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排油注氮灭火系统设计规范1

排油注氮灭火系统设计规范1
排油注氮灭火系统设计规范1

排油注氮灭火系统设计施工及验收规范\排油充氮灭火系统设计施工及验收规范

ICS 13.220.10

C 82

DB 湖南省地方标准

DB43/T 420—2008

油浸变压器排油注氮消防系统

设计、施工及验收规范

Code for design, installation and acceptance of oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system of transformer

2008-12-30发布2009-01-20实施湖南省质量技术监督局发布

DB43/T 420-2008

目次

前言································································································································································II 引言·······························································································································································I II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和符号 (1)

4 设计要求 (3)

5 施工 (6)

6 验收 (8)

7 维护管理 (9)

8 条文说明 (10)

附录A(规范性附录)施工现场质量管理检查记录表 (11)

附录B(规范性附录)管道吹扫记录表 (12)

附录C(规范性附录)管道试压记录表 (13)

附录D(规范性附录)验收记录表 (14)

附录E(规范性附录)系统运行日登记表 (16)

附录F(规范性附录)维护检查记录表 (17)

附录G(规范性附录)年度检查记录表 (18)

附录H(规范性附录)验收缺陷项目划分表 (19)

附录I(资料性附录)油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范条文说明 (20)

I

DB43/T 420-2008

前言

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为规范性附录,附录I 为资料性附录。

本标准由湖南省公安消防总队提出并归口。

本标准起草单位:湖南省公安消防总队、长沙磐龙安全系统设备有限公司、湖南省电力公司超高压管理局、湖南省电力勘测设计院、特变电工衡阳变压器有限公司、湖南狮门安全系统工程有限公司、长沙保龙安全系统技术有限公司。

本标准主要起草人:李修柏、石峥嵘、帅卫红、种衍民、周岚、黄辉先、尹旭、廖昌宁、陈龙辉、王义夫、曾华林、臧远达、陶福祥。

II

DB43/T 420-2008

引言

为合理设计油浸变压器排油注氮消防系统,保证施工质量,防止和减少火灾危害,保护人身和财产的安全,特制定本标准。

排油注氮消防系统是油浸变压器常用的固定灭火系统之一,具有环保、经济、简便的特点,同时具备变压器防爆功能,在近几年得以广泛应用。

本规范的制定为油浸变压器排油注氮消防系统的设计、施工、验收以及维护管理提供了依据。

油浸变压器排油注氮消防系统除执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

III

DB43/T 420-2008 油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范

1 范围

本规范规定了油浸变压器排油注氮消防系统的设计、施工、验收、维护、管理要求。

本规范适用于电压35 kV及以上、单台容量5 MV·A及以上的油浸变压器排油注氮消防系统。当油浸电抗器采用排油注氮消防系统时,可参照本规范执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 5099 钢质无缝气瓶

GB/T 8979-2008 纯氮、高纯氮和超纯氮

GB 50116 火灾自动报警系统设计规范

GB 50166 火灾自动报警系统施工及验收规范

GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范

GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

3 术语和符号

下列术语的定义和符号适用于本标准。

3.1 术语

3.1.1

排油注氮消防系统oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system

具有自动探测变压器火灾,可自动(或手动)启动,控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压,同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路,并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。

3.1.2

消防控制柜fire control cabinet

能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号,控制消防柜内相应部件动作,显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。

3.1.3

消防柜fire prevention cabinet

储存氮气,控制氮气释放、排油泄压的执行装置。通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。

3.1.4

氮气释放阀nitrogen discharge valve

安装在氮气储存容器上的控制阀,接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。

1

DB43/T 420-2008 3.1.5

储存压力storage pressure

储存容器内按要求灌装氮气后,在20℃环境中容器内的平衡压力。

3.1.6

机械联锁阀mechanical interlocking valve

安装在注氮管路上,正常情况下处于关闭状态,通过排油阀联锁开启的阀门。

3.1.7

排油连接阀oil evacuation connection valve

安装在变压器油箱上部的排油管连接处,主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。

3.1.8

注氮隔离阀nitrogen injection and isolation valve

安装在变压器油箱下部的注氮管连接处,主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。

3.1.9

排油阀oil draining valve

安装在排油管路上进行排油泄压的快开型阀门。

3.1.10

断流阀shutter

安装在储油柜与变压器油箱之间的连接管路上,正常情况下处于开启状态,达到额定流量自动关闭,当变压器排油时,能自动切断储油柜向变压器油箱的供油。

3.1.11

排气组件elimination unit

正常工作情况下,用于排放泄漏的氮气,防止泄漏的氮气误入变压器油箱的组件。

3.1.12

油气隔离装置oil-nitrogen isolation unit

安装在注氮管路上,用于隔离变压器油与氮气的密封装置。

3.1.13

最大工作压力maximum working pressure

贮存容器内按要求灌装氮气后,在装置最高使用温度下容器内的平衡压力。

3.1.14

注氮强度nitrogen injection rate

在变压器油箱排油口下沿水平截面上,油箱单位面积的注氮流量。

3.2 符号

D—排油管管径(mm);

t—排油时间(s);

Q—排油量(kg);

ρ—变压器油密度(kg/m3);

v—排油管中的油流速度(m/s)。

2

DB43/T 420-2008

3

4 设计要求 4.1 一般规定 4.1.1 工作环境温度:

a) 消防柜工作环境温度范围为-20 ℃~60 ℃; b) 消防控制柜工作环境温度范围为0 ℃~50 ℃。

4.1.2 消防柜工作环境相对湿度:当工作环境为40 ℃时相对湿度不大于85%,当工作环境相对湿度超出此范围时,消防柜中应设置除湿装置。设置在室外的消防柜应有可靠的防水、防冻及防晒措施。 4.1.3 消防柜宜靠近排油连接阀布置,消防柜与排油连接阀的距离不宜大于8m ,并应安装在变压器集油坑以外。

4.1.4 消防柜应根据单台油浸变压器的容量、油量、构造及其周围环境条件进行工程设计。

4.1.5 消防控制柜宜安装在消防控制室或相关控制室内,在无人巡视的场所,应能将信息远传至有人监控的场所。

4.1.6 采用一台消防控制柜控制多台消防柜时,每台消防柜应对应独立的控制单元,且各控制单元应相互独立,互不干扰。

4.1.7 灭火系统的设计温度,应采用20℃。

4.1.8 消防柜中氮气储存容器的配置应符合表1规定。

表1 氮气储存容器配置

4.1.9 消防柜中氮气储存容器在72 h 内不能重新充装恢复工作的,应按系统原储存量的100%设置备用量。

4.1.10 氮气储存容器应采用钢质无缝容器,且应符合GB 5099的要求。其公称工作压力不应小于17.2MPa ,且不应小于其在最高环境温度下所承受的工作压力。

4.1.11 氮气应选用纯度不低于99.99%的氮气,且氮气含水量应符合GB/T 8979中合格品的规定。 4.1.12 减压装置出口的氮气压力不应大于1.0MPa 。 4.1.13 从氮气注入变压器开始,灭火时间应不大于60 s 。

4.1.14 从氮气注入变压器开始,减压装置下游压力降至油气隔离装置关闭(或0.25 MPa ,取二者之间的较大值)的注氮时间应不小于10 min 。 4.1.15 排油管应符合下列规定。

4.1.1

5.1 变压器的排油孔应设置在变压器端面距变压器油箱顶部200mm 处。

4.1.1

5.2 排油孔出口处应安装排油连接阀,排油管与排油连接阀应通过挠性接头连接。 4.1.15.3 排油管管径计算公式:

D = (1)

式中: D —排油管管径,单位为毫米(mm );

t —排油时间,单位为秒(s );

DB43/T 420-2008 注:带防爆功能的排油注氮消防系统,排油时间t≤3s;不带防爆功能的排油注氮消防系统,排油时间t为排油开始至注氮开始的时间。

Q—排油量,单位为公斤(kg);

