红树林B区高层黄金钻石材供货及安装合同
甲方：福建中维房地产开发有限公司
乙方：北京建黎铝门窗幕墙有限公司福州分公司
依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律、法规，遵循平等、自愿、公平与诚实信用的原则，双方就本工程施工事项协商一致，签订本合同。
一、工程承包范围：
1、工程名称：黄金钻花岗岩石材项目
2、使用部位：泰禾红树林B区
3、承包方式：包工包料
二、工程所在地
福州市浦上路泰禾红树林区现场施工工地。
三、合同暂定造价￥：16093524元，实际安装数量超过合同暂定金额的货物单价仍按本合同约定的单价计价。
四、合同品名、规格、数量、价款：
（一）主材费
(二)外墙干挂安装费:包干价为780万元包干
(三)合同总价金额暂定为：主材费829.3524+780万元=1609.3524万元，以上合同总价含以下内容：
1、以上综合单价均为含税卸至甲方指定仓库或地点单价，含出厂原价、包装费、装卸费（但不含二次搬运费用）、外墙干挂安装费、运杂费、风险费、运输损耗、建筑安装税金并含一次进场检测费用。
2、荒料必须采用圆盘锯切割(允许砂锯切割)，含铺胶、补缝等工序，光面打磨至设计要求。
3、以上序号（1）矩形板部分为各类平面尺寸单价统一，按矩形面积结算。
4、以上数量为暂估数量，以实际订货量为准。
5、以上石材及线条质量达到附件一《花岗岩技术标准》中优等品（A级）标准，镜面光泽度达到85度标准。
6、生产加工前板材或线条尺寸调整幅度不大，单价不再调整。
7、以上单价有效期至红树林B区外墙干挂项目安装完成为止价格，在供货期间若遇到国家政策性调整及市场价格变化双方视为含报价的风险费对以上单价不做调整。
五、合同价款的支付及条件：
1.合同签订后7天内甲方支付乙方200万元作为合同定金；
2.合同总面积约16763平方米(面积为暂估量,实际加工面积为干挂班组下料单为准),原则上分成四批次付进度款,每4000平方米为一次结算批次，合同定金200
万共分为三次扣回，第一、二次支付进度款时各扣回50万元，在第三次支付进度款时再扣回100万合同定金。
3.当供货量达到4000平方米时乙方向甲方报送《入库单》、《退货通知》、《加工料单》等有效单据甲方在7个工作日内办理完进度款审核，甲方在进度款审核完毕后十日内付至审核进度款的97%（并扣减相应批次的合同定金）。
4.余下未结款作为质量保修金，经确认无质量问题情况下于在2011年5月1号之前无息付清全部款项。
5.在支付每笔款项前乙方需提供项目所在地税务局开具的等额建筑安装发票，作为甲方付款的依据，否则甲方有权延期付款。
六、质量标准
1、货品到场检验标准应达到附件一《花岗岩技术标准》中优等品（A类）标
准；
2、荒料必须采用圆盘锯切割(允许砂锯切割)，含铺胶、补缝等工序，光面打
磨至设计85度准要求。
3、乙方石材工程板及线条在包装出厂前需排版检查质量及色差问题，保证单
栋楼同一面墙体颜色及花纹基本一致且符合甲方要求，同一栋楼相邻两面或相邻两栋楼南北两面的颜色及花纹视觉保持基本一致且符合甲方要求。
七、检验
1、货品出厂检验：
乙方货品出厂应随货提供乙方公司出具的《产品合格证》、《出库单》、《装箱单》、《排版图》、《试验报告》，乙方应保证提供材料的真实性和有效性。
2、货品到场检验：
（1）乙方货到工地后5个工作日内，由干挂总包方组织甲方、乙方、监理方共同拆箱验收，检查核对数量及规格无误后在《入库单》上签字。《入库单》壹式伍联，甲方持有三份（第五联作为财务结算联）、干挂总包方和供应方各壹份；若是补货应注明。如甲方发现质量问题，可以向乙方提出质量异议，
乙方应对不符合合同要求的货物负责更换。如因甲方的过错，导致未能在规定时间内验收完毕，到货数量以乙方与干挂总包方、监理核对的数量为准。
（2）供货期间乙方需派专人长驻工地现场，随时参加货品到场验收及施工过程中因质量问题引起的退货、换货问题；如乙方未派员参加验收而引起的质量纠纷，实际供货量以经甲方、干挂总包方签字的《退货通知》及《入库单》为准。
（3）验收不合格部分乙方应于7天内换货补齐并保证甲方工期要求，否则按延期交货承担本合同约定的违约责任。
3、施工过程检验
干挂总包方在施工过程中若发现有货品达不到合同约定的质量标准，应及时填写《退货通知》并经甲方及干挂总包方签字确认，乙方按《退货通知》内容及时换货补齐并保证甲方工期要求，同时承担本合同约定的违约责任；
4、单位工程质量验收
单位工程完工后，甲方依据乙方报送的《入库单》、《退货通知》、《加工料单》等有效单据在7个工作日内办理进度款审核，并作为支付进度结算款的依据。如乙方未按合同约定供货或拒不报送上述有效单据或报送的单据不齐全的，甲方有权延迟支付货款。如甲方不按合同约定填写上述单据致使乙方无法及时办理结算，视为甲方违约，甲方应承担逾期付款违约金。
5、质量保证期
合同履行后，如货物有缺陷，包括潜在的缺陷或使用不合适的原材料等，甲方有权委托使用方向法定质量监督部门申请检验，并有权根据其检验证书按本合同规定追究乙方产品质量存在缺陷部分的逾期交货和无法交货的违约责任，并要求赔偿造成的其他经济损失（包括但不限于：质量鉴定费用、工程返工费用、原材料的重新购置费用、人工费等）。
八、包装要求及费用负担：
1、货物采用高质量木条箱包装，每箱标明石材名称、规格、数量及位置，包
装费用由乙方负担。货品包装标准应达到附件二《包装质量标准》中工程板的标准。
2、乙方确定运输方式将货物运送卸至工程所在地指定地点，运输费用已包含
在合同第四条的石材单价之中。
九、合同工期：
供货时间：乙方在收到干挂总包方加盖公章的“加工料单”和“排版图”并经甲方现场代表确认后，于第16天向甲方工地开始供货，每天供货量不少于150平方米，直至供完乙方所收到所有“加工料单”之货量。 (春节假期顺延25天)。
十、索赔
1、乙方逾期交货、所交货物与合同要求不符或无法交货的，乙方应按下述
方法解决索赔事宜：
（1）若提供的货物质量品质与合同规定不相符时，乙方同意甲方有权拒收货物，乙方负担实际发生的损失费用，包括利息、银行费用、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费以及为保管和保护被拒绝货物所需要的其它必要费用。
（2）若乙方逾期交货达15天以上的，可以认定为乙方无法交货，甲方有权利向其他厂家订立合同购买不能交货部分的货品，乙方赔偿给由此甲方造成的实际经济损失。
十一、违约责任：
1、甲方责任：
(1)甲方应按本合同约定时间和方式向乙方支付货款。
(2)甲方应按本合同约定方式接收乙方提供的产品（实供数量），并给予确
认。
(3)甲方逾期付款的，每逾期一天按逾期款的1‰向乙方偿付逾期付款的违
约金。
2、乙方责任：
(1)乙方所交货品不符合合同约定的，由乙方负责包换，并承担调换或退货
而支付的实际费用；乙方不能调换的，视为乙方无法交货，乙方赔偿给由此甲方造成的实际经济损失；
(2)乙方逾期交货的，每逾期一天按合同总价的1‰向甲方偿付逾期交货的
违约金，并承担甲方因此所受的损失费用；逾期交货超过15日的，视为乙方无法交货，乙方赔偿给由此甲方造成的实际经济损失。
(3)乙方应按本合同约定保证所供应产品的种类、名称、规格、数量、价格
等与封存的样品及甲方需求一致，不得随意变更；
(4)干挂总包方按乙方提供的排版图正确施工安装，上墙安装完成后，如果
发现石材颜色、色差不符合本合同约定的标准引起的工程返工、工期延误所发生的费用由乙方承担，乙方同意从未付款项中扣除并承担相应违约责任。如果干挂总包方没有按排版图编号正确施工，乙方不承担以上责任。
(5)乙方如未按甲方提供的现场施工排版图加工，出现的质量问题由乙方承
担。
(6)乙方有责任派员对现场干挂总包方是否按唯一编号对号上墙进行监督
检查。
(7)由于石材本身质量原因造成返工，由此引起的费用及工期损失全部由乙
方承担。
(8)货到工地同时乙方应交付干挂总包方该批次石材的排版图。
(9)乙方需派专人长驻工地现场，参与整个质量控制过程。
(10)乙方有义务在每次付款前向甲方提供福州市本地税务认可的建筑安装
发票。
十、争议解决方法：
本合同在执行中如发生争议或纠纷，甲、乙双方应协商解决，解决不了时，按以下第(2 ) 项处理：(1)申请仲裁机构仲裁；(2)向工程所在地人民法院
起诉。
