ZCF涡凹气浮污水处理机
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一、概述
众所周知，工业是国民经济的重要组成部分，工业的发展与国民经济的发展是基本同步的；化工、造纸、皮革、机械制造、印染、冶金等企业在发展的同时外排的废水对环境造成了重大的污染，污水治理也是迫在眉睫的大事。
但是由于长期以来缺乏必要的环保意识，加上投资不足，我国造纸工业在迅猛发展的同时，给环境造成日益严重的污染危害，特别是对水环境的危害为甚。
当人民从“先污染后治理”的道路上觉醒过来，要对已造成的污染进行治理时，首先容易引用的成熟技术是厂外治理或称排放口治理，即套用在治理生活污水方面已积累的技术，对流送到工厂排放口的污水进行一级沉淀净化，二级生物曝气降解有机物质，三级物理、化学处理以最大限度去作难降解有机物质和色度。
如何对污水进行处理呢？在污水处理的过程中，用什么设备才能使污水达到国家排放标准或回用标准，并且运行经济呢？对此我公司引进国外先进技术研制生产出ZCAF系列涡凹气浮水处理设备，主要用于对造纸、化工、印染、炼油等工业污水与城市污水的净化处理。
二、传统气浮方法
传统上，两种油脂收集器（重力沉降池和分离槽）以及溶气气浮（DAF）系统都是用来去除固体污染物的，然而它们在性能和操作上都存在着严重的问题。
重力沉降池和分离槽的污泥浓度低，污泥数量大，需要频繁地进行污泥处理，处理费用高。如果不处理，池内污泥越沉越多，不仅会影响处理效果，而且实际上，污水离开沉淀池最终会变的更糟糕。
溶气气浮（DAF）系统比上述两种油脂收集器有了长足的进步。但是整个系统过于复杂，操作也十分烦琐，并且运行费用很高。它依赖于高压泵把空气溶于循环水，形成溶气水注入污水中。尽管DAF 有循环系统，但在防止污泥滞留于油脂收集器底部的技术方面还相当不够。好些被滤出的固体物质最终会随着循环水回流，当这些水通过特制的喷嘴时，阻塞喷嘴的现象就会经常发生，并且，DAF系
统包含了压力容器、空压机和循环泵等设备，不仅电力消耗大，而且复杂的系统需要人工持续看守运行。
三、ZCAF涡凹气浮设备的结构
ZCAF涡凹气浮设备主要有气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统、电控系统、配药罐，贮药罐、玻璃转子流量计、回流管道、环形操作台、加药泵。
该设备箱体可以是整体钢板结构，也可由我公司提供箱体图纸，用户自建混凝土结构后由我公司技术人员现场指导安装。建议当单机处理水量超过320m3/h时，箱体采用钢筋混凝土结构。
四、ZCAF涡凹气浮设备的规格型号
型号能力m3/h 功率KW 长m 宽m 高m
ZCF- 5 5 3.3 2.44 0.93 1.26
ZCF- 10 10 3.3 3.05 1.23 1.26
ZCF- 15 15 3.3 3.96 1.23 1.26
ZCF- 20 20 3.3 4.57 1.23 1.26
ZCF- 25 25 3.3 5.00 1.50 1.26
ZCF- 30 30 3.3 5.50 1.52 1.26
ZCF- 35 35 3.3 5.33 1.52 1.26
ZCF- 50 50 3.3 6.00 1.80 1.83
ZCF- 75 75 3.3 6.55 2.41 1.83
ZCF-100 100 5.5 7.71 2.41 1.83
ZCF-150 150 6.6 11.1 2.41 1.83
ZCF-175 175 8.8 12.6 2.41 1.83
ZCF-200 200 8.8 13.2 2.41 1.83
ZCF-250 250 11 14.5 2.41 1.83
ZCF-320 320 11 15.6 3.05 1.83
ZCF-400 400 13.2 16.6 3.50 1.83
ZCF-500 500 15.4 20.6 4.40 1.83
五、ZCF涡凹气浮设备的工作原理
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处
理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。
ZCF是由空气产生气浮的过程。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进行溶气，然后通过精铸不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中，所以不会发生阻塞现象，本设备不需要压力容器、空压机和循环泵等辅助设备。
未经处理的污水首先进入曝气充气段，与“微气泡”充分混合，“微气泡”在上升的过程中，将固体悬浮物带到水面。刮泥机沿液面运动，将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器，推进器和刮泥机由同一个马达驱动。净化后的污水在排放前会经由斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一负压区，这种负压作用会使水从池子的底部回流至曝气区，然后又返回气浮段，回流管道上设有单向阀，使进入曝气槽的污水不至于不经处理就从回流管直接进入气浮槽。整个过程确保了在没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。
六、ZCF涡凹气浮设备的优点
1、节省投资
用ZCF处理城市污水和工业污水不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备。该设备能够去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、COD和BOD，用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理（如果用废纸作原料，经过脱墨、漂白等过程产生的废水则无需生化二级处理即可达标排放或回用）设备的规模，甚至可以省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。
2、运行费用低
该设备采用多元曝气头，按处理水量的不同决定曝气机台数，每台曝气机动力只有2.2KW；刮泥板和污泥螺旋推进器由同一个马达驱动，动力为 2.2KW。整套ZCF涡凹气浮设备所消耗的动力极小，仅相当于传统溶气气浮法的1/8-1/10，而且维修和人工操作极
少，正常运行时无需工人看守。
