1.3砂子检测 在混凝土中,砂子是细骨料,是混凝土拌合的主要材料。要求依照混凝土的 等级、抗冻要求、抗渗能力进行针对性的砂子检测。检测期间,应该选用不同级 配区的砂子进行检验,检验的内容包括四个大方面,分别是泥块含量、砂子性能、砂含泥量以及有害物质含量方面进行严格检测。 1.4水泥检测 在混凝土的原材料中,水泥是以一种胶凝材料存在的。由于受不同水泥生产 厂家生产工艺差异化的影响,不同厂家生产的水泥在具体的混凝土搅拌过程中产 生的水化反应也不尽相同,继而导致释放的热量也存在一定程度的不同之处。应 该严格按照工程的实际需求选用适宜的水泥类型。当水泥材料的品种确定之后, 应该针对水泥的强度、体积安定性能、细度及凝结的时间展开相应指标的检测。 需要按照《水泥细度检验方法》、《水泥胶砂强度检验方法》等规范进行严格检测。 2工程混凝土配合比检测分析 2.1工程混凝土配比检测方法 当确保混凝土原材料质量时,还需要保障混凝土在配置过程中的配合比,想 要使原材料的配合比正确,得出最佳的配比,就需要针对原材料之间开展进一步 的配合比检测工作,如此才能最终满足工程的建设需求和提升施工质量。通常情 况下,进行混凝土的配比检测时,最常用的检测方法就是试块方法。将混凝土在 长为10~15cm的立方体模板中制作出试验块,通过对试验块进行相应龄期的强度 检测,以此确定工程施工过程中混凝土的配比检测。 2.2工程混凝土配合比强度检测

混凝土公司简介范文_文秘知识

混凝土公司简介范文 混凝土,简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。今天橙子带给大家的是混凝土公司简介范文,欢迎参阅。 混凝土公司简介范文1 安徽省三和混凝土有限公司是建设厅批准商品砼生产专业二级资质,总部位于包河工业区沈阳路18号,注册资金5000万元,总投资贰亿叁仟余万元。 公司为适应市场需求在一站基础上又收购滨湖新区九九站并成立了三和二站,公司于二〇〇九年成立了芜湖三和混凝土公司,于二〇一〇年成立了安庆分公司于,于二〇一一年成立了马鞍山分公司。今年我司拟在六安、合肥北城组建两家公司。公司现有180生产线10条,日野、三菱、星马搅拌车120余辆,37米—56米汽车泵20余辆,超高压、高压拖泵20余台,专业试验室6座,专业技术人员50余人。 公司视质量为企业生命,严把原材料关,主材水泥由“海螺”和巢湖直供,河砂以霍山中粗砂为主,石料选择自行开采的优质石料,外加剂选用江苏特密斯产品,从源头上确保产品质量。 公司法人代表、总经理王岩从事混凝土行业多年,先后成功组建沪皖宏漕搅拌站、友邦搅拌站、三和搅拌一站、二站及安庆、芜湖、马鞍山分公司,公司管理人员、生产技术骨干以及实验室专业人员均1/ 4

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混凝土不同原材料质量控制分析

混凝土不同原材料质量控制分析 1.水泥质量控制要点分析 (1)混凝土的强度、碳化机能、抗渗透性能力以及干湿循环的损坏影响均和水泥品种有着直接关系,不同的水泥品种对其的影响比较大。(2)不同品种的水泥具有不同的机能和特点,相应的根据不同的外界环境,不同品种水泥有着属于各自的适应性。S(纯硅酸盐水泥)和PS(普硅水泥)两者在早期阶段强度很好,耐冻性能比较好,水化热大,但是耐腐蚀性和耐热性比较差。KS(矿渣水泥)在早期阶段强度比较低,耐热性比较好,水热化比较低,抗水性和抗腐蚀性比较好。FS(粉煤灰水泥)在早期阶段的强度比较低,后期阶段强度增强速度加快,耐冻性比较差,耐水性和耐腐蚀性较差。(3)水泥细度越小,对以下方面造成了影响:水泥比表面积却越大,和水之间的水化反应速度就变快,水化热的速度越快,凝结的时间变短,强度发展变快,混凝土的密实度变高,抗渗透性能力增强。(4)水泥细度的控制,要结合不同的工作环境和工程项目,一般项目工程,适当提高水泥细度,并不是越细越好,水泥细度使用范围要适宜。 2.粉煤灰质量控制要点 粉煤灰掺入到混凝土中,能够有效改善其微观结构,使得混凝土中的水泥结构更加紧密,内部表面积非常小,也使得混凝土吸水能力降低,这就使得水泥在掺入粉煤灰后,其干缩性降低,不易出现开裂情况。并且掺粉煤灰的水泥,与掺活性混合料的水泥相比,前者具有较低的水化热,不易腐蚀。混凝土中掺入粉煤灰,其和易性发生一定的变化,使得混凝土粘性有所增加,其抗渗性、抗冻性、抗碳化、碱骨料反应等均会有所提高,也可以减少水泥的使用量。 粉煤灰中钙含量对混凝土工作性能产生一定的影响,对其抗渗性能也产生了不同的影响,其中掺入高钙粉煤灰的混凝土,在龄期内抗压强度增长要大于掺入低钙粉煤灰的混凝土,碳化深度方面,同样是高钙高于低钙,在干湿循环中,则是低钙粉煤灰混凝土的抗压强度损失、动弹性模量损失高于高钙粉煤灰混凝土,质量损失前者低于后者。这就使得不同的工作环境,决定掺入不同钙含量的粉煤灰,当工作条件较好,混凝土工作性影响因素主要是抗压强度等力学性能,需要掺入钙含量高的粉煤灰;而工作环境中二氧化碳浓度较高,混凝土会受到碳化的

