模板工程
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
一、编制依据：
1、某设计有限公司提供的**大厦工程设计图纸
2、XX大厦工程施工组织设计
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）
4、人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）
5、建筑施工手册(缩微版第二版)
6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2012）
7、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）
8、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2012）
9、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2013）
10、建筑结构长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-69-2013）
11、建筑长城杯工程质量评审标准（DBJ/T01-70-2013）
二、工程概况：
1、**大厦楼座建筑总面积112402.9m2。地下四层，地上二十二层。檐口高度87.65m。室内外高差-0.45m。±0.000=45.500m，为全现浇框架—剪力墙结构。
2、结构抗震等级为：地下三、四层框架—剪力墙，三级；地下二层以上框架—剪力墙，一级。
3、地下三层以上各层10米以上跨顶梁采用无粘结预应力混凝土楼盖。
三、工程各部位结构尺寸：
1、**大厦地下部分：
2、**大厦地上部分：
四、施工总体安排：
1、模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部
分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子采用大钢模板，顶板、梁采用覆膜木胶合板，楼梯踏步采用钢定型模板，梁、柱节点采用定型钢模板。
2、根据进度要求，考虑到结构构件模板的特点，地下部分墙体和柱子考虑4/3
层模板，顶板、梁考虑三层模板；地上部分A、B栋楼座各配置一套大模板（具体见《**大厦钢定型模板方案》），顶板、梁考虑三层模板。
3、流水段划分：
地上地下划分详见《**大厦施工组织设计》。
五、施工准备工作：
1、技术准备：
（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
（2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
（3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。
（4）、及时组织钢定型模板进场，对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。
2、生产准备：
（1）、人员准备：
（2）、机械准备：
（3）、现场准备：
1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木；钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场南侧专设一块模板堆放区（设置在塔吊的吊装半径内），便于直接运
输到施工部位。
2、墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内，插口架做法见【模板插架搭设图】附图。
（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，定型钢模板在现场组装，现场安装用塔吊吊运。
(５)、预埋准备：
a.框架柱、墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面201mm），离框架柱、墙体根部201mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm。
b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。
3、模板加工：
（1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。
（2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。（3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。
（4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。
（5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。
（6）、顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。
4、模板组装：
模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。地上的钢定型模板，按照**金属结构制造有限公司编制的《**大厦钢定型模板方案》要求及时清点和组装。
六、模板设计及施工方法：
（一）、地下模板施工方法：
1、现场加工组拼模板：
（1）模板设计验算：
墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板，龙骨和拉接的设计计算书，详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。
a、墙体模板：
面板竖向背肋（50×100方木，立放），净距201mm。
模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm 范围内为400mm）。
模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)；对拉螺栓（M16），间距500×500mm。
b、梁模板：
底模、侧模面板背楞（50×100mm方木，立放）：净距201mm；侧模立档（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁高度大于800mm，中间加设一道M16对拉螺栓；大于1201mm，加设两道M16对拉螺栓。所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑，支撑间距1.5mm
。
底模横肋（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁宽度大于等于600mm，间距为400mm。
c、柱模板：
模板背楞（50×100mm方木，立放）：净距201mm；
柱箍（双Φ48×3.5钢管）间距：
b＜1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓。
1000≤b≤1800时，间距400mm，加两道M16的对拉螺栓。
d、顶板模板：
面板背肋（50×100mm方木，立放）间距：净距201mm；
主龙骨（100×100mm方木）间距：900mm
钢支撑（碗扣管）间距：
当板厚为300时，900×900mm；
当板厚为201时，900×1201mm
（2）、墙体模板：
1）、北侧墙体模板：
a、模板体系：
由于北侧墙体距离护坡桩距离太近，所以无法双面支模，只能单面支模，墙体外模为已经作好的砖模，内模的面板为15mm厚的覆膜木胶合板，面板竖向背肋50×100方木（立放），水平背楞为双Φ48×3.5钢管，间距500mm（在离地面1400mm范围内为400mm）。模板的固定和斜撑采用“北京**模板公司”的单面支模专用架子,间距500。
b、埋件安装：
①地脚螺栓出地面处与混凝土墙面距离为210mm，地脚采用螺纹25的钢筋加工而成，地脚之间的距离为300mm，埋在混凝土内600mm(地脚总长700mm)。
②地脚螺栓埋件与地面成45度角，现场预埋必须拉通线，保证埋件在同一条直线上。
③地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料布包裹并绑扎，以免施工时砼粘附在丝扣上影响拧连接螺母。
④地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊，为保证混凝土浇注时埋件不跑位，在相应的部位增加附加钢筋，地脚螺栓点焊在附加筋上。
C、架子安装：
①安装流程：
钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位
→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢管）→
安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度→安装上操做平台
→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后浇注混凝土
②合外墙模板时，模板下口与预先弹好的墙边线对齐，然后安装背楞，并用钩头螺栓将横双钢管背楞与竖肋木方锁紧。临时用钢管将外墙模板撑住。
③吊装单侧支架，将单侧支架由堆放场地吊至现场，单侧支架地吊装时，应轻放轻起，多榀支架堆放在一起时，应在平整场地上相互叠放整齐，以免支架变形。
④需由标准和加高节组装的单侧支架，应预先在场外装拼，然后由塔吊吊至现场。为尽可能保证单侧支架受砼侧压力后变形合理，当单侧支架由标准节和加高节组装时，标准节后座适当垫高，可考虑加钢垫片。
⑤在直面墙体段，每安装五至六榀单侧支架后，穿插埋件系统的通长槽钢，
底板有反梁时，应根据实际情况确定。
⑥支架安装完后，安装埋件系统，见附图【单面支模埋件系统图】。
⑦用背楞连接扣将模板部分与单侧支架部分连成一个整体。
⑧调节单侧支架后支座，直至模板面板上口向墙内倾约10mm（当单侧支架无加高节时，内倾约5mm），因为单侧支架受力后，模板将向后位移。
⑨最后再紧一次埋件受力系统，确保砼浇筑时，模板下口不会漏浆。
⑩专用单面支撑架子必须和墙体水平龙骨固定牢固,防止模板上浮。
D、模板及支架拆除：
①外墙砼浇筑完24小时后，先松支架后支座，后松埋件部分。
②彻底拆除埋件部分，并分类保存好。
③吊走单侧支架，模板继续贴在墙面上，临时用钢管撑上，但不要撑紧。
④砼浇筑完48小时后，拆模板，并观其是否有粘模现象，如有，则需缓些时间再拆。
e、支架安装安全要求：
①单侧支架质量大，工人在立支架时应由多人同时进行。
②防止工人疲劳作业。
③在确保单侧支架立稳后，工人才可安装操作平台，操作平台上的跳板须满铺，操作平台的护拦至少设三道。
④砼浇筑时，工人应在操作平台上工作。
⑤按规范要求控制砼浇筑速度，分层浇筑。
2）、其他墙体模板：
a、墙体模板体系:
本工程地下墙体模板采用覆膜木胶合板、Φ48×3.5钢管做背楞，对拉螺栓固定。
①底板四层外墙底部水平施工缝、后浇带、外墙垂直施工缝处预埋300×3的止水钢板，其他外墙水平施工缝采用20×30的橡胶膨胀止水条。人防通道沉降缝处通圈采用中埋式钢板止水带。
②安装时，50×100的竖向背肋钉在面板上，内水平钢楞采用2根Φ48×3.5钢管，间距500mm，外竖向钢楞采用同规格钢管，间距500mm，对拉螺栓采用M16
的工具式对拉螺栓，间距500×500mm。
③外墙螺栓为防水螺栓，内墙采用M16普通螺栓，使用时预先穿好25的塑料套管，塑料套管必须穿过模板。外墙防水螺栓用M16的工具式对拉螺栓，中间焊止水环，止水环用3mm厚50×50mm钢板，双面焊接，满焊没有缝隙。
b、墙体模板现场安装：
①模板穿墙螺栓设置，横向间距500mm，竖向间距500mm，距模板上下口均为201mm；先水平后竖向设置双排双Φ48×3.5钢管，固定钢管采用市政用的较厚的卡子，然后使用M16的对拉螺栓固定；墙竖向设三道钢管斜撑（沿纵向间距1000mm），分别支撑于从上至下201mm、1201mm、2201mm处水平钢管背楞(若墙高超过5米,则加设4道斜撑)，模板下口与在混凝土浇注前预埋的Φ25钢筋头挤塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以内；模板调整垂直后，拧紧穿墙螺栓；钢管斜撑两端用扣件固定，从而拉住模板，防止模板上浮。具体见附图【外墙模板支设图】和【内墙模板支设图】。
②内墙使用普通螺栓，Φ25塑料套管，套管使用时必须穿过模板,外墙使用止水螺栓。
③模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，再办预检手续。
④外墙模板拆除时,先拆掉模板后，再取出对拉螺栓连接头,最后使用防水砂浆补平。
⑤为防止浇注混凝土时，模板上浮，墙体两侧各拉一道花篮螺栓，下部与预埋的钢筋圆环固定，上部绑扎在距离模板上口300mm的水平横肋上。
⑥内墙支模时,先穿好对拉螺栓的套管,然后再穿对拉螺栓。拆模后割掉套管，使用水泥砂浆抹平。
⑦墙体支模前必须对根部采用50mm宽，20mm厚的水泥砂浆找平，水泥砂浆严禁吃进混凝土内。然后贴好海绵密封条后，支设模板，挤紧保证不漏浆。
C、弧形模板:
由于弧形墙体的弧度比较缓，所以模板面板采用15mm厚的木胶合板，面板竖肋为50×100mm木方，净距201mm；水平横肋采用双Φ48×3.5钢管，间距500mm（离地面1400mm范围内400mm间距），外竖向钢楞采用同规格钢管，
间距500mm，对拉螺栓采用Ｍ１６的工具式对拉螺栓（外墙为止水螺栓），间距500×500mm。水平横肋按照墙体弧度进行弯曲。
（3）、框架柱模板：
a、框架柱模板体系:
①框架柱模板由柱身、柱箍组成，柱身由四个侧模组成，采用15mm厚木胶合板，用50×100mm木方做竖向背楞，净距201mm。
②柱箍为双Φ48×3.5钢管。
当截面≤500时，间距400mm（离下口1400mm范围内350mm）；
500＜b＜1000时，间距400mm，加一道M16的对拉螺栓。
1000≤b≤1800时，间距400mm，加两道M16的对拉螺栓。
③柱模支撑采用Φ48×3.5钢管架。钢管与地锚顶紧，为防止柱模板上浮，每侧需要加设花篮螺栓一道。
④在支设柱头、柱箍时，先将柱顶施工缝混凝土剔凿并清理干净后，在柱头侧模内侧粘贴海棉条，柱头侧模紧贴柱身，并通过可调托支撑与梁的支撑架子固定。
b、框架柱模板安装：
①安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。四片柱模，先安装两片，再安装另外两片。阴阳角接缝处贴上单面粘海绵条，防止漏浆。
②安装柱箍：用双Φ48×3.5钢管作柱箍，第一道柱箍距模板下口201mm，其他柱箍间距最大为400mm，用螺栓固定，四面拉紧，柱宽小于1000mm中间设一道M16螺栓，柱宽≥1000mm中间设两道M16螺栓。
③安装柱模板支撑：由于柱子支模时形成一个网格，因而柱子之间互相进行拉接和支撑，上下口四根水平支撑，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比较困难，则考虑利用预埋的地锚进行斜向支撑，每侧三根斜撑，具体支撑办法见附图【框架柱模板支撑图】。
④为防止模板上浮，每侧设置一道花篮螺栓，做法同墙体。
（4）、框架梁模板：
a、框架梁模板设计：
梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板，50mm×100mm方木做背肋立放。斜撑、侧楞、底楞均为Φ48×3.5钢管。侧楞、底楞间距均为500mm。梁支撑使用Φ48×3.5钢管，立杆支撑间距500mm。具体见附图【梁板模板支撑图】。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱1-3‰。
b、安装梁模板：
①梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管，支柱设水平拉杆，沿梁的轴线方向设两道，沿支柱高度方向每1.5m设一道，横向、纵向须设扫地杆。
②支柱上面用Φ48×3.5钢管支撑固定梁侧模板，侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠，支柱下垫50*250的木板。
③顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面粘海绵条防止漏浆。
（6）顶板模板:
a、顶板模板设计：
①采用15mm厚木胶合板，50×100mm方木作次龙骨（立放），净距201mm。
②100×100mm方木作主龙骨，板厚为300，201时，间距900mm。相应的支撑系统为碗扣架，网格分别为900×900mm，900×1201mm。主、次龙骨与方木、模板接触面均需刨光。
b、安装顶板模板：
①支模前，从建筑1m线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除多余墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以使板底模与墙体成型混凝土撞严，用云石机切割，保证接触面在一条水平线上。②支模时，支柱要垂直，在地面弹线，确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50*250的木板。