3、效率高
与传统的油脂收集器（重力沉降池和分离槽）相反，ZCF是将固体污泥自动和连续地从废水中除去。污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，此设备所收集的上浮污泥的最高浓度可达到5%左右，因此也降低了污泥处理的运行费用。
4、性能优越
ZCF涡凹气浮设备的处理量为5-2000立方米/小时。根据客户的要求要设计不同流量的设备。进入ZCF的水量不需保持平衡，即使流量改变，设备也可正常工作，正常情况下，油脂和固体县浮物（SS）的去除率超过95%。显然，在油脂和固体悬浮物去除的同时，COD和BOD的负荷也大大降低，通常COD的去除率可以达到
75-85%以上。
5、操作简单
ZCF涡凹气浮设备结构简单，自动化程度高，操作维护简便。
6、臭气减轻
ZCF涡凹气浮设备对废水的处理是个好氧过程，并且污泥是在“新鲜”的状态下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分离槽）产生的臭气问题得到了很好的解决。另一方面，增加了固体再利用的可能性，减少了处理上的麻烦。‘
7、安装方便
为ZCF涡凹气浮设备配套的土建工程特别少，地面、地下或高处皆可安装，而且耗时极短。
8、占地面积小
处理能力5-500立方米/小时的涡凹气浮设备的安装占地面积只有2.5~90平方米。
七、以造纸废水处理工艺流程为例
A、纸机白水
1、流程
白水—→平衡调节池—→纤维回收（回收纤维）—→ZCF 涡凹气浮机—→回用或排放
2、结果
指标CODcr(mg/L) SS（mg/L）
进水水质450--600 500
出水水质≤100≤40
去除率≥80%≥92%
处理成本0.12--0.15元/立方米
B、废纸（脱墨）制浆过程废水
1、流程
废水—→格栅—→平衡调节池—→纤维回收（回收纤维）—→混凝反应槽—→ZCF涡凹气浮机—→稳水池—→回用或排放
污泥处理
2、结果
指标CODcr(mg/L) SS(mg/L)
进水水质800--1200 1500--2600
出水水质≤100≤100
去除率≥87%≥93%
处理成本0.2---0.3 元
C、化学制浆中段废水
1、流程
中段废水—→格栅—→中和调节池—→纤维回收机（回收纤维）—→混凝反应槽—→ZCF涡凹气浮机—→生化曝气沉淀池—→回用或排放
→污泥处理→活性污泥池
2、结果、
指标CODcr(mg/L) SS(mg/L)
进水水质1500--3000 1500--2500
出水水质≤450≤100
去除率≥85%≥93%
处理成本含生化0.65~1.10元/立方米
不含生化0.45~0.60元/立方米
以上几种废水处理流程运行成本，因每个使用厂家水质不尽相同，故该成本仅供参考。
八、售后服务
1、本公司秉承“品质优异，客户满意”的服务理念，为您提供优良的产品和完善的服务。
2、本公司重合同、守信誉。质量第一，对所售产品一年内实行三包，如确属质量问题，无偿退换。
3、凡购买本公司产品，公司可派技术人员指导安装调试，并可承接工艺流程式的设计及设备安装。
4、保证常年优惠、及时地供应各种配件。
YW系列 溶气气浮污水处理设备 使用说明书 山东省诸城市日东贝特环保设备有限公司 目录
一、用途 二、特点 三、型号意义 四、主要技术参数 五、工作原理 六、安装、调试、操作规程及注意事项 七、电器原理图 八、随机附件 一、用途 气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中, 它能够有效地去除废水中
难以沉淀的轻浮絮体。 二、特点 1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革等污水处理。 2、工艺过程及设备构造简单, 便于使用、维护。 3、能消除污泥膨胀。 4、气浮时向水中曝气, 对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果, 同时由于曝气增加了水中的溶解氧, 为后续处理提供了有利条件。 5、对低温、低浊、含藻类多的水源, 采用气浮法可取得最好的效果。 三、型号意义: 四、主要技术参数: 主要技术参数如下表:
经气浮处理后污染物去除率如下表: 因被处理废水水质差异很大, 以上数据仅供参考。 五、工作原理: 污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质( 即SS) , 溶解性有机物在一定条件下, 能够转化为非溶解性物质, 污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转化成为非溶解性物质, 再将全部或大部分非溶解性物质( 即SS) 去除以达到净化污水的目的, 而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 经加药反应后的污水进入气浮的混合区, 与释放后的溶气水混合接触, 使絮凝体粘附在细微气泡上, 然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣, 下层的清水经集水器流至清水池后, 一部分回流作溶气使用, 剩余清水经过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后, 由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 附图
气浮池 设计说明 气浮工艺主要处理对象为疏水性悬浮物（ss ）及脱稳胶粒。选用加压溶气气浮系统，对密度小的纤维类、油类、微生物、表面活性剂的分离尤具优势。 加压容器气浮系统：依靠水泵将处理后的水加压，与加压空气一道被压入密闭的压力溶气罐，空气借助压力以及气、水接触产生的湍动溶解于水中，多余的未溶解空气则由防空阀排放。将溶气水通向溶气释放器，溶气释放器骤然消能减压致使微小气泡稳定释放至水中，供气浮之用。 配备的其它设备：泵两台（一台备用）、空压机、压力溶气罐及相应管道 设计计算 1.1主要工艺指标 （1）气浮池所需空气量Q g h kg fP C Q s g /049.01000 17.425.0)195.38.0(7.18164.11000)1(=??-???=-=γ 式中： Q g --气浮池池所需空气量，kg/h γ--空气容重，g/L （20℃时为1.164g/L ） C s --一定温度下，一个大气压时的空气溶解度，mL/L ·atm(20℃时为18.7 mL/L ·atm) f --加压溶气系统的溶气效率，取0.8 P --溶气压力，atm （2）溶气水量Q r h m K fP Q Q T g r /30009.0024 .095.38.0736049.0736=???== 式中，K T --溶解度系数，20℃时为0.024 1.2气浮池本体 气浮池用挡板或穿孔墙分为接触室和分离室。