注:Q一般取变压器油箱贮油量的1%。

—变压器油密度,单位为公斤/立方米(kg/m3)。

v—排油管中的油流速度,单位为米/秒(m/s)。

注:排油管中设计最大油流速度不宜大于15m/s。

1000、π—为常数。

4.1.1

5.4 排油管的最小直径应符合表2的规定。

表2 排油管最小直径单位为毫米

4.1.16 变压器的注氮管应符合下列规定。

4.1.16.1 变压器的注氮孔应均匀布置在距变压器油箱底部100mm处。

4.1.16.2 单台变压器注氮孔的布置数量应符合表3的规定。

表3 单台变压器注氮孔的布置数量

4.1.16.3 注氮孔出口处应安装注氮隔离阀。

4.1.16.4 注氮管管径宜为DN25。

4.1.16.5 注氮管管网布置宜设计为均衡系统,从流量调节阀至各注氮孔的距离应尽量相等。

4.1.17采用排油注氮消防系统的油浸变压器应设置火灾探测装置,火灾探测装置应安装在变压器顶部,并应布置成两个以上的独立回路,不同回路的探测器应交叉布置。其设计、施工及验收应符合GB 50116和GB 50166的规定。

4.1.18 当火灾探测装置采用感温火灾探测器时,感温火灾探测器动作温度应为130±10℃。

4.1.19 当感温火灾探测器布置在变压器外部时,其感温部件应紧贴变压器,设置数量不应少于8个,尽量均匀布置。在高压套管、有载调压器旁应设置有探测器,并应尽可能靠近各连接法兰面布置。

4.1.20 消防柜的排油出管应接至事故油池或储油罐等变压器事故泄油设施。

4.1.21 排油注氮消防系统电源应设有主电源和备用电源,主电源宜采用一级或二级负荷。

4.1.22排油注氮消防系统主电源采用消防电源,也可以采用直流220 V(或110 V)电源。备用电源可以采用专用蓄电池或集中设置的蓄电池,也可以采用UPS电源。

4.2 系统组件

排油注氮消防系统组件应符合现行有关标准的规定,并经国家消防产品质量监督检验中心检测。

4.2.1消防柜应符合以下规定。

4

DB43/T 420-2008 4.2.1.1消防柜应包括实现如下功能的部件:氮气储存、安全泄压、氮气释放、压力显示、欠压报警、氮气减压、机械联锁、油气隔离、排油、漏油观测以及与之配套的管路管件。

4.2.1.2消防柜内应设耐久的固定铭牌,并应标明生产厂家、储存容器的编号、容积、皮重、充装日期和充装压力等。

4.2.1.3 氮气释放阀宜安装在氮气储存容器上,氮气释放阀以后的管路在平时应处于无压状态。

4.2.1.4 氮气释放阀或氮气储存容器上应设置欠压警报机构,储存容器内贮存压力下降到设定值时应能输出欠压信号。

4.2.1.5氮气储存容器上应设有安全泄压装置,安全泄压装置动作压力设定值应不小于1.25倍最大工作压力,但不得大于1.5倍最大工作压力的95%。

4.2.1.6氮气释放阀的工作压力不应低于氮气储存容器的最大工作压力。

4.2.1.7氮气释放阀及其辅助的控制驱动装置动作灵活,不得有任何故障和结构损坏。

4.2.1.8氮气释放阀与注氮管路之间应采用挠性连接。

4.2.1.9 注氮管路上应设置机械联锁阀,机械联锁阀在正常情况下处于关闭状态,通过排油阀联锁开启。

4.2.1.10注氮管路应设置能够排出泄漏氮气的排气组件。采用阻尼孔作为排气组件时,装置进行排油注氮的过程中,阻尼孔泄漏的氮气量不应大于氮气总量的3%;采用机械式排气组件时,排气组件的关闭压力应不大于0.5倍油气隔离装置动作压力。

4.2.1.11注氮管路上应设置信号反馈装置,信号反馈装置应设置在油气隔离装置前端,当注氮时信号反馈装置应能向消防控制柜发出注氮信号。

4.2.1.12流量调节阀出口流量不应小于设计所要求的流量。

4.2.1.13 排油阀之前应安装检修阀。

4.2.1.14 排油阀接到启动信号至完全开启时间不应大于1s。

4.2.1.15排油阀或排油管路上应设置信号反馈装置,当排油时应能向消防控制柜发出排油信号。

4.2.1.16排油阀下部的排油管路上应设置漏油观测及漏油报警装置,当出现漏油时应能可靠观测并能发出漏油报警信号。

4.2.2 排油管路中排油阀与排油连接阀之间的阀门及部件必须能承受与变压器本体相同的真空强度。

4.2.3 注氮管路中流量调节阀与注氮隔离阀之间的阀门及部件必须能承受与变压器本体相同的真空强度。

4.2.4 断流阀应符合以下规定:

4.2.4.1断流阀的通径应与变压器气体继电器的通径一致。

4.2.4.2 断流阀应具有手动复位装置。

4.2.4.3 断流阀在达到额定流量时应能可靠关闭。

4.2.4.4 断流阀动作时应能输出接点信号。

4.2.4.5 断流阀应带有监视窗,能直接观察阀门启闭状况。

4.2.4.6 断流阀必须能承受与变压器本体相同的真空强度。

4.2.5 消防控制柜应具备以下功能:

4.2.

5.1自动、手动工作状态显示功能。

4.2.

5.2断路器跳闸、重瓦斯保护动作信号显示功能。

4.2.

5.3油箱超压信号显示功能。

5

DB43/T 420-2008 4.2.5.4 两路火警信号显示功能。

4.2.

5.5漏油警报显示功能。

4.2.

5.6排油反馈显示功能。

4.2.

5.7注氮反馈显示功能。

4.2.

5.8氮气储存容器欠压警报显示功能。

4.2.

5.9断流阀信号显示功能。

4.2.

5.10检修反馈信号显示功能。

4.2.

5.11 消音功能。

4.2.

5.12关键信息的存储或打印功能。

4.2.

5.13提供通信接口,能与变电站综合自动化系统联网。

4.3 操作与控制

4.3.1排油注氮消防系统的排油和注氮必须在接收到断路器跳闸信号后才能进行。

4.3.2排油注氮消防系统应设有自动、手动控制方式。

4.3.3无论消防控制柜处于自动或手动状态,手动启动必须始终有效。

4.3.4 自动控制方式下,防火灭火自动启动应满足以下条件:

4.3.4.1两个独立回路的火灾探测装置动作信号。

4.3.4.2断路器跳闸信号。

4.3.4.3重瓦斯保护动作信号。

4.3.5自动控制方式下,防爆自动启动应满足以下条件:

4.3.

5.1 变压器油箱超压信号。

4.3.

5.2变压器油箱超压确认信号。

4.3.

5.3断路器跳闸信号。

4.3.

5.4 重瓦斯保护动作信号。

4.3.6 消防控制柜的手动启动按钮旁应有警示性标志,并应设有避免误操作的保护措施。

4.3.7 氮气释放阀应在接收到排油反馈信号后延时启动,延时时间应为3~20s连续可调。

4.3.8排油管路上的检修阀处于关闭状态或排油阀处于机械锁定状态时,应能向消防控制柜提供锁止信号,消防控制柜接收到锁止信号后,应禁止系统启动。

4.4 安全要求

4.4.1消防控制柜有绝缘要求的外部带电端子与外壳之间,电源插头(或电源接线端子)与机壳间,在正常的大气条件下绝缘电阻应分别大于20MΩ、50MΩ。

4.4.2 消防柜和金属管道必须可靠连接为等电位体并可靠接地,接地电阻不应大于4Ω。

4.4.3 电抗器周边金属管路不得形成环路。

4.4.4 消防柜的安装位置与变压器之间应保证有足够的安全操作距离。

5 施工

5.1 一般规定

5.1.1承担排油注氮消防系统工程施工的单位必须具有消防设施工程专业承包资质,施工从业人员应具有从业资格证书。

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DB43/T 420-2008 5.1.2施工图、设计说明书等设计文件已经审查合格,设备安装使用说明书等资料已经齐全。