③从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向单向设置，间距同支柱。沿层高方向，1.5m设一道。水平拉杆顶墙点必须用方木垫上，支柱上铺主、次龙骨。
④每道墙上沿墙口线立放130mm高竹胶板条与墙体贴严，上面贴海绵条，竹胶板用50×100mm方木挤死，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，应严密，表面平整，不能翘曲。
⑤梁板支撑层间的立杆应该在同一垂线上，保证荷载的传递。
本工程楼梯为板式楼梯，楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。踏步侧板钉在外帮板和反三角木上，外帮板宽度为梯段板厚及踏步之和，长度根据梯段长度确定。在外帮板内侧划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度（15mm）钉上木方，用于固定踏步侧板。反三角木是由若干三角木板钉在方木上，三角木板两直角边长分别等于踏步的宽和高，每一梯段反三角木配置一块。
2. 模板施工
（1）楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。
（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。
（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。
（8）电梯井模板：
a、电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。电梯井墙体模板、背楞及支撑与结构墙体模板相同。
b、电梯间墙体支模时，先搭设好操作架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板放置在操作架子上。
c、每层操作面满铺木脚手板与架子固定牢固，并且在操作面下部铺设一层安全兜网。
（9）门窗口模板：
a、门窗口模板设计：门窗洞口采用木模（50厚木板），要求外镶
1５mm厚木胶合板。门口侧模采用50×100mm方木的水平支撑，每两个支点间距600mm，上端加八字撑（50×100mm方木）。窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均为50×100mm方木。门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时，为两根50×100mm方木。窗洞口模板四角和门洞口模板上角，采用L150及L100的角钢、10mm钢板及Φ14的螺杆加工而成。
门洞模板图
b、门窗口模板安装就位要根据洞口位置线进行，口套位移在2mm以内，垂直度在2mm以内为合格，口套检查完毕后，要进行加固。用ф12钢筋加工成“L”型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根“L”型的加固筋平行点焊在附加水平筋上，焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧梆上，防止口套水平位移；
（10）施工缝的留置：
a、墙体施工缝留置：墙体垂直施工缝留置于门洞口过梁跨中1/3范围内，采用木胶合板封档，并绑扎固定于墙体竖筋上，遇钢筋处竹胶板留豁口。
b、顶板、梁施工缝留置：顶板、梁垂直施工缝留置于跨中1/3处。用木胶合板背方木封档混凝土留置施工缝，木档板遇纵向钢筋锯豁口，用木楔固定。
c、为满足地下室底板及墙体混凝土的抗渗要求，浇筑底板混凝土时，水平施工缝留置在墙上，高出底板面300mm，墙体中间埋设300×3的止水钢板，露出150mm。墙内外侧模板用1５mm厚木胶合板和50×100mm方木组成。竖楞50×100mm方木两根为一组，间距为700mm。横楞为两根Φ48×3.5钢管，对拉螺栓Φ16止水螺栓，间距为700mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架，支架间距1000mm，与底板上铁支模附加筋焊接固定。
e、地下部分墙体施工缝防水处理：
①墙体必须留置垂直施工缝，垂直施工缝用止水钢板进行防水处理。止水钢板宽度为300mm，需连接时搭接30mm，四边焊牢，要求无缝隙、不渗水。止水板每隔1m，中间焊170mm长Φ12钢筋头，用于锚固止水板。
②外墙与顶板的水平施工缝采用平口的接缝形式，用20×30mm膨胀橡胶止水条进行防水处理，施工前应将施工缝处理平整，清理干净，然后用膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝上，压紧粘牢。
f、地下室积水坑模板由15mm厚竹胶板和50×100mm方木组成，背楞间距250mm，水平龙骨间距500mm。横撑100×100mm方木，间距500mm。用Φ25的钢筋焊成F型做模板支架，支架与底板上铁附加筋固定焊接。
地下室集水坑模板支搭图十六
（二）、地上模板施工方法：
1、定型钢模板体系
（1）、墙体模板:
a.墙体面板:
模板面板为6mm厚热轧平板，边楞及横肋为［8#槽钢。具体详见**公司编制的《**大厦大模板施工方案》。
为方便施工并保证混凝土成型效果，大模板侧边采用企口设计，模板面板缩进边框30mm,阴阳角模、插板面板伸入边框28mm。穿墙螺栓为φ30，采用φ32塑料套管，方便螺杆拆除，螺栓沿层高布置
四道，第一道螺栓距地250 mm，以上三道间距依次900、1050、1201 mm。墙体模板支腿斜撑间距详见【钢定型墙体模板布置图】。
b. 拐角处节点处理:
墙体拐角处和纵横墙体相交处布置阴阳角模和插板，阴角模尺寸控制在150mm~250mm，以方便施工；阴角模带竖边框与大模板连接，以保证角模面板与大模板贴严。
c. 连墙柱节点:
连墙柱节点内墙采用带穿墙螺栓的“W”型异形阳角模，外模采用带穿墙螺栓的阳角模。内外模之间通过φ16的穿墙螺栓相互拉接，采用φ18的PVC套管。
d. 楼、电梯间墙体模板:
由于本工程层高较高，平面尺寸较大，电梯若设计成筒模，则会带来筒模安装就位困难、模板刚度不足、混凝土变形过大、拆模困难等问题，因此，井筒模板采用大模板拼装，电梯间内墙及楼梯间内墙按外墙模板考虑。
e. 大模板支腿及操作平台配置：
每块大模板至少配置两个支腿，支腿与模板竖楞间用螺栓连接，模板内、外侧设操作平台架，沿墙体周圈布置。
（2）、框架柱模板：
框架柱（除与塔吊锚固的柱子）采用全钢可变径柱模，非标层柱模高度为3850mm，标准层柱模高度为3150mm。模板面板为6mm厚钢板，背肋为［10#
槽钢，每块柱模采用φ16的螺栓连接而成，部分框架柱有φ16对拉螺栓,采用φ18的PVC套管；与塔吊锚固的框架柱采用木模板，模板支设方法详见“地上模板施工方法”中的框架柱。
（3）、楼梯踏步模板:
楼梯踏步采用钢定型模板，纵向边肋为［14＃槽钢，竖向小肋为［8＃槽钢，横向小肋为┗280*75*50的角钢，踏步挡板为10mm厚的钢板。
（4）、梁柱节点模板:
为了保证梁柱节点处混凝土质量，梁柱节点处采用定型钢模板，具体详见【梁柱节点详图】。
（5）梁、板模板:
梁、板模板的支撑方法同“地下模板施工方法”中的梁板模板。
（6）楼梯模板:
楼梯踏步标准层采用定型钢模板，标准层踏步底部支撑及非标层楼梯模板同“地下模板施工方法”中的楼梯模板。
(7)门窗洞口模板:
门窗洞口模板底面板采用50厚白松板外包5mm厚的塑料板，洞口角部为角钢卡具，卡具厚度为10mm，尺寸为125mm。墙体模板加固前，门窗洞口模板侧面贴5×10的海绵条，保证与大模板拼缝严密。
2、大模板施工:
（1）模板安装前，先放好轴线、墙边线及模板控制线。
（2）在大模板就位前对作业面基层进行检查基层是否平整。
（3）维修清理板面，涂刷乳质脱模剂要薄而均匀，不可只涂刷大面而忽略阴、阳角，脱模剂禁止涂刷在钢筋上，以免影响砼对钢筋的握裹力。
（4）安装内墙模板时，先将角模就位，大模板校正调直后，用螺栓连接固定。施工时应确保每个阴角模的连接可靠，防止角模位移。
（5）在浇注顶板混凝土时，沿墙体方向于墙内根部预留地锚间距700mm，高出板面150mm，锚固在混凝土内201mm，模板宽度控制筋焊至其上；同时框架柱四个角部做同样的预埋钢筋地锚。控制筋端头涂刷红色防锈漆。
（6）井筒模板支设前，先搭好操作平台架，平台架由[10#槽钢及┗10＃角
钢焊接而成，搭好的平台架需经安全员检验合格后方可上人操作。平台做法详见【电梯井筒防护及操作平台搭设图】。
（7）连墙柱处阴、阳角模为了防止扭曲、变形，采用直径为φ18穿墙螺栓加固体系，螺栓两头均为螺纹，每端加两个螺母，施工时需加设内径为φ20的塑料套管。
（8）模板支设过程中，要根据不同的墙体厚度选用相应的穿墙螺栓，不得混用。