十一、其他约定事项
1、本合同中的未尽事宜经双方协商需补充的条款可另附协议书，亦视为合同
附件。合同附件与本合同具有同等效力。在此之前的其他约定与本合同约定有不一致之处，以本合同为准。
2、因不可抗力部分或全部迟延或不能履行其在本合同项下义务的，不承担违
约责任，但应立即与对方协商解决办法，并及时采取措施减少因不可抗力造成的损失。
3、甲方指定现场代表：（身份证号码：），负
责货物验收和文件签收等事宜；乙方指定现场代表：（身份证号码：），负责签收确认合同履行过程中的文件和单据等事宜；干挂总包方现场代表：（身份证号码：）。
4、本合同为电脑打印文本，非经双方签字盖章确认修改部分，手写修改一律
无效。
5、本合同一式六份，甲方肆份，乙方贰份；自双方签章之日起生效。
十二、本合同附件包含以下内容：
附件一：《花岗岩技术标准》
附件二：《包装质量标准》
附件三：甲乙及干挂总包方现场代表身份证复印件
甲方名称：福建中维房地产开发有限公司单位名称：
法定代表：乙方代表：
地址：地址：
电话：电话：
开户银行：
帐号：
签订日期：2009年 11月 5日
附件一
《花岗岩技术标准》
目的：规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
适用范围
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类
3.1 按形状分有：
3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分有：
3.2.1细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。
3.2.2镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级
按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品（代号为A）、一等品（代号为B）、合格品（代号为Ｃ），同时，允许优等品（代号为A）中含5%的一等品（代号为B），一等品（代号为B）中含5%的合格品（代号为Ｃ），并按此标准进行检验。
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定 (表一单位：mm)
4.1.2 异形板材规格允许偏差：
A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，
合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为1.0mm。板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm3600mm时，为1.0 mm，面积大于600mm3600mm时为2.0mm。
4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定 (表二单位：mm)
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 角度允许极限公差应符合表三规定 (表三单位：mm)
4.3.2 拼缝板材，正面与侧面夹角不得大于90°。且见光面拼缝应在1mm以内，非见光面允
许在1.5mm以内。
4.3.3 异形板材角度允许极限公差如果加工单另外标注，要求同表三。
5 外观质量
5.1 同一工程的用料原则上要求颜色、花纹一致。如不能达到一致，则必须参考平面安装图，
保证同一部位颜色，纹路一致；要求追纹的板材，须根据平装图上编号，在相应板材背面上标上不易洗掉的编号，有波打线相隔的相邻同材料板材颜色、纹路可略有差异。
5.2 板材正面外观缺陷应符合表四规定 (表四)
5.3 云石板材允许粘接和修补，修补颜色与板材颜色应基本一致，光泽度达到板材标准光度要
求，且修补后不能影响板材的装饰质量和物理性能。粘接、修补的板材背面及侧面不见光部分胶应作处理，至缺陷不明显为止。
5.4 板材光面光泽度
5.4.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
5.4.2板材镜面光泽度检验：黑色类石种以90度为检验标准、灰白类石种以82度为检验标准，其它石种以85度为检验标准。
5.4.3 光面加工如客户有特殊要求，则以客户要求为准。
6 检验方法
6.1 规格尺寸
用刻度值为1.0 mm的刚直尺或钢卷尺测量板材的长度和宽度，用读数值为0.1mm的游标卡
尺测量板材的厚度。
工程板长度、宽度分别测量3条直线，厚度测量4条边的4个中点，分别用偏差的最大值和
最小值来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材的厚度偏差的最大值和最小值之间
的差值表示同块板材上的厚度极差，读数准确至0.2mm。
6.2 平面度
将直线度公差为0.1 mm的钢平尺贴放在被检板材的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙，被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。以最大间隙的塞片读数表示板材的平面度极限公差，读数准确至0.05mm。
6.3 角度
用内角边长为450mm3400mm的内角垂直度公差为0.13mm的900钢角尺，将角尺长边紧贴
板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于900时，测量点在角尺根部；当被检角小于900时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角。当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确到0.05mm。
6.4 光面外观质量
6.4.1 缺陷
将板材平放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。缺棱掉角用刻度为1.0mm的刚直尺或钢卷尺测量其长度和宽度。
6.4.2 色调、纹路
将选定的协议板（样品）与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测，视其颜色、色调差别。同工程同墙面板材色调、纹路应一致。
6.4.3 镜面光泽度
将板材平放，人距1.5m处目测，光度均匀，反映的物象应清晰；按光泽计操作说明测量光面光泽度；以测量的最低值与5.4.2条相对比。
7 检验规则
7.1 检验项目：规格尺寸、平面度、角度、厚度、外观质量、光泽度。
出厂产品：规格尺寸、外观质量必须全数检验，平面度、角度、光泽度抽样检验。
入场产品：规格板全部检验项目进行抽样检验，大板规格尺寸全数检验，其余项目抽样检验。
7.2 抽样
7.2.1 出厂产品：以一张加工单为一批，平面度、厚度、角度从同一批板材中随机抽取10%检验，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；数量不足十件的，全数检验。
7.2.2 入厂产品：进口规格板100m2为一批,从同批板材中随机抽取5%检验规格尺寸，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；平面度、角度、外观质量，光度的检验从以上抽取的板材中取5件进行。
7.3 等级判定
单块板材的所有结果均符合技术要求中相应等级时，判定该等级；同一批板材中，优等品中
不得有超过5%的一等品，一等品中不得有超过5%的等外品。检验结果不符合要求时，应加倍抽样检验，如仍不符和要求，则判定该批板材的质量不符合该等级。光度不得低于5.4.2条规定的95%。
8 标志、包装、贮存、运输
8.1标志
8.1.1各工序应对板材认真进行检验，并在质检表上描述板材质量状况，并用不同的字母代表不同材质情况在质检表上记录。具体材质规格等级标识见附件。
石胆（A）色线（B）钾线（C）裂（D）扫花（E）有孔穴（F）
超厚（G+）偏薄（G-）锯痕（H）平度（I）划痕（J）油污（K）
8.1.2出厂工程板材应注明：工程名称、材料、品名、规格数量。