5.1.3设计单位已向施工单位进行了技术交底。

5.1.4施工现场管理已有相应的施工技术标准、工艺规程及实施方案,并已健全施工质量控制及检验制度。施工现场质量管理应按本规范附录A的要求进行检查记录。

5.1.5 氮气储存容器的容积及储存压力值与设计相符。

5.1.6 成套装置以及储存容器、氮气释放阀、减压装置、机械联锁阀、排气组件、油气隔离装置、流量调节阀、排油阀、断流阀、火灾探测装置等组件应有产品出厂合格证,且应符合设计要求,外观无碰撞变形及其它机械损伤。组件所有外露接口均应设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

5.1.7管材和管件等的规格、型号符合设计要求。

5.1.8 与施工有关的基础、预留孔和预埋件符合设计要求。

5.1.9 场地设施及给水供电满足施工要求。

5.2 组件制作与安装

5.2.1管道的施工应按GB 50235和GB 50236的有关规定执行。

5.2.2管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合表4的规定。

表4 支、吊架之间最大间距

5.2.3注氮管、排油管、连接法兰及相关配件,当采用钢材时应采用可靠的防锈处理措施,现场焊接处应做可靠的二次防锈处理。

5.2.4注氮管、排油管的连接宜采用法兰连接,并应采用耐油密封件。

5.2.5排油管和注氮管伸向消防柜的水平管道应有2‰~3‰的上升坡度,排油管和注氮管的最高处均应设置排气阀。

5.2.6 注氮管离地间隙不得小于300mm。

5.2.7 管道施工时应保持内部清洁,不应有焊渣、焊瘤和尘土等杂物,当中断安装时,其敞口处应封闭。

5.2.8电气设备的安装应符合现行有关标准的规定。

5.2.9 消防柜正面的操作距离不应小于1.5m。

5.3 管道吹扫、试验与涂漆

5.3.1排油管、注氮管安装完毕后应采用高压空气进行吹扫,清除管内杂物。

5.3.2管道吹扫应GB 50235的有关规定执行,吹扫合格后应按附录B的要求填写“管道吹扫记录表”。5.3.3排油管道安装、吹扫完毕后,应采用变压器油在排油连接阀与消防柜排油阀之间进行油压强度试验,试验压力不应小于0.15MPa,稳压24h应无泄漏。

5.3.4注氮管道安装、吹扫完毕后,应采用变压器油在注氮隔离阀与消防柜的油气隔离装置之间进行油压强度试验,试验压力不应小于0.5MPa,稳压24h应无泄漏。

5.3.5油压强度试验合格后,应按本规范附录C的要求填写“管道试压记录表”。

5.3.6吹扫、试压完毕后,应及时拆除所有临时盲板和试验管道,并及时接入排油连接阀和注氮隔离阀。

5.3.7 消防柜、排油管、注氮管表面宜涂红色油漆或做红色标记。

5.4 系统调试

7

DB43/T 420-2008 5.4.1排油注氮消防系统应在消防柜、控制柜分别调试完成后进行统一调试。

5.4.2调试前应具备完整的技术资料及调试必须的其它资料。

5.4.3 调试人员应由熟悉排油注氮消防系统原理、性能和操作的专业技术人员担任,调试前应制定调试程序,明确责任人员。

5.4.4调试所需的仪器仪表应安装到位,调试所需工具、检验设备应准备齐全。

5.4.5 调试前应检查系统所有组件和材料的型号、规格、数量以及安装质量。

5.4.6调试前应制定应急预案及安全保护措施。

5.4.7 调试前应确保管道未充油,并应关闭排油连接阀和注氮隔离阀。

5.4.8 所有组件分项调试完成后,应进行模拟试验,具体内容如下:

5.4.8.1模拟排油动作试验。

5.4.8.2 模拟注氮动作试验。

5.4.8.3将系统处于自动状态,模拟“防爆、防火自动启动”需要的条件,试验防爆、防火自动启动。5.4.8.4 将系统处于自动状态,模拟“防火、灭火自动启动”需要的条件,试验防火、灭火自动启动。5.4.8.5 将系统处于自动状态,模拟手动启动。

5.4.8.6 将系统处于手动状态,模拟手动启动。

5.4.9 调试时应作详细的调试记录,并应有电子备份档案,永久存储。

6 验收

6.1竣工验收应由建设主管部门主持,组成验收组,进行验收。

6.2 竣工验收时,应具备下列文件:

a) 竣工验收申请报告;

b) 竣工图纸及文件;

c) 系统及主要组件的使用、维护说明书;

d) 施工过程检查记录;

e) 隐蔽工程验收记录;

f) 调试记录;

g) 验收方案和操作程序表;

h) 日常管理、维护制度;

i) 系统工作流程图和操作规程;

j) 系统维护检查记录表;

k) 值班守则和运行日志;

l) 人员培训记录。

6.3竣工验收时,应检查如下内容:

6.3.1 成套装置以及储存容器、氮气释放阀、减压装置、机械联锁阀、排气组件、油气隔离装置、流量调节阀、排油阀、断流阀、火灾探测装置等组件的规格、型号、数量以及安装位置和安装质量。

6.3.2排油管路、注氮管路的规格、型号、位置、坡度、坡向、连接方式和安装质量。

6.3.3储存容器的充装压力,储存容器的充装压力不应小于设计压力,并不应大于设计压力的1.05倍。

6.4竣工验收时,应进行模拟试验,内容如下:

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DB43/T 420-2008 6.4.1在模拟试验以前,应关闭排油连接阀、注氮隔离阀。

6.4.2在模拟试验以前,应锁止隔离氮气释放阀的启动装置。

6.4.3 在模拟试验以前,如排油管路已充油,则应锁止隔离排油阀的启动装置。

6.4.4 模拟排油动作试验。

6.4.5 模拟注氮动作试验。

6.4.6 将系统处于自动状态,模拟“防爆、防火自动启动”需要的条件,试验防爆、防火自动启动。

6.4.7将系统处于自动状态,模拟“防火、灭火自动启动”需要的条件,试验防火、灭火自动启动。

6.4.8将系统处于自动状态,模拟手动启动。

6.4.9 将系统处于手动状态,模拟手动启动。

6.5做模拟启动试验时,应保证所保护的变压器的安全,可以用指示灯或其它设备的动作信号表示所要测试设备的动作信号。

6.6 竣工验收完毕后,应按附录D的要求填写“验收记录表”。

6.7系统工程质量验收判定条件。

6.7.1系统工程质量缺陷应按本规范附录H要求划分为:严重缺陷项(A);重缺陷项(B);轻缺陷项(C)。

6.7.2系统验收合格判定应为:A=0,且B≤1,且B+C≤3时为合格,否则为不合格。

7 维护管理

7.1 一般规定

7.1.1排油注氮消防系统投入使用时,应具备以下文件,并应有电子备份档案,永久储存:

a) 验收合格文件;

b) 调试记录;

c) 健全的管理、维护制度;

d) 系统工作流程图和操作规程;

e) 系统及主要组件的使用、维护说明书;

f) 系统维护检查记录表;

g) 值班守则和运行日志。

7.1.2排油注氮消防系统应由经过专门培训,并经考试合格的专人负责系统的维护管理。

7.2 维护管理

7.2.1每日应对报警控制柜的运行情况进行检查,及时处理报警信息,并按附录E填写“系统运行日登记表”。

7.2.2定期进行以下检查,并按附录F填写“维护检查记录表”。

7.2.2.1每周对排油管、注氮管、法兰、排气旋塞进行一次外观检查。

7.2.2.2 每月对系统及所有组件进行一次外观检查。

7.2.3 每年(或配合变压器年检时)应对排油注氮消防系统进行全面检查并进行模拟试验,并按附录G 填写“年度检查记录表”。检查及模拟试验应符合下列规定:

7.2.3.1 在模拟试验以前,应关闭排油连接阀、注氮隔离阀以及消防柜检修阀;

7.2.3.2 在模拟试验以前,应锁止隔离排油阀启动装置和氮气释放阀启动装置;

7.2.3.3 检查排油管、注氮管、法兰、排气旋塞及密封件,当有老化或损坏现象时应予以更换;

9

DB43/T 420-2008 7.2.3.4 检查管道、支架和紧固件,当有老化或损坏现象时应予以更换;

7.2.3.5 模拟排油动作试验;

7.2.3.6 模拟注氮动作试验;