（9）模板支设时，先立好一面模板，穿上穿墙螺栓和塑料套管，如果发现有钢筋影响穿墙螺栓，则及时按照有关要求进行钢筋调整，严禁随意烧断钢筋。然后合上另外一块模板，进行模板加固和调正。
（10）墙体拐角和墙体相交处布置阴阳角模和插板，模板组装就位后，用φ16的钩头螺栓将连接件连接在阳角模和插板的横楞上，应根据阳角模和插板的宽度选用相应的连接件，不得混用。
（11）最后检查模板拼缝及下口是否严密。
（12）模板下口属易漏浆部位，所以在浇灌砼时就要特别注意，将墙根部100mm范围内压平压光，为大模板的支设创造条件。
（13）大模板在校正时，上口要挂水平通线，竖向要吊挂线坠以保证垂直，这些控制线在打砼结束前均不得拆除，作为看护模板的检查线。
（14）如遇穿墙螺栓不能贯通或碰到梁柱钢筋主筋，禁止烧割钢筋，找有关负责人解决；对于多余的穿墙螺栓孔可用塑料塞封堵，不得焊死。
（15）穿墙螺栓使用的最大距离不得大于1.2m。
（16）按照要求安装好操作平台架，间距为900mm，操作平台防护必须符合有关安全规定。
（三）、脱模剂涂刷、模内清理：
1、脱模剂涂刷：
使用乳质脱模剂，拆下的模板要及时清理和刷脱模剂，必须先将模板内外和周边的灰浆清理干净，模板清理工具包括扁铲、砂纸、滚刷、擦布。使用乳质脱模剂，要用滚刷顺序涂刷，涂刷均匀不要漏刷。
2、模内清理：
分两步，第一步：剔除混凝土接茬处浮浆及松散混凝土，露出石子；第二步：分两种情况（1）墙、柱合模前，用空压机清除钢筋绑扎施工留下的浮灰、杂物。（2）梁、板钢筋绑扎完毕后，用空压机清除模内杂物。梁板均留清扫口：梁留在梁底一端；顶板利用投测孔做清扫口。
（四）、质量要求：
1、验收标准：
（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。
（2）模板表面清理干净并均匀涂刷脱模剂。
（3）接缝不漏浆，严禁脱模剂污染钢筋、污染混凝土接槎处。
（4）现浇结构模板安装允许偏差和检验方法，预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法
预埋件和预留孔洞的允许偏差
危险性较大的分部分项工程模板专项施工方案 第一节工程概况 1、建筑概况 我公司承建的金塔县公安消防大队- 综合应急救援中心项目为地上三层框架 结构公共建筑，总建筑面积2981.22m2,建筑物层高一至二层3.96m,三层层高为3.8m,建筑物主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为12.2m,室内外高差 为0.3m。消防车库为地上一层，车库层高为5.95m,车库部分主体高度从室外自然地坪起至屋面完成面为6.4m,室内外高差为0.15m,建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度为7 度。 2、结构概况 本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。基础形式为钢筋砼独立基础。结构框架安全等级为二级,地基基础设计等级为丙类,抗震设防设防烈度为7 度。基础地震加速值为0.5g，基础设置在圆砾层，设计地基承载力特征值为280KPa基本风压0.55KN/川，风载体型系数为1.3，基本雪压0.3 KN/tf。基坑回填应分层夯实，分层夯实厚度不应大于250mm分层夯实压实系数基础之下不应小于0.97 , 其它部位不应小于0.94. 该工程房屋结构设计合理使用年限为50 年。 第二节编制依据 为了保证本工程危险性较大的分部分项模板工程支架的施工安全，根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质( 2009)87 号的规定要求，高度5米及以上，搭设跨度10米及以上，施工总荷载10KN/M2及以上，集中线荷载 15KN/M及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的砼模板支撑工程都属危险性较大的分部分项模板支架施工。本工程消防车库结构层高为5.95 米，模板搭设支撑体系以超过相关规定，属危险性较大的分部分项工程， 本分项工程的基本特性主要有：结构层高为5.95 米，钢筋砼现浇板厚度为130mm单板开间尺寸宽度为4.8米，长度为7.8米，最大截面梁KL3( 250*600), 梁、板、柱砼强度等级为 C30,架体立杆基础设置在-0.1米处，立杆基础以16 号工字钢为主，16工字钢单根理论重量为2.09 吨，基础下为砂夹石房心回填土，房心回填土夯实系数为0.94. 设计地基承载力特征值为280KPa。 为确保本分项工程的质量及安全施工要求，该分项工程危险性较大的模板支撑体系专项施工方案的主要编制依据如下：
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司 昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及 地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工 三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀性介质，要按 设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求通过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质量证明文件、 检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程 （二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成
碗扣式模板支撑架施工方案 骏豪花园 T2栋工程；工程建设地点 : 清新区 18号区，交通顺畅；总建筑面积：28962.02平方米，属于框剪结构，地下 2层，地上 30层。建筑高度： 103.2m（最高点）；首层层高 6.25米（局部层高 6.8 米）、二至三十层高均为 3.10m； 本工程由清远市清新区星光房地产有限公司投资建设，广东中誉设计院有限公司设计，惠州广夏工程项目管理有限公司监理，广东三穗建筑工程有限公司组织施工。胡华峰担任项目负责人，罗文彪担任技术负责人。 为确保施工安全及构件有足够的刚度、稳定性，模板安装前必须按公司要求做设计方案，经公司批准后方可实施。因此，骏豪花园 T2栋二层梁模板方案设计现选取最不利梁 KL64 200*700mm、及120mm厚的楼板进行计算，拟指导二层梁同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板的 120mm厚的楼板进行验算，拟指导同类型的楼板模板安装施工。 2.1 、国家有关建筑施工规范及工程设计施工图 2.2 、工程施工组织设计及进度计划 2.3 、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 2.4 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2.5 、《建筑施工碗扣式钢管脚手架技术规范》 JGJ166-2008 本工程建筑高度高为 103.2 米（最高点），结合本工程结构形式、实际施工特点，整个结构使用落地式、全封闭的满堂红碗扣式模板支撑脚手架，架体受力详见计算书。 本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面（局部地面平整度超过规范要求，用多层旧夹板垫平）使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。
荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板（设置对拉螺栓）计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)
