理工大学暑期数学建模强化训练专题三
工厂生产计划模型
学员：曹阳
许佳利
倪迪杭
学院：通信工程学院
时间：2010.08.18
工厂生产计划模型
摘要
本文根据问题的条件和要求，综合考虑工厂获得最大收益所需的各种条件，建立了单目标线性规划模型，并通过LINGO软件的求解，给工厂生产提供了可行有效的生产计划。
对于问题一，针对每月都有不同的机床需要停工维修，且不同的产品所需的机床工作时间、市场的容量以及市场价格都有所不同的条件，采用线性规划结合矩阵的方法，对工厂生产进行了模拟，并得到了获得最大收益时的可行方案。
对于问题二，将市场价格的某种变化和引入新机床分开考虑。研究市场价格的变化时，将新的产品收益矩阵'P替代产品的原始收益矩阵P即可得到获得最大收益的可行方案；研究引入新机床时，本文采用逆向思维分析确定引入何种新机床使得收益最大，并给出了收益最大时的生产方案。
对于问题三，建立了一个维修矩阵Y，表示各月所要维修的机床及数量，通过综合考虑各月获得最大收益的条件，运用线性规划的思想在问题一的模型的基础上求出了最佳维修方案，进而确定了最佳生产计划，使得总收益最大。
关键词: 单目标线性规划，矩阵，生产计划，额外奖励，影响力
一、问题的提出
某厂拥有4台磨床、2台立式钻床、3台卧式钻床、1台镗床和1台刨床，用以生产7种产品，记作1P 至7P 。工厂收益规定为产品售价减去原材料费用之剩余。每种产品单件的收益及所需各机床的加工工时（以小时计）列于下表：
本月（一月）和随后的5个月中，下列机床停工维修：
每种产品存货最多可到100件，存费为每件每月0.5元。现无存货，要求到6月
底每种产品有存货50件。工厂每周工作6天，每天2班，每班8小时。不需要考虑排队等待加工的问题。
1、为使收益最大，工厂应如何安排各月份各种产品的生产？
2、研究市场价格的某种变化及引入新机床对计划和收益的影响。
3、若各机床的停工维修时间不作预先规定，而是选择最合适的月份维修。除磨床外，每台机床在这6个月中的一个月必须停工维修；6个月中4台磨床有2台需要维修。扩展工厂计划模型，使得可以对灵活安排机床维修时间作出决策。停工时间的这种灵活性价值如何？
二、问题的分析
对于问题一，根据题目要求，通过对各月每样产品的生产量进行合理的安排，使得销售总收益能够达到最大。而收益受到机床的数目、工作时间以及产品的市场容量和存货量等因素限制，我们可以运用线性规划的方法建立单目标线性规划模型，结合LINGO软件求出最优生产计划，从而得到最大收益。
对于问题二，题目要求模拟出市场价格变化下或者增加新机床时，应如何调整生产计划以获得最大收益。我们可以对问题一所得的数据进行分析，分别研究市场价格变化和机床数量变化对收益的影响。
市场价格的变动，实际是改变了单件产品的收益，产品的价格在一个月内的波动一般不大，假设每个月单件产品收益固定，那么就可以建立一个新的时间——产品收益矩阵，将这个矩阵替换问题一的收益矩阵，即可运用问题一的方法算出最优的生产方案。
增加新机床，一方面会使得工厂产品的生产量增加，但另一方面又使得工厂的生产成本（新机床的成本）增加，从而影响收益。我们可以逆向思维，在问题一的模型的基础上，逐一增加各种机床，从而可以得到逐一增加各种机床的最大收益，通过判断增加的收益与机床成本的关系来确定增加何种机床使得工厂的总收益最大。
对于问题三，问题三较问题一来说机床停工维修时间的自由度变大了，这使得工厂能够更好的根据市场需求来协调各产品每月的生产及存储计划，以达到最大收益。建立一个65
?的维修矩阵，代表各月需要维修的各种机床的数量，然后建立一个65
?的表示机床数量的矩阵，在解出最优维修矩阵后将后者减去前者便可以得到各个月参加生产的机床的数量，进而运用问题一的方法即可求出此时的最优生产方案。
三、问题的假设
1、假设每月只有四周，即每月都只有二十四个工作日；
2、不停工维修的机床在工作时间内可以同时工作，即不需要考虑排队等待加工；
3、产品的市场容量不受产品价格和机床数量等因素变化影响；
4、市场价格的改变不影响产品的成本，即产品成本是固定不变的；
5、认为新增加的机床的性能较好，在这6个月内不需要维修。
四、模型的建立及求解
1、符号说明
(1,2,
,6,1,2,
,7)ij x i j == 第i 个月生产j P 产品的件数
(1,2,
,5)ki a k = 第i 个月正常使用第k 种机床的台数
（1,2,,5k =分别表示磨床、立式钻床、卧式钻床、镗床和刨床）
kj t 单件j P 产品需由第k 种机床加工的时间 t 工厂每个月的工作时间
j p 单件j P 产品的收益（profit ）
ij c 第i 个月j P 产品的市场容量（capacity ） ij s 第i 个月j P 产品的存货量（stock ） ij n 第i 个月j P 产品的销售量
s Z 6个月产品的总存费 p Z 6个月产品的总毛收益
Z 6个月产品的总纯收益
rk e 第r 次增加第k 种机床得到的额外奖励
rk l 第r 次增加第k 种机床增加的成本 rk f 第r 次增加第k 种机床的影响力 ki y 第i 个月维修第k 种机床的台数 ki b 第i 个月该工厂拥有第k 种机床的台数
2、模型建立
2．1工厂合理安排各月份各种产品的生产使收益最大的模型 2.1.1模型的分析 为了使收益最大，工厂在总的工作时间内一要尽可能多的生产产品，而且应该尽可能的生产效益高的产品，但是产品的生产数量还需考虑产品的市场容量；二要尽可能少的存放货物，来减少存费，但是又必须要有一定量的货存量来满足题意要求。我们可以用单位时间内生产的各种产品所获得的收益的多少来衡量其效益的高低。通过计算，得到7种产品的效益如表一所示：
按照常理，我们预测按工厂获得最大收益的计划生产产品，效益较高的产品的收益应该也是较大的。
2.1.2模型的建立与求解