8.1.3每件或每箱板材应注明其在平面安装图上的具体位置或安装部位范围。
8.1.4包装箱上必须有：“向上”、“易碎物品”、“小心轻放”等安全警示标志。
8.1.5箱内必须有拼接图和安装说明书。
8.2 包装
8.2.1包装规则与标准见《包装质量标准》。
8.3 运输
8.3.1 一般情况下不允许采取散装方式出货。特殊情况可采用散装方式出货，但车箱内必须垫泡沫，且必须设法使板材不会前后摆动。
8.3.2 搬运时应轻放，严禁碰撞，直立放时必须背面棱先着地。
8.3.3 板材单块面积超过0.2m2时，一律直立搬运，大板产品用超重工具搬运时，其边必须加垫。
8.3.4 木箱包装产品，用起重设备装卸时，每次吊装一箱为宜。
8.4 贮存
8.4.1 板材原则上应在室内贮存，室外贮存时一定要加遮盖。
8.4.2 包装箱码放高度不得超过4m，地面必须平整。
附件二
《包装质量标准》
1目的
对产品包装进行有效的控制，以防因包装不合格而使产品在贮存和运输过程中破损或变质。
2适用范围：
本标准规定了产品包装的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、运输和贮存等，适
用于本公司所有产品的包装质量控制。
3装箱分类：
按产品类型分为规格板及薄板装箱、大板装架和其它异型产品装箱。
4技术要求：
4.1包装材料
4.1.1 所有木箱依据2收货地点的不同要求使用经过热处理的木材；
4.1.2常规包装木板厚度原则上不小于20mm，长途运输木箱底板厚度原则上不小于
50mmX100mm；
4.1.3 产品包装间隔所用橡胶包装皮、厚度不小于2mm或5C、8C透明塑料薄膜。
4.2 装箱规则：
4.2.1 工程板
A 包装规格板时，件与件之间必须用宽度在50至80MM的泡沫包装皮放平垫好,每件垫
的位置是两个点,左右边靠里约10MM各一片，底面和两端平齐，件与件之间必须靠紧。封箱时先封长边，再封短边（便于加固）。
B 包装异型平面板时，由于规格不一，具体以边装小规格，中间装大规格为准（装的
方向是宽边或长边）。
C 小规格异型平面板（宽度在100MM至250MM以内）装一整箱的，木箱的四周必须用
3MM胶合板垫好，然后是长的装下层，小的装上层，每层包装时必须是短的在两边，长的在中间，层与层之间必须用木条或胶合板隔开（木条或胶合板必须用塑料膜或泡沫包装皮包
好），小规格最多允许装五层、且宽度小于等于200MM的，在装箱时3片以上捆扎为一体，装完箱后必须用尼龙打包带整体在板两端靠里100至150MM处与箱体扎紧捆牢箱体。封箱时看装的方向来封箱，以正面装的则先封侧面，反之则封正面。
C 包装圆弧板时，每一片板必须用￠10MM的尼龙绳顺圆弧面上下各扎一道，绳子的结应扎在弧板的边上（绳子位置应在上下两端靠里50至100MM左右），装第一片时，必须是凹面向外靠实，片与片之间隙最少保持在5MM至10MM之间，此箱装好之后，必须上下左右各用尼龙打包带扎两道（打包带位置在上下左右靠里约100MM的地方），然后封箱打包（如是小规格的圆弧板时，则用10MM厚的泡沫板在件与件间垫好靠实）。
E 包装重量通常控制在1.2吨至1.5吨以内，超常规格经客户同意可以1.8吨至2.5吨。
4.2.2 薄板
A 无特殊要求每箱装360片或按订单的数量包装；在木箱内用5C塑料薄膜和泡沫盒包装作为防护。
B 产品外包装分为泡沫盒、纸箱或裸装；包装重量每箱总重控制在1.5吨以内。
4.2.3大板
A 大板装架要求木条平直，所装大板若光面与毛面相对，件与件间须用8C透明塑料薄膜隔开，不得留有空隙，要紧密靠拢，装架前每块板的正反面干净无污，所装大板规格尽量相近，必须是同材料大板，第一片大板正面向外，板架四周用8C透明塑料薄膜包好。
4.2.4 欧美、内贸产品包装时箱内须加包一层塑料薄膜。
4.3 装箱时产品与产品间，产品与木箱间必须用不小于2mm厚的泡沫包装皮隔开。若因木箱容积过大，产品不规则而造成空位过大，产品与木箱间需再用木条加固；
4.4 装箱用材料必须干净无污，箱内不得有杂物存放，非产品要求的标识必须清理干净；
4.5 箱内外均不允许有钉尖外露；
4.6 横板间和四角必须用铁皮加固；
4.7 设计木箱时，箱底宽度原则上是所装板高度的一半，当所装板（包括单件产品）高度超过900MM时，箱底宽度必须大于400MM；小规格异型平面板（宽度在100MM至250MM 以内）箱体高度原则上不超过700MM（含箱底高100MM）。
5.1 内装产品的准确性
装箱时对照装箱单检查箱内所装产品是否吻合，要求数量、编号等准确无误；
5.2 牢固性
箱内所装产品，不可相互晃动，四周卡紧卡牢，保证正常运输过程中不松动、不破损。
6检验规则：
6.1 所有装箱产品全数检验；
7 标志，运输与贮存
7.1 标志
7.1.1所有包装箱上必须有唛头（内容可包括厂名、工程名称、港口、工程编号、材料名称、品名规格、数量，箱号和装箱日期）；具体依据不同的业务要求制作，装订时应订在木箱的正面靠左边和或侧面靠左边。
7.1.2 对防潮\易碎产品的包装箱上必须粘贴：雨伞\玻璃杯\向上箭头提示装柜、搬运作业。
7.2 运输
运输装车必须用钢丝绳捆扎牢固，箱与箱之间用木条串连钉牢，保证运输过程中箱不在车上移位摇摆；
7.3 贮存
7.3.1 所有木箱均宜在室内贮存，室外贮存应加遮盖，且码放高度不超过3.5m；
7.3.2 大板装夹后贮存只允许单层码放，不允许多层堆放，倾斜度不大于15°。
石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 ●所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报 审，审批合格封样后方可进场。 ●天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批 次采取石材，从而保证整体颜色协调。 ●石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其 强度，吸水率等性能。 ●所有石材均应执行材料报审程序，送审的石材必须为“大板”，其样板应代表该部 位或一定批量的品质、验收，不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 ●石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，所有对设计要求的“拼缝、拼花、 收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工，不得在现场“开界”。 ●地面、墙面湿贴及台面石材厚度：必须符合合同要求。 2、施工技术要求 ●承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样，深化有关石材放样，并提供详 细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等，将结果上报业主，经业主书面同意确认后方可实施下单。 ●大理石加工切割前，石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样，邀请 业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板，或以照片形式上报业主，经业主书面确认后进行切割。 ●所有石材必须做六面防护，采用高级防渗保护剂处理两遍以上，消除返锈返碱，保 护石材不受污染；由指定供应商供应的石材，承包商需其防护质量及效果进行监控，
并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护，如有尺寸规格不符，应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。