1.2.1接触室 （1）接触室表面积A c m v Q Q A c r c 21.015 36001000)251.117.4(3600=??+=+= 式中：v c --水流平均速度，取15mm/s （2）接触室长度L m B A L c c 5.02.01.0=== 式中：B c --接触室宽度，m (3)接触室堰上水深H 2 m B H c 2.02== (4)接触室气水接触时间t c s v H H t c c 107151000)2.08.1(21=?-=-= 式中：H 1--气浮池分离室水深，取1.8m 1.2.2分离室 （1）分离室表面积A s m v Q Q A s r S 211 36001000)251.117.4(3600=??+=+= 式中：v s --分离室水流向下平均速度，取1mm/s (2)分离室长度L S m B A L S S s 43.17 .01=== 满足长宽比2:1～3:1 式中：B s --分离室宽度，m (3)气浮池水深h 2 m t v h S 8.110360205.12=-???==
气浮操作说明 操 作 规 程 江苏泉溪环保设备有限公司气浮操作规程本套设备包括调节池，气浮池，溶气罐，水泵等电机设备。本设备电源采用三相四线制。380v 本设备采用手动控制，污水泵为手动控制。 一开机准备 1)检查电源电压是否正常，电器控制系统正常，电机运行正常，运 行方向正确。 2)设备第一次开机时，应采用清水按流程示意流经设备和管道，检 查设备和管道中有无异物。 3)长期停机后第一次开机，应手动转电机，检查其是否转动灵活。二设备开机 1 配药 1)将水和药投入加药桶内，开启搅拌机，将药搅拌均匀。PAC 配 制浓度为30% PAM配制浓度为0.3%。(PAM搅拌时间不低于35 分钟) 2 配制溶气水 打开溶气罐进水阀，进气阀。启动空压机和溶气泵，将水位保持在1/3 —1/2之间。压力在0。25—0。35Mpa.配置溶气水时不能开启
出水阀门。 1)打开溶气水出水阀，调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。 2)打开污水进水阀，加药阀。开启污水泵和加药泵。调节污水进水 量。 3)观察沉淀池水中的矾花的大小，调节加药量(矾花颗粒直径为1mm 以上最佳) 定期给污泥池排泥和气浮刮渣。(渣厚3—5厘米) 三设备停机 1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭加药泵出药阀. 2)启动刮渣机. 刮清气浮池上部浮渣, 关闭刮渣机. 3)停止进水十分钟后关闭溶气罐进水阀和进气阀. 然后关闭管道 泵, 空压机. 4)关闭总电源. 四、日常维护 1 、每周检查 1 )检查设备的电气线路和停止功能是否正常； 2)检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。 2、每日检查 1）检查整机运行是否正常，是否有异常响声； 2）每天至少运行一次, 每次至少运行60 分钟; 3、减速机中的润滑油需定期更换，一般设备投入正常使用，运转半个月后需 更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位（具体
涡凹气浮工艺原理及应用 气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿。它是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程。它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离[1]。一般来说，气浮法处理工艺要满足以下基本条件[2]：(1) 必须向水中提供足够量的细微气泡；(2) 必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态；(3) 必须使气泡与悬浮的物质产生黏附作用。有了上述这三个基本条件，才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的。 在污水、废水处理工程中，气浮法已经广泛用于以下几个方面： (1)石油、化工及机械制造业中的含油废水的油水分离； (2)废水中有用物质的回收，如造纸废水中的纸浆纤维及填料的回收； (3)含悬浮固体相对密度接近于1的工业废水的预处理； (4)取代二沉池进行泥水分离，特别适用于活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况； (5)剩余污泥的浓缩。 1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理 涡凹气浮工艺(Cavitation Air Flotation)系统是世界独创的专利水处理设备，是美国Hydrocal环保公司的专利产品，也被称作THK(Induced Air Flotation)引气气浮，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备[3]。它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个系统由五部分组成，如图所示[4]：
经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。 由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。刮泥机沿着整个液面运行，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。 开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水 的情况下气浮段仍可进行工作[5]。
气浮机污水处理说明书 The following text is amended on 12 November 2020.