混凝土原材料对外加剂的影响

混凝土原材料对外加剂的影响

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混凝土原材料对外加剂的影响 一、 外加剂在混凝土成分中所占的比例虽然很小,但其作用却不可小视,对混凝土工作性能起到至关重要的作用,一旦混凝土工作性能不满足工地使用要求时,商混厂家首先是投诉外加剂供应商,要求外加剂厂家进行调整,就此遭遇索赔的外加剂厂家比比皆是。当然,现代外加剂技术水平通过近几年的努力已经取得飞速的进步,尤其是聚羧酸外加剂,混凝土技术的发展离不开聚羧酸外加剂的贡献。笔者就混凝土质量问题中因原材料质量的问题,对外加剂的功效影响比较大的因素进行简单的概括分析。 1 水泥 水泥质量对混凝土性能影响相当大,但是水泥厂商对混凝土公司来说一直是个迷,混合材是什么品种、掺量、是否使用助磨剂、其矿物组分如何等从未对混凝土厂商公开过,他们注重的只是强度,大多数混凝土厂商苦不堪言,深受其害,南通地区出现过“市场上十几种外加剂对一种水泥都不适应”的局面。水泥成分中对混凝土工作性能影响较大的因素为: (1)水泥中C3A含量,对混凝土的坍落度影响就很大,C3A 含量越高混凝土和损失就越大,应严格控制其含量。 (2)水泥中半水石膏或硬石膏含量对混凝土坍落度损失影响很大,含量越大损失越快。 (3)标准稠度用水量,用水量越大,外加剂掺量越大。 (4)比表面积,比表面积越大水泥越细,对外加剂的吸附量就越大,外加剂的掺量就越大。 (5)碱含量,在一定范围内随着碱含量的提高,混凝土和易性增加,但达到适量比例以后,混凝土坍落度损失会快速增加。 2 骨料

混凝土工作计划范文.doc

21、供应中出现退砼现象,由生产调度通知 实验室进行限时调整。 22、同时供应多个工地遇到车辆紧张时,生产调度应及时上报公司领导,同时与事先联系的车辆通知到位。 23、外借车辆供应结束后,生产调度按合同规定办理结算单。 24、连续供应时,各部门应组织好交接班作好记录。 25、材料部根据生产情况,及时核对库存,及时组织原材料进库保证生产顺利进行。 26、后勤根据生产调度通知,调整开饭时间。 27供应结束后,各部门按规程清洗保养设备,填写规定的记录。 四、生产记录管理 1、司机应将自留发货单交于车队统计。 2、磅房应将回收的发货单分别交于销售部和财务部。 3、控制室生产日报表应交于材料部和财务部。 4、销售部应在规定时间内于工地对票,办理结算手续,便于货款回收。 五、物品领用管理

1、公司所需生产,生活用物品由材料部负责。 2、各部门所需物品应先填申请单,经部门经理审核后,交于材料部购置。 3、各部门填保所需物品应有计划性,提前性、准确性。 4、物品进出库以出入库单为记录。 5、各部门更换的物品应交于材料部负责保管处理。 六、现场服务 1、用户来公司考察时,以销售部为主负责介绍情况,其它部门听通知参加。 2、公司成立质量服务回访小组,经理任组长,实验室主任任副组长,其它部门负责人为成员。 3、质量服务回访小组应将每次供应及时在办公会上汇报,责任部门应限期改进。 4、对客户技术上有特要求,或一次连续供应100立方以上的工地,实验室应派专人到工地现场询问,以便及时了解客户意见,及时调整混凝土配合比。 5、属市以上重点工程或同一工地累计1000立方以上,必须实行书面质量回访。 6、各部门应按公司服务标准开展工作。 (二)年度经营目标计划