药厂生产主管工作总结及工作计划 药厂生产主管>工作总结及>工作计划 尊敬的公司领导，同事们： 大家晚上好！我是生产部的副部长xxx,很高兴能在此与大家分享我在过去一年里的工作情况和明年的管理工作计划，请各位领导、同事指正。 （一）2014年工作总结 2014年是公司全面发展的一年，生产管理快速提升的关键一年，生产管理又跨上了一个新的台阶，下面向大家简要总结一下2014年我的工作情况： （1）、生产管理方面： 重点是做好春节加班生产安排、强化车间班组管理、现场基础管理，生产目标的组织落实等，现就具体工作完成情况总结如下： 1、春节假期生产的安排 春节前协调车间生产各项原辅料的到货和做好人员加班安排，在整个春节期间，我也留守公司在岗值守，在公司里度过了一个很有意义的春节，期间重点是做好了车间生产、设备运行、厂区安全巡查和协调，整个春节假期车间生产安全、稳定、可控，保障了产品的销售供应。 2、车间6s现场管理 3月底制定6s现场管理实施方案，重点是开展整理和整顿两个s,并制作下发宣传手册。后续按计划开展；其中4月组织>培训和现场诊断，列出整改清单和组织整改，分阶段进行整理，5月份起结合卫生区域划分和清洁管理清单实施，并制订了相应的管理考核办法，强化车间对现场卫生清洁的管理；6月份继续组织车间主任方面的6s管理的培训，此外，4月份组织生产体系人员前往qc学习交流6s现场管理，较好地促进体系人员（尤其是主任）对6s的认识和工作开展。 3、车间班组建设和管理 3月份起xxx和生产部坚持每周参与化工车间的班组例会，通过参与，逐渐强化班组人员管理意识和责任心，加强与车间班组管理联动与交流；另外，通过建立车间6s、班组管理看板,以看板的形式来带动班组和6s的管理，促进管理交流；8月份以来，通过一系列的班组长培训，进一步强化班组长的管理技能和管理意识，今年我们开始做了，明年我们还会做得更好。 4、生产目标的组织实施 今年主要抓好增产和能耗管理工作。xxx线和xxx线的增产实现，使车间产能大幅度提升，更好地与销售匹配；能耗管理上重点是加强能耗的使用监控和跟进，通过建立能耗看板和月度对比分析小结，让车间更直观地了解生产状况与能耗使用控制情况，及时纠偏来促进管理；3月份又会同财务部制定车间能耗考核标准，并组织车间落实，降低生产成本； 5、建立车间医药应急管理办法和筹备药箱、药品 10月份各车间均筹备了药箱和一些应急药品物资，并制订相应的管理办法，应对车间人员出现伤害时的应急初步处理。 （2）部门工作管理方面： 我以强化人员责任心，细化工作和职责为目标，围绕生产体系2014年管理工作计划安排，协助部门领导开展了如下几项工作： 1、加强体系内部建设 建立生产体系人员信息电子档案和人员管理月报，为员工考核提供参考依据，较好地强化体系内部的管理。另外，7月份组织生产、安全体系的管理交流分享会，通过管理经验分享、>工作体会的交流，和对当下管理集中的问题进行讨论，明确下一步体系管理思路和
生产计划表格合集多篇 为了企业的顺利生产，制定好生产计划表是少不得的。今天在这给大家带来生产计划表格，接下来我们共同阅读吧! 在这一年来的工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作，消除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作： 安全生产管理工作永远都没有终点，我工厂将认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作，为“创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。 以党的__大精神为指导，努力贯彻落实科学发展观，紧紧围绕安全生产标准化规范这一主线，以保证全年营销工作为中心，以提高职工安全生产工作的思想意思为核心，全面推进安全标准化运行工
作质量，提高党员干部和职工队伍安全工作意识和本领，确保公司达到 ___企业标准二级水平，保证全年无重大安全事故发生。 20__年安全工作总目标是，确保全年无重大事故发生。确保达到___企业标准二级水平，具体目标是： 出安全工作的重要性和紧迫性; 层层签定安全责任状，增强责任意思。 范性》文件内容。 强安全工作、必要性和紧迫性。努力增强安全工作的责任感、使命感，提高安全工作的积极性、主动性。 作目标、任务健立健全各项安全规章制度，落实安全责任，完善考核，形成全员安全工作的姿态。 体职工大会，达到人人明白安全工作的目标、任务。同时要抓好典型宣传
生产计划流程表 1. 目的：规范生产计划管理作业办法，使生产前的策划、排单、物料计划的订立、计划变更的处理、进度管理等作业有据可循。 2. 适用范围：适用公司生产计划进度和物料计划的管理。 3. 定义： 3.1生产总计划：生产部门按照客户的订单需求和交货期先后安排生产计划。 3.2物料需求计划：生产订单使用物料汇总的需求订单，包含安全存量及补充计划，临时超过安全库存量的计划，特殊材料的需求计划。 4. 权责： 4.1客户订单的下达和衔接工作由业务部负责。业务人员必须提供详细的订单数量，确认无误的图纸和质量指标 4.2临时的物料需求计划和特殊材料的采购计划由业务人员和客户签订订单时负责，交由厂长审核，然后由采购部统一采购 4.3储备物料由仓储部门提出申请，交厂长审批后，按计划执行 4.4 生产总计划的制定由生产主管负责 4.5 生产进度的跟踪和信息由跟单员负责 4.6 生产订单和计划的更改由业务部会同生产部门负责
4.7 生产计划的交期由生产主管根据实际情况制定. 5. 作业程序： 5.1 厂长将经过审核并且排好顺序的生产投单计划下达给主管，主管审核后汇总所有的生产用料，将仓库材料报表与实际需求材料进行对比，将缺料或者部分缺料状况统计，并立即填写“备料通知单”，报请厂长审核批准，安排采购原材料。 5.2 生产车间计划：生产车间接到总计划和工程单后，按照总计划的交货先后顺序要求结合本身工艺要求的可行性和同工艺同工序同步进行的原则，排出相应的生产计划，并按照计划的先后顺序进行生产，遇到异常情况或者计划变更时，积极配合协调处理。 5.3 主管汇总所有的生产用料，将仓库材料报表与实际需求材料进行对比，将缺料或者部分缺料状况统计，加以区分，然后按照指令要求作业，如果是部分材料库存不足，交货期不急时，由生产主管跟踪材料，直到材料到位或者预测到可以到位的时间安排订单排进计划，并注明到货时间。如果订单较急，需要交货则根据实际情况部分先生产，同时制定“物料需求计划”写明材料需求、数量及最迟交货期经厂长审核后转采购部执行。特殊材料或者临时增加订单材料由业务部确认客户订单数据后，经厂长核准安排采购。 5.4 安全库存范围内的产品，由仓库提供“库存材料报表”,