7.2.3.7 将系统处于自动状态,模拟“防爆、防火自动启动”需要的条件,试验防爆、防火自动启动;7.2.3.8 将系统处于自动状态,模拟“防火、灭火自动启动”需要的条件,试验防火、灭火自动启动;7.2.3.9 将系统处于自动状态,模拟手动启动;

7.2.3.10 将系统处于手动状态,模拟手动启动;

7.2.3.11 试验完毕,将所有阀门和接线恢复原状。

7.2.4氮气瓶内储存压力不得低于设计压力的90%。

7.2.5 检查和试验中所发现的问题应及时整改,对损坏或不合格的部件应立即更换,经复检合格后应使系统恢复正常状态。

8 条文说明

详细参照附录I。

10

DB43/T 420-2008

附录A

(规范性附录)

施工现场质量管理检查记录表

施工现场质量管理检查记录如表A.1所示。

表A.1 施工现场质量管理检查记录表

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DB43/T 420-2008

附录B

(规范性附录)

管道吹扫记录表

管道吹扫记录如表B.1所示。

表B.1 管道吹扫记录表

12

DB43/T 420-2008

附录C

(规范性附录)

管道试压记录表

管道试压记录如表C.1所示。

表C.1 管道试压记录表

13

DB43/T 420-2008

附录D

(规范性附录)

验收记录表

验收记录如表D.1所示。

表D.1 验收记录表

14

DB43/T 420-2008 表D.1(续)

15

DB43/T 420-2008

附录E

(规范性附录)

系统运行日登记表

系统运行日登记如表E.1所示。

表E.1 系统运行日登记表

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排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理

排油注氮灭火装置防爆防火灭火基本原理 当变压器内部发生故障,油箱内部产生大量可燃气体,引起气体继电器动作,发出重瓦斯信号,断路器跳闸;变压器内部故障同时导致油温升高,布置在变压器上的温感火灾探测器动作,向消防控制柜发出火警信号。消防控制中心接到火警信号、重瓦斯信号、断路器跳闸信号后,启动排油注氮系统,排油泄压,防止变压器爆炸;同时,储油柜下面的断流阀自动关闭,切断储油柜向变压器油箱供油,变压器油箱油位降低。一定延时后(一般为3s至20s),氮气释放阀开启,氮气通过注氮管从变压器箱体底部注入,搅拌冷却变压器油并隔离空气,达到防火灭火的目的。 排油注氮灭火系统- 术语 2.1 排油注氮消防系统oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system 具有自动探测变压器火灾,可自动(或手动)启动,控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压,同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路,并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管路、注氮管路等组成。 2.2 消防控制柜fire control cabinet 能接收断路器跳闸信号、重瓦斯信号、火灾探测装置信号、油箱超压信号,控制消防柜内相应部件动作,显示灭火装置的各种状态并能报警的电气柜。 2.3 消防柜fire prevention cabinet 储存氮气,控制氮气释放、排油泄压的执行装置。通常由具有氮气储存、氮气释放、氮气减压、流量控制、油气隔离、排油等功能的部件组成。 2.4 氮气释放阀nitrogen discharge valve 安装在氮气储存容器上的控制阀,接收到消防控制柜的指令后开启并释放氮气。 2.5 储存压力storage pressure 储存容器内按要求灌装氮气后,在20℃环境中容器内的平衡压力。 2.6 机械联锁阀mechanical interlocking valve 安装在注氮管路上,正常情况下处于关闭状态,通过排油阀联锁开启的阀门。 2.7 排油连接阀oil evacuation connection valve 安装在变压器油箱上部的排油管连接处,主要作用是接入和隔离排油注氮消防系统。 2.8 注氮隔离阀nitrogen injection and isolation valve

消防安全灭火操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 消防安全灭火操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5763-86 消防安全灭火操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)一般火灾的灭火原理 按照燃烧原理,一切灭火方法的原理是将灭剂直接喷射到燃烧的物体上或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上,使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。 (2)一般火灾灭火方法 ①冷却灭火法 将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上,以降低燃烧的温度于燃点之下,使燃烧停止。或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上,使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法,常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。 ②隔离灭火法

隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开,中断可燃物质的供给,使燃烧因缺少可燃物而停止。具体方法有: 把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走; 关闭可燃气体、液体管道的阀门,以减少和阻止可燃物质进入燃烧区; 设法阻拦流散的易燃、可燃液体; 拆除与火源相毗连的易燃建筑物,形成防止火势蔓延的空间地带。 ③窒息灭火法 窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。具体方法是: 用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物; 喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物; 用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备;

仓库泡沫-水雨淋灭火系统设计探讨

仓库泡沫-水雨淋灭火系统设计探讨 摘要:通过优化泡沫-水雨淋系统中每个雨淋阀控制面积大小及喷淋区域分割,满足使用功能、安全要求。本文以丙类可燃液体仓库设计平面为例,比较了不同喷淋分割的设计流量、消防水量及消防水池容积,推荐采用增加雨淋阀组合理分割各组阀门控制区域,减小雨淋系统设计流量、消防水量及消防水池容积。 关键词:泡沫-水雨淋系统雨淋阀丙类可燃液体仓库消防水池泡沫罐 Design Research of Warehouse Foam - Water Deluge System Chen Qi Shanghai Youwei Engineering Design Co., Ltd, Shanghai 200333 Abstract: The area and spray region segmentation of foam-water deluge system deluge valve were be optimized to ensure the function and safety in use. C class combustible liquid warehouse design was taken as an example to compare the design flow, firefighting water amount and firefighting water pool capacity of different spray segmentation. Deluge valve should be increased to reasonably segment the value control area, which will help to decrease the the design flow, firefighting water amount and firefighting water pool capacity of deluge system. Keywords: Foam - Water Deluge System, Deluge valve, C class combustible liquid warehouse, Fire pool, Foam tank 随着工业飞速发展,集中存储化工物料仓库也越来越多,安全隐患频发,泡沫-水雨淋系统的规范为此类仓库消防设计提供的有效支持,极大的降低了此类仓库火灾危害。 笔者有幸参加某大型化工企业丙类仓库项目设计,项目设计期间新版《建筑设计防火规范》未发布实施,送审过程中新版发布,突增8.3.2条第7款,本文将结合笔者设计经历,以丙类可燃液体仓库为例,着重分析、探讨泡沫-雨淋系统设计。 2丙类可燃液体仓库工程实例 2.1工程概况 某丙类可燃液体物质存储仓库占地面积1863.85m2,建筑面积6136.81m2,体积为48386m3,钢筋混凝土结构,耐火等级二级,层高7.8m,储物高度6m,共3层,每层2个防火分区。 2.2项目执行的主要规范条款 2.2.1按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2014,下称“建规”)8. 3.2条第7款“每座占地面积大于1500m2或总建筑面积大于3000m2的其它单层或多层丙类物品仓库”应设置自动喷水灭火设施【2】。 2.2.2依据《自动喷水系统灭火系统设计规范》(GB50081-2001,2005年版,下称“喷规”)4.2.7条规定此仓库应设置喷水—泡沫联用系统,火灾危险等级为仓库危险Ⅱ级。 2.2.3喷规第4.2.7条规定“存在较多易燃液体的场所,宜按下列方式之一采用自动喷水—泡沫联用系统【1】: (1)采用泡沫灭火剂强化闭式系统性能; (2)雨淋系统前期喷水控火,后期喷泡沫强化灭火效能; (3)雨淋系统前期喷泡沫灭火,后期喷水冷却防止复燃;系统中泡沫灭火剂的选型、储存及相关设备的配置,应符合现行国家标准《泡沫灭火系统设计规范》(GB 50151-2010,下称“泡沫规“)的规定。