污水处理站操作 操 作 说 明 书 *********科技有限公司
一、工作原理 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物，改善水质的目的。 ⑵提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂PAC 或PAM会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥池；下层的清水通过集水管排出。处理后清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。 二、运行前准备和检查 检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；油位不足时要加够；刮板是否灵活；运转速度是否正常；电线的装放是否正常； 1、配备向加药箱加入PAC和PAM，配好药剂比例PAC浓度为5%，PAM浓度为1%。 2、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
3、启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好塔内压力在处左右。 （若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常；也可从取样口水龙头那取样看到水成乳白色。 4、检查好释放器，使其呈完好和畅通。 三、操作规程 1、开机步骤 1）配备加入，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在25-30L/h左右。待溶气塔压力升压后至时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好罐内压力在处左右。 3）开启气浮机进水泵，（水泵出口阀门已调好无需在动）再打开加药流量计旋钮阀门，向污水中加入的药剂量（PAC为20-30L/h，PAM为PAC的1/10左右。（在溶气系统工作5-8分钟，待溶气系统工作正常后，再开启污水泵） 4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量，保证出水水质。 5）根据浮渣生成情况，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。
****化工集团有限公司污水处理场气浮 池改造工程 施 工 方 案 批准： 审核： 编写： ****环保工程有限公司 二0一六年七月七日
目录 第一章工程概况及特点 第二章施工组织管理机构 第三章施工进度计划 第四章质量目标及质量保证体系第五章现场安全措施及安全管理
第一章、工程概况 一、气浮池现状： 气浮池规格：长×宽×高＝21000mm×9900mm×4200mm。 气浮池水深：一级气浮3.55m、二级气浮3.45m。 收油状况：集油管腐蚀严重已无法运行收油。 刮渣状况：刮油刮泥机腐蚀严重，以影响正常运行。 气浮状况：一、二级均采用涡凹气浮，影响出水水质。 液位控制状况：通过出水管线阀门调节，无法准确调整液位，影响刮渣机、集油管运行效果。 排泥状况：一、二级均采用刮油刮泥机刮泥，由于排泥不畅，池底污泥搅动过大，已造成二级出水含泥量加大。 二、改造方案 在充分利用原有设计基础上进行部分设备和工艺改造，最大程度上利用原有设备的前提下，针对目前运行状况，进行以下改造： 1、原集油管腐蚀严重，已无法维修，且涡轮齿数太少收油行程过小，造成与刮渣机配合使用不当等问题。针对上述问题，更换新型减速机式集油管： 1）集油管通过转动手轮就可调整池内液位的高度，操作要简单，设备运行要可靠。 2）维修费用低：集油管安装调试后，除减速机需进行定期加油外，主机三年内不用维护。 3）集油管可实现360°旋转，减少收油死角。
2、一、二级气浮池均采用刮油刮泥机进行排泥和刮油，为减少刮油刮泥机对气浮池池底污泥搅动，影响出水水质，将原刮油刮泥机更换为刮渣机： 1）更换后提高刮渣效率又减轻对池内污水的搅动； 2）减少设备运行成本，降低运行故障率； 3、把原有两套涡凹气浮更换为溶气气浮。 4、根据原设计池体结构，出水未增设出水墙，故无法安装水位调节器，造成出水无法调节，且出水含有污泥杂质，影响后续生化处理。 针对目前的现状，在出水管前增加挡水板，同时设置水位调节器，便于刮渣更加彻底，减少对污水后续处理的影响。 5、由于气浮池需拆除刮油刮泥机改为刮渣机，造成底部污泥无法排出，考虑设备运行周期较长，需安装池底排泥管，利用池内水压自动排泥。 三：工程内容 1、拆除涡凹气浮6台 2、拆除涡凹气浮箱6间（混凝土） 3、拆除刮油刮泥机2台 4、拆除集油管2台 5、安装调试溶气气浮装置2台 6、安装调试刮渣机2台 7、安装调试集油管2台 8、安装出水墙及水位调节器2套
1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理 涡凹气浮工艺系统是世界水处理设备，是美国环保公司的产品，也被称作引气气浮，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备。它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个系统由五部分组成，如图所示： 经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。 由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。刮泥机沿着整个液面运行，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。 回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。这个过程确保了40左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作