工厂生产计划表格 一、工厂生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数产量自至日数产量合计 二、工厂生产计划安排表月份：生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理： 厂长： 审核： 拟定： 三、工厂各部门生产计划安排表月份：部门生产项目生产数量起止日期安排人力备注自至人力起止日期人力起止日期人力起止日期 四、工厂生产规划明细表生产规划明细表编号：日期：参考数字：物品：数量：劳动力分类：类型：需要的时间：原材料参考数字：零部件：数量：设备与机械分类：类型：功效：特别要求：填表人：核准人： 五、工厂周生产计划表月份：
日期：序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程123456789续表序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程10111213合计说明： 1、依据月生产计划的执行状况修订。 2、依据产品的要求标准时间制订时程。 3、计划时程栏内注明计划产量。六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资12345678910111213续表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1314151617配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核： 填表：八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计客户名称产品种类期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量标准： 拟定：九、工厂产销计划拟定表月份：产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费用预计销售费用预计利益总经理：
库房备货计划库房是工厂生产的大后方，保障部。库房管理应保证满足工厂生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化，避免资金呆滞和供货不足。 保障生产不缺材料，必须做好预先计划。 首先对前1个月（或45 天）生产单做出统计，按销售量多少进行排序，销售量大的一般的是还要继续大量生产的；对于销量不好的，需要进一步分析，考虑产品生命周期，还有其他的一些因素，比如客户喜爱程度，质量问题，需要一段时间进行观察。 做统计不但要做上一个月的，还要对前两个月的销售量进行比较，把视野放宽，这样可以得到相对的具有稳定的结论，更好的把握品种的走势；同时还要把旺季的销量与淡季销量进行比较（沙发行业一般的9 月-1 月为旺季、 2 月-8 月为淡季）做好这两季比较，为了在季节转变之际做好计划，不至于出现更大的误失。 统计得出结果，知道产品走势，下一步就要安排计划。现在我们做计划要做两份：一份长计划（45 天），一份短计划（15 天）。根据上面得到的结果，对于走势好大量生产的产品要采取改变库存量的策略，多做计划，超出上月（或45 天）生产量的30%，甚至更多一些。防 止中途有变，或者由于供货商提供的产品不合格，影响生产。对于走势不好生产量明显回落的产品采取经济法安排，减少不必要的备货。 计划安排还要做一个短期的（15 天），及时调整在上半月安排备货计划的误差，对于库房上有存货，并且很多的材料在下半个月备货计划采取减少的方法，相反补差。同时做短期也说明我们在这一段时间里需要的材料，为供货商指明方向，提供准备。 为了安排好计划，要考虑供货商的生产能力，我们给他提供下一个生产周期需要的材料，供货商是否真的能够按时按质完成，要求得到确切的回答，明确权责，形成书面协议，避免纠纷，对于不能满足我们需求的供应商，只能采取另换的方式，寻求能够满足的条件的合作伙伴；同时还要注意供货商提供材料的质量，数量有了，没有质量，仍然不能生产，对于质量的处理最好的办法是留有自己的样板同时留有供货商初次提供材料的样板、讲清需要材料的标准，按标准收货按样板收货；需要材料的生产周期也是重要因素，考虑好供货商出货周期是否影响到我们需要，对于供货商生产能力及生产周期的不同要求安排不同的产品生产，减少不确定因素，避免缺货断档；另外还要考虑供货商运输时间，车辆安排等不确定因素。 追踪询问，做好沟通，这一步也是至关重要的。对于已经发给供货商计划单，在未得到答复之前，一定要在最短的时间里询问得到结果，给予确认。对于短 期计划单更要跟踪询问，使其供货商明白此项材料需要的紧迫性与重要性。对于外地来货，首先要明确来货件数，件数不对的及时与或货运部沟通，仔细查找；运回库房的要求认真与清单核实，做到准确无误，回传于供货商收到货物单据，出现误差及时与供货商联系，详细报告误差品种、数量，以便寻找。 库房中生产产品走势好的材料可以适当的多做备货，同时不好走的款式，应当减少备货，库房中存在不好走款式产品的材料，在一段时间里观察，确定后联系总厂，询问总厂是否生产，对于总厂正在生产而我们不在生产的产品材料寄回总厂，安排使用，减少浪费。对于双方都不需要的材料上报领导，请示处理。 做好以上几点，基本上能够保障生产需用的物资，减少资金浪费，避免供货不足。同时还要与生产厂长，接单员，车间主管等及时沟通，团结协作，及时处理问题，做到勤学、勤问，运用科技科学方式方法，准确科学的保障生产。篇二：关于销售备货计划的说明 关于销售备货计划的说明 为确保公司生产的产品能及时、快速的满足销售供货的需要，特制定本销售备货计划的管理规定。 1. 备货计划单适用于smec3000 供热计量产品。 3. 备货计划单每个月27-30日提交。计划备货数量为未来三个月或者更长时间内的销售出货预