C60高性能混凝土原材料的选择

C60高性能混凝土原材料的选择 2009-10-13 13:22:44| 分类:混凝土| 标签:|字号大中小订 阅 摘要C6O混凝土广泛用于高层结构、大跨度结构、高速办路桥梁的上部结构、剪力堵等原材料选择不合理可能引起混凝土不合格、体积不穗定、外观等质蚤缺陷,同时使生产成本增大文章论述C6O混凝土原材料的选择,可为获得性能优良的C60C6O 混凝土提供参考关键词C6O混凝土;原材料;外加剂水泥 在我国,用强度等级42.SR的硅酸盐水泥,可以配制出实际强度超过100R混凝土,因此配制C60混凝土不必强调水泥的强度等级。回转窑生产的42.SR的硅酸盐水泥或普通水泥质量稳定,强度波动小,是配制C60混凝土优先选取的原材料。 配制C 6 O混凝土时可选52.SR的硅酸盐水泥,但应注意水泥强度等级高、水泥浆用量较少可能使水泥石强度及水泥石与集料胶结强度降低;同时水泥强度等级提高,混凝土坍落度的稳定性也受到一定影响。C60混凝土的水灰比低,为确保其流动性,所用的水泥流变性能比强度更重要。水泥的具体用量应根据水泥的品种、细度、混凝土坍落度的大小、集料的形状级配等情况而确定。特别是加有高效减水剂、引气剂等外加剂时影响更大。 一般掺优质高效减水剂的C60混凝土水泥用量不宜超过500kg/m3超过此值增加水泥用量对强度增长的作用已不显著,

水泥利用系数降低。 2细集料 21细集料的品种。 砂材质的好坏,对C60混凝土拌和物和易性的影响比粗集料大。应选取含泥量、云母、轻物质、有机质等含量少的1类或n类江砂、河砂。砂中石英颗粒含量多则坚固性较好。 2.2细集料的细度模数。 砂的细度模数宜控制在2.6以上。细度模数小于2.5时,拌制的混凝土拌和物显得太粘稠,施工中难于振捣,且由于砂细,在满足相同和易性要求时,会增大水泥用量。这样不仅增加了成本,而且影响混凝土的技术性能,如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。砂也不宜太粗,细度模数大于3.3时,容易引起新拌混凝土在运输浇筑过程中离析及保水性差,从而影响混凝土的内在 质量与外观质量。 2. 3砂率的选择。 一般认为,在满足混凝土所要求的性能范围内,砂率要尽量低,因为在水泥浆量一定的情况下,砂率在混凝土中主要影响拌和物的和易性。砂率越低,拌和物的流动性愈大。C60混凝土由于用水量较低,砂浆量要由增加砂率来补充,砂率宜适量增大,才能满足混凝土拌和物的和易性。但砂率过大,为使C60混凝土拌和物满足设计的和易性,势必使水量增加。增加水量会使混凝土强度降低。因此砂率不宜过大。同时砂率的变化应根据

