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回撤支架安全技术措施

回撤支架安全技术措施
回撤支架安全技术措施

回撤支架安全技术

措施

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综采工作面收尾回撤安全技术措施

综采工作面推进已接近停采位置,技术科制定回撤方案2个,矿委会研究决定按第一套方案进行结束回撤工作,为确保本工作面结束回撤的安全,特制定本措施。

矿成立工作面收尾回撤领导小组:

组长:刘林全

副组长:高二平

成员:工作面各跟班矿长及采煤队正、副队长

第一节情况简介

一、工作面自 4月份开始回采至今。

二、本工作面切眼长度100m,采用液压支架管理顶板,机械落煤。

三、工作面现有MJ132/320-WD 型采煤机一台,ZF4800H7/28ZL 液压支架67架,SGD630/180溜子两部及部分单体液压支柱和π钢梁。

四、截止12月26日进风巷距停采线38米,回风巷距停采线38米。

第二节收尾回撤前的准备工作

一、停采前的准备工作:

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1、采煤队及时调整工作面两侧顺槽的推进进度,停采前必须把进风、回风巷调整为90°,并保证工作面采高达到2.4m。

2、对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修,以确保工作面收尾阶段的正常推进。

3、加强工作面两巷支护,不合格的地方要及时修复和加固,确保两巷支护良好,安全畅通。

4、准备好工作面收尾阶段的所需材料。

5、技术科提前对两巷停采线进行明确标识。

二、收尾技术要求

1、工作面距停采线16m时,工作面停止放顶煤。

2、铺金属网:工作面距停采线12m时,开始铺单层金属网,距停采线8m,开始铺双层金属网。

(1)铺网要从机头(或机尾)向机尾(或机头)方向铺设。

(2)单层金属网短边搭接30cm,长边搭接10cm,隔孔相连并与两巷金属网连接好,

(3) 所有金属网必须撑紧、铺整齐,移架时不准出现撕网现象(一旦有撕网现象,必须进行补网),金属网规格为0.8×11m,金属网数量300卷。

3、铺设钢丝绳

至停采线10m时,支架上方平行于工作面铺钢丝绳,钢丝绳要从机头(或机尾)向机尾(或机头)方向铺设,钢丝绳铺设间距0.5米 ,钢丝绳铺

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设间距均匀。

钢丝绳规格为:18.5m3以上的钢丝绳,数量为14-16根;钢丝绳使用在金属网之下,支架之上,两巷使用在钢梁之上,金属网之下。

钢丝绳两头和专用工字钢固定在一起,工字钢用两根锚杆固定在地板,并用点柱压设牢固。

4、开帮

推进至停采线1.8m时,支架停止前移,进行开帮工作。

(1)开帮割第一刀煤工艺要求:

机组割煤同时,按顺序逐架落下支架顶梁,并将1.5m的圆木一端插入支架顶梁上,另一端伸至煤壁作棚梁用,每组支架顶梁上放两根棚梁,间距0.60m,插好后及时将支架升起,如果顶板破碎,必须打好煤帮贴帮柱, 圆木规格1.5×¢0.16 。

第一刀推过后,将支架推移前溜千斤顶摘开,用单体柱将溜子顶向煤壁开始截割,进刀深度必须保证0.6m。

(2)开帮割第二刀煤工艺要求:

机组割煤前进,按顺序落下支架,将支架上的两根棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破碎时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度0.6m。

(3) 开帮割第三刀煤工艺要求:机组割煤同时,按顺序落下支架,将支架上的两根 1.5m棚梁取出,将 2.4m棚梁插入支架顶上,将支架升紧,(第三刀工作面溜子可不前顶,以便撤除)煤壁侧用单体柱支撑棚梁,

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单体柱必须贴煤壁,打在实底板上。

(4) 金属双网铺至煤壁,单层网铺至底板,并用坑木背帮防止煤壁片帮。

(5)、抹角

开帮后,为了便于支架等设备回撤后顺利运输出去,需要在回风巷端头抹角,以6m为半径与顺槽及工作面相切进行,抹角处使用4m 圆木为棚梁支护顶板,一端插入支架内,一端用单体柱支设。4m 圆木规格为4×¢0.18m,数量10根。

另外,工作面尚需要2.5m单体柱150根,4mπ型钢梁20根。(每个支架前打两根)