水喷雾灭火系统设计要求规范GB50219-95

1 总则 1.0.1 为了合理地设计水喷雾灭火系统,减少火灾危害,保护人身和财产安全,制定本规。 1.0.2本规适用于新建、扩建、改建工程中生产、储存装置或装卸设施设置的水喷雾灭火系统的设计;本规不适用于运输工具或移动式水喷雾灭火装置的设计。 1.0.3水喷雾灭火系统可用于扑救固体火灾,闪点高于60℃的液体火灾和电气火灾。并可用于可燃气体和甲、乙、丙类液体的生产、储存装置或装卸设施的防护冷却。 1.0.4水喷雾灭火系统不得用于扑救遇水发生化学反应造成燃烧、爆炸的火灾,以及水雾时保护对象造成严重破坏的火灾。 1.0.5水喷雾灭火系统的设计,除应执行本规的规定外,尚应符合国家现行有关标准、规的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1水喷雾灭火系统 water spray extinguishing system 由水源、供水设备、管道、雨淋阀组、过滤器和水雾喷头等组成,向保护对象喷射水雾灭火或防护冷却的灭火系统。 2.1.2传动管 transfer pipe 利用闭式喷头探测火灾,并利用气压或水压的变化传输信号管道。 2.1.3响应时间 response time 由火灾自动报警系统发出火警信号起,至系统中最不利点水雾喷头喷出水雾的时间。 2.1.4水雾喷头 spray nozzle 在一定水压下,利用离心或撞击原理将水分解成细小水滴的喷头。 2.1.5水雾喷头的有效射程 effective range of spray nozzle

水雾喷头水平喷射时,水雾达到的最高点与喷口之间的距离。 2.1.6水雾锥 water spray cone 在水雾喷头有效射程水雾形成的圆锥体。 2.1.7雨淋阀组 deluge valves unit 由雨淋阀、电磁阀、压力开关、水力警铃、压力表以及配套的通用阀门组成的阀组。

消防安全灭火操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4841 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 消防安全灭火操作规程 标准版本

消防安全灭火操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (1)一般火灾的灭火原理 按照燃烧原理,一切灭火方法的原理是将灭剂直接喷射到燃烧的物体上或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上,使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。 (2)一般火灾灭火方法 ①冷却灭火法 将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上,以降低燃烧的温度于燃点之下,使燃烧停止。或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上,使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法,

常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。 ②隔离灭火法 隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开,中断可燃物质的供给,使燃烧因缺少可燃物而停止。具体方法有: 把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走; 关闭可燃气体、液体管道的阀门,以减少和阻止可燃物质进入燃烧区; 设法阻拦流散的易燃、可燃液体; 拆除与火源相毗连的易燃建筑物,形成防止火势蔓延的空间地带。 ③窒息灭火法

窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气,使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。具体方法是: 用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物; 喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物; 用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备; 密闭起火建筑、设备和孔洞; 把不燃的气体或不燃液体(如二氧化碳、氮气、四氯化碳等)喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上。 (3)火灾种类及灭火常识 ①火灾按照燃烧的对象可以分为: A类火灾:普通固体可燃物燃烧引起的火灾,固体火灾应先用水型、泡沫、磷酸胺盐干粉、卤代烷型

泡沫灭火系统设计规范

规范明细 第一章总则 第1.0.1条为了合理地设计低倍数空气泡沫灭火系统(以下简称泡沫灭火系统),减少火灾损失,保障人身和财产安全,制订本规范。 第l.0.2条泡沫灭火系统的设计,必须遵循国家的有关方针、政策,做到安全可靠,技术先进,经济合理,管理方便。 第l.0.3条本规范适用于加工、储存、装卸、使用甲(液化烃除外)、乙、丙类液体场所的泡沫灭火系统设计。 本规范不适用于船舶、海上石油平台等的泡沫灭火系统设计。 第1.0.4条泡沫灭火系统的设计,除执行本规范的规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。 第二章泡沫液和系统型式的选择 第一节泡沫液的选择、储存和配制 第2.1.1条对非水溶性甲、乙、丙类液体,当采用液上喷射泡沫灭火时,宜选用蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液或水成膜泡沫液;当采用液下喷射泡沫灭火时,必须选用氟蛋白泡沫液或水成膜泡沫液。 第2.1.2条对水溶性甲、乙、丙类液体,必须选用抗溶性泡沫液。 第2.1.3条泡沫液的储存温度,应为0-40℃,且宜储存在通风干燥的房间或敞棚内。 第2.1.4条泡沫液配制成泡沫混合液,应符合下列要求: 一、蛋白、氟蛋白、抗溶氟蛋白型泡沫液,配制成泡沫混合液,可使用淡水或海水; 二、凝胶型、金属皂型泡沫液,配制成泡沫混合液,应使用淡水; 三、所有类型的泡沫液,配制成泡沫混合液,严禁使用影响泡沫灭火性能的水; 四、泡沫液配制成泡沫混合液用水的温度宜为4~35℃。 第二节系统型式的选择

第2.2.1条系统型式的选择,应根据保护对象的规模、火灾危险性、总体布置、扑救难易程度、消防站的设置情况等因素综合确定。 第2.2.2条下列场所之一,宜选用固定式泡沫灭火系统: 一、总储量大于、等于500m^3独立的非水溶性甲、乙、丙类液体储罐区; 二、总储量大于、等于200m^3水溶性甲、乙、丙类液体立式储罐区。 三、机动消防设施不足的企业附属非水溶性甲、乙、丙类液体储罐区。 第2.2.3条下列场所之一,宜选用半固定式泡沫灭火系统: 一、机动消防设施较强的企业附属甲、乙、丙类液体储罐区; 二、石油化工生产装置区火灾危险性大的场所。 第2.2.4条下列场所之一,宜选用移动式泡沫灭火系统: 一、总储量不大于500ms、单罐容量不大于200m^3,且罐壁高度不大于7m的地上非水溶性甲、乙、丙类液体立式储罐; 二、总储备小于200m^3、单罐容量不大100m^3,且罐壁高度不大于5m的地上水熔性甲、乙、丙类液体立式储罐; 三、卧式储罐; 四、甲、乙、丙类液体装卸区易泄漏的场所。 第三章系统设计 第一节储罐区泡沫灭火系统设计的一般规定 第3.1.1条储罐区泡沫灭火系统设计,其泡沫混合液量,应满足扑救储罐区内泡沫混合液最大用量的单罐火灾和扑救该储罐流散液体火灾所设辅助泡沫枪混合液用量之和的要求。 第3.1.2条储罐区泡沫液的总储量除按规定的泡沫混合液供给强度、泡沫枪数量和连续供给时间计算外,应增加充满管道的需要量。 第3.1.3条采用固定式泡沫灭火系统时,除设置固定式泡沫灭火设备外,同时还应设置泡沫钩管、泡沫枪和泡沫消防车等移动泡沫灭火设备。

气体灭火系统设计规范条文说明

气体灭火系统设计规 条文说明

目录 1. 总则 (39) 2. 术语与符号 (41) 2.1 术语 (41) 3. 设计要求 (42) 3.1 一般规定 (42) 3.2 系统设置 (45) 3.3 七氟丙烷灭火系统 (48) 3.4 IG541混合气体灭火系统 (62) 3.5 热气溶胶预制灭火系统 (68) 4. 系统组件 (69) 4.1 一般规定 (69) 5. 操作与控制 (70) 6. 安全要求 (71)

1. 总则 1.0.1 本条阐明本《规》是为了合理地设计气体灭火系统,使之有效地达到扑灭火灾,保护人身和财产安全的目的。1.0.2 本《规》属于工程建设规标准中的一个组成部分,其任务是解决用于工业和民用建筑中新建、改建、扩建工程中有关设置气体全淹没灭火系统的消防设计问题。 气体灭火系统的设置部位,应根据国家标准《建筑设计防火规》、《高层民用建筑设计防火规》等其它有关国家标准的规定及消防监督部门针对保护场所的火灾特点、财产价值、重要程度等所作出的有关要求确定。 当今,国际上已开发出化学合成类及惰性气体类等多种替代哈龙的气体灭火剂。其中七氟丙烷及IG541混合气体灭火剂在我国哈龙替代气体灭火系统中应用较广,且已应用多年,有较好的效果,积累了一定经验。七氟丙烷是目前替代物中效果较好的产品。其对臭氧层的耗损潜能值ODP=0,温室效应潜能值GWP=0.6,大气中存留寿命ALT=31(年),灭火剂毒性——无毒性反应浓度NOAEL=9%,灭火设计基本浓度C=8%,具有良好的清洁性——在大气中完全汽化不留残渣、良好的气相电绝缘性及良好的适用于灭火系统使用的物理性能,自20世纪90年代初,工业发达国家首选用其替代哈龙灭火系统并取得成功。IG541灭火剂由N2、Ar、CO2三种惰性气体,按一定比例混合而成,其ODP=0,使用后以其原有成分回归自然,灭火设计浓度一般在37%~43%之间,在此浓度人员短时间停留不会造成生理影响。系统压源高,管网可布置较远。1994年1月美国率先制定出洁净气体灭火系统设计标准(NFPA2001),国际标准化组织(ISO)亦制订了国际标准《洁净气体灭火剂一物理性能和灭火系统设计》(ISO14520)。应用实践表明,七氟丙烷灭火系统和IG541混合气体灭火系统均能有效地达到预期的保护目的。 热气溶胶灭火技术是由我国消防科研人员于20世纪六十年代首先提出的,自90年代中期始,热气溶胶产品作为哈龙替代技术的重要组成部分在我国得到了大量使用。基于以下考虑,将热气溶胶预制灭火系统列入本《规》:

消防安全岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.消防安全岗位安全操作规 程正式版

消防安全岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、消防安全管理人员每月检查一次消火栓、消防泵、灭火器等消防器材,确保全部消防器材安全有效。 2、每年6~7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次,使全体职工了解相关消防安全知识,确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。 3、每季度由消防中心检查一次公司库区内的地上消火栓。 4、每周手动演练启动一次消防泵,并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定,冷却水是否加满,出水口阀

是否关闭,消防水带有无破损口。 5、消防水池中消防储备水保证平时不被动用,水量不够及时补充,使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象,冬天应检查消防水是否结冰,发现结冰及时清除冰块。 6、灭火器按要求定期检验、充装,发现破损无法使用及时更新补充,确保各种灭火器具安全有效。 7、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。 ——此位置可填写公司或团队名字——

主变排油变充氮灭火装置调试方案

变压器排油充氮灭火 电力油浸变压器消防的灭火介质和系统型式较多。通常采用水喷雾灭火系统,中低压细水雾灭火系统,合成泡沫灭火系统等,但他们均是当变压器发生火灾后才动作的灭火设施,做不到“预防为主”,而排油注氮装置是一种“预防为主、防消结合”的消防设施。目前排油充氮灭火已成为替代其他灭火设施的重要手段。 排油充氮灭火工作原理: 当控制装置同时接收到火灾探测器和重瓦斯双重报警信号后,控制装置将驱动排油阀打开,将变压器本体内上层高温、易燃烧的油迅

速排除,释放压力,降低油位防止燃油溢出,同时油枕内的油通过安装在其下部的控流阀进行截止,从而防止“火上浇油”的现象。排油阀开启并延时一段时间后,控制装置驱动充氮阀开启,氮气瓶内的氮气经过减压装置减压后注入变压器本体内,搅动、翻滚变压器本体内的油,将变压器底部温度较低的油与上层温度较高的油进行混合,从而降低变压器油的温度至闪点以下,同时氮气覆盖油面,降低氧气浓度,使油面的明火在60s内迅速熄灭。之后氮气被连续注入油箱至少 30min以上,使变压器充分冷却,防止复燃。 220kV绿洲变变压器排油充氮灭火 系统调试方案 一、排油----注氮灭火装置调试: 1.上电操作: 1)控制屏总电源供电:检查测量控制屏两路输入电源均为DC220V无误后,打开标有1#电源投入和2#电源投入指示灯 的面板,将两个标有额定电流为20A的断路器合上,电源指 示灯亮(先合上哪个断路器,对应的电源指示灯亮;两路电源 输入互为备用,一路电源断电后另一路电源自动切换后供电, 对应的电源指示灯亮)。 2)信号回路供电:打开信号指示灯的面板,将标有额定电流为6A的断路器合上,信号回路供电完成。 2.转换开关操作:

泡沫灭火系统设计规范-GB50151-2010要点

前言 Code of design for foam extinguishing systems GB50151-2010 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第737 号 关于发布国家标准 《泡沫灭火系统设计规范》的公告 现批准《泡沫灭火系统设计规范》为国家标准,编号为GB50151-2010,自2011年6月1日起实施。其中,第3.1.1、3.2.1、3.2.2(2)、3.2.3、3.2.5、3.2.6、3.3.2(1、2、3、4)、3.7.1、3.7.6、3.7.7、4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.1.10、4.2.1、4.2.2(1、2)、4.2.6(1、2)、4.3.2、4.4.2(1、2、3、5)、6.1.2(1、2、3)、6.2.2(1、2、3)、6.2.3、6.2.5、6.2.7、6.3.3、6.3.4、7.1.3、7.2.1、7.2.2、7.3.5、7.3.6、8.1.5、8.1.6、8.2.3、9.1.1、9.1.3条(款)为强制性条文,必须严格执行。原《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92(2000年版)和《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196-93(2002年版)同时废止。 本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二0一0年八月八日

本规范是根据原建设部《关于印发<2006 年工程建设标准规范制订、修订计划(第一批)>的通知》(建标[2006]77 号)和《关于同意调整国家标准< 低倍数泡沫灭火系统设计规范>修订计划的复函》(建标标函[2006]50 号)的要求,由公安部天津消防研究所会同有关单位,在《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92 (2000 年版)和《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196- 93 (2002 年版)的基础上,通过合并,并进行修订而成。 本规范在编制过程中,编制组遵照国家有关基本建设的方针、政策,以及“预防为主、防消结合”的消防工作方针,以科学严谨的态度,与有关单位合作先后开展了泡沫喷雾系统灭油浸变压器火灾、公路隧道泡沫消火栓箱灭轿车火、凝析轻烃低倍数泡沫灭火、环氧丙烷储罐抗溶泡沫灭火等大型试验研究;深入相关单位调研,总结国内外近年来的科研成果、工程设计、火灾扑救案例等实践经验;借鉴国内外有关标准、规范的新成果,开展了必要的专题研究和技术研讨;广泛征求了国内有关设计、研究、制造、消防监督、高等院校等部门和单位的意见,最后经审查定稿。 本规范共分9 章1个附录。主要内容有:总则、术语、泡沫液和系统组件、低倍数泡沫灭火系统、中倍数泡沫灭火系统、高倍数泡沫灭火系统、泡沫—水喷淋系统与泡沫喷雾系统、泡沫消防泵站及供水、水力计算等。 与原国家标准《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92 (2000 年版)和《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196-93 (2002 年版)相比,本规范主要有下列变化: 1、合并了《低倍数泡沫灭火系统设计规范》与《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》;

气体灭火系统设计规范

气体灭火系统设计 规范

气体灭火系统设计规范 Code for design of gas fire extinguishing systems 标准号:GB 50370- 发布日期:年 03 月 02 日 实施日期:年 05 月 01 日 发布单位:中华人民共和国建设部 / 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 出版单位:中国计划出版社 摘要:本规范是根据建设部建标 [ ]269 5- 文《——年度工程建设国家标准制定、修订计划》要求编制完成的。本规范共分六章内容包括 : 总则、术语和符号、设计要求、系统组件、操作与控制、安全要求等。 其中,第 3.1.4、3.1.5、3.1.15、3.1.16、3.2.7、3.2.9、3.3.1、3.3.7、3.3.16、3.4.1、 3.4.3、3.5.1、3.5.5、4.1.3、4.1.4、4.1.8、4.1.10、5.0.2、5.0.4、5.0.8 等条为强制性条文。 1 总则 1.0.1 为合理设计气体灭火系统,减少火灾危害,保护人身和财产的安全,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的工业和民用建筑中设置的七氟丙烷、 IG541 混合气体和热气溶胶全淹没灭火系统的设计。 1.0.3 气体灭火系统的设计,应遵循国家有关方针和政策,做到安全可靠、技术先进、经济合理 1.0.4 设计采用的系统产品及组件,必须符合国家有关标准和规定的要求。 1.0.5 气体灭火系统设计,除应符合本规范外,还应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 防护区 protected area 满足全淹没灭火系统要求的有限封闭空间。 2.1.2 全淹没灭火系统 total flooding extinguishing system 在规定的时间内,向防护区喷放设计规定用量的灭火剂,并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。