【最新】年度生产计划表模板 一.个人工作定位: 作为一个生产主管,要负起应有的责任,在这个岗位上我要不负重任.把好方向.坚定信心.持之以恒.认真学习.研究.实践.总结.面对当前冷峻的纺织行势,要怀着一颗感恩的心.迈着坚定的步伐跟紧领导决策.在生产管理这个岗位上兢兢业业,克已奉公,对于领导分配的工作要无条件的完成,只有企业发展了才会有个人的发展. 二. 发展计划: 从他人的成功和错误中学习,把企业的发展和个人的成功联系起来,使自己工作目标超越财富和地位之上.结和实际工作制定以下20__年工作计划: （1）质量方面:满足用户要求,优一等品率不低于98% （2）产量方面:用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量. （3）安全生产:安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件,因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领,安全演习等,警钟常鸣.防患于未然. （4）节能降耗:合理用工.合理配棉.严格控制机配件.物料.电耗.跑.冒.滴.漏等. （5）稳定员工:管理中制度是必不可少的,但制度的力量是有限的,制度只能使部分人怕犯错误,要想员工有凝聚力.与企业同心同德.还要靠情感.用执着和人品换取人心. （6）执行力:我做为生产主管要做到严格执行和组织实施.做到执行和决策方案相匹配,带动员工把企业战略规划转变成效益. 三.工作思路: 目前纺织疲软,跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求,的问题不是劳动力成本上涨,也不是生产经营不力,而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少.出口困难,使企业限入〝危机〞,大浪淘沙势不可挡.但有一点很坚信,谁掌握了新的技术优势.培育新的利润来源谁就会赢得更多的发展空间.如果我们老是停留在低端产品生产节段,就永远没有竟争力,在市场上就会时时受制于人.那我们今冬明春的技改就很必然了. 在公司领导引导我们.〝不可闭门造车,要认真分析国内国际行势,做好行业
生产计划运作管理流程 一、组织架构 二.生产计划(PC) 管理运作流程 生产计划管理运作度包括“工厂产能与负荷分析”、“生产计划制订”、“生产计划变更管理”、“生产进度控制”和“生产异常管理”五项内容。 （一）.工厂产能与负荷分析 1.目的 规范生产计划安排前对产能与生产负荷之间是否平衡的分析，使生产计划合理、可靠，并可作为事前之设备、人力申请的依据。 定义 2.工作中心区分 为方便产能预估计算，由PMC将生产车间依功能区分为若干个“工作中心”，作为产能与负荷的管制单位。按工厂现有的部门划分，把五金拉丝、成型、点焊、抛光，木制品开料、成型、喷漆，装配部组装、包装，后段部组装、包装、电镀各个大工段的人员和操作方法相同的一组设备作为一个工作中心进行产能的规划与评估。
3.产能与负荷分析管制表 PMC将各个工作中心每个月的产能与负荷分别换算成相同的可比单位，五金和后段以产值评估、木制品以难易程度和配件数量并折算出工时，以比较分析当月的生产能力与生产任务之间是否平衡。此表即称为《产能与负荷分析管制表》 4.产能与负荷预估分析 4-1.产能预估分析 月份产能预估在每月20日前，PMC依各工作中心分别填写下月（或下周）产能状况。 正常产能，指一个月或一周依公司规定正常上班的总时间内的产能状况，在表格中依次填入可安排工作天数、可出勤人数、可使用设备数、每日班次、工作时间。 计算公式： 设备产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×可使用设备数 人力产能时间=每日正常上班时间×每日班次×可安排工作天数×每班人数 4-2.负荷预估分析 月份负荷预估分析在每月20日前， PMC根据订单状况，依据各工作中心分别填写负荷状况。 负荷工时=生产预定量×标准工时 合计负荷工时为各批的负荷工时加总而成。 4-3.分析结论与对策
生产部月工作计划表 工作计划实际上有许多不同种类，它们不仅有时间长短之分，而且有范围大小之别。下面是小编为您整理的关于生产部月工作计划表的相关资料，欢迎阅读！ 生产部月工作计划表例1 为了贯彻落实"安全第一，预防为主，综合治理"的方针，强化安全生产目标管理，生产部月工作计划。结合工厂实际，特制定201X年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。 一、全年目标 全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。 二、指导思想 要以公司对201X年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针"安全第一，预防为主。"为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 三、牢固树立"安全第一"的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作
作为重要的工作来抓，认真贯彻"安全第一，预防为主"的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把"安全第一"的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到"第一"的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行"谁主管，谁负责"和"管生产必须管安全"的原则，力保安全生产。 四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出201X年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照"三定四不推"原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行，工作计划《生产部
序 培训主题内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
编制:
审核:
201 年度培训计划
培训教材
时 间 课时
培训对象
培训教师 备 注