第三节支架回撤

一、回撤前的准备工作

1、机尾安装一台回柱绞车,用水泥浇筑底座固定,在正前打设防断绳伤人的护柱,有独立的声光信号,回风巷小绞车要进行检修和加固,保证运架使用安全。

2、绞车信号必须统一,信号工、绞车司机严格执行”一停、二回、三开、四闪开”的信号规定

3、回收前必须将与回撤无关的物料清理干净,清净浮煤,确保运输畅通,同时准备一定数量方木、木板、小梁、松柱手把作为备用;准备10#、19#等规格长短不一的高压管作为备用;准备一台15kw的对旋局扇和风筒140米;准备好专用扳手等现场联接工具。

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4、回风巷铺设道轨至机头处,并铺设一装车平台。平台应高出专用平板车1cm 左右,平台与平板车连接处应铺设10mm 钢板并固定。

5、铺设好运输轨道,有碍支架运行的设备提前撤除,后路运输巷道支护完好,轨道铺设符合有关标准。

二、回撤顺序及安全注意事项

1、回撤工艺

施工准备→回撤前刮板机→回撤一台采煤机→回撤后刮板机→回撤66付液压支架。

2、顶板支护管理

1、回撤前部中双链刮板机及采煤机时首先在工作面煤璧上打护帮板进行支护。

2、每回撤3~5副支架时,根据顶板来压情况在采空区搭木垛。

3、前中双链刮板机回撤及采煤机回撤

撤除顺序:撤除准备-----撤除电缆槽内的电缆及水管等-----撤除回撤前刮板运输机机尾-----撤除刮板运输机过渡槽------撤除采煤机上下滚筒-------撤除采煤机上下摇臂--------撤除采煤机上行走箱、主控箱、下行走箱。

注意事项:

(1)、工作面推进到停采线后,用支架的推移装置将刮板运输机向后拉回一定的距离,使采煤机滚筒离开工作面煤璧,以形成撤除空间。(2)、拆除刮板机之前,先把工作面浮煤打扫干净,并将机槽内的煤矸运

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悬移支架使用操作安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 悬移支架使用操作安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

悬移支架使用操作安全技术措施(通用版) 悬疑液压支架操作人员必须经过专门培训,熟悉悬疑液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓支架使用操作安全技术措施,能够按完好标准维护保养悬疑液压支架,懂得顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。 掌握好支架的合理高度:2.0-2.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架,支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不被“压死”。 支架所用的阀组、立柱、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头密封,更换时用乳液清洗干净。 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行。且出

液口前方严禁有人。 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 悬疑液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即: (1)、各种操作要快; (2)、移架速度要均匀 (3)、移架步距要符合作业规程规定 (4)、支架位置要正,不要架 (5)、各组支架要排成一直线 (6)、支架、刮板输送机要平稳牢靠 (7)、顶梁与顶板接触要严密不留空隙 (8)、煤、矸、煤尘要清理干净 乳化液用水要求水质清洁、无杂物、杂质,开泵工要坚守岗位,经常检查水质状况,加供水过滤网。否则,因水质、杂物堵塞液压阀或管道,易造成阀体漏夜失灵,翻柱、倒架伤人事故。 必须采用合格乳化油,配比浓度不少于3%,乳化液要充足,不

回撤支架的安全技术措施(新版)

回撤支架的安全技术措施(新 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0482

回撤支架的安全技术措施(新版) 1.支架降架前,先把顶板维护好,无隐患后,再缓慢降架前移。 2.撤架使用的各种材料要在工作面上出口备足。 3.撤架使用的绞车、信号装置、钩头、倒链、滑轮、平板车等,在使用前必须经当班工长严格检查,确认符合要求时,方可使用。 4.在撤架的地方要指派专人进行维护、调向,派专人观察顶板、煤帮的情况,如有异常,要马上处理,支架撤出后,必须按要求及时支护好顶板。 5.支架工拆卸高压胶管前,必须先停泵再关闭截止阀,并释放管内的残余压力,再进行工作。 6.绞车司机、支架工、信号工要紧密配合,由当班工长统一指挥。信号工要站在距回撤支架斜上方5m外的支架立柱间发送信号,只听从当班工长的指挥,任何人不得擅自发送提升或下放信号,严

禁用喊话、晃灯等代替绞车信号。信号要灵敏、可靠,信号不通必须停止作业。 7.支架降架前,通知周围所有作业人员撤到安全地点后,再操作支架。 8.降架不得一次降完,应缓慢降低,并由当班工长在上方支架内密切注视周围的顶板情况,待顶板稳定后再前移调向。 9.撤架绞车紧绳时,所有作业人员必须进到上部支架的立柱间躲避,严禁非工作人员到掩护架处躲避。 10.绞车紧绳时,工作面上口必须有专人负责警戒,严禁任何人进入工作面。 11.在撤架,回柱放顶过程中,必须加强瓦斯、CO、CO2 浓度、温度的检测,发现异常,及时汇报处理。 12.支架装车前,用临时供液管将撤出的支架缩至最小高度,收回顶梁和侧护板,上全侧护螺栓使支架缩至最小宽度,如果有损坏的侧护板不能收回,则取掉侧护板与侧护千斤顶的联接销,将侧护板连同导向杆,一块拔出来,放到支架立柱间,并用8#铁丝绑好,