关于原材料对混凝土强度的影响的分析

关于原材料对混凝土强度的影响的分析 发表时间:2019-07-29T15:28:59.140Z 来源:《基层建设》2019年第14期作者:陈欢[导读] 摘要:混凝土的强度在一定程度上决定了建筑的强度和安全程度,越来越受到人们的关注,为了提高混凝土的强度,常围绕原材料影响因素进行改进,以提高混凝土的强度。天津欣洲万通混凝土有限公司 摘要:混凝土的强度在一定程度上决定了建筑的强度和安全程度,越来越受到人们的关注,为了提高混凝土的强度,常围绕原材料影响因素进行改进,以提高混凝土的强度。本文首先说明了混凝土的发展现状,然后详细分析了原材料对混凝土强度的影响。关键词:原材料;混凝土;强度;骨料;胶凝材料一、混凝土的发展现状 莫尼埃在 1877 为结构用的混凝土申请专利,力筋和水平横筋形成框架,表面浇筑混凝土的这种做法沿用至今;在1900年之后,相关的水灰比学说相继诞生,这是混凝土强度的最为早期的理论基础。载之后,轻集料混凝土、加气混凝土和其他类型的混凝土接连现世,同时混凝土外加剂也开始出现并投入使用。在上世纪60年代后,混凝土材料中开始有了高分子材料的加入,由此聚合物混凝土得以研制成功。 在当代,钢筋混凝土做为建筑设施的基础材料,充当着十分着重要的角色。经过近 40 年的发展,我国的混凝土行业已然形成了一条产业链。从材料设计、原材料制备、混凝土生产运输到工程服务。这为我国的基础设施建设和各类建筑工程建设做出了重要的贡献。2017年,我国混凝土与水泥制品协会官方统计商品混凝土产量 16.4 亿 m3,同比增长跌至 2.14%,我们不难看出在市场及国家政策的推动下,行业规模持续扩大,技术水平、管理水平快速提升,产业结构不断改善。 二、原材料对混凝土强度的影响的分析(一)水泥的强度等级和水灰比 水泥是混凝土最重要的原材料,其也对混凝土的强度有重大的影响,因此研究水泥的强度等级以及水灰比是十分关键的。一般来说,水泥的强度等级水平较高,才能配置出强度大的混凝土。而水泥要达到高的强度,则离不开水灰比的作用。在水泥强度固定不变的条件下,如果水灰比越大,则混凝土的强度反而越小。水泥水化需要合适的水量,如果水量控制不合理,则混凝土便不能全部吸收水分,一部分水分就会被滞留到混凝土中,一旦遭遇高温条件,就会出现水汽蒸发的问题,那么即使已经硬化了的混凝土仍有可能出现气孔,这大大降低了混凝土的强度。由此可见,如何处理水灰比和强度之间的关系是十分关键的问题,混凝土的强度只有在水灰比越小的时候才能增强。但是需要把握好水灰比的度,如果过于小,那么混凝土的振捣就会非常困难,混凝土反而容易出现更多的问题,这对强度也会造成很大影响。 (二)骨料 骨料分为粗骨料和细骨料,通常情况下,粗骨料相比细骨料对于混凝土强度影响较大,细骨料对于混凝土强度影响很小。粗骨料对于混凝土强度的影响主要在于其表面质量的好坏,对于表面粗糙的粗骨料,粘接力较大,混凝土的强度较高。一般情况下,粗骨料的强度比水泥的强度和水泥与骨料间的粘结力要高,所以粗骨料的自身强度对混凝土强度不会有大的影响,但是粗骨料如果含有大量的针片状颗粒、泥块等杂质,则对混凝土强度产生不良影响。因为当骨料较大时,骨料间粘接力较小,并且骨料间隙大,强度低。为了保证混凝土具有足够的强度,常常将粗骨料控制在 3.2cm 左右。当石质强度相等时,碎石表面粗糙,粘接力较大,因此表面粗糙的碎石比表面光滑的卵石粘结性能要好,在水灰比相同时,碎石的混凝土强度比卵石的混凝土强度高,一般高 10%左右。(三)矿物掺合料对混凝土强度的影响用粉煤灰、粉煤灰及硅灰、磨细矿渣等量替代部分水泥的情况下,混凝土 7d 龄期时抗压及弯拉强度均下降,但 28d 龄期后粉煤灰、粉煤灰及硅灰两种掺合料的混凝土抗压及弯拉强度依然下降,磨细矿渣掺合料混凝土抗压及弯拉强度比纯水泥混凝土强度高。在水胶比分别为 0.60、0.50、0.28 三种情况下,无论水胶比大小,Ⅱ级粉煤灰均不能等量取代 P?O42.5R 级水泥,应超量取代,且水胶比越大,超量系数越大;在研究的掺量范围内,S95 矿渣粉可等量取代 P?042.5R 级水泥,,且会增加混凝土强度。粉煤灰的增“强”潜力是很大的,其主要是在后期增加混凝土的强度,后劲很足;硅粉具有较大的活性,那么其主要是在前期增加混凝土的强度,而后期由于活性的降低会大大减缓增加强度的速度。如果需要提高混凝土的抗折强度和抗冲击耐磨性,那么硅粉则是最合适的外加剂。 基于此,如果混凝土对早期强度要求较大,那么可以采用粉煤灰超量取代部分水泥的做法,而则可以取代等量的部分水泥,同时对混凝土强度的增强也是有益的。 (四)外加剂对混凝土强度的影响外加剂是混凝土原材料中不可缺少的部分,外加剂的加入对混凝土的各种性能有着明显的改善作用。外加剂的种类很多,常见的有减水剂、早强剂和缓凝剂等,另外复合型的外加剂也是较为常见的。假使其他材料不改变,在加入减水剂后,混凝土的坍落度仍然能够达到同样要求,但是却能同步减少用水量,从而使得混凝土的强度得到增强。但要控制好减水剂的掺量,过犹不及,如果掺量过高,那么就增加了混凝土离析泌水的可能性,反而会使得混凝土的强度降低。早强剂的目的是控制混凝土的早期强度,起到提高早期强度的作用;如果要提高混凝土的抗冻性能,那么就要加入引气剂,但是引气剂的加入会使得混凝土的强度有不同程度的降低;膨胀剂能够起到降低混凝土收缩的目的,对混凝土强度的增强也有一定的作用;如果需要延长混凝土的凝结时间,那么就可以加入缓凝剂,会使得混凝土的运输范围得以增大,那么缓凝剂的用量需要控制好,否则就会起到降低混凝土强度的反作用。相关试验显示,在水灰比相同的条件下,对混凝土蒸养强度提高最为明显的为萘系高效减水剂,而聚羧酸高效减水剂和氨基磺酸盐高效减水剂的效果则相对要差一些;适量早强剂和膨胀剂的加入也付混凝土蒸养强度的提高有益,而缓凝剂和引气剂的加入也不利于混凝土蒸养强度的提高。 在混凝土坍落度相同的条件下,减水剂的减水率越高,那么配制出的混凝土强度就会越大。这是因为,用水量的降低使得水灰比也变小,通过上文分析可知,小的水灰比有利于混凝土强度的增大。由此可见,在流动性能相同和水灰比相同的条件下,减水剂会对混凝土强度有不同程度的影响。 (五)胶凝体系对混凝土强度的影响