花岗岩石材技术标准试验方法主要包括规格尺寸、外观质量吸水率等等。本信息来源于百姓网https://www.doczj.com/doc/b08995872.html, 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至0.2mm。 2、平面度 将直线度公差这0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。 3、角度 内角垂直度公差为0.13mm，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确至0.05mm 4、外观质量 4.1花纹色调 将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距1.5m处目测。 4.2缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部份，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，坑窝在距离1.5m处上目测。 5、镜面光泽度按GB9966.5的规定在板材产品上进行。 6、体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。 7、干燥压缩强度按GB9966.1的规定进行。 8、弯曲强度按GB9966.2的规定进行 三、花岗石板材主要性能应满足国家建材标准规定，见表如下： 1) 质量要求： 以G684福鼎黑花岗岩石材为例子, 该产品应具有高硬度，易清洁等特点,产品的因此表面不能带斑点,台面绝不能有甲线; 边沿不能有掉块及补边的现象，不能出现破裂的情况。火烧边纹路必须均匀，整齐、笔直, 美观，不能歪斜; 不得有毛刺、扎手、烧坏等不良现象. 不得出现绷边现象. 产品的倒边必须按照尺寸要求，倒角面要光滑，没有毛刺. 不能出现黑胆. 台面表面必须喷上一层防护油,因此这种颜色比较纯的花岗岩产品对质检要求是较高的。
大理石、花岗石板材材料 验收标准 长安园林有限责任公司 2012年12月11日
大理石、花岗石板材材料 验收标准 1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。 2 适用范围 本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。 3 产品分类 3.1 按形状分 3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。 3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。 3.2 按表面加工程度分 3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。 3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。 3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。 3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。 4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差 4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm) 4.1.2 异形板材规格允许偏差： A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。 B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。 4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。 4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm) 4.3 角度允许极限公差
1.G654芝麻黑芝麻灰荔枝面花岗岩石材 规格：600*300*30 价格：55/平方报价：福建宏奕石材有限公司 时间：?2016/7/2深灰色花岗岩 规格：600*300*30 价格：60/平米报价：灵寿县霄峰石材厂 时间：?2016/7/2 1.蝴蝶兰花岗岩 规格：300*300*20 价格：130/平米报价：灵寿县霄峰石材厂 时间：?2016/7/2古典灰麻花岗岩锯材 规格：1800x800x600mm 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱 规格：多种型号 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2香槟黄花岗岩、古典灰麻花岗岩各款大石柱 规格：多种型号 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.新品香槟黄花岗岩锯材 规格：1800x800x600mm 价格：0/立方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2新品香槟黄花岗岩光面毛板 规格：1800x600x15mm 价格：0/平方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩火烧面毛板 规格：1800x600x20mm 价格：报价：福建省华瑞石业有限公司
时间：?2016/7/2新品香槟黄花岗岩磨光板（特级板） 规格：1800x600x20mm 价格：报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2 1.古典灰麻花岗岩光面毛板 规格：1800x600x15mm 价格：0/平方报价：福建省华瑞石业有限公司 时间：?2016/7/2太白青花岗岩 规格：1500*600*30 价格：160/平方米报价：灵寿县强强石材 时间：?2016/7/2 1.山西黑花岗岩火烧板 规格：600*600*20 价格：130/平方米报价：灵寿县强强石材 时间：?2016/7/2太白青石材滨州青花岗岩 规格：600*600*20 价格：130/平方米报价：灵寿县强强石材 时间：?2016/7/2 1.G654芝麻黑芝麻灰光面花岗岩石材 规格：600*300*30 价格：60/平方报价：福建宏奕石材有限公司 时间：?2016/7/2 1.花岗岩路沿石 规格：150*300*L 价格：750/立方报价：漳浦县以石通石制品厂 时间： 2016/7/1泌阳红花岗岩 规格：600x600 价格：45/平方报价：河南共利石业 时间： 2016/7/1 1.芝麻白花岗岩 规格：600X600 价格：33/平方
外墙干挂石材工程技术 标准 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
1. 总则 本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。 外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 干挂 采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。
3. 材料要求 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位：mm
注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准） 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。
3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。 外墙石材样式 3.5.1石材颜色：以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。 3.5.3具体样式，以封样样品为准。 标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定； 2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输 板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。