七氟丙烷灭火系统设计规范

七氟丙烷灭火系统设计规范 1.1.1 七氟丙烷灭火系统的灭火设计浓度不应小于灭火浓度的1.3倍,惰化设计浓度不应小于惰化浓度的1.1倍。 1.1.2 固体表面火灾的灭火浓度为5.8%,其它灭火浓度可按本规范附录A 中附表A-1的规定取值,惰化浓度可按本规范附录A 中附表A-2的规定取值。本规范附录A 中未列出的,应经试验确定。 1.1.3 图书、档案、票据和文物资料库等防护区,灭火设计浓度宜采用10%。 1.1.4 油浸变压器室、带油开关的配电室和自备发电机房等防护区,灭火设计浓度宜采用9%。 1.1.5 通讯机房和电子计算机房等防护区,灭火设计浓度宜采用8%。 1.1.6 防护区实际应用的浓度不应大于灭火设计浓度的1.1倍。 1.1.7 在通讯机房和电子计算机房等防护区,设计喷放时间不应大于8s ;在其它防护区,设计喷放时间不应大于10s 。 1.1.8 灭火浸渍时间应符合下列规定: 1 木材、纸张、织物等固体表面火灾,宜采用20 min ; 2 通讯机房、电子计算机房内的电气设备火灾,应采用5 min ; 3 其它固体表面火灾,宜采用10 min ; 4 气体和液体火灾,不应小于1 min 。 1.1.9 七氟丙烷灭火系统应采用氮气增压输送。氮气的含水量不应大于0.006%。 储存容器的增压压力宜分为三级,并应符合下列规定: 1 一级 2.5+0.1MPa(表压); 2 二级 4.2+0.1MPa(表压); 3 三级 5.6+0.1MPa(表压)。 1.1.10 七氟丙烷单位容积的充装量应符合下列规定: 1 一级增压储存容器,不应大于1120kg/m 3; 2 二级增压焊接结构储存容器,不应大于950kg/m 3; 3 二级增压无缝结构储存容器,不应大于1120kg/m 3; 4 三级增压储存容器,不应大于1080kg/m 3。 1.1.11 管网的管道内容积,不应大于流经该管网的七氟丙烷储存量体积的80%。 1.1.12 管网布置宜设计为均衡系统,并应符合下列规定: 1 喷头设计流量应相等; 2 管网的第1分流点至各喷头的管道阻力损失,其相互间的最大差值不应大于20%。 1.1.1 3 防护区的泄压口面积,宜按下式计算: f x x P Q F 15 .0= (3.3.13) 式中 x F —— 泄压口面积(m 2); x Q —— 灭火剂在防护区的平均喷放速率(kg/s); f P —— 围护结构承受内压的允许压强(Pa)。 1.2.1灭火设计用量或惰化设计用量和系统灭火剂储存量,应符合下列规定: 1 防护区灭火设计用量或惰化设计用量,应按下式计算: ) C (C S V K W 11100·-= (3.3.14-1) 式中 W —— 灭火设计用量或惰化设计用量(kg); 1C —— 灭火设计浓度或惰化设计浓度(%); S —— 灭火剂过热蒸汽在101KPa 大气压和防护区最低环境温度下的 比容(m 3/kg); V —— 防护区的净容积(m 3);

灭火器的安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 灭火器的安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

灭火器的安全操作规程(标准版) (一)手提式泡沫灭火器操作方法: 1.在奔赴火场时不得使灭火器倾斜、横拿及颠倒。 2.距着火点10米左右时即可将灭火器颠倒过来,一只手紧握提环,另一只手抓住筒体底圈,将射流对准燃烧物。 3.如燃烧物呈流淌状燃烧,则应将泡沫灭火器由远而近喷射;如在容器内燃烧,应将灭火器泡沫射向容器内壁,切忌直接对准液面喷射。 4.扑救固体火灾时,应将灭火器射流对准燃烧最猛烈处。 5.使用时灭火器应始终保持倒置状态。 维护保养: 1.应选择干燥、阴凉通风处存放,并应经常擦除灰尘使之通畅。 2.每年应定期检查溶液是否失效等。

3.使用后应及时将筒体和瓶胆等清洗干净,并充入新的灭火药剂。 4.使用期满二年以上的应送有关检修单位进行水压试验。 (二)推车式泡沫灭火器操作方法: 一般由两人操作,先将该灭火器迅速推到火场,在距着火点10米左右停下,由一人施放喷射软管后,双手紧握喷枪并对准燃烧处,另一人则先逆时针方向转动手枪,将螺杆升至最高位置,使瓶盖开足,然后将筒体向后倾倒,使拉杆触地,并将阀门手柄旋转90度,即可喷射泡沫灭火。如阀门装在喷枪处,则由负责操作喷枪者打开阀门。 维护保养: 其一般存放温度应在4-45℃间,应每月检查一次,察看喷枪处、软管、滤网及安全阀有无堵塞现象,使用两年后应对筒体、筒盖一起进行水压试验,每隔半年对所充装药液进行检查,如有变质应及进更换。 (三)手提式干粉灭火器的操作方法:

220kV变压器排油注氮灭火装置说明书

目录 1概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 2装置适用范围及性能特点┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 3装置工作条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 4装置的结构特征、各部件安装位置及主要功能┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 5装置的工作原理及主要技术参数┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 6安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 7调试和投运┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 8例行维护试验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 9附图及附件目录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16

1.概述 油浸式变压器(以下简称:变压器)总是存在着发生火灾的危险。由于短路、过电压等引起的变压器内部电弧使油品电离并分解出多种可燃气体,并使油箱内压迅速升高,当此压力超过油箱 所能承受极限时,油箱薄弱处就会破裂,导致氧气进入与可燃气体混合,一旦遇明火或一定能量 的电火花即刻爆炸起火,造成重大火灾事故。 DBM型变压器充氮灭火装置(以下简称:本装置),是针对上述变压器火灾事故的特征而开发生产的消防装置。 为能使用户正确使用本装置,根据该装置的主要功能、特性及实际使用状况,详细编写了安 装使用说明书,作为用户和设计院在设计、安装、使用与维护时参照,务请详细阅读 ......。 2.装置适用范围及性能特点 2.1适用范围 (1)新建电厂及变电站所使用的,容量超过10MVA以上的油浸变压器(包括单相变压器、组合变压 器和三相一体式变压器); (2)符合上述容量参数的在用变压器改造; (3)各种类似的充油电力设备,如电抗器等。 2.2性能特点 (1)集火灾探测、报警、灭火系统于一身,装置启动后可立即灭火 ,防止火灾蔓延及复燃; (2)缩小火灾的损失范围(避免了水或含水介质对变压器造成的二次损坏); (3)火灾时排去变压器顶部部分热油,同时切断油枕油路,防止“火上浇油”; (4)占地面积少,土建工作量小,结构紧凑,易于设计、选址及安装; (5)无需水源,不受地理条件限制,不污染环境; (6)既可用于室内,也可用于室外; (7)所使用介质价廉易补充采购。 (8)运行维护方便,可靠性好,简易实用。 3.装置工作条件 3.3.1探测器、断流阀、消防柜可在户外安装,控制箱在室内安装,安装场地应无剧烈振动与冲击,无腐蚀性气体。 3.3.2环境温度 a)户外设备:-40℃~60℃; b)室内设备:5℃~30℃。 3.3.3相对湿度 a)户外设备:≤95%(在20℃±5℃时); b)室内设备:≤85%(在20℃±5℃时)。

小型飞机库泡沫灭火系统的设计与施工

仅供参考[整理] 安全管理文书 小型飞机库泡沫灭火系统的设计与施工 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