招聘公司简介范文

招聘公司简介范文 公司在发布招聘信息时,也要介绍下自己公司的内部情况。本文是整理的招聘公司简介范文,供你参考! 招聘公司简介范文1公司简介: 葫芦岛启华铁路装备有限公司,坐落于风景秀丽的海滨城市葫芦岛北港工业园区内,公司成立于2007年,是一家以生产铁路货车配件、冶金矿山设备、机械加工及各种橡胶制品为主的民营制造型企业。公司投资1.2亿元,占地面积50亩,办公楼4000平方米,厂房面积16000平方米。员工宿舍、食堂一应俱全。公司现有机械加工、锻压、起重等设备100多台套。 葫芦岛北港工业园区是辽宁省沿海经济带“五点一线”重点发展区域之一,也是省级开发区;;;葫芦岛经济开发区的先导区,具有资源保证、公用配套等各方面优势在全市经济建设中占据核心位置。公司现主导产品有高速铁路客运专线无渣轨道板预应力系统、高速铁路客运专线预埋件、整体道床轨道施工机具系列、铁路货车配件。主要销往国家重点工程项目京沪高速铁路客运专线,哈大铁路客运专线以及齐齐哈尔、大连、沈阳、太原、江岸、戚墅堰、铜陵等铁道部南车集团和北车集团各车辆厂、路局。 一、招聘岗位:机械设计(2名);工艺技术(1名)、铆工(带班1名)、焊工(若干)、钣金工(1名)、电工(1名须持有上岗证);镗工(1名)。

二、工资待遇面议。 招聘公司简介范文2珠海Aster公司介绍 珠海,一座秀丽的海滨城市,是中国最早设立的四大经济特区之一。她东与香港隔海相望,乘船仅需一个小时,南与澳门陆地相连,与广州、深圳和东莞也仅相距两小时的车程。珠海自然环境优美,独具匠心的城市规划和建设,使这座城市极富海滨花园情调和现代气息。珠海城市先后被联合国、国家、省有关部门授予“联合国改善人居环境最佳范例奖”、“园林城市”、“国家级生态示范区”等荣誉。同时,由“中国城市竞争力研究会”评选出来的30个“2009中国最安全城市”中,珠海市榜上有名,是广东省内唯一入选城市。作为中国最早的经济特区之一,珠海经济发展势头良好。2010年,珠海全市生产总值达1202.6亿元,人均GDP达8万余元,居广东省第四位。随着泛珠三角经济合作区的逐步推进,随着港珠澳大桥等一大批重大交通设施项目的落实,珠海发展正迎来了崭新的重要战略机遇。 珠海,这个美丽的新兴花园城市,孕育着一个令珠海人为之骄傲的产业;;打印耗材产业。经过过去10多年的发展,珠海已经一跃成为“世界打印耗材之都”。作为珠海市八大重点产业之一,珠海打印耗材产业在全球的行业地位和影响力远高于电子信息、家电电器、精密机械制造、生物医药、石油化工、电力能源等珠海其它支柱产业在其各自行业的全球影响力。 中国已经成为全球办公自动化设备及耗材生产的大国,并且整体

高性能混凝土的研究与发展现状

高性能混凝土的研究与发展现状 学生姓名: 指导教师: 专业年级: 完稿时间: XX大学

高性能混凝土的研究与发展现状 摘要 随着科学技术的进步,现代建筑不断向高层、大跨、地下、海洋方向发展。高强混凝土由于具有耐久性好、强度高、变形小等优点,能适应现代工程结构向大 跨、重载、高耸发展和承受恶劣环境条件的需要,同时还能减小构件截面、增大使用 面积、降低工程造价,因此得到了越来越广泛的应用,并取得了明显的技术经济效益。 关键词:高性能混凝土性能发展应用前景 装 订 线

目录 一高性能混凝土的发展方向 (1) 1.1轻混凝土 (1) 1.2绿色高性能混凝土 (1) 1.3超高性能混凝土 (1) 1.4智能混凝土 (1) 二高性能混凝土的性能 (1) 2.1耐久性 (1) 2.2工作性 (1) 2.3力学性能 (1) 2.4体积稳定性 (1) 2.5经济性 (2) 三高性能混凝土质量与施工控制 (2) 3.1高性能混凝土原材料及其选用 (2) 3.2配合比设计控制要点 (3) 四高强高性能混凝土的应用与施工控制 (3) 4.1高强高性能混凝土的应用 (3) 4.2高性能混凝土的施工控制 (4) 五高性能混凝土的特点 (4)