2. 涡凹气浮系统运行的影响因素 2.1 污水水质对涡凹气浮机的影响 由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹气浮系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。 2.2污水流量对处理效果的影响 污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。在气浮机运行时保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得效果。当污水流量过大时，气浮池水平流速，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。 2.3絮凝剂及pH值对气浮效果的影响 气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外，还与絮凝剂的投加量和pH值有关。目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。絮凝剂投加量并不是越多越好。高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。实验证明，对于絮凝的发生，存在一个佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用。而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其的pH值。当污水的pH值超过适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对气浮分离产生相当不利的影响。因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。 3. 涡凹气浮法在炼油污水处理中的应用 目前，涡凹气浮工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面。下面以涡凹气浮工艺在含油废水中的应用为例，来说明它在实际工程中的应用。 扬子石化含硫改建扩建工程竣工后，原污水场能力明显不足，且原污水场界区内已无扩容场地，改造设施应小型化。改造方案在部分回流溶气气浮和涡凹气浮中选择，下表是2种方案的比较： 改造后的工艺流程采用2组涡凹气浮机组，每组处理能力320m3/h，功率7.8kW。新建污水处理装置工艺流程图及进水水质指标：
气浮沉淀一体机 （LQC-3） 说 明 书 凌志环保工程
●简介 气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺，污 水先经过斜管沉淀器沉淀，去除大部分固体颗粒物，再进入平流式 溶气气浮机，进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。 设备处理能力为3m3/h。 ●概述 斜管沉淀区，是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在 斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而 沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐 渐上升至集水管后进入气浮处理装置。 斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制 作而成，通过在池增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水 断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺 数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉 淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。为下级气浮处理区提 供更好的水质 气浮区的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量 空气与部分回流水在溶气罐形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压 而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和 经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于 水面，从而获得固液分离。
在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。 主要优点 单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70% 适应性强，可适应各种不同强度的污水水质。 净化停留时间缩短80%，排渣方便。 渣体含水率低，污水处理SS效果能力强 投资少，耗电低，混凝剂投加利用效率高 工艺流程
气浮设备操作规程及应用分类 电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。 气浮设备操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查容器罐水位处于正常工作状态。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。 3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。 4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。 5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。 6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。 3、停机步骤 1）关闭刮渣机。 2）关闭气浮进水泵。 1.气浮原理 ⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。 ⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施 气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮 2.气浮法的分类和适用范围