小型飞机库泡沫灭火系统的设计与施工随着我国经济建设规模的扩大,民航系统执管大型客机的航空公司已达30家,都需要建筑飞机维修库,现结合山东太古飞机库的施工情况,谈一下小型飞机库泡沫灭火系统设计与施工中的几个问题。 根据飞机库停放和维修区的防火分区允许最大面积规定:I类飞机库30000m^2;Ⅱ类飞机库5000m^2;Ⅲ类飞机库3000m^2。山东太古飞机库停放和维修区建筑面积为2770m^2,属于Ⅲ类飞机维修库。此工程主要设置了固定式手控泡沫炮、半固定式泡沫枪、消火栓灭火系统,灭火剂选用3%AFFT水成膜泡沫液。 一、泡沫炮灭火系统 据飞机库设计规范,泡沫炮一次灭火泡沫混合液的连续供给时间不应小于10分钟,消防水连续供给时间不应小于30分钟。依据泡沫炮压力——流量曲线表查得:当泡沫炮进口工作压力为0.5—0.6Mpa时,流量为25L/s,故两门炮每次灭火所需泡沫浓缩液=25L/s×2门 ×60S×10min×3%=900(L),每次灭火所需消防用水量=25L/s×2门×60S×(10×0.97+20)/1000=89.1m^3。据产品说明书及实验实测数据,可保证两股射流同时到达飞机停放和维修区任一部位。 二、泡沫枪及消火栓灭火系统 据飞机库设计规范,泡沫枪一次灭火泡沫混合液的连续供给时间不应小于20分钟,消防水连续供给时间不应小于2h。依据泡沫枪压力——流量曲线表查得:当泡沫枪进口工作压力为0.5—0.6Mpa时,流量为4.0L/s,有效射程17M。当使用两支泡沫枪同时灭火时每次所需泡沫浓缩液=4.0L/s×2门×60S×20min×3%=288(L),每次灭火所需消防用水量=4.0L/s×2门×60S×120min/1000=57.6m^3。机库 第 2 页共 4 页

七氟丙烷气体消防系统规范

七氟丙烷(HFC-227ea)洁净气体灭 火系统设计规范 七氟丙烷(HFC-227ea)洁净气体灭火系统设计规范 1 总则 第1.0.1条为了合理设计七氟丙烷灭火系统,减少火灾危害,保护人身及财产的安全,制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于工业和民用建筑中新建、改建、扩建工程设置的七氟丙烷全淹没灭火系统。 第1.0.3条七氟丙烷灭火系统的设计,应做到安全可靠、技术先进、经济合理. 第 1.0.4条七氟丙烷灭火系统可用于扑救下列火灾: 1、电气火灾; 2、液体火灾或可熔化的固体火灾; 3、固体表面火灾; 4、灭火前应能切断气源的气体火灾。 第1.0.5条七氟丙烷灭火系统不得用于扑救下列物质的火灾: 1、含氧化剂的化学制品及混合物,如硝化纤维、硝酸钠等; 2、活泼金属,如钾、钠、镁、钛、锆、铀等; 3、金属氢化物,如氢化钾、氢化钠等; 4、能自行分解的化学物质,如过氧化氢、联胺等。 第1.0.6条灭火剂七氟丙烷hfc227ea的化学分子式为cf3chfcf3,其质量应符合下列技术 规定。 2术语、符号 2.1术语 第 2.1.1条防护区 能满足七氟丙烷全淹没灭火系统要求的有限封闭空间。 第 2.1.2条全淹没灭火系统

在规定的时间内,向防护区喷射一定浓度的七氟丙烷,并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。 第 2.1.3条预制灭火装置 按一定的应用条件,将七氟丙烷储存装置和喷放喷头等部件预先组合成套的灭火装置。 第 2.1.4条组合分配系统 用一套七氟丙烷储存装置保护两个或两个以上防护区的灭火系统第 2.1.5条灭火浓度 在101kpa大气压和规定的温度条件下,扑灭某种火灾所需七氟丙烷在空气中的最小体积百分比。 第 2.1.6条惰化浓度 当引火源加入时,在101kpa大气压和规定的温度条件下,能抑制空气中任意浓度的可燃气体或可燃液体蒸汽的燃烧发生所需的七 氟丙烷在空气中的最小体积百分比。 第 2.1.7条浸渍时间 在防护区内维持设计规定的七氟丙烷浓度,使火灾完全熄灭所需的时间。 第 2.1.8条充装率 充装在储存容器中的七氟丙烷质量与容器的容积之比,单位为kg/m3。 第 2.1.9条泄压口 七氟丙烷喷放时,防止防护区过压的开口。 2.2 符号

水喷雾灭火系统设计规范样本

水喷雾灭火系统设计规范 GB50129-95 主编部门: 中华人民共和国公安部批准部门: 中华人民共和 国建设部 发布日期: 1995年1月14日施行日期: 1995年9 月1日 关于发布国家标准《水喷雾灭火系统设计规范》的通知 根据国家计委计综[1987] 2390号文的要求, 由公安部会同有关部门共同编制的《水喷雾灭火系统设计规范》, 已经有关部门会审, 现批准《水喷雾灭火系统设计规范》GB50129-95为强制性国家标准。自1995年9月1日起施行。 本标准由公安部负责管理, 其具体解释等工作由公安部天津消防科学研究所负责, 出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人 民共和国建设部 1995 年1月14日

1 总则 1.0.1 为了合理地设计水喷雾灭火系统, 减少火灾危害, 保护人身和财产安全, 制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建工程中生产、储存装置或装卸设施设置的水喷雾灭火系统的设计; 本规范不适用于运输工具或移动式水喷雾灭火装置的设计。 1.0.3 水喷雾灭火系统可用于扑救固体火灾、闪点高于60 ℃的液体火灾和电气火灾。并可用于可燃气体和甲、乙、丙类液体的生产、储存装置或装卸设施的防护冷却。 1.0.4 水喷雾灭火系统不得用于扑救遇水发生化学反应造成燃烧、爆炸的火灾, 以及水雾对保护对象造成严重破坏的火灾。 1.0.5 水喷雾灭火系统的设计, 除执行本规范的规定外, 尚应符合现行的有关国家标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1. 1 水喷雾灭火系统Water spray extinguishing system 由水源、供水设备、管道、雨淋阀组、过滤器和水雾喷头等组成, 向保护对象喷射水雾灭火或防护冷却的灭火系统。 2.1.2 传动管Transfer pipe

单位消防安全操作规程

单位消防安全操作规程 (一)动火管理制度: 1. 凡在本公司内需要动火的人员(包括外来施工人员)必须提前到安全部申报并经公司领导审批后方可动火。 2. 落实现场防火监护人员并配备相应的灭火器材。 3. 动火过程中,一旦发现不安全苗头时,要立即停止动火作业。 4. 发生火灾事故时,要及时处理、扑救并报警。 5. 动火人员要严格执行安全操作规程。 6. 凡储存有易燃、爆炸品的车间、仓库、堆场,未彻底排除干净的,严禁动火。 7. 作业人员和现场监护人在动火完毕后,应彻底清除现场火种,方可离开现场 电焊工的防火操作规程 1、电焊工在操作前要严格检查所用工具(包括电焊机设备、线路设备、电缆线的接点等),使用的工具均应符合标准。 2、电焊应有单独开关,装在防火、防火的闸箱内,电焊机应设防雨棚。开关箱保险丝的熔量就灰该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或者铁丝代替。 3、焊割部位必须与氧气瓶、乙瓶及各种易燃物、可燃材料隔离,二瓶之间的距离不得小于5m,与明火之间的距离不得小于10m。 4、电焊机必须有专用接地线直接放在焊件上,接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用,防止接触火花,造成火灾事故。 5、电焊机一、二次接线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧引燃可燃物。 6、严格执行防火规定和各项防火要求,操作时采取相应的防火措施。 气焊工的防火操作规程 1、氧气瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全设备必须齐全有效。 2、氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气在应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和防火标记。 3、乙炔瓶与氧气瓶应保持足够的安全距离。 4、乙炔瓶与氧气瓶不准存放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时,也不要放在焊部分的下方,应保持一定的距离。 5、乙炔瓶与氧气瓶应起立使用,禁止平放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品不要接触氧气瓶、导管及其零部件。 6、回火阻止器及导管发生冻结时,只能用蒸气、热水解冻,严禁使用火烤或金属敲打。测定气体导管及其分配装置在无漏气现象时,应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试,严禁用明火测试。 7、焊割时要严格遵守操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽必须留有作气。

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