批准:
日期:201 年 月 日
Doc. No.：D-1001
培训考核记录
201 年 月 日
TA No.：
培训题目
内容提要
授课人
课时
培训方式 考核方式
培训时间
人数
记录人
培训签到/成绩表
编号 签 到 成绩 编号 签 到 成绩 编号 签 到
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32
48
效果 分析
分析 人
成绩
确认 人/ 日期
Doc. No.: D-1002
部门：
No 类 .别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
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参考范本 最新版生产运行管理计划书范文
生产是指将人力、物料、设备、技术、信息等生产要素的投入转化为产品或服务等输出的过程。而实现以上目标就需要运用一系列组 织方式和行为管理。生产管理的科学化, 制度规范化, 产品标准化是保障企业利益的实现, 健全生产管理制度与实施是当务之急。 看目前公司生产运行程序属于粗放式管理,各种问题此起彼伏, 执行力远远不够,基层管理产线员工满足于现状, 不愿接受新的制程新工艺。不管是生产计划与进度还是产品质量, 都需要着手进行整顿, 革新, 已及心态培训和管理, 但改变不是朝夕之事,我们需要从很多基础性的纲领开始,我们更需要公司领导支持, 需要各部门的支持。 首先我们已经认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性, 是较容易实现高效率高品质的生产团队的。可是目前我们工厂问题太多,现场乱, 品质很不稳定,制程不良超标,生产数据统计不完全,不真实。最大的问题就是一个执行力和一个监督机制, 很多事情领导下达后并没有真正的去执行, 而且执行情况又没有人去监督去检查最后很多执行项目就不了了之。 综合以上问题,1. 首先对基层管理进行培训加教育, 屡次犯错不改者一律辞退。 重新对生产组织架构进行改编, 主要变动为二楼五楼各配置一个副主管,smt增加一位设备负责人，以上职位首先考虑从公司内部进行考核提拔方式, 其次为外聘。 对于员工的素质教育分技能和行为 员工的面貌是企业的形象,也是企业改变一切生产经营的条件, 最合理的生产流程没有行政制度保障也是无法实现的。所以对员工的素
质教育是决定企业成长的关键。 为了留住老员工,生产与行政共同建立员工奖罚制度, 拉组进行品质和效率比赛, 获得班组荣誉和个人奖励。 重新制定工龄奖办法让老员工和新员工, 好员工和一般的员工有差异。我们的目前的绩效考核办法不健全, 导致只重视效率不重视品质。我们初步提议是品质和效率都制定一个考核办法, 也就是品质也有标准基数, 此项需要进一步探讨。（涉及公司基本管理制度与部门之间的协作） 定期进行相关技能学习培训和岗位培养对员工进行相关法律条款的宣传,定期对已经升级的sop 进行培训。 建立企业与员工之间的互动机制, 让员工积极参与对企业建设性建议,让员工融进企业管理, 和企业共同成长。 2. 生产运行管理建立一个数据平台, 在相关工作安排如实记录生产状况,及不良和维修状况, 作为生产任务进行的数据依据。以便对所有产品的生产品质及效率进行分析,及时处理生产异常, 再成为各拉组的绩效考核依据。 3. 生产现场的管理生产现场管理包含生产环境与生产流程的管理。生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产。生产流程的控制和调度。以下几点需要集中考虑改进的项目 a. 高效－时间性要求；（计划任务的满足实现） b. 灵活－弹性要求；（临时性任务的穿插和突击任务的完成） c. 准时－服务型要求；（客户的目标要求） d. 低耗－成本要求；（企业赢利的必须） e. 清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求
生产计划表格精选范文集锦5篇 生产计划表格1 在这一年来的安全生产工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作，消除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管理工作永远没有 终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以 确保全工厂安全生产形势稳定。因此，明年我们将着重从以下 几个方面开展安全生产工作： 1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章 制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使 我工厂安全管理水平上一个新台阶; 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都 要与工厂签订安全生产责任书，确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个 员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与 安全管理的企业安全文化氛围; 3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的 布置工作，加大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位， 同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠抓“三违”行为; 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全