一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第五版 （6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 （7）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 （8）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 （10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造（太仓）有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于：太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层，地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类，耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模，此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 3.2.2 支模前，必须弹线，包括轴线，300控制线，标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台，6KW，刨、车床２台12KW，电锯2台，６KW，其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板； 40*90木方；Ф48*2.8钢管；扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板，40*90木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做 3
建筑工程模板施工方案及其计算 山东省烟台市牟平区房产管理处，于红雁，264100 【摘要】：模板工程是建筑工程的重要环节，对于保证建筑工程结构的稳定性具有重要的意义，因此，分析和研究建筑工程模板施工及其力学计算具有非常实际的作用。本文主要从三个方面对课题展开了分析，首先分析了建筑工程各类模板工程施工，对梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种类型施工及其要求分别进行了探讨，随后对混凝土浇筑及模板拆除两个环节进行了细致的讨论，最后对模板工程的三个参量进行了力学计算。整体内容结构性较强，对于实际模板工程具有一定的参考。 【关键词】：建筑工程，模板工程，力学计算，施工方案 中图分类号：TU97文献标识码：A文章编号： 1引言 随着社会发展的要求，建筑工程建设的速度和规模越来越大，如何通过有效的施工保证工程质量，对于社会发展具有重要的意义。无论建筑规模多小的工程，在建设过程中都是一个复杂的系统，包含了多个环节和步骤，而模板施工就是其中非常重要的组成部分。在建筑工程，特别是高层楼房式建筑工程中，模板对于保证结构的稳定性意义重大。当前建筑工程一般都是混凝土浇筑工程，建筑结构的成型就是依赖于模板完成的。在实际的工程建设中，模板工程本身就包含很多类型，例如梁模板工程、柱模板工程等，不同的模板工程类型无论是施工的步骤还是施工的要求也都不同。本文将对建筑工程中各种模板工程的施工步骤以及施工要求进行分析，同时对模板的受力计算问题展开讨论，通过文章的分析对实际的建筑模板工程带来参考。 2建筑工程各类模板工程施工 在实际的建筑工程中，模板工程根据施工的部位可以进行详细分类，在大型建筑工程中，模板工程包含梁模板、柱模板、楼板模板以及强模板四种，其施工流程以及施工要求如下分析。 2.1梁模板工程施工 梁结构是整体楼房结构的框架基础，其模板工程施工重要性很强。其施工流程一般较为固定，包括以下过程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。在施工过程中其轴线及标高的控制线非常严格，一般都是按照主控制线为标准进行施工。梁模板的支撑结构非常重要，一般采用扣件式满堂钢管脚手架进行支撑，立杆的纵横向间距按照施工要求进行控制，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆与楼地面根据两高进行控制。立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）一般不大于1500mm，立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。 2.2柱模板施工 相比其他结构模板，柱模板工程施工较为简单，其施工流程为：安装前检查模板安装→
目录1. 工程概述及总体部署 1.1.工程总体概述 1.2.工程特点 1.3.工程施工组织总体设想 1. 3. 1. 总体施工顺序安排 1. 3. 2. 施工组织依据 1. 3. 3. 工程管理目标 1.4.施工段划分 1.5.施工部署 1. 5. 1. 总体施工顺序安排 1. 5. 2. 各阶段重点工作部署 1.6.主要施工方法的选择 1. 6. 1. 钢筋连接方式的选择 1. 6. 2. 模板体系的选择 1. 6. 3. 混凝土供料方式的选择 1. 6. 4. 混凝土垂直运输 1. 6. 5. 大型垂直运输机械的选择 1. 6. 6. 防护及施工用脚手架的选择 1. 6. 7. 机电工程施工方法选择1.7.临时设施布置 1.8.主要机械设备布置
1.9.堆场及加工场地 1.10.施工用水用电 1.11.工程总平面文明施工规划1.1 2.施工总平面图 1.13.施工道路 1.14.材料堆放 2. 施工进度计划和保证措施 2.1.施工进度计划 2.2.各阶段的进度的保证措施 2. 2. 1. 组织阶段保证措施 2. 2. 2. 管理过程中的保证措施 2. 2. 3. 施工过程技术保证措施 2. 2. 4. 确保工期的经济措施 2. 2. 5. 确保工期的资源保障措施 2. 2. 6. 夜间、节假日保证措施 2. 2. 7. 夏季、雨季施工保证措施 2. 2. 8. 外部环境保证措施 3. 主要施工方法及技术措施 3.1.工程测量施工 3. 1. 1. 前期准备工作 3. 1. 2. 平面施工测量放线
3. 1. 3. 高程施工测量放线 3. 1. 4. 精度和报验资料 3. 1. 5. 测量桩、点线的留置保护，移交恢复及标识要求3.2.垂直运输与脚手架的选择与施工方案 3. 2. 1. 垂直运输工程 3. 2. 2. 脚手架工程 3.3.基础、主体及装饰工程施工方案 3. 3. 1. 独立柱基础施工 3. 3. 2. 承台、地梁施工 3. 3. 3. 脚手架施工 3. 3. 4. 主体结构模板工程 3. 3. 5. 主体结构钢筋工程 3. 3. 6. 主体结构混凝土工程 3. 3. 7. 砌体工程施工 3. 3. 8. 室内装饰工程施工 3. 3. 9. 楼地面工程 3. 3. 10. 外墙装饰工程施工 3. 3. 11. 外墙装饰吊篮施工 3. 3. 12. 外墙保温隔热层施工 3. 3. 13. 屋面工程施工 3.4.门窗安装施工 3.5.强弱电工程施工方案
楼板模板施工方案 楼板模板设计：楼板厚180mm. 楼层高度分别为5.6m;5.3m及4.55m. 荷载标准值： 楼板模板自重标准值G1K=0.3KN/㎡ 混凝土自重标准值：G2K=24×0.18=4.32 KN/㎡ 钢筋自重标准值：G3K=1.5×0.18=0.27 KN/㎡ 施工人员及设备荷载标准值Q1K=2.5 KN/㎡ 另外用集中荷载2.5KN验算胶合板及方木。 恒载标准值G K=0.3+4.32+0.27=4.89 KN/㎡ 结构重要性系数γ0=0.9 荷载组合值系数0.7 荷载设计值Q1=0.9（1.35×4.89+ 0.7×1.4×2.5）=8.15KN/㎡ Q2=0.9(1.2×4.89+1.4×2.5)=8.43 KN/㎡ 取荷载设计值Q=8.43KN/㎡ 采用碗扣式脚手架做模板支架。5.6m高楼层楼板模板按下图设置：
立杆顶端应放可调支托（螺丝端杆）；U 形承托与钢管的间隙应楔紧： 5420地下室顶板模板（-0.100m处）
否则，U形承托可能变形： 下面对上述方案进行验算： 胶合板验算：方木间距取200 胶合板线荷载设计值(取1m宽板) q=1×8.43=9KN/m 胶合板弯矩M=0.125ql2=0.125×8.43×0.22=0.042KNm 按2.5KN集中力计算弯矩：M=0.9（0.125×1.2×4.89×0.22+0.25×2.5×1.4×0.2）=0.184KNm 取弯矩M=0.184 KNm
可以 变形验算：只考虑恒载（取1m 板宽）， q k =4.89KN/m=4.89N/mm 式中， 9×103 N/mm 2 是胶合板的弹性模量 50×80方木验算：（方木间距0.2m ） 方木线荷载 q=0.2×8.43=1.7KN/m 钢管间距0.9m （即方木跨度） 方木弯矩 M=0.125×1.7×0.92=0.172KNm 按集中荷载 2.5KN 计算弯矩（按两根方木计算） M=0.9（0.25×1.4×2.5/2×0.9+0.125×1.2×4.89×0.2×0.92）=0.461KNm （忽略方木自重产生的弯矩，方木自重产生的弯矩很小） 取方木弯矩 M=0.461 KNm 可以。 方木变形验算：恒载线荷载 q k =4.89×0.2==0.98KN/m=0.98N/mm 2 22 6 /12/51510006 110184.0mm N f mm N W M =<=???==σ400 1][4969115100012 110938420089.4538453333=<=???????==l EI ql l υυmm N f mm N W M /15/6.880506 110461.022 6 =<=???==σ400 1][20641805012 110938490098.0538453333=<=???????==l EI ql l υυ