液压支架回撤安全技术措施示范文本

液压支架回撤安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液压支架回撤安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变 化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支 护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术 措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程: 1.工前准备

2.回撤支架 3.井下装车 4.井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2. 施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具: 更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度,严禁空顶作业。)

工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版

YF-ED-J8744 可按资料类型定义编号 工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证更换液压支架立柱、推移千斤顶的 安全,使此项工作安全顺利进行,特制定本安 全技术措施 1、先将立柱或推移千斤顶利用刮板输送机 运至施工地点,运输时将立柱千斤和推移千斤 放到刮板机的中双链中,用8#铅丝捆绑牢固, 工作面每个扩音电话处必须设专人看护,出现 异常情况立即闭锁刮板机。 2、支架立柱运到位后,闭锁刮板输送机, 用5吨导链将立柱吊放到架间,拉导链的人员

必须站在上方操作,以防止立柱下滑伤人。 3、用两根2.5m单体液压支柱支设在支架顶梁两侧,并紧靠电缆槽处,柱头必须戴柱帽以防打滑。 4、调整液压管路:将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。在被更换立柱柱窝前垫柱帽,以防止立柱倾倒。换立柱时先将坏立柱的下部定位销取掉,再将上部定位销取掉,将立柱慢慢降到位,取掉供、回液管路,用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置。 5、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销,接好管路,然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好,将立柱升紧达到规定的初撑力。作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方站人作业,待处理完毕确认

工作面回撤支架安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工作面回撤支架安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7873-60 工作面回撤支架安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护

和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐开,用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面回撤液压支架及刮板机框架的安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1118上106综采工作面回采过程中,随着地质条件的 变化,工作面逐渐变短,机尾135#支架已顶到回风顺槽上 帮。因此,决定将工作面上口135#液压支架及刮板机框架 回撤。为了保证能够顺利、安全的施工,特制定本安全技 术措施: 一、工艺流程: 1、施工前准备 2、回撤支架 3、井下装车 4、井下运输 二、施工前准备:

1、施工前综采队必须将回风顺槽轨道、绞车及其压杠、钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时返工处理或更换,保证其符合完好标准。轨道必须经调度中心、安全管理部、工程技术部进行验收合格后方可运输。 2、施工前必须将回风顺槽轨道两帮有碍支架运输的物料重新码放,保证支架顺利运出。 3、过+1200m车场绕道两道风门运输时,保护好风门设施,严禁撞击或栓死风门。如支架车无法通过,通风队必须进行改造,确保支架能够正常通过。 4、运输队指定专人对+1200m车场轨道、副井筒轨道、信号进行全面检查,不合格处必须进行修复或更换,确保支架车、电机车安全运行。 5、由机电队对副井主提升绞车、钢丝绳全面检查,要求信号灵敏可靠,钢丝绳符合标准。

液压支架回撤时在工作面拉移滑道的设计

液压支架回撤时在工作面拉移滑道的设计 综机科 我矿综采(放)工作面回撤液压支架,需要将调整好方向的液压支架通过工作面通道拉移到机尾附近解体。拉移方法是将稳车钩头人工拉至待移支架前方,连接到支架底座上,同时连接好保险绳。检查确认钢丝绳连接好后发信号,稳车司机接到信号开启稳车,开始拉移支架。在支架拉移过程中,必须有二人跟随支架前移在支架的前后方进行观察,在拉移过程中,若支架发生偏移,则及时发出讯号,停止拉移,利用工作面液压支架的推溜连杆进行调整。为便于拉移支架,在工作面底板起伏不平或变坡处还需要悬挂16T导向轮。 一、现有拉移方法存在的问题。 1、由于工作面的稳车牵引的距离较远,加上底板不平,液压支架的拉移阻力大,不安全;拉移方向容易偏离,需要多次调整,致使拉移时间较长,一般150米的距离需要用时约一小时。 2、液压支架直接在工作面底板拉移,液压支架重达15吨左右,造成耕地破坏底板,致使工作面浮煤(矸)堆积严重,影响拉移通道,需要在回撤期间进行清理浮煤(矸),用时长,劳动强度大。为此我矿采取了在底板上使用锚杆钉工字钢或道轨的方法,安装用时较长,效果一般,工字钢等用完就变形严重,费用较高。 3、在液压支架牵引过程中,要在液压支架前端经常移动牵引钢丝绳导向滑轮位臵,防止液压支架歪斜碰倒支护用单体等,影响安全。 二、为克服上述问题,根据外矿相关经验,准备设计液压支架拉移滑道,要做到以下几点。 1、拉移滑道必须有足够的强度,可以支撑液压液压支架,可以重复使用。 2、滑道要能够导向,保证液压支架沿着设计的方向移动。 3、滑道重量要轻巧,易于运输、组装和拆卸,造价低廉。 三、液压支架拉移滑道的设计。 考虑到我矿下井运输等实际情况,将滑道设计为两部分,一部分