5.1高耐久性能 (4) 5.2高工作性能 (5) 5.3高稳定性能 (5) 六高性能混凝土的发展前景 (5) 参考文献 (6)

一高性能混凝土的发展方向 1.1轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。 1.2绿色高性能混凝土水泥混凝土是当代最大宗的人造材料,对资源、能源的消耗和对环境的破坏十分巨大,与可持续发展的要求背道而驰。绿色高性能混凝土研究和应用较多的是粉煤灰混凝土,粉煤灰混凝土与基准混凝土相比,大大提高了新拌混凝土的工作性能,明显降低混凝土硬化阶段的水化热,提高混凝土强度特别是后期强度而且,节约水泥,减少环境污染,成为绿色高性能混凝土的代表性材料。 1.3超高性能混凝土如活性粉末混凝土,其特点是高强度,抗压强度高达300MPa,且具有高密实性,已在军事、核电站等特殊工程中成功应用。 1.4智能混凝土是在混凝土原有的组分基础上复合智能型组分,使混凝土材料具有自感知、自适应、自修复特性的多功能材料,对环境变化具有感知和控制的功能。随着损伤自诊断混凝土、温度自调节混凝土、仿生自愈合混凝土等一系列机敏混凝土的出现,为智能混凝土的研究、发展和智能混凝土结构的研究应用奠定了基础。 二高性能混凝土的性能 2.1耐久性。高效减水剂和矿物质超细粉的配合使用,能够有效的减少用水量,减少混凝土内部的空隙,能够使混凝土结构安全可靠地工作50~100年以上,是高性能混凝土应用的主要目的。 2.2工作性。坍落度是评价混凝土工作性的主要指标,HPC的坍落度控制功能好,在振捣的过程中,高性能混凝土粘性大,粗骨料的下沉速度慢,在相同振动时间内,下沉距离短,稳定性和均匀性好。同时,由于高性能混凝土的水灰比低,自由水少,且掺入超细粉,基本上无泌水,其水泥浆的粘性大,很少产生离析的现象。 2.3力学性能。由于混凝土是一种非均质材料,强度受诸多因素的影响,水灰比是影响混凝土强度的主要因素,对于普通混凝土,随着水灰比的降低,混凝土的抗压强度增大,高性能混凝土中的高效减水剂对水泥的分散能力强、减水率高,可大幅度降低混凝土单方用水量。在高性能混凝土中掺入矿物超细粉可以填充水泥颗粒之间的空隙,改善界面结构,提高混凝土的密实度,提高强度。 2.4体积稳定性。高性能混凝土具有较高的体积稳定性,即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热,硬化后期具有较小的收缩变形。

(完整版)GB50164-2011混凝土质量控制标准

混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行 前言 ?什么是混凝土的质量? ?混凝土拌合物不是最终产品,完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量:达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性,并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证,然而高质量的配制如果脱离工艺,仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业(原材料、配制搅拌、施工),混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时,必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制,促进混凝土技术进步,确保混凝土工程质量,制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外,尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择: ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土,宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土: ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程: ?大体积混凝土: ?有特殊要求的混凝土: ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高,适合配制高强度混凝土,可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能;参加混合材较少,有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程,采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目:凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量, 低碱水泥还包括碱含量 中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃

粉煤灰参量对混凝土影响

粉煤灰是制作水泥的一种原材料,具有一定的活性。在水泥混凝土中掺一定量的粉煤灰,既可以替代一部分水泥,节约成本,又能增加和易性,减少泌水、离析现象,改善混凝土的性能。具有缓凝、减水,提高密实度和后期强度,降低水化热,抑制干裂、收缩,增强抗酸碱反应能力的作用。近年来已在国内外引起广泛的关注,并得到大量的推广应用。但是在混凝土中掺多少粉煤灰才能取得最佳效果呢?到目前为止,还没有较完善的理论体系。 八十年代以来,我国已对粉煤灰混凝土做了一定的研究、应用,并制定了一些规范。如《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86,《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90等,对粉煤灰应用作了初步规定,制定了最大替代水泥量。见下表: 粉煤灰最大替代水泥量%JGJ28-86N0-01 水泥品种 砼强度等级普通水泥矿渣水泥粉煤灰级别 ≤C1515~2510~20Ⅲ级 C2010~1510Ⅰ~Ⅱ级 C25~C3015~2010~15Ⅰ~Ⅱ级 预应力砼≤15<10Ⅰ级 粉煤灰最大替代水泥限量%GBJ146-90N0-02 水泥品种 砼类别硅酸盐 水泥普通 水泥矿渣 水泥火山灰水泥 预应力砼251510 钢筋砼、高强砼、耐冻砼、蒸养砼30252015 中、低强度砼、泵送砼、大体积砼、地下砼、 水下砼50403020