目录 一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。 二、工程概况............................................................. 错误!未定义书签。 三、施工部署............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工准备............................................................. 错误!未定义书签。 五、进度计划............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工工艺............................................................. 错误!未定义书签。 七、质量标准............................................................. 错误!未定义书签。 八、成品保护............................................................. 错误!未定义书签。 九、应注意的质量问题 ............................................ 错误!未定义书签。 十、安全注意事项 .................................................... 错误!未定义书签。十一、附图 ............................................................... 错误!未定义书签。
x x房产x x住宅项目 二区工程 模 板 施 工 编制人： 审核人： 审批人： xx建筑工程有限公司 二O一三年四月
模板支撑施工方案 一、概述 本工程北1、2、3、4主楼为框架剪力墙结构；1# 2#4#主楼均为9层，地下一层；3#楼为6层。建筑总面积40568.68平米，其中地上27296.68平米，地下一层13212平米；建筑结构使用年限为50年，建筑耐火等级按一级设计，抗震设防烈度6度，地下室防水等级按底板2级，顶板1级设计，设计抗渗等级为P6；该项目设计±0.000标高为黄海高程145. 700。 二、结构施工分析 （一）承载受力体系 1、梁板荷传力线路：上部荷载→模板→木楞、钢楞→钢管排架→结构。 2、墙柱荷载传力线路混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓 （二）支撑结构构件连接 1、九夹板与木楞采用铁钉固定 2、钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。 （三）支撑满堂架搭设：架体搭设步距为1.6m，横距为1.00m，纵为1.5m，底下设扫地杆，扫地杆设置为隔一步设一道，梁底沿梁方向满设。斜撑沿房子短边方向3m~~5m设置一道。 （四）需要材料 1、楼板模板、梁、柱均采用九夹板； 2、支撑材料采用Ф48×3.5mm钢管，钢管无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹等现象。钢管应有产品质量合格证及钢管材质检验报告。各杆件的联接采用扣件，扣件的种类有直角、对接和回旋三种。使用的扣件应有出厂合格证及材质检验报告，不得使用脆裂、变形或滑丝的扣件。扣件规格型号与钢筋相匹配。脚手架的各种杆件、扣件、与螺栓均需经过筛选、除锈、上油、保养。脚手管及扣件必须有出厂合格证及检验报告。铜管、扣件必须按批次、数量送检，经检验不合格的
房屋建筑工程施工 方案
昆明市官渡区复兴水库工程 房屋建筑工程施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一三年八月
第一章地基与基础 一、施工准备 （一）作业条件 1、由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完 成验槽记录及地基验槽隐检手续，如遇地基处理，办理设 计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 2、完成基槽验线手续。 （二）材料要求 1、水泥：根据设计要求选水泥品种、强度等级；若遇有侵蚀 性介质，要按设计要求选择特种水泥；有产品合格证、出 厂检验报告及快测试验报告。 2、砂、石子：有进场复验报告，质量符合现行标准要求。 3、水：采用饮用水。 4、外加剂、掺合料：根据设计要求经过试验确定。 5、预拌混凝土所用原材料须符合上述要求，必须具有出厂质 量证明文件、检测报告、原材试验报告。 6、钢筋要有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 （三）施工机具 搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽等。 二、质量要求 （一）钢筋工程
（二）模板工程 （三）混凝土工程 注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。 三、工艺流程 清理→混凝土垫层→清理→钢筋绑扎→支模板→相关专业施工→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 四、操作工艺 （一）清理及垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在9OOmm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋
目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、支模方案选择 (3) 4、施工前准备............................................................................... (5) 5、操作工艺 (6) 6、质量保证措施 (13) 7、质量标准 (14) 8、安全技术措施 (16) 9、轮扣式钢管脚手架预防坍塌事故的安全技术措施 (17) 10、支模监测 (18) 11、支模计算书 (18)
模板施工方案 1、编制依据 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011； 脚手架搭设规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－2011、J84－2011。 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001； 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建设工程项目管理规范 广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 建设工程安全生产管理条例 怡翠晋都花园1、2座施工图纸； 施工组织设计方案； 2、工程概况 怡翠晋都花园1、2座，位于佛山市佛山新城富华路以南、百顺道以西，工程项目包括：一层地库、1、2座17层塔楼，其中一层地库5362 m2，1、2座17层塔楼面积15351 m2。结构类型为框架剪力墙结构，地下室底板、顶板厚度为350mm，±0.000绝对标高为5.700，建筑高度为54m,层高为3.00m。地下室底板梁高度有450mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1500mm、1600mm等种类，首层高度为6.0m,梁高度有400mm、500mm、600mm，700mm、800mm、1000mm、1300mm等种类，防火类别为二类，耐火等级二级，屋面防水等级Ⅱ级。 本工程模板工程中有以下情况：
x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿＿ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.１.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)