支架压死安全技术措施

石圪台煤矿31201综采工作面处理支架压死 安全技术措施 一、工作面情况 1.工作面基本情况 31201综采工作面为31煤二盘区首采面,工作面长度为311.4m,推进长度为1865m,煤层厚度3.0-4.4m,平均3.9m。工作面所用支架为郑煤ZY18000/25/45D双柱掩护式支架,共计156台,安全阀卸载压力458bar。工作面基岩厚度48-120m,埋深110-140m,上覆原天隆22煤房采采空区,采空区回采设计及巷道布置不详。31煤与22煤层间距30-41.8m。据图显示,上覆22煤房采区集中煤柱共有三段。第一段在31201运顺30-32联巷(推进度在1479-1540m),长度61m,已过。第二段集中煤柱在运顺25联巷前后 (推进长度在1107-1168m) ,长度61m,目前已推过煤柱15.5m。第三段集中煤柱在运顺17-18联巷之间,(推进长度在739-763m)长度24m。 2.周期来压情况 工作面周期来压步距平均13.6m,压力平均持续7.7刀,无压段持续10.3刀。来压时压力峰值465bar,煤壁有炸帮、片帮,片帮深度0.2-0.5m,顶板有掉渣、漏矸现象,工作面安全阀开启率5%-10%之间,立柱下沉量在200mm以内。工作面两端头及顺槽来压不明显,没有出现较大裂隙,顶板稍有小块脱层、磷皮现象。 3.冲击地压情况 工作面已发生冲击地压现象两次,第一次为10月17日早班,工

作面推进360.4米(进入第一段集中煤柱区域36.4米)时, 40架到120架大面积来压,压力平均值达到458bar以上,立柱在半小时内下沉0.4-1.3米,采高由3.8-4.1m降至2.5-3.4m,造成局部支架压死,其中88架、89架、101架、102架、103架立柱无行程。第二次冲击地压在11月25日早班,位置在距离第二段集中煤柱还有31m 位置时,工作面65架到110架立柱下沉0.3-1.2m,采高由3.9-4.2m 降至3.0-3.6m,对工作面正常回采未造成较大影响。 4.现工作面推进位置 机头771.4m,机尾775.6m,据图显示已经推过煤柱15.5m,该处层间距为41m。 5、工作面现状 2013年12月15日中班,工作面正常生产煤壁出现片帮现象,

更换液压支架立柱的安全技术措施

更换液压支架立柱的安 全技术措施 The manuscript was revised on the evening of 2021

1102综放工作面更换液压支架立柱 的安全技术措施 矿总工程师:王利利 生产副矿长:禹学成 安全副矿长:高生宏 机电副矿长:沈永宁 安全检查部:高岩峰 生产技术部:张学飞 生产调度室:杨斌 机电运输部:杨安平 审核:王小平 编制:张康宁

现回采的1102综放工作面,倾斜长150m,由94付 ZF6200/17/30型基本液压支架,5付ZFG6500/19/32H型过渡液压支架和ZT1300/19/30型端头液压支架,共计100付支架支护顶板,1102综放工作面随回采深度的增加,工作面周期来压显现强烈,在近期工作面周期来压期间,工作面中下段四付液压支架被压死,且不同程度段损毁液压支架前立柱六根、后立柱一根,部分立柱加长杆套环卡死,机械行程无法升降,使液压支架拉移困难,给顶板管理造成不安全隐患,现急需更换损毁液压支架立柱,为使此项工作安全顺利进行,特制定本安全技术措施,望有关部门严格遵照执行。 一、立柱的装车 采用普通矿车装车,立柱脚向下、头向上装入矿车,每辆矿车最多装入两根立柱,装入的立柱必须在矿车内挤紧加实,两立柱间用背帮分开,防止撞击损毁立柱。 二、立柱打运路线 1、入井路线 综采车间-→地面甩车场-→副井筒-→1350轨道大巷-→集中轨道下山-→1#甩车场-→2#甩车场-→顺槽间联络巷-→1102回风顺槽-→1102工作面。 2、升井路线 1102工作面-→1102回风顺槽-→顺槽间联络巷-→2#甩车场-→1#甩车场-→集中轨道下山-→1350轨道大巷-→副井筒-→地面甩车场-→综采车间。