花岗岩施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。 2) 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4) 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。 5) 主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1) 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3) 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5) 冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块) →灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1) 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
外墙干挂石材工程技术标准
1. 总则 本技术标准适用于＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿外墙干挂石材工程。
外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 2.1 干挂 采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 2.2 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 3.1 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1
3.2 尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位：mm 注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 3.3 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2 3.4验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准） 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 3810.1的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 9966.3标准试验方法进行。
3.4.6 压缩强度按GB/T 9966.1标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 9966.2标准试验方法进行。 3.5外墙石材样式 3.5.1石材颜色：以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。 3.5.3具体样式，以封样样品为准。 3.6标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定； 2)对安装顺序有要求的板材，应在每块板材上标注安装序号。 3.6.2包装 1)按板材的品种、质量分别包装，并附产品合格证（产品名称、规格、批号、检验员、出厂日期）；板材光面相对且加垫。 2)包装应满足在正常条件下安全装卸、运输的要求。 3.6.3运输 板材运输过程中应防止碰撞、滚摔。 3.6.4贮存 1）板材应在室内贮存，室外贮存应加遮盖。 2）按板材品种、规格、等级或工程安装部位分别码放。 3.7其他 3.7.1乙方有义务协助总包方及甲方进行工程量提取和计算,并编制配件砖使用方案。 3.7.2乙方应确保在需方少量补货的供货时间控制在7天以内。 3.7.3乙方车辆进出场区，车辆应保持清洁，保证市政路面干净无污染。 4.施工工艺 4.1 施工前的准备工作 4.1.1 施工材料、半成品准备要求 1）按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
花岗岩技术参数 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
福建（国产）花岗岩技术参数-灰白色花岗岩 福建灰白色花岗岩介绍 1.石狮白（G602） 花岗岩介绍 品名：石狮白 石材编号：G602 产地：福建石狮 物理技术性能 体积密度： 2.65 g/cm3 硬度93 HSD 吸水率：0.26 % 干燥压缩强度：122 MPA 水饱和压缩强度：MPA 干燥弯曲强度：17 MPA 水饱和弯曲强度：MPA 中小颗粒，灰白色花岗岩。
2.巴厝白（G603 ） 花岗岩介绍 品名：巴厝白 石材编号：G603 产地：福建晋江巴厝 物理技术性能 体积密度： 2.65 g/cm3 硬度106 HSD 吸水率：0.33 % 干燥压缩强度：156.6 MPA 水饱和压缩强度：MPA 干燥弯曲强度：15.8 MPA 水饱和弯曲强度：MPA 中小颗粒，灰白色花岗岩。 3.洪塘白(G614)
花岗岩介绍 品名：洪塘白 石材编号：G614 产地：福建省洪塘 物理技术性能 体积密度： 2.65 g/cm3 硬度：97 吸水率：0.37 % 干燥压缩强度：222.1 MPA 水饱和压缩强度：MPA 干燥弯曲强度：24.5 MPA 水饱和弯曲强度：MPA 中等颗粒，灰白色带浅粉红，形成于前寒武纪时期。 4.海沧白（G623）
花岗岩介绍 品名：海沧白 石材编号：G623 产地：福建省厦门海沧 物理技术性能 体积密度： 2.65 g/cm3 硬度：108 HSD 吸水率：0.3 % 干燥压缩强度：223.2 MPA 水饱和压缩强度：MPA 干燥弯曲强度：18.6 MPA 水饱和弯曲强度：MPA 中等颗粒，灰白色带浅粉红。 5.陈山白（G632）
花岗岩铺装工程 一、施工准备 1.1 花岗岩石材由建设、监理、设计单位对进场的石材需进行慎重验收， 花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光 泽度、外观质量均应按照国家标准《花岗石建筑板材》的有关规定进 行验收确认合格后方能使用。 1.2 花岗石板材进场后应根据铺面图案、铺筑方向、工程数量，按色泽分 垛堆放，按序使用，避免混淆。要求侧立堆放，光面相对，背面隔垫 小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺 陷的石材，应予剔除。 1.3 在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。各种专用工具及设备应处于 良好的工作状态。 1.4 人行道范围内各类管线、绿化设施及市政设施等构筑物，必须在人行道施工前全部完成，外露的井盖高程必须调整至设计高程，井座四周需作特殊处理以保证人行道板的正常铺筑。 1.5
基层要求：基层应平整、密实和稳定，其坡度应与面层一致其施工及 验收标准详见《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97 二、操作工艺 2.1 试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按 设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然 后按编号将试拼后的石材放整齐。 2.2 弹线、定标高——为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个 铺设区域，按设计施工图的要求，先将控制线弹好，同时用水准仪测 好花岗石面层标高，做好标高标记，并设法保护好标记，以确保花岗 石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 2.3 人行道板铺砌时的定位可根据树池、单位出入口坡道为参照，人行道板的模数、平整度、坡度、顺直度均达到要求后，方可进行铺砌。 2.4 基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰 比为0.4的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面 标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开 始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:3的级配，干硬程度以手捏成团， 松手落地即散为宜），铺好后用长直尺刮