文化素质，强化员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党 和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施 的落实; 5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产 技能培训，在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全 生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面 的安全生产管理队伍和员工队伍; 6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体 人员的消防演练，为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障，同 时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区 域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各 项消防隐患; 7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会，加大 事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保 及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生; 8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作， 严格执行特种作业人员持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全事故的发生; 安全生产管理工作永远都没有终点，我工厂将认真贯彻 “安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产管
括号开头 （）是关于企业生产与运作系统总体方面的计划，它所反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动。A?综合生产计划 （）工作是指生产计划的具体统制工作。它将通过一系列综。。。。。提供—个优化的综合生产计划。A?综合生产计划 （）是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。A?工业总产值 （）是工业企业在一定时期内生产的预定发售到企业外的工业产品的总价值。B?工业商品产值 （）是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。C?工业增加值 （）是指确定企业每一具体最终产品在每一具体时间段应生产数量，它是综合生产计划分解和细化。A?主生产计划 （）是指营销部门用来应对顾客在确定时间内供货的产品数量。C?计算待分配库存 （）是综合生产计划、主生产计划的继续，是其具体执行计划，是建立正常生产与运作秩序的依据。A?生产作业计划 （）就是为制造对象(产品及零、部件)在生产期限与数量方面规定的标准数据。C?期量标准 （）是指相邻两批相同产品(或零件)投入的时间间隔或产出的时间间隔。A?生产间隔期 （）是指产品(零件)在各工艺阶段投入、产出的时间与成品出产时间相比所要提前的时间。A?生产提前期 （）是指将期量标准确定的投入、出产提前其转化为投入、出产提前量，在和此产品在某一时点以生产的累计数挂钩，算出各车间、工艺阶段在计划月份应达到投入、出产累计数，减去上月该车间、工艺阶段已投入和出产累计数，从而得出各车间、工艺阶段计划月份应投入、出产任务数量。A?累计编号法 （）主要依据是主生产计划、物料清单和库存处理信息三大部分。D?物料需求计划(MRP) （）又称产品出产计划，它是制造资源计划（MRP）的最主要输入。A?主生产计划 （）又称产品结构文件，它反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身需求量。B?物料清单 （）又称库存状态文件，它记载产品及所有组成部分的存在状况数据。C?库存处理信息 （）是当今制造业中最先进的生产管理模式之一，它是制造资源计划的进一步发展，它的应用已远远超越制造业。A?企业资源计划（）是企业资源计划的核心模块，它将分散的。。。。。。。生产过程材料、半成品积压和浪费。A?生产控制功能模块 （）是实现生产运转的重要条件和保证，它包括分销管理、库存控制、采购管理三个部分。B?物流管理模块 （）是指“在需要的时候，按需要的数量，生产所需的产品”。A?适时、适量生产 （）又称传票卡，是传递信息的工具。它可以是卡片，也可以是信号或告示牌。A?看板 （）是以满足社会需求为目标，充分发挥人的作用，利用多种现代化管理手段和方法，有效配置和合理使用企业资源，最大限度为企业谋求经济效益的新型生产方式。A?精益生产 （）就是以项目为对象的系统管理方法，通过一个临时性的专门的柔性组织，对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的动态管理和目标的综合协调与优化。A?项目管理 （）是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。A?质量管理 （）是指在全面质量的推动下，企业中所有部门，所有组织．所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，A?全面质量管理 数字开头 20世纪40年代为解决库存控制问题，人们提出了( )法，订货点法能保证稳定均衡消耗情况下物料需求不出现短缺。A?订货点 20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP，逐步形成（）。D?闭环式MRP 1977年9月，美国着名生产管理专家奥列弗怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式，冠以（）的名称，A?制造资源计划 20世纪70年代将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP形成( )。B?闭环MRP 5S活动常用的工具有( )。ABCDE A 多选： 按照库存的作用可以将库存分为（）。B?安全库存C?周转库存D?调节库存E?在途库存 判断：