工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施

编号:AQ-JS-09407 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施 Safety technical measures for withdrawal, transportation and installation of hydraulic support in working face

工作面液压支架回撤、运输及安装安 全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 说明:由于4203工作面已达停采线,根据生产需求,将4203工作面设备搬至4103工作面,需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装,为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行,特编制此措施。 1回撤、安装范围 1.1回撤范围 4203工作面:长130m,共87架液压支架。 1.2安装范围 (1)4103工作面:长180m,预计共安装122架液压支架支架。(除了4203撤出的支架外,其余35架将由地面下放)2运输路线

运输路线及运输负责单位间表2.1。表2.1支架运输路线表 运输 路线 4203 工作面 4203 运输顺槽 4 #煤 轨道上山 4 #煤 集中运输巷 4 #煤

回风下山 4103 运输顺槽 4103 切眼 负责 单位 准备队 准备队 运输队 运输队 运输队 准备队 准备队 备注:支架由准备队运输至4203运输顺槽口时,交由运输队负责下运,直到支架到达4103回风顺槽一号车场时,再转交准备队运

综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面液压支架回撤安全技 术措施(新编版)

综采工作面液压支架回撤安全技术措施(新 编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二)设备概况

液压支架回撤安全措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT446 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 液压支架回撤安全措施通用范本

液压支架回撤安全措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、支架回撤顺序 (1)支架回撤顺序:首先,回撤1507大面机头三架端头架;其次,逐步依次回撤大、小面其余支架(回撤顺序均为机头向机尾方向)。 (2)工作面支架运输路线: 1)1507小工作面支架运输路线 1507小工作面→1507进风顺槽→设备运输通道(运输顺槽与轨道顺槽联络巷)→轨道巷→副立井井底→采区下山方向。 2)1507大工作面支架运输路线 1507大工作面→1507轨道巷→副立井井

安装支架安全技术措施方案

整体解决方案系列 安装支架安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-63711安装支架安全技术措施 Installation bracket safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 25093采煤工作面平均走向长146m,平均倾斜长57m,可采储量2.5万吨。工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架(配2.8米液压柱)配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。由于工作面回采的需要,我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。为保证施工安全和工程质量,特编制此安全技术措施。 一、施工顺序: 工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。 二、施工方案: 1、安装支架时,需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚,每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。

2、叉子棚取掉后,使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离,手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁,回掉工钢柱或梁,施工时严禁人员站在绳道两侧。 3、工钢棚回掉后,如煤墙片帮,使用金属网、道板裱好煤墙,并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。 4、工钢棚回掉后,检查施工地点支护情况,确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦,然后取掉维护顶板的单体柱和道板,准备工作就绪后,对支架进行试吊,试吊高度200mm,确认安全后,方可继续起吊,起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。 5、将支架吊起可以安装支柱高度(1.8m)后,在支架前后两端各打一根2.5m单体柱,使支架与顶板接触严密,固定手拉葫芦派专人看护,防止手拉葫芦回链,两人抬柱,一人串销,安好支柱后,将支柱升紧,然后开始安装液压管路。 6、起吊第二架时,先将π型钢梁后移一至二棚,取掉工钢梁,用第一架作为一侧起吊梁,起够高度时,与前一架托梁连接起来,最后将整个工作面支架联成一个整体。 7、安架前,检查切眼内支护情况,发现有脱口、歪扭棚

工作面回撤支架安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.工作面回撤支架安全技术 措施正式版

工作面回撤支架安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 13303工作面逐渐变短,随工作面正常推进需要回撤支架和刮板输送机溜槽才能正常生产。为保证安装工作顺利完成,特编制本措施,指导现场施工。 一、劳动组织 1、施工负责人: 2、安全负责人: 3、参加人员:当班出勤人员 二、施工方案 1、拆除外运溜尾过渡槽以上的两节普通溜槽,并将溜尾上推。 2、为保证出架空间,改变超前支护方

式。 3、利用串车尾20T稳车将下头支架抽出并外运。 4、将回撤支架后的下端头空间及时补打端头支护和关门柱。 5、将溜槽合茬,组装完成后联合试运转。 三、施工方法 (一)拆除溜槽 1、首先将刮板输送机开空后停电闭锁,摘掉支架连接十字头后,支架推溜滑块收回。 2、将待拆除溜槽的刮板上链掐开,然后用单体支柱将刮板输送机机尾和过渡槽推向机尾方向推移300㎜把刮板底链掐