1. 总则 本技术标准适用于塞上名居续建工程外墙干挂石材工程。 外墙干挂石材工程施工质量的验收除执行本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的规定。 2. 术语 干挂
采用金属挂件将装饰材料牢固悬挂在结构体上形成饰面的一种挂装施工方法的简称。 天然饰面石材 用天然花岗石材料加工而成的饰面板材，用作建筑物的外墙面装饰。 3. 材料要求 外观质量 3.1.1 同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致。 3.1.2 板材正面的外观缺陷应符合表1规定。 表1
尺寸允许偏差应符合表2规定 表2 单位：mm 注：拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90° 各项物理性能指标 天然花岗石建筑板材的物理性能应符合表2的规定。 表2
验收标准（凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用本标准） 3.4.1产品质量不得低于封样样品质量，颜色必须按照业主要求确定。 3.4.2 抽样和接收条件应符合GB/T 的要求。 3.4.3 外观质量按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.4尺寸偏差按GB/T 18601标准试验方法进行。 3.4.5体积密度、吸水率按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.6 压缩强度按GB/T 标准试验方法进行。 3.4.7 弯曲强度按GB/T 标准试验方法进行。 外墙石材样式 3.5.1石材颜色：以封样样品为准。 3.5.2异型配件颜色：以封样样品为准。 3.5.3具体样式，以封样样品为准。 标志、包装、运输和贮存 3.6.1包装标志 1)板材外包装应注明：企业名称、商标、标记及执行标准号；须有“向上”和“小心轻放”的标志并符合GB/T 191中的规定；
采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能： 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大% 弯曲强度不小于抗冻系数不小于 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。 石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求： 对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。2）石材板平面度不得超过0.8mm。4）对角线误差±1.5mm。5）石板厚度误差±1mm。6）规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。 6、花岗石板材主要性能应满足国家建材标准规定，见表如下： 7、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。
2）要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3）要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至。 2、平面度 将直线度公差这的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至。 3、角度 内角垂直度公差为，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确至 4、外观质量 花纹色调 将选定的协议板与被检板材同时平放在地上，距处目测。 缺陷：将平尺紧靠有缺陷的部份，用刻度值为1mm的钢直尺测量缺陷的长度、宽度，坑窝在距离处上目测。 5、镜面光泽度按的规定在板材产品上进行。
花岗岩铺装工程 １施工准备 1.1花岗岩石材由建设、监理、设计单位对进场的石材需进行慎重验收，花岗岩的品种、规格、颜色应符合设计要求，板石材的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准《花岗石建筑板材》的有关规定进行验收确认合格后方能使用。 1.2花岗石板材进场后应根据铺面图案、铺筑方向、工程数量，按色泽分垛堆放，按序使用，避免混淆。要求侧立堆放，光面相对，背面隔垫小的松木条，板材下应垫木方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材，应予剔除。 1.3在要铺设花岗石的区域弹出施工大样图。各种专用工具及设备应处于良好的工作状态。 1.4人行道范围内各类管线、绿化设施及市政设施等构筑物，必须在人行道施工前全部完成，外露的井盖高程必须调整至设计高程，井座四周需作特殊处理以保证人行道板的正常铺筑。 1.5基层要求： 基层应平整、密实和稳定，其坡度应与面层一致其施工及验收标准详见《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97 ２操作工艺 2.1试拼——在正式铺设花岗石板材前，对每一区域的花岗石板块，应按设计施工图中反映的图案、颜色、纹理进行试拼，试拼后应编号，然后按编号将试拼后的石材放整齐。 2.2弹线、定标高——为了控制地面花岗石的板块位置，在试排前在每个铺设区域，按设计施工图的要求，先将控制线弹好，同时用水准仪测好花岗石面层标高，做好标高标
记，并设法保护好标记，以确保花岗石面的施工达到设计标高的要求，同时也确保平整度。 2.3人行道板铺砌时的定位可根据树池、单位出入口坡道为参照，人行道板的模数、 平整度、坡度、顺直度均达到要求后，方可进行铺砌。 2.4基层套浆并铺设砂浆结合层——做好上述工作后，对清扫干净的基层用清水湿润，然后用水灰比为0.4的素水泥浆刷一层套浆，套浆面积一次不要过大，应随铺砂浆随刷，根据测定的板面标高线控制结合层砂浆的铺设厚度，根据上述弹好的控制线，拉好十字控制线，然后开始铺设结合层干硬性水泥砂浆（干硬性水泥砂浆一般采用1:3的级配，干硬程度以手捏成团，松手落地即散为宜），铺好后用长直尺刮平，再用木蟹拍实找平。严格控制摊铺与铺设的时间间隔，防止砂浆硬化，影响上下层黏结。整平层应均匀、平整。整平层摊铺后，不应有任何扰动。 2.5铺花岗石板块——板块事先用水浸湿，待擦干、晾干后方可铺设。根据拉好的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺设的标筋用。依据试拼、试排时的编号或记号，按设计施工图图案的要求，在十字控制线的交点开始铺砌。先将板块对好纵横控制线角落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。正式镶铺安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据标高线找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序渐退铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段、分区域、分块依次铺砌。 2.6人行道板铺砌时，施工人员必须站在已铺砌完成的道板上操作，严禁站在整平层上操作。在铺砌过程中，应随时用3米直尺校验平整度，校验方向应按横向、纵向及45°方向同时进行，发现不平整处，应及时调整。