⑴分类： ①电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和氯气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。 ②散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。 优点：简单易行。 缺点：气泡较大，气浮效果不好。 ③溶气气浮法： 包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用） 溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。 ⑵（气浮法）适用范围： ①分离悬浮油和乳化油 ②可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离 ③可分离工业废水中的有用物质（如纸浆） ④可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等） 3.加压溶气气浮法 ⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池 ⑵工艺流程分类： ①全溶气流程②部分溶气流程③回流加压溶气流程 ⑶溶气方式： 水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式
TJHGWQ—涡凹气浮池说明书 一．产品简介 TJHGWQ—涡凹气浮池组合了当今最先进的涡凹气浮技术，同时采用简易高效的六角斜管沉淀技术，使设备有了更广泛的适应性和更高的处理能力。 TJHGWQ—涡凹气浮池是专门为了去除工业和城市污水中的油脂，胶状物以及固体悬浮物而设计的系统。系统能冲废水中自动的分离出这些物质并使他们和适于分别处理。也就是说，除掉这些物质就可大大降低污染负荷，从而使废水达到排入市政管道或进入生化处理的要求。 TJHGWQ—涡凹气浮在化学絮凝剂的帮助下可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量，从而减少排污费用。更进一步的说，TJHGWQ—涡凹气浮能帮助工业界把污水处理到排放标准内，并可大大降低操作费用。另一很重要的方面是，废水处理中产生的副产品常常能回收，再生利用和销售。 二．原理及特点 一)基本原理 未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段。污水在上升的过程中通过充气段，在那里与曝气机产生的微气泡充分混合。曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。曝气机的工作原理是利用空气输送到底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填补真空，
微气泡随之诞生，并螺旋形的上升的水面，空气中的氧气也随之进入了水中。 由于气，水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面上，并通过呈辐射状的气流推力来清除。 浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动，并将悬浮物从浮气槽的进口端推倒出口端，刮泥机的刮板被固定在链条两端，刮泥机是由一个0.5个马力的电机带动齿轮的传动装置来驱动，齿轮装在槽的一边。刮泥机沿着槽的整个宽度移动。将附着的悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器。通常螺旋推进器也有刮渣机的马达驱动。净化后的污水再排放前会先经由金属板下方的斜管助沉装置进入溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，以确保槽中液体不会流入污泥排放管道内。 开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气即会在有机会在有回流管的池底部形成一个负压区，然后又返回气浮段。这保证在没有水的情况下，气浮仍不断进行。 二)性能特点 A 投资节省
一、设备组成 气浮装置本体、溶气罐、溶气水泵、空压机、溶气释放器、刮渣机、加药装置、操作平台等 二、溶气气浮装置技术描述 溶气气浮装置在高压情况下，使水溶入大量的气体作为工作介质（溶气水），经过释放系统骤然减压释放，形成无数微细气泡（粒径为20-40um），除水中污染物质，达到净水效果。 三、工作原理 气浮装置处理后部分清水回流经气浮循环泵加压进入溶气罐中，罐中空气溶解到水中，系统的溶水效率达到80％以上，根据溶气罐中的就地液位仪人工控制加气泵的启闭；溶气罐工作压力0.25~0.35Mpa，经过溶气释放器，溶气水压力减为零或负压，溶解水中的空气从水中释放出来，形成粒径为50μm以下的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物接触，使悬浮物在污水中的比重变轻，直接浮上水位表面，大量浮渣生成后再由链式或行车式刮沫机把浮渣清除；气浮池下的清水经清水集水管进入气浮清水池后，除部分作回流溶气水外，可直接向外排放或进入后一级处理设备。
四、气浮设备操作规程 1、调空压机安全阀低值0.3—0.32Mpa，高值0.38Mpa,保证空压机输出空气压力低于0.3Mpa时自动开启,达到0.38Mpa时自动关闭。调整好空压机压力后，接通电源，开启空压机，往溶气罐中供气。 2、开空压机同时，关空压机出口阀门，使空压机进入工作状态时（即压力达到0.3Mpa以上时）,再慢慢打开空压机出口阀门。 3、当溶气罐压力表内达到0.1--0.15MPa时，开启溶气水泵,当溶气泵正常工作时(指有水出来),调整溶气水泵出口阀门,使水量改为总进水量为1/3,即1m3/h。 4、流量调整好后，全部开启空压机出口阀。 5、观察溶气罐内部液位，同时观察溶气罐压力，当溶气罐内压力达到0.28—0.30Mpa时，迅速开溶气罐出水阀门，释放阀（快），调节溶气罐的水位水压（水位中间筒身1/3---2/3），水压0.3—0.35Mpa,保持约15min(水位及水压恒定不动) 6、水位、水压调好15min后，打开污水泵，开启污水泵的同时，打开加药泵（加药加在污水泵前，实现泵前加药），并调节加药量，使加药量达到适当的量，同时观察气浮矾花情况。 7、气浮开始正常处理污水，经常检查气浮池的运行情况。当气浮池内浮渣达到一定厚度后，关小出水阀，使气浮池内液面上升，开启刮