开,用5T手拉葫芦把需要回撤溜槽吊出运至溜尾,用串车尾、串车头处稳车将回撤溜槽拖至卡轨车回头轮处,装车并外运。 3、将推出去的刮板输送机机尾架过渡槽用单体支柱推回,为支架回撤保留足够的空间。 (二)改变超前支护方式 轨道顺槽超前支护现有的支护方式无法满足出架空间的要求,为保证下端头支架顺利抽出,需要更改支护方式。 1、将超前支护靠下帮侧一排支柱更改到紧贴电缆梁一侧支设,以不影响拉电缆梁为准,改完之后该排支柱距下帮距离为 1.7m-1.9m,满足出架空间要求。 2、待支架回撤完毕后将轨道顺槽超前

综采工作面液压支架回撤安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L9010 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面液压支架回撤安全技术措施正式样本

综采工作面液压支架回撤安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于 3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。 131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与 回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用 综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止 20xx年11月20日131101综采工作面回采至停采位 置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有 设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装

完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二)设备概况 131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。

液压支架检修安全技术措施

- 液压支架检修安全技术措施 一、概述 为1802工作面安装做准备,对所需安装的液压支架进行检修,为了保证检修的质量及施工人员的安全,特制定本措施; 二、施工时间 2014年月日至 2014年月日 三、施工人员组织 施工负责人:安全负责人: 四、支架检修处起吊设备用具 地面行车、准备2个5吨手拉葫芦、4个10吨手拉葫芦、5个5吨卸扣、4条φ24.5钢丝绳绳头(1米长); 五、检修前的准备 1、人员组织准备 每班支架检修工8-10人(其中1名电工, 1名具有泵站司机证的支架检修工,1名焊工,1名小绞车司机)支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,经培训合格后,方可上岗。 2、设备、工具准备。每班作业前由专人检查钢丝绳绳头与起吊用具是否完好,发现问题及时处理; 3、支架所用乳化液,浓度为3%-5%; 4、工作人员必须准备适量的支架用阀(含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组,进回液三通阀组)、各种高庒胶管、接头、球阀,以便处理故障时更换检验; 5、手拉葫芦操作由工作经验丰富的人员担任; (二)检修步骤 1、清理、冲洗积煤和矸石 (1)掩好平板车,并在平板车两端垫上道木(以防支架倾倒)紧固支架上4个M36螺栓; (2)连接泵站,用原主阀操作升支架至2.6米并将顶梁带紧; (3)人员穿戴好合格的安全防护用品清理支架柱窝,架档积煤、矸石。顶梁、掩护梁上的浮煤。在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组; (4)冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗并不得将胶管接头对准施工人员,将支架

上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎; (三)拆旧主阀更换新主阀。必须在液压元件卸载的情况下更换。 (四)按以下5点要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检查 1、支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠; 2、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、密封良好; 3、各结构件无严重变形,焊缝无影响支架安全使用的裂纹; 4、各种阀密封良好,不窜液、漏液,动作灵活可靠。安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声音; 5、胶管与接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压,U形销完整无缺; (五)、检查后,(在立柱、千斤顶卸载的情况下)更换损坏的胶管、接头和阀件,(严禁带压挑拔U形卡)新的胶管及接头必须用乳化液冲洗干将;对于变形的侧护板、护帮板和耳座开焊的各种结构件采取措施进行整形和补焊;对不符合上述要求的立柱、千斤顶进行更换。需要井下烧焊的部件提前一天编制井下烧焊措施后,相关人员检查现场后方可施工; (六)更换立柱、千斤顶及阀件的不同措施。(以下所有拆除胶管、阀件操作均在立柱、千斤顶及阀件卸载的情况下进行)。 1、更换立柱 将好的立柱打压,支撑好顶梁至2.0米并将顶梁带紧,在坏立柱与底座间塞入橡胶块,拆出立柱上与单向阀联结的胶管(管接头用塑料袋包扎好)和立柱上销轴和压板,再拆除下销轴和压板。将好立柱打压升至2.6米,用10吨手拉葫芦从侧面将坏立柱缓慢带出。用相反的过程装入好的立柱; 2、更换平衡千斤顶 将立柱打压,支撑好顶梁至2米将顶梁带紧。用8#铁丝兜紧平衡千斤顶牢再拆除千斤顶与顶梁上的销轴,拆除千斤顶与掩护梁上的销轴(底部用道木垫上,防止千斤顶落下碰坏),将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,(拆除8#铁丝后)另一端挂在平衡千斤顶吊环上将其拉出。用相反的过程装(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)入好的平衡千斤顶; 3、更换推移千斤顶 先拆除抬底千斤顶活塞杆座。将推移千斤顶活塞杆伸出,从掩护梁后将活塞杆上销轴、限位块拆除,再将推移千斤顶收回,拆除推移千斤顶缸底销轴。将3吨的手拉葫芦一端挂在顶梁上,另一端挂在推移千斤顶吊环上,用手拉葫芦慢慢拉出推移千斤顶。用相反的过程(在掩护梁吊环上挂3吨的手拉葫芦)装入好的推移千斤顶。 4、更换其余千斤顶 将顶梁降至1.6米,收缩伸缩梁、打开护帮板,一人拆出后销轴,另一人用手托肩抬;