碾压砼65554535 粉煤灰超量系数GBJ146-90N0-03 粉煤灰级别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 超量系数1.1~1.41.3~1.71.5~2.0 在国标GBJ146-90中规定各级粉煤灰适用范围如下: 1、Ⅰ级粉煤灰适用于跨度小于6米的预应力混凝土好钢筋混凝土。 2、Ⅱ级粉煤灰适用于钢筋混凝土和无筋混凝土。 3、Ⅲ级粉煤灰适用于无筋混凝土。 4、C30及其C30以上的无筋粉煤灰混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,对于预应力混凝土、钢筋混凝土,设计强度等级在C30及其C30以上的无筋混凝土所有粉煤灰,经试验论证,可采用上述规定低一级的粉煤灰。 国外的粉煤灰掺量,主要有70~120kg/m3,50~150kg/m3。欧、美等西方发达国家早已涉入这一领域的研究,我国起步较晚,有关研究不多,常直接以水泥用量的百分比以及超量部分来确定粉煤灰掺量。在南浦大桥、上钢、上海宝电等工程中大量采用,并积累了不少经验。我们经过大量试验、应用,发现粉煤灰的掺量与混凝土所用的原材料、设计强度等级、塌落度、浇筑气温等都有一定的关系。掺量在50~~130kg/m3范围对混凝土的凝结时间影响不大,早期强度降低有限。但混凝土的性能却能得到较大幅度的改善。在实际应用中,切入原材料理念,选用固定掺量法较易掌握,即预先确定粉煤灰的每m3用量的方法,欧、美国家大多采用固定掺量法。现将我们试验应用的结果总结出以下几个特点: 1、最佳掺量与塌落度的关系 在同强度等级条件下,随着塌落度增加,为了确保和易性、工作度,细集料和粉集料比例则应相应增大。我们发现最佳掺量与塌落度之间存在一定的比例关系,以C20砼为例,两者趋于线性关系,见下图: 粉煤灰N0-04 最佳130 掺量 kg/m340 20180200塌落度㎜

混凝土合同范本

商品混凝土采购合同(示范文本2016版) 合同编号: 签约地点: 需方(甲方):中天建设集团有限公司 供方(乙方): (注:签订合同的甲、乙双方主体应系经主管税务机关资格登记的纳税主体,包括一般纳税人和小规模纳税人;各公司必须以“中天建设集团有限公司”的名义签订本合同,以保证“三流一致”。) 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律法规,遵循平等、自愿、公平、诚实信用原则,双方就甲方购买乙方经销/生产的商品混凝土用于建设工程,经协商一致,订立本合同。 一、工程概况 1、工程名称 2、工程地点 3、建筑面积(规划):㎡ 注:1、乙方所供应的产品数量以甲方指定签收人实收为准; 2、上述总价或单价已包含泵送费、到交货地点的运输费用、运输中的损耗费用、装卸费用、检测费用、税费及各种含税价外费用等,为固定价,甲乙双方已经考虑了经营风险,任何原因包括但不限于市场价格涨跌、政府政策变化、税收调整等均不再调整单价。 3、以上价格不包括: ①冬季施工如须防冻剂(冬施费),每立方增加元; ②抗渗混凝土,每立方增加元; ③其他:。 4、甲方与建设单位的结算资料不得成为甲乙双方货款结算的依据。 5、供货与交货时间:本合同项下标的物供应时间自起至结束,具体交货时间以甲方通知为准,甲方应提前天通知乙方,乙方应在甲方通知送达之日起天内完成当批次供货。(通知方式为书面或发送电子邮件) 四、产品的质量标准和技术要求 (一)乙方提供的商品混凝土应当符合以下第项标准: 1、国家规定的标准::乙方提供的货物须符合现行国家以及工程所在地政府部门规定的强制性质量标准、行业标准,甲方与建设单位约定的工料技术标准;国家现行《预拌混凝土》(GB/T1492-2012)技术标准。 2、其他约定的标准:货物必须是满足国标和合同要求的合格产品,并符合国家及当地行政机关