( 工作计划) 单位：____________________ 姓名：____________________ 日期：____________________ 编号：JH-XK-0471 生产部工作计划表模板(通用版) Production department work schedule template
生产部工作计划表模板(通用版) 【篇一】生产部工作计划表模板 新的一年开始了，需要制定一个新的工作计划了，下面是本人20xx年工作计划： 一、指导思想 要以公司对全年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主”为原则。开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。 二、牢固树立“安全第一”的思想意识 各部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。 三、深入开展好安全生产专项整治工作
完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查。加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。 四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”，不断规范和强化安全生产宣传工作。引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。 20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。 【篇二】生产部工作计划表模板 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
1、社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。 答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销。 生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金，营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。 三项基本职能是相互依存的。其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场，那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务，也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行。所以三项职能都相互依赖于其它职能。 2．生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 答：大量大批生产：相同型号的电视机，单件小批生产：锅炉 特点：从设计、工艺、生产和管理四个方面分别说明，每个1分，依其举例说明情况给分。以下以大量大批为例： 设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量 工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗 生产组织：标准化操作，流水线生产 管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。 4．生产运作总体策略包含哪些内容？ （1）自制或购买 （2）低成本和大批量 （3）多成本和小批量 （4）高质量 （5）混合策略
生产计划制定 生产计划工作，关系着一个生产系统能否在一段较长时间内发挥其应有作用的问题。一般说来，它包括对企业的生产品种进行预测，对人力和物质资源进行合理调配和使用，达到最有效地生产出所需产品。用较专门的行话来说，生产计划要寻求这样的一种生产率。它能满足需求，同时又使因劳动力变动所发生的费用以及存贮费用均能降到最低限度。 生产计划工作常被称之为综合进度安排，以资区别于实现生产计划所使用的日程计划(作业进度表)。综合进度安排所涉及的都是--些比较大的、总的计划项目的安排，例如考虑所生产产品的品种与类别、进行特种销售、现有人力(工作能力，的变化趋势，资源供应来源 的变动，等等。进行长的计划安排的目的，是为了在-定期间内最有效地按排系统的能力，包括人力，材料与设备。综合计划的运用，乃是通过安排-一个标明各个确切的项目和生产日期的主进度表。根据主进度表，可以制订日程计划，开出具体的工作单和投料安排。 一、生产计划的策略 生产计划工作可以有两种作用。一种是只起消极被动的作用，即企业只是单纯地响应和试图满足对产品的需求。另一种作用是积极主动的作用，亦即企业力图影响或控制(操纵)需求。 □对需求的消极响应 在很多情况下企业往往是"被动"的，只是满足既经提出的需求，并不企图去改变需求。一个新建的资本不雄厚的企业，可能没有足够
的资金与人力去改变价格。而另一种情况是一个迅速发展中的公司，其新产品有需求量很大的市场，它的主要问题是如何尽量地增加产量，和获得扩大生产所需的资金。第三种情况是许多企业进行着经济上的竞争，在产品分工上相对协调，各个企业的产量在整个市场中所占的比重不大，每个企业仅能获得合理的利润，并且各自能在接近最优生产率的情况下从事生产和经营。 在企业只起被动作用的场合中，企业力图改变下列因素(变量，的大小及其组合以满足需求，这些变量(因素，是劳动力的多少，存贮水平，生产率，订立分包合同与产品品种搭配。 有时用纯策略和混合策略的术语来说明如何运用这些变量。"纯策略"的含意，是指在只改变一个变量(其他变量保持不变)情况下的生产输出。例如，当需求变化时，劳动力可以增加或减少，它与需求直接有关。这种策略特别适合于劳动量大的产品。另一个纯策略是在保持其它变量不变情况下改变生产率。而且劳动力变动的结果将会引起停工(工时利用不充分)或加班加点(负载过重)的现象。 其余的纯策略是通过调节存储来满足需求，需求大时动用存储，需求小时补足存储，利用分包合同可以做到使储备降到最低的情况下满足需求，或用来解决"高峰懦求。例如，使生产设备保持恒定的生产率以满足最低需求量，对于超过这需求量的部分则通过分包合同来解决。改变产品的搭配可以使其它变量保持稳定。往往会发生产品品种供需不协调的情形。某些产品需求大，另一些需求量小。因此，要根据需求的变化重新分配各品种生产所需的资源，以平衡协调供需