支架回撤安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT664 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 支架回撤安全技术措施通用范本

支架回撤安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 4202综采工作面共需撤除65台 ZY3400/15/32液压支架,工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后,开始准备撤除液压支架。 一)回撤前的准备工作 1.轨道用22Kg/m的钢轨铺好,按永久轨道的质量要求进行铺设,要求 接头平齐,轨道接头处必须铺设枕木。 2.工作面支架的调向、提升采用2台20T 双速绞车。 3.在机巷装一台JH-14型慢速绞车,用于机巷设备的撤除和装运。

支架安装安全技术措施

支架安装安全技术措施 液压支架体积大,部件重,一个工作面使用的架数较多,因液压支架的运输、安装等工作量十分繁重。具体安装工期较长,对工程质量的要求也比较严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架93架,端头支架型号:(ZZG5000/13/28)四架。为确保支架安装安全顺利进行,特制定如下措施:一、组织领导机构:组长:王国兵常务副组长:刘卫军副组长:安全矿长:张福应矿长助理:王利强调度主任:王彦文机电队长:裴伟伟机电科长:史艳斌通风科长:王照霖(负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等)安全科长:薛福军安装队长:程芳福安装工程监理负责人:设备厂家技术员:其他各科队长:安装领导组设在办公室,办公室设在调度室,电话8056,具体负责安装过程的统一指挥。成员:王彦文王振平闫建平薛福军白保忠张二小王存有胡二平李玉田裴伟伟王金兵高忠平杨艳青王利兵王照霖刘建平蔡凯郭利平邢根红二、施工时间:2012年1月三、安装人员分配、工期任务见附表1、表2四、装卸要求: 1、液压支架到矿后,必须按照规定对各项技术指标进行验收、试验,合格后方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口,包扎好注液接头及过液口,以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻装轻卸,严禁摔砸,特别是注意避免与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。 4、装运支架时,要找好重心,达到平稳,保证平板车两端受力均衡,支柱要用螺丝固定到平板车上,运输过程中决不能前后移动。五、运输要求; (一)、运输路线地面机修车间房→主斜井→井底车场→轨道上山→5101回风顺槽→工作面切眼。、运输主要设备⑴主斜井口安设无极绳绞车一部,型号:SQ-90/160P⑵5101轨顺巷安装无极绳绞车一部,型号:SQ-80/75B⑶5101工作面机头机尾各安设2部回柱绞车,型号:JH-20、运输注意事项: 1、首先检查装车情况,中心是否平稳,捆扎是否牢固,确认安全后,方可下井。 2、设备从地面到下井,由运输对运到5101轨顺巷,由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进行安装。设备在运输过程中,要仔细观察各部件捆绑的牢固情况,发现隐患及时处理。 3、主斜井及顺槽的运输严格

综采工作面液压支架回撤安全技术措施

综采工作面液压支架回撤 安全技术措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

综采工作面液压支架回撤安全技术措施一、概况说明 (一)131101综采工作面位置 131101综采工作面布置在3-1-2煤层中,位于3-1-1集中运输巷西北侧,工作面长度为144.5米。131101回风顺槽位于3-1-1集中运输巷15米处,与回风联络巷成90度夹角。工作面东侧为131103备用综采工作面,西为原采空区,北为井田边界。截止2012年11月20日131101综采工作面回采至停采位置,随即将131101综采工作面除液压支架外的所有设备进行回撤。按计划,待131204跳采工作面安装完毕并恢复正常生产后接着开始回撤131101工作面的99架液压支架。131101工作面的回撤通道及回撤支架的绞车硐室已经形成,两顺槽的超前支护均符合要求。 131101回撤工作面布置图: (二) 设备概况