五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十．模板计算书 (22) 一、编制依据 （1）施工组织设计； （2）项目工程设计图纸； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002（2011版） （4）《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. （5）《建筑施工手册》第四版 （6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 （7）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 （8）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 （9）《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 （10）《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积：17120㎡，地下一层，地上九层，总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式：框架--剪力墙结构。
安表D1 安全专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：西霞花园一期5#楼工程编号：
西霞花园一期工程5#楼模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 洛阳炼化工程有限责任公司 2009年12月7日
模板工程专项施工方案 一、 工程概况： 工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程 建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司 设计单位：河南智博建筑设计有限公司 监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司 施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司 本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工 程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路， 南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米，总建筑面 积13257.5平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二 层为商业服务网点，建筑面积为2458.4平方米，三至十一层为住宅，建筑面积 为9564.1平方米。结构形式：剪力墙结构，设计使用年限：50年，建筑高度 34.5米，抗震设防烈度：七度；耐火等级：二级；项目设计规模等级；小型； 屋面防水等级为二级。 二、 编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 三、 施工工艺及操作要求 1 、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺 设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 ?48×3.5钢管枋木 对拉螺栓
冬季施工方案 为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。 一、编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。 二、施工准备当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。 采取冬施措施的大致时间，根据西安多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。 （一）组织措施 1、成立冬季施工领导小组组长： 副组长： 组员： 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。 （二）图纸准备凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。 （三）现场准备 1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 （四）安全与防火 1、冬期施工时，要采取防滑措施。 2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必
第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002 建筑施工计算手册》 建筑结构荷载规范》GB50009-2001 建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1. 本工程为禹州市恒达?阳光城一阳光御园（G地块）12#、 16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。 2. 本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300 米，16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米，1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50 年。 第三节施工准备 1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。 2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： 1）、圆盘锯：3台，备用1 台，用于制作； 2）、手工锯：10台。 3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往
施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2 ）、木方：采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度 （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； （2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装； （3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象； （4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉； （5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制
XXXXXXXXXXX53#住宅楼模板工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXX公司
目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.施工部署 (2) 4.施工准备 (3) 5.主要施工方法及措施 (4) 6.模板安装的质量标准及施工要求 (33) 7.模板工程注意事项 (35)
1.编制依据 1.1《XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工组织设计》 1.2 XXXXXXXXXXX53#住宅楼工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 1.4法律、法规 2.工程概况 2.1 设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53#住宅楼，位于X公园外环路以南，干城路以东，昌二路以西，东干城路以北。该工程设计为剪力墙结构，总建筑面积13245.91㎡，其中地下建筑面积537.63㎡，地上建筑面积12708.28㎡，其中商业网点部分建筑面积为1429.24㎡住宅部分建筑面积11279.04㎡（主体结构外阳台按半面积计算，主体结构内阳台按全面积计算，具体计算方式见单元放大图；按此原则计算出的阳台总面积为337.18㎡），建筑基底面积为820.50㎡；