纺织厂生产,计划表格 篇一：纺织厂设计参考资料 纺织厂设计参考资料 一、织部计算 1 织部机器选择及其特性 机器名称机器特性 1332MD(100锭)络筒机外形尺寸:13600×1400mm 络纱速度:510,575,643,713m/min功率: FA721-75捻线机外形尺寸:15505×794mm 功率: FA801A摇纱机外形尺寸:4572×1245mm功率: GA121-180分批整经机占地面积:3721×18520-20520mm整经速度:300-800m/min GA331-180浆纱机外形尺寸:3240×22780mm GA117B-160色织穿筘机外形尺寸:1860×940mm GA471-140结经机外形尺寸:2400×1350mm ZG193卷纬机占地面积:12190×800mm GA651-150织布机外形尺寸:2966×1617mm GA801验布机外形尺寸:XX×1950mm GA841-160折布机外形尺寸:2160×2290mm 2 织部机器配备计算 品种经密（根/10cm）纬密( 根/10cm) 经縮率(%) 纬縮率(%) 地经根数边经根数
细平布T/C13*13 342.5 10 2 4 半线卡其(14*2)*28 487 272 12 2 4 4 （1）筘号：细平布：Nk= （1－Aw） pj= bd=2 aw=% Nk= 取 /10cm 半线卡其：Nk= （1－Aw） pj=487 bd=4 aw=2% Nk= 取/10cm （2）总经根数：Mz＝×Wb＋Mbi（1－） 细平布：Wb=127cm Mbi＝48 bd=2 bdi=4 Mz＝根取5034根 半线卡其：Wb=122cm Mbi＝ 48根 bd=4 bdi=4 Mz＝根取 5940根 （3）经纱穿筘幅宽：Wk＝×10 分别代人以上结果得： 细平布：Wk＝ 半线卡其：Wk＝ （4）修正纬縮率：aw＝ 细平布：aw＝×100%＝% 半线卡其：aw＝×100%＝% （5）机器配备流程计算 ①每米织物经纱用量＝
生产月计划表格 篇一：月份带班生产计划表 附件一： 月份带班生产计划表 篇二：月度生产计划表 月份生产计划表生产计划安排表各部门生产计划安排表 月份产品产销状况预测分析表 日期__________ 标准:__(来自: 小龙文档网:生产月计划表格)_____拟定________篇二：生产计划表格第三十章生产计划表格 一、生产计划综合报表 二、生产计划安排表总经理：厂长：审核：拟定： 三、各部门生产计划安排表300 第三十章 四、生产规划明细表 五、周生产计划表301 说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。 2．依据产品的要求标准时间制订时程。 3．计划时程栏内注明计划产量。 六、月生产计划表302 第三十章审核：计划： 七、长远生产计划表 303 篇三：车间月生产计划表车间月生产计划表计划编制：审核：审批：篇四：月份生产
计划表二 月份生产计划表（二）总经理厂长审核拟定生产记录表审核填表生产进度计划表机器工作负荷图表（一）月部门主管：单位主管：填表：生产月报表篇五：北方化工厂月生产计划安排表北方化工厂月生产计划安排表 一、背景资料分析：根据经营现状和目标，合理制定生产计划并有效组织生产，使一个企业提高效益的核心。 特别是对于一个化工厂而言，由于其原料品种多，生产工艺复杂，原材料和产成品存储费用 较高，并有一定的危险性，对其生产计划作出合理安排就显得尤为重要。现要求对北方化工 厂的生产计划作出合理安排。北方化工厂现有职工120人，其中生产工人105人，该厂主要 设备是2套提取生产线，每套生产线容量为800kg，至少需要10人看管，该厂每天24小时 连续生产，节假日不停机，从原料投入到成品出线平均需要10小时，成品率约为60%，该厂 只有4t卡车1辆，可供原材料运输。 二、数学模型： 根据资料，设5种产品分别生产x1、x2、x3、x4、x5可以列出下面的等式：生产利润=
工厂生产规范管理表格
目录 第一章生产部组织结构与责权 (5) 第一节生产部职能与组织结构 (5) 一、生产部职责 (5) 二、生产部组织结构 (6) 第二节生产部各科责权 (9) 一、生产部各科职责 (9) 二、生产部各科权力 (16) 第三节生产部管理岗位职责 (22) 一、生产总监岗位职责 (22) 二、生产部经理岗位职责 (24) 三、生产部主管岗位职责 (24) 第二章生产计划管理 (26) 第一节生产计划管理岗位职责 (26) 一、生产计划主管岗位职责 (26) 二、生产计划员岗位职责 (27) 三、生产调度员岗位职责 (27) 第二节生产计划管理制度 (28) 一、生产计划拟订办法 (28) 二、生产计划变更规定 (33) 三、生产计划实施办法 (36) 第三节生产计划管理表格 (41) 一、综合生产计划表 (41) 二、年度生产计划表 (41) 八、生产计划安排表 (42) 九、生产计划变更表 (42) 第三章产品研发管理 (43) 第一节产品研发岗位职责 (43) 一、产品研发主管岗位职责 (43) 二、产品设计专员岗位职责 (44) 三、产品开发专员岗位职责 (45) 四、试制工程师岗位职责 (46) 第二节产品研发管理制度 (47) 二、新产品试制与经费使用制度 (47) 三、新产品鉴定与报批管理制度 (49) 四、新产品投产与资料验收规定 (50) 第三节产品研发管理表格 (51) 一、新产品研发计划表 (51) 三、新产品研发成果表 (52) 四、新产品价值评估表 (52) 五、旧产品改进申请表 (54) 第四章生产技术管理 (55) 第一节生产技术岗位职责 (55) 一、技术主管岗位职责 (55)