石材幕墙验收标准 1.4.1 本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。 主控项目 1.4.2 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。 1.4.3 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.4 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。 1.4.5 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。 1.4.6 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必
须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。 1.4.7 金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.8 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.9 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。 1.4.10 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 1.4.11 石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。 1.4.12 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 1.4.13 石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 一般项目 1.4.14 石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。 1.4.15 石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。
干挂石材施工工艺及验收标准 1 施工准备 材料、半成品要求 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2 施工工艺 工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装（整体安装完毕）——密封填缝——清理——验收操作工艺 石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项，本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）。 石材打孔：根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为25mm左右，孔径为8～10mm。 测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ～φ的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定，并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％； 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定，其弯曲强度不应小于8.0Mpa； 3.2.4 为满足等强度计算的要求，火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时，壁厚不得小于3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5～0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚 度在10mm以上的蜂窝铝板，正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成型，橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书，用于石材 幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目： 1.风压变形性能； 2.雨水渗漏性能； 3.空气渗透性能； 4.平面内变形性能； 5.保温性能； 6.隔声性能； 7.耐撞击性能； 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下，钢型材的相对挠度不应大于L/300（L为立柱或横梁两支点间 的跨度），绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180，绝对挠度不应大于20mm。 4.2.4 幕墙在风荷载标准值除以阵风系数后的风荷载值作用下应不发生雨水渗漏，其雨水渗漏性能应符合设计要求。
2016石材加工费用及部分石材报价表 仅供参考 序号处理工艺单位单价备注一、石材工艺处理价格调整 1.1光面M210.00光度60度及以上，光度达到75度时，价格不作调整 1.2烧面M2 5.00 1.3荔枝面M215.00采用专用设备处理 1.4拉毛面M2 5.00 1.5凿小孔面M215.00 1.6自然面M225.00正常要求石材厚度为50mm 及以上 1.7喷砂面M215.00 1.8拉槽M7.00沟槽20×20mm 以内 1.9拉槽M10.00沟槽20×20mm 以上 1.10拉丝M225.00详见样板，拉丝尺寸要求5×2mm左右 1.11斧剁(凿)面M220.00 1.12菠萝面M235.00 1.13倒角、切角M 6.00倒角、切角厚度10mm以内，含10mm，并且含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。
1.14倒角、切角M8.00倒角、切角厚度10mm以上，含倒角、切角后的抛光、烧面等工艺处理。 1.15磨圆边M1 2.00板厚30mm及以内 1.16磨圆边M18.00板厚30mm以上~50mm 1.17磨圆边M24.00板厚50mm以上~70mm 1.18磨圆边M30.00板厚70mm以上~100mm 1.19磨异型边M18.00板厚30mm及以内 1.20磨异型边M24.00板厚30mm以上~50mm 1.21磨异型边M30.00板厚50mm以上~70mm 1.22磨异型边M36.00板厚70mm以上~100mm 1.23光面石材专业 防水防护处理 M212.00 1.24粗面石材专业 防水防护处理 M215.00 包括烧面、荔 枝面、拉丝面、 自然面、喷砂 面等 1.25石材干挂（除 主材费外的其 他费用） M2220.00 石材主材费按 “石材块料铺 贴”的相应主 材费加石材工 艺处理费用计 算，其他费按 此项费用计算 序号项目名称规格尺寸单位工程量 综合单价 主材单价一花岗岩水平面铺贴
花岗岩石材技术标准要求 采用30mm 厚国产优质黄金麻花岗岩。 1、质量要求：石材来自单一的采石厂，同一颜色石材应采用同一矿脉的石板，质量应保证坚固耐用，无损害强度和明显外观缺陷。板材的色调、花纹应保证和谐统一，正面外观不允许出现坑窝、划痕、缺棱缺角、裂纹等缺陷。规格、允许误差、外观质量、物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92 中有关规定执行。 2、物理性能： 体积密度不小于2.5g/cm3 二氧化硅含量不小于75%吸水率不大0.6% 弯曲强度不小于8.0Mpa抗冻系数不小于0.8 石材的技术要求应符合《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601－2001）规定中优等品标准。 石材中所含的放射性核素限量必须符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566－2001）中的B 类装修材料的规定。 3、石材加工符合下列要求： 对石材几何尺寸的加工误差规定为： 1）长度和高度加工偏差±0.8mm。2）石材板平面度不得超过0.8mm。4）对角线误差±1.5mm。5）石板厚度误差±1mm。6）规范规定偏差表 4、供应商应提供国家法定检测部门出具的有效期内的材料性能检测报告复印件加盖供应单位公章。供应商在供货期按国家标准进行产品抽样复试，检测费自行综合考虑。 5、加工要求：石材加工必须采用进口设备和锯片，表面磨光次数必须达到优等石材设计要求。
