4定义
.AQL level
以MIL-STD-105E Tablell-A 为基础，工厂AQL 为：
严重缺陷：
主要缺陷：
次要缺陷：
缺陷分类定义
4.1.1严重缺陷（Critical ）：造成手机不能使用的缺陷或不符合手机出厂配置要求的缺陷或严重影响主要性能指标/功能不能实现的缺陷。
4.1.2主要缺陷（Major）:影响手机使用/性能的缺陷或手机装配产生的缺陷或严重影响手机外观的缺陷。
4.1.3次要缺陷（minor）:轻微影响手机外观的缺陷。
注：配置要求按照产品（装配，包装）材料配置表，入库标准配置表要求
以上具体判定标准见各部品标准。
划伤深度定义
4.2.1三级划伤：轻划痕，不反光时难看出，在某一固定角度才能看得见的划痕。
4.2.2二级划伤：轻度硬器划伤，不转换角度都能看见且轻微的划痕。
4.2.3 一级划伤：重硬器划伤，不转换角度都能看见且较严重的划痕.。
4.2.4色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。
4.2.5错位：各部件组装后的台阶，超过标准。
4.2.6缝大：各部件组装后的缝隙超过标准。
4.2.7杂质：喷漆时有异物而形成的凸点或线。
4.2.8掉漆：表面涂层的脱落。
4.2.9气泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
4.2.10水纹：产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
4.2.11色薄：在图文印刷时出现的颜色偏淡的现象。
4.2.12披锋/缺边：由于注塑或模具的原因,在塑料件周围多出的塑料废边或少边。
4.2.13色差：塑料件表面呈现出与标准样品（客户承认样品）不同的颜色。
测量面的定义
4.3.1 A测量面：正常使用时第一眼可看到的表面。女口LCD和镜片的正面、翻面、表面正面
4.3.2 B 测量面：不在直视范围。打开翻盖后出现的面，如按键表面、手机侧面、翻底面、电池面等可看到的面。
4.3.3 C测量面：偶尔能被用户看到，正常使用时看不到的面。如取出电池后出现的面。
5目视检验条件
光源：散射的灯光强度为1200 lux （最佳），最低为800 lux（正常的工作环境）。
距离：人眼于塑料件表面的距离为-40CM左右。
检验员视力：裸视或矫正视力在以上，且不可有色盲。
时间：每个面检查时间不低于-5s。
位置：检视面于桌面成45° .上下左右转动15°。
温湿度条件：温度23 ± 3度；湿度30%~85%
注：在此为条件下，目测可见到的不良现象认为有缺陷。
6外观检查（以下外观要求偏紧，如果元器件供应商及TCL制程不能完全满足要求，Cellon
不负责任，refer to appe ndix1,cosmetic sta ndard from Cello n for refere nee ）
参数代码表
手机机身、电池、装饰圈划伤标准
注：手机C面的划伤、壳夹水纹、模印等，若在不影响功能及贴纸可以贴到的情况下，可按正常物料使用。
镜片检验标准