131101工作面液压支架由山东林州机械有限责任公司生产,共99架,支架型号为:15/33。回撤时利用回柱绞车将液压支架直接拉至131101绕道口由支架车。 二、 液压支架回撤的准备工作 (一)地面的准备工作 1、准备井下使用的绞车,必须熟悉其型号和安装位置,检修调试完好,按设计要求缠绕钢丝绳。 2、各种安装工具要提前在地面准备齐全。 3、提前检查、维修、保养好搬家使用车辆,核查支架运输所经过的巷道断面尺寸是否符合支架车搬运支架行走的要求。 (二)井下准备工作 1、由机运队负责提前将131101回风绕道口处五部皮带吊挂起来,以便液压支架能够顺利的从131101绕道运至3-1-1专用回风巷。

液压支架安装回撤工操作规范(word版)

液压支架安装回撤工操作规范 液压支架安装回撤工操作规范 一、上岗条件 第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。 第2条支架安装回撤工必须具备一定的机械、液压基础知识,熟悉支架性能和使用情况。 二、接班时操作规范 第3条携带所需工具准时进入接班地点,认真进行交接班。 第4条详细问清上一班存在的主要问题和遗留下来的隐患.重点了解绞车、钢丝绳、钩销等的完好情况。

第5条询问了解上一班安装与回撤作业的完成情况和工作面的支护情况,掌握了解所需设备的运转与齐全完好情况。 第6条进行现场检查,检查绞车的固定和完好,信号灵敏可靠,钢丝绳及绳皮、绳卡是否完好齐全,钩销是否变形损坏,临时泵站及支架液压管路、阀组、销子、U形卡等是否完好齐全。周围顶板是否有离层现象,底板是否底鼓以及单体支柱是否牢固等。 第7条对所用设备进行试运转,试运转过程中,详细检查各部位情况(包括绞车和变向轮固定,绞车刹闸),是否可靠及按纽、信号是否灵敏,泵站压力是否稳定,声音是否正常,管路阀组是否有漏串液现象等。 第8条对检查发现的问题立即进行整改,然后履行交接班手续,准备上岗作业。

三、正常作业时操作规范 第9条进行安装前准备工作, 认真检查巷道与切眼交接处的支护,保证支架安全通过,将支架通道和安装地点的浮煤、杂物清理干净。 第10条将支架运输道两侧不合格的柱子提前替补,确保支架运输道两侧的柱子成直线,距离能满足支架通过。 第11条支架卸车:将待安装支架车运至规定卸车地点,按操作规程要求将车盘停稳、支牢后,分别卸掉支架车固定的连接装置,前面用卸车绞车绳拉住支架底座前方,待所有人员撤到安全地点后,开动绞车,将支架沿卸车斜台拖下车盘。 第12条利用工作面安设的回柱绞车,拖拉住支架不同部位进行前移、调向。最后将支架拖正就位,拆掉支架与绞车的绳栓。对各部销子、螺丝进行检查、紧固、清理工具,缩回绞车钢丝绳。

液压支架回撤安全技术措施

液压支架回撤安全技术措施因工作面煤层赋存条件复杂、煤层厚度、开采高度变化大,经矿领导决定将机尾支架撤出,改为四梁八柱支护。为了保证能够顺利、安全的回撤,特制定本安全技术措施: 一、施工地点. +770m水平21#煤层西翼采煤工作面机尾 二、施工劳动组织: 组长:矿长 副组长:安全矿长、生产矿长、机电矿长 成员:各科室科长及技术人员区队长 三、工艺流程:

1. 工前准备 2. 回撤支架 3. 井下装车 4. 井下运输 四、工前准备: 1.组织施工人员学习本措施及安全操作规程。 2.施工地点保证畅通平整,各种线路吊挂高度必须保证支架顺利通过。 3.施工前必须将巷道的轨道、绞车及钢丝绳、运输信号进行全面检查,不合格处必须及时处理,保证其符合完好标准 4.对所使用的专用工器具必须提前检查,完好方可使用。使用的专用工器具:

更改超前支护,支架拉出后及时进行支护,恢复端头内四梁八柱,及超前支护(按实际情况进行支护,坚持先支后撤原则、严格执行“敲帮问顶”制度, 严禁空顶作业。) 5?降低支架300?400mm上挑4根2.2m长的n型钢梁,间距为1.0m°n 型钢梁两端用单体支柱升紧升牢。降架时,必须派专人观察顶板,如有异常,立即停止作业。 6.将支架的供、回液管路拆除,堵好堵头。拆除连接管路时,必须在零压状态下进行。 7.利用巷道回柱绞车将支架缓缓拉出。回柱绞车至支架间范围内除操作人员外不得有人员停留或作业。 8.根据井下实际情况对支架回撤方法由所更改时必须保证安全可靠才能进行。 五、支架的装车方法: 支架回收出来以后,将支架拉到巷道超前以外顶板完好处准备装车:

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