高性能混凝土考试题

参考复复习题 一、填空题 1、高性能混凝土设计需要考虑所在地的环境条件,国内环境条 件共分五类(17个等级),哈大线一局范围的环境条件有碳化、氯盐、化学侵蚀、冻融破坏、四类。 2、高性能混凝土耐久性指标一般指混凝土的抗裂性、 护筋性、抗冻性、耐磨性及抗碱骨料反应等。 3、高速铁路主要结构物的设计使用年限均为 100 年 4、水泥用量越大,凝胶量越大;水灰比越大,同龄期混凝土则水化越充分,凝胶量越大,则硬化后收缩和徐变就越大,因此在满足强度等指标的要求下,混凝土不宜多用水泥。 5、电通量是目前测定高性能混凝土渗透性的一项重要指标。 6、哈大线一局范围属寒冷地区,抗冻等级为 D3,因此桩基以上有抗冻要求的混凝土其含气量应≥。 7、若粗骨料含有碱—硅酸反应活性矿物,其沙浆棒膨胀率应小于 %,否则应采取抑制碱—骨料反应的技术措施。不得使用碱—碳酸盐反应活性骨料,每m3混凝土在潮湿环境中碱含量不得超过公斤。另外钢筋混凝土中氯离子总含量不应超过胶凝材料总量%,预应力混凝土不超过% 。 8、应注意养护温度,寒季应采取保温措施,夏季采用隔热措施,养护期混凝土芯部与表层,表层与环境温度不宜超过20℃,梁与墩身不宜超过 15℃。 9、混凝土施工检测分施工前检测、施工过程检测、施工后检测三阶段。 10、冬季施工,混凝土入模温度不应低于5℃,夏季施工时,混凝土入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。 11、蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段,混凝土浇筑完

4h ~ 6h后方可升温。升温、降温速度不得大于10℃/h,恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃,最高不得大于65℃。 12、隧道衬砌每200m应至少制做抗渗检查试件一组,有抗渗要求的混凝土每5000m3混凝土同配合比及同施工工艺的混凝土应至少制做抗渗检查试件一组。 13、对弹性模量有要求的,指标应符合设计要求,且同条件养护终张拉及标养28d弹性模量试件不得少于一组。 14、混凝土的强度等级必须符合设计要求,规范新规定:预应力混凝土、喷射混凝土、蒸养混凝土抗压强度标准条件养护试件的龄期为28d,其它混凝土试验龄期为56d。 15、哈大线一局范围有不少工点环境条件为硫酸盐侵蚀环境(图纸标明为H1和H2),因此胶凝材料应做抗蚀试验,其抗蚀系数不得小于。 16、高性能混凝土灌注或泵送前最大坍落度不宜超过22cm,否则易形成混凝土离析,从而造成泵管阻塞现象。 判断题(判断对错) 二、判断题 1、高性能混凝土必须使用粉煤灰,矿粉等外掺料和水泥一起总称为胶凝材料,由于增加了这些外掺料,混凝土性能改观,因而称为高性能混凝土。(×) 2、优良的复和高效减水剂含有引气成分,可在高性能混凝土中引入极细小的封闭的小圆形气泡,从而提高抗冻和工作性。所以要在混凝土中多引气,以保证上述的性能。(×) 3、高性能混凝土原材料要求严格,且需掺入矿物外掺料,使用价格相比较高的减水剂,因此高性能混凝土必然成本高,因此非重点工程不宜使用高性能混凝土。(×) 4、高强混凝土因为水灰比低,强度高,因而它属于高性能混凝土的范畴。(×) 三、问答题

混凝土质量控制和管理制度(20210224092518)

少年易学老难成,一寸光阴不可轻。 混凝土质量控制及管理制度 混凝土配合比是根据原材料品质,设计强度等级,耐久性以及施 工工艺对工作性的要求,通过试验,调整等步骤选定,经审批后方可使用。 混凝土拌和站的计量器具,必须经计量鉴定后,才能投入施工生产。 施工生产前,必须提出配合比申请,对工程名称,部位,强度等级,时间,地点,应准确的填写。 现场负责人领取配合比后建立台帐,搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入,并认真复核准确计量,混凝土的坍落度有试验人员调整,满足设计要求时,则可连续生产。 根据原材料的含水率,试验人员对配合比进行调整,保证工程质量。 严格要求原材料的质量,外加剂必须按批量送检,严禁不合格品进入现场。 混凝土拌和站拌和时,其最大允许偏差应符合下列要求,水泥矿 物掺和料为士1%;外加剂为士1%;粗细骨料为士2%;拌和用水为士1%原材料向搅拌机投料顺序应为:细骨料,水泥和矿物掺料,水,粗骨料,外加剂。按规定时间进行搅拌。 1、混凝土配合比控制和管理制度 应针对设计要求?施工工艺和施工环境等因素的特点,会同设计监理各方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施?制定严密的施工技术方案,特别应制定明确的混凝土养护措施方案. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对 施工过程每道工序的检验,并按规定作好记录?落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施?按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定:施工控制试件应进行同条件养护,抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验?标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验 混凝土配合比的选定 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成?混合料种类和数量等资料,并根据设计要求,初步选定混凝土的水泥?矿物掺和料.

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