废水处理项目操作规程2018年9月14日
目录 第一章工艺术语 (2) 第二章项目简介 (2) 第三章操作说明 (3) 3.1 废水处理工艺流程 (3) 3.2 工艺原理 (3) 3.3系统启动准备工作 (3) 3.4操作说明 (3) 3.4.1 废水处理药剂配制 (3) 3.4.2 气浮装置的操作 (4) 3.4.3 停机操作 (4) 第四章常见故障解决及设备的维护保养 (5) 4.1常见故障及解决方法 (5) 4.2设备的维护保养方法 (5) 第五章安全操作规程 (6) 5.1安全操作 (6) 5.2维修动火 (6) 5.3防雷电及静电的安全 (6)
第一章工艺术语 （1）废水wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。 （2）污水sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。 （3）污水量wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。（4）水质water quality 在给水排水工程中，水的物理、化学、生物学等方面的性质。 （5）沉淀sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。 （6）污泥sludge在水处理过程中产生的，以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。 （7）污泥处理sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。 （8）投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。 （9）混合mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。 （10）凝聚coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性，使颗粒易于相互接触而吸附的过程。 （11）絮凝flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。高分子絮凝剂在悬浮固体和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。 第二章项目简介 有限公司位于上海市，主要经营生产精密金属零部件。根据业主方提供的信息，废水来源主要是零部件清洗废水，所使用的洗涤剂为光亮剂，需要进行处理的废水水量为12m3/d，水处理设备拟运行时间为每天6h，每小时设计流量为2 m3/h。
溶气式气浮机使用说明书 一、溶气气浮机工作原理： 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。 二、溶气气浮机安装、调试及注意事项 (一)、溶气气浮机安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 (二)、溶气气浮机调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。 B、试运行： 1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。 2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位上升。当水位上升到一定位置时，浮球液位计将控制空压机工作，使罐内有足够的空气量。 3、气浮运行：溶气系统运行正常后，将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些，正常后逐渐增至额定值。 4、溶气水：溶气水先用自来水作回流水，正常后，改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大，泡沫多，影响气浮效果，可一直用清水。 5、浮渣积聚到一定厚度后，启动刮沫机。 6、设备停机时，应先关闭污水控制阀，再关闭污水泵，将沫刮净，停刮沫机，然后打开清
1、气浮池功能 气浮池主要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物，反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣及时刮掉，气浮出水必须相对清澈，减轻后续生化池处理负荷。 2、操作步骤： （1）水量控制：气浮池在开机前必须保持一定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调节（调节池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理能力（上限波动范围不超过10%）；（2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开始进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7-8，经常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花凝聚成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情况及时调整加药量； 3、溶气泵操作步骤及要求： （1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调节阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门； （2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，慢慢打开溶气罐出口阀门(进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至0.5MPa；再慢慢关闭进水调节阀，使溶气泵进口侧出现真空，当溶气泵进口处的真空压力表为0.01-0.02MPa （负压）时，开启空气进气调节阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%-15%，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理能力的20-30%，，溶气泵出口压力降至正常范围，即0.4-0.5MPa（气泡直径≤30μm，空气溶解度较好）。 （3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门。若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。 4、刮渣机操作步骤： （1）检查刮渣机接电状况是否良好；轮轨接触及卡合是否良好，行程开关是否灵敏，待正常后进入下步操作； （2）当浮渣厚度在3-5cm（已形成渣层）时开启刮渣机按扭进行刮渣，并调节气浮区液位使气浮泥渣及时排出，以保障出水效果；同时防止气浮区清水进入气浮池污泥斗中，以减少污泥产量；一次刮渣时间（周期）一般为2-3分钟，但也要视具体渣量进行调整； （3）停机：完成一次刮渣后需停机，待浮渣层再次形成后即进入下一刮渣周期；其他需要停机（含事故）情况下可按下刮渣机停机按扭。 5、注意事项： （1）注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序，非首次开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机； （2）溶气泵启动时必须关闭空气进气阀，溶气泵严禁无水空转！正常运转时溶气泵进口真空表压力范围应控制在0.01-0.02MPa（负压），溶气泵出口压力控制在0.4-0.5MPa；
污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
溶气气浮机说明 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
F X型超级溶气气浮污水处理机 使 用 说 明 书 诸城市丰旭环保设备有限公司 厂址：山东省诸城市东城项目工业园 网址： 邮编：262200 一、工作原理 经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。 附图： FX气浮工作原理图： 1、清水池 2、清水泵 3、控制阀 4、压力表 5、溶气罐 6、控制阀 7、空压机 8、释放器 9、刮沫机 10、气浮池 11、集水器 12、射流器 13、控制阀 14、投药罐 15、污水泵 16、污水池
二、安装、调试及注意事项 （一）安装 1、设备安装前，必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。 2、设备就位后需调整水平。 3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲冼气浮池的水排出去。 4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。 5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。 7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。 （二）调试： A、设备调试前，应做好以下准备工作： 1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。 2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。 3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。 4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。 B、试运行： 1、加水：使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
气浮设备 1.气浮原理 把空气通入被处理的水中，并使之以微小气泡形式析出而成为载体，从而使絮凝体黏附在载体气泡上，并随之浮升到水面，形成泡沫浮渣(气、水、颗粒三相混合体)从水中分离出去。 2.工艺设计 气浮处理主要工艺类型及其适用条件 污水处理常见气浮工艺特点及适用条件 气浮装置设计的一般规定 气浮池应设溶气水接触室完成溶气水与原水的接触反应。
气浮池应设水位控制室，并有调节阀门（或水位控制器）调节水位，防止出水带泥或浮渣层太厚。 穿孔集水管一般布置在分离室离池底20～40cm处，管内流速为～s。孔眼以向下与垂线成45°，交错排列，孔距为20～30cm，孔眼直径为10～20mm。 周期视浮渣量而定，周期不宜过短，一般为～2h。浮渣含水率在95%～97%左右，渣厚控制在10cm左右。 渣宜采用机械方法刮除。刮渣机的行车速度宜控制在5m/min以内。刮 渣方向应与水流流向相反，使可能下落的浮渣落在接触室。 工艺设计时应考虑水温的影响。 电解气浮工艺设计 电解气浮工艺设计要点 1）电解气浮采用正负相间的多组电极，通以稳定或脉冲电流，通电方式可为串连或并联。 2）电解气浮可用惰性电极或可溶性电极，产生的效应与产物有所不同。 3）电解气浮采用惰性电极如钛板、钛镀钌板、石墨板等电极，产生氢、氧或氯等细微气泡；当采用可溶性铁板、铝板作为电极时，也称为电絮凝气浮，其产物是Fe3+、Al3+及氢气泡等，此时产泥量较大。 4）电解气浮装置形式分竖流式及平流式，竖流式主要应用于较小水量的处理。 5）电解气浮池的结构包括整流栅、电极组、分离室、刮渣机、集水孔、水位调节器等。 6）电解气浮主要用于小水量工业废水处理，对含盐量大、电导率高、含有毒有害污染物废水的处理具有优势。 7）铁阳极电絮凝气浮用于含Cr（Ⅵ）废水处理时，Cr（Ⅵ）浓度不宜大于100mg/L。 8）电解气浮用于含氰废水的处理时宜采用石墨惰性电极。 解气浮设计参数 1）极板厚度6～10mm（可溶性阳极根据需要可加厚），极板净间距15～20mm； 2）电流密度一般应小于150～200A/m2。 3）澄清区高度1～，分离区停留时间20～30min； 4）渣层厚度10～20cm； 5）单池宽度不应大于3m。 叶轮气浮工艺设计 叶轮气浮工艺设计要点
污水处理站操作规程完 整 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的
PAC（聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图