建筑层数、高度：本项目地下一层，地上二十五层，其中，地下一层层高为4.0m、一层商业网点层高3.9m、二层商业网点层高3.6m三层~二十四层高均为2.97m，25层层高为2.87m，室内外高差为0.30m，建筑高度76.163m。 主楼基础采用CFG桩+筏板基础 2.2现场情况： 根据现场实际，考虑施工方便，模板的加工及存放区设在现场指定位置，根据文明施工要求，现场搭设木工加工棚及模板存放架。现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度及排水设施。 2.3工程难点 2.3.1管理方面 模板用量大、规格型号多，施工中必须绘制详细的模板配板图，制定详细的管理制度及措施，防止用错。 2.3.2技术方面 2.3.2.1质量目标要求高，模板的选型、设计、加工质量，直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。 2.3.2.2结构形式复杂，电梯间、楼梯间、汽车坡道多，造成模板的种类、形式多样。 2.3.2.3墙体高厚、框架梁、柱截面尺寸高大、主次梁数量多、地下标高复杂、地下层高高、顶板错层地方多。这些必须在模板设计中全过程、全方位考虑。 2.3.2.4本工程各种专业预留、预埋较多，施工过程中需各专业密切配合，及时解决施工中的各种问题，以免影响工程的进度、质量。 3.施工部署 3.1质量目标：
CB01 施工技术方案申报表 （中亿丰[2018]技案号） 合同名称：吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区合同编号：SDJ.CL2017-157-3
致（监理机构）：苏州市水利建设监理有限公司吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区项目监理组 我方今提交吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区工程（名称及编码）的: 附：□施工组织设计□临时用电方案 □围堰施工方案□河道清淤及土方开挖施工方案 □安全文明施工方案□度汛施工方案 □安全应急救援预案□环境保护施工方案 □河道挡墙施工方案□脚手架及模板专项施工方案 模板专项施工方案□砼专项施工方案 请贵方审批。 承包人：中亿丰建设集团股份有限 公司 项目经理： 日期：年月日
监理机构将另行签发审批意见。 监理机构：苏州市水利建设监理有限公司 签收人： 日期：年月日 说明：本表一式份，由承包人填写，监理机构签收后，承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份。 吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区 模
板 专 项 方 案 编制单位：中亿丰建设集团股份有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期： 吴中区2018年中央财政小型农田水利重点县项目三标段--临湖灌排一区模板专项施工方案 一、工程概况 吴中区2018中央财政小型农田水利重点县项目三标段—临湖灌排一区位于吴中区临湖
镇，新建闸站2座、老泵站改造1座，河道整治2371m，新建护岸1628m。 丰收闸站工程布置于苏东内河和大缺港交界处，将该位置原套闸拆除，上游侧建净宽5m 公路桥一座，与在缺港堤顶防汛公路连接。闸站由单孔净宽6m的节制闸和2台28吋（排水流量3m3/s）组成。 本工程河道整治2371m，其中石马塘河道北起东太湖路，南至苏东运河，河道全长1698m，工程内容为河道清淤疏浚及新建挡墙，北塘河西起石马塘河道，东至浦兴路，河道全长673m，工程内容为河道清淤疏浚。 沙埂闸站位于苏东内河和庙桥港交界处，将该位置原横移闸拆除，新建闸站由单孔净宽4m节制闸和和2台24吋（排水流量2m3/s）组成。 堰塘排涝站改造工程将原泵站500ZLB轴流泵拆除，更换为一台500QZ-100D型单向潜水轴流泵，配备22KW电机；将原泵站房屋拆除，并在原址新建管理房一座。 二、模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 三、材料选择 A、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，40×60木方（内楞）现场拼制，60×80木方（外
模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 第二节工程概况 安阳五洲国际工业博览城；属于钢筋混凝土框架结构;地上2层;地下0层；建筑高度：2层：12.65m，四层：24.45m；层高：底层6m，二层5.8m，三、四层5.5m。 基础为独产基础，框架柱为500×500、600×600，梁截面为200×500、300×650、300×700等截面，板厚110。 第三节方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下方案。 模板工程 本工程模板采用木模和木胶板。 一、施工工艺： 模板施工顺序为： 基础模→柱模→梁模→顶板模→梁柱头模 其中各段施工工艺流程为： 1、柱模： 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆及加固→办理预检 2、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安
10.3房建工程施工 10.3.1说明 正常溢洪道泄洪闸启闭机房，泄洪涵洞控制房的房建工程是在泄洪闸、泄洪涵洞主体工程已完工，其下部基础已施工的情况下，安排施工的。此时，闸门已吊装，启闭机，临时线路等已就位。因此，施工时应采取严格而周密的保护措施，使控制楼平台、闸门上不掉入施工杂物，以保护闸、阀门的启闭正常、设备的整洁。拟采取如下措施。 10.3.1.1 搭设防护脚手架 在泄洪涵洞启闭机房两侧用钢管各搭设一道悬挑脚手架，挑出宽度为 1.2m，上满铺竹笆，兼作施工脚手及防护，立面也作防护。 10.3.1.2设备保护 对于已就位的设备，采用塑料布、花雨布包裹严密，并在顶部设置顶盖，以防落物砸坏设备、管道，和污染设备等表面。 10.3.1.3施工时，严格按图施工，执行规范 10.3.2主体工程施工方案 泄洪涵洞控制楼、正常溢洪道泄洪闸启闭机房均为单层结构，房建工程层高均不高，因此施工较为方便。 10.3.2.1 临设布置 结合其他工程施工时的临时设施，住房、钢筋场、木工场仍然利用。粘土砖，砂浆等可直接送至施工现场。支撑系统及脚手架全部采用钢管。 10.3.2.2人员组织 施工时选我公司曾参与过省“用户满意工程”的专业施工队（20人）进场施工，此队伍技术过硬，经验丰富，能确保工程施工的质量。 10.3.2.3砌体施工 砌墙选用普通砖，标准为240×115×53。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；砌筑前，砖必须充分洒水湿润；砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时，按规定留置砂浆试块；砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。10.3.3装饰工程施工方案 泄洪闸、泄洪涵洞启闭机房的装饰工程主要有外墙涂料、内墙涂料、铝合金门窗、层面防水等。10.3.3.1人员组织：选我公司有曾参与“黄山杯”工程施工的作业班组（15人），进场施工，该队伍人员经验丰富，技术过硬，确保该工程质量达到“黄山杯”的要求标准。 10.3.3.2 装饰涂料施工 10.3.3.3在做基层（刮底糙）前，要提前24小时洒水湿润； 10.3.2.3外饰施工前，对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），涂料施工前，质检员要对基层进行检查验收； 10.3.2.4 施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和应清除干净； 10.3.2.5 基面磨平后即进行涂刷，涂料施工应分段进行，同一墙面应使用同一批号的涂料，每层厚度不得过厚，涂刷应均匀，颜色一致。 10.3.4 铝合金门窗安装 10.3.4.1 铝合金门窗框、扇根据设计要求选择不同的产品，表面不得有玷污和碰伤的痕迹； 10.3.4.2 铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