7、石材封样技术要求： 1）石材矿料必须满足指定的石材封样要求。 2）要求供应商在供货前进行排版选样以控制石材色差，具体控制石材色差方法由供应商自行选择并在使用说明书中详述。 3）要求供应商在供货前备选石材与参照石材对比，对比后备选石材与参照石材同底色、同花纹、同规格尺寸才可以送到工地。 花岗岩石材技术标准试验方法 1、规格尺寸 用刻度值为1mm的钢直尺测量板材的长度和宽度；用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。 长度、宽度分别测量3条直线。厚度测量4条边的中点。分别用差的最大值和最小值来表示长宽、宽度、厚度的尺寸偏差。用同块板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示块板材上的厚度极差。读数准确至0.2mm。 2、平面度 将直线度公差这0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙。被检面对角线长度大于1000mm时，用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。 以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。读数准确至0.05mm。 3、角度 内角垂直度公差为0.13mm，用内角边长为450mm*400mm的90度角尺。将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。当被检角大于90度时，测量点在距根部400mm处。当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角；当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。
天然花岗石质量验收标准 1、范围 本标准规定了天然花岗石建筑板材（一下简称板材）的术语和定义、分类、等级与标记、要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于我公司室外工程用天然花岗石板材，也可供其他用途的天然花岗石板参照使用。 2、验收标准的依据 GB/T 1182 形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示方法 GB/T 13890 天然石材术语 GB/T 17670 天然石材统一编号 GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 3、分类、等级与标记 3.1 石材分类（英文标记为中文名称拼音首位字母的大写组合） 3.1.1 按形状分为： a)毛光板（MG）； b)普型板（PX）； c)圆弧板(弧面版)（HM）； d)异型板（YX）。 3.2.2 按表面加工程度分为： a)镜面板（JM）； b)细面板（亚光板）（YG）； c)粗面板（CM）。
3.2 等级 按加工质量和外观质量分为： a)毛光板按厚度偏差、平整度公差、外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级； b)普型板按规格尺寸偏差平整度公差、外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级； c)圆弧板按规格尺寸偏差、直线度公差、线轮廓度公差、外观质量等将板材分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。3.3标记 3.3.1 标记顺序为：名称、类别、规格尺寸、等级、标准编号。3.3.2 示例： 用山东济南青花岗石荒料加工的600mm×600mm×20mm、普型、镜面、优等品板材示例如下： 标记：济南青花岗石（G3701）PX JM 600×600×20 A GB/T 18601-2009 4、质量要求及检验方法 4.1 毛光板 4.1.1 加工质量 4.1.1.1 毛光板的平面度公差和厚度偏差应符合表1的规定。 表1 单位为毫米
一、施工准备 1、技术准备 (1) 熟悉与审查施工图纸 1) 审查设计图纸是否完整、齐全； 2) 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； 3) 审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确； 4) 审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求，掌握土建施工质量是否满足幕墙施工的要求； 5) 复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查幕墙设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证； 6) 明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间；明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期； 7) 明确建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系；明确建设单位可以提供的施工条件。 (2) 原始资料调查分析 1) 自然条件调查分析：气温、雨、雪、风和雷电及沙尘暴等情况；冬雨季的期限等情况。 2) 技术经济条件调查分析：当地可利用的地方材料状况；甲供材料状况；地方能源和交通运输状况；地方劳动力和技术水平状况；当地生活供应、教育和医疗卫生状况；当地消防、治安环保状况等。 (3) 编制施工图预算和施工预算。 (4) 编制施工组织设计。
(5) 分别由设计单位对幕墙施工单位，幕墙施工单位技术人员对施工人员进行技术交底。 2、材料要求 (1) 外观及质量要求 1) 一般规定 (A) 石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 (B) 石材幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。 (C) 幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。 (D) 石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。 (E) 硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。 (F) 当石材含有放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC 518) 的规定。 (G) 幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102—96) 的有关规定。 2) 金属材料 (A) 幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，不锈钢的技术要求应符合下列现行国家标准的规定： 《不锈钢冷轧钢板》(GB／T 3280) ； 《不锈钢棒》((3B／T 1220) ； 《不锈钢冷加工钢棒》(GB／T 4226) 《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》(GB／T